甘肃省煤矿建设项目安全设施竣工验收表(共6篇)
甘肃省煤矿建设项目安全设施竣工验收表 篇1
煤矿建设项目安全设施竣工验收表
一、竣工验收必备条件 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 项目完工情况及联合试运转 相关证照 工程质量认证 瓦斯等级、煤尘爆4 炸性和自燃倾向性鉴定 5 主要设备检测检验 安全验收评价报告
审查依据和要求
矿井安全设施及条件竣工验收前,必须完成建设项目的全部安全工程、设施、装备,生产系统和防灾系统健全,按规定进行联合试运转并编制报告,具备安全生产条件。
取得采矿许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、安全生产管理人员安全工作资格证,特种作业人员经培训并取得操作资格证书,入井工作人员经安全培训并考试合格。
单项工程经工程质量监督机构认证,并取得质量合格的认证报告。
矿井投产验收前必须对矿井瓦斯等级、各煤层煤尘爆炸
性和自燃倾向性做出鉴定。
矿井主要提升机、主要扇风机、压风机、水泵和瓦斯抽
放泵等主要电器和机械设备经有资质的部门检测检验,并出具检验合格报告。
委托有资质的安全评价机构做出安全验收评价报告。
存在问题及审查结论
备注
符合规定
现有采矿许可证许可能力为30万吨/年。
特殊工种持证基本符合规定,但存在一人多证情况
无工程质量认证报告
符合规定
符合规定 符合规定
煤矿建设项目安全设施竣工表
二、开拓与开采 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 1 开拓 2 采区巷道布置 3 安全出口 三量 5 立井漏水量 6 主要巷道断面 煤仓、溜煤(矸)眼 8 作业规程
审查依据和要求 开拓方式、井筒的数目、功能及布置形式、大巷布置层
位,保护煤柱留设、井底车场及硐室等必须符合批准的安全设施设计的要求。
采区巷道布置、采区接替、首采工作面位置、工作面参数、采煤工艺、采区煤仓及溜煤眼的设置等符合批准的安全设施设计的要求。一个采区内同一煤层不得布置
3个(含3个)以上回采工作面和5个(含5个)以上掘进工作面同时作业。
矿井、水平、采区及工作面的安全出口必须符合《煤矿
安全规程》的规定。
开拓、准备、回采煤量符合有关规定。大中型矿井开拓煤量可采期应大于3年,准备煤量可采期应大于1年,回采煤量可采期应大于4个月;小型矿井开拓煤量可采
期应大于2年,准备煤量可采期应大于8个月,回采煤量可采期应大于3个月。
立井井筒漏水量每小时不超过6m
3,漏水不得含砂。
井底车场、主要运输巷、主要回风巷断面及安全间距符
合批准的安全设施设计和《煤矿安全规程》规定。
煤仓、溜煤(矸)眼必须有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施。严禁煤仓、溜煤(矸)眼兼做流水道。
采、掘工作面必须编制作业规程,并按规定履行报批、贯彻程序。工作面必须按批准的作业规程要求及时支
护,严禁空顶作业。采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。
存在问题及审查结论
备注 2523综放面初采时,未按设计要求留设新窑河保护
煤柱
采区上下山未按批准的安全设施设计工程量施工到位,就进行首采工作面的开采
符合规定
无开拓、准备煤量
此项(找监理)
符合规定
符合规定
2523综放面作业规程无贯彻记录和作业人员签字
煤矿建设项目安全设施竣工验收表
二、开拓与开采 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 支护 回采工作面 井下爆炸材料库 其它
审查依据和要求
同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱(支架)。单体液压支柱入井使用前必须逐根进行压力实验。使用单体液压支柱和液压支架支护的采煤工作面其乳化液泵站的出口压力值必须达到作业规程的规定值,乳化液管路无漏液。掘进工作面支护必须符合作业规程要求。井巷支护符合规定。
工作面煤层倾角大于15°时必须采取支架防倒、防滑措施;工作面转载机安装有破碎机时,必须有安全防护装置;综采面巷道高度不得低于1.8m,其他采煤工作面,巷道高度不得低于1.6m。
1.井下爆炸材料库的布置,必须符合AQ1055-2008第3.2.1.2.9条规定。
2.在多水平生产的矿井内,井下爆炸材料库距爆破工作地点超过2.5km或井下无爆炸材料库的矿井内可设立爆炸材料发放硐室,但必须遵守AQ1055-2008第3.2.1.2.10条规定。3.井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型(矿用增安型除外)的照明设备,照明线必须使用阻燃电缆,电压不得超过127V。不设固定式照明设备的爆炸材料库,可使用带绝缘套的矿灯。
4.井下爆炸材料库的最大贮存量,不得超过该矿井3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量。5.每个硐室贮存炸药量不得超过2t,电雷管不得超过10天的需要量,每个壁槽贮存炸药量不得超过400kg,电雷管不得超过2天的需要量。
6.发放硐室爆炸材料的贮存量不得超过1天的供应量,其中炸药量不得超过400kg。
存在问题及审查结论
备注
符合规定
符合规定
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项 不涉及此项
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三、矿井通风 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 通风系统 1.1 通风系统及阻力测定 1.2 测风制度 1.3 风量和风速 1.4 采掘条件 2 主要通风机 2.1 性能测定 2.2 反风
2.3 风机房 3 防外部漏风措施 4 通风设施 5 测风站 6 其它
审查依据和要求
矿井通风系统必须符合批准的安全设施设计要求,竣工验收前必须对矿井进行1次矿井通风阻力测定,验收时应提交矿井通风阻力测定报告。
必须建立测风制度,每10天进行1次全面测风,并有测风记录。
井下各用风地点的风量和风速必须符合安全设施设计和《煤矿安全规程》规定。
准备采区,必须在采区构成通风系统后方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回采。
主要通风机和附属设施应按设计安装建成,投入使用前必须进行1次通风机性能测定,并提交性能测定报告。主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向。矿井竣工验收时应提交矿井反风实验报告,其反风风量不应小于正常供风量的40%。严禁主要通风机房兼做他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
提升井兼做回风井时,井上下装、卸载装置和井塔(架)必须有完善的封闭措施,应有可靠的防尘措施。
控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须齐全可靠。开采突出煤层时,工作面回风侧不应设置风窗。
在主要风巷中要建立测风站,测风站应设在平直的巷道中,前后10m不得有障碍物或拐弯。
存在问题及审查结论
备注
采区变电所未实现独立通风,未进行矿井通风阻力
测定 符合规定
符合规定
符合规定 符合规定
符合规定
符合规定
风机房负压传感器连接不符合要求,显示数据不准确,仅为0.02KPa 符合规定
符合规定
符合规定
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四、瓦斯防治 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 年月日 序号 项目名称 瓦斯管理 1.1 检查制度
1.2 携带便携式检测仪人员
1.3 检查次数 1.4 瓦斯日报审查 1.5 瓦斯等有害气体浓度
1.6 防爆隔爆措施
审查依据和要求
矿井必须建立瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查班报。
矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字式瓦斯检测报警矿灯。瓦斯检查工必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
采掘工作面的瓦斯浓度检查次数低瓦斯矿井中每班至少2次,高瓦斯矿井每班至少3次,有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查,并安设甲烷传感器。每天至少检查1次井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度,每周至少检查1次挡风墙外的瓦斯浓度。其它有害气体按有关规定检查。通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅。1.矿井总回风巷或一翼回风巷瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.70%。
2.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流瓦斯浓度不得超过1.0%,二氧化碳浓度不得超过1.5%。其它地点瓦斯及有害气体浓度符合有关规定。
防爆隔爆措施符合批准的安全设施设计要求。
存在问题及审查结论
备注
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
皮带下山、回风下山、2523综放工作面进风巷各缺
一组隔爆水棚
