煤矿粉尘的危害及其防治

煤矿粉尘的危害及其防治（共8篇）

煤矿粉尘的危害及其防治 篇1

煤矿粉尘的危害及其防治

【摘要】煤矿粉尘的危害主要包括：导致接触工人患尘肺病、发生煤尘或瓦斯煤尘爆炸事故、加速机械磨损，缩短精密仪器的寿命、危害矿区周围的生态环境等。我国政府十分重视煤矿尘肺病的防治工作，至20世纪70年代末，我国防尘工作较好的煤矿，尘肺病患病率已从60年代初的10%-30%下降至1%以下。但随着我国经济的高速发展，煤工尘肺的发病率又有了升高趋势，防尘仍是一项重要、复杂、紧迫的任务。

【关键词】来源；粉尘危害；煤工尘肺；粉尘防治

1、煤矿粉尘的来源及特性

1.1煤矿粉尘的来源

在煤矿生产过程中伴随煤和岩石被粉碎而产生的混合性粉尘统称为煤矿粉尘，主要是岩尘和煤尘。它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性质及采掘方法、作业方式、通风状况和机械化程度的不同，粉尘的生成量有很大的差异；即使在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着不同的变化。一般来说，在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45%—80%；掘进工作面产尘量占20%—38%；锚喷作业点产尘量占5%—10%；其他作业点占2%—5%，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。我国煤矿大多数为井工开采，均为地下作业，生产环境中粉尘浓度高。1.2煤矿粉尘的特性

（1）粉尘表面吸附一层空气薄膜，阻碍粉尘间或水滴与粉尘 间的凝聚沉降；

（2）粉尘的分散度增大，吸附在其表面的氧分子增多，加快 了粉尘氧化分解过程；

（3）细微岩尘由于表面积增大，岩尘中的游离二氧化硅很容 易溶解于人体肺细胞中；

（4）采掘工作面产生的新鲜粉尘较回风道中的粉尘易带电。

2、煤矿粉尘的危害

煤矿粉尘的特性决定了其危害：易引起尘肺、易引起燃烧和爆炸、高浓度粉尘能加速机械磨损，缩短精密仪器的使用寿命、危害矿区的生态环境等。2.1尘肺

如果人体长期吸入大量的煤矿粉尘，就可能患尘肺病。在煤矿生产中，尘肺病因吸入粉尘成分不同，可造成三种主要病症：①吸入游离的二氧化硅含量较高（>10%）的粉尘引起的尘肺病是硅肺病，患者多集中于长期从事掘进工作面上的工人；②长期接触煤尘，其游离二氧化硅含量多在5%以下，所引起的尘肺病是煤肺病，患者多为采煤工作面上的工人；③接触硅尘又接触煤尘的混合工种工人，其尘肺在病理上往往兼有硅肺和煤肺的特征，这种尘肺称之为煤硅肺。我国煤矿工人工种变化较大，长期从事单一工种的很少。因此，煤矿尘肺中煤硅肺比重较大。据卫生和科研部门统计：煤硅肺约占尘肺总人数的70%—80%，硅肺约占20%—30%，煤肺约占5%—10%。2.1.1煤工尘肺的病症表现

煤工尘肺病情缓和，病情演变亦较慢，多数在定期检查时通过X射线胸片发现有早期煤工尘肺。其病症表现有：

⑴ 咳嗽

咳嗽是尘肺病人最常见的主诉，早期病人咳嗽多不明显，随病情发展，明显加重。

⑵咳痰

咳痰是煤工尘肺病人的常见症状，这主要是呼吸系统对粉尘的不断清除引起的，痰多为黑色。

⑶胸病

胸痛部位不一，性质多不严重，一般为隐痛，亦有胀痛及针刺样痛等。

⑷呼吸困难

呼吸困难是尘肺的固有症状。随着肺组织纤维化程度加重，有效呼吸面积减少，呼吸困难也逐渐加重。

⑸咯血

较为少见

⑹X射线胸片表现

煤工尘肺早期以X射线胸片圆形小阴影为主。⑺其他

除上述呼吸系统症状外，还可有程度不同的全身症状，最常见的有消化功能减弱、胃纳差、腹胀、便秘等。其并发症有肺结核、肺部感染、自发性胸闷、肺源性心脏病等。2.1.2煤工尘肺的治疗

煤工尘肺应严格按国际《尘肺病诊断标准》进行诊断和分期，并据此进行健康监护、治疗和劳动力鉴定。煤工尘肺是一种危害工人健康，可以造成劳动力丧失的职业病。晚期尘肺病由于严重肺纤维化，呼吸面积减少，病人高度呼吸困难，十分痛苦。因此，对尘肺患者要采取积极的综合性治疗，控制纤维化病变的发展，保护肺的正常生理功能；其次是积极治疗和控制尘肺的各种并发症。

⑴病因治疗

煤工尘肺的病因治疗，是防止粉尘在肺内沉积，增强肺的廓清能力，降低粉尘毒性，保护细胞膜，抑制胶原纤维形成。

⑵大容量肺灌洗技术

大容量肺全灌洗技术能清除以吸入肺内的多种粉尘、吞噬了粉尘的巨噬细胞以及肺泡巨噬细胞吞噬粉尘后分泌的致纤维化生长因子，从而改善症状和肺功能，遏制和延缓病变的进展，延长患者生命。我国于1988年首次开展该项治疗，现已发展为一项非常成熟的技术，在国际上处于领先水平。

⑶对症治疗及并发症治疗 煤工尘肺患者抵抗力降低，冬春两季易发呼吸道感染，病人可在医护人员监护下做健体操、太极拳等活动以增强体质，同时给予对症治疗。

⑷康复治疗

康复治疗的目的在于减轻症状、减少并发症，改善活动能力，提高生活质量，延长患者生命。2.2粉尘爆炸

高分散度的粉尘具有爆炸性。发生爆炸的条件有两个：①粉尘浓度在爆炸域内；②必须具有高温。一般煤尘爆炸的下限浓度为30-50g/m³,上限浓度为1000-2000g/m³，处于上下限之间的粉尘都具有爆炸危险性，其中爆炸力最强的浓度为300-500g/m³。爆炸威力巨大，造成严重的人员伤亡和财产损失。

3、煤矿粉尘的控制和防治

3.1煤矿粉尘浓度的工业卫生标准

对于硅尘含量小于10%的煤尘，瞬时总粉尘浓度不超过6mg/m³，时间加权平均浓度不超过4mg/m³；呼吸性粉尘瞬时浓度不超过3.5mg/m³，时间加权浓度不超过2.5mg/m³。3.2煤矿粉尘防治

防治煤矿粉尘的措施分为防尘措施、防爆措施、隔爆措施三大类。其中防尘措施包括：

⑴减尘措施 主要是减少采掘作业时的粉尘发生量，是矿井尘害防治工作中最为有效的技术措施。主要包括：改进采掘机械结构及其运行参数减尘、湿式打眼湿式凿岩、水封爆破等。减尘措施是以预防为主的治本性措施，应考虑优先采用。

湿式凿岩

在岩巷掘进过程中，将压力水通过凿岩机送入孔底，湿润并冲洗炮眼中的粉尘，使其在炮眼中变成浆液排出炮眼。这样能使绝大部分粉尘被控制在炮眼中。采用湿式打眼后，粉尘浓度可由打干眼时的500—1400mg/m³降至4—10mg/m³，降尘率可达90%—98%。因此，湿式凿岩是凿岩工作普遍采用的有效防尘措施。

⑵降尘措施

降尘措施是矿井综合防尘的重要环节。现行的降尘措施包括各生产点的喷雾洒水等。

⑶矿井通风排尘

矿井通风排尘是指借助风流稀释与排除矿井空气中的粉尘。因此，要加强掘进通风管理工作，减少漏风，提高风筒出口风量，合理控制风速。当风速过低时，粗粒矿尘将与空气分离下沉，不易排出。据试验观测，当巷道中风速达到0.15m/s时，5μm以下的矿尘能够悬浮并与空气均匀混合而随风流排出。《规程》规定：掘进中的岩巷最低风速不得低于0.15m/s，这完全可以满足最低排尘风速的要求。提高排尘风速，粒径稍大的尘粒也能悬浮并排出，同时增强了稀释作用，矿尘浓度也随之降低。风速在增高时，将扬起落尘，使风流中含尘浓度增大，因此《规程》规定：采掘工作面的最高允许风速为4m/s。在产尘量高，矿尘比重大，温度比较高的作业地点，可适度增大排尘风速。

