医院机房巡检制度

医院机房巡检制度（共10篇）

医院机房巡检制度 篇1

机房巡检制度

一、每日对机房的所有设备进行巡检并认真填写巡检记录。

二、巡检双机系统的主备机切换是否正常，以便一台发生故障时，另一台仍能正常运行。

三、检查机房各接点以及接触部分是否良好，有无脏污、放电现象，有无过热，变色现象。

四、检查各种装置是否清洁，有无异常音响及异常气味。

五、对巡检中发现的问题及隐患要及时排查并消除隐患，加强网络监控，通过告警指示判断故障部位并排除故障。

附件3：计算机设备管理制度

加强计算机设备管理是保质保量完成信息系统安全生产任务的重要保证，各科室、车间（班组）要认真按照计算机设备管理制度要求，抓好本部门的计算机设备的质量管理。

一、由段技术信息科负责建立计算机设备管理台帐，并按规定每年12月30日前将信息系统设备管理台帐上报公司信息技术所。

二、各科室、车间（班组）计算机设备由各科室、车间（班组）负责保管，各部门的计算机信息系统的使用者不经主管领导及技术科主管人员同意，严禁私自拆移，改动任何硬件设备，若发现随意拆卸或丢失设备，要对该部门进行考核，并赔偿损失。

三、各部门不论通过何种形式、渠道增添计算机及相关设备时，必须及时向技术信息科备案并建立相应的设备台帐。对增添了设备而不办理备案手续的部门要对部门主管进行考核。

四、各部门使用的信息技术设备有下列情形之一者，应向技术信息科提出书面申请，经检查属实后统一向上级主管单位申请报废，各部门不得私自处理。

（1）设备能力不能达到铁路运输生产的最低要求。

（2）维护检修费用过高，无使用价值。

（3）系统严重损坏，无法修复。

（4）系统存在重大缺陷，无改造价值。

（5）存在安全隐患，可能危及铁路运输生产安全。

附件4：设备巡检制度

为保证我段计算机网络安全，加强信息化设备管理，各科室、车间（班组）要对管辖内的计算机网络设备进行定期巡查，主要包括计算机台帐、计算机防病毒软件、系统补丁、计算机硬件使用维护情况等，及时发现并整理发现的问题，有效推动我段信息安全工作的落实。

