联合收割机保养措施

2024-08-12

联合收割机保养措施（共6篇）

联合收割机保养措施篇1

联合收割机是农田收割的主要机械。由于其工作时间短而集中, 闲置时间长[1,2], 因此, 联合收割机的保养和维修, 对延长其使用寿命很重要, 现根据实践将收割机保养方法总结如下。

1 收割机作业前的保养

在收割机发动之前, 应先检查电瓶是否电量充足, 查看线路是否良好, 再检查皮带及其链条的松紧程度;检查脱粒齿杆是否磨损过度, 筛网是否破损;对于新机或保养后的联合收割机, 在投入正式作业前必须进行试运转磨合。机手应根据检修保养内容, 决定冷、热运转磨合, 检查收割机机油压力表、机油温度表、水温表等状态是否正常, 有无漏油、渗水、异常响声。仪表等正常后, 机手可进行行车试运转, 按1档、2档、3档、倒档顺序, 分别向左、右转弯, 以检查转向机构、制动器是否灵敏, 离合器联锁机构是否可靠等。如果转动部件无异常, 再启动发动机带动, 并缓慢提高转速;先试局部, 后试整体, 以便及时发现问题。机器运转时, 要仔细观察各机构运行是否存在问题。在额定转速运转时, 每隔30 min停机1次, 检查各轴承温度是否正常, 各紧固联接处有无松动等, 如发现问题, 应及时妥善解决。在接合脱谷离合器后, 加大油门运转1~2 min, 收割机各装置达到正常运转速度时才可进行收割作业[3]。

2 收割机在田间作业中的保养

一是作业过程中各磨损部位要按规定进行润滑。特别是切割器动刀与定刀处, 应2~3 h添加1次润滑油;在使用过程中, 应经常检查油、水是否符合要求, 不足时应及时添加。同时, 对作业速度、行走方向、割茬高度等都有一定要求。二是合理选择作业速度。联合收割机作业时的行走速度和喂入量密切相关。正常情况下, 当作物成熟度较高 (处在黄熟期) , 地面平坦, 秸秆比较干燥、稀疏, 且杂草较少时, 联合收割机行走速度要适当快些。反之, 对于作物成熟度不高 (乳熟后期或黄熟初期) 、雨后或早晚露水大、秸秆较湿、杂草较多、植株高且密度大、丰产架势好的谷物, 联合收割机行走速度一定要慢些, 以此才能保证收割质量。三是合理选择行走方法和前进方向[3,4]。联合收割机作业时的行走方法有3种, 即顺时针向心回转法、反时针向心回转法、棱形收割法。一般采用的是棱形收割法。采用该方法时, 地头上的作物可以通过人工割去, 以利于联合收割机地头转弯。割下的作物可以采用联合收割机进行定点脱谷。联合收割机宜顺着作物的播种方向前进, 力求保持直线行驶, 允许微量纠正方向。如果作物有倒伏现象, 则宜从倒伏的侧向进行收割, 以减少割台损失。在田间转弯时, 联合收割机一定要停止收割, 采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯, 切不可图快边收割边转弯。进行弧线形收割时, 回转中心一定要在已割作物的一边, 否则分禾器会将未割的谷物压倒, 从而造成漏割损失。四是合理选择割幅宽度和割茬高度。在联合收割机技术完好的状态下, 尽可能进行满负荷作业, 割幅应掌握在割台宽度的95%为宜。分禾器位置应摆正, 其尖端距离应与割幅一致, 避免有漏割现象。割茬应尽量低一些, 但要保证不能引起割刀吃泥而损坏割刀, 更不能伤害到套种作物。留茬高度一般最低不能小于6 cm, 最高不超过15 cm。

