机修钳工复习题一

机修钳工复习题一（精选8篇）

机修钳工复习题一 篇1

钳工中级理论知识复习一

一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题

1分，满分80分。)

1.看装配图的第一步是先看()。

A、尺寸标注B、表达方法C、标题栏D、技术要求

2.标注形位公差代号时，形位公差数值及有关符号应填写在形位公差框格左起()。

A、第一格B、第二格C、第三格D、任意

3.Rz是表面粗糙度评定参数中

()的符号。

A、轮廓算术平均偏差B、微观不平度＋点高度

C、轮廓最大高度D、轮廓不平程度

4.零件图中注写极限偏差时，上下偏差小数点对齐，小数点后位数()，零偏差必须标出。

A、不相同B、相同

C、相同不相同两可D、依个人习惯

5.局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细是()粗细的1/3。

A、细实线B、粗实线C、点划线D、虚线

6.常用千分尺测量范围每隔()mm为一档规格。

A、25B、50C、100D、150

7.孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为负值叫()。

A、过盈值B、最小过盈C、最大过盈D、最小间隙

8.属位置公差项目的符号是()。

A、－B、○C、＝D、⊥

9.将能量由()传递到工作机的一套装置称为传动装置。

A、汽油机B、柴油机C、原动机D、发电机

10.液压传动是依靠()来传递运动的。

A、油液内部的压力B、密封容积的变化

C、活塞的运动D、油液的流动

11.液压系统中的控制部分是指()。

A、液压泵B、液压缸

C、各种控制阀D、输油管、油箱等

12.在高温下能够保持刀具材料切削性能的是()。

A、硬度B、耐热性C、耐磨性D、强度

13.长方体工件定位，在导向基准面上应分布()支承点，并且要在同一平面上。

A、一个B、两个C、三个D、四个

14.利用已精加工且面积较大的导向平面定位时，应选择的基本支承点()。

A、支承板B、支承钉C、自位支承D、可调支承

15.为保证机床操作者的安全，机床照明灯的电压应选()。

A、380VB、220VC、110VD、36V以下

16.用15钢制造凸轮，要求表面高硬度而心部具有高韧性，应采用()的热处理工艺。

A、渗碳＋淬火＋低温回火B、退火

C、调质D、表面淬火

17.将钢件加热、保温，然后随炉冷却的热处理工艺叫()。

A、正火B、退火C、回火D、淬火

18.改善低碳钢的切削加工性，应采用()处理。

A、正火B、退火C、回火D、淬火

19.选择錾子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取()数值。

A、较小B、较大C、一般D、随意

20.錾削用的手锤锤头是碳素工具钢制成，并淬硬处理，其规格用()表示。

A、长度B、重量C、体积D、高度

21.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为()。

A、锯齿的切削角度B、锯路

C、锯齿的粗细D、锯割

22.标准麻花钻的后角是：在()内后刀面与切削平面之间的夹角。

A、基面B、主截面C、柱截面D、副后刀面

23.标准麻花钻头修磨分屑槽时是在()磨出分屑槽。

A、前刀面B、副后刀面C、基面D、后刀面

24.在斜面上钻孔时，应()然后再钻孔。

A、使斜面垂直于钻头B、在斜面上铣出一个平面

C、使钻头轴心偏上D、对准斜面上的中心冲眼

25.三角形螺纹主要用于()。

A、联接件B、传递运动C、承受单向压力D、圆管的联接

26.当丝锥()全部进入工件时，就不需要再施加压力，而靠丝锥自然旋进切削。

A、切削部分B、工作部分C、校准部分D、全部

27.起套结束进入正常套丝时()。

A、要加大压力B、不要加压C、适当加压D、可随意加压

28.刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形()等特点。

A、小B、大C、适中D、或大或小

29.蓝油适用于()刮削。

A、铸铁B、钢C、铜合金D、任何金属

30.检验平扳只能检查工件的()。

A、平面度和尺寸B、尺寸和直线度

C、平面度和贴合程度D、平面度和垂直度

31.粗刮时，粗刮刀的刃磨成()。

A、略带圆弧B、平直C、斜线形D、曲线形

32.矫直棒料时，为消除因弹性变形所产生的回翘可()一些。

A、适当少压B、用力小

C、用力大D、使其反向弯曲塑性变形

33.金属板四周呈波纹状，用延展法进行矫平时，锤击点应()。

A、从一边向另一边B、从中间向四周C、从一角开始D、从四周向中间

34.相同材料，弯曲半径越小，变形()。

A、越大B、越小

C、不变D、可能大也可能小

35.工件弯曲后()长度不变。

A、外层材料B、中间材料C、中性层材料D、内层材料

36.按规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为（）。

A、部件装配B、总装配C、零件装配D、装配

37.产品装配的常用方法有完全互换装配法、()、修配装配和调整装配法。

A、选择装配法B、直接选配法C、分组选配法D、互换装配法

38.零件的清理、清洗是()的工作要点。

A、装配工作B、装配工艺过程

C、装配前准备工作D、部件装配工作

39.分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90°和向下()。

A、10°B、45°C、90°D、120°

40.问要在一圆盘面上划出()，每划一条线后分度头上的手柄应摇6·2/3周，再划第二条线。

A、三边形B、四边形C、五边形D、六边形

41.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、主轴和()。

A、进给手柄B、操纵结构C、齿条D、钢球接合子

42.用测力扳手使预紧力达到给定值的方法是()。

A、控制扭矩法B、控制螺栓伸长法

C、控制螺母扭角法D、控制工件变形法

43.螺纹装配有()的装配和螺母和螺钉的装配。

A、双头螺栓B、紧固件C、特殊螺纹D、普通螺纹

44.松键装配在键长方向、键与轴槽的间隙是()毫米。

A、1B、0.5C、0.2D、0.145.装配紧键时，用涂色法检查()与轴和毂槽接触情况。

A、键侧面B、键底面C、键上表面D、键上、下表面 46.()连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的过载剪断零件。

A、键B、销C、滑键D、圆柱销

47.圆柱销一般靠()固定在孔中，用以定位和连接。

A、螺纹B、过盈C、键D、防松装置

48.过盈连接装配后()的直径被胀大。

A、轴B、孔C、被包容件D、圆

49.过盈连接的配合面多为()，也有圆锥面或其他形式的。

A、圆形B、正方形C、圆柱面D、矩形

50.在带动传中，不产生打滑的皮带是()。

A、平带B、三角带C、齿形带D、可调节三角带

51.带在轮上的包角不能太小，三角带包角不能小于()，才保证不打滑。

A、150°B、100°C、120°D、180°

52.下面()叙述不是影响齿轮传动精度的因素。

A、齿形精度B、齿轮加工精度

C、齿轮的精度等级D、齿轮带的接触斑点要求

53.转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生()。

A、松动B、脱落C、振动D、加剧磨损

54.一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求接触精度达到接触要求，可用()方法解决。

A、更换B、修理C、跑合D、金属镀层

55.普通圆柱()传动的精度等级有12个。

A、齿轮B、蜗杆C、体D、零件

56.凸缘式联轴器的装配技术要求在一般情况下应严格保证()。

A、两轴的同轴度B、两轴的平行度C、两轴的垂直度D、两轴的安定

57.凸缘式联轴器装配时，首先应在轴上装()。

A、平键B、联轴器C、齿轮箱D、电动机

58.联轴器的任务是传递扭矩，有时可作()。

A、定位作用B、改变运动方向C、安全装置D、支承作用

59.常用向心滑动轴承的结构形式有整体式、()和内柱外锥式。

A、部分式B、可拆式C、剖分式D、叠加式

60.液体静压轴承是用油泵把高压油送到轴承间隙里，()形成油膜。

A、即可B、使得C、强制D、终于

61.轴承合金具有良好的()。

A、减摩性B、耐磨性

C、减摩性和耐磨性D、高强度

62.同时能承受径向和轴向载荷的轴承是()。

A、滚针轴承B、螺旋滚子轴承

C、单列圆锥滚子轴承D、单列向心短圆柱滚子轴承

63.内燃机按()分类，有往复活塞式内然机、旋转活塞式内燃机和涡轮式内燃机等。

A、基本工作原理B、所用燃料

C、工作循环冲程数D、运动形式

64.四缸柴油机，各缸作功的间隔角度为()。

A、180°/4B、720°/4C、180°/6D、720°/6

65.柴油机的主要()是曲轴。

A、运动件B、工作件C、零件D、组成66.将燃油雾化成较细的颗粒，并把它们分布到燃烧室中的装置叫()。

A、喷油泵B、喷油器C、滤清器D、调速器

67.设备修理，拆卸时一般应()。

A、先拆内部、上部B、先拆外部、下部

C、先拆外部、上部D、先拆内部、下部

68.对于形状简单的静止配合件拆卸时，可用()。

A、拉拔法B、顶压法C、温差法D、破坏法

69.相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫()。

A、疲劳磨损B、砂粒磨损C、摩擦磨损D、消耗磨损

70.传动精度高，工作平稳，无噪音，易于自锁，能传递较大的扭矩，这是()特点。

A、螺旋传动机构B、蜗轮蜗杆传动机构

C、齿轮传动机构D、带传动机构

71.轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的()。

A、运动精度B、平稳性C、传动精度D、传递扭矩

72.用检查棒校正丝杠螺母副()时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过

180°后用测量一次，取其平均值。

A、同轴度B、垂直度C、平行度D、跳动

73.操作钻床时，不能戴()。

A、帽子B、眼镜C、手套D、口罩

74.钻床开动后，操作中允许()。

A、用棉纱擦钻头B、测量工作C、手触钻头D、钻孔 75.()仓库应设避雷设备。

A、危险品B、任何C、贵重物品D、劳保

76.锯割时，回程时应()。

A、用力B、取出C、滑过D、稍抬起

77.钻床钻孔时，车未停稳不准()。

A、捏停钻夹头B、断电C、离开太远D、做其他工作

78.接触器是一种()的电磁式开关。

A、间接B、直接C、非自动D、自动

79.利用起动设备将电压适当降低后加到电动机定子绕组上进行起动，待起动完毕后，再使电压恢

复到额定值，这叫()。

A、降压起动B、升压起动C、全压起动D、常压起动

80.一般常用材料外圆表面加工方法是()。

A、粗车－精车－半精车B、半精车－粗车－精车

C、粗车－半精车－精车D、精车－粗车－半精车

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)

