高级技师钳工试题

2024-09-13

高级技师钳工试题（共6篇）

高级技师钳工试题篇1

钳工应知题库

一、单项选择题：（120题）

1．装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（A）。

A．完全互换法 B.修配法 C.选配法

2、下列配合为基孔制的是（A）。

A、φ100H8/f8 B、Φ80F8/h8 C、Φ70M6/h7 D、Φ100G8/h8

3、液压系统中，压力控制阀的作用是控制系统中油液（C）的。

A、方向 B、流量 C、压力 D、速度

4、异步电动机在重力下降时，定子绕组加上直流电源后，电动机处于（A）。

A、能耗制动 B、回馈制动 C、反接制动 D、机械制动 5．安装渐开线圆柱齿轮时，接触斑点处于异向偏接触，其原因是（B）。

A．两齿轮轴歪斜 B.两轴不平行 C.两轴中心距不对 D.两轴歪斜 6．带传动时带在带轮上的包角应（B）。

A．等于120° B.大于120° C.小于120° C.小于130° 7．合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高（D）。

A．润滑 B.速度 C 磨损 D、旋转精度

8．薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的剖分面与轴承座的剖分面相比应（A）。

A.高一些 B.低一些 C.一样高 D、以上均可

9．安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时，一般应（B）。

A．先将轴承装入壳体 B.先装轴和轴承 C.同时装配 D、先装轴承和壳体

10．装配时，使用可换垫片、衬条和镶条等以消除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为（C）。

A．完全互换法 B.修配法 C.调整法

D、分组选配法 D、调整法

11．在夹具中，长圆柱心轴工作定位元件，可限制工件的（B）自由度。

A.三个 B.四个 C.五个 D、六个 12．长V形架对圆柱定位时，可限制工件的（B）自由度。

A.三个

B.四个

C.五个 D、六个

13．当加工的孔需要依次进行钻削、扩削、铰削多种加工时，应采用（C）。A.固定转套

B.可换钻套

C.快换钻套 D、组合钻套

14．工件在夹具中定位时，在工件底平面均布三个支承点，限制了三个自由度，这个面称（C）。

A.止动基准面

B.工艺基准

C.主要基准 D、加工基准 15．刀具刃磨后，开始切削时由于刀面微观不平等原因，其磨损（B）。

A.较慢

B.较快

C.正常

D、与材质有关

16．在刀具的几何角度中，控制排屑方向的是（C）。

A.后角

B.刀尖角

C.刃倾角 17．车削时，传递切削热量最多的是（C）。

A.刀具

B.工件

C.切屑 D、冷却液

18．在电感线圈中通以交流电，则电感线圈中电流的相位总是（B）电压相位。

A.等于 B.落后于 C.超前 D.抵消

19.用（B）表示交流电的方法称为交流电的相量表示法。

A.三角函数 B.复数 C.对数 D.指数 20.叠加定理只适用于（A）。

A.线性电路 B.非线性电路 C.放大电路 D.任何电路 21．用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注（B）。

A、B、C、D、D、前角

22．溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的（A）。A、压力 B、流量 C、流向 D、清洁度 23．机床设备的电气装置发生故障应由（C）来排除。

A、操作者 B、维修钳工 C、维修电工 D、装配钳工 24．要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置（B）。

A、溢流阀 B、减压阀 C、节流阀 D、单向阀 25．百分表测平面时，测量杆的触头应与平面（B）。

A、倾斜 B、垂直 C、平行 D、以上三项均可 26．如果电流强度不随时间而变，这种电流就称为（A）。

A、直流 B、交流 C、感应电流 D、涡流 27．参考点选的不同，电路中各点（B）也不同。

A、电压 B、电位 C、电流 D、电动势

28．当电流等于额定电流时，称为（C）工作状态。

A、轻载 B、过载 C、满载 D、短路 29．刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是（D）。

A、前角膜 B、后角色 C、刀尖角 D、刃倾角 30．线性电阻的伏安特性曲线为通过（D）的一条直线。

A、X轴 B、Y轴 C、第Ⅰ象限 D、原点 31．通常情况下，电路中通过同一（C）的分支称为支路。

A、单位 B、电压 C、电流 D、电位 32．有源二端网络，就是具有两个出线端且含有（C）的部分电路。

A、电阻 B、电容 C、电源 D、电感 33．重要铸件、铸件的毛坯划线时所用涂料为（B）。

A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料 34．在铝、铜等有色金属光坯上划线，一般涂（B）。

A、白石水 B、品紫 C、锌钡白 D、炭黑 35．錾削时后角一般控制在（B）为宜。

A、1°～4° B、5°～8° C、9°～12° D、12°～15° 36．频率与（A）的关系是互为倒数的关系。

A、周期 B、频率 C、角频率 D、相位差 37．提高功率因数的方法，是在（B）负载上并联适当的电容。

A、电阻性 B、感性 C、容性 D、磁性 38．在三相交流电路中，三相电压达到最大值的先后次序叫（C）。

A、相位 B、相位差 C、相序 D、零序 39．铆接时铆钉直径一般等于板厚的（B）倍。

A、1.2 B、1.8 C、2.5

D、3 40.铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的(B)倍,才可铆半圆头形。

A、0.8～1.0 B、1.25～1.5 C、1.5～2.0 D、2.0～2.5 41．在三相四线制供电线路中，中性线的主要作用是（C）。

A、升高电压 B、保护接地 C、通过不平衡电流 D、防雷 42．二极管最高工作频率，主要取决于PN结的（C）的大小。

A、材料 B、最大整定电流 C、结电容 D、反向电流 43．将交流电转换成单向（D）直流的电路称为整流电路。

A、平滑 B、感性 C、容性 D、脉动 44.材料弯曲变形后(B)长度不变。

A、外层 B、中性层 C、内层 D、内外层均不变 45.角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时,一般应先矫正(B)。

A、弯曲变形 B、扭曲变形 C、两种均可 D、同时矫正 46．直流稳压电路的工作状态可分为线性稳压电路和（C）稳压电路两大类。

A、感性 B、容性 C、开关 D、纯电阻 47．利用双向晶闸管可实现（C）。

A、关断 B、导通 C、交流调压 D、直流调压 48．45#钢是（B）。

A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢 49.材料厚度不变时,弯曲半径越大,(A)。

A、变形越小 B、变形越大 C、变形一样

D、变形与半径无关

50.某只截面为圆柱形压缩弹簧,压缩2mm需4N的力,当压缩4mm时需施加(B)N的力。

A、6 B、8 C、16 D、20 51．在机械制图中，常用的图形有（C）和视图。

A、零件图 B、装配图 C、立体图 D、剖视图 52．液压系统中的压力大小取决于（C）。

A、液压泵的输出压力

B、安全阀的调整压力

C、负荷 D、油液的流量 53．力的三要素是力的大小、（D）和作用点。

A、平衡 B、合成 C、分解 D、方向

54．液压系统中，压力控制阀的作用是控制系统中油液的（A）。

A、流量 B、方向 C、压力 D、负载 55．滤波通常是利用电容或电感的（A）来实现的。

A、能量存储功能 B、开关特性 C、滞后特性 D、导前特性

56.为了钻头在切削过程中,既能保持正确的切削方向,以能减小钻头与孔壁的摩擦,钻头的直径应当(A)。

A、向柄部逐渐减小 B、向柄部逐渐增大 C、保持不变 D、向头部逐渐减小

57．普通螺旋传动是由螺杆和螺母组成的单一螺旋副，导程（A）螺距。

A、等于 B、小于 C、大于 D、2倍于 58．液压泵是液压系统中（D）部分的元件。

A、控制 B、执行 C、辅助 D、动力 59．液压缸是液压传动系统中的（B）分。

A、控制 B、执行 C、辅助 D、动力

60．液压缸按液压作用性质，可分为（C）式液压缸和双作用式液压缸。

A、直线往复式 B、摆动式 C、单作用式 D、柱塞式 61．刀具表面涂层硬质合金，目的是为了（C）。

A.美观

B.防锈

C.提高耐用度 D、提高韧性 62．磨削的工具硬度高时，应选择（A）的砂轮。

A.较软

B.较硬

C.任意硬度 D、优良材质 63．用三个支承点对工件的平面定位，能限制（C）自由度。

A.三个移动

B.三个移动

C.一个移动、两个转动

64．在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称（A）。

A.刀具导向位置

B.定线装置

C.对刀块 D、夹紧装置 65．夹具中布置六个支承点，限制了六个自由度，这种定位称（A）。

A.完全定位

B.过定位

C.欠定位

D、超静定位

66．电机轴承润滑脂如果填充过量，电机会出现（D）。

A.噪音过大 B.尖叫声 C.特殊气味 D.发热

67．复励式直流电动机是在并励式电动机的基础上再增加一个（B）。

A.并励绕组 B.串励绕组 C.复励绕组 D.换向绕组

68．异步电动机在重力下降时，改变电源相序，电动机处于（C）。

A.能耗制动 B.回馈制动 C.反接制动 D.机械制动 69．功率因数低，说明电路中（B）功率大。

A.有功 B.无功 C.视在 D.无用

70．当空间平面平行投影面时，其投影与原平面形状大小（A）。

A.相等

B.不相等

C.想比不确定 71.手铰刀的校准部分是(B)。

A、前小后大的锥形 B、前大后小的锥形 C、圆柱形 D、与预铰孔有关

D、放大2倍 72.精铰mm的孔(已粗铰过)应留(B)mm加工余量。

A、（0.02～0.04）B、(0.1～0.2）C、(0.3～0.4）D、(0.4～0.5）73.铰力的前角是(C)A、-10° B、10° C、0° D、20°

74.用三块平板采取互研互刮的方法,刮削成精密的平板,这种平板称(B)。

A、标准平板 B、原始平板 C、、基准平板 D校准平板 75.研磨液在研磨加工中起调和磨料,冷却和(C)的作用。

A、催化 B、分解 C、润滑 D、清洗 76.三角蛇头刮刀最适合刮(D)。

A、平面 B、钢套 C、铜套 D、轴承衬套 77.以下磨料最细的是(D)。

A.W40 B.W20 C.W14 D.W5 78.攻螺纹前的底孔直径应(A)螺纹小径。

A.略大于 B.略小于 C.等于 D大小均可 79.M6～M24的丝锥每套为(B)。

A、件 B、件 C、三件

D、四件

80.Z525立钻的变速箱能获得九种不同转速,转速变化通过改变装在两根花键轴上的滑移齿轮完成。

A、组两联 B、组三联 C、三组三联 D、三组两联 81.在砂轮机上磨刀具,应站在(C)操作。

A、面 B、任意 C、侧面 D、正面偏右

82.Z525立钻主轴锥孔为莫氏锥度(A)。

A、2号 B、1号 C、5号 D、4号 83.钢板下料应采用(A)。

A.剪板机 B.带锯 C.弓锯 D 切割机 84.直径(B)mm以下的电钻的采用三爪式钻夹头。

A.15 B.19 C.25 D、22 85.电磨头加工的表面粗糙度可达(B)。

A.Ra3.2m B.Ra0.8m C.Ra0.2m D.Ra1.6m 86．电动曲线锯配有（B）种锯条，供锯削不同材料使用。(B)

