天然橡胶

2024-06-21

天然橡胶(精选12篇)

天然橡胶 篇1

1.天然橡胶支座构造

天然橡胶支座 (RB支座) 由连接钢板、橡胶层和夹层钢板组成, 其中连接钢板用来连接基础与上部结构;橡胶层与夹层钢板分层布置, 橡胶是一种伸缩性较强的物质, 而分层设置的薄钢板能有效限制橡胶的竖向变形, 而对水平向变形基本无影响。

钢板埋入式RB支座构造基本同钢板外露式, 唯一的不同是这种钢板外围全部用橡胶支座包住, 看不到钢板, 从而对钢板起到保护作用, 其耐久性要比前者强。

工程中的橡胶支座直径通常在800~1000毫米之间, 其竖向承载能力甚至比钢筋混凝土结构还结实。

2.天然橡胶支座的基本性能

(1) HRB支座竖向承载能力

随着橡胶阻尼性能的加强, 支抗侧向变形能力, 但垂直变形能力没有太大的影响, 所以HRB支持垂直承载力和天然橡胶轴承基本相同 (见图1) 。

(2) HRB支座的水平变形能力

HRB具备天然橡胶的水平变形能力外, 水平变形有一定的抵抗能力, 使其吸收的能量比RB支持能力强 (见图2) 。钢板约束变形, 但水平不影响橡胶垂直变形。因此, RB支座的水平变形能力也很出众, 剪切变形达到300%仍能保持稳定, 无故障, 因此, 其抗震能力很不错。

(3) HRB支座的复位能力

支持复位能力的基本和天然橡胶的HRB轴承, 地震时候支座在外力作用下变形, 吸收地震力, 当外力消除, 支座能回到初始位置, 没有任何残余位移。

复位能力是指RB支座发生变形后回复到原位置的能力 (见图3) 。理论与实践表明, RB支座具有优良的变形能力与复位能力。

(4) HRB支座的耐久性

HRB支座的耐久性体现在两个方面:一是橡胶的老化;二是夹层钢板的锈蚀。为了提高橡胶支座的耐久性, 常在RB支座外周设置保护层橡胶, 即钢板埋入型支座, 这种支座耐久性好。工程实践已经证明, 橡胶即使在100年后仍然完好无损。日本调查显示, RB轴承使用10年后, 其性能保持不变, 并预计只有3%在60年后下降性能。

(5) HRB支座的基本力学性能

具有阻尼功能的HRB支座, 滞回曲线丰满。HRB在刚度较大时, 刚度变形较大, 如淡蓝色区域显示, 随着变形量的增大, 刚度软化, 开始在剪切应变大于硬化, 在绿色光显示的区域。大变形回复后, 其滞回曲线如图4加深色区域。滞回曲线所包围的面积表示其吸收的地震能力大小, 由此可见, HRB支座具有良好的耗能能力。

HRB支座力学性能如上图, RB支座性能十分稳定, 水平向力随着水平位移的增大而正比增长。天然橡胶支座由于它优良的性质已经在工程中广泛应用, 目前其设计理念与施工方法均趋于完善, 是隔震结构首选的支座之一。

参考文献

[1]宋贞网, 王修信.橡胶垫基础隔震建筑的地震作用简化计算.东南大学学报, 2001, 32 (6) :964-968.

[2]施卫星, 李正升.基础隔震结构设计反应谱.工程力学, 1998 (增刊) :115-120.

[3]薛素铎, 李雄彦, 蔡炎城.摩擦滑移水平隔震支座的性能试验, 北京工业大学学报, 2009.35 (2) :168-173.

[4]中国工程建设标准化协会标准.叠层橡胶支座隔震技术规程 (CECS126:2001) .北京中国计划出版社, 2001.

天然橡胶 篇2

1、泰国

(1)主要品种:RSS.STR10,STR20.其中烟片胶的的出口占47%,标准胶(约占36%),乳胶(约占17%)。其中烟片胶中的RSS3占81%和RSS4占16%,生产的标准胶以STR20为主占70%,STR10占10%为主。年产量在330万吨左右,占世界的三分之一。其中90%的产量出口。

(2)主要的地区:南部,北部,东部。其中南部的产量占全国总产量的70%以上。现在泰国新增加的胶林主要在北部,南部几乎没什么地了。所以北部的产量在慢慢上升。

(3)停割期:北部的12月,1月。东部1月,2月。南部3月,4月。

(4)国内的情况:胶农→原料商→加工厂。因为泰国的生产贸易商没有掌握胶源,所以当价格上涨的时候原材料也在涨,所以有时候胶价上涨有些加工厂因为原料价格高而倒闭。泰国三大原料市场是:宋卡的合艾,素叻,洛坤。泰国大的公司有宏曼丽,诗董,泰华,联谊。同泰,美莱。宏曼丽占泰国总产量的15%的额度.2、印度尼西亚

(1)主要品种:SIR20.占其出口总量的88%。印尼主要的出口地区是欧美。其实印尼的质量也是很好的。在以前印尼的标胶是不卖给中国的。

(2)主要产区:苏门答腊岛,加里曼丹岛,爪哇岛,苏拉威西岛。其中产量最大的是苏门答腊岛。我国主要是从加里曼丹岛进口。印尼的标胶主要出口欧美。

(3)停割期:赤道以北的是3,4月。赤道以南的是7,8月。

(4)基本情况:印尼的种植面积是最大的,产量第二的产胶国。其产量很低:一是私营胶园较多,缺乏规模化经营。因为割胶技术不过关,二是人主观性不强。三是政治因素。目前印尼在2007年开始了翻新计划,产量会有所上升。

因为米其林轮胎工艺的配方专利今年到期,2008年。其配方将会被公布,到时候用印尼标胶的企业会多些。印尼标胶的优势主要在性价比上,价格的势。

3、马来西亚

主要品种:SMR20.占其出口量的80以上。

主要地区:西部,南部。其中主要的地区是西部,靠近泰国的南部地区。

(1)停割期:3月,4月。

(2)马来西亚是一个橡胶和棕榈相互代替的国家。其中产量位居第二,仅次于泰国。马来西亚的标准胶是世界上最好的,因为采用了标准化生产,严格掌握质量,所以马标的价格是标准胶中最贵的。除了在生产淡季,印尼标胶可能会暂时高于马标。因为我国轮胎工艺的要求,所以用马标的较多,但是性价比不是最佳的。

4、越南

(1)主要品种:SVR3L.SVR10,SVR20.(2)主要产区:东南部和中部高原地区。南部是其传统植胶区。越南橡胶总公司是越南最大的橡胶生产商,产量占越南橡胶总产量约70%。

(3)停割期:1-3月。其中SVR3L占其出口量的40%左右。

(4)主要用途:鞋厂:雨鞋,运动鞋。二是内胎厂。主要是因为3L胶是品质好,塑性强,气密性好。此外还有柬埔寨,老挝等国也随着天然橡胶的价格持续高位运行,种植面积不断扩大。

5、中国:SCR5(一级标准胶):高质量的工业制品,如发动机机座、管道密封环、工业用辊筒、桥梁支座、橡胶丝等;SCR10(二级标准胶)和SCR20(三级标准胶):轮胎、输送带、汽车用模制品和海绵制品;SCR50(四级标准胶):各种廉价低级制品。

天然橡胶态势 篇3

QinRex据据国外研究报告显示,自2011以来全球天然橡胶市场处于供过于求的状态。2011年供应过剩22万t,2015年过剩14万t。受割胶面积增加,以及轮胎行业增速放缓影响,预计到2020年,供应过剩11万t左右。

由于全球经济增长缓慢和天然橡胶供应过剩,天然橡胶的价格一直徘徊在较低的水平。截至2015年底,中国的天然橡胶价格已经下跌到1 140美元/t左右,这也是割胶的成本价。2016年,天然橡胶的全球平均价格在1 200-1 500美元/t之间波动。2015年中国天然橡胶产量同比下降了5.5 %至79.42万t。一方面是天气因素限制天胶种植面积的增加,另一方面橡胶价格徘徊在成本线,很多的胶民废弃了橡胶生产。2016年中国天胶产量预计将进一步下降5.3 %至75.21万t。

中国作为全球最大的橡胶消费国,2015年消费量达到468.2万t,占全球的的38.5 %。由于国内产量有限,中国必须进口大量橡胶满足自身需求。2015年进口量同比增长4.8 %至273.6万t,而同期价格却下跌了24.5 %至1 431.6美元/t。

在橡胶价格下滑和种植面积减少的背景下,中国汽车工业发展迅速,这有利于提升轮胎的刚性需求,提升天胶消费。2016-2020年,中国橡胶供需矛盾将进一步加剧;到2020,供需缺口将达到514.2万t,较2015增长32.3 %。

天然橡胶产业地域特色明显,主要集中在泰国、马来西亚等东南亚国家,诗董、洪曼丽、中化国际等是代表性的行业企业。在价格低迷期,这些公司加快战略布局,以提高产品竞争力和毛利率。一方面在主要国家增加种植面积,扩建工厂,以提升未来的生产能力,另一方面着眼于天胶高端市场,如军用轮胎等。

印尼说服橡胶主产国继续减产

据了解,印度尼西亚、泰国和马来西亚此前达成协议,进一步削减出口量。印尼正在试图说服这两个橡胶主产国和越南一起减少天然橡胶产量,以稳定橡胶价格。据外媒体8月29日报道,印尼与泰国和马来西亚达成协议后,到2016年年底印度尼西亚将进一步削减出口量,并将试图说服泰国与马来西亚及新兴橡胶生产国——越南减少橡胶产量,以稳定橡胶价格。

近年来橡胶价格一直处于一个下降的趋势。印尼协调经济部长Darmin Nasution表示,关键是印尼需要跟越南、泰国和马来西亚一起讨论减少橡胶生产的可能性。印尼将利用橡胶低价格这个机会提供恢复旧橡胶种植园,以避免市场供过于求。Darmin Nasution表示,印尼也想让其他生产国开展类似的复兴计划,这将对橡胶市场供过于求产生重大影响。印尼橡胶生产商协会(Gapkindo)主席Moenardji Soedargo称,还在说服柬埔寨和缅甸等加入国际三方橡胶理事会(ITRC),以便可以通过展示东盟精神稳定全球橡胶价格。

Gapkindo估计,2016年印尼将削减出口量至245万t,而2015年为260万t。与此同时,该国的橡胶生产预计也将从300万t下降到295万t。

根据国际三方橡胶理事会(ITRC)2月份签署的协议,在截至8月31日的6个月内,印尼、泰国和马来西亚削减出口61.5万t。作为战略合作伙伴,越南也同意削减出口8.5万t,这样拟削减出口总量达70万t。此举使橡胶价格已略有反弹。

