理光2501L黑白复印机常见图像问题解决方法（精选2篇）
理光2501L黑白复印机常见图像问题解决方法 篇1
理光2501L黑白复印机常见图像问题解决方法
编辑：湖湘文印联盟
理论上看，复印很简单，放纸、按复印件就可以了，但是，在实际使用过程中，就算最简单的问题也有可能纠缠半天。比如复印出来的图像效果并不如意，下面以理光2501L数码复印机为例，和大家分享一下复印时容易出现的图像问题及其解决方法。
一、理光2501L图像问题之一半深一半浅
这种情况可以拉出主充电电极丝，调节位于前端的小塑料镙丝的深浅来调节这一端的图像的深浅，以达到与另一端相同为止。
二、理光2501L图像问题之背景脏污
理光2501L复印机使用久了，玻璃板上就会有污迹、反光镜上有灰尘，需要顺着光路一块块的擦拭干净。此外，硒鼓因为长时间使用，表面也会出现划痕或斑点，这样就会造成复印品上有黑线或黑块，这种情况可更换新鼓。
但是，当复印累计总量已经相当大的时候，上述两种方法也无法解决背景脏污的问题。此时，可以通过ESP48方式加大曝光灯电压至35V或40V，可解决此问题。
若仍然不行，则可以打开复印机后盖，在右下角处有一块曝光灯控制板，在此板上有一个调节器，我们可顺时针方向旋转，一定要一点一点的调节，直至背景干净为止，此种方法效果非常明显。
三、理光2501L图像问题之图像全白
这种情况主要是理光2501L复印机电极丝问题，一是主充电电极丝(位于硒鼓上面)，二是转印分离电极丝(位于 硒鼓下面)。由于长时间工作，电极丝或电极座上积粉太多，电流在通过积粉时会大量放电或把电极座击穿，无法正常充电或转印，充不上电，图像打不到硒鼓表面，当然是全白的，即使图像打印到硒鼓上，转印不下来，也是全白。
所以只要把各电极丝清洁干净即可，必要时可更换新的。如果是电极座被击穿，则应该用砂纸把黑斑打磨掉，严重时可更换新的。
理光2501L黑白复印机常见图像问题解决方法 篇2
1、可能故障原因
(1)充电电极丝污染或充电辊触点接触不良;
(2)感光鼓表面光导层疲劳;
(3)感光鼓消电不良。
2、检查部位及检修方法
(1)清洁充电辊或电极丝。取出感光鼓组件,观察充电电极(或充电辊)的污染情况,特别是充电辊表面由于充电高压与空气电离会产生氧化物,使感光鼓充电不均匀。此时可用棉花沾无水酒精清洁充电辊,看故障是否消除,若没有,可再接着清洁充电辊或电极丝的高压连接触点,看故障是否清除。
(2)如果上述处理不能清除故障,则可检查高压充电电路上的高压是否时有时无,若是,则应拆下高压板的弹簧连结处检查,看看是否有墨粉或脏物聚集而造成接触不良或电路中元件虚焊,若是,则应清除脏物、废粉,或焊接好虚焊的元件。若发现高压板已有烧坏的现象,应找到坏的元件加以更换,甚至更换整个高压板。
(3)若上述部位没有问题,可检查感光鼓消电极是否接触良好。我们知道,感光鼓曝光后,光导体导通,点阵电荷经过感光鼓导电层接地端释放。如果接地端触点接触不良,则会造成电荷释放不掉,这样就形不成墨粉图像,从而出现白条。检修的方法是清洁触点并在触点上涂一些导电油,以增加导电率。处理完这些问题后如果还有问题,则应检查感光鼓导体是否已疲劳,感光鼓表面的光敏材料不能长时间暴露在强光下,当感光鼓组件长时间暴露在强光的光照下,光线从组件的缝隙射到感光鼓上,使光敏材料产生永久性疲劳,失去感光作用,则感光鼓就报废了。若出现这种情况,只能更换感光鼓。因此,这在平常维护或清洁时要引起注意,不要让感光鼓长时间暴露在强光下,可以用报纸将感光鼓包起来,以免造成不必要的损失。
二、输出图像模糊
1、可能故障原因
(1)扫描灯或扫描反光镜污染;
(2)CCD或CCD单元的镜头污染;
(3)激光器的多棱镜或反光镜及激光出光防尘玻璃污染;
(4)显影辊与显影偏压接触片污染、磨损、接触不良。
2、检查部位及检修方法
