立柱安装的注意事项

立柱安装的注意事项（精选7篇）

立柱安装的注意事项 篇1

幕墙立柱、横梁的安装控制要点有哪些?

玻璃幕墙(框支承)

立柱上、下柱间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接(如不锈钢螺栓连接)方式固定;开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接，上、下立柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。

立柱跨层通长布置时，立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个，当每层设两个支承点时，一般将立柱设计成受拉构件，上支点采用圆孔，立柱在支点铰接悬挂，下支点采用长圆孔或椭圆孔连接，形成吊挂受力状态。

铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。

立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个，螺栓直径不宜少于10mm，

横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码厚度不应小于3mm。

横梁与立柱立柱连接处，为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留1～2mm的间隙，间隙内填胶。

幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋砼或钢结构梁柱，轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构。

现场使用的螺栓未采用不锈钢螺栓或热镀锌钢螺栓。

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-中5.7.2条款规定“芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定”

立柱安装的注意事项 篇2

18-100侧架是中国北车集团齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司向独联体国家出口的铁路货车转向架配件 (见图1) , 在该侧架的制造过程中, 立柱磨耗板安装孔是其加工的重要环节, 该安装孔对称布置在侧架中央方框的两侧, 单面4个共8个, 尺寸精度要求很高。同时, 交货周期短, 单班须达到8台车 (32个侧架) 才能满足生产进度。如果采用普通钻床进行加工, 不但生产任务难以保证, 且精度也达不到设计要求。因此, 针对其8个孔对称布置在侧架中央方框两侧这一特点, 结合生产转K2、转K6型转向架侧架的经验, 决定研制一台组合钻床来满足加工要求。

2组合钻床的基本结构和技术参数

组合钻床的整体结构如图2所示, 技术参数为:钻削轴数8根;钻头直径21 mm;主轴转速196.5 r/min;进给量0.21 mm/r;电机功率5.5 kW;进给速度41.3 mm/min;单侧行程220 mm。

组合钻床切削运动的主体是钻削动力头。钻削的切深运动由丝杠丝母螺旋副旋转带动床身在滑台上移动进行。侧架吊装到夹紧装置上通过小导框的顶面和侧面定位, 工件纵向由于受到空间限制采用手动夹紧, 横向采用气动夹紧。工件通过一次装夹后进行两次走刀就可以完成两侧8个孔的加工, 方便快捷。

1-轴Ⅰ;2-钻柄卡键;3-齿轮Ⅰ;4-轴Ⅱ;5-齿轮Ⅱ;6-轴Ⅲ;7-齿轮Ⅲ;8-轴Ⅳ;9-齿轮Ⅳ;10-伞齿轮。

工件的切削由普通麻花钻头完成, 但钻柄为特制的直柄带键槽的钻柄。加工工件时的横向切削进给靠气缸推动床身沿滑台快速移动实现, 此种方式进给速度快, 进给位置准确。纵向切削进给通过传动箱外挂齿轮带动丝杠丝母沿滑台移动实现, 采用此种方式不用再单独布置进给电机, 既节约了费用又使传动机构更趋紧凑, 优化了设计。电气控制采用常规的控制方式, 气缸的电控按钮也随之一起布置在操纵台上, 使操作更加灵活方便。被加工件上孔的分布位置是8孔两侧对称布置, 在设计钻削动力头时考虑要实现单侧面4个孔同时加工, 就要将主轴箱的单面钻削主轴设计成4根。另外, 对面的4个孔要在工件一次装夹下通过床身的位置移动完成加工, 就需要将主轴箱设计成单面4轴共8根钻削轴的多轴动力头。因此, 如何在有限的空间里完成钻削动力头的主轴箱和箱体的设计是整台组合钻床研制的重点和难点。