A．三 B.六 C.十 D、八 87．装配球轴承时，紧环应安装在（C）位置。

A．紧靠轴肩 B.静止的圆柱 C.转动零件的圆柱面 D、转动轴承

88．蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动（A）的位置来达到的。

A．蜗轮轴向 B.蜗轮径向 C.蜗杆径向 D.蜗杆轴向

89．分组选配法是将一批零件逐一测量后，按（C）的大小分组。

A．基本尺寸 B.极限尺寸 C.实际尺寸 D.最大极限尺寸

90.薄壁件、细长件利用压入配合法装配时，最好采用（B）压入，以防歪斜和变形。

A．平行 B.垂直 C.倾斜 D、以上均可 91.变压器功率损耗包括（D）和绕组中的铜损。

A.介质损耗 B.有功损耗 C.线损 D.铁损 92．测量误差对加工（A）。

A.有影响

B.无影响

C.影响不大 D、有利 93.用自准直仪测量较长零件直线度误差的方法，属于（B）测量法。

A.直接

B.角差

C.比较 D、间接 94.离心泵在单位时用所排出的液体量称（A）。

A.流量

B.体积

C.容量 D、流速 95.移动装配法适用于（A）生产。

A.大批量

B.小批量

C.单件 D、少量

96.车削时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（B）变形区。

A.两个

B.三个

C.四个 D、五个

97．切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所生产的阻力称为（A）。

A.切削力

B.作用力

C.切削抗力 D、反作用力

98．当工件材料的强度与硬度低而导热系数大时，切削所产生的温度（B）。

A.高

B.低

C.不变

D、与切削液有关

99．对切削温度影响最大的是（A）。

A.切削速度

B.进给量

C.切削深度 D、切削液种类 100．成形车刀磨损后多数利用（B）刃磨。A.人工 B.万能工具磨床 C.专用工装及磨具 D、砂轮机 101．修配法一般适用于（A）。

A．单件生产 B.成批生产 C.大量生产 D、少量生产 102.装拆内六角螺钉时，使用的工具是（B）。

A．套筒板手 B.内六方扳手 C.锁紧扳手 D、尖嘴钳 103．拧紧长方形布置的成组螺母时，应从（C）。

A．对角顶点开始 B.任意位置开始 C.中间开始 D、两边向中间 104．液压系统中的压力大小取决于（C）。

A液压泵输出压力 B安全阀调整压力 C负荷 D油液的流量 105．调压回路一般都由（B）组成。

A单向阀 B溢流阀 C节流阀 D换向阀 106．锂基润滑脂可用于低温和（C）的工作环境。

A高温 B温度变化较小 C温度变化较大 D抗压性较高 107．用热油加热零件安装属于（C）。

A．压入配合法 B.冷缩配合法 C.热胀配合法 D、强力装配法

108．车床的一级保养（不包括电器）应由（B）。

A．专职维修工完成 B.车工自己完成 C.维修工与车工共同完成 D、维修钳工完成 109．下列刀具材料中红硬性最好的是（C）。

A.碳素工具钢

B.高速钢

C.硬质合金 D、合金结构钢 110．当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损（B）。

A.愈快

B.愈慢

C.不变 D、与材质有关 111．滚动轴承代号6204表明轴承的内径为（C）mm。

A、4 B、8 C、20 D、25 112．千分尺的微分筒转一周时，测微螺杆在固定套筒上的刻度上推进了（A）mm。

A、0.5 B、1 C、2 D、5 113．基孔制的孔为基准孔，其基本偏差代号为（B），下偏差为零。

A、A B、H C、h D、ES 114．表面粗糙度的基本符号是由两条不等长、且与被注表面投影轮廓线成（B）左右的倾斜线组成。

A、30° B、60° C、45° D、70° 115．运动高副的传动效率（A）运动低副。

A、大于 B、等于 C、小于 D、小于或等于 116．门机主臂架、副拉杆、象鼻梁、人字架之间形成的机构为（C）。

A、曲柄摇杆机构 B、双曲柄机构 C、双摇杆机构 D、非平面连杆机构 117．凸轮机构按凸轮的形状分类，共有（C）形式。

A、2 B、3 C、4 D、5 118．齿顶圆直径相同的齿轮，当齿数越多时，其模数（B）。

A、越大 B、越小 C、常数 D、可大可小 119．液压阀是液压系统中的（D）元件。

A、动力 B、执行 C、辅助 D、控制 120．溢流阀是一种（A）控制阀。

A、压力 B、方向 C、流量 D、温度

二、多项选择：（120题）1.影响机床装配精度的因素有（ABD）

A.机件的刚度 B.工作温度变化 C.设计缺陷 D.磨损 2.零件图上的技术要求包括（ABCD）

A.表面粗糙度 B.尺寸公差 C.热处理 D.表面处理 3.车床通用的夹具有（ACD）

A.三爪自定心卡盘 B.五爪自定心卡盘 C.花盘 D.顶尖

4.刀具的非正常磨损包括（BC）

A.前刀面磨损 B.卷刃 C.破损 D.后刀面磨损 5.机床的机内振源包括（ABCD）

A.电机振动 B.旋转零件不平衡 C.往复零件的冲击 D.切削力变化引起的振动 6.良好的液压油具有（AC）的特性

A.良好的润滑性 B.油色好 C.无腐蚀作用 D.气味好 7.车间生产管理主要包括（ABCD）

A.物流管理 B.计划管理 C.组织管理 D.准备管理

8.对特大型和重型工件，可采用（ABD）等方法进行划线。

A.平尺调整 B.拉线与吊线 C.平线 D.走条 9.油液分析一般用于对（AB）的分析

A.润滑油 B.液压油 C.润滑脂 D.冷却油 10.流量控制阀包括（BD）

A.减压阀 B.节流阀 C.溢流阀 D.调速阀 11．在机械制造中使用夹具有以下有点（ABCD）

A．能保证工件的加工精度 B.减少辅助时间，提高生产效率 C.扩大了通用机床的使用范围 D.能使低等级技术工人完成复杂的施工任务

12．切削塑性金属材料时，切削层的金属往往要经过以下阶段（ABCD）

A．挤压 B.滑移 C.挤裂 D.切离

13．刀具切削部分的材料应具备如下性质（ABCD）

A．高的硬度 B.足够的强度和韧性 C.高的耐磨性 D.良好的工艺性 14．常用的刀具材料有（ACD）

A．碳素工具钢 B.软质工具钢 C.高速工具钢 D.合金工具钢 15．影响刀具寿命的主要因素有（ABCD）

A．工件材料 B.刀具材料 C.刀具的几何参数 D.切削用量 16．零件加工精度包括（BCD）

A．绝对位置 B.尺寸 C.几何形状 D.相对位置 17．砂轮是由（AB）粘结而成的。

A．磨料 B.特殊粘结剂 C.石头 D.胶水 18．刀具磨钝标准分（AB）两种。

A．粗加工磨钝标准 B.精加工磨钝标准 C.加工标准 D.磨钝标准 19．在切削过程中，工件上形成三个表面（BCD）。

A．粗表面 B.待加工表面 C.加工表面 D.已加工表面 20．液压传动装置，通常由（ABCD）组成。

A．管道 B.液压泵 C.液压缸 D.阀类 21．常用的液压泵有（ABD）.A．齿轮泵 B.叶片泵 C.水泵 D.注塞泵 22．液压阀按用途分（ABC）.A．压力阀 B.方向阀 C.流量阀 D.直流阀

23．工业生产中广泛使用的三相异步电动机，它主要由（CD）组成。

A．滑子 B轮子 C.定子 D.转子

24．带单向阀的调速阀由（ABC）组成。

A．减压阀 B.节流阀 C.单向阀 D.多向阀

25．在提高生产效率的过程中必须处理好（ABD）三者之间的关系。

A．质量 B.生产率 C.数量 D.经济性

26．在成批或大量生产过程中，每个零件的各个工序的时间定额的主要部分是（AB）。

A．基本时间 B.辅助时间 C.额外时间 D.延时时间 27．提高生产率的目的是为了（BCD）。

A．增加成本 B.降低成本 C.增加积累 D.扩大社会再生产 28．基准按其作用，可以分为(BC)两大类。

A．工作基准 B.设计基准 C.工艺基准 D.划线基准 29．工件的装夹包括（AD）两个内容。

A．定位 B.上装 C.下装 D.夹紧 30．在机械中销连接主要作用是（ABC）。

A．锁定零件 B.定位 C.连接 D.分离

31．平面连杆机构是由一些刚性构件用（AB）相互连接而组成的机构。

A.转动副 B.移动副 C.固定副 D.偏移副 32.橡胶密封材料的优点有（BCD）

A.耐高温 B.耐水性 C.易于压模成型 D.高弹性 33.气焊所用设备有：（ABCD）

A.乙炔瓶 B.氧气瓶 C.回火防止器 D.减压器 34.精密检测诊断技术主要有：（BCD）

A.观察 B.温度检测 C.油液分析 D.裂纹检测 35.刮刀可分为（AB）

A.平面刮刀 B.曲面刮刀 C.弯面刮刀 D.直面刮刀 36.研具常用的材料有（ACD）

A.灰铸铁 B.合金钢 C.软钢 D.球墨铸铁 37.常用的拆卸法有（ABCD）

A.击卸法 B.温差法 C.拉拔法 D.顶压法 38.刀具常用的切削材料有（ABC）

A.高速钢 B.硬质合金钢 C.碳素工具钢 D.Q235钢 39.工艺系统的几何误差是指（BCD）

A.操作误差 B.机床误差 C.刀具误差 D.夹具误差 40.液压油的物理性质有（CD）

A．润滑度 B.质量 C.粘度 D.密度 41.刀具的辅助平面有（ABD）

A.基面 B.切削平面 C.底面 D.主截面 42.水平仪的读数方法有（AB）

A.相对读数法 B.绝对读数法 C.理论读数法 D.实际读数法 43.影响切削力的因素有（BCD）

A.切削速度 B.工件材料 C.切削用量 D.刀具几何参数44.刀具磨损的原因有（AD）

A.机械磨损 B.腐蚀磨损 C.撞击磨损 D.热效应磨损 45.滚动轴承实现预紧的方法有（CD）

A.横向预紧 B.纵向预紧 C.径向预紧 D.轴向预紧 46.表示泵的工作性能的主要参数有（ACD）

A.流量 B.容积 C.扬程 D.功率 47.方向控制阀包括（BD）

A.减压阀 B.单向阀 C.节流阀 D.换向阀 48.根据蓄能器的结构来分有（ABC）

A.活塞式 B.弹簧式 C.皮囊式 D.承压式 49.电动机的制动方法有（BCD）

A.断电 B.电磁抱闸 C.反接 D.能耗 50.常用螺纹连接的基本形式有（ABD）

A.螺栓 B.双头螺柱 C.螺旋铆钉 D.螺钉 51.数字式万能工具显微镜对工件测量的方法有（BC）

A.移位法 B.影像法 C.轴切法 D.投影法 52.机械设备防水密封的常用材料有（ABCD）

A.高分子弹性体 B.塑料

C.无机塑料 D.抗水锈蚀性金属材料 53.手工电弧焊的焊接工艺参数有（ABCD）

A.焊接电流 B.电弧电压 C.焊条直径 D.焊接速度 54.刚性联轴器根据其结构特点可分为（AC）

A.固定式 B.分离式 C.可移式 D.组合式 55.蜗杆传动的组成包括（BC）

A.连杆 B.蜗杆 C.蜗轮 D.传动轮 56.离合器根据它的工作原理可分为（AD）

A.摩擦式 B.滑动式 C.滚动式 D.啮合式 57.精密机床传动链的误差是由各传动件的（BD）所造成。

A.基准误差 B.制造误差 C.设计误差 D.装配误差 58.交流接触器通常是由（CD）组成

A.传感部分 B.阻抗部分 C.电磁部分 D.触头部分 59.笼形异步电动机或三相异步电动机的启动方式有（AB）

A.直接 B.减压 C.升压 D.耗磁 60.时间定额的制定方法大致有（ABCD）

A.经验估计 B.类比 C.系统分析 D.技术测定 61.精密机床的精密性主要表现在（AC）

A.导轨 B.床身 C.刀具 D.传动部分 62.（ABCD）在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。