通风排尘是合理的风速将掘进工作面所产生的矿尘排出，但应缩小其污染范围。为此，在含尘浓度较高的风流所通过的巷道中设置水幕净化风流。喷雾器的布置应以水幕布满巷道断面为原则，并尽可能靠近尘源，缩小含尘空气的弥漫范围。另一种方式是在产尘巷道中增设水幕，且之间距离以每隔20米为宜，装置保持一头（掘进头）安设三组效果最佳。据现场试验结果显示，降尘率达98.6%。

⑷个体防护

在实施多项防尘措施以后，仍有小部分的细微粉尘弥漫于空气中，因此加强个体防尘也是综合防尘的一个重要方面。

个体防尘的主要用具是防尘口罩，现目前广泛应用的有简易口罩和专用防尘口罩。根据各工作作业环境的差异选择不同的防尘口罩，并坚持正确使用，特别是采掘司机和锚喷工种的工人不能忽视个体防护的作用。

【结束语】煤矿粉尘危害的防治工作是一个长期、复杂、艰巨的任务，要坚持“预防为主、防治结合”的方针，采用通风除尘、喷雾洒水、煤层注水、抽尘净化、个体防护等防降尘措施进行综合治理，同时要学习和借鉴国外防尘的先进技术和经验，发展适合我国的新型技术，建立安全、清洁的作业环境，适应新形势下采煤工业的发展。

煤矿粉尘的危害及其防治 篇2

在煤矿建设和生产过程中,由于煤或岩石被切割、破碎,随之产生了大量粉尘。粉尘的产生和大量存在,不仅造成井下工作环境的严重污染,且直接危及工作人员的身体健康,更严重的是可燃可爆煤尘的存在,给矿井安全生产也造成巨大威胁,尤其是煤尘爆炸,给国家财产和矿工的生命安全将带来严重损害,同时,也给社会安定造成巨大隐患。据国务院职业病防治中心2007年统计数据显示,每年在煤矿生产中粉尘导致职业病伤害事故人数占煤矿行业各类事故伤害人数总和的75.75%,这个触目惊心的数字,警示了煤矿行业中粉尘对人身伤害的严重性,也揭示了煤矿行业加强粉尘治理的紧迫性、重要性和必要性。由此可见,粉尘治理迫在眉睫,刻不容缓。

1 煤粉尘的危害

煤矿粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的能长时间呈浮游状态存在于矿井空气中的各种岩矿颗粒物的总称。从环境空气角度分为总悬浮颗粒物(TSP)和可吸入颗粒物(PM10) 2种。煤尘是从爆炸角度定义的,一般指粒径在0.75 mm～1.00 mm之间的煤炭颗粒。岩尘是从工业卫生角度定义的,一般指粒径在10μm～45μm之间的粉尘颗粒。按粉尘中游离SiO2的含量划分,煤矿粉尘又分为硅尘和非硅尘,其中,含游离SiO2在10%以上的粉尘称为硅尘,矿井中的岩尘一般多为硅尘;含游离SiO2在10%以下的粉尘称为非硅尘,矿井中的煤尘一般多为非硅尘。

粉尘的危害主要表现在对人体健康和安全生产2个方面。工人长期吸入煤矿粉尘后,轻者患呼吸道炎症,重者患尘肺病。尘肺病因吸入的粉尘成分不同,可造成3种主要病症。吸入游离SiO2含量较多的粉尘引起的尘肺病是矽肺病,患者多集中于长期从事采掘一线的工人;吸入煤尘和含游离SiO2的岩尘引起的尘肺病是煤矽肺病,患者多为掘进和采煤混合工种的工人;长期吸入煤尘引起的尘肺病称为煤肺病,患者多为长期从事采煤工作的工人。3种职业病的致病因子,都是人体肺部长期吸入大量的粉尘所致。当今的医学水平对于种职业病很难彻底治愈。此类疾病发病缓慢,易被人忽视,特别是患病的主体对象;从事掘进一线的工人,一些人有章不循、有令不止的侥幸心理比较突出,个人防护意识较差,对防尘设施和个人防护劳保用品弃而不用的现象随处可见。目前,掘进打干眼、采煤落煤的防尘设施,装载点的喷洒水装置、个人的防护用品很少正常坚持使用,日复一日,待身体有了问题,方才知道其利害关系。事实上尘肺病引起矿工致残、死亡人数国内外都十分惊人。据统计,建国以来,中国矿山企业累计已发生尘肺病近70×104例,死亡人数达20×104以上,居各类职业病之首。国营煤矿每年尘肺病死亡人数已大大超过工伤死亡人数。目前,新增尘肺病人数达1×104人/a,且呈上升趋势,造成直接经济损失100×108元/a。矿山职业病安全问题已成为中国一大社会公害,严重制约着中国采矿业的健康发展,造成的家庭、社会问题,直接影响到社会的安定。

中国煤矿工人工种变化大,长期从事单一工种的很少,因此,煤矿尘肺病中煤矽肺比重较大,据统计,约占尘肺病总数的70%～80%,而矽肺约占20%～30%。通过对尘肺尸体解剖,认为2μm以下的粉尘是致病的主要原因。医学查明,大于10μm的尘粒大部分被阻留于鼻腔和咽喉部,随鼻涕和疾液等排出体外;2μm～10μm的尘粒大部分阻留在呼吸道,借助呼吸道黏膜分泌的黏液和黏膜纤毛运动,送至喉部排出体外;小于2μm的尘粒随着呼吸气流进入肺内,由肺泡的清除作用加以处理排出体外。上述3种清除方式将进入体内的97%～98%左右的尘粒排出体外,滞留在肺内的粉尘只是吸入粉尘量的2%～3%。人体虽有良好的防御和清除功能,但若长期吸入高浓度粉尘,仍可引起尘肺病,尤其是残留在肺泡内的硅尘粒,形成硅酸胶毒,杀死肺泡留在组织内形成纤维病变,开始呈网状,后肺泡渐渐减少而变成粗网,接着便在粗网的网眼间出现结节,许多结节逐渐融合成团块,最后形成尘肺癌变。

研究表明,影响尘肺病发生的主要因素是:a)矿尘成分。矿尘中游离SiO2的含量越高越易致病;b)矿尘粒度。尘粒越微细越易致病,小于5μm的尘粒越多,对人体的危害性越大;c)矿尘浓度。浓度越大,吸入的矿尘量就越多,越易患病;d)接触矿尘的作业时间。从事井下作业的工龄越长,吸入的粉尘量越多,越易患尘肺病;e)矿工的健康状况、生活习惯及个人卫生条件。体质较弱、个人卫生较差,又有吸烟等不良生活习惯的矿工更易患尘肺病。

尘肺病的发病原因还有很多,如,安全装备水平低,缺少应有的抗灾能力;矿山安全设备投入不足,在安全设备不齐备的情况下,乱采滥挖,职业病伤害也急剧上升;尤其是小型煤矿,多数不具备综合安全防尘设施和管理条件等,都是不可忽视的致病因子。

粉尘危害矿井安全生产,主要表现在燃烧和爆炸以及对机械和仪表的损坏。煤矿粉尘在井下达到一定浓度,且存在高温热源的条件下,能发生燃烧和爆炸。爆炸产生高温高压,又生成大量有毒有害气体,损坏井巷,毁坏设备,伤亡人员,甚至导致整个矿井毁坏,严重威胁矿井的安全生产和矿工的生命安全。

煤尘的粒度在0.75μm～1.0μm以下的岩尘都能参与爆炸,但爆炸的主体是75μm以下的煤尘,其含量越高,其爆炸的危险性越强,含量达到70%～80%时爆炸力最强。煤尘颗粒小于10μm时,爆炸反而减弱,这是由于过细尘粒在空气中很快氧化成为灰烬所致,过小的煤尘还会分裂成为许多化学成分不同的小粒子而减弱了爆炸性。

空气中瓦斯、O2的含量与煤尘爆炸有直接关系。瓦斯本身具有爆炸性,当它混入煤尘空气中,便增加了煤尘挥发含量与瓦斯浓度。空气中O2含量浓度对煤尘爆炸有很大影响,O2的浓度高时,点燃煤尘的温度便会降低。如果空气中O2含量低于17%,煤尘就不会发生爆炸。

煤尘爆炸须有达到最低点燃温度和能力的热源,引爆源的温度越高,能量越大,越易点燃煤尘,初始爆炸的强度就越大。另外,爆炸的空间形状、大小、升腾无障碍等,对煤尘爆炸的强烈程度都有很大影响。

