制冷作业安全操作规程

制冷作业安全操作规程（精选11篇）

制冷作业安全操作规程 篇1

制冷作业安全操作规程

一、关于制冷作业操作、维修、保养规程

1、制冷作业操作、维修人员必须持证上岗，经过专门培训，取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。

2、所用电动设备、工具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。

3、操作中应注意力集中,认真观察控制台各个信号灯的动态,如发生事故及时停机。

4、检修设备时须关闭电源，悬挂工作警示牌并有人守护。

5、认真学习专业知识，不断提高自身技术水平；在当班期间，严格按照制冷机设备操作规程保养、操作设备；确保正常供给、保证生产的顺利进行。

6、做好维修设备的日常维护、保养工作，制冷机设备运行资料、维修台帐的记录工作，保证其准确性和完整性，确保设备的正常使用。

7、每日工作结束后做好现场环境卫生的保洁，认真整理用过的工具、仪器、等用具和设施，做好交接班准备工作

8、当班期间努力降低能源动力及其它辅助材料的消耗，避免不合理的消耗，降低生产成本，做好设备维修档案和备件、材料消耗台帐的记录工作。

9、工作中树立“安全第一、预防为主”的思想进行安全生产，确保本岗位人员、设备的安全，发现问题应及时处理或向总经理汇报。

10、制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空，对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃，严禁明火加热。

11、机房内不得设置产生明火的设施或温度过高的发热表面，同时设置灭火器材。

12、检修用照明灯采用36V以下电压，潮湿地面采用12V以下电压。

13、检修严禁使用氧气试压。

14、冷库制冷设备具有要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养和检验，确保设备安全运转。

15、操作人员要做到“四要”、“四勤”，定期考核评比、奖惩。“四要”：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力，要充分发挥制冷设备的制冷效率。“四勤”：勤看仪表；勤查机器温度；勤听设备运转有无杂音；勤了解进出货情况。

2、冷库安全管理制度

一、冷库工作人员必须遵守各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排，保证安全生产。

二、制冷工要严格遵守操作规程，根据库温要求按时开机停机，要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。

三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。

四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。

五、冷库机房不准私留非工作人员住宿，闲来人员不准进入机房内。

六、冷库内的各类货物要按位存放,堆放整齐。出库要填写出库单,要及时清理积压物品,对超期、变质的物品保管员要及时向主任汇报,并妥善处理。因工作失职造成损失的,追究保管员责任并给予经济处罚。

七、未经主任同意, 不得为外单位或个人在库内存放物品,否则追究保管员和管理员责任,视情节轻重给予处罚。

八、库内物品做到帐物相符.保管员必须对工作认真负责,不得粗心大意,弄虚作假,以权谋私,否则出现问题追究保管员责任。

九、保管员、制冷工下班前要认真检查库房、机房情况,没有问题后方可离岗.十、冷库值班人员要经常注意冷库周围情况,发现异常要及时报警,确保冷库安全.3、冷库日常维护

1、定期擦拭风机，用（软毛刷，无尘布）清除制冷机组散热器尘埃，保证散热效果。

2、定期和不定期检查控制箱数显温度，与冷库室内温度表温度是否相同。

3、减少冷库开门次数，检查关门是否严密。

出现问题，操作人尽快联系设备技术人员。

4、冷库管理制度

1、物料按先进先出的原则入库贮存和出货，避免长时间积压，影响品质。

2、原料与成品分库存放，相互串味的产品不能贮存于同一个冷库内。

3、成品库、冷藏库、包装间的温度符合工艺要求，成品冷藏库温度在-18℃以下，冷藏库5℃温度由仓库管理员进行监控，记录于《冷藏库温度监控记录》上。

4、库内产品需有完整的包装、禁止裸露堆放；堆放整齐、批次清楚，每批、每垛产品设有标识；相互串味的产品、原料与成品，不得同库存放。

5、库内物品与墙壁之间距离不少于30cm，距地面不少于10cm，与天花板保持一定的距离并分垛存放，库内清洁，无霉、无鼠、无虫害；中间留通风道，风机底下不可堆放货物。

6、不同品种产品分垛存放、批次清楚，每批每垛产品设有标记。

7、冷藏库、成品库定期清理消毒，每半年至少对冷库进行一次清洁消毒。

8、冷库的卫生由冷库的主管人员负责每天检查，并将检查结果记录在《冷库卫生质量检查记录》中，并由包装品管负责督导。

9、当天进出冷库的物品当天入帐，所有进出库产品，帐面要有正确反映。

10、每天进行盘点，确保帐目准确，随时能提供准确数据；月底配合财务部盘点核查并提供月报表。

11、禁止一个人进库作业，班后或无进出库作业时必须关灯关门，确认冷库内无人才锁门。

XXXXXX集团有限公司

X年X月X日

制冷作业安全操作规程 篇2

近几年来, 在党和国家支农惠农政策的指引下, 农民种粮的积极性高涨。尤其是在购机补贴政策的激励下, 农民纷纷购置农业机械从事粮食生产, 水稻生产机械化水平得到提高。实践证明, 水稻生产机械化是保证粮食生产安全, 增加农民收入的重要措施。普及和推广水稻生产机械化技术是农机管理部门的职责, 学习和掌握水稻生产机械化技术是农民机手的迫切要求。现根据本人从事农机技术推广工作中的体会, 谈谈水稻插秧机的选择, 安装调试和田间作业操作技术要领。

一、水稻插秧机的选择

目前在我县推广的插秧机, 按操作方式来分, 有步行手扶式插秧机和方向盘式即乘座式插秧机。按插秧速度来分, 有普通插秧机和高速插秧机。按插秧机栽插行数来分, 步行手扶式插秧机有2、4、6行, 乘座式插秧机有4、5、6、8、10行等。如东洋PF455S为步行手扶式普通插秧机, 洋马VP4型为乘座式高速插秧机。东洋PF455S型插秧机作业行数为4行, 它具有价格低廉 (每台价为1.7万元左右) , 结构简单, 轻巧, 整机重170kg, 操作灵便, 使用安全可靠, 作业效率一般为2.5亩/小时。

现在插秧机技术比较成熟, 适合目前农村自然和经济条件, 适应水稻栽插的农艺要求。但对育秧技术标准化程度要求高, 对插前大田耕整地要求严, 对机手操作使用插秧机技术要求过硬。因此, 农机手在选购插秧机时, 应根据本地的自然条件, 水稻作业面积, 插秧机的作业效率以及自身的经济承受能力等, 全面考虑确定选购步行手扶式插秧机, 还是乘座式高速插秧机。

二、插秧机运转技术要求 (以PF455S型插秧机为例)

