机修钳工技师理论试题

机修钳工技师理论试题（共6篇）

机修钳工技师理论试题 篇1

上海2017年钳工技师理论试题

本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况良好时，色斑分布__。A．靠近锥顶 B．靠近锥底 C．靠近中部

D．在整个圆锥表面上

2、液压系统中的执行部分是指__。A．液压泵 B．液压缸

C．各种控制阀

D．轴箱、输出油管道等

3、规定预紧力的螺纹联接，常用控制扭矩法、控制扭角法和__来保证准确的预紧力。

A．控制工件变形法 B．控制螺栓伸长法 C．控制螺栓变形法 D．控制螺母变形法

4、刮削具有切削量小、切削力小、装夹变形__等特点。A．小 B．大 C．适中

D．或大或小

5、最大钻孔直径为80mm的钻床是__。A．台钻 B．立钻 C．摇臂钻 D．电钻

6、典型的滚动轴承由内圈、外圈、__、保持架四个基本元件组成。A．滚动体 B．球体 C．圆柱体 D．圆锥体

7、钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用__倍孔径的钻头钻孔，然后用与要求孔径一样的钻头扩孔。A．0.3～0.4 B．0.5～0.7 C．0.8～0.9 D．1～1.2

8、装配楔键时，要用__检查楔键上下表面与轴槽接触情况。A．涂色法 B．涂油法 C．拉线法 D．涂水法

9、FW125分度头顶尖中心到底面的高度为125__。A．米 B．分米 C．厘米 D．毫米

10、电动机靠__部分输出机械转矩。A．接线盒 B．定子 C．转子 D．风扇

11、调和显示剂时，精刮应调得__。A．干些 B．稀些 C．湿些

D．不干不湿

12、相互配合的轴和孔，当孔公差带完全位于轴公差带之上则形成__。A．间隙配合 B．过盈配合 C．过渡配合 D．一般配合

13、錾子在淬火过程中，在放入冷水冷却时，浸入深度约__mm。A．5～6 B．6～7 C．7～8

14、刮削精度检查，一般用__检查。A．方框 B．刀口尺 C．游标卡尺 D．直角尺

15、台虎钳夹紧工件时，只允许__扳手柄。A．用手锤敲击 B．用手

C．套上长管子 D．两人同时

16、常用的钻孔设备及工具有__。A．立钻、摇臂钻、手电钻 B．立钻、摇臂钻、台钻

C．立钻、摇臂钻、手电钻、台钻 D．立钻、台钻、手电钻

17、钻模使用于加工分布在同一圆周上的轴向平行孔系或分布在圆周上的径向孔系。（）A.固定式 B.回转式 C.翻转式 D.盖板式

18、主切削刃和副切削刃的交点叫__。A．过渡刃 B．修光刃 C．刀尖 D．刀头

19、圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到__以上，才能保证配合的稳固性。A．60% B．75% C．90% D．100% 20、当有人触电停止了呼吸，而心脏仍跳动，应采取的抢救措施是__。A．立即送医院抢救 B．请医生抢救

C．就地立即做人工呼吸 D．做体外心跳按摩

21、锯路有交叉形还有__。A．波浪形 B．八字形 C．鱼鳞形 D．螺旋形

22、台虎钳的规格以钳口的__表示。A．长度 B．宽度 C．高度

D．夹持尺寸

23、Bob carried out immediate treatment and reassured the client that the plague would not ______ because the drainage system had been replaced.A．incur B．recur C．occur D．curb

24、读零件图的第一步应看__了解零件概况。A．视图 B．尺寸 C．技术要求 D．标题栏

25、后角的主要作用是__。A．减少切削变形

B．减少车刀后刀面与工件摩擦 C．减少切削力 D．增加强度

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、为保证锯齿的强度，__也不宜太小。A．前角 B．后角 C．楔角 D．主偏角

2、下面哪种情况会造成锯条折断__。A．起锯角太大

B．锯条偏离锯缝中间平面 C．强行纠正

3、下列冷却剂冷却能力最大的是__。A．20℃自来水

B．20℃的10%盐水溶液 C．矿物油 D．盐

4、Z525型立式钻床主轴有九种不同的转速，是通过安装在两根花键轴上的__齿轮实现的。A．两组两联 B．二组三联 C．三组三联 D．四组四联

5、螺旋压力机适用于__轴类零件或棒料。A．较大 B．较小 C．一般 D．很小

6、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用__。A．对接 B．搭接 C．角接 D．套接

7、依靠传动带与带轮之间的摩擦力实现的传动叫__。A．链传动 B．带传动 C．摩擦传动 D．摩擦轮传动

8、齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用__的装配。A．敲击法 B．压入法

C．液压套合法 D．冲击法

9、锯割的速度以每分钟__次左右为宜。A．20 B．40 C．60 D．80

10、锯齿粗细是以锯条上__长度内的齿数来表示的。A．20mm B．25mm C．30mm D．25cm

11、柱形锪钻前端导柱的作用是__。A．导向和散热 B．导向和定心 C．导向和减振 D．定心和减振

12、划线平台放置时，应使平台工作表面处于__状态。A．水平B．沿垂 C．倾斜

13、台虎钳的规格是以__表示。A．钳身长度 B．钳口宽度 C．台虎钳高度

14、划线时应先__。A．看清图样 B．确定划线基准 C．准备好划线工具

15、机铰时要注意铰刀和孔的__是否符合要求。A．平行度 B．垂直度 C．同轴度

D．长度或深度

16、錾削时的切削角度，一般应使后角α0=__之间。A．2°～5° B．5°～8° C．8°～10°

17、麻花钻前刀面和后刀面的交线叫__。A．副切削刃 B．横刃 C．主切削刃

18、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的__，使设备的运行特点符合生产的需要。A．改进 B．修理和调整 C．修饰 D．检查

19、圆柱销一般靠__固定在孔中，用以定位和联接。A．螺纹 B．过盈 C．键

D．防松装置

20、锯条的切削部分应具有足够大的容屑槽，因此锯齿的__较大。A．前角 B．后角 C．楔角 D．主偏角

21、增加主要定位支承的定位刚性和稳定性的支承称。（）A.支承钉 B.支承板 C.可调支承 D.自位支承

22、麻花钻切削部分顶端的两个曲面称为__。A．后刀面 B．副后刀面 C．前刀面 D．切削刀面

23、在氧化物系和碳化物系磨料中，磨削硬质合金时应选用__砂轮。A．棕刚玉 B．白刚玉

C．黑色碳化硅 D．绿色碳化硅

24、在浇铸大型轴瓦时，常采用__浇铸法。A．手工 B．离心 C．虹吸

25、为简化计算，当弯曲半径r与材料厚度t之比__时，中性层位置系数按0.5进行计算。A．r/t≥4 B．r/t≥5 C．r/t≥7 D．r/t≥8

机修钳工技师理论试题 篇2

1 零件工艺分析

此六方对配看起来似乎不难, 但要达到零件的尺寸精度、形位精度以及技术要求, 特别是要打高分难度却不小。对于件1而言, 由于加工和测量误差首先使得尺寸18±0.04 mm和3600+0.04mm之间难以同时满足要求;其次六边形角度120°±4′和对边平行度难以同时满足要求;再次是件1与件2的配合间隙6次翻遍要求, 必须使得件1的外形非常标准;最后是件1与件2的同轴度φ0.2 mm要求, 必须使得φ10 mm的内孔处于件1中心以及件2的内六边形孔处于φ60 mm的中心。

2 加工精度影响因素的探讨

2.1 加工工艺对加工精度的影响

为保证件1外六边形的所有尺寸及精度要求, 合理的加工工艺是先决条件[1]。经过前3届的实践证明, 为达到18 mm尺寸和36 mm尺寸, 以及最后间隙6次翻边检验和同轴度φ0.2 mm的总体要求, φ10 mm内孔必须处于六边形正中间。因此, 最合理的加工工艺如下[2]。

1) 先在工件毛坯中心钻φ6 mm底孔, 扩φ9.8 mm内孔, 机铰φ10 mm内孔。

2) 测量内孔到毛坯边缘的距离, 找出最小距离的边, 划线保证13 mm尺寸。锉削此边达到孔边距13 mm的精度要求 (见图2) 。

3) 以面1为基准, 按36 mm尺寸划线面2, 加工面2时, 用千分尺测量36 mm使之达到尺寸要求的同时应用百分表打表测量面2与面1的平行度 (见图2) 。这是保证六边形正的首要条件, 可以多花点时间来保证。

4) 以面1为基准, 用角度样板按孔边距13mm和角度120°划线面3。在加工面3的时候一定要同时保证13 mm尺寸精度以及面1与面3的120°角度要求 (见图2) 。

5) 以面3为基准, 按36 mm尺寸划线面4, 在加工面4的时候, 用千分尺测量36 mm使之达到尺寸要求的同时应用百分表打表测量面4与面3的平行度, 以及用角度尺保证面2与面4的120°角度要求 (见图2) 。

6) 以面1为基准, 用角度样板按孔边距13和角度120°划线面5。在加工面5的时候一定要同时保证13 mm尺寸精度要求以及面1与面5的120°角度要求 (见图2) 。

7) 以面5为基准, 按36 mm尺寸划线面6, 在加工面6的时候, 用千分尺测量36 mm使之达到尺寸要求的同时应用百分表打表测量面6与面5的平行度, 以及用角度尺保证面6与面2的120°要求 (见图2) 。最后面3与面6, 面4与面5之间的120°就是间接形成的, 这两个间接形成角度的精度高低, 取决于前面各面之间平行度与角度的加工精度高低。

8) 加工件2内六方孔的时候, 由于有件1与件2同轴度φ0.2 mm的要求, 而件2本身就具有φ34 mm内孔, 没有定位圆心, 不能作φ41.57 mm的辅助圆来等分六边形。应用铅块填充内孔, 保证充满内孔, 平面平齐, 去除工件四周毛刺。而后应测量件2外圆直径, 保证测量和读数准确。再把工件夹在方箱的V形槽内 (保证工件不能夹歪) , 用高度尺测量工件最高点的读数, 减去工件半径值, 用此数据划出第一根线, 把方箱翻过90°, 同样用高度尺测量工件最高点的读数, 减去工件半径值, 用此数据划出第二根线, 用圆规划出φ41.57 mm的辅助圆。经过无数次实践证明, 为保证间隙良好, 直接用件1在件2上面印出六边形间隙效果更好。但在印六边形的时候尽量保持六边形处于φ41.57 mm圆的中心。

9) 直接按印得出六边形线加工件2, 注意时刻用件1来检验件2的尺寸和间隙均匀。在件1能压进件2一定量的时候, 注意测量件1内孔到件2外圆的边距, 从而大致保证φ0.2 mm的同轴度。能压进一半厚度时, 应用芯棒架在V型块中打表检验φ0.2 mm的同轴度, 根据百分表的跳动量来进行修配件1与件2的位置。

2.2 设备及工量具对加工精度的影响

1) 钻床对加工精度的影响。笔者学校东区钳工房的钻床全部没有用钥匙来夹紧钻花, 都是直接敲击钻夹头来夹紧钻花的, 对钻床主轴影响较大, 从而影响钻孔的垂直度要求, 造成在校训练的时候检验不出φ0.2 mm的同轴度要求, 因为内孔有一定的歪斜。建议把北校区带坐标的钻床搬到东校区进行竞赛训练专用。

2) 工量具对加工精度的影响。今年镶配件制作项目要求选手不能走出自己的钳工台, 也不允许借用别人的工具, 而带的量具精度太低也对加工精度造成很大影响。

2.3 学生综合素质对加工精度的影响

1) 学生环境适应能力对加工精度的影响。在校训练的时候天气晴朗, 光线很好, 比赛时是阴天, 需开台灯照明, 致使学生测量不准确, 从而影响加工精度。建议以后晚上也要安排时间进行适应性训练, 以适应环境的变化。

2) 学生心理素质对加工精度的影响。每次都有学生为某个尺寸超差而纠结, 从而影响最终结果。比赛和做产品不同, 产品要求全部指标都要合格, 产品才合格, 比赛是分步、分环节计分, 即使部分尺寸超差, 只要其他部分做好, 一样打高分。

3) 比赛工件变化对加工精度的影响。尽管训练的工件形状与尺寸大部分跟竞赛工件相同, 但多少是有变化的, 今年毛坯余量的变化对选手的成绩影响很大, 因为余量变小了, 更容易造成尺寸变小而超差, 致使学生提前近1小时做完而无法再精细修整, 越修间隙会越大。

3结论

尽管多次的在校训练效果比较理想, 但在一系列客观条件下, 以及钳工加工靠纯手工加工的偶然性, 这次的竞赛, 镶配件制作项目成绩依然没有在校训练的成绩理想, 但相比往年还是有所提高。学生拥有较好的心理素质、正确的工艺指导、仔细阅读工件图纸弄清所有要求是提高加工精度的关键。

摘要：镶配件制作是职业学院机械类专业专业技能实训环节的重要组成部分, 也是培养高技能人才的重要手段。本文以全国化工检修钳工竞赛为契机, 从加工工艺的确定、设备及工量具的选用以及学生综合素质提升等方面出发, 对如何保证加工精度、提高学生竞赛成绩进行了探讨。

关键词：检修钳工,锉配,加工精度

参考文献

[1]孟少明.深化钳工实训教学改革促进高技能人才的培养[J].机械管理开发, 2010 (6) :168-169.