()81.千分尺的制造精度主要是由它的刻线精度来决定的。

()82.机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的传递。

()83.液压传动是以油液作为工作价质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压

力来传递动力。

()84.刀具耐热性是指金属切削过程中产生剧烈摩擦的性能。

()85.高速钢淬火后，具有较高的强度、韧性和耐磨性，因此适用于制造各种结构复杂的刀具。

()86.用六个定位支承点限制工件的六个自由度，即为夹具的六点定位原则。

()87.装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。

()88.大型工件划线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代

替。

()89.划线时用已确定零件各部位尺寸、几何形状及相应位置的依据称为设计基准。

()90.普通锉刀按断面形状可分为粗、中、细三种。

()91.选择锉刀尺寸规格，取决于加工余量的大小。

()92.锯路能减少锯缝两侧面对锯条的摩擦阻力，避免锯条被卡住或折断。

()93.由于被刮削的表面上分布微浅凹坑，增加了磨擦阻力，降低了工件表面精度。

()94.按规定的技术要求将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为

装配。

()95.完全互换装配法选择装配法修配装配法和调整装配法是产品装配常用方法。

()96.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱，主轴，进给变速箱和齿条。

()97.链传动中，链的下垂度以0.2L为宜。

()98.普通圆柱蜗杆传动的精度等级有12个。

()99.滑动轴承按其承受载荷的方向可分为整体式、剖分式和内柱外锥式。

()100.使用锉刀时，不能来回锉。

一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题

1分，满分80分。)

1.C2.B3.B4.B5.B6.A7.C8.D

9.C10.B11.C12.B13.B14.A15.D16.A

17.B18.A19.A20.B21.B22.C23.D24.B

25.A26.A27.B28.A29.C30.C31.B32.C

33.B34.A35.C36.D37.A38.A39.A40.D

41.A42.A43.A44.D45.D46.B47.B48.B

49.C50.C51.C52.A53.C54.C55.B56.A

57.A58.C59.C60.C61.C62.C63.A64.B

65.A66.B67.C68.A69.C70.A71.C72.A

73.C74.D75.A76.D77.A78.D79.A80.C

二、判断题(第81题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。)

81.×82.√83.√84.×85.√86.×87.√88.√

89.×90.×91.×92.√93.×94.√95.√96.×

97.×98.√99.×100.√

机修钳工复习题一 篇2

微技能一:审题、读题能力

在日常教学中,我们不难发现,学生因审题不清而导致无谓丢分的情况很严重,而审题不清很大程度上是因为没能抓住题干中的关键词句准确读题。请看下面一道题目:

下面的文字提供了黄山哪几个方面的具体信息?请用四个短语概括。

大自然是崇高、卓越而美的。它煞费心机,创造世界。它创造了人间,还安排了一处胜境。它选中皖南山区。它是大手笔,用火山侵入的手法,在周围一百二十公里、面积千余平方公里的一个浑圆的区城里,分布了这么多花岗岩的山峰。大自然布置完毕,就把胜境给予人类。

从批改情况来看,部分学生因未能准确读题而将“有关黄山的具体信息”误答成了“地处皖南山区、火山侵入形成、面积广、美丽”,无意中将题目改成了“概括了黄山哪几个方面的特点”;同时又将“短语”误解为“词语”。这道题的正确答案应该是:地理位置、形成方式、范围(区域)面积、构成成分(组成物质)。

所以,教师在教学中应引导学生养成圈点题干上关键词语的习惯,对易混处应反复斟酌,吃透题目确切的答题指向。

微技能二:诗歌鉴赏中表达技巧的判定

诗歌鉴赏中表达技巧的判断一直是困扰教师和学生的难点,很多学生遇到这类题常常是一筹莫展,作答时其答案也常常是五花八门、错误百出。教师应帮助学生找到恰当的应对办法,如可让他们就每一种易混的手法记住一个典型例句,如对比可记住“战士军前半死生,美人帐下犹歌舞”;衬托可记住“落花人独立,微雨燕双飞”。同时宜引导学生讨论两者的区别,最终达成共识:对比双方地位均等无主次之分,其目的是为了突出双方的特点;而衬托则是以次要方面突出主要方面。还有一类题目是“下列诗句用了何种手法”,“何种”也就意味着只能答一种,如果诗句中所涉及的手法不止一种,那怎么办?判断时应从整体上考虑,而不能只抓住局部,如“朱门酒肉臭,路有冻死骨”,只能答“对比”而不能答“借代”,因为“对比”是从上下两句的关系来判定的,而“借代”只是抓住了“朱门”这个词,这显然不符合“从整体上考虑”的原则。同理,又如“天台四万八千丈,对此欲倒东南倾”只能答“衬托”而不能答“夸张”。

微技能三:概括主要内容

阅读下面这首宋诗,然后回答问题。

戏答元珍

欧阳修

春风疑不到天涯,二月山城未见花。

残雪压枝犹有橘,冻雷惊笋欲抽芽。

夜闻归雁生乡思,病入新年感物华。

曾是洛阳花下客,野芳虽晚不须嗟。

注:此诗作于作者被贬夷陵任县令之时。

1.分别概括这首诗颔联和颈联的内容。

很多学生遇到这类题,常常与“描述了怎样的画面”混为一谈。教师在讲评时应首先引导学生分清其运用了哪种表达方式,它是写景、叙事,还是抒情、议论,然后在充分理解诗句大意的基础上进行概括,答题思路一般是写了什么景,抒发了什么感情,叙写了怎样的境况等。这道题的参考答案为:颔联描写了早春山城充满盎然生机之景,颈联抒发了诗人远谪山城的乡思和寂寞苦闷之情。

微技能四:准确概括文章或段落论证思路

所谓概括文章或段落论证思路,就是理清文本或段落脉络,把握文章或段落结构。学生对这类题常常头痛不已,很难拿到比较满意的分数。那么如何提高得分率呢?首先得整体把握。我们都知道议论文一般遵循这样的思路:提出问题——分析问题——解决问题,也就是说议论文一般分三部分,但也有例外的情况。然后分清文本层次,划分层次时有一个技巧,就是应抓住每个段落的首尾句,这个环节特别重要,很多学生之所以拿不到分,就是因为层次划分不合理。第三步就是概括大意。这个环节也非常容易出错,很多学生抓不住重点,要想概括到位就得牢牢抓住中心句、过渡句等关键句。此外,概括时应提醒学生别丢了体现文本思路的词语,如首先、接着、然后和最后等。接下来,我们就以2011年江苏高考论述类文本《“捧”与“挖”》中的第15题为例:

(原文略)

15.请简要概括本文的论述思路。

浏览全文,文本一共是九节。整体把握,根据段落之间的联系,全文可划分为四个部分(而不是通常情况下的三个部分):第一部分为一、二两节,第二部分为三、四两节,第三部分为五至八节,第四部分为第九节。认真揣摩关键句,第一部分是由一贯做法引出爱“捧”的习惯;第二部分是分析人们爱“捧”的动机;第三部分是用例证揭示爱“捧”的后果;第四部分是提出“挖”的做法,呼应开头。在此基础上,将四部分内容稍加整合,就可形成如下答案:本文首先从中国人一贯的做法引出下文,提出人们有爱“捧”的习惯,指出“捧”的实质和后果,并举三例给予佐证,而后提出“挖”的观点和具体做法,最后再回到批判现实中来,收束全文。

《证明（一）》复习指导 篇3

1． 重点：平行线的判定和性质，三角形内角和外角的性质以及证明的基本步骤．

2． 难点：三角形内角和外角性质的灵活运用．

二、知识精析

1． 观察、度量、猜测得到的结果未必是准确的．要判断一个数学结论是否正确，必须一步一步、有根有据地进行推理．要体会证明的必要性．

2． 定义是对名称和术语加以描述，作出的明确的规定．命题是判断一件事情的句子．注意，表示判断的句子都是命题，而不管判断是否正确．没有判断的句子不是命题，如常见的疑问句、祈使句等．

3． 每个命题都由条件和结论两部分组成，条件是已知的事项，结论是由已知事项推断出来的事项．一般地，命题都可以写成“如果……那么……”的形式，其中“如果”引出的部分是条件，“那么”引出的部分是结论．

4． 正确的命题称为真命题，不正确的命题称为假命题．真命题可以通过推理、证明的方法证实，假命题则可以通过举反例来验证．

5． 证明的一般步骤：（1）理解题意；（2）根据题意画出正确图形；（3）根据题意写出“已知”和“求证”；（4）分析题意，探索证明的思路；（5）依据寻求到的思路，运用数学符号和数学语言条理清晰地写出证明过程；（6）检查证明过程是否正确、完善．

三、解题技巧

例1 一艘轮船从A港出发沿北偏东65°方向航行，行驶至B处转向北偏西25°方向继续航行，若到达C处后需要把航向恢复到与出发时一致的航向，应如何调整航向？

解析：依题意可画出航行示意图（如图1），其中箭头表示正北方向． 因正北方向互相平行，故∠1＝∠A＝65°，从而∠CBM＝65°＋25°＝90°．射线CN表示轮船在C处调整后的航行方向，所以CN∥AM，∠2＝∠CBM＝90°．

轮船到C处时把原来的航向按顺时针方向转90°，就恢复到与出发时一致的航向了．

评注：这是一道有关平行线与方位角的应用题，关键是要能根据题意准确画出图形．画出图后就很容易应用平行线的性质进行说明了．

例2 如图2，在△ABC中，∠ACB＝90°，D、E在AB上，且AD＝AC，BE＝BC，求∠ECD的大小．

解析：设∠ECD＝x．因 AD＝AC，故∠4＝∠1＋x．又BE＝BC，所以∠3＝∠2＋x．因∠4＝∠2＋∠B，∠3＝∠1＋∠A，故∠1＋x＋∠2＋x＝∠2＋∠B＋∠1＋∠A．即2x＝∠A＋∠B．又∠ACB＝90°，得∠A＋∠B＝90°．所以 2x＝∠A＋∠B＝90°， x＝45°，即∠ECD＝45°．

评注：一般来说，在三角形中计算角时，三角形内角和定理及其推论起着很重要的作用，有时还需要用到方程思想来拓展思维，简化解题过程．

四、易错点直击

例3 如图3，直线AB和CD分别与直线MN交于E、F两点，EP和FQ分别平分∠MEB和∠EFD，AB∥CD．求证：EP∥FQ．

错证：∵ AB∥CD， ∴ ∠MEB＝∠EFD．

又∵ EP和FQ分别平分∠MEB和∠EFD，

∴ ∠1＝∠MEB，∠2＝∠EFD．

∴ ∠1＝∠2，EP∥FQ．

剖析：由∠1＝∠2并不能得到EP∥FQ，因为∠1和∠2在图中位置虽然“相同”，但它们并不是同位角．正确的方法是利用∠MEP＝∠MEB，∠EFQ＝∠EFD，得到∠MEP＝∠EFQ，从而证明EP∥FQ．

