1K418000生活垃圾填埋处理工程

1K418000生活垃圾填埋处理工程（共7篇）

1K418000生活垃圾填埋处理工程 篇1

1k418000生活垃圾填埋处理工程

1k418010熟悉防渗施工程序与控制

1k418011泥质防渗层的施工程序控制

泥质防水技术的核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术。理论上，土壤颗粒细，含水量适当，密实度高，抗渗性能好;在一般情况下，膨润土掺加量高，抗渗性能好，但显然会提高成本。如果过分追求土壤颗粒细度，对土壤进行筛分，面对巨大的工程量，也不切合实际，因此在保证膨润土拌合土层满足抗渗设计要求的前提下，注意节约成本的最佳做法是:选好土源(包括拌合场地)，通过试验做多组不同掺量的土样，优选最佳配比;做好现场拌合工作，严格控制含水量，保证压实度;分层施工同步检验，严格执行验收标准，不符合要求的坚决返工。

施工单位应根据上述内容安排施工程序和控制要点。

(1)施工程序见教材书p64页。

(2)控制要点

1)审查施工队伍的资质

应审查施工单位的资质:营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平是否符合本工程的要求;从事本类工程的业绩和工作经验;合同履约情况是否良好，不合格者不能施工。

2)膨润土进货质量

应采用材料招标方法选择供货商，审核生产厂家的资质，核验产品出厂三证(产品合格证、产品说明书、产品试验报告单)，进货时进行产品质量检验，组织产品质量复验或见证取样，确定合格后方可进场。进场后注意产品保护。通过严格控制，确保关键原材料合格。

3)膨润土掺加量的确定(选择最佳配合比)

应在施工现场内选择土源，通过对多组配合比土样的对比分析，优选出最佳配合比，达到既能保证施工质量，又可节约工程造价的目的。

4)拌合均匀度、含水量及碾压压实度

应在操作过程中确保掺加膨润土数量准确，拌合均匀，机拌不能少于2遍，含水量最大偏差不宜超过2%，振动压路机碾压控制在4～6遍，碾压密实。

5)控制检验频率和质量标准

应严格按照合同约定的检验频率和质量检验标准同步进行。检验包括压实度试验和渗水试验两项。

1k418012hdpe膜防渗层的施工程序控制

采用hdpe膜防渗技术的核心是hdpe膜的施工质量。而施工质量的关键环节是hdpe膜的产品质量及专业队伍的资质和水平，包括使用机具的有效性、工序验收的严肃性和施工季节的合理性等。因此在进行hdpe膜施工时，应根据上述内容安排施工程序和控制要点。

(1)施工程序

(2)控制要点见教材书p64页

①审查施工队伍资质

应审核施工企业的资质:营业执照、特殊工种专业施工许可证允许施工范围、质量管理水平是否符合本工程的要求;该企业从事本类工程的业绩和工作经验;履约情况是否良好，不合格者不能施工。通过对施工企业的审核，保证由具备相应资质等级的企业进行施工。

②施工人员的上岗资格

应审核操作人员的上岗证，确定其上岗资格，相关的技术管理人员(技术人员、专业试验检验人员)能否上岗到位，工人数量是否满足工期要求。通过验证使有资格的操作人员上岗，保证工期、质量。

③hdpe膜的进货质量

hdpe膜的质量是工程质量的关键，应采用招标方式选择供货商，严格审核生产厂家的资质，审核产品三证(产品合格证、产品说明书、产品试验检验报告单)，特别要严格检验产品的外观质量和产品的均匀度、厚度、韧度和强度，组织产品复验和见证取样检验。确定合格后，方可进场。进场应注意产品的保护。通过严格控制，确保关键原材料合格，保证工程质量。

④施工机具设备的有效性

应对进场使用的机具设备进行检查，包括审查须进行强制检验的机具是否在有效期内，机具种类是否齐全，数量是否满足工期要求。不合格的不能进场，种类和数量不齐的应在规定时间内补齐。

⑤施工方案和技术交底

应审核施工方案的合理性、可行性，检查技术交底单内容是否齐全，交底工作是否在施工前落实。通过检查，以保证施工方法科学、可行，操作班组在操作前明确操作方法、步骤、工艺及检验标准。

⑥施工场地及季节

应在施工前验收施工场地，达标后方可施工。hdpe膜不得在冬季施工。

⑦严格执行检验频率和质量标准

应确保检验方法及质量标准符合合同要求及国家、地方有关技术规程和规范，并经过业主和监理单位的确认。认真执行现场检验程序，控制检验频率，及时检查，不合格必须及时返工处理，认真进行复检。

1K418000生活垃圾填埋处理工程 篇2

填埋可分为简单填埋与卫生填埋两种方式。其中, 卫生填埋具有处理量大、安全性高、二次污染性低等优势, 得到了越来越广泛的推广。但是, 卫生填埋也存在诸多污染问题, 填埋过程中产生的大量污染物, 如不妥善处理, 也会对周围的水、大气和土壤造成严重污染。

垃圾填埋场首先占用了宝贵的土地资源。在运营过程中又必然产生诸如恶臭、渗滤液等污染因素, 污染土壤、大气及地下水。在封场之后, 由于渗滤液的产生, 将持续对周边环境产生污染。事实上, 城市生活垃圾填埋所引起的环境问题是多方面的。

1占用土地资源

以北京为例, 随着经济发展, 北京已迈入国际特大城市行列, 人口达到1800万, 接踵而来的就是垃圾量的激增。目前, 北京每年填埋垃圾至少需要占用500亩的土地, 现在征用填埋用土地正变得越来越艰难。

2土壤污染

填埋之后, 垃圾中含有的大量电池、塑料、玻璃等物质会直接进入土壤, 对周围土壤环境构成严重污染, 其中废电池污染最为严重。日常使用的电池是靠化学腐蚀作用产生电能的, 而其腐蚀物中含有大量的重金属污染物, 如镉、汞、锰等。废电池填埋之后, 有毒物质会慢慢从电池中溢出, 进入土壤或水源, 最终对人体健康造成严重危害。

3大气污染

城市生活垃圾中有50-60%的易腐性有机物, 它们能在短短的数小时之内自行降解, 同时散发出硫化氢、氨、苯、丙酮等多种令人厌恶的臭味气体, 污染周围环境。

在填埋场区, 大量垃圾露天堆放, 臭气冲天, 同时由于发酵等作用产生大量甲烷、氨、氮气、硫化物等污染物向大气释放。其中, 仅有机挥发性气体就达100多种, 含有许多致癌、致畸性物质。

4噪音污染

噪音污染主要来源于填埋场车辆及机械工作所产生的噪音。主要包括:垃圾运输车进出的交通噪声;填埋机械发出的工作噪声;渗滤液废水处理站的鼓风机和水泵的噪声等等。

经有关部门测量, 垃圾填埋场的噪音音量在60-90分贝之间。而按照国家标准规定, 住宅区的噪音, 白天不能超过50分贝, 夜间应低于45分贝, 若超过这个标准, 便会对人体产生危害。若长期在80分贝以上噪音环境中生活, 耳聋者的比例可达50%。

5水污染

垃圾填埋对水产生的污染主要来自于垃圾渗滤液。渗滤液是垃圾在堆放、填埋过程中由于发酵、雨水淋刷和地表水、地下水浸泡而渗滤出的污水。

具体来讲, 渗滤液来源于四个方面:一是垃圾本身所带水分;二是垃圾中有机物分解产生的水分;三是进入垃圾填埋场的降水和地下水;四是地表径流。其中, 降水和地下水以及垃圾自身含水是决定渗滤水产生量的主要因素。

渗滤液是一种含有多种污染物的高浓度废水, 主要污染物是难降解有机物和重金属离子。它的产生会对周边地区环境造成十分严重的影响。

6封场后的污染

填埋场在填满垃圾之后, 均会采取封场措施。但是, 填埋在地下的大量垃圾的生物分解过程将会持续很多年, 期间将会产生大量废气和垃圾渗滤液, 继续污染周围环境。最典型的一个例子是位于广州市白云区太和镇大源村的老虎窿填埋场, 该填埋场是广州封场较早的垃圾填埋场, 封场至今已经8年, 但是填埋场流出的垃圾渗滤液仍持续渗出进附近水体, 直接影响了广州江村水厂取水口的水质。

截至目前, 全国正在进行和已封场的垃圾填埋场共935个, 设计库容量23.4亿立方米, 已填埋容量6.6亿立方米。而在这935家垃圾填埋场中, 没有采取防渗措施 (防止垃圾污染土壤和地下水) 的竟然占到了34%, 没有采取雨污分流措施的也达到了39%。有关部分发布的监测结果表明:目前, 全国尚无一家城市生活垃圾填埋场所排放的污染物全部指标均能达到国家标准。总而言之, 中国垃圾填埋场污染问题相当严重, 已经到了不得不规范和惩治的时刻。

参考文献

1K418000生活垃圾填埋处理工程 篇3

一、北京市垃圾填埋场渗沥液处理要求

生活垃圾卫生填埋场渗沥液外排考核标准主要有《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）、《水污染物排放标准》（DB11/307-2005）等，北京市渗沥液外排考核标准执行北京市的地标《水污染物排放标准》（DB11/307-2005）。详见表1。

从表中可以看出北京市地标严于国家标准，同时也提高了对北京市生活垃圾卫生填埋场渗沥液的处理要求。

另外，根据《生活垃圾粪便处理设施环境监测规范》（DB11/T 273-2005），北京市对生活垃圾卫生填埋场渗沥液每年实行三次政府强制性环境监测。同时由于近几年群众对垃圾处理设施关注度和各级领导对垃圾处理重视程度的提高，市级行政主管部门要求对城区和市属垃圾卫生填埋场实行每月强制性环境监测一次，同时对市属垃圾卫生填埋场实行在线环境监测。

二、北京市垃圾填埋场渗沥液主要处理技术

经过十几年的探索，目前，北京市大部分填埋场已建成以生物脱氮和膜法组合工艺为主流的渗沥液处理模式，二者的结合达到了优缺点互补的效果。目前主要工艺有以下几种：MBR—纳滤、MBR—纳滤—反渗透、厌氧反应器-MBR—纳滤—反渗透等，厌氧反应器的建设形式主要有UASB（上流式厌氧污泥床）、UASBF（上流式厌氧污泥复合床）和内循环式中温厌氧反应器。

（一）MBR-纳滤处理工艺

MBR-纳滤处理工艺一般用于渗沥液处理达标排放。典型的MBR-纳滤处理工艺如图1所示。渗沥液调节池加盖密闭，并集中收集臭气至生物除臭塔，通过生物法处理除臭。MBR包括前置反硝化罐、硝化罐和外置式超滤系统。硝化罐通过硝化菌及兼性菌的作用在好氧状态下，将NH4+氧化成NO3-，将所剩余的有机物质进行降解。硝化罐中的混合液回流到反硝化罐，在缺氧状态下，反硝化菌将NO3-转化为氮气排放。膜生物反应器中微生物菌体和大部分颗粒物通过超滤膜机组从出水中分离，被截留在系统内。MBR系统产生的剩余污泥定期排入污泥收集池进行处理。超滤膜机组出水进入纳滤系统进行深度过滤处理，去除难生物降解的有机物，确保出水达标。整个系统用电由填埋场产生的沼气发电系统供给。

从表2、表3可以看出：MBR-纳滤在进水CODcr≤10000mg/L的情况下，出水能够满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准中绿化用水要求，除枯水季节氨氮不能满足冲刷用水标准外，其余各季出水可满足冲刷用水标准。

如果在纳滤后端增加反渗透处理工艺，则进出水指标情况如表4、表5所示。出水可以满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准要求。