Moenardji Soedargo称,实施限制政策以来,橡胶价格已提高到1.50美元/kg,,高于2016年初的1美元/kg。

据ANRPC最新月报数据显示,今年前7个月,主产国天胶出口量同比增长4.5 %至519.2万t(含出口到中国的复合胶、混合胶)。其中,泰国出口增长12.2 %,印尼增长1.3 %,越南增长4.2 %,但是馬来西亚、柬埔寨分别下降了5.6 %和2.3 %。

天然橡胶生产国协会成员国天胶消耗量同比增长

据最新消息,截至7月底,天然橡胶生产国协会(ANRPC)成员国的天然橡胶消耗量为470万t,同比增长4.4 %。

ANRPC预测,2016年,其成员国的天然橡胶消耗量将增长2.9 %,达785.2万t。其中,天然橡胶消耗大国中国、印度与马来西亚的消耗量保持低增长,同比增长1.6 %、2.8 %、3.8 %;印度尼西亚、泰国与越南的消耗量增长迅猛,同比增长14.6 %、9.0 %、14.0 %。

ANRPC成立于1970年,由11个成员国组成的政府间组织,其成员国的天然橡胶产量占全球的92 %,消耗量占全球的63 %。

7月印度天胶产销量双增长

印度橡胶局数据显示,2016年7月,印度天胶产量5.2万t,较去年同期的4.7 t上涨11 %。本月天然胶消费同比增长4.3 %至8.7万t。7月进口量下降1.81 %至41 157 t。

今年4-7月,印度天胶产量同比上涨4.5 %至18.7万t,消费量同比上涨5.4 %至344 525 t,进口量同比下降4.05 %至148 488 t,出口量由去年同期的53 t上涨至267 t。此外,7月底天然橡胶库存为21.1万t。

广垦橡胶沙巴基地第一代10万亩胶园正式开割

8月23日,广垦橡胶位于马来西亚沙巴的第一代橡胶园正式开割,标志着历经十年不忘初心地坚守和辛勤耕耘,在海外橡胶加工取得好成效的同时,广垦橡胶海外种植业结出了丰硕的果实,实现了海外橡胶种植、加工、贸易的全面开花。

开割当日,广垦婆联公司举行了开割仪式。马来西亚沙巴特别事务部部长拿督张志刚,中国驻沙巴总领事陈佩洁,广东省农垦集团公司(总局)董事长(局长)雷勇健,中国农业部农垦局副局长、广东省农垦总局副局长叶长冮,马来西亚婆联木业公司董事长拿督黄国忠和广垦橡胶集团董事长陈茗等出席了开割仪式并致辞。

此次首批开割的10万亩胶园是广垦橡胶2010年与当地企业合作种植的一部分,平均开割周期为5-6年,比国内平均开割周期提前了约2年时间。作为国务院汪洋副总理与马来西亚纳吉总理共同鉴证的中马农业合作项目,承载和记录了中马农业合作的深厚友谊,并获得过马来西亚森林永续性经营种植管理项目最高评级——优秀管理A+级。整个合作项目总投资8 000万美元,建设完成后,广垦橡胶在沙巴的橡胶基地将拓展到20多万亩。加上在东盟其他国家或地区,如马来西亚砂捞越州、柬埔寨、泰国、老挝、缅甸等地区拓展和收购的橡胶种植基地,广垦橡胶海外种植面积达13.33万hm2,相当于在海外再造一个广东农垦。

海外橡胶种植合作期限通常在70年以上,有的甚至上百年,通过这种长期合作,往往能把企业发展与当地利益牢牢捆绑在一起,因而广垦海外投资橡胶种植业始终能得到当地农业主管部门的高度重视和大力支持。发展海外橡胶种植事业,也是广垦橡胶争当国家对外农业合作排头兵、积极响应国家“一带一路”战略的重要体现。随着海外橡胶事业如火如荼地发展,广垦橡胶将在树立良好中国企业的国际形象、促进对外友好合作关系等方面做出更加突出的贡献。

在马来西亚沙巴开荒种胶,与游客心中沙巴风光无限美好的印象形成强烈反差。从亚庇市区出发到基地,翻山越岭4小时才能进到基地,而最近的小镇也要两小时车程,给职工生产、生活带来的不便可以想象。限时供电以及极差的通讯网络信号,对年轻职工来说又是一大的挑战,因为它瞬间拉大了与外界的距离。而深入遍地深山丛林的橡胶管区,面对野兽与莽蛇的危胁,其它的困难仅仅是冰山一角。然而,广垦人始终坚定信念、不忘初心,历经几年的艰苦创业,终于迎来了首批胶园的开割,修成了正果。也正是广垦人这种艰苦奋斗、无私奉献的精神,使得广垦橡胶事业能深深扎根于海外,并在“南洋”生根壮大。

(来源:广东农垦网,2016-08-26)

天然橡胶 篇4

关键词:天然橡胶,无卤阻燃型,阻燃技术

1 实验及原材料

原材料:天然橡胶、氢氧化铝、红磷、轻质碳酸钙、硫磺、氧化锌、硬脂酸、三氧化二锑、促进剂NOBS、促进剂CZ、防老剂RD、防老剂4010NA、增塑剂A等, 所购材料均为普通市售材料。

仪器和设备:转子硫化仪、邵氏A型硬度计、厚度计、比重计、冲片机、电热鼓风干燥箱、电子式拉力试验机、平板硫化机、开放式炼胶机以及高剪切混合乳化机等。

试验方法:在干净的三颈瓶中放进原有的红磷, 将适量的蒸馏水加入进去, 然后对红磷进行必要的处理, 采用的是高剪切混合乳化机, 然后在烧杯中倒入红磷乳液, 将红磷上方的水溶液倒出去, 最后在烘箱中对沉淀的红磷进行干燥即可。

测试标准:所有测试均按照相关国家标准进行。

2 基本配方

天然橡胶 (NR) 100份, 轻质碳酸钙20份, 硫磺1.5份, 氧化锌5份, 硬脂酸1.5份, 促进剂NOBS和促进剂CZ2.3份, 防老剂RD1.5份, 防老剂4010NA1份, 增塑剂7.5份, 氢氧化铝、红磷和三氧化二锑按不同比例添加;

试样制备:依据基本配方, 对各种原材料准确称量, 将天然胶塑炼后加入防老剂RD混合均匀, 停放12小时。将塑炼好的天然胶置于双辊开炼机上并加入1/2填充剂, 混炼5分钟, 然后将硬脂酸、促进剂、活性剂、防老剂NOBS加入再混炼2分钟左右, 再将剩余填充剂及增塑剂全部加入后混炼均匀出片, 然后置于平板硫化机上硫化成型, 硫化条件为150℃*30min, 硫化胶冷却4小时后, 裁片并测试物理机械性能;另取适量混炼胶用转子硫化仪来对150℃硫化曲线进行测定, 据T90计算正硫化时间, 取适量混炼胶用平板硫化机进行模压成型并硫化, 出模后按标准进行裁片并委外进行氧指数测试。

3 结果和讨论

氢氧化铝对天然橡胶性能的影响:无机阻燃剂中, 十分重要的一个品种就是氢氧化铝, 如果单独使用氢氧化铝, 那么要想具有阻燃效果, 就需要超过100份的用量。在试验中, 单独使用氢氧化铝作为阻燃剂, 制得硫化胶样品, 可以得出这样的结果, 不断增加Al (OH) 3, 就会不断的提高硫化胶的氧指数, 还会增加绍尔A硬度, 用量的增加, 不会改变300%定伸应力, 但是会降低拉伸强度和拉断伸长率。这是因为加入越大量的氢氧化铝, 就会给天然橡胶的浸润和分散增加难度, 不能够有效的结合天然橡胶截面, 增强了硬度, 降低了拉伸强度和拉断伸长率。由此, 我们可以看出, 添加过多的AL (OH3) , 尽管可以提高阻燃性能, 但会在很大程度上影响到橡胶物力机械性能。

红磷对天然橡胶性能的影响:如果选择将红磷作为阻燃剂, 那么只需要较小的用量, 就可以具有持久的阻燃效率, 并且有着较好的热稳定性, 还不容易挥发, 在试验中, 在天然橡胶中加入不同用量的红磷, 制得硫化胶样品, 得出测试结果是这样的, 红磷用量的增加, 会增加氧指数, 并且提高阻燃性。加入红磷之后, 降低了拉断伸长率, 提高了拉伸强度, 绍尔A的硬度无显著变化, 这就说明了, 红磷既可以提高材料的阻燃性, 又可以对它的力学性能进行有效的改善。

并用红磷、三氧化二锑以及AL (OH3) 对天然橡胶性能的影响:在天然橡胶中同时加入这些材料, 研究对天然橡胶硫化胶性能的影响, 可以得到这些结论:有效地提高了硫化胶的氧指数, 减少了AL (OH3) 的用量, 硫化胶的阻燃性能得到了显著提高, 并且, 有着相对较好的物力机械性能, 在很大程度上改善了它的定伸力、拉伸强度以及拉断伸长率等等。因此, 在实际应用中, 应该将阻燃剂的协同效应给充分的发挥出来, 这样既可以将各自的优点给利用起来, 又可以有效的弥补缺点和不足, 从而在实现阻燃性提高的基础上, 将天然橡胶的物理性能给最大的限度的保持下去。

4 橡胶的阻燃技术

依据分子链结构和特性的不同, 可以将橡胶分为几个种类, 比如烃类橡胶、含卤素橡胶和主链含杂原子的其它橡胶等等。橡胶燃烧是一个循环的过程, 在高温加热的作用下, 橡胶出现裂解情况, 有大量的可燃气体产生, 并且发生燃烧, 在燃烧后会产生热量, 这样循环过程就会被加剧。而阻燃剂可以对自由基起到抑制的作用, 并且还可以隔绝扬起, 减缓生热以及传热, 那么这个循环过程就会被有效的阻止。因此, 相对于添加剂来讲, 橡胶对塑料的相容性要小得多, 因此, 橡胶阻燃的主要手段就是添加阻燃剂。

在阻燃技术方面, 因为分子链结构和特性的不同, 阻燃技术也存在着差异, 在烃类橡胶阻燃方面, 一是与具有较高阻燃性的高聚物共混, 可共混的高聚物有很多, 比如PVC、CM、乙烯-乙酸乙烯脂。在橡胶整芯输送带中, 将NBR和PVC共混作为母胶。二是添加无机填料, 将无机填料添加进去, 无机填料有很多, 比如碳酸钙、陶土、滑石粉、氢氧化镁等等。三是通过交联反应提高聚合物的耐热性, 通过试验证明, 在异氰尿酸三烯丙酯 (TAIC) 和亚苯基双马来酰亚胺中加入硫化剂过氧化二异丙苯, 作共硫化剂, 可以实现硫化效率的提高, 橡胶的交联度也可以得到大大的增大, 从而提高氧指数。四是添加各种阻燃剂并通过阻燃剂的协同效应, 来实现阻燃效果提高的目的。