一、各科室、车间（班组）的计算机设备由各科室、车间（班组）负责定期进行巡检，并做好巡检记录。

二、各科室、车间（班组）对管辖内的设备（路由器、交换机、光纤收发器等）进行巡检，对发现的问题进行处理并做好记录，对解决不了的问题及时报段技术信息科。

附件5：西宁供电段计算机安全管理标准

一、系统的管理及维护

1、维护人员负责计算机网络系统服务器的日常维护与管理及系统软件的安装、升级、保管工作。

2、及时下载防毒软件，定期进行查毒工作，防止服务器和计算机受病毒的侵害。严禁在计算机有未杀病毒的情况下发送电子邮件和拷贝文件到其它单机上。

3、个人单机存在问题、故障或发现病毒，应及时通知管理维护人员。由管理维护人员及时处理和排除，并做记录。

4、上班期间不准使用计算机玩游戏或看电影等与工作无关的操作。单机下载应用软件须经批准后方可下载。

5、定期组织清理邮箱信息并做好信息的备份工作。

6、要确保计算机的使用环境清洁、卫生，定期对电脑进行清洁，以使计算机能更好的为工作服务。

二、办公网的使用及管理

1、除办公网络，有连接外网的应向管理维护人员上报连接的目的、数量、速率和运营商名称，以做档案备查。

2、连接外网的单机不得与铁路办公网连接，确保办公网内系统安全。

3、办公网内单人使用的计算机单人负责,多人使用的计算机（值班室计算机）应明确专人负责维护。

4、各科室、车间（班组）将办公网所拥有权限的有关内容录入并及时更新，以便用户上网了解最新信息。

3、各科室、车间（班组）不得将工作安排、计划上传至段办公网主页面（最新公告栏、安全通告）上，相关内容上传至相对应的科室页面上。

4、管理维护人员负责将系统软件商信息记录下来，就软件技术问题与软件商联系，并负责执行软件的升级程序。

5、办公网网络出现问题，管理维护人员负责排除；各终端机因管理不善出现问题，各科室、车间（班组）自行解决，管理维护人员负责微机维护的技术指导。

6、机房严禁无关人员入内操作计算机，确保办公网络的安全性，生产工作的有序进行。

7、除管理维护员外，其它人员不得在服务器上任意安装和删除软件；不得随意更改服务器和交换机上的各项系统设置。

8、办公网内的单机不得擅自更改计算机上的各系统设置，不得使用盗版软件。

三、系统管理员的职责和义务

1、经管理维护人员核实申请帐户身份后，为需要办公网帐户人员分配一个登陆帐户，根据每个人的工作职责，设置不同的权限。

2、管理维护人员为用户分配好权限后不得随意更改用户权限，确因工作需要应得到主管领导的批准。

3、服务器进行重大操作前就取得上级主管领导的允许，经批准后需做充分的准备、系统备份，由两人以上管理维护人员共同操作。

4、管理维护人员为用户安装需要的应用软件，并通知和协助用户升级防病毒疫苗。

5、管理维护人员每日定时对服务器进行日常巡视。及时解决大家使用系统中遇到的问题，保证工作的顺利进行。

四、用户的职责和义务

1、用户有权以自己合法的身份使用个人单机应用系统。

2、用户有权在办公网所拥有权限内上传有关内容录入并及时更新。

3、用户应保管好自己的登陆密码，以保证系统使用的安全性。

4、用户不得盗用其他人的身份登陆办公网络或进入应用系统，确因工作需要需征得本人同意方可登陆。

5、用户对个人使用的单机应进行定期的查毒工作。

机房巡检标准 篇2

一、机房环境标准

1.机房内的温度、湿度、空气洁净度等环境条件应符合要求，确保机房内良好的工作环境，保证设备的正常运行，并采取相应的节能措施。

机房温湿度标准：温度：23±5℃，湿度：（50±30）% 2.机房内应清洁、少尘，无悬浮颗粒物，无积水，无异味。机柜及设备表面无灰尘。

3.检查机房设备标示、标签，保持标示、标签清晰牢固。

4.巡检人员对机房物品码放进行整理。保持设备、设施和环境整洁。5.检查、测试动力环境集中监控系统的温湿度、水浸、门磁、摄像机等监测探头，保持性能良好，工作正常。

6.检查机房门开合情况是否良好，无变形。锁具使用是否正常。7.检查机房内窗户的密闭情况，达到防水防尘的密封要求。8.如机房内有上下水管通过或有阀门、暖气等装置应检查有无漏水或阀门关闭不严的情况。

9.检查机房内物品码放是否预留合适的维护作业通道。

10.检查机房门外部显眼处是否已悬挂“机房重地非工莫入”的标牌 11.检查机房入口处墙上或门上等显眼处标记是否已张贴机房管理责任部门和责任人员及联系电话。(合用机房可根据要求进行张贴)12.综合机房内的标准配备应包括以下物品：消防器材、温湿度计、各种记录（进出入登记表,巡视记录,机房进出入申请表,设备系统故障记录）、清洁工具（墩布,扫帚,簸箕,水桶）、标示牌（严禁烟火、通讯机架禁止攀登、机房重地非工莫入、禁止操作、接地、小心有电、、电力、消防器材严禁挪用）、逃生图，上墙机房管理制度（保密制度,值班制度,入室制度,请示报告制度,安全制度,交接班制度,机房管理制度）.13.检查机房出入口处的《机房进出入登记》本册的放置情况。上墙机房管理制度必须按要求在机房显眼处贴挂。

14.检查机房内各类安全设施、消防器材（灭火器、防毒面具、消防栓等）齐全并符合要求，摆放位置合理，须100%完好有效，标识完好。

15.各机房、消防通道、紧急疏散通道应确保畅通，安装应急照明设施。

16.检查机房墙体有无渗水、漏水和裂缝情况。

17.机房内不得有食物存放，如发现食物存放应立即进行清理，避免引入老鼠咬坏电缆。造成电气短路。配电架要干净整洁，18.检查机房无蜘蛛网尘土。电缆沟内线缆整齐无积水杂物，盖板必须阻燃且不得挤压电缆。