3主轴箱的设计

各级齿轮及轴的分布情况如图3所示。从动力源到输出轴之间的各级传动齿轮均采用直齿轮, 降低了制造难度, 提高了传动效率。

3.1 主轴的设计

该组合钻床在工作时4个孔同时加工, 因此主轴箱有4根同步的工作主轴。主轴设计成两端小中间大的空心阶梯轴 (见图4) , 主轴的两个端部均要安装钻头, 由于受到空间的限制, 轴的端部钻柄安装内孔形状未采用标准的钻削类主轴内孔的锥面形式, 而是采用了配套直柄钻头的非标准化直孔设计, 钻柄与主轴装配后通过卡键固定并传递力矩。设计过程中通过有限元分析, 在满足主轴的扭转刚度、强度和空间尺寸的前提下, 设计成此种形状更趋于合理, 从而优化了设计。

3.2 箱体的设计

由于被加工侧架中央方框型腔尺寸较小, 因此该组合钻床主轴箱的箱体采用前后和上下都是阶梯形的结构。进入工件内部的部分设计得小巧紧凑, 而外部适当放宽, 使设计、加工制造及安装相对容易。为缩短制造周期, 该组合钻床的箱体未采用铸造结构而采用钢板焊接结构, 由于所用板材的厚度对箱体的强度、刚度及焊接变形有决定性的影响, 因此选取合适的钢板厚度尤为重要, 同时采取合理的焊接工艺参数及焊接顺序也能有效地控制箱体的焊接变形。为此利用Pro/E三维设计软件进行了实体建模, 并借助I-DEAS软件对箱体所用板材进行了有限元分析, 优化了箱体的结构, 从分析结果来看, 各项检测指标均小于材料的许用值, 完全满足设计要求。另外, 为防止在使用过程中由于残余应力重新分布引起箱体变形, 影响机床精度, 在设计及制造过程中除了采用合理的结构形式和焊接工艺以减少残余应力外, 还在焊后进行了必要的热处理工艺, 以达到完全消除应力的目的。

4结束语

机电安装项目的注意事项及完善 篇3

关键词：机电设备；安装；问题；对策

1 机电设备安装工程的特点

机电设备的安装工程与其他工程相比有一些不同的地方，机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同。

但是虽然有所区别通用性也比较强，机电设备的安装工程不是一个简单的工作活动而是一系列的工作的综合，其中包括设备的采购、安装、调试、检测、生产、验收等多个阶段，机电设备安装基本要求是满足建筑施工的基本要求，随着安装技术的提高，机电安装也有了更高的要求，在施工过程中对于新技术、新工艺、新材料的应用越来越多，另外一些大型工程对装配、吊装等要求也越来越高，在这种需求下就需要我们不断的对机电安装施工技术完善和更新。

2 机电安装中的注意事项

2.1 螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，引发事故。压接不紧，接触电阻增大，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

2.2 振动问题

泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。

电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。

操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳。

泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。

电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。

工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

2.3 机电设备安装技术相关改善办法

对于施工组织设计以及设备的选择需要专业的人员进行，并且需要各部门人员充分沟通共同研究决定，通过充分的技术讨论和数据评估选择合理的设备和施工方案，在保障工程效率和质量的同时控制工程成本，在工程进行的过程中避免设备的随意更改对工程的进度和质量造成影响。

预定计划是安装工作的一个参考标准，在施工过程中要严格按照计划进行实施，切不可颠倒顺序，因为每一个计划都是经过科学的研究和数据的检测后制定的，具有科学性和指导性，所以在施工过程中要按照计划进行施工步骤，避免造成施工过程的混乱。

机电工程是一项综合性的工程，这就要求在安装之前要对整个安装的工作进行统一的安排和布置，做到心中有数，避免现场的混乱，基本要求需要对大型设备和环节进行统一的布置和安排，每一项施工的时间和进度做出基本方案，在具体施工过程中分成不同的施工队管理简单协调处理，另外要充分征求参与施工人员的意见，充分了解现场状况，从而保障对现场基本施工情况的了解，做好准备工作，避免在工程中造成窝工或者人员匮乏等局面。