含卤素橡胶的阻燃:相较于烃类橡胶来讲, 含卤素橡胶的阻燃更加容易实现, 要想提高其阻燃性, 可以将一些阻燃剂添加进去, 比如氯化石蜡、三氧化二锑、氢氧化钙等等, 但是, 为了对卤化氢的释放起到抑制的作用, 可以利用碳酸钙等填料来解决。

主链含杂原子的橡胶的阻燃:硅橡胶作为最典型的主链含杂原子的橡胶, 它采用的一般是反应型阻燃剂, 也可以使用一些添加型阻燃剂, 比如铜、铜化合物、硅酸盐等等。

5 结束语

经过近些年的不断发展, 橡胶制品的阻燃技术得到了显著的发展, 取得了不小的成绩;但是我们需要清晰的认识到, 阻燃技术还需要进一步的提高。目前, 涌现出了很多的最新技术, 比如微胶囊技术、纳米复合材料技术、膨胀阻燃技术等等, 通过这些先进的技术我们可以发现, 阻燃技术的发展方向将会有这些特点, 无卤化、功能化、协同应用各种增效剂等等。本文主要研究了天然橡胶硫化胶的阻燃性能、力学性能以及硫化特性等受到阻燃剂种类以及用量的影响情况, 然后分析了橡胶阻燃技术, 希望可以提供一些有价值的参考意见。

参考文献

[1]徐浩挺, 刘大晨, 郭翠翠.水滑石填充无卤阻燃三元乙丙橡胶[J].橡塑技术与装备, 2011, 2 (3) :123-125.

天然橡胶 篇5

摘要:老挝北部与云南的南部相接壤,地理条件复杂多样,交通运输条件太差,由于国家性质及发展状况的原因人们生活条件艰苦,不过这里拥有丰富的热区资源丰富,大面积大土地都有种植热带作物的自然条件。近年以来,随着老挝对外开放的政策进一步的改善使得不少公司纷纷落户老挝,进行热区资源开发和其他的事业建设。本论文着重于收集一些老挝北部相关自然资料及现在发展天然橡胶产业的现状,对老挝北部发展天然橡胶产业提出了一些看法。

关键词:老挝北部发展现状天然橡胶产业展望.老挝北部地理条件复杂多样,交通运输条件不方便,人们生活条件艰苦,但热区资源丰富,有着大面积大规模种植热带作物的自然条件。近年来,随着老挝对外开放政策的力度不断加大不少大公司大集团纷纷落户老挝。本人利用在老挝云橡投资有限公司这几个月的实习时间,对老挝北部天然橡胶产业发展的现状进行调查了解,并对所发现的问题作了系统的浅析。老挝北部自然资源分析

1.1地理位置及地貌特征

1.1.1地理位置

老挝北部适宜种植橡胶的区域地理位置约为北纬17°30′—21°25′,东经100°06′— 102°20′之间。澜沧江(湄公河)贯穿云南、老挝南塔、波乔、乌多姆赛和沙耶武里。南塔省、丰沙里省,分别与云南西双版纳州勐腊县和普洱市江城县相接壤。陆路交通十分方便,昆曼国际大通道贯穿老挝北部南塔省、波乔省。云南植胶区最南部勐腊县县城距老挝南塔省省城南塔100多公里、波乔省省城会晒280公里、乌多姆赛省省城孟赛200公里、沙耶武里省省城约沙耶武里600公里,具有很好的植胶的地理优势。

1.1.2地貌特征

老挝北部地势由北向南倾斜,主要地貌有山地、平坝、河谷等地貌。海拔250米—800米,局部山地海拔达1200多米,大部份山地地势较为平缓,坡度多在10—20度范围。

1.2土地及气候资源

热作土地资源十分丰富,但平均人口密度低,每平方公里大约为18人左右。可进行开发种植橡胶的土地面积较多,以南塔、波乔、乌多姆赛及沙耶武里四省为例,土地总面积约为

4.719平方公里,合471.9万公顷。土地利用类型主要有森林、竹木混交林、灌木林、轮歇地、旱地、水田及其它用地(各类型详细面积尚无确切数据)。初步估计可以开发用于种植橡胶的土地资源不少于90万公顷,约占四省总土地面积的19.1%。

拥有丰富的热区气候资源,以南塔、波乔、乌多姆赛、沙耶武里四省为例,省城南塔年平均气温24.2℃、年降水量1781mm、年平均相对湿度77%,会晒年平均气温25.2℃、年降水量1775mm,年平均相对湿度75%,孟赛年平均气温22.8℃,年降水量1971mm、,年平均相对湿度76%,沙耶武里的年平均气温25℃,年降水量1800mm,年平均相对湿度分别为和75%。山地起伏较大,地形地势多样,垂直气候明显。达到适合橡胶树正常生长临界温度18℃,年降雨量在1500mm左右,年平均相对湿度在75%左右,为此老挝北部大部份地区都适合橡胶树生长,而只有老挝北部的丰沙里省冬季局部温度可降至0℃,没有大规模植胶的条件。2 老挝北部天然橡胶产业发展优势分析

2.1土地及气候资源优势

老挝北部可以说是地广人稀,以南塔、波乔、乌多姆赛及沙耶武里四省为例,土地总面积有471.9万公顷,其中可开发用于种植橡胶的土地资源不少于90万公顷。地势多丘陵山地,可大规模种植橡胶树。

老挝北部四省年平均温都高于20℃,热量超出了橡胶树正常生长的临界温度(18℃);年降水量都在1700mm以上高于橡胶树对雨量1500mm的要求;年平均相对温度都在75%以上,符合橡胶树生长的所有条件。

2.2交通条件优势

老挝北部北临中国云南,东临越南,南部便是首都万象,西部便是一江之水相隔的泰国。几个省都有公路相通,在建由云南昆明直通泰国曼谷的昆曼国际大通道便从老挝北部穿过。在南塔省的民用航空线于2008年3月已正式开通。在波乔省城会晒有湄公河河远码头,水运条件也十分便利。

2.3经济优势

老挝经济以农业为主,工业基础薄弱,都是以发展农业经济为主。从近20年来看,老挝经济先后经历了几个方面的结构调整。1988年推行革新开放,以农林、工业和服务业相结合,并优先发展农林业,取消高度集中的经济管理体制。转入经营核算制,实行多种所有制形式并存的经济政策,逐步完善市场经济机制,努力把自然和半自然经济转为商品经济,实行对外开放,颁布外资法,改善投资环境,扩大对外经济关系贸易,争取引进更多的资金、先进技术和管理方式。1991年到1996年,国民经济年均增长7%。1991年后,老挝经济受亚洲金融危机严重冲击,老挝政府采取加强宏观调控、整顿金融秩序、扩大农业生产等措施,基本保持了社会安定和经济稳定。2001年至2005年,老挝经济年均增长6.2%。2006年至今老挝经济继续稳步发展,人们都期盼政府能调整经济结构带动大家走向富裕的道路。

2.4发展天然橡胶的产业优势

老挝北部与中国、泰国、缅甸、越南相临,边境贸易可以带动地方经济的飞速发展。由于老挝北部的这些省份都是以农业为主要经济收入来源,为发展天然橡胶种植业带来了很大的便利,农民容易接受。地方政府在分析当前的形势后得出天然橡胶是现代农业科技的产物,按现在的市场价,种植天然橡胶会给当地的经济发展提供许多便利的条件。因此老挝政府这几年在不断地加大招商引资力度,同时鼓励农村保护性开发原始森林资源用于种植橡胶树。目前在老挝北部投资橡胶产业的国家有泰国、日本、韩国、马来西亚、中国等国家。这样一来,不仅给老挝带来了资金和技术还提供了很多的就业岗位。在发展天然橡胶产业的同时还带动了老挝林业的开发,即对原始森林进行保护性地开发,同时又种植上了橡胶林,这并没有使森林面积缩小,相反大面积种植胶不但使得许多荒地得到了有效利用,还增加了森林覆盖面。老挝北部发展天然橡胶产业发展现状

3.1老挝北部天然橡胶产业发展还有许多不足

3.1.1投入不足,生产管理不标准,产业化水平低

随着老挝政府对外政策的开放许多公司纷纷落户老挝,在北部以独资和合资的方式,多领域多层次地进行商业开发。但由于地方保护政策的影响,许多投资项目迟迟不能动工。在老挝北部天然橡胶开发主要有政府的、民营的、外商独资及合资等四种形式。地方政府和民营的因财力不足难以形成规模,独资合资的外企公司虽然在资金方面是准备充足的,但却因为地方政府的办事效率和许多地方保护政策的影响,资金不能用到关键的地方,造成了许多浪费。管理方面因地方政府对外来人口的税收过重,外企公司只能雇老挝本国的一线工人,由于老挝本国劳动力远远不及国内使得管理不到位,从而影响了天然橡胶生产的进程。

天然橡胶产业的发展势必会带动如加工业、制造业、贸易及旅游业等的发展,但是现在老挝北部橡胶产业的发展还初级阶段,还没有具有一定发展水平的产业。如加工业、制造业、旅游、经贸也都是处刚起步阶段,许多地方都还没有形成具有一定规模的产业而只有如原材料的进出口,短期短途旅游等。从中我们可以看出阻碍地方产业化进程的主要问题就是济济的发展问题。

3.1.2产品结构单一,土地综合利用率低

老挝北部热区土地资源丰富,但是随着天然橡胶的开发,大面积热带雨林,将被天然橡胶取而代之。发展经济是老挝人民共同所期盼的,但由于政府的宏观市场调控力度不够。原本用来种庄稼的山地都种上了橡胶树,橡胶树从定植到开割大概要6—8年时间,这段时间完全可以采用套种或间作的方式种上其它经济作物,而在老挝北部完全是荒废的,这直接造成了老挝粮食的供应吃紧。,这是一种不良的发展模式。

3.1.3服务体系不健全,橡胶产业整合还需深化

从老挝北部几个省的经济发展状况来看,由于国家的发展现状,政府不能正确的把握市场信息,政府对天然橡胶的发展市场风险并没有预见性,也没有能力来承担这一风险。服务体系不完善,老挝在全国范围内实行低工资制,使得许多政府部门办公养成了收小费的习惯,办事效率低。许多在老挝的外商切身利益不能得到保障。

许多橡胶公司纷纷落户老挝,在给老挝带来经济推动的同时也带来了许多橡胶产业不利发展的新问题。各公司联系不多,许多公司都在明争暗斗,为争取资源而采取非正规手段,提高了橡胶产业投资开发的成本。所以在短期内建立一个企业联合协会是很有必要的,使各公司各地区形成良性竞争降低成本,从而多领域全方位地实施开发计划。

