麦稻联合收割机

2024-09-05

麦稻联合收割机(精选4篇)

麦稻联合收割机 篇1

联合收割机是能一次完成收割、脱粒、分离、清选等作业的机器;它既能减轻劳动强度, 又能缩短收割时间, 在增加收入的同时, 也减少因天气因素造成的损失。在抢收、抢种时起着非常大的作用。近几年, 中央和地方财政投入大量资金, 对农民购置大型农机具给予补贴, 以鼓励农民购置大型农机具, 因此联合收割机也得到迅速发展。联合收割机在工作中由于磨损、松动、变形等因素造成各部位发生变化, 影响作业质量, 甚至不能正常工作, 需要及时调整[1,2]。

1 拨禾轮

1.1 拨禾轮高低的调整

机手通过操纵手柄来调整拨禾轮的高度, 太高会造成籽粒损失, 太低会造成拨禾轮翻草现象, 一般拨禾轮应拨在割茬以上下2/3处高度, 可把作物平稳地推向割台搅龙。

1.2 拨禾轮转速的调整

拨禾轮的转速应根据主机的行走速度来调整, 行走速度越快拨禾轮转速也越快, 反之越慢。拨禾轮转速太快会造成割台损失增加, 太慢会造成喂入量不均匀。拨禾轮转速的调整是通过拨禾轮左侧的无级变速手柄来完成的, 顺时针转动手柄, 转速升高;反之, 转速降低。

1.3 拨禾轮的前后调整

通过拨禾轮两端轴承座在支臂上的位置改变来调整, 拨禾轮与切割器、割台搅龙距离应大于20 mm, 一般在20~30 mm, 太前会造成收割作物时堆积, 太后会增加籽粒损失。

1.4 拨禾弹齿的调整

弹齿下垂的角度是通过调整板与升降固定板上螺栓与螺孔相对位置的改变来调整的, 收割直立作物时弹齿应垂向下, 收割倒伏作物和稀疏的作物时弹齿应向后倾斜, 当收割高秆稠密作物时, 弹齿应向前偏转。

2 切割器

2.1 割刀重合度的调整

动刀片处两端极限位置时, 刀片中心线与护刃器中心线重合, 其偏差不大于5 mm, 其调整方法是将摆环箱的摆臂处于相应的极限位置, 通过调整刀头与弹片之间的位置来保证重合度。

2.2 动刀片与定刀片之间间隙的调整

此间隙一般在0~8 mm, 调整时, 可以用锤上下敲击护刃器, 也可以在护刃器与刀梁之间加减垫片。

3 割台搅龙

割台搅龙叶片与割台底板的间隙为15~20 mm, 当喂入量偏大时, 此间隙也应偏大, 通过调整割台两端外侧的调整滑板上下位置来达到所需的割台间隙。伸缩齿与割台底板的间隙为10 mm左右, 伸缩齿向前应尽量伸出, 以提高抓取作物的能力, 向后应尽量缩回, 以防止缠草, 可通过割台两端的伸齿调整螺栓来调整。

4 倾斜输送器 (过桥)

过桥链耙的松紧度, 对喂入均匀度影响很大, 耙齿与底板之间间隙为10 mm, 要根据作物的疏密程度来调整, 通过过桥两边进行调整, 左右要调整一致。

5 脱粒装置

5.1 脱粒滚筒转速的调整

脱粒滚筒的转速越高, 脱粒能力越强, 反之越弱, 通过改变 (更换) 脱粒滚筒外端不同齿数的链轮, 来改变滚筒的转速。以福田谷神4LZ-2为例:出厂标出的板齿滚转速为639 r/min, 轴流滚筒转速为900 r/min。适合收割小麦、大麦、水稻等作物[3]。

5.2 凹板与滚筒之间间隙的调整

此间隙越小脱粒能力越强, 反之越弱, 以福田谷神为例, 此间隙有4个档可以调整 (5、10、15、20 mm) , 通过调节手柄调整, 手柄向前转间隙变小, 向后转间隙变大, 调整后轴流滚筒应转动自如, 左右间隙保持一致。

6 清选装置

6.1 上下筛的调整

筛片开度调整与风量的调整相结合, 应尽量达到清选损失小、粮仓籽粒含杂率低的原则。上筛分前、后段, 前段开度略小于后段, 前段开度过大会造成含杂率高, 如含杂率不高的情况下, 可以适当开大。下筛也分前、后段, 前段开度略小, 后段筛 (尾筛) 应尽量开大, 使未脱净的穗头、杂余通过杂余滑板进入复脱器, 如杂余杂草过多造成复脱器堵塞, 出现打滑现象, 此时尾筛开度应小些。