通过以上分析可以知：MBR-纳滤处理工艺可以达到排放标准，不能完全满足渗沥液再生回用要求，能达到绿化用水标准，在后端增加反渗透处理工艺可完全满足渗沥液再生回用要求，出水可用于场区绿化、冲刷等。以上两种工艺适用于处理较低浓度渗沥液，CODcr≤10000mg/L和CODcr≤27000mg/L。

（二）内循环式中温厌氧反应器-MBR-纳滤-反渗透处理工艺

内循环中温厌氧反应器-MBR-纳滤-反渗透处理工艺用于渗沥液处理后出水回用。

内循环式中温厌氧反应器，是在UASB反应器基础上开发出的高效厌氧反应器，其特征是在反应器中装有两级三相分离器。相对UASB反应器，具有抗冲击负荷能力强，容积负荷高等优点。设计容积1000m3；日处理能力340t；进水温度控制在30℃-35℃，停留时间3天；容积负荷3-17kgCODcr/（m3·d）。产生的沼气收集后燃烧或利用。反应器对BOD5、CODcr的去除率可达90%。

MBR（膜生物反应器）包括反硝化罐、硝化罐和中空纤维膜机组，膜孔径0.02μm，对BOD5、CODcr和氨氮的去除率最高分别可达92%、70%和99%。

纳滤系统出水率80%，产生的浓缩液提取腐殖酸，提取比例约为浓缩液的0.026%-0.05%。反渗透系统产生的浓缩液进入蒸发器，通过沼气燃烧产生的热能加热浓缩液，使其蒸发，产生的尾气进入沼气火炬中进行二次燃烧后排放。

从表6、表7可以看出：中温厌氧反应器-MBR-纳滤-反渗透在进水CODcr小于50000mg/L的情况下，出水能够满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准中绿化和冲刷用水要求，可以用于填埋场场区绿化、冲刷、降尘等。

（三）上流式厌氧污泥床过滤反应器-MBR-纳滤-反渗透处理工艺

上流式厌氧污泥床过滤反应器（UASBF）-MBR-纳滤-反渗透处理工艺用于渗沥液处理后出水回用，与内循环式中温厌氧反应器-MBR-纳滤-反渗透处理工艺的主要区别是前端厌氧反应器形式的改变。

UASBF也是UASB的一种改进形式，反应器的下部与传统UASB反应器完全相同，为污泥床层，而在上部的悬浮污泥层则增加了填料成为厌氧滤床，使其同时具有厌氧污泥床和厌氧过滤床的优点，进一步提高了污泥截留能力和污泥浓度，抗冲击负荷能力增强。该工艺主要设计参数：日处理能力600t；2个厌氧罐，单个有效容积1100m3；进水温度35℃-38℃；停留时间3.7d；容积负荷8-12kgCODcr/（m3·d）。

MBR（膜生物反应器）包括反硝化池、硝化池和管式超滤膜机组，膜孔径0.1μm，对BOD5、CODcr和氨氮的去除率最高分别可达90%、87%和75%。

纳滤(NF)膜机组。NF是一种介于反渗透与超滤之间的压力驱动型膜分离技术，有效去除水中分子量小于100的污染物，同时通过纳滤膜去除部分盐分，可以有效降低反渗透的运行压力。系统出水率80%。

反渗透（RO）膜机组。RO是以压力差为推动力，使水溶液中的水分子能顺利通过膜，而其它物质则被膜戴留。污染物去除率能达到99%以上，系统出水率78%。

从表8、表9可以看出：UASBF-MBR-纳滤-反渗透在进水CODcr范围在80000mg/L以下的情况下，出水能够满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准中绿化和冲刷用水要求，可以用于填埋场场区绿化、冲刷、降尘等。

三、北京市垃圾填埋场渗沥液再生回用分析

（一）北京市垃圾填埋场渗沥液再生回用的意义

填埋场的绿化、冲刷等需要大量用水，因此，北京市填埋场已建成的渗沥液处理设施全部或部分建有再生回用工艺。但即使填埋场渗沥液全部再生回用，按目前的技术水平，也仅仅是在填埋场的运行初期刚刚够用，而在填埋场的后期还远远不够[5]。

在北京这个严重缺水的城市，以及提倡节能降耗的今天，填埋场渗沥液的再生回用还是十分必要的，并有现实意义。北京市每年生活垃圾填埋量约540万t，渗沥液产生量按垃圾量的20%计算，填埋场每年渗沥液产生量为108万t，根据目前的技术水平，按最低再生率50%计算，每年产生再生水约54万t，按北京市人年均生活用水量88.3m3计算[6]，每年可以节约6115人的生活用水量。

（二）北京市垃圾填埋场渗沥液再生回用经济可行性分析

填埋场渗沥液再生回用成本与设施建设规模、工艺类型有直接关系。一座日处理能力为200t的渗沥液再生回用设施，工艺类型为MBR-纳滤加反渗透的处理费用情况如表10所示。

根据表10及渗沥液处理能力，可以计算得出北京市填埋场渗沥液再生回用成本约49元/t，按平均进水CODcr10000mg/L计算，每公斤CODcr的去除成本为4.9元。如果是高浓度的渗沥液，前端设有厌氧反应器的处理工艺，每公斤CODcr的去除成本将比上述成本还要低。而据了解，北京市城市生活污水再生回用成本约2.1-2.5元/t，进水COD约300-500mg/L，据此计算城市生活污水每公斤CODcr的去除成本最低为4.2元。因此，一定规模填埋场渗沥液再生回用还是经济可行的。

四、问题和建议

填埋场渗沥液的有效处理，对改善场内和周边环境，促进垃圾处理设施与周边居民和谐共处，加快垃圾处理设施建设有着重要意义。但由于渗沥液成分的复杂多变性和独特性，目前尚没有一种适合所有填埋场，或适合某一填埋场整个运营期和监管期的渗滤液处理技术，填埋场渗沥液处理工艺的选择需因地制宜、因时制宜，针对不同的垃圾填埋场、不同的渗滤液特性具体研究，并综合建设、运行成本和填埋场的不同时期，对渗滤液处理方案及处理技术的选择应有长远考虑。如渗沥液处理设备用电可通过填埋场沼气发电供应，北方地区冬季气温较低会影响生物处理系统运行效果，可通过厌氧反应器产生的沼气或填埋场沼气加热。同时要综合考虑渗沥液处理二次污染问题，如渗沥液收集处理设施臭气的治理等。

北京目前生物法与膜法的组合工艺可使渗沥液处理达标排放或回用，取得了初步成功，但仍存在一些问题，如膜处理能耗高，易堵塞，需定期冲洗，产生的浓缩液需另行处理等。针对目前填埋场渗沥液处理现状，建议相关单位和人员应开展以下研究工作：一是低能耗、高效能的膜处理技术或者膜替代技术的研究；二是渗沥液浓缩液的利用和治理技术研究等。另外，受建设和运行成本及渗沥液产生量等因素影响，小型填埋场渗沥液回用的可行性还有待进一步探讨。

参考文献

[1] 国家环境保护局.GB8978-1996 污水综合排放标准[S].北京：中国环境科学出版社，1996.

[2] 环境保护部.GB16889-2008 生活垃圾填埋场污染控制标准[S].北京：中国环境科学出版社，2008.

[3] 北京市环境保护局.DB11/307-2005水污染物排放标准[S].北京：中国环境科学出版社，2005.

[4] 建设部给水排水产品标准化技术委员会.GB/T18920-2002城市污水再生利用 城市杂用水水质[S].北京：中国标准出版社，2003.

[5] 张艳敏，孙江，王树国等.填埋场渗沥液治理技术路线与再生回用探讨[J].城市管理与科技,2007,9(4):41-44.

[6] 北京市统计局.北京市统计年鉴2009[M]北京：中国统计出版社，2009：105.

1K418000生活垃圾填埋处理工程 篇4

他每天早晨6点起床，匆匆吃过早饭后，赶往三十多公里外的垃圾处理场，7：30左右到达场地填埋区，与早班工人一起投入工作，比其它乘班车上班职工早半小时。职工到齐后，他全面部署安排全天的工作，然后进入工作岗位，指挥填埋作业工作，或驾驶装载机进入生产。垃圾处理严格按照建设部推平、压实、覆盖的工作标准要求进行，当天作业结束后，他留下来，检查覆盖情况，考虑明天的工作，每天是早到场，晚离场。

他全天的工作还包括：指挥拉土车垫高、修整道路，察看场地抽、排水设施设备运转情况，检查车辆设备运转和收工后的保养维护情况，对职工进行安全驾驶等方面教育和管理，场地进场道路扬撒石子，洒水车喷洒路面防止扬尘以及药水车夏秋季喷药灭蝇等。为把场区建设成为规划严整、覆盖全面的全国一流的垃圾处理场，做出了突出的贡献。

在夏季防汛防台风和冬季连续降雪的日子，他以身作则，冲锋在前。在防洪防台风活动中，坚持连续值夜班18个，克服蚊叮虫咬，天气炎热等困难，与职工连续战斗在场区排水防洪第一线，发挥了很好的一线指挥员、战斗员作用。在迎战“麦莎”台风的防洪活动中，带领大家将抽水泵从一个点搬到另一个点，抽排场区内成片的水洼，经常是一身污水，一身泥。冬遇到百年罕见大雪，他昼夜奋战在垃圾场，舍小家，顾大家，天不亮就起床，带领大家先将道路积雪推一遍，再亲自上运输车，在近4公里的进场坡路上扬沙防滑，手冻红了，耳朵冻木了，从不叫苦,有力地保证了各种车辆顺利进场，保证了五区垃圾的及时处理，和场区填埋作业高效运转。由于车上扬沙工作强度大，身体出汗，身外寒风刺骨，他患重感冒，因工作脱不开身，无法休息，吃点药，仍坚守在工作岗位上。此间，年仅两周岁的孩子也患病，妻子每天带孩子出去打吊瓶，心中有怨言，电话催了几遍，但他却不得不忍痛割爱，让妻子一人承担家庭的担子，直到战风雪工作结束，才能回家看望妻儿。

8月，正是高温多雨季节，天气潮温闷热，气压低，垃圾发酵发出令人难受的复杂气味。8月10至12日，连降暴雨，降水量达到200多毫米，场区内水位很高，水洼成片，给垃圾填埋作业带来了很大困难。同志连续7天没有回家，白天指挥生产，加固道路，驾装载机扬撒石子，铺垫路面减轻粘滑，让进场车辆进出畅通无阻，使五区生活垃圾得以及时有效地处置。下午下班后，他主动留下来，驾驶挖掘机，疏导排放场内污水，尽量使场区水位下降，给填埋作业提供良好条件。连降暴雨后，兄弟单位的小型进场车辆很容易在倒车后陷入含水垃圾中，进场垃圾车辆在进场高峰时，他沉着应对，一面指挥装载机帮助拖车，一面提醒周边拥挤的车辆注意安全，疏导中开展生产，付出了比常人更多的艰辛与努力。

今年随着五区日垃圾量的不断增加，加大了生活垃圾处理场的填埋工作量，他在组织好每天的填埋工作的同时，调动车辆修建通往场地的道路，并根据季节变化，合理进行填埋。特别是前段时间我市受“海鸥”和“凤凰”台风的影响，连续几天的降雨，给垃圾处理场的防汛工作带来了很大的压力，在场领导的布置下，他组织人员车辆拉土筑坝，防止雨中的污水流出，截留污水，确保雨水及时排出，连续几天昼夜与领导在场里防汛值班，及时处理突发事件，保证了我垃圾场填埋区在雨季的平安过渡，在抢险中，哪里有危险，哪里的活最累他就出现在那里，雨后及时组织人员抽排填埋区的污水。在高温季节，他带领车间人员顶着酷暑和垃圾散发出的恶臭，每天坚持在一线，按标准要求对垃圾进行压实填埋覆盖，填埋区的管理受到了今年省卫生城市复查专家的好评。