3 联合收割机田间作业后的保养

一是存放环境较好。应采用室内或棚遮的方式存放, 存放地点清洁干燥、通风良好、排水畅通, 避免接触酸、碱等化学物质。用方木将联合收割机垫起, 使其前后轮胎或橡胶履带离地, 以防轮胎或橡胶履带疲劳老化。二是彻底清理内外残存物。应先对收割机外部进行清洗, 然后打开机组所有的窗口、盖板、护罩等, 仔细清理机内各处的草屑、碎断秸秆、籽粒、尘土、污渍等, 以保持机组清洁。三是润滑保护切不可少。拆下各传动链条, 用柴油或煤油将其清洗干净, 晾干后放入机油中浸煮20~30 min, 或在机油中浸泡12 h, 取出架在油盆上, 待不再滴油后涂上润滑脂, 并用牛皮纸包好, 放在干燥通风处。对联合收割机的各密封轴承、含油轴承及所有带油嘴的轴承统一注入新鲜黄油, 对拨禾轮、张紧螺杆等可调节螺栓、螺纹及动力定刀片等部位也应进行润滑处理。四是传动带与链条不可同机存放。保养中应把所有传动带拆下擦拭干净, 并涂上滑石粉, 标明规格与传动部位的标签妥善保存。对可继续使用的, 擦净后涂上滑石粉, 并系上标签标明部位。五是蓄电池防冻防漏。拆下的蓄电池应单独保管。保管方法:一是充电注水法, 即将蓄电池充足电后倒出电解液, 换注新蒸馏水, 停放6 h后充电4 h, 倒出蒸馏水, 注入新蒸馏水充电2 h, 倒出蒸馏水, 再注满蒸馏水, 然后拧紧蓄电池孔盖, 即可长期保存;二是干存法, 先使蓄电池放电20 h, 倒出其中的电解液, 用蒸馏水反复冲洗蓄电池内部, 直至倒出的蒸馏水呈中性为止, 然后倒净蓄电池中的蒸馏水, 将蓄电池晾干, 拧紧孔盖, 封好通气孔, 即可长期保存。

摘要：介绍了联合收割机的保养方法, 包括收割机作业前保养、田间作业中以及作业后的保养等内容, 以期延长联合收割机的工作寿命, 促进农业机械化生产。

关键词：联合收割机,保养,方法

参考文献

[1]葛长宏.联合收割机保养要诀[J].农家致富, 2006 (3) :22.

[2]吴志刚.联合收割机保养与维护[J].农业科技与信息, 2005 (6) :35.

[3]翟洪民, 徐梅.联合收割机保养“十字诀”[J].四川农机, 2005 (2) :34.

[4]易继炎.全喂入式联合收割机保养与维护[J].湖南农机, 2006 (3) :32.

联合收割机保养措施篇2

3联合收割机易损件的使用与保养

（1）V形带的使用与保养

a.装卸：安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲，两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2~3毫米，中心距大于1米时允许偏差为3~4毫米。若偏差太大，应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开或将无级变速一端轮盘先拆卸下来，将带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时，应先卸下一个皮带轮，套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好，不得硬装硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。b.张紧：传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的，皮带过紧会使皮带磨损严重，过松则易产生打滑现象，使三角带严重磨损甚至烧坏。一般两轮距1米左右时，用手指按压三角带中部，应垂直下降10~20毫米。使用中应经常检查三角带的张紧度，随时调整。c.更换：三角带失效后应及时更换，若多根三角带合组使用，如果其中一根或部分失效时，其他几根应同时更换，不可新旧带一起使用。为了节约，可将磨损和拉长程度相同的皮带合在一组使用。d.清洗：三角带沾上黄油、机油等油污后易产生打滑，且加速三角带的损坏，应及时清洗，可用汽油等清洗。急用又找不到汽油时，也可用碱水等清洗剂清洗，一定不能带油作业。e.工作温度：三角带的工作温度一般不宜超过60℃，检验方法是：停止工作后，立即用手触摸三角带，若手在其上停留1分钟，而不感到很烫手，即为温度不高。若烫手以至于不能停放到1分钟，说明温度过高，应查明原因，及时排除。f.更换皮带轮：作业中皮带轮可能出现变形、开裂、轴承磨损或键松动、轴孔磨损等情况，应及时修复或更换有关部件。g.保养：每季作业结束后，对收割机进行保养时，应将三角带卸下挂在通风干燥处或将张紧轮松开，使皮带处于松弛状态。