A.机床 B.夹具 C.刀具 D.工件 63.多件加工可分为（BCD）

A.纵向加工 B.顺序加工 C.平行加工 D.顺序平行加工 64.弹簧按形状可分为（ABCDE）

A.螺旋弹簧 B.环形弹簧 C.碟形弹簧 D.盘形弹簧 E.板弹簧 F.平面弹簧 65.常用的松键连接有（ABD）

A.平键 B.半圆键 C.花键 D.长键 66.常用的销有（CD）

A.圆锥销 B.圆柱销 C.长销 D.短销 67.摩擦离合器根据摩擦表面的形状，可分为（ACD）

A.圆盘式 B.圆柱式 C.圆锥式 D.多片式 68.常用的密封圈有（ABD）

A.O型 B.Y型 C.W型 D.V型 69．油箱根据其使用特点可分为（ABC）

A.开式 B.隔离式 C.充气式 D.气控式 70.根据过滤精度和结构的不同，常用的滤油器有（ABCD）

A.网式滤油器 B.线隙式滤油器 C.纸式滤油器 D.烧结式滤油器 71.泵归纳起来可分为（ACD）

A.容积泵 B.回转泵 C.流体作用泵 D.叶片泵 72.叶片泵包括（AD）

A.离心泵 B.往复泵 C.回转泵 D.轴流泵 73.容积泵包括（BC）

A.离心泵 B.往复泵 C.回转泵 D.轴流泵

74.按照冷冻机械的特点，活塞式压缩机组合形式有（BCD）

A.空压式 B.半封闭式 C.全封闭式 D.开启式 75.指示量具按用途和结构分为（ABCDE）

A.百分表 B.千分表 C.杠杆千分表 D.内径百分表 E.内径百分表 F.卷尺

76.液压系统组成部分一般为（ABCD）

A.驱动元件 B.控制元件 C.执行元件 D.辅助元件 77.液压传动的优点有：（AB）

A.实现无级变速 B.实现过载保护 C.传动比精度高 D.系统效率高 78.液压传动的缺点点有：（CD）

A.实现无级变速 B.实现过载保护 C.传动比精度高 D.系统效率高 79.夹具常用的定位元件有（ABCD）

A.支承板 B.定位衬套 C.V形架 D.定位销 80常用的夹紧元件有（ABC）

A.螺母 B.压板 C.T形槽 D.支承钉 81.切削力可以分解为（BCD）

A.法向力 B.切向力 C.径向力 D.轴向力 82砂轮磨削时对工件起的作用是（ABD）

A.切削作用 B.刻划作用 C.除杂作用 D.抛光作用 83.装配圆锥滚子时调整轴承间隙的方法有（ACD）

A.垫片调整 B.螺杆调整 C.螺母调整 D.螺钉调整 84.润滑剂的种类有（ABC）

A.润滑油 B.润滑脂 C.固体润滑剂 D.润滑液 85.轴承的装配方法有（ABCD）

A.锤击法 B.螺旋压力机装配法

C.液压机装配法 D.热装法 86.滑动轴承的优点有（ABCD）

A.工作可靠 B.平稳 C.噪声小 D.能承受重载荷 87.滑动轴承按结构形式不同可分为（BCD）

A.组合式 B.整体式 C.剖分式 D.瓦块式 88.滑动轴承按工作表面的形状不同可分为（ABC）

A.圆柱形 B.椭圆形 C.多油楔 D.半圆形 89．联轴器按结构形式不同可分为（ABD）

A.锥销套筒式 B.凸缘式 C.椭圆式 D.万向联轴器 90.齿轮按外形轮廓不同可分为（ACD）

A.圆柱齿轮 B.分度齿轮 C.圆锥齿轮 D.非圆形齿轮91.声振诊断中，振动的基本参数有（BCD）

A.时间 B.振幅 C.频率 D.相位 92.蜗轮副的修复工艺有（BCD）

A.锉削修复法 B.用高精度的加工设备来修复 C.珩磨修复法 D.刮研修复法 93.双频道激光干涉仪可以测量（ABCD）

A.线位移 B.角度摆动 C.平直度 D.直线度 94.常用的热强刚有（AB）

A.马氏体钢 B.奥氏体钢 C.洛氏体钢 D.莫氏体钢 95.塑料应用较多的是（ABD）

A.聚四氟乙烯 B.聚乙烯 C.聚氯乙烯 D.尼龙 96.桥式起重机车轮跨度不正确的调整方法有（CD）

A.调整轴承间隙 B.调整被动轮 C.重新调整角形轴承箱的固定键板 D.调整轴承隔套 97.生产线的零件工序检验有（BCD）

A.自检 B.他检 C.抽检 D.全检

98.根据操作方式的不同，换向阀可分为（ACD）

A.手动换向阀 B.液压换向阀 C.电磁换向阀 D.机动换向阀 99.采用光学量仪对工件进行直线度测量，其方法有（ABC）

A.间接测量法 B.光线基准法 C.实物基准法 D.直接测量法 100.（AC）是提高劳动生产率的有效方法

A.改进工艺 B.增加人 C.增加设备 D.改进机床 101.弹簧按照所受载荷形式，可分为（ABCD）

A.拉伸弹簧 B.压缩弹簧 C.扭转弹簧 D.弯曲弹簧 102.液压控制阀可分为（ABD）

A.方向控制阀 B.压力控制阀 C.旋转控制阀 D.流量控制阀 103.弹簧的作用有（BD）

A.抗弯 B.缓冲 C.抗扭 D.储存能量 104.液压泵按结构不同可分为（ABCD）

A.柱塞泵 B.齿轮泵 C.叶片泵 D.螺杆泵 105.蓄能器的作用有（BCD）

A.常时间内供应大量液压油 B.保持系统压力

C.短时间内供应大量液压油 D.吸收液压系统中的冲击压力和脉动压力106.凸轮机构根据结构和用途可分为（ABCD）

A.圆盘凸轮 B.圆柱凸轮 C.圆锥凸轮 D.滑板凸轮 107.凸轮与从动杆的接触形式有（ABC）

A.平面接触 B.尖端接触 C.滚子接触 D.凹面接触 108.切削液可分为（ACD）

A.水溶液 B.切削剂 C.乳化液 D.油液 109.切削液的作用有（ABCD）

A.冷却 B.润滑 C.洗涤 D.排屑 110.生产类型可分为（BCD）

A.少量生产 B.单件生产 C.成批生产 D.大量生产 111．广泛应用的几种视图（ABC）

A．主视图 B.俯视图 C.左视图 D.仰视图 112．直角尺是由那两种构成（AB）

A．长边 B.短边 C.中边 D.小边

113．在链传动中，按用途不同分为以下几种（ABC）

A．传动链 B.起重链 C.运输链 D.铁链 114．金属材料分为（AC）

A．黑色金属 B.红色金属 C.有色金属 D.钢铁金属 115．齿轮传动常见的失效形式主要有(AB)A．齿的折断 B.齿面损坏 C.齿的润滑 D.齿面平滑

116．相关原则是图样上给定的（AC）两个相互有关的公差原则。

A．形位公差 B.相位公差 C.尺寸公差 D.尺寸偏差 117．在切削时冲注切削液，切削液的作用为（ABCD）

A．清洗作用 B.冷却作用 C.润滑作用 D.防锈作用 118．齿轮的齿形曲线一般有（ABD）

A．渐开线 B.圆弧线 C.单曲线 D.摆线 119．铰刀根据加工孔的形状分为（CD）

A．菱形 B.正方形 C.圆柱形 D.圆锥形

120．计算斜齿圆柱齿轮各部分尺寸时首先要知道齿轮的四个给定参数（ABCD）

A．模数 B.齿数 C.齿形角 D.螺旋角

三、判断题：（120题）

1．在传动时必须所有的齿轮轴线都移动，这样的轮系才称为周转轮系。（×）2．键的主要用途是定位。（×）3．花键一般用于传递较小转矩。（×）4．扩孔钻的刀齿较多，钻心粗，刚度好，因此切削量可大些。（√）5．手铰过程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否则易使孔壁产生振痕。（√）6．联轴器无论在转动或停止时，都可进行离合操作。（×）7．离合器无论在转动或停止时，都可以进行离合操作。（√）

8．平面刮削分粗刮、细刮、精刮、乱纹刮四个步骤进行。（√）9．精密机床在装配中必须处处都要精密。（×）

10．台虎钳安装在钳台上时，可以使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘之内。

（×）

11．铰削带键槽的孔，可采用普通直槽铰刀。（√）12．铰铸铁孔加煤油润滑，铰出的孔径略有缩小。（√）13．铰孔选择铰刀只需孔径的基本尺寸和铰刀的公称尺寸一致即可。（×）14．精刮时落刀要轻，起刀要快，每个研点只刮一刀，不能重复。（√）15．刮花的目的是为了美观。（×）16．在研磨过程中，研磨压力和研磨速度对研磨效率及质量都有很大影响。（√）17．用于研磨的研具应比工件硬，这样研出的工件质量才好。（×）18．用碳素弹簧钢丝绕弹簧后应进行回火。（√）19．手攻螺纹时，每扳转绞杠一圈就应倒1/2圈，不但能断屑，且可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住的现象发生。（√）

20．机攻螺纹时，丝锥的校准部位应全部出头后再反转退出，这样可保证螺纹牙型的正确性。（×）

21．广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。（√）22．三种基本剖视图是全剖视图、半剖视图、局部剖视图，其他称剖切方法。（√）23．机械制图图样上所用的单位是cm。（×）24．45钢含碳量比65钢高。（×）25．45钢是普通碳素钢。（×）26．一般来讲，钢的含碳量越高，淬火后越硬。（√）27．V带传动时，带与带轮靠侧面接触来传递动力。（√）28．铰刀的种类很多，按使用方法可分为手用铰刀和机用铰刀两大类。（√）29．夹具分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。（√）30．丝锥、扳手、麻花钻多用硬质合金制成。（×）