综上所述,井下粉尘是制约中国矿山开发建设的一大公害,必须予以高度关注。根据粉尘产生、分布及其扩散规律,有的放矢地采取措施予以防治。

2 粉尘防治技术

预防粉尘的危害,关键在于降低作业场所的粉尘浓度,使其符合规定的标准。归纳起来,可从排尘、减尘、降尘、除尘和个人防护等5个方面全方位开展综合治理。

所谓排尘就是以通风方式吹出井下粉尘;降尘是利用喷雾洒水或添加湿润剂等使井下空气中的粉尘得以沉降;减尘是开展清洁生产从源头控制粉尘的产出量;除尘是利用捕尘器将粉尘收集起来集中处置;个人防护是使用各种防护面具减少人体吸入的粉尘量。鉴于煤矿地质结构的特殊性和粉尘污染的复杂性,各煤矿所采取的防尘措施也不尽相同,大体归纳为以下几种。

2.1 湿式钻孔

指在井下钻孔施工过程中,将压力水通过钻杆送入孔底,湿润并冲洗炮眼中的粉尘,使其在炮眼中变成桨液排出炮眼。这样能使大部分粉尘被控制在炮眼中,降尘率可达90%～98%。缺水矿井干式打眼可装备捕尘器,收集粉尘集中处置。

2.2 通风排尘与净化风流

用通风的方法将粉尘稀释净化排出,是降低井下粉尘浓度的重要措施之一。据不少煤矿的试验观测,当巷道中的风速达到0.15 m/s时,5μm以下的矿尘能够悬浮并与风流均匀混合随风排出。在产尘量多,矿尘浓度大,温度比较高的作业点,可适当加大排尘风速。当风速增加到1.5 m/s～2.0 m/s时,作业点的矿尘浓度降至最低值。风速过高将抽起落尘,使风流中含尘浓度增大,所以,采掘工作面的最高允许风速为4.0 m/s。

在风流通过的巷道中设置水幕净化风流,效果更好。水幕尽可能布满巷道,一般间隔距离以20 m为宜。当然,水幕喷头形状、安装角度与除尘效果也有很大关系。用实体锥喷头比扇形、空心锥喷头降尘效果要好得多,以一道水幕为例,降尘率可达43.5%;安装的喷头与顶板水平角为25。时,降尘率可达93.4%。

2.3 放炮喷雾

爆破是产生粉尘的主要环节之一,且能使降尘再度飞扬,二次污染空气。实践证明,放炮时采用喷雾洒水降尘,能收到很好的效果。

喷雾洒水是将压力水通过喷雾器在旋转或冲击的作用下,使水流雾化喷射到空气中,在雾体作用范围内,高速流动的散细水滴与浮尘接触,尘粒被湿润,在重力作用下沉降;同时,高速流动的雾体产生负压,将其周围的含尘空气吸引到雾体内湿润下沉;洒水还可将落地尘粒湿润黏结,使之不易飞扬;洒水也可增加煤的水分,降低煤尘爆炸性;洒水也可阻止爆炸火焰传播

2.4 装岩洒水转载点降尘

装岩洒水是在出煤前和出煤过程中人工洒水的1种方式。冲洗岩壁是防止巷道壁上的积尘遇回风或巷道冲击波作用下再次飞扬形成多次危害的1种措施。特别是放炮后一定要冲刷工作面和散落在巷道及岩壁上的粉尘,主要进风巷要定期冲刷。各转载点卸煤口也是造成粉尘泛滥的1个重要源头,必须在源头上加以控制。《煤矿安全规程》规定:矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水系统管路的采掘面不得生产,主要运输巷道,采区回风巷以及各运输机转载机头、卸煤口必须敷设洒水装置。

2.5 个人防护

主要用具有防尘口罩、防尘风罩、防毒面具等,尤其是防尘口罩,应该根据作业和环境的差异选择不同的防尘口罩,特别是采掘和锚喷工种的工人,绝不能忽视个体防护的作用,应坚持正确使用,养成良好的作业习惯和生活习惯。

3 结语

煤矿粉尘的危害及其防治 篇3

【关键词】煤矿掘进；粉尘危害；防治

煤尘危害为煤矿五大自然灾害之一，一直是煤炭行业防治工作的重点。粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害：一方面，粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康，可引起肺部病变，造成尘肺病。另一方面，粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险，悬浮的煤尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一。因此，监测作业场所粉尘浓度，控制煤矿粉尘的产生，对于确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。

1.煤矿粉尘及其特性

1.1粉尘的概念

粉尘，也称“空气中的悬浮颗粒物”，指的就是在生产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒，其大小在100μm以下。

1.2煤矿粉尘的产生及特性

1.2.1生产性粉尘的产生

在生产过程中产生和形成的、能较长时间在空气中悬浮的固体微粒被称为生产性粉尘。悬浮于空气中的粉尘称为浮尘，已沉落的粉尘称为积尘，我们检测和防治的重点就是浮尘。从胶体化学的观点来看，含有粉尘的空气是一种气溶胶，悬浮粉尘散布弥漫在空气中与空气混合，共同组成一个分散体系，分散介质是空气，分散相是悬浮在空气中的粉尘粒子。煤炭生产过程中伴随煤和岩石破碎而产生的煤矿粉尘是生产性粉尘的一种。其中，呼吸性粉尘是损害劳动者健康的重要职业性有害因素，可能引起多种职业性肺部疾病。

1.2.2生产性粉尘的特性

（1）按粉尘中游离二氧化硅含量分类。

煤矿粉尘按其游离二氧化硅的含量分为矽尘与煤尘。根据我国“矽尘作业工人医疗预防措施实施办法”中规定，作压环境粉尘中游离二氧化硅含量在10%以上者称为矽尘，10%以下者称为非矽尘，在煤矿则为混合性煤尘。游离二氧化硅含量小于5%的粉尘又称为单纯煤尘。粉尘中游离二氧化硅的含量越高，引起尘肺病的程度越重，病情发展越快，危害也越大。

（2）粉尘的分散度。

分散度指物质被分散的程度，以粉尘粒径大小的数量或质量组成百分比构成比来表示，前者称粒子分散度，粒径小的颗粒越多，则分散度越高；后者称质量分散度，质量小的颗粒占总质量百分比越大，质量分散度越高。煤矿作业场所空气中较小颗粒粉尘含量较多时，其分散度越高，由于质量轻，在空气中悬浮时间较长，不易降落，被吸入肺的机会就愈多。同时粉尘的分散度愈高，单位体积总表面积越大，理化活性越高，易于与空气中的氧气发生反应而引起粉尘的自燃或爆炸。粉尘还可以吸附有毒气体，如一氧化碳、氮氧化物等，分散度愈高，吸附的量愈多，对人体危害也愈大。

2.煤矿粉尘的危害

2.1煤矿粉尘会直接或间接引起呼吸系统疾病主要包括以下几类：

2.1.1尘肺

煤工尘肺是指煤矿各工种工人长期吸入作业场所生产性粉尘所引起的尘肺的总称。粉尘病变严重程度与体内潴留的粉尘数量有关，即存在接触反应关系，还同粉尘的组成成分有关。在煤矿开采过程中，由于工种不同，工人接触粉尘的性质也有差异，从而引起肺部弥漫性纤维化。尘肺病根据煤矿工人接触粉尘的性质可以认为有3种主要类型：

（1）煤肺。长期在单纯有煤尘的环境下作业的工人，他们接触的粉尘主要是煤尘。这类人员发生的尘肺在病理上有典型的煤尘纤维灶和灶周肺气肿，这类肺部病变称为煤肺。煤肺发病工龄多在20a～30a以上，病情进展缓慢，危害较轻。

（2）矽肺。长期在煤矿岩石掘进工作面作业的工人，他们接触的粉尘主要是含游离SiO2较高的岩尘。这类人员发生的尘肺在病理上除有组织纤维化外，还有典型的矽结节形成，属矽肺类型。病理上有典型的矽结节改变，发病工龄短，一般为10～15a。矽肺的发病率较高，病情发展较快，危害严重。

（3）煤矽肺。一般煤矿井下工人多数都在有煤尘产生和有岩尘产生的两种作业环境下工作过，他们接触的粉尘既有煤尘也有岩尘。所患的尘肺兼有煤肺和矽肺的病理改变特征，这类尘肺称煤矽肺。煤矽肺是我国煤工尘肺最常见的类型，发病工龄多在5a～20a左右，病情发展较快，危害严重。

