预防试验

预防试验（共12篇）

预防试验 篇1

1油中溶解气体分析

在变压器的安全评价过程中, 如果只靠电气试验的方法则通常很难发现某些局部的缺陷和故障, 因此要求我们寻求更加全面系统的检测方法来解决实际问题。通过对变压器油中气体进行色谱分析的方法, 可以全面的发现变压器内部或局部的某些不易发现或潜伏性故障, 使得电气设计者可以尽早的发现问题并进行诊断, 使得诊断过程灵敏有效。

油中气体的色谱分析的原理是基于任何一种特定的烃类气体的产生速率都会随着温度的变化而变化, 在某一特定的温度下, 会出现某一气体的产气率达到一个最大值。因此, 我们可以知道在溶解气体含量和故障温度之间存在着一定的对应关系。变压器在正常运行的状态下, 由于油和固体绝缘而产生的变质现象会产生极少量的气体, 但是一旦变压器内部出现过热性的故障或者是内部绝缘受潮时, 就会使产生的气体大量增加。经验表明, 油中各种气体的含量的多少与故障的性质与严重程度有一定的关系, 不同的故障所产生的气体的特征是不同的, 因此, 在运行设备时, 对溶解于油中气体的成分和含量进行定期的测量, 使得工作人员能够及时的发现电力设备内部存在的潜伏性故障。变压器油中气体的色谱分析早已经电力工作的首要解决问题, 并且通过多年的推广应用以及经验积累, 电气设计者在此方面已经取得了显著的成效。

对变压器的故障部位进行准确的判断, 需要工作人员对变压器内部结构和当前的运行状态进行全面系统的掌握, 再结合自身的工作经验以及历年检测出来的色谱数据和其他预防性试验进行系统的比较。但是, 在此同时, 工作人员还应注意由于故障所产生的气体与正常运行时所产生的非故降性气体在技术上的不可分离性, 因为, 在有些情况下, 有些气体的产生可能不是由于设备故障造成的, 如新的不锈钢可能会在加工工程中或进行焊接工作时吸附氢, 并在设备运行后缓慢释放。

2绕组直流电阻的测量

绕组直流电阻的测量是一项方便有效的考察绕组绝缘和电流回路连接状况的试验, 它可以反映由绕组之间短路、绕组焊接质量、绕组断股或引出线折断、分接开关及导线接触不良等故障, 判断各个相绕组之间直流电阻是否平衡以及调压的开关档是否正确的有效手段。绕组电流一直以来都被认为是考察变压器绝缘的主要手段之一, 变压器直流电阻的测量对于电气设计者及时发现回路中存在的某些重大缺陷起到关键性的作用。

3绕组绝缘电阻的测量

绕组绝缘电阻的测量可以迅速有效地检查出变压器绝缘的整体、部件表面受潮以及贯穿性的缺陷等。由于部件绝缘的结构较简单, 绝缘介质单一, 它的绝缘主要是起到隔离的作用, 一般不承受电压, 因此它的判断的灵敏度和有效性较低。而绕组绝缘可以承受高电压, 并可以通过绝缘电阻的测量发现变压器套管瓷件的破裂或者出现裂纹等现象。

4介质损耗因数TGD检测

介质损耗因数主要是用来检查变压器整体受潮使得油质劣化绕组上附着的油腻以及一些严重的局部缺陷等现象。由于介质检测常常受到外界条件等因素的影响, 因而工作人员要采取相应的措施减少和消除由此带来的影响。介质损耗因数以及泄露电流试验的有效|生会随着变压器电压等级的提高以及变压器体积和容量的增大而下降, 单纯地靠介质损耗因数TGD和泄露电流判断绕组绝缘状况是不行的, 因为这两项试验的试验电压都比较低, 使得绝缘缺陷不能充分暴露出来。对于电容性设备, 测量TGD和电容型导管等方法是诊断故障的比较有效的手段。

5交流耐压试验

交流耐压试验对考核主绝缘的局部缺陷, 鉴定绝缘强度的有效方法。通过交流耐压试验可以发现绕组主绝缘受潮、绕组松动以及绕组绝缘上附着污物等问题。但是虽然交流耐压试验对于发现绝缘缺陷十分有效, 却受到试验条件的限制, 由于运行此试验所需的电容电流较大, 并要求高电压试验变压器的额定电流必须在100mA以上, 而目前我国这种高电压试验变压器尚不普遍, 如果可以对高电压变压器进行交流耐压试验, 对保证配电变压器的安全运行具有深远的意义。

6线圈变形试验

变压器的绕组变形是指在电动力和机械力的作用下, 绕组的形状或者尺寸发生的变化。绕组变形是电力系统安全运行的一个重大隐患, 如果绕组变形却没有被诊断出来而使设备继续运行极有可能导致事故, 使得整个绕组放生扭转。因此, 进行线圈变形试验是保证变压器正常运行的不可缺少的重要步骤。

7结语

要使配电变压器可以保持长期安全可靠运行, 就要求电气设计者在日常工作中确保各项对变压器的预防性试验的有效实施。在变压器故障诊断或检修计划中, 对每个预防性试验项目进行有机结合, 确保对整个系统实现全面系统的综合分析, 及时发现问题并处理, 加强对配电变压器的各种保护措施, 有效防止故障或事故的出现, 从而确保配电网的安全可靠运行。

参考文献

[1]孙曙光, 陆俭国.局部放电故障类型智能识别技术的研究.低压电器, 2012, 13:1-5

[2]金立军, 张明锐, 刘卫东.GIS局部放电故障诊断试验研究[J].电工技术学报, 2005, 11 (20) :88-92

[3]彭宁云, 文习山, 陈江波, 王一.电力变压器BP神经网络故障诊断法的比较研究[J].高压电器, 2004, 40 (3) :173-176

预防试验 篇2

一、进行春季预防性试验的目的：通过试验，检验变电站高压设备绝缘状况及电气性能是否满足运行要求。

二、试验前的人员及材料准备

1、试验工作需工作负责1人；

2、试验人员至少2人以上；

3、作业人员必须具备试验专业知识及安全培训，且安全规程考试合格的人员。试验负责人由熟悉试验工作并具有现场工作经验的人员担任。

4、试验前必须检查试验设备有效期合格证，在定检期内，其精度必须满足试验要求。

三、电力设备预防性试验的安全措施：

1、试验准备时，首先应开第一种工作票并通知调度办理停电手续；进入工作现场的工作人员必须戴安全帽；试验现场应有可靠接地点，以便将试验设备及被试设备需接地的端子可靠接地；试验前后应将被试设备接地短路，进行充分放电；高空作业时，必须使用安全带；工作现场不得上下抛掷物件；在试验场地装设醒目的遮栏或围栏，并向外悬挂“高压危险”标示牌；外接试验电源时，必须两人进行，接试验电源时应戴绝缘手套，在不能确定是否带电时，应将设备视为带电设备；

2、试验开始前，检查试验电源须带漏电保护装置；加压前必须认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压；被试设备周围装设安全警示带。工作人员应专心操作，加压速度必须均匀，加压过程中有人监护，并作好记录；试验过程中若有异常应立即降压，断开试验电源，进行检查，确认无误后方能再次进行试验。四、操作流程

1、接受任务。准备工作，确定工作地点、工作内容，交待安全注意事项。

2、试验人员、仪器设备、资料准备 ；

3、办理工作许可手续；

4、试验现场准备。工作前将仪器连接好并可靠接地，拆除被试电压互感器、避雷器一次连接母排。

5、试验工作；试验结束后需恢复电压互感器、避雷器连线母排，擦去被试电压互感器、避雷器表面污垢。

6、试验资料整理；

7、办理工作终结手续；

8、编写、上交试验报告；

9、结束。

五、试验环境要求及质量标准

1、试验宜在相对湿度不超过80%条件下运行。

2、试验前对一次设备做好安全措施，根据试验设备的出厂资料确定被试电压互感器和避雷器的额定电压，根据规程规定，确定试验电压。

3、判断电压互感器、避雷器能否通过直流电阻、绝缘及泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考。当出现1毫安下避雷器泄露电流正常，而电压与避雷器标准电压不大于±5%时可定位试验合格。当出现泄漏电流到1毫安时，电压小于或者大于标准电压±5%时可判断为试验不合格，该避雷器应停止运行。

4、试验前应先空升试验电压，并记录泄漏电流。

六、预试设备清单：

1）、试验预试设备：（试验日期3月-4月底）1、110kV谢庄变电站：110kV谢110南表电压互感器及避雷器预试器 2、110kV谢庄变电站：110kV谢110北表电压互感器及避雷器预试器 3、110kV谢庄变电站：35kV谢35东表电压互感器及避雷器预试 4、110kV谢庄变电站：35kV谢35西表电压互感器及避雷器预试 5、110kV谢庄变电站：10kV谢9谢10西表电压互感器及避雷预试器 6、110kV谢庄变电站：10kV谢18谢10东表电压互感器及避雷预试器 7、110kV朝阳变电站：110kV朝110南表电压互感器及避雷器预试 8、110kV朝阳变电站：110kV朝110北表电压互感器及避雷器预试 9、110kV朝阳变电站：10kV朝24朝10南表电压互感器及避雷器预试 10、110kV朝阳变电站：10kV朝10朝10南表电压互感器及避雷器预试 11、110kV城北变电站：110kV北110西表电压互感器及避雷器预试 12、110kV城北变电站：110kV北110东表电压互感器及避雷器预试 13、110kV黄庄变电站：110kV黄110南表电压互感器及避雷器预试 14、110kV黄庄变电站：110kV黄110北表电压互感器及避雷器预试 15、110kV黄庄变电站：35kV黄35东表电压互感器及避雷器预试 16、110kV黄庄变电站：35kV黄35西表电压互感器及避雷器预试 17、110kV黄庄变电站：10kV黄8黄10北表电压互感器及避雷器预试 18、110kV黄庄变电站：10kV黄18黄10北表电压互感器及避雷器预试 19、110kV董村变电站 35kV董35西表电压互感器及避雷器预试 20、110kV董村变电站 35kV董35东表电压互感器及避雷器预试 2）、耐压试验预试设备：