机修钳工技师理论试题 篇3

随着当今计算机技术的飞速发展，计算机辅助教育（CAI）正在受到整个教育领域越来越广泛的重视。其中利用计算机进行考试题库的管理作为计算机辅助教育的一个重要分支和重要环节，是实现教考分离、提高学校教学质量的有效方法。用计算机进行考试题库的管理是学校教学改革的一个重要内容。用计算机可以实现对题库进行全面、系统、科学、高效的管理和应用，以适应教学和考试的需要，智能题库可以为教学管理、测试、评估等提供多角度、多层次、多功能的服务。所以，开发一款智能性、通用性的题库系统是十分有必要的。

1.试题题库系统简介

系统为通用型的智能题库管理系统。它的通用性主要体现在此系统可以实现对多门学科试题的录入、管理和组卷；而智能则主要体现在组卷上，系统可以根据用户选择的相关信息，自动组成若干套同等难度、相同题量的平行试卷。

试题库系统中的各种试题的相关指标取值的正确率将会直接关系到最后试卷的质量，所以试题库系统开发者对试题库中试题各项指标值的评估与计算要依据合理的理论基础，如试题库系统中的试卷分析模块、成绩分析模块都需要一定的理论基础作为指导，它的建设是一项技术性很强，十分复杂的工作；经典测量理论ClassicalTest Theory（CTT）是20世纪设计和发展起来并应用于试题库系统建设的基础理论。

2.基础理论概述

经典测量理论ClassicalTest Theory产生于20世纪初，它是各种试题库系统开发者所采的成绩和试卷分析的理论依据。它是建立在以下三条假设基础之上的：

（1）当分数误差的数学期望为零时，便可以将真实分数用一个在大量测验中所得的分数的统计平均值来表示。

（2）任意两次测验所得的误差相对独立。

（3）对某个学生进行测验所得分数可以看成是代表该生的测验误差和实际知识水平的真实分数的线性组合。

3.成绩分析

试题库系统应该具有对考试成绩进行分析的功能，该功能可以通过对试卷的考试结果进行统计，然后从平均分、标准差、相关数、方差等方面进行统计分析，以便进行班级之间的比较和个人之间的比较，最后评价试卷的难易程度、知识点的覆盖面和各题的分值是否合理。

4.试题分析

试题库系统应该具有对各种类型的试题进行分析的功能，此功能可以利用试卷的考试考试超级成绩对试题的各项指标从难度、知识点的覆盖面等方面进行分析，以便对试题的各项指标进行完善和修改，从而提高试题的可靠性。试题分析所涉及的理论如下所述：

（1）区分度 试题的区分度是用来判断试题是否可以将成绩较差和成绩较好的考生考生进行区分。

（2）难度 难度是试题的难易程度，可以用考生的正确率或者得分率表示。试题的难易程度不仅与试题的测试内容有关，而且还与试题的组成、考试者的知识水平有关。如果由于题目意思含糊不清或考试者没有学习过，那么本来容易的试题可能变得较难，因此，试题的难易程度具有相对性。

（3）迷惑答案的效力 迷惑答案的效力是指选择题（单选题，多选题等）中非正确答案被挑选的可能性。迷惑力较小的答案被认为效力低，对这样的答案要修改或调整。在进行试题库建设时筛选试题时应注意尽量少选用迷惑效力低的答案，以免影响最后考试的结果。

5.试卷分析

试题库系统应该具有试卷分析功能，而且该功能可以利用考试完成后对考试的结果进行统计，然后从难度、区分度、信度、效度等方面进行分析，以便能够考查试卷组成是否合理。为了保证考查组成试卷的难易程度的合理性，试题库中各类试题的难易程度必须有一个合理的分布，而且各类试题应该有一定的离散程度。试卷的平均难易程度影响考试成绩的离散程度。试卷的难易程度太大或者太小，都会造成最终的考试结果相对的集中某个分数段上上，使成绩的离散程度降低，成绩的差距减小，从而影响考试结果的可靠性。

6.智能试题库系统结构分析

智能试题库系统结构采用2层Client/Server（客户机/服务器）的结构，通过将各项任务进程合理的分配给Client端和Server端，就可以利用计算机硬件环境的優势，降低了整个系统的通讯开销，使得运行速度比较快，方便处理大量数据。由于Client/Server是点对点的网络拓扑结构模式，非常适用于局域网，所以系统的安全性能可以得到比较好的保证。那么，在学校的校园网上运行基于Client/Server结构的智能题库系统是非常可行的、合适的。

根据系统功能及特点，题库系统功能模块设计如下图所示。

数据库是系统的核心和基础，它把系统中大量的数据按一定的模型组织起来，提供存储、维护、检索数据的功能，使系统可以方便、及时、准确地从数据库中获得所需的信息。数据库是系统的各个部分能否紧密地结合在一起以及如何结合的关键所在，而数据库设计则是系统开发和建设的重要组成部分。

7.可行性分析

（1）技术可行性

技术可行性分析是指对用户提出的系统功能及实现系统的各项约束条件进行全面分析后，从技术角度分析实现系统的可行性。从整个系统的技术构成上来看，它还是属于一个数据库应用类的系统。其基本操作还是对存在数据库进行添加、删除、查找、更新等。所以就单纯的数据库应用来看，暂不存在太大的技术问题。

（2）经济和管理可行性

经济可行性分析的是成本效益分析，评估项目的开发成本，估计开发成本是否会超过项目预期的全部利润。对于整个系统面言，在系统未运行前，主要是指系统设计方面的人力投资，在整个系统投入运行之后，只需要管理员对数据库进行定期维护和学科教师对题库的补充修改。因为现在计算机已经普及了，学生对该系统的使用应该说是较为方便。

（3）运行环境可行性

运行可行性分析是指对新系统运行后的良好效果进行估计和评价，同时还应考虑怪现有教师的培训、补充问题。现在，一般的教师对计算机比较熟悉，使用题库管理系统只需进行简单讲解、说明或借助于软件的帮助系统就能很快掌握和使用。

机修钳工技师理论2考试 篇4

（A）

1、滚珠丝杠副是回转运动、直线运动相互转换的新型传动装置。

A正确

B错误

（A）

2、正确安装滚珠丝杠副及其支承方式，能提高数控机床的刚度和位置精度。

A正确

B错误

（A）

3、容积调速回路中的溢流阀起安全保护作用。A正确

B错误

（B）

4、液压伺服系统中的执行机构的运动随着输入信号的改变而变化。A正确

B错误（A）

5、工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而变化。

A正确

B错误

（B）

6、分组装配法的装配精度，完全取决于零件的加工精度。A正确

B错误（A）

7、项目性修理对设备的尺寸链不一定有影响。A正确

B错误

（A）

8、在机械加工中，只要误差不超过规定的精度要求，加工原理误差是允许存在的。

A正确

B错误

（B）

9、油样分析技术中主要是分析液压油，以及获得设备磨损信息。A正确

B错误（A）

10、系统中单元数目越多，串联系统的可靠度越低。A正确

B错误

（B）

11、劳动保护工作的主要内容包括劳动保护管理和安全生产两部分。A正确

B错误（A）

12、数控机床机械系统主要由主轴箱、传动变速箱、运动副、滚珠丝杠副、换刀机械装置等组成。A正确

B错误

（B）

13、在组成系统单元中只要有一个发生故障，系统就不能完成规定功能的系统成为并联系统，大多数机械的传动系统都属于该系统。A正确

B错误

（A）

14、在数控机床的定位精度和重复定位精度中，最主要的影响因素是机械结构中丝杠螺距误差和反向间隙误差。A正确

B错误

（B）

15、数控装置是数控机床执行机构的驱动部件。A正确

B错误

（B）

16、设备可靠性指标中的有效度要比可靠度的要求更严。A正确

B错误（B）

17、系统中单元数目越多，并联系统的可靠度越低。A正确

B错误

（B）

18、激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。

A正确

B错误

（A）

19、数显装置在设备改造中的应用，既能提高加工精度，又能提高劳动生产率。

A正确

B错误

（A）20、双频激光干涉仪不仅用于精密测量，还可用于大型机床的精密定位。

A正确

B错误

（A）

21、车削加工时主轴在水平面内的角度摆动会使工件产生圆柱度误差，如形成椎体。A正确

B错误

（B）

22、贴塑导轨是在导轨面上粘接聚乙烯塑料板。A正确

B错误

（B）

23、数显装置在设备改造中的应用，只能提高加工精度，不能提高劳动生产率。

A正确

B错误

（A）

24、对滚珠丝杠的预拉伸，是用以补偿因滚珠丝杠在高速回转时的摩擦、温升引起的变形。A正确

B错误

（A）

25、采用调速阀调速的同步回路，由于不受负载、油温、泄露等因素影响，所以同步精度较高。A正确

B错误

（B）

26、要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。A正确

B错误

（B）

27、数显装置在设备改造中的应用，只能提高加工精度，不能提高劳动生产率。

A正确

B错误

（B）

28、可靠度是指系统、机械设备或零部件在规定的工作条件下和规定的时间内保持与完成规定功能的能力。A正确

B错误（A）

29、测量过程中影响所得数据准确性的因素主要有：计量器具的误差、测量方法的误差、环境条件的误差。A正确

B错误

（B）30、开环进给伺服系统比闭环进给伺服系统多一个反馈装置。A正确

B错误

（B）

31、各坐标轴能实现联动功能的数控机床是点位直线控制数控机床。A正确

B错误（B）

32、主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大，使车削出的工件呈椭圆截面。

A正确

B错误

（A）

33、三坐标测量工件时，被测件的3个坐标不需要与测量机的X、Y、Z3个方向的坐标重合。A正确

B错误

（A）

34、正确安装滚珠丝杠副及其支承方式，能提高数控机床的刚度和位置精度。

A正确

B错误

（B）

35、闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。A正确

B错误

（A）

36、提高机械设备的有效度可通过降低它的故障率或提高它的修复率来实现。

A正确

B错误

（A）

37、激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准，利用光波干涉计数原理进行精密测量。A正确

B错误

（A）

38、加工中心与数控机床的最大区别是加工中心具有自动交换加工工具的能力。

A正确

B错误

（A）

39、PLC是现代能替代传统的J-C控制的最佳工业控制器。A正确

B错误

（A）40、激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准，利用光波干涉计数原理进行精密测量。A正确

