常用液位检测方法

常用液位检测方法（精选4篇）

常用液位检测方法 篇1

0 引言

液位的测量几乎遍及生产与生活的各个领域, 尤其在工业生产过程领域, 不但要求精度高, 还需很好地适应工业现场的特殊环境, 具有在恶劣环境下持续传感的能力, 对液位测量提出了精确、实时、在线的要求。随着科学技术与生产的迅速发展, 液位自动检测领域出现了种类多样的测量手段, 并且其功能越来越完善, 各项性能指标越来越适用工业生产的要求。

1 三种液位检测方法[1,2]

1.1 超声波液位测量

1.1.1 检测原理

超声波测量液位的方法很多, 应用比较广泛的是脉冲回波法。这种方法是从声波源发射声波, 测量声波到达所测液面后反射回来所需时间, 利用该时间与液位高度成比例的原理来进行测量。通过不断检测超声波发射后遇到障碍物所反射的回波, 从而测出发射和接收回波的时间, 再根据介质中超声波的传播速度和换能器的安装高度, 就可计算出液位的高度, 如图1所示。

1.1.2 优缺点

优点:可实现非接触测量;可用于腐蚀性液体、高粘性液体、有毒性液体等液位的测量;响应时间短, 可以方便地实现无滞后的实时测量;安装、维护较方便。

缺点:此类方法必须用于能充分反射声波且传播声波的对象, 因而不能用于真空对象, 不宜用于含气泡和含固体颗粒的液体中;超声波的传播速度受介质的密度、压力、温度、浓度等因素影响, 要实现较高的精度, 需要对测量方法进行相对较复杂的改进, 以排除超声波速度变化所带来的干扰;存在着盲区大、测量数据不稳定、精度易受环境干扰等问题。

1.1.3 收发电路

(1) 发射用超声波传感器的驱动电路。其驱动方式有自激型和他激型, 图2给出的是自激型运放振荡电路。

(2) 超声波传感器接收电路。超声波在传输过程中会产生能量的衰减, 因此接收电路必须对接收到的微弱信号进行放大。若增益不足时, 可再增加一级放大。

1.2 激光液位测量

激光是一种单色性、方向性极好且亮度极高的相干光。由于激光具有高方向性、高单色性和高功率等优点, 这些对于测远距离、判定目标方位、提高接收系统的信噪比、保证测量精度等都是很关键的, 因此激光测距日益受到重视。

1.2.1 检测原理

激光测距的方法很多, 主要有脉冲法、相位法等。下面主要介绍脉冲法。

激光脉冲法测量液位的原理类似于超声波法。激光发射头发出激光脉冲到被测液面, 反射或散射回来的激光脉冲被激光器接收端所接收。假设光脉冲在发射点与被测液面来回一次所经历的时间为Δt, 那么液面高度即为:h=c·Δt/2, 式中, c为光速。

1.2.2 优缺点

优点:安全防爆;无活动部件, 维护较方便简单;系统抗干扰性强;价格相对较低。

不足之处在于其光学镜头容易受到污染, 影响测量结果。

1.2.3 收发电路

激光脉冲发生电路如图3所示。TRIGER为微处理器发出的激光发射启动信号。通过TRIGER高低电平来控制C2的充放电, 放电时激光器LD便可发出光脉冲。光脉冲在传输过程中也会发生衰减, 因此在接收端必须对光信号进行放大。

1.3 光纤液位测量

1.3.1 检测原理

光纤液位检测是近年来出现的一种新技术, 目前国内外已有不少产品问世。就目前国内外已公开的这类液体检测传感器来看, 其所采用的具体方法各不相同, 但就其检测原理而言, 检测机构中一般由输入光纤束、输出光纤束、光电转换器、传感器壳体组成, 根据光导纤维中光在不同介质中传输特性的改变对液位进行测量。