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四、瓦斯防治 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 防治煤与瓦斯突出
2.1 基本要求
2.2 自救器 2.3 防突机构和仪器设备 2.4 瓦斯地质图 2.5 开采保护层 2.6 安全保护措施 3 瓦斯抽采
3.1 基本要求 审查依据和要求
1.突出矿井在编制、季度、月度生产建设计划的同时,必须编制防治突出措施计划。开采突出煤层时,必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施并符合批准的安全设施设计。
2.主要巷道布置、采掘工作面的布置及回采方法符合批准的安全设施设计。
突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器,数量应符合批准的安全设施设计要求和实际需求。
突出矿井应有防治煤与瓦斯突出专门机构或队伍。煤与瓦斯突出危险预测预报和防突效果检验仪器满足防突需要。突出矿井必须及时编制矿井瓦斯地质图。
开采保护层符合AQ1055-2008第4.4.2.5条规定。安全防护措施必须符合AQ1055-2008第4.4.2.6条规定。
瓦斯抽采系统应符合批准的安全设施设计要求,系统运转正常。抽采煤层瓦斯的抽采方法、抽采工艺、抽采参数符合瓦斯抽采设计和《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求,并制定了符合实际情况的安全措施。
存在问题及审查结论
备注
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
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四、瓦斯防治 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称
3.2 管路敷设及附属装置 3.3 抽采钻孔封孔
3.4 泵站
3.5 抽采管路选型 4 其它
审查依据和要求
封孔质量必须符合AQ1055-2008第4.4.3.3条规定。
1.永久泵站距井口和主要建筑物、居住区不得小于50m;地面泵房和泵房周围20m范围内,禁止堆积易燃物和有明火。2.瓦斯抽放泵、配套电机、钻机台数、型号符合批准的安全设施设计要求并满足矿井需要,泵站瓦斯浓度和管道瓦斯参数进行了监控。
3.井下临时抽放瓦斯泵站瓦斯抽放泵、配套电机台数、型号选择以及安装位置、排放瓦斯出口位置、警戒设施及监控装置符合批准的安全设施设计要求。
管径、管材符合批准的安全设施设计要求。
存在问题及审查结论
备注
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项 不涉及此项
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五、粉尘防治 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 基本要求 2 煤层注水 3 粉尘测定 防爆设施 5 采煤机喷雾装置 掘进机喷雾装置 液压支架和破碎机喷雾装置 其它喷雾装置 其它 审查依据和要求
矿井防尘供水系统符合批准的安全设施设计要求,系统运转正常;矿井制定了综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。
煤层注水措施与效果应符合批准的安全设施设计要求。矿井应建立测尘制度,配备必需的仪器设备和专业测尘人员。生产过程中各作业场所粉尘浓度控制在国家有关规定允许范围内。
煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量以及安装质量应符合设计要求。
采煤机必须有内、外喷雾装置。采煤机截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。
掘进机必须有内、外喷雾装置。掘进机内喷雾装置的用水压力不得小于3MPa,外喷雾装置不得小于1.5MPa;如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。
液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口,必须安装喷雾装置,降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。
采煤工作面回风巷应设风流净化水幕。煤仓、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点,以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点,都必须安设喷雾装置或除尘器。
存在问题及审查结论
备注
符合规定
没有制定煤层注水措施并开展煤层注水工作
符合规定
皮带下山、回风下山、2523综放工作面进风巷各缺 一组隔爆水棚
符合规定
符合规定
符合规定
2523综放面皮带巷机头处缺喷雾装置
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六、防灭火 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 防灭火系统 预测预报 防火门 防火构筑物和消防材料库 机电硐室防火 其它
审查依据和要求
矿井综合防灭火系统必须符合批准的安全设施设计要求,系统运转正常。
矿井应建立防灭火管理和火情监测分析预报制度。开采容易自燃和自燃的煤层时,必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度。所有检测分析结果必须记录在专用的防火记录簿内,并定期检查、分析整理。
开采容易自燃和自燃的煤层时,在采区开采设计中应预先选定构筑防火门的位置。当采煤工作面投产和通风系统形成后,必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门墙,并储备足够数量的封闭防火门的材料。
1.井下防火构筑物和消防材料库应符合批准的安全设施设计要求。
2.必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开,不得妨碍运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。装有铁门时,门内可加设向外开的铁栅栏门,但不得妨碍铁门的开闭。3.从硐室出口防火铁门起5m内的巷道,应砌碹或用其他不燃性材料支护。硐室内必须设置足够数量灭火器材。井底车场、机电硐室、爆炸材料库、风动工具清洗硐室等火灾隐患严重的地点,必须配备足够数量的灭火器材。
存在问题及审查结论
备注
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定 符合规定
符合规定
地面灌浆站搅拌池位置不合理,距离边坡太近,无
法正常使用。
防灭火系统图中,井下注氮机没有在图中标明,没有与地面固定管路并接。地面制氮机房缺管理制度。
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七、防治水 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 防治水系统 1.1 排水设施 1.2 防水煤柱
1.3 基本要求 地表水防治 3 疏水降压 4 带压开采 5 防水闸门 6 封闭不良钻孔 6 其它
审查依据和要求
矿井防排水设施应符合批准的安全设施设计规定。排水系统应做联合运转试验。
防水安全煤(岩)柱留设应符合批准的安全设施设计规定。1.煤矿应查明矿区和矿井水文地质条件,健全防治水、探放水制度,编制中长期防治水规划和防治水计划,并组织实施。并按规定配备探放水设备。
2.水文地质条件复杂的矿井必须有专门的防治水机构并配备相应工程技术人员,必须针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统并建立观测台帐。
矿区内容易积水的地点应修筑沟渠,排泄积水。特别低洼地点不能修筑沟渠排水时,应填平压实;范围太大无法填平时,可建排洪站排水,防止积水渗入井下。矿井受河流、山洪和滑坡威胁时,必须采取修筑堤坝、泄洪渠和防止滑坡的措施。
疏水降压措施符合批准的安全设施设计要求。
当煤层底板以下赋存高水压、岩溶裂隙含水层(组)时,必须编制隔水层或相对隔水层等厚线图(包括水文地质实际材料),对有突水可能的区域进行预测,并制定防治措施。防水闸门要按批准的设计组织施工,并验收合格。防治水措施符合批准的安全设施设计要求。
存在问题及审查结论 备注
未按批准的安全设施设计完成排水系统施工,且现
有排水系统单排能力不能满足有求。
不涉及此项
基本符合规定,但部分台账、记录不全。
不涉及此项
地面塌陷区无治理措施,无施工记录及观测记录 不涉及此项
不涉及此项 不涉及此项
符合规定
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八、电气系统 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 供配电系统 防雷及照明 3 井下电缆 4 井下电气设备 5 电气保护 6 井下电气保护接地
审查依据和要求
1.矿井电源线路、地面和井下供配电系统应符合批准的安全设施设计要求。
2.地面变电所主运行方式应符合规定,电气设备不应超过额定值运行;电气设备继电保护整定要与实际负荷匹配并定期校验,电缆所经路径应采取防止电缆火灾发生和蔓延的阻燃、隔离措施。
3.严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力,并应校验电缆的热稳定性。
4.主通风机房、瓦斯抽放站电气设备应符合AQ1055-2008第3.8.3条规定。
5.采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。