B错误

（B）

41、各坐标轴能实现联动功能的数控机床是点位直线控制数控机床。A正确

B错误（B）

42、在车削细长轴时如不采取任何工艺措施，加工完的轴会出现马鞍形。

A正确

B错误

（A）

43、检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间平行度的主要工具。

A正确

B错误

（B）

44、在车削细长轴时如不采取任何工艺措施，加工完的轴会出现马鞍形。

A正确

B错误

（A）

45、产生丝杠反向间隙误差的主要原因是驱动元件的反向死区、传动链各个环节的间隙、弹性变形、接触刚度等。A正确

B错误

（B）

46、切削加工中，由于传给刀具的热量比例很小，所以刀具的热变形可以忽略不计。A正确

B错误

（A）

47、数显装置在设备改造中的应用，既能提高加工精度，又能提高劳动生产率。

A正确

B错误

（A）

48、维修焊条的特点有兼容性强、适应性强、可焊性强。A正确

B错误

（A）

49、滚珠丝杠副是回转运动、直线运动相互转换的新型传动装置。A正确

B错误（B）50、开环进给伺服系统比闭环进给伺服系统多一个反馈装置。A正确

B错误（A）

51、工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。

A正确

B错误

（A）

52、滚珠丝杠副不能自锁，特别是在用于升降，由于惯性的作用，下降时当传动切断后不能停止运动。A正确

B错误

（B）

53、油样分析技术中主要是分析液压油，以及获得设备磨损信息。A正确

B错误（A）

54、数控机床工作精度检验的试件精度鉴定数据必须由三坐标测量机提供。

A正确

B错误

（A）

55、项目性修理对设备的尺寸链不一定有影响。A正确

B错误（B）

56、产生丝杠螺距误差的主要原因是驱动元件的反向死区、传动链各个环节的间隙、弹性变形、接触刚度等。A正确

B错误

（B）

57、可靠性是指机械设备或零部件在规定的工作条件内无故障地完成规定功能的概率

A正确

B错误

（B）

58、主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大，使车削出的工件呈椭圆截面。

A正确

B错误

（B）

59、在装配中要进行修配的组成环叫做封闭环。A正确

B错误

（B）60、滚珠丝杠副可以将旋转运动转换成直线运动，但不可以从直线运动转换成旋转运动。A正确

B错误

（B）61、数控装置中典型的位置检测元件是感应同步器。A正确

B错误

（B）62、Y7520W型螺纹磨床修理、安装后，应准备三种试切件来进行精度检验。

A正确

B错误

（A）63、采用调速阀调速的同步回路，由于不受负载、油温、泄露等因素影响，所以同步精度较高。A正确

B错误

（A）64、压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制，满足执行元件在力和转矩上的要求。A正确

B错误

（B）65、提高机械设备的有效度可通过降低它的故障率或降低它的修复率来实现。

A正确

B错误

（A）66、PLC是现代能替代传统的J-C控制的最佳工业控制器。A正确

B错误（A）67、贴塑导轨是在导轨面上粘接聚四氟乙烯塑料板。A正确

B错误

（A）68、采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压力。A正确 B错误（B）69、驱动装置是数控机床的控制核心。A正确 B错误

（B）70、概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链中。A正确 B错误

（A）71、滚珠丝杠副不能自锁，特别是在用于升降，由于惯性的作用，下降时当传动切断后，不能停止运动。A正确

B错误

（A）72、有效度是指机械设备或零部件在某种使用条件下和规定时间内正常使用状态的概率。

A正确

B错误

（B）73、安全教育只包括安全思想教育和安全技术知识教育。A正确 B错误（A）74、可编程控制器是一种微处理器应用系统。A正确 B错误（A）75、数控装置是数控机床的控制系统，它采集和控制着机床所有的运动状态和运动量。A正确 B错误

（B）76、用三坐标测量机测量工件时，被测件的三个方向的坐标必须与测量机的x、y、z三个方向的坐标重合。A正确 B错误

（A）77、压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制，满足执行元件在力和转矩上的要求。A正确

B错误

（A）78、对滚珠丝杠的预拉伸，是用以补偿因滚珠丝杠在高速回转时的摩擦、温升引起的变形。A正确

B错误

（B）79、液压伺服系统中的执行机构的运动随着输入信号的改变而变化。A正确 B错误（A）80、用三坐标测量机测量工件时，被测件的三个方向的坐标不需要与测量机的x、y、z三个方向的坐标重合。A正确 B错误

（A）81、容积调速回路中的溢流阀起安全保护作用。A正确 B错误

（A）82、在系统中只要有一个单元没有失效，系统就仍能维持工作的系统称为并联系统，如发电厂多台发电机并网送电系统。A正确 B错误（A）83、坐标镗床精度检查项目的顺序并不表示实际测量顺序。A正确 B错误（B）84、数控机床工作精度检验的试件精度鉴定数据必须由双频激光干涉仪提供。

A正确 B错误

（B）85、尺寸链封闭环的基本尺寸是其他组成环基本尺寸的代数和。A正确 B错误（A）86、PLC内部元素的触点和线圈的联接是由程序来实现的。A正确 B错误（A）87、坐标镗床精度检查应在环境温度为20±1℃的条件下进行。A正确 B错误（B）88、桥式起重设备主梁架的变形只包括主梁的下挠和侧弯。A正确 B错误（A）89、滚齿机不但要求有一定的几何精度，而且还应具有一定的传动链精度。

A正确 B错误

（A）90、工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。

A正确 B错误

二、单选题

（A）

1、典型的可编程控制器一般由（）三个基本单元组成。

A输入/输出单元、中央处理单元、编程设备 B输入/输出单元、中央处理单元、检测元件 C数显装置、中央处理单元、编程设备

D输入/输出单元、检测元件、编程设备（A）

2、数控机床半闭环进给伺服系统的检测元件是（）

A角位移检测器

B直线位移检测器

C角速度检测器

D压力检测器

（D）

3、双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线对称分布在氖原子谱线两边，这种现象称为（）

A光的干涉现象

B频率牵引效应

C多普勒效应

D塞曼效应（B）

4、高压管道一般指工作压力大于（）的管道。A 5MPa

B 10MPa

C 15MPa

D 20MPa（B）

5、检查齿轮磨床工件精度齿距累积误差时，应使用的检查仪器为（）A齿距仪

B齿轮位置量仪

C渐开线齿形测量仪

D齿向检查仪（A）

6、为检验螺纹磨床外螺纹砂轮修整器的稳定性，应试磨（）试切件。A环形槽

B钢片槽

C长丝杠

D内螺纹

（A）

7、简易的经济型数控机床大多采用（）伺服系统。A开环

B闭环

C半开环

D半闭环

（C）

8、数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点，其检测顺序为（）A X、Y、Z

B X、Z、Y

C Z、X、Y

D Z、Y、X（B）

9、双频激光干涉仪的最大测量长度为（）

A 40m

B60m

C100m

D很长，几乎不受限制

(A)