1、绝缘工具：

操作一队：10付绝缘手套、10双绝缘靴、6个10KV验电笔、4个35KV验电笔、4个110KV验电笔、28组接地线

操作二队：8付绝缘手套、8双绝缘靴、6个10KV验电笔、3个35KV验电笔、3个110KV验电笔、24组接地线

操作三队：8付绝缘手套、8双绝缘靴、6个10KV验电笔、4个35KV验电笔、2个110KV验电笔、24组接地线

3）、保护装置预试设备：（试验日期3月-4月底）

试验内容：装置刻度检查、装置信号回路检查、装置速断传动检查、装置过流传动试验、装置过流传动试验、装置极性变比试验、变比实验、装置校验码。

1、黄庄站、谢庄站、董村站、葛南站、110Kv、35kV、10kV保护装置，保护定值核对，装置刻度检查、装置信号回路检查。

2、城北站、园区站、朝阳站、杜村站110Kv、10kV保护装置，保护定值核对，装置刻度检查、装置信号回路检查。

3、尹庄站、古桥站、西杨站、范庄站、王庄开闭所35kV、10kV保护装置，保护定值核对，装置刻度检查、装置信号回路检查。

七、开关柜试验：（试验日期3月-4月底）

实验内容：辅助回路和控制回路绝缘电阻、绝缘电阻试验、交流耐压试验、检查电压抽取(带电显示)装置、五防性能检查（状态检修时间进行）。

八、防雷接地试验：3月份完成

黄庄站、谢庄站、董村站、葛南站、城北站、园区站、朝阳站、杜村站、尹庄站、古桥站、西杨站、范庄站、避雷针防雷设施。

九、变压器油品试验：

黄庄站#

1、#2主变，谢庄站#

1、#2主变、董村站#

1、#2主变、葛南站#

1、#2主变、城北站#

1、#2主变、园区站#

1、#2主变、朝阳站#

1、#2主变、杜村站#

1、#2主变、尹庄站#

1、#2主变、古桥站#

1、#2主变、西杨站#

1、#2主变、范庄站#

1、#2主变油耐压试验或气相色谱分析。

十、变压器瓦斯继电器实验：在大修时进行

运维检修部检修班 2015-03-01

国网河南长葛市供电公司2015年

春季预防性试验措施及方案

编制： 审核： 批准：

浅谈电气设备的预防性试验 篇3

关键词：电气设备 预防性试验

1、电气设备预防性试验的必要性

电气设备的预防性试验，是避免电气设备在运行中设备绝缘被击穿酿成停电事故，起到保证设备安全运行的作用。电气设备绝缘的预防性试验是保障电气设备安全运行的重要措施。通过此试验，可以发现电气设备绝缘内部隐藏的缺陷，以便在设备检修时加以消除，避免在运行中设备绝缘在工作电压或过电压下击穿而造成停电或设备损坏事故。

预防性试验的目的之一是通过各种试验手段诊断电力设备的绝缘状况。电力设备的绝缘部分是薄弱环节，最容易被损坏或劣化。绝缘故障具有随机性、阶段性、隐蔽性。受试验周期的限制，事故可能发生在2次预防性试验的间隔内。这就决定了定期的预防性试验无法及时准确及早发现绝缘隐患。

预防性试验包括破坏性试验（如直流耐压、交流耐压等）和非破坏性试验（如绝缘电阻、绕组直流电阻、介质损耗等）。在运行电压下，设备的局部缺陷已发生了局部击穿现象，而在预防性试验中仍可顺利过关，但这种局部缺陷在运行电压下却不断发展，以致在预防性试验周期内可能导致重大事故。另一方面，破坏性试验则可能引入新的绝缘隐患，由于试验电压都数倍于设备的额定电压，且这种高压对绝缘造成的不同程度的损伤是不可逆转的，长此以往必将缩短电力设备的使用寿命。

2、电气设备预防性试验

电气设备的预防性试验是保证电气设备安全运行的重要措施，其目的在于检查电气设备在长期运行中是否保持良好状态，掌握电气设备的绝缘情况，以便发现缺陷及时处理。电气设备的预防性试验对防止电气设备在工作电压或过电压作用下击穿造成的停电及严重损坏设备的事故，起着预防作用。预防性试验方法可以分成两大类：第一类是破坏性试验，这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性较大的集中性缺陷，其缺点可能会因耐压试验给绝缘造成一定的损伤。第二类是非破坏性试验，是指在较低的电压下或用其它不会损伤绝缘的办法来测量绝缘的各种特性，从而判断绝缘的内部缺陷。所以，往往需要采用不同的试验方法，并对试验结果进行综合分析比较后，才能对被试绝缘材料的性能做出正确的、客观的判断。

预防性试验的基本试验方法有：

2.1测量直流电阻，测量直流电阻的目的是检查电气设备绕组的质量及回路的完整性， 以发现因制造质量不良或运行中的振动和机械应力等所造成的导线断裂、接头开焊、接触不良、匝间短路等缺陷。

2.2测量绝缘电阻，测量电气设备的绝缘电阻，是检查设备绝缘状态最简便和最基本的方法。在现场普遍用兆欧表测量绝缘电阻，绝缘电阻值的大小常能灵敏地反应绝缘情况，能够有效地发现设备局部或整体受潮和脏污，以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷。因选用的兆欧表电压低于被试物工作电压，故此项试验属于非破坏性试验，且操作安全、简便，常用来初步检查被试物绝缘有无受潮及局部缺陷。

2.3直流泄露电流及直流耐压试验，直流泄露电流试验是测量被试物在不同直流电压作用下的直流泄漏电流值。而直流耐压试验是被试物在高于几倍工作电压下，历时一定时间的一种抗电强度试验。直流泄露电流及直流耐压试验的原理与绝缘电阻试验的原理完全相同， 但是比绝缘电阻试验的优越之处在于，试验电压高并可随意调节，可以更有效地检测出绝缘受潮的情况和局部缺陷，在试验过程中可根据微安表指示，随时了解绝缘状况。

2.4测量介质损失角正切值，介質损失角试验是评价高压电气设备绝缘状况的有效方法之一。通过介质损失角试验可以发现绝缘受潮、绝缘中含有气体以及浸渍物和油的不均匀或脏污等缺陷。适合体积较大的、由多种绝缘材料组成的被试物，对于严重的局部缺陷和受潮、绝缘老化等整体缺陷是能较灵敏、有效地检查出来。

2.5交流耐压试验： 虽然直流耐压试验的试验电压也较高，但对保证设备安全运行还是不够的。所以为进一步暴露设备缺陷，检查设备绝缘水平和最后确定设备能否投入运行，还应进行交流耐压试验。由于交流耐压试验的试验电压一般比运行电压高很多，对绝缘不良的被试物来说是一种破坏性试验，因此进行此项试验前，应先初步检查绝缘的状况。交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

2.6非破坏性试验

非破坏性试验是在较低的电压下或者是用其它不会损伤绝缘的办法来测量绝缘的各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。最简单而常用的非破坏性试验就是测量被试品的绝缘电阻。

对于电容较大的设备，如电机、变压器、电容器等可利用吸收现象来测量它们的绝缘电阻随时间的变化，以判断绝缘状况。吸收试验反映B级绝缘和B级浸胶绝缘的局部缺陷和受潮程度比较灵敏。例如，发电机定子绝缘吸收现象是十分明显的，通常我们用吸收比来表示：K=R06/R15，即60s时兆欧表的读数与15s时兆欧表的读数之比。K值是两个绝缘电阻值之比，有利于反映绝缘状态。

2.7破坏性试验

破坏性试验也叫交流耐压试验。交流耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力， 它的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布均符合实际运行情况，能有效的发现绝缘缺陷，这类试验对绝缘的考虑是严格的，特别是能遏制那些危险性较大的集中缺陷。缺点是耐压试验时，可能会给绝缘带来一定损伤，为了避免设备的损坏，耐压试验要在非破坏性试验之后进行，即在非破坏性试验合格后方可允许进行。绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤其对有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定，耐压时间为1min，一方面是为了便于观察被试品情况， 使有弱点的绝缘来得及暴露。另一方面，又不致时间过长而使不应有的绝缘击穿。

在电气设备的维护检修、运行工作中， 必须认真执行电气设备预防性试验规程， 不断提高质量， 坚持预防为主， 使设备能够长周期、安全、可靠运行， 防患于未然。另外还应坚持科学的态度， 对试验结果全面的、历史的进行综合分析， 掌握电气设备性能变化的规律和趋势， 使电气设备的绝缘性能始终处于监控、掌握、管理之中。也只有这样， 才能真正认识到电气设备预防性试验的必要性， 才能限制电气故障的扩大、减轻设备的损坏， 提高电气系统的安全性、稳定性。我们才能由事后把关向积极的事前预防转变， 由被动管理向主动管理转变， 将管结果转变为管过程， 实现全面质量管理。

参考文献：

[1]《电力设备预防性试验规程》中华人民共和国电力行业标准.