2.1.2局部作用

粉尘沉着于皮肤可能堵塞皮脂腺，容易继发感染而引起接触性皮炎、毛囊炎，疖肿等；进入眼内的粉尘颗粒，可引起结膜炎等。

2.2煤尘爆炸

煤尘爆炸是空气中氧气与煤尘急剧氧化的反应过程。煤是复杂的固体化合物，被破碎成煤尘后，其吸氧和被氧化的能力大大增强，在外界高温热源的作用下，悬浮的煤尘单位时间内能吸收更多的热量，大约300℃～400℃时，就可放出可燃气体。这些气体集聚于尘粒周围，形成气体外壳，当这个外壳内的气体达到一定浓度并吸收一定能量后，连反应过程开始，游离基迅速增加，燃烧循环地进行下去；由于燃烧产物的迅速膨胀而在火焰波波阵面前方形成压缩波，压缩波在不断压缩的介质中传播时，后波可以赶上前波；这些单波叠加的结果，使火焰面前方气体的压缩逐渐增高，因而引起了火焰传播的自动加速；当火焰速度达到每秒数百米以后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。

3.除尘降尘措施

3.1湿式除尘技术湿式除尘技术是井下矿山应用最普遍的一种方法

一般作业场所的相对湿度达到65%以上就可以大大降低粉尘的浓度。水能湿润粉尘，增加粉尘重力，并将细散的尘粒聚合为较大的尘粒，使浮沉加速沉降，落尘不易飞扬。湿式除尘方法设备简单，使用方便，应用与维护费用低，降尘效果明显。缺点是增加工作场所的湿度，恶化工作环境和可能影响煤炭的质量。

3.2个体防护

在实施多项防尘措施以后，仍有小部分的细微粉尘弥漫于空气中，因此加强个体防尘也是综合防尘的一个重要方面。 个体防尘的主要用具是防尘口罩，现目前广泛应用的有简易口罩和专用防尘口罩。根据各工作作业环境的差异选择不同的防尘口罩，并坚持正确使用，特别是采掘司机和锚喷工种的工人不能忽视个体防护的作用。

3.3湿式凿岩

在岩巷掘进过程中，将压力水通过凿岩机送入孔底，湿润并冲洗炮眼中的粉尘，使其在炮眼中变成浆液排出炮眼。这样能使绝大部分粉尘被控制在炮眼中。采用湿式打眼后，粉尘浓度可由打干眼时的500-1400mg/m3降至4-10mg/m3，降尘率可达90%-98%。因此，湿式凿岩是凿岩工作普遍采用的有效防尘措施。

4.结语

综上所述，采取有效的技术措施消除已经产生和悬浮在空气中的煤尘，是防治粉尘危害的根本方法，建立科学合理的防尘机制，不仅关系到矿工的身心健康，而且还影响着煤矿企业的经济效益和长远利益等一系列问题。所以，预防粉尘危害是当下煤矿产业所面临的重中之重。

【参考文献】

煤矿粉尘防治措施 篇4

煤矿职业性

粉 尘 防 止 措 施

2016年1月

煤矿职业性粉尘防止措施

第1条 进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。进风井口50米范围内必须卫生良好，无杂物积尘。

第2条 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。每一生产水平至少配备一台洒水车，洒水车必须正常使用，并有记录可查。皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾，大巷及采区进风石门安设自动水幕，正常使用。

第3条 井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓、溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。3T矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。

第4条 采掘作业规程必须有综合防尘规定，对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。

第5条 采掘、运输各产尘点，应遵守防尘制度,使用好防尘设施，并进行粉尘治理创新，逐步降低产尘量和粉尘浓度，粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。

第6条 坚持湿式打眼，井下所有地点严禁干打眼（粉尘和煤粉量监测眼除外）。所有地点应采用风钻或风煤钻打眼，严禁使用电煤钻打眼。

第7条 井下爆破必须使用水炮泥，每支水炮泥必须灌满水，爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。放炮撤人时，由安监员负责检查并开启所有水幕，否则对安监员按违章处理。

第8条 锚喷作业要实行潮料喷浆，坚持使用除尘风机和个体防尘保护。第9条 炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。

1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前，必须先打注水眼，使用快速封孔器进行注水。要求每次打孔4个，并联合注水。注水眼深度比炮眼深0.2米，注水直至孔周围炮眼出水为止。

2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后，必须进行短壁快速注水。要求每次打孔4个，并联合注水。注水眼深度比循环进度深0.2米，直至注水孔周围煤壁出水后方可开始割煤。

3、炮采工作面及机采工作面炮采段利用打好的炮眼，隔一注一，至注水孔周围炮眼出水为止。每个单面配备至少4根封孔器。

4、爆破煤层厚度1.3米以上的采煤工作面必须实行超前注水。

第10条 主要防尘管路和综采（一趟）、综掘工作面防尘管路的管径不得小于Φ108mm，其他采掘工作面防尘管路的管径不得小于Φ50mm，皮带运输机巷每隔50m设一“三通”阀门，其它地点每隔100m设一“三通”阀门。使用单位必须在采煤机及掘进机供水管上安设水质过滤器。

第11条 岗位、部门防尘责任制及井巷冲刷防尘制度

1、采煤单位负责本工作面上、下出口超前支护以里范围内的防尘，每班上半班冲刷防尘一次。上、下出口超前支护以外平巷至石门口的防尘由通防工程部负责，每天冲刷防尘一次。

2、各皮带运煤转载点前后20米范围内由岗位工所在单位负责防尘，每班上、下半班各洒水防尘一次。

3、掘进工作面自开门点至距迎头30米位置，全岩掘进工作面每3天至少防尘一次，煤及半煤巷每3天至少防尘一次，要求巷道两帮、风筒及管路上无落尘。

4、上、中、下段皮带井的防尘工作由运输二部负责，每旬至少冲刷一次，并负责防尘管路的管理。

5、采区上、下山车场（平巷段）范围内的防尘工作由运输一部岗位工负责，每5天至少洒水防尘一次。

6、井筒、采区上（下）山（包括片口和车场）、水平运输大巷防尘工作由通防工程部负责，每旬至少冲刷防尘一次；采区皮带运输巷每3天洒水防尘一次，每旬上报通防技术部一次工作量。各地点的洒水情况必须有记录，在现场保持10天以上的记录。井筒、采区上（下）山、水平运输大巷使用洒水车进行防尘。

7、运输一部各片口和车场、水平运输大巷的底板粉尘清扫工作，每旬至少清扫一次，要求无粉尘积聚。并按照通防工程部的要求，指派电机车牵引洒水车对井筒、采区上（下）山、水平运输大巷进行防尘。

8、所有煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、运输机（巷）转载点、卸载点必须设置洒水喷雾装置，出煤时必须开启正常使用。要求设施齐全，阀门容易操作，喷头位置正确并机械固定，出煤即喷雾，能有效消灭煤尘井下易积尘点，运输机道、转载点、卸载点等地点要及时清扫煤尘。

9、井下任何场所不得有厚度超过2毫米、长度超过5米以上的煤尘堆积地点。

10、所有岗位工防尘地点必须配备专用防尘软管，软管长度不少于10米，由防尘单位自行配备。

11、井下所有地点冲刷防尘必须有记录可查，采掘工作面三班防尘记录要明确洒水人员姓名、洒水地点长度、爆破前后等情况，并签字备查。升井后到工区填写汇总表，各单位防尘汇总记录本于次月12日前报通防技术部存档。不按时上交汇总表，每次罚项目部经理、技术负责人各20元。

第12条采煤工作面综合防尘措施：

1、采煤工作面进、回风巷距安全出口50米以内各安设手控水幕一道，炮采工作面回风巷30米范围内设声控自动水幕一道,要求水幕灵敏可靠，使用正常。

2、炮采工作面必须沿工作面敷设一趟专用防尘软管，每隔20米设一个三通阀门，安设炮区喷雾一个，调整好喷射距离和喷雾效果，覆盖整个放炮区。放顶煤工作面放煤口安设喷雾，实现放煤时喷雾降尘。

3、坚持湿式打眼，严禁干打眼（粉尘监测眼除外），严禁使用电煤钻打眼。

4、放炮使用水炮泥，有灌水炮泥的装置，并有水炮泥存放箱。

5、工作面爆破地点30米范围内，爆破前后必须洒水灭尘，冲刷岩（煤）帮。并填写洒水记录，保持10天以上。

6、工作面上下平巷防尘管路必须安设水压表。

7、机采工作面必须正常使用机组内、外喷雾，雾化良好。内喷压力不得小于2Mpa，外喷压力不得小于1.5Mpa。无水或喷雾装置损坏或雾化不好必须停机。中厚煤层综采、综放工作面必须安设架间联动自动喷雾和移降架自动喷雾。

8、放顶煤采煤工作面放煤口，必须安装喷雾装置，降架、移架或放煤时同步喷雾；破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。