6.2 风量的调整

通过改变进风口开度大小来改变风量;改变风速是通过改变风扇皮带轮的有效直径来改变风扇转速的, 调整方法是增减皮带间的垫片来改变其有效直径;选择风量与风速时, 原则是只要籽粒不被吹走, 风量风速应越大越好, 以降低粮仓含杂率。

7 复脱器

复脱器是将没有脱净的穗头杂余再次脱粒, 如杂余杂草秸秆潮湿, 过多地进入复脱器, 会造成复脱器堵塞出现打滑、发响, 此时应立即停车检查, 清除杂物才能正常工作, 并将尾筛开度调小一些[4]。如发现籽粒有破碎现象, 应相应减少复脱器搓板数量, 收割水稻时应尽量拆掉复脱搓板。

8 升运器

升运器链条张紧度是通过链条张紧装置来进行调整的。升运器链条张紧度过紧造成轴、轴承受力过大, 早期损坏;过松造成刮板早期磨损。

9 主离合器皮带 (三联带)

当主离合器结合时, 张紧轮对三联带的垂直压力约为57 N, 此时调整弹簧压缩后的长度约为37 mm, 并且托圈应与联组带间有7~10 mm的径向间隙, 托板与联组带间有10~15 mm的间隙。如不合适, 则应调整调节螺杆来改变此间隙。

1 0 行走带张紧度

一般检查时用125 N的力压1根皮带中部, 皮带下降16~25 mm, 调整时先通过操纵手柄将无级变速轮调到中间位置, 然后调整无级变速支臂上的调整丝来改变皮带的松紧度。

1 1 离合器

离合器膜片弹簧与分离轴承之间间隙为1.5~3.0 mm, 是通过调整离合器拉杆来达到正常间隙, 并保证踏板自由行程在20~30 mm。换档滑块也调到空档位置;如2~3档不好挂, 则调1倒档软轴位置, 调好后锁紧。

1 2 速软轴及制动器

如1倒档不好挂, 则调2~3档软轴位置。制动器的调整:一是检查刹车油是否达到标准, 储油杯的刹车油面应达到80%。二是检查并排除刹车油管路中的空气。排气方法是:松开刹车分泵上的排气螺钉, 用脚反复踩刹车踏板, 排出空气, 当空气排完, 拧紧排气螺钉, 再补足刹车油。三是如制动器间隙过大, 调整制动分泵调节螺栓及制动器总成螺栓, 使用权制动器间隙保持在0.5~1.0 mm。

参考文献

[1]刘克峰, 王秀玲.麦稻联合收割机的操作要点与常见故障分析[J].农业开发与装备, 2009 (6) :45.

[2]李烈柳.麦稻联合收割机的使用与维修[J].科学种养, 2009 (3) :57-58.

[3]黄新安, 鹿东民.适用于小型麦稻联合收割机的脱粒机的试验研究[J].农业机械化论坛, 1996 (2) :11-14.

[4]胡吉山.悬挂式麦稻联合收割机发展历程和展望[J].农业机械, 2001 (10) :29.

小型麦稻收割机的使用与故障排除 篇2

一、小型收割机的使用

小型收割机型号多,如4GL-100、120、130、140和160型。其构造由收割台、传动系统和悬挂系统组成(如图所示),配套动力为手扶拖拉机或小四轮拖拉机。该机收割作业时,机手驾机随着机组前进,分禾器插入田间生长的作物,经拨禾装置把割台前方的作物拨向切割器,被切割的作物在扶禾器和运动惯性作用下,以直立状态靠到上、下齿带上,随齿带的转动向一侧移动,整齐倒伏在前进的收割机一侧,至此完成收割作业。