安装工程的进行需要一定的工程条件，首先电源必须足够，另外动力源是必不可少的，由于设备的安装较为大型所以提升装备是必须的，在开工之前必须做好安装工作的安排，分清安装的主次顺序和轻重缓急，对变电所、井架、压风机等设备的充分安排是工程顺利高效进行的基础。

对于施工来说必须严格参照设计标准，只有这样才能够保障安装的质量避免返工造成的时间浪费和材料的浪费，设备的基础是通過精确的计算得出的，这就需要施工人员严格按照设计部门计算结果进行施工，从而保障施工质量和投入使用之后的安全。

按常规安装方式对设备进行安装，每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能工序颠倒。

人员作为工程质量保障中的一项能动因素，机电工程施工人员的基本素质或字节影响着安装的质量以及安装效率，在机电安装之前工作人员必须经过检验和岗前培训，对于基本的安装知识充分掌握，例如找平的位置，连接螺栓的位置等进行细致的施工和保障，并且在电工的设备配电要求中必须严格按照规范进行，供电设备开关以及控制盘等部件要提前检修，在运行之前进行试运行，从而保障工程进行的顺利和质量。

2.4 通电调试

在工程整个施工过程安装结束之后，首先要进行场地的清理，对施工结果进行详细的检查之后要进行调试工作，调试工作中最重要的就是遵守调试的基本原则，具体来说就是设备之间先单机调试再联机调试，先手动调试之后再检测自动调试，同理先点动后联动，先空载调试合格之后再负载检测，先就地后远方（遥控）调试，在调试结束之后要根据调试结果详细提高资料，保障资料的合理性和真实性。

2.5 验收

验收作为最后一步的质量保障十分重要，首先验收施工单位必须在达到竣工验收的条件之后先进行自我评估和检查，在确定没有问题之后向监理部门提交竣工验收的报告，在检查中出现问题的工程要及时解决，督促施工单位进行细致的整改，并且在整改之后重新进行检查，检查之后项目监理将对报告进行细致的验收，包括竣工资料以及工程的具体情况，最后要由总监理工程师签署竣工报验单，并且根据工程的具体情况作出科学的评估，一些没能在验收之后及时整改的问题要在安装单位认可之后及时进行处理，工程移交之后也要继续完善直到达到标准。

3 结语

综上所述，在建筑的机电设备安装中存在很多细节的问题，作为一个复杂的安装过程，安装质量对建筑的影响很大，需要我们充分重视，具体要求根据现场实际情况，灵活变通，确保机电设备施工的质量。

参考文献：

[1]苏存明，赵燕利.机电安装项目技术创新[J].施工技术，2010，39（6）：56-58.

[2]骆卜荣.建筑机电安装项目中的精细化（无缝隙）管理的研究[J].建材与装饰，2013（12）：152-153.

道路护栏的功能及安装注意事项 篇4

道路护栏的功能及安装注意事项

随着道路的发展，道路护栏也被广泛应用,道路护栏不仅保护人的安全还使道路顺畅,它作为交通中的基础安全设施，对交通安全起到重要作用。那么道路护栏有什么样的功能呢?我们一起来看一下。

常州道路护栏的功能：

1、道路护栏将机动车、非机动车和行人交通分隔，将道路在断面上进行纵向分隔，使机动车、非机动车和行人分道行驶，提高了道路交通的安全性，改善了交通秩序;

2、道路护栏将阻拦不良的交通行为，阻拦试图横穿马路的行人或自行车或机动车辆。它要求护栏有一定的高度，一定的密度，还要有一定的强度;

3、通过安装要使护栏上的轮廓简洁明快，警示驾驶员要注意护栏的存在和注意行人和非机动车等，从而达到预防交通事故的发生;

4、通过护栏的不同材质、不同的形式、不同的造型及不同的颜色，达到与道路环境的融洽和协调;由此可见，常州道路护栏不仅仅是对道路的简单隔离，更关键的目的在于对人流、车流明示与传递城市交通信息，并且达到了安全、快捷、有序、畅通、方便的效果。