光纤液位传感器组成:接触液体后光反射量的检测器件即光敏感元件;传输光信号的双芯光纤;发光、受光和信号处理的接收装置。

光纤液位传感器的基本结构如图4所示。光纤液位传感器的工作原理如图5所示。

发光器件射出来的光通过传输光纤送到敏感元件, 在敏感元件的球面上, 有一部分光透过, 而其余的光被反射回来。当容器中没有液体时, 透射光量和反射光量一定;当容器中有液体, 且敏感元件与液体相接触时, 与空气接触相比, 球面部的光透射量增大, 而反射量减少。因此, 由反射光量即可知道敏感元件是否接触液体或液位的高低。反射光量决定于敏感元件玻璃的折射率和被测定物质的折射率。被测物质的折射率越大, 反射光量越小。测量液位时, 在装有液体的槽内, 将敏感元件安装在液面下预定检测的高度, 当液面低于这一高度时, 从敏感元件产生的反射光量就增加, 根据信号的变化, 来确定液面的位置。

1.3.2 优缺点

优点:安全防爆、准确度高、可远距离传输、不怕腐蚀、抗电磁干扰;体积小、重量轻、无动作部件;大多可适用于任何液体液位高度的检测与控制, 特别适用于易燃、易爆、腐蚀性液体的检测;检测精度高, 在静态下检测精度可达1 mm。

缺点:有很多机械传动部件, 故障率会增加, 安装也复杂;由于其接触的测量方式、发展尚未成熟和较高的安装、维护要求导致市场普及不广。

1.3.3 收发电路

发射电路如图6所示。LM317T是三端可调正稳压集成电路, 使用广泛且简单。

接收端主要由光电检测器、前置放大器、主放大器以及滤波电路组成。光检测器将光纤传来的微弱光信号转换成电流信号, 并通过一个低噪声的前置放大器将其转换成为电压信号。紧随其后的主放大器将前置放大器输出的电压小信号放大, 再通过滤波器滤掉其中的高频信号, 然后就可以进行数据采集及处理。在对微弱的光信号进行放大时, 若采用一般放大器, 则其本身会引入较高的噪声, 再经后一级放大器, 则信噪比不会得到改善。而AD620的噪声很小, 可以克服上述问题, 因此常被用作光电检测器的前置运算放大器。

2 三种方法的比较

三种方法比较如表1所示。

从表1可以很清楚的比较出三种方法的优劣。在测量精度方面, 超声波法显示出其优势, 但从安全性角度看, 特别是这些方法应用在易燃易爆环境下的液位检测时, 激光法和光纤法则凸显出其优势, 由于这两种方法都是利用光信号传输, 因此具有很好的抗电磁干扰。但是这两种方法安装维护较为困难, 并且光纤法现在还处于发展阶段, 尚未成熟, 成本也较高。不过, 随着科技的进步, 将具有广泛的应用前景。

3 液位检测的发展趋势

随着科技的进步, 传感器日新月异, 正朝着智能化、小型化的方向发展, 并出现了更多新型的传感器, 这些传感技术应用在液位测量领域必将带来液位测量方法的进一步发展, 使液位测量更趋向数字化、智能化, 实现实时、在线、高精度、高准确度的测量[3]。在液位测量领域内广泛应用微处理器, 实现故障诊断和报警, 以提高测量的精确度、可靠性、安全性和多功能化。以后的液位测量技术还将更注重与国际接轨, 向人工智能化、微机化、小型化方向发展。

摘要：介绍了几种目前在工业生产领域中比较新的液位检测方法, 从测量原理、优缺点等方面做出了分析和比较, 给出了典型的测量电路, 并指出了液位检测的发展趋势。

关键词：液位检测,原理,优缺点,测量电路,发展趋势

参考文献

[1]王海峰, 唐得刚, 高瑞泽.浅析大罐液位在线检测的几种方法[J].中国仪器仪表, 2004, (6) .

[2]赵刚, 唐得刚.几种常用的液位在线检测方法的比较[J].中国仪器仪表, 2005, (5) .

[3]李丽宏, 谢克明.液位自动检测的现状与发展[J].太原理工大学学报, 2001, (7) 32 (4) .