浅析电气设备预防性试验 篇4

1 测量的意义

1.1 电气设备中使用的电介质, 要求它的愈小愈好。如果过大, 会引起严重发热, 使绝缘材料劣化, 甚至导致热击穿。

1.2 在电气设备的交接和预防性试验中, 测量是一个基本的试验项目。

通过测量可以检查绝缘是否受潮、劣化、变质或有无杂质侵入。

1.3 测量与电压U的关系, 求出tg=f (U) 的游离曲线, 或者在不

同电压下测量介质损耗因数的增量, 可以用来判断设备绝缘内部是否含有空气隙, 是否存在局部放电。

2 预防性试验的作用

电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施。通过预防性试验, 可以及时发现电气设备绝缘内部隐藏的缺陷, 并通过检修加以消除, 严重者必须予以更换, 以免设备在运行中发生绝缘击穿, 造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。

电气设备的绝缘缺陷, 有些是由于制造质量不良造成的, 大多数是由于运行中在外界因素作用下造成的, 如过电压、大气条件 (潮气、外力、热、化学作用、赃物等) 。绝缘的缺陷可以分为两大类。一类是集中性缺陷, 例如绝缘子的瓷质开裂、电机绝缘局部磨损、挤压破裂等, 另一类是分布性缺陷, 是指电气设备整体绝缘下降, 例如电机、变压器、套管等设备绝缘中的有机材料, 外层受潮或整体受潮;绝缘油受潮变质;固体绝缘材料的电老化、电化学老化变质等。

2.1 预防性试验方法的分类

电气设备预防性试验方法可以分为非破坏性试验和破坏性试验两大类, 前者是指在较低电压或其他不会损伤绝缘的办法下, 检测绝缘的各种特性, 由试验结果分析、判断设备绝缘内部是否存在缺陷。例如测量绝缘电阻和泄漏电流, 沿绝缘表面电压分布的测量等等。破坏性试验是指交流耐压试验, 它能够暴露绝缘中存在的危险性较大的集中性缺陷, 保证绝缘有一定的抗电强度。然而, 交流耐压试验由于所加的试验电压高, 可能会给绝缘带来一定的损伤和累积效应。对于固体绝缘, 一旦交流耐压试验中发生绝缘击穿, 就完全丧失了耐电性能。

2.2 预防性试验结果的分析判断

《电力设备预防性试验规程》对各种电气设备预防性试验项目、周期和标准作了规定。在实际工作中, 试验项目应力求有效, 对不同性能的设备往往需要侧重于不同的试验方法;试验周期要根据电气设备绝缘在运行中的劣化速度、运行经验、工作量大小等因素决定, 试验数据应作必要的温度、湿度等修正与换算, 然后与历次试验结果或同类型设备试验结果比较, 进行综合分析判断。

电气设备的预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节, 是保证电力设备安全运行的有效手段之一。多年来, 电力部门和大型工矿企业的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》 (以下简称《规程》) 的要求进行试验的, 对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。互感器测试仪仅需设定测试电压、电流和步长, 装置将自动升压并能自动将伏安特性测试曲线描绘出来, 省去手动调压、人工记录、描曲线等烦琐劳动。

综合分析、判断有时有一定复杂性和难度, 而不是单纯地、教条地逐项对照技术要求。特别当试验结果接近技术要求限值时, 更应考虑气候条件的影响、测量仪器可能产生的误差以及甚至要考虑操作人员的技术素质等因素。综合分析、判断的准确与否, 在很大程度上决定于判断者的工作经验、理论水平、分析能力和对被试设备的结构特点, 采用的试验方法、测量仪器及测量人员的素质等的了解程度。

3 大修和查明故障试验项目

在这方面先后增加了一些试验项目, 举例如下:

(1) 35k V固体环氧树脂绝缘的电流互感器增做局部放电试验; (2) 220k V及以上电力变压器大修后, 做局部放电试验; (3) 电力变压器出口短路后, 做变压器绕组频率响应试验, 以检测绕组是否变形; (4) 在需要时做变压器油中含水量、油中含糠醛量和绝缘纸板聚合度试验, 后两项试验的目的在于决定是否需要更换绝缘; (5) 氧化锌避雷器如果直流电压试验或交流阻性电流测试不合格, 应做交流工频参考电压试验, 以作出进一步判断。

4 测量仪器和试验设备的改进

这些年来国内生产的测量仪器和试验设备有了较多的改进, 有的逐步走向数字化、微机操作化、自动化或半自动化, 提高了测量精度和工作效率, 促使应用了数十年的老仪器逐步更新换代。例如:

(1) 出现了数字兆欧表, 能自动计时, 并能显示吸收比值和极化指数值, 兼有自动放电功能。 (2) 高压直流电压试验设备更趋完善。功率和电压等级均有提高, 采用数字式和指针式并用表计, 读数方便、准确、易于判别。 (3) 出现了多种新颖的绝缘介损失角测试仪 (有新式的M型试验电路和测量电压、电流相角差的电路多种) 。大多用微机控制或自动计算, 数字显示。抗干扰性能也有显著改进, 提高了测量精度和工作简捷性, 促使QS1高压电桥逐步淘汰。 (4) 国产的电力变压器绕组变形测试仪, 性能较好。 (5) 氧化锌避雷器自动测试仪、变压器变比和接线组别自动测试仪、接触电阻测量仪、绝缘油介质强度自动测试器等, 都有了改进。

纵观国内电力部门预防性试验工作的进展过程, 从试验项目和试验周期来看, 凡是一个国家生产的电力设备产品质量较好的, 运行中注意维护, 运行可靠性较高的, 这个国家规定的试验项目就较少, 试验周期也较长, 有的甚至对某些设备不做试验。

中药对猪蓝耳病的预防试验 篇5

本课题自组中药配方对猪蓝耳病进行预防试验,通过临床观察、血液检测和重复试验.试验结果显示,在试验期内试验组较对照组生长速度快,营养状态好、无发病,而对照组有发病和死亡.自组中药配方对猪蓝耳病和其它疾病具有良好的预防效果,为猪疾病的`预防提供了线索和参考.

作 者：黄德利 杨水红 贺水建 作者单位：黄德利(大足县智风镇畜牧兽医站,402361)

杨水红,贺水建(西南大学荣昌校区,重庆,400715)

预防试验 篇6

[关键词]电气设备；绝缘；预防性试验

一、绝缘预防性试验的重要性及分类

1.绝缘预防性试验的重要性

随着我国电力用电客户的增加，电力系统的规模和容量为了适应电力客户的发展也在不断的扩大，但一旦停电则所导致的损失也会更加严重。目前我国电力系统中导致停电事故发生的绝大部分因素都来自于设备绝缘缺陷。电力设备绝缘缺陷的发生并不是一时的行为，其需要一个发展周期，在这个发展周期内绝缘材料会在物理、化学信息和电气信息等多个方面对绝缘状态的变化情况进行有效反映，这就对电气试验人员提出了更高的要求。需要在设备投入运行前和投入运行过程中利用电气试验来对电气设备的绝缘情况进行充分的掌握，这样就能够在绝缘劣化的初期就能及时发现并进行有效的处理。目前电力系统都是通过电气设备绝缘预防性试验来对设备的绝缘特性进行了解，对绝缘状况进行掌握，从而有效的提高电气设备的绝缘水平，确保电力系统安全、经济的运行。利用绝缘预防性试验可以对绝缘内部存在的安全隐患进行及时处理，对于危及安全的部件则要进行及时更换，这样就有效的确保了设备运行过程中绝缘的稳定性，减少了绝缘被击穿的机率，避免了电气设备出现停电及损坏的可能性。

2.绝缘预防性试验的主要分类

非破坏性试验：指在较低电压下，用不损伤设备绝缘的方法来判断绝缘缺陷的试验。这类试验对发现缺陷有一定的作用与有效性，但此类试验电压较低，发现缺陷的灵敏性还有待于提高。但目前这类试验仍是一种必要的手段。

破坏性试验：如交流耐压、直流耐压试验，用较高的试验电压来考验设备的绝缘水平。此类试验的优点是易于发现设备的集中性缺陷，缺点在于电压较高，个别情况下有可能给被试设备造成一定损伤。应当指出破坏性试验必须在非破坏性试验合格后进行，以避免对绝缘的无辜损伤乃至击穿。

二、绝缘预防性试验的基本原理

1.绝缘电阻的测试

绝缘电阻的测试是电气设备绝缘测试中应用最广泛，试验最方便的项目。绝缘电阻值的大小，能有效地反映绝缘的整体受潮、污秽以及严重过热老化等缺陷。绝缘电阻的测试最常用的仪表是绝缘电阻测试仪（兆欧表）。

2.泄漏电流的测试

一般直流兆欧表的电压在2.5kV以下，比某些电气设备的工作电压要低得多。如果认为兆欧表的测量电压太低，还可以采用加直流高压来测量电气设备的泄漏电流。当设备存在某些缺陷时，高压下的泄漏电流要比低压下的大得多，亦即高压下的绝缘电阻要比低压下的电阻小得多。

3.直流耐压试验

在对绝缘是否存在有局部缺陷检查时，则需要通过直流耐压试验进行，由于在试验过程中需要较高的电压，所以可以及时对绝缘局部存有缺陷的问题进行及时发现。在实际试验过程中，直流耐压试验往往与泄漏电流试验同步进行，其试验设备较为轻便，而且试验过程中对绝缘所带来的损伤率较小，但其不如交流耐压试验与实际情况的贴近度。

