原油生产（精选12篇）
原油生产 篇1
摘要：为满足社会可持续发展的要求, 我国的原油生产过程中对于清洁生产的应用力度在不断加大。就原油生产过程中的清洁生产进行了简要的概述, 包括清洁生产的定义、内容以及原油生产各个环节中清洁生产的措施等。
关键词：原油,生产过程,清洁生产
随着人类社会的不断发展, 我们赖以生存的家园已经遭到了严重的破坏, 整个世界的生态环境遭到了极其恶劣的破坏, 生态环境急速恶化是人类所不得不面对的危机, 这已经成为了整个国际社会关注的焦点。当我们在面对经济的发展与资源和环境的破坏这一矛盾时, 如何能够合理的解决这一矛盾, 从而实现资源与环境的可持续发展同时经济的发展又不收到限制, 这是一个值得我们讨论的问题。目前, 自然资源中对于经济影响最为严重的一项就是石油, 对于石油的保护与合理开发利用是全球的重要议题。各个国家有责任也有义务在开发油田时确保要应用节能、降耗、减排能够有效实施的措施。一定要做到规范实施节能减排计划, 做到清洁生产, 将可能发生的对人类资源与环境的伤害做到最小, 最大化的合理利用这些珍贵的资源, 珍惜自然界赐予人类的恩惠。本文就针对原油生产过程中的清洁生产做了简要的分析。
1清洁生产的概述
1.1 清洁生产的定义
清洁生产的定义最早是在1989年的联合国环境规划署总结各国的清洁生产经验后提出的, 清洁生产指的是在工艺产品生产中不断的运用一体化预防性环境战略, 减少其对人类和环境的伤害。包括生产过程中原材料和能源的节约使用, 避免和消除有毒材料, 并将生产中出现的废物毒性和数量降至最低。其后在1996年时又对此定义进行了完善。我国最初对清洁生产定义是在1994年国务院通过的《中国21世纪议程》中出现的。到2002年第九届全国人大第二十八次会议通过的《中华人民共和国清洁生产促进法》中明确的提出了清洁生产的定义, 作为我国工艺生产中清洁生产的指导。
1.2 清洁生产的内容
清洁生产的内容主要包括三个方面:原料与能源的清洁, 生产过程的清洁, 产品的清洁。原料要尽可能的避免使用有毒的危险材料, 应选择无毒且纯度相对较高的原材料;在生产过程中选择的能源也要尽可能选择对人类无害的水力、风力发电, 或者太阳能、生物能这种可再生资源等。生产过程中要保证环境对人类身体健康无害, 避免和减少在生产过程中出现有毒的中间产品, 当产品生产出后, 要保证其使用对人类是安全无害的, 要将产品报废的处理做到更易降解等。
2原油生产过程中的清洁生产
近年来, 由于我国对于可持续发展的不断重视, 原油生产对于如何高效的实施清洁生产也加大了力度, 油田的管理者在清洁生产的应用方面认识也在不断的提高, 更多有效的措施已经在应用和落实中产生了效益。在原油生产过程中的清洁生产主要包括几个方面:第一, 清洁生产的准备工作。在油田中要实施清洁生产之前, 要先设立有关清洁生产的监督领导人员, 这些人主要分为审核领导人员和技术人员, 并且根据其在清洁生产中的职责, 安排合理有效的宣传与指导工作, 设计实施方案, 并且要审核这一方案内容是否有效, 确定其使用实施的合理性。当一切方案确定后, 要在实施前期对工作人员进行一次活动的宣传教育, 将这一活动的理念传递给每一个人, 鼓励员工们积极参与, 为清洁生产的顺利实施打下坚实的基础。第二, 清洁生产应用于采油过程中。在采油的过程中主要的污染来源是气体和液体, 这些气体包括天热气和设备产生的废气, 许多气体例如, 硫氧化物和一氧化物等都是有剧毒的, 我们要将这些有害气体危害减到最小, 通常采取的措施是将井下的油和气两部分分离, 减少气体产生的影响, 降低能量的损失, 要有节约意识。对于在生产中产生的废水, 采取的普遍措施是末端管理, 就是在防渗池进行自然蒸发, 也可以采用清污混注技术, 让污水进入地下不排除到外面等。第三, 清洁生产应用于集输生产过程中。在集输作业时最易产生的污染物和采油时的完全是相同的, 针对噪声污染, 我们需要加强对工作人员的保护, 同时将集输的地点选择远离居民区的地方, 并且应用一些隔离和吸声的设备与处理, 减少其对外界的污染伤害。对于废气的处理, 可以采用大罐抽气或者密闭输油的方法, 避免油耗和挥发问题。对于集输中产生的油泥可以通过破乳脱稳—离心分离—固化处理、生物修复术或者物理焚烧等方式进行清洁生产处理等。
综上所述, 我国的原油生产作为社会发展的基础性产业, 其生产过程必须符合国家可持续发展战略, 因此, 推行清洁发展的理念, 在生产中不断地加大清洁生产力度, 最大限度的在原油生产中开展清洁生产活动, 对人类社会与资源环境的保护方面具有极其深远的意义。
参考文献
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[4]安文华.中国石油塔里木油田清洁生产技术与实践[M].北京:石油工业出版社, 2009.
原油生产 篇2
今年以来，我大队以采油厂2011年原油管护工作会议精神为指导思想，坚持“严打重罚“的原则，采取”以防为主、打防结合“的办法，深入开展油区原油管护专项整治活动，有效遏制和打击了犯罪分子的嚣张气焰，营造了良好的工作氛围和生产环境，现就我大队2011年原油管护工作做以简单汇报，不妥之处、请指正。
一、原油管护工作措施
我大队在原油管护工作中，一是坚持高压严打态势，成立原油管护小组，加强对重点井区、重点范围、可疑人物的严防死守。二是大队、区队、班站密切配合石油保卫大队等相关部门通力合作，采取井区巡查和夜间电话巡查相结合的方式，形成了内外联防的管护体制；三是定期召开原油管护专题会议，提醒职工要时刻保持清醒头脑，提高思想认识，通过召开专题会议，进一步消除了职工的不良念头。四是于今年6月份开展了整治油区治安秩序专项行动活动，最大限度的遏制盗贩原油等涉油黑恶势力犯罪，促进了油区治安秩序和生产秩序持续稳定好转，促进了采油大队和谐发展；五是大队将负责任，工作认真的职工安排到检查站工作岗位，并要求检查站工作人员对进出站车辆进行严格检查、登记，通过对检查站的严格管理，进一步杜绝了原油产品非法外流现象发生；六是采取播放广播、散发传单、悬挂横幅等形式，进行大力宣传，进一步提高广大油区群众对违法偷盗，贩卖原油的思想认识，维护了油区治安稳定；七是时刻观察职工思想动态，对有思想波动的职工及时进行思想教育，坚决杜绝发生内外勾结等现象，严厉打击里应外合、监守自盗行为；八是不定期负责对井区库存、油井含水进行盘查、化验，对新井、措施井、偏远井、重点井随时抽查并作为重点管护对象，二、原油管护成效
今年以来，我大队共完成库存核查2400井次，含水化验3000井次；深入油区散发宣传教育传单1000余份，张贴横幅5幅，原油管护出动人力128余人次，先后查获盗卖原油车辆8辆、追回被盗原油10吨，挽回经济损失约33000元，有效的震慑了违法犯罪分子，保证了井区生产秩序稳定运行。
三、2012年原油管护工作计划
一是继续高压严打态势，深入开展油区治安秩序专项整顿活动。二是密切配合保卫大队、保卫科，采取井区夜间巡查和电话巡查相结合的方式，形成了内外联防的管护体系。三是时刻观察职工思想动态，对有思想波动的职工及时教育，严厉打击里应外合、监守自盗行为，坚决杜绝盗卖原油现象发生。
总之，在2012年原油管护工作中，我们将动员广大干部员工站在新的起点上，面对新形势，迎接新挑战，统一思想，振奋精神，扎实推进我大队原油管护工作在上新台阶，打造一个平安和谐油区。