31．划线的作用之一是确定工件的加工余量，使机械加工有明显的加工界限和尺寸界限。（√）

32．找正就是利用划线工具，使工件上有关部位处于合适的位置。（√）33．划线时涂料只有涂得较厚，才能保证线条清晰。（×）34．锯条装反后不能正常锯削，原因是前角为负值。（√）35．錾子后角的作用是减小后刀面与工件切削面之间的摩擦，引导錾子顺利錾削。（√）36．錾子前角的作用是减小切削变形，使切削较快。（√）37．锉削可完成工件各种内、外表面及形状较复杂的表面加工。（√）38．粗齿锉刀适用于锉削硬材料或狭窄平面。（×）39．粘接的工艺正确性及粘接剂选择的正确性，对粘接后的效果影响极大。（√）40．粘接剂中的“万能胶“什么都能粘。（×）41．电钻可分为J1Z系列单相串励式和J3Z系列三相三频式。（√）42.带锯床除用于切断外还可作开缝、开槽等工作。（√）43．电磨头的砂轮工作时转速不快及形状不规则都不要紧。（×）44．润滑油的牌号数值越大，粘度越高。（√）45．对滚动轴承预紧，能提高轴承的旋转精度和寿命，减小振动。（√）46．装配滚动轴承时，压力或冲击力不许通过滚动体。（√）47．被装配产品的产量，在很大程度上决定产品的装配程序和装配方法。（√）48．圆锥销装配后，要求销头大端有少量露出孔表面，小端不允许露出孔外。（√）49．在密封性试验中，要达到较高压力多采用液压试验。（√）50．在拧紧成组紧固螺栓时，应对称循环拧紧。（√）51．两圆柱齿轮的啮合侧隙与中心距偏差毫无关系。（×）52．张紧力不足而引起带轮打滑，若不及时调整将导致带的急剧磨损。（√）53．剪板机最适合剪圆料。（×）54．铣床上铣孔要比镗床上镗孔精度高。（×）55．磨床加工精度一般较低。（×）56．碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。（×）57．车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。（×）58．在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。（√）59．切屑经过滑移变形并发生卷曲的原因是底部长度大于外层长度。（√）60．刀具对加工精度的影响，将因刀具种类的不同而不同。（√）61．夹具的制造误差及磨损误差均是影响零件加工精度的主要误差。（×）62．工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。（×）63．各种液压油性能都差不多，因此可任意混合使用。（×）64．钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。（×）65．提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。（×）

66．提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。（×）67．工件在夹具中的定位误差是由定位基准位移误差和基准不重合误差所引起的。

（√）

68．计算工件定位误差，实际就是求出工件的设计基准相对于定位元件的起始位移量。（√）

69．零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两部分。（√）70．加工精度的高低主要取决于机床的好坏。（×）71．切削脆性材料时，切削层的金属一般是要经过挤压、挤裂、切离三个阶段。（√）72．加工中产生积屑瘤的唯一因素是切削速度。（×）73．溶剂泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体的。（√）74．离心泵流量的单位一般是用M表示。（×）75．离心泵扬程的单位是Mpa。（×）76．离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭。（√）77．离心泵一般属于高压泵。（×）78．在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。（×）79．生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止所经历的总时间。（×）80．切削塑性较大的金属时易形成带状切屑。（√）81．切削脆性材料时易形成崩碎切屑。（√）82．切削温度的高低取决于产生切削热的多少和散热条件的好坏。（√）83．一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命越长。（√）84．用硬质合金刀车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。（×）85．刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命就越长。（√）86．刀具刃磨后，刀刃的直线度和完整程度越好，加工出的工件表面质量越好。（√）87．加工精度的高低是通过加工误差的大和小来表示的。（√）88．在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。（√）

89．采用近似加工原理的加工方法很难做出合格产品。（×）90．测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。（×）91．单件小批量生产由于数量少，因此对工人技术水平要求比大批量生产方式要低。（×）

92．单件小批量生产中应尽量多用专用夹具。（×）93．但件小批量生产中应多用专用机床以提高效率。（×）

394．表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或他们的延长线上。（√）95．及件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

（√）

96．起重所用的吊具只要它的强度计算达到或超过屈服点即可使用。（×）97．铰刀刃磨主要是磨其切削部分的前刀面。（×）98．装夹误差包括定位误差和夹紧误差。（√）99．滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内、外圈产生相对位移，以消除游隙。（√）

100．溢流阀属于流量控制阀。（×）101．节流阀属于压力控制阀。（×）102．防止掖压系统油液污染的唯一方法是采用高质量的油液。（×）103．油泵进油管路如果密封不好（有一个小孔），油泵可能吸不上油。（√）104.油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。（√）105．装在油缸活塞上的密封件发生损坏，将直接影响油缸的推动。（√）106．液压传动的机械效率比圆柱齿轮传动的机械效率高。（×）107．液压传动较容易实现过载保护。（√）108．减压阀多装在油泵附近，用以调整油泵输出压力。（×）109．安全阀应设在操作台附近，以便使操作者可随时调整压力。（×）110．滤油器的作用是清除油液中的空气和水分。（×）111．所有的金属材料都能进行校直与变形加工。（×）112．脆性材料较适合于变形加工。（×）113．校直轴类零件弯曲变形的方法是使凸部受压缩短，使凹部受拉伸长。（√）114．钻头顶角越大，轴间所受的切削力越大。（√）115．麻花钻主切削刃上各点后角不相等，其外缘处后角较小。（√）116．液压系统中，油箱唯一的作用是用来储油。（×）117．按照在控制系统中的作用来分，电器有控制电器和保护电器两类。（√）118．用麻花钻钻较硬材料，钻头的顶角应比钻软材料时磨的小些。（×）119．将要钻穿孔时应减小钻头的进给量，否则易折断钻头或卡住钻头等。（√）120．钻孔时加切削液的目的是以润滑为主。（×）

四、简答题：（30题）1．怎样正确使用台虎钳？

答；要应注意以下几点：

（1）夹紧工件时，只能用手的力量扳紧手柄。（2）在强力作业时，应使力量朝向固定钳身。（3）在滑动钳身的光滑平面上不能进行敲击。

（4）丝杠、螺母和其他活动表面上应经常加油并保持清洁。2．过盈连接的装配方法有哪几种？

答：过盈连接的装配方法有压入法、热胀配合法、冷缩配合法、液压套合法。

3．千斤顶常见的类型有哪能些？各有什么特点？

答：常见的千斤顶分机械式和液压式两种。机械式自锁性好，液压式结构紧凑，操作省力，规格齐全。

4．车床一般可完成什么工作？

答：车床可完成以下工作：钻中心孔；钻孔；铰孔；切断；车螺纹；用成形刀车成形面；车外圆；镗孔；车端面；车锥面；滚花。

5．试述刨床的类型及工作范围。

答：刨床分为牛头刨床、龙门刨床及插床。刨床可完成：刨平面；刨铡面；刨T形面；刨燕尾槽；刨齿；单刀刨曲面；成形刀刨成形面。

6．零件图上的技术要求包括哪些内容？

答：零件图上的技术要求包括表面粗糙图、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等方面的内容。

7．简述切削液的种类及作用。

答：切削液分手溶液、乳化液和油液三种，切削液主要作用有冷却、润滑、洗涤和排屑、防锈。

8．刀具磨损的主要原因是什么

答：刀具磨损的主要原因有以下两种：机械磨损、热效应磨损。9．刀具磨损的形式有几种

答：正常磨损主要有三种：后刀面磨损、前刀面磨损、前后面同时磨损、非正常磨损有两种：破损、卷刃。

10．机床夹具一般由哪几部分组成。

答：机床夹具一般由五部分组成：定位部分、夹紧部分、导向部分、支承部分、辅助部分 11．钻头的种类有哪几种？

答：钻头有扁钻、中心钻、麻花钻、群钻、特殊用途钻等几大类。12．常用划线工具有哪些？

答：常用划线工具有：划线平台、划针、划线盘、量高尺、游标高度尺、划规、平行垫铁、方箱、V形架、直角铁、C形夹头、千斤顶、斜楔、垫铁等。

13．什么叫锯条的锯路？简述它的作用。

答：锯条的锯齿在制造时按一定的规律左右错开，排列成一定的形状称为锯路。锯路的作用是使锯缝宽度大于锯条背部的厚度。这样，在锯削时锯条既不会被卡住，又能减少锯条与锯缝的摩擦阻力，从而防止锯条过热，并减少锯条磨损。

14．起锯的方法有哪几种？注意事项是什么？起锯角度以多大为好？

答：起锯的方法有远起锯和近起锯两种。起锯时左手拇靠住锯条，使锯条能正确地锯在所需要的位置，行程要短，压力小，速度要慢。起锯角度约在15。左右。

15．锯削安全注意事项有哪些？答：锯削时的安全注意事项有：

（1）锯条装夹的应松紧合适。锯削时不要突然用力过猛，防止工作中锯条折断崩出伤人。（2）工件将要锯断时，压力要小，防止工件突然折断使身体前冲造成事故。一般工件将要锯断时，要用左手扶住工件即将断开部分，防止断开部分掉下砸伤脚。

16．选用什么材料作錾子？对其热处理有何要求？

答：常用T7、T8等材料锻制成，刃口需淬火，硬度为HRC-HRC55为合适。17．铆钉的种类有哪些？

答：按形状可分为平头铆钉、半圆头铆钉、沉头锪钉、半圆沉头铆钉、管状空心铆钉五种，按用途可分为锅炉铆钉、钢结构铆钉和带铆钉三种，按材料可分为钢铆钉、铜铆钉、铝质铆钉三种。

18．弯管子的方法有几种？选择弯管方法的根据是什么？

答；弯管子的方法有冷弯和热弯两种。一般直径小于12㎜的管子可冷弯，冷弯通常在弯管器上进行。

19．应如何操作立钻加工工件？

答：在使用立钻前，应按润滑卡片的规定加油润滑，检查手柄位置是否正常，导轨面上有无杂物。开始低速运转时，主轴油窗是否有油，各传动部位有无异常现象。女工要戴工作帽。操作时严禁戴手套。工件、夹具、刀具要装夹牢固。钻通孔应在工件下垫铁，钻深孔或铸铁应常退刀，带出铁屑。

20．特殊用途的电钻有哪几种？

答：特殊用途的电钻有双速电钻、冲击电钻、吸附电钻、台架电钻、软轴电钻、角向电钻、万向电钻、钻模电钻等。

21．什么是完全互换法？

答：按完全互换法进行装配时，装配精度由件的制造精度保证，不需任何修配、选择及其他辅助工作。

22．什么是装配单元？

答：可以单独进行装配的部件称为装配单元。23．什么是装配？

答：总装配指零件和部件装配成一台完整产品的过程。24．螺栓的常见防松方法有哪几种？答：防松的方法有三类。

（1）用附加摩擦力防松装置防松（包括锁紧母防松、弹簧垫圈防松等）。（2）用机械防松装置防松（包括开口销与带槽螺母防松、止动垫圈防松等）。（3）专用防松胶防松。

25．公差与配合中规定有哪几类配合？其配合公差带有什么特点？

答：配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合三类。间隙配合的轴公差带在孔公差带之下，过渡配合的轴公差带与孔公差带相互交叠，过盈配合的轴公差带在孔公差带之上。