4.交流耐压试验

在进行交流耐压试验时，如果绝缘中存在一些弱点部位，则会在试验过程中得以进一步扩大。所以需要在试验前做好各项准备工作。需要对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验，若试验结果合格方能进行交流耐压试验。

三、绝缘预防试验结果的分析和判断

1.与被试设备出厂试验的数据进行比较，全面分析设备绝缘变化的规律和趋势；2.与同类型或不同相别的设备的试验结果进行比较，寻找异常；3.将试验数据与《电力设备预防性试验规程》技术标准作比较，进行综合分析，判断是否超标，判断设备是否有局部缺陷或某部位有薄弱环节。

综合分析判断有时有一定复杂性和难度，特别当试验结果比较接近技术要求限值时，更应综合考虑气候条件的影响、测量仪器可能产生的误差以及要考虑操作人员的技术素质等因素。

四、电气设备绝缘预防性试验的安全管理

1.保证安全的组织措施

在对电气设备进行绝缘预防性试验过程中，需要严格遵照相关的工作规程规定，确保各项安全组织措施到位，严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度和工作间断、转移和终结制度。填写工作票并严格按照工作票来进行试验作业。在进行绝缘预防性试验中需要由两人及两个以上人员来同步进行，并指定其中一名有经验的人来担任试验的负责人，在进行试验前需要对试验中各种安全注意事项对全体试验人员进行详细布置，试验过程中还需要设置监护人员，其在整个试验过程中只是承担监护的任务，不需要参与直接试验，在试验过程中监控安全操作人员及试验现场环境的变化，对试验过程中的突发情况进行有效的防控，确保试验的安全。

2.保证安全的技术措施

电气设备绝缘预防性试验需要在试验开始前对试验设备的接地情况进行检查，确保实现可靠性接地，而且在每一个被试设备试验完成后，则需要对被试设备进行放电处理，不仅为下一个试验项目做好准备，同时也有效的保证了试验人员的人身安全。同时还要对试验现场进行检查，通过装设必要的安全防范措施及指示牌，来避免无关人员进入到试验规定的标准范围之内，还要设置专人进行看守，确保试验能够顺利进行。在试验完成后，则需要对接地线拆除，断开因为试验需要而装设的设备接头，同时还要对设备进行必要的检查，并将试验现场进行清理干净。

五、电气试验人员应具备的素质

作为电试验人员，其需要承担重要的职责，不仅需要确保电气设备运行的安全性，而且还要及时发现设备存在的隐患，并对故障进行有效的判断。所以作为一名优秀的电气试验人员需要具有较强的安全意识，对安全技术知识能够全面的掌握，熟悉各项安全生工作规程，并按此进行操作；同时还要全面的掌握试验技术，对试验设备的原理、结构、用途和使用方法都能够全面的掌握，同时对设备与变电站电气主接图与运行方式也有一个全面的了解；其次，对工作还要具有认真负责的精神，以严谨的工作作风来进行试验操作，确保试验的安全性和可靠性，减少由于不正确操作所带来的人员伤亡及经济的损失的发生。

参考文献：

[1]李霞，张宝伟.电力设备预防性试验结果的判断与分析[J].中国石油和化工标准与质量，2011（6）.

[2]黎瑞明，王丽.电力设备的高压试验探讨[J].科技创新导报，2008（34）.

预防试验 篇7

1 绝缘电阻的检测

1.1 绝缘电阻的缺陷

通常情况下, 绝缘电阻的测量是以兆欧表为依据, 根据测量对象1 min内的绝缘电阻确定其中是否有贯通的集中缺陷。其缺陷表现为电阻整体受潮或贯通性受潮。如果绝缘电阻长时间处于受潮状态, 那么, 绝缘电阻功会大大下降。但是, 在特殊情况下, 绝缘电阻的检测结果并不能有说明其中存在的缺陷, 因此, 当检测不到缺陷时, 应采用更为精确、灵敏的检测方法。

1.2 注意事项

在检测绝缘电阻时, 可采用BW11D数字摇表法。在测量过程中, 被检测的绝缘电阻的连线不能交叉在一起, 也不能与地面相连, 一旦绝缘电阻的连线与地面相连接, 其检测数值就会与实际数值有较大的偏差, 从而降低检测结果的可信度。在检测过程中, 如果发现摇表读数在短时间内有巨大的变化, 则应该从连线是否接地入手研究。同时, 在检测时, 还要充分考虑温度的影响。温度对绝缘电阻的绝缘能力有很大的影响, 而在具体的检测环境中, 绝缘体表面难免会有细小的水珠, 但是, 这些水珠具有导电性, 在温度急剧升高的情况下, 小水珠内的水分子会加速运动, 增强导电性, 提高绝缘电阻的导电性。因此, 要高度关注温度对绝缘电阻的影响。绝缘电阻表面的污渍也是应该考虑的问题。在测量绝缘电阻时, 要先将其表面的污渍处理干净, 以免影响测量值的准确度。

2 介质损耗因数和电容量测量时注意的问题

在介质损耗因数和电容量测量时应注意电力设备绝缘表面的污渍, 以及电场干扰、磁场干扰、空气中的温度和湿度、检测环境周围的杂物。介质损耗因数测量是检测绝缘体是否受潮、绝缘体的质量和缺陷的重要测量手段, 同时, 它也是绝缘体预防试验的重要组成部分。

3 泄漏电流的检测

3.1 泄漏电流的特性

泄漏电流主要有以下特性: (1) 在电压比较高的试验中可以任意调节。在泄漏电流的绝缘体检测中, 先要检测设备的惯用电压, 而这个电压又被称为“试验电压”。同时, 试验电压值要高于兆欧表的电压值。在电压比较高的试验中, 绝缘体要保留其缺陷, 以达到测量目的。 (2) 用微安表实行实时监控。测试泄漏电流工作具有灵活性和重复性。 (3) 可以用泄漏电流计算出绝缘电阻值, 但是, 用绝缘电阻值不能计算出泄漏电流。

随着加压时间的延长, 泄漏电流会随之减少, 最终到达平稳的状态。平稳状态代表着绝缘电阻值小。在一定范围内, 电流与电压成正相关, 如果超出规定的范围, 电流会急剧增大, 加重对绝缘体的损坏程度, 减小电流的绝缘作用。

3.2 影响因素

3.2.1 外表的污渍

由于金属氧化物避雷器长时间暴露在空气中, 吸附了大量的灰尘, 所以, 其表面会有大量的污渍。这些污渍不仅会影响电阻片的电压分布, 还加快了泄漏电流的速度。在泄漏电流检测中, 污渍的存在降低了检测结果的可信度。因为金属氧化物避雷器自身的绝缘电阻值比较小, 所以, 电流的泄漏对测量值的影响会非常大。

3.2.2 温度

通常情况下, 金属氧化物避雷器设置在相对狭小的空间里, 在其运行过程中, 产生的大量热能不能被及时释放, 导致电阻片温度升高, 进而降低其对电流的阻挡能力, 增大泄漏电流的可能性。

3.2.3 湿度

在湿度比较大的空间内, 金属氧化物避雷器瓷套泄漏电流的概率会增加。当空气中的湿度发生变化时, 金属氧化物避雷器瓷套外表的物理性质会发生变化, 导致其表面与内部电位分布发生变化, 进而增加泄漏电流的总量。

3.2.4 电磁场

当被测点的电磁场比较强时, 会在很大程度上影响测得数值的准确度, 导致测试人员对金属氧化物避雷器的质量判断失衡, 进而增加漏电量。

4 结束语

综上所述, 高压电气设备绝缘预防性试验的常规项目检测包括对其漏电量、绝缘电阻缺陷、介质损耗因数和电容量的检测等。定期进行高压电气设备绝缘预防性试验可以保证高压电气设备的运行安全, 从而促进绝缘材料的更新、电压等级的提高和设备容量的增大。现如今, 我国高压电气设备绝缘预防性试验中仍存在许多不足, 所以, 应积极解决其中存在的问题, 使电气设备满足社会发展的需求。

参考文献

[1]田秀丽, 郭尚为, 丰见东, 等.高压设备电气预防性试验与安全管理探讨[J].安全、健康和环境, 2012, 04 (01) :53-54.

[2]陈浩, 石雅松.高压电气设备交流耐压试验中的特殊情况[J].电世界, 2015, 02 (02) :10-11.