在安装道路护栏时有以下需要注意的事项：

在安装高道路护栏时按填方高度、边坡坡度、被保护物情况等布设。通过护栏的整体防护及使车辆正确导向，保证碰撞车辆车内乘员安全的一种综合性能。布设前应熟悉沿线的路线、桥涵设计情况，并予以全面加以考虑；通常在大、中桥上一般用混凝土墙式护栏，其与道路护栏连接时有一个刚柔过渡的过程，应预以重视。道路此时要采加强型，并与墙式护栏牢固连接。为避开桥上伸缩缝的影响，可在桥台上加设一段墙式护栏；并且要在路侧护栏在紧急电话处，既要设置开口，以要妥善保护电话设施，应予以特殊考虑。

在设高挡墙的地段，应考虑护栏立柱的基础是否牢固。为安全起见，可改设墙式护栏；隧道内也应设置护栏，并要与隧道外的护栏妥善连接。当曲线半径小于70m时，通常的护栏板（单块长度4m）已不能使用，而要用特制的弯梁。设计时要对弯梁的数量按不同的半径单独统计。

机房彩钢板的安装方法及注意事项 篇5

一、北京双大安装机房彩钢板需要以下工具/原料： 机房彩钢板、阳角件、阴

件、扣件、压条 75型轻钢龙骨、螺丝、拉钉。

二、北京双大安装机房彩钢板的步骤/方法：

1、放样：根据图面及现场所实测尺寸进行放样（注：隔墙中心线），以两收边中心线与地面的交点弹出地轨中心线。切记，一定要使这四条线是在一个垂直面内，以保证以后安装的墙面垂直。

2、天轨：每隔500mm—600mm击钉或螺丝固定于水泥天花板上，安装要整齐，接口处须补强修齐。

3、地轨：在安装地轨之前要预留出门的安装位置，注意地面高度差距。如地面高低相差太大，须整平减少落差，不影响调整水平，每隔600mm以击钉或螺丝固定地坪上，如果地缝太大以填缝剂补满。

4、收边：为求收边整齐一致，连接处无缝隙。要根据实际测量值切割收边，切割后边缘要修齐。收边时要注意与天轨及踢脚板的接口处，要做到无缝隙。

5、竖向龙骨：每隔49cm（为隔板尺寸的一半）置一支竖向龙骨,门框两侧立柱使其上下完全固定，不摇晃，在其反方向增加一支竖向龙骨，要求门扇宽度超过90cm以上，门框上的横立柱必须加强固定，必要时将其焊接固定。

6、横向穿心龙骨：要求增高大于3米，以垂直方向1.2米置一支，当相连的两支衔接处必须重叠，重叠长度不得少于10cm。

7、墙板：依照顺序由一侧开始安装彩钢板，相连的板间距为12mm。隔板之间采用宽度12mm的压条，标准单元墙板均可互换

三、安装彩钢板的注意事项

1、在安装墙板时更要注意细节，首先将墙板用托板车运至安装点附近，再使用吸盘将金属板直立，使其下端靠在踢脚板上，衬板两侧紧靠竖向龙骨，单边与另一片墙板间距12mm，用固定件靠上，再把自攻螺丝固定于竖向龙骨上，固定间距在300mm—400mm之间，组装时须注意水平及垂直，当到最后一块墙板时，如须裁切时，必须丈量过尺寸后，再按正确方式裁切修齐，将其安装于墙面上。