例4 若∠1和∠2的两边分别平行，且∠1＝50°，则∠2＝．

错解：答案为50°．

剖析：错误的原因是只考虑到了图4中两角的位置情况而忽视了图5中的位置情况．由两图可知∠1和∠2的关系是相等或互补．正确的答案应该是50°或130°．类似地，当∠1与∠2的两边分别垂直时，∠1与∠2的关系也是相等或互补，同学们可自己画图试试看．

例5 如图6，△ABC的外角平分线所在的直线围成了△DEF，那么△DEF的形状是（）．

A． 锐角三角形B． 直角三角形

C． 钝角三角形D． 与△ABC的形状一致

错解：答案为D．

剖析：从表面上看，△DEF的形状难以确定，应该与△ABC的形状一致，实际上却并非如此．我们可作如下证明：

因 AF、CF分别平分∠MAC和∠ACN，故 ∠FAC＝∠MAC，∠FCA＝∠ACN．又∠MAC＝∠ABC＋∠ACB，∠ACN＝∠ABC＋∠BAC，所以∠FAC＋∠FCA＝∠MAC＋∠ACN＝（∠ABC＋∠ACB＋∠ABC＋∠BAC）＝（∠ABC＋180°），从而∠F＝180°－（∠FAC＋∠FCA）＝90°－∠ABC．于是必有∠F ＜ 90°．

同理可证：∠E＝90°－∠BAC， ∠D＝90°－∠ACB．因此，不论△ABC是怎样的三角形，△DEF总是锐角三角形．正确的答案是A．

五、相关中考题链接

1． （安徽）如图7，直线a∥b，点B在直线b上，且AB⊥BC，∠1＝55°，则∠2为（）．

A． 35°B． 45°C． 55° D． 125°

2． （北京）如图8，AD∥BC，点E在BD的延长线上，若∠ADE＝155°，则∠DBC为（）．

A． 155°B． 50°C． 45° D． 25°

3． （宁波市）如图9，AB∥CD，∠B＝23°，∠D＝42°，则∠E＝（）．

A． 23°B． 42°C． 65° D． 19°

4． （武汉市）如图10，把一个长方形纸片ABCD沿EF折叠后，点D、C分别落在D′、C′的位置．若∠EFC＝115°，则∠AED′为（）．

A． 50°B． 55°C． 60° D． 65°

5． （安徽）如图11，AB∥CD，∠ABF＝∠ABE，∠CDF＝∠CDE，则∠E∶∠F＝（）．

A． 2∶1B． 3∶1 C． 3∶2D． 4∶3

6． （新疆）如图12，△ABC中，∠A＝80°．剪去∠A后，得到四边形BCDE，则∠1＋∠2＝．

7． （金华市）如图13，在△ABC中，D、E分别是AB、AC的中点，将△ADE沿DE向下折叠，得到图14．下面关于图14的四个结论中，不一定成立的是（）．

A． 点A′落在BC边的中点B．∠B＋∠C＋∠1＝180°

C． △DBA′是等腰三角形D． DE∥BC

8． （哈尔滨市）过一个钝角的顶点作这个角两边的垂线，若这两条垂线的夹角为40°，则此钝角为（）．

A． 140°B． 160°C． 120°D． 110°

9． （南充市）一个三角形的两个内角分别是55°和65°，这个三角形的外角不可能是（）．

A． 115°B． 120°C． 125° D． 130°

10． （太原市）如图15，已知AB∥CD，∠C＝75°，∠A＝25°，则∠E＝．

11． （贵阳市）如图16，已知AB∥DE，∠ABC＝60°，∠CDE＝150°，则∠BCD＝．

12． （南宁市）如图17，平面镜AO与BO之间的夹角为120°，光线经平面镜AO反射后射到平面镜BO上，再反射出去．若∠1＝∠2，则∠1＝．

13． （天津）如上页图18，△ODC中，OA＝OB，OC＝OD，∠O＝60°，∠OCB＝25°，则∠BED＝ ．

14． （江西）如图19，图中∠1＋∠2＋∠3＋∠4＝．

15． （伊春市）如图20，AB∥CD，∠B＝120°，∠1＝72°，则∠2＝．

16． （安徽）取一副三角板按图21所示拼接．将三角板ABC绕A点按顺时针方向旋转一个大小为α的角（0°＜α≤45°），得到△ABC′．（1）当α为何值时，能使得图22中有AB∥DC？（2）当旋转到图23位置时，α又为多少？找出图23中的相似三角形，并求其中一对的相似比．（3）连接BD（如图24），当0°＜α≤45°时，探寻∠DBC′＋∠CAC′＋∠BDC的值的变化情况，并给出你的证明．

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机械钳工复习题 篇4

一、填空题

1.（基准）是标注尺寸的起点。

2.确定图形中线段间相对位置的尺寸称为（定位尺寸）。3.按照尺寸基准性质可分为（设计）基准、（工艺）基准。4.尺寸标注形式有三种：（链式）、（坐标式）、（综合式）。5.刀具材料的硬度应（高）于工件材料的硬度。

6.常用刀具材料的种类：(碳素工具钢）、（合金工具钢）、（高速钢）、（硬质合金）。7.刀具主要几何角度包括（前）角、（后）角、（主偏）角、（副偏）角、（刃倾）角及（副后）角。

8.通常将被切削刃作用部位的金属层划分为（三个）变形区。

9.由于工件材料和切削条件不同，形成的切屑形状一般有（带状）切屑、（挤裂）切屑、（粒状）切屑、（崩碎）切屑。

10.刀具磨钝标准的制订原则：在实际生产中由于加工条件和加工要求不同，通常将磨钝标准分为（粗加工）磨钝标准和（精加工）磨钝标准。11.刀具（切削部分）的材料是影响刀具寿命的主要因素。

12.在加工过程中形成的相互有关的封闭尺寸图形，称为（工艺尺寸链）图。

13.由于采用近似的（加工运动）或近似的（刀具轮廓）而产生的误差，称为原理误差。14.按照夹具的通用性，可分为通用夹具、（专用）夹具、（成组可调）夹具及（组合）夹具。

15.机床夹具由（定位元件）、（夹紧装置）、（对刀元件）、夹具体、其他元件和装置五部分组成。16.采用布置恰当的六个支承点来消除工件的（六个自由度），称为“六点定位原则”。17.液压系统的控制元件有（压力）控制阀、（方向）控制阀和（流量）控制阀等。18.液压系统混入空气后，会产生（爬行）和很大的（噪声）等。19.表示粘性大小程度的物理量，称为（粘度）。

20.在选择划线基准时，尽可能使（划线）基准与（设计）基准一致，以减少尺寸误差和换算手续。

21.畸形工件的重心往往不在支承面内，或落在支承面边缘部位，必须加上相应的（辅助支承），确保划线的准确及避免工件翻倒。

22.在标准群钻的后刀面上对称地磨出月牙槽，磨短横刃，在外刃部的一个后刀面上磨出分屑槽，形成（三尖）、（七刃）、（两槽）的形状。

23.压缩机按其原理的差别可分为：（往复）式压缩机、（离心）式压缩机、（回转）式压缩机和（轴流）式压缩机。

24.夹紧力的大小应根据工件的（刚性）和（受力分布）情况加以控制。25.测量误差可分为（系统）误差、（随机）误差和（粗大）误差。26.曲面刮刀有（三角）刮刀、（圆头）刮刀和（蛇头）刮刀。

27.进行动平衡时，转子的许用不平衡量有两种表示方法：（重径积）表示法和（偏心距）表示法。

28.设备大修的装配工艺过程包括三个阶段：（准备）阶段；（部件）装配和（总）装配阶段；（调整）、检验和（试运转）阶段。

29.装配尺寸链的调整方法有（可动）调整法和（固定）调整法。

30.采用修配法进行装配时，要进行修配的组成环叫做修配环，也叫（补偿）环。31.精密滑动轴承可分为（动压）液体摩擦轴承和（静压）液体摩擦轴承。32.导轨按摩擦状态可分为（滑动）导轨、（滚动）导轨和（静压）导轨。

33.刮削导轨时，应先刮削较重要的（基准）导轨，再刮削与其相配的（运动）导轨。34.螺旋机构是（丝杠）与（螺母）配合将旋转运动转变为直线运动的机构。

35.液压回路中，工作台的换向过程分：（制动）阶段、（停留）阶段和（反向启动）阶段。

36.单缸四冲程柴油机的工作循环为：（进气）、（压缩）、（膨胀）、（排气）四个阶段。

37.机床的电力设备包括（电动机）和（控制用电器）两大部分。38.机床上应用最广的是（笼型异步）电动机。

39.车间生产过程划分为：（车间生产）过程、（辅助生产）过程、（生产技术准备）过程、（生产服务）过程。

40.车间内的生产单位是指车间内的（工段）、（班组）。

41.形成液体动压润滑的条件之一是：轴颈与轴承配合应有（0.0001d~0.0003d）的间隙。42.静压液体摩擦轴承广泛应用于（高精度）、（重载）、（低速）的场合。

43.静平衡的作用是平衡或消除旋转体运转时产生的（离心力），以减轻机器的振动，改善轴承受力的情况。

44.节流装置（自动）调节油腔压力，使相对油腔的压力始终趋于（相等）。45.精密机床试运转前，必须充分（润滑）。

46.浇铸轴承台金有两种方法，它们是（手工浇铸）和（离心浇铸）。

47.机器制造的装配方法有（完全互换）法、（选配）法、（修配）法和（调整）法。48.导轨的修理除了可以利用刮削外，还可以采用导轨的（间隙调整）法和（补偿）法。49.滚动轴承实现预紧的方法有两种，即（轴向）预紧和（径向）预紧。50.在维修中常见的铝与铝导线的连接法有（冷压连接）和（电阻焊接）。51.工件以平面定位时的定位元件，可分为（基本）支承和（辅助）支承两类。52.钻深孔是，一般所需要解决的问题为（排屑冷却）以及钻头的刚性和导向性。53.油液压力作用的方向总是（垂直）指向受压表面。

54.经纬仪在装配和修理中，主要用来测量机床（水平）转台和（万能）转台的（分度）精度。

55.（吸收）和（输送）液体的机械称为泵。

56.静平衡的实质，是确定旋转件上不平衡量的（大小）和（位置）。57.机器制造生产类型分（单件）生产、（成批）生产、（大量）生产。

58.导轨几何精度的检查方法，按其原理可分为（线性值）测量和（角值）测量两种。59.汽油机进气行程时，吸入的是（空气）和（汽油）的混合气。60.设备管理应当包括（设备整个运行中）的全部管理工作。