预防试验 篇8

电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施, 通过试验及时发现电气设备绝缘内部隐藏的缺陷, 通过检修加以消除, 以免运行中设备的绝缘在工作电压或过电压情况下击穿, 造成停电或设备损坏事故。在我国, 各种高压电气设备要按预先的“规程”定期进行绝缘预防性试验, 因此对常规试验项目及其在现场的应用进行研究就显得非常必要。

1 绝缘电阻

1.1 测量绝缘电阻能够发现的缺陷

测量绝缘电阻是一项最简便而又最常用的试验方法, 通常用兆欧表进行测量。根据被测试品1min时的绝缘电阻的大小, 可以检测出绝缘是否有贯通的集中缺陷, 整体受潮或贯通性受潮。设备的绝缘整体受潮后其绝缘电阻会明显下降, 可以用兆欧表检测出来。

但只有绝缘缺陷贯通于两极之间时, 测量绝缘电阻才会有明显的变化, 即通过测量才能灵敏的检出缺陷。在葛洲坝换流站测量避雷器备品的绝缘电阻时, 有一个避雷器的绝缘电阻通过反复测量后与同类相比明显偏低, 这就说明该避雷器的两极之间有了贯通性的集中缺陷。若绝缘只有局部缺陷, 而两极间仍保持有部分良好绝缘时, 绝缘电阻降低很少, 甚至不发生变化, 因此不能检测出这种缺陷。在这种情况下再通过其它灵敏度更高的试验项目来确定其绝缘状况。

1.2 绝缘电阻测量中应注意的问题

在绝缘电阻的测量中BM11D数字摇表比较常用, 这种摇表在测量中应注意的是摇表与被试品的连线不能绞接或接地, 否则对所测值的误差较大, 在测量龙泉换流站备用平抗末屏对地的绝缘电阻时, 由于现场因素, 将加压线悬空较为困难, 之后采用将加压线拉直的方法将其悬空, 在观察表记35s后, 摇表读数突然有所降低, 将测量暂停后找其原因, 发现本是悬空的加压线由于支撑点松脱以至搭到了套管的升高座也就是“地”上, 等值电路图如图1。

若图1中的Rx为试品绝缘电阻值, R1为单根导线的绝缘电阻值, 则可得出当R1趋向与无穷大时实测绝缘电阻R等于Rx, 但实测值R总要比Rx略小, 所以在绝缘电阻的测量中, 测试线的绝缘电阻值越大越好。

温度对绝缘电阻也有影响, 因为电力设备的绝缘材料在不同程度上都含有水分和溶解于水的杂质构成电导电流。温度升高, 会加速介质内部分子和离子的运动, 水分和杂质沿电场两极方向延伸而增加导电性能。因此温度升高, 绝缘电阻会显著下降。

设备表面上污垢对绝缘电阻的测量结果也有影响。在对葛洲坝换流站备品做试验时, 由于备品放置较久, 试品表面上的污垢和灰尘累积较多, 在没有清灰前对其测量所得绝缘电阻比清后的数值要小, 说明试品表面的泄漏电流不容忽视, 测量前应先清灰。

1.3 电力设备的吸收比

对电容量比较大的电力设备, 在用兆欧表测量其绝缘电阻时, 把绝缘电阻在两个时间下的读数之比, 称为吸收比。规定的吸收比是指60s与15s时的绝缘电阻读数的比值。测量吸收比可以判断电力设备的绝缘电阻是否受潮, 这是因为绝缘材料干燥时, 泄漏电流成分很小, 绝缘电阻由充电电流所决定。当摇到15s时, 充电电流仍比较大, 所以这时15s时的绝缘电阻读数R15就比较小, 根据绝缘材料的吸收特性, 这时的充电电流已较接近饱和, 60s时的绝缘电阻读数R60就比较大, 所以吸收比就比较大。而绝缘受潮时, 泄漏电流分量就大大的增加, 随时间变化的充电电流影响就比较小, 这时泄漏电流分量和摇的时间没有什么关系, 这样R60与R15就很接近, 换言之, 吸收比就降低了。这样, 通过所测得的吸收比的数值, 可以初步判断电力设备的绝缘受潮。

总之, 绝缘电阻是检验电力设备绝缘受潮和缺陷的最基本的方法之一, 但同时它也是最直接直观的测量方法, 是预防性试验中的基本项目。

2 介质损耗因数及电容量的测量应注意的问题

在测量电力设备介质损耗因数 (以下简称介损) 及电容量时, 高压引线与试品的夹角应尽量接近90°, 见图2。

高压引线与试品的杂散电容对测量的影响不可忽视。在图2中, 高压引线与试品间存在杂散电容C0, 当瓷套表面存在脏污并受潮时, 该杂散电容存在有功分量, 使介质损耗因数的测量结果出现正误差。为了测量准确, 应尽量减小高压引线与试品间的杂散电容, 在气候条件较差的情况下犹为重要, 所以当高压引线与试品夹角为90°时, 杂散电容最小, 测量结果最接近实际的介损tgδ。

在介损及电容量的测量中有三种接线方式:正接法, 反接法和自激法。对一般的电力设备通常采用正接法和反接法, 但是对同一设备用这两种方法所测的电容量是不能互相比较的。龙泉换流站的电流互感器在出厂时, 出厂试验采用的是正接法方式测量, 因为可以在其下面垫上绝缘材料。而安装后由于这种进口电流互感器的末屏与外壳相连, 也就是直接接地, 所以在做预防性试验时只有采用反接法来进行测量, 而反接法所测得的电容量比正接法测得的要大, 这样就更应测量到最接近实际的数值。

测量介损及电容量还应注意电力设备绝缘表面的脏污, 电场干扰和磁场干扰, 温湿度, 周围环境的杂物等。

在对葛洲坝换流站备用换流变套管做介损及电容量时, 测量发现该套管的tgδ均为负值, 后来查明其原因是由于旁边的清换线带电, 而该备用变离线路较近, 故电场干扰较为强大, 所以使测量值受到了严重影响。

大气的湿度对tgδ的影响是很大的, 测量电力设备tgδ时, 如果空气的相对湿度较大会使绝缘表面有低电阻导电支路, 对tgδ测量形成空间干扰。这种表面低电阻的泄漏对tgδ的影响, 因不同试品, 不同接线而不同。一般情况下, 正接线时有偏小的测量误差。由于加装屏蔽环会改变测量时的电场分布, 因此不易加装屏蔽环。为保证测量tgδ的准确度, 一般要求测量时相对湿度不超过80%。

测量介质损耗因数能够发现电力设备绝缘整体受潮, 劣化变质以及小体积被试设备贯通和未贯通的局部缺陷。是绝缘预防性试验的重要组成部分。

3 泄漏电流的测量

3.1 测量泄漏电流的特点

测量泄漏电流的原理和绝缘电阻的原理本质上是相同的, 而且能检出缺陷的性质也大致相同。但由于泄漏电流测量中所用的电源一般均由高压整流设备供给, 并用微安表直接读取泄漏电流。因此, 它具有以下特点:

1) 试验电压高, 并可以随意调节。测量泄漏电流时是对一定电压等级的被试设备施以相应的试验电压, 试验电压比兆欧表额定电压要高的多, 所以容易使绝缘本身的弱点暴露出来。因为绝缘中的某些缺陷或弱点, 只有在较高电压下才能暴露出来。

2) 泄漏电流可由微安表随时监视, 灵敏度高, 测量重复性好

3) 根据泄漏电流可以换算出绝缘电阻值, 但用兆欧表测出的绝缘电阻值则不可换算出泄漏电流值。

可以用i=f (u) 或i=f (t) 的关系曲线并测量吸收比来判断绝缘缺陷。泄漏电流与加压时间的关系曲线如图3。

在直流电压作用下, 当绝缘受潮或有缺陷时, 电流随加压时间下降的比较慢, 最终达到的稳态值也较大, 即绝缘电阻较小。

对于良好的绝缘, 其泄漏电流与外加电压的关系曲线应为一条直线, 但实际上仅仅只在一定的电压范围内才是近似直线的。如图4。

OA段中基本保持直线, 但超过此范围后, 离子活动加剧, 此时电流比电压增长快得多, 如AB段, 到B点后, 如果电压继续再增加, 则电流将急剧增长, 产生更多的损耗, 以至绝缘破坏, 发生击穿。

在预防性试验中, 测量泄漏电流时所加的电压大都在A点以下, 所以对良好的绝缘, 其伏安特性i=f (u) 应近似于直线。当绝缘有缺陷 (局部或全部) 或受潮的现象存在时, 则漏导电流急剧增长, 这时其伏安特性曲线就不是直线了。因此可以通过测量泄漏电流来分析绝缘是否有绝缘缺陷和受潮。

3.2 金属氧化物避雷器的泄漏电流

在换流站中金属氧化物避雷器是较为常见的高压电气设备, 同时也是预防性试验的重要对象。由于金属氧化物避雷器没有放电间隙, 氧化锌电阻片长期承受运行电压, 并有泄漏电流不断流过金属氧化物避雷器各个串联电阻片, 这个电流的大小取决于金属氧化物避雷器热稳定和电阻片的老化程度。如果金属氧化物避雷器在动作负载下发生劣化, 将会使正常对地绝缘水平降低, 泄漏电流增大, 直至发展成为金属氧化物避雷器的击穿损坏。金属氧化物避雷器的质量如果存在问题, 那么通过金属氧化物避雷器电阻片的泄漏电流将逐渐增大, 因此可以把测量金属氧化物避雷器的泄漏电流作为监测金属氧化物避雷器质量状况的一种重要手段。

3.3 影响金属氧化物避雷器泄漏电流的几种因素

在测量金属氧化物避雷器的泄漏电流时, 是在0.75U 1mA直流电压下读取的, 因为0.75U 1mA直流电压值一般比最大工作相电压 (峰值) 要高一些, 在此电压下主要检测长期允许工作电流是否符合规定, 因为这一电流与金属氧化物避雷器的寿命有直接关系。

1) 金属氧化物避雷器外表面污秽的影响。金属氧化物避雷器外表面的污秽, 除了对电阻片柱的电压分布的影响而使其内部泄漏电流增加外, 其外表面泄漏电流对测试精度也有影响。污秽程度不同, 环境温度不同, 其外表面的泄漏电流对金属氧化物避雷器的阻性电流的测量影响也不一样。由于金属氧化物避雷器的阻性电流较小, 因此即使较小的外表面泄漏电流也会给测试结果带来误差。