1. 各运动件转动应灵活, 无碰撞、卡阻现象, 对运动件应加注润滑油。

2. 操纵手柄 (杆) 转动灵敏, 转向离合器转向自如, 发动机油门操纵应轻便, 并能准确控制发动机转速。

3. 所有紧固的地方, 都应按规定拧紧。离合器分离彻底, 结合平稳。

4. 各传动部件, 不允许有漏油现象, 工作运转应正常。

5. 各间隙调整正确。

如秧针与导轨插口侧面的标准间隙为1.3~1.7毫米, 秧针和苗箱侧面的标准间隙为1.5~2.5毫米。

三、插秧机的运转前准备

插秧机安装调整后, 要进行试运转, 在运转中检验安装质量。如果发现问题, 应及时排除, 使插秧机处于最佳技术状态, 投入作业。

1. 按插秧机使用说明书的要求, 给发动机加足燃油, 对各部位加注机油或黄油。

2. 起动发动机, 待发动机运转平稳后, 让插秧工作部件空运转10~15分钟, 观察是否运转灵活。

3. 按操作要求, 驾驶插秧机在平整的道路上行走, 观察发动机的运转情况。

插秧机传动机构、行走系统是否正常, 转向离合器是否转向自如等。

四、插秧机的田间作业技术要领

在插秧机下田前还要对插秧机作一次全面仔细的检查调试, 以确保插秧机在大田里能够正常运作。按顺序检查:1) 前一天可疑处。2) 发动机部分:发动机机油 (察看油位计) , 过滤器的清洁, 空气滤清器的清洁。3) 液压部分:液压皮带的张紧度。4) 行驶部分:主皮带的张紧度 (张紧轮的作用) , 转向离全器的分离状态, 注油处注油。5) 插秧部分:取苗口的间隙, 秧叉的压出时间, 注油处注油。6) 其它:注油处注油, 确认各紧固部的紧固状态。并要根据大田的肥力, 水稻品种等, 对插秧的株距、插秧的深度, 每穴的秧苗株数进行检查和调整。

1. 插秧的株距、深度、株数的调整

(1) 插秧的株距调整。应根据水稻品种, 秧苗大小, 大田肥质, 确定插秧的株距。株距通过株距调节手柄进行调整。它有3个档位, 标有70、80、90三个档位, 对应的株距为147毫米、131毫米、117毫米, 每亩基本穴数分别为14000穴、16000穴、18000穴。

(2) 插秧深度的调整。根据农艺生产要求, 机插秧深度应达到“不漂不倒, 越浅越好”。早稻的插秧深度一般为12毫米, 插秧深度调节是通过插秧深度调节手柄来调整, 共有四个档位, 往上为浅, 往下为深。还可通过换装浮板支架上6个插孔来调节栽插深度。

(3) 每穴秧苗株数的调整。水稻品种不同, 每穴秧苗株数也不同。一般每穴秧苗为1~2株, 如不对, 应通过调节纵向取秧量和横向送秧量来调节秧针取秧量, 从而改变机插时每穴株数。调节手柄位置每调整一档, 就改变取苗量1毫米。手柄向左调, 取秧量增多;向右调, 取秧量减少。一般先固定横向送秧的档位位置后, 再用手柄改变调整纵向取秧量, 以保证机插后每穴合理的秧苗数。

2. 插秧作业路线。科学的插秧作业路线, 合理安排装秧地点, 可提高插秧作业效率。主要有两种作业路线。

第1种:插秧时, 先在田埂周围留下一排即四行宽的余地。插秧地从田块的左侧下田插第一排。然后紧靠第一排, 插第二排……。最后沿田埂四周插完留下的一排, 插秧机再出田。

第2种:第一排直接靠田埂左侧下田插秧, 田头两边留两排即八行宽的余地, 然后一排紧靠一排插秧, 当插到田的右侧时, 留一排四行宽的余地, 再把田头两排八行插完, 再插田的右侧留下的一排, 插秧机再出田。

3. 掌握操作技术, 精心驾驶。

这是提高机插秧质量, 确保夺高产的重要环节。在机插秧作业时, 一是插秧机要保持匀速前进, 不能忽快忽慢或频繁停机。插秧机作业时行走路线要保持直线性, 行走中尽量不用捏转向手把或猛烈扳动扶手架方法来纠正插秧机前进作业的直线性, 以防急弯造成漏插或重插。二是边插秧边观察, 发现问题, 及时解决排除。同时注意送苗辊在苗箱槽口的工作情况, 若能超群发现槽口有秧根或粘土, 要及时停机清理, 以防止影响插秧质量。三是初装秧苗或秧苗全部插完后, 必须把插秧机苗箱移到最左或最右侧, 以保证栽插质量。

4. 插秧机的维护保养

(1) 每天作业后, 应用水冲洗, 车轮等转动部件如有杂物应予以清除, 而后将水份擦干, 要清理插秧机上的泥土杂物等。

(2) 清理干净后, 检查发动机、齿轮箱中的油料, 不足时添加。对各运动、摩擦部位加注机油或黄油进行润滑。

(3) 检查调整。对整机上各紧固螺丝。螺帽进行检查, 发现松动要及时紧固;对主离合器、插秧离合器、秧针与导轨的间隙、秧针与苗箱的间隙等进行检查调整。

机修钳工安全操作规程浅析 篇3

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

测井作业安全操作规程 篇4

3.1 井口工安全操作规程

1)到达施工现场首先平整场地和清理现场杂物。工作时必须穿工衣、工鞋，抬、抽、推、拉、接送、连接仪器或负重时，注意防止扭伤、拉伤肢体肌肉和伤手、砸脚及其它事故发生。

2)上井口安装滑轮时一定要戴好安全帽，防滑鞋。

3)天滑轮安装完毕要挂保险钢丝绳，地滑轮钢丝绳必须固定在井口转盘处，必须保证地滑轮固定安全可靠。

4)电缆钢丝磨损应及时包扎，预防电缆跳槽拉断。

5)井口作业需和绞车司机沟通时，必须使用规范的手势指挥绞车司机，禁止不熟练手语人员进行指挥，夜间施工井口照明必须达到绞车司机可视范围。3.2 绞车工安全操作规程

1)到井场摆正绞车，打好掩木并保证操作台视线良好。

2)在测井中，电缆下放速度应控制在2000米/小时～3000米/小时。3)测井施工时应与仪器操作员配合，保证电缆与仪器同步运行。如不同步应降低下井速度，避免电缆打结事故发生。

4)仪器遇阻后，起速应控制在600米/小时～800米/小时以下，挂特殊加重要平稳下放，慢停慢起，不准猛冲硬下。

5)绞车司机在起下电缆时，不准脱岗、乱岗，严格做到手不离刹把，脚不离离合器，眼不离井口，以保证施工安全。

6)测井过程中发现遇卡和油门突变，要先拉刹把松油门踏离合器，再摘开挡位。7)仪器起到井口停止时，不准离开岗位。特殊情况需离开岗位时，应摘开挡位，动力熄火。

8)遇有井口指挥人员语音不清、手势含糊的要立即停车，严禁提升和下放电缆。9)在裸眼井测井中，当仪器上提至表套附近时应该慢速上提，电缆运行速度应小于1000米/小时。