19.检查机房是否具备防雷设施及安装是否牢靠，对于一次雷击失效的单元要及时发现及更换。

20.在巡检结束时，应完成设备间的环境清洁工作。环境清洁工作包括：地面，门窗擦拭和废料的清理。

二、机房设备标准：

1.检查设备示意图是否齐全准确，标注清晰、完整，并及时资料的更新工作。

2.各类机架牢固，无松动，机架接地牢靠，无异常，排列有序，整齐，摆放间隔符合规定。各类设备机架有名称标示，标示齐全、规范、准确、明了。避免设备机架、设备安装在管孔、槽道、空调出风口正下方。

3.各类电缆有标签标示，标示齐全、规范、准确、明了，符合标签制作要求，机房供电负荷符合安全载流量，电源线、信号线表面干净，无老化、发热现象，电源插头、插座、插板、开关安装规范，无破损，绝缘良好。

4.机房内各机架进出电缆绑扎平整、有序，无纽绞和交叉。走线槽内各类线缆无盘绕。光纤尾纤按照相关规定专槽布放，或套波纹管。空调管、线隔离处理要求无漏电漏水现象。

7.各类电缆接头压制接线耳，连接可靠，无乱搭接、绕接、单孔单面并接现象。

8.设备保护接地良好，接地方式、线径、颜色符合技术规范，并按期测试，接地电阻满足指标，接地线径符合技术要求。9.各类设备机架仪表显示、指示灯、告警提示准确、正常。10.设备无故障且无无效告警，各种表头指示正常有效，各种开关按钮工作正常。

11.机房内各种延伸设备运行情况正常无告警。

12.各类开关（熔丝）配置合理，无过大、过小和上下级不匹配现象，无异常温升、气味及异响现象。各类电缆线无异常温升，无异味现象。13.各配电电缆绝缘层完好，无破损、老化、龟裂现象，无异常温升现象。检查机房内临时电源线是否采用双护套线。

设备分级巡检制度 篇3

1.目的

为落实和加强设备管理人员、维修人员、车间级管理人员和操作人员设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。2．适用范围

本规定适用于公司各生产装置的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各类机械设备的分级。3.设备分级

按照设备类别以及对生产的影响程度，将公司设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，依次划分为三类，即：A、B、C类。

1）A类设备是指：储槽（50m3以上以及介质为单体、AHF、氢气、残液）、关键机组、蒸汽过热热炉、余热锅炉等，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；

2）B类设备是指：除A类设备以外公司在用主要设备、Ⅰ/Ⅱ类及Ⅲ类压力容器、常压储罐，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备；

3）C类设备是指：除A、B类设备以外的其它所有设备及其设备所属的动力设备、仪表设备。4.职责划分及工作要求 4.1设备科职责

4.1.1设备科建立ABC类设备明细,分级管理巡检；

4.1.2加强对检维修人员，设备管理人员及操作人员设备巡回检查工作的组织和领导；

4.1.3定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。

4.1.4对A类设备进行巡检，关键机组严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。4.2电仪车间人员职责

4.2.1按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查 4.2.2对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导 4.2.3对车间操作人员、巡检人员讲授相应的基础理论知识，逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。

4.3车间管理人员职责

4.3.1根据设备分级明细，车间主任对设备的巡检频次为：A类为1次/班，工段长B、C类为2次/班，设备员B、C类2次/班； 4.3.2按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况，做好记录