6.矿井必须备有井上供配电系统图。
地面建(构)筑物防雷、照明及防雷电波侵入井下应符合AQ1055-2008第3.8.4条规定。
1.井下电缆的选用应符合AQ1055-2008第3.8.5条规定。2.电缆敷设路径应符合AQ1055-2008第4.8.7.1条规定。3.立井井筒中使用的电缆中间不得有接头。
防爆电气设备入井前,应取得“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。
应符合AQ1055-2008第4.8.8条规定。
存在问题及审查结论
备注
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
不涉及此项
地面供电系统图不完善
符合规定
符合规定
符合规定
不涉及此项
符合规定
符合规定
符合规定
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八、电气系统 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称
6.1 基本要求
6.2 接地电阻
6.3 总接地网和主接地极
6.4 局部接地极 7 井下照明、通信和信号 7.1 井下照明 7.2 信号 8 矿灯 9 通信 10 其它
审查依据和要求
电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω。所有电气设备的保护接地装置(含电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,应与主接地极连接成1个总接地网。主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极相连接时,应单独形成一分区接地网,其接地电阻值不得超过2Ω。
装设应符合AQ1055-2008第4.8.9.4条规定。
井下照明按照AQ1055-2008第4.8.10.1条规定。
矿井中的电气信号,除信号集中闭塞外应能同时发声和发光。重要信号装置附近,应标明信号种类和用途。
2.升降人员和主要井口绞车的信号装置的直接供电线路上,严禁分接其他负荷。
应符合AQ1055-2008第4.8.11条的规定。
电话的设置地点必须符合规定。井下主要水泵房、井下中央变电所、矿井地面变电所和地面通风机房的电话,应能与矿调度室直接联系。井下电话线路严禁利用大地作为回路。
存在问题及审查结论
备注
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定 符合规定
符合规定
煤矿建设项目安全设施竣工验收表
九、提升运输和空气压缩机 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 提升装置 立井井筒装备 2.1 井口安全设施
2.2 防撞托罐装置 提升容器的罐2.3 耳与罐道的间隙
2.4 立井提升容器安全间隙 3 主要安全件 4 安全制动性能
审查依据和要求
1.主要提升设备型号、规格和数量符合批准的安全设施设计。
2.主要提升装置保护齐全、可靠,应装设防止过卷、防止过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、闸间隙、松绳、满仓、减速功能等保护装置。
3.立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。
4.提升装置的最大载重量和最大载重差,应在井口公布,严禁超载和超载重差运行。
立井井口必须用栅栏或金属网围住,进出口应设置栅栏门。井筒与各水平的连接处必须有栅栏。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。罐笼提升立井的井口和井底、井筒与各水平的连接处,必须设置阻车器。
提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置,防撞梁不得兼作他用。
使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm,木罐道每侧不得超过10mm;钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm,采用滚轮罐耳的组合钢罐道的辅助滑动罐耳,每侧间隙应保持10~15mm。
立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙,必须符合AQ1055-2008表6规定。采用钢丝绳罐道,当提升容器之间的间隙小于AQ1055-2008表6规定时,必须设防撞绳。
连接装置、防坠器必须经规定相关试验或测试合格。应符合AQ1055-2008第4.9.5条规定。
存在问题及审查结论
备注
符合规定
符合规定 不涉及此项
符合规定
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
部分连接装置未按规定测试
煤矿建设项目安全设施竣工验收表
九、提升运输和空气压缩机 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 钢丝绳及连接装置 6 提升信号与连锁 防坠器 倾斜巷道的绞车提升 带式输送机 机车与信号设施
10.1 照明警示
审查依据和要求
1.各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合AQ1055-2008第4.9.6.1条规定。
2.立井和斜井使用的连接装置的性能指标必须符合AQ1055-2008第4.9.6.2条规定要求。必须符合AQ1055-2008第4.9.7条规定。
新安装的防坠器必须进行脱钩试验,合格后方可使用。立井罐笼的防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验。斜井人车防坠器,应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次重载全速脱钩试验。
1.倾斜井巷上端有足够的过卷距离,符合设计要求。2.串车提升的各车场设有信号硐室及躲避硐室;运人斜井各车场设有信号和候车硐室。
3.有可靠的跑车防护装置、阻车器和挡车栏。4.在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。
主要井巷带式输送机型号、规格和数量,并取得煤安标志和使用矿用阻燃胶带。钢丝绳牵引带式输送机必须装设过速、过电流和欠电压、钢丝绳和输送带脱槽、输送带局部过载、钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地等保护;滚筒驱动带式输送机应装设防滑、堆煤、跑偏、温度、烟雾、自动洒水、张紧力下降、防撕裂等保护装置。
采用机车运输时,列车或单独机车都必须前有照明、后有红灯。
存在问题及审查结论
备注
符合规定
不涉及此项 符合规定
不涉及此项 符合规定
符合规定
副井井底车场缺少一道挡车栏
符合规定
胶带输送机保护不全
不涉及此项
不涉及此项
煤矿建设项目安全设施竣工验收表
九、提升运输和空气压缩机 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称
10.2 声光信号 10.3 路标和警标 10.4 制动距离 11 井下其他辅助运输设备 人车 矿用防爆型柴油动力装置 空气压缩系统 15 其它
审查依据和要求
列车通过的风门,必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。巷道内应装设路标和警标。
运送物料时,列车制动距离不得超过40m;运送人员时,列车制动距离不得超过20m。
单轨吊车、卡轨车、齿轨车和胶套轮车的牵引机车和驱动绞车应符合AQ1055-2008第6.9.10条规定
1.用人车运送人员时,人员上下车地点应有照明,架空线必须安设分段开关或自动停送电开关,双轨巷道乘车场必须设信号区间闭锁。
2.运送人员的倾斜井巷中,必须装设使跟车人或乘坐人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急信号的装置。多水平运输时,各水平所发出的信号必须有区别,人员上、下地点应悬挂信号牌。任一区段行车时,各水平必须有信号显示。
排气口的排气温度不得超过70℃,其表面温度不得超过150℃;排出的各种有害气体被巷道风流稀释后,其浓度必须符合有关规程的规定;各部件不得用铝合金制造,使用的非金属材料应具有阻燃和抗静电性能。油箱及管路必须用不燃性材料制造。油箱的最大容量不超过8h的用油量。
空气压缩系统应符合批准的安全设施设计要求。
存在问题及审查结论
备注
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
不涉及此项
符合规定
符合规定
不涉及此项
空气压缩机未进行安全性能检验
煤矿建设项目安全设施竣工验收表
十、安全监控系统 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 安全监控系统 甲烷传感器的设置 3 其它传感器的设置 4 区域断电功能 火灾监测 瓦斯抽采监测 使用和维护 8 组织机构、人员和制度 9 其它
审查依据和要求
1.系统性能符合AQ6201-2006要求,有MA标志,井下设备配置符合MA证书规定。
2.分站、传输电缆设置符合AQ1029-2007第5条规定。3.地面中心站的装备符合AQ1029-2007第9.1条规定。4.安全监控系统布置图和断电控制图符合要求。
1.甲烷传感器的设置,包括地点、位置、报警值、断电值、复电值、断电范围均符合AQ1029-2007第6条规定。2.采、掘工作面等地点瓦斯超限时,应有声光报警并自动切断断电区域内全部非本质安全型电气设备电源并闭锁,中心站应正确显示报警断电及馈电状态时间地点。