10)严禁绞车司机在仪器操作间吸烟。3.3 仪器操作岗安全操作规程

1)日常生产准备时，要检查仪器连线及井场外接交流电线路应无漏电现象，地线棒接地良好。

2)测井仪器下井后，监视测井过程中是否有异常，要集中精力观察仪器和电缆在井下运行是否同步，一旦发生遇阻、遇卡，要及时通知绞车司机停车并协助班长做出处理方案。

3)仪器到达井底，发现遇阻曲线时必须通知司机慢速提升电缆，使井下仪器在井底段不准长时间停留。

4)阴雨天作业或洗车后，必须用摇表对线路进行检查，测井前地线棒必须可靠接地。

5)测井完毕后，电源等开关必须放在安全位置。6)检查地面仪器给仪器供电时必须告知地面人员。3.4工程车司机岗位安全操作规程

1)准备期间要完成车辆的保养、送检和送修工作，确保车辆在生产前处于完好状态。

2)接到上井通知后，再次检查各种油料是否充足，检查各种证件和随车工具是否齐全。

3)两辆车要同时出发，连续行驶2小时必须停车检查，休息不小于10分钟并作例行检查。

4)行车路途中要文明驾驶，系好安全带，严禁超速，不得吸烟和打手机；遇到危险路段，必须下车查看，必要时有人指挥行进，不能带险通过。

5)根据井场情况和队长的指挥，摆放车辆，熄火；车辆的摆放以利于小队安全作业和突发情况时迅速撤离现场为主要目的。

6)班后会后，再次确认各种仪器工具已全部装车完毕后，锁好车门。7)填写相关车辆行驶、保养、维修记录表格。

8)不准私自将车交与无资质人员驾驶，不得拉乘不相关人员。3.5 测井现场安全操作通则

1)现场场地平整、各种施工设备摆放合理，符合安全规定。2)绞车距井口要大于20米，绞车打掩木，复杂井施工必须在绞车前挂保险绳。

3)测井车用电要有接地棒，电阻小于1Ω，接地棒要有效接地。

4)井口工在井口附近操作时应该防止落物落入井内，在工作期间要必须戴安全帽，注意防止井架掉物，保护自身安全。

5)在有天然气挥发的井场应该尽量避免使用烟火。

6)电缆上提或下放时，绞车后面严禁站人，严禁跨越和触摸电缆。绞车、井口滑轮运转时禁止加油和检修。

7)接外引电源要断电操作，带电作业必须有人监护，并带绝缘手套，电源闸刀、插头不能有缺损，保险丝符合标准。

8)在油井口作业应将井口盖好，工装口袋不得装工具和杂物，防止落物掉入井内。

9)井口工在井口作业时要站在滑轮两侧，仪器起至井口 300米之内，不准离开岗位。

10)当仪器在上提和下放过程中绞车工和井口工要随时注意井口及其周围情况变化，防止意外发生，并做出正确判断。

11)在有雷电等可能发生事故的情况下应依情况避免作业。

12)绞车工、仪器操作人员在电缆上提和下放时，要做到集中精力、谨慎操作，夜间井口必须安装工作灯。

13)收放电缆时，人应尽量远离转动的部件，如滚筒、导向器、滑轮、电缆等。必须有人在转动部位附近工作时，要集中精力加强注意力，人若疏忽大意可能造成丧失手指或手的事故。

14)接触移动的电缆时要带手套，以保护手不被伤害，如果电缆有断钢丝或接头，要用木板或采用其它物件间接接触控制电缆。不要踩踏在松弛的电缆上，电缆在收起时也不要跨越电缆，如果电缆突然绷紧是很危险的。

15)仪器连接作业需要多个支架，在起仪器下井前最好取掉仪器底部所有的支架，保留电缆头子端一个支架，这样做对人和仪器都较为安全。多个支架在仪器提升时因受力不均会左右摆或倾倒，影响地面生产人员的脚下安全和仪器安全。

16)在井口连接和拆卸仪器，生产人员要注意用规范的手势和清晰的语言指挥绞车操作人员起下仪器，多余的手势不要做，以免引起绞车操作人员的误解。

17)进行放射性作业，工作人员不得用徒手代替工具装、卸源，必须穿戴防护用品。放射源在井场放置必须采取防盗措施，设置防辐射标志。

18)按规定检查职责内应该检查的部位、物件；未经领导批准，不得擅自修改设备和改动工作程序。

19)有坍塌、掉块、阻塞的钻孔，在未处理好之前，应停止测井工作，夜间进行测井时，仪器、井口和绞车应有充足的照明。

电气作业安全操作规程 篇5

1．电气工作人员必须按规定穿戴好一切防护用品，方能上岗操作，2．所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用。

3．施工现场和车间所有电器工程必须符合北京地区《电气安全工作规程》，《电气工程安装标准》及《建筑市政施工暂设电气工程安全用电管理规定》中的有关要求。

4．线路上严禁带负荷接电或断电，并禁止带点操作。5．熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。

6．喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃易爆场所点火及使用。工作完毕灭火放气。

7．配置环氧树脂及沥青电缆时，操作地点应通风良好，并戴好防护品。

8．不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。9．禁止采用一火一地的接线方法接线用电。

10．有大量蒸汽气体、粉尘的工作场所，要使用密闭式供电气设备。有爆炸危险的气体、粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。

11．有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用扑救电气着火的专用灭火器进行灭火。12．各种电气设备，不论是否有电，均应视做有电，严禁随便接触。13．停电作业前，必须使用验电器进行验电，确认无电后方准进行作业。

14．使用梯子必须安装稳固。单梯必须上端靠牢，下端防滑。人字梯必须有限制开关的链条或绳子，梯子上有人不得移动，不准二人同登一梯作业。

井下作业安全操作规程 篇6

1、班长岗位安全操作要求有哪些？

（1）穿戴好劳保用品，检查本班员工劳保穿戴情况；

（2）负责本班安全工作，督促员工对本岗位工作区域进行检查；（3）严格执行开工许可证制度，开好班前会；

（4）指挥并监督员工进行现场施工，解决施工中出现的问题；（5）施工过程中的任务完成情况和工用具情况的检查；

（6）出现紧急情况及时启动应急预案，并向队长及有关部门汇报；（7）检查资料是否齐全，做好交接班工作。

2、副班长岗位安全操作要求有哪些？

（1）负责全班安全生产工作，监督各岗位严格按照安全操作规程施工；（2）认真执行QHSE“两书一表”的规定，会识别和控制危险源；

（3）穿戴好劳保用品，组织全班做好安全防护用品的维护保养工作，确保齐全、完好、灵敏、有效并能达到质量要求；

（4）组织全班人员互相监护，发现“三违”行为及时制止，并向上级反映；（5）熟练掌握安全操作技能和排除故障的方法，巡回检查，及时发现和消除隐患；

（6）对施工现场的生产设备、装置认真交接，精心维护，平稳操作，发现自己解决不了的问题，应及时上报，严禁带病作业；

（7）有权制止、纠正他人的不安全行为，有权拒绝执行违章指挥，对危及生命安全和身体健康的行为，有权批评，拒绝施工，并可越级汇报；（8）生产中应协同配合，认真指导新入厂岗位员工安全操作。

3、一岗位岗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好劳保用品；

（2）检查游动系统和提升系统的安全技术性能；（3）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；（4）做好交接班工作；

（5）发现事故隐患、不安全行为及时向班长或队长汇报；（6）注意防火，井场50m内严禁动用明火。

4、二岗位岗位安全操作要求有哪些？

（1）穿戴好劳保用品；

（2）检查地面工具是否符合安全要求；（3）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；

（4）发现事故隐患、不安全行为及时向班长或队长汇报；（5）注意防火，井场50m内严禁动用明火。

5、三岗位岗位安全操作要求有哪些？

（1）穿戴好劳保用品，按工序要求领取工用具；（2）检查井场照明及动力用电电线是否符合安全要求；（3）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；

（4）听从指挥，配合解决施工中出现的事故和紧急情况，及时做好现场清理和工具摆放工作；

（5）完工后进行消防设备和照明设备的清点工作和交接班工作。

6、四岗位岗位安全操作要求有哪些？

（1）穿戴好劳保用品，按工序要求领取工具和资料；（2）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；

（3）听从指挥，配合解决施工中出现的事故和紧急情况；（4）检查油管、抽油杆桥是否符合安全标准；（5）配合技术员丈量管柱，连接下井工具；（6）负责管、杆的交接及当班资料的录取填写。

7、作业司机岗位安全操作要求有哪些？

（1）穿戴好劳保用品；

（2）检查作业机各部位螺栓紧固程度；

（3）确保设备紧固润滑、制动系统安全可靠，各操作杆灵敏可靠；（4）严格按照岗位操作规程操作；

拖拉机安全操作规程(一) 篇7

拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。

2.

拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。

3.

拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。

4. 拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。

拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。

5.

拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。

6. 拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:

(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;

(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;

(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;

(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;

(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;

(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;

(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;

7. 拖拉机的禁用

(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;

(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;

(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;

(4) 转向与制动系统工作不良的; (5) 离合器结合与分离不良的; (6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;

(7) 各部件联结松动、损坏的;

(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;

(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。

8. 拖拉机的启动

(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;

(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;

(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;

(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;

(5) 严禁用金属件直接搭火启动;

(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;

(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;

(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。

9. 拖拉机的起步

(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;

(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;

(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;

(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;

(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;

(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;

(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。

1 0. 拖拉机的行驶

(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;

(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车;

(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;

(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;

(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;

(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;

(7) 严禁高速急转弯;

(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装;

(9) 不准装运危险、剧毒物品;

(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;

(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施;

(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定: (1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。 (2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。 (3) 牵引时采用硬联结方式。 (4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机;

(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。

1 1. 拖拉机的田间作业

(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;

(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中严禁追随、攀登或跳车;

(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等;

(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;

(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;

(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;

(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;

(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;

(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定: (1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具; (2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活; (3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛; (4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄; (5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置; (6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥; (7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠; (8) 机具不准悬挂停放; (9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。

有限空间安全作业操作规程 篇8

有限空间作业安全操作规程

1.检修人员进入有限空间作业必须提前办理（（有限空间作业审批表）），制定相应隔绝.作业安全措施 2.需进入的有限空间，必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换。3.作业前30分内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在 校验有效期内。采样点应有代表性，容积较大的有效空间，应采取上.中.下各部位取样。进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10---15分钟，两次分析结果均重复为合格。空间内有人工作期间，每半个小 时 分析一次。中断作业半个小时以上，再次进入空间前，还要按以上步骤进行气体分析。空间内氧含量在19.5---23%之间可以进行工作。有毒有害气体浓度必须低于TJ36—79（（工业企业设计卫生标准））中“车间空气中有毒有害物质最高准许浓度”的规定。易燃易爆气体必须低于其燃烧.爆炸临界值。有限空间作业后要保证自身生产作业人员不造成危害。不得擅自变更与其作业相关的生产工序。必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。9 参与进入有限空间的作业、监护、应急救援等相关人员，作业前必须接受安全教育。进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。11 监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑.井.洼.沟或人孔 通道出入门口应设置防护栏 盖和警告标志，夜间应设警示红灯。作业现场应有充足的照明，有限空间内部必须使用安全电压。14 作业完成后要清理现场，严禁将工具 材料等物件遗留在有限空间内。有限空间作业发生紧急情况时立即启动公司（（事故应急操作规程预案））。

动火作业安全操作规程DOC 篇9

1、动火作业

在生产区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

2、动火作业区域的划分条件和要求：（动火区域以外一律严禁动火）2.1固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的下风向； 2.2距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米；

2.3室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通；

2.4生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内； 2.5固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材；

2.6固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。

3、易燃易爆场所

生产和储存物品的场所符合建筑设计防火规范中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

4、动火作业

动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

4.1特殊危险动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆物的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。4.2一级动火作业

在易燃易爆场所进行的动火作业。4.3二级动火作业

除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

4.4凡单位或单独厂房全部停炉，装置经清洗置换，取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全科批准，动火作业可按二级动火作业管理。

4.5遇节假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。

5、一级和二级动火作业

5.1动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行设备内与高处作业的规定；

5.2公司内管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

5.3凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业； 5.4凡处于建筑防火设计规范规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可作业；

5.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、阴井、地沟等，应检查分析，并采取措施以防火花溅落引起火灾爆炸事故；

5.6拆除管线的动火作业，必须先查明内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟等应进行检查分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施；

5.7五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理；

5.8动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材； 5.9动火作业前，应检查电气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用； 5.10使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点的水平距离均不应小于10m，并不准在烈日下爆晒；

5.11凡在有可燃物等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾；

5.12动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后方可离开。6、特殊危险动火作业

特殊危险动火作业在符合上述规定的同时，还应符合以下规定 6.1在下列情况下，不准进行动火作业： 6.1.1生产不稳定； 6.1.2设备、管道腐蚀严重。

6.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，单位负责人、第2/5页 动火作业与被动火作业单位的安全员、公司安全科、保卫人员，主管副总经理或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护； 6.3动火作业前，生产单位要通知公司有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；

6.4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa（130mm水柱）正压。低于980.665Pa（130mm水柱）压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业；

6.5动火作业现场的通、排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。

7、动火分析及合格标准

7.1动火分析由安全科用测爆仪检测。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行测爆检测。

7.2测爆分析的测样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。

7.3取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min时，必须重新分析。

7.4测爆仪必须经被测对象的标准气体样品标定合格。7.5动火分析合格判定

7.5.1 如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的33％；

7.5.2 使用其他分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4％时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度小于等于0.2％。

8、《动火许可证》的管理

8.1《动火许可证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以名称加以区分；

8.2《动火许可证》的办理程序和使用要求：

8.2.1 《动火许可证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按《动火许可证》的项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，按本规程规定的审批权限办理审批手续，最后将办理好的《动火许可证》交动火项目负责

第3/5页

人；

8.2.2 动火负责人持办理好的《动火许可证》到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交待安全注意事项后，将《动火许可证》交给动火人；

8.2.3 一份《动火许可证》只准在一个动火点使用，动火前，由动火人在《动火许可证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火许可证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火许可证》上签字；

8.2.4 《动火许可证》不准转让、涂改，不准异地使用和扩大使用范围；

8.2.5 《动火许可证》一式两份，动火人持一份，另一份由公司安全科存档；

8.3《动火许可证》的有效期限

8.3.1 特殊危险动火作业的《动火许可证》和一级动火作业的《动火许可证》的有效期为32h；

8.3.2 二级动火作业的《动火许可证》的有效期120h； 8.3.3 动火作业超过有效期限，应重新办理《动火许可证》。9、工作责任要求 9.1动火项目负责人

动火项目负责人对动火作业负全面责任，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交待作业任务和防火安全注意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。9.2动火人

独立承担动火作业的动火人必须持有特殊工种作业证，并在《动火许可证》上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到《动火许可证》后，应核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向公司安全科报告。动火人必须随身携带《动火许可证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过30min再次动火），动火人应主动向动火点所在单位安全负责人呈验《动火许可证》，经确认后方可进行动火作业。9.3监火人 监火人应由动火点所在单位指定责任心强，有经验，熟悉现场，掌握消防

第4/5页

知识的人员担任。必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。

监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火区域的火花。发现异常情况应立即通知动火人停止作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其他工作，在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。9.4动火部位负责人

被动火单位班组长（值班长、工段长）为动火部位的负责人，应对所属生产系统在动火过程中的安全负责，并参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火许可证》。对审批手续不完备的《动火许可证》有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急情况或异常情况，应立即通知停止动火作业。9.5动火分析人