他不论是在平时的工作还是在启动应急预案中，总是冲锋在前，表现积极，毫无怨言。在今年的rd湿解工程施工和污水处理站扩建施工中，他统筹安排，在做好填埋业务生产的同时，又安排车辆和人员，积极配合施工方的用车，既帮助施工单位加快了工程进度，又增加了垃圾处理场的创收。与此同时，在rd湿解车间绿化工程中他还积极配合绿化施工方，帮助拉土，平整场地，加快绿化施工进度。

情注职工。夏天，场区内一位工人在喷洒敌敌畏灭蝇消杀过程中，因设备喷洒系统故障，药液撒漏到身上，由于高温季节毛孔扩张，出现严重的中毒症状，住进了医院。利用下班后的时间，主动到医院陪护，看到与自己同甘共苦的同事挂着吊瓶，昏迷不醒，呓语不断，四肢痉挛性抓舞，他潸然泪下，一连几夜都守护在医院，直到职工病情稳定，神智清醒。几天下来，人瘦了一圈儿。

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1K418000生活垃圾填埋处理工程 篇5

1、编制原则、编制依据和范围 1.1 编制原则

以招标文件、设计文件、施工及验收规范为依据，结合本单位实际情 况，科学严谨地编制施工组织设计。编制原则如下：

1）认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。（2）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工

顺序。

（3）与当地市政管理部门密切配合，搞好城市环境保护工作。

（4）结合本工程具体特点，配备具有类似施工经验的专业队伍，选 择性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。（5）采用先进施工技术，科学制定施工方案。

（6）高效、有序、优质、安全、文明地组织施工。严格按照 ISO9002： 1994 质量保证体系标准及程序，对施工过程实行动态管理和严密监控，力 保本工程按工期完成并全部达到质量目标。

（7）缩短施工工期，降低工程成本。

（8）采用先进的施工组织管理技术，统筹计划，合理安排。组织分 段平行流水作业、均衡生产。

（9）合理储存物资，减少物资运输量。（10）科学布置施工平面图。1.2 1.2.1 基础文件（1）本工程招标文件（2）设计图纸及说明（3）地勘报告 编制依据（4）补遗资料

1.2.2 国家现行工程建设政策、法规和规范、验收标准，主要有：（3）《土石坝施工技术规范》（SDJ213——83）

（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202——2002）

（6）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203——2002）（7）《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范》（CJJ4——97）（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204——2002）（10）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209——95）（12）《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17——2001）（13）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3——90）（14）《给排水构筑物施工质量验收规范》（GB50141）（15）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224——95）

（16）《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GB57——87）（27）《建筑机械使用安全规程》（JGJ33——86）1.2.3 施工现场调查资料

1.2.4 本单位资源状况及类似工程项目的施工与管理经验

2、工程概况

2.1 工程概述 2.1.1 工程项目

该项目为乐山市垃圾收运及处理系统工程——垃圾卫生填埋场土建 工程，主要内容为：乐山市垃圾卫生填埋场及填埋场生产管理区土建工程 的施工、质量测试和竣工验收交付使用。该填埋场的设计有效库容 2.09× 106M3，平均日垃圾处理量为 328 吨。填埋场包括渗沥水和气体收集系统、管道、配件、机电材料的采购与安装和调试（不包括渗滤液处理设备的供 货）。工程服务期按 12 年考虑。2.1.2 工程位置

该项目场址在已建的垃圾焚烧场区附近，位于乐山市城区东南部的凌 云寺，距市区约 7km。2.1.3 工程范围

乐山市垃圾卫生填埋场规划占地面积约为 120 亩。具体包括以下内容：（1）填埋场衬垫系统为土工膜防渗衬垫（HDPE、GCL 等）；

（2）渗沥水收集和排放系统包括碎石排水层、主次盲沟、软式透水 管、调节池；（3）渗滤液及雨水的导排系统；

（4）渗沥水循环处理系统（处理设备的供货除外）；

（5）填埋场气体收集排放系统包括被动式碎石导气竖井的材料；（6）截洪沟；

（7）作为部分场内道路的垃圾坝；（8）场内道路；

（9）生产管理区包括综合楼、仓库、机修车间、门卫房、值班室、地磅房；（10）渗滤液提升泵池及输送管道。2.2.2 工程地质

根据项目地质勘察报告，项目所在地表层为灰褐色砂质粉土及砂土、富含植物根系、稍湿、松散、表层以下为紫红色~砖红色粉砂质泥岩。2.3 工程施工条件 2.3.1 道路交通

本工程紧临已建的老垃圾填埋场区，施工进场道路可利用现有的道 路，但由于施工区域地形高差悬殊，可利用设计进场道路先期施工至基层 作为施工临时道路。2.3.2 施工用水、电

本工程施工用水、电可由业主在老垃圾填埋场生产管理区设搭接点，再从搭接点引至各个需要的施工区域。2.4 材料来源

本工程材料均由承包人按技术规范、图纸要求自行采购，所选产品须 经监理及业主认可，水泥、砂石材料从当地采购，从而降低工程造价。2.6 工期与质量要求

本工程工期按招标文件要求在开工后的 12 个月内完成，工程质量按 照国家颁布的验收及评定标准执行，全部工程质量达到合格标准，力争优良。2.7 本工程特点及拟采取的主要技术组织措施 2.7.1 本工程特点

（1）工程占地总面积约为 120 亩，施工区域面积大，工点分散，且 地形地貌复杂，施工管理难度大。一方面施工平行作业多，另一方面工程 所涉及的专业多，工序多。因此，必须加强统一安排布署，保证施工高效 率、有节奏的进行。（2）本工程地处凌云寺旅游景点区，施工区域紧临园林区及农田。

（3）如何保护好周边的树木、植被及农田不受破坏，是承包商面临 的一个重大考验。（4）本工程土石方量大，且岩石量占 95%以上，因此必须编制合理 的爆破施工方案，才能保证施工安全。

（5）本工程任务重，总工期只有短短 12 个月，且气候炎热多雨，实 际施工天数将大大缩减，因此施工强度大。2.7.2 拟采取的主要技术组织措施

（1）配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、主管部门，监理单位及相关部门的信息沟通，配备专人 协调与施工中涉及的相关单位的关系。

（2）做好施工安排，合理安排余土外运的堆放地点，并采取一定的 现场文明施工措施，减少对周边树木、植被及农田的破坏。

（3）积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的 施工调度指挥系统，突出土石方工程、防渗工程等重要施工环节，始终保 持适宜的、足量的施工机械、设备和作业人员，尽量创造条件安排多班制 作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。

3、施工总体布署 3.1 总体施工安排

根据本工程的实际情况及工期要求、总平面布置和工程施工的连续 性，将工程分为生产管理区等建筑物、道路、填埋场三个施工区，各施 工区间采用平行作业，施工区内采用流水交叉作业。施工人员和机械设备 在接到工程中标通知书后开始集结，合同签订后 10 日内进入施工现场，按施工组织设计要求做好施工前准备工作，筹建场地、办公生活区、临时 砼拌合系统、水电供应系统等临时设施。

（1）为保证施工有节奏地快速进行，在整个施工区域尽量多开工作 面的基础上，经理部适宜地配备专业齐全的管理人员和技工队伍。

2）土石方工程采用爆破松动，主要采用 1.0M3 履带式反铲挖掘机开挖，自卸汽车配合运输。

（3）为减少土石方外运，制定出合理的土石方平衡调配方案，合理调配土方。（4）突出施工安全管理。项目经理部根据安全保证体系要求，不但 从施工用电、地下作业、机械操作等方面严格要求，同时重点做好保证环 境安全的措施。3.2 项目经理部的组建

我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建本工程项目经理部，科学管理，保证本工程优质、安全、快速有序地完成。部对本项目全过程进行策划并负责实施。公司将为项目经理 部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划 的执行以及合同履行等进行监督和调节，形成对项目运行过程的完善服务 和有效控制。经理部设项目经理 1 人，副经理 1 人，项目总工程师 1 人。下设工程 技术部、物资设备部、质安部、计划财经部和办公室。详见组织机构框图。（1）工程技术部 8 人，分别设：部长兼土建工程师 1 名，结构工程 师、环境工程师、地质工程师、给排水工程师、电气工程师、试验工程师、测量工程师各 1 名。（2）质安部 3 人，分别设：部长兼质量工程师 1 名，专职质量员、安全员各 1 名。（3）物资设备部 2 人，分别设：部长兼材料工程师 1 名，设备管理 工程师 1 名。

（4）计划财经部 3 人，分别设：部长兼会计师 1 名，预算工程师 1 名，出纳员 1 名。（5）办公室 1 人兼档案资料员 3.3 项目作业队的组建

结合本工程实际情况及特点，采用明确分工、相互协调的施工部署方式，施工人员采取动态管理，各项目作业队 配备相应专业的管理人员、技术工人和机械设备，并按照施工需要组建作 业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作业。3.4 现场组织机构框图（见后 5－12）3.5 施工场地布置原则

（1）施工方便，经济合理，方案可行，并减少对周围环境的影响。（2）现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求；设置防护栏和

各类防护警示标志，保证施工、交通和环境安全。（3）节约可行，尽量降低费用。（4）保证运输方便，减少二次搬运。3.6.1 水电供应方案

本工程水电从老垃圾填埋场生产管理区搭接点搭接，然后施工用电可 沿临时道路旁架线铺设，另设一台 180kw 发电机，以防施工期间突然停电。3.6.3 砼供应方案

本工程搅拌站采用 3 台 500L 强制式搅拌机，以供应施工区域内的砼，砼运输采用 4 台机动翻斗车。3.6.6 临时围墙及现场标志（1）临时围墙

为了加强工地文明施工、安全和生产，在施工区边界设置临时围墙，将施工区与周边隔开，作法为用木桩打入土中，然后和彩色塑料布（高 度至少 2 米）系围在木桩上。（2）标志牌、警告牌

在施工场地内，设置若干个标志牌，标志牌的外形尺寸及高度满足 监理工程师提出的要求。

施工现场内将按照监理工程师的要求建立适当的警告牌：在道路及 道路交叉处开挖施工时，夜间采用警示灯，并在整个施工期间保护好这 些警告牌和标志。3.6.7 项目监理办公室

本工程在施工现场按招标文件要求设置项目监理办公室并按要求配 备相应办公设备，详见平面布置图。

3.7 施工总平面布置：详见附图。

4、主要工程施工技术方案 4.1 施工准备 4.1.1 技术组织准备

（1）进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织设计；

（2）熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计；（3）进行原始资料调查分析；

4）做好现场测量控制网的测设及内业指导书；

（5）根据施工图，编制详尽的施工方案和作业指导书；（6）对参建人员进行技术交底培训；

（7）采集样本，进行建材、砂浆、混凝土的配合比和工艺参数，报 监理工程师批准后采用。

4.1.2 物资设备准备（1）建筑材料准备

根据施工进度计划的需求，编制物资采购计划，做好取样工作，由试 验室试配所需各类标号的混凝土(砂浆)配合比，确定抗渗混凝土掺加剂的 种类、掺量。（2）土工材料及管道采购

根据工程要求,调查土工材料、管道厂家，编制土工材料、管材计划，做好施工准备。（3）建筑施工机具准备

按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场；（4）生产工艺设备准备

按照生产工艺流程及工艺布置图要求，编制工艺设备需用量计划，组 织设备进场。4.1.3 施工现场准备（1）施工现场控制网测量

根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制网复测，设置场地临 时性控制测量标桩，并做好保护。（2）建造临时设施