常用电子元器件的检测方法 篇2

【关键词】电子元器件；检测方法

常用的电子设备有很多不同的检测方法，比如：晶体二极管、晶体三极管等的检测。本文就常见的几种检测方法进行分析，比如参数、性能、使用范围等指标，全面阐述电子元器件的检测方法，希望给有关人员有所帮助。

一、电阻器的检测研究

1.固定电阻

固定电阻的检测一般使用的是万用表，具体方法是：根据被测电阻标称的电阻大小来选择使用量程的范围，将两只表笔（无须分正负）分别接电阻器的两端引脚处即可测得出电阻值。然后根据被测电阻器的允许误差进行比较，如果超出误差范围，一般就说明此电阻器已变值。需要注意的是：测试时应将被测电阻器从电路上焊下来，至少要焊开一段，以防对电路中的其他元件的测试产生影响；另一方面，测试几十千欧以上阻值的电阻器时，手不要触及表笔和电阻器的导电部分，否则会造成不必要的误差。

2.电位器的检测

（1）经验检测法：经验检测法就是通过对电位器外表的观察和手动实验的感觉来进行判断。正常的电位器其外表应无变形、变色等异常现象，用手转动旋柄应感到平滑自如、开关灵活，并可听到开关通、断时发出清脆的响声。否则，说明电位器不正常。

（2）万用表检测法：用万用表测试时，应根据被测电位器阻值的大小，选择好适当的电阻档位，主要进行两个方面的测试。其一：电阻值得检测。用万用表的欧姆档测量电位器“1”、“2”两端的电阻值，对于正常的电位器，其读数应为电位器的标称值；如万用表的指针不动或阻值相差很大，则说明该电位器已损坏，不能使用。其二：活动壁与电阻片接触是否良好。用万用表的欧姆档测电位器“1”、“2”（或“2”、“3”）两端的电阻值，测量时，逆时针方向转动电位器的转轴，再顺时针转动电位器的转轴，并观察万用表的指针。对于正常的电位器，当逆时针转动转轴时，电阻值应该逐步变小；而顺时针转动转轴时，其阻值应逐步变大。否则，就说明该电位器不正常。如果在转动转轴时，万用表指针出现了停止或跳动的现象，则说明该电位器的活动触电有接触不良的现象。

3.水泥电阻器的检测

水泥电阻器实际上是固定电阻器的一种，只是组织结构较普通固定电阻器略微有些复杂。当实际进行检测时，检测方法及注意事项都与检测普通的固定的电阻器基本相同。

4.光敏电阻器的检测

（1）透光法。在透光状态下，当万用表接触光敏电阻器的两引脚时，如果万用表的指针有明显的摆动，则说明该阻值会渐渐减少，而且阻值越小，就越说明光敏电阻器的性能越好。相反，如果阻值很大，就说明该光敏电阻器的内部元件有可能被损坏，一般就不能使用了。

（2）避光法。避光检测法就是用一张黑纸片将光敏电阻器的透光口遮住。如果此时的万用表的指针基本原地不动，说明该阻值一般很大或接近于无穷大，此时数值越大，光敏电阻器的性能就越好。相反，数值越小或接近于零，就说明该电阻器已不能使用。

（3）间断受光检测法。此方法就是让光敏电阻器间接受光，具体操作为：将光敏电阻器的透光口对准入射光线，再用一小块黑纸在电阻器的窗口上摆动，这样电阻器就可以间接受光。如果万用表的指针随着黑纸片摆动，就说明该电阻器正常，如果指针不随黑纸片摆动，就说明该光敏电阻器性能已经失效，不能再使用了。

二、电声器件的检测

电声器件就是电和声能相互转换的器件。它是利用电磁感应、静电感应等效应来转换的，一般包括：扬声器、耳机、传声器等等。

1.扬声器：又俗称“喇叭”，是一种十分常用的电声换能器件，在日常中经常使用。它是音响设备中一个很薄弱的器件。扬声器的种类很多，并且每种的价格差异很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振（共鸣）而发出声音。如果按机能结构可分为：电动式、静电式、压电式等。按声辐射材料可分为：纸盒式、号筒式、膜片式等。