动火分析人应对动火分析手段和分析结果负责，根据动火点所在单位的要求，亲自现场取样分析，在《动火许可证》上填写取样时间和分析数据并签字。9.6安全员 执行动火单位和动火点所在单位的安全员应负责检查本规程执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。9.7动火作业的审查批准人

涂层烘干室作业安全操作规程 篇10

1、开机前检查漏电保护器，确认其完好；

2、开机前检查接地系统，确认其完好；

3、开机前检查安全装置，确认其完好；

4、开机前检查消防设施，确认其完好；

5、开机时禁止明火接近烘干室；

6、开启烘干室前应先开排风机，并检查排风管、排风机，确认其运行正常；

7、箱式烘干室烘烤时应先放好烤件，关好烤箱门后才能开电源，严禁先开电源后放烤件；

8、遂道式烘干室运行前、运行过程中，其输送带上严禁带入易燃物；

9、人进入大型烘干室应有人监护，防止烘干室门自动关闭将人关在烘干室内；

10、烘干室排气管应接出室外安全处；

11、烘干室15米范围内严禁明火；

12、烘干室应装设超温报警装置并确认其完好；

13、经常检查烘干室温度控制情况，确认温度控制在正常状态；

14、烘干作业完毕停烘干室后应切断电源；

15、严禁不相关人员随意开启烘干室。

编制：

审核：

制冷作业安全操作规程 篇11

1、对巡检的设备安全负责。

2、发现危及行车安全的故障设备和列车异状程度，决定列车的慢行速度或拦截列车。

3、有权向工长反映设备严重病害和提出建议。

4、班前充分休息和睡眠，班上精力充沛，衣帽穿戴整齐，外罩防护服，系好鞋带。

5、认真执行交接班制度，交清上级有关安全指示和通报，交清设备的重点。

6、清点工具备品和防护用品，认真检查，保证齐全良好。

7、按规定的时间进行线路巡回，做到慢行、细看、勤瞭望。瞭望条件不好或天气不良时走路肩。巡检时不串岗，不离岗，不做其他工作。

8、坚持迎送列车制度，发现列车运行异常要立即显示规定信号，采取安全措施，显示信号姿势正确、明确。

9、要检查设备及连接零件的技术状态，检查限界，根据季节性特点加强对道口、桥梁、损伤钢轨、池塘路基等重点设备检查。

10、严重病害及时简明、准确地向工长汇报，参加工区班后分析会。

11、认真填写设备检查记录，病害要详细，数字准确，要报工长签字。

二、养路（桥梁）工长岗位安全工作标准

1、组织制定工区方针目标管理的实施方案，并全面落实到人。

2、抓好工区安全工作，定期安全分析，确保安全生产。

3、组织制定全年安全生产措施，工区重点作业安全措施，经常进行安全生产教育，牢固树立“安全第一”的思想。经常深入现场，严格规章制度，强化标准化作业，确保行车和人身安全。

4、安全工作踏实到位，防患事故于未然，组织标准化的日常考核。

5、定期对安全防护员、巡道工进行考核，每月进行2—3次巡道，检查对巡道工检查记录，互签制度。

6、发生设备故障和事故，工厂要采取应急措施，果断处理，及时上报。

三、养路（桥梁）工岗位安全工作标准

1、着装整齐，符合安全生产要求，准备好个人当天工作所需要的料具、信号备品和劳动防护用品，搞好协作，保证齐全，良好使用。

2、按时集中精神，认真听取工长布置工作、安全注意事项和上级有关安全生产的通报、指示、命令。

3、步行去工地应在施工领导的带领下，同去同归，行走路肩，跨越线路，桥梁要“一停、二看、三通过”。

4、来车时，注意瞭望，按规定距离下道避车，下道后，面向列车尾部，注意安全，乘车时，车未停稳不准上、下车，严禁坐在危险处所，人要坐稳，工具、材料放置牢固、不超限。

5、使用轻型车辆，按规定办理手续并设好防护。

6、按标准作业，按作业程序和要领进行，不简化、不遗漏。

7、避车或转移地点，将一切料具随身带下，不得侵入限界，间休时间统一到安全地点。施工机具由专人负责使用，使用前必须检查，不合格者不得使用。

8、积极参加班后会，对施工中发现的不安全现象敢于斗争，提出整改措施。

四、工务部门标准化作业卡死制度

1、上、下工必须同去同归，严禁走道心、枕木头、钻车、跳车、以车代步，在横越线路或道口时，要“一站、二看、三通过”。

2、站内作业必须签点登记，严禁无计划或超范围施工。

3、区间作业必须按规定距离（距车不少于800米）下道避车，严禁抢撬和晚下道。

4、必须严格执行工具“三不放”制度，料具严禁侵限和影响调车作业。

5、收工时，必须认真检查作业现场，做到工完料净，达到放行列车条件方可手工。

6、使用各种电器电具，必须安装触电保护器，机具绝缘不好严禁使用。

7、站内作业必须做到指定地点避车和统一休息，严禁坐卧钢轨、在车下乘凉和避雨及远离他人单独行动，严禁站在临线和跨越临线避车。在多线地段及道岔群作业，必须在指定地点避车。

8、使用电气焊要由持证人员进行作业，严禁无证人员随意作业。

9、在绝缘接头和轨道电路的区间内施工时，所使用工具要有绝缘措施，防止联电，在道岔基本接头至大接头处拨道、起道，在尖轨滑床板部分更换枕木，调整连接杆，更换滑床板，无电务人员配合严禁作业。

10、巡道工必须按巡回图认真巡检，严禁早出晚归或擅离职守。

11、区间施工要照章登记签点和防护，四人蹬上道前必须和车站联系，车站同意后方能上道，并严格执行工务《维规》和各种作业操作规程，严禁施工准备超量和超范围施工，严禁违章蛮干，严禁冒险放行列车。

12、遇有风、雨、雪、雾等恶劣天气，能见度不足800米时，禁止上道、上桥和高空作业，巡道工要走路肩，特殊情况必须作业时，采取加设联络点和无线电防护措施。

13、养路机械化设置防护方法，必须按《铁路工务安全规则》第2.2.13条及第2.2.14条有关规定执行。

14、机械上道后，驻电防护员与工地防护员必须每3—5分钟通话一次，如遇通讯联络中断时，工地防护员应立即通知施工负责人停止作业，机具下道，尽快恢复线路。

五、巡道作业安全技术操作规程

1、担任巡道工作者必须视力和听力良好，身体健康，熟悉线路维修技术，有单独处理问题的能力。

2、在线路上巡查时，要注意瞭望列车，执行30米勤回头瞭望制度，发现来车及时下道避车，应在距离钢轨2米以上路肩上面向列车，防止列车坠物或绳索伤人。

3、经过车站、搬道房时，应与值班员、搬道员联系，掌握列车的运行情况。

4、在巡道过程中，如遇风、雨、雪、雾等恶劣气候，不准用一毛遮掩耳、目，以免影响视力。瞭望困难地段调车繁忙站场应走路肩，确保安全。

5、发现情况时，迅速处理，解决不了时，做好防护，通过各种办法向工区、车站或上级部门报告。

六、捣固作业安全操作规程

（一）手工捣固作业

在区间线路上进行捣固作业，应在两端各500—1000米处设置作业标防护。作业人员互相配合，落镐时注意石碴飞溅伤人，足、指不能伸出轨枕边缘，避免镐头轧伤脚趾，多人在一起捣固时，前后两组捣固人员要相互间隔三根轨枕以上，以防道镐互相碰撞伤人。