10、双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2）与氖原子谱线（f0）的分布关系为（）。

A f1和f2对称分布在f0的两边

B f1和f2非对称分布在f0的两边 C f1和f2都分布在f0的左边

D f1和f2都分布在f0的右边

（B）

11、在导轨面上粘接（）塑料板（导轨贴塑）是改进机床导轨的常用方法之一。A聚乙烯

B聚四氟乙烯

CABS

D聚矾

（C）

12、用偏心夹紧工件比用螺旋夹紧工件好的主要优点是（）A、夹紧力大

B夹紧可靠

C动作迅速

D不易损坏工件（C）

13、轴线的（）不属于数控机床位置精度的评定项目。

A 重复定位精度

B 定位精度

C正向平均位置偏差

D反向差值（C）

14、项目性修理对设备的尺寸链（）影响。

A、一定

B、一定没有

C、可能会有

D无法确定是否有（C）

15、封闭环的公差等于（）

A、增环公差之和

B、减环公差之和

C组成环公差之和

D增环公差与减环公差之差（C）

16、在夹具中用较长的V形槽来作工件圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的（）自由度。

A 两个

B 三个

C 四个

D 五个

（B）

17、当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在25mm×25mm内接触点数不得少于（）

A 25点

B、20点

C、18点

D、16点

（A）

18、将同一激光器发出的光分成（）的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。

A、频率不同

B频率相同

C频率随时变化

D对频率无要求（D）

19、大流量的液压系统所使用的换向阀一般为（）换向阀。A、手动

B、机动

C、电磁

D、电液动

（B）20、钻套在钻夹具中用来引导刀具对工件进行加工，以保证被加工孔位置的准确性，因此它是一种（）。

A、定位元件

B、引导元件

C、夹紧元件

D、分度定位元件（B）

21、数控机床执行机构的驱动部件被称为（），它包括主轴电动机、进给伺服电动机等。

A、数控装置

B、驱动装置

C、辅助装置

D、机床本体

（B）

22、为保证工件在夹具中加工时不会引起振动，夹紧力的作用点应选择在（）出 A 远离加工

B靠近加工

C 工件上已加工

D刚度足够

（B）

23、液压调速阀（流量调节阀）是由一个节流阀和一个（）串联而成。A、溢流阀

B、减压阀

C、顺序阀

D、液动换向阀

（C）

24、利用滚杠在斜坡上移动木箱，其坡度一般不能大于（）。A、5°

B、10°

C、15°

D、20°

（A）

25、为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（）的方法。A、减少传动元件的数量

B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误差补偿

D、加装误差校正装置

（A）

26、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法叫（）A、完全互换法

B、修配法

C、选配法

D、调整装配发（A）

27、铸石材料有（）非常良好的主要技术特点。

A、耐磨性和耐化学腐蚀性

B、耐磨性和耐热性

C、耐热性和耐化学腐蚀性 D、耐磨性、耐化学腐蚀性和耐热性（B）

28、使用可换垫片、衬套和镶条等来消除零件间的累计误差或配合间隙的装配法是（）A、修配法

B、调整法

C、选配法

D、完全互换法（A）

29、数控机床位置精度的检查应使用（）来检测。

A、双频激光干涉仪

B、自准直仪

C光学平直仪

D、三坐标测量机（C）30、液压系统中的顺序阀属于（）

A、方向控制阀

B、流量控制阀

C、压力控制阀

D换向阀

（D）

31、工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的（）来表示。A、3倍

B、4倍

C、5倍

D、6倍

（B）

32、工序能力指数为（）时，说明工序能力满足公差要求程度不足，应采取措施加以改进。

A、Cp≤0.67

B、0.67＜Cp≤1

C、1＜Cp≤1.33

D、1.33＜Cp≤1.67（B）

33、修理、装配等工序的工序质量控制点的设置应以（）为对象。A、质量特性值

B、工序

C、设备

D、工艺装备

（B）

34、用一个大平面对工件的平面进行定位时，它可限制工件的（）自由度。A、两个

B、三个

C、四个

D、五个

（C）

35、单件、小批生产的工序质量控制点设置应以（）为对象。A、质量特性

B、工序

C、设备

D、工艺装备（A）

36、对振动的控制需对（）三个环节进行治理。

A、振源、振动传播途径、振动影响的地点

B、振源、隔振、防噪

C、振源、振动传播途径、防噪

D、振源、振动传播途径、设隔振装置（C）

37、串联系统的组成单元数目增多，系统可靠度会（）。A、增大

B、不变

C、减小

D、急剧上升（D）

38、数控机床改造中不能当驱动部件的有（）

A步进电动机

B、电液脉冲马达

C、伺服电动机

D、交流电动机（B）

39、数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（）

A角位移检测器

B直线位移检测器

C角速度检测器

D压力检测器（D）40、选择定位基准时，应尽量与工件的（）一致。A、工艺基准

B、度量基准

C、起始基准

D、设计基准（D）

41、（）是数显装置中典型的位置检测元件。A、光栅

B、圆光栅

C、磁栅

D感应同步器（C）

42、用铆钉枪冷铆时，铆钉直径一般不超过（）。A、8mm

B、10mm

C、13mm

D25mm（A）

43、大批量生产的工序质量控制点的设置应以（）为对象。A、质量特性值

B、工序

C、设备

D、工艺装备

（B）

44、铸石材料已广泛地用于机械设备上（）要求高的零件和输送管道上。A、耐磨性和耐热性

B、耐化学腐蚀性和耐热性

C、耐磨性和耐化学腐蚀性 D、耐磨性、耐化学腐蚀性和耐热性

（D）

45、机械设备在规定的条件下，在规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力称为（）。

A、维修活动

B、维修度

C、维修方式

D、维修性

（C）

46、Y7520W型螺纹磨床修理、安装后，应准备（）试切件来进行工作精度检验。A、3种

B、4种

C、5种

D、6种

（C）

47、工序能力指数为（）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。A、Cp≤0.67

B、0.67＜Cp≤1

C、1＜Cp≤1.33

D、1.33＜Cp≤1.67（C）

48、项目性修理是指对设备的（）进行修理。

A、某个部件

B某项精度

C某个部件或某项精度

D多个部件（D）

49、设备诊断技术中的油样分析不是为获得（）的信息。

A摩擦副的磨损部位

B摩擦副的磨损机理

C摩擦副的磨损程度

D润滑油是否更换（C）50、为检验螺纹磨床的几何精度和传动链精度，应试磨（）试切件。A、环形槽

B、钢片槽

C、长丝杠

内螺纹

（B）

51、国内劳动部门规定的工伤频率表示的是（）。

A、万人事故率

B、千人事故率

C、百人事故率

D、发生事故的实际人数（D）

52、（）不属于数控机床的机床本体。

A、工作台

B、刀架

C、主轴箱

D、伺服系统（C）

53、通过公路的架空管道，管架标高不低于（）A、2m

B、3.2m

C 4m

D、6m

三、简答题

1、非金属刀具材料有哪些？各自的特点是什么？

答：陶瓷，其特点是高硬度、高耐磨性、高化学稳定性、较低的摩擦因数，但强度、韧性、热导率低。

人造金刚石，其特点是抗冲击强度较高。

立方氮化硼，其特点是具有高硬度高耐磨性、高热稳定性，较好的导热性，摩擦因数较小，有一定的抗弯强度。

2、聚四氟乙烯塑料板粘接导轨的特点是什么？

答：聚四氟乙烯塑料板耐磨、含油，有足够的刚性、抗压强度和抗拉强度，还具有对硬质杂物的嵌合型。设备修理中常以它作为床身导轨的尺寸链补偿、减小摩擦因数、增加耐磨性。

3、中碳钢的性能特点与用途有哪些？

答：具有较高的强度和硬度，其塑性和韧性随含碳量的增加而逐步降低，切削性能良好。经调质后，能获得较好的综合力学性能。主要用来制作受力较大的机械零件，如连杆、曲轴、齿轮和联轴器等。

4、高碳钢的性能特点与用途有哪些？

答：具有较高的强度、硬度和弹性，但焊接性不好，切削性稍差，冷变形塑性差。主要用来制造具有较高强度、耐磨性和弹性的零件，如气门弹簧、弹簧垫圈板簧和螺旋弹簧等弹性元件及耐磨零件。

5、桥式起重机日常点检的部位有哪些？

答：舱口开关、制动器小车导轨及走台、起升构件、小车运行机构、大车运行机构、钢丝绳、各减速箱润滑油、大车轮、小车轮和定滑轮组等。

6、对一般管道的布置要求有哪些？

答：为便于安装固定、操作、维修并保证安全管道应尽可能明设，最好架空使之成列平行集中敷设，并有一定坡度。对于输送不同的介质（高温、腐蚀、易燃、易爆、高压等）都要有一定的安全方法措施。布置架空管道时，低管架标高不低于0.3m，中管架不低于2m，下方无机泵的不低于3.2m，有机泵的不低于4m，通过公路不低于4m，通过铁路的不低于6m。

7、珠光体灰铸铁的性能特点与用途有哪些？

答：强度低，塑性、韧性差，但具有良好的铸造性、切削性和加工性，较高的耐磨性、减振性及较低的缺口敏感性。主要用于制造承受较大载荷要求一定的气密性或耐蚀性等较重要的零件，如齿轮、机座、飞轮、活塞、气缸体、液压缸、阀门等。

8、数控机床的加工特点是什么：

答：加工精度高，尺寸一致性好；可以加工较复杂型面的工件；生产效率高；减轻工人劳动强度；经济效益明显。

9、可编程控制器（PLC）的工作原理是什么？

答：可编程控制器（PLC）的工作原理是由按钮、传感器和行程开关输入信号，当信号改变时，控制系统做出反应，通过编制的机内逻辑程序，产生输出信号以控制被控系统的外部负载（如继电器、电动机、电磁阀、指示灯、报警器等）。

10、滚动螺旋传动的工作原理是什么？

答：滚动螺旋传动是在螺杆与螺母间的滚道中添加滚珠，由滚珠、螺杆、螺母及滚珠循环装置组成。当螺杆与螺母作相对螺旋运动时，滚珠在螺纹滚道内滚动，并通过滚珠循环装置的通道构成封闭循环，从而实现螺杆与螺母间的滚动螺旋传动。

11、轴承合金应具有的性能特点及类型有哪些？

答：应具有的性能特点有：足够的强度和硬度；高的耐磨性和小的摩擦因数；足够的塑性和韧性，较高的抗疲劳强度；良好的导热性及耐蚀性；良好的磨合性。

主要类型有锡基轴承合金（锡基巴式合金）和铅基轴承合金（铅基巴式合金）。

12、金属材料各项力学性能项目的定义分别是什么？

答：强度是金属在静载荷作用下，抵抗变形和破坏的能力。

塑性是金属材料受拉力在拉断前产生永久变形的能力。

硬度是材料抵抗局部变形（特别是塑性变形、压痕或划痕）的能力。冲击韧性是金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。

疲劳强度是金属材料在多次交变应力作用下，不发生破坏的最大应力。

13、设备改造（精化）的目的是什么？ 答：（1）提高设备可靠性和工序能力。（2）提高劳动生产率。（3）减轻操作劳动强度、提高设备自动化程度。

14、在设备诊断中，通过油样分析可获得哪些信息？ 答：磨屑的浓度和颗粒大小反映了设备磨损的严重程度；磨屑的大小和形貌反映了磨屑产生的原因，即磨损反应的机理；磨屑的成分反映了磨屑产生的部位，即零件磨损的部位。

15、合金调质钢的性能特点与用途有哪些？

答：具有高强度、高韧性的良好的综合力学性能。

主要用于制造在重载荷下同时又受冲击载荷作用的一些重要零件，如汽车、拖拉机、机床等上的齿轮、主轴、连杆、高强度螺栓等。

16、高速钢的性能特点与用途有哪些？

答：具有高热硬性（可达600°C）、高硬度、高耐磨性。常用于制造切削速度较高的刀具（如车刀、铣刀、钻头等）和形状复杂、载荷较大的成型刀具（如齿轮铣刀、拉刀）；冷挤压模及某些耐磨零件。

17、设备改造（精化）的原因是：

答：(1)工件结构特点的需要。如工件刚性差、易变形或形状独特等。

(2)工件技术要求的需要。如有些工件在应用的设备加工达不到工件的技术要求、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。

(3)工件大批量的需要。改进设备的工序能力可以提高工件的生产率。

18、铸石材料的主要技术特点有哪些？

答：主要技术特点是铸石与沙、石、金属等颗粒摩擦时，其耐磨性比合金钢、普通碳素钢、铁高几倍或几十倍。铸石的耐化学腐蚀性良好，除氢氟酸和过热磷酸外，对各种强酸、碱均有相当强的耐腐蚀性能。

19、合金元素对钢的组织和性能有哪些影响？

答：强化铁元素，可提高钢的强度和硬度。形成合金碳化物，稳定渗碳体，提高钢的硬度和耐磨性。细化晶粒，提高钢的强度和韧性。稳定回火组织，提高回火温度，消除淬火应力，提高钢的回火稳定性。

20、维修焊条与常用焊条材料相比有哪些优点？

答：

1、兼容性强。维修焊条具有较宽的可焊范围不需要了解焊材料成分和条件，就可使用的焊条。

2、适用性强。维修焊条的使用对焊接设备、焊接工艺、焊接环境、焊接条件以及工装夹具等都要求不高，对焊工技术也没有很高的要求。

3可焊性强。维修焊条的焊接工艺性好，对多种异金属间的焊接都可实现。

四、填空题

1、安全用电的原则是不接触（低压带电体），不靠近（高压带电体）。

2、闭环进给伺服系统比开环进给伺服系统比多一个（反馈装置）。

3、劳动保护工作的主要内容包括（劳动保护管理）、（安全生产）、（工业卫生）三部分。

４、在数控机床的定位精度和重复定位精度中，最主要的影响因素是机械结构中（丝杠螺距误差）和（反向间隙误差）。

５、在组成系统的单元中只要有一个发生故障，系统就不能完成规定功能的系统称为（串联系统），大多数机械的传动系统都属于该系统。６、数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、（定位精度）和（反向差值）。７、工序能力是指工序处于控制状态下的（实际加工能力）。８、设备维修三要素是设备的（维修性）、（维修人员的素质和技术）、（维修的保障系统）。９、调质热处理其实就是淬火后再进行（高温回火）。１０、形为公差带通常包括（公差带的大小）、（公差带的形状）、（公差带的方向）和（公差带位置）。

１１、触点是因人体（接触或接近）带电体所引起的伤亡现象。１２、表面热处理又分为表面淬火和（化学热处理）。１３、常用的水基切削液有（水溶性）、（乳化液）和（化学合成液）。１４、桥式起重设备主梁的（下挠变形），常伴随主梁侧弯和腹板呈波浪形，统称为（主梁架的变形）。

１５、职业道德首先从（爱岗敬业）、（忠于职守的职业）行为规范开始。１６、车间生产控制的主要工作有生产调度、（作业核算）和作业分析。１７、双特征分析法故障诊断技术是把（振动故障）信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。１８、手工电弧焊的焊接工艺参数包括（焊条直径）、（焊接电流）、（电弧电压）和（焊接速度）。

１９、表面热处理又分为（表面淬火）和化学热处理。２０、故障诊断技术中把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号的方法叫（双特征分析法）。

２１、安全用电的原则是不接触（低压带电体），不靠近高压带电体。２２、职业道德是社会主义（道德体系）的重要组成部分。２３、工序能力指数Ｃｐ＞１．３３，说明工序能力（过剩）。

２４、双特征分析法故障诊断技术是把振动故障信号分为（平稳）故障信号和（冲击）故障信号。

２５、工序能力指数Ｃｐ＞１．６７，说明工序能力（过剩）。２６、国内劳动部门规定的工伤频率，习惯称为（千人事故率）。２７、设备电控系统的改造主要是（可编程控制器（或ＰＬＣ））的应用。２８、利用滚杠在斜坡上移动木箱，其坡度不能大于（１５°）

２９、对设备的某个部位或某项精度的修理，称为（项目性修理（或项修））３０、对振动的控制需对（振源）、（振动传播途径）和（振动影响的地点）三个环节进行治理。３１、系统、机械设备或零部件在规定的工作条件下和规定的时间内保持与完成规定功能的能力称为（可靠性）。３２、（感应同步器）是（数显装置）中典型的（位置检测元件）。