原油期货备战期 篇3
此前的2012年3月，国务院批转的发改委《关于2012年深化经济体制改革重点工作意见》中指出，要“稳妥推进原油等大宗商品期货”。
上世纪90年代，我国曾出现过石油期货交易，到1998年大规模期货行业清理整顿之后，我国仅保留了大连、上海、郑州三家期货交易所。同时，取缔了所有石油期货交易品种。在目前新的经济形势之下，预计推出的原油期货则具有不同以往的时代意义。
证监会主席郭树清4月17日曾表示，我国目前每年新增原油消费绝大部分依赖进口，进口量之大占到全球新增产量的70%到80%。目前亚太地区已有部分国家或地区推出了原油期货，但都属区域性市场。我国将继美国、英国后推出第三个全球性原油期货市场，以争夺原油定价权。
不难看出，将要推出的原油期货已被贴上了“中国标签”，我国期货市场的国际化也备受期待。
然而，在资本项目开放和人民币改革的步伐中，如何解决好原油期货流通环节的障碍和提高国际影响力的问题，成为关键所在。
计价选择
在原油期货的设计方案中，首先被提及的是计价方式问题。业内人士表示，上报给监管部门的两套方案，第一套“准方案”是以美元计价，人民币结算；第二套备用方案则以人民币计价。
宏源期货首席分析师吴守祥称，第一套方案是为了方便国际投资者参与，国外流通的人民币比较少，国际投资者手上一般都是美元，以美元报价有利于国内市场形成有国际影响力的市场。
相比之下，以人民币计价更利于国内投资者的参与。
一位期货专家分析，以美元计价的可行性更大一些，是因为这会推动国内的人民币改革，和国内的基本账户的放开，这和金融市场发展的大方向一致。
首创期货公司能源化工部高级研究员高春民说，以美元计价利于市场的顺利开展，未来中国的期货市场可能更容易被国际资本认可。
然而，无法回避的阻碍依然存在。“在中国期货市场里，没有出现过以美元计价的方式，日后人民币和美元能否进出较为自由是很重要的。另外，这对于服务国内企业的方面帮助较小。同时关系到重要的交割问题，许可证制度使得只有少数企业拥有大量石油，如果进行实物交割，能拿得出石油的空头很少，流通环节的方面无法回避。有可能原油期货推出的时间比市场预期的要晚。”高春民说。
也有专家表示，原油期货市场涉及货币问题，国家希望原油期货真正发挥作用的决心会促进货币政策的加快推进。
业内人士强调，我国期货市场很久没有直接对国外投资者开放，如果原油期货顺利推出，将会突破这个概念。用美元计价固然方便了国际投资者，但对于国内投资者来说，人民币如何兑换成美元就成了问题；另一方面，国际投资者也有投资人民币的，交易时又如何换成美元？实际上考虑到我国外汇市场开放程度和人民币国际化进程，都应是逐步的过程。也有可能在某一个前进过程中出现跳跃性发展，加快质变的发生。
中国人民银行行长助理李东荣表示，选择结算货币更重要的是，用这种货币是可靠的，并且需要水到渠成。
中国是最大石油进口国之一，石油对外依存度已经达到57%，中国的需求会对世界的价格产生影响，如果我国有石油期货可能会使其价格更有影响力，但以美元或人民币计价还要取决于交易对方是否接受。中银国际控股有限公司首席经济学家曹远征表示。
“中国时区”
我国推出原油期货，在交易上将填补全球时间上的空缺，是比较优势所在。
吴守祥称，中国的原油期货市场将会为境外投资者提供另一个新时区，即第三个八小时。第一个时区在英国，第二个在中国，第三个在美国。“对国际投资者来说，如果每个时区都很活跃，交易便不是跳跃的，一旦其他时区发生局部战争、地震等一些突发事故而导致原油价格暴涨，中国这个时段可能就会弥补很大损失，而中国恰恰给国际投资者提供了一个良好的转移做空的时段。”吴守祥说。
目前，原油期货在全球有几个不同的定价中心，美国纽约原油是美洲的定价权，欧洲以英国布伦特原油为主，亚洲跟随辛塔价格。
吴守祥认为，亚洲的贸易现状和美国纽约原油相距比较大。中东地区本身是有交易所的，但主要作为产出国，交易所的影响力很小。亚洲区域，日本、韩国、印度的石油需求都较大，中国同样如此，而且对油的需求可能还会逐步上升，做得开放一些可能会有影响力的。
国际能源署4月12日发布月度石油市场报告预测，2012年全球石油日均需求将达8990万桶，比去年日均需求量增加0.9%，与此前一月的预期相同。国际能源署还预计，2012年中印日韩的石油需求量将占到全球总量的五分之一以上。
谈及未来对于国际投资者的中国吸引力，不少专家认为，中国经济的高增长始终是受人关注的，包括中国在内的亚洲，不仅是经济增长热点，也是全球交易活跃的地区，而之所以很长时间没有影响力，是因为市场开放程度的限制。
吴守祥称，美国主导金融市场多年，很大程度上已经主宰了世界的原油市场，虽然定价权不是简单能形成的，但我们依然可以在开放的市场中争取一定的话语权，然后逐步发挥中国时段的影响力，使企业规避价格波动风险。
一位业内人士坦言，一个期货定价中心的形成不是轻而易举的，从全球而言，中国期货市场交易是很活跃的。但期货市场定价全球的角色是历史长期演变的结果，对于原油这个品种来说，能在中国形成亚洲定价中心同样需要长远的打算，但不能否认的是，不同历史阶段的定价和发现价格功能与该市场的供求变化密切相关。
此外，吴守祥还表示，“中国企业在国际市场做石油期货，需要通过国外的公司代理，你参与人家的市场，人家自然清楚你的交易状况，所以中国人买进的时候，价格就容易抬高，商业秘密也容易被泄露，这对我国是很不利的。如果在国内就有所不同，有一定隐秘性，利于企业的套期保值。”
国际化挑战
国际市场必然要有国外投资者的参与，因此适合的机制显得尤为重要，不把国外投资者放进来，就不能叫国际市场，更谈不上国际影响力。
业内人士介绍，美国的纽约油有很多对冲基金和ETF，投资者通过量化基金参与本土的原油期货，使其活跃度很强，纽约油交易以本土为主，加之开放的期货制度，相比于我国，情况不同。
“亚洲范围内，新加坡、日本、印度均有原油期货的交易，目前亚洲比较重要的能源中心是新加坡。我国的大宗商品如大豆和棉花等在全球交易量已经很高，但是仍然缺乏一定的国际影响力，因为做交易的都是中国人，并且是在中国的范围内，即使有一些国外的参与资金，也是以在中国注册公司的方式进行投资，不开放的市场想要有国际影响力是很难的。所以我们现在需要考虑的不是把量做上去，而是把国际影响力做上去。”高春民表示。
业内人士认为，资本市场的开放程度和国家的经济实力对期货品种的活跃程度有很大影响，国际性的市场与这两点密不可分。
原油期货可能会带来的境外资金流入风险，业内人士解释，如果希望原油期货真正发挥作用，就需要放开相应的资本市场，以及相应的人民币汇率制度，如果这些都在稳步推进的话，那么我们应该充满信心地应对国际挑战。
吴守祥称，目前有些资本项目经放开了一部分，如果按照人民币国际化进程逐渐开放，建立有一定影响的市场是有可行性的。
4月14日，中国人民银行宣布，从4月16日起，扩大人民币兑美元汇率浮动区间，由0.5%扩至1%。此举有利于进一步推动人民币汇率改革，为资本账户自由兑换做好铺垫，同时也是加速人民币国际化的重要一步。
国际货币基金组织研究部研究员童晖对《财经国家周刊》记者表示，人民币国际化的趋势还是比较明显的，如目前已允许日本购买中国的人民币债券等，未来步骤可能会继续加快，这是一个长期的趋势。
原油性质对柴油生产的影响 篇4