9、采煤工作面及上（下）机窝爆破实施短壁快速注水，煤层厚度1.3米以上的采煤工作面实施超前注水。

10、采煤工作面上下平巷安设隔爆设施，距上下出口60-200米内设隔爆水袋一组，在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200米，水量符合有关要求。

第13条 掘进工作面综合防尘措施：

1、掘工作面必须安装防尘管路系统，炮掘工作面安装使用2寸防尘管路，综掘工作面安装四寸防尘管路。

2、采用湿式打眼，定炮使用水炮泥。

3、放炮前后，对距工作面迎头30米范围内巷道周边进行冲洗防尘，并填写洒水记录，现场保存记录10天以上。爆破前撤人时，由安监员开启水幕。

4、掘进工作面在距迎头10米范围内安设3至4个喷嘴的炮区喷雾，放炮时打开，喷射到迎头。在30米范围内安设自动水幕，50米范围内安设净化水幕。

5、扒装过程中要边扒装边洒水。

6、锚喷作业坚持潮料喷浆，坚持使用螺旋上料机，使用除尘风机降尘，职工佩戴使用防护口罩。

7、工作面防尘管路安设水压表。

8、掘进工作面必须使用风钻、风煤钻打眼。

9、掘进机作业时，应使用内、外喷雾，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1.5Mpa，如果内喷雾的水压小于3Mpa或无内喷，则必须增加外喷数量，制定掘进机掘进时防治煤尘的措施，经矿总工程师批准。无水或喷雾装置损坏或雾化不好必须停机。

10、距掘进迎头60-200米内设隔爆水袋一组，在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200米，水量符合有关要求。

煤矿企业职业危害防治计划 篇5

一、公司简介

二、矿井主要危害

煤炭生产是综合性较强的特殊工业生产，其主要生产过程在井下，作业也十分复杂，井下作业地点经常变动，生产环节、机电设备较多，作业空间有限，生产中经常受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害的威胁，导致职业危害因素也较多。

1、瓦斯

在5对生产矿井中，某矿为高瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为12.2m3/t，瓦斯绝对涌出量为34m3/min；其余均为低瓦斯矿井，相对涌出量均在1.18~ 3.95m3/t之间，绝对涌出量均在0.54~18.39m3/min之间。

2、矿井粉尘

矿井粉尘主要是煤尘和岩尘。矿井煤尘主要发生在回采、掘进工作面，在顶板冒落、采煤机综掘机高速切割煤体和运输以及液压支架放顶等过程中产生。另外在其他煤巷掘进头、各煤仓下口装载点、煤炭运输转载过程也产生一些煤尘。岩尘则主要来源于岩石巷道掘进工作面。地面煤尘主要产生在主井地面生产系统，在转载、破碎、筛分、装车等环节也很突出。

煤尘、岩尘对工人的身体健康影响较大，是煤矿工作的主要职业危害。

3、噪声

噪声主要来源于生产过程中各类设备的运转，其噪声性质有机械震动性、空气动力性等，由于噪声强度较大，持续时间长，传播距离远，在矿井的各个环节都会产生噪声，会对操作及附近人员产生职业危害。

4、火灾

井下火灾一部分是采空区浮煤自然发火，另一部分可能由于明火、放炮、电流短路、摩擦等外因而引起，发生火灾后，往往生产大量有毒或窒息性气体和烟雾，同时还往往会引起瓦斯爆炸和煤体燃烧，对井下机电设备和巷道都会带来很大的破坏，对井下工人的生命和健康也是一个很大的威胁。

5、水灾 井下水灾是矿井建设和生产过程中的主要灾害之一，不仅严重破坏矿井的正常生产，而且还威胁工人的生命安全。水灾主要来源于地表水、周边小窑采空区积水、上覆采空区水、承压含水层水、钻孔水。

6、其他危害（1）冒顶片帮

易发生在采、掘工作面。采掘工作面放炮后，巷道围岩松动，巷道支护不及时，顶板和两帮矸石容易掉落。回采工作面主要是上下端头煤壁受集中应力的作用区域，煤层顶板和煤壁松动导致发生冒顶和煤壁片帮。

（2）井下使用的炸药、雷管都是易燃易爆危险品，一旦发生意外爆炸事故，就会危害到工人的人身安全和给国家财产造成损失。集团公司所属矿井均为机械化生产，炸药用量较少，集团公司供应公司集中设一个火工品库房，各矿井均在井下设火工品库房。

（3）由于饮食、环境等其他因素对职工造成的危害。

三、主要防治措施

集团公司所属矿井由于受到煤炭井工开采的地下生产特殊场所限制和多种制约安全因素的客观存在，将会给煤矿生产造成重大水、火、瓦斯、煤尘和顶板等事故，对职工人身安全形成威胁，为了减少和控制职业危害事故的发生，各矿井按照国家有关规定，并结合本矿的实际情况编制了《灾害预防和处理计划》，集团公司以安字〔2011〕100号文件进行了批复。在此基础上制订了集团公司的职业危害防治计划。

（一）防治瓦斯

1、在李雅庄高瓦斯矿井建立了井下移动式瓦斯抽放站、地面永久瓦斯抽放站。

2、防治瓦斯积聚措施：

（1）加强通风管理，保证采掘工作面有足够的新鲜风量，使风流中的瓦斯和二氧化碳的含量保持在《煤矿安全规程》规定范围以下。

（2）严格瓦斯管理制度，特别加强对死角区域的检查工作，并及时处理局部存积的瓦斯。

（3）保证局扇正常运转，并做到了三专两闭锁，全部配备了备用局扇，因临时停电或其他原因局扇停止运转，应立即停止作业、切断电源并及时撤离人员，在恢复通风前，必须进行瓦斯检测，符合规定后才可启动局扇进入人员。

（4）在恢复已封闭的停工区或采掘工作面，制定专门的排放瓦斯措施。

3、所有矿井配备了先进的矿井安全生产监测监控系统，对井下的瓦斯、一氧化碳、温度、风速、设备运行状态等参数进行实时监测，发生险情时，及时发生报警、切断危险区电源。

4、防治瓦斯引爆措施

（1）杜绝一切与生产无关的热源和火源，对生产中可能产生的热源进行严格管理控制。

（2）井口房和主扇风机房附近20米内，严禁烟火和用火炉取暖，井下禁止使用灯泡和电炉取暖，严禁将烟火和其他易燃品带入井下。

（3）井下设置了消防灭火管路系统，同时设置了消防材料库。

（4）井下爆破材料库、机电硐室、材料库、井底车场、使用皮带运输机的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都配备了灭火器和消防工具。

（5）在地面通风机设置了防爆门。

5、隔爆措施

水棚能有效把已发生的爆炸截住，有利于扑灭火焰，不使其传播开来，而且水的供给又方便、可长期使用不必更换等特点，因此采用水棚作为本公司的隔爆措施。

（二）防止粉尘

1、井下防尘措施

（1）回采工作面回采前必须进行煤层注水。在回采期间必须做到机组内外喷雾正常有效。

（2）通风防尘，保证有合理的风量和风速。

（3）定期清扫和冲洗巷道帮顶，支架和设备表面上的煤尘，消除转载点的浮煤。

（4）在井下煤仓、溜煤眼、运输机、装载机和其他转载点都设置了喷雾洒水装置，并在回风巷道设置了捕尘网。

（5）在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风大巷都设置了风流净化水幕。（6）在个体防护方面，为掘进工人配备了压风呼吸器，为采煤工人配备了防尘口罩。

2、地面防尘措施

（1）地面系统中在易产生煤尘的环节都设置了喷雾降尘装置。（2）在产生煤尘较大的场所设置了机械除尘装置。（3）坚持作业场所清扫制度，每天清扫一次煤尘。（4）配备了个体防护装备。

（三）火工品管理制度

集团公司供应公司地面集中设一个火工品库房，并通过了地方政府管理部门验收，日常管理和向各矿井运送均符合国家有关规定要求。各矿均在井下设火工品库房，日常管理和使用均符合煤矿安全规程要求。

（四）噪声防治措施

1、地面噪声防治

（1）对产生噪声的设备，如热风炉房的鼓风机、引风机、送风机，水池泵房的水泵等，采取集中布置，对设备加装空气消声过滤器和减震装置，并采取了吸声材料和吸声结构来吸收声能。

（2）在维修间内改革了生产工艺，选用了低噪声设备。

2、井下噪声防治

井下局部通风所采用的扇风机是噪声产生的主要场所，因此采取以下措施：（1）在风机机壳表面采用消音材料做膈音层。（2）在风机出口处设置了消音设施。

（五）防止水灾

集团公司所属矿井水文地质条件较为复杂，针对性地采取以下防治措施：

1、认真贯彻落实国家防治水工作方针和原则，做到“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”。对矿井的水文地质情况提前做好了分析预测，同时制定了预防措施，对可能发生突水事故的区域进行探放水后再掘进。