3.1.4森林资源浪费,环境保护意识淡薄

目前在老挝北部每年开发的原始森林达数十万亩,而这一区域内所开发出来的木材都不能得到充分的利用,许多砍伐的林木只能用大火烧了或腐烂在山中。造成资源的大量浪费。

由于没有强烈的环境保护意识,有不少的老挝人民还处于刀耕火种的时代,使得原始森林大面积被砍伐,这样不仅是会造成土壤流失,还可能加剧全球变暖。许多在开发原始森林时并没有按照橡胶林地开发的标准实行,而是胡乱砍伐,把水源林,山脊林等都一并砍伐,没有起到可持续发展地开发原始森林的目的。

3.2进行新技术开发,整顿产业发展

由于老挝还处于发展比较落后的阶段,所以引进新技术是很有必要的,从当前国际天然橡胶发展现状来看,在开发橡胶产业时必须走国际化、标准化及产业化的道路,特别是像今年一样由于金融风暴的影响,我们必须把橡胶产业做好,做精,尽量使投资减少。随着工业化、科技化的到来,我们在工作、生活和学习中要不断的学习新技术,特别是作为21世纪新一代的“橡胶人”,我们的工作目的就是运用当今科技服务于橡胶产业,走可持续发展道路,走节约化道路,走科技化道路。“解放思想,实事求是”乃然是我们这个时代发展的主题。

新工艺的引进说明在产业发展发面我们又有了新的突破。随着世界性能源危机的到来每一步的发展都是极为重要的,所以在产业发展过程中我们提倡新工艺引进,实质就是用资源得到充分利用减少浪费。针对橡胶产业的发展,我们引进新工艺,把无利用价值的东西转变为有利用价值的东西,这样一来才能把产业提上一个新台阶。

3.3增强农民经济意识,优化农村经济结构

在老挝北部实施橡胶产业投资开发。作为外商不要只注重自身的经济利益,更多还要考虑到当地人民的切身利益,这样产品才会有更广的销路,发展才会更轻松。如何去改善农村经济收入来源,优化农村经济结构成为了实施橡胶产业开发的首要问题。在老挝北部95%为

农业人口,当把他们用来种粮食的土地种上橡胶后,植胶的企业是否可以调整一下劳动力结构,把部分农业人口纳入我们一线生产队伍之中,这样不但使他们的生活就有了保障,我们的产业发展也拥有大量的人力资源。这样一来不但把橡胶林地管理承包出去,还可以解决部分人口生计问题。经过调查,我个人认为作为云南农垦集团在老挝北部开发的“云橡投资有限公司”就做得非常好,以上几方面的工作都做得非常到位,说明投资开发正迈上一个新台阶。

4.老挝北部天然橡胶产业的未来展望

4.1未来老挝橡胶产业发展

4.1.1老挝本国优势

老挝由于拥有丰富的热区气候资源和土地资源,非常有利于天然橡胶的生长,特别是近年以来国际都禁止种植牙片,在东南亚实行罂粟替代种植项目,老挝政府也实行橡胶替代应罂粟种植了这一政策,同时得到了老挝政府及国家的大力支持。从老挝的经济发展现状来看,发展其他的重工业是比较困难的,因为老挝是以农业经济为主的国家,所以在老挝北部发展天然橡胶种植是很有情景的,同时对带动老挝的地方经济发展有很大的帮助。现在虽然有很多公司都在老挝成家立业,但要数天然橡胶种植产业最有潜力,在这里拥有天然橡胶生长所需的地理资源和气候资源,同时也得到地方政策的大力支持。

4.1.2社会发展优势

随着东盟自由贸易区的建立,各东盟成员国纷纷加入了联合发展的行列,世界性能源危机的到来加速了天然橡胶产业的发展。橡胶产业的发展也得到各东盟成员国的支持,老挝作为一个热区资源大国有着巨大的发展潜力,应该要利用好这一次发展的好机,利用好发展天然橡胶的成功经验和好的管理模式,利用当地的自然资源优势把天然橡胶产业做强做大。5 小结

7月天然橡胶市场动态 篇6

国外主产区:7月份,泰国RSS3平均价格为2039美元/吨,环比下跌67美元/吨,最高价为2100美元/吨,最低价为2000美元/吨;印尼SIR20平均价格为1700美元/吨,环比下跌21美元/吨,最高价为1745美元/吨,最低价为1680美元/吨;新加坡期货市场的到期RSS3现货月平均价格为2027美元/吨,环比下跌56美元/吨,最高价为2090美元/吨,最低价为1988美元/吨。

国内主产区:7月份,国产标准胶(SCRWF)海南主产区电子商务中心成交平均价格为15110元/吨,成交105吨。云南电子商务中心销售平均价格为14116元/吨,环比下跌170元/吨,全月合计成交8208吨。

国内主销区:7月份,国产标准胶(SCRWF)上海市场平均价格为13982元/吨,环比下跌123元/吨,最高价为14600元/吨,最低价为13600元/吨;青岛市场平均价格为13882元/吨,环比下跌124元/吨,最高价为14600元/吨,最低价为13500元/吨;天津市场平均价格为14068元/吨,环比下跌137元/吨,最高价为14700元/吨,最低价为13700元/吨。

进口方面:根据海关统计,2014年6月进口天然橡胶169571吨,同比增长30.61%,1-6月累计进口1420031吨,同比增长21.93%。

天然橡胶乳生物防臭工艺探索 篇7

世界上约有2000种不同的植物可生产类似天然橡胶的聚合物, 而巴西三叶橡胶树最具实用价值。橡树表面割胶时, 树皮内乳管被割断, 胶乳从树上流出, 经过采集、稀释后加酸凝固、洗涤, 然后压片、干燥、打包, 即制得市售的天然橡胶。天然橡胶原料根据不同的制胶方法可制成烟片、风干胶片、绉片、技术分级干胶和浓缩胶乳等。

橡胶生产过程中产生恶臭现象, 这是世界性难题。

天然橡胶乳离开树干后的蛋白细胞受到来自大气的氧化而形成细胞膜脱落, 胶农在收胶后为使其迅速凝固成胶块, 在胶乳中添加0.5%~0.8%含量为80%的工业甲酸, 因此在酸的作用下加速了蛋白细胞的死亡, 但在短时间内会变异产生多种刺激性及有毒的化学成份。据统计, 仅云南省西双版纳地区天然橡胶加工厂就有89家, 其中年产10000t的有30多家, 每年一到八个月的开工期, 工厂周边方圆2~3km就会恶臭连天, 用“臭不可闻”来形容一点也不为过。

国内外有利用生物除臭剂及生物凝固液得到的胶块存放1d不臭, 5~7d微臭的报道, 用氢氧化钠、抗氧化剂及抗菌清洁剂处理贮藏的胶块或湿粒状生胶, 也可获得克服胶块恶臭的效果。现研究利用稻草生物酶有效治理橡胶臭气的方法。

1 防臭原理

目前, 恶臭物质有4000多种, 其中对身体危害较大的有硫醇类、氨、硫化氢、甲基硫、三甲胺、甲醛、苯乙烯、酪酸和酚等几十种。气味浓的物质不一定比气味弱的物质更有毒性, 如氯气的毒性比氨气强, 而气味比氨气弱;一氧化碳没有气味, 却是一种有毒气体;而硫化氢发出的气味非常难闻, 还有许多恶臭是数种气体混合组成的。

恶臭主要的危害, 首先是对呼吸系统的影响, 当人们闻到恶臭时, 就会反射性的抑制吸气, 使呼吸次数减少, 深度变浅, 甚至完全停止呼吸;其次是对循环系统的影响。随着呼吸的变化, 会出现脉搏和血压的变化;三是对消化系统的影响。恶臭会使人厌食、恶心、甚至呕吐;四是对内分泌系统的影响。经常受恶臭刺激, 会使内分泌紊乱, 降低代谢活动;五是影响神经系统。长期接触恶臭, “久闻而不知其臭”, 引起嗅觉疲劳失灵;六是对精神的影响。恶臭使人烦躁、精神不集中, 记忆力衰退。

恶臭有强弱之分。日本将恶臭强度划分为0~5六级。各种恶臭物质的臭味强度超过2.5~3.5h, 表明大气已经受到恶臭污染, 需要采取防治措施。防止恶臭主要方法是减少恶臭的发源地。对已散发出来的恶臭采取气体洗涤法、臭氧氧化法、直接燃烧法和接触氧化法等措施加以治理, 均未能达到理想的治理效果。

2 生物酶化治理橡胶臭气方法及步骤

云南省西双版纳威力酷生物科技有限公司和中国热带农业科学院海口实验站的研究人员, 经两年多的不下百次的反复试验, 共同研究探索出利用生物酶化治理橡胶臭气的方法。

首先把原材料无霉变的干稻草粉碎质量 (60目) 然后通过超声波进行萃取稻草酶, 每100kg干稻草粉通过超声波萃取后得到3Kg的稻草酶, 得到粗稻草酶后通过200目的真空压滤罐进压滤防杂质;

为了得到高活力的稻草酶, 在1号和2号种罐中进行光波激活稻草酶菌, 然后进入低温 (采用太阳能或蒸汽发生器供热) 浓缩反应釜进行浓缩 (温度控制在60~80℃) ;

把浓缩至含量为60%后进搅拌储存, 然后进入电热式喷雾干燥系统后取得到含量为99%粉状的稻草酶;

把外购的粉状防腐基料与稻草酶进行混合后, 进入震动仓后送至造粒机进行造粒;

得到颗粒后通过流化床干燥至含水量10%~12%后进行震动筛分, 粉状的回笼至混合系统, 合格的颗粒产品将进入暂存仓进行质量检测, 得出合格的成品。

3 防臭试验与检测

多年来西双版纳威力酷生物科技有限公司, 在科技局、环保监测站等部门的支持下, 开展对西双版纳的天然橡乳臭气的研究, 研究结果表明利用生物酶对橡胶乳酶化处理防臭是目前最有效的方法, 公司对两组100kg橡胶乳进行试验。一组按传统的方法:在乳中直接加入含酸量为60%的0.6%的工业甲酸作为凝固剂;另一组则在在添加甲酸前添加由云南省西双版纳威力酷生物科技有限公司生产的橡胶防臭生物酶, 拌匀10min后再添加甲酸, 检测方法采用气相色谱-质谱联用仪测定, 对比试验结果见表1。

3.1 橡胶臭气分析方法

3.1.1 GC/MS定性

通过气相色谱-质谱联用仪进行检测。

3.1.2固相微萃取 (SPME)