4.3.3在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，及时向生产部报告 4.4检维修人员职责

4.4.1检维修人员对运转设备（关键设备、B、C类设备中的运转设备）巡检的频次为2次/班；

4.4.2负责对维修后投入运行三天内的设备加强跟踪巡检，对运转异常而不能立即处理的设备加强跟踪巡检。

4.4.3在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，及时向生产部报告。5.处罚

5.1对在用设备实行分级管理巡检，对巡检质量负责，各级巡检人员严格按照制度履行职责；

5.2对巡检人员未按制度进行巡检，处罚责任人50元/次； 5.3对未及时进行巡检，发现异常，未采取措施或上报者，处罚责任人50元/次；

巡检管理制度 篇4

一、总则

为及时发现生产中的事故隐患，减少突发事故的发生，使工艺、设备处于良好的运行状态，确保生产系统的稳定，保证生产任务的圆满完成。

二、巡检人员

巡检人员包括当班操作工、工艺技术员、车间工艺负责人、安全员。

三、巡检周期

操作工每小时巡检一次，工艺技术人员和安全员每天两次，车间负责人每天一次。

四、巡检路线

根据目前工艺操作、人员安排等生产现状，巡检路线主要为公用工程工艺设备巡检路线。巡检路线为：锅炉房→热水罐区→泵房（空压机、制氮机、真空泵）→凉水塔。

五、巡检内容

1、工艺状况—液位、流量、温度、压力等是否正常。

2、安全装置—安全阀是否正常。

3、润滑情况—转动设备是否缺油，油质是否变化，油视镜是否清晰，油位高低情况。

4、密封情况—转动设备和静止设备及管路是否有跑冒滴漏现象，说明具体的泄漏部位(包括现场液位计、软连接、法兰、垫片等)。

5、紧固情况—螺栓是否松动，设备各连接部位是否稳固，基础是否有开裂和下沉情况。

6、设备的温度—设备本体或转动设备轴承部位的温度（由各车间根据设备实际情况或相关标准确定）及变化情况，是否超温。

7、设备的声音—设备转动的声音是否正常。

8、腐蚀情况—设备是否被腐蚀，腐蚀部位和腐蚀程度如何。

9、电气、仪表—电气接线柱密封良好，指示正确；仪表阀门动作正常、准 1

确，气源管无泄漏等。

10、主要设备巡检，按设备部巡检规定执行。

五、巡检方法

1、巡检人员按照巡检规定定时按巡检路线进行巡检，车间定时检查并予以考核。

2、巡检人员根据巡检内容要做到全面周到，不漏掉一项内容，工艺技术人员和安全员到岗位时，应首先了解工艺运行情况。

3、建立专门巡检记录台帐,巡检发现的问题，无论是否处理，都要做详细的记录。需要车间处理的，要及时上报车间领导。需要停车处理的，车间要及时报生产部、工程部。

外管道巡检制度 篇5

为了更好的保护储备基地以外输转油管道，保证安全运行，及时发现并处理隐患，规范巡线工作，特制定本制度。职责

3.1 管道巡线工职责

3.1.1 巡线时间：每天徒步巡线一次。

3.1.2 巡线内容：管道三桩（测试桩、里程桩、转角桩）、光缆三桩（光缆标识桩、接头标识桩、警示牌）是否完好；管道上有无违章建筑；管道沿线有无施工；管道周围有无新开挖土方；管道有无露管、漏油及打孔盗油等现象；宣传《管道保护条例》，对危害管道安全的行为及时制止并向管道管理主管汇报公司，并认真填写巡线记录。

3.1.3 协助管道保护工每月全线测试一次管道阴极电位，每半年测试统计一次管道防腐层漏电点。

3.2 管道保护工职责

3.2.1 巡线时间：每天巡线一次（周末除外）。3.2.2 巡线内容：管道巡线工的全部内容。

3.2.3 每天巡检记录恒电位仪运行情况，每月全线测试一次管道阴极电位，每半年测试统计一次管道防腐层漏电点。

3.3 管道管理主管职责

3.3.1 巡线时间：每周巡线不少于二次。

3.3.2 巡线内容：除管道巡线工的巡线内容外，重点检查落实巡线工、管道保护工汇报的存在问题，制定解决方案。

3.3.3 收集、整理、保存巡线记录，对危害管道安全的行为及时制止并汇报生产管理部。

3.3.4 检查巡线情况，检查指导管道巡线工和管道保护工工作，分析检测数据是否正常，制定管道维修计划，指导管道现场抢、维修和大修。

3.4 生产管理部经理

3.4.1 巡线时间：每月巡线一次 3.4.2 巡线内容：除管道巡线工的巡线内容外，重点检查输转油管道巡线情况、管道管理制度执行情况，检查指导管道维修及大修情况，及时处理输转油管道重大问题。