检测设备及方法：

（1）纯音检测：一般采用音频信号发生器。具体操作是：将扫频仪数据的输出调节到与扬声器的额定功率相符的电压值，然后再将频率调节到需要的范围，一般扫描2秒，然后将扫频仪的输出线与扬声器的输入端相连，扬声器应该距离人耳的合理距离为20—30厘米。

（2）直观检查：直观检查就是通过人耳的听力直接检查扬声器的音质。由于扬声器的有效频率的使用范围比较广泛，所以多采取根据口径大小和纸盆的柔软度来直观检查。一般当扬声器的口径越大，纸盆越柔软，低频效果越好，相反就高频音质效果越好。在实际的音质检查中，多采用万用表进行检测。

2.传声器：传声器其实就是常见的麦克风，是将声音信号转换为电信号的能量转换器，也俗称话筒、微音器。在二十世纪，麦克风由最初通过电阻转换声电发展为电感、电容式转换，大量新的麦克风技术逐渐发展起来，这其中包括铝带、动圈等麦克风，以及当前广泛使用的电容麦克风和驻极体麦克风。传声器的分类比较繁多，按换能原理一般可分为：电动式、电容式、压电式、半导体式等。如果按声场作用可分为：压强式、组合式、线列式等。如果按用途可分为：测量话筒、人声话筒、乐器话筒、录音话筒等。按指向性可分为：心型、锐心型、超心型、无指向型。

（1）传声器的主要技术指标。主要有灵敏度、指向性、近距效应、信噪比、频率响应、输出阻抗和最大承受声压等指标。

（2）传声器的检测。其一：动圈式传声器的检测用万用表尺×100挡，测量传声器的阻抗是否符合要求，正常情况下，用万用表R×10挡断续测量音圈时，应有较大的“咔咔”声。用万用表0.05mA电流挡，两表笔分别接传声器输出插头的两端，然后对准传声器受话口吹气，如果万用表的指针摆动就说明其正常，如果表针不动，则说明此传声器已损坏。其二：电容式传声器的检测用万用表R×100挡或R×lk挡，将两表笔分别接传声器的引线，然后对准传声器受话口轻轻讲话，若万用表的表针摆动，则说明该传声器正常。如果万用表针摆动幅度越大，传声器的灵敏度就越高。

三、半导体器件的检测

1.晶体二极管的检测

首先要正确判断其正负极。一般在二极管的外壳上，带有三角形箭头的一端为正极，另一端就是负极。在点触二极管时，一般有色点的一端为正极，还有的二极管上标有色环，带色环的一端为负极。还有一种是以阻值较小的一次测量为准，黑表笔所接的一端为正极，红表笔所接的一端则为负极。其次，检测最高反向击穿电压。对于交流电来说，因为不断变化，因此最高反向工作电压也就是二极管承受的交流峰值电压。

2.晶体三极管的检测

关于三极管的检测，首先要理解半导体三极管处在静态工作时的工作状态和三极管放大电路的组成原理；其次，三极管放大倍数β值测量电路的功能是利用三极管的电流分配特性，将放大倍数β值的测量转化为对三极管电流的测量，同时实现用数码管和发光二极管显示出被测三极管的放大倍数β值。关键的是，测量三极管的电流需要是稳定的直流电流。

用万用表红笔接集电极，黑笔接发射极。当万用表的指针摆动越大，说明放大性能越好，如果指针不动，则说明该管的放大功能已经损坏。

四、结语

综上所述，电子设备的检测方法很多，我们应该先能准确地判断出电子元器件的故障所在，然后进行排查、检测、修理，最后使其正常的工作、运行。

參考文献

[1]杨振江.智能仪器与数据采集系统中的新器件的选择[D].西安电子科技大学，2009（2）.