75μm CAR/PDMS萃取头, 250℃活化30min;顶空吸附橡胶臭气30min, 手动进样检测, 解吸附1min。

3.1.3 GC条件

HP-5MS石英毛细管柱 (30m×0.25mm×0.25μm) ;柱流量1m L/min;进样口温度250℃;不分流 (60 m L/min, 0.75min) ;载气为高纯氦气 (99.999%) 。

3.1.4程序升温

40℃, 保持1min;4℃/min升温至100℃;8℃/min升温至250℃, 保持10min。

3.1.5 MS条件

电离方式EI;电子能量70e V;传输线温度250℃;离子源温度230℃;四极杆温度150℃;质量范围35.00~500.00;溶剂延迟0.0min;采用NIST08标准谱库计算机检索定性。

3.1.6检测采用的仪器设备

检测采用的主要仪器设备名称:气相色谱-质谱联用仪;型号:GC 7890A/MS 5975C型;生产厂家:Agilent Technologies (United States) 。

3.1.7检测的项目和检测的依据

检测的项目:固相微萃取、总离子流图、百分比报告、谱库检索报告。

用气相色谱-质谱联用仪测定对C13-5727和C13-5728两组样品的检测, 结果表明C13-5728经检测, 原有的臭气已消失生成另外的物质。表2为检测结果。

图1为添加生物酶与未添加生物酶橡胶块存放2个月后对比图。表3为添加生物酶后对橡胶品质测定结果, 从表3看出添加生物酶后对橡胶品质的影响, 橡胶品质不但没有影响反而还有所提高。

图1同一批号存放2个月后橡胶块的效果对比图

4 结语

天然橡胶具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等一系列物理化学特性, 用途广泛, 日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松紧带;医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血管;交通运输上使用的各种轮胎;气象测量用的探空气球;科学试验用的密封、防震设备, 甚至连火箭、人造地球卫星和宇宙飞船等高精尖科学技术产品都离不开天然橡胶。

传统天然橡胶生产过程因方法不当会产生刺激性有毒气味, 这与国家推行的生态环保政策是不相符的。通过采用添加“威力酷”生物酶防臭处理与脱蛋白质加工后, 原料质量可显著提升。

参考文献

[1]黄润燕, 黄一君, 许灿姬, 黄一书.一种天然橡胶乳汁加工中除臭以及提取蛋白质的方法[P].中国专利:CN103087220, 2013-05-08.

[2]陈启荟.天然橡胶胶乳的凝固工艺[P].中国专利:CN1724572A, 2006-01-25.

非洲天然橡胶种植生产现状与趋势 篇8

天然橡胶主要产自亚洲、非洲和拉丁美洲, 非洲是世界第二大天然橡胶产区。多年来, 非洲天然橡胶产量进展不大, 约占世界天然橡胶产量的5%。主要生产国有科特迪瓦、尼日利亚、利比里亚、喀麦隆等西非国家。非洲天然橡胶种植起步较晚, 20世纪40年代才开始大规模种植。50年代种植面积占世界的6%, 60年代种植面积超过30万hm2, 90年代超过50万hm2。但2000年后, 受战争和不稳定政局的影响, 橡胶种植业发展减缓, 2011年种植面积约71万hm2, 占世界种植面积约为8%, 产量约55万t。

科特迪瓦是非洲天然橡胶生产国之首。科特迪瓦大规模商业化种植始于20世纪60年代, 发展于70年代, 此后发展迅速。自上世纪90年代以来, 科特迪瓦天然橡胶产量一直呈上升趋势, 从90年代初的7万吨上升至目前23万t, 增长了214%, 占非洲总产量40%左右。尼日利亚居非洲第二, 2011年产量为14万t, 约占非洲总产量的26%。利比里亚排行第三, 其种植面积一直都不稳定。利比里亚种植面积一开始就很大, 但在20世纪90年代初期急剧减少, 90年代后期又逐渐回复, 然而自2008年金融危机后, 种植面积又开始大量缩小。2011年天然橡胶产量为6.3万t, 占非洲总产量的11%。喀麦隆天然橡胶大规模商业种植也始于20世纪60年代, 70年代有一次大规模种植, 约2万hm2。90年代初开始得到稳定发展, 约4万hm2, 但1999年则下降到5.5万吨, 此后发展迟缓。2001年以后一直保持在6万t左右, 2011年产量为5.5万t, 占非洲总产量的10%。

单位:kg/hm2

注:数据均经过了四舍五入处理;数据来源:FAO数据库, http://faostat.fao.org。

单位:万t

注:数据均经过了四舍五入处理;数据来源:FAOSTAT数据库, http://faostat.fao.org。

从2001年至2011年间, 科特迪瓦的产量增长了80%, 而喀麦隆、尼日利亚、等国家11年内基本维持不变, 利比里亚产量甚至略有下降。这11年里, 科特迪瓦对非洲天然橡胶产量贡献最大。

2 未来发展趋势

非洲将成为天然橡胶重要的来源地。原因如下:

1) 由于前几年全球经济危机的影响, 促使欧洲、北美及日本削减橡胶成品产出及需求, 可中国市场需求仍然较为稳固。因此, 非洲橡胶开始悄悄进入中国市场, 其价钱要比马来西亚及泰国便宜, 如果这种情况一直存在下去, 非洲的天然橡胶完全可以出口在中国。此外, 亚洲天然橡胶由于近年来自然因素的影响供应有不断减少的趋势, 这更给非洲天然橡胶产业的发展带来契机。

2) 非洲拥有大量适宜种植橡胶的土地资源, 有适合种植橡胶的气候和大量的廉价劳动力, 但是很多资源都没有被开发利用, 具有巨大的天然橡胶生产潜力。

3) 吸引外资和引进技术。非洲政府应对天然橡胶建立完善的质量监控体系, 使橡胶质量均匀, 同时, 政府应加大对橡胶产业的支持力度, 引进割胶、采胶等新技术, 提高橡胶产量, 减少供货不稳定问题, 增加非洲橡胶贸易的信任度, 从而将非洲天然橡胶价格与国际市场价格接轨, 吸引外资。

4) 提高胶民生产效率对橡胶产量有重要的影响。由于研究站的科学工作者在农业技术上与农场胶民存在巨大的鸿沟, 技术引进后, 将技术切实的应用到胶民手上是重要的, 国家应该给胶民提供免费的橡胶种植培育技术培训。

5) 政局的稳定与否也是影响非洲天然橡胶发展的关键因素, 由于非洲特殊的政治环境, 目前国内外投资商对在非洲橡胶种植园投资还是持谨慎态度。为了促进橡胶生产, 吸引外来投资和国内私人投资, 有些国家开始设法改善投资环境, 如尼日利亚政府正在制定对外商投资的优惠政策、对国内政府还给橡胶树苗种植提供补贴。科特迪瓦、喀麦隆、加纳等一些非洲天然橡胶生产国也制定发展计划, 拟大力发展天然橡胶, 并期望于2020年将非洲天然橡胶产量提高到目前的2倍, 从而成为世界天然橡胶领域的重要伙伴。有市场分析家认为, 21世纪非洲将成为世界天然橡胶的重要来源地。

参考文献

[1]杨连珍.非洲天然橡胶发展现状分析[J]世界热带农业信息, 2007 (, 11) :1-4.

[2]Kpolo, D.M..Natural rubber production in Africa, Rubber International Magazine, 1999, (1) :55-61.

广西天然橡胶种植现状与发展对策 篇9

关键词:广西,天然橡胶,种植现状,发展对策

我国橡胶工业的迅速发展已为世人所瞩目, 橡胶消耗量已连续7年居世界第1位。从2006年开始, 我国合成橡胶 (含合成胶乳) 产量跃居世界第2位, 仅次于美国;我国天然橡胶 (NR) 产量居世界第6位, 仅次于越南。我国目前已成为名副其实的橡胶消耗大国和生产大国[1]。天然橡胶为四大工业原料之一, 是极为重要的战略性物资。由于区域性气候的限制, 我国天然橡胶严重不足, 每年缺口达100多万t, 其中2007年我国天然橡胶自给率仅25%左右, 需靠进口国外天然橡胶弥补国内市场的需求。据农业部门规划, 2010年我国天然橡胶总产量将达到75万t, 还需进口155万t。天然橡胶的严重不足。已成为我国这个橡胶工业大国可持续发展的致命环节。广西曾是我国重要的天然橡胶生产基地, 但由于几年的大规模寒害和经济效益低下的影响, 广西天然橡胶种植面积急剧减少, 部分橡胶农场几乎没有完好植株。随着国家对天然橡胶需求量的加大, 广西垦区应将种植橡胶作为一项重要任务来抓, 开展橡胶恢复种植工作。

1 自然环境条件

广西植胶区主要分布在崇左龙州、北流、陆川和钦州地区地处东南亚热带纬度偏北海拔较高, 是北方冷空气南下的主要通道, 属于寒害较重的区域。该地区热量资源比较丰富, 全年平均气温21.4~22.5℃, 月平均气温大于20℃;越冬条件较差, 最冷月平均气温13.0~14.9℃, 有寒潮和冷空气入侵, 最低气温一般低至5℃。极少为0℃以下;雨量充足, 风力较大, 秋季常受台风影响;土壤类型主要以砖红壤、赤红壤为主。该地区在注意选择避寒小环境和合理配置品系的情况下可以发展橡胶种植业。

2 橡胶种植史

新中国成立后, 党中央提倡大力发展橡胶事业, 1952年开始组织人力在广东 (包括海南) 、广西、福建、云南4省区的热带、亚热带地区进行全面的勘测规划。开始大规模种植天然橡胶, 创建我国天然橡胶生产基地;并先后在广东 (包括海南) 、广西等地各农垦部门成立了橡胶育种站、试验站, 建立了一支天然橡胶科研队伍。经过几代人50多年的艰苦研究, 克服了我国植胶区低温、台风等国外植胶区所没有的种种困难, 打破了橡胶树种植的传统禁区, 使橡胶树在北纬18~24°的地区大面积成功种植, 并且取得橡胶树大面积平均单产达到世界先进水平的良好成绩。

广西垦区植胶始于1951年, 1952年、1953年桂西南、桂东南开始大规模的生产性植胶, 共植橡胶实生树270多万株。然而, 我国植胶区存在的自然灾害 (主要指冬季低温灾害和夏秋季台风灾害) 直接影响着橡胶树生存、生长及其经济效应和经济寿命。冬季寒害和夏季风害在广西均有。因此, 在大面积种植橡胶的50多年中, 广西经受过多次大规模寒害和风害。对植胶区造成了重大损失。其中, 1954~1955年遭受第1次严重寒害, 当时出现0℃以下低温, 造成植胶区约95%的橡胶幼树幼苗严重受损;当时的主要植胶区———龙州、陆川两地橡胶幼树茎干冻枯到地面的, 分别为99.7%和99.2%, 损失极大。1967~1968年冬, 广西植胶区出现长达26~28天的风寒阴湿天气, 造成植胶以来损失最惨重的平流型寒害, 广西植胶区除火光农场、荣光农场外, 1960年后定植的胶树4~6级寒害几乎为100%;1975~1976年冬, 广西开割树受害率达61.6%。4~6级的严重受害为10.0%。给广西地区橡胶产业发展带来了巨大的损失[2]。20世纪90年代中期, 在国际国内橡胶价格下降、市场经济制度不完善、政策不稳定以及部分农场的历史包袱过重等因素的冲击下, 广西橡胶发展遭受到了严重阻力, 大面积胶园被砍伐, 胶园管理水平和割胶技术欠佳。使保留下来的橡胶树生长和产量受到影响。同时, 广西橡胶科研工作也被停滞放弃。然而, 正是这些保存下来的橡胶园, 成为目前广西橡胶产业恢复发展的基础。