2) 温度对金属氧化物避雷器泄漏电流的影响。由于金属氧化物避雷器内部空间较小, 散热条件较差, 加之有功损耗产生的热量会使电阻片的温度高于环境温度。这些都会使金属氧化物避雷器的阻性电流增大, 电阻片在持续运行电压下温度会升高, 而实际运行中的金属氧化物避雷器电阻片温度变化范围是比较大的, 阻性电流的变化范围也很大。

3) 湿度对测试结果的影响。湿度比较大的情况下, 一方面会使金属氧化物避雷器瓷套的泄漏电流增大, 同时也会使芯体电流明显增大, 尤其是雨雪天气, 金属氧化物避雷器芯体电流和瓷套电流会大幅度增加。金属氧化物避雷器泄漏电流的增大是由于金属氧化物避雷器存在自身电容和对地电容, 金属氧化物避雷器的芯体对瓷套、法兰、导线都有电容, 当湿度变化时, 瓷套表面的物理状态发生变化, 瓷套表面和金属氧化物避雷器内部阀片的电位分布也发生变化, 泄漏电流也随之变化。

4) 测试点电磁场对测试结果的影响。测试点电磁场较强时, 会使测得的阻性电流峰值数据不真实, 给测试人员正确判断金属氧化物避雷器的质量状况带来不利影响。

测量泄漏电流能发现电力设备绝缘贯通的集中缺陷、整体受潮或有贯通的部分受潮以及未完全贯通的集中性缺陷, 开裂、破损等。

4 结束语

定期对各种高压电气设备进行绝缘预防性试验是保证安全运行的一个重要手段。随着设备容量的增大、电压等级的提高、绝缘材料及结构的改进等, 对常规试验项目仍有必要进一步积极进行研究。同时要积累试验数据, 并结合现场情况做出综合分析来判断所测数据的真实性和精确度, 从而对电力设备的好坏得出正确的结论。

参考文献

[1]陈化钢.电力试验预防性试验方法及诊断技术[M].重庆 (中国水利电力出版社) , 2009.7.

[2]尚勇, 杨敏中, 严璋, 张银庆.高压电力设备绝缘状态检测判据选择[J].中国电力, 2001, 4..

浅谈配电变压器预防性试验 篇9

一、概述配电变压器预防性试验

所谓的配电变压器预防性试验是配电变压器运行以及维护的重要环节, 具体是指运用相关试验手段, 对配电变压器进行检查、试验或监测, 发现变压器运行过程中的安全隐患并及时排除, 预防变压器损坏或引起其他事故。

二、配电变压器预防性试验必要性分析

配电变压器是输配电系统中极其重要的电器设备, 可以根据电力系统运行的实际需要, 变换交流电压、电流, 传输交流电能, 使得相关电力设备可以承受所传输的电压荷载, 正常运行。所以配电变压器对电力系统的正常运行来说至关重要, 必须要确保配电变压器的使用安全问题, 及时对其运行隐患进行排查, 防止因配电变压损坏而导致的整个电力系统出现故障的现象发生。而预防性试验可以通过对配电变压器油气样进行抽查检测, 及时发现配电变压器安全隐患, 并予以排除, 切实保障配电变压器的运行安全, 维持电力系统的正常运行。

三、探讨配电变压器预防性试验主要内容

配电变压器预防性试验内容包括油中溶气分析、绕组电阻试验、介质损耗因素试验、交流耐压试验、直流耐压试验、线圈变形试验等, 不同的试验内容有着不同的作用, 本文就其中的主要试验项目进行探讨分析。

1 油中溶气分析试验

油中溶气分析试验目的主要是为了判定配电变压器是否发生故障, 或者发生故障后的具体故障情况。其试验原理主要是依据变压器故障所引起的效应进行试验。一般来讲, 配电变压器在发生局部放电、局部过热等故障时, 导致变压器内绝缘系统中的纤维素与变压器油受到不同程度上的损坏, 引发各种气态分解物的释放。这些气态分解物大多可以溶解在变压器油中, 即所说的油中溶气。故而油中溶气分析试验可以通过对油中溶解气的含量测量分析并与正常值进行对比, 就可以判断出配电变压器是否发生故障、如果发生了故障, 根据试验值与正常值的对比即可判定出故障的类型、故障温度等。

2 绕组电阻试验

绕组电阻试验目的主要检测变压器线路是否良好包括线路接触情况与绝缘情况等。绕组电阻试验主要包括绕组直流电阻试验与绕组绝缘电阻试验。就绕组直流电阻试验而言, 其主要目的是检查绕组之间亦或是绕组与引线之间的连接是否完好, 各绕组之间的电阻是否平衡等。在配电变压器预防试验中主要检测配电变压器线路是否良好, 有无短路、断路、老化等情况发生。在实际的电阻检测中主要应用直流电阻测试仪对变压器线路进行检测。就绕组绝缘电阻试验而言, 其主要目的就是为了检测变压器内线路绝缘性是否良好。在对绕组充分放电之后, 用欧姆表进行测量。要将测量值与以前测量的绝缘电阻值折算至同一温度下进行比较, 经过对比之后, 判定变压器线路绝缘性是否良好。

3 线圈变形试验

线圈变形试验的主要目的就是防止变压器线圈变形严重, 影响其绝缘性, 进而导致变压器相关事故的发生。变压器线圈变形主要是指线圈在受到外力的冲击作用下, 发生轴向以及尺寸方面上的变化等。一般来讲, 变压器运行时的外部短路故障冲击与变压器运输吊装过程中的以外都会导致变压器线圈发生变形。在实际的试验过程中一般选择采用漏电感的测量方法, 估算出变压器线圈的平均位移, 进而判定变压器线圈的变形情况。

4 介质损耗因素试验

介质损耗因素试验目的主要是检测变压器绝缘情况。变压器在正常工作中不可避免的会出现损耗情况, 由于变压器介质损耗因数较大, 使得许多能量以热的形式散发出来, 从而提高了变压器周围的环境温度, 加速了变压器的老化, 进而导致线路绝缘能力大大下降。在实际的试验过程中, 一般使用介损仪, 对介损仪的示值按照一定的比例关系进行计算可以得到相应的测量结果。

5 耐压试验

耐压试验主要包括交流耐压试验与直流耐压试验两种。不同的耐压试验类型有着不同的优势, 以下是具体分析。就交流耐压试验而言, 其主要目的是判定变压器绝缘强度是否符合规定的要求。交流耐压试验的关键所在就是选择好试验电压的数值。试验电压过小, 则得不到正确的试验结果, 若试验电压过大, 则会引起绝缘劣化现象, 故而交流耐压试验具有一定的破坏性。一般来讲, 在进行交流耐压试验之前, 要确保变压器的非破坏性试验项目全部合格之后才能进行, 一旦发现故障或者安全隐患, 要及时的排除。就直流耐压试验而言, 其与交流耐压试验较为相似, 均为判定变压器绝缘性是否良好的破坏性试验方法。但与交流耐压不同的是, 直流耐压试验电压较高, 对发现绝缘某些局部缺陷有着特殊的作用, 相对于交流耐压试验, 直流耐压试验的所用设备更为的轻便, 更容易检验出变压器绝缘局部缺陷问题。除了以上几种试验之外, 配单变压器预防性试验还包括很多试验内容例如接地电阻试验等。这些试验的最终目的就是及时发现配电变压器的安全隐患问题, 检测变压器线路的接触是否良好, 绝缘强度是否符合规定的使用要求等, 为变压器的使用安全提供基础保障。

结语

综上浅述, 配电变压器是电力系统的必要组成部分, 对电力系统的运行起到非常重要的作用。所以, 电力企业要切实确保配电变压器的质量与使用安全问题, 通过预防性试验中的油溶气分析试验、绕组电阻试验、介质损耗因素试验、交流耐压试验、直流耐压试验、线圈变形试验等, 对配电变压器进行相关检测, 排查故障、判断故障类型、检测线路是否良好、变压器绝缘性是否良好等。只有做好了预防性试验, 才能确保配电变压器的使用安全, 才能进一步确保电力系统正常运行与运行稳定性, 推动电力企业的发展。

参考文献

电力变压器的预防性试验 篇10

1 电力变压器预防性试验的必要性分析

1.1 保证变压器性能

良好的性能是充分发挥电力变压器的基础, 尤其是变压器的升压能力和降压能力, 对电力变压器进行预防性试验能够对变压器进行详细的检测, 及时发现电力变压器潜在的故障, 并采取有效措施进行维修、保养, 这对于保证变压器的性能有着重要的作用。

1.2 保证变压器运行安全

电力事故一直是制约电力行业发展的重要问题, 电压器的安全问题至关重要, 预防性试验能够通过高精度的仪器对变压器结构和运行状态进行检测, 及时发现变压器的安全隐患, 有效提升了变压器的安全系数[1]。

1.3 有利于对变压器的日常监测

在线监测能够对变压器的运行进行实时的检测, 能够及时发现可能发生的故障情况, 预防性试验以在线监测技术为基础, 其能够对运行中的变压器进行监测, 有效提升了变压器运行的可靠性和稳定性。

1.4 提升经济收益

变压器故障不仅影响了整个电力系统的运行, 还会对电力企业的经济收益产生影响, 预防性试验能够帮助工作人员及时掌握电力变压器的运行状态, 并采取有效的措施来进行检修和维护, 保证了变压器运行的稳定, 从而保证了电力系统的良好运行, 这对于保证电力企业的经济效益有着积极的意义。