二、选择题

1.通用高速钢是指加工一般金属材料用的高速钢，常用的牌号有两种：是（B）和W6Mo5Cr4V2。

A.CrWMm B.W18Cr4V C.9SiCr 2.刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。A.越差 B.越好 C.不变

3.制造较高精度、刀刃形状复杂并用于切削钢材的刀具，其材料应选用（C)。A.碳素工具钢 B.硬质合金 C.高速工具钢

4.主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角，称为（C)。A.前角 B.后角 C.主偏角 5.在主剖面内，后刀面与切削平面之间的夹角称为（B）。A.前角 B.后角 C.刀尖角

6.切削塑性较大的金属材料时，形成（A）切屑。A.带状 B.挤裂 C.粒状

7.刀具磨钝标准通常都按照（B）的磨损值制定VB值。A.月牙洼深度 B.后刀面

8.成形车刀磨损后要刃磨前刀面，铲齿铣刀磨损后要刃磨（A），才能保持其原来要求的廓形精度。

A.前刀面 B.后刀面 C.前、后刀面

9.圆拉刀和花键拉刀的磨损主要是后刀面，磨损后要沿着（A）进行刃磨，而且砂轮直径也有一定的限制。

A.前刀面 B.后刀面 C.前、后刀面

10.一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（C）自由度。A.四个 B.五个 C.六个

11.在夹具中，长圆柱心轴作工件上圆柱孔的定位元件，可限制工件的（B）自由度。A.三个 B.四个 C.五个

12.在夹具中，用一个平面对工件的平面进行定位，可以限制工件的（B）自由度。A.两个 B.三个 C.四个

13.夹紧装置的基本要求中，重要的一条是（B）A.夹紧动作迅速 B.安全可靠 C.正确施加夹紧力

14.在夹具中，较长的V形架作工件上圆柱表面的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。A.两个 B.三个 C.四个

15.在夹具中，较长定位销作工件上圆锥孔的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。A.两个 B.三个 C.四个

16.在夹具中，较长锥心轴作工件上圆锥孔的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。A.三个 B.四个 C.五个

17.保证已确定的工件位置在加工过程中不发生变更的装置，称为（B）装置。A.定位 B.夹紧 C.导向

18.工件在夹具中定位时，按照定位原则最多限制（B）自由度。A.五个 B.六个 C.七个

19.夹具中确定夹紧力方向时，最好状况是力（B）A.尽可能的大 B.尽可能的小 C.大小应适应

20.当加工的孔需要依次进行钻、扩、铰多种工步时，需要采用（B）A.可换钻套 B.快换钻套 C.特殊钻套

21.国家标准的1级平板，在25mm×25mm内研点应为（B）点。A.15-20 B.20-25 C.25-30 22.标准群钻磨短横刃后产生内刃，其前角（A）A.增大 B.减小 C.不变

23.标准群钻主要用来钻削碳钢和（A）。A.合金结构钢 B.合金工具钢 C.有色金属

24.标准群钻磨有月牙形的圆弧刃，圆弧刃上各点的前角由钻心向外（A）。A.逐渐增大 B.逐渐减小 C.不变

25.标准群钻上的分屑槽应磨在一条主切削刃的（A）段。A.外刃 B.内刃 C.圆弧刃 26.钻黄铜的群钻为避免钻孔时出现“扎刀”现象，外刃的纵向前角磨成（A）。A.8° B.35° C.20°

27.钻铸铁的群钻的第二重项角为（A）。A.70° B.90° C.100°

28.钻薄板的群钻，其圆弧的深度应比薄板工件的厚度大（A）mm。A.1 B.2 C.3 29.通常，孔的深度为孔径（C）倍以上的孔称深孔，必须用钻深孔的方法进行钻孔。A.三 B.五 C.十

30.钻小孔或长径比较大的孔时，应取（C）的转速钻削。A.较低 B.中等 C.较高

31.用工具经纬仪通过扫描法建立测量基准平面来检验大型工件的平面度误差是，是依据（A）来确定测量基准面的。

A.三点定一面 B.最小条件 C.两点定一线 32.测量误差产生原因有（C）个方面因素。A.两 B.三 C.四

33.巴氏合金底瓦在浇铸前，为了使合金与瓦底结合牢固需要在底面镀一层（C）。A.铜 B.铝 C.锡

34.液体动压轴承工作时，为了平衡轴的载荷使轴能浮在油中，必须（C）。A.有足够的供油压力 B.有一定的压力差 C.使轴有一定的旋转速度 35.液体动压轴承是指运转时（C）的滑动轴承。A.半干摩擦 B.混合摩擦 C.纯液体摩擦

36.减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴的轴承内的（C）减小，有利于提高主轴的旋转精度。

A.热胀量 B.倾斜量 C.跳动量 37.车床床身导轨面硬度应（A）溜板导轨面的硬度。A.高于 B.低于 C.等于

38.采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过（A）。A.100℃ B.150℃ C.200℃

39.一般刮削导轨的表面粗糙度在Ra1.6μｍ以下，磨削或精刨导轨的表面粗糙度则在 Ra（C）μｍ以下。A.0.2 B.0.4 C.0.8 40.一般机床导轨的直线度误差为（B）/1000mm。

A.(0.01-0.02)mm B.（0.015-0.02）mm C.（0.02-0.04）mm 41.一般机床导轨的平行度误差为（B）/1000mm。

A.（0.015-0.02）mm B.（0.02-0.04）mm C.（0.02-0.05）mm 42.目前机床导轨中应用得最为普遍的是（C）。A.静压导轨 B.滚动导轨 C.滑动导轨 43.导轨材料中应用得最为普遍的是（C）。A.铸铁 B.黄铜 C.青铜

44.用检验棒校正丝杠螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过（C）后再测量一次，取其平均值。A.60° B.90° C.180°

45.校正带有中间支承的丝杠螺母副同轴度时，为了考虑丝杠的自重挠度，中心支承孔中心位置校正应（B）两端。A.略高于 B.略低于 C.等于

46.螺旋机构中，丝杠与螺母的配合精度决定着丝杠的传动精度和（B）精度，故必须做好调整工作。

A.回转 B.定位 C.导向 47.丝杠螺母副的配合精度，常以（A）间隙来表示。A.径向 B.轴向 C.法向

48.直列式四缸柴油机，各缸动作的顺序排列成（B）。A.1-2-3-4 B.1-3-4-2 C.1-4-2-3 49.直列式四缸柴油机，各缸动作的间隔角度为（A）。A.90° B.120° C.180°

50.活塞环不是一个整圆环，而是呈开口状，在自由状态下其直径（A）气缸直径。A.大于 B.小于 C.等于

51.活塞材料的热胀系数（A）活塞销的热胀系数。A.大于 B.小于 C.等于 52.正在切削的切削层表面称为（B）A.待加工表面 B.加工表面 C.已加工表面

53.在夹具中，用一个平面对工件的平面进行定位时，可以限制工件的（B）个自由度。A.两 B.三 C.四

54.自准直仪中，像的偏移是由反射镜的转角决定，与反射镜到物镜的（B）。A.距离有关 B.距离无关 C.转角无关 55.（A）间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。A.轴向 B.径向 C.法向

56.在高温下能保持刀具材料切削性能的称为（B）。A.硬度 B.耐热性 C.耐磨性

57.通常把受到切削刃作用的金属层部位划分为三个变形区，其中形成切屑的区域是在（A）变形区。

A.第一 B.第二 C.第三 58.由两个或两个以上零件接合而成为机器的一部分，是（B）。A.零件 B.部件 C.装配单元

59.静压轴承的油膜压力的建立，是依靠（B）来保证的。A.旋转速度 B.供油压力 C.负载大小

60.在机床控制电路中，起失压保护的电器是（C）。A.熔断器 B.热继电器 C.交流接触器

三、判断题

1.硬质合金是一种耐磨性好、耐热性高、抗弯强度和冲击韧性都较高的刀具材料。（×）2.安装在刀架上的外圆车刀高于工件中心时，切削时前角增大，后角减小。（√）3.切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，为断屑形成了内在的有力条件。

（×）

4.粗加工磨钝标准时按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。（√）5.刀具寿命仅反映刀具几何参数和切屑用量选择的合理与否。（×）6.刃磨拉刀的前刀面时，限制砂轮直径的目的是保证前角的正确加工，否则将干涉拉刀的刀齿廓形。（√）

7.因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。（×）8.因为采用近似加工方法一定会产生理论误差，所以在正规的工业生产中不可使用。（×）

9.在相同力的作用下，具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。（×）10.夹紧误差主要指由于夹紧力使工件变形后在加工中使加工表面产生的形状误差，一般情况下不计算次误差的大小。（√）

11.车削蜗杆时，只要正确选用挂轮，就可得到正确的导程。（×）12.具有独立的定位作用且能限制工件的自由度的支承，称为辅助支承。（×）13.只用来加强工件的安装刚度而不能限制工件自由度的支承，称为基本支承。（×）

14.液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。（√）15.液压系统中的压力大小决定于负载，并随变化而变化。（√）16.液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。（×）17.调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。（√）18.液压缸的功能是将液压能转化为机械能。（√）

19.箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准校正线，只要第一次划线正确，以后每次划线都可以用它，不必再重划。（×）

20.箱体工件第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置，这样有利于减少划线时的翻转次数。（√）

21.特殊工件划线时，合理选择划线基准、安放位置和找正面，是做好划线工作的关键。

（√）

22.在制作某些板料制件时，必须先要按图样在扳料上画成展开图形，才能进行落料和弯曲成形。（√）

23.我们常用的拉线与吊线法，可在第一划线位置上把各面的加工线都划好，完成整个工件的划线任务。（√）

24.复杂工件划线时，第一次划线时工件应处于第一划线位置，第二次划线时工件应处于第二划线位置······以此类推。（×）

25.带有圆弧刃的标准群钻，在钻孔过程中孔底切削出的一道圆环筋与棱边能共同起稳定钻头方向的作用。（√）

26.标准群钻在后面上磨有两边对称的分屑槽。（×）27.钻黄铜的群钻减小外缘处的前角，是为了避免产生“扎刀”现象。（√）28.用接长钻钻深孔时，可以一钻到底，同深孔钻一样不必中途退出排屑。（×）