风速、一氧化碳、风压、烟雾、温度、设备开停、风门及馈电传感器等的设置符合AQ1029-2007第7条规定。有瓦斯事故应急预案,按AQ1029-2007第9.2.4条规定能实现地面中心站遥控断电。
1.一氧化碳、温度、烟雾传感器等的设置应符合AQ1029-2007第7.1、7.5、7.6条等规定。
2.采用综采放顶煤采煤法开采自燃和易自燃厚及特厚煤层应设置束管监测系统,束管监测系统应取得MA标志。进行瓦斯抽采的矿井瓦斯、流量、温度、压力、压差传感器等的设置符合AQ1029-2007第6.15、7.4条的规定。1.检修机构设置应符合AQ1029-2007第8.1条规定,并配备必要的仪器装备。
2.安全监控设备必须定期调校,并符合AQ1029-2007第8条规定。
人员、管理制度、技术资料和报表等符合AQ1029-2007第10条规定。
存在问题及审查结论
备注
符合规定
分站设置未标注
双回路供电不明确
无断电控制图,安全监控系统图标注参数不全
符合规定
中心站历史记录显示不全 符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
不涉及此项
甲烷、CO传感器标校室不符合要求
未按规定进行甲烷超限断电功能测试
无管理制度、操作规程等,无各种记录、台账及相 关标志
煤矿建设项目安全设施竣工验收表
十一、矿山救护保健、安全管理 验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 2010年11月10日 序号 项目名称 救护队 创伤急救 3 个体防护 4 应急预案 5 安全管理 6 安全培训 7 定员 8 其它
审查依据和要求
矿山救护队或辅助矿山救护队已按批准的安全设施设
计要求设置建成。矿山救护队已经资质认证,相关人员培训合格。未设立救护队的按规定签定救护协议。井口保健站和井下急救站的设置符合批准的安全设施设计要求。
入井人员必须佩带符合规定的矿灯和自救器,穿戴符合规定的矿帽、工作服、矿用胶鞋和其他特殊防护装置。制定符合实际的应急预案并经演练。附有各种符合实际的避灾路线图。
矿井必须建立安全管理机构,健全管理制度。
安全培训机构设置、场所与设施符合批准的安全设施设计要求。
按批准的劳动定员组织生产,安全定员符合批准的安全设施设计要求。
存在问题及审查结论
备注
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
符合规定
甘肃省煤矿建设项目安全设施竣工验收表 篇2
在风电工程项目中对安全设施竣工验收评价是在竣工后与工程正式投入生产运行前的评价工作。对生产使用坚持设计、施工、投入的原则, 将安全生产管理的措施落实到位, 健全规章制度, 建立能够降低生产事故的应急救援方案, 满足相关的法律法规, 建立完善的安全验收评价体系, 确保工程项目的建设能够如期完成[1]。
2 风电场概况
风电场的建设多数情况下采取分期建设的形式, 以50MW居多。风电场主要包括集电线路、风力发电机组、站内建筑物、升压站。这里以新疆哈密地区为例, 风资源也是一种重要的能源, 也是该区域的一种重要资源。该区域地区广阔, 山地、草原广阔, 地势相对新疆自治区的其他地区来说较低, 所以没有地势高的地形对风具有强大的阻抗力, 因此丰富的风资源能够被广泛有效的利用。目前哈密地区电网已形成750 千伏的主网架构, 且形成了±800 千伏的特高压直流外送线路, 未来在十三五期间将电网规模将会扩大, 将会形成以1100 千伏为主的外送电网框架[2]。
2.1 场区地质灾害危险性不确定
在风电场建设前期, 需要多个部门进行相互配合, 相互合作, 通过彼此之间的团结协作, 促使工程能够如期完成, 保证施工人员的安全与工程质量。施工前需要对该区域的地质灾害进行评估, 以评估报告的形式形成完善的工程建设参考资料。哈密地区的地质属于海相沉积, 地震活动系数在0.5 左右, 从数据上来看发生地震的可能性很小, 但是从微观上来说新疆地区位于天山地震带上, 是一个多地震的省区, 周边的省市如果发生地震, 会对哈密地区造成影响, 风电建设项目也自然而然受到不同程度的影响。对于地区的地质灾害评估, 主要通过对岩土性质、特点等进行勘察, 从而判断出地区发生地质灾害的概率与灾害的类型。针对哈密的风电建设项目的安全评估, 还需此区域的地方级国土资源局等相关部门抽调相关的专家学者对其地形、地理环境进行勘探, 以此判断出所要准备施工建设的地点适合发展风电项目。
2.2 风机布置的最优化没有达到最优化的程度
影响新疆哈密地区风机选址的因素主要是压矿与占用农用地。所谓的压矿是指在工程建设中出现压覆矿产的情况, 直截了当地说就是工程建设中将矿产资源埋没, 影响矿产资源的有效开发利用, 对资源造成破坏浪费。在部分风电项目中, 工程审核中缺乏对压矿进行审核与治理。除了压矿, 其次就是占用农用地, 土地是牧民们的衣食父母, 有些项目建设会占用农业用地, 影响到牧民的正常收入, 会使矛盾升级。
2.3 并网条件受到限制
自然气候环境是工程建设的一项重要影响因素, 具有不确定性、间接性与随机性的特点, 不确定性与随机性是指自然气候条件对于风电项目建设的影响不可预知, 施工过程中突如其来的天气状况会导致项目工程很难正常进行下去, 机组的某些特性对电能质量也有着重要影响。
2.4 低电压穿越对于风电并网的影响
以2011 年为例, 仅仅在这一年里发生风电机组脱网事故近200多次, 影响了风电场设施的正常运行, 致使风电场业主需要承担电量损失。低电压穿越能够保证风电电力系统的安全稳定运行, 保证风电场的并网安全, 保证电压的稳定, 并满足电压的恢复, 因此对低电压穿越对于风电并网的影响进行研究显得非常有必要。哈密的三塘湖-淖毛湖区域是新疆九大风区之一, 是典型的温带大陆性干旱气候。从气候上来讲, 以干旱为主, 昼夜温差大, “早穿皮袄午穿纱, 围着火炉吃西瓜”就是这个地区气候环境的真实体现, 在相对湿润的湖泊地区更适合风电项目的建设。哈密的弃风主要是电网送出, 影响弃风现象的原因有气候与人为因素的影响。弃风现象是指在风电发展初期, 处于正常运行情况下的风机, 建设工期不匹配, 对电网接纳的能力不足, 出现风电场风机暂停的现象。一方面在哈密地区受到部分地形的影响或者干燥气候的影响, 使得风能的强度不符合发电的需求, 一方面在施工建设中一些环节建设工作做得不到位, 各个环节不匹配, 这两个方面的原因导致了该区域在风能发电上产生了弃风现象[3]。
3 场后的评价与评价的作用
3.1 场后的评价
人员培训方面:根据岗位类型, 对不同岗位的工作人员开展培训, 实行专业化、个性化的培训, 以提高工作人员的知识技能, 对其施工中的安全进行耐心细致的评价, 实施高效的安全教育, 提高从业人员的专业素质, 特种作业人员全部持证上岗。
3.2 设备与技术管理
把握好材料的质量关, 对风电场内的风机进行试验, 对相关的设备材料进行检测, 使设备材料能够满足正常运行的需求;对于技术完成相关的图纸、文件等资料的竣工验收, 根据施工的实际情况对照文件图纸, 检查是否与之相符合, 开展竣工后试运前的验收, 及时做好归档工作[4]。
3.3 评价对于风电场的作用
开展项目安全评价是对建设工作的综合评价, 对工作的总结归纳。在评价中给予了工作人员的一些思路, 如何进行有效的管理, 提高了人员的技术, 保证设备材料能够正常运行。
4 竣工验收的开展与对风电场的作用
4.1 按程序申请竣工验收
由相关的安全验收评价机构的专家对现场进行勘察, 在一定的时间内编写出《安全评估报告》等资料, 建设单位以红头文件的形式向相关的机构呈交资料, 待相关部门核实之后组成专家组, 完成对建设项目的现场勘察, 评审验收评价报告, 专家给出意见与建议, 建设单位完善整改。
4.2 竣工验收对风电场的作用
竣工验收能够对工程做出最后的评价, 对于风电场来说, 验收能够检查风电场是否能够满足发电的需求, 是否能够正常投入使用运营, 以发挥出促进新疆哈密地区经济的重要作用。
5 结束语
通过上述可知, 文章从三个方面对风力发电建设项目安全设施竣工验收评价共性问题展开了论述。前两个部分对风电建设项目在竣工之后的安全设施竣工验收评价共性问题的基本概念等内容展开了阐述, 最后一部分直接进入正题论述了几种共性问题的存在。针对文章所列举的多项问题, 在具体的工程施工与竣工之后要充分从安全运行角度进行细致的分析总结, 从多角度综合考虑。
摘要:从“十二五”之后, 人与自然和谐发展, 经济与自然环境协调发展的科学发展观得到了国家的高度重视。步入新时期安全可靠、使用绿色能源的生产方式逐渐渗透到各个行业中。伴随新能源的开发, 使得新能源在电力系统对于电力能源的生产传输发挥了重要作用, 极大地保证了用电安全。
关键词:风力发电,竣工验收评价,共性问题
参考文献
[1]程学慧, 高际玫, 罗楠, 等.建设项目竣工环保验收对环境管理工作工程初步设计指导作用的研究——以风电工程噪声环境调查监测为例[J].北方环境, 2013, 9:80-84.
[2]朱京海, 王晓臣, 问鼎, 等.无人机遥感技术在风电场竣工环保验收中的应用[J].环境影响评价, 2014, 3:41-44.
[3]曹艳芳, 杨月梅, 王淼, 等.风力发电建设项目环境管理中的问题及建议[J].能源与节能, 2015, 9:83-84.
甘肃省煤矿建设项目安全设施竣工验收表 篇3
一、建设项目安全设施设计审查对象
非煤矿矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目。
二、建设单位应提交下列申请材料
1.安全设施设计审查申请报告及申请表;
2.立项和可行性研究报告批准文件;
3.安全预评价报告书;
4.初步设计及安全专篇;
5.其他需要提交的材料。
注:用于生产、储存危险物品的建设项目还需提交设立审查批准文件。
三、申请办理的程序和期限
1.按照分級管理的要求,由所辖安监部门负责统一受理和审查;
2.申请材料齐全、符合法定形式,依法在30日内审查完毕;
3.经审查同意的,以书面形式批复;不同意的,说明理由,并以书面形式答复。
四、法律法规依据
