钳工技师论文答辩题目（精选4篇）
钳工技师论文答辩题目 篇1
论文答辩题目
杨光成：1，请简述一下电子调速器的工作原理。
2，电子调速器中传感器是利用什么感测转速的？
3，安装调速器的目的是什么？
赵荣清：1，旋转机机构产生不正常振动的原因主要有几种？
2，选用公差等级的基本原则是什么？
白强：
杨军：
陈刚：
邓天利：
陈明：
梁宏：
罗东：
黄承文：
3，保证装配精度的方法有哪儿种？1，简述溢流阀的工作原理。2，溢流阀用于过载保护时，其调定压力与系统工作压力的关系？ 3，溢流阀压力不稳定产生的原因有哪些？1，标准麻花钻的不足之处有哪些？2，所有不锈钢材料的切削性能都是一样的吗？3，钻铜材时为了避免札刀，应采取什么措施？1，请解释文中图一的含意？ 2，请解释图6的减速原理。3，文中1指出影响平稳性和定位精度的因素后，可用哪些方法耒解决？1，液压系统的安装应该注意哪些事项？2，系统中进入空气后会产生哪些不利现象？ 3，液压油的粘度与压力和温度有何关系？1，液压油被污染后，会对系统产生哪些不良影响？ 2，液压缸产生爬行的原因及及解决方法？ 3，溢流阀用作过载保护时，其调定压力就等于系统工作压力吗？ 1，简述ZQB泵的结构和工作原理。2，取力器的额定功率就是其最大功率吗？ 3，齿轮的失效形式有哪几种？产生的原因是什么？ 1，什么是机构的受迫振动？ 2，刚性回转体存在那4种不平衡形式？ 3，什么叫共振？怎样克服共振？1，加长焊接时为什么要从下往上焊接？ 2，请解释二，1中W＝W改╳2的含意。3，油车系列排气管改制重点要注意什么？
钳工高级技师论文 篇2
题目：一种溜井井深的测试装置
姓 名：
一种溜井井深的测试装置
【摘要】：通过利用卷扬机、重锤及定位导向结合的方式，研究出一套适用于金属矿山井下恶劣环境测量溜井深度的装置，以解决金属矿山井下溜井深度测量难、人工耗费高、易产生安全隐患的问题。
关键词：溜井 重锤 定位导向 测量
一、前言与背景
机械自动化的发展已经有几百年的历史，其高速发展，已经在工业、农业、军事、科学研究等众多领域得到了广泛的应用。因其高效，方便等众多优点，已经深入到生产生活的各个方面。同时由于社会需求的不断提高，各种新型领域的出现，自动化发展也随之不断完善及细化。而自动送料装置正是其最基础的部分，其结构也因工作环境类型的不同，也表现出不同的多样性。在庞大的工业环境推动下，各种符合实际生产的自动化机械也随之被设计推广。
国内金属矿山溜井为分为三类，360米溜井，180米溜井及60米溜井，其中数量最多的是180米溜井，溜井口直径约为2-3米，顶板可以悬挂，温度18度左右，粉尘相对煤矿要小，现场湿度较高，在相对恶劣工况环境下测试溜井深度的方法并不多，只有采用人工投放绳子后再计量绳子的方式来进行大致测量，不仅精度得不到保障，而且容易导致安全事故的发生。又因金属矿上溜井分布较散，人工测量的方式会导致测量过程浪费太多人力，不利于工业自动化的发展需求。
本次机构设计主要用于测量金属矿山溜井井深的装置，实现金属矿山溜井自动测量，消除积累误差，把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，极大地提高劳动生产率。而传统式手动测量，不但效率低，同时又浪费劳动力。为降低生产成本，本次设计的是以电动绞车方式传动重锤。
此次设计意义不仅是对金属矿山实际生产提供快捷方便，更实际的意义是对自己来说也是一次很好的锻炼，巩固了很多旧知识，也了解学习更多的新知识，能把平时学到的知识有效的结合，我想通过这次设计，对以后的学习工作会有很多的帮助。
二、国内溜井测试的背景技术
目前国内测量溜井井深的方式主要是采用长钢丝一次投点、几何定向或陀螺经纬仪定向、钢尺法或钢丝法。由于井深小,采取一定措施后一般均能满足采矿工程当井筒深度很大时,定向投点钢丝的摆动不再符合简谐振动规律,特别是在井下湿度和灰尘较大时,投点误差很大,难以达到精度要求。采用激光投点仪投点取代钢丝投点,可克服上述缺点,但传统的激光穿透能力有限,无法测量井深，并且激光或雷达光波容易受到井下潮湿环境水分子的反射而失真，导致测量不准确。且我国的长钢尺类型有限,特别1 000 m 以上的长钢尺造价太高,多把短钢尺相接难度较大,钢尺法测量方式不现实。因此,井下溜井测量的研究很具有必要性。
三、研究装置的功能需求
1、通过溜井井口物位计进行距离采样，测量出目前溜井的深度；
2、溜井矿石高度测量：±1米之内；
4、选择合适的电动绞车，定滑轮，重锤完成各个配合；
5、设计连接件和固定装置把各部合理链接
6、完成装配图设计，绘制部分零件图；
7、建立送料机的三维模型并进行仿真分析。
四、装置设计方案