(1)可以用打印测试,判断被污染部件。如我们可以打印一张,然后再复印一张,比较两者的图像质量,如果打印的质量比复印的好,说明扫描灯、扫描反光镜、CCD、CCD单元的镜头被污染;如果图像质量一样说明激光器内的光路或出光防尘玻璃污染。只要打开稿台玻璃,最好用鹿皮或者软布沾少许高纯度的酒精,清洁光路上的反光镜和防尘玻璃可以排除故障,尽量不要用棉花,因为棉花容易产生棉絮会被反光镜上的静电再次吸到镜片上形成再污染,另外用棉花清洁反光镜时也易被剐到反光镜的金属支架上阻碍反光镜的反射。
(2)在清洁CCD时一定将用酒精清洁过的CCD板上的一些水印擦拭干净。在清洁镜头时用镜头纸干擦一下即可。
(3)在清洁激光器内的多棱镜、柱面镜、发光管,反光镜等光学器件时,一定不能使其移位或是变化角度。有些需要拆下来清洁的光学器件一定要做标记,清洁完了好恢复。
(4)在显影器上有一个给显影辊加显影偏压弹簧片,这个弹簧片是紧压在显影辊的一端,在工作时给显影辊加一个显影偏压,显影辊上的墨粉由于这个偏压的作用会充分的跳到感光鼓上,形成清晰的图像。如果失去了这个偏压或是减弱了这个偏压,输出的图像会模糊或是十分的浅淡。所以只要清洁好偏压弹簧片和显影辊的一端充分的接触并压紧故障即排除。有时就是换上新显影剂也会出现这类问题,因为你在换显影剂时,不注意造成偏压弹簧片从显影辊的一端脱落,因此出现新显影剂也复印的不清晰的问题。
三、输出图像不均匀
1、可能故障原因
(1)感光鼓接地板污染、变形、磨损、损坏;
(2)充电电极或栅网污染、变形、损坏、松弛;
(3)转印电极或胶棒污染、划伤、变形、损坏、松弛;
(4)显影辊与显影刮刀间隙发生变化,使显影辊上吸附墨粉的厚度不均匀;
(5)显影器的显影剂混合腔内的显影剂不均匀。
2、检查部位及检修方法
(1)如果感光鼓接地板污染、变形、磨损、损坏,当感光鼓消电时就不彻底,会在感光鼓上存有很多残余电荷,扰乱静电潜像的环境,出现图像不均匀的故障,所以清洁、校正甚至更换鼓接地板。
(2)如果充电电极或胶棒有污染、变形、损坏;充电电极丝松弛,会对感光鼓充电不均匀以至于会使输出图像不均匀。栅网是用于在感光鼓上均匀电荷的,如果被污染、变形、损坏,也可以造成输出图像不均匀,所以只有将它们清洁,校正才能排除故障。
(3)同样转印电极或胶棒是在复印纸上加载电荷的,如果出现污染、变形、损坏、松弛等问题,同样会使输出的图像不均匀。
(4)如果在调整显影辊表面墨粉厚度时,容易造成显影辊上吸附墨粉的厚度不均匀,这样复印或打印的稿件前后浓度就不均匀。因此在调整显影辊与刮刀间隙时,一定要先在刮刀上面做标记,这样可以根据标记,调整刮刀前后与显影辊的间隙均匀,在显影辊上形成的墨粉厚度也会均匀,因此输出的图像也就均匀了。
(5)如果机器使用年限很长了,显影器的内的搅拌辊或拨粉辊两端轴套,因磨损造成变形或缺损,这样会使显影器运转起来不畅通,另外使搅拌辊和拨粉辊不能正常运转,尤其是当某一端轴套缺损严重时,会使显影剂混合腔与外界通气,在搅拌棍和拨粉辊运转时,就可能造成显影剂向这一端聚集,造成显影剂混合腔内的显影剂不均匀,显影辊上吸附墨粉的厚度也不均匀,出现输出图像不均匀。只有清洁所有的显影器的轴套并更换磨损严重的,故障才能排除。
四、输出图像底灰大
1、可能故障原因
(1)原稿玻璃、扫描反光镜、扫描灯、CCD单元透镜、CCD表面、激光器出光口防尘玻璃污染;
(2)扫描灯曝光异常;
(3)CCD板、激光器异常。
2、检查部位及检修方法
(1)如果这些光学部件污染了,会造成激光器在接收和输出光线的衰减,使扫描到感光鼓上形成的静电潜像的明区电位和暗区电位分辨率很低,这样输出的稿件就会出现字迹不清晰而且底灰很大的故障,清除上述光学部件故障排除。
(2)如果上述工作做完了故障仍然没排除,这时可以打印一张样张,看是否正常,若正常这说明扫描灯或CCD有故障,可以观察扫描灯曝光时是否正常,若不正常可以检查一下灯与整流板的接插件是否松动,若插好了还有故障说明扫描灯已损坏,一般情况下整流板不会坏。若打印一张就不正常,那直接检查激光器。