（二）捣固机作业

1、开始工作前，在下道架上对机械要进行全面检查和试运转，检查机油、燃油、冷却水是否加足，检查机械连接零件是否牢靠，并向各种部分添加润滑油，试运转倾听有无异响，各控制仪表显示是否正常。尤其要检查手压泵是否有效，使用氮气瓶每三天检查一次，压力小于30公斤时应补气或更换。

2、作业中操作人员要精神集中，要随时倾听和观察机械的运转情况，一旦作业时发现故障，不能在一、二分钟内当时修好的，都要下道修理，不要影响行车。

3、作业中不要用手直摸各转动部位和震动部位，更不准在作业中擦拭机械。

4、作业时，机械上禁止放工具等其他物品，以防震动掉入转动部位发生故障。

5、当机械各种升降措施失灵时（含手动安全升降阀），可打开油路，用扁担或撬棍抬起下插的机架，将机械撤出线路界限以外。

6、坚持机械日常保养和定期检修，操作100—150小时小修，400—500小时中修，1500小时以上大修。

7、作业时两机应密切配合，力求动作协调一致，下插时，不能猛插一次到底，以免损坏机件。

8、作业结束时或列车开来时，将镐提升，柴油机低速运转，放下下道架，调好活动腿，推机下道，提起走行架。下道后，必须用定位卡或安全钩锁住，防止捣固机滑动侵入限界。

9、收工下道后，安置在下道架上的捣固机杆应张开，使机械牢固、可靠的停在下道架上。

10、特别加强防护工作，操作人员要考试合格。

（三）各工程单位可参照执行本规程。

七、改道作业安全操作规程

1、改道、更换或增铺铁垫板以及整治冻害时，允许一次连续起下5个枕木头的道钉（包括钢筋混凝土轨枕），来车钉不齐道钉时，准许每隔两根枕木头有一个枕木头（包括桥枕、钢筋混凝土轨枕）不打道钉。

2、打锤、起钉要注意前后间隔，防止起钉撬棍、道锤及飞钉伤人。起钉时，应按三起三垫的要求起钉，用专用的起钉垫手握撬棍应抓稳，后手不能握在棍尾，以防用力过猛时，手指碰撞上钢轨。

3、钢筋混凝土轨枕用扳手松紧螺栓，不准坐踩在钢轨上扳动以免滑牙碰伤手脚或跌倒；道锤把坚实牢固，握锤应紧牢，打道钉时，先将道钉裁稳后按轻、重、闷的步骤打入，做到一稳、二准、三狠、四轻拍。不准打轮锤或用道镐打道钉，直钉时用直钉器，严禁在轨缝处直钉。

4、在轨道电路上改道，起钉撬棍必须套包绝缘管，作业人员应熟悉轨道电路知识，防止工具搭接两股钢轨而短路。

八、拨道作业安全操作知识

1、拨道量在40mm以下时，用作业标防护，超过40mm按防护条件办理手续。

2、拨道人禁止骑在撬棍上向后仰拨，插入撬棍应先试拨一下，撬棍必须插牢，以防滑倒；当前后转移时，拨道人员要在同一侧用两手握住撬棍，棍头朝下并紧靠身体，听从指挥，做到动作一致。

3、严禁扛着撬棍行走，以防伤人。

4、使用拨道器拨动时，拨道器放置平稳且处于水平状态，防止倾斜翻倒轧伤人，严禁用手、脚拨移道钉或石碴，发现来车，迅速恢复线路，人机退至限界外。

5、各工程单位可参照执行本规程。

九、起道作业安全操作规程

1、起道作业一般由三人组成相互配合作业，一人看道量水平，一人操作起道机，另一人打塞。

2、起道高度在40mm一下时，设作业标防护方可施工，超过40mm时按防护条件办理手续，起道地段放行列车的条件应达到《铁路工务规则》的要求。

3、曲线地段的起道应先起外股，后起里股，不准出现反超高。

4、起道顺坡长度，作业时不少于起道高度的200倍，收工时不少于400倍，减少影响列车运行的平稳性。

5、使用起道机，操作人员必须熟悉起道机的性能和操作方法。在使用前应检查、确认机械性能良好，运载与搁置起道机要放置平稳且处于水平状态，防止倾斜、翻倒轧伤人，在轨道电路区段起道机在钢轨内侧时防止撬棍跌落而短路轨道电路。严禁抢撬，严禁手、脚伸入轨底，下道后，起道机必须放在限界外。

个工程单位可参照执行本规程。

十、更换辙叉作业安全操作规程

1、施工前应办理封锁手续，设置防护。

2、施工中拨出或拨入辙叉时，撬棍必须插牢，人力充足，统一指挥，动作协调，防止人员拥挤，用力不均造成互相碰撞或压伤手脚。

3、接好辙叉后，应打好轨道电路跳线，恢复原状，以防轨道电路不通，影响信号开通。

十一、清筛作业安全技术操作规程

1、在挖轨枕底部分时，应使用铁钎松动道碴，防止手掌碰着钢轨或轨枕。

2、方正轨枕时，切不可用道镐、锤打击轨枕，以免道碴石片、碎屑等飞起伤人；四齿耙放置应齿尖朝下，防止作业人员不慎踩中使脚受伤。

3、清筛时挖出的道碴，堆高的高度不超过轨面25mm，以免列车排障器碰击石碴飞起伤人。

十二、更换钢轨作业安全技术操作规程

1、钢轨作业必须统一指挥，动作协调一致。当拆下接头螺栓时应用小撬棍撬动一下夹板，确认夹板已松动方可取下。用撬棍或道锤击震钢轨，并指定专人在新旧轨之间接好保险撬棍，视旧轨不能弹动时再拆除，作业人员应站在新轨的同一侧，握牢撬棍，同时翻动或移动钢轨，防止钢轨弹轧和撬棍脱落伤人，翻动钢轨前，必须发出信号引起全体人员注意，撬棍插入钢轨眼的深度以不大于50mm为宜，拖轨或调头时，要注意地形及障碍物，专人指挥，一齐动作，防止钢轨倾倒弹动或脚下绊跌发生意外。

2、在接入新轨后，禁止用手伸进夹板或钢轨孔里，以免挤伤手指。

3、更换尖轨或调整基本轨与尖轨间整正螺栓等作业，应在其中放置木板垫塞，防止无意拨动道岔夹伤手指。更换尖轨的作业还必须有电务部门人员在场配合。要保证尖轨与基本轨密贴方能开通线路。