在日常生产中炼油企业原油品种的选择多以取得经济效益最大化为主要考虑因素,通常会选择价格低的原油油种进行采购加工,而且会择机采购“机会油种”以进一步降低原油成本。这些油种基本上是重质、劣质、高含硫品种,造成生产过程中产品各项指标合格困难。如成品柴油十六烷值、十六烷指数、密度等指标难以合格,调和组分因个别性能指标不能满足要求无法全部调入,出现过剩的情况。
炼油企业柴油的生产一般是直馏柴油组分、催化柴油经加氢精制后组分、裂化柴油组分按一定配比混合,满足柴油标准后出厂。上述组分油品若性能指标超出产品质量指标过大,就不能大量调入柴油中,导致个别组分过剩,生产陷入困难。
2 分析
2.1 实际情况分析
对于燃料型炼油企业,近年来加工原油性质多变。以某企业为例,其近5 年加工原油多达30 余种,石蜡基、环烷基、中间基原油均混合加工。加工的39 种原油油种多以环烷基原油、中间基原油为主,石蜡基原油较少,仅占23%左右。“机会油种”(即某一时间,油价最低的原油油种)也不断地掺混加工,直馏柴油作为柴油组分参与调和,对产品柴油影响较大。
在不同原油配比情况下,直馏柴油的指标变化很大,这点尤其体现在对环烷基原油的加工比例上。同时装置加工物料的变化,对装置馏出口的变化影响也比较大。比如柴油加氢、蜡油加氢裂化装置掺炼催化柴油比例的多少,直接影响其馏出组分密度和十六烷值指数(图1)。
图1 中横轴为抽验次数,可以看出,原油环烷基比例增大,直馏柴油十六烷值指数明显降低,只有当环烷基含量控制在30% 以下时,十六烷值指数达到47~48,才可满足柴油正常生产指标要求。
2.2 理论分析
2.2.1 原油性质分析
原油按照其性质可划分为石蜡基原油、环烷基原油、中间基原油3 种。环烷基原油(又称沥青基原油)是地质年代较年轻的原油,特点是含环烷烃和芳烃较多,密度大、凝点低,一般含硫、胶质、沥青质较多(环烷烃含量CN ≥ 50% 则是高纯度环烷基原油,一般CN ≥ 40%)[1]。石蜡基原油含烷烃较多,属地质年代古老的原油。中间基原油介于环烷基、石蜡基两者之间,但随着油田开采年数增加,原油密度、金属含量增加[2],胶质量增加,接近环烷基原油性质。
随着国Ⅳ[3]柴油标准实施,柴油十六烷值与十六烷指数作为两项柴油指标必须同时达到要求方为合格。一般情况下,环烷基原油的柴油馏分十六烷值小于十六烷指数;石蜡基原油的柴油馏分十六烷值大于十六烷指数,两者关联性在芳烃含量偏高时偏差较大[4]。
柴油的十六烷值与指数计算公式参考公式(1)、(2),与实际值存在偏差。
式中:T为柴油的苯胺点, ℃。ρ为柴油15.6℃时的密度,g·cm-3。
由上述两式可以看出,柴油的点火性能指标与柴油苯胺点、密度关系密切。各类烃类苯胺点的排序为:正构烷烃>环烷烃>烯烃>芳香烃。
由此可以确定,环烷基原油和开采年数较久油田的中间基原油因芳香烃含量多,尤其含较多双环或多环芳香烃,致使直馏柴油组分十六烷指数偏低。在原油加工时要充分考虑这一因素,避免直馏柴油组分因指数过低无法全部参与调和,造成组分过剩,影响企业连续生产。
2.2.2 加工装置分析
成品柴油的组分中,催化柴油(LCO)占有量较大,在我国约占柴油总量的1/3[5]。催化柴油自身是较高的杂原子化合物,烯烃和芳烃含量高,因此颜色深,氧化安定性差,十六烷值低。近年来,随着原料劣质(原油)及重油催化裂化技术发展,催化柴油表现为密度升高,杂质硫、氮含量增加,十六烷值下降,芳烃等不饱和烃组分含量增高[6],不能直接作为柴油调和组分,或只能少量调入,必须进一步进行加氢精制加工。原因在于:1)国外原油加工后减渣中沥青质含量普遍高。2)催化反应含裂化反应,生产柴油时油气在提升管内停留时间2s,各类烃在催化剂表面上的化学反应速度以烯烃最快,稠环芳烃最慢。受催化裂化反应机理限制,催化柴油中高富集芳烃,尤其是多环芳烃。
加氢精制装置一般表现为压力升高十六烷值得以提高[7]。对于当前劣质原油生产的催化柴油,中、低压条件不能满足产品对十六烷值的要求。关键原因在于无法实现催化柴油中双环、三环以上的芳烃饱和及环烷烃开环,无法有效降低催化柴油中的芳烃,特别是多环芳烃的含量。高压加氢精制装置是劣质柴油处理的有效手段,但相当一部分柴油被转化为石脑油馏分,且投资和操作费高。
有鉴于此,对劣质催化柴油进行柴油改质装置加工成为必然。柴油改质就是将中压加氢裂化或缓和加氢裂化技术用于劣质柴油的改质。它可以实现部分双环、三环芳烃转化为烷基苯,其分子碳数不变,而且可以大幅提高柴油中的十六烷值组分。对于直馏柴油同样可以经过柴油改质装置加工,提高其中的芳烃转化率(10%~15%),实现柴油组分优化。
3 结论
在柴油生产调和过程中,原油的性质决定成品质量。生产要从源头抓起,控制芳烃含量。
1)多年实践摸索发现,在直馏柴油作为成品柴油组分时(一般占总量的30% 以下),必须严格控制加工原油中环烷基原油的总量,掺混量控制在30%以下。
2)伴随着世界原油劣质化的大趋势,一般的加氢精制工艺无法满足催化柴油成为合格组分。应通过改质装置加工,虽然多环芳烃的转化率不高,但基本可满足产品质量指标,同样应考虑原油油种配比。
3)直馏柴油组分视原油质量,也可经改质装置加工后再作为调和组分。
参考文献
[1]郑鹏宇,秦鹤年.环烷基原油的特性就、加工及应用[J].现代商贸工业,2008,20(4):267-269.
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[6]黄小波,石勇刚.中压加氢裂化装置催化柴油改质的工业应用[J].石油化工技术与经济,2014,30(5):49-51
原油广告词 篇5
中石油，疯吃天下，大晕磨托!
买了中石油，他好我也好，你就别想跑。
中石油啊，它含油量高，跌一天顶过去五天，实惠!你瞧我,一口气跌了5天，不反弹… …
只买对的，不买贵的.!中石油，白痴们的战斗机!中石油股市里的脑白金。
中国石油---一切皆有可能!
领头羊，石油当自强。
中石油一买,愁事自然来。
中石油，今年20，明年18。
中国石油，不走寻常路!
中国石油，何日出头，要想出头，还得要买中国石油。
中石油你买了吗?不买不知到,买了忘不掉。
用了中石油，真的一天天在变瘦耶!
大家套才是真的套。
买了中石油，你套我也套。
想套人吗?用中石油。呵呵，一般人我不告诉他。
中石油是套，地球人都知道。
不敢做空原油 篇6
原油自去年5月初创下114.78美元的年度高点之后，便伴随着美元指数的崛起而展开一轮回调之旅，直至10月初跌至74.94美元见底。在周线图上，8月7日～11日当周的长下影线低点为75.70美元，与10月2日～6日的长下影线交相辉映构成双底，此后原油便展开跨年度的强势反弹。
日线图上，原油自11月中旬已经多次突破了5月2日高点回调至10月4日低点的0.618反弹位，即告进入强反弹区间。今年以来连续高位窄幅盘整，处于关前（即5月高点）蓄势状态，未有任何走弱迹象。
“支持原油上涨的因素，首先是中东局势，特别是伊朗问题恶化的可能，这是今年原油多头的主要动力所在。其次是原油冬季的季节性需求将会提升。总之我是不敢做空的，相反只要有合适的低点就参与做多。”林剑飞说。
在他看来，一旦伊朗问题得到解决，原油就会下跌，但今年看来这是小概率事件。此外欧债危机造成的欧洲各国对原油需求不足也可能逆转原油供求关系，但目前还看不到明显征兆。而如果伊朗问题进一步严重化，反倒会出现原油和美元比翼齐飞的奇特景象。美元上涨主要是避险需求所致，原油上涨则将是供应危机使然。