二、小型收割机使用中的注意事项

1. 机手在作业前,应启动发动机空运转3~5分钟,观察运转正常后,方能下田收割。

2. 拖拉机要小油门平起步,当割刀接触作物前再加大油门,同时尽量直线行驶,使其满幅工作。如不能满幅工作,应使作物靠输出口一边。

3. 根据作物的高低和稀密,合理选择机组前进速度,密度大时,速度稍慢,避免堵塞。

4. 根据作物的倾斜方向和风向决定机组的行驶方向和路线。一般应逆风收割,以保持铺放整齐。对于倒伏的作物,逆向收割较好。

5. 地头转弯、过田埂或倒车时,要先减油门,升起割台,以防分禾器、扶禾器损坏。

6. 作业中发生堵塞,应先停机再排除故障,不要用手清理割刀,以防发生事故。

7. 作物雨后潮湿、清晨有露水不宜收割,以免影响作业质量。

8. 收割机每工作4小时应检查紧固件,松动的应固紧。扶禾器星轮、割刀摩擦片每作业2小时应加注润滑油1次。

三、小型收割机的检查与调整

1. 动刀行程调整。动刀行程起止线须与定刀片中心线重合,其误差不得超过5毫米,否则应调整连杆长度,使其达到要求。

2. 对中心调整。割刀处于极限位置时,所有动刀的中心线应与相应的护刃器中心线重合,其偏差不得超过3毫米,否则可用空心钢管左右撬动护刃器进行调整。

3. 整列调整。所有定刀片工作面应在一个平面上,相邻3片相差不大于0.5毫米,否则应调整。

4. 间隙调整。割刀处于极限时,动刀片与定刀片前端间隙最大允许0.5毫米,后端间隙最大允许1.5毫米,但数量不得超过3片。压刃器与动刀片的间隙不大于0.5毫米。若上述间隙达不到要求时,可采取上下撬动护刃器、手锤校正压刃器的方法进行调整,调整后的割刀用手推拉自如。

5. 输送带的检查与调整。上下输送带应张紧到没有自然下垂为止,但不宜过紧,否则应调整被动轮调节螺母,使其达到要求;检查输送带上的拨齿有无松动和脱落,若有应铆牢和补缺。

6. 扶禾器的检查与调整。割台上各扶禾器应在一条直线上,各齿尖应啮合在输送带拨齿的中间,相差不大于5毫米,其啮合度为20毫米±3毫米;各弹簧应贴近挡板,不要压紧,最大间隙不得超过5毫米,出口处压缩弹簧应与割台挡板平行,如不符合上述要求,可松动螺母改变弹簧位进行调整。

四、小型收割机的故障排除

1. 割台突然停止工作。①切割器碰上坚硬物或插入泥土,应立即清除;②定刀片与动刀片间隙太大,造成缠禾草,应清除缠草、调整间隙;③三角皮带打滑,应调整到合适位置。

2. 割台堵塞。①输送带过松,应调整带的松紧度;②作物太湿,待干燥后收割;③压缩弹簧压力不足,应调整或更换;④清除扶禾器、扶禾器星轮上的缠草;⑤作物倒伏严重,应逆倒伏方向收割。

3. 铺放不整齐。①上下输送皮带紧度不一,应调整;②作物长势与机器前进速度不协调,应另选工作挡位,调整速度。

4. 割茬不齐或漏割。①刀片口太钝、刀片松动或间隙大,应重铆或调整;②分禾器调整不当,应调整分禾器与边刀中心线的横向距离,使其保持在40毫米。

麦稻联合收割机 篇3

(1) 适时收割, 即在作物完全成熟初期收获为宜。收割小麦时, 发黄的籽粒开始发硬, 手指掐不断即可收割, 过早或过晚收割都会造成收获损失加大。

(2) 每一块田地开始收获时, 都应用低速I挡工作, 以便进行观察、检查和调整, 然后逐步提高速度, 以达到作业质量好、工作效率高的目的。

(3) 驾驶员除谨慎操作外, 还应随时注意检查各部位的工作情况 (必要时应停机下车检查) 。如:割台上谷物的输送是否均匀、流畅;割台掉穗落粒的情况;脱粒干净程度;排草夹带籽粒的情况;气流能否将筛面上的颖糠、碎草等吹散飘起飞出筛箱;筛面有无杂物堆积;传动系统的工作情况;各部分有无异常声响和气味;各部分紧固件是否松动;轴承温度是否正常等。夜间作业时, 更应当注意上述情况的检查。

(4) 根据有关情况的变化, 及时调整联合收割机的有关工作机构。如天气变化、收获时间早中晚的变化, 以及风大时顺风或逆风收获, 驾驶员都应当及时进行调整, 以确保作业质量。

(5) 调整工作机构时, 首先要查明原因, 全面考虑整机的作业质量, 调整后要检查调整效果。对于有相互影响的调整部件, 应逐项调整。

要定时对联合收割机进行重点清理和保养。如:经常清理凹板筛和抖动筛面, 以防止堵塞, 增加损失;加强对空气滤清器的保养, 防止进气系统漏气等。

2常见故障分析

(1) 割台堆积。指割下的作物堆积于拨禾轮与割台搅龙之间的台面上, 不能及时喂入。当出现这种现象时, 应先检查拨禾器是否完整, 再适当降低割台, 调低、调后分禾器。同时在作物稀疏时, 要适当提高联合收割机的前进速度。