十三、单根抽换轨枕作业安全技术操作规程

1、抽换轨枕应用作业标防护，每隔六根枕抽换一根。

2、作业组人员应予密切配合，合理使用工具，避免忙乱而轧伤手脚。

3、散卸轨枕时，注意不要损坏线桥标志及信号导线设备等。

4、抬轨时，应检查抬杠、绳索、夹钳等性能良好，避免断脱伤人。木枕每根重约50kg，需两人配合，钢筋混凝土轨枕每根约重250kg，需四人配合。

5、换轨时，不准用起道机起高钢轨或用起镐抽出轨枕，也不准用手直接抽换轨枕。木枕抽换必须使用夹枕钳，钢筋棍凝土轨枕使用撬棍及绳索，确保安全。

十四、人工装卸、搬运轨枕安全技术操作规程

1、轨枕卸车，近处不得站人。车辆如需移动，应事先与车上施工人员取得联系，并检查道路上有无障碍物。

2、扛运普通木枕宜一人一根（桥枕、岔枕应增加扛抬人员）到达指定地点放置时，应先将木枕一端着地，使木枕竖立，然后放下，不得耸肩摔掷，避免碰撞他人。

3、夏季搬运防腐木枕，宜在早晚气温较低时进行。施工人员还应涂防肤膏，带帽罩。

4、抬运钢筋棍凝土木枕宜四人一根，抬运工具必须牢固，抬运高度要适当，步调一致，同起同放。

5、轨枕抬运距离不宜大于50米，抬运人员行走间距不小于5米，卸后应由另一侧返回，避免互相碰撞。每人担负的重量不能超过60公斤。

十五、人工装卸、搬运钢轨安全技术操作规程

1、钢轨装卸、搬运必须使用轨钳、就、拉轨钩绳、撬棍等工具；严禁直接用手搬运或放在肩上扛运；在装卸、搬运过程中不得抛掷。

2、钢轨翻面如用撬棍翻面，应由熟练的施工人员操作，其他人员应远离撬棍和钢轨翻动方向；禁止用手翻动钢轨。

3、人工装卸钢轨等笨重物体时，人力配备足够，统一指挥，呼唤应答，动作一致，禁止喧哗，保险撬棍要插牢。

4、卸钢轨时，车上人员要侧身站稳，用力一致，拨轨撬棍不得靠近腹部，不得伸出车体外50毫米，车下人员要避开卸车前方。每次卸下一根钢轨后，及时搬开，以免互相碰撞，弹条伤人。

5、采用滑行方法装卸钢轨应符合下列要求：

（1）滑行轨安放稳固，坡度适当；

（2）装卸长12.5米钢轨用滑行轨不少于两根，长25米钢轨用滑行轨不少于四根。

6、钢轨抬运应使用牢固的绳索，要有足够的人力。现场负责人必须向作业人员说明安全注意事项。抬运时，每人担负的重量不得超过60公斤，要有专人统一指挥，起停平稳，步调一致，禁止倒退行走。抬轨距离不宜大于50米。

如果必须在夜间作业时，要有足够的照明设备，行走的道路平整无障碍。

十六、人工铺钉道岔安全技术操作规程

1、抬运岔枕、道岔部件时，抬运人员双脚应踏在轨枕盒内。道岔部件就位时，宜使用小型机具。

2、安装滑床板、垫板时，必须使用撬棍等工具进行就位，严禁用手直接调试就位。

3、安装尖轨时，严禁将手脚放在基本轨和尖轨之间。

4、安装轨撑时，不得用手探摸轨撑与钢轨、滑床板、垫板间的空隙。

5、道岔各部尺寸铺钉后应符合铁道部现行的《铁路轨道施工规范》有关规定，以免发生脱线事故。

6、道岔铺设后，当连接曲线未铺前，在辙叉后面必须加铺一节临时短轨，以防辙叉被机车附件挂上。

7、新铺道岔的尖轨必须钉固加锁，防止搬动。

新铺道岔如需临时使用，宜安装带柄标志转辙器，不得用撬棍扳道和采用道钉支顶尖轨的作法。

十七、人工道钉安全技术操作规程

1、人工道钉的工序不得错乱颠倒，其作业顺序是：铺枕、上轨、散配件、联接接头、卡轨距钉上股道钉（或上钢筋混凝土配件）、卡轨距钉下股道钉（或上齐配件）、检查整修。每项工序应有专人指挥，各工序应前后错开，减少相互干扰。

2、木枕应事先钻眼，防止钉道钉时飞钉伤人。钻孔的位置应按木枕沿一端取齐的要求预先划好，孔眼应垂直枕面，孔径较所用道钉小3—4毫米，孔深与打入道钉的长度相等，并在孔内注入防腐油。

3、钉道应使用抱锤，不得轮锤。每盘锤前后错开三根木枕的距离，左右股错开不小于4米，避免重叠作业。

4、三人一组钉道时，站在内侧的人捶打钢轨外侧道钉，站在外侧的人捶打钢轨内侧的道钉，压撬人员所处位置应与打锤人员成直角方向。

5、钉道时，将上股钢轨摆正钉好后，再用轨距尺每隔三根轨枕卡一次轨距，调整下股钢轨位置，严禁用归钉办法调整轨缝。

6、道钉应垂直打入，严禁归钉。

7、打道钉时，把道钉栽稳后，按轻、重、轻的步骤打入，做到一稳、二准、三狠、四轻拍。

8、在单股或双股钢轨内打道钉时，在六根枕木范围内，不准有两组人员同时作业。

9、在无栏杆的桥上打道钉时，要站在道心内侧操作，压撬人员站在木枕外与枕木成45度的方向，不得坐在撬棍上。

10、压撬应使用专用垫块或专用撬棍。插入枕底长度不宜过短，以免滑撬伤人。

11、道钉锤应牢固，锤头应平整，不得有飞边、飞刺。锤把应使用柔性良好的硬杂木制作，不得有裂纹。工地应设专人检修道钉锤。

12、用撬棍起道钉时，应以专用垫块垫撬棍，不得用道钉、道碴等作垫块，并不得用手扶垫块。手握撬棍的位置应躲开钢轨，以防用力过猛时，手指碰钢轨。

13、不准用捶打撬棍的方法起道钉，并注意附近人员，以防碰伤别人。

14、在无人行道的桥梁上起钢轨外侧道钉时，需在道心内使用起钉器或弯头撬棍等特制工具，以防跌落桥下。

15、直道钉时，严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。禁止用捶打锤的操作方法打入道钉，以免伤人。

16、松紧钢筋混凝土轨枕螺栓时，须使用合乎标准的扳手，扳手作用开口内不准有油垢，不准垫铁片使用。活动扳手的转轴要坚固，松紧螺栓时将扳手开口和螺栓母吻合后再用力，并不准坐在钢轨上扳动，头要躲开扳动方向。扳手的把子不准用焊接方法修理。

十八、上碴与整道安全技术操作规程

1、新铺线路应及时进行整道，以利工程列车的安全行驶。

2、整道的主要作业有：方正轨枕；拧紧螺栓（或补齐道钉），拨直拨顺线路方向；处理危及行车安全的三角坑等。

3、大中桥上整道前，应设临时避车台。整道的同时，平交道口应设立临时道口标志，并安排临时巡道人员及道口看守人员。

4、通常铺碴都与整道结合进行，其程序是：上碴、起道串碴、填轨枕盒中道碴、捣固（铺第一层底碴时不捣固，以免伤害路基）。此外还应拨道和调整轨缝。

5、上碴应分层进行。底碴铺足，面碴分2—3次铺完，每次铺碴量不超过10—15厘米，否则不易捣固。

十九、人工卸道碴安全技术操作规程

1、人工卸道碴，每节道碴车卸碴要配有足够的人力，并指定一名组长，负责指挥开关车门、卸碴、检查和清道工作。作业现场要设专人负责指挥。

2、卸道碴应等列车停稳后，应先将车门打开，开车门时，车上人员应离开车门附近，车下人员不得站在车门正下方。车门挂牢并确认无误后，方可作业。

3、施工人员不得站、坐于车帮上和两头端板上，严禁站、坐在两车之间。

4、分段卸碴时，车上道碴应左右侧均匀下卸，防止卸后车辆偏载脱线。

5、道口、桥面或影响道岔信号和导管扳动地段不能卸碴。严禁行车途中卸道碴。

6、卸完的道碴列车，应将车门关好，插牢插销，清理好线路。经施工负责人检查确认符合要求，人员坐稳后，由施工负责人给司机开车信号后，方准开车。

二十、单轨车安全技术操作规程

1、单轨车的推行速度，一般以人行速度为宜（5km/h）,最高速度不得超过10km/h，单轨车在运营线上作业必须设专人防护，严禁一人单独作业，且须保持与防护人员规定的距离，严禁溜放。