29.中心轴线与孔的端面不垂直的孔，必须采用钻斜孔的方法进行钻孔。（√）30.用深孔钻钻深孔时,为了保持排屑畅通，可使注入的切削液具有一定的压力。（√）

31.标准群钻上的分屑槽能使宽的切屑变窄，从而使排屑流畅。（√）32.精钻孔时应选用润滑性较好的切削液，因为精钻孔时除了冷却外，更重要的是需要良好的润滑。（√）

33.压缩机压缩气后的气体温度较高，故只需在出口处装置气体冷却器即可。（×）

34.冷凝器的作用是使高压蒸汽放热而冷凝为低压液体。（×）

35.液体沸腾时保持不变的温度，叫沸点。（√）36.离心式鼓风机产生的压力为0.2MPa~0.3MPa只需要一个工作叶轮。（×）

37.从原理上讲，自准直量仪实际是填装了目镜的平行光管。（√）38.用经纬仪测量工件平面度误差比用合像水平仪的测量精度高。

（×）

39.所有自准直量仪都可看成是具有特殊目镜系统的望远镜。（√）40.测量误差的种类是可以在一定条件下相互转化的。（√）41.静平衡用于消除零件或部件在水平位置上的配重。（×）

42.消除动不平衡时，允许将平衡配重做轴向移动，而消除静不平衡时，不允许将平衡配重做轴向移动。（×）

43.对长径比较小的高速旋转件，只需要进行静平衡。（×）44.检验静、动平衡，要根据旋转件上不平衡量的方向和大小来决定。（×）45.静平衡既能平衡不平衡量产生的离心力，又能平衡由其组成的力矩。（×）46.对于转速越高的旋转件，规定的平衡精度应越高，即偏心速度应越大。（×）

47.装配工作的好坏，对产品质量可能有一定的影响。（×）48.对于高速、重载的滑动轴承，为了节省合金材料并满足轴承的要求，可在轴瓦表面上浇注一层巴氏合金。（√）

49.轴承合金又称巴氏合金或乌金，它是由锡、铅、铜、锑等组成的合金。（√）

50.与多瓦式动压轴承相配合的轴运动时，可以双向旋转。（×）51.相同精度的前后滚动轴承采用定向装配时，其主轴的径向圆跳动量反而增大。（×）52.配合游隙是指轴承安装到轴上和壳体孔内以后存在的游隙，一般总是小于原始游隙。

（√）

53.机床导轨面经刮削后，只要检查其接触点数是否达到规定要求即可。（×）54.利用方框水平仪可检查机床导轨在垂直面内的直线度误差。（√）55.燕尾形导轨的刮削，一般采取成对交替配刮的方法进行。（√）56.螺旋机构是将直线运动变为旋转运动的机构。（×）57.为了提高四高螺母副的精度，常采用消隙机构来调整径向配合间隙。（×）

58.一般汽油机的压缩比要比柴油机的压缩比小。（√）59.四冲程柴油机工作时，每一个行程均在动作。（×）

60.多缸四冲程柴油机，其气缸数越多，则运转时速度越均匀。（√）

四、简答题

1.金属切削刀具切削部分的材料应具备哪些要求？

答：高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性和良好的工艺性 2.刀具切削部分的主要几何角度有哪些？

答：有前角、后角、主偏角、刃倾角、副后角、副偏角。3.常见的切屑类型有哪些？

答：有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑。4.影响刀具寿命的因素有哪些？

答：有工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量。5.什么是机床夹具？

答：在机床上加工工件时，用来安装工件以确定工件与刀具的相对位置，并将工件夹紧的装置称为机床夹具。6.机床夹具的作用是什么？

答：作用是保证加工精度；提高劳动生产率；扩大机床的加工范围。7.什么是“六点定则”？

答：用适当分布的六个定位支承点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，即简称为“六点定则”。8.机床夹具中常用的夹紧装置有哪些？

答：楔块夹紧装置、螺旋夹紧装置、螺旋压板夹紧装置、偏心夹紧装置。9.钻床夹具主要有哪些类型？

答：主要有固定式钻床夹具、移动式钻床夹具、盖板式钻床夹具、回转式钻床夹具、翻转式钻床夹具。

10.液压传动的工作原理是什么？

答：液压传动的工作原理是以油液作为工作介质，依靠密封容积变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。11.什么叫液压传动的液体压力？

答：液压传动中，液体与其他物体接触面上单位面积所受的力，称为液体压力，单位是帕或牛/平方米。

12.液流连续性的原理是什么？ 答：液流连续性原理是液体经无分支管道时，每一横截面上通过的流量一定相等，并且内部的压力在各个方向一致。

13.从工作性质上看，液压传动有哪些优缺点？

答：从工作性能上看，液压传动的优点是速度、转矩、功率均可作无级调节，能迅速换向和变速、调速范围宽、动作快速性好。缺点是速比不如机械传动准确，传动率较低。14.什么是泄漏？

答：在正常情况下，从液压元件的密封间隙漏出少量油液，这种现象称为泄漏。15.拉线与吊线法应用于何种场合？

答：拉线与吊线法应用于重量和体积都比较大并且吊装校正比较困难的大型零件的划线。16.在畸形零件上划线时，应从哪几方面考虑来选定划线基准？

答：进行畸形零件划线前，应根据该零件的装配关系、工作情况及与其他零件的配合关系，来选定合理的划线基准。

17.标准群钻与标准麻花钻主要有哪些不同点？

答：主要有三点不同：群钻上磨出月牙槽，形成凹形圆弧；刃磨横刃，使群钻横刃缩短为原来的1/5~1/7；磨出单边分屑槽。18.打压板钻孔时应注意哪几点？

答：（1）螺栓应尽量靠近工件（2）垫铁应比工件的压紧面稍高（3）垫铁应尽量靠近工件（4）在精加工的表面上应垫铜皮。19.钻小孔易折断钻头是什么原因？

答：因为钻小孔的钻头直径小，强度较低，麻花钻头的螺旋槽比较窄，不易排屑，钻削一般多用手动进给，进给力不易掌握均匀，稍不注意钻头就会折断在孔中。20.什么是系统误差？ 答：在同一条件下，多次测量同一量值时绝对值和符号保持不变，或在条件改变时，按一定规律变化的误差，是系统误差。21.什么是随机误差？

答：在同一条件下，多次测量某一量值时绝对值和符号以无规律的方式变化着的误差，是随机误差。

22.选用什么材料制造錾子？对其热处理时有何要求？

答：常用T7、T8等材料锻制而成，刃口需淬火、回火，硬度为HRC50~HRC55合适。23.静平衡的特点是什么？

答：静平衡的特点：平衡重物的大小和位置，是由工件处于静止状态中确定的。24.动平衡的特点是什么？

答：动平衡的特点：平衡重物的大小和位置，是由工件在运动状态时确定的。25.平衡方法有哪几种？

答：平衡方法有静平衡和动平衡两种。

26.在没有动平衡机的情况下，常用的动平衡校正方法有哪些？ 答：有周移配重法、标试法和综合法三种。27.怎样进行静平衡？

答：旋转零件进行静平衡的方法是：先要找出不平衡量的大小和位置，然后在偏重处去除相应质量材料或在其偏重的对应处增加相应质量的材料，以得到平衡。28.什么叫平衡精度？

答：平衡精度就是指旋转件经平衡后，允许存在不平衡量的大小。29.什么叫剩余不平衡力矩？

答：旋转件经过平衡后，还会存在一些剩余不平衡量，而由这些剩余不平衡量产生的离心力所组成的力矩，是剩余不平衡力矩。30.什么是部件装配？

答：将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件接合在一起，成为一个装配单元的工作，称为部件装配。31.什么是总装配？

答：将零件和部件接合成一台完整产品的过程，称为总装配。32.部件装配包括哪些主要工作？

答：部件装配包括零件的清洗、整形和补充加工、零件的预装、组装、调整等。33.浇注轴承合金的主要目的是什么？

答：浇注轴承合金的主要目的是：为了改善滑动摩擦条件，并能保护相对的摩擦件，零件破损也易更换和修复。

34.滚动轴承轴向预紧的目的是什么？

答：目的是为了减少轴承的游隙，降低由此产生的振动，提高轴承的刚度，从而使机器的工作精度和寿命得到提高。35.怎样实现滚动轴承轴向预紧？

答：滚动轴承的轴向预紧是依靠轴承的内、外圈产生适当的轴向位移来实现的，其方法有：修磨垫圈厚度；调节内外隔圈厚度；调节弹簧的弹力；磨窄成对使用的轴承内圈或外圈。

36.什么叫滚动轴承的定向装配法？

答：滚动轴承的定向装配，就是使轴承内圈的偏心（径向圆跳动）与轴颈的偏心、轴承外圈的偏心与壳体孔的偏心，都分别配置与同一轴向截面内，并按一定的方向装配。37.滚动轴承定向装配的目的是什么？ 答：目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，从而可以提高主轴的旋转精度。38.导轨的几何精度包括哪些内容？

答：（1）导轨在垂直平面内和水平面内的直线度（2）导轨与导轨之间的平行度和垂直度。

39.以什么来表示丝杠回转精度的高低？

答：丝杠的回转精度是以丝杠的径向跳动和轴向窜动量的大小来表示的。40.提高主轴旋转精度的装配措施有哪些？ 答：有选配法、预加载荷法、定向装配法。

五、综合题

1.怎样利用定向装配轴承的方法来提高主轴旋转精度？

答： 在不提高主轴与轴承制造精度的条件下，要提高主轴的旋转精度，可事先将主轴和轴承按轴颈和轴承内圈的实测径向圆跳动量作好标记，然后取径向圆跳动量接近的轴颈与轴承装配，并将各自的偏心部位按相反的方向安装。采用上述定向方法装配，如果选配恰当，可以获得很好的效果。2.形成液体动压润滑，必须同时具备哪些条件？

答：（1）轴承间隙必须适当，一般为0.001d~0.003d（d为轴颈直径）；（2）轴颈应有足够高的转速；

（3）轴颈和轴承孔应有精确的几何形状和较小的表面粗糙度；（4）多支承的轴承应保持一定的同轴度；（5）润滑油的粘度适当。

3.如何用丝杠直接校正丝杠螺母副同轴度及丝杠轴线对基准面的平行度？

答： 校正时先修刮螺母座的底面，并调整螺母座的水平位置，使丝杠的上母线、侧母线均与导轨面平行。然后修磨垫片，并在水平方向上调整轴承座，使丝杠两端轴颈能顺利插入轴承孔，且丝杠转动灵活。4.启动器的作用？

答： 启动器包括磁力启动器、减压启动器和星—三角形启动等。启动器是作为中、小型交流交流电动机直接启动或减压启动的控制设备，供电动机远距离启动、停止及正、反转控制使用，具有失压保护和过载保护作用。5.畸形工件划线时，工件如何进行安放？