(2) ) 切割器刀片损坏。主要是刀片铆钉松动, 切割时碰撞, 或护刃器松动、变形, 使定刀片高低不一致, 或切割过程中遇到石块、树根等硬物造成的。因此, 要注意经常检查切割器的技术状态, 及时调整恢复动刀片与定刀片之间以及动刀片与压刃器之间的间隙, 铆紧松动的刀片, 紧固护刃器。当动刀片有缺口长度在5毫米以上或有裂纹时, 应及时更换。

(3) 输送槽喂入口堵塞。多数是因为输送槽传动三角带打滑, 输送带过松, 输送槽喂入口间隙过小, 输送耙齿脱落, 输送槽被动滚筒距割台喂入伸缩拨指距离太远, 或浮动不灵活造成的, 应及时张紧皮带, 调整喂入口间隙, 装上丢掉的耙齿, 调小伸缩拨指与被动滚筒之间的距离。

(4) 脱粒滚筒堵塞。作物太湿、太密, 韧性杂草多, 滚筒凹板间隙过小, 发动机马力不足, 转速不够, 滚筒传动带打滑, 滚筒上盖导流板变形、损坏, 排草轮转速不够, 排草不畅等原因, 都会造成脱粒滚筒堵塞。作业时一定要加大油门, 保持大油门状态下工作, 联合收割机要达到额定转速, 根据作物的成熟程度、干湿情况, 及时调整前进速度和割幅。滚筒凹板间隙可调整的, 在保证脱粒质量的前提下, 尽量增大滚筒凹板间隙, 张紧滚筒传动胶带, 修复脱落损坏的导流片等。操作时要注意听脱粒滚筒的声音, 转速下降时, 应及时降低前进速度或暂停前进。

(5) 筛面堵塞。主要有下列几种情况: (1) 作物潮湿或杂草太多, 常造成清洁率降低。这种情况下应加大风量, 作物干燥, 脱粒滚筒脱出物中破碎秆太多, 会将筛孔堵死, 甚至筛面堆积物过多, 将整个脱谷机直至凹板筛堵塞, 造成排草夹带损失剧增。遇到这种情况, 应将脱谷机固定钉齿全部拆除, 齿杆间隔拆除, 即将六排齿杆相间拆去三排。直杆齿和弯头杆齿交错安装的, 要拆去三排直杆齿, 留下三排弯头杆齿。 (2) 清选装置调整不当。主要是风量不足, 筛孔开度太小, 风向调整不当, 筛箱振幅不够, 筛面倾斜度不对, 此时, 筛面排出物中籽粒较多, 使清选损失加大。遇到以上情况时, 要将可调筛孔加大, 增大风量, 适当加大筛箱振幅。筛面倾斜度可调的, 要将筛面尾部往下调整。 (3) 筛孔被残穗、麦芒、杂物堵塞, 要及时清理。

麦稻联合收割机 篇4

1 重视关键技术落实

1.1 大力推广高产稳产有效益的良种

大中农场目前种植的大多数麦稻品种都具备冲刺吨粮田的条件, 尤其是大麦“苏啤3号”、小麦“大中01-03”和水稻“镇稻9424”、“淮稻9号”等, 都是首选品种。

1.2 合理起点苗, 优化茎蘖和穗粒结构

大麦以“苏啤3号”为例, 基本苗255万根/hm2, 越冬苗900~975万根/hm2, 高峰苗1 425万根/hm2, 穗数705万穗/hm2, 每穗实粒数20~21粒, 千粒重43g。小麦以“大中01-03”为例, 基本苗270万根/hm2, 越冬苗675万根/hm2, 高峰苗975万根/hm2, 穗数495万穗/hm2, 每穗实粒数38粒, 千粒重39g。水稻以“淮稻9号”为例, 基本苗120~135万根/hm2, 穗数300~315万穗/hm2, 每穗实粒数105~110粒, 千粒重27g。