3.5 公司主管领导职责

3.5.1 巡线时间：每季度巡线一次

3.5.2 巡线内容：检查管道巡线工作，检查输转油管道管理制度执行情况，检查指导管道维修及大修情况，解决输转油管道重大问题，择机组织全员巡线。奖惩

4.1 发现并举报打孔盗油、及时报告危害管道安全行为、管道跑油事故等给予奖励100-500元。

工艺巡检制度 篇6

1.目的

有利于降低机器故障，更加了解机器的运行状况，能够及时发现故障征兆，及时处理，掌握机器保养时间，减少因故障影响停车造成损失。规范巡检线路，确保人员点检安全。

2.范围

本制度制定了运行班组班中点检各空分系统的点检内容、点检方法及部份日常运行数据。适用于各理运行班组人员点检及班组长以上管理人员落实点检质量的参考依据。

3.巡检内容 巡检路线：

Ⅰ.空分一期

主控室→冷箱2楼平台→空压机2楼平台→空压机一楼→预冷间→氮压机→氧压机 1主控室期主控楼东面楼梯←自洁式空气过滤器←纯化系统←冷箱区←汽化贮槽系统

3.1空压机系统的巡检标准

3.1.1检查空压机运行电压在9.5～10.5KV之间，电流小于247A，用测温枪监测动力电缆温度，查看各运行指示灯显示是否正常。空压机各级排气压力、温度及电机各温度是否正常内。

3.1.2.监听各级压缩机头，电机是否有异响，查看电机前后轴承油位是否在1/3～4/5之间，用手背或测温枪监测电机前后轴承温度是否与DCS显示接近；电机冷却器进风及排风温度，电机冷却器上水压力0.2～0.35Mpa，回水温度≤33℃；油泵出口压力0.2～0.35Mpa，油过滤器阻力≤120KPa，过滤器后油压是否与DCS一至；空压机各级冷却器上水压力0.2～0.35Mpa，回水温度是否在于20～35℃，同时冷凝水排放是否正常。

3.1.3检查油箱油位在于高低限之间，油箱内是否为真空，空压机齿轮箱、增速机及供油管路有无漏油现象，同时检查各油窥视镜或窥视节是否有油通过，油品是否带水，卤化。油泵及油泵电机有无振动及异响，3.1.4检查自洁式空气过滤芯阻力≤300Pa；返吹气源压力与纯化器后压力相同并随吹扫时下降吹扫后回相升；PLC运行是否正常，反吹电磁有无损坏及胶管破损。

3.1.5检查空压机及送出管道阀门有无漏气现象，阀位显示正常。

3.2预冷系统的巡检标准 3.2.1检查空冷塔、水冷塔翻板液位计显示是否与DCS显示接近；水冷塔冷冻水出口温度是否小于14度；泵后压力≥0.8Mpa。

3.2.2检查现场自动阀阀门开度是否准确，可通过打开液位计下排放阀排放确认，水泵及水路有无漏水；用手背或测温枪监测电机前端盖温度，监听各电机、水泵有无异响，地脚螺栓有无松动，电机接地良好。3.2.3检查冰机运行情况是否正常有无报警，各参数是否在于设定范围内，水冷机组机头油窥视孔油位大于1/8，冷凝器窥视孔液态氟利昂是否带气泡（不可压缩的空气）；机头有无异响。

3.3纯化系统的巡检标准

3.3.1检查系统管路有无漏气，手动开纯化器底部吹除阀进行排水，观察有无大量水或分子筛粉末排出（应无），电磁阀柜各电磁阀有电磁阀柜各电磁阀，油杯油位是否正常。

3.4冷箱（含膨胀机）系统的巡检标准

3.4.1检查膨胀机油泵及电机有无异响，密封气压力、油压、油温是否正常与DCS显示一至，各气、冷却水、油路有无跑冒滴漏现象。

3.4.2检查油泵电机温度并监听电机无异响。油箱油位是否在高低限之间，并做好油位记录标记，确认油位是否有下降趋势。可按月定期开油箱底部排放阀检查油品是否带水及卤化。

3.4.3检查冷箱接地良好，冷箱壁有无结霜，挂水，跑砂现象，冷箱夹层压力是否正常-0.4～0.4KPa之间。各阀门有无结霜、漏液、漏气现象，精氩塔废气排放情况，工艺液氩泵密封气是否正常，轴承处有无结冰，泵后压力是否大于0.8MPA。