[2]张长勤.家用电器接地分析[J].产业与科技论坛，2012（6）.

牛奶液位自动快速检测方法 篇3

牛奶的液位检测是牛奶生产环节中的关键工序。目前国内大多数牛奶生产和加工厂商还采用人工目测的检验方法, 由于作业量大, 工人易疲劳且效率低, 并且容易出现牛奶卫生安全问题, 因此存在较大安全和质量隐患。

随着图像处理与计算机通信、视觉技术与网络技术的发展, 客观上具备了利用图像处理方法对液位进行检测的条件[1]。利用图像处理技术进行液位检测, 由于其简单易行, 维护方便, 正越来越多的被应用。

本文针对摄像头静止情况下固定场景内的牛奶液位变化, 提出了一种对牛奶液位进行检测方案:首先通过牛奶液位图像采集系统提取牛奶液位图像, 利用背景差分法、直方图均衡化和中值滤波等方法对图像预处理, 以提高图像清晰度, 然后根据二值矩阵求和算法快速的得到牛奶的液位。

1 液位识别过程分析

1.1 牛奶液位图像采集系统

本系统主要包括了CCD摄像机、图像采集卡、图像处理用的计算机[2]如图1所示。通过CCD摄像机采集牛奶液位图像后, 由计算机软件进行图像处理和分析, 从而得到牛奶的精确液位。

设备安装过程中CCD摄像机和牛奶容器平行, 光线配置要良好, 以便采集到的图像清晰、噪声少。

1.2 图像预处理

图像在采集和传输过程中常常受到各种噪声的干扰和影响, 影响图像质量, 一般都存在着灰度模糊、噪声等问题[3,4], 为了使场景中感兴趣的部分更容易看清楚, 不使噪声对后面图像的处理与分析造成过大影响, 有必要对图像进行预处理。本文采用直方图均衡化方法加大图像的灰度变化, 拉大灰度对比度, 使图像中比较细小的灰度变化都能较清晰的表示出来。并对图像进行中值滤波, 中值滤波是一种既可以滤掉噪音同时又能保护边缘轮廓信息的图像增强方法。并且相对其他滤波算法计算量较小。

直方图均衡化方法:

1) 对给定的待处理图像统计其直方图, 求出P r (r k) =nk/N

rk为第k个灰度级;nk为第k级灰度的像素;N为一幅图像中像素的总数;P r (r k) 表示该灰度级出现的概率。

2) 根据统计出的直方图采用累积分布函数作变换,

求变换后的新灰度;

3) 用新灰度代替旧灰度, 求出Ps (s) , 这一步是近似过程, 应根据处理目的尽量做到合理, 同时把灰度值相等或近似地合并到一起。

结果如图2直方图均衡化, 从图中可以清晰的看出黑白对比度增大, 牛奶和刻度相对清晰。

中值滤波原理:

设序列{f1, f2, f3, …fn}, 按值得大小排列:fi1>fi2>…fin, 序列的中值为

中值滤波输出为g (x, y) =med{f (x-k, y-l) , (k, l∈W) }, 其中, f (x, y) , g (x, y) 分别为原始图像和处理后图像。W为二维模板3*3的区域。结果如图3中的中值滤波, 背景和刻度上的噪声得到了很好的过滤。

1.3 牛奶液位检测

为了减小环境对图像的影响, 本文利用了背景差分法对牛奶液位图像进行处理。即在检测前首先保存一张背景图像a, 通过背景图像a和要检测的牛奶液位图像b相减得到去背景噪声的图像c。

