出库原油装车操作规程

出库原油装车操作规程

出库原油装车操作规程 篇1

Q/SH 原油田企业标准

中Q/SH1025 XXXXX—XXXX 出库原油装车操作规程

（送审稿）

2011XX发布 2011XX实施

中原油田 发布 Q/SH1025 XXXXX—XXXX

前言

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中原油田油气储运专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：中原油田分公司油气储运管理处。

本标准主要起草人：应 斌、赵统永、胡才训、侯念忠、肖庆福、焦亚龙、代二去。

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Q/SH1025 XXXXX—XXXX

出库原油装车操作规程 范围

本标准规定了出库原油装车前的准备、装车、停止作业、计量称量、化验分析及HSE要求。本标准适用于油田站（库）净化原油装车过程的操作，含水原油装车可参照执行。2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1884

原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)GB/T 4756

石油液体手工取样法 GB/T 7723

固定式电子衡器

GB/T 8929

原油水含量的测定 蒸馏法

GB 13348—2009

液体石油产品静电安全规程 GB 50074—2002

石油库设计规范

SY/T 5225

石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T 5671

石油及液体石油产品流量计交接计量规程 SY/T 7513

出矿原油技术条件 3 装车前的准备 3.1 车辆及人员

3.1.1 原油拉运车辆应具有《槽罐质量检测合格证》、《危险货物道路运输证》、《车辆行驶证》有效证件，罐车司机、押运员应持有《驾驶证》、《危险货物运输从业资格证》相应资质。3.1.2 进站车辆整体清洁完好。3.1.3 车载消防器材应配备齐全。3.1.4 进站车辆应安装完好的防火罩。

3.1.5 进站车辆应配备静电接地装置，导电性能符合相关规定。3.1.6 进站工作人员劳保穿戴齐全。

3.1.7 进站工作人员关闭手机、不得携带火种。3.2 固定式电子衡 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 固定式电子衡本体清洁，周边无杂物。

固定式电子衡防撞钉与防撞墙间隔距离为3 mm～5 mm。

固定式电子衡称重仪称量前数字在归零状态，提前15 min开启预热。固定式电子衡及监控系统完好、运行正常。

Q/SH1025 XXXXX—XXXX 3.3 流量计

3.3.1 流量计及附件检定合格。

3.3.2 流量计的操作按SY/T 5671相关规定执行。3.4 装车鹤管及栈桥 3.4.1 态。3.4.2 3.4.3 3.4.4 装车鹤管无渗漏，本体完好、起落灵活，无卡阻现象，鹤管阀门灵活好用、放空阀处于关闭状装车鹤管、栈桥静电接地按GB 13348—2009相关规定执行。活动梯本体完好，起落正常。

装车栈桥整体清洁无杂物，栈桥平台畅通。

3.5 工艺流程

3.5.1 泵房、计量、装车、回流工艺流程检查正常。3.5.2 鹤管装车阀门处于关闭状态。3.6 空车称量操作

3.6.1 车辆上下地衡时，车速不得超过5 km/h，制动平稳，不应损坏地衡、防撞钉和防撞墙。

3.6.2 称量时，应确认电子衡称量空间无人，在微机称量软件内输入车号、拉油单位等相关数据，当称重仪数字稳定不变后方可确认空车重量，称量操作按照GB/T 7723相关规定执行。3.6.3 称量完毕后，车辆缓慢离开地衡。3.7 准备工作

3.7.1 装车原油符合SY/T 7513相关规定。

3.7.2 启泵前机电、工艺、安全、消防等相关设施系统正常。4 装车作业 4.1 泵压装车

4.1.1 车辆在指定位置停稳后熄火，将静电接地装置连接完好，并确认接地电阻合格。

4.1.2 轻缓打开罐盖，不应碰撞产生火花，将鹤管插入罐车底部，锁紧鹤管，确认鹤管放空阀关闭，等待装车。

4.1.3 启动装车泵，待压力稳定后，缓慢打开鹤管阀门。

4.1.4 装车流量应稳，在鹤管出口未被原油浸没之前，鹤管内的原油流速不应大于1 m/s，当鹤管出口被原油浸没后，原油流速不应大于4.5 m/s执行。

4.1.5 装车泵运行时应监视电流、电压、压力、温度各项参数。

4.1.6 装车作业时，观察罐车液位，单车装油量达到75%后，装车流速应缓慢，当装车量达到85%时停止装车。4.2 大罐静压装车

4.2.1 当储油罐液位满足利用高程差装车作业时，可进行静压装车，按照GB 50074—2002 中8.2.2条执行。

4.2.2 倒通静压装车流程，缓慢打开鹤管阀门，开始装车，装车流速按4.1.4条执行。

Q/SH1025 XXXXX—XXXX 5 停止装车

5.1 装车完毕后，停泵，关闭鹤管及相关工艺流程阀门。5.2 单车离开装车鹤位前，应断开静电接地装置。5.3 将鹤管及活动梯复位，切换流程。

5.4 装车完毕后采取相应措施，保持工艺流程畅通。5.5 回收鹤管接油桶内原油。

5.6 关闭固定式电子衡称量系统及相应的自控系统，地衡应无卡阻，将固定式电子衡本体及相关的工艺设备清洁干净。6 计量称量化验分析

6.1.1 重车上地衡称量，按照3.6要求执行。

6.1.2 取样按GB/T 4756相关规定执行，含水测定按GB/T 8929相关规定执行，密度测定按GB 1884相关规定执行。

6.1.3 交接方在原油销售提货单签字确认，并填写相关运行日报。7 HSE要求 7.1 安全要求

7.1.1 着装应符合GB 13348中的相关规定。

7.1.2 装车区域进出车辆的通道及应急通道畅通。7.1.3 装车人员应穿戴防毒口罩等相应防护用品。7.1.4 装车栈台应设有专用的静电消除装置。进入危险场所之前，应徒手或戴防静电手套触摸接地体，以导除人体所带静电荷。

7.1.5 装车区域设备、设施应符合SY/T 5225相关规定，达到防火防爆要求。7.1.6 装车区域内消防设施及安检装置应配置齐全。7.1.7 装车各环节应有应急预案及相应处置措施。

7.1.8 鹤管接油桶内原油及相应杂物应按环保要求进行处置。

7.1.9 工作人员离开装车区域时，装车区域卫生清洁，不得遗留油污及其他杂物。

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