2、按照煤矿安全规程要求建立了可靠的矿井排防水系统。

3、配备了探放水及注浆堵水设备。

4、对主要含水层建立了动态观察系统。

5、及时清理水仓，保证能有规定的有效容量。

（六）电气安全防治措施

1、所有输电线路都设置了壁垒线保护，在井口附近设置了集中接地。

2、所有电气设备均按规程规定选用了矿用隔爆型。

3、井下电气设备都设置了保护接地装置。

（七）加强顶板管理及巷道支护

集团公司所属矿井所开采煤层的直接顶发育，一般为灰色粉砂岩、砂质泥岩、粉洗砂岩互层，岩石硬度不大，完整性较好，老顶一般为灰色粗砂岩或石灰岩，局部夹灰白色细砂岩、粉砂岩，属老顶周期来压短，采取以下措施：

1、严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定，保证采煤设备的选型满足支护强度的需要。

2、工作面在初采、初放、末采、过断层、过老巷、顶板破碎以及片帮、冒顶事故的处理等特殊情况时，均编制了相应的安全技术措施。

3、加强了工作面顶板的管理，配备了先进的矿压观测设备，为预防事故的发生提供科学依据。

4、掘进巷道及时支护，不空顶、空帮作业，坚持正规循环，实行了“敲帮问顶”制度，同时认真落实了安全质量班验收。

5、根据不同的巷道围岩种类、特性，确定不同的巷道支护：（1）对岩石坚硬段巷道采用喷锚支护；

（2）对个别岩巷中的松软破碎带采用料石砌碹支护、锚网梁加锚索喷混凝土；

（3）各煤层巷道一律采用螺纹钢锚网梁或螺纹钢锚网梁加锚索支护；（4）所有金属支架巷道均考虑了8%的断面压缩率，可以保证巷道通风、运输的需要以及井下人员运行的安全。

（八）其他防护措施

为保证工人身体健康，保护工人的生命安全，井下人员每人配备一台压缩氧自救器；为防治矽肺病，采掘工人每人配备安全送风防尘口罩；为打眼、风镐和锚喷工人配备了压风呼吸器。

（九）职业病防治措施

1、新工人入矿前，必须进行身体健康检查，有禁忌者不得从事井下作业或有尘毒危害的作业，接触粉尘等有害作业的工人，定期进行健康检查，对查出的职业患者，按国家规定及时治疗。

2、各矿均有职业病防治和卫生防疫机构，负责本矿区一带卫生、职业病防止和卫生防疫的监督、监测与管理工作。

3、在井下设置了饮水站，工人下井班班都送班中餐，使工人能保持旺盛的精力。

（十）工业卫生标准和监测

集团公司各矿在井上、下各种有尘毒的作业场所，均采取了有效的降低尘毒物浓度的措施，使人员作业地点的空气中有毒有害物质浓度符合国家《工业企业设计卫生标准》规定要求。

井下有人工作的地点和人行道的空气中的粉尘也符合国家《工业企业设计卫生标准》规定要求。

集团公司所属各矿均按国家规定对本矿的尘、毒、物理因素、水质等定期进行监测：

1、作业地点粉尘浓度，井下每月测定2次，井上每月测定1次；

2、生产作业点粉尘，每半年测定一次，在变更工作面时再测定一次；

3、粉尘分散度，每半年测定一次；

4、三硝基甲苯（生产车间）作业点，每月测定2次；

5、饮用水的水质检验、理化检验，夏季每月测定1次，其他季节每季测定1次。

6、噪声、放射线和其他物理因素，每年测定1次。

（十一）健康管理措施

1、新工人入矿前，都必须进行身体健康检查。接尘工人必须拍照胸大片，建立健康档案。有禁忌者不得从事井下作业或有尘毒危害的作业。

煤矿粉尘的危害及其防治 篇6

2013年职业危害防治

工作开展计划

2013年4月

为贯彻执行《中华人民共和国职业病防治法》，坚持“预防为主，防治结合”的工作方针，落实集团公司和煤业投资公司有关规定，加强职业危害防治工作，提高兴旺煤矿全员职业危害防治意识，积极控制职业危害因素，控制和杜绝职业病发生，提高职业危害防治管理水平，根据集团公司职业卫生安全质量标准化考核实施细则规定，规范了我矿职业危害防治工作，对2013年职业危害防治工作开展进行了计划。2013年职业危害防治工作开展计划

为了搞好兴旺煤矿2013年度职业病防治工作，使生产作业环境符合国家职业卫生标准和要求，保护职工健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》第十九条第二项的规定，制定我矿2013年度职业病年度防治计划。2013年度工作目标

到2013年12月31日，全矿主要职业病发病水平明显下降，职业病防治监管体系、技术支撑体系、应急救援体系和工伤保险体系建立健全，劳动者健康权益得到有效保障。具体指标为：

2.1 新发尘肺病病例年均增长率控制在0.5%以内，基本控制重大急性职业病危害事故，特别是一氧化碳、硫化氢等主要急性职业中毒事故的发生，主要慢性职业中毒得到有效控制。

2.2 存在职业病危害的基层单位负责人、劳动者职业卫生培训率达到100%，实现全员培训。基层单位职业病危害项目申报率达到100%，工作场所职业病危害告知率和警示标识设置率达到100%。

2.3 工作场所职业病危害因素监测率达到90%以上，粉尘、有害气体等主要危害因素监测合格率达到75%以上。

2.4 可能产生职业病危害的评价率达到90%以上，控制效果评价率达到70%以上。

2.5 从事接触职业病危害作业劳动者的职业健康体检率达到100%。

2.6 基本实现有劳动关系的劳动者工伤保险全覆盖；职业病患者得到及时救治妥善安置，各项权益得到有效保障。

2.7 工作场所、职业健康监护等职业病防治的监督覆盖率比2012年提高5%以上，严重职业病危害案件查处率达到100%。

2.8 4月份修编、下发落实2013年兴旺煤矿职业病防治管理制度。

2.9 全年由人资部门按照相关规定为员工参加社会医疗保险，确保劳动者依法享受职业病伤害后社会医疗保险。

2.10 根据兴旺煤矿采掘接续计划，及时开展工作场所职业病危害因素监测工作，通风队安排专人负责的职业病危害因素日常监测，确保作业场所粉尘浓度合格率高于75%，并确保监测系统处于 2

正常运行状态。委托有资质的单位对我矿职业危害因素进行检测并形成书面报告。

2.11根据作业现场实际情况，及时完善作业场所职业病危害防护设施、设备。定期检查维护确保防护设施、设备配置率达90%,完好率达95%。

2.12 完善我矿配套的更衣间、洗浴间等卫生设施。2.13 综合科根据我矿全年实际情况，及时完善符合保护劳动者生理、心理健康等要求的设备、工具、用具等设施。

2.14 根据我矿实际情况配备兼职的职业卫生专业人员，负责我矿的职业病防治工作。

2.15及时更新、完善2013年职业卫生档案。内容包括： 2.15.1 全矿职工人数、男女职工人数、从事接触职业病危害因素作业的人数。

2.15.2 患职业病人数。

2.15.3 兴旺煤矿存在的职业病危害因素的种类。

2.15.4 存在职业病危害因素作业点数、各职业病危害因素作业点的浓度或强度及评价。

2.15.5 各种职业卫生防护设施设备的名称、数量、运行状况、防护效果及对存在问题的治理。

2.15.6 个人防护用品的种类、发放数量、是否有职业卫生检验报告书、实际配带情况等。

2.16 及时更新、完善2013年劳动者健康监护档案。内容包括： 2.16.1 劳动者职业史、既往史和职业病危害接触史，相应作业场所职业病危害因素监测结果。

2.16.2 职业健康检查结果及处理情况。2.16.3 职业病诊疗等劳动者健康资料。

2.17 5月份修编职业病危害事故应急救援预案。包括救援组织、机构和人员职责、应急措施、人员撤离路线和疏散方法、财产保护对策、事故报告途径和方式、预警设施、应急防护用品及使用指南、医疗救护等内容。