3 广西天然橡胶种植现状

3.1 橡胶树砍伐严重, 胶园面积急剧减少

目前在我国热带、亚热带地区的海南、云南、广东、广西、福建等省区进行了橡胶的种植。2007年全国橡胶种植总面积为875.19×103 hm2, 天然橡胶总产量为59.284万t。其中, 广西2007年橡胶种植面积有4.21×103 hm2, 占全国总面积的0.48%;总产量为0.08万t, 占全国总产量的0.13%, 单产0.27 t/hm2[3]。这些年来, 橡胶市场价格的不稳定, 广西橡胶业效益低下, 政府对橡胶科研与种植业也不够重视, 投入经费不足, 导致部分农场的包袱过重, 大面积胶园被砍伐。并加上自然灾害的影响, 胶园面积急剧减少, 橡胶业发展步伐受到严重阻碍。

3.2自然灾害严重

广西植胶区台风危害相对较小, 在1949~1982年30多年间。桂南台风登陆12次、强台风1次[4]。广西植胶区主要遭受寒害危害和破坏。例如, 2008年1月中旬至2月中旬的低温阴雨大寒潮, 持续时间长、范围广, 使广西植胶区橡胶全部受害, 给广西地区橡胶产业发展带来了巨大的损失。广西火光农场和荣光农场开割树受害率达100%, 全场开割树平均寒害级别为2.91级。其中1~3级占75.9%、4~6级受害树为24.1%, 橡胶幼树平均寒害级别为3.02级。其余橡胶农场如那梭农场、茂青农场和桂丰农场等都遭受毁灭性的打击。在连续自然灾害的考验下, 广西天然橡胶的生产面临严峻挑战。

4 广西天然橡胶生产存在的问题

4.1 种植区域有限、周期长、见效慢及成本较高

橡胶种植适宜于低海拔、高气温、日照充足、雨量充沛的环境。从橡胶对环境条件的适应性看, 广西只有钦州地区、龙州、北流、陆川等地较适宜种植橡胶, 橡胶种植区域受到限制。一般情况下, 8年才能开割, 快的也要6年, 不少农民无长期投资意识。因种植区域分散, 交通条件较差, 胶乳运输加工困难, 且加工品质不能得到较好的保证, 从而致使成本加大, 经济效益受到一定影响。

4.2 缺乏抗寒、抗风的高产新品种

由于近年来广西橡胶研究所对橡胶科研研究工作的放弃, 而该所橡胶育种工作主要是针对广西开展的, 而我国抗寒、抗风、高产橡胶品种选育工作进展缓慢, 造成适应广西重灾区的橡胶新品种严重缺乏。而适应种植的老品种产量较低、抗性单一, 表现为抗寒低产、抗风低产。如桂研74-1和桂研73-165抗寒性表现好, 产量较低;GT l抗寒性较好, 抗风性较差;其他一些保留品种产量较差, 亟待品种更新。“十五”以来, 广西植胶区加快发展橡胶产业的步伐, 在缺乏新的适应性品种的情况下, 主要选择海南或云南推广的品种, 没有经过适应性试种推广。因此, 在连续性寒害风害情况下, 橡胶受灾面积大、受灾严重, 经济损失惨重。

4.3 缺乏高效栽培配套技术

过高的种植密度, 使胶树生势差、长势弱、产量低, 丧失胶园长期高产、稳产的基础。种植较早的橡胶幼林管理普遍差, 前期由于橡胶市场低迷, 部分胶园基本失管杂草丛生橡胶树生长差据调查, 部分区域2003年种植至今5年生幼树的茎围还不到15 cm, 平均年增长只有3 cm, 预计需15年以上才能开割。新开发种植的虽然引起了重视, 但由于开挖种植穴较小, 大多按40 cm×50 cm×60cm, 有的甚至更小, 施肥不当, 间作农作物太近, 台面植被管理太差等原因, 造成种植第2年苗木死亡或橡胶树长势较差。生产技术人员严重缺乏, 广西植胶区现有相应的技术人员较少, 由于管理机构不健全, 现有技术管理人员基本无法对基层实施管理, 胶农种植橡胶基本上没有进行任何规划, 更谈不上科学种植。

近年来对适应于广西垦区有效预防或降低自然灾害、提高产量的综合栽培技术研究较少, 技术体系不成熟, 区域环境与品种搭配不合理、修枝整形考虑不周全、施肥管理不科学等技术层面存在问题, 就很难避免自然灾害的损伤, 这些因素是广西垦区橡胶业发展的严重障碍。因此, 要在广西重灾区开展橡胶业的大面积推广, 对单项成熟技术进行组装、集成和配套, 建立起适应广西垦区减灾、持续高产、优质、高效综合的新型胶园栽培技术体系, 是提高橡胶抗寒、抗风能力和产量的一条重要途径。

4.4 科研经费投入严重不足, 科技支撑力量薄弱

橡胶产业的发展离不开科技的创新和进步。而科技的创新和进步离不开政府对橡胶事业科研经费支持。在橡胶产业发展进程中, 要做好各项科研生产、科技推广等工作, 这就要求具有科技开发与创新的科研力量支撑和新品种、新技术推广转化的科技人员配套。20世纪90年代中期, 由于橡胶产业的不景气, 广西政府对橡胶种植事业重视不够, 投入严重不足, 基础设施滞后, 使广西橡胶科研单位开展橡胶育种、栽培、管理等技术的研究未得到延续, 原有的橡胶专业科研人员也转向其他作物研究领域或退休, 现在广西垦区橡胶抗寒高产科研基础薄弱、科技人才缺乏。橡胶科技支撑力量薄弱、科技人员缺乏等因素制约着广西橡胶种植业的迅速发展。

5 对广西天然橡胶产业发展的建议

2010年, 中国橡胶消费量将达683万t, 天然橡胶消费达318万t。随着中国天然橡胶消费量的不断增长, 国内产量远不能满足其需求;2007年, 中国天然橡胶产量为60万t, 2010年可能接近78万t[5], 中国天然橡胶增长远远跟不上消费需求的增长中央及地方政府对橡胶安全性应高度重视。

5.1 合理规划, 保证资源可开发利用

橡胶生产严格受环境条件限制, 广西虽然都有适宜的区域, 但广西垦区地貌类型复杂, 立体气候明显。同一个垦区具有不同的地形。同一座山上在不同海拔高度、不同坡向和坡位, 其热量条件均不同。为了保证橡胶树速生、高产、稳定, 且便于开垦、种植、管理和割胶, 在开垦种植时必须做好种植形式和密度、品种 (系) 配置等的规划。鉴于广西植胶区新植胶区种植形式杂乱、密度不统一、品系配置不合理, 需要采用宽行密植的种植形式, 根据林地环境条件配置抗寒、抗风、产量相当的品系。根据2008年1~2月寒害调查发现。凡能根据环境条件合理规划的植胶区, 胶树灾害的风险就小。品系配置可参考广东植胶生态类型区划分和对照品种推荐。政府应该加大监管力度, 组织专业人员进行合理规划, 不适宜区一律不植胶, 防止肆意开发、破坏生态环境现象出现, 避免造成经济损失。

5.2 加大经费投入, 尽快恢复橡胶科研事业

在广西垦区开展大面积橡胶种植和发展, 就必须开展以抗灾为重点的橡胶种植技术研发。其中, 抗性高产育种是核心, 选育橡胶树抗性高产品种是选育种工作的重要任务;抗性高产配套的栽培措施、种植和管理技术是关键。就目前而言, 应尽快重新恢复和延续广西垦区橡胶科研事业, 承接广西橡胶研究所前期的科研工作, 把遗留下来的表现良好的无性系给予鉴定和推广;并在此基础上开展新品种选育工作, 为解决广西植胶区在栽培品种选择上的难题奠定基础。然而, 橡胶新品系选育、推广周期长, 不能及时解决当前植胶存在的问题。因此, 及时开展建立起适应广西不同垦区减灾、持续高产、优质、高效综合的新型胶园栽培技术体系, 提高橡胶抗寒抗风能力和产量。为此, 需要加强抗性高产橡胶科研力量和多途径引进科技人员。

5.3 加强橡胶种质资源收集引进、保存及选育工作

橡胶科研院所应加强橡胶种质资源的收集引进, 尤其要收集广西橡胶垦区内经过几十年的寒害, 却能遗留保存下来的优良单株, 给予鉴定、保存并推广。同时要引进国内外抗寒高产的橡胶品种进行区域试种, 由于广西植胶区抗性高产新品种缺乏, 而从海南、云南等地引进的品种, 应采取多品种小区域种植能在一定程度上降低自然灾害带来的损失从而筛选出适合广西橡胶垦区的优良品种。

5.4 建立橡胶栽培技术服务网络, 加强植后管理

在各个植胶农场和地区设立橡胶技术推广服务站, 配备1名橡胶技术辅导员。技术辅导员的职责主要是对橡胶的栽培、抚育管理、植保、加工、销售、科技推广、新品种推广、技术培训等进行规划、指导、监督和服务。通过培训、技术指导, 使工人掌握橡胶栽培管理和病虫害防治技术。植后初期是管理的重点, 生产上要认真做好补换苗、抹芽、修剪、施肥、病虫害防治等日常管理工作, 保证橡胶快速生长, 提高抗寒、抗风能力。此外, 还应认真搞好地面覆盖, 以保持水土、培肥地力、促进胶树生长。在寒害地区, 冬前 (一般指11月前) 施完一年的肥料, 适当施用钾肥;低洼地林段, 要疏通林带, 避免冷空气停滞而加剧寒害;冬季天气干冷时, 可对苗木茎干基部培土打实, 培土高度为30~40cm, 以防止茎干基部受害。在风害严重地区, 对胶树可进行截顶修枝整形以培养矮化且分枝均匀的树冠[2]。

广西天然橡胶具有较大的生产与发展潜力, 但必须加大政府投入与监管, 完善经营管理, 并在加强生产技术指导上下功夫, 才能充分发挥橡胶产业的优势实现应有的生态经济和社会效益。

参考文献

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[4]王秉忠.橡胶栽培学 (第三版) [M].海南:华南热带农业出版社, 2000.