答： 由于畸形工件往往缺乏平坦和规则的表面，故直接安放在平台上一般都不太方便，此时可利用一些辅助工具来解决。例如：将带孔的工件穿在心轴上；带圆弧面的工件支在V形架上；以及把工件支持在角铁、方箱或三爪定心卡盘上等。6.用滚动轴承支承的丝杠，如何调整其回转精度？

答： 调整时，先测出影响丝杠径向圆跳动的各零件最大径向圆跳动量的方向，然后按最小累积误差进行定向装配，装配时消除轴承的游隙或预紧轴承，使丝杠径向圆跳动量和轴向窜动量为最小。

7.刮削机床导轨必须具备哪些基本要求？

答： 因为机床导轨式保证刀具和工件相对运动精度的关键，因此对导轨有以下几点要求：

（1）应具有良好的导向精度

（2）应具有足够的刚度和达到一定的耐磨要（3）修复应简便，磨损后容易调整。

8.机床液压系统产生噪声的原因及消除办法有哪些？ 答：产生噪声的原因及其消除办法是：

（1）油泵或马达产生噪声，修理或更新油泵。（2）控制阀故障引起的噪声，修理或调整控制阀系统。（3）机械振动引起的噪声，消除或控制振动源。（4）泄漏引起的噪声，找出泄漏部位，紧固或进行修配。

（5）管道碰击和系统进入空气引起的噪音，更改管道位置，排放管道中的空气。9.螺旋传动机构的装配技术有哪些要求？

答：（1）保证丝杠螺母副规定的配合间隙（2）丝杠与螺母的同轴度、丝杠轴心线与基准面的平行度，应符合要求（3）丝杠的回转精度应符合要求。10.为什么V带同时使用的根数一般不超过八根？

钳工基础知识复习题 篇5

一、填空

1、三视图之间的投影规律可概况为：主、俯视图长对正；主、左视图俯左视图宽相等。

2、常用的千分尺有外径千分尺、内径千分尺、3、使用内径百分表测量孔径时，摆动内径百分表所测得尺寸才是孔的实际尺寸。

4、千分尺的测量精度一般为

5、立体划线要选择 划线基准。

6、划线时v形块是用来安放

7、使用千斤顶支承工件划线时，一般

8、锯削时的锯削速度以每分钟往复次为宜。

9、錾削时，錾子切入工件太深的原因是。

10、錾削时，锤击力最大的挥锤方法是。

11、在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是

12、为了使锉削表面光滑，锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成排列。

13、矫正时，材料产生的冷作硬化，可采用能。

14、只有的材料才有可能进行矫正。

15、钢板在弯形时，其内层材料受到。

16、对扭曲变形的材料，可用进行矫正。

17、用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件。

18、钻床运转满小时应进行一次一级保养。

19、丝锥由工作部分和两部分组成。

20、攻不通孔螺纹时，底孔深度要所需的螺孔深度。

21、米制普通螺纹的牙型角为

22、英制普通螺纹的牙型角为

23、在承受单向受力的机械上，一般采用螺纹。

24、刮削前的余量，应根据工件刮削面积的大小而定，一般约在之间。

25、采用三块平板互研互刮的方法而刮削成精密平板，这种平板称平板。

26、对刮削面进行粗刮时应采用法。

27、经淬硬的钢制零件进行研磨时，常用材料作为研具。

28、一般所用的研磨工具的材料硬度应

29、工件的表面粗糙度要求最细时，一般采用研磨加工。

30、在装配时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法称为

31、机械设备的大修、中修、小修和二级保养，属于

32、利用开口销与带槽螺母锁紧，属于防松装置。

33、滑移齿轮与花键轴的联结，为了得到较高的定心精度，一般采用

34、标准圆锥销的锥度为

35、V带传动机构中，是依靠带与带轮之间的36、V带传动机构中，带在带轮上的包角不能小于否则容易打滑。

37、两链轮的轴向偏移量，一般当中心距小于500mm时，允许偏移量为mm38、对分度或读数机构中的齿轮副，其主要要求是传递运动。

39、直齿圆柱齿轮装配后，发现接触斑点单面偏接触，其原因是由于两齿线歪斜且不同面。

40、蜗轮箱经装配后，蜗轮蜗杆的接触斑点精度是靠移动的位置来达到的。

二、判断题

1、游标卡尺尺身和游标上的刻划间距都是1mm。（×）

2、千分尺活动套管转一周，测微螺杆就移动1mm。（×）

3、千分尺上的棘轮，其作用是限制测量力的大小。（√）

4、水平仪用来测量平面对水平面或垂直位置的误差。（√）

5、划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。（√）

6、锯床长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。（√）

7、固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。（×）

8、錾子在砂轮上刃磨时，必须低于砂轮中心。（×）

9、锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。（√）

10、铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。（√）

11、有机粘合剂的特点是耐高温，但强度较低。（×）

12、切削用量是切削速度、进给量和吃刀量的总称。（√）

13、原始平板刮削时，采用对角刮削的目的，是消除平面的扭曲现象。（√）

14、花键配合的定心方式，在一般情况下都采用外径定心。（√）

15、弹簧垫圈属于机械方法防松。（×）

16、链条的下垂度是反映链条装配后的松紧程度，所以要适当。（√）

17、齿轮与轴为锥面配合时，其装配后，轴端与齿轮端面应贴紧。（×）

18、安装新传动带时，最初的张紧力应比正常的张紧力小些。（×）

19、接触精度是齿轮的一项制造精度，所以与装配无关。（×）

20、齿轮传动的特点包括，能保证一定的瞬间传动比，传动准确可靠，并有过载保护作用。（×）

三、选择题

1、游标卡尺是一种（A）的量具

A中等精度B精密C较低较低D较高精度

2、划线时，应使划线基准与(一致。

A中心线B划线基准C设计基准

3、锯条反装后，其楔角（A）

A大小不变B、大小变大C大小变小

4、锯削管子和薄板料时，应选择(A)锯路A细齿B粗齿

5、细齿锯条适合于是(B)的锯削。A软材料B6、精锉时，必须采用（B），使锉痕变直，纹理一致

A交叉锉B顺向锉C旋转锉

7、交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向成（C）角

A10℃----20℃B20℃----30℃C30℃----40℃℃D40℃----50℃

8、为了保证锯齿强度，（C）不宜太小

A前角B后角C楔角D主偏角

9、弹簧在不受外力作用时的高度（或长度）称为(B)（或长度）。

A压缩高度B自由高度C拉伸高度

10、钻孔时，其（D）由钻头直径决定

A切削速度B切削深度C进給量D转速

11、在钻壳体与衬套之间的骑缝螺纹底孔时，钻孔中心线的样冲眼打在（B）A略偏软材料一边B略偏硬材料一边。

12、钻孔时加切消液的主要目的是(B)。

A 润滑作用B 冷却作用C冲洗作用

13、孔将钻穿时，进给量必A)。A 减小B 增大C不变

14、扩孔加工属孔的(A)粗加工B精加工C较精加工

15、铰孔结束后，铰刀应(A)退出。A 正转B 反转C正转或反转

16、攻螺纹前的底孔直径必须(A)螺纹标准中规定的螺纹小径。

A大于B小于等于C17、套螺纹时圆杆直径应(螺纹大径。A大于B小于等于C18、螺纹从左向右升高的称为(B)螺纹。A左螺旋B右螺旋

19、读零件图的技术要求是为了（C）

A了解了解的性能B想象了解的形状C掌握质量指标D 了解各部分的大小

20、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按(C)的大小分成若干组。

A 基本尺寸B极限尺寸C实际尺寸

21、将零件和部件组合成一台完整机器的过程，称为（B）

A装配B总装配C部件装配D组件装配。

22、键损坏或磨损，一般要（B）

A修复键B换用新键C电镀修复D换键槽

23、对机械设备进行周期性的彻底检查和恢复性的修理工作，称为（C）

A 小修B中修C大修。

24、螺纹联接为了达到可靠而坚固的目的，必须保证螺纹副具有一定的(B)

A、磨擦力矩B、拧紧力矩C、预紧力

25、滚动轴承的精度等级有（C）A三级B四级C五级D六级

26、键联接分为（A）联接、紧键联接和花键联接

A松键B楔键C钩头键D导向平键

27、平键联接是靠平键与键槽的（C）接触传递转矩。

A一个侧面B两个侧面

28、润滑剂具有（C）作用

A提高转速B降低转速C洗涤D提高摩擦系数

29、常用的液压油是（C）A汽油B柴油C矿物油 D植物油

30、滚动轴承内径与轴的配合应为)。

A基孔制B基轴制C基孔制或基轴制

四、名称解释

1、划线基准：划线时用来确定零件上其他点、线、面位置的依据。

2、基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形

成配合的一种制度。

3、视图：机件向投影面投影所得的图形为视图，国标规定视图分为基本视图、斜视图、局部视图、旋转视图等四种

4、表面粗糙度：加工表面上具有较小间距和峰谷所形成的微观几何误差。5：传动：将原动力通过某种中介传递给工作机构，使之实现某种既定的运动并输出相应功率的方式

五、简答题

1、简述钳工的任务是什么？

答：钳工是一个技术性很强的专业。日常生产中，凡是采用机械方法不太适宜或难以进行机械加工的场合，通常由钳工来完成。如：钻孔、攻螺纹、配键、装配、对设备维护修理、制作模具、样板等，由此可见钳工的任务是多方面的。

3、简述划线的作用？

答：划线能使零件在加工时有一个明确的界线。通过划线并能及时发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失，当毛坯误差不大时，又可通过划线的借料得到补救，此外划线还便于复杂工件在机床上安装、找正和定位。

3、常用的錾子有哪儿种，各有什么用处？

答：钳工常用的錾子有扁錾、尖錾、油槽錾三种。扁錾用来錾削凸缘、毛刺和分割材料；尖錾主要用于錾沟槽和分割曲线形材料。油錾用于錾削润滑油槽。

4、锉刀分哪儿种类型？

答：锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉。

5、工件在什么要求下进行刮削？它有哪些特点？

煤矿高级工矿井维修钳工复习题 篇6

一、单项选择题

1、完整螺纹的终止线用粗实线表示。当需要表示螺尾时，螺尾部分的牙底用与轴线成（A）的细实线绘制。A、30； B、45； C、60； D、25。

2、变量泵－－定量马达容积调速特点是在系统压力不变时液压马达的（B）为定值。A、输出功率 B、输出扭矩 C、转速 D、输入流量

3、为保证零部件互换，允许加工的误差称为（B）。A、粗糙度； B、公差； C、误差； D、全跳动。

4、圆锥体大小直径之差与长度之比叫（B）。A、斜度； B、锥度； C、对称度； D、平行度。

5、缠在圆盘圆周上的一根线，一端固定在圆盘外缘上，另一端在圆盘的同一平面内作无滚动的展开，则这一端点在该平面内形成的轨迹称为（D）。

A、轨迹线； B、展开线； C、抛物线； D、渐开线。

6、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的分度圆直径为（B）。A、24mm； B、64mm； C、32mm； D、68mm。