（2）链条的使用与保养

a.链条拆装：安装链条时，应先将链条绕缠在链轮上，再穿人链销，穿人时应从内向外穿，以便于从外侧安装连接板和锁紧时操作方便。拆卸时，可用锤子轻轻轮换敲打同一连接板上的两个连接销，抽出销子，卸下链条。若链销头已铆头变粗，可先锉平再拆卸。b.张紧：链条的张紧度太紧易增加磨损，太松易产生冲击和跳动。一般链条一边拉紧时，另一边应在垂直方向上有20~30毫米/米的活动余量，两链条切勿贴合。若链轮张紧轮已调到极限位置，仍不能达到张紧要求，可去掉或增加链节。但一定注意新旧链节不可混用。c.更换：当链条爬齿振动和冲击过大失效时，应及时更换，有时将链条反过来使用，可产生较好的效果。更换链条时，若链轮磨损严重，可能会与新链条配合不好，应同时更换新链轮。但若链轮左右对称，将链轮反过来使用，可能会配合很好。d.润滑：应按每日保养的要求，认真搞好润滑，润滑时应将油抹到链条套筒与销子和链轮的配合面上，可用刷子均匀抹刷。一定要在停车时润滑，以防发生危险。e.清洗：由于链条工作中尘土较多，很容易沾满油泥，传动不畅，应定期清洗，可先在汽油或柴油中清洗干净，然后在机油中浸煮30分钟左右，涝出滴干再用。f.保养：每季作业结束后，要将链条卸下在油中浸煮后，涂上黄油包好放在干燥处，链轮应用汽油或柴油擦洗干净，涂上黄油防锈。

（3）外球面轴承的使用与保养

a.钢球和沟槽磨损，间隙过大，产生径向和轴向晃动，应及时更换。若个别滚珠磨损严重，可在旧的相同型号的轴承上拆卸磨损较轻、没有麻点的钢珠更换。b.应按规定加注润滑油。两端密封的自动调心轴承，使用期间不需加注润滑油，应在作业季节结束后卸下，从密封盖的小孔加注油脂润滑。c.轴承装卸时，不应硬敲硬砸，特别注意不得敲打轴承的外套，应轻轻敲打轴承的内圈。

（4）轮胎的使用与保养

小麦联合收割机的保养篇3

（1）收割机启动之前，首先要检查发动机内的机油、柴油、水是否充足，其次检查电瓶是否充足电，查看线路是否良好，按照说明书要求加满油、水，充好电，再检查皮带及链条的松紧程度，必要时按说明书要求进行调整。

（2）割台部分要注意切割器、动刀杆头联接螺栓是否松动，动刀与定刀之间的间隙是否过大，易磨损的地方要按照规定添加润滑油。

（3）打开脱粒部分后盖，检查脱粒齿杆有没有磨损过度，搅龙是否有异物堵塞，筛网是否破损。若发现问题，应及时进行清理、维修。

（4）检查底盘时，首先用千斤顶支起车身，查看履带的松紧程度；用手摆动驱动轮等轮子，看其间隙是否过大，必要时按照说明书进行调整、维修；各个润滑部分要按说明书规定进行润滑。做好以上工作后，便可以进行原地启动，无负荷运转2～5分钟，收割机在运行过程中无异常，即可进行田间作业。若有异常，应立即关闭发动机，进行仔细检查。

2.收割机在田间作业中的保养

（1）对各磨损部位要按照说明书的要求进行润滑，特别是切割器动刀与定刀处，应在每工作2～3小时后添加1次润滑油。

（2）在作业过程中出现异常，应立即关闭发动机，检查出现异常的地方，及时清理堵塞的地方，及时更换破损的地方，不能抱著能拖就拖的心理继续蛮干，以免引起其他好的零部件发生破损。