天然橡胶 篇10

1 相关研究情况

针对海南国营天然橡胶生产影响因素的研究,主要用C-D函数建立了海南省天然橡胶生产函数,选取了干含、有机肥使用量、开割株数、年割刀数、压青和胶工人数指标,证明了上述因素与橡胶产量的相关性[2]。上述指标通过定量分析,得出海南农垦天然橡胶生产技术效率存在显著的收敛性[3]。适当的变换橡胶生产的指标,如选用了海南农垦天然橡胶劳动力数量、固定资本、开割面积和价格等指标,得出了的资本投入、价格、开割面积对产量的影响明显[4]。可以看出上述研究中都使用了相同的指标,如化肥、面积、劳动力因素,但是上述研究在指标的选取上,都忽略了影响天然橡胶的其他两个因素———自然灾害和胶树自然生长。在分析农业生产函数原理和应用基础上,选用C-D生产函数,引入分别反映自然、技术、物质投入的10个影响海南农垦干胶产量的因素,得出结论为单位面积平均开割株数、年均干含、单位面积年有机肥施用量,胶工人数对海南农垦干胶产量具有显著的正效应影响,年割刀数和单位面积年压青有显著的负效应影响、其他因素为不显著因素[5]。在上述研究的基础上,分析得出影响海南国营天然橡胶的主要因素和相关次要因素。众所周知,台风是影响天然橡胶生产最主要的因素,同时,胶树自然生长(本文用树皮的大小判断胶树的生长情况)也直接影响胶水的产量,甚至影响胶树的健康生长。本文试着把胶树茎粗、台风、风害割停数与橡胶总面积、劳动力、化肥、年割胶刀数、平均茎粗、割胶天数指标,构成新的海南国营天然橡胶生产影响因素体系,从更加微观的层面来分析。但是由于台风影响的损失数据不是连续的,且台风影响具有长期性和持续性,就把台风单独罗列出来分析。

2 海南国营天然橡胶生产状况

海南国营天然橡胶种植面积呈现缓慢上升的趋势,种植面积在1991~2007年间增加了16.9 khm2,增幅为6.89%,年均增加不足0.5%。同期国营天然橡胶的单产也呈现逐步增加的趋势,2004年达到1161 kg/hm2,为历史最高值,但是在2007年下降为832.5 kg/hm2,3年间减少328.5 kg/hm2,减幅28.3%,年均减幅为9.43%,波动幅度明显大于天然橡胶种植面积。国营干胶产量在1991~2004年间增加87925 t,增幅为60.51%,年均增幅为4.32%,但是在2007年下降了62636 t,降幅为26.87%,年均下降近9%。因此,海南国营天然橡胶虽然在面积持续增加的基础上,但是总产量在近3年却出现大幅度下降的趋势,单产下降的幅度大体与总产量幅度一致,究其原因是:2005年台风影响了海南国营天然橡胶持续增产能力,成为海南国营天然橡胶产业发展的重要原因。

3 海南国营天然橡胶生产安全影响因素的关联分析

3.1 指标选取与计算结果

灰色关联度分析是依据各因素数列曲线形状的接近程度做发展态势的分析。如果两个因素变化的态势是一致的,即同步变化程度较高,则可以认为两者关联较大;反之,则两者关联度较小。进行因素间时间序列的比较来确定哪些是影响大的主导因素,是一种动态过程的研究。在指标上选择上排除通货膨胀的因素,同时,还把台风作为最大的影响因素考虑,所有的分析都基于台风影响后分析。选取海南国营天然橡胶总产量为参考数列x0,海南国营天然橡胶地总面积、橡胶生产劳动力、化肥施用量、年平均割胶刀数、平均茎粗、割胶天数、风害割停株数、受台风减胶数为比较数列x1、x2、x3、x4、x5、x6、x7、x8。用1991~2007年海南省农垦局《经济和社会发展统计资料》数据将上述影响因素与海南国营天然橡胶作为灰色系统,进行关联度系数计算,判断各因素对干胶产量的影响程度。由于2008~2010年数据中相关指标不具有连续性,仅以1991~2007年数据分析。

灰色关联系统关联系数的计算方法是,首先确定反映系统特征的参数序列和数据序列;其次是对数列进行无量纲化处理;再次是计算序列差值,其中ζ为分辨系数,0<ζ<1,Δmin是第二级最小差,Δmax是两级最大差;接着计算关联系数,ξ0i(k)={Δmin+ζΔmax}/{|x′0(k)-x′i(k)|+ξΔmax};最后,计算关联度,关联度是关联系数的算术平均值,r0i={ξ0i(1)+ξ0i(2)+……+ξ0i(n)}/n5,结果见表1。

3.2 结果分析及验证

3.2.1 根据海南农垦内部统计数据显示,根据资料上记载的有关自然方面的损失,在1996年、2000年、2001年、2002年、2003年、2005年分别遭受不同程度的热带风暴、寒潮影响,干胶减产分别为49669 t、23010 t、6000 t、7656 t、12648 t、57048 t,当年干胶的总产量为181598 t、207441 t、205123 t、221714 t、228969 t、162471 t,损失分别占总量的27.35%、11.09%、2.93%、3.45%、5.52%、35.11%,其中影响最严重的是2005年,占到35.11%,国营胶产业损失严重,造成海南国营胶产量在2004年持续增产后骤然减产,影响最轻的是2001年,占到2.93%,都给海南国营胶生产带来极大地不稳定性,本文认为台风仍是目前影响海南国营天然橡胶生产的最重要因素。

3.2.2 海南国营天然橡胶干胶总产量与各影响因素之间的关联度依次是:胶树平均茎粗>橡胶地总面积>化肥施用量>年割胶天数>年平均割胶刀数>橡胶劳动生产力>风害割胶株数。表明胶树平均茎粗、橡胶地总面积、化肥施用量、割胶天数是影响海南国营天然橡胶的主要因素,而橡胶生产劳动力、橡胶年割胶刀数、风害停割株数与干胶总产量关联度低,对干胶总产量的影响较小。

注:数据来源为1991~2007年海南省农垦局《经济和社会发展统计资料》,经作者整理所得。

3.2.3 橡胶平均茎粗是除台风之外,影响海南国营天然橡胶产量的主要因素,关联度是0.7009。在现实的割胶中,主要是靠割胶树皮使胶水流出,胶树的茎越粗,胶树皮越大,可供割胶的树皮也相应增加,从而胶树流出的胶水也越多,因此,增加胶树的茎粗是提供海南橡胶产量的最有效办法。橡胶地的总面积是影响橡胶产量的又一重要因素,在海南橡胶单产不发生大的波动的情况下,增加海南天然橡胶种植面积,可以明显的提高橡胶产量,这是符合农业生产的一般规律。海南国营天然橡胶的化肥施用量是影响干胶产量的又一重要原因,主要原因是橡胶树对土壤肥力要求较高,除了胶树吸收、生产胶水,还得对橡胶实施基肥、风害后补肥,最后还得增补水土流失带走的营养;而另一个方面,充足的化肥有利胶树茎干的增粗,增施肥的作用主要是加速养分循环和促进胶乳形成,从而提高干胶含量和产量[6],与现实符合。

3.2.4 年割胶刀数、年割胶天数对干胶产量的关联度低,说明年割胶刀数和年割胶天数对干胶影响小,验证了当前国营天然橡胶逐渐减少对胶树的割胶天数和次数是正确的,不仅没有减少胶树的胶水产量,还合理的保护了胶树。马来西亚、印度、科特迪瓦等国家都探索了7 d一刀甚至12 d一刀的超低频割胶技术,说明适当减少割胶刀数与割胶刀数适当是与现实相符合的[7]。橡胶生产的劳动力和风害割停株数对橡胶生产影响最小,主要原因是随着割胶天数和刀数的减少,加上割胶技术的改进,大大的节省了劳动力;针对风害割停橡胶树的处理是根据受风影响的程度、以胶树主干倾斜度数,采取适量的培土、截枝、扶正,主要是做好施肥工作,短期内即可恢复胶树的割胶,所以对橡胶生产的影响较小,这点又证明了橡胶生产对化肥的重要依赖作用。

4 结论

4.1 积极应对自然灾害的威胁

海南国营天然橡胶种植仍属于传统的农业,自然灾害仍是橡胶种植最主要的因素,具体表现为台风容易对其造成灾害性毁灭。应积极研究抗风能力强、较矮橡胶树品种;同时,在橡胶林的迎风方向大量种植防护林;调整整个海南国营天然橡胶的布局,在处于海南台风背风坡的中西部发展橡胶种植业,多角度减少台风对海南国营天然橡胶的直接冲击。

4.2 实施最严格的胶地保护制度,整合垦区土地资源

海南国营天然橡胶应该妥善处理“退场”事件,同时,加大对非法侵占国营胶地的处理,收回流失的胶地,避免国营胶地的流失;在海南开发国际旅游岛的同时,海胶集团应该合理开发土地资源,防止大面积橡胶地被开发成商业用地;做好国营胶的土地的统计工作,确保土地不流失的情况下,整合民营橡胶土地,争取最大的国营胶种植面积。

4.3 研究合理的施肥制度,适时补充胶地肥力

海南省本身可利用耕地面积小,国营天然橡胶可种植的剩余土地面积极其有限,在扩大海南国营胶种植面积空间不大的前提下,可以通过合理的施肥,增加橡胶树的茎粗,获得更多的胶树树皮,以便获得更多的可割树皮面积;同时,通过施肥来弥补胶树产胶的土地肥力下降,防止胶地土壤衰退,特别是在台风之后,及时的补充胶地有机肥,在注重常量营养元素研究的同时也兼顾微量营养元素的研究[8];合理配置施肥比例,尽快恢复风害割停胶树的产胶能力,从而在有限的面积下达到国营胶的丰产。

4.4 海南国营胶可适当的减少劳动者

海南国营天然橡胶生产可以通过减少生产工人数量,来达到提高国营胶的劳动生产效率;同时,为了更好的保护胶树树皮,可以通过减少割胶天数和割胶次数,结果都不会直接降低国营胶的产量,从而实现国营胶的稳产和可持续发展。这个结论与目前海胶集团把员工控制在70000人的做法是相符合的[9],从对割胶历史发展来看,减少割胶次数也是符合现实的。

摘要:海南是我国天然橡胶的主产区,海南国营胶生产安全不仅关系到海南农业经济发展,也关系到国家用胶安全。采用灰色关联模型分析了影响海南国营胶干胶产量的主要因素,认为科学防范台风、增加胶树茎粗、提高种植面积、科学的化肥施用量是保障海南国营胶生产安全的重要基础和前提。

关键词:海南,灰色关联模型,国营橡胶,影响因素

参考文献

[1]柯佑鹏,过建春.世界天然橡胶经济研究[M.]北京:经济科学出版社,2010.