按照施工平面图及临时设施需用量计划，建造各项临时设施。（3）做好季节性施工准备 按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措 施。（4）做好施工前期调查，查明施工区域内的各种地下管线、电缆等 分布情况。4.1.4 劳动组织准备（1）建立工地领导机构。（2）组建精干的施工队。

（3）集结施工力量，组织劳动力进场。（4）做好职工入场教育培训工作。4.2 测量放线及标高控制

本工程建筑物除综合楼为二层外，其余均为单层建筑，施工时根据总平面图的角点坐标值定位，利用全站仪、水准仪易于控制轴线及标高，故 不再详述。4.3 基础工程施工

本工程综合楼、机修车间、门卫房、值班室、地磅房基础为条形砖砌基础，仓库为人工挖孔灌注桩基础。4.3.1 条形砖基础施工

工艺流程为：测量放线→沟槽开挖→清除槽底→浇砼垫层→砌砖→浇 地圈梁砼→回填（1）按基础平面图放线，用白灰撒出开挖线。（2）先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，自上而下分层开挖每层以 600mm 为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，每层清底和出碴，然后 逐步挖掘。本工程基槽开挖深度较深，故应在施工时进行合理放坡。在挖 方土侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，当土质良好时，抛于边的土 石方要求距槽边缘 1.5m 以外，其高度不超过 1.5m。

开挖基槽沿纵向分二段开挖，在挖到距槽底 500mm 以内时，测量抄出 槽底 500mm 水平线，由两端轴(中心线)引桩拉通线，检查距槽边尺寸确定 槽宽标准，据此修整槽底，清除槽底土石方渣。

（3）槽底清理完毕，垫层砼在验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动。

（4）垫层达到一定强度后，在其上弹线，并应将垫层表面杂物清扫 干净，并浇水湿润。（5）在垫层转角处，交接处及高低处立好基础皮数杆。基础皮数杆 要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高 相一致。

（6）砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间接 准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。

（7）内外墙的砖基础应同时砌起。如因特殊情况不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度。

（8）基础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。如 设计无要求，搭接长度不应小于大放脚的高度。

（9）水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在 10mm 左右，最小不得小 于 8mm；最大不得超过 12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。

（10）砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过 300mm 的洞口，应砌筑平拱或设置过梁，另外在砌 砖至地圈梁底标高时，进行支模、扎筋浇地圈梁砼。

（11）基础施工完毕后，应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行，并分层夯实。单侧填土应在砖基础达到侧向承载能力和满足允许变形要求 后才能进行。4.3.2 人工挖孔扩底灌注桩基础

（1）工艺流程为：场地整平→

放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→ 支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→ 安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水，通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和 直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节 挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层 后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位 →浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。

（2）为防止坍孔和保证操作安全，采用井口 1/4 砖或 1/2 砖护圈高1.2m。

（3）挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中部部分后挖周边，允许尺寸误差 3cm，扩底部 分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装 入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或 搭三木搭，用 1～2t 慢速卷扬机提升，吊至地面上后，用机动翻斗车或手 推车运出。人工挖孔桩底部如为基岩，一般应伸人岩面 150～200mm，底 面应平整不带泥砂。

（4）桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设 横杆吊大线坠作中心线，用水平杆找圆周。

（5）直径 1.2m 内的桩，钢筋笼的制作与一般灌注桩的方法相同，对 直径和长度大的钢筋笼，一般在主筋内侧每隔 2.5m 加设一道直径 25～30mm 的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组 成骨架，为便于吊运，一般分二节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接 头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于 5cm，钢 筋笼四侧主筋上每隔 5m 设置耳环，控制保护层为 5～7mm，钢筋笼外形 尺寸比孔小 11～12cm。钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮 条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。（6）混凝土用粒径小于 50mm 石子，水泥用 425 号普通水泥或矿渣 水泥，坍落度 4～8 mm，用机械拌制。混凝土用翻斗汽车、机动车或手推 车向桩孔内浇筑。混凝土下料采用串桶，混凝土要垂直灌人桩孔内，并应 连续分层浇筑，每层厚不超过 1.5m。小直径桩孔，6m 以下利用混凝土 的大坍落度和下冲力使密实；6m 以内分层捣实。大直径桩应分层捣实，或用卷扬机吊导管上下插捣。对直径小、深度大的桩，人工下井振捣有困 难时；可在混凝土中掺水泥用量 0.25％木钙减水剂，使混凝土坍落度增至 3—18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密实，但桩上部钢筋部位仍应用振捣器振捣密实。（7）桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土

浇筑 12h 后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑 12h 后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于 7d。4.4 主体工程施工

工艺流程为：放线→搭支架→焊接柱筋→绑扎柱筋→检查→安装柱模 板→检查并浇柱砼→定梁底板、扎梁筋→安梁侧模及板模→扎板筋→水电 等预留预埋→浇梁板砼→养护→转上一层施工。（1）支架搭设

a.本工程柱、梁板支撑系统均采用普通钢管脚手架搭设。柱搭设“灯 笼架”，梁板均采用一次性满堂脚手架。（2）柱模板施工

a.以轴线控制点为依据，按放线程序，放好柱轴线、柱边线、柱模及 柱模控制线。b.采用短角钢定位，将角钢置于四大角焊于主筋上，角钢长 40～50mm。

c.矩形柱模采用钢模拼装，采用由φ12 对拉螺杆插钢管作柱箍，模板 稳定利用楼盖支撑系统。柱模用锤球校正，采用支架加设短钢管，用扣件联系，分上中下先稳定柱模。夹具采用短钢加扣件连接，柱模夹具不宜大于＠600mm，上下端不能大于 200mm，方柱夹具用四根钢管对夹。加双主柱 窗对拉螺杆，螺杆间距＠600mm 左右。d.柱下脚与楼面(或梁面)间隙在冲洗模板清渣后用草纸夹木条或用 草纸填实。3)现浇板钢筋绑扎及固定

现浇板底板筋均采用满扎法，不允许花扎法，绑扎必须依次进行，用 粉笔分墨，然后穿筋予以绑扎(对准分墨结合点予以绑扎)。底板筋纵向每间距 600 设置ф14，长 lOOm 钢管垫铁。上部负弯矩板筋：绑扎位置按图示尺寸，要求拉线绑扎，其间距偏差均应符合规范规定，其起弯短筋中部应用电焊点焊在梁上，固定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋，用电焊将点焊，负弯短筋中部应点焊衬铁。边梁处，外剪力墙处的负弯矩筋均采用拉线，电焊点焊于梁主筋上或箍筋上的办法去施工，负弯距筋的端部均必须按其间距满布分布筋。（6）砼工程

a.砼配合比设计与试配 混凝土为现场机拌机捣，配合比由实验室确定，试配强度按下式： fcu,o=fcu,k+1.645δ

式中：fcu,o——砼试配强度（Mpa）

fcu,k——设计砼强度标准值（Mpa）δ——砼强度标准差（Mpa）为保证混凝土强度可靠性δ取值 5Mpa。

本工程混凝土施工期间若遇气候炎热，试配时要增加混凝土缓凝时间。现场所备原材料必须满足设计配合比要求。b.混凝土拌制

每盘混凝土应严格计量，砂石含水率每班必须测定，雨天施工应增加 测定次数。混凝土采用强制式搅拌，捣拌时间 90 秒。c.砼运输与浇筑

本工程主体结构采用现场拌制，砼垂直运输采用卷扬机提升。在砼浇 筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔 洞应预堵严，钢模板及竹编板应浇水湿润，但不得有积水。

柱子砼浇注时，先在柱子底部填 50～100 厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼下料采用串筒，分层下料振捣，下料厚度不大于 500mm。

梁板砼浇注采用退行浇筑，为保证板面平整度，采用建立控制网的方法，在浇筑前先在柱筋上定出高于楼面 0.5m 的控制点，用控制点拉线控制楼面平整。d.砼施工的技术及质量保证措施： 原材料选择及要求：

水泥：选用性能指标符合现行国家有关标准规定的大厂水泥。水泥进 场必需有出厂合格证，抽检合格后方可使用。

石子：选用碎石，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋最小净距的 3/4，碎石的性能应符合《普通砼用碎石质量 标准及检验方法》的要求，每 600t 为一验收批，必须按规定做级配和压 碎指标试验，合格后方可使用。砂：每 600t 为一验收批。砂应选用质地坚硬，清洁，细度模数大于 1.0 的特细砂，要求含泥量小于 l％，抽样合格后才能使用。

外加剂：选用外加剂，必须有出厂合格证，备案证，抽检合格后方可 使用。砼配合比要求：按砼的设计强度等级，送原材料到实验室，由实验室 经过试验确定配合比。4.9 水电工程

4.9.1 电器开关、插座安装施工工艺

4.9.1.1.操作程序：安装铁盒→连接导线→封面板 4.9.1.2.操作要点：(1)安装铁盒

①暗开关、插座的铁盒应予埋在墙体内，铁盒的外口应与粉刷后的墙面平齐，在连接开关，插座导线前，应将铁盒内的杂物清除。如果某些铁盒陷入墙内，应该采取在铁盒后面填补的方法，使开关，插座与墙面平齐。

②在导线接头和导线与开关，插座连接前、连接暗埋铁盒的铁管管 口应戴上护口。(2)连接导线

① 开关、插座的接线应有明显的标识，相线用黄绿红色表示，单相

负荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用黄绿相间 色表示等。②盒内导线应有足够的予留长度，在开关、插座上压接的导线 予留长度从墙面算起，不应少于 100mm。

③如插座与邻近插座的导线需要在盒内分支，应采用导线接头 的方法，不应将数根分支线共同压接在压线螺丝上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路。

④开关、插座的导线压接螺丝，每只宜压接一根导线，最多不得超 过两根导线。在压接一根导线时，如接线孔径过大，不易压牢，可以将导 线线芯折回并在一起，再插入接线孔内，以增加螺丝的压接面积。

⑤采用导线弯环压接的方法，导线线芯应按顺时针方向弯环，压接 环直径的大小应以螺丝帽压接牢固为准。被压接的线芯长度，应不大于圆 环周长的 3/4。(3)封盖板

①暗装开关，插座等盖板应与墙面吻合，横平竖直，所用固定螺丝 应尽量采用镀镍或镀锌材料。

②同一建筑内的开关，插座方向应统一。开关、插座的位置允许偏 差为±20mm。并应安装牢固。在同一房间内暗开关板。插座板等颜色尽可 能一致，确保美观。4.9.2 管内穿线施工工艺 4.9.2.1.管内穿线工艺主要内容(1)管内穿线一般规定(2)管内穿线操作方法(3)导线连接要求(4)导线接头方式(5)导线接头包扎 4.9.2.2.操作要点 管内穿线一般规定

(1)导线的额定电压不应低于交流 500V;(2)导线截面应根据设计图或载流量确定，在照明、动力工程中，铜导线最小截面不得小于 1.5mm2；铝导线不得小于 2.5mm2；

(3)照明、动力工程主电路中不得穿入多芯软线(但灯具引入线、动力控制线无严格要求)；(4)管内穿入的导线应根据规定，有明显的颜色标志或文字、符合标志；

(5)不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管 内，但下列情况除外： ①电压为 65V 及以下的回路；

②同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； ③照明花灯的所有回路； ④同类照明的几个回路，但管内导线不能超过 8 根；(6)同一交流回路的导线应穿在同一电线管内；

(7)电线管内导线总截面积(含导线绝缘护层)不得超过管内径总截 面积的 40％；(8)零线(含保护线)应采用同相线一样截面导线，如果零线小于相 线，其截面应不低于相线截面的 75％；