1、工作原理
重锤（见附图1）由钢丝牵引下降，重锤重量恒定，钢绳重量随长度的增加而增加。当重锤接触到矿料面并完全落在矿料面后，重锤的自重消失，只剩余钢绳自重。按照该变化，设计在导向定滑轮上端安装一拉力称重传感器（见附图1），传感器一端与滑轮（见附图1）连接，一端与支架连接，实时检测滑轮下挂的钢丝绳以及重锤重量变化，检测到的重量数值随重锤的下降和钢丝的加长而加大，直至重锤完全落在矿料面上后，此时的重量会出现一个减小的变化，利用该变化作为实际深度信号测量的截止点，并要该信号作为电动绞车（见附图1）停止和抱闸的信号。在绞车出线处安装旋转量检测机构（见附图1），使用接近开关检测方式检测旋转量（1脉冲/转）。按照2πr×脉冲数=重锤下放距离，进行重锤位置检测，从而计算溜井深度；在20秒后，系统已经把计算好的数据传输入终端控制器，电动绞车又自动启动，收回钢绳，回到初始位置。
2、设计思路
（1）、探测重锤使用双圆锥型结构，防止上升、下降时在竖井内被通道中突出的结构阻碍，导致重锤在竖井内卡死。
（2）、使用三角支架固定导向滑轮，保证钢丝传动以及重锤上升、下降过程的稳固性；
（3）、在绞车出线处安装旋转量检测机构，使用接近开关检测方式检测旋转量（1脉冲/转）。按照2πr×脉冲数=重锤移动距离，进行重锤位置检测。
（4）、矿料位置的检测方法
重锤由钢丝牵引下降，重锤重量恒定，钢丝重量随长度的增加而增加。当重锤接触到矿料面并完全落在矿料面后，重锤的自重消失，只剩余钢丝自重。
按照该变化，设计在导向定滑轮上端安装一拉力传感器，传感器一端与滑轮连接，一端与支架连接，实时检测滑轮下挂的钢丝绳以及重锤重量变化，检测到的重量数值随重锤的下降和钢丝的加长而加大，直至重锤完全落在矿料面上后，此时的重量会出现一个减小的变化，利用该变化作为实际深度信号测量的截止点，并要该信号作为绞车停止和抱闸的信号。
（5）、定位导向机构
该机构主要作用有二，一是对下垂的钢缆进行整理导向，防止重锤在上升、下降时与竖井壁刮碰，使钢丝绳产生较大摆动，影响重量传感器的检测；二是作为重锤上升到原点位置时的停止信号，停止绞车运转和抱闸启动。（6）、控制系统框图
3、功能设计
1）、现场通过变频器控制绞车收放电缆速度； 2）、实时测量反馈上升、下降距离；
3）、重锤接触到竖井底部矿料，绞车停止，自动抱闸； 4）、重锤上升到准备位置，绞车停止，自动抱闸。
5）、触摸屏画面具备现场操作所需各操作功能和数据显示、调整功能；
6）、可挂入光纤环网，进行远程监控。
7）、可拓展，可在锥形体重锤上家装接近感应转置，使重锤下放时自动感应溜井壁情况，并将数据传输入电脑，利用电脑软件绘制实时的溜井壁情况。
4、配件选型
4.1 电动绞车（卷扬机）选型
卷扬机是指用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。现在以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。由于本次设计使用的卷扬机只为提拉重锤使用，且重锤重量在100KG以内，故选用卷扬机的额定提高重量在200KG左右，考虑到提升时受到的惯性重力影响，卷扬机电机选型应在1.2KW左右。
4.2 钢绳选型
考虑到金属矿山井下潮湿环境及钢绳自重与重锤配比，本次设计钢绳应选用不锈钢4厘钢绳。
4.3 重锤选型
重锤选用碳钢菱形重锤，在菱形上沿焊接提拉换方便钢绳固定，重锤重量为50KG。
五、装置实际的运用
1、溜井系统虽然能通过井下工业以太网实现数据稳定高速上传，并在调度中心及时显示出测量数据。
2、该装置设计使用的关键点是必须找到溜井井口的中心点（井口至井脚的直线点），从中心点下放重锤并测量下放钢绳的长度，得出溜井井深的结果。在实际使用过程中，由于溜井井壁不平整，中心点必须经多次定位后确定。
如图：确定溜井顶上的中心点
如图：重锤装置安装于中心点后侧方作业平台下部
3、由于矿山溜井都是多中段作业，为了保证溜井装置在使用过程中的安全，项目实施前最终选取的直通溜井作为实验溜井，而试验地点的井口安装环境、空气湿度等因素并不理想，装置设计时所确定的相关设备、材料容易受现场客观因素的影响。在设备安装调试过程中，需根据现场使用需求对溜井测量装置进行了防尘、防潮处理，如：加装卷扬机防尘罩、配电柜密封、钢绳及滑轮润滑等措施。
如图：钢绳理线器加装防潮罩
理线器是机械原理，靠螺杆传动控制理线器来回行走。
如图 红色部分为定滑轮
4、整个测量装置传动部分零件相对较多，包括定滑轮、卷扬机、卷扬机抱闸、理线器、套管、接近传感器、限位器等零件组成。
六、结论
装置经设计及金属矿山现场使用，本装置具有以下功能