3.5液体贮槽汽化系统的巡检标准

3.5.1检查各贮槽液位，内筒压力有无高于设计，各阀门管道汽化器有无漏液，汽化器及汽化器后管路有无振动及各接地良好。

3.5.2如启液体泵时，应检查各泵运行情况，内容为管网有无漏液漏气现象，泵体活塞杆有无漏油及泵体漏液，泵后压力，汽化器结冰情况及汽化后温度。

3.6氧氮压机系统的巡检标准

3.6.1检查氧氮压机机休有无振动，地脚螺栓有无松动，机体卫生干净。链接腔各活塞杆有无带油，腔底清洁，各活塞填料函有无漏气。

3.6.2检查各级排气压力及各级排气及电机定子、轴承温度。监听各气缸及曲轴箱内有无异响。

3.6.3检查曲轴箱油位高于1/2，油泵出口，过滤后压力及温度是否与DCS一至。各级冷却器及水套进水压力及排水温度20～40℃之间。

3.6.4各气路水路油路管道有无跑冒滴漏现象，管路有无振动。电压是否为9.5～10.5KV之间,电流是否为55A。各指封示灯显示正常。

3.7调压站的巡检标准

3.7.1检查各自动阀门开度是否准确，仪表气压力是否正常，调压阀组前后压力是否与DCS显示一至，各压力变送器、流量计仪表线有无破损接触良好

3.7.2球罐各排放口及调压站管路有无漏气及管路振动。卫生是否合格，周围是否有可燃物。

3.8循环水泵检查

3.8.1检查各泵出口及总管压力≥0.3MPa；电机、水泵轴承温度≤65℃；水泵盘根有无漏水，泵休及电机有无异响，电机接地良好，电压在370～420V电流≤287A。3.8.2检查水池水位与液位计显示一至并≥3.5m，水池水质是否混浊，有无泡沫，凉水塔壁有无外漏水。各风机运行是否正常，电机温度有无偏高及有无异响。

3.8.3各配电柜是运行信号指示灯显示是否正常，空气空开用测温检查温度，通过对比有无过高及异响。

巡检制度 篇7

一、巡检组织机构

巡检组组长：巡检组副组长：巡检组成员

二、巡检原则

1、检查人员要坚持秉公处理的原则。2、以督导为主，处罚为辅的原则。3、被检查部门负责人回避原则。

三、巡检方法

1、据工作需要采取全面检查与单项检查相结合、定时检查与不定时检查相结合的方法。

2、每月由总裁、公司高层组成检查小组，对公司各部门的工作情景进行一次联合检查。

3、由行政部不定时对公司各部门的工作情景进行检查，必要时可调配各部门人员进行协助。

四、巡检资料

五、巡检注意问题

1、各巡检人员查找公司工作及流程存在的问题，认真填写《巡检记录表》，并对职责部门提来源理办法，职责部门要对提出的问题写出整改办法。

2、巡检人员遇有突发性问题，重大问题可直接向总裁汇报。3、各被检查部门应配合检查，不得故意隐瞒敷衍检查。

电气设备巡检制度 篇8

电气设备巡检制度
为了保障设备＂安全、可靠、持续”的正常运行，就必须在事故发生之前，发现事故 苗头，消除事故隐患。真正做到“预防为主”。巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。了解设备结构、性能和运行 参数。1.巡检工作安排 1.1 巡检时间安排 1.1.１每班巡回检查两次，每次不少于是2小时。1.2 巡检人员安排 1.2.1 巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。2 巡检线路的设置 2.1按照车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。3 巡检点的设置 3.1现场的巡检点设置：车间电气设备巡视线路图 ３.2巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。３.3巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。３.4所有巡检线路和巡检点的设置都须经过车间主管人员批准和现场确认方可实施。４ 巡检工作要求 ４.1巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌两次，每次巡检人 数不少于2人，每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须将设备的状况作好记录，接受 不定期的抽查。４.2巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油 脂等情况，并做好记录。４.3巡回检查工作按巡视路线图，在班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。４.4巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、测温仪、及照明用具等)，及时掌握电气设 备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。４.5在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票 或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向车 间领导报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。４.6巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。４.7巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘 检测，并做好记录。４.8维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线 进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。４.9维护人员每周对公司有要求的设备(变电所)进行一次清扫，并做好记录，且交电气 当班班长会签，接受工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。４.10对于要求特护的关健设备，按特护的要求加强巡回检查。４.11在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易 出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。