加拿大最大的金融机构皇家银行集团衍生品部合伙人杨韬1月12日在接受《投资者报》越洋采访时，同样阐述了今年的多头思维，但他也表达了一些个人担忧。
“目前看来，原油走势颇为简洁明朗，一个字‘涨’。基本面上，伊朗问题是主要的风险驱动事件；技术面上，10月至今的反弹通道延续良好，只有跌破12月16日92.49美元的低点，才有技术上形成双头的可能，目前形态更像消化获利盘，等待挑战去年高点。”但他表示，在资金面上，去年至今，原油的多空开仓量一直在下降，可能与知名期货经纪商曼氏金融（MF Global）的破产有关，使投资者出于资金安全考虑将钱转移出交易账户。另外，欧债危机蔓延以及国际局势的不确定也使很多投资者不敢下赌注，最终造成目前原油交易的盘子很轻，成交量较弱。
杨韬预计，原油今年的主要运行区间是100美元～150美元，即有创出147美元历史新高的概率，只要进入的点位合理，追涨是投资者参与原油交易的主要策略。目前看原油没有出现重大利空的可能性，一旦大跌反而是进场的好机会，正如去年8月和10月的低点那样。原油的不利因素主要来自资金面，一方面目前参与原油交易资金在减少，交投可能会不活跃；另一方面今年美股市场仍有较好的上升预期，因此资金有可能进入股市，使参与原油交易的资金进一步捉襟见肘。
但原油连续数月上攻并未带动含有原油属性的商品货币加元的走强。杨韬表示，这是因为加拿大自身经济情况不是很好，失业率上升，房价也有下跌的可能，加拿大央行干预加元升值的态度也很坚决。但如果今年原油突破走强的话，那么做空美加(美元兑加元)也有一定的正收益可期。
不过虽然都是看多原油，但高盛高华大宗商品分析师David Greely 1月11日则认为，原油走强应归因于经济前景而非伊朗局势。市场的关注重点依然在于经济前景改善，而不是伊朗局势升级导致供应严重短缺的风险。“几乎没有迹象表明当前原油价格中蕴含‘伊朗溢价’。欧洲央行最近对银行融资的积极举措表明将继续尽力防止欧洲金融和银行体系突然解体。此外，有积极迹象表明美国和中国受欧债问题的影响不大，两国经济数据继续超出預期，这些都支持了原油多头的信心。”
原油生产 篇7
FPSO是集石油生产、存储、粗加工、输送于一体的大型海上浮式生产设施。从经济层面上看, 无论国际市场还是国内市场上各种船型的建造和改装项目的产值均处于低迷状态, 而FPSO改装项目目前仍具有较高的利润率。从技术层面上看, 国际上FPSO装置的改装和建造技术已经相当成熟, 但普遍报价较高;国内市场上具有FPSO改装能力和经验的工厂则相对较少。大连中远船务工程有限公司目前已有五条FPSO成功改装经验。如果能够自主设计和系统成熟的改装FPSO工程, 将会使我国海洋工程改装技术进一步发展。
1 工作原理
生产分离模块的基本功能是对原油分离和处理, 是把海底开采的原油分离成石油, 燃气和分离水。原油经过原油进口加热器和原油热交换器的加热, 将原油加热到55度左右, 以提高分离效果。加热后的原油由原油输送泵输送到高压原油分离器, 先将燃气从原油中分离出来, 分离出来的燃气进入S模块的中压燃气压缩机, 经过中压燃气压缩机加压, 送至高压燃气压缩机。分离燃气后的原油进入低压原油分离器, 在低压原油分离器原油被分离成石油和分离水, 在该分离过程中, 分离水经过分离水输送泵输送到其他模块的分离水处理器, 经过处理后排入大海。分离出的石油经过静电处理器, 用来处理石油当中的大分子结构, 处理完后的石油经过分离油冷凝器和原油热交换器冷却后, 经过输送泵注入货油舱。
2 设备布置
3 主结构建造流程
3.1 工程概述
分离模块主体为三平台桁架结构, 平台之间由立柱支撑, 整个平台为全焊接结构。每层平台上面安装相应设备、关系、电气等构件。
3.2 场地布置
项目施工前, 场地清扫干净, 根据结构特点制作安装胎架。胎架制作要考虑人员通行及后期称重需要。
3.3 分离模块建造过程
根据结构特点, 主要次用层式建造法进行建造, 共分成3层平台段, 地面正造。以下层平台段为基础树立支柱然后上层平台吊装合拢, 最后安装散装件, 平台的合拢时机需考虑设备安装的需要。
(1) 钢板预处理
对钢板及型材进行预处理。其一种方式是钢板预处理流水线, 另一种则是型钢预处理流水线。两者工作原理是一致的, 只是由于型钢表面比较复杂, 抛丸机的抛头位置安放应有一特定的角度, 且型钢的宽度则大大小于钢板的宽度, 故型钢流水线的抛头数量较钢板流水线为少, 辊道的宽度亦小于钢板流水线的辊道宽度。
(2) 放样, 划线, 切割
a) 对不同零件选择合适的加工方式, 推广等离子切割以保证下料精度。
b) 下料前, 要进行原材料挑选, 平直度满足要求的, 方能进行下料, 平直度不满要求的板材或需进行辊压加工, 矫正各种变形, 方可下料。
c) 钢板吊运原则上统一用磁吸铁吊进行吊运, 严禁使用板钩或钢丝绳吊运;所有强框架、纵桁的腹板、肘板均进行等离子下料切割, 减少因火焰切割造成的变形。
d) 切割过程中, 尽量避免中断切割试运行一次, 检查数控机行走是否平稳、轨道直线度是否满足要求;
e) 数控切割机必须定期进行维护保养, 定期必须进行试割检测其切割精度, 根据试板情况进行必须的的调整, 以保证其切割精度;
f) 对已下料切割好的零、部件材料, 尽可能放在托斗方式或单件真空 (磁吊) 方式进行搬运;增加型材加工线型的抽查次数, 对平直度和线型进行对样;
(3) 小组立
a) 拼板平台要求平整, 拼板前平台经过检验合格后, 才可以拼板;
b) 采用压铁等方式控制拼板间隙, 使间隙满足焊接工艺要求;拼板不准焊码, 定位焊采2.5mm焊条;
c) 拼板焊缝两边~30mm范围, 焊前进行打磨清洁, 去除油污、水迹、铁锈;
d) 拼板缝首、尾端焊前安装150×150mm引弧、熄弧板, 板厚与拼板板厚相同, 并保证与拼板板齐;
e) 拼板缝前进行压载, 加压铁或加角钢的办法压载, 角钢两端及引弧、熄弧板直接与平台焊接定。
f) 拼板:6~8mm板材, 全部采用CO2自动焊进行拼板, 10mm以上的板可采用埋弧焊进行拼板。
g) 薄板拼焊的反身的吊码尽可能装焊在板的余量范围内;
h) 拼板后出现变形, 需进行辊压加工, 使焊缝在横向得到延展, 以消除角变形、波浪变形和内应力。
i) 安装骨材尽量少焊码, 但要保证0~1mm的焊接间隙;定位焊用准2.5mm焊条;
j) 平面分段自由边用角钢进行加强后再进行焊接, 在片段靠近端口位置结构面上垂直于结构增装临时加强 (尺寸大于L100×75×10) , 增加片体刚性, 以减少焊接变形及下道工序吊运中产生变形;
(4) 合拢
a) 平台段正造, 拼接工字钢框架结构, 装配焊接并调形。
b) 顶板片段铺设安装, 焊接对接头, 及连接节点。
c) 安装一层平台上立柱, 保证垂直度
d) 以立柱为支撑吊装二层平台
e) 安装二层平台立柱并吊装3层平台, 为安装上层平台, 首先安装下层平台立柱, 后吊装3层平台。
f) 舾装平台护栏, 设备底座安装
g) 模块结构组立结束后进行舾装件及设备底座安装, 并安装设备, 管系, 电气附件并调试。
4 模块调试
4.1 调试的目的
调试的目的是为了确保设计、安装、功能的实现。
4.2 调试准备条件
(1) M.C准备
(2) 调试备件和易耗品准备
(3) 专用调试工具和设备准备
(4) 设备厂商要求
(5) 系统调试其他要求事项
4.3 机械完工检验