依据《中华人民共和国安全生产法》,《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》(国家局17号令),《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》(国家局18号令),《福建省劳动安全卫生条例》等。
建设项目安全设施竣工验收
一、建设项目安全设施竣工验收对象
非煤矿矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目。
二、建设单位应提交下列申请材料
1.验收申请报告及申请表;
2.安全设施设计审查合格及设计修改的有关条件、资料;
3.主要安全设施、特种设备检测检验报告;
4.施工单位资质证明材料;
5.施工期间生产安全事故及其他重大工程质量事故的有关资料;
6.主要负责人、安全生产管理人员及特种作业人员安全资格的有关资料;
7.安全验收评价报告书;
8.其他需要提交的材料。
注:用于生产、储存危险物品的建设项目提交的材料:上述材料的第1.2.6.7.8项及安全卫生设施完成情况、各生产系统安全保障设施安全可行性评价资料、在试运转期间职业危害因素检测报告。
三、申请办理的程序和期限
1.按照分级管理的要求,由所辖安监部门负责统一受理和验收;
2.申请材料齐全、符合法定形式,依法组织相关部门在30日内验收完毕;
3.经验收后,签署合格或者不合格的意见,并以书面形式答复。
四、法律法规依据
依据《中华人民共和国安全生产法》,《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》(国家局17号令),《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》(国家局18号令),《福建省劳动安全卫生条例》等。
甘肃省煤矿建设项目安全设施竣工验收表 篇4
竣工验收活动和验收结果监督核查意见(暂行)
第一条 为了贯彻落实《安全生产法》,加强对煤矿建设项目安全设施验收活动和验收结果的监督核查,保护人民群众生命和财产安全,保证安全设施依法依规建成,保障安全设施验收结果真实、有效,特制定本试行意见。
第二条 煤矿建设项目包括新建项目、扩建项目、改建项目和资源整合项目,陕西省境内的煤矿建设项目(不包括陕南石煤矿)竣工验收活动和验收结果监督核查适用本试行意见。
第三条 煤矿建设项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,安全设施投入应当纳入建设项目总体预算。
第四条 煤矿建设项目安全设施的设计人、设计单位应当对安全设施设计负责。
第五条 煤矿建设项目的施工单位必须按照批准的安全设施设计施工,并对安全设施的工程质量负责。
第六条 煤矿建设项目验收前应由中介机构出具安全验收评价报告,以及国家规定和行业标准要求检测的设备、材料的检测检验报告。
第七条 验收标准应严格按照批准的安全设施设计内容,对照AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》要求,对矿井各安全系统进行全面验收。逐项填写《煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表》,形成各子系统验收意见,提交建设项目安全设施竣工验收报告书。
第八条 验收组由煤矿建设单位组织,建设单位对验收结果负责。验收组实行组长负责制,并坚持谁验收谁负责,谁签字谁负责的原则,切实落实验收工作责任。对验收内容逐项明确“合格”或“不合格”意见,对全矿井安全设施提出“通过验收”或“不予通过验收”意见
第九条 煤矿建设项目竣工投入生产或者使用前,应当由建设单位负责组织对安全设施进行验收,验收合格后,方可投入生产和使用。煤矿安全监察机构负责对建设单位验收活动和验收结果的监督核查。
第十条 煤矿建设项目竣工验收组人员构成原则应满足以下要求:验收组设组长1人,验收人员组成应覆盖矿建、采矿、通风、机电、地质等相关专业并取得中级以上的专业技术职称,有洗煤厂的建设项目还应有煤炭洗(选)专业的专业技术人员参加,有一般工业建筑的还应有工民建专业人员参加。验收组至少1人要具备注册安全工程师资格。
第十一条 项目建设单位应将验收意见报告辖区煤矿安全监察分局。监察分局收到所辖煤矿企业报送的建设项目安全设施通过验收意见后,应在15个工作日内呈文转报陕西煤矿安全监察局。
第十二条 陕西煤矿安全监察局负责全省煤矿建设项目安全设施竣工验收结果的监督核查工作。
第十三条 监督核查工作组组长由省局主管局领导担任,有关业务处牵头组织,监察分局参与。
第十四条 监督核查主要工作内容包括煤矿建设项目竣工验收组专业和人员构成、验收内容、验收程序、验收结论和意见。
第十五条 监督核查应形成《煤矿安全设施验收监督核查意见》,提出“验收结果通过监督核查”或“验收结果未通过监督核查”的具体意见。
第十五条 省局收到分局转报的煤矿建设项目安全设施竣工验收意见后,应及时组织并完成监督核查工作。
第十五条 《安全生产法》有关煤矿建设项目安全设施竣工验收活动和验收结果监督核查相关实施细则颁布后,本试行意见自行作废。
煤矿安全设施竣工验收汇报材料 篇5
尊敬的各位领导、各位专家:
大家好!首先,我代表×××煤业全体干部职工对各位领导、专家亲临我矿进行矿井验收表示衷心的感谢!下面我就矿井建设情况简要汇报如下:
一、基本情况
×××煤业井田位于山西省××市境内,行政区划隶属××市郊区北部西白兔乡管辖。该井田地处沁水煤田潞安矿区的东北部,矿井工业场地位于井田内西南部,南距××市公路里程约40km。我公司是经山西省煤矿兼并重组整合领导组办公室以《晋煤重组办[2010]13号》文批准的兼并重组整合项目,山西三元煤业股份有限公司受山西煤炭运销集团委托作为兼并重组的整合主体,将已关停的耀南、耀北、耀东和中丰4处煤矿进行兼并重组整合,整合后的井田面积为1.9707km,整合后矿井的生产能力为60万吨/年,批准开采3号、8-2号、15-3号煤(15-1煤层为高硫煤,暂不可采),服务年限为13.34年。
2010年12月30日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2010]603号文批准于2011年1月10日开工建设,建设工期12个月;2012年2月21日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2012]100号文批准我公司建设项目工期从2012年2月20日开始延长12个月;2013年1月11日由××市煤炭工业局以长煤局[2013]26号文批准我公司建设项目延长12个月至2014年2月20日;2014年2月25日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2014]77号文批准我公司建设项目延长建设工期8个月,从201
42年3月10日至2014年11月10日;2014年10月24日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2014]470号文批准我公司建设项目顺延工期5个月,从2014年11月11日至2015年4月11日。2015年4月29日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]147号文批准我公司进入联合试运转,试运转期限为6个月,于2015年10月31日到期;2015年10月26日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]314号文批准我公司联合试运转延期3个月,于2016年1月31日到期。
二、矿井相关证照
我公司为兼并重组整合矿井,现证照有采矿许可证、营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证。
三、项目立项、设计及批复
1.山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司,于2010年2月8日,经山西省煤矿兼并重组整合领导组办公室以晋煤重组办发[2010]13号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司煤矿企业兼并重组整合方案的批复》批准,是一座设计能力60万吨/年的资源整合改造矿井,主体企业为山西煤炭运销集团三元煤业股份有限公司。
2.2010年9月26日××市煤炭工业局以长煤局行发[2010]396号文《关于对山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》批准矿井地质报告。
3.2010年12月5日××市煤炭工业局以长煤局规发[2010]528号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合初步设计的批复》批准矿井初步设计。2015年1月12日××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]10号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复》批准矿井初步设计变更。
4.2010年12月29日山西煤矿安全监察局长治监察分局以长煤监字[2010]174号文《关于对山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复》批准矿井安全专篇。
2015年5月25日由山西煤矿安全监察局长治监察分局以长煤监[2015]43号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更的批复》批准矿井安全专篇变更。
5.2015年11月26日由××市煤矿工程质量监督站核发煤炭建设工程质量监督书,证书编号:CZR2016002。
6.2010年12月30日××市煤炭工业局发长煤开102016号 《山西省煤炭建设项目开工审批卡》。