1.3 抓好配套性措施

(1) 三麦。一是始终坚持“精种、扩行、降苗、减肥”的三麦高产栽培原则。二是抓好“三病二虫一草”的有效防治与控制 (即白粉病、赤霉病、纹枯病, 蚜虫、粘虫和硬草) 。三是合理用肥即小麦全生育期施氮270kg/hm2, 五氧化二磷105kg/hm2;基追比氮为5∶5, 五氧化二磷为6∶4。啤酒大麦氮素总量酌减15~45kg/hm2。在防病治虫时, 结合喷施高效丰产灵1~2次。四是高标准开好麦田井字沟, 确保三沟配套, 雨止田干。五是坚持早晚品种搭配, 科学场头运作, 保证最佳适期收种。 (2) 水稻。围绕全程机械化, 探索和完善配套措施。一是坚持壮秧标准, 单盘种量限在2.1kg/hm2以内, 100%推广硬盘育秧并试行基质育秧。二是抓好病虫草的综合防治, 实施秧田回纺布全程覆盖, 有效遏制条枯病危害;对纹枯病和稻瘟病坚持普防原则;对稻飞虱和稻纵卷叶螟侧重于压基数、治小治早, 农药品种轮换治。根据杂草类型和草情, 采用种植、栽培、耕作及化学措施, 辅以少量人工拔除, 多管齐下, 综合治理。三是科学运筹肥料, 水稻全生育期施氮285kg/hm2, 五氧化二磷127.5kg/hm2。基追比氮为3∶7, 五氧化二磷为5∶5。齐穗后根外喷施迦姆丰收1~2次。四是科学水浆管理, 坚持半旱式育秧, 大田坚持带水栽插、浅水活棵、薄水孕穗、湿润灌浆;坚持挖好搁田沟, 筑好隔水埂, 确保灌能进、排得快、搁得住。

2 重视优化结构

2.1 作物结构

大中农场有种植麦稻两季的传统, 追求双季高产, 必须兼顾双季适期收种。纯粹从吨粮角度考虑, 100%种植小麦与水稻组合成功率最高。但大中农场分场有数百公顷耕地, 机械力量的局限性决定了作物结构必须兼顾各种因素。因此, 适度种植30%~35%啤酒大麦可调节茬口, 协调机械与场地矛盾, 兼顾夏秋两季丰收, 不影响吨粮目标实现。

2.2 品种结构

因自然因素的影响, 各品种在各年度的表现有所不同。为规避风险, 分场宜种植大小麦和水稻各2~3个品种, 防止出现“一品倒”现象, 使年际间不致大起大落, 同时对规避市场价格风险也有益处。

2.3 效益结构

高产不是目的, 其落脚点是追求高效。而追求高效必须着眼于生产优质的产品, 生产中要防止片面追求没有效益或没有市场的高产。考虑效益结构时, 主要考虑产品品质、市场适销对路与周转速度。

2.4 粮种结构

重视种子产业是增效的一个重要途径, 放大种子增值效应与提高单产之间没有矛盾, 产量高的品种也是社会期待和追求的, 因此注意优化商品粮与种子粮结构, 谋求高产与高效的统一。种子比重适宜范围大致为大麦30%~35%, 小麦65%~70%, 水稻30%~35%。

3 重视配套设施建设

3.1 农田配套设施

一是水系配套, 有盐分不超0.1%的淡水源, 且水源充裕;二是泵站灌溉能力满足水稻生产的需要, 拥有动力450W/hm2, 退水条沟有1.5m以上深度, 旱作田间三沟配套, 水作田间沟系通畅, 进排水口标准规范;三是总支斗渠规格高, 千米长度农田支斗田梯度宜70cm左右;四是桥路涵闸, 齐全配套, 有便于管理的环田道路。

3.2 机械配套设施

机械设施功能齐全, 状态良好, 按全程机械化标准, 配额达标, 拥有动力3.64KW/hm2。机械配置立足科学、合理, 既要防止量不足, 又要避免过剩形成机械资源的浪费;既要防止功能不全, 又要避免机型杂乱差。衡量标准是:在保证季节、适期作业、完成域内任务的前提下, 满足麦稻全程机械化需要, 保持车况完好, 综合功能强, 利用率高, 服务质量优良。

3.3 粮食烘晒贮备配套设施

最低标准要有耕地67.5m2/hm2以上水泥晒场和防雨设施, 有35%单季生产能力的仓贮条件, 并有放、翻、堆、扬、输、灌、运配套的场头机械设备。小小晒场牵一发而动全身, 有举重若轻之功效, 宏观管理者要将此列入议事日程。若建1座就能满足需要的烘干仓贮设施, 则更方便。

4 重视人力资源建设

培养和造就充满生机与活力的员工队伍, 达到“二会四有”目标, 即会干活、会管理;有素养、有技能、有活力、有报酬。一是管理者队伍素质要高, 有热情、懂业务、善管理、能吃苦, 追求卓越。100hm2宜配备管理者22.5~30.0人。二是劳动力资源配套, 100hm2可征用外雇工平时150人、高峰时300人左右。随着大中型农业企业劳动力来源的匮乏, 充分发挥机械、化除和科技力量, 最大限度减少活劳动使用, 可在一定程度上减轻管理者工作量, 降低管理成本。

参考文献

[1]黄建亚.沿海农场麦稻两熟高效吨粮的途径[J].现代农业科技, 2008 (7) :163-164, 167.

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