2、用“U”型阴角收边条收边处理墙体转角收边阴角。

3、可在拐角以及柱子上采用工厂量身定做的定尺彩钢板以达到整体效果美观大方。

4、为使拐角与墙面保持一致，墙体拐角采用同色专业收边。

北京双大伟业科技发展有限公司——房山分公司

销售部：王晨

电话：***

屋面彩钢板的安装及注意事项 篇6

1.1 配板设计

配板设计根据设计院出图, 由我公司进行排版图设计, 确定板的安装方向, 板的长度及块数、配件数量 (支架、堵头、自攻螺丝、铆钉、密封膏或密封条) 等, 与屋面板有关的节点详图主要有:屋脊节点、檐口节点、女儿墙节点、门窗节点, 还与每块板的尺寸有关。板的安装方向为逆主导风向。

1.2 彩钢板的加工

本工程为双坡屋面, 单坡最长约33m, 屋面板采用现场制作;墙面彩钢板及收边、泛水在公司加工制作后运输至现场安装。

1.3 材料进场及制作

1.3.1 钢卷材料进场, 应附原厂出厂材质检验证明。

1.3.2 检验成品彩钢板及檩条的规格、尺寸、厚度。

1.3.3 检验各式收边料规格、尺寸、厚度。

1.3.4 检验零配件 (支架、堵头、自攻螺丝、垫片、止水胶等) 。

1.3.5 彩钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑, 表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

1.4 彩钢板的堆放

彩钢板进场时, 应堆放在甲方指定之区域, 同时乙方自行负责该部分材料的安全措施, 材料应有适当之包装, 以免损毁。

彩钢板须分批、分类堆放, 不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

彩钢板在堆放时, 不允许变形、污染、被水泡, 且不许被外界损伤。现场堆放时, 应架空放置, 每3m间距铺设垫木60mm高左右, 并应沿长度方向保持1%坡度;不同规格的压型板分开堆放, 压型板放置时, 搭架或铺设垫木时, 注意板的两端头处放低, 便于排水, 防止板面积水;两端挑出长度不超过1.5m;堆放时注意压型板波纹应一致, 切不可颠倒乱放, 以免弄错 (最好按安装要求波纹堆放) 。屋面板堆放时上部应加盖雨布防雨。

1.5 彩钢板在屋面的运输及堆放

彩钢板在屋面的运输由人工抬运, 抬运人员对称站在板的两侧, 人与人间距5m左右, 抬运时要求保持板的平稳, 防止板扭曲变形, 严禁在檩条上拖运。彩钢板吊至屋面后, 马上用尼龙绳或粗的棕绳把屋面板绑紧在檩条上, 建议当天吊的当天安装完。

屋面彩钢板的吊装采用16t汽车吊, 吊装时要求小心轻放, 同时注意放置方向, 不要放错。

1.6 彩钢板的铺设

吊装前的准备:

1.6.1 检查承重屋架和檩条, 有否不平或歪斜现象, 如发现不符合要求, 应立即通知上道工序进行处理。

检查屋面有无妨碍安装的凸起物, 发现后应及时处理。

1.6.2 检查彩钢板有否由于运输过程引起的局部翘曲、变形, 如有用木榔头进行修补;变形过大, 无法修复的, 严禁使用到工程上去。

1.6.3 吊装前, 必须进行安全教育, 并通过安全部门的检查。

铺板, 彩钢板铺设顺序, 原则上是由上而下, 由常年风尾方向起铺。

屋面彩钢板, 本工程屋面采用单层彩钢板, 安装时用支架固定在屋面檩条上。在山墙头处设定基准线, 并设标尺拉线, 以基准线为准用钢尺定出每一块板的位置线。以10块的板的宽度为基准线, 进行复检, 避免累计误差。在屋脊及檐口拉通线, 确保瓦在屋脊及檐口的位置对齐成一条线。安装第一块屋面板, 将第一块屋面板的公扣边定于起始线, 并使整块调整就位, 然后用自攻螺丝将板直接固定在檩条上。安装第二块屋面板, 将第二块屋面板的公扣边扣在第一块板的母扣边上, 调整定位, 并与第一块板的檐口位置对齐后, 用自攻螺丝将第二块板固定在檩条上。安装第三块、第四块……