1、经济适用的精确测量功能：利用卷扬机配合传感技术测试溜井深度解决由于无法掌握溜井仓储量卸放矿难的问题。
2、可靠的信号及提放控制：融合PLC技术、定滑轮定位，对矿山原有的人工测量方式进行升级完善，达到能够在整体上对溜井的测量时间、测量频次做灵活调整，提高测量效率。
机修钳工技师试卷 篇3
一、填空题(第1～20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共20分。)
1．国家标准规定有20 项形位公差。
2．调质热处理其实就是淬火后再进行高温回火的热处理工艺。
3．常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和。
4．三相笼型异步电动机的定子是用来产生的。
5．数控机床一般由数控装置、、进给伺服系统、机床本体及其辅助装置组成。
6．闭环进给伺服系统比开环进给伺服系统比多一个。
7．“双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为故障信号和冲击故障信号。
8．检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的的主要工具。
9．利用滚杠在斜坡上移动木箱，其坡度不能大于。
10．工序能力是指工序处于控制状态下的。
11．工序质量控制的对象是。
12．数控机床位置精度的检查必须使用。
13．数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、和反向差值。
14．导轨贴塑是机床导轨常用的改进方法，是在导轨面上粘接塑料板。
15．车间生产控制的主要工作有生产调度、和作业分析。
16．成组技术的生产组织形式有成组工艺中心、和成组流水线。
17．对振动的控制需对振源、和振动影响的地点三个环节进行治理。
18．国内劳动部门规定的工伤频率，习惯称为。
19．电气设备的金属外壳，通常采用保护接地或的安全措施。
20．职业道德是规范约束从业人员的行为准则。
二、选择题(第21～30题。请选择一个正确答案，将相应字母填入题前括号内。每题2分，共20分)
21．激光干涉仪的最大测量长度为（）。
A、40mB、60mC、100mD、很长、几乎不受限制
22．用铆钉枪冷铆时，铆钉直径一般不超过（）。
A、8mmB、10mmC、13mmD、25mm
23．简易的经济型数控机床大多采用（）伺服系统。
A、开环B、闭环C、半开环D、半闭环
24．数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点，其顺序为（）。
A、X、Y、ZB、X、Z、YC、Z、X、YD、Z、Y、X
25．数控机床改造中不能当驱动部件的有（）。
A、步进电动机B、电液脉冲马达C、伺服电动机D、交流电动机
26．Y7520W型螺纹磨床修理、安装后，应准备（）试切件来进行工作精度检验。
A、3种B、4种C、5种D、6种
27．项目性修理对设备的尺寸链（）影响。
A、一定有B、一定没有C、可能会有D、无法确定是否有
28．大批量生产的工序质量控制点的设置应以（）为对象。
A、质量特性值B、工序C、设备D、工艺装备
29．装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法叫（）。
A、完全互换法B、修配法C、选配法D、调整装配法
30．在夹具中用较长的形槽来作工件圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的（）自由度。
A、两个B、三个C、四个D、五个
三、判断题(第31～40题。请将判断结果填入括号中，正确的填“√”错误的填“×”。每题1分，共10分。)
（）31．激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。（）32．工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。（）33．要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。
（）34．采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压力。
（）35．切削加工中，由于传给刀具的热量比例很小，所以刀具的热变形可以忽略不计。（）36．滚珠丝杠副可以将旋转运动转换成直线运动，但不可以从直线运动转换成旋转运动。
（）37．驱动装置是数控机床的控制核心。
（）38．PLC是现代能替代传统的J-C控制的最佳工业控制器。