(9)导线在垂直电线管内敷设，为克服导线自重，使导线不受拉力，应按规定在适当的距离内，在接线盒内将导线加以固定；(10)线管内不允许穿入一根导线；

(11)管内的导线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象；

(12)管内导线不得有扭结；

(13)管内不得有导线接头，所有的导线接头应置放在箱、盒中。4.9.2.4.导线连接要求

(1)导线接头要接触紧密，接触电阻小，有足够的机械强度；

(2)导线接头包缠的绝缘层其绝缘强度不能低于导线护层的绝缘强 度，包缠应严密、不透气，有良好的防潮性能；

(3)清除导线接头焊接时的焊剂残渣，以防腐蚀导线接头，减使用 寿命。

(4)导线的延长连接应采用同材质、同截面的导线，不同材质导线，如铜、铝导线连接应采取特别的技术措施。(5)尽量减少配电线路中的导线接头数量。4.9.2.5.线接头方式

导线接头基本有 4 种方式：直线形、丁字形、十字形、端接(倒人 字形、鸡爪线形)。这 4 种接线方式对采用缠接方法接完全适用，采用压 接方法接头也基本适用。

在电气装饰工程中，一般都采用端接形的导线接头方式，这接头方 式容易操作，导线顺直，在箱、盒内接头极易理顺。(1)缠接接头

①首先，应剥除导线的绝缘线皮，剥切线皮时不得损伤导线，根据 需要预留足够的线芯长度。在缠接过程中也应保持绑线和线芯不受损伤。绑扎时环绕的绑线要紧密，排列整齐，被绑扎的线芯应平整顺直，不压线, 不扭结,紧凑贴服。②多芯铜软线接头应用同材质的硬质绑线绑扎，不得自相缠绕。

③单股线芯可采用自线缠接的方法,2.5mm2 以下的导线缠 5～6 圈；4mm2 以上导线绕缠 7～10 圈。

④多股导线的缠接可采用自线缠接或绑线缠接，所用的绑线要与导线是同材质的。合股导线接头长度为，在所连接的导线中截面最大的导线线芯直径的 10 倍左右(经验值)为宜。合股导线直径的量度，使用游标卡尺。(2)压接接头 ①铜导线和铝导线接头，均可采用机械冷压方法，适合单股和多

股导线。

②导线接头采用冷态压接，是用连接管和压接模具，利用专用压接钳 的压力，将连接管紧紧压在线芯上，使连接管与线芯接触面之间产生金属 表面渗透，从而形成可靠的导电通路。机械冷压接头有局部压接(点压)和 整体压接(围压)两种。点压法需要的压力较小，压接后在连接套管表面形 成凹坑，使局部接触面间产生金属表面渗透。采用围压法压接的压接套管 比较平直，容易解决电场过分集中问题。点压法与围压法相比，点压法有 较好的导电性能和机械稳定性。

③无论是铜导线还是铝导线，在压接前都要将线芯逐根去除污垢、氧化膜，露出金属光泽，连接管的截面应与被压接导线截面相配合，不应松脱。连接管要求无形变，表面无毛刺，边沿圆滑。铜连管应镀锡；铝连接

管内壁应除去氧化膜。压接工艺应符合标准，压接后的连接管应无裂纹，因压接而形成的毛刺，突出的锐边要用锉锉平。(3)股导线压接帽接头工艺

导线压接帽连接是一种新工艺，具有独道的优点。但目前尚未普遍采 用，很有推广的必要。

这种新型的导线连接方法是采用 YM 型压接帽做连接器，实现导线连接。其特点是把导线压接管和接头的绝缘护层复合为一体，采用机械冷压 接方法将导线连在一起。具有连接牢固，电气性能可靠、施工安全，简便 快捷，适于现场操作等特点。消除噪声的方法通常有：

①限制水管的自由水头，管道的工作压力不至于太高，一般建筑的水 管的压力也应控制在 0.35MPa 以下。

②管材及附件宜用光滑且比重较大的材料，管道尽可能为直线，减少 转弯。③安装水锤消除器。

④管道支架要牢固，管子和支架之间垫以橡皮垫等隔振材料。4.9.4 排水管道施工方法

(1)室内排水管安装,应注意与混凝土板接口的防水处理,同时注意防 渗。管道连接时，要包止水胶带。主管道用专用包箍固定在墙上。(2)屋面雨水管安装

① 安装雨水管前按设计的出水口处将水口管安装牢固，出水口洞四周

用细石混凝土浇灌密实牢固，养护混凝土待强度达到 70％后再随抹灰 架子由上往下进行。先在水斗口处吊线附弹直线，用钢錾子在墙上打眼，按线用水泥砂浆埋入卡子铁脚，卡子间中 2m 一个，卡子露出墙 2m 左右，待水泥砂浆达到强度后安雨水管，安装下节雨水管时，套入上节雨水管的 长度不低于 4cm，另一半圆卡子用螺丝柠紧，最下面一节管要待勒脚、散 水做完后才能安装，管距散水面 200mm 处装 45℃弯嘴一个，PVC 雨水管安 装伸缩节头每层一个。②质量保证：

雨水管安装牢固，管箍固定方法正确，排水通畅、无渗漏。

雨水管的连接其上下管件连接紧密，承插方向、长度、排水口距散水 的高度不大于 200mm，雨水管正侧视顺直，弯管的结合角度成钝角。干燥、洁净。铺设厚度应达到设计要求，表面平整，粘结牢固。4.10 钢筋混凝土调节池施工 4.10.1 钢筋砼调节池施工方法

矩形钢筋混凝土池壁，有无撑及有撑支模两种方法。有撑支模为常用 的方法。当矩形池壁较厚时，内外模可在钢筋绑扎完毕后一次立好。浇捣 混凝土时操作人员可进入模内振捣，或开门子板，将插入式振动器放人振 捣。并应用串筒将混凝土灌入，分层浇捣。矩形池壁拆模后，应将外露的止水螺栓头割去。

矩形水池的施工，主要应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下措施：（1）应采用 425 号普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比≤0.55。

（2）设置“后浇缝”。后浇缝宽度取 1.0～1.2m，两侧混凝土断面做 成企口，后浇缝钢筋不断开。后浇缝必须贯通整个水池，即池底、池壁、顶板全部设缝。一般在池壁浇灌混凝土后 1.5～3 个月，且气温低于池壁浇 灌的温度时，方可浇灌后浇缝混凝土。后浇缝应采用补偿收缩混凝土(微 膨胀混凝土)浇筑。

（3）混凝土的浇灌和振捣。在确定混凝土的浇灌方案时，应尽量减 少施工次数。水池的主体部分宜分 2～3 次施工，即池底一次，池壁和顶 板一次。浇灌混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出 现冷缝；应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对 混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前应压实抹 光，从而得到强度高、抗裂性好、内实外光的混凝土。

（4）混凝土养护。应保持湿润环境 14d，防止混凝土表面因水分散失 而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。

（5）精心处理施工缝。水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工 缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部 位上。在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇灌间隙时间，在继续浇灌混凝土时，应先铺 l0cm 厚的水泥砂浆(同强度等级的混凝土除 去石子)，再倒人混凝土。

（6）加设滑动层和压缩层。考虑到较长的水池受地基和桩基的约束，可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。在承台梁 两侧和池内水沟的里侧设置 1～3cm 厚的聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层，以减少地基对水池侧面的阻力。

电动空气压缩机钻孔，其操作要点如下：

a.钻孔前，应准确标定炮孔位置，并仔细检查风钻的风管及管路是否 连接牢固；钻机的风眼、水眼是否畅通；钻杆有无不直、带伤以及钎孔有 无堵塞现象等。如有毛病，应修理或调换；

b.钻孔时由一人操作，双手持凿岩机对正位置，使钻钎与钻孔中心在 一条直线上。钻时先小开风门，待钻人岩石，能控制方向，方开大风门。气量和风压应符合凿岩机的要丸保证正常作业；

c.钻孔应根据岩层性质、最小抵抗线和台阶高度等因素，合理布置并严格掌握钻眼方向、深度及间距。钻孔时，先用开门短钻杆，每打 50cm深左右再换一次长钻杆，炮孔较深时，应钻成口大底小的孔眼，以免卡钻；

d.在施工中，如遇石质松软和较完整，可适当增加两手支托风钻的推

压力；如遇松软岩石或穿过土夹层时，为防止钻眼孔壁收缩变形，粉尘增多，粉尘与地下水搅合而包住凿岩机使钻杆提不起来的情况发生，在钻到一定深度后，应将钻杆提上一段高度使其空转，同时开动风门吹出粉尘； 4.14 垃圾填埋场防渗工程施工 本工程 HDPE 防渗膜，膨润土毯(GCL）工程由专业施工单位分包，在土方平场工程阶段，先将进场道路的基层做好，作为临时现场施工道路。工艺流程为：

场底：铺设粘土层→铺设膨润土毯→铺设 HDPE 膜→铺 设无纺布→砂砾石保护层 基面修整、碾压→边坡：砼抹面→铺设 HDPE 膜→铺设无纺布→砂袋保护层 工作平台：铺设膨润土毯→铺设 HDPE 膜→铺设无纺布 →粘土保护层→级配碎石层 渗沥液输送管道安装→渗沥液检查井 →砌筑垃圾坝

垃圾填埋场防渗工程是最关键的一个环节，整个工程的成败取决于人

工防渗层的施工质量，一旦人工防渗层发生渗漏，造成地下水源污染，后 果将无法弥补。因此在施工过程中必须对每一过程，每一环节严密组织，精心施工。4.14.1 材料准备

本工程所有土工防渗材料必须按有关规定进行检测试验，合格后经监 理工程师批准后方可采用，其主要技术指标分别如后表所示。4.14.2 主要施工技术方法及质量措施

4.14.2.1 垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求

1、填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平整，并夯实紧密，场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除。清理完的 场底若见植物深根应人工拔除。

2、填方用土应尽量采用粉质粘土，并层层夯实，压实密度不低于 0.95。回填土的颗粒大小。均匀程度、以及化学兼容性都应得到监理工程师的认 可，钙质过高不能作为回填土使用。

3、对棱角较大的岩石区域，土工膜铺设前应先将岩石区域处理平整，然后用水泥砂浆抹平，再铺设 HDPE 土工膜。

4、在槽底先在场底用手锤钉小方木(小方木长 5cm，2 ㎝× 2 ㎝见方)，小方木间距为 5m，梅花式，用水准仪将槽底设计标高+20

㎝高程线，刻 画在小方木上，工长亲自检查槽底标高，高处用人工铲平，低处用挖槽的 种植土筛完后垫至设计标高。用 12t 碾压机排压后，通过取样试验达到设 计要求，基面必须平整，无开裂，无明显的尖突、凹陷，其平整度在允许 的范围内平缓变化，坡度均匀，坡向一致，符合图纸要求。对于基坑的边 坡按图纸的平面尺寸，在坑底的下端及上端钉小方木挂线，每 10～15m 挂 一趟线，按线将边坡修平整，基面上的阴阳角处做到圆滑过渡半径<10cm，边坡表面无砖石块，无颗粒状硬杂质，无树枝，无杂草等，整个基坑表面 通过验收合格再进行下一道工序施工。4.14.2.2 膨润土毯、HDPE 土工膜和无纺布铺设施工要求

1、膨润土毯及 HDPE 土工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件进 行全面确认，保证填埋库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等存在，无可能破坏防渗膜的各种异物，并对防渗材 料的质量（知项性能指标表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进行严 格检查，确认无误后方可进行铺设。

2、膨润土毯及 HDPE 膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，检验项目接膨润土毯及 HDPE 膜 性能内容执行，配套的颗粒膨润土粉应使用生产产商推荐的并与膨润土毯中相同的钠基膨润土，并检查在运输过程中有无破损，断裂等现象，须验明产品标识。