2010年12月30日××市煤炭工业局以长煤局规发[2010]603号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合改造项目开工的批复》批准开工建设。
7.2011年6月14日××市环境保护局以长环函[2011]324号文批准《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量指标的批复》。
8.2011年8月16日山西省环境保护厅发晋环函[2011]1750号文批准《关于核定山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量的函》。9.2011年8月3日山西省国土资源厅以晋国土资储备字[2011]597号文《<山西省沁水煤田××市山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司煤炭资源储量核实报告>矿产资源储量备案证明》。
10.2011年6月29日山西省水利厅以晋水保函[2011]421号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目水土保持方案的批复》批准水土保持方案。
11.2011年11月7日太原市明仕达煤炭设计有限公司发并明仕达资审字[2011]第021号《<山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司煤炭资源开发利用方案>评审意见书》。
12.2012年3月16日××市煤炭工业局以长煤局防治水发[2012]135号文《关于山西长治联盛长虹煤业等6座煤矿矿井水文地质类型划分报告备案的通知》。
13.2012年4月13日山西省环境保护厅以晋环函[2012]711号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目环境影响报告书的批复》批准环境影响评价报告。
14.2012年7月5日山西省环境保护厅以晋环函[2012]1376号文批准《关于对25家煤炭企业<矿山生态环境恢复治理方案>批复的函》。
15.2012年7月25日山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2012]854号文批准《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病危害预评价的批复》。16.2013年1月25日山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2013]154号批准《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计审查的批复》。
17.2015年1月7日××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]5号《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目初步设计环保专篇的批复》批准矿井环保专篇。
18.2015年4月29日××市煤炭工业局发长煤局规发[2015]147号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目联合试运转的批复》批准矿井进入联合试运转。
四、项目建设情况
矿井初步设计由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计,地质勘探由××市高原综合勘探工程有限公司进行,山西省煤炭建设监理有限公司承担监理工作,××市煤矿工程质量监督站进行监督。由中十冶集团有限责任公司、温州兴安矿山建设有限公司、重庆川九建设有限责任公司、河南豫兴建筑安装有限公司、山西省宏图建设工程有限公司、河南煤炭建设集团机电安装有限公司等单位对矿、土、安三类工程进行施工。
1.矿建方面
矿建单位工程共计29项,已竣工认证29项,全部合格。矿建工程包括:3号煤回风大巷、3号煤轨道大巷、避险峒室、消防材料库、3102工作面回风顺槽、3102工作面切眼、+756水平等候硐室及通道、+756水平井底车场、煤仓下口检修斜巷、主排水泵房、主变电所、管子道、主井装载硐室、皮带巷井底煤仓及给煤机硐室、井底水仓、3号煤带式输送机大巷、3号煤带式输送机大巷皮带机头硐室、+756水平副井马头门、+696水平副井马头门、副立井井筒、行人通风斜巷、3102工作面运输顺槽、3号煤轨道大巷延伸段、8#煤井底车场二水平等候硐室、井下铺轨、主立井井筒、主井井底马头门、主井装载硐室。
2.土建方面
土建单位工程共计32项,已竣工认证32项,全部合格。土建单位工程包括:锅炉房(含烟囱)、联合建筑、食堂、单身宿舍楼、联合建筑至副井井口房人行走廊、副井井口房、副井井架基础、副井提升机房、工业广场热力管网、工业广场动照网、工业广场给排水系统、筒仓、块煤仓及矸石仓、1号转载点、主井提升机房、联合建筑东侧护坡、通风机房、通风机房配电室、风井井颈及安全出口、压缩空气站、500m³生活水池、生活给水加压泵房、主井井口房及空气加热室、空气加热室、主井井口房至1#转载点带式输送机栈桥、1#转载点至动筛车间带式输送机栈桥、动筛车间至块矸仓带式输送机栈桥、动筛车间至筒仓带式输送机栈桥、10kv变电站、10kv架空线路(1)、10kv架空线路(2)、风井变电所架空线路(1)、风井变电所架空线路(2)、地面消防材料库、矿井修理车间、消防水池、炸药库。
3.安装方面
安装单位工程共计31项,已竣工认证31项,全部合格。安装单位工程包括:副井井筒装备、副井井架安装、副井提升设施安装、副井提升机安装、副井井口设备安装、副井井底设备安装、首采工作面设备安装、副井井筒管路安装、风井梯子间、通风机设备及配电安装、井下中央主排水设备及配电安装、井下中央变电所、主井井筒装备、主井提升机设备安装、主井提升设施安装、主井空气加热室、主井井架、主井井底装载硐室、空压机设备安装、副井空气加热室、3#煤带式输送机、井下动照网线(井下综合管路安装)【包含供水自救、压风自救】、主井至1#转载点带式输送机(块煤仓、矸石仓运输系统安装)、上仓带式输送机(原煤仓运输系统安装)、动筛车间设备安装、锅炉房设备安装、井下水处理站、生活污水处理站、监测监控系统、人员定位、避险系统、通讯系统。
我公司随着矿建、土建、安装工程的完成,矿井采掘、运输、供电、排水、安全避险六大系统等生产安全设施、设备达到60万吨/年的生产能力。
各项工程于2015年11月26日通过山西省煤炭工程质量监督中心站单项工程质量认证验收,认证等级为合格。
五、其它开采技术条件 1.煤层及储量
矿井井田呈一不规则多边形,井田东西宽1.215km,南北长2.5km,批准开采3号、8-2号、15-1(15-1煤层为高硫煤,暂不可采)、15-3号煤。经查明矿井保有储量为2237万吨,设计可采储量为1121万吨。
3号煤层:位于山西组下部,上距K8砂岩28.37~39.60m,平均33.47m。下距K7砂岩3.83~20.03m,平均13.05m,下距8-2号煤层31.23~75.56m,平均54.39m。煤层厚5.80~7.27m,平均厚6.64m,煤层结构简单,局部含一层夹矸,层位、厚度均稳定,全井田可采(分布有采空区)。3号煤层顶板多为泥岩、砂质泥岩;底板多为泥岩,局部为细粒砂岩。
8-2号煤层:位于太原组三段下部,上距K5灰岩10.45~17.78m,平均14.44m,下距K4灰岩10.13~19.91m,平均14.53m,上距3号煤层31.23~75.56m,平均54.39m,下距15-1号煤层46.59~64.19m,平均61.76m。煤层厚0.50~2.42m,平均1.66m,局部含一层夹矸,层位较稳定。对比可靠,全井田可采。8-2号煤层顶板主要为泥岩、砂质泥岩;底板为泥岩,局部为细粒砂岩。
15-3号煤层:位于太原组一段下部,上距15-1号煤层2.45~5.37m,平均4.13m,下距K1砂岩1.73~4.59m,平均3.19m,煤层厚0.56~1.91m,平均1.46m。结构较复杂,局部夹2~3层夹矸,层位稳定、厚度较稳定,全井田可采。15-3号煤顶板多为泥岩,底板多为泥岩、铝质泥岩和细粒砂岩。15号煤层为低灰-中灰、中高硫、中热值-特高热值贫煤。可作为动力用煤及民用煤。
2.地质构造
井田内地质构造总体属简单类型,受区域构造的影响,井田内构造总体为两组近北东向的宽缓褶曲,产状一般2~3º,局部可达10º。截止目前井田内采掘活动揭露断层1条,为2m的正断层,未见陷落柱,无岩浆岩侵入。
3.水文地质条件
根据《山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井水文地质勘探报告》,矿井水文地质类型应为中等型。矿井主要充水因素为煤层顶板砂岩裂隙水(3号煤)、顶板岩溶裂隙水(15号煤)和采空区积水。井田内3号煤层存在15个老空积水区。
当矿井设计年产量达到60万t/a时,开采3#煤层预计矿井正常涌水量3000m/d,最大涌水量为3600m/d;8-2#煤层预计矿井正常涌水量取3600m/d,最大涌水量为4300 m/d,15#煤层预计矿井涌水量4500m/d,最大涌水量5400m/d。
4.瓦斯
2014年由山西省煤炭工业厅综合测试中心对矿井进行了瓦斯等级鉴定,鉴定结果为矿井绝对瓦斯涌出量为0.26m/min,绝对二氧化碳涌出量为0.35m/min,掘进面绝对瓦斯涌出量最大为0.13 m/min,鉴定结果为瓦斯矿井。
5.煤尘爆炸性和煤的自燃发火倾向性
根据2014年山西省煤炭工业厅综合测试中心出具《×××煤业3#煤煤尘爆炸性鉴定报告》和《×××煤业8#煤煤尘爆炸性鉴定报告》,3#煤层和8#煤层均有煤尘爆炸性。
根据2014年山西省煤炭工业厅综合测试中心出具的《×××煤业3#煤自燃倾向性鉴定报告》和《×××煤业8#煤自燃倾向性鉴定报告》,3#煤层吸氧量为0.78cm/g,自燃倾向等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。8#煤层吸氧量为0.98cm/g,自燃倾向等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。