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[4]邓须军,傅国华.海南农垦天然橡胶生产的模型分析[J.]华南热带农业大学学报,2007(2):64-66.

[5]范红霞,过建春,刘泽隆.海南农垦2002~2003年度干胶生产影响因素实证分析[J.]林业经济问题,2005,25(4):210-211.

[6]麦全法,林运萍.海南农垦低产橡胶园施肥改造试验及效益分析[J.]中国农学通报,2009,25(22):169-173.

[7]魏小弟.我国割胶生产技术现状和建议[J.]中国热带农业,2010(2):5-6.

[8]海胶集团.http/:/guba.eastmoney.com/look,601118,6011727321.html.

印度天然橡胶 价格继续走低 篇11

印度种植户和轮胎产业因为天然橡胶进口问题而发生正面冲突,前者强调天然橡胶进口导致橡胶价格下跌;轮胎和其他的消费产业强调印度国内橡胶产量不能满足需求,必须进口橡胶。

喀拉拉邦种植协会(APK)称,天然橡胶的价格已连续5年低迷,该协会的官员担心橡胶价格行情下跌会导致农民自杀,印度是世界第五大橡胶生产国,其天然橡胶的消费量仅次于中国,位居第二。由于经济的增长而使消费量增加,近几年,印度天然橡胶的进口量已增加2倍。 APK认为,天然橡胶消费产业不削减进口量是该危机的主要原因。这些消费联盟在高产出的几个月进口大量的橡胶来操纵天然橡胶价格,在淡季远离市场。

APK的秘书Ajith BK称,2014/2015年度橡胶进口的建议超过2013/2014年度的进口量。2014年5月印度橡胶进口量大约比2013年同期提高33%。

(郑淑娟摘译自globalrubbermarkets.com,2014-06-20)

天然橡胶 篇12

目前, 期货市场上的投机交易主要分为两种, 一种是价差投机, 一种是套利交易。所谓价差投机就是投机者通过对价格的预期, 认为价格上升时买进、价格下跌时卖出, 然后待有利时机再卖出或买进原期货合约, 以获取利润的活动;而套利交易主要是指买入一种期货合约的同时卖出另一种不同的期货合约的交易方式。

天然橡胶作为一种重要的工业原料, 在世界范围内用途非常广泛。目前, 天然橡胶已经成为国际上一种典型的热带商品期货品种, 天然橡胶期货运行是否平稳, 是否有利可图已成为市场参与各方关注的焦点。但是, 我们都知道, 风险与利润永远都是并存的, 对于天然橡胶投机交易来说, 也不例外。针对不同的投机交易品种, 风险的来源不同。

本文对天然橡胶期货市场的风险从价差投机和套利交易两方面进行分析, 并试图在分析的基础上对如何规避风险提出一定的建议, 以供市场参与各方参考。

2 天然橡胶期货投机交易的风险识别

2.1 价差投机的风险识别

价差投机主要是通过对价格的预期来决定是买入还是卖出的, 因此影响天然橡胶价格波动的一切因素都可能成为其风险的来源。通过归纳, 我们将影响天然橡胶价格波动的因素归为以下几类:经济因素, 政治因素, 自然因素等。

2.1.1 经济因素

经济因素是影响天然橡胶价格的主要因素, 影响天然橡胶期货市场的经济因素包括许多方面, 本文主要介绍以下几种:库存, 进出口, 汇率变动等。

(1) 库存。

天然橡胶主要用于汽车行业中轮胎的生产, 因此, 汽车以及相关轮胎行业的发展对天然橡胶的价格就会产生一定的影响。欧美、日本等国汽车行业的发展已经进入稳定发展阶段, 对天然橡胶的需求也较稳定, 对价格的影响不大。而我国汽车行业的发展还不稳定, 进口量的增长与使用量的增长速度不相符合, 目前, 国内天然橡胶进口量的增长速度超过下游主要产品轮胎产量的增长速度, 导致国内形成大量的库存, 从而影响了天然橡胶的正常价格。

(2) 进出口。

国际市场上天然橡胶的供应国及使用国不同, 供应完全控制在泰国、马来西亚、印尼等少数几个国家手中。而天然橡胶的使用大国美国、日本等则不生产天然橡胶, 需求完全依赖进口, 其对天然橡胶的价格支持也显而易见。我国作为世界上第二大的天然橡胶进口国, 对国际胶价的影响也较直接。

(3) 汇率变动因素。

汇率影响的主要是不同期货市场之间的交易, 而目前全球各大交易所都是相关联的。而且, 近几年全球经济局势不稳定, 汇率变动频繁, 对天然橡胶价格, 尤其是进出口业务都有一定的影响。

2.1.2 政治因素

政治因素主要包括生产国及进口国对天然橡胶的进出口政策, 国际范围内的突发事件, 已经发生或将要发生的重大事件或灾难性事件等, 这些因素对天然橡胶价格的影响一般是即时的, 而且是长期的。

2.1.3 自然因素

自然因素对天然橡胶价格的影响主要体现在供应环节, 从而影响天胶期货市场。天然橡胶来源于天然橡胶树, 既然是一种植物, 其生长情况一定会受到自然因素的影响。影响天然橡胶价格波动的自然因素主要包括以下几个方面: (1) 季节因素。每年割胶都在一定的季节进行, 当处于割胶季节时, 供应增加, 价格下跌;当处于停割季节时, 供应减少, 价格上涨。 (2) 气候因素。气候因素主要是指一些灾难性天气情况的出现, 例如台风, 热带风暴, 持续的雨天、干旱等都会影响天然橡胶的产量, 从而影响价格。 (3) 病虫害因素。橡胶树上多发的红根病、白粉病、炭疽病都会影响天胶产量及价格。

2.2 套利交易的风险识别

和其他交易方式相比, 套利交易具有风险对冲机制, 其利用期货合约之间的价差关系获利, 可为价格剧烈波动引起的损失提供一定的保护, 一般情况下其风险性要比纯粹投机者所需要承担的风险小。但是仍会有一些不确定的因素, 使得套利交易面临风险。也就是说, 套利交易也是存在风险的, 而且目前套利交易在风险管理方面存在的隐患也大大限制了套利交易的进一步发展, 因此对套利交易进行风险管理是很有必要的。

本文以上海商品交易所的天然橡胶1201合约和1205合约为分析对象, 对两者的价格序列建立协整分析模型和误差修正模型 (ECM) , 以求指明最佳的套利时机, 从而通过协整分析对套利交易的风险进行管理。建模数据采用2011年8月1日至9月2日上海商品交易所天然橡胶1201合约和天然橡胶1205合约的30分钟收盘价, 共计200组。

2.2.1 协整分析模型

本文的协整分析主要采用E-G两步法。首先对两个价格序列进行平稳性检验, 然后进行回归分析, 对回归过程中的残差进行平稳性检验, 如果平稳, 则存在协整关系。

(1) 序列平稳性检验。

协整分析要求数据序列是平稳的或同阶差分后的序列是平稳的。本文采用ADF单位根检验法对序列平稳性进行检验, 检验结果如表1所示。结果表明天然橡胶1201和1205的30分钟收盘价均为非平稳序列, 但是一阶差分后的序列是平稳的, 则两者同属一阶单整序列, 符合进行协整分析的条件。

备注:▽YJ1205、▽XJ1201为一阶差分后的序列。

(2) 协整分析。

假设天然橡胶1201和天然橡胶1205之间满足如下关系:

Yj1205+α+β*XJj1201+ε

其中, Yj1205为被解释变量, Xj1201为解释变量, β为解释程度, ε为模型残差。对假设方程进行OLS回归分析并对残差进行平稳性检验, 结果如表2所示。

从结果可以看出, 残差序列是平稳的, 且拟合优度为0.991316。所以可得, 回归模型拟合的较好, 说明天然橡胶1201和天然橡胶1205的30分钟收盘价之间存在协整关系。

(3) 残差分析及套利区间和套利策略的确定。

对残差进行描述性统计, 得出残差的均值约为0, 标准差为83.46059。从控制风险的角度考虑, 按照正态分布规律, 选择2倍的标准差作为套利的开仓条件, 以均值作为平仓条件, 以3倍的标准差作为止损的依据, 具体来说就是, 当残差大于166.92118时, 卖出天然橡胶1205合约同时买入天然橡胶1201合约;当残差小于-166.92118, 买入天然橡胶1205合约同时卖出天然橡胶1201合约, 而残差在0附近时进行平仓。做空套利止损的残差为250.38177, 做多套利止损的残差为-250.38177。投机者可以根据此策略来规避风险。

2.2.2 误差修正模型

通过上面的分析, 天然橡胶1201和天然橡胶1205之间存在协整关系, 可以利用差分后的天然橡胶1201和1205以及回归分析过程中的残差项建立误差修正模型, 来衡量短期天然橡胶1201和1205之间价差的非均衡状态将在多大的程度下向均衡状态回归。利用OLS回归分析结果如表3所示。

从检验结果可得, 残差序列平稳, 则说明拟合的回归方程合理, 且拟合优度为0.951256, 拟合效果较好。从方程可得, 误差修正项的系数为-0.207159, 即当短期波动偏离长期均衡时, 天然橡胶1201、天然橡胶1205的价差将会在-0.207159的调整作用下向均衡区域回归, 由于系数太小, 调整作用不会很明显。下面对ECM模型下的残差进行分析并制定套利策略。

通过对误差修正模型下残差进行描述性统计分析可得, 残差的均值近似为0, 标准差为50.92414, 同样选择2倍的标准差作为套利开平仓的条件, 则无套利区间为 (-101.84828, 101.84828) , 套利交易策略和协整分析的交易策略相同。

3 结论及建议

通过对天然橡胶期货市场上两种投机交易的风险进行识别, 可以得出价差投机的风险主要来源于是否对价格进行了正确的预期, 而套利交易的风险主要由一些不确定因素引起。对风险规避的最好方式就是及时止损, 针对于套利交易我们还可以通过协整分析的结果来具体求出止损区间。但是, 模型套利主要是通过对历史数据进行统计分析, 从概率的角度来指导套利交易, 对于价差超过历史数据统计极值的情况, 模型往往是无效的, 即当价差出现明显的上升或下跌趋势的情况时是无效的。因此, 在利用模型套利的时候, 当价差超越历史统计极值的时候要格外小心, 进行必要的止损。投资者一定要具体问题具体分析, 以达到切实规避的目的。

参考文献

[1]魏露盈.豆油和棕榈油的模型套利实证分析[J].河南财政税务高等专科学校学报, 2010, (10) .

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