(3)1～2步做完后故障还没排除,就要检查CCD板的接插件看是否松动或有异常,若正常,那最后就可以断定是激光器出了问题。可以拆开激光器进行清洁内部的光学器件,一般情况下激光器是不会坏的,大多数是污染了,如果真是激光器出现故障了,一般机器会显示故障代码。只要清洁好激光器内部故障就排除了。
五、输出图像有重影
1、可能故障原因
(1)对位辊有抖动;
(2)CCD单元镜头、扫描反光镜位置不对;
(3)上定影辊污染严重。
2、检查部位及检修方法
(1)如果在输出稿件上出现局部字迹重影现象,这一般是由于对位辊运转有停顿造成的。因为对位辊是有对位离合器带动的,这类问题基本是对位离合器打滑造成的,只要清洁对位离合器或更换新的,故障即排除。
(2)如果复印时出现整个稿件重影时,一般是CCD单元镜头或扫描反光镜位置移动了,这可以通过反复试验法来重新确定它们的位置。有些机器上带定位标志或定位孔,只要找准标志重新定位故障就排除了。
(3)如果无论复印还是打印都有重影,可能是定影辊严重污染造成的。因为若定影辊污染严重了会在上定影辊上结一层墨粉,当上定影辊是冷的时,这些墨粉沾结在上定影辊上,当上定影辊加热时,这些墨粉就会融化。若第一张稿件通过定影辊时,就会将部分图像沾结在上定影辊上,当第二张稿件再来时,沾结在上定影辊的已融化的残留图像墨粉就会压到第二张稿件上形成重影故障。这些沾结在上定影辊残存墨粉,当上定影辊不加热就很硬,若加热时就很粘稠,状态很像沥青。有了这个特点后,如果手能摸到上定影辊,可以在加热的情况下,用毛巾沾高纯度酒精,延上定影辊轴向反复擦拭就可以清洁干净。有的机型根本摸不到上定影辊,这类机型就要更换新的上定影辊了。
六、输出图像有黑点
1、可能故障原因
(1)感光鼓划伤或鼓组件里废粉仓废粉满了逸出;
(2)输纸通道有污染
(3)使用墨粉型号错误;
(4)上定影辊划伤或污染。
2、检查部位及检修方法
(1)如果感光鼓被划伤或被沾上油污之类的东西,输出稿件上会出现间隔距离均匀的黑点;如果是鼓组件废粉逸出,会在输出稿件上出现无规律像散落状的黑点。如果是鼓划伤,必须更换感光鼓;如果是被油污污染,可用棉花沾高纯度酒精,找着被污染处擦拭,然后再用干棉花将酒精擦过的地方再擦干了。也可以用牙膏对污染处进行研磨,再用清水将牙膏研磨处清洗干净并擦干。
(2)如果上述工作做完还是有黑点,可以检查一下输纸通道,一般当废粉逸出时会散落到输纸通道上,只要将其上面的废粉用毛巾清除掉即可。
(3)有些机器的使用者为了节省成本,用一些代用粉,这些墨粉和原厂的墨粉质量及价格都相差很大,和原厂的显影剂也不匹配,所以用上这样的墨粉会有喷粉的情况,使输出稿件整个幅面出现小黑点同时稿件图像质量极差。这类故障只有更换原厂墨粉故障才能排除。
(4)如果上定影辊划伤或局部污染,会在输出稿件上出现距离相等有规律的黑点。这个问题的处理方法和第十个问题第三项的处理方法一样,这里不再赘述。
七、结束语
本文主要对常见的数码打印、复印一体机出现一些常见的图像质量问题,做了简明扼要叙述,并对产生的问题的根源做了简要的剖析,同时提出了快速解决的方法,可为数码打印、复印一体机的使用者或维修人员提供参考。
摘要：对于数码打印、复印一体机来说,其工作原理基本相似,只是在显影上有双组份和单组份之分,所以很多常见的图像质量问题可以多种机型通用。数码打印、复印一体机当使用一定的年限时或打印、复印到一定张数后,其图像质量都会有所下降,一些部件在使用到极限时,就会出现图像质量的缺陷。有些图像质量问题是由于我们对数码打印、复印一体机工作原理及性能不太熟悉,在操作时没有将其调整到最佳状态或还处于错误状态下,还有的是使用耗材不符合规定等,使输出图像效果不佳,这就是我们称之为图像质量问题(故障)。它一般不影响机器硬件的正常工作,但输出图像效果却不尽人意。下面介绍一些常见的图像质量问题及解决办法。