墙面彩钢板, 本工程墙面采用单层彩钢板, 安装时固定在墙面檩条上。其安装方法基本同屋面彩钢板。

泛水, 泛水板安装搭接长度不小于50mm, 顺水流方向或主导风向搭接, 搭接处两板间垫双面自粘胶带, 并用双排拉铆钉交错固定, 排距、钉距不大于100mm。

泛水板应根据现场实际尺寸加工。屋面收边料搭接处, 须以铝拉钉固定及止水胶防水。屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头, 须以止水胶防止。屋脊盖板及檐口泛水 (含天沟) , 须铺塞泡沫堵头。收边板施工固定方式, 依其现场丈量需做变更时, 以确认后制做图为准。清理及废料运弃:铺设钢板区域内, 切铁工作及固定螺丝时, 所产生金属屑应于每日收工前清理干净。每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物 (如PVC布、钢带等) 清理干净。施工中裁剪之剩余废料, 应每日派人收拾集中堆放。完工前所有余废料均需清理运弃。完工后应检查彩色钢板表面, 其受污染部分应清洗干净。

注意事项:彩色钢板切割时, 其外露面应朝下, 以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面, 引起面屑气化。施工人员在屋面行走时, 沿排水方向应踏于板谷, 沿檩条方向应踏于檩条上, 且须穿软质平底鞋。屋面须做纵向 (排立向) 搭接时, 叠接长度应在15公分以上, 止水胶依设计图施作, 其搭接位置应该在衍条位置上 (墙面叠接长应在10公分以上, 搁置于衍条上) 。自攻螺丝固定于肋板, 其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则, ±1.5mm合格, 其过紧部分应加止水胶防水, 其过松部分应重新锁紧。每日收工时, 应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。自攻螺丝必须垂直支撑面, 迫紧垫圈必须完整。

2 安全及文明施工

由于屋面板施工属高空作业, 安全作业十分重要, 且屋面板在运输、吊装安装过程中易变形、损坏涂层, 文明施工须高度重视, 具体应注意以下几点。

2.1 安全

作业人员须进行高空安全教育;安装屋面板时屋面下应挂安全绳, 四周应焊好防护栏杆;作业人员应穿戴好劳动保护用品:如安全帽、安全带、软底鞋、墨镜等。

2.2 文明施工

彩钢板在运输吊装过程中严禁与硬物直接接触, 应用软质材料隔离。人工抬运时应轻拿轻放, 协调一致, 严禁拖运, 以防彩钢板扭曲变形, 损坏涂层。每次施工应做到工完料清, 当天没有安装完的屋面瓦应与檩条固定好, 以免被风吹到地面上摔坏。做好对成品的保护工作, 严禁已施工好的屋面瓦被尖、硬物体击打。

3 验收标准

3.1 外观检查

各种板件的品种、规格、型号及安装位置应准确, 不得有遗漏, 各种紧固件的品种、规格、型号及安装位置遗漏和松动, 各种板件和紧固件表面应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷, 大雨天气检查应无渗漏。

3.2 尺寸误差检查

屋面板檐口处及墙板下端相邻两板间的错口应小于5mm, 其直线度偏差应小于1/1000, 且不得大于20mm。

压型板的不平整度及侧弯应小于1/1000, 且不大于20mm。泛水板、包角板及伸缩缝盖板等板与板之间的搭接长度应为正偏差, 相邻两板间的错口应小于5mm, 其直线度偏差应小于1/1000, 且不得大于20mm。自攻螺栓、拉铆钉等紧固件的定位偏差不得大于5mm。后需注意一点, 在一般的屋面和泛水板安装作业中, 自攻螺钉、钻孔、手锯或其他的操作等均会在屋面上或邻近地区留下金属碎屑, 这些碎屑和其他杂物 (铆钉、铁钉、螺钉等) 必须尽快从屋顶、泛水板、天沟等处清除掉。应该把这项工作作为每天的结束工作。特别是在整个屋面安装完成后, 更需要这项工作。如果忽视了这项工作, 将使金属碎屑氧化而导致钢板表面形成污点。

参考文献

[1]徐杨, 吕丹.谈彩钢板屋面的防水构造及施工技术[J].城市建设理论研究, 2011年第8期.[1]徐杨, 吕丹.谈彩钢板屋面的防水构造及施工技术[J].城市建设理论研究, 2011年第8期.