2.18 完善2012年度职业健康监护制度，内容包括：上岗前、在岗期间、离岗时的健康体检和职业健康监护档案。

2.19 完善2012年度职业病报告制度。2.19.1 急性职业病报告； 2.19.2 非急性职业病报告；

2.20 及时完善2012年度职业病危害公告告知和工作场所危害警示及报警装置。

2.21 向矿属各单位提供生产设备时的危害告知。2.22 完善2013年度职业病危害合同告知。

2.23 及时开展2013年度职业卫生培训，普及职业卫生知识。2.24 总结2012年职业病管理中存在的问题和不足，规划2013年职业病防治管理工作。

关于新时期煤矿掘进粉尘防治措施 篇7

摘 要：文章主要从煤尘产生的原因，并探讨了如何采取有效措施控制粉尘的产生以及采取几种除尘技术是矿井可持续发展的关键。

关键词：煤矿；掘进；粉尘；原因；危害；防治措施

一、产生煤尘的原因与危害

（1）煤尘的产生。在煤矿采掘过程中，如钻眼、爆破、掘进及采煤作业，顶板管理。煤的装运等各个环节都会产生大量的粉尘，而不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性质的不同，采掘方式、作业方法、通风状况和机械化程度的不同，粉尘的产生情况也不大相同，采掘工作面的机械化程度越高，煤尘的产量相应也就越大。（2）煤尘的危害。粉尘，一般是指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体，它或沉积于井巷四壁，或悬浮于井巷空间。具有很大的危害性，煤矿工人长期吸入，轻者会患呼吸道疾病，重者会患矽肺病。煤尘还具有爆炸性，给煤矿安全生产带来很大的威胁。煤尘浓度较高时会降低作业场所的能见度，导致误操作，增加伤工事故的发生。另外，煤尘还加速机械的磨损，缩短精密仪器的寿命。

二、新时期煤矿掘进工作面煤尘的防治方法

1.煤层注水防尘技术；由于掘进速度较快，现场实施困难，所以，掘进煤层注水技术不适合现代化生产需要。

2.合理选择采掘机械的截割机构，机掘工作面的粉尘，主要由下面几个因素造成：（1）截割时矿体破碎产生的粉尘。（2）矿体下落或顶板冒落扬起的粉尘。（3）装运和转载机构带动矿体运动扬起的粉尘。（4）通风时由风流吹起的粉尘。（5）其它作业如人工装擂、支护清帮、机器调动等扬起的粉尘。 粉尘的多少主要是看掘进机截割效果，如何更合理的设计截割机构，是现阶段煤矿机械研究的发展方向。

3.喷雾降尘，对煤炭转载，运输时产生的煤生。特别是在转载点上，由于胶带运输具有一定的速度，并且胶带间存在一定的落差，煤块在下落过程中做抛物线运动，细小粉尘受空气阻力和巷道风流的作用，会悬浮起来飞扬在空中，并且随风流扩散形成空气污染。经有关部门对矿井粉尘污染进行现场测试，测试结果发现转载点附近粉尘浓度达225mg/m～3，严重超过国家标准（22mg/m～3）。因此研究转载点附近粉尘的运动模式，如何采取有效措施控制粉尘的产生以及采取何种除尘技术是矿井可持续发展的关键，也是我国现代化矿井中保证职工身体健康迫在眉睫的问题。现在普遍采用的喷雾降尘，利用承压水喷雾冲压落煤点煤尘，达到降尘效果。（1）机械控制自动喷雾降尘装置。该类装置的特点是结构简单、容易制造，使用和维护方便而且降尘效果好。（2）电器控制自动喷雾降尘装置。该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源，它是靠电器控制实现自动喷雾。有光控、声控、触控、磁控等多种形式。

4.炮掘工作面防尘，风动凿岩机或电煤钴打眼是炮掘工作面持续时间长，产尘量高的工序。一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80%～90%，湿式打眼时占40%～60%。所以，打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。（1）打眼防尘。1）风钻湿式凿岩。这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。2）干式凿岩捕尘。在无法实施湿式凿岩作业时，如岩石遇水会膨胀、实施湿式防尘效果差等情况下，可用干式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。3）煤电钻湿式打眼。在煤巷、半煤巷炮掘中，采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果，降尘率可达75%～90%。（2）爆破防尘，爆破是炮掘工作面产尘最大的工序，采取的防尘措施主要有以下几种： 1）水炮泥。这是降低爆破时产尘量最有效的措施。2）爆破喷雾。这是简单有效的降尘措施，在爆破时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。

5.机掘工作面通风除尘。机掘工作面虽然采掘机械本身已有了相应的防尘措施，但一些细微的粉尘仍然是悬浮于空气中，尤其是掘进机械化程度的不断提高，产尘强度剧增，机掘工作面的产尘强度就大大高于炮掘工作面，用一般的防尘措施难于控制粉尘。因此国内外研究了通风除尘技术，以便有效地控制高浓度尘源。（1）通风除尘系统。合理的通风除尘系统是控制工作面悬浮粉尘运动和扩散的必要条件，主要有3种通风系统在国内外使用：长压短抽通风除尘系统、长抽通风除尘系统、长抽短压通风除尘系统。（2）通风除尘设备。湿式除尘风机、湿式除尘器、袋式除尘器以及配套的抽出式伸缩风简、附壁风筒等是主要的通风除尘设备。（3）通风工艺的要求。压、抽风筒口相互位置的关系、压抽风量的匹配、局部通风机安装位置：抽出式局部通风机与除尘局部通风机的串联要求是除尘对通风工艺的要求。

6、锚喷支护防尘。锚喷支护技术发展很快，它也是煤矿的主要产尘源之一。锚喷支护的粉尘主要来自打锚杆眼、混合料转运、拌料和上料、喷射混凝土以及喷射机自身等生产工序和设备。

针对这些产尘源，主要采取以下防尘措施：（1）打锚杆眼的防尘措施。打锚杆眼防尘的重点是解决打垂直顶板锚杆眼和倾斜角较大的锚杆眼时打眼过程的产尘。（2）喷射混凝土支护作业的防尘措施。改干喷为潮喷是降低喷射混凝土工序粉尘浓度最有效的措施。

煤矿粉尘的危害及其防治 篇8

为认真开展好职业病危害防治工作，各单位要成立职业病危害防治领导小组，负责本区作业场所职业病危害防治的组织领导工作。建立以区长全面负责，党政工技齐抓共管的职业病危害防治管理体系。区长是本单位职业病危害防治第一责任人，对本单位职业病危害防治工作全面负责；区内副职对区长负责，对所管辖业务及分管工作的职业病危害防治负具体领导责任。职业病危害防治人人有责，全体员工必须认真履行各自的职业病危害防治工作。

第三十五条各基层单位职责

（一）负责本单位作业场所创造良好的作业环境。

（二）负责职业病危害场所危害因素的告知与防护。

（三）负责本单位在岗员工的职业病危害培训。

（四）负责职业病危害场所员工个体防护用品的佩戴和正确使用和个体防护档案建立。

（五）负责本单位职业病危害防护设施的日常管理。负责定期组织本单位范围的检查，对设备、防护设施中存在的问题，及时报职业危害防治办公室，采取措施；发生职业病危害事故时，负责迅速上报，并及时组织抢救。