3、铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设。土工膜编号后由 监理工程师存档，以便检测。

4、现场施工的土工膜材料不得长时间暴露，并远离火源，膨润土毯 的储存及配套的膨润土粉都必须用塑料布或防水油布遮盖，铺设的膨润土 毯不得无遮盖过夜，避免过早水化。

5、在铺设过程中，工作人员不得穿对膨润土毯、土工膜有损伤的鞋子，不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏膨润土毯，土工膜的活动。

6、铺设膨润土毯前应注意铺设的正反方向，铺设时应尽量减少膨润土毯在地基上的拖拉，以免膨润土毯受到损坏，如有需要，可以在地面上加放一层临时的土工织物，以减少摩擦。

7、对铺设好的防渗材料应及时压放土袋，以防被风刮走。

8、土工膜室外施工应在气温 5℃以上，风力四级以下，并无雨、无雪 的天气进行。

9、不允许任何车辆直接在膨润土毯、HDPE 土工膜及无纺布上行驶。

10、为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应

力，因此在征得监理工程师的同意后，应对铺设完的 HDPE 土工膜及时进 行焊接，经检验合格后，铺设保护材料。

11、HDPE 土工膜在焊接过程中，应及时请监理工程师对操作程序、铺设和焊接质量进行检查，发现有质量问题应及时修补。

12、土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟有树根及较大颗粒杂物。

13、膨润土毯纵向的拱接长度不能小于 150mm，如果膨润土毯的末

端的无纺布不是槽状切割，就需要在拱接区使用膨润土补强。膨润土毯的 横向末端搭接至少需要 600mm 长。所有针织加劲的横向末端搭接处都需 要使用膨润土补强。补强的膨润土用量不应小于 0.4kg/m。

14、当膨润土毯受到损坏时，可在新的膨润土毯上切割一块进行补丁，补丁的四边距离破损的地方长度不能小于 300mm，铺放“补丁”前应在 破损周围撒一些颗粒状膨润土或膨润土浆，如有必要也可以使一些粘合剂 以防止“补丁”移位。

15、HDPE 土工膜焊接位置及焊接技术的要求：

（1）边坡上土工膜焊接布置时应使搭接缝平行于边坡的方向，边坡 横向搭接缝位置应离开坡面底的边线 1.0 米以上。

（2）在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前，不得开始正式焊接。

（3）焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净。（4）两焊接土工膜的重叠部分不得少于 10 ㎝。

（5）温度低于 5℃或高于 40℃时，施工单位应提供与规定温度范围 内同等焊接质量的书面说明，并请监理工程师确认后，方可进行施工。

（6）焊接形式采用双焊缝搭接，挤压式焊接使用在修复（如修补孔 洞），且熔焊设备达不到的地方。

（7）焊缝联结强度应大于母材料强度。

16、施工现场应具备足够焊接设备，确保焊接施工连续进行。

17、施工现场应设有检测实验室，并配备有必要的检测设备，且现场 检测应对 HDPE 土工膜焊缝进行非破坏性试验（如充气和真空试验等）和 破坏性试验（如剪切剥离试验等）。

18、焊接现场检测完毕。应立即对检测时所做的充气打雨衣穿孔人全 部用挤压焊缝法补堵。

19、对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊，并应对补焊部位进行真空检测。

20、施工单位必须有完善的施工组织计划，根据施工现场、GCL 和HDPE 膜卷材的尺寸进行合理布置材料，减少防渗膜的损耗。

21、防渗系统的施工需有 GCL 及 HDPE 膜供货商指导施工。4.14.3 渗滤液管、收集沟、检查井工程施工方法

（1）本工程渗滤液管为 HDPE 塑料管，HS-200、HS-300 软式透水管均向专业生产厂家订购。

（2）施工顺序为：防渗膜保护层验收→清扫施工面→安装→检查→ 验收。

（3）施工工艺为：填埋场主次渗滤液管按平面图位置放线，根据放 线将管的平面位置保护层土清扫干净，不得碰坏防渗膜，若有损坏必须及 时修补好，级配砾石及粗砂保护层必须均匀铺设，碾压密实，其厚度及坡 度满足设计要求，沟槽处回填土必须分层夯实，回填密实达 90%以上。（4）主要施工质量措施

1）管道放线依据填埋坑位置及环场道路中心线、规划桩位及坐标值 定位后再行施工。2）施工前必须对填埋坑底高程进行复测，并检查防渗层及防渗层以 上垫土是否符合要求，无误后再行施工。

3）PE 渗沥管网的施工操作必须符合设计要求，施工前必须对前项工 程进行验收，合格后方可进行管网的安装施工，并在施工过程中根据工程 顺序进行质量验收。4）中所用材料必须符合设计要求，且具有质量证明文件，HDPE 管

材必须使用 HDPE 防渗膜相同的原料及配方制造，使用前必须进行检查，质量合格，并有证明文件，不合格或无证明文件的不得使用。

5）基础必须符合设计要求，穿膜管根部防渗元件施工前，必须经监 理人员试水，检验观察 24h 无渗漏，签字后方可施工。

6）安装要在 5～40℃之间的无雨天气下进行。HDPE 管网的安装施工 按图纸设计要求确定，管基础做好后开始管网安装，施工顺序由低到高，全部安装完毕经检查合格，撤下管腹下所有托管小车、木砖、使整个管网落实在管基础上，重新检查，符合设计要求后方可进行下道工序施工。7）管材的截断，管口垂直于轴线，管材的长度比设计长度长 10mm。

8）PE 管安装完毕须符合设计要求，管口对正偏差不得大于管壁厚的 15%，否则必须断开重焊，重焊合格后方可检验验收。

9）处拉断力不小于管材拉断力的 70％。焊缝强度只在安装前试验室进行，已焊好焊缝不得进行破坏性实验。

10）入现场人员不得踏越已焊好的管材，安装完毕后进人下道工序时 不得损伤管道，若有损伤及时修复。4.14.4 垃圾坝施工方法：

本工程垃圾填埋场共设 3 个垃圾坝，其中一号坝长 46m，浆砌块石坝 体约 2986m3;二号坝长 73m, 浆砌块石坝体约 14028m3；三号坝长 42m, 浆 砌块石坝体约 1612m3.4.14.4.1 一号垃圾坝施工方法

（1）一号坝两侧分别为新老填埋区，位于老填埋区垃圾坝处，且坝 顶为填埋区道路，坝最高处达 16m。

（2）施工前应清除原有老坝，然后根据一号坝平面图中的坝轴线坐 标，定出坝中心线及坝脚开挖线。

（3）坝基开挖至中风化泥岩层，其上的强风化岩体及土层均要挖除，局部强风化较深时，挖除后采用 C15 毛石砼回填。

（4）基岩开挖到最后 1.0m 时，采用人工开挖，且预留 300mm 保护 层，然后分坝段开挖至设计标高，并及时通知设计、勘察单位、监理单位 及有关单位对基坑进行验收，经检验合格后，在 24H 内浇筑 C15 砼垫层 封闭基坑。

（5）基岩面应开挖平整，避免高低突变，靠近坝基面的软弱夹层应 清除，在砼浇筑前，要进行彻底的清理和冲洗，并封堵原有的各种勘探钻 孔、井和洞。（6）坝体砌筑前，其两侧按规范搭设好双排脚手架以供砌筑之用。

（7）坝体内部采用 M10 水泥砂浆砌 MU30 块石，并采用“座浆分层 灌砌法”进行砌筑，块石单块重量不小于 25kg，厚度不小于 200mm。

（8）上下游坝面采用 M10 水泥砂浆砌 MU30 条石，且应双面同时同 步砌筑，最后用 1：2.5 水泥砂浆勾平缝，且上游面涂冷底子油一道，热沥 青二遍。（9）坝体完成后，坝顶应作防渗层施工及护栏施工，防渗层上面为 道路 200 厚级配碎石基层。

4.14.4.2 二号垃圾坝施工方法

（1）二号坝位于调节池旁，坝体最高达 24m，其施工方法同一号坝，在此不再详述。（2）二号坝顶全长 73m，共分 3 个坝段，段间设 20 宽伸缩缝，内嵌 聚乙烯泡沫板，缝表面嵌填 50 厚聚硫密封胶。4.14.4.3 三号垃圾坝施工方法

（1）三号坝全长 46m，坝体最高达 8m，坝体置于细砂、粘土夹 碎石上，挖至约到土层后，进行碾压加固，压实系数大于 0.96。（2）坝体采用干砌块石施工，孔隙率不大于 20%。

（3）坝面一侧采用 300 厚干砌条石护坡，靠填埋区一侧铺 1.5 厚 HDPE 膜和无纺土工布（300g/㎡），其上用细砂砂袋护坡。4.15 填埋场气体导排系统施工方法

（1）垃圾气导排采用导气中空管，管长为 2 米，用 U-PVC 管连接。（2）中空导气管周围用铁丝石笼围住，石笼要高于垃圾作业面 1 米。（3）导气排出管采用钢管。（4）导气管的安装之前，先放置直径 D1300，L=2500 ㎜的钢套管，在其中设入导气管、铁丝石，在笼内充填卵石。当垃圾填埋到压实高度后，将钢套管提拔到新高度。4.16 安装工程施工方法

4.16.1 设备安装的方法及技术要求

（1）设备安装技术要求应对混凝土设备基础的施工进行检查验收。除按有关建筑规范规定外，尚须符合以下要求：

1）设备基础的标高、中心线、水平度、垂直度及埋设件与预留孔部 位等，均应符合设计规定，其表面必须平整密实，不得有缺陷：设备基础 施工允许偏差为： ●

中心线、标高： ●

外 形

尺 寸：

●

水

平

度：

●

预留孔中心位置：

≤ 10mm

≤ 10mm ≤ 10mm ≤ 30mm 2）设备安装前基础必须铲平，平面应均匀分部，垫铁处尚需铲平。3）整体式的设备基础强度到 80％，框架、条形等形式的设备基础强度达 100％，并经隐蔽检验合格后，方许按设计规定铺抹防腐或安装设备、构件。

4）混凝土表面已铺抹防腐层的，均必须保持干燥，不得受潮、受冻。

过设计规定。

（2）设备基础二次灌浆必须捣固密实，不得有瀑灌或空隙现孔：设 计无规定时，灌浆所用的混凝土不得低于 150 号。

（3）设备安装前应符合以下要求，并经检验合格：

1）所有的设备本体、附件、润滑油槽等均应经清洗检查，表面不得 有铁锈、油污、杂物、探伤及裂痕，骨孔不应有堵塞等现象。2）所有的构件、竹道、阀门应按设计规定的技术要求进行试压、5）主要设备安装后，应观测建筑沉陷情况，下沉不均匀度不得超试漏及严密性试验，并试验合格。

3）设备、构件或竹道等隐蔽部分吊装前必须按规定进行防腐处

理。

（4）吊装设备或构件不得磨损。

（5）地脚螺栓必须垂直，倾斜度不得大于 1％，安装后螺杆露出螺帽 2～3 扣，螺帽下垫片应为一个，丝扣端须途油保护，地脚螺栓不许有松动 或丝扣损坏现象。（6）安装设备如果用垫铁时，垫铁必须平整，不得有毛刺或其它缺 陷：安装时地脚螺栓两旁应放垫铁，垫铁每隔 300~500 毫米需有一组，当 每组数日不多于 4 块，全高应为 30~60 毫米。

（7）设备与构件焊接时，应符合下述要求： 1）焊工必须具有考试合格证； 2）焊接时坡口，组对应符合要求；

3）所有焊缝均须外观、强度与严密性检验； 4）在雨天施工时必须有防御措施。4.17 特殊条件下的施工措施 4.17.1 雨季施工措施（1）主要管理措施

1）雨季来临之前，成立专门的领导小组，备足抗洪抢的工具和物资，收听当地气象部门的天气预报，及时了解天气情况。

淹

等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。3）雨季来临之前，对现场临时建筑，如宿舍、办公室等进行全面2）在施工准备时，对于机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、防检查，防止漏雨对危险建筑物进行加固、翻修或拆除。