(1) 机械完工 (MC) 定义:根据有关图纸及技术文件以功能和区域为原则划分的完工查单元 (MC PACKAGE) , 以确认产品最终的安装状态满足相关图纸及文件的要求, 并以此作为生产管理和调试报验工作引导的工作体系, 机械完工分为系统完工和区域完工。
(2) 系统完工:船舶及海洋工程需要上电, 上压等的系统的完工, 主要分为:机械设备完工、管路 (3) 系统完工、电气系统完工、仪器仪表完工。
(3) 区域完工:以区域为单位的钢结构、船机电鉄舾装及内舾装的完工及油漆完工, 内场制作件的完工检查及油漆完工。
4.4 调试必须要求确保各项均要满足健康、安全和环境 (HSE) 的基本要求
4.5 调试内容
(1) 调试程序大纲概述
(2) 调试系统描述
(3) 调试设备描述
(4) 技术文件准备
(5) 设备资料准备
(6) PO文件准备
(7) 设备安全技术文件
4.6 调试方式
(1) 在岸调试
(2) 离岸调试
5 模块安装
5.1 模块称重
为了准确测定完工模块的重量和重心, 将称重传感器连接数字显示器安装于千斤顶系统上面, 然后操作顶升系统将整个海工模块整体顶起, 显示器上将直接显示每个顶升点承受压力。利用计算机对所得数据进行处理计算出模块重量、重心, 数据用于后续模块的移运和吊装计算。
5.2 模块移运
在码头和陆域建造滑道, 滑板, 并安装滑靴, 并使用滑油或者高分子材料 (特氟龙) 降低摩擦系数, 配合使用牵引绞车及液压装置, 将建造好的模块牵引到驳船或指定位置。
5.3 模块吊装
根据模块重量重心等参数选择合适浮吊, 拟定吊装工艺, 并校核吊耳及结构强度。规划吊装场地并进行现场管理和安全管理, 最终将模块进行安装到指定区域的工作过程。
6 结束语
总之, 通过对FPSO原油生产分离模块的总装建造技术进行针对性的研究, 认清形势, 及时调整自身方向, 力争在最短的时间内缩短与先进海工制造企业的差距, 早日为我国海工事业的腾飞做出应有的贡献。
摘要：文章以FPSO原油生产分离模块为依托, 主要论述了国内外FPSO模块设计建造现状分析、工作原理、设备布置、主结构建造流程、模块调试、模块安装等关键技术的研究, 掌握FPSO原油生产分离模块建造方法。
原油生产 篇8
1 研究背景
1. 1 实验思路
在催化裂化原料中, 烷烃、环烷烃含量高, 有利于轻质油收率的提高; 芳烃, 尤其是多环芳烃含量高, 则易于结焦, 影响催化剂活性和选择性, 不利于产品的分布。从烃类分布的角度看, 富含饱和烃、少含芳香烃的原料裂化性能较好[1,2]。以往的研究表明, 南疆原油减压蜡油重金属含量少、残碳低, 是优质的催化裂化原料。但该馏分中硫含量高, 可能导致催化裂化生成的汽油中硫和硫醇硫含量超标。南疆原油减压蜡油芳烃含量大、溶剂精制难度大、黏度指数小, 不适合用于生产高黏度指数润滑油[3]; 北疆原油酸值高、黏度指数低, 也不适合生产润滑油[4]。润滑油原料黏度指数偏低是因为其中含有的多环芳烃、非烃类化合物等较多[5]。若采用工业上较成熟的溶剂抽提方法, 用极性强的糠醛、NMP将芳烃抽提出来, 则抽出油达到富集芳烃的目的, 而抽余油芳烃含量降低, 饱和烃含量大幅升高, 作为催化原料和润滑油原料加工性能均会变好。富含芳烃的抽出油则是橡胶油的生产原料。
橡胶油在天然橡胶和合成橡胶的加工中都是必不可少的, 生胶中加入橡胶油后不仅能降低橡胶的生产成本, 还可以降低胶料的黏度、硬度和混炼温度, 提高胶料的抗张强度、伸长率、耐寒性等, 以及改善胶料的塑性及与其他配合剂的分散和混合。目前, 国内普遍生产和使用的橡胶油以芳烃油居多, 其特点是芳烃含量高, 与橡胶的配伍性好, 价格低廉。但在一定的环境温度下, 其中部分含有致癌物芳烃会散发至大气中, 不仅会污染大气环境, 更会影响人体的健康。所以, 欧盟委员会于2005年发布了2005 /69 /EC《关于限制多环芳烃的指令》 ( 也称欧盟绿色法规) 。目前, 欧洲市场的橡胶轮胎已不允许用高芳烃油填充。我国对出口欧盟的轮胎在2010年1月起全部添加环保型橡胶油。因此, 开发高质量的芳烃油和环保型橡胶油在我国现阶段橡胶油市场均是有意义的。
芳烃油主要指标是芳烃含量、黏度等。不同橡胶制品中的橡胶油黏度差别较大, 一般轮胎用到的是13 ~ 35 mm2/ s ( 100℃黏度, 下同) , 输送带8 ~ 23, 再生胶20 ~ 120, 胶管、电缆料5 ~ 20, 防水卷材专用芳烃油的黏度为2 ~ 25, 道路沥青专用芳烃油的黏度为12 ~ 100, 彩色沥青专用芳烃油的黏度为10 ~ 40; 一般要求芳烃油的芳烃质量分数在80% 以上。环保型橡胶油的环保性指标是多环芳烃含量 ( PCA值) , 即要求PCA小于3% 。研究思路如图1所示。
1. 2 实验条件
原料: 兰州石化公司炼油厂550万吨常减压装置减三线馏分油。
溶剂: 一次抽提溶剂为糠醛和NMP, 一次抽提轻相剩余油用二甲基亚砜 ( DMSO) 再抽提, 一次抽提重相抽出油再抽提用戊烷、石油醚等非极性溶剂或石油醚 + 糠醛构成的双溶剂。
吸附剂: 层析用Al2O3, 正戊烷、正庚烷浸湿。
吸附柱冲洗剂: 正戊烷、正庚烷。
裂化性能评价用小型流化床反应装置, 采用工业生产装置使用的新鲜分子筛作催化剂。
2 实验过程及分析
2. 1 极性溶剂一次抽提
选取减三线馏分油、糠醛和NMP, 按不同的体积比混合后在水浴中恒温60℃, 搅拌20 ~ 40 min。实验发现, 采用糠醛或NMP作溶剂, 油和溶剂的体积比是0. 5或1时, 油品均能良好分层。分层明显后转移到1 000 m L梨形分液漏斗中, 两相分层稳定后将其分离, 分别用两套减压蒸馏装置在真空度0. 08MPa下蒸出一次抽出液及一次抽余液中的溶剂。根据相关标准测定一次抽出油、一次抽余油的性质, 采用SH/T 0729 -2004标准测定各种油样的碳型分布数据, 采用中国润滑油网提供的黏度指数 ( VI) 计算工具计算出VI值。对于原料及V ( 糠醛) /V ( 油) = 0. 5抽提后的轻相用IP346 /96方法测定其PCA值, 数据列于表1。
从表1看出, 减三线馏分经溶剂一次抽提后的抽余油若作为润滑油原料, 其黏度指数VI值均有提升。当油和溶剂的体积比均为1∶1时, 糠醛精制和NMP精制的抽余油的黏度指数相差不多;当糠醛作抽提溶剂时, 油和溶剂的体积比从0. 5上升到1时, 抽余油的黏度指数由95上升到112。3种抽余油中几乎都不含芳烃。硫含量与精制前相比均有大幅降低。溶剂精制不仅是生产润滑油的必要过程, 同时也可以优化催化裂化原料。在溶剂比均为1时, NMP抽出油中芳香烃碳原子百分组成 ( CA, 简称芳碳百分率) 明显高于糠醛抽出油, 烷烃碳百分率 ( Cp) 明显低于糠醛抽出油, 表明该抽出油更适合生产高芳烃橡胶油。在糠醛作抽提溶剂且油和溶剂的体积比从0. 5上升到1时, 抽出油碳型分布数据中芳碳百分率逐渐减少, 而环烷烃碳百分率CN逐渐增多。可见, 通过选用不同的溶剂和溶剂比, 可以调整抽出油中的烃类分布, 并得到不同级别的芳烃油。
2. 2 制取高芳烃油