新型自动气象站的安装及注意事项 篇7

【摘 要】为了满足天气、气候需要的基本气象资料，形成天气、气候要素长期、连续和稳定可靠观测能力，必须进一步提升我国地面气象观测的自动化水平。新型自动站按照统一标准、统一功能、统一结构、统一方法、统一规范的设计思路，做到各部件或模块互换的自适应，形成统一型号的新型自动气象（气候）站，达到满足现有气象观测站的气候观测、天气观测和区域观测业务的需要。以自动气候站为基础，采用当今成熟的、稳定的、先进的电子测量、数据传输和控制系统技术，设计基于现代总线技术和嵌入式系统技术构建的自动气象站，满足地面气象观测全要素自动观测。

【关键词】新型自动站；稳定；要素全自动

0.引言

新型自动气象（气候）站应该做到高精度、高稳定、易维护、低功耗、易扩展和实时远程监控，按照“主采集器+外部总线+分采集器+传感器+外围设备”的结构设计，对主/分采集器、总线结构、传感器、外围设备、软件、现场标校设备的各个部分，从功能、结构、通讯协议、数据采集、数据存储、数据质量控制、数据传输、电气接口标准、生产工艺全面进行规定。本着先粗后细，不断完善的原则，逐步形成具备能够统一型号的生产标准性文件。

1.安装

1.1操作系统

Windows 2000/XP/2003。

1.2安装

密码：12345分辨率：最小1024*768。

注意事项：

（1）软件不能直接安装在根目录下，即在安装过程中，在选择目的文件夹时，不能是“C：＼”或“D：＼”等，必须其后跟文件夹，如 “D：＼OSSMO 2010”等。

（2）若在计算机中已安装该软件，不能再将软件安装另一个文件夹，这是因为软件安装时，对软件安装路径和版本信息写入了注册表，其中安装路径是自动气象站监控软件的默认路径，也是为升级安装获取路径的依据。

（3）升级使用最新的升级包，包括了以往所有的升级内容。软件升级不会修改参数库文件，不会造成对参数库文件和各种数据文件的改变。

（4）软件每次升级，都会更新修改说明，其文件在软件安装的文件夹下，文件名为“软件修改说明.txt”，需仔细阅读，弄清修改的内容，对软件升级后解决可能产生的问题会有所帮助，或者判断是否会有操作不当的情况。“软件修改说明.txt”的内容也可点击OSSMO软件的帮助菜单项下的“修改说明”进行阅读。

（5）参数设置完成，软件正常运行后，注意备份：软件安装目录/SysConfig/目录中的参数。

1.3台站基本参数设置

参数保存在“软件安装目录/SysConfig/AWSPara.ini”中。

（1）参数保存在“软件安装目录/SysConfig/ RUNPara.ini”中。

（2）采集设备应选择“标准新型站”。

（3）采集器自动对时：默认状态“采集器自动对时”为勾选状态，采集器自动与系统时间对时，如果系统时间与采集器时间差大于5秒，软件将修改系统时间使之与采集器时间同步。如果将勾选去掉，软件将不会自动修改采集器时间。