4）加工间、材料库等临建做好防雨措施，防止材料淋雨，暂时不用的钢模板、架管等钢结构设备，刷好防腐油漆，架空堆放，防止锈蚀。

5）材料尽量放入室外内，并做好通风。对露天堆放的钢筋、铸铁管、钢管等容易锈蚀的材料，存放时底部垫枕木，上面加盖蓬布或塑料布，以防淋雨锈蚀；晴天时，将蓬布或塑料布揭开，以防止地面水蒸气锈蚀钢材。

（2）主要技术措施

1）雨季期间施工时，采取以下措施：坑槽周围做好挡土埂，以防地面站水流入。并在坑槽底部高排水沟、集水坑、用污水将坑内的积水排至排水沟。基坑开挖后应及时施工基础，避免基底长时间裸露，基础施工完毕后应及时按要求回填。回填土要连续进行，雨前及时压实，并做成一定 的坡势，以利排水。

2）雨季施工沟槽时，应每隔 100～200m 留一个土堤，以防止雨水流 入槽后漫流全沟，沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上 20 ㎝的原土不挖，待到下管时，再挖至标高。采取分段开挖、铺设、试验、回填的施工方法，以减小雨季的影响。3）利用填埋场各填埋区的泄水坡作为自然泄水到场底汇水区。4）已铺防渗层部分，利用渗滤液排放干管排到场外输送干管。

5）未铺防渗层部分雨水除自然下渗外，其余可通过渗滤液干管铺设 槽，排至出场管口，经过滤处理后，排放到场外输送干管。

6）被雨水浸泡过的基层，采取翻晒、呛灰土办法，并经碾压达到设计密实度后方可进行铺防渗层。

7）防渗层未铺到头的地方用纺织袋袋土围档，避免将水集中流到待 铺防渗层的基层。4.17.2 夜间施工措施 本工程为保证工程进度，经监理工程师同意后，安排适当的夜间施工，夜间施工主要以土石方开挖为主，施工时采取以下措施。

警戒。

（3）现场做好维护，防止行人及过往车辆在施工现场发生交通安全 事故。（4）尽量减少机械的噪音，以免影响周围居民的休息。

5、施工进度计划 5.1 施工进度总体安排

本工程开工日期根据业主及监理工程师批准的日期开工，合同总工期 为 12 个月，实际计划总日历天数为 340 天（假定开工日期为 2003 年 12 月 16 日）。5.2 施工进度网络图 施工进度网络图详见附图一 5.3 施工进度横道图 施工进度横道图详见附图二 5.4 保证工期的技术组织措施（1）强化指挥机构

选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确 保施工任务的按期完成。（2）投入精锐力量

精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的单位参加本工程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员，发挥专业技术优势，提高作业进度。（3）合理编排、实施短期网络计划控制

将本标段划分为卧施工区域，平行作业，各区域内采用流水作业，编 制分阶段网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。（4做好物资的采购、供应、储备

做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物 资需求计划，提前 10 天采购进场。（6）采用倒班制作业（1）现场设置足够的照明，保证施工断面内照明。

（2）现场在运输车辆经过管沟边或其它危险地段设置红灯，以示经业主及监理工程师同意，配置足够的照明，适当进行夜间作业。白天采取送饭到工地的办法，以节约职工往返于营地间的时间。另外采用三 班制 24 小时作业，以保证工期。

（7）做好后勤保障

物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养 工作，保障机械设备的完好率。（8）作好施工准备

提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查，作到一经中标签订

合同，立即组织队伍、设备及材料进场，在较短的时间内组织开工。

6、各项资源配置计划

6.1 劳动力配置计划

按照项目管理原则，在全公司范围内抽调责任心强、经验丰富、专业配套的各类人员，组成精干高效的项目经理部和项目队，承担本项目的施工任务，特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。计划高峰时期进入工地总人数的 241 人，其中项目经理部技术及管理人员 15 人，项目队生产工人 218 人，后勤人员 2 人。根据施工进展状况，各项目队人员进行动态管理。

6.2 主要材料、构配件及周转材料配置 6.2.1 主要材料来源

本项目使用的 HDPE 糙面土工膜、软式透水管、长丝无纺土工布从合 肥汇源土工合成材料有限公司定购；膨润土毯（GCL）从美国捷高公司定 购。经调查，这两家生产单位技术力量雄厚，土工材料质量可靠，并通过 国家级认可。水泥、钢材、HDPE 塑料管等从获得 ISO9002 质量认证资格 的厂家采购，同时应获得业主及监理工程师的认可。地材从本地石料厂采 购。砂石等地材从当地采购，并纳入地方运输力量。6.2.2 材料的采购、运输、储存和管理

（1）物资设备部对采购的材料、构配件按相应标准分别进行进货、过程和最终三方面的检验，以保证其质量符合要求。不合格的原材料，应 书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，并及时退货。

（2）HDPE 土工膜等土工材料的运输应注意不得折叠，必须以卷的 方式用卡车运到施工现场，在搬运时应在卷中插入一根钢管，防止缆绳碰 到 HDPE 土工膜。

（3）HDPE 土工膜等土工材料储存时应避免与地面直接接触，应把 它放在保护性的表面（如土工织物）或在工厂内卷好，用塑料布包好，同 时储存时应防止与灰尘、水的过多接触，防止过热。

（4）对水泥、钢材、电气材料等物资的储存，作好防雨、防潮工作。6.3 施工机械设备配置计划（详见附表）

7、质量保证体系

7.1 质量保证体系框图（见后图）7.2 质量保证措施

（1）认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、信守合同、为用户提供满意的产品”的质量方针。结合本工程实际，层层制定质量规划，分解质量目标和措施，确保本工程质量优良，从而保证质量目标的实现。

（2）成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的质 量领导小组。各级项目负责人对创优工作全权负责，领导小组负责组织创 优规划和质量计划的编制实施，了解施工中存在的质量问题，督促检查质 量体系的运转情况，及时制定切实可行的质量保证措施，保证质量体系的 有效运行。

（3）实行全员岗前培训，强化管理意识，提高职工的操作技能。参加本工程的所有管理人员、技术人员和全体员工必须进行岗前再培训，特殊工种和技术管理人员持证上岗。各级工程技术人员、项目队长、质检员、试验员等生产技术骨干，要认真学习设计文件和国家和当地的有关质量标准、技术标准规范和施工工艺要求，进一步细化施工组织方案，编制关键

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工序作业指导书，组织标准化、规范化、程序化作业。

（4）确立总工程师和技术负责人技术负责制，保证新工艺、新技术 在本工程的有效实施，最终达到规范要求的质量标准。深入掌握设计标准 和施工工艺，结合集团公司《施工技术管理条例》和《分级技术负责制》，使各项技术工作规范化，加强对关键工序的技术攻关和技术指导。施工技 术管理要严格执行以下十二项制度： 1）开工报告制度 2）技术交底制度

3）工程测量双检制度

4）工序“三检”制度，即自检、互检、交接检。

5）工序交接制度。无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交 接，施工记录不全不交接。

6）隐蔽工程检查签证制度 7）技术资料复核制度

8）施工过程质量试验检测制度

9）原材料、成品、半成品现场验收制度 10）检测设备定期检验和标定制度

（5）加强监督检查力度。经理部设主管副经理，质安部设专职质量 检查工程师，选派技术过硬、业务熟练、责任心强的技术人员做经理部质 量监察和检查工作，充分发挥质检部门的质量监控作用。工班设兼职质量 检查员，负责当班作业的质量检查，各工序设兼职质量负责人，对本工序 质量负责，做到层层把关，环环相扣，使工程质量处于受控状态。隐蔽工 程质量检查验收程序如下：

1）隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完厂之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再 由专业检查人员进行检查。

2）各工序完成后，由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不合符质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。

（6）建立科学先进的试验检测制度。试验和检测工作是控制工程质 量的重要环节，是评价工程质量的重要手段。项目经理部设工程试验技术 员，配备工程检测设备、试验仪器和取得专业证书的试验技术人员，负责 本项目的试验。

（8）严把材料的检验关。严格执行《物资管理办法》和有关程序文件，从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。认真进行分供方评定，坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货，所有材料必须有出厂合格证或必要的检验、试验证据，各项指标必须符合规定及设计要求。

（9）树立精品意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。

（10）坚持我公司“尊重业主、服从监理、配合设计、信守合同”的 十六字准则，自觉接受业主的监控指导，服从监理工程师的监督，主动配 合设计院优化设计，认真作好各方面工作。8.1 安全生产管理目标

安全生产指标：无重大伤亡及重伤、交通、机械设备、火灾、爆炸、中毒事故。8.2 安全生产方针

以创建安全标准工地活动为载体，以施工现场安全管理为中心，党政 工团齐抓共管，认真贯彻“安全第一，预防为主”的八字方针，努力实现 项目安全生产目标。

8.4 主要安全管理制度

（1）对新工人贯彻三级安全教育制度，以师带徒，边教边学。

（2）坚持组织每周不少于二小时的安全学习，由安全员定期上安全 技术课。（3）对特殊工种操作人员进行安全培训，考试合格发给安全合格证 后方能上岗操作。

（4）安全技术交底制度

经理部和各项目队在编制施工计划方案时，要针对本工程的特点编制 安全措施，并在开工前向作业人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得施工。（5）安全生产检查制度

在施工生产中实行定期安全检查制，经理部每月—次，项目队每半月 —次，班组每周一次。检查时项目队长或班组长带队，有关人员参加，认 真填写“安全质量大检查记录表”，明确改进人、改进日期、监督人等。对重大问题发安全通知书和指令书，并填写《对策表》，将安全问题纳入 全面质量管理之中。（6）安全设计制度

针对施工中的薄弱环节沟槽支护，施工前进行详细的安全设计，预防 事故发生。（7）坚持每日班的安全讲话，实行安全操作挂牌和交接班制度。（8）安全交接班制。实行倒班作业人员，应坚持交接班签认制度，交接班必须有安全内容。

（9）每周安全活动日制度。本工程规定每周四晚上两小时为安全活 动时间，任何其它活动不得挤占。3）施工用电作业

a.工地临时用电—律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板(箱)必须全部安装灵敏的漏电保护器。

b.施工现场采用 380/220v 电压，照明用电为 220v，均采用绝缘电缆连 接。

c.通往工地的配电线路架空敷设，架设时线路严禁架设在树木或脚手 架上。d.配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。

e.所有配电箱均应标明其名称、用途、编号，并做出分路标记，门上 上锁，专人负责，定期检查维修。

f.动力配电箱和照明配电箱分别设置并设在干燥、通风及常温场所，周围不得堆放任何障碍物。

g.用电设备开关的设置为“一机一闸一保险和漏电保护器”，保证能在 任何情况下都可以使用电设备实行单独用电隔离，漏电保护器必须安装在 设备负荷线的首端处。

a.购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，培训其掌握消防设备 的性能和操作方法，现场设立安全宣传牌和消防宣传牌。

b.氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置，与明火的安全操作距离不小于 10 米，并避开高压线。

c.在木工间、机械间、油库附近、仓库内禁止吸烟。

d.起重、架子、电焊、气焊、维护电工等特殊工种必须持征上岗。e.工地保卫人员和当地公安派出所在业务上取得联系和接受指导。

f.加强上下联系，组成一个统一的安全消防保卫系统，做到既有分工 又有联系，形成上下同心的保安全力量。4）消防安全 8.6 各种应急措施

施工中，我们建立以项目经理为首、各科室负责人为成员的应急措施 处理机构，另设 2 名医务人员，具体负责灾发性事件处理的有关事止。一 旦出现突发性事件，我们采取如下应急方案。8.6.1 污水、排水管道破裂