选取2. 1中V ( 糠醛) /V ( 油) = 0. 5的抽出油为原料, 按V ( 油) ∶V ( 糠醛) ∶V ( 石油醚) = 1∶2∶2的体积比于60℃下在混合器中充分搅拌、恒温30 min, 使混合物出现清晰稳定的分层现象。分别用两套减压蒸馏装置在真空度0. 08MPa下蒸出一次抽出油双溶剂再抽提后的二次轻相抽余液与二次重相抽出液中的溶剂, 得到一次抽提重相的二次抽提轻相油与一次抽提重相的二次抽提重相油。对比实验用石油醚单一溶剂进行抽提 ( 但分层现象不理想) 。对一次抽出油以及一次抽出油的二次抽提重相油, 用SH/T 0607 - 94方法测定其芳烃百分含量; 对一次抽出油的二次抽提轻相油, 用IP 346 /96方法测定其PCA值。详细数据见表2所示。
由表1、表2数据表明, 新疆原油减三线馏分油用极性溶剂一次萃取, 可以得到芳香烃碳原子百分组成CA在50% 以上、芳烃质量分数在80%以上的高芳烃油; 一次抽出油二次抽提时, 用石油醚、低分子烷烃等极性较弱的溶剂稀释, 再配合极性溶剂, 通过控制溶剂配比、类型, 可以得到不同黏度级别、不同碳型分布的高芳烃油 ( 满足不同橡胶制品的需求) 。
新疆原油减三线馏分油芳香烃碳原子百分组成CA小, 仅有4. 156% , 表明其芳烃含量少; 其多环芳烃含量也不高, 实测PCA值为8. 03% 。新疆原油减三线馏分油一次抽提后的抽余油的芳烃含量、多环芳烃含量都进一步减少, 实测PCA值为2. 03% 。尽管PCA值满足环保橡胶油小于3% 的要求, 但实际油料中含有大量的蜡, 且常温下都是凝固的, 所以抽余油仍然不能制取环保型橡胶油。减三线馏分一次抽出油低温流动性较好, 其凝点明显较低 ( 为 - 7℃) 。测得一次抽提重相的二次抽提轻相油的PCA值为5. 4% , 比减三线馏分的PCA值有较大的下降, 但还不能满足环保橡胶油PCA值小于3% 的要求。
2. 3 制取环保型橡胶油
为从减三线馏分油中研制出环保型橡胶油, 实验采取了3种对比方案。方案1: V ( 糠醛) /V ( 油) = 0. 5的一次提抽重相的二次抽提轻相油, 再用DMSO抽提出重相。蜡富集于其轻相中, 常温呈浅黄色凝固状; 重相在真空度0. 08MPa下蒸出DMSO, 剩余油在测定PCA时由于油中含少量黑色沉渣影响了实验, 未得到结果。可能是在蒸馏轻相中的重相时需要蒸出的是沸点较高的极性溶剂, 蒸馏过程溶剂或油品有结焦。方案2: V ( NMP) /V ( 油) = 2 ( 原料300 mL、NMP600 m L) 一次抽提后的重相抽出油再用正戊烷反向萃取出轻相。正戊烷沸点仅28℃, 很容易蒸出且不使溶剂和油料结焦, 测定蒸出正戊烷之后油料的PCA值。方案3: 减三线馏分一次抽出油的二次抽提轻相油加入到自制的装有Al2O3的吸附柱中吸附, 再用正庚烷或正戊烷冲洗出饱和分, 蒸出饱和分后, 测定剩余油的PCA值。
与方案2、方案3相关的结果列于表3。
表3数据表明, 减三线馏分油NMP抽出油, 再用戊烷反萃取后的轻相油与原料油相比, 虽PCA下降不多, 但其中所含的蜡比原料中的蜡少, 油中的多环芳烃实际含量下降要比PCA下降得多, 所以降多环芳烃的效果还是较明显的。对于这样的油, 经吸附柱吸附, 再用低分子烷烃冲洗后的油料中富含饱和烃, 但芳烃含量极少, 能较好地满足环保型橡胶油对PCA的要求, 冲洗时选用较低分子烷烃的选择性更好。
注1减三线馏分油; 2减三线馏分NMP抽出油戊烷反萃取轻相油; 3减三线馏分NMP抽出油正戊烷反萃取轻相油, 再经Al2O3吸附、正戊烷冲洗的油; 4减三线馏分NMP抽出油正戊烷反萃轻相油, 再经Al2O3吸附、正庚烷冲洗的油; 5减三线馏分糠醛抽出油, 经糠醛 + 石油醚二次抽提后的轻相油, 再经Al2O3吸附、正戊烷冲洗的油; 6减三线馏分糠醛抽出油, 经糠醛 + 石油醚二次抽提后的轻相油, 再经Al2O3吸附、正庚烷冲洗的油。
2. 4 溶剂抽提前后裂化性能对比
表1数据表明, 减三线馏分的芳香烃碳原子百分组成CA仅为4. 156% , 饱和烃含量极高, 在常温下为黄色凝固状, 是比较理想的催化裂化原料, 但其中的硫含量较高, 可能导致催化裂化生成的汽油、柴油中硫和硫醇硫含量超标。
实验用一套同时具有固定床、流化床、釜式反应器的多功能反应装置进行处理, 并对处理前后的裂化数据进行对比。
主要配置为:
不锈钢流化床反应器 ( Ф25×600 mm) , 床底部装填陶瓷环做预热段, 下部为流化膨胀的催化剂密相段, 上部为稀相段, 顶部为扩大段;
三段控温式加热炉 ( Ф200×700 mm) , 上下段温度控制灵活, 恒温区较宽。系统温度控制采用高精度智能化仪表, 三段加热功率各1k W, 最高使用温度600℃;
催化剂装填量5 ~ 20 m L;
预热器 ( Ф10×250 mm) , 加热功率0. 5 k W;
热电偶套管3 mm;
气液分离器 ( Ф50×150 mm) 。
实验条件为:
原料: 1减三线馏分油; 2减三线馏分油一次抽提轻相抽余油与溶剂二次抽提的轻相油的混合物。
催化剂: 兰州石化公司炼油厂300万t催化裂化装置使用的新鲜分子筛催化剂;
温度: 下、中、上分别设定530、520、510℃。
压力: < 0. 2MPa。
实验结果见表4所示。
表4数据表明, 减三线馏分油经溶剂精制后作催化裂化原料时, 与精制前相比: 重油、焦炭、干气的产量下降, 而汽油、柴油、液化气的产量均上升; 轻油收率增加2. 9% , 总液收率增加3. 2% , 汽油产率增加2. 4% , 柴油收率增加0. 5 % 。这是由于溶剂抽提后轻相油中饱和烃含量进一步升高, 重质芳烃、硫化物等都富集到重相抽出油中, 所以, 做催化裂化原料时, 结焦率低, 催化剂毒物减少, 产品分布更理想, 使得轻相的裂化性能更好。
3 结论
1) 新疆原油减三线馏分适合做催化裂化原料, 但其硫含量高, 会影响裂化产品质量和收率。
2) 利用极性溶剂一次抽提、二次抽提, 甚至多次抽提, 可以从新疆原油减三线馏分中制得一系列高芳烃橡胶油。
3 ) 极性溶剂与非极性溶剂配合 , 从新疆原油减三线馏分一次抽余轻相油中提取的重相产品不利于操作, 得不到合适的结果。从新疆原油减三线馏分一次抽出重相油中提取的轻相产品是生 产环保型 橡胶油的 原料, 再经Al2O3吸附柱吸附、轻 质烷烃洗 柱、蒸出溶剂后, 油品的PCA值能够满足环保型橡胶油的要求。
4) 对新疆原油减三线馏分进行溶剂抽提、吸附等处理后, 可优化催化裂化原料, 使裂化产品轻质油收率更高。
摘要：利用糠醛、N-甲基吡咯烷酮 (NMP) 、二甲基亚砜 (DMSO) 等极性溶剂, 正戊烷、正庚烷、石油醚等非极性溶剂对新疆混合原油减三线馏分进行萃取、反萃取, 结合Al2O3色谱柱吸附、洗柱等方法, 从副产物中生产出主要质量指标合格的高芳烃橡胶油和环保型橡胶油。高芳烃橡胶油芳烃质量分数达80%以上, 环保型橡胶油多环芳烃 (PCA) 质量分数在3%以下。剩余原料的杂质含量降低、碳型分布合理、黏度指数提高, 比较适合做润滑油原料。做为催化裂化原料时轻质油收率提高2.9%、焦炭产率下降1.3%。
关键词：新疆混合原油,减三线馏分,芳烃油,环保型橡胶油
参考文献
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[3]张远欣, 魏爱萍, 娄雅琪, 等.南疆原油重组分适宜加工方向分析[J].炼油技术与工程, 2012 (10) :18-20.
[4]张远欣, 娄雅琪, 魏爱萍, 等.乌兰管道首站北疆原油综合评价[J].云南化工, 2012 (02) :45-49.
