肉类入库出库管理制度

2024-09-30

肉类入库出库管理制度(共3篇)

肉类入库出库管理制度 篇1

医疗投资有限公司

文件编号

XXX-WI-WD01-2016

受控状态

受控文件

版本

B/0

文件名称

入库、出库管理制度

生效日期

页数

第一章

总则

第1条

目的为保证向顾客提供质量符合法规和顾客需求的产品,特建立本管理制度对产品的采购入库和销售出库实施查验管理,确保本公司经营的产品满足法规和顾客要求。

第2条

适用范围

从我公司库房中转的所有三类耗材产品适用本制度进行管理。

第二章

职责

第3条

a)

库房管理员负责采购产品的入库接收和销售产品的出库备货。

b)

质量部检验人员负责采购入库产品与销售出库产品的货物查验并出具查验结果。

c)

库房管理员依据查验结果判定产品产品是否进行采购入库或销售出库。

d)

库房管理人员负责库存产品的日常维护、盘点并保持相关记录。

第三章

采购收货和销售出货

第4条

计算机系统管理

本公司所经营的三类耗材产品从采购到销售均需录入计算机管理系统进行统一管理,计算机管理系统中对采购、验收、贮存、销售、出入库、退(换)货,环节进行规范管理,各部门在系统中使用特定模块对所负责权限进行管理。

第5条

采购到货

库房收货人员在接收医疗器械时,应当核实运输方式及产品是否符合要求,并对照相关采购记录和随货同行单与到货的医疗器械进行核对。交货和收货双方对交运情况当场签字确认,并予以记录。对不符合要求的货品应立即报告质量负责人并拒收。

接货后库管员将到货产品存放于待检区,并通知质量部检验人员进行查验。质量检验人员依据检验项目(见表1)要求对采购产品进行全检,查验完成后出具查验结果。仓库管理员依据查验结果判定是否入库。判定合格产品移入合格品区,建立台账、货位卡,保持帐、卡、物一致。定期对在库产品进行盘点和养护,以保证在库产品数目清楚、质量完好。判定不合格品移入不合格品区,依照《不合格品控制程序》相关条款执行。

第6条

销售出货

出库产品由仓库管理员依据销售订单进行备货,备货时采取先进先出的原则。仓库管理员将备好的货移入发货区,通知质量部检验人员进行出库复验。质量部检验员依据检验项目(见表1)要求对出库产品进行复验,并出具复验结果。仓库管理员依据复验结果判定是否出库。判定复验合格的产品在质量部检验员监督下进行包装,包装应严密、整洁并做好标识。包装完成后安排发货,发货时应附上随货同行单。发货完成后应及时在台账、货位卡上对出库数量进行删减,确保帐、卡、物一致。判定为不合格的产品移入不合格品区依照《不合格品控制程序》执行。

计算机管理流程:

发货

退货

采购部

采购部

出库单

库房

库房

采购订单

库房

不合格

合格

采购到货

出库复核记录

质量部

接货单

库房

不合格

请验

请验

验收记录

质量部

备货

合格

库房

销售订单

库房

销售记录

销售部

入库记录

入库

第四章

检测项目

内容:表1

检验人员必须严格依据有关标准及合同对购入产品进行逐个或批进行检验,各项检查要完整、规范并且要有记录,验收合格检验人员需在入库单上签字确认。

植入物逐个检验;手术耗材以采购单元作为一个整体。

检验项目

规格/型号

核对送货单、采购订单与实物是否一致

包装

外包装:需完整、整洁、标识清晰,易识别;

内包装:封口密封,干净、整洁,无破损,变形现象。

标签

(一)产品名称、型号、规格;

(二)注册人或者备案人的名称、住所、联系方式,进口医疗器械还应当载明代理人的名称、住所及联系方式及中文标签和说明书

(三)医疗器械注册证编号或者备案凭证编号;

(四)生产企业的名称、住所、生产地址、联系方式及生产许可证编号

或者生产备案凭证编号,委托生产的还应当标注受托企业的名称、住所生产地址、生产许可证编号或者生产备案凭证编号;