2 电力变压器预防性试验的探讨

上文分析了电力变压器预防性试验的必要性, 下面对电力变压器预防性试验的具体内容进行详细探讨。

2.1 局部放电测量

局部放电故障是影响电力变压器运行的重要故障, 指的是变压器在电压的作用下, 发生在内部油膜、气隙或导体边缘的费贯穿性放电, 电力变压器有着十分复杂的绝缘结构, 因此, 影响其局部放电的因素也较多, 设计上的疏漏、磁场强度过高、绝缘老化等都可能引起局部放电。预防性试验能够对局部放电进行有效的测量, 及时发现引发局部放电的安全隐患, 从而保证了电力变压器稳定的运行。

2.2 绕组电阻的测量

2.2.1 绝缘电阻的测量

绕组绝缘电阻的测量是检查整个电力变压器绝缘性的重要手段, 变压器出现受潮、脏污、贯穿性缺陷等都能够通过绕组绝缘电阻的检测来发现。对于电力变压器来说, 其在干燥前后绕组绝缘电阻的变化是较大的, 绝缘电阻能够对绕组的绝缘状况进行反映, 但需要注意的是, 绝缘电阻受到的影响因素较为复杂, 运行方式、绝缘油脂状况、测量误差、环境温度等都会对绝缘电阻产生影响, 这就对绝缘电阻的测量提出了更高的要求[2]。在测量的过程中试验水压较低, 这就难以保证测量的准确性, 不能够反映缺陷, 对于穿心螺栓等部件来说, 其绝缘结构相对简单, 介质单一, 不需要承受高压, 因此其接地测量值要低于屏蔽测量值。

2.2.2 直流电阻的测量

绕组直流电阻的测量是变压器测量中的重要项目, 对绕组直流电阻的测量有着重要的作用, 能够检测出绕组焊接质量, 检测出并联支路连接的合理性, 能够判断是否存在短路故障等等。

2.3 泄漏电流的测量

电力变压器电流的测量能够反映出电力变压器的绝缘状况, 相较于其他试验项目而言, 对泄漏电流的测量能够发现一些潜在的问题, 一般来说, 当年的泄漏电流测量值要小于上一年泄漏电流测量值的150%。

2.4 对交流耐压的试验

在电力变压器的预防性试验中, 一些非破坏性的试验能够发现变压器的绝缘缺陷, 但预防性试验的电压较低, 这就使得这些非破坏性预防实验有着一定的局限性, 对于一些电力变压器局部缺陷的检查还比较困难, 因此还不足以保证电力电压器的稳定运行。在这样的背景下, 可以尝试进行电力变压器的交流耐压测试, 其能够检测出电力变压器的强度, 有效的判断出电力变压器的局部缺陷, 例如绕组主绝缘问题、绕组松动问题等等[3]。交流耐压试验也有着一定的限制, 对于一些电压等级较高的电力变压器来说, 交流耐压试验的要求较高, 试验过程中电容电流较大, 有效的测量仪器和测量方法有限, 但是其能够应用于一些大电流和高电压的电力变压器, 这就能够充分发挥交流耐压试验的作用, 保障了电力变压器的稳定运行。

2.5 对变压器内部气体色谱分析

对于带电电力变压器来说, 现有的预防性试验还有着一定的局限性, 不能够检测出电力变压器内部的潜在问题, 而气体继电器则不能够反映出气体的成分和含量, 从而造成一种试验假象, 导致试验结果不准确。电力变压器发生故障的时候其内部往往会析出一部分气体, 因此可以对变压器内部气体进行色谱分析, 以此来判断电力变压器的故障, 例如绝缘破坏故障、电弧性故障、过热故障等等。气相色谱分析在电力变压器预防性试验中的应用十分广泛, 电力变压器在出现故障的时候会因为局部过热导致固体绝缘裂解, 变压器油也会分解, 这就析出了气体, 例如氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等等。电力变压器内部故障主要有三种, 一种是过热性故障, 一种是放电性故障, 一种是绝缘受损故障, 从放点故障上来看, 其可以分为局部放电, 电弧放电等, 不同种类的放电其析出的气体也不尽相同, 根据相关实验可知, 电力变压器的局部放电, 也就是较小电流引起的放电主要能析出甲烷、丙烯和乙烯等气体, 电力变压器电弧放电也就是大电流放电则会析出甲烷、氢气、乙炔等气体, 电力变压器的绝缘材料裂解则可能析出二氧化碳和一氧化碳等气体, 随着温度的升高, 其析出气体的成分也逐渐发生变化, 以此为依据就可以利用气体色谱分析来判断电力变压器的故障类型[4]。

电力变压器的一些不正常操作也可能产生故障气体, 例如变压器油箱渗漏、开关动作时的悬浮电位放电等, 这些析出的气体会进入油中, 根据气体的颜色就可以判断故障的类型, 例如气体是灰色时, 则可以判定是油中存在电弧故障, 电弧导致油分解, 气体是灰色则可以判定是木材损伤故障, 气体为白色则可以判定为变压器的绝缘损伤故障。

3 结论

综上所述, 科技的发展日新月异, 电力变压器在电力系统中的作用越来越重要, 这就对电力变压器的稳定运行提出了更高的要求。电力变压器的相关试验应当遵循预防为主的原则, 因此可以采用预防性试验来及时发现电力变压器出现的问题。本文简要分析了电力变压器预防性试验的必要性, 并从局部放电测量、绕组电阻测量、泄漏电流测量、交流耐压试验和气体色谱分析等几个方面探讨了电力变压器的预防性试验, 旨在为保证电力变压器的稳定运行提供相关参考。

参考文献

[1]张占, 陈家强, 娄东升, 等.浅评电力变压器的预防性试验[J].电气试验, 2009 (1) :14-17.

[2]胡伟平.40万k VA容量变压器预防性试验的重要性[J].科技视界, 2014 (6) :5-7, 27.

[3]傅永飞.浅析配电变压器的预防性试验[J].科技与企业, 2014 (6) :284.

预防试验 篇11

【关键词】电气试验;危害因素;预防策略

为了确保配电设备在实际工作中能够稳定和安全的运行，需要对其进行电气试验工作。但是在试验中存在一些危害因素，应该对其引起足够的重视。试验人员应该充分了解试验中可能存在的危害因素，并采取有效的预防措施，尽量避免危害因素对其造成的影响。

一、电气试验的概念与电气试验的作用

（一）电气试验的基本概念

电气试验是指为了确保电力设备与其系统的安全性能，在其投入工作运行前，对设备与系统的安装与制造质量进行分析与判断，确定此设备是否在安装后可以正常使用。依据相关的规范与标准，对其电气特征、单体的绝缘功能、电气的机械功能等进行验证，检验其相关指标是否达到了规定要求。

（二）电气试验的作用

通过具体实践工作表明，电气试验对电网的安全运行具有重要作用，而且检验电气设备的使用质量，可以提高电力系统的运行性能，提升其设备的使用周期率，最后使得设备的使用效率提高。但电气试验是一项涉及多专业知识领域与多设备使用的工作，具有一定程度的复杂性。因此，所有的电气试验工作人员应该遵循相关的操作规范与操作步骤，仔细全面的进行试验工作，防止错误现象的产生，导致人身安全事故的发生。对电气设备做交接试验时，相关试验技术员可以判断此设备的设计工艺结构，分析其存在的不规范性，完善电气设备的结构。此外，技术员还可以依据预防性试验，找出设备的整体性缺陷，并采用有效方法来解决，阻住电力设备提前老化。这些试验，都提高了电网的安全性能。

二、电气试验的危害因素

电气试验中存在的危害因素是造成安全事故发生的根本原因，必须对其重要性进行分析。对电气试验来说，不同的任务其存在的危险因素也不同，应该依据具体情况进行分析。一般情况下，危险因素的评定条件具体有：电气试验人员的具体情况、试验设备的具体现场分布状况以及试验设备具有的不同电压级别等。所以，如果要提出相应的危害预防策略，则要根据电气试验存在的危险因素的严重情况来定。对危害因素进行分析与研究，不能依靠个人见解来判断，需要多位试验人员对其进行事故预想。例如，对于一个2m高度的变压器来讲，因其庞大性，所以就存在了一个危害因素，即如果从高处掉下来的话，可能造成的危害。所以，在电气试验时，应该按照相关的规范与要求，科学的罗列出设备可能存在的隐患或危害因素，并依据其重要程度的高低，找出相对应的预防策略。

电气试验中存在的危险因素主要由多个方面组成。第一，电气试验时，确定其可能存在的风险性。第二，在采取安全措施时，应该使其已确定的安全措施更规范与严谨。第三，应该确定电气设备试验的任一细小试验步骤会产生的危害性。例如：可能出现人员摔伤或者触电事故，以及设备运行出现不安全因素等。第四，定制应对危害因素的防御方法时，应该全面充分的考虑，并依据时间，判断预防措施的可行性，并不断改进预防方法，提高预防措施的完善性。第五，在通常情况下，电气试验的正常进行是将其分为多个小步骤，对每一个步骤都严格操作。预测所有小步骤中可能存在的问题，提前制定相关的预防策略。

三、应对电气试验危害因素的预防策略

（一）建立安全可靠的防护系统

对电气设备实施电气试验工作时，必须建立一整套的安全防护计划与制度，并尽量保持其完善性，有效分析与预防试验中可能存在的危害因素。在建立电气试验的安全防护制度时，必须保证此制度与计划的可靠性与实行性，使此制度具备可行性，防止出现制度与计划无法落实到实处的现象。在当前，电气试验的安全防护制度还具有某些问题。例如：对于其中的签发工作票制度来说，不但浪费时间和浪费人力，而且可能导致先试验后填票的现象，导致此制度丧失了该有的约束力。目前，为了避免此现象已经用计算机打印工作票，并且试验操作人员必须先签发工作票，得到许可之后，才能够进行试验操作，将试验流程操作规范化。