原油生产 篇9
1.1 存在问题分析
(1) 采油来液管线使用环形智能流量计进行计量。使用环形智能流量计实现原油产量的计量, 定期对来液进行含水化验从而计算出原油量。
(2) 在联合站含水率需人工进行化验。
(3) 由于集输干线的输油的不规则性, 采用人工化验的含水率进行原油的计量, 精度无法保证。
(4) 由于环形智能流量计精确度低, 计量存在较大误差。
(5) 对原油产量无法精确计量, 不仅无法及时发现各单位生产中存在的问题, 而且使产量考核出现较大偏差, 不便于考核。
1.2 解决方法
为实现原油产量准确计量问题, 对来液纯油质量进行实时的自动化测量是根本方法, 质量流量计精度高, 易用易维护, 使用寿命长, 能直接测量出原油产量, 再辅之以其为基础的计算机实时监控及计量软件系统, 并利用网络资源, 还可实现远程实时对流量计进行监控。质量流量计实时测量出来液管线上的原油质量、原油体积和含水, 温度等数据, 通过现场显示仪表在计量岗上显示出来。现场显示仪表同时将相关数据信号传送到现场数据存储及远程传送设备 (工控机) 上。现场数据存储及远程传送设备将数据进行存储, 以便进行历史查询, 同时将数据通过网络传送到远程数据服务器上, 通过服务器就可以进行远程监控和管理。
2 质量流量计计量系统原理及功能
2.1 C M F型质量流量计基本原理
利用科里奥利技术, 当驱动电压加到传感器中的流量管上的“驱动线圈”时, 产生的电磁力驱动振荡管振荡, 流体通过传感器时, 振荡管产生扭曲, 在流量计的入口和出口产生一个相位差, 该相位差与流过的流体质量流量成正比;流体瞬时密度由仪表同时自动测得, 密度不同时, 振动频率不同, 流体密度与振荡管振荡频率的倒数的平方根成正比, 精度为+0.0005g/cc, 质量流量的测量精度为0.1%。除计量精度高外, 由于采用金属管振动的原理进行测量, 因此与罗茨流量计相比没有磨损件, 使用寿命长, 维护方便等优点。
2.2 质量流量计计量系统功能
2.2.1 数据采集显示
采集程序工作时是以一定的时间间隔 (如60秒) 对质量流量计进行数据采集, 生成15分钟读数、15、30、60、120分钟的读差、以及班产量、日累计、月统计、年统计等数据, 并保存在数据库中, 为远程监控提供数据来源。
2.2.2 数据传输
传输程序是对采集端程序采集并保存在数据库中的数据以一定的时间间隔 (如5分钟) 进行访问, 将数据库未传输数据检索出来, 通过网络传输并保存到数据服务器端的数据库中, 数据被传输到服务器端后, 生成产量报表并保存15、30、60、120分钟的读差、以及班产量、日累计、月统计、年统计等数据。
2.2.3 数据查询
数据查询模块主要功能是通过网页发布或软件发布的形式将各类报表如各分矿产量报表、采油厂产量报表及产量对比报表等, 提供给管理人员。
3 质量流量计计量系统应用效果分析
采用流量计计量系统后, 主要能体现出以下优点。
3.1 该系统的应用能提高对各小队的计量精确度
LTD3020质量流量计算机与质量流量计配合工作, 能够在线测量混合质量、混合体积、在线密度、在线温度、在线含水率、纯油质量、纯油体积等生产所需数据, 能提供直接的质量和体积流量测量。
3.2 该系统能提高采油厂、采油矿领导对各管线计量变化的实时监控
流量计实时监控查询子系统, 实现了对现场测量仪表的远程监控, 无需亲临现场, 即可在企业局域网上查看现场测量仪表运行情况。它充分利用现有网络的优势, 实现了对各现场测量仪表由分散到集中、由孤立到联合的网络化管理, 为采油厂领导及时掌握各油田的生产动态, 组织生产提供准确的数据信息。
3.3 该系统的应用能减少因人为因素造成的误差, 增加相应的产量
下面以该系统在临盘采油5队2006年7月中旬的应用为例:
采用计量系统能提高计量精度, 将输差由原来的15.03%减少为6.09%, 提高了8.94个百分点。
4 质量流量计系统运行过程的管理经验
在系统一年多的运行管理中, 随之也暴露出一些问题。其中最重要的一点是缺乏合理有效、能对故障进行有效检测及处理的方法和措施, 如何检测和处理流量计的故障, 尤其是一般技术维护人员对一些简单的问题 (较小的故障) 不知从何处下手, 怎么排除, 这就需要我们缜密的分析问题, 总结经验, 以此应运于实际生产中。以下是在生产中总结的质量流量计系统检测及维护部分管理经验。
4.1 零点检查 (零校准)
零点漂移是科氏力式质量流量计在实际运行中经常遇到的问题。造成零点漂移的因素很多, 如传感器的安装应力、测量管的结构不对称、被测流体物理特性参数的变化等。
4.2 工作参数的检查
流量计在使用过程中, 应经常注意所设置的工作参数是否发生了变化, 所显示的流量、密度、温度值是否正常, 如与实际情况有较大的出入, 可按使用说明书中所叙述的方法重新进行零流量校准。若上述工作完成之后, 仍感觉不正常, 则应查看变送器内部设置的各工作参数是否正确。
4.3 定期全面检查维护
对于使用中的流量计, 应定期地进行全面检查。从传感器地外观、安装牢固程度、工艺管线的振动、变送器和显示仪表的指示等方面着手逐项全面检查, 发现问题应及时处理。
4.4 用于易结垢流体测量的维护
流量计测量易结垢 (如结水垢、结蜡) 流体时, 应经常检查其运行情况。当发现流量计工作不正常或偏差较大时, 应首先考虑传感器内有可能结垢, 应将传感器拆下, 采用吹扫或清洗液等适当方法进行处理。
4.5 定期标定
根据流量计应用场合的不同, 并按标准体系要求进行定期标定。
4.6 保证该自控系统供电电压的稳定性, 延
长仪表及工控机的使用寿命, 防止因供电不稳, 影响了自控系统的正常工作情况
随着质量流量计在油品计量中的广泛应用, 做好质量流量计的防护工作显得日趋重要。结合生产实践及现场情况分析故障原因, 做好质量流量计的维护保养, 提高质量流量计的测量精度、减小误差, 对提高我站的计量管理水平具有重大意义。
摘要：为实现原油产量准确计量问题, 对来液纯油质量进行实时的自动化测量是根本方法, 质量流量计精度高, 易用易维护, 使用寿命长, 能直接测量出原油产量, 再辅之以其为基础的计算机实时监控及计量软件系统, 并利用网络资源, 还可实现远程实时对流量计进行监控。
原油生产 篇10
1 单井储油罐太阳能加温技术
我国一些油田稠油大部分是复杂小段块油藏, 在进行开发过程中还没有集输系统, 因此利用单井来油, 然后送进储油罐中, 并进行运送, 在这个过程中需要对其进行加温, 常规方法是电加热棒加温, 但是这种方法耗电多而且易损坏, 对于安全运输而言是一个巨大的挑战。单井储油罐太阳能加温技术的研发是对可再生资源的有效利用, 而且节省能源的同时, 使用起来比较安全, 因此具有较好的推广和应用价值。
1.1 设备简介
单井储油罐太阳能加温设备是一种新型的高效金属超导真空水平热管, 实际上是一种再生能源收集器, 集热器按照闭路循环的方式, 使得其内部载热工质形成一个循环, 这个循环周而复始, 利用热交换系统进行持续加温, 从而达到储油罐加温的目的。这种方式既节约能源, 又能安全生产, 和常规加热形式相比较而言有着巨大优势。
1.2 系统原理
单井罐太阳能加温设备包括太阳能集热设备、储能换热设备、加热水箱、自动控制柜以及微机等部分。针对太阳能, 在天气允许的条件下, 罐内原油进行加温然后脱水, 从而完成利用太阳能集热设备加热的目的, 按照温差自动调节设备, 在阴雨天等条件下, 自动开启辅助设备进行加热, 从而减小不可再生能源的消耗。除此之外, 利用集热管路加热储液箱内的载热工质存储热量, 其中箱内有不锈钢波纹盘管换热器, 和储油罐中换热盘管路进行连接, 系统利用温度传感器对油罐温度进行调节和控制, 利用温差对循环泵进行调控。
1.3 系统方案设计
太阳能集热系统利用温差跟踪循环控制模式, 以确保系统自动运行的效率最高, 而且能够聚集的太阳能热量最多。集热器是选用超导真空热管, 将热管相变传热、真空玻璃的保温功能与高效集热器相互结合, 换热式铜集管进行强制循环的承压设计方式。系统为了避免过热而出现器件损坏, 以及为了抗空晒考虑, 确保系统过热时可以自动停止。集热器出口水温不小于水箱水温8℃, 热水循环泵开始发挥作用, 水箱换热盘管内载热工质促使集热器内工质开始循环, 然后返回到热水箱, 出口水温和水温之间的差值为2℃, 此时热水泵停止。
1.4 优势及特点
首先, 使用起来更加安全可靠, 系统通过热水闭路循环对原油进行加温加热, 避免了常规加温方式中容易引发的易燃易爆等安全事故。其次, 节电效果好, 太阳能属于可再生资源, 也仅仅是阴天等特殊情况下需要辅助加热, 因此节能效果非常好。最后, 高效实用, 系统通过对太阳能的高效利用而实现了持续不间断加温加热, 让原油的温度始终处于45℃, 保证可以随时拉运。
2 应用情况分析
2.1 现场应用情况
油厂在油孔85-18H 1、孔85-18、孔1058K等处应用太阳能加温技术设备, 选用八组集热器, 配备辅助电加热设备。在运营的初期, 技术人员按照日产液量、拉油次数对加温设备模式进行控制, 确保油井可以高效、经济地生产, 这三口单井拉油点的加温设备基本上满足油井正常能量需求。节电效果60%, 保证100%安全生产, 在任何时候装运原油都可以确保油温在45℃左右。
2.2 节能效果
三孔单井配备太阳能加温设备后, 确保单井正常拉油的基础上, 极大地节省电能。从表一数据分析得知, 单井平均日节约电能为290度, 三口井年节电能力甚至可以达到32万度, 每年可以节约二十多万的电费, 为油厂生产成本进行控制以及缓解原油生产压力, 起到一定的促进作用。太阳能加温加热设备的总投入约为60万元, 每一年节约20万元的电费, 产出比约为1比3。某油田按照其井产液和拉油的具体情况, 对太阳能加温加热设备进行相关参数数据的调整, 并且摸索出适合不同季节的拉油加温参数, 确保单井正常拉油的基础上, 让装置设备能够高效经济地生产。数据统计证明, 和传统的电加热棒的耗能相比较, 平均每一天都可以省电250千瓦时。
3 结语
总而言之, 太阳能光热加温技术和原油生产相结合, 在一定程度上提高了原油管输能力, 这是确保石油企业节能高效生产运行的重要技术手段。现阶段, 太阳能加温技术已经在某些油田生产运用方面取得一定的成绩。但是, 现在太阳能利用率还有待提高, 规模不是很大, 发展起来不是很全面, 依然存在许多技术突破点。通过单井罐太阳能加温设备投入运行, 取得了良好的实践效果, 并且得出以下几点结论:1) 太阳能等可再生能源在原油生产的运用是油田节能高效的重要手段。2) 太阳能单井罐加热技术是油田生产运行中促进能源消耗下降的重要方法, 是促进油田经济效益提高的重要途径。3) 太阳能单井罐集热设备和辅助加温设备的相互结合, 基本上满足了原油正常生产及拉运, 可以达到油田生产运行安全、可靠、节能以及环保的原则。
参考文献
[1]王常莲, 白晓东.大庆油田原油集输系统集输耗气预测[J].油气田地面工程, 2011.