然后对图像c二值化处理得到图像d, 图像d即是有0、1数值组成的二维矩阵。由于牛奶的物理特性颜色成白色, 所以得到的二值图牛奶液位上下二值化分明。对图像d的每一行求和, 本文应用的求和算法为二值矩阵求和法, 即:

al为原图像a的列数, ones (al, 1) =[1, 1, 1, …, 1]T, 即数值为1的al行一列的矩阵。从而得到图像d的每行的和sum1。

sum和sum1 (i, 1) 相减大于阈值T时, 阈值T为自适应阈值根据图像大小训练得到。得到的i值即牛奶液位所在。

应用二值矩阵求和算法不需要其他液位检测算法中的对图像边缘检测和液位识别这两步, 从而大大提高了检测速度。

2 实验结果

在实验过程中, 使用CCD图像采集设备在相同环境下拍摄了大量不同液位高度的图像, 图像大小为640×480像素, 处理与识别方法采用的是本文提出的算法, 操作系统为Windows XP, 使用Matlab语言进行编程处理。实验结果是在多个不同环境下的图像都能正确进行牛奶液位检测, 可以较好地满足牛奶厂商对精度、可靠性、实时性的要求。典型实验结果如图3图像预处理和4牛奶液位。

3 结论

本研究根据牛奶的特点, 以二值矩阵求和算法核心对牛奶液位图像的液位进行快速检测。首先对检测对象进行预处理, 通过直方图均值法和中值滤波法去除图像由于拍摄和传输过程中所产生的噪声, 通过背景差分法来减小拍摄环境对图像的影响, 得到容器液位清晰的图像。最后根据二值矩阵求和算法快速的得到牛奶奶的的液液位。该方法安全、稳定、高效, 大大的节省了人力物力, 满满足足了了牛奶生产过程中液位检测的需要, 应用前景非常广阔。

摘要：液位是牛奶检测的重要参数之一, 如何准确有效的对牛奶液位进行检测一直是研究的一个重点。为解决上述问题, 本文提出将图像处理技术应用于牛奶液位检测的新方法。经过背景差分、直方图均衡化、二值化和中值滤波等方法对图像预处理过程, 建立了二值矩阵求和法液位检测计算模型。实验结果表明, 液位图像识别的精度较高, 速度较快, 可满足实际应用要求, 是一种具有很好发展前景的液位检测方法。

关键词：图像处理,牛奶液位检测,中值滤波

参考文献

[1]赵刚, 唐得刚.几种常用的液位在线检测方法的比较[J].中国仪器仪表, 2005 (5) :36-40.

[2]李敏, 朱华生, 孙辉, 吴烈阳, 白明明.基于图像的静脉输液无液检测的新方法[J].南昌工学院学报, 2009 (2) :8-11.

[3]张颖.瓶装啤酒体积在线检测装置[D].沈阳:沈阳工业大学, 2006.

常用液位检测方法 篇4

加固房屋是一栋两层烂尾办公楼，分为A、B两个区的”回字形”结构，其中A区为砖混结构，B区为框架结构，由于此楼已建成十多年，一直未曾使用，我了解到當时建设期间，商品混凝土搅拌站较少，以人工现场搅拌为主，再加上浇筑主体时气候为冬季施工，未采取相应措施，风化严重，二楼屋顶经雨水渗透腐蚀，室内屋顶出现较大面积露筋，柱、梁、板框架部分混凝土感观质量较差，我们邀请有资质的房屋检测单位对A区承重墙、B区框架柱、梁进行检测，其中A区承重墙主要采取回弹法检测，此种方法简单、方便、快捷、可进行大范围检测，耗费劳动力较多，使用工具主要有砂浆回弹仪（HT-20）、砖回弹仪（HT-75）、碳化尺等，共抽取六道墙检测砂浆和烧结普通砖强度，检测结果表明砂浆强度值为2.0MPa——4.2MPa，烧结普通砖强度为12.4MPa——14.8MPa，经房屋鉴定机构鉴定，该区砂浆标号较低，需要进行房屋加固。B区框架结构混凝土主要采取钻芯法、拔出法检测，其中钻芯法检测，准确度高，但损坏建筑物，成本高，检测速度慢，拔出法检测，准确度高，但费用高，检测速度慢；钢筋检测方法主要是用钢筋探测仪测定钢筋位置和保护层的厚度。经房屋鉴定机构鉴定，B区混凝土构件不满足承载力要求，部分构件混凝土强度较低，故必须对该区域整体采取加固措施。