在污水管道破裂处，首先用瓦斯探测器检查有无瓦斯及其它有害气 体，如果发现有危害人体的有害气体，立即疏远工作人员，并采取通风措 施，使有害气体的浓度降止安全范围内施工人员方可进入现场。

在破裂段上下游设置截流井，将污水及雨水引入截流井内，再用抽 水泵将污水雨水排入就近地下污水管道内。施工完后对破裂管道进行修复。9环境保护目标

扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内减少植被破坏，保 持水土流失。9.3 环境保护措施

该工程离市区较近，考虑乐山市为旅游城市，施工环境保护优为重要，在本项目的施工过程中会产生粉尘、噪声、废水等，如果处理不当，会引 起当地区域性环境的恶化，加速生态破坏程度，更会对乐山市的旅游业带 来负面影响。针对本工程的实际情况，采取如下措施：（1）宣传与职工教育

1）切实执行国家及当地地方政府颁布的有关环境保护、水土保持的 政策、法规和法令。

2）定期对职工进行培训，宣传环保政策和环保知识，强化职工的环 保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为，将工程对当地环境带来的 危害减低到最小程度。（2）现场作业要求

1）施工现场施工道路随时洒水，减少道路扬尘。对土方运输车辆用 彩条布进行密封，防止土方下落及灰尘飞扬。

2）现场设立限速行驶标志，车辆限速行驶。

3）加强与当地市政环保部门的联络，随时了解施工带给市区的各种 不良影，以便采取相应措施。4）建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域。实行各责任区负责人 管理环境的制度，使施工环境达到标准要求。

5）生产、生活污水按照监理工程师和项目法人指定的位置排放，流 入规划的地下污水道内。

6）按监理工程师和项目法人指定的位置及时处理生活和建筑垃圾。9.4 施工现场噪音控制措施

（1）对开挖、运输机械、柴油发电机等高噪音机械，采取隔音措 施，严格控制作业时间。

（2）现场各种设备的装卸、安装与拆除要轻拿轻放，严禁抛掷。

（3）晚间施工时，尽量安排噪音较小的机械，以免影响周围居民的 休息。

10、文明施工及减少扰民措施

（2）强化工程管理

1）进入施工现场的人员，必须佩带好个人防护用品。2）特殊工种作业人员和技术工种作业人员实行挂胸牌上岗。

3）施工现场防护设施、安全标志、警示标志、用电设施等未经项目 队领导同意不得擅自拆除。

4）拆下的支撑、轧头或木模等要及时整理，摆放整齐，圆钉要及的 拔除。5）夜间施工时，由值班电工负责配备足够的照明设备。

6）施工场地设专人巡夜看守，防火、防盗。（3）施工区环境布置：

1）在施工现场入口处设置施工总平面布置图、工程项目简介、企业简介、施工现场安全生产六大纪律牌及 5km 限速牌；在施工现场醒目位置悬挂警示牌和标语；在电力机械设备醒目位置悬挂安全技术操作规程牌。

2）施工场地和生活场地做到整洁、平整，设置排水沟，保证通畅： 3）施工现场道路及时修整，保持通畅、平整；

4）生产生活用电、用水按照建筑施工临时用电、用水要求，将用电

线路、用水管路排列整齐，配电箱安装位置端正、牢固，箱体整洁，内外 进出线顺直；移动电气的线路做到盘卷收放。5）现场物料摆放做到整齐、有序、分类(分规格)标识清楚，有防雨、防晒设施，堆料前方挂标识牌。

6）户场所有足够的消防器具。（4）生活区要求：

1）在施工现场建设“五小”设施：即更衣室、卫生室、浴室、食堂、厕所，并派专人管理，定期打扫。

垃圾填埋场渗滤液处理工艺研究 篇6

垃圾填埋场渗滤液处理工艺研究

由于垃圾填埋场渗滤液水质复杂,且内含极难生物降解的腐殖质及大量有毒重金属离子.所以到目前为止,对垃圾填埋场渗滤液的处理所使用的所有单一处理方法都不能得到令人满意的.效果.本文在介绍各种常用处理方法优缺点的同时,重点推荐使用蒸发法和冷冻法相结合来处理垃圾填埋场渗滤液.以期能收到更好的效果.

作 者：李夔宁 尹亚领 吴小波 LI Kui-ning YIN Ya-ling WU Xiao-bo 作者单位：重庆大学动力工程学院,重庆,400044刊 名：三峡环境与生态英文刊名：ENVIRONMENT AND ECOLOGY IN THE THREE GORGES年，卷(期)：2(4)分类号：X703.1关键词：垃圾渗滤液 冷冻浓缩 蒸发工艺 landfill leachate freeze concentration evaporation technology

1K418000生活垃圾填埋处理工程 篇7

生活垃圾卫生填埋是我国目前广泛采用的垃圾处理方法。现代意义的垃圾卫生填埋已发展成为底部和四周都密封的结构, 从而防止了渗滤水的流出和地下水的渗入, 并且对垃圾渗滤液进行收集和处理, 有效地保证了环境的安全。在垃圾填埋过程中, 会产生大量的高浓度渗滤液。渗滤液控制有两个方面的含义:一是渗滤液水质的控制;二是渗滤液水量的控制。本文重点讨论渗滤液水量控制。

渗滤液的产生主要来自三个方面:一是降水的渗入, 包括降雨和降雪, 它是渗滤液产生的主要来源;二是原有垃圾中含有的水分;三是垃圾在降解过程中产生的水分。渗滤液控制系统设计主要包括:防止渗渗滤液扩散、减少产生量、调解+回灌/回喷、完全场内处理。

2 工程简介

新宾镇目前城区人口约7.8万。随着城镇规模的不断扩大, 生活垃圾产生量也不断增加。据统计, 到2009年城镇生活垃圾达100t/d。原有简易垃圾填埋场, 采取露天裸堆, 简易填埋的方式, 对周边环境造成严重的危害, 极易污染周围地下水及下游水体。因此建设新的垃圾卫生填埋场已迫在眉睫。

经过专家论证, 选定蓝旗北沟作为新建垃圾卫生填埋场场址。该场位于新宾镇西8.5km, 场区总面积8.9万m2;设计服务年限为20年。垃圾填埋场分三个功能区:管理区、垃圾填埋区、渗滤液处理区。工程设计主要包括:截污坝、垃圾坝、截洪沟、渗滤液导排系统、气导排系统、地下水、雨水导排系统、渗滤液调节池、回喷/回灌系统、渗滤液处理以及辅助设施等。

3 雨、污分流系统设计

临时或永久性截洪系统重点考虑填埋场场与周围功能区的关系, 合理设置雨水截流系统, 可最大限度地实现清污分流。垃圾卫生填埋场主要设置了场外截洪沟、场内截洪沟和雨水坝截流三种方式。

3.1 永久截洪沟

设置了全场封闭的场外截洪沟, 总长度约1990m。由于本场的服务年限相对较长, 截洪沟过流能力按20年一遇降水设计, 50年一遇降水校核。截洪沟采用毛石加混凝土结构形式。

3.2 场内临时截洪沟

由于区域面积较大, 地势起伏, 分布很多沟壑, 截洪沟无法闭合。因此, 设置了两条独立的临时截洪沟。在一期填埋时, 场内截洪沟起清污分流的作用;在二期填埋时, 可作为辅助渗滤液集排管线。

3.3 雨水坝截流

在汇水面积较大的北部和南部增设两座土坝, 用以拦蓄场区地势较高部分的地表径流。并在地下铺设了管径D1200的钢筋混凝土管道, 当雨水较大时, 直接向场外排水。

4 防渗系统

4.1 水平防渗设计

新宾垃圾填埋场不具备天然防渗的条件, 需进行人工水平防渗设计。基底衬垫系统位于填埋场底部和四周, 来隔离固体废弃物, 以免对填埋场四周地域或地下水造成污染。

我们采用铺设防渗层做法, 在填埋场基底铺设一场粘土压实, 上铺土工布防渗PE膜。

4.2 垂直防渗设计

为防止渗滤液外排污染周围环境, 在垃圾坝下游设置截渗设施, 主要由截污坝以及基岩帷幕灌浆组成。截污坝位于沟谷地段, 两侧岸坡部分采用截渗墙, 截污坝底部基岩均采用帷幕灌浆防渗。

4.2.1截污坝及基岩帷幕灌浆

截污坝为混凝土重力坝, 坝基坐落在基岩上, 坝底标高由现场开挖情况确定。坝高22m;坝轴线长45m。坝体分3个坝段, 每段15m, 坝段之间为双层止水带连接, 并充填沥青油膏。坝体混凝土分区浇筑。基岩灌浆分坝基固结灌浆和水泥帷幕灌浆。坝前设3m宽止水板, 与坝体之间有止水带连接, 止水板上进行水泥帷幕灌浆。灌浆孔分两排, 孔距1.5m, 排距1.0m, 交错布置。

4.3 监控及其他

在截污坝下游设置3口监测井, 定期对整个防渗系统水质进行监测, 如发现有渗漏现象, 可采取补救措施。

5 渗滤液调解池、回灌/回喷系统

5.1 渗滤液调解池设计

渗滤液水质受垃圾成分的影响很大, 有资料表明, 垃圾渗滤液中, 有机物浓度高, COD, BOD指标一般在数万mg/L到数千mg/L之间变化。另外, 水文地质的差异, 雨水时空分配不均匀等, 也影响渗滤液产生量。因此, 设计调解池库容设计为7000m3。主要有三方面作用:第一, 可以均衡垃圾液水量和水质, 有利于后续渗滤液的处理;第二, 利用其表面蒸发作用, 可削减部分渗滤液水量;第三, 考虑到雨季等因素, 足够的库容可防止渗滤液外溢。调解池设计水深5m。岩土堆砌压实, 底部及四周铺设PE防渗膜, 上面浆砌混凝土砌块。

5.2 回灌/回喷系统

回灌/回喷系统能实现渗滤液的循环处理, 进一步降低渗滤液浓度和减少产生量。它是利用填埋场覆盖层土壤净化作用、垃圾层的降解作用及最终覆盖层地表植物吸收作用进行。利用调节池内污水泵将渗滤液提升至配水井或回灌井。回灌井设在垃圾堆体内部, 进入配水井的渗滤液由PE管输送至回灌井。回灌井左右各设计50m×2m×0.5m回灌区, 中间是Φ100mm的PE穿孔配水管, 四周填充级配砾石, 上覆土工布。

另外, 回灌井里的管道上设置三通, 晴天干燥时可以连接水龙带, 在垃圾堆体表面堆筑小型土梗, 形成数片方格, 在方格内喷淋渗滤液, 利用热量蒸发, 有效削减渗滤液水量, 但要采取喷药等措施, 以控制臭味。回灌/回喷系统的设计, 可以有效减少渗滤液的处理规模, 在较大程度上节省渗滤液处理的投资和运行费用。

6 渗滤液处理

在垃圾液处理技术工艺上, 我们采用了碟管式反渗透 (DTRO) 两级垃圾渗滤液处理设备, 浓缩液仍采用回灌处理。实现了垃圾液的无害化处理和排放, 取得了比较好的效果。

7 结语

垃圾填埋场渗滤液控制系统是垃圾场设计的最重要部分。在选取可靠的防渗措施的前提下, 要把减少渗滤液产生量作为渗滤液控制的首要因素, 同时要加大调解池容积, 对渗滤液进行均质和调峰。这将减少渗滤液处理的负荷, 降低投资和运行费用。

摘要：对新宾镇生活垃圾卫生填埋场工程设计与施工中, 减少垃圾渗滤液的产生和控制进行了工程总结, 论述了垃圾渗滤液处理工程设计的基本原则和思路。