（二）试验前的预防策略

试验前，应该规范相关的试验步骤操作流程，明确其试验的相关内容。电气试验人员在具体试验时，应该将安全帽佩戴并将特定的试验服装穿好。假如要进行高空作业时，操作人员一定要系好安全防护带，避免高空作业事故的产生。此外，还应该避免电气试验对人体造成的伤害，需在试验场地的周围放置明显的警告牌，并安排相关的专业作业人员巡视场地，避免其他人员的进入。最后，应该在试验前，检查相关的试验电气设备，当其运行情况与就绪状态都没有问题时，才能够进行试验。

（三）试验过程中的预防策略

在试验中，对于被检测设备与试验设备来讲，需要保证其外壳是跟地面相连接的，且应该检查连接的正确性与安全性。严禁使地线接近自来水管等危险地方，应尽量使其远离危险处，确保其安全性。如果对试验电气设备加压，相关的试验操作人员必须思想高度集中，保持高度警惕性，能够对其存在的危险因素及时发觉，并采取有效的处理措施。如果进行电气试验设备的耐压试验，需要测定处试验设备，检验其绝缘阻值，确保接地的良好性，避免试验时发生的触电安全事故。在测量试验设备的绝缘阻值时，必须保持试验设备的无电状态，当试验完成后，才能开启试验设备的电源。如果是实施远程控制试验，其中的传动试验必须由专业的操作人员监管试验现场，并保持与上级的互动性，发现任何存在的危险问题，必须上报上级并终止试验工作，避免危险进一步恶化。

（四）试验后的预防策略

电气设备试验完成后，试验操作人员不仅需要详细地记载在试验中发生的问题，而且应该将这些问题立马反馈出去，通过这些试验记录，分析被试验设备的健康状况与稳定性能。另外，试验完成后，试验操作人员应该仔细检查现场，并拆除开始试验时安装的地线，检查电气试验的工作现场是否有其他物品的遗留，完成之后，保证所有试验相关人员能够安全撤离。

（五）提高试验操作人员的知识能力与技能水平

对电力设备进行电气试验工作，要求所有的试验人员必须具备一定的操作技能与知识水平。试验操作人员综合能力水平决定了电气试验的质量水平。电力公司，应该不断培养试验操作人员的安全意识，提高其节能意识。综合提高试验操作人员在紧急应变能力、对试验设备的操作能力、试验操作规范性、试验安全意识等方面的能力。试验操作人员通过试验提高其安全教育意识，建立起安全第一的思想试验观念，并使试验操作人员具备基本的处理紧急事故的能力，降低事故的发生率，提高整个电气试验工作的质量水平与安全性能。

四、结束语

总体来说，电气试验是必要且危险的。电力公司不仅需要提高对电气试验的关注度，而且需要了解电气试验中可能存在的危害因素，进行充分分析与研究后，采取有效的预防策略。避免在电气试验时出现安全事故，保证试验操作人员的人身安全。在对电气设备试验时，必须提高相关试验工作人员的安全意识与操作规范，加强对其操作技能和應急处理能力的培训，提高人员的综合素质，保证试验的质量。

参考文献

[1]戴碧敏.电气试验中的危害因素及其预防措施[J].三角洲，2014（5）.

[2]方楠.分析电气试验中的危害因素及其预防措施[J].大科技，2014（24）

高压电缆的特点及预防性试验原理 篇12

1.1 高压电缆的用途及其重要性

高压电缆主要指用于传输10 k V~35 k V之间的电力电缆, 铠装高压电缆主要用于地埋, 可以抵抗地面上高强度的压迫, 同时可防止其他外力损坏, 高压电力电缆是电力电缆的一种。高压电力电缆承担着输送电能的主要任务, 一但出现故障将造成大面积停电以及电力设备的损坏, 切实加强高压电力电缆的预防性试验是确保供电系统正常稳定工作的重要前提。

1.2 高压电缆的绝缘结构及特点

大多高压电缆采用的是充油电缆, 从内到外的组成部分包括导体、绝缘、内护层、填充料 (铠装) 、外绝缘。

2 高压电缆试验的基本方法及其原理

预防性试验是在电力电缆投入运行后, 根据电缆的绝缘、运行等状况按一定周期进行的试验。预防性试验主要有:介质损耗因数试验、绝缘电阻测试、局部放电测试试验、直流耐压试验、泄漏电流试验、交流耐压试验、电缆的油样试验等。

2.1 绝缘电阻测试

电力电缆的绝缘电阻, 是指电缆芯线对外皮或电缆某芯线对其他芯线及外皮间的绝缘电阻。在一定直流电压作用下, 电缆的绝缘电阻可以反映流过它传导电流的大小。测量电缆绝缘电阻最基本的方法是在被试电缆两端施加一个恒定的直流试验电压, 该电压产生一个通过电缆试品的电流, 借助仪表测量出电缆的电流—时间特性, 就可以换算出电缆的绝缘电阻—时间的变化特性或某一特定时间下的绝缘电阻值。工程上进行电缆绝缘电阻测试所采用的设备为兆欧表。

2.2 直流耐压试验

直流耐压试验的基本方法是:在电缆主绝缘上施加高于其工作电压一定倍数的直流电压值, 并保持一定的时间, 要求被试电缆能承受这一试验电压而不击穿。从而达到考核电缆在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘内部严重缺陷的目的。电缆直流耐压试验一般采用串级直流倍压整流产生施加在被试电缆所需的直流高压。

2.3 泄漏电流试验

泄漏电流试验是测量电缆在直流电压作用下, 流过被试电缆绝缘的持续电流, 从而有效发现电缆线路的绝缘缺陷。通常, 泄漏电流试验一般和直流耐压试验同时进行, 在被试电缆的高压侧安装微安表指示泄漏电流。泄漏电流试验的原理与用兆欧表测量绝缘电阻完全相同, 不过泄漏电流试验中所用的直流电源由高压整流装置供给, 用微安表指示电流。根据泄漏电流的变化规律来判断绝缘的受损程度。

2.4 交流耐压试验

交流耐压试验是检验电缆绝缘在工频交流工作电压下的性能的试验。交流耐压试验常用的原理接线中, 调压器用来调节工频试验电压的大小和升降速度;试验变压器可用单台变压器亦可用串级高压试验变压器;球隙用来保护被试电缆免受过电压。国家相关标准规定在电缆绝缘上施加工频试验电压1 min, 不发生绝缘闪络、击穿或其它异常现象, 则认为电缆绝缘是合格的。

2.5 介质损耗因数tg§试验

当电缆绝缘受潮, 电缆油脏污或老化变质, 绝缘中有气隙放电等现象时, 在电压作用下, 流过绝缘的电流中有功电流分量增大, 即在绝缘中的损耗增大。但损耗的大小不仅与有功电流的大小有关, 还与绝缘的体积大小有关, 试验时一般测量绝缘介质的tg§。介质损耗角正切的测量方法很多, 从原理上分, 可分为平衡测量法和角差测量法两类。传统的测量方法为平衡测量法, 即高压西林电桥法。随着技术的发展和检测手段的不断完善, 可以通过直接测量电压和电流的角差来测量tg§, 即角差法测量tg§。

2.6 局部放电测试试验

电缆绝缘中, 各部位的电场强度往往是不相等的, 当局部区域的电场强度达到电介质的击穿场强时, 该区域就会出现放电, 但这种放电并没有贯穿施加电压的两导体之间, 即整个绝缘系统并没有击穿, 仍然保持绝缘性能, 这种现象称为局部放电。局部放电时产生电、光、热、声等现象, 利用上述现象都可以检测局部放电, 局部放电的检测内容如下:检测是否存在局部放电;测量起始放电电压值和熄灭电压值;确定放电量大小, 这是主要的一个检测项目;确定放电部位, 为处理提供方便。主要有以下检测方法:脉冲电流法、介质损耗法、DGA法、超声波法、RIV法、光测法和射频检测法等。目前应用得比较广泛和成功的是电气检测法。特别是测量绝缘内部气息发生局部放电时的电脉冲, 它不仅可以灵敏地检出是否存在局部放电, 还可以判定放电强弱程度。

2.7 电缆的油样试验

充油电缆线路在正常情况下运行时, 通过绝缘油样试验可以大致反映整条线路的绝缘状况。充油电缆的油样试验一般包括交流击穿强度试验、介质损耗角正切测量、色谱分析、含水量试验等。在电缆油试验中采集油样是十分重要的一环。为了使油样能充分代表电缆内绝缘油的实际质量, 在采集时应特别谨慎, 避免因为采集方法不当而造成水分、灰尘等杂质的污染而得出错误的试验结果。取油样应在干燥晴天进行, 要严防空气进入电缆。所取的油样应在每一油段离供油点的远端处取, 如一个油段两端均有供油点时允许在油压低的一端取, 取出的油样应盛放在经过干燥处理的有盖的磨口广口瓶内。

摘要：主要介绍了高压电力电缆的特点以及预防性试验的方法和原理, 阐述了高压电力电缆进行预防性试验的必要性。

关键词：高压电缆,预防性试验,方法和原理

参考文献

[1]陈化钢.电力设备预防性试验方法及诊断技术[M].北京:中国水利水电出版社2009.

[2]李景禄.电力系统状态检修技术[M].北京:中国水利水电出版社.2012.