六、矿井主要生产系统及安全设施建设情况 1.矿井开拓
矿井采用立井开拓方式,利用原耀南煤矿工业场地和耀北煤
33矿的工业场地分别作为整合后煤矿的工业场地和风井场地。
(1)主立井(新掘):在原耀南煤矿主井以北80m处新开凿主井,井筒净直径5.0m,井筒深度251m,井底落于8-2号煤底板,井筒内布置一对4t多绳箕斗,方形钢罐道。担负矿井煤炭提升任务,兼进风井。
(2)副立井:利用原耀南煤矿主井井筒扩径而成,扩径后井筒净直径6.0m,井筒深度279m,装备一套宽罐带平衡锤提升设备和玻璃钢梯子间,方形钢罐道,担负全矿井的材料、矸石、设备、人员等升降任务,并兼作进风井和矿井安全出口。
(3)回风立井:利用原耀北煤矿主井改造而成,井筒净直径4.2m,井底落于3号煤底板,垂深160m,其中装备玻璃钢梯子间,担负矿井回风任务,同时作为矿井的安全出口。
(4)3102首采工作面位于+756水平,隶属于一采区,所采煤层为3号煤,工作面底板标高为+754m~780m,位于一采区中部,北侧为3103回采工作面(设计);南侧为3101回采工作面(设计);东侧为原耀东煤业采空区;西侧为一采区三条大巷。工作面煤层整体构造简单,无较大褶曲及断层等构造影响,仅在3102回采工作面运输顺槽P12点前4米存在陷落柱。根据地质报告及勘探成果,煤层产状稳定,最小倾角为0°最大倾角为10°。
(5)根据矿井建设规模和开拓布置,移交生产及达到设计能力时,首采区布置1个综采工作面和2个掘进工作面,矿井采掘比为1:2。
2.矿井通风系统(1)通风系统
我矿属瓦斯矿井,根据矿井通风系统设计,我矿已按照设计建设、构筑通风设施、安装主要通风机;所有通风设施均满足矿井通风需要。
根据矿井开拓部署及煤层赋存条件,矿井通风方式为中央分列式。由主、副井进风,回风立井回风。
(2)通风方法
矿井采用机械抽出式通风方法。回风立井井口安装了2台FBCDZNo24/2×160kW矿用防爆抽出式对旋轴流式通风机,一台运转,一台备用。同时装备有在线监控系统,能随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。担负矿井负压通风任务。
3.粉尘防治及防灭火系统
防尘方面:井下消防、防尘用水引自地面消防水池,井下各采掘工作面,进、回风大巷均按规定安设自动净化水幕。综采工作面采煤机内外喷雾、移架喷雾、各转载点喷雾、架间自动喷雾齐全、完好,按要求对煤体进行注水,更好降低产尘量。综掘机内外喷雾完好,喷雾水压符合规定,并在掘进工作面安设除尘风机,改善作业环境。井下巷道按规程要求均设置了隔爆设施,同时配有专职防尘人员及防尘监测设备。
防灭火方面:井上下建立了消防材料库,地面建有两个容量分别为500m和200m的静压水池连接到井下静压管路,大巷及采区巷道每隔50m设置三通阀门。井下各硐室、机电设备附近均配备有砂箱、灭火器等消防器材,并按规定安装了消防设备。中央变电所、水泵房完善了消防设施,并设施了防火门,保证了要
33害场所的消防要求。
4.防治水及井下排水系统
主、副水仓位于井底车场东绕道南侧,水仓有效容积为1950m,主排水泵房安装有3台型号MD280-43×5排水能力280m/h矿用耐磨多级离心式排水泵,1用1备1检修。沿副立井敷设2趟DN245排水管路,1用1备。
根据矿井建设期间实际情况预计,当本矿原煤产量达到60万吨/年时,预计矿井正常涌水量125m/h,并确定出矿井最大涌水量为144m/h。经水泵性能测试,两台水泵两趟管路联合运转,两台泵排水能力达到560m³/h,满足矿井最大涌水量120m³/h的要求。
掘进工作面配备有ZYJ160/460型架柱式液压回转钻机2台、ZYJ500/160型架柱式液压回转钻机1台、ZDY1300S型煤矿用全液压坑道钻机1台、ZQJC-560/10.0型气动架柱式钻机1台,在掘进过程中必须打钻探水,经证实无突水危险时,方可继续掘进;遇到钻孔出水时,要注意观察,以防突然涌水。
5.供电系统
矿井采用10kV双回路供电,两回路电源一回路引自西白兔110kV变电站10kV母线段,线路型号LGJ-300/4km;另一回路引自石窟煤业35kv母线段,线路型号LGJ-300/6.5km。按照初步设计的要求,矿井在地面工业广场设置10KV开闭所为矿井实现双回路供电,下井电压等级为10kV。根据计算,单回线路可带矿井全部负荷,满足要求。
根据本矿井地面供电的要求以及负荷性质与分布,主副井绞
3333车房、压风机房、主通风机均采用10kV供电,高压配电系统采用放射式。
矿井采用两路10kV下井向中央变电所供电。电源分别取自地面变电所Ⅰ段812柜、Ⅱ段826柜,采用KYN28A-12铠装移开式金属封闭开关设备,内配VS-12型真空断路器,井下中央变电所10KV双回路供电互为备用,采用机械、电气闭锁,使用PJG1-10Y型隔爆高压配电装置。下井电缆均采用MYJV42 3×95mm交联聚乙烯绝缘电力电缆。当任一回电源因故停止供电时,另一回电源仍能保证所供全部设备正常运行。
回采工作面供电由中央变电所综采Ⅰ回高爆(G5)直接用MYPTJ-3×70+3×35/3+3×2.5mm²高压电缆接入皮带巷移变(型号为KBSGZY-500/10/0.69kV),其向回风顺槽(无极绳绞车、11.4kW小绞车、综保等)、运输顺槽(皮带机等)低压供电。从皮带巷移变进线侧直接用MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5mm²高压电缆接入电气列车处采面移变(型号KBSGZY-1000/10/1.14kV),其下接QBZ-1600/1140-6组合开关,向采煤机、乳化泵、破碎机、转载机供电。从1000KVA移变进线侧直接用MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5mm²高压电缆接入另一采面移变(型号KBSGZY-800/10/1.14kV),其下接QJR-1600/1140-4软启动开关、两台QBZ-80启动器和一台ZBZ-10.0M照明综保,软启动器向前、后刮板机机头、机尾电机供电。两台80启动器向两台喷雾泵供电,综保向采面照明供电。
掘进工作面局扇供电电源由井下中央变电所1台KBSG-200/10/0.69KV型变660V,向局部风机供电,同时各配电2点动力电作为风机馈电备用电源。
6.提升运输系统
主立井运输系统:主井井筒直径5m,装备一对4t多绳提煤箕斗和一套JKMD-2.25×4(Ⅰ)E型落地式多绳摩擦轮提升机,配交流变频调速电动机,450kW、660V、593r/min,提升速度4.5m/s。
副立井提升系统:副井井筒直径6m,装备一套单罐笼带平衡锤提升设备和一套JKMD-2.8×4(Ⅰ)E型落地式多绳摩擦轮提升机,配交流变频调速电动机,560kW、660V、494r/min,提升速度6.9m/s。
7.安全监测监控系统
矿井安装使用了重庆煤科院生产的KJ90N型煤矿综合监控系统,本系统采用标准数据库存储数据,以文字、图形、报表、语音等多种形式显示井下各种环境参数,在采、掘工作面设有断电仪,实现了各工作面瓦斯故障闭锁和风电闭锁。系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对风机开停、风门开关等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。可实现矿井上、下各类环境参数、生产参数的监测与显示、报警与控制。并实现了数据上传山西媒销长治公司,并与××市郊区煤炭工业局、××市煤炭工业局、省煤炭厅三级联网。
矿井在监控室安装监测主、备机各1台、传输接口1台,本系统目前使用正常,井下所有的监测点均按现行《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的相关要求进行配备;现有21个瓦斯传感器,7个一氧化碳传感器,3个二氧化碳传感器、3个温度传感器,2个负压传感器、2个设备开停传感器,1个风速传感器,1个湿度传感器,所有瓦斯传感器报警浓度均在规程的基础上下调20%,提高了瓦斯管理的标准,传感器的设置数量和功能均符合设计要求,满足安全生产需要。
8.压风自救系统
矿井安装2台SAH250-8型固定式螺杆式空气压缩机,压风管路已延伸至井下所用作业点,在每个场所的压风管路上安装压风自救装置,该装置设置有供气阀门为所作业人员提供新鲜空气。井下大巷及各采掘工作面全部采用ZYJ型箱式压风自救装置,井下大巷每200米配置1组;在距采掘工作面25~40m地方行人侧设置二组压风自救装置,然后每200米设置一组。设备运行正常,满足矿井灾变期间压风自救要求。
9.供水施救系统
在矿井水处理车间安装两台CDL16-2恒压供水泵,将经深度处理的纯净水通过Φ159mm的钢管沿副立井敷设至井下主运输巷,由Φ133mm的钢管接至各顺槽、迎头各用水设备,每50m设一个三通,200m设一个截门和供水施救装置。
10.通讯系统(1)调度通信
矿井安装有杭州华络KTJ102系统一套,选用有自动交换和调度功能的程控调度台,负责井上下生产协调、行政管理,各重要场所的生产调度。各办公室、工业场地等生产要害部门安装电话分机,地面中央变电所、主扇风机房为直通电话。井下采掘工作面、机电硐室、水泵房、皮带转载点安装防爆电话,井下中央变电所、主排水泵房、紧急避难硐室设置有直通电话。(2)矿用广播系统
矿井安装有南京北路自动化系统有限责任公司KTK113矿用广播通讯系统一套,安装广播分站10台,本系统具有紧急广播、调度对讲、话筒广播、录音广播、音乐广播等功能。
11.人员定位系统
矿井安装重庆煤科院的KJ251井下作业人员管理系统,能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统,使监控中心能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个职工的运动轨迹。