（3）在使用过程中，要经常检查油、水是否符合要求，若油、水不足，应及时添加。

3.联合收割机田间作业后的保养

（1）将机器内外的泥土、碎秸秆、籽粒等杂物清理干净，并用自来水冲洗干净，晾干后开进机库。

（2）卸下全部三角胶带，擦干净后，系上标签，挂在机库内的墙壁上；卸下链条，放入柴油中清洗干净，涂上机油或黄油，存放在通风干燥处。

（3）全面检查易磨损件，如搅龙伸缩杆套、动刀片与定刀片等，一旦发现有过度磨损、变形、损坏时，就应进行修复或更换。

（4）向各传动轴承加注黄油，对摩擦部位，如拨禾轮、搅龙伸缩杆套、张紧螺杆等，要涂上机油或黄油，防止锈蚀；对生锈的外露件和油漆已磨掉的地方，要在除锈后重新涂油漆。

（5）用木头或砖块将联合收割机垫起，使其履带离开地面，把割台、拨禾轮降到最低位置，平稳放置在垫物上。

（6）卸下蓄电瓶，单独存放。采取干存法保存时，将蓄电瓶完全放电，倒出电解液后用蒸馏水多次冲洗，直到水无酸性为止；倒出水后，晾干拧紧瓶盖，密封通气孔，可长期存放。

联合收割机的保养维修篇4

关键词：联合收割机,保养维修,闲置保存,正常使用

联合收割机是农田收割的主要机械, 结构复杂, 投资较大, 工作条件恶劣, 工作时间短而集中, 闲置时间长。因此, 联合收割机的保养和维修, 对延长其使用寿命是很重要的, 保养好的收割机在工作中工作效率高, 故障发生少, 作业损失少。以全喂入自走式收割机为例, 将其保养维修的要点总结如下:

1 收割机作业前的保养

收割机发动之前, 首先应按照说明书要求加满油、水, 检查电瓶是否充足电, 查看线路是否良好, 再检查皮带及其链条的松紧程度, 必要时按说明书要求进行调整;打开脱粒部分后盖, 检查脱粒齿杆有没有磨损过度, 搅龙是否有异物堵塞, 筛网是否破损, 如发现问题, 应及时进行清理、维修;底盘检查时, 首先用千斤顶支起车身, 查看履带的松紧程度, 用手摆动驱动轮等轮子, 看间隙是否过大, 必要时按说明书进行调整、维修, 各个润滑部分要按说明书规定进行润滑[1];应按说明书规定要求调整收割机各部位间隙, 如动刀与定刀之间的间隙、脱粒间隙、输送槽间隙、行车制动间隙、离合器与轴承间隙、搅龙叶片与割台底板间隙, 并按要求调整链条、皮带的张紧度;检查燃油、机油、液压油、制动液、冷却液的量是否足够和发动机油底壳、高压油泵及液压用油的质和量;检查油压表、水温表、电气系统工作是否正常;按说明书要求全面润滑收割机的各运转部位;做好以上工作后, 可以进行原地发动, 无负荷运转2~5 min, 收割机在运行过程中无异常, 即可进行田间作业, 如有异常, 应立即关闭发动机, 进行仔细检查, 发现故障, 及时修理, 一直到可以正常运转使用为止。

2 收割机在田间作业中的保养

各磨损部位按说明书规定要求进行润滑, 特别是切割器动刀与定刀处, 应2~3 h添加1次润滑油;在作业过程中出现异常, 应立即关闭发动机, 检查出现异常的地方, 堵塞的地方要及时清理, 破损的地方及时更换, 不能抱着能拖就拖的心理, 继续蛮干, 以免引起其他好的零部件发生破损;在使用过程中, 要经常检查油、水是否符合要求, 不足时应及时添加[2]。

3 联合收割机田间作业后的保养

(1) 清扫表面的堆积物。割台、过桥、粮仓、发动机外部等部位的杂草、秸秆、尘土、油物要清理干净。卸下筛箱内的上筛、下筛及尾筛, 清扫清筛室底壳及筛箱内的杂草及尘土, 并用自来水冲洗干净, 晾干后开进机库。

(2) 卸下全部三角胶带, 擦干净后, 系上标签, 挂在机库内墙壁上, 卸下链条, 放入柴油中清洗干净, 涂上机油或黄油, 存放在通风干燥处。

(3) 全面检查机器上易磨损件。如搅龙伸缩杆套、动刀片与定刀片等, 发现过度磨损、变形、损坏时, 应进行修复或更换。

(4) 向各传动轴承加注黄油, 对摩擦部位, 如拨禾轮、搅龙伸缩杆套、张紧螺杆等, 要涂上机油或黄油, 防止锈蚀, 对生锈的外露件和油漆已磨掉的地方要除锈后重新涂油漆。

(5) 用木头或砖块将联合收割机垫起, 使履带离开地面, 把割台、拨禾轮降到最低位置, 平稳放置在垫木上。

(6) 卸下蓄电瓶, 单独存放, 保存的方法如干存法, 将蓄电瓶完全放电, 倒出电解液后用蒸镏水多次冲洗, 直到水无酸性为止, 倒出水后, 晾干拧紧孔盖, 密封通气孔, 可长期存放。