我们请具有加固设计相关资质的设计单位的工程师现场查看后，和施工单位协商，分别对A区和B区制定了如下加固方案：

即A区加固方案对于砌筑砂浆等级强度低的墙体，采用耕缝方式置换局部砂浆的加固办法，现场具体施工流程：检查→技术交底→凿缝→监理验收→浇水清理→涂刷901胶水→嵌入@6钢筋→M10混合砂浆分批嵌缝→验收→保养→检查验收。具体做法为拆除原建筑抹灰层直到露出砖面和砖缝，由于原有砖缝松散，因此设计单位要求耕缝深度不小于10mm，浇水清理干净后涂刷901胶水，然后嵌入@6钢筋，用L形@4钢筋使其与墙面固定，接着用M10混合砂浆分批嵌缝，最后用M10水泥砂浆进行墙面抹灰。

B区加固方案为梁、柱、板大部分采取碳纤维加固，局部梁采取增大截面加固，部分框架梁采取包钢加固，板裂缝采取灌浆加固。

碳纤维加固

碳纤维布加固修复混凝土结构技术近些年国内较为流行的加固新方法，是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，使碳纤维片材承受拉应力，并与混凝土变形协调，共同受力，达到提高构件承载能力的目的，起到结构补强和抗震加固的作用。采用碳纤维复合材料对混凝土进行加固，可以在基本不增加截面尺寸及自重的前提下提高承载力的效果，且施工不受场地大小、构件形状的影响。加固后的房屋在使用过程中未见异常现象，结构完好无损，碳纤维复合材料及架梁均处于正常工作状态。

粘结外包型钢加固法

对于部分的框架梁采取了粘结外包型钢加固法，原理是把型钢（钢板）包在被加固构件的外边，即采用环氧树脂化灌浆等方法把被加固钢筋混凝土构件与型钢粘结成一整体，使原构件与型钢整体工作共同受力。加固后的框架梁，由于受拉、受压区钢材截面积增大，从而正截面承载力和刚度都有大幅度提高。该方法常用作框架、柱、桁架、梁和普通钢筋混凝土结构物的加固，特别是构件加固后不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高构件承载能力的钢筋混凝土构件。此种加固方法需要着重注意混凝土和钢板的表面处理，对于旧、脏严重的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢、污物后用水冲洗，在对粘合面进行打磨，除去2-3mm厚表层，露出新面和平整，将粉尘清除干净；对于混凝土表面较好的，则可直接对粘合面进行打磨，去除1-2mm厚表层，使之平整，清去粉尘，再用丙酮擦拭表面即可；钢板表面处理应根据其锈蚀情况，可用喷砂、砂布、砂轮机打磨，使钢板出现金属光泽。打磨纹路尽量与受力方向垂直，然后用丙酮擦拭干净。其次要注意对胶粘剂的选择，目前国内市场建筑结构胶粘剂鱼龙混杂，对胶粘剂的选择一定要慎重。第三要注意在配胶、粘贴过程中的细节，胶粘剂要严格按照说明书要求的比例配制，尤其是要掌握好固化剂的用量，搅拌要均匀，同时要在粘贴时要保证粘贴面的饱满、密实。最后要注意在固化阶段不能对钢板有任何扰动。

加大截面加固法

在钢筋混凝土受弯构件受压区加混凝土现浇层，可增加截面有效高度，扩大截面面积，从而提高构件正截面抗弯，斜截面抗剪能力和截面刚度，起到加固补强的作用。在适筋范围内，混凝土弯变构件正截面承载力随钢筋面积和强度的增大而提高。在原构件正截面配筋率不太高的情况下，增大主筋面积可有效地提高原构件正截面抗弯承载力。在截面的受拉区加现浇混凝土围套增加构件截面，通过新加部分和原构件共同工作，可有效地提高构件承载力，改善正常使用性能。

加大截面加固法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验；适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固；但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定的减小。