３３、工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的（６）倍表示。

３４、坐标镗床的精度检查时，垂直主轴轴线对工作台面的垂直度最容易发生超差，其主要原因是主轴（旋转精度）不高造成的。

３５、机械润滑油（机油）的新标准名称是（全损耗系统用油）。

３６、ＱＣ球杆仪是一种快速、方便、经济的检测数控机床（两轴联动）性能的仪器。３７、由两个带电容式传感器的水平仪和液晶显示器组成的精密检测仪器是（电子水平仪）。３８、桥式起重机的大车咬道是一种极普遍的故障，最常用。最有效的修理方法是（调整和移动车轮）。

３９、工序质量控制的核心是管（因素），而不是管结果。４０、高压管道一般指工作压力大于（１０ＭＰａ）的管道。４１、成组技术的生产组织形式有（成组工艺中心）、（成组生产单元）和（成组流水线）。４２、（工序质量）控制的对象是（质量特性值）。

４３、感应同步器是数显装置中典型的（位置检测）元件。４４、（可靠度）是指机械设备或零部件在规定的工作条件内无故障地完成规定功能的概率。４５、变压器的一次侧匝数与二次侧匝数之比，称为（变比）。４６、提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的（回转精度）、（刚度）和（热稳定性）。４７、半闭环进给伺服系统的检测元件是（角位移检测器）。４８、微波辐射对人体的生物效应可分为效应和（非致热效应）。４９、设备改造的主要原因是工件的结构特点的需要、（技术要求）的需要和加工批量的需要。５０、数控机床一般由（数控装置）、（主轴伺服系统）、（进给伺服系统）、（机床本体）及（辅助装置）组成。

５１、铸石材料的主要特点是（耐磨性）和耐化学腐蚀性非常好。５２、生产过程中的有害因素有化学因素、物理因素和（生理因素）。５３、（成组技术）是建立在以（相似性）原理为基础的合理组织生产技术准备和生产过程的方法。

５４、常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和（固体润滑剂）。

５５、按数控装置控制轴的功能，将数控机床分为（点位直线）控制和（连续控制（或轮廓控制））两类。

５６、常用隔振器的种类有橡胶隔振器、（金属弹簧）、Ｇ型隔振器、空气弹簧垫等。５７、安全教育包括安全思想教育、安全技术知识教育、（劳动保护管理科学）知识教育。５８、热继电器具有热惯性和机械惰性，因此不能做（短路）保护。

５９、检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的（平行度）的主要工具。６０、三坐标测量机具有３个相互垂直的Ｘ、Ｙ、Ｚ（运动轨道），可对空间任意处的点、线、面及其相互位置实施测量。

６１、用于长度测量的激光干涉仪由激光头、干涉仪和（直线反射仪）三部分组成。６２、职业道德是规范约束从业人员（职业活动）的行为准则。

６３、滚齿机不但要求有一定的几何精度，而且还应具有一定的（传动链）精度。６４、工序质量控制的核心是管（因素），而不是管（结果）。６５、所有管线的统称是（管道（或管路））。

６６、机械设备在规定的条件下，在规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力称为（维修性）。

６７、桥式起重设备主梁架的变形情况有（主梁下挠（或下挠变形））、（主梁侧弯）、（主梁架对角线相对差超差）、（腹板呈波浪形）。

６８、变压器是一种把某一数值的交变电压变换为（频率）相同而大小不同的交变电压的静止电气设备 ６９、三相笼型异步电动机的定子是用来产生（旋转磁场）的。

７０、形位公差带的形状由被测要素的特征和设计要求所决定，它共有（９）种形式。７１、将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫（双频激光干涉仪）。

７２、数控机床工作精度检验的试件精度鉴定数据必须由（三坐标测量机）提供。７３、职业道德的实质内容是树立全新的社会主义（劳动态度）。７４、电动机是根据（电磁感应）原理，把电能转换成机械能。７５、（ＱＣ球杆仪）是一种快速、方便、经济的检测数控机床两轴联动性能的仪器。７６、数控机床位置精度的检查必须使用（激光干涉仪）。

７７、按工作性质可将镗铣类加工中心分为（立式）加工中心、（卧式（加工中心、（复合）加工中心和（龙门）加工中心。

７８、设备改造的主要原因是工件的结构特点、（技术要求）、和加工批量的需要。７９、（导轨贴塑）是改进机床导轨的常用方法，在导轨面上粘接（聚四氟乙烯）塑料板。８０、国内劳动部门通用的工伤事故严重度表示的是每个负伤人次平均损失的（工作天数）８１、车间管理的主要内容有（计划管理）、（生产管理）、（组织管理）、（经济管理）和（其他项目管理）。

８２、高频设备会产生（射频辐射（或电磁辐射））会使人发生生物学变化。８３常用的切削液有（切削油）和（极压切削油）。

８４、用铆钉枪冷铆时，铆钉直径通常不超过（１３）ｍｍ。

８５、加工中心的机械系统主要由主轴箱、传动变速箱、运动副、滚珠丝杠副和（换刀机械装置）等组成。

８６、表示工序能力满足（公差范围）要求程度的量值是工序能力指数。８７、化学热处理的主要方法有（渗碳）、渗氮、碳氮共渗和渗金属。

８８、电气设备的金属外壳，通常采用（保护接地）或保护接零的安全措施。

８９、可编程控制器和变频调速系统用于设备改造时，基本上不改变机械结构的正常传动，只从（电控系统）给予改进，比较简单可行。９０、国家标准规定有（８）项位置公差。９１、国家标准规定有（１４）项形位公差。

９２、加工中心与数控机床最大区别是加工中心具有自动交换（加工刀具）的能力。９３、在系统中只要有一个单元没有失效，系统就仍能维持工作的系统称为（并联系统），如发电厂多台发电机并网送电系统。

９４、导轨面之间放置滚柱、钢球、滚针等滚动体，使导轨面之间的摩擦为滚动摩擦性质的导轨称为（滚动导轨）。

９５、产生丝杠（反向间隙误差）的主要原因是驱动元件的反向死区、传动链各个环节的间隙、弹性变形、接触刚度等。

９６、管道的连接方式有（熔焊连接）、（法兰连接）、（螺纹连接）、（承插连接）。９７、检验桥板常用形式有（双山形）导轨桥板、（双Ｖ形）导轨桥板、（平－山形）导轨桥板和（平－Ｖ形）导轨桥板。

９８、数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点，其检测顺序为（Ｚ、Ｘ、Ｙ）。

四、计算题。

１、轴套零件的轴向尺寸如图所示，其外圆、内孔及端面均已加工。试求当以Ｂ面定位钻铰φ１０Ｈ７ｍｍ孔的工序尺寸，并画出尺寸链图。

第２题

第３题

第４题

第５题

第６题

第７题

第８题

五、综合论述题

１、指出设备技术改造的主要途径。答：设备技术改造的主要途径有：

(1)用设备制造厂的新一代产品的技术去改造老一代产品，此方法既可靠又省时。

(2)利用技术上成熟且形成标准化、系列化、商品化的功能部件对现有设备进行技术改造。如将各种数显和数控装置，静压、动静压轴承，可编程控制器(PLC)，交流变频调速器，直线运动导轨（ML导轨）等应用到设备的技术改造中。

(3)企业自行设计设备的改造方案，对设备中原有的缺陷，如维修频繁、维修性差、故障频率高的部位进行针对性的改造，以提高设备的可靠性和利用率。

(4)节约能源和消除环境污染的设备技术改造。如把龙门刨的直流电动机变速改造为交流变频调速，可以大大节约能源。

２、试述数控机床主轴部件切削震动大的原因及处理办法。

答：(1)主轴箱和床身连接螺钉松动，应恢复精度后紧固连接螺钉。

(2)轴承预紧力不够，游隙过大，应重新调整轴承游隙，但预紧力不宜过大，以免损坏轴承。(3)轴承预紧螺母松动，使主轴窜动，应紧固螺母，以确保主轴精度合格。(4)轴承拉毛或损坏，应更换轴承。

(5)主轴与箱体精度超差，应修理主轴或箱体，使其配合精度、形位精度达到图样上的要求。３、写出工序质量分析表的作用和主要内容。

答：（1）工序质量分析表的作用有：

①工序质量分析表对工序质量控制点所要控制的因素、控制项目的界限、控制方法、检查方法、频次及责任者等都具体地用表格的形式表达出来。②工序质量分析表是对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动的主导因素，针对主导因素，来制定其控制范围及控制方法。

③工序质量分析表是编制工序质量控制点，制定其他控制文件的指导性文件和依据。(2)工序质量分析表的主要内容有：

①控制目标，即质量特性值及其公差范围。

②质量特性值和主导质量因素的关系，即确定哪些是主导质量因素。

③主导质量因素控制规范，包括控制项目及其允许界限，检查项目与方法、检查的频次、责任者、标准名称等。

4、列举出T68卧式锉床主轴箱的项修影响到的相关几何精度。答：T68卧式锉床主轴箱的项修影响到的相关几何精度有：(1)主轴箱对工作台的垂直度。

(2)主轴回转中心线对立柱导轨的垂直度。(3)工作台面对主轴中心线的平行度。

(4)工作台横向移动对主轴中心线的垂直度。(5)工作台对主轴中心线的垂直度或平行度。(6)后立柱导轨对立柱导轨的平行度。５、写出设备修理质量管理的工作内容。答：设备修理质量管理的工作内容有：

（l）制定设备修理的质量标准。

(2)编制设备修理的工艺。

(3)设备修理质量的检验和评定工作，(4)加强修理过程中的质量管理。

(5)开展修后用户服务和质量信息反馈工作。(6)加强技术、业务培训工作。

６、什么是可编程控制器(PLC)？写出它的工作原理及典型的可编程控制器的基本组成。答：可编程控制器(PLC)是一种微处理器应用系统，主要用于完成开关量的逻辑运算与控制。可编程控制器(PLC)的工作原理是由按钮、传感器和行程开关输入信号，当信号改变时，控制系统做出反应，通过编制的机内逻辑程序，产生输出信号以控制被控系统的外部负载（如继电器、电动机、电磁阀、指示灯、报警器等）。

典型的可编程控制器(PLC)由三个基本单元组成：(1)输入／输出单元；(2)中央处理器(CPU)；(3)编程设备。

第８题

第９题

第１０题

１１分别写出工序质量控制计划的作用和主要内容。

答：工序质量控制计划的作用是按照产品图样、技术文件和质量特征重要性分级的要求，进一步明确关键工序中应做的工作，确定在什么时间、由哪些部门和哪些负责人做好这些工作。其中包括关键质量控制的准备和质量活动。工序质量控制计划的主要内容有：(l)工序质量控制点明细表。(2)工序质量分析表。

(3)工序质量控制点应用的文件以及控制文件的目录。

(4)为使工序质量控制点有效，应制定的管理办法和实施要求。

１２、写出工序质量控制点设置原则，列出工序质量控制点的常用控制文件名称。答：工序质量控制点设置原则是：

(l)按全部质量特性的重要性分级为A级质量特性和少数为B级质量特性，以及关键部位。(2)工艺上有特殊要求，对下道工序的加工、装配有重大影响的项目。(3)内、外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。

常用的控制文件有：作业指导书；设备定期检查记录卡；设备日点检记录卡；工艺装备定期检查记录卡；量、检具检定记录卡；检验指导书；控制图：自检记录表。第１３题

１４分别写出设备改造（精化）的目的和原因。答：设备改造（精化）的目的是：(1)提高设备可靠性和工序能力。(2)提高劳动生产率。

(3)减轻操作劳动强度、提高设备自动化程度。

设备改造（精化）的原因是：

(1)工件结构特点的需要。如工件刚性差、易变形或形状独特等。

(2)工件技术要求的需要。如有些工件在应用的设备加工达不到工件的技术要求、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。