7、下列渐开线花键连接的数字和符号为：INT/EXT24Z×2.5m×45×

0000

019、螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用（B）表示。A、点划线； B、细实线； C、虚线； D、粗实线。20、圆锥体大小直径之差与长度之比叫（B）。A、斜度； B、锥度； C、对称度； D、平行度。

21、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的齿顶高为（C）。A、4mm； B、6mm； C、2mm； D、2.5mm。

22、内曲线式油马达是（A）油马达。

A、径向柱塞式； B、轴向柱塞式； C、斜盘式； D、斜轴式。

23、行星齿轮减速器的输入轴与输出轴（A）。

A、同轴 ； B、平行 ； C、垂直 ； D、异面垂直。

24、.行星齿轮减速器主动件是（B）。

A、行星轮 ； B、太阳轮 ； C、行星架 ； D、内齿轮。

25、螺栓螺纹在连接件的孔内部分不少于(A)螺距。A、2 ； B、3 ； C、4 ； D、5。

26、用图形符号并按工作顺序排列，详细表示电路设备或成套装置的全部组成和连接关系，而不考虑实际位置的一种简图称（A）。

A、电路图 ； B、接线图 ； C、端子接线图 ； D、位置图。

27、开式齿轮，齿厚磨损不超过原齿厚的(B)％。A、15 ； B、25 ； C、50 ； D、80。

28、规定产品或零部件制作工艺过程和操作方法等的工艺文件，称为（A）。A、工艺规程 ； B、工艺系统 ； C、生产计划 ； D、生产纲领。

29、根据装配精度（即封闭环公差）合理分配组成环公差的过程，叫（A）。A、解尺寸链 ； B、装配法 ； C、工艺过程 ； D、检验方法。

30、在工艺过程卡片或工艺卡片的基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件，称机械加工（B）。A、工艺卡片 ； B、工序卡片 ； C、工艺过程卡片 ； D、调整卡片。

31、尺寸链中各环不需要经过任何选择和修整，就能保证其封闭环的预定精度的装配方法叫（B）。A、调整法 ； B、完全互换法 ； C、修配法 ； D、分组法。

32、齿轮连轴器齿厚磨损不超过原齿厚的(D)％。A、10 ； B、15 ； C、20 ； D、25。

33、开式齿轮，齿厚磨损不超过原齿厚的(B)％。A、15 ； B、25 ； C、50 ； D、80。

34、不属于装配吐内容的是(D)。

A、一组视图 ； B、一组尺寸 ； C、技术要求； D、零件图。

35、相邻两个零件的接触面和配合面，规定只画出（A）。

A、一条轮廓线 ； B、两条轮廓线 ； C、一条加粗的实线 ； D、一条或两条轮廓线。

36、相邻两零件不接触或两零件套装在一起而（C）不同时，即使它们的间隙很小，均应画成两条轮廓线并留有空隙。

A、公差等级 ； B、基本偏差 ； C、基本尺寸 ； D、长度。

37、同一零件的剖面线在各个视图中应保持（C）。

A、间隔一致 ； B、方向相同 ； C、间隔一致 方向相同 ； D、间隔一致或方向相同。A、花键长为45； B、模数为45； C、45标准压力角； D、花键公差等级。

8、根据液力偶合器的工作原理，液力偶合器内的能量传递属于（C）。A、叶片传动； B、液压传动； C、液力传动； D、机械传动。

9、大流量安全阀是一种溢流量大于（B）L/min的安全阀。A、50； B、100； C、150； D、200。

10、构成液力偶合器的主要元件有：泵轮、（B）、外壳等。A、电机轴； B、涡轮； C、减速器轴； D、辅助室。

11、装配液压管路时螺纹处用（B）密封。

A、麻线 B、聚四氟乙烯薄膜 C、涂油漆 D、铅油

12、齿轮的分度圆用（B）绘制。

A、细实线； B、点划线； C、虚线； D、双点划线。

13、孔的尺寸总是小于轴的尺寸，称为（B）。A、误差； B、过盈； C、间隙； D、过渡。

14、宏观几何形状和位置公差，简称为（A）。A、形位公差； B、孔公差； C、轴公差； D、互换性。

15、圆锥体大小直径之差与长度之比叫（B）。A、斜度； B、锥度； C、对称度； D、平行度。

6H，其中45表示的含义是（C）。7h16、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的模数为（A）。A、2mm； B、2.125mm； C、0.471mm； D、1mm。

17、液压牵引采煤机的液压系统，常采用（A）作为主油泵。A、柱塞式油泵； B、齿轮式油泵； C、叶片式油泵； D、转子泵。

18、某采煤机调高油缸的直径D=140mm，活塞杆直径d=85mm，行程S=600mm，油泵工作压力p=12MpA、，则其拉力为（A）。

A、117； B、184； C、144； D、108。

38、转动部位(C)。

A、不允许漏水 ； B、允许漏水； C、允许滴水但不成线 ； D、有小水流。

39、对于装配图中相邻的零件组，可详细的画出一组或几组，其余只需表示其装配位置即可，这种画法叫（A）。A、简化画法 ； B、假象画法 ； C、夸大画法； D、展开画法。40、齿轮传动效率（D）。

A、低 ； B、一般 ； C、较高 ； D、高。

41、能保证恒定的瞬时传动比的是（B）传动。A、摩擦轮 ； B、齿轮 ； C、皮带； D、链。

42、轴瓦与轴颈的侧间隙应符合设备技术文件的规定，无规定时，在一般情况下(B)顶间隙。

58、轴颈与铜瓦每25乘25 mm面积接触点数不应小于（D）点。A、25 ； B、12 ； C、6 ； D、不作规定。

59、渐开线圆柱齿轮齿面接触斑点的分布位置应趋近（A）。

A、齿面中部 ； B、小齿轮齿顶 ； C、齿轮齿顶 ； D、小齿轮齿根。60、蜗轮蜗杆传动的接触斑点应在.蜗轮（D）稍偏于蜗杆（）方向。A、顶部 旋进 ； B、顶部 旋出 ； C、中部 旋进 ； D、中部 旋出。

二、多项选择题

1、活塞式空压机产生排气量降低的原因有（A、B、C）。

A、气阀不严密 ； B、漏风器堵塞 ； C、填料箱漏气 ； D、油太脏 ； E、油太稀。2 A、小于 ； B、等于 ； C、大于 ； D、小于或等于。

43、（C）齿型应用的最普遍。

A、摆线 ； B、圆弧线 ； C、渐开线 ； D、直线。

44、安装高强度螺栓，必须分初拧和终拧两次拧紧，初拧扭矩不得大于终拧扭矩值的(D)%。A、15 ； B、20 ； C、25 ； D、30。

45、标准压力角在齿轮的（B）上。

A、齿顶圆 ； B、分度圆 ； C、齿根圆 ； D、基圆。

46、拧紧基础螺栓应在混凝土强度达到规定强度的(C)％以后进行。A、55 ； B、65 ； C、75 ； D、85。

47、斜齿轮的法面压力角（A）端面压力角。

A、小于 ； B、等于； C、大于 ； D、小于或等于。

48、一般情况下，直齿圆锥齿轮啮合时的径向间隙系数取（A）。A、0.2 ； B、0.25 ； C、0.8 ； D、1。

49、蜗杆的轴向模数（B）涡轮的端面模数。

A、小于 ； B、等于； C、大于 ； D、等于或大于。50、、弹性连轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的(B)％。A、6 B、8 C、10 D、12。

51、出口节流调速的优点是运动（B）。

A、平稳 ； B、较平稳； C、不平稳 ；（4）很平稳。

52、导向轮装置与摩擦轮的对称中心线，其同轴度偏差不应超过（B）mm.。A、0.5 ； B、1 ；； C、1.5 ； D、2。

53、缠绕式提升机制动轮圆跳动不大于（B）mm。A、0.5 ； B、1 ； C、1.5 ； D、2。

54、天轮轴水平度不得超过（D）。

A、0.1/100 ； B、0.1/1000 ； C、0.2/100 ； D、0.2/1000。

55、多绳摩擦提升机弹性圈柱销联轴器两轴的不同轴度径向位移不应超过（A）。A、0.1 mm ； B、0.3/1000 ； C、0.2 mm ； D、0.6/1000。

56、直径小于4 m的缠绕式提升机弹性圈柱销联轴器两轴的不同轴度径向位移不应超过（C A、0.1 mm ； B、0.3/1000 ； C、0.2 mm ； D、0.6/1000。

57、轴颈与合金瓦沿轴向接触长度不应小于轴瓦长度的（C）。A、1/2 ； B、2/3 ； C、3/4 ； D、4/5。

2、下列属于标准直齿圆柱齿轮的参数的有（A、B、C、D、）。A、α； B、d ； C、s ； D、h ； E、x。

3、液压马达的转速与（A、C、D）有关。

A、输入流量； B马达体积； C马达的排量； D马达的容积效率； E马达的类型。

4、使各种（A、D）成为产品的方法和过程，称为工艺。A、原材料； B、机械零件； C、成品； D、半成品； E、残、废品。

5、按作用方式的不同，油缸可分为（B、D）。

A、浮动活塞式； B、单作用； C、单伸缩式； D、双作用； E、双伸缩式。

6、刮板输送机月检时，应检查（A、B、C、D、E）的磨损情况，更换个别磨损过限的上述零部件。A、机尾架； B、机头； C、中部槽； D、过渡槽； E、挡煤板与铲煤板。

7、钢架落地伸缩式胶带输送机，其H形支架两柱中心宽度L为：（B、D、E）。A、输送机带宽800 mm时，L＝1000mm； B、输送机带宽800 mm时，L＝1100mm； C、送机带宽1000 mm时，L＝1200mm； D、输送机带宽1000 mm时，L＝1300mm； E、输送机带宽1200 mm时，L＝1530mm。