４.12巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立即停止检查，迅速回

到变电所或处理事故，待事故处理完毕后再进行检查。４.13生产操作人员反映的电气设备问题，维修人员应在10分钟内到达现场，按照有关 规定程序处理问题，严禁扯皮、拖拉推诿，做到事不过夜，同时做好故障原因、处理情况和 试运结果等记录。不具备条件处理的，应得到生产单位和工程部的准许，并做好缺陷记录，制定措施和预案上报工程部审批后，在具备条件后应立即组织检修处理。４.14维修人员在故障处理中需要更换的配件告知工程部确认，换下的备件交给工程部 回收；故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。４.15经过故障处理后的电气设备，需进行试车或试验，并确保一次成功。４.16维修人员每月提供一次规范的检修报告和试验报告（共二份，自留一份，机动部 一份），及时建立健全电气系统及设备的技术档案资料，并按公司要求上报各种报表和信息 等。４.17负责维护维修区域内临时用电的管理，按所接收的临时用电票进行接线、拆线和 停送电，并负责对临时用电的设备和人员进行检查，每月的落实用电票收集整理后交工程部。４.18巡回检查完毕，应填写“巡检记录”，签名后交班长审查。如班长提出疑问，应对 疑问再次检查，直至全部清楚为止。５巡检内容 ５.1高压配电室 ５.1.0各种电气设备的声音、温度是否正常，柜内各连接头温度不能超过70℃； ５.1.1各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常； ５.1.2各种标志牌是否齐全； ５.1.3各种安全消防工具是否齐全； ５.1.4主风机、备用风机的运行情况是否正常； ５.1.5检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风情况； ５.1.6室内外卫生是否清洁； ５.2低压变电所 ５.2.0设备运行情况是否正常； ５.2.1各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常； ５.2.2配电回路是否正常； ５.2.3供电方式、母线备自投状态的检查； ５.2.4电容器检查有无放电、鼓胀、漏油现象、三相电流平衡； ５.2.5各种安全消防工具是否齐全； ５.2.6检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风情况； ； ５.2.7室内外卫生是否清洁； ５.3蓄电池 ５.3.0整流器的电压、电流、声音、温度是否正常； ５.3.1蓄电池的电压、电流、液面、比重是否正常； ５.3.2蓄电池的支架、箱体、支持绝缘子是否正常； ５.3.3蓄电池是否渗漏，电解液有无溅出； ５.3.4蓄电池柜是否通风，各种工具、仪表是否齐全好用； ５.4变压器 ５.4.0变压器的油位、温度、声音是否正常，

变压器上层油温不能超过85℃； ５.4.1瓦斯继电器、压力释放阀是否正常完好；

５.4.2高低压出线套管是否正常，有无渗漏和裂痕。５.4.3各种标志牌应正确； ５.5电动机 ５.5.0电动机的声音、震动、温度、电流是否正常，电动机线圈温度为 A－95℃、E－105℃、B－110℃、F－125℃、H－145℃。滚动轴承不能超过95℃、滑动轴承不能超过80℃。2极电 机双振幅值小于0.05mm、4极电机双振幅值小于0.08mm、6极电机双振幅值小于0.1mm、8极电 机双振幅值小于0.12mm； ５.5.1电动机接线盒、保护地线，各紧固螺母是否完好； ５.5.2各种冷却通风量、风罩、风叶是否完好； ５.5.3绕线型电机、直流电机的滑环、碳刷是否完好； ５.5.4检查空冷风机有无进水； ５.6变频器 ５.6.0检查周围环境符合变频器使用规范，周围环境温度在－10度到40度之间，相对湿 度在5%到95%（不结露）之间； ５.6.1变频器键盘面板显示正常； ５.6.2变频器没有异样的噪音、振动和气味； ５.6.3变频器电抗器等没有过热等异常情况； ５.6.4冷却风扇完好，进出气口没有堵塞和附着异物； ５.7微机综合继电保护器 ５.7.0、检查微机综合保护器前，必须放手上的静电； ５.7.1、微机综合继电保护器监视显示是否正常，显示屏表面光、清洁； ５.7.2、微机综合继电保护器是否有震动、异响、异味、发热冒烟、有无放电现象； ５.7.3、微机综合继电保护器背面接线端子是否有发热点，接线是否松动； ５.7.4、微机综合继电保护器显示的电压、电流功率等运行是否与系统的实际运行状态 一致； ５.8电缆线路 ５.8.1检查电缆夹层“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风情况； ５.8.2检查电缆桥架及支架和接地情况； ５.8.3检查电缆保护管的接地和防腐情况； ５.8.4检查电缆的保护层、固定、绝缘和电缆终端头等情况。５.9照明系统检查 ５.9.1检查照明配出柜的配出回路是否正常； ５.9.2检查自动控制设定与实际是否一致； ５.9.3检查现场各照明箱是否完好； ５.9.4检查灯具有无进水和损坏； ５.10接地系统 ５.10.1接地联线是否完好； ５.10.2接地螺丝是否紧固、可靠； ５.10.3接地螺丝、断线卡等是否达到防腐要求。