(3)工件大批量的需要。改进设备的工序能力可以提高工件的生产率。

第１５题

１６数控机床出现了加工工件表面粗糙度值大的现象，从滚珠丝杠的方面分析原因并提出处理办法。

答：(1)导轨的润滑油供油不足，使移动部件爬行，应加润滑油，排除润滑故障。(2)滚珠丝杠有局部拉毛或破损，应更换或修理丝杠。(3)丝杠轴承损坏，运动不平稳，应更换损坏的轴承。

(4)伺服电动机未调整好，增益过大，应调整伺服电动机的控制系统。１７、写出设备修理质量管理的工作内容。答：设备修理质量管理的工作内容有：

（l）制定设备修理的质量标准。

(2)编制设备修理的工艺。

(3)设备修理质量的检验和评定工作，(4)加强修理过程中的质量管理。

(5)开展修后用户服务和质量信息反馈工作。(6)加强技术、业务培训工作。第１８题

１９列出大型设备大修理时的注意事项。答：大型设备大修理时的注意事项有：

(1)零、部件的修理必须严格按照修理工艺进行，达到几何精度的要求。

(2)零、部件在组装前必须做好细致的检查工作，保证组装的完整性、可靠性．

(3)零、部件组装前必须做好起吊等安装的准备工作，准备好起吊的钩具、绳索、辅具等，做好安全防范工作。

(4)在大型设备的大修理前要合理安排工作进度、人员的组织、备配件及材料的供应，一般都要排出网络计划（作业计划）。

机修钳工技师理论试题 篇5

一、单项选择题

1、《煤矿安全规程》规定：工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取（A）措施处理，严禁用采煤机强行截割。

A、松动爆破； B、炮采； C、注水松动； D、采煤机间歇截割。

2、采用滚筒驱动带式输送机运输时，《煤矿安全规程》规定：带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设（D）装置。

A、软启动； B、紧急停车； C、硬启动； D、软制动。

3、刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递功率的大小，注入规定量的（D），并经常检查有无漏失。A、乳化液； B、透平油； C、液压油； D、难燃液。

4、ZY3200/17/38型支架的推移装置采用的是（B）推移装置。A、长框架； B、短框架； C、浮动活塞式千斤顶； D、差动油缸。

5、立柱的活柱蹩卡，会造成（B）的故障。

A、支架工作阻力下降； B、立柱升不起或升柱太慢； C、泵站噪声加大； D、支架歪斜。

6、电机启动后未操作采煤机就被牵引，其原因是（C）。

A、牵引阻力小； B、截割阻力小； C、主泵摆缸不回零； D、背压过高。

7、采煤机没有牵引链，就完全避免了液压马达（C）的事故。A、吸空； B、泄漏； C、反链敲缸； D、配油轴咬死。

08、工作面液压支架，一般每隔（C）架设一组防滑千斤顶，当工作面倾角大于15时，每隔7架设一组防滑千斤顶。

A、5； B、7； C、10； D、12。

9、已知WRB200/31.5型乳化液泵柱塞直径为50mm，行程为66mm，曲轴转速为561r/min，柱塞数为3，容积效率η=0.92，则其流量为（B）。

A、315L/min； B、200L/min； C、192L/min； D、205L/min。

10、煤层中，煤岩一层一层之间的结合面称为（C）。A、裂隙； B、节理； C、层理； D、间隙。

11、三硬是指顶板坚硬、底板坚硬、煤质硬f≈（C）的煤层。A、2； B、3； C、4； D、5。

12、电牵引采煤机是将交流电输入晶闸管整流及控制箱，控制直流电动机进行调速，然后经（C）带动驱动轮实现牵引。

A、液压系统； B、牵引链； C、齿轮传动； D、电机轴。

13、无链牵引采煤机的优点之一是：消除了由于牵引链工作中的（A）引起的采煤机移动不平稳。A、脉动； B、振动； C、滑动； D、跳动。

14、液力偶合器安装在（C）轴上的轮为涡轮。A、电动机； B、机头； C、减速器； D、底座。

15、采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气不得低于（D）％。A、10； B、15； C、18； D、20。

16、螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用（B）表示。A、点划线； B、细实线； C、虚线； D、粗实线。

17、支架各种阀在额定工作压力下应动作灵活，位置准确，不得有阻滞蹩卡现象，实验动作不少于（C）次。A、3； B、4； C、5； D、6。

18、允许尺寸的变动量称为（B）。

A、粗糙度； B、公差； C、误差； D、全跳动。

19、形位公差的公差带通常有(C)要素。

A、两个； B、五个； C、四个； D、三个。

20、圆锥体大小直径之差的一半与长度之比叫（A）。A、斜度； B、锥度； C、对称度； D、平行度。

21、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的齿顶高为（C）。A、4mm； B、6mm； C、2mm； D、2.5mm。

22、下列渐开线花键连接的数字和符号为：INT/EXT24Z×2.5m×45×

0

6H，其中2.5m表示的含义是（B）。7hA、花键齿宽为2.5； B、模数为2.5； C、标准压力角为25； D、花键公差等级。

23、内曲线式油马达是（A）油马达。

A、径向柱塞式； B、轴向柱塞式； C、斜盘式； D、斜轴式。

24、某采煤机调高油缸的直径D=140mm，活塞杆直径d=85mm，行程S=600mm，油泵工作压力p=12Mpa，实际流量Q=6.68L/min，则其伸出时间为（A）min。A、1.38； B、1.60； C、0.88； D、1.88。

25、ZY3200/17/38型支架的立柱数量是（B）。A、1根； B、2根； C、3根； D、4根。

26、双伸缩立柱降柱时，先降（B）。

A、一级缸； B、二级缸； C、一、二级缸； D、活柱。

27、支架液压阀上所用的各类弹簧，不得有锈斑或断裂，塑性变形不得大于（D）。A、1％； B、2％； C、3％； D、5％。

28、乳化液泵站蓄能器的气体压力，最低应大于或等于系统最大压力的(A)，最高应小于或等于系统最小工作压力的90%。

A、25％； B、30％； C、50％； D、90%。

29、AM—500型采煤机牵引部主回路采用的是（D）组成的闭式液压系统。

A、定量泵－定量马达； B、变量泵－定量马达； C、定量泵－变量马达； D、变量泵－变量马达。30、采煤机油泵超载试验时，在公称转速、最大排量下，逐渐加载至最高输出压力或额定压力的（D），运转1min以上，不得有异常现象。

A、90％； B、100％； C、110％； D、125％。

31、在采煤机检修后牵引部的温升试验时，正反向加载运转都不得少于（D）h。液压油池油温达到热平衡时，温升不大于50℃，最高油温不大于75℃。各齿轮箱油池油温达到热平衡时，温升不大于75℃，最高油温不大于100℃。A、1； B、2； C、2.5； D、3。

32、溜槽和过渡槽的连接，上下错口不得超过2mm，左右错口不得超过(B)。A、2mm； B、4mm； C、5mm； D、6mm。

33、支架前移时，支架接顶要严密，升柱要达到（B）。A、工作阻力； B、初撑力； C、安全阀动作； D、12秒。

34、充气安全阀充气后，必须在（D）进行试验，稳压0.5min，不得泄漏。A、水中； B、柴油中； C、乳化液中； D、煤油中。

35、支架的初撑力不低于规定值的（C）％。A、60； B、70； C、80； D、90。

36、刮板输送机配套单电机功率为（C）的称为重型刮板运输机。A、75KW以下； B、75～110KW； C、132～200KW； D、200KW以上。

37、液压牵引的采煤机牵引不停，可能的原因是：保护油路失灵，或（C）。A、牵引阻力小； B、截割阻力小； C、伺服机构卡死； D、马达泄漏严重。

38、倾角在（C）以上的煤层为急倾斜煤层。

0000

A、25； B、35； C、45； D、60。

039、工作面液压支架，一般每隔10架设一组防滑千斤顶，当工作面倾角大于15时，每隔（B）架设一组防滑千斤顶。

A、5； B、7； C、10； D、12。1

40、支架的顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大的结构件上的最大变形不得超过（D）。

12、综合机械化采煤工作面，简称综采工作面，是指用采煤机、自移式液压支架、可弯曲刮板运输机以及其它附属A、3‰； B、5‰； C、8‰； D、10‰。设备，包括（A、C）装置等进行配套生产的工作面。

241、支架构件平面上出现凸起面积不得超过100㎝，高度不得超过（D）mm。A、通讯； B、人员行走； C、照明； D、设备运输；E、自动控制。A、3； B、5； C、8； D、10。

13、液压马达的转速与（A、C、D）有关。

42、JS－400型减速器是使用在SGZ880/（2～3）400型刮板运输机上的三级减速器，其传动形式是（A）传动。A、输入流量； B、马达体积； C、马达的排量； D、马达的容积效率； E、马达的类型。A、圆锥→圆柱→行星齿轮； B、圆柱→行星齿轮→圆柱； C、圆柱→圆锥→行星齿轮； D、行星→圆柱→圆锥齿

14、矿用高强度圆环链分为（B、C、D）三个等级。轮。A、A； B、B； C、C； D、D； E、E。

43、放顶煤液压支架可分为高位放顶煤.中位放顶煤和（B）支架。

15、胶带输送机接头常用的钉扣机有（A、B、D、E）。A、机械放顶煤； B、低位放顶煤； C、强行放顶煤； D、人工放顶煤。A、DK－1； B、DK－2； C、DK－3； D、DGK4－300； E、DGK4－1200。

44、工作面转载机安有破碎机时，必须有（C）。

16、刮板输送机月检时，应检查（A、B、C、D、E）的磨损情况，更换个别磨损过限的上述零部件。A、专人看管； B、防尘设施； C、安全防护装置； D、照明。A、机尾架； B、机头； C、中部槽； D、过渡槽； E、挡煤板与铲煤板。

45、当采高超过（B）或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。

17、钢架落地伸缩式胶带输送机，其H形支架两柱中心宽度L为：（B、D、E）。A、2.5； B、3； C、2.8； D、3.2。A、输送机带宽800 mm时，L＝1000mm； B、输送机带宽800 mm时，L＝1100mm；

46、在检修地点20m内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁送电试车；达到1.5％时，停止一切工作，并（A）。C、送机带宽1000 mm时，L＝1200mm； D、输送机带宽1000 mm时，L＝1300mm； A、切断电源； B、进行通风； C、使用自救器； D、加强照明。E、输送机带宽1200 mm时，L＝1530mm。

47、液压油粘度下降时，会导致（B）严重，机器运转速度不稳定。

18、液压支架按稳定机构分：四连杆机构支架、（B、C、D、E）支架等。A、马达空转； B、泄漏； C、油泵吸空； D、液压阀失灵。A．摇动杆机构； B．单铰点机构； C．反四连杆机构； D．摆杆机构； E．机械限位。

48、采煤机牵引部液压系统中，梭形阀的作用是（C）。

19、液压牵引采煤机常用的液压马达有（A、B、C、D、E）。A、补油； B、卸载； C、热交换； D、背压。

A、轴向柱塞式； B、摆线式； C、径向活塞式； D、叶片式； E、内曲线径向柱塞式。

49、采煤机井下安装完毕，应空运转10～20min，无问题后沿工作面长度采（B）。

20、支架的液压系统对液控单向阀的要求是（A、B、C、D、E、）。A、20－30米； B、一个循环； C、半个循环； D、四分之一工作面长度。

A、密封可靠； B、动作灵敏； C、流动阻力小； D、工作寿命长； E、结构简单。50、在采煤机主油泵的满载试验中，油泵在额定压力、排量，计算出的容积效率ηB，其值不得比原出

21、无链牵引采煤机常用的行走机构有（A、B、C、D）。厂规定值低（C）。

A、2％； B、3％； C、5％； D、10％。A、齿轮－销排型； B、滚轮－齿轨型； C、链轮－链轨型； D、复合齿轮齿轨型； E、锚链型。

二、多项选择题

22、乳化液泵站中的WXF5型卸载阀主要是由（A、B）组成。

1、采用滚筒驱动带式输送机运输时，《煤矿安全规程》规定：必须装设驱动滚筒（A、B）和防跑偏装置。A、卸载阀； B、先导阀； C、安全阀； D、蓄能器； E、液控单向阀。A、防滑保护； B、堆煤保护； C、防火装置； D、洒水喷头；E、自动控制装置。