26．渐开线齿轮模数、齿形角的意义是什么？

答：模数是齿距除以圆周率所得的商，是齿轮在分度圆直径上所对应的单位长度，以毫米计。模数越大，齿形尺寸就越大，齿轮承载能力越大。我国模数已标准化了。渐开线齿形上任意一点的受力方向线和运动方向线之间的夹角，叫做该点的齿形角。受力方向线应该和齿廓曲线垂直，渐开线齿形的受力方向线就是基圆切线。

27．什么叫保护接地？为什么它具有安全保护作用？

答：把电气设备的外壳，通过接地线与接地极可靠地了关结起来叫保护接地。电气设血采用保护接地后，如果绝缘损坏使机壳带电，当人体接触机壳时，因为电流主要经接地电阻（小于4）入地传走，人体电阻比接地电阻大得多，通过的电流很小，所以不致造成严重触电事故。

28．试述热弯管子的安全注意事项。

答：为防止在弯曲部位发生凹瘪现象，必须在弯形前将管内灌满砂子，并用木塞堵口。在木塞中间钻一小孔，使管内气体与大气联通，避免因加热管子时引起管内气体膨胀而无法排气，引起爆炸，造成事故

29．试述压铅丝检查齿轮侧隙的方法。

答：在两齿轮轮齿的啮合面上，平行放置两条铅丝（直径一般为间隙的2。5-4倍）。齿轮啮合时将铅丝挤薄，用量具测得其最薄处的厚度就是齿侧间隙。

30．润滑剂有几大类？润滑剂的作用是什么？

答：润滑剂分为润滑油、润滑脂、固体润滑剂三大类。润滑剂有润滑、冷却、洗涤、防锈、密封、缓冲的作用。

五、综合题：（30题）1．画图1-3左视图

答：

2．以下列三个形位公差代号选两个正确的填入图1-6中（不允许重复）

答：

3．有一蜗杆传动机构，已知其蜗轮齿数为39，蜗杆头数为2，求其传动比是多少？

Z239解：i=Z1 =2=19.5 答：传动比是19.5。

4、要求设计一个蜗杆传动机构，规定其传动比为26，蜗杆头数为3，问蜗轮齿数应是多少？

Z2解：i=Z1

Z2=Z1i=26×3=78 答：蜗轮应作成78齿。

5．将下列表面粗糙度代号分别标在1-7中对应部位。

其余圆柱面?20 圆柱面?30　右端面其余 6．某液压泵在0.3min实际排出的液体为0.05立方米，问该泵的实际排出流量是多大。

V0.053Q=T=0.360=0.003m/s 式中 V-油液体积，m； Q-流量，m/s;t-时间，s。

答：该泵实际排出的流量是0.003m/s。

7．某液压泵输出的实际流量是0.09立方米/秒，已知其容积效率为90%，计算其理论流量。

333解：Q实=Q理容

Q实0.093Q理=容=0.9=0.1 m/s。

答：该泵的理论流量是0.1 m/s。

8．简述触电急救的方法。

答：当发现触电事故应采取以下急救：

（1）必须用最快的方法使触电者脱离电源（注意方法正确，防止触电者从高处坠落受伤）。（2）对有心跳而无呼吸的触电者应进行人工呼吸抢救。（3）对有呼吸无心跳的触电者进行胸外挤压抢救。（4）对心跳、呼吸全无者应综合采用以上抢救的方法。9．简述錾削时的安全注意事项。答：应当注意：

（1）錾子头部的毛刺要经常磨掉，以免伤手。

（2）发现锤子柄桦动或损坏，要立即装牢或更换，以免锤头飞出伤人。（3）錾削时最好戴上防护眼镜，前方要有安全网。

（4）保持正确的錾削角度，若后角太小，锤击时錾子易飞出伤人。（5）锤柄还应在沾油，以免滑出伤人。10．试述轴类零件热校正的方法。答：轴类零件的热校正方法如下：

（1）利用车床或V形架找出零件弯曲的最高点，并作好标记

（2）用氧一乙炔火焰加热（喷嘴大小按被校轴直径选取，加热区应在弯曲的最高点处），然后急冷。加热带的形状有条状、蛇状、点状，分别适用于均匀变形、严重变形和细长杆的精校。当轴弯曲量较大时可分为多次加热校直，但一次加热时间不可过长，以免退碳。

11．补齐三视图中的缺线（图I-1）。

答：

12．补齐三视图中的缺线（图I-2）。

答：

13．补齐左视图（I-3）。

答：

14．补齐下列安装图中的线段（I-6）。

答：15．补齐下列图形的缺线（直齿圆柱齿轮）（I-6）。

答：16．求尺寸的公差和平共处极限尺寸？

解：Lmax=25+0.013=25.013mm Lmin=25-0.008=24.992mm Tn=0.013-(-0.008)=0.021mm 答：零件最大极限尺寸是25.013mm，最小极限尺寸是24.992mm，公差是0.021mm。17．两齿轮啮合传动，主动轮为20齿，从动轮为35齿，问它们的传动比是多少？这对齿轮传动是增速传动还是减速传动？

答：传动比是1.75，这对齿轮传动是减速传动。

18．图I-10所示的斜楔度为1：10，如果斜度不变而将水平尺寸a增大15㎜，问b对应的增大了多少㎜？

图I－10

解：设高度增加xmm, 则 1：10＝x:15 X=1.5mm 答：高度尺寸b增加了1.5mm。

19．图I-12年示外燕尾，测量后已知l=71.45㎜，钢柱直径D=10㎜，a=50。，求尺寸b的值。

解：b=L-D(1+cot a/2)=71.45-10(1+cot25°)=40.005mm 答：尺寸b长为40.005mm。

20．图I-15所示，用游标卡尺测两孔分别为10.04㎜和10.02㎜测孔内侧尺寸为40.06㎜,问两孔中心距是多少?

解：a=40.06+10.02/2+10.04/2=50.09mm 答：两孔中心距为50.09 mm。

21.相配合的孔和轴,孔的尺寸为㎜,轴的尺寸㎜,求最大的间隙和最小的间隙.解：Xmax=0.15-(-0.10)=0.25mm Xmin=0.05-0=0.05mm 答：最大间隙为0.25 mm，最小间隙为0.05 mm。

22.有一圆锥体,其小端直径为10㎜,大端直径为30㎜,锥体高度40㎜,问该锥体的锥度是多大? 解：△d=a(t2-t1)d =11×0.000006×(180-30)×100

=0.165mm。

答：该钢套内孔胀大了0.165mm。

23．将图1-2在图中错误的标注改正，并将正确的尺寸

24．试述常见的废品形式及产生原因。答：钻孔废品的形式及产生原因如下：

（1）孔呈多角形。产生原因：钻头后角太大；两切削刃长短不同，角度不对称。

（2）孔径太大。产生原因：钻头不锋利；后角太大；进给量太大；冷却润滑不好。（4）孔位置歪斜或偏移。产生原因；钻头与工件表面不垂直；钻头横刃太长；钻床主轴与工作台一垂直；钻孔时定位不准；工件装夹不稳定。

25．简述套螺纹操作的注意事项。

答：（1）套螺纹前，圆杆端部应倒30°～40°锥角。倒角的最小直径可略小于螺纹小径，以便板牙刀刃容易切入工件并作正确引导。

（2）工件应夹牢。杆件为防止夹出痕迹，应采用护口片或硬木制成的V形槽衬垫。（3）套螺纹时，应保证板牙端面与工件轴线垂直，否则螺纹一面深一面浅，易料牙。（4）开始套螺纹时，为了使刀刃切入工件，要沿圆杆轴向施加压力，当板牙已旋入后就不要再加压力了，否则会损坏螺纹和板牙。为了断屑应常反转板牙。

（5）在钢件上套螺纹可加乳化液、机油、二硫化钼切削液，以提高工作质量和板牙寿命。

26、简述在斜面上钻孔的方法。

答：钻头在斜面上钻孔，因受力不好极易使中心便移或折断钻头，因此应采用以下方法进行钻孔：

（1）用钻孔的部分先铣出一个小平面，在进行钻孔。

（2）用錾子在斜面上凿出一个小平面再打上冲眼，或者用中心钻钻一个浅孔后在钻孔

27．某液压泵输出口的压力为10Mpa，流量为98L/min，问该液压泵的输出功率是多大？

PQ1098解：N=60=60=16。33KW

式中 p=压力，Mpa;Q=流量，L/min。

答：该液压泵的输出功率为16.33KW。

28．看懂1-15的视图后，将主视图改为全剖视图画在右边。

答：29．使用砂轮机时要注意哪些事项？

答：砂轮质地硬而脆，工作时转速高，若使用时用力不当，会发生砂轮碎裂而飞出伤人的事故。其一般注意事项如下：

（1）安装砂轮时应使其平衡，在旋转时砂轮应平稳而无振动。（2）砂轮的旋转方向应正确，应使铁屑下方飞离砂轮。（3）启动砂轮待运转平稳后再工作。

（4）磨削时，工件对砂轮压力不可太大，并注意不得发生剧烈撞击。发现砂轮跳动明显应及时修整。

（5）磨削时，人不许站砂轮正面，以防砂轮万一发生问题飞出伤人。（6）托架与砂轮间的距离应保持3㎜以内，否则被磨削件易轧入发出事故。30．简述划线的步骤。答：划线时应按下列步骤进行：

（1）看懂图样，搞清工艺，选定划线基准、划线工具。（2）正确安放工件，在需划线的部位上涂料。（3）检验毛坯是否有足够的工序余量。（4）划线。（5）打样冲眼。

高级技师钳工试题篇2

1 高级工具钳工课程任务和要求

本课程是一门培养学生掌握工具钳工工种所需要的操作技能、技巧的课程。通过本课程的学习, 应使学生在掌握一定的工具钳工知识并能使用通用机床的基础上, 对设备的工作原理和结构有较明确的认识, 对设备的检测与故障的诊断有一定的分析能力, 并养成安全生产、文明生产的良好习惯, 且具有良好的职业道德。通过本课程的学习, 学生应掌握本工种各种类型工件的加工方法及高级工技术要求的技能点和知识点, 可以独立进行工艺分析及加工, 具有较强的实践能力和创新能力, 并通过考核及技能鉴定达到高级工具钳工的技术标准。

2 高级工具钳工技能要求

工人在掌握初、中级操作技能的基础上, 通过学习并基本掌握书本的内容, 就可以达到高级工具钳工的操作水平。

从总的方面来讲, 高级工具钳工应掌握的技术理论与操作技能如下:

(1) 了解常用精密量具、工具专用机床的性能与结构, 并会熟练地使用、调整与维护保养。

(2) 掌握对典型零件及工艺装备的制作方法, 其中包括难度较高的研磨、复杂刀具、夹具、量具、模具等的制造与装配。

(3) 具备一定的工艺编制与工具设计能力, 其中包括工具零部件工艺文件的编制, 一般刀具、夹具、模具的设计。

(4) 对有关工具方面新技术、新工艺、新设备、新材料的了解与应用。

为了使技术理论与操作技能密切结合, 书本在操作技术方面列举了许多典型实例, 并进行了必要的分析。在编写工艺与设计能力方面, 书本结合具体实例, 介绍了一些编写与设计的基本方法, 使高级工具钳工具备解决关键问题的能力。

学习是为了更好的应用。作为一个高级工具钳工, 除了学好书本上的必要技术理论和操作技能外, 更重要的是在生产中不断实践、总结与提高。

3 案例分析———模具钻孔

3.1 钻孔注意事项

在模具制造中, 各个零件的联接、装配和固定, 大都需要钻孔, 通过孔用螺栓等联接起来。

钻孔大部分是在各种钻床上进行。实践证明, 钻孔容易发生这样或那样的事故。为了保证钻孔安全, 必须严格遵守以下各项规定:

(1) 钻孔前, 把钻床工作台擦干净, 不准在工作台上放置钻头等物品。

(2) 钻孔工件不论用平口钳还是压板, 都必须装夹牢固。

(3) 钻孔时, 不准戴手套和用棉纱头。

(4) 在孔快要钻透时, 应停止自动进给, 要改为手动轻轻进给, 完成钻孔。

(5) 用手去松夹钻头时, 必须停机后进行;用钥匙松夹钻头时, 不准用敲打的办法。

(6) 钻床要变速时, 必须停机;变速后, 应用手将钻床主轴转动几下。

(7) 在使用手电钻钻孔时, 必须戴好橡胶手套, 穿好胶鞋。

(8) 钻孔时的切屑应用刷子清理, 不准用嘴吹。

3.2 操作过程

机械制造业中、高级钳工, 包括中、高级模具钳工钻孔技能考核。在一板形工件上钻三个孔, 这三个孔的直径和孔距距都都有有精精度度要要求求, , 见见图图11。。

考核规定不允许用镗床镗出钻三孔的钻模, 但允许自己创新设计和制造必要的辅具, 用来保证孔距的精度要求。这种辅具起到了钻孔模的作用, 而且钳工自己完全可以加工。

根据图1三孔的孔径和孔距要求, 完全可以设计出如图2所示的三孔钻孔辅助工具。实践证明, 这种辅具完全可以保证孔距的精度要求。

钻孔辅具厚度尺寸t, 必须超过中心钻的直径尺寸, 如图3所示, 以保证起到钻模的作用。

1.中心孔;2.钻孔模板;3.工件

中、高级模具钳工加工这种钻孔辅具是不困难的, 但加工时必须正确选择测量基准。

加工时, 首先精加工平面A, 然后以平面A为基准, 精加工平面B, 宽度尺寸25, 加工公差越小越好, 因为三个方孔都以平面A、B作基准。尺寸25加工完后, 以平面A为基准, 精加工平面C, 保证垂直度。然后, 以平面A、B、C为基准, 用高度划线尺分别划出10×10三个方孔线。

通过铣或刨加工去掉三个方孔的废料后, 钳工就可以分别以平面A、B和平面C作基准, 精加工三个方槽孔。

三个方槽孔加工完后, 再把两件厚度尺寸t相同的长条板 (经过机械加工合格) 用螺钉固定在钻孔模的平面A、B上, 成为三个正方孔, 见图4。

钻孔时, 将方孔钻孔模夹在工件上。钻孔前, 先用直径小于声6的中心钻, 分别钻三个中心孔。然后卸下中心钻, 夹上钻头钻孔。因为钻孔后要进行精铰, 才能保证孔径精度。这样, 钻孔时必然要留有一定的余量。

1.长条板;2.钻模体

究竟要留多少精校量?这个问题要根据使用的钻床设备主轴径向圆跳动量来确定。有经验的钳工对单位的各种钻床设备主轴径向圆跳动量都十分了解, 钻孔留多大的精校量都很清楚, 一定会留出合适的精较量。

4 总结

综上所述, 高级工具钳工需要掌握的技术操作规程很多, 需要学习的知识很多。为了能够满足时代发展的要求, 适应工业现代化快速发展的步伐, 工具钳工需要在掌握知识的基础上不断学习, 不断接受新鲜事物, 不断挑战高难度加工技术, 才能够在激烈的市场竞争中不断增强自己的竞争实力。高级工具钳工需要经历初级、中级和高级阶段, 才能够真正成为一名优秀的高级工具钳工, 并且在此基础上成为技师。

摘要：工具钳工技术是一门实践性很强的技术。本文对高级钳工技术的学习任务和技能要求进行详细分析, 并且通过模具钻孔案例, 详细分析探讨了高级模具钳工需要具备的技能, 旨在促进工具钳工自身技能的提高。

关键词：工具钳工,高级工具钳工,模具钳工

参考文献

[1]张曦元.高级钳工在我国的发展现状[J].科技创新与应用, 2014, (9) :10-12.

如何开展技师与高级技师提升培训篇3

一、人力资源和社会保障部门要加强组织领导

根据“十二五”规划所确定的经济和社会发展重点领域，科学规划，加强指导，落实目标责任，健全工作机制，切实抓好技师和高级技师提升培训的组织实施。完善高技能人才需求评估和预测制度，定期发布重点领域紧缺高技能人才目录，制定急需的紧缺高技能人才队伍建设规划；搞好信息化建设，建立高技能人才信息网络和数据库，推进千名技师培训计划、“金蓝领”培训工程和青工技能振兴计划；完善高技能人才激励机制和运行机制，充分发挥技师、高级技在生产建设和技术创新中的重要作用，设立首席技师，建立技能大师工作室等，培养关键岗位、关键工艺和绝技绝活继任者，解决技术难题、组织技术攻关、技术革新、实施精品工程。

二、发挥企业行业在高技能人才培养中的主体作用

行业主管部门和行业组织要结合行业生产、技术发展趋势以及高技能人才队伍现状，做好技师和高级技师的提升培训需求预测。企业要结合企业生产发展和技术创新需要，制定符合企业实际的技师和高级技师提升培训计划。实施优势产业高技能人才支撑工程，建立名师带徒制度和技师研修制度，依托车间班组，结合技术创新、技术开发和项目引进，开展新技术、新工艺、新材料等有关知识和技能提升培训。另外，鼓励高技能人才参与单位的管理和决策，支持和鼓励职工参加技能提升培训，实施“金蓝领高技能人才培训计划”，鼓励职工学习新知识、钻研新技术、掌握新技能。

三、依托技工教育集团牵头院校，搭建提升培训服务平台

依托技工教育集团牵头院校，围绕技能型紧缺专业和企业实际需求，积极开展校企合作，联合制定技师和高级技师提升培训计划。技师、高级技师提升培训目标从实际出发，根据需要，拓宽视野，填空补缺，提升能力。安排培训课时，课程设置可采用模块组合方式。学员根据行业发展、企业生产和自身特长需要，选择相应模块参加培训。按照技师、高级技师职业标准的提升，侧重专业模块培训为主，着重综合能力培养，提高解决复杂、疑难问题的动手能力。技师、高级技师提升培训，要采取灵活多样的培训形式，包括辅导、讲座、考察、交流、项目攻关等；强调针对性、实用性、注意实效，重点放在实际操作与应用上，建立以学时制为基础的弹性学习制度和工学交替制度，鼓励支持在职学习和业务进修。

四、融入国内外先进的培训方法

1.探索高级研修培训模式

把教育、科研、生产紧密结合在一起，结合企业生产科研中遇到的问题，举办专题研修班，把培训内容与研究课题相结合。采用讲课、研讨、岗位实践、参观考察等培训形式，既促进了技师和高级技师人才的培养，也促进了企业新产品开发、新技术的应用，使科学成果尽快转化为生产力，产生巨大的经济效益。

2.探索远程技师继续工程教育

技师远程继续工程教育具有创新性、开放性的特点。通过远程继续工程教育，能提前掌握新知识、新技术和新技能，走在国内外创新知识的前列，大大提高繼续工程教育的效率和效益。因此，技师远程继续工程教育必将成为知识经济时代开发高素质高技能人才的有效教育形式。

五、加强技师和高级技师考评工作

建立以能力和业绩为导向的高技能人才评价体系。对知识技能人才，可通过全国统考，以考代评；对社会通用工种人才，实行社会化鉴定、考评结合；对行业特有工种和企业生产一线的技能人才鉴定，实行社会化评审、综合评定。要根据职业标准要求和生产岗位的实际需要，确定技师考评的要素和内容，进一步突破年龄、资历、身份和比例的限制。

六、完善职业技能竞赛活动

通过组织职业技能竞赛活动，引导企业开展岗位练兵、技能创新、技术竞赛等活动，加快培养选拔一批技师、高级技师。采取多种奖励形式，对做出突出贡献的高技能人才给予重奖；充分利用各种新闻媒体和宣传形式，大力宣传高技能人才工作的有关政策和措施，树立一批高技能人才的先进典型，努力在全社会营造崇尚技能、鼓励创造、尊重技能人才的良好社会氛围，引导更多的劳动者上走技能成才之路。

机修钳工高级技师论文篇4

乌丹宾馆乌尼

内容提要许多单孔、多孔的套类、连杆、箱体等铸件，由于制造工艺和技术水平等因素的影响，造成孔位变形、变位、孔距变化、壁厚不均、裂缝、缺口、缩孔、歪斜、偏心等铸件缺陷。因此，在加工、划线中必须借料才能保证加工质量。在现有的技术文献中，借料往往采用多次试划法、定性分析来确定。本文采用定量判断法，运用借料量的具体表达式进行借料，在实际使用中效果较好。此法简便，利于操作，能大大提高划线加工效率，降低加工成本，减少产品的报废率。

关键词孔位偏移借料定量判断法

一、前言与背景

本人在宾馆从事钳工机修，工作多年，对铸件中支架、连杆、箱体、套类等坯件的划线与加工，碰到制造工艺、技术水平、人员素质等因素的综合影响，造成铸件变形、变位、孔距变化、壁厚不均、裂缝、缺口、缩孔、歪斜、偏心等铸件缺陷，因此在加工过程或者在划线过程中，如果不通过正确的借料，会造成许多半成品的报废。本人通过赤峰市范围内各大铸造厂和机械制造厂的初步调查：不正确借料造成的报废占整体加工过程中报废70%以上，因此对这些形状复杂的铸件，除了在加工中借料外，还必须在划线中借料。如果在划线中能通过正确借料，那么在加工中就能保证技术要求，不出现报废品。如果通过划线借料不能保证加工要求的，就直接报废，不必要下道工序的加工，造成人、财、物、机、具等资源的浪费。因此钳工中，对划线工的综合素质要求比较高，同时在钳工的各操作岗位中，划线具有相当重要的地位和作用，通过划线便于复杂工件的装夹，便于及时发现处理不合格的毛坯，通过划线可使误差不大的不合格品变成合格的产品，同时划线中借料技术好坏直接反映划线工的技术素质，体现产品的质量和企业的效益。