第三十六条区党支书记职业病危害防治职责

（一）区党支书记是职业病危害防治、职业病预防宣传教育工作第一责任人。

（二）认真贯彻落实党、国家及上级部门职业病危害防治工作法律、法规、标准及制度。

（三）负责职业病危害防治宣传教育工作和全区职业安全健康文化建设。

第三十七条区长职业病危害防治职责

（一）区长是职业病危害防治工作第一责任人，对全区的职业病危害防治工作负全面管理责任。

（二）认真贯彻落实党、国家及上级部门职业病危害防治工作法律、法规、标准及制度。

（三）组织制定、实施全区职业病危害防治、职业病预防工作计划；组织落实职业病危害防治各项管理制度，组织指挥职业病危害事故的救援。

（四）及时解决职业病危害方面的各类事故隐患问题。

（五）统筹、协调分线主管副区长职业病危害防治工作。

（六）检查落实劳动者按标准佩戴职业病危害防护用品。第三十八条生产区长职业病危害防治职责

（一）负责分管班队职业病危害防治工作。

（二）认真贯彻落实党、国家及上级部门职业病危害防治工作法律、法规、标准及制度。

（三）抓好生产职业活动中职业病危害防治工作；督导检查生产中的职业病危害防护设施的投入、使用、维护情况。

（四）组织分管班队的职业病危害防治工作检查，及时解决存在的职业病危害问题。

（五）认真听取、采纳生产活动中职业病危害防治的合理化建议。

（六）负责组织落实分管班队的职业病危害防治计划。

（七）发生职业病危害事故时，及时参与组织救援，并协助上级部门对职业病危害事故的调查。

（八）检查落实劳动者按标准佩戴职业病危害防护用品。第三十九条经营区长职业病危害防治职责

（一）经营区长是全区职业病危害防治、职业病预防物资投入管理第一责任人。

（二）认真贯彻落实党、国家及上级部门职业病危害防治工作法律、法规、标准及制度。

（三）负责审核区职业病危害防治、职业病预防物资使用和管理工作；监督落实安全生产中职业病危害防治、职业病预防奖惩资金的使用、管理。

（四）负责员工个人职业病危害防护用品发放并及时建立发放登记记录。

（五）检查落实劳动者按标准佩戴职业病危害防护用品。第四十条机电区长职业病危害防治职责

（一）认真贯彻落实党、国家及上级部门职业病危害防治工作法律、法规、标准及制度。

（二）抓好职业病危害防护设施的投入、使用、维护情况。

（三）及时维护检修、定期检查职业病危害防护设施并及时做好维修记录。

第四十一条工会主席职业病危害防治职责

（一）负责职业病危害防治、职业病预防宣传教育工作。

（二）建立职工与企业之间的平等协商制度，协调职工与企业在职业病危害防治、职业病治疗等方面的事宜。

（三）对职业病危害防治工作负监督责任，对在职业病危害防治工作中职工权益有保障责任。

（四）领导工会组织开展劳动安全健康竞赛等活动，增强员工对职业病危害防范的自我保护意识，向员工征集职业病危害防治工作合理化建议。

（五）负责区急救站的设立、急救用品、药物的配备及更换。

（六）配合上级部门按规定组织员工在岗期间和离岗前的职业健康检查。

（七）检查落实劳动者按标准佩戴职业病危害防护用品。第四十二条安全区长职业病危害防治职责

（一）安全区长是区职业病危害防治综合管理与监督检查第一责任人。

（二）认真贯彻落实党、国家及上级部门职业病危害防治工作法律、法规、标准及制度。

（三）检查督促全区年度职业病危害防治工作计划和职业病危害防护技术防范措施的落实。

（四）负责检查落实职业病危害防治规章制度，负责审核职工职业病危害防护知识教育考核计划、奖惩方案。

（五）组织调查分析、处理职业病危害事故和重大未遂事故，制定改进措施，并组织落实。

（六）负责工作场所的职业病危害警示牌板的制作、悬挂和维护。

（七）检查落实劳动者按标准佩戴职业病危害防护用品。第四十三条技术区长职业病危害防治职责

（一）认真贯彻落实党、国家及上级部门职业病危害防治工作法律、法规、标准及制度。

（二）负责制定区职业病防治计划和实施方案。

（三）负责制定区职业病危害事故应急救援预案。

（四）负责职业病危害防护设施台账的建立和定期维护记录。

（五）负责职业病危害防治新技术、新工艺、新材料、新产品的推广与利用；负责限制、淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料和产品。

（六）负责员工在岗期间的职业安全健康培训，培训要有计划、教案、培训签到、考试卷、成绩登统等记录。

（七）负责制定和贯彻落实职业病危害操作规程及防护措施。第四十四条技术员职业病危害防治职责

（一）负责制定职业病危害管理规章制度，并负责督导检查。

（二）负责建立健全职业病危害管理档案。

（三）负责职业病危害因素申报和职业卫生安全事故汇报。

（四）负责职业病危害防治的监督检查与考核奖惩。

（五）负责组织对作业人员在岗期间进行职业病危害安全培训。

（六）负责职业病危害因素检测结果的告知及牌板的管理。

（七）负责在产生职业病危害的施工地点醒目位置公布职业病危害操作规程。

第四十五条主提升机司机、主通风机司机、主水泵司机、局部通风机职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）认真检查好风车的消音装置，有除尘风机的地方坚持使用好除尘风机，保证设施运行的有效性。有噪声隔离间的人员除定时巡视操作时在外面，其他时间可以在屋内进行操作。

（三）佩带护耳器个体职业病危害防护用品，对处于职业病危害区域施工人员进行职业病危害告知，责令佩带个人职业病危害防护用品。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）配合上级部门建立职业病危害防护档案。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。第四十六条凿岩机司机职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）认真检查好风锤的供水和供风管路装置，保证湿式凿岩和压风除尘。工作时打开风流净化水幕进行喷雾降尘。

（三）佩带护耳器和防尘口罩个体职业病危害防护用品，对处于职业病危害区域施工人员进行职业病危害告知，责令佩带个人职业病危害防护用品。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）配合上级部门建立职业病危害防护档案。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。第四十七条喷浆机司机职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）保证潮喷，检查喷浆机的风、水管路正常供水、供风。工作时打开风流净化水幕进行喷雾降尘。

（三）佩带防尘口罩个体职业病危害防护用品，对处于职业病危害区域施工人员进行职业病危害告知，责令佩带个人职业病危害防护用品。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）配合上级部门建立职业病危害防护档案。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。

第四十八条空压机和泵站司机职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）接班后认真检查好空压机和泵站设备的正常运行，保证噪音防护设备的完好和有效运行。

（三）佩带护耳器、耳塞等个体职业病危害防护用品，对处于职业病危害区域施工人员进行职业病危害告知，责令佩带个人职业病危害防护用品。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）配合上级部门建立职业病危害防护档案。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。

第四十九条电溜司机、皮带司机职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）及时清扫电缆和设备上的积尘，开机前先检查转载点喷雾设施是否完好有效。

（三）认真佩戴好个体防护用品。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）配合上级部门建立职业病危害防护档案。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。

第五十条采煤机司机、掘进机司机职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）开机前先检查机组内、外喷雾是否达到规定要求，坚持“开机先开水，无水不开机”制度。机组上存在浮矸浮煤时，及时清理干净。

（三）认真佩戴好个体防护用品。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）配合上级部门建立职业病危害防护档案。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。

第五十一条掘进工、采煤工职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）坚持湿式大眼，放炮使用水泡泥，放炮前后喷雾洒水。工作时打开风流净化水幕进行喷雾降尘。

（三）认真佩戴好个体防护用品。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）配合上级部门建立职业病危害防护档案。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。第五十二条支架工职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）保护好架间喷雾，移架时先开喷雾洒水，采煤机割煤时，必须打开回风侧支架架间喷雾，架间喷雾要实现全断面雾化效果，班末及时清理架间和架后浮煤。

（三）认真佩戴好个体防护用品。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）配合上级部门建立职业病危害防护档案。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。第五十三条放煤工职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）保护好放煤点喷雾，放煤时先开喷雾洒水，及时清理放煤点附近洒落的煤矸，保持地面清洁。

（三）认真佩戴好个体防护用品。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）配合上级部门建立职业病危害防护档案。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。第五十四条通防工职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）负责所辖区域的通防设施的安设、维护、检查、更换，定期冲刷所辖巷道内的积尘并做好记录。

（三）认真佩戴好个体防护用品。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）配合上级部门建立职业病危害防护档案。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。第五十五条放炮工职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）工作面放炮后必须等炮烟吹散稀释后才能进入工作面，放炮必须使用水炮泥，放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必须冲洗煤(岩)帮。

（三）认真佩戴好个体防护用品。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）配合上级部门建立职业病危害防护档案。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。

第五十六条辐射工作岗位职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）负责辐射设备的维修、保养。

（三）负责辐射设备定期巡视检查和警示灯、警示牌的管理。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）负责辐射设备和防护设施的卫生清理。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。

第五十七条选碎机操作工作岗位职业病危害防治职责

（一）负责选碎机的使用和日常保养管理。

（二）认真贯彻落实党和国家职业病危害防治工作法律、法规和标准。

（三）负责选碎机的巡视检查和故障问题上报。

（四）正确佩戴使用劳动保护用品和煤尘防护用品。

（五）负责选碎机工作区域的卫生清理。

第五十八条辐射工作岗位职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）负责辐射设备的维修、保养。

（三）负责辐射设备定期巡视检查和警示灯、警示牌的管理。

（四）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（五）积极参加职业病危害安全培训。

（六）负责辐射设备和防护设施的卫生清理。

（七）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。

（八）配合上级部门进行职业健康查体。

第五十九条其它工种岗位职业病危害防治职责

（一）熟悉掌握本岗位工种存在的职业病危害隐患和防治方法，了解国家法律法规和公司的相关政策。

（二）认真佩戴好个体防护用品，保护好职业病危害防护设施。

（三）个体防护装置达到更换条件或使用期限要及时更换。

（四）积极参加职业病危害安全培训。

（五）配合上级部门建立职业病危害防护档案。

（六）配合人力资源部门签订职业病危害告知书。