23、采煤机检修后在牵引部的性能试验中，需要根据设计要求调定的系统压力特性有（A、B、C、D）。

2、综采工作面顺槽的设备列车，用于安设并移动（C、D、E）等运输巷设备。A、背压； B、压力调速； C、压力保护； D、低压失压保护； E、升压温升。A、端头支架； B、转载机机头； C、移动变电站； D、乳化液泵站；E、集中控制台。

24、乳化液泵泵体的完好标准是（A、B、C）。

3、矿用热轧槽帮钢分为（B、C、D）三种型式。A、密封性能良好，不漏油； B、运转时无异常振动； C、油质符合规定，保持清洁； D、蓄能器压力符合要求；E、A、B； B、D； C、E； D、M； E、H。压力表指示准确。4支架立柱不能承载的原因可能会有（A、B、C、D）。

25、采煤机牵引力小，速度降低，高、低压表同时指示降低，其原因可能是（A、B、C、D）。A、安全阀调定值低； B、液控单向阀损坏； C、立柱上下腔窜液； D、安全阀损坏泄漏；E、顶板压力过大。A、油量不足，补油压力低； B、背压阀整定值降低； C、低压管路泄漏； D、辅助泵损坏；E、马达损坏。

5、按作用方式的不同，油缸可分为（B、D）。塞式。A、浮动活塞式； B、单作用； C、单伸缩式； D、双作用； E、双伸缩式。

26、渐开线齿轮正确啮合必须满足的条件是（C、D）。

6、液压牵引采煤机常用的液压马达有（A、B、C、D、E）。A、齿数相等； B、齿厚相等； C、压力角相等； D、模数相等； E、齿宽相等。A、轴向柱塞式； B、摆线式； C、径向活塞式； D、叶片式； E、内曲线径向柱塞式。

27、内曲线油马达的特点是：（B、C）。

7、放顶煤液压支架可分为（A、B、C）支架。A、高转速； B、低转速； C、大扭矩； D、小扭矩； E、轴向柱塞式。A、低位放顶煤； B、高位放顶煤； C、中位放顶煤； D、强行放顶煤； E、人工放顶煤。

28、国产柱塞式乳化液泵，主要由（A、B、C、D、E）等部分组成。

8、乳化液泵站液压系统中控制压力的元件有（B、C、E）。A、电机； B、连轴器； C、泵体； D、底座；E、蓄能器。A、操纵阀； B、卸载阀； C、安全阀； D、单向阀； E、蓄能器。

29、综采工作面中的集中控制台，用于控制工作面（B、C、D、E）等。

9、电牵引采煤机的调速有（A、C）。A、液压支架； B、工作面输送机； C、转载机； D、带式输送机；E、通讯装置。A、恒功率调速； B、恒速调速； C、恒转矩调速； D、交流调速； E、分级调速。30、采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由一台变压器供电时，应分别使用不同的（A）。

10、采煤机检修后，主油泵与马达应做（A、B、C）。在进行上述各项实验时，观察外泄漏、噪声、振动及A、载波频率； B、载波机； C、操作按钮； D、电缆直径；E、连接方式。温升，不得有异常现象。

三、判断题 A、跑合试验； B、满载试验； C、超载试验； D、泄漏试验； E、振动试验。（√）

1、AM—500型采煤机牵引部主回路采用的变量油泵和变量油马达组成的闭式液压系统。

（√）

2、掩护式液压支架适用于破碎、不稳定或中等稳定顶板。

11、综合机械化采煤是指采煤全过程，包括（A、B、C、D、E）以及工作面运输巷等全部实现机械化。

0

（√）

3、工作面倾角在15以上使用有链牵引采煤机时，必须配有液压安全绞车。A、落煤； B、装煤； C、运煤； D、支护；E、顶板控制。

（×）

4、液压支架要排列成一条直线，其偏差不得超过±200mm。

0（√）

5、采煤机与刮板输送机实现电气闭锁、过载保护；倾斜15以上工作面应有防滑装置、牵引链张紧、紧链装置。

（√）

6、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。（×）

7、转载机从爬坡段引向水平段的湾溜槽为凹溜槽，转载机从水平段引向爬坡段的湾溜槽为凸溜槽。（√）

8、加工误差包括尺寸误差、形状和位置误差、微观几何形状误差等。（√）

9、行星齿轮传动的运转噪声小、传动效率高、传动速比大。

（√）

10、O型密封圈在静止条件下可承受100Mpa或更高的压力，在运动条件在下可以承受35Mpa的压力。（√）

11、电牵引采煤机可以是他激直流电机调速，也可以是串激直流电机调速。(√)

12、在水平投影面得到的视图称为俯视图。（√）

13、微观几何形状误差即为表面粗糙度。

（√）

14、胶带输送机驱动滚筒直径应一致，其直径差不得大于1mm。（√）

15、Y型密封圈又称唇型密封圈，它有较显著的自紧作用。（×）

16、采煤机螺旋滚筒的螺旋升角越大，装煤效果越好。

（×）

17、采煤机整机空运转试验时，把牵引部手把放在最大牵引速度位置，合上截煤部离合器手把，进行1h原地整机空运转试验。

（√）

18、对采煤机进行月检时，要检查处理漏油，取油样检查化验。

（×）

19、在500N轴向载荷作用下，带式输送机托辊的轴向窜动值不得大于1mm。（√）20、支撑掩护式液压支架适用于中等稳定或稳定的顶板。（×）

21、采煤工作面的防滑是指采煤机、液压支架的防滑。

（√）

22、采煤机周检时，应检查工作油液的质量是否符合要求，进行现场过滤或更换。（√）

23、在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。（√）

24、平衡千斤顶安装在支架的顶梁与掩护梁之间。（√）

25、钢架吊挂伸缩式胶带输送机不需张紧装置。

（√）

26、胶带输送机接头时，U形钉的尖端，应向着输送带承载的一面。（√）

27、液压支架安全阀的功能之一是使立柱保持恒定的工作阻力。（×）

28、螺旋滚筒上的螺旋叶片，在同一直径上的螺旋升角各不相同。

（×）

29、电牵引采煤机是将交流电输入晶闸管整流及控制箱，控制交流电动机进行调速，然后经齿轮传动系统带动驱动轮实现牵引。

（√）30、乳化液泵站周检时，应更换有缺陷或损坏的过滤网、过滤器、卸载阀组件。

四、问答题

1、什么是变频技术？其主要发展方向有几项？

答：变频技术就是把直流电逆变成不同频率的交流电，或是把交流电整流变成直流电再逆变成不同频率的交流电，或是把直流电逆变成交流电再把交流电整流变成直流电等技术的总称。其主要发展方向 有以下几项：（1）实现高水平的控制；（2）开发清洁电能的变流器；（3）缩小装置的尺寸；（4）高速度的数字控制；

（5）模拟器与计算机辅助设计技术。２、ＣＳＴ有哪些特点？ 答：（１）软连接、可控软启动（停车）；

（２）集机—电控于一体，具有完善的智能故障自诊断功能；

（３）有效延长带式输送机的整体使用寿命，提高运行效率，降低维护成本；（４）有完善的多点驱动功率平衡解决方案；

（５）易于实现数据共享和网络化，便于矿山自动化系统的集成；（６）满足防爆环境和全天候作业的要求。

３、高级技师在培训学员时应掌握哪些教学原则？ 答：（１）尊重学员；

（２）循序渐进、适时鼓励；（３）把握学习内容的合理性；（４）多感官教学；

４、简述PLC的特点及PLC控制系统的发展趋势

特点：（1）高可靠性

（2）应用灵活、使用方便

（3）面向控制过程的编程语言，容易掌握（4）易于安装、调试、维修（5）网络功能强大（6）体积小、质量轻 趋势：（1）高速度、高I/O容量、功能强大（2）强大的PLC联网能力（3）编程软件多样化

５、乳化液泵实验前的准备工作有哪些？ 答：（1）试验人员熟悉泵的性能、原理及结构（2）泵应水平放置，按规定注入润滑油

（3）检查各部件有无损坏及松动，各连接管是否渗漏，吸、排液管是否折叠（4）用手搬动联轴节、检查其是否转动灵活

（5）在全面检查无误后、将泵箱体进液口德放气螺堵拧下，出液后拧上放气螺堵（6）打开节流阀，电动电源开关，检查电动机专项是否与旋向标牌所示方向一致（7）泵空载启动运行5—15分钟。确认正常后方可转入试验运行 ６、采煤机检修后牵引部应作哪些试验？有什么要求 ？ 答：（1）试验准备：按要求注油排气，接通电源，水温不低于10度（2）空运转试验：操作灵活、运转平稳、无异常响声，各部分温升正常（3）性能调试：液压油的油温为50度（4）容积效率试验（5）温升试验

７、无链牵引采煤机常用的行走机构有哪几种形式？ 答：（1）齿轮——销排型（2）滚轮——齿轨型（3）链轮——链轨型（4）复合齿轮齿轨型

８、什么是多点驱动带式输送机？有什作用？常用的有哪几种？

答：一台带式输送机设有几个驱动位置，称多点驱动带式输送机。它可以降低输送带的张力，可以使用普通编织输送到，达到减少设备、增加输送距离的目的。常用的有：直线摩擦式和中间助力式两种形式 ９、刮板输送机的大修包括哪些内容？ 答：除包括中修内容外，还应包括：

（1）修理减速器磨损的镗孔，更换损坏严重的减速器壳（2）修理、焊补中部槽、挡媒板与产煤板

（3）分解检查、修理电动机，清洗轴承，处理隔爆面 １０、液压支架安装后要作哪些试验？ 答：（1）按照标牌指示或设计规定的动作，各进行不少于3次的功能试验

（2）支架升到最高位置并达到额定压力时，停止供液，持续2分钟，检验泵压和低压下的密封性能（3）支护性能试验

（4）对各连接件、各种阀件、销子、螺栓进行外观检查（5）连架、联动试验

１１、采煤机检修后要做哪些性能试验？ 答：（1）液压牵引部的试验（2）截割部试验（3）整机空运转试验

１２、蓄能器怎样进行充气？ 答：（1）氮气瓶直接充气法（2）用蓄能器增压充气（3）利用增压器充氮

13、设备修理质量管理工作的内容主要包括哪几个方面？

答;(1)制定设备修理的质量标准和为了达到质量标准所采取的工艺技术措施;3

(2)设备修理质量的检验和评定工作是保证设备修理后达到规定标准并且具有较好可靠性的重要环节；

（3）加强修理过程中的质量管理，认真贯彻工艺规程，对关键工序简历质量控制点，开展群众性的质量管理小组活动。

（4）开展质量用户服务和质量信息反馈工作，通过统计分析找出差距，拟定进一步提高设备修理的目标和措施。（5）加强技术业务培训，不断提高修理技术水平和管理水平。

14、装配工艺规程的内容有哪些？ 答：（1）规定所有零件和部件的装配顺序；

（2）对所有装配单元和零件规定出既能保证装配精度，又能保证生产率最高和最经济的装配方法。（3）划分工序，决定工序内容。（4）决定工人技术等级和工时定额。

（5）选择完成装配工作所必须的装配用设备和工艺装备。（6）确定验收方法和装配技术条件。

五、计算题

1、已知相啮合的一对标准直齿圆柱齿轮传动，主动齿轮转速N1=900转/分，被动齿轮转速N2=300转/分，中心距A=200mm，模数m=5mm，求齿数Z1和Z2

解：N1/N2=Z2/Z1，代入数值：900/300=Z2/Z1 解之： Z1=20 A=m/2（Z1+Z2）。200=5/2（Z1+Z2）Z2=60 m

2、已知相啮合的一对标准直齿圆柱齿轮传动，齿数Z1=20，齿数Z2=50，中心距A=200m m，中心距A=210mm，求两轮的分度圆直径、齿顶圆直径各是多少？

解：A=m/2（Z1+Z2）210=m/2（20+50）m=6（mm）

D1=mZ1=6×20=120（mm）D1=m（Z1+2）=6（20+2）=132（mm）D2=mZ2=6×50=300（mm）D2=m（Z2+2）=6（50+2）=312（mm）