我们在从事划线岗位时，碰到箱体类等铸件，需要借料时往往是通过眼睛看，凭经验多次的试划、调整来进行借料，费时、费力。查找有关资料、教材、技术文献，如各种版本的钳工工艺学、机械制造工艺等有关资料，对划线中的借料部分也只是介绍定性分析，通过试划调整来解决，没有明确的表达借料量的大小和借料量的方向，大大降低了划线效率，同时增加了铸件的报废。现介绍一种定量分析法，得出借料量的具体表达式及能否借料的判断式，即借料定量判断法。在实际工作中，直接运用此法，便于掌握，利于操作，大大提高了划线效率和划线质量，降低铸件的报废率。

二、定量判断法的表达式

（一）套类铸件的定量判断表达式。

如图所示的圆环是一个铸件的毛坯，其内外圆都要加工，由于铸造原因造成内外圆偏心较大，需要内外圆同时借料才能确定。

设圆环毛坯尺寸，外圆直径d1′,内孔直径D2′，最大壁厚为hmax，最小壁厚为hmin，设加工后外圆直径为D2，内孔为d1，见下图一。，设外圆单边加工余量为δ

1、内孔单边加工余量为δ2，借料后外圆最少加工余量为δ1min，内孔最少加工余量为δ2min，斜线部分为加工余量，内外圆中心偏心量为a，见下图一。

不借料划线时，见上图二，加工后工件出现偏心，不能保证产品要求。

采用借料划线时，见上图三。

1、确定偏心量a 根据图3列方程：

hmax+(D1/2-a)= D1/2+ hmin+a 解得：a=(hmax-hmin)/2

2、根据a判断能否借料假设圆环借料后如下图所示：

①若δ1min<0或δ2min<0，或hminδ1 +δ2, 因此，不能借料的条件是a>δ1 +δ2或hmin

③若a<δ1 +δ2或hmin>h标,则能借料借料有二种情况：

A、当a<δ1 和δ2中的大值者，则可以一孔借料，借料量为a，另一孔不借料。

B、当δ1 和δ2大值者≤a<δ1 +δ2时，则必须两圆同时 ′

′借料，那么往哪个方向借料，借料范围多少？最佳借料多少呢？

3、确定借方向、借料范围、最佳借料量 ①借料方向

借料方向的原则是两孔同时向中心借，故O1′向右借料，O2′向左借料。

②确定借料范围和借料量

设外圆O1借料量为x，内孔借料量则为a-x，根据加工要求：

由δ1min =δ1-x>0，δ2 min =δ2-（a-x）>0可得借料范围：a-δ2

若内外圆的尺寸及技术要求，加工余量相差不大，可取δ1min =δ2min即得到

X=a/2+(δ1-δ1)/2 此式就是借料量的表达式根据上述分析,把圆环偏心的借料定量法总结如下：两圆偏心量a=（hmax-hmin）/2 若a>δ1 +δ2或hmin

若a<δ1 +δ2时，此时可以通过借料保证加工要求，借料量为：X=a/2+(δ1-δ1)/2 借料方向为两圆同时向中心靠。借料范围为：a-δ2

当a<δ1、δ2中的大值者，可利用一孔借料另一孔不借料，取δ1、δ2中的大值的圆借料，也可以两圆同时借料，最好的借料是两圆同时借料。

当δ1、δ2中的大值

（二）箱体、连杆等两孔距偏小或偏大的借量定量判断法，现简单分析如下：现有一箱体两轴承孔，毛坯孔距为B′。要求孔距B0，毛坯状态时，两孔距偏小，偏小量为a，两孔加工余量为δ

1、δ2，现按三种情况分别划线如下图示：

毛坯划线状态 1）不借孔距划线

2）保证孔距前提下，借一孔划线 3）保证孔距前提下，借两孔划线

根据上图三种划线情况：

第一种情况：不借料划线需能保证合理的加工余量，但不能保证孔距B0。第二种情况：一般划线法，需能保证孔距和一孔加工余量，但另一孔无加工余量。第三种情况：采用借料划线法，既能保证孔距，又能满足两孔的加工余量。

1、确定两孔距变化量a，毛坯孔距为B0′与图纸要求孔距为B0之差，即a= B0′-B0，当a>0，孔距偏大，当a<0，孔距偏小。

2、根据a判断能否借料 ①若a>δ1+δ2，则不能借料；

②若a =δ1+δ2，即δ1min=0, δ2min=0,虽能借料，但不能绝对保证加工要求，属危险品；

③若a<δ1+δ2，则通过借料，才能保证加工要求。借料也有两种情况：

A、当a<δ1 和δ2中的大值者，则可以一孔借料，借料量为a，另一孔不借料。

B、当δ1 和δ2大值者≤a<δ1 +δ2时，则必须两圆同时借料，才能保证加工要求，那么往哪个方向借料，借料范围多少？最佳借料多少呢？

3、确定借方向，借料范围，最佳借料量 ①借料方向

当a= B0′-B0>0时，两孔同时向内借料，当a<0时，两孔同时向外借料。

②确定借料范围和借料量

根据圆环的分析，同理两孔的借料范围为a-δ2

1、δ2为单独状态不借料时的单边加工余量)。

现把两种借料定量判断法总结如下：两孔距变化量a=B0′-B0

若a>δ1 +δ2,则不能借料，此时为报废品；若a=δ1 +δ2此时为危险品；

若a<δ1 +δ2时，此时可以通过借料保证加工要求，借料量为：X= a/2 +(δ1-δ2)/2 借料方向为两孔同时向中心靠。借料范围为：a-δ2

当a<δ1、δ2中的大值者，可利用一孔借料另一孔不借料，取δ1、δ2中的大值的孔借料，也可以两孔同时借料，最好的借料是两孔同时借料。

当δ1、δ2中的大值

（三）三角形的三孔借料法，借料方法同上，在确定第三孔中心时，先确定两孔的借料点，再确定第三孔的借料点。见下图示：以O1O3′、O1O3″划圆弧得到交点O3即为第三孔的借料点。

三、实际应用举例

例一

现有一套筒坯件，经实测尺寸如下图示，请通过借料划出坯件加工线。

解：根据题意可求得：δ1 =（¢48-¢40）/2=4 δ2 =（¢26-¢20）/2=3 ①求偏心量a=（hmax-hmin）/2=(17.5-9.5)/2=4 ②判断能否借料：因为a=4<δ1 +δ2=7，或hmin=9.5

③确定借料方向：O1向右借，O2向左借。④确定借料范围和借料量：根据a-δ2

例二：某一连杆的二孔坯件经测得如下图解：孔距偏移量a=B0-B0′=40-36=4 δ1=（¢18-¢10）/2=4 δ2=（¢22-¢12）/2=5 因为a=4<（δ1+δ2）且，a<δ1和a<δ2，所以此题可以一孔借料，若一孔借料，则以右孔借料为好；若采用两孔同时借料，则两孔同时往外借，设左孔向左借料量为x，右孔向右借料量为a-x。

X=a/2+（δ1-δ2）/2=4/2+(4-5)/2=1.5 讨论：在上题中采用一孔借料时虽能保证加工要求，但对加工造成麻烦，切削会造成单边切削，不利于切削加工，甚至会出现危险品。

四、借料的定量判断法的推广应用及效果

我们把这种方法从在教学中每年向学生推广，学生毕业后在实际工作中运用此法感觉简单、方便，便于掌握，减少许多借料中的误区，提高工作效率，降低了产品报废率，通过与各企业相关技术工人技术交流，把此法推广给他们，他们也得到了积极的采用。

通过运用此法与不运用此法的调查，得出如下调查结论：同一坯件划线时间降低一倍以上，劳动调度降低一倍以上，划线效率提高50%以上，对工人的综合技术素质降低要求，产品的报废降低30%以上。

高级技师钳工试题篇5

一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)

1.职业道德的实质内容是()。

A、改善个人生活 B、增加社会的财富

C、树立全新的社会主义劳动态度 D、增强竞争意识

2.违反安全操作规程的是()。

A、自己制订生产工艺 B、贯彻安全生产规章制度

C、加强法制观念 D、执行国家安全生产的法令、规定

3.不符合着装整洁、文明生产要求的是()。

A、贯彻操作规程 B、执行规章制度

C、工作中对服装不作要求 D、创造良好的生产条件

4.下列说法中错误的是()。

A、对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开

B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出

C、较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸可以不按机件原长标注

D、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示

5.确定基本偏差主要是为了确定()。

A、公差带的位置 B、公差带的大小

C、配合的精度 D、工件的加工精度

6.球墨铸铁的组织可以是()。

A、铁素体+团絮状石墨 B、铁素体+球状石墨

C、铁素体+珠光体+片状石墨 D、珠光体+片状石墨

7.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性()等几方面精度要求。

A、几何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接触精度

8.()主要起冷却作用。

A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂

9.使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角()。

A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20°

10.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时()。

A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断 11.电动机的分类不正确的是()。

A、异步电动机和同步电动机 B、三相电动机和单相电动机

C、主动电动机和被动电动机 D、交流电动机和直流电动机

12.电流对人体的伤害程度与()无关。

A、通过人体电流的大小 B、通过人体电流的时间

C、电流通过人体的部位 D、触电者的性格

13.工企对环境污染的防治不包括()。

A、防治大气污染 B、防治水体污染 C、防治噪声污染 D、防治运输污染

14.环境保护不包括()。

A、调节气候变化 B、提高人类生活质量

C、保护人类健康 D、促进人类与环境协调发展

15.机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线，是分析机床内部()的重要资料。

A、传动规律和基本结构 B、传动规律

C、运动 D、基本结构

16.读传动系统图的()是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步

17.车床的()即刀架的直线运动。

A、大拖板进给运动 B、切入运动

C、切削运动 D、主运动

18.轴Ⅰ上装有一个()，用以控制主轴的正、反转或停止。

A、联轴器 B、双向多片式摩擦离合器

C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器

19.CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→（）→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。

A、减速箱 B、主轴箱 C、方箱 D、溜板箱和方箱

20.CA6140车床车螺纹传动链，是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱中离合器→丝杠，合上()中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。

A、减速箱 B、溜板箱

C、方箱 D、减速箱

和溜板箱

21.依据产品图，对零件进行()分析。

A、工序 B、工步 C、工艺 D、工装 22.工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。

A、工步 B、工装 C、工序 D、工艺

23.工序卡片是用来具体()工人进行操作的一种工艺文件。

A、培训 B、锻炼 C、指导 D、指挥

24.保证装配精度的工艺之一有()。

A、调整装配法 B、间隙装配法 C、过盈装配法 D25.互换装配法对装配工艺技术水平要求()。

A、很高 B、高 C、一般 D26.调整装配法是在装配时改变可调整件的()。

A、尺寸 B、形状精度 C、表面粗糙度 D27.本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称(A、组件 B、部件 C、基准零件 D28.构成机器的（产品）最小单元称()。