[2]陈丰民, 张永贵, 胡亚范.原油集输系统保温管道理论散热量计算方法[J].油气田地面工程, 2011.
[3]成志刚, 徐树民.原油集输过程中能耗分析[J].浙江化工, 2009.
[4]黄健, 谭咏梅.太阳能加热原油控制系统的设计与应用[J].石油工业计算机应用, 2007.
原油计量误差因素探讨 篇11
关键词原油计量;误差;因素
中图分类号TE文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)072-0129-01
原油计量分为直接计量和间接计量,原油生产中的流量计计量和油罐计量都属于间接计量,本文主要对原油的间接计量误差因素进行探讨。间接计量又分为动态计量和静态计量,原油生产中的流量计计量属于动态计量的范围,油罐计量属于静态计量。所谓误差是指由于测量仪器、方法等因素的影响,测量值与被测量真值之间总存在着一定的偏差,这个差值成为误差。它分为系统误差、随机误差和粗大误差。
1误差的来源及特点
1.1误差的来源
1)仪器误差。由于所使用的量具或仪器结构上的不完善或零部件制造质量上的不够理想,以及使用过程中的失调所造成的误差。如流量计的计数器误差、电表的零点没有对齐、压力表内部齿轮不啮合的误差等因素所造成的误差都属于仪器误差。2)环境误差。测量仪器、测量工具没有在规定条件下使用,由于环境温度、湿度、气压、电源电压、外界电磁场等因素影响使测量产生一定规律变化的误差。3)方法误差,方法误差也称为理论误差,这种误差是由测量原理、测量方法不够完善所引起的。因此,凡是在测量结果表达式中没有得到反应,而在实际测量中又起作用的一些因素引起的误差,统称为方法误差。4)人为误差。由于操作人员的个人特点,在分辨能力、感觉器官的灵感程度、生理变化、反应速度和固有习惯等因素引起的误差。
1.2误差的特点
1)系統误差按一定的规律出现,且总可归结为一个或几个因素的函数。2)系统误差具有重现性。只要测量条件相同,误差是可以重现的。3)修正性。由于系统误差的重现性,就决定了具有可修正的特点。
2原油计量误差的影响因素
2.1油罐计量误差的影响因素
油罐的计量一般采用经检定合格的一级钢卷尺,测量出油罐液位后使用容量表查出体积利用公式计算出油量。由于是静态测量,所以一切数据受外界的影响较小,其中影响最大的因素是温度。但由于液体的静止,我们罐中液体的上、中、下测量温度,并取得最佳平均温度,从而修正容量表中的数据。
在GB/T1325.1-91和JJG168-87中给出了罐在保温和非保温状态下的两个修正计算式:
非保温罐:Vt=V'20[1+2α(t-20)]
保温罐:Vt=V'20[1+3α(t-20)]
Vt——t温度下罐的容量;
V'20——容积表中查得的容量;
α——罐体材料膨胀系数;
t——罐壁温度。
除温度的影响外,压力、粘度对立式金属罐计量准确度的影响可以忽略。
2.2流量计计量误差的影响因素
动态的流量测量对象始终处于流动变化状态下。原油计量存在流量计检定时的油温、压力与生产运行的油温、压力不同等问题,对原油计量的精确度产生了很大的影响。具体影响如下:
1)温度。温度升高,油品粘度下降;温度下降,油品粘度升高。特别是对于原油这样的高粘度油品影响更大。同时,粘度的变化又影响着流量计的漏失量。
q——流量计的漏失量;
x2——转子与壳体之间的间隙长度;
Ic——转子与壳体之间的间隙宽度;
Δp——流量计前后的压力差;
k——常数;
μ——油品的运动粘度。
温度的变化也影响着流量计计量腔的容积。
E=E1-βn(t-t1)
E——生产运行温度下实际使用的基本误差;
E1——检定温度下的基本误差;
βn——流量计计量腔体材质体积膨胀系数;
t——流量计生产运行时油品的温度;
t1——流量计检定时油品温度。
2)压力。压力增大,使流量计计量腔发生变形。
ΔV——腰轮流量计计量腔体积变化量;
V——通过流量计计量腔体体积;
D——计量腔体积;
E——壳体材质的纵向弹性系数;
Δp——流量计检定与生产运行时压力差;
t——壳体厚度。
同时,压力对原油体积也有影响,压力增大,体积相应减小。
Vh——在工作压力下流量计计量的体积量;
Vc——修正到基准压力下的实际体积量;
Ph——计量时的压力;
Pc——检定时的压力;
F——油品的压缩系数。
3)压差。流量计前后存在的压差,导致容积式流量计的漏失量增加。
k,xc,Ic是定值,如μ不变,Δp增大,漏失量q增大。
以上三方面因素都增加了流量计的漏失量。但由于流量计在高速运行中,温度升高、压力增大的量值随时变化,很难确定,漏失量的大小也难以确定。故要求流量计检定与运行的温度、压力应尽量保持一致,相差较大时要进行调整,以消除其误差,这就决定了流量计难以保持不间断计量。
2.3其他影响因素
使用流量计对被测液体有着较高要求,由于运动件之间及运动件与器壁之间不断接触、摩擦,所以不能在被测液体中混有固体杂质颗粒,而使用立式金属罐测量时,对被测液体则无此要求。尽管如此,流量计在使用中的磨损是非常大的,这也严重影响流量计性能的稳定。
相比而言,流量计保持0.2%～0.5%准确度长期运行是比较困难的,而立式金属罐进行容量计量可经常保持0.1%～0.2%的准确度。
参考文献
[1]杨正一.误差理论与测量不确定度.石油工业出版社.
作者简介
原油生产 篇12
2014年, 吴起采油厂按照内涵式和转型发展的需要, 围绕248.2万吨原油生产任务, 年初确立了“立足稳产增效, 深化改革创新, 加快转型升级”的发展思路, 准确把握“稳产量、强基础、抓管理、提效益”总基调, 以油田公司党建文化管理工程为统领, 全面推行了“管理油井我负责、呵护油井我受益”油井管理主体责任制活动, 在试点总结的基础上, 去年于6月、7月份先后在13个采油大队和9个联合站全面推广实施, 初步形成了油井健康评价体系、全新的生产管理模式和薪资分配制度, “爱人爱井、爱井敬业”文化理念深入人心。一年来, 全厂原油生产始终保持稳定增长、基础管理不断提高、降本增效成果显著, 勘探开发、油田注水、安全生产、岗位四定等各项工作均呈现良好发展态势。
党的群众路线教育实践活动开展以来, 吴起采油厂围绕“聚焦四风、解决四信”和解决生产难题, 各级领导干部主动深入基层问计问策, 广泛征求职工建议和意见, 极大地调动了职工勤奋敬业、奉献岗位的热情, 有力地推动了原油生产持续向好运行, 也为企业实现科学发展和内涵式发展奠定了基础。