(7) 将发动机水箱放水开关打开, 放净水, 向气缸内注入适量清洁机油, 并转动飞轮数圈。检查部件是否有松动、损坏现象。有松动的要紧固, 有损坏的要更换维修使用后的维修保养。

(8) 按说明书的润滑图进行全面润滑, 然后用中油门将机器空转一段时间。发动机的保养按柴油机使用说明书进行。卸下链条清理干净, 并在60~80°的机油中加热润滑, 晾干后保存。卸下动刀, 清理干净后涂抹适量的黄油, 吊挂存放。

4 联合收割机的闲置保存

联合收割机的使用季节性强, 闲置时间长。要保持收割机良好的技术状态, 有效地延长其使用寿命, 闲置阶段的优质保养非常重要。

(1) 收割机闲置时应尽快将尘土、秸秆、籽糠等杂物清除干净, 再用压力水对整机进行冲洗 (皮带、电器等须在清洗前拆下另置) , 并晾干。对于裸露的金属机件 (如切割部分的机件) 表面可涂上一层废机油并粘贴报纸加以保护, 脱漆部分最好补涂同样颜色的油漆[3]。

(2) 将收割机存放于干燥通风、地高坚硬的车库内, 并用木墩在轮胎附近的机架坚固处加以支撑, 4个支撑点应在同一水平面上, 以免机架变形。支撑高度以轮胎离地面20~50 mm为宜, 放出轮胎内的2/3气体, 以免轮胎过早老化。把收割台放下, 用枕木垫起, 使液压油缸的柱塞杆完全收缩进液压缸内, 让液压泵卸下负荷。将收割台缓冲弹簧调整螺栓拧松, 使其处于自由状态。

(3) 存放场地应远离火源, 并配备灭火器、沙土、铁锹等, 以防不测[4]。

(4) 把所有的传动带拆下, 擦洗干净, 涂上滑石粉[5], 挂上标明规格与传动部位的标签, 挂在库内墙上保存;把所有滚子链拆下, 用柴油或煤油清洗干净, 沥干后放入废机油中浸煮30 min左右 (或在废机油中浸泡48 h) , 取出后沥净机油, 再放入加温熔化了的黄油中蘸一下, 然后用牛皮纸或耐油薄膜包好, 存放于干燥通风处。

(5) 拆下蓄电池, 以20 h放电率使蓄电池完全放电, 倒出电解液, 用蒸馏水反复冲洗蓄电池内部, 直至蓄电池内倒出的蒸馏水无酸味为止。将蓄电池倒置放在2根小木棒上, 水分晾干。将加液口盖拧紧, 用蜡滴将盖上的通气孔封死[6]。

(6) 卸掉加在所有安全离合器弹簧及其他一些弹簧上的负荷, 以免弹簧发生疲劳变形而影响其工作性能。

参考文献

[1]李广坤, 徐亚远, 闫军.联合收割机常见故障原因分析及保养措施[J].中国新技术新产品, 2010 (9) :221.

[2]王业波, 刘开新, 石小斌, 等.浅谈联合收割机的日常技术保养[J].经济技术协作信息, 2010 (9) :168.

[3]关振亮.半喂入式联合收割机的使用及维护保养[J].科技与生活, 2010 (5) :80.

[4]唐黎标.联合收割机易损件的更换与修复[J].农机质量与监管, 2010 (5) :33.

[5]张烨烨.联合收割机的使用与维修[J].河北农机, 2010 (1) :21-23.

浅析联合收割机的常见故障及保养篇5

关键词：联合收割机；常见故障；保养

引言

伴随着农业经济的飞速发展，农业机械里比较常见的联合收割机的整体数量也在不断增加，若在收割过程中，联合收割机出现突发性故障时需停机进行修理，会给收割机用户带来较大的经济损失，也使收割错过最佳的收割时间。因此，为减少联合收割机在使用过程的停机率，确保其能安全、可靠和高效的工作，就必须做好收割机的日常维护与保养和对常见的机器故障有充分的了解。根据作者的经验，本文将对联合收割机的一些主要故障形式和日常保养的规范做简单扼要的阐述。