(五)生产日期,使用期限或者失效日期

(六)生产批号或产品编号

检测记录

医疗器械采购验收记录

相关文件

《采购控制程序》Ryzur-QR-QM01-02

相关记录

编制人

审核人

审批人

日期

日期

日期

仓库出库入库管理系统毕业设计 篇2

1.1 摘要 某供应部门管理多个仓库,仓库主要管理物资的入库、出库、库存和采购等事项。建立一个数据库,实现其先进快速的功能。1.2 1.2 1.2 1.2 可行性分析可行性分析可行性分析可行性分析1.2.1需求需求需求需求可行性可行性可行性可行性 随着科学技术的发展,社会进步,计算机迅速的发展,仓库管理的方法也日新月异,以前全是由人管理的方法现存在很多的缺点:管理效率低,劳动强度大,信息处理速度低而且准确率也不够令人满意。为了提高仓库管理效率,减轻劳动强度提高,信息处理速度和准确性。我们为仓库管理员提供的一种更先进、科学的服务系统。本系统让计算机对仓库进行自动管理,仓库管理员可以直接在计算机上实现仓库的信息管理,并能在一定程度上实现自动化。

1.2.2技术可行性技术可行性技术可行性技术可行性根据客户提出的系统功能、性能及实现系统的各项约束条件,根据新系统目标来衡量所需的技术是否具备,本系统是一个数据库管理和查询的系统,现有的技术以较为成熟,硬件、软件的性能要求、环境条件等各项条件良好,估计利用现有技术条件应完全可以达到该系统的功能目标。同时考虑给予的开发期限也较为充裕,预计系统是可以在规定期限内完成开发。1.2.3进度管理进度管理进度管理进度管理 1.2.4经济可行性经济可行性经济可行性经济可行性估算新系统的成本效益分析,其中包括估计项目开发的成本,开发费用和今后的运行、维护费用,估计新系统将获得的效益,估算开发成本是否会高于项目预期的全部经费。并且,分析系统开发是否会对其它产品或利润带来一定影响

2.1系统目标系统目标系统目标系统目标由于常规仓库的工作流程建立在手工操作之上而导致处理速度过慢,不能满足管理层和客户的要求,所以新系统开发的总目标是:适应市场经济的需要,提高企业的经济效益,加强仓库各阶段工作的科学管理,并未管理决策提供一定的支持。具体来说库存管理信息系统有如下功能: 2.1.能都对库存数据快速、准确的录入。只有对库存数据快速、准确的录入,才能为后继工作提供良好的数据交易平台。

入库与出库质量问题预防措施 篇3

1、入库

1.1 叉车叉料时,必须轻叉轻放不得出现撞伤现象,不得沾水。

1.2 转料时,发现板面有“碎边、高硫、高碳、高硅、高磷、低铜”等字样的不能转入冷轧车间,必须重新在选。

1.3 下雨时,尽量不要转料,如需转料必须做好防护措施,确保钢带不会被雨淋湿。

2、2.1 出库

发货员在发货时首先必须检查每辆车辆是否安装橡胶垫子(看垫子上面是否有杂物和水,如有必须叫司机清理干净才能装车)。如无不得装车发货,必须重新换车。2.2 发货员必须监督吊料人员吊料,不能出现有两条钢带互相碰撞、吊钩吊坏料、叉车叉坏料等现象,如发现有此现象必须马上制止,并上报有关部门。2.3 2.4 天气下雨时,不能用叉车转料,如需装车,可把车辆开入车间内装车。有外发加工钢带,须及时外发及时收回,以免时间过长造成质量问题(一般在一个星期以内)。2.5 装好车后必须检查每辆车是否盖好篷布,并且检查篷布是否完好,如有不盖好篷布或篷布有损坏的车辆,必须马上上报有关部门。2.6

上一篇:外贸企业免税申报操作指南下一篇:三年级语文上《教师教学用书》