2、站内使用或经过站内股道、道岔时均应与车站取得联系，办理登记手续。

3、推行时，人员不准走钢轨面，防止踩空扭伤，在通过道口、道岔或轨枕板地段以及遇有冰、霜、雪、雨时，轨枕面较滑应减速推行。

4、单轨车下道存放，不得在两线中间或侵入限界内，以免造成事故。

5、单轨小车禁止搭坐人员，各种小车不得交给临时工单独使用。

二十一、办公/生活/生产场所安全措施

1、施工现场的有关安全措施适用于办公、生活场所的，应依照执行。

2、办公、生活安全用电：

（1）公司员工应掌握必要的安全用电基本知识，遵守安全用电管理制度，如电源插座不得随意乱放，必须放置到安全地点。

（2）非电气工作人员不准私拉乱接电器线路和电器设备。（3）未经批准不得任意使用电加热设备，如：电炉子等。

（4）电器管理人员在安装和维修电器线路和设备时，要严格按“规范”要求作业。（5）当出现电器故障时，要及时通知电工处理故障。（6）电器设备暂时不用时要切断电源。

3、严格执行消防制度，配备灭火器，并对灭火器按照规定时间检测。食堂要做好液化气瓶、炉灶的日常检查工作，确保安全阀等安全设施良好，易燃易爆物品应单独存放，远离炉灶作业区，工作人员下班前要确认有无火灾隐患。

4、办公及生活场所严禁乱扔烟头。

5、储藏室周围严禁明火作业。

6、电工检修电路、电器设备时，要做好防护，需采取断电措施的必须断电，登高时必须作好安全防护。

7、职工在做卫生时要遵守安全规定，严禁用湿抹布擦拭插座。

8、复印室要保持通风良好，配置通风设备，同时对工作人员做好防护，避免职业病的发生。

9、食堂要做好食品卫生工作，食堂工作人员要进行定期体检，上岗前要经过食品卫生安全培训，食堂要保持清洁，定期做好消毒，所采购食品必须卫生，防止食物中毒事件的发生。用食品机械加工食品时必须小心谨慎，避免对身体造成伤害，不用时要断电。

10、机动车辆严格执行三检制度，车辆的行驶及职工外出和上下班的路途中要严格遵守交通规则，避免交通事故的发生。

11、按照国家有关要求做好职工的身体检查工作，对特殊场所的工作人员要做好职业病的预防工作。

12、各岗位的工作人员上岗前精神状态要保持良好，严禁带情绪、酒后、睡眠不足等情况上岗作业。

13、对危险/重要岗位的工作人员必须符合岗位对作业人员的身体状况等要求。

二十二、用电安全技术措施

1、外电防护。

（1）各种设施、设备、人员、道路应与外电保持安全距离。

（2）如不能满足上条规定，则必须采取设置合适的防护性遮栏、栅栏，以及悬挂警告标志牌等防护措施。

（3）如对外电防护起不到防护意义的，必须采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等。

2、临时用电安全技术措施

（1）施工现场安全用电须采用三相五线制，按要求做好工作接地极（电阻值不能大于4欧姆）和重复接地极（电阻值不能大于10欧姆），专用保护零线设置必须符合规范要求，要求测试记录。

（2）设置漏电保护器

（a）施工现场的总配电箱和开关箱至少设置两极漏电保护器，而且两极漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合，使之具有分级保护的功能作用。

（b）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端出安装漏电保护器。

（c）开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒。手持一类电动工具漏电电流应不大于15毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒。

（3）在潮湿和易触、带电体场所及宿舍照明须采用安全电压，手持电动工具也须采用安全电压，同时做好劳动保护和安全防护工作。

（4）电气设备的设置应符合下列要求

（a）配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。

（b）电动配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，独立敷设各行回路。

（c）开关箱应由末级分配电箱配电。应设重复接地极。开关箱内应一机一闸一保护，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

（d）总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。

（e）应采用铁制标准配电箱、开关箱，安装要牢固，移动式箱体应装设在坚固的支架上。移动式箱体、支架必须接PE线。

（f）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

（g）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分别敷设。

（h）各种箱体的金属架构、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护接零应经过接线端子板连接。

（5）电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求

（a）必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。电工在作业过程中必须佩带个人防护用品及做好安全防护工作。

（b）各类用电人员应做到：

掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应地劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；

停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决；

搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

（6）电气设备的使用、防护与维修

（a）在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构建、架具、材料及其他杂物。

（b）电气设备需搭设防护棚的必须搭设防护棚，（c）检查、维修配电箱时，必须将其前一级相应地电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，加锁或设人看守，严禁带电作业。

（d）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。

（e）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁，箱内不得挂接其他临时用电设备。

（7）施工现场的配电线路和分布设备用单线图示

（a）现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，导线架设在专用电线杆上。

（b）各种配电线路的导线截面、相序的排列、档距、电杆、横担等应符合标准要求。

（c）电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。

（d）电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。

（8）室内导线的敷设及照明装置。要独立敷设自行一体，开关处设漏电保护器

（a）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面应大于2.5米。

（b）金属外壳的灯具外壳必须做保护接零。

（c）螺口灯头芯接相线的绝缘外壳不得有损伤和漏电。

（d）各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。

（e）严禁随意加装插座。

（9）健全安全用电组织措施，做好技术交底、安全用电检测、维修、检查、教育和培训等工作，必要时编制临时用电施工组织设计。

（10）电气防火措施

（a）要严格按规定，选用与电气设备的用电负荷相匹配的开关、电器，线路的设计与导线的规格也要负荷规定，以保护装置的完好。

（b）照明灯具及发热、产生电火花的电气设备，从安装上、使用过程中都不容许与易燃物靠近，应保持一定的距离。

（c）电气设备要严格按其性能运行，不准超载运行，做好经常性德检修保养，是设备能正常运行，并保持一定的距离。

（d）做好避雷工作。

（e）变配电所的耐火等级要根据变压器的容量及环境条件，提高耐火性能。

（11）配电室的安全要求

（a）配电屏走位应保持可靠的电气安全操作距离。

（b）配电设备的裸导电部分离地高度不得低于2.5米，如低于2.5米应加装遮护罩。

（c）成列的配电屏两端应与重复接地和专用保护零线做电气连接，一实现所有配电屏正常不带电的金属部件为大地等电位的等位体。

（d）配电屏上的各条线路均应统一编号，并标明用途或去向，以便于运营管理、安全操作。

（e）配电屏应装设短路、过负荷、漏电等电气保护装置。

（f）配电屏或配电线路维修时，必须两人进行，按停电操作票操作，并悬挂标志牌，送电时按送电操作票送电。

（g）配电间地坪上应敷设绝缘脚垫，配电绝缘用品和用具，绝缘灭火器材等安全用品。

（h）配电间应设置独立照明系统（或应急灯或第二电源）。

（12）发电机的安全要求

（a）发电机周围不得存放易燃、易爆物品。配备灭火器材，室内设独立照明系统。

（b）发电机电源与外电线路电源在电气上必须连接，严禁并列运行。