1.联合收割机的主要故障形式

1.1.切割刀片磨损和损坏

刀片的损坏的原因有很多，主要的原因有：收割时碰到石头或者较硬的障碍物、护刃器损坏造成刀片的弯曲、刀片松动等。为了减少此故障的发生，机手在操作联合收割机时，需仔细观察前方是否有硬质的障碍物，避免与其相撞，若前方有石头等硬质障碍物时，需停机将其移走方可继续操作。在维修保养时，需定期检查护刃器、刀片是否损坏，并检查刀片是否处于同一水平面上。

1.2.刀杆断裂

出现刀杆断裂故障主要是因为收割过程中刀片所受的阻力过大，或者刀杆的驱动机构安装不合理等。若要避免此类的故障发生，需在装配时检查刀杆的驱动机构安装是否合理，若不合理需调整到装配要求。在调试切割器时，需按照机器的调试手册中的方法，保证刀片的阻力在正常范围之内。当收割结束时，需对收割机进行例行保养，将刀杆拆卸，并放置于专用平台上，防止其变形。

1.3.起动故障

发生起动故障，首先需判断起动电机是否有异常，可用万用表检查其接线端是否有电，若没有电压可能为起动开关损坏，更换便可恢复使用。若发生起动无力现象，则可能是蓄电池电力不足，或者蓄电池虚接。判断蓄电池是否电力不足，可开启前大灯，或者喇叭，观察是否有异常，若正常则说明电力充足，否则为电力不足。判断蓄电池是否虚接，可起动发电机，接触蓄电池电极柱，若有发热现象则为蓄电池虚接。

1.4.转向器沉重

造成转向器沉重，主要是联合收割机的液压系统出现故障，主要原因有：①液压系统中液压油不够或者液压油质较差，需添加或者更换液压油。②滤清器堵塞，则需更换滤清器。③分流阀的阻尼孔或者阀芯堵塞，则需拆卸并清理节流阀。④转向阀出现卡滞，需拆卸转向阀并检查球是否损坏或者丢失，若出现问题则需更换，⑤齿轮泵吸油能力不足，主要原因为齿轮泵有泄漏现象，则需更换齿轮泵。

1.5.链条断裂

造成链条断裂的主要原因有：安装时链条与链齿的平行度不够或者链条张紧度不够，平行度不够会使链条单边磨损使链轮产生偏心摆动，使用时间长后会造成单边磨损量加大，当超过一定量时会使链条开口销发生磨损并断裂，造成链条断裂。为防止此类故障的发生，装配时需使链条与链齿必须在同一转动平面内；维护时需检查链条的磨损量，及时更换；需检查链条接头开口销的情况，若磨损严重需更换；调节链条的张紧度时需按照机器自带的《安装与调试手册》中的相关规范进行调节。

2.联合收割机的保养方法

保养联合收割机的目的主要是延长收割机的使用时间，减少故障发生率，提高单台收割机的经济效益。联合收割机的保养的内容很多，但其中正确规范地操作收割机是减少故障发生率的最重要一点。

2.1.正确规范的收割方法

收割时一般按照四边收割法，就是沿着四边向中间的方法进行收割。当收割机在田梗旁操作时，需提高刀杆，防止损坏收割机。收割时，一般保证收割机走直线收割，并使发动机转速在额定转速下工作，此时会减少油耗，并能提高收割效率。对收割机没有割到的或者遗漏的地方，可采取人工收割，然后放置于未收割的上面，待收割机收割时一并收割。当机手感觉收割机在满负荷工作时，并伴随着机器有颤抖现象时，需使收割机暂停行走，待农作物收割完毕后再行走。若收割机一直处于满负荷状态下工作时，需采用减小油门的方法进行工作。

2.2.日常保养

日常保养主要是针对收割机在工作前后的保养。

2.2.1.在收割前，需检查燃油箱、水箱、液压油箱里的油是否足够使用，若不够需及时补充油液。检查润滑油是否足够并观察其清洁度，若不能满足要求需更换处理。检查链条的张紧度是否在使用要求范围内。检查刀片、链条等关键部件的紧固件是否有松动现象，若有则需及时处理。

2.2.2.在收割后，需及时处理收割机上的泥土等杂质；对关键零部件的紧固件需逐一检查其松紧状态；检查各重要轴承的润滑状态是否正常，轴承是否磨损，若存在磨损现象或润滑不正常，需及时更换轴承；检查链条的磨损情况，若有必要需及时更换；检查操纵的灵活性、制动器和转向离合是否正常；检查液压系统内的密封情况，若存在漏油现象需及时处理；检查液压系统的粗滤器和精滤器是否堵塞，若存在需及时清洗或者更换。