（）39．数显装置在设备改造中的应用，只能提高加工精度，不能提高劳动生产率。（）40．贴塑导轨是在导轨面上粘接聚四氟乙烯塑料板。
四、简答题(第41～42题。每题5分，共10分。)
41．高碳钢的性能特点与用途有哪些？
42．在设备诊断中，通过油样分析可获得哪些信息？
五、计算题（第43～44题。每题5分，共10分。）
43．如图所示的轴套件，当加工B面保证尺寸
mm时的定位基准为A时，需进行工艺尺寸换
算。试计算A、B间的工序尺寸，并画出尺寸链图。
44．某旋转件的质量m=20kg，工作转速n=2900r/min，平衡精度等级为G6.3。试求平衡后允许的偏心距e和剩余不平衡力矩M（取重力加速度g≈10m/s2）。
六、论述题（第45～47题。第45题必答，第46、47题任选一题，若三题都作答，只按前两题计分。每题15分，共30分。）
45．分别写出工序质量控制计划的作用和主要内容。
46．列出大型设备大修理时的注意事项。
钳工技师工作总结 篇4
在本学期我组织了本组教师积极参与、参加了校级公开课教学活动;XX年9月29日，我组选派了宋健伟先生进行课堂教学交流，科目：《数控机床操作》之“g09工作指令的使用”，地点：XX级机电专业(6班)，XX年10月25日，我组选派了马拥护先生进行课堂教学交流，科目：《车工工艺》之“刀具选择与孔加工工艺”，地点：XX级机电专业(8班)。在这两次的公开课教学课调研活动中，均得到应有的收获;在准备阶段，我们就参见人选上进行了一个充分的酝酿过程。
宋健伟老师在数控机床的操作上具有十分丰富的经验、理论上也能够显示出十分娴熟的状态，经过征求其本人的个人意见后，并且充分考量了其竞技状态，才决定尤其参加校级公开课教研活动。宋老师个人技术上又很强的实践经验，不论是机床类型、刀具选择、材料判断，还是加工参数的选定、材料装夹、程序编制等，都具有并显示了一个高级技师应有的水平。课堂语言的使用上更是直接来自于生产实践中，具有实际、流畅、实用等特点。
马拥护老师是我校经过长期教学实践锤炼出来的一位青年新秀，理论知识和实际教学经验已经具有很强的能力，以及教研能力;在课件制作上，更是显示非同一般的操作性;贴近学生生活实际、贴近了学生的思维心理特点，便于学生进行识记、理解、消化和吸收。
以上二位老师在校级公开课教学活动中，得到了来自同事、学生、领导的一致好评;在过程中，其本人也同样取得长足的进步。
二、向45分钟要效益
由于我校生源的复杂性，客观上决定了学生知识基础、心理、识记、意志力等方面的特点，只是课堂上45分钟的时间，是远远不能适应教学的要求。于是，我组开展“向45分钟要效益”的活动，表面上是向45分钟要效益，实际上教师们加强了自己课外负担，如何才能在45分钟时间里产生效益，目标指向并不是实际的课堂时间45分钟，而是教师在课外进行充分的研究知识点、调查学情等。
对知识体系的研究，就是讲解难度、化解教学风险，把知识的体系进行一个重新整理、梳理的过程。
对学情的调查和研究，就是研究具有不同知识基础、心理特点、学习类型的学生，进行分类施教的方法研究。
大家形成老中青结合，搞好传帮带，使各项研究活动承接承接传统的同时，具有十分鲜明的时代特色，提高新的教学科研、教学技术手段的拥有量;其间得到教导处陈计葱主任的悉心指导。
三、主动学习，积极加压
我组成员积极参加校本培训，在每一次的专门业务学习会议上，大家都能够完整、认真地，领会、理解专家提供的教研、教学最新前沿知识;引起大家十分广泛的注意点和兴奋点。积极参加学校教研室组织实施的论文编写、师德学习等各项研究活动;得到吕学忠主任悉心指导;在XX接近尾声的时候，我组得到通知：我组成员的参赛论文获得省级二等奖一名。据悉，参加此次论文评选的论文数量是855篇，获得奖励的只有35篇，可见努力，总是会有回报的;学校领导、以及主管领导多次给予褒奖
四、积极评课，寻找差距
改革是不变的灵魂、创新是永恒的话题，是的，人类的一切活动都是指向新、奇、特、专的，科学性不断提高。做为一个普通的专业课教师，能够施展的空间也是需要不断继续扩展的，因为人类在不断的进步中，从过去，走向未来的。因此，我组教师本着“积极创新、大胆实践”的精神，不断探索新知，从不放过任何一个可以提高自己的机会。
在校级公开课的教学教研活动中，我组成员积极参加不同组别教师的公开课教学，评教评学活动开展的如火如荼，生气盎然。学校其他各组教师举行的公开课教学、教学评议等活动中，都有我组成员勤奋奔波的身影;他们活跃在各种研究活动的前沿，知识点的教学、理论评估、难点降解、教法选择、教学技术的选用、实际图纸的识读、划线、刀具选用、量具量仪的选取等等，厚积薄发，继往开来。