3、一单活塞杆液压缸，活塞直径D=90mm，活塞杆的直径d=55mm，输入液压缸的流量Q=30L/MIN，不计泄漏，求活塞往复运动的速度各是多少？

22解：V1=4Q/∏ D=4×30/3.14×0.9=47.2dm/min，2222 V2=4Q/∏（D-d）=4×30/3.14（0.9-0.55）=75.3dm/min

4、一双活塞杆油缸，活塞直径D=100mm，活塞杆的直径d=40mm，液压缸的工作压力P=4．5MPA,工作进给速度V=1．6Cm/S。不计损失和泄漏，求液压缸所能克服的最大阻力和所需流量。

22解：F=pA1=P∏D/4=4.5×3.14×100/4=35325N=35.3KN 22 Q=A1V=∏DV/4=3，14×10×1.6 /4=7.5L/min

5、有一圆锥孔，K=1：16.l=48mm，d=18mm，求D和M

解·： D=d +Kl=18+1/16×48=21（mm）

M=（D—d）/2l=（21-18）/2×48=1：

326、已知XRB200/20型乳化液泵的柱塞直径为50mm，行程为66mm，曲轴转速为563r/min，柱塞数为3，容

积效率为0.92，计算流量是多？

焊接技师理论考试题 篇6

焊接技师理论考试题

出题说明：（1）（2）（3）

出题单位：焊工考核中心 试卷编号：20040107

题型及分数：填空(10题共20分)、选择(20题共40分)、判断(25题共25分)、简答(2题共10分)、计算题(1题5分)；总分100分

（4）

出题范围：劳动 技能鉴定《电焊工》教材

《电力焊工培训比赛试题库》

5．拉伸试验的合格标准是

6.BX1-300型焊机空载时，由于无焊接电流通过_________，不产生电压降，故形成较高的空载电压，容易

________。

7.当在焊件上不允许引弧和熄弧时，则应设置________和_______。

8.断弧操作法是通过电弧________和电弧停歇的时间长短来控制_______温度。

9、10．CO2半自动气体保护焊的送丝方式有、和三种；目前，采用式等焊枪。

二．选择(请填写唯一正确选项的序号，共40题40分)

1.焊接接头冷弯试验目的是检查接头的________。

A.强度B.塑性C.韧性

一、填空(共10题20分)

1.焊接过程是一个________的加热和冷却过程；熔池的冶金反应是_______的。

2.熔池中的低熔点共晶物是形成________主要的原因之一。

A.热裂纹B.冷裂纹C.再热裂纹

2.以过饱和形式存在于焊缝金属的氮会随着时间的推移自焊缝金属中脱溶出来，并与铁化合生成稳定的氮化四铁，分布于晶界，使得焊缝金属的强度和硬度升高，而塑性和韧性显著________，此现象叫________。

3.焊趾裂纹是________的一种。

A.热裂纹B.冷裂纹C.再热裂纹

3.电弧两端（两电极）之间的电压降包括__________压降、阳极压降和________压降三部分。

4.返修后的受监焊口必须进行______无损检验。

4.在焊接同类焊件时，气焊与手工电弧焊相比，气焊的焊接线能量______；手工电弧焊与手工钨

A.100%B.50%C.25%

A.焊件厚度B.0.75倍焊件厚度C.1.5倍焊件厚度

5．氧气瓶与乙炔发生器、明火、可燃气瓶或热源的距离应。

A．＞10mB．＞5mC．＞1mD．＞2m

14.焊缝成形系数是指________。

A.焊缝宽度/焊缝计算厚度B.焊缝计算厚度/焊缝宽度C.余高/焊缝计算厚度

6A．逐步跳焊法B．刚性固定法C．自重法D．对称焊

15.氩弧焊时选用喷嘴孔径大小的经验公式是：D=2d+4，其中d是________。

A.焊丝直径B.钨棒直径C.氩气管内径

7.在焊条药皮中能促使电弧稳定燃烧的物质是______。

A.碳酸钾B.萤石C.白云石

16.在奥氏体不锈钢中，碳易与铬化合生成碳化铬，使不锈钢焊后______性能下降。

A.抗晶间腐蚀B.抗氢化C.化学稳定

8.SA213-T91钢含Cr量是 ______。

A.3％B.6％C.9％

17.逆变焊机的工作频率是______。

A.60HzB.50HzC.5-100KHz

9.电光性眼炎是电弧光中强烈的_______造成的。

18.根据Fe-Fe3C合金相图中的，可以确定不同成分铁碳合金的熔化、浇注温度。A.固相线B.共晶转变线C.共析转变线D.液相线

A.红外线B.紫外线C.可见光

19.埋弧自动焊主要以

A、应用合金焊丝 B、应用药芯焊丝C、应用陶质焊剂D、应用置换反应

10.焊工操作技术考核时，水平固定的管状试件和管板试件的定位焊不得在时钟位置的________。

A.9点B.6点C.3点

20.拉伸试样断口处发现气孔、夹渣或裂纹等焊接缺陷时，试验结果______。

A.无效B.仍有效C.无效但可做为参考

11.在钢材以及焊接材料中加入Ti、Nb，能提高钢材的_____性能。

A.淬透性B.抗晶间腐蚀C.抗冲击

21.煤油渗漏检验时，是在焊缝的一面涂上进行的。

A、肥皂水；煤油B、煤油；石灰水C、石灰水；煤油D、氨气；石灰水

12.异种珠光体钢焊接时，预热温度应_______。

A.按合金含量较低的母材需要选取B.按合金含量较高的母材需要选取 C.低于合金含量较低的一侧母材需要的选取

22.等离子弧焊最常用的等离子气是。A、CO2B、ArC、N2D、O

213.对于直径≤140mm，壁厚≥20mm的管状对接接头的工艺评定可适用于焊件的厚度为________。

23.电站锅炉的出口压力为14MPa，该锅炉按压力参数应归属_____。

A．亚临界压力锅炉B．超高压锅炉C．高压锅炉

A、易产生热裂纹B得不到满足要求的持久强度的接头C.易产生冷裂纹 D.焊接变形大

24.对于三类压力容器的D类焊缝要求是_______。

A．全焊透B．焊透2/3C．焊透1/

233.领取生产任务单、图纸和焊接工艺卡片的时间属于A、作业时间B、辅助时间C、布置工作时间D、准备、结束时间

25.防止锅炉超压，保证安全运行的重要附件是_______。

A．压力表B．安全阀C．水位表

34.手弧焊使用酸性焊条起头时应_______进行正常焊接。

A.将电弧拉长，对起焊端部进行必要的预热，然后压短电弧长度 B.引燃电弧后即C.在离焊缝起焊处30mm左右引弧拉向焊缝端部

26.含碳量为0.77%的奥氏体，在727℃，同时析出铁素体和渗碳体组成的混合物，称为 A、屈氏体B、珠光体C、二次渗碳体D、莱氏体

35.在结构性和扩散氢含量相同的情况下，确定冷裂纹敏感性应当主要是A、钢的碳当量B、钢的含碳量C、钢的组织D、焊接方法

27.1.焊工合格证的有效期是____年。

A.3B.2C.136.板对接仰焊时，沿施焊方向焊条与焊件的倾角为______。

A.70°～80°B.50°～60°C.30°～40°

28.任何一台弧焊电源，负载持续率提高，则允许使用的焊接电流_______。

A.可以增大B.应当减少C.大小没有影响

37.焊接位置是焊接工艺评定的_____。

A.重要参数B.附加重要参数C.次要参数

29.铸铁与低碳钢钎焊时，用

A、中性焰火B、氧化焰C、碳化焰D轻微碳化焰

38.钢材受外力而产生变形，当外力除去后，不能恢复原来形状的变形称为______。

A.弹性变形B.塑性变形C.弹性

30.BX2-500型弧焊变压器调节电流的方法是改变________来实现。

A.初级绕组的匝数B.次级绕组的匝数C.串联电抗器铁芯位置

39.图______装配焊接顺序对焊接变形影响最小。

31.的焊缝区域内气孔的点数。

A、5×10mm2B、50×10mm2C、10×50mm2D、10×10mm

232.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，采用奥氏体钢焊条的缺点是

40.通过仪器、仪表找出非外观的、不能以目视或放大镜找出的各类缺陷的方法是________。

A.检查B.检验C.试验

10.锅炉受压元件随着负荷和燃烧状况的变化，所承受的应力也发生变化，易使锅炉承压元件破坏。（）

11.“炉”主要包括：燃烧设备以及燃料制备和输送系统。（）

12.压力容器壳壁越厚，内外壁上的应力差越大。（）

三．判断(正确打“√”，错误打“×”，共25题25分)

13.锅炉主要受压元件的主焊缝应采用全焊透的对接焊缝。（）

1.坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧。（）

14.没清理干净的煤粉仓不能动火焊接。（）

2.结422焊条应符合GB5117标准中的E4315型号焊条。（）

15.冬季使用氧气或乙炔气瓶时，发现瓶阀冻结，可用明火烘烤解冻。（）

3.碳钢焊条型号编制方法是：（）

16.弧焊电源空载时没有焊接电流，所以不耗电能。（）

17.锅炉受压元件所用的金属材料，其化学成分、机械性能等应有质量合格证明书，并符合国家有关标准规定。

（）

4.残余应力会加速在腐蚀介质中工作的焊件的腐蚀。（）

18.I级片和II级片中不允许存在条状夹渣。（）

19.水压试验时，受检容器的主要焊缝检验前需经100%X射线探伤，合格后方能进行。（）

5.V型坡口的形状上大下小，运条方便，视野清楚，所以对于厚度＞16mm的管子手弧焊时，常采用这种坡口形

式。（）

20.金属材料的焊接性与使用的焊接方法无关。（）

6.熔合区是焊接接头中综合性能最好的区域。（）

7.在试件尺寸及卡距长度一定的条件下，如果试样拉断时的塑性变形越大，则说明材料的延伸率及断面收缩率越

21.由于碱性焊条属于渣、气联合保护，所以可长弧操作。（）

大。（）

22.焊接过程中应注意到熔池的形状和熔合线的边缘熔化情况，才能确保焊缝成形美观。（）

8.锅炉容量又称为额定蒸发量，即锅炉每小时连续产生蒸汽数量，其单位为“t/h”。（）

23.10、20钢是优质碳素结构钢，其牌号数字是含碳量的千分数，它们的平均含碳量分别为1%和2%。（）

9.BX-250型弧焊变压器电流调节是通过改变活动的芯的位置实现。（）

24.对于受压容器和管道，如锅炉管子、储气管罐、蒸汽管道等，焊后应进行水压试验或其它密封性

检验。（）

2.试编制一合理的焊接工艺，以控制Ⅲ-2所示工字梁的焊接变形。

上盖板

腹板

下盖板

图25.焊工技术考核时，板状试件考核合格后，可免去管状试件的考核。（）

四．计算题(共1题5分)

1．焊件厚度12mm，采用双面不开坡口埋弧自动焊，焊接工艺参数为：焊丝直径4mm，焊接电流560A，电弧电压36V，焊接速度8.9mm/s，试计算焊接时的线能量。

五．简答(共2题10分)

1.下列钢材手工钨极氩弧焊时宜选用什么焊丝？20钢、12CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB（钢