（4）常规小时补收次数：软件自动回滚检查常规小时数据记录，如果有缺测，软件可以自动补收，补收次数自行设置，一般情况下软件可以正常补收的常规小时数据为48条。

（5）常规分钟补收次数：软件自动回滚检查常规分钟数据记录，如果有缺测，软件可以自动补收，补收次数自行设置，一般情况下软件可以正常补收的常规分钟数据为1440条。

（6）辐射小时补收次数：软件自动回滚检查辐射小时数据记录，如果有缺测，软件可以自动补收，补收次数自行设置，一般情况下软件可以正常补收的辐射小时数据为48条。

（7）辐射分钟补收次数：软件自动回滚检查辐射分钟数据记录，如果有缺测，软件可以自动补收，补收次数自行设置，一般情况下软件可以正常补收的辐射分钟数据为1440条。

1.4选项设置

（1）参数保存在“软件安装目录/SysConfig/ RUNPara.ini”中。

（2）设置参数文件和数据文件的备份路径和备份频率。

（3）设置加密上传数据文件的时间间隔。

1.5通讯组网接口软件的自动站组网设置

参数保存在“软件安装目录/SysConfig/NETSET.ini”中。

注意：FTP服務器的用户名和密码区分大小写。

主通道和辅通道的节点设置注意：当只有一个传输节点时，注意将其他的传输界面清空。否则会影响文件的正确传输。

1.6检查AWSSOURCE目录中的数据文件是否生成

新型站生成的数据文件：（有相应的分采集器才会生成相应的数据文件）。

注意：如果没有数据文件生成，要检查如下设置：

（1）新型站是否为正常运行状态，可以通过串口工具直接与设备通讯，检查自动站运行情况。

（2）运行参数中的通讯串口设置。串口号是否与设备与计算机连接的串口号一致。

（3）检查长线驱动器。

（4）运行参数中的检查采集设备设置。

2.检查

（1）检查AWSNET目录中的数据文件是否生成：

1）国家级测站单站实时地面气象要素资料文件。

Z_SURF_I_IIiii_YYYYMMDDHHmmSS_O_AWS_FTM[-CCx].txt

2）国家级测站单站状态信息文件。

Z_SURF_I_IIiii_YYYYMMDDHHmmSS_R_AWS_FTM[-CCx].txt

3）国家级测站单站日数据文件。

Z_SURF_I_IIiii_YYYYMMDDHHmmSS_O_AWS_DAY[-CCx].txt

4）单站实时气象辐射数据文件。

Z_RADI_I_IIiii_YYYYMMDDHHmmSS_O_ARS_FTM[-CCx].txt

（2）检查AWSNET目录中的数据文件是否正确传输：

正常情况下，当文件正常传输后，该目录为空。

如果AWSNET目录中没有清空。

1）首先要检查通讯组网接口软件的参数设置是否正确。可以手工检查FTP服务器的连接情况键入FTP [主机名或IP地址]，进入FTP服务，接着输入用户名和口令，若用户名和口令不正确，则不可能登录到远程服务器，会给出登录失败“Login incorrect”。

2）检查通讯组网接口软件的参数设置中有没有多余的节点没有清空。

（3）運行新型站监控软件的数据查询功能：检查数据文件中数据的正确性。

（4）基本观测要素界面：基本观测要素显示风向风速、温度、湿度、雨量要素的实时数据。

（5）详细观测要素界面：详细数据显示包括：基本观测：显示常规分钟数据的采集情况；气候观测：北京时的分钟气候观测数据；辐射观测：地方时的分钟辐射观测数据。

（6）历史数据下载：可以下载指定时间、指定数据类型的数据。还可以制定是否生成上传数据文件。

当用户上传数据文件有传输失败或没有生成上传数据文件时，可以通过历史数据下载功能重新进行上传数据文件的下载。只能补收正点的上传数据文件，不能补收加密的数据文件。 （下转第192页）

（7）时间校准：通过读取和修改采集器时间，使之与软件运行计算机的系统时间一致。

（8）终端维护：终端维护是用来连接设备的重要工具，提供自动站命令压力测试以及手动输入命令功能。可以通过终端维护检测所有的终端命令。监控操作命令、数据质量控制命令、观测数据操作命令、报警操作命令。

（9）串口通讯状态：主要监视当前计算机与自动站连接、发送命令及接受数据的实时显示情况。