2.3. 完善入库制度

在联合收割机进行日常保养后需将其放置在干燥，远离火源和通风地方，避免将其与汽油、柴油等直接接触，以免发生火灾。机器在入库时一般遵循以下原则：入库前需完成日常保养并更换必要的零部件；将所有的传送带和链条等放松，此法可以增加传送带等的使用寿命；割台放低至水平位置并用垫木支撑起；对刀片、链条涂防锈油；入库后需定期对各液压阀进行扳动，转动发动机曲轴，润滑发动机气缸，将机器用布盖住减少灰尘的进入。

3.总结

通过了解联合收割机的常见故障及解决方法可减少机器的停机时间并能及时的处理问题。正常规范的操作收割机的步骤、规范的日常保养和完善的入库制度可提高收割机的使用寿命，提高设备的使用率，充分发挥联合收割机的作业效率，取得较大的经济效益。

参考文献：

[1]王景波. 联合收割机的使用维修保养技术[J].农机与维，2004，6；66

[2]张新德刘淑华. 农机具的基础知识[M].北京：机械工业出版社，2010

玉米联合收获机的使用与保养篇6

1.收获前10～15天，应做好田间调查，了解作业田里玉米的倒伏程度、种植密度和行距、最低结穗高度、地块的大小和长短等情况，制定好作业计划。

2.收获前3～5天，将农田中的渠沟、大垄沟填平，并在水井、电杆拉线等不明显障碍物上设置警示标志，以利于安全作业。

3.正确调整秸秆粉碎还田机的作业高度，一般根茬高度为8厘米即可，调得太低刀具易打土，会导致刀具磨损过快、动力消耗大、机具寿命降低。

二、机具的维护和保养

1.作业日技术保养：

①每日工作前应清理玉米联合收获机各部残存的尘土、茎叶及其他附着物。

②检查各组成部分连接情况，必要时加以紧固。特别要检查粉碎装置的刀片、输送器的刮板和板条的紧固，注意轮子对轮毂的固定。

③检查三角带、传动链条、喂入和输送链的紧张程度。必要时进行调整，损坏的应更换。

④检查减速箱、封闭式齿轮传动箱的润滑油是否有泄漏和不足。

⑤检查液压系统液压油是否有泄漏和不足。

⑥及时清理发动机水箱、除尘罩和空气滤清器。

⑦发动机按其说明书进行技术保养。

2.收获机的润滑：玉米联合收获机的一切摩擦部分，都要及时、仔细和正确地进行润滑，从而提高玉米联合收获机的可靠性，减少摩擦力及功率的消耗。为了减少润滑保养时间，提高玉米联合收获机的时间利用率，在玉米联合收获机上广泛采用了两面带密封圈的单列向心球轴承、外球面单列向心球轴承，在一定时期内不需要加油。但是，有些轴承和工作部件（如传动箱体等），应按使用说明书的要求定期加注润滑油或更换润滑油。

3.三角皮带传动维护和保养：

①在使用中必须经常保持皮带的正常紧张度。皮带过松或过紧都会缩短使用寿命。皮带过松会打滑，使工作机构失去效能；皮带过紧会使轴承过度磨损，增加功率消耗，甚至将轴拉弯。

②必须防止皮带沾油。

③必须防止皮带机械损伤。挂上或卸下皮带时，必须将张紧轮松开，如果新皮带不好上时，应卸下一个皮带轮，套上皮带后再把卸下的皮带轮装上。同一回路的皮带轮轮槽应在同一回转平面上。

④皮带轮轮缘有缺口或变形时，应及时修理或更换。

⑤同一回路用2条或3条皮带时，其长度应该一致。

4.链条传动维护和保养：

①同一回路中的链轮应在同一回转平面上。

②链条应保持适当的紧度，太紧易磨损，太松则链条跳动大。

③调节链条紧度时，把改锥插在链条的滚子之间向链的运动方向扳动，如链条的紧度合适，应该能将链条转过20°～30°。

5.液压系统维护和保养：

①检查液压油箱内的油面时，应将收割台放到最低位置，如液压油不足时，应予补充。