电气设备维护体系图

电力设备巡检制度 篇9

一．定期巡视项目

１)设备油面是否适当，油色是否清晰(标准:呈浅黄色透明无杂物)，有无渗漏。

2)瓷绝缘子有无破碎和放电现象。

3）各连接点有无过热现象。

4）变压器的声音、温度是否正常（标准:额定温度85℃）。

５）电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。

6）电力电缆终端盒有无渗漏油现象。

7）各种信号指示是否正常，二次回路的断路器、隔离开关位置是否正确。

8）继电保护及自动装置压板位置是否正确。

9）仪表指示是否正常，指针有无弯曲、卡涩现象；电度表有无停走或倒走现象。

10）母线电压及电流是否适当。

11）设备缺陷有无发展变化。

二．特殊巡视项目。

1）雷电后，检查瓷绝缘有无放电痕迹，避雷器、避雷针是否放电。

2）在雾、雨、等气象时，应注意观察瓷绝缘放电情况。

3）重负荷时，检查触头、接头有无过热现象。

4）发生异常运行情况时，查看电压、电流及继电保护动作情况。

5）夜间熄灯巡视，检查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。

三．巡视时应遵守的安全规定。

1）巡视高压配电装置一般应两人一起进行，不允许单独巡视高底压设备。巡视配电装置、进出高压室时，必须随手把门关好。

2）巡视高压设备时，不得越过遮栏，并不准进行任何操作；若有必要越过遮栏时，必须有监护人在场，并保持下列安全距离：

10kV及以下 0.7m；35Kv 1m

高压配电室巡检制度 篇10

本制度适用于热力供暖公司有高压配电室的部分车间分厂。2 职责：

各单位的电工负责对运行和备用（包括附属设备）的高压配电柜及周围环境按规程定期巡视。车间主管领导应定期对设备进行巡视。生产安全部定期对设备使用状况进行检查，并严格按照《机电设备检修作业指导书》对巡检情况予以奖罚。3 管理内容及方法： 3.1、巡检范围：（1）、运行中的高压电气设备的绝缘部分应视为带电体，不可直接触摸。停电的电气设备在未采取安全措施前，应视为带电设备。（2）、各种仪表、信号装置指示是否正常；高压开关运行是否正常。（3）、高压开关各部接点，有无过热，烧伤，熔接等异常现象；导体（线）有无断股、裂纹、损伤、熔断器接触是否良好。（4）、断路器外壳或套管是否有污垢或受潮，温度是否过高。上下隔离分合是否到位。（5）、各种设备的瓷件是否清洁。有无裂纹、损坏、放电痕迹等异常现象。（6）、照明设备和防火设施是否完好。（7）、建筑物、门窗等有无损坏；有无渗漏水现象。（8）、各种警示标志是否齐全、清晰。（9）、接地装置连结是否良好，有无锈蚀、损坏等现象。（10）、配电室内卫生整洁。3.2、其它：（1）、设备过负荷有明显增加，由单位领导决定增加巡视次数。（2）、新装和长期停运及检修后的设备投入运行，由单位领导决定增加巡视次数。（3）、设备缺陷有发展，运行中有可疑现象时，由单位领导决定增加巡视次数。（4）、遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻等天气变化，由单位领导决定增加巡视次数。（5）、巡视后做好记录，发现问题向班长汇报，并将发现的缺陷（隐患）记入缺陷（隐患）记录，并按高、低压配电柜缺陷（隐患）管理制度执行。

3.3、巡视遵守规程：（1）、经本单位批准允许单独巡视高压设备的人员巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。

（2）、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。（3）、火灾、地震、台风、洪水等灾害发生时，如要对设备进行巡视时，应得到设备运行管理单位有关领导批准，巡视人员应与派出部门之间保持通信联络。

（4）、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围人员应穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。