A、零件 B、部件 C、组件 D29.直接进入机器装配的()称为组件。

A、零件 B、部件 C、组合件 D30.万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的()。、过渡装配法、不高、相对位置)。、基准部件、分组件、加工件

A、刚性 B、硬度 C、强度 D、韧性

31.最先进入装配的零件称装配()。

A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件

32.在单件和小批量生产中，()。

A、需要制定工艺卡 B、不需要制定工艺卡

C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡

33.装配()应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。

A、生产条件 B、技术条件 C、工艺条件 D、工装条件

34.部件()的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序

35.圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上()。

A、痕迹 B、标记 C、样冲眼 D、号码

36.研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为()的微粉。

A、W7～W7.5 B、W5～W5.5 C、W4～W4.5 D、W1.5～W2

37.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面()。

A、镀锡 B、镀铬 C、镀锌 D、镀铜

38.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现()。A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化

39.换向阀利用阀芯在阀体间的()来变换油液流动的方向。

A、移动 B、转动 C、相对移动 D、配合

40.曲柄摇杆机构属于()。

A、空间连杆机构 B、铰链四杆机构 C、滑块四杆机构 D、两杆机构

41.凸轮轮廓线上各点的压力角是()。

A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零

42.螺旋传动的结构()，工作连续平稳。

A、复杂 B、简单 C、标准化 D、不确定

43.()用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴

44.()工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面，靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。

A、楔键 B、平键 C、半圆键 D、切向键

45.()圆锥销及开口销均有国家标准。

A、槽销 B、特殊形状销 C、安全销 D、圆柱销

46.联轴器性能要求能适应被联接两轴间的相互()。A、距离 B、方向 C、位置关系 D、速度

47.离合器按实现过程分为操纵式离合器与()。

A、摩擦离合器 B、自动离合器 C、啮合离合器 D、刚性离合器

48.测量误差是指测量时所用的()不完善所引起的误差。

A、办法 B、程序 C、手段 D、方法

49.线纹尺的刻线误差属于()误差。

A、制造 B、测量 C、加工 D、标准器具

50.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称(误差。

A、人为 B、随机 C、变值 D、方法

51.机床和基础之间所选用的调整垫铁及()必须符合规定要求。

A、数量 B、质量 C、体积 D、耐性

52.机床上有些零件由于结构细长，受力后就

易产生()。

A、变化 B、变形 C、破损 D、磨损

53.旋转机械产生振动的原因之一有旋转体()。

A、不均匀 B、不一致 C、不同心 D、不同圆)54.齿转啮合时的冲击引起机床()。

A、松动 B、振动 C、变动 D、转动

55.零件()误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。

A、计量 B、使用 C、加工 D、测量

56.工件以平面定位时，定位误差包括()位移误差和基准不重合误差。

A、标准 B、基准 C、基面 D、基础

57.工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱面上键槽时，工件以上母线为工序基准其定位误差等于()位移误差与()不重合误差之和。

A、基准 B、标准 C、基面 D、基础

58.减少夹紧()的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。

A、上差 B、下差 C、误差 D、公差

59.机床误差包括()误差。

A、机床刀具 B、机床夹具 C、机床主轴 D、机床量具

60.导轨面间的不平度，习惯上称为“扭曲”，属于导轨的()精度。

A、位置 B、表面 C、结合面 D、接触

61.机床传动链误差，是由()链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。

A、运动 B、结合 C、传动 D、连接 62.刀具误差对加工精度的影响随刀具的()而异。

A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能

63.砂轮磨内孔时，砂轮轴刚度较低，当砂轮在孔口位置磨削时，砂轮只有部分宽度参加磨削，切削力()，孔口外的孔径磨出的较大。

A、大 B、较大 C、小 D、较小

64.刀具磨钝()工件的加工精度。

A、增大 B、减少 C、降低 D、减小

65.关于减小热变形误差的措施错误的是，()。

A、在恒温室内对工件进行加工

B、在室外对工作进行加工

C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工

D、加工时充分冷却减少温升

66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应()。

A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力

67.由于外来的灰尘微粒掉落的结果，使球形阀“B”卡住会产生压力()。

A、运动 B、行动 C、冲动 D、振荡

68.溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力()。A、超高 B、超低 C、过低 D、过高

69.造成低速时滑枕有()现象原因滑枕润滑不良。

A、时动时停 B、爬行 C、缓动 D、慢动

70.工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是()砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。

A、粗粒度 B、细粒度 C、较粗粒度 D、较细粒度

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)

71.()从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。

72.()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。

73.()只有选取合适的表面粗糙度，才能有效地减小零件的摩擦与磨损。

74.()不锈钢2Cr13具有导磁性。

75.()按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋调整螺旋两种类型。

76.()刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。

77.()碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。

78.()游标卡尺不能用来测量孔距。

79.()万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种。80.()硬质合金机用铰刀用来高速铰削和铰削硬材料。

81.()普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。

82.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。

83.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。

84.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。

85.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

86.()装配工艺规程文件

包括生产过程和装配过程所需的一些文件。

87.()采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相垂直的加工面作为基准。

88.()只要在刮削中及时进行检验，就可避免刮削废品的产生。

89.()运动精度就是指旋转体经平衡后，允许存在不平衡量的大小。

90.()CA6140车床量生产床身导轨的精度由磨削来达到。

91.()方向控制回路包括换向回路和锁紧回路。

92.()蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。

93.()根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。

94.()计量器具误差主要是计量器具的结构设计，制造装配、使用本身所有误差的总和。95.()随机误差决定了测量的精密度，随机误差愈小，精密度愈高。

96.()通常对温度要做出规定，如外圆磨床砂轮架一般要求温升不超过50℃。

97.()采用不同刀具加工齿轮必然产生理论误差。

98.()为了保证工件的加工精度,必须保证所用夹具的高精度。

99.()工艺系统在外力作用下会产生相应的变形，从而产生加工误差。

100.()辅助装置，是液压系统的基本组成部分之一。

装配钳工高级理论知识练习卷答案

（一）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)

1.C 2.A 3.C 4.C 5.A 6.B 7.D 8.A

9.A 10.A 11.C 12.D 13.D 14.A 15.A 16.B

17.A 18.B 19.B 20.B 21.C 22.C 23.C 24.A

25.D 26.D 27.D 28.B 29.B 30.A 31.C 32.B

33.B 34.C 35.C 36.D 37.A 38.A 39.C 40.B

41.B 42.B 43.B 44.D 45.D 46.C 47.B 48.D

49.D 50.C 51.A 52.B 53.C 54.B 55.C 56.B

57.A 58.C 59.C 60.A 61.C 62.A 63.C 64.A 65.B 66.D 67.C 68.D 69.B 70.A

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)

71.√ 72.× 73.√ 74.√ 75.× 76.× 77.× 78.×

上海2017年钳工技师理论试题篇6

本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况良好时，色斑分布__。A．靠近锥顶 B．靠近锥底 C．靠近中部

D．在整个圆锥表面上

2、液压系统中的执行部分是指__。A．液压泵 B．液压缸

C．各种控制阀

D．轴箱、输出油管道等

3、规定预紧力的螺纹联接，常用控制扭矩法、控制扭角法和__来保证准确的预紧力。

A．控制工件变形法 B．控制螺栓伸长法 C．控制螺栓变形法 D．控制螺母变形法

4、刮削具有切削量小、切削力小、装夹变形__等特点。A．小 B．大 C．适中

D．或大或小

5、最大钻孔直径为80mm的钻床是__。A．台钻 B．立钻 C．摇臂钻 D．电钻

6、典型的滚动轴承由内圈、外圈、__、保持架四个基本元件组成。A．滚动体 B．球体 C．圆柱体 D．圆锥体

7、钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用__倍孔径的钻头钻孔，然后用与要求孔径一样的钻头扩孔。A．0.3～0.4 B．0.5～0.7 C．0.8～0.9 D．1～1.2

8、装配楔键时，要用__检查楔键上下表面与轴槽接触情况。A．涂色法 B．涂油法 C．拉线法 D．涂水法

9、FW125分度头顶尖中心到底面的高度为125__。A．米 B．分米 C．厘米 D．毫米

10、电动机靠__部分输出机械转矩。A．接线盒 B．定子 C．转子 D．风扇

11、调和显示剂时，精刮应调得__。A．干些 B．稀些 C．湿些

D．不干不湿

12、相互配合的轴和孔，当孔公差带完全位于轴公差带之上则形成__。A．间隙配合 B．过盈配合 C．过渡配合 D．一般配合

13、錾子在淬火过程中，在放入冷水冷却时，浸入深度约__mm。A．5～6 B．6～7 C．7～8

14、刮削精度检查，一般用__检查。A．方框 B．刀口尺 C．游标卡尺 D．直角尺

15、台虎钳夹紧工件时，只允许__扳手柄。A．用手锤敲击 B．用手

C．套上长管子 D．两人同时

16、常用的钻孔设备及工具有__。A．立钻、摇臂钻、手电钻 B．立钻、摇臂钻、台钻

C．立钻、摇臂钻、手电钻、台钻 D．立钻、台钻、手电钻

17、钻模使用于加工分布在同一圆周上的轴向平行孔系或分布在圆周上的径向孔系。（）A.固定式 B.回转式 C.翻转式 D.盖板式

18、主切削刃和副切削刃的交点叫__。A．过渡刃 B．修光刃 C．刀尖 D．刀头

19、圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到__以上，才能保证配合的稳固性。A．60% B．75% C．90% D．100% 20、当有人触电停止了呼吸，而心脏仍跳动，应采取的抢救措施是__。A．立即送医院抢救 B．请医生抢救

C．就地立即做人工呼吸 D．做体外心跳按摩

21、锯路有交叉形还有__。A．波浪形 B．八字形 C．鱼鳞形 D．螺旋形

22、台虎钳的规格以钳口的__表示。A．长度 B．宽度 C．高度

D．夹持尺寸

23、Bob carried out immediate treatment and reassured the client that the plague would not ______ because the drainage system had been replaced.A．incur B．recur C．occur D．curb

24、读零件图的第一步应看__了解零件概况。A．视图 B．尺寸 C．技术要求 D．标题栏

25、后角的主要作用是__。A．减少切削变形

B．减少车刀后刀面与工件摩擦 C．减少切削力 D．增加强度

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、为保证锯齿的强度，__也不宜太小。A．前角 B．后角 C．楔角 D．主偏角

2、下面哪种情况会造成锯条折断__。A．起锯角太大

B．锯条偏离锯缝中间平面 C．强行纠正

3、下列冷却剂冷却能力最大的是__。A．20℃自来水

B．20℃的10%盐水溶液 C．矿物油 D．盐

4、Z525型立式钻床主轴有九种不同的转速，是通过安装在两根花键轴上的__齿轮实现的。A．两组两联 B．二组三联 C．三组三联 D．四组四联

5、螺旋压力机适用于__轴类零件或棒料。A．较大 B．较小 C．一般 D．很小

6、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用__。A．对接 B．搭接 C．角接 D．套接