12.紧急避险系统
在井下设置有永久避难硐室,位于井下轨道大巷西侧,额定防护人数为80人。避难硐室防护密闭采用密闭门,密封性能强,可有效防止有毒有害气体的侵入。过渡室内具有喷淋、气幕系统、可有效清除人员进入时携带的有毒有害的气体,防止有毒有害气体进入生存室。避难硐室配用外接压风系统及内部压缩空气、压缩氧气及压缩自救器多种供氧系统、安全可靠。避难硐室采用制冷一体化机制冷,在保证避难硐室内温度始终小于或等于35℃的同时,还可有效清除硐室内的有毒有害气体,配备高效干燥剂,达到降温除湿的目的。
13.矿山救护
我矿于2015年5月31日与××市矿山救护大队签订了救护协议,到矿时间不超过30min;所有下井人员均佩带自救器。矿井制定了应急救援预案、灾害预防处理计划。
14.安全管理 矿井建立、健全和完善了一系列安全生产组织机构,配备了“八长”:矿长、安全矿长、生产矿长、基建矿长、机电矿长、总工程师、通风助理、安全指挥中心主任各一名。成立了安全科、调度室、通风科、生产技术科、防治水科、机电科、地测科、培训科、探放水队、综采队、机电机运队等安全生产职能科室(队),配足配齐安全管理人员,有效促进了企业安全生产隐患的排查治理工作,提升了煤矿安全管理水平。严格落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,认真贯彻落实有关要求及上级指示精神,强化安全生产监管,进一步规范安全生产行为。且均按有关要求配齐了相关人员,能够满足矿井安全生产需要。
我公司安全管理机构设置齐全,人员配备充足,共有员工317人。从业人员全部进行了培训,取得了上岗资格证,所有人员全部持证上岗。A类安管人员9人,B类安管人员及安全技术管理人员共计62人,特殊工种人员92人,其中安全检查员12人,瓦斯检查员8人,监测监控工6人,井下电钳工22人,采掘机司机16人,探放水工7人、井下爆破工6人、提升机操作工15人。矿井机构和人员配置能够满足安全生产管理的需要。
七、联合试运转情况 1.联合试运转基本情况
矿井于2015年5月1日开始联合试运转,试运转期间矿井采掘、提升运输、通风、排水、供电、压风、监测监控等各大系统运转正常,达到了预期目标,取得了较好的效果。
(1)联合试运转期间,矿井提升运输系统运转正常,能够满足安全生产需要。主皮带输送机安装一套KTC101-Z 控制系统。实现运输系统胶带输送机的闭锁、急停和通讯,可实现运输系统设备单停和急停,对胶带输送可实现烟雾、防滑、跑偏、堆煤、温度、防撕裂保护。为了保证试生产正常进行,每天对各种保护进行检查,发现问题及时处理。
(2)联合试运转期间,矿井采掘系统运转正常,能够满足安全生产需要。为了保证试生产正常进行,每两天规定8点班为检修班,重点对采煤机、主皮带输送机、刮板输送机、支架等设备进行检修。
(3)联合试运转期间,主扇风机运行稳定,矿井通风系统合理、可靠,能够满足安全生产需要。目前矿井总进风量为3216m/min, 总回风量为3266m/min。
(4)联合试运转期间,矿井排水系统运转正常,能够满足矿井排水能力的要求。主水泵房内安装有3台型号MD280-43×5的排水泵,单台水泵实际排水能力为280m/h。
(5)矿井安装2台SAH250-8型固定式螺杆式空气压缩机,该空气压缩机排气量43.5m/min,额定排气压力0.8MPa。压风管路已延伸至井下所用作业点,保证各地点的的用气。
(6)矿井为瓦斯矿井,采用KJ90N型煤矿综合监控系统对全矿井的瓦斯、一氧化碳、风速、温度、风机开停、风门开关等环境安全参数进行实时采集、显示、报警、断电控制。系统运行稳定,效果良好。
(7)矿井采用10KV电压向井下供电,井下安设7台变压器,经过试运行,矿井供电系统运行稳定,能够满足井上下生产生活需要。
33(8)矿井3号和8号煤层煤尘均具有爆炸性。地面建有两个容量分别为500m和200m的静压水池连接到井下静压管路,井下采掘工作面和各转载点均设置有喷雾装置进行洒水降尘,有效降低矿井粉尘,防止煤尘爆炸。
(9)矿井采用KTJ102调度通讯系统,选用有自动交换和调度功能的程控调度台,负责井上下生产协调、行政管理,各重要场所的生产调度,本系统具有扩音和多方会议等功能。有专人对通信系统进行维护和检修,运行以来通讯效果良好,系统稳定可靠。
2.联合试运转结论
我矿按照安全专篇及相关规定建设,通过联合试运转,矿井安全、生产、监测监控等系统均设计合理,运转可靠。符合矿井投产标准,能够满足安全生产需要。
八、安全验收评价情况
我公司委托山西正诚矿山安全技术研究所(有限公司)进行矿井安全验收评价,提出了宝贵的意见和问题,现将存在的主要问题和整改情况汇报如下:
1.专篇设计回采工作面上隅角安设温度和CO传感器,需按专篇
要求进行增设。该项已按专篇要求进行增设。
2.按3102回采工作面、3101运输顺槽和3101回风顺槽的采掘部署,提供测风报表。该项已按要求提供测风报表。3.安全专篇设计风量为4800 m/min,矿井实际配风2500m/min,风量偏低,建议根据实际进行调整。该项已按根据
333
3实际情况进行调整。
4.按专篇设计的“一采两掘”采掘部署及要求的传感器数量、类型进行增设。该项已按专篇要求进行增设。
5.验收时两个掘进工作面分别为3101运输顺槽普掘工作面和3101回风顺槽综掘工作面,目前未开口,缺作业规程,验收时必须形成独立的运输、回风系统。该项已于2015年8月15日形成独立的运输、回风系统。
6.8号煤井底车场验收时应完工,8号煤层不应有设计外的作业地点;该项于2015年8月20日施工完成,8号煤层无其他设计外作业地点。
7.缺煤安标志汇总表(盖矿章)。该项已经按要求提供煤安标志汇总表。
8.缺空压机检测报告。该项已按照规定对空压机进行检测并提供 报告。
9.缺主立井、副立井钢丝绳检测报告。该项已按照规定对主立井、副立井钢丝绳进行检测并提供报告。
10.应急广播系统未建成。该项已于2015年8月25日建成应急广播系统并投入使用。
11.缺劳动合同备案表,工伤保险、井下意外伤害险缴费证明。该项已完成劳动合同备案并提供工伤保险、井下意外伤害险缴费证明。
12.缺单项工程质量认证书。该项于2015年11月28日完成单项工程质量认证。13.缺通风系统图、采掘工程平面图(大图及A3小图,盖矿章)。该项已提供通风系统图和采掘工程平面图。
14.缺光学甲烷检测仪、便携式甲烷检测仪等瓦斯检查仪器检定汇总表。该项已完成检定并提供汇总表。
九、安全验收评价结论
山西正诚矿山安全技术研究所(有限公司)主要根据根据《安全验收评价导则》(AQ8003-2007)、《煤矿建设项目安全设施监察规定》(国家安监总局6号令)和《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ1055-2008)等有关规定,结合煤矿安全验收评价的工作程序和要求进行。检查内容严格按照上述文件要求,采用安全检查表法和事故树法等分析方法,对矿井生产系统、辅助生产系统进行定性、定量的评价,对照建设项目初步设计、安全设施设计等设计要求,检验各项安全设施“三同时”落实情况及设计变更情况,并分析、评价各项安全设施的符合性、有效性和合法性。针对评价过程中查出的问题和隐患,提出了相应的整改及防范措施。通过整改和最后复查验收,得出以下结论:
一、×××煤业矿井为存在着重大危险源的矿井,重大危险源为:煤尘爆炸和矿井水害。
二、×××煤业矿井的开拓方式、开采方法、生产工艺与生产系统、辅助生产系统及安全设施的设计、施工和使用情况符合现行国家有关的法律法规要求。
三、×××煤业矿井的安全管理机构健全,责任制明确,规章制度齐全,有可行的重大危险有害因素监控措施和事故应急救援预案;该矿能够严抓安全基础管理工作,注重安全教育、安全培训和安全投入,能够有效地促进和保障矿井安全生产;矿井的生产系统和辅助系统及其安全设施、设备、装置达到了设计要求,能够满足安全生产的需要,具备了安全生产的条件。
综上所述,山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合项目已经具备了安全设施竣工验收的条件,符合煤矿安全生产条件规定。
以上就是×××煤业项目建设的总体情况,敬请各位领导、专家提出宝贵意见,我们将认真对待,积极组织整改。
谢谢大家!
山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司
甘肃省煤矿建设项目安全设施竣工验收表 篇6
一 概论
本项目建设兰西县兰西镇城东街(兰西县佳亿亚麻制品有限公司院内),建设性质为技改,建设内容;年产12万套亚麻汽车坐垫生产技术改造项目,项目占地6480平方米,改造车间面积200平方米新建生产车间2000平方米,项目总投资1235万元,其中环保投资35万元。
二施工单位的基本情况包括施工单位以往所承担的建设项目施工情况以完成项目的立项、备案工作,取得发改部门的项目备案确认书以取得土地部门的建设用地规划许可,规划部门的建设工程规划许可项目采取的环境影响及环保措施以取得环保部门评估论证。4 目前以完成投资360万元,占固定资产投资%31.其中,新建1600平方米厂房,投资160万元,改造房屋200平方米,投资6万元,支付设备预付款194万元
三 施工单位的资质情况
兰西县佳亿亚麻制品有限公司成立于2001年,是一家专门从事亚麻系列制品生产 销售为一体的民营企业,公司占地面积7000平方米,建筑面积3500平方米,拥有生产投资500台(套)
年生产10万套,年实现产值4000万元人民币,实现利税200多万元,现有员工132人,拥有现代化管理团队及专业设计人员,技术人才雄厚,组织机构健全。公司自成立以来,从最初人工作业到现在拥有现代化机器生产,凭借其优质的产品和良好的信誉,从最初一、二个品种,到现在可生产三大类24个品种,其生产的“超亿牌”亚麻汽车座垫在2004年被黑龙江省纤维检验局评为优质产品,目前,公司生产的亚麻座垫销往全国各地。产品供不应求。
四 施工的依据及执行的有关法律、法规、及规章和国家标准、行业标准
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