8、液压支架按稳定机构分：四连杆机构支架、（B、C、D、E）支架等。A、摇动杆机构； B、单铰点机构； C、反四连杆机构； D、摆杆机构； E、机械限位。

9、液压牵引采煤机常用的液压马达有（A、B、C、D、E）。

A、轴向柱塞式； B、摆线式； C、径向活塞式；、D、叶片式； E、内曲线径向柱塞式。

10、支架的液压系统对液控单向阀的要求是（A、B、C、D、E、）。

A、密封可靠； B、动作灵敏； C、流动阻力小； D、工作寿命长； E、结构简单。

11、无链牵引采煤机常用的行走机构有（A、B、C、D）。

A、齿轮－销排型； B、滚轮－齿轨型； C、链轮－链轨型； D、复合齿轮齿轨型； E、锚链型。

12、乳化液泵站中的WXF5型卸载阀主要是由（A、B）组成。A、卸载阀； B、先导阀； C、安全阀； D、蓄能器； E、液控单向阀。

13、采煤机检修后在牵引部的性能试验中，需要根据设计要求调定的系统压力特性有（A、B、C、D）。A、背压； B、压力调速； C、压力保护； D、低压失压保护； E、升压温升。

14、形状公差项目有（A、B、C）。

A、平面度 ； B、圆柱度 ； D、直线度 ； D、平行度 ； E、弧度。15（B、D）可以作为零件制造工艺过程的最终热处理。

A、退火 ； B、正火 ； C、淬火 ； D、调质 ； E、锻打。

16、国产柱塞式乳化液泵，主要由（A、B、C、D、E）等部分组成。）

A、电机； B、连轴器； C、泵体； D、底座；E、蓄能器。

17、胶带输送机接头常用的钉扣机有（A、B、D、E）。

A、DK－1； B、DK－2； C、DK－3； D、DGK4－300； E、DGK4－1200。

18、液压牵引采煤机常用的液压马达有（A、B、C、D、E）。

A、轴向柱塞式； B、摆线式； C、径向活塞式； D、叶片式； E、内曲线径向柱塞式。

19、工艺技术管理包括（A、B、C、D、E）。

A、工艺技术； B、工艺管理；C、工艺装备； D、工艺材料； E、人员素质。

20、表面粗糙度代号应注在（A、B、C）和它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向加工表面。A、可见轮廓线； B、尺寸线； C、尺寸界线； D、中心线； E、任意标注。

21、圆柱齿轮机构装前对箱体检查内容有（A、C、D）。

A、孔距 ； B、齿侧间隙 ； C、孔中心线与面垂直度 ； D、孔中心线同轴度 ； E、温度。

22、下列属于标准直齿圆柱齿轮的参数的有（A、B、C、D、E）。A、α； B、d ； C、s ； D、h ； E、t。

23、液压马达的转速与（A、C、D）有关。

A、输入流量； B、马达体积； C、马达的排量； D、马达的容积效率； E、马达的类型。

24、使各种（A、D）成为产品的方法和过程，称为工艺。A、原材料； B、机械零件； C、成品； D、半成品； E、残、废品。

25、按决定参数或使用要求分，互换性可分为（A、B）两种。

A、几何参数互换性； B、功能互换性； C、完全互换； D、绝对互换； E、有限互换。

26、下列属于斜齿圆柱齿轮参数的有（A、B、C、D）。A、端面模数； B、法面模数； C、导程； D、螺旋角； E、特性系数。

27、按作用方式的不同，油缸可分为（B、D）。

A浮动活塞式； B单作用； C单伸缩式； D双作用； E双伸缩式。

28、渐开线齿轮正确啮合必须满足的条件是（C、D）。

A、齿数相等； B、齿厚相等； C、压力角相等； D、模数相等； E、齿宽相等。

29、内曲线油马达的特点是：（B、C）。

A、高转速； B、低转速； C、大扭矩； D、小扭矩； E、轴向柱塞式。30、主提升机常用联轴器有（A、C、D）联轴器。

A、齿轮 ； B、凸缘 ； C、蛇形弹簧 ； D、弹簧圈柱销 ； E、十字滑块。

三、判断题

1、蜗杆的齿数一般常用的在1－2范围内。（×）

2、圆锥齿轮在设计和计算时，规定以大端参数为标准参数。（√）

3、负变位齿轮承载能力增强。（×）

4、修理或更换天轮或天轮轴瓦，进行天轮的找正，属于提升机大修内容。（×）

5、定量泵－－变量马达容积调速为恒扭矩调速。（×）

6、电器控制原理图中直流电源则正端在下负端在上。（×）

7、机器应定期进行维修，定期检修，每季度一次。（×）

8、矿用户外式高压开关柜的型号为GFW型。（×）

9、自救器是矿工在井下遇到灾害事故时，进行自救的一种重要装备。（√）

10、轴瓦与轴瓦座的结合面应紧密接触，必要时，进行刮削。（√）

11、圆锥齿轮副的接触斑点分布在齿面的中部并偏向小端。（√）

12、链式连轴器齿轮厚度磨损不超过5－7mm。（×）

13、移动设备的固定接合部位允许有油迹，擦净后30s不见油。（√）

14、机壳及外露金属表面均应进行防腐处理，涂漆可以与原出厂颜色不一致。（×）

15、连轴器两轴的不平行度误差不得超过标准。（×）

16、齿轮与轴配合后不得出现轴向窜动。（√）

17、空压机冷却水的排出温度不得超过40C。（√）

18、铜瓦轴承的最高温度不超过60℃。（×）

19、设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度。（√）20、安装基础螺栓应垂直，但可以碰孔底和孔壁。（×）

21、基础螺栓上的油脂和油污应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。（√）

22、安装高强度螺栓，出现超拧但超拧不大时，还可以使用。（×）

23、轴瓦与轴瓦座的结合面应紧密接触，必要时，进行刮削。（√）

24、轴瓦处放置垫片时，在调整顶间隙增建垫片时，两边垫片的总厚度可以不相等。（×）

25、每年或经5乘10次制动作用后，碟簧组必须进行检修。（√）

26、在木衬板上加工绳槽，只能采用车削法。（√）

27、含油轴套装入轴承座时，轴套端部应受力均匀，并不得敲打轴套。（√）

28、行星齿轮传动的运转噪声小、传动效率高、传动速比大。（×）

29、尼龙轴套与轴颈的间隙，宜为轴颈直径的0。07％－0。2％。（√）30、滚动轴承的内外圈严禁有裂缝。（√）

31、盘形闸与闸盘的接触面积必须大于60%。（√）

32、修理或更换主提升机联轴器属于中修内容。（×）

33、在剖视图中表达滚动轴承，油封等零件时，不允许只画一半较详细的图形。（×）

34、空压机冷却水的排出温度不得超过40C。（√）

35、水泵填料和外壳不应过热，填料完好，松紧合适，运行中不能滴水。（×）

36、基圆内无渐开线存在。（√）

37、齿轮的标准压力角的角值为15度。（×）

38、在油压—电流曲线中，当电流为零时，其残压应不大于0.7MPa。（×）

39、盘形闸紧急制动空行程时间不得超过0.5s。（×）40、双滚筒提升机在打开离合器之前，应挂好地锁。（√）

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机修钳工复习题一 篇7

1 教学内容模块化

根据我国机修钳工专业教学的现状,可以根据教学具体要求将钳工操作部分划分为12个模块,分别为錾削、画线、锉削、锯割、扩孔、钻孔、攻螺纹、综合实训、铰孔、刮研、套螺纹、制作对配件。在每个模块中,都有与之对应的图纸文件和资料,并且明确了每个模块操作的具体注意事项,还会对技术要求和工量具清单等进行明确。同时,还需要根据每个模块操作的实际情况,对工艺的理论知识进行合理的划分,然后将技能要求进行详细分解,并对操作方法进行明确,从而实现对每个单元的完整划分。然后,教学活动要针对每个学习单元的实际情况,完成对学生零件设计和加工方面的专项技能实训。在学生对各个单元的知识掌握牢固后,引导学生将所有的知识联系在一起形成一个有机的整体,从而完成对教材内容的整合。

2 教学进度计划的编制

对于模块式一体化教学方法在机修钳工专业中的应用而言,要让其发挥应有的效果,还必须要结合实际教学对教学进度计划进行编制。在实际的教学中,教师可以将每个子模块作为一个独立的单位,并制定与之相应的考核标准。即在开展教学活动的过程中针对每个子模块的实际情况,编制每个模块的教学要求和标准,然后完成对日常训练题目的设计,并对考核的题目进行选择。对于学生而言,其只能在完成该子模块的全部内容之后,才能进入到下个子模块的学习中。同时,在开展模块式一体化教学的时候,学生必须要完成每个子模块的达标任务。所以在开展教学活动的过程中要对各个子模块的教学时间进行合理划分,在规定时间内完成对对应模块的教学和训练,然后保证整体教学能够按时完成。

3 教学模式改革中的理论学习一体化

3.1 合理构建职业教育模式

根据我国的基本情况来看,盲目地引进国外的教育模式显得很不合适,如引进德国的二元制职业教育模式就不能满足我国的教育实际。而对于我国机修钳工的教学而言,校企合作的教学模式目前没有得到国家的支持,缺少必要的政策引导,所以使用校企合作的教学模式显得没有意义。而根据目前的钳工教学实际,其必须要尽快找到符合自身教学需求的教学模式,针对机修钳工专业课程中的扩孔、钻孔和套螺纹等实际操作,为学生架构明确的学习框架。其中最好的教学模式还需要学校在内部进行全面的探索和发现,针对自身的实际情况找到与钳工教学相符的教学模式。

3.2 一体化教学模式的基本框架

(1)基本概念。在对具体课程进行设计的时候,要先将课程划分为若干个模块,其中每个模块中都包含有相应的子模块和子课题,学生在学习的过程中必须要逐个学习每个模块的内容。而对于每个模块中的子课题,其是由一个大的课题分解而来的。在教学活动中要对课题之间的衔接引起重视,这样才能保证综合性课题的教学顺利完成。在这种情况下,能够利用一个大的项目将知识有序地排列起来,从而保证知识的连贯性。对于学生而言,其在学习的过程中将会对课程产生更浓厚的兴趣,并且由于每次实训内容都是建立在之前学习知识的基础之上,通过对新技能和新知识的引进来完成的,所以学生对知识的掌握效率将会得到有效提升。

(2)课程的模块化安排。学生在整个学习的过程中,总共有16个模块的学习任务需要完成,平均每个学期完成4个模块的学习。对于学生的文化课程,需要在1个月的时间内完成。在完成对每个模块的学习之后,要对学生进行考核;在开展教学活动的过程中,要将实际生产与教学结合在一起,密切关注实际生产中对相关技能的要求,然后有针对性地对相应模块的教学进行合理的调整,从而保证教学活动能够满足实际生产变化的速度,保证学生能够在毕业后顺利上岗工作,为学生的长远发展奠定基础。其中学校可以到工厂进行实际考察,对工厂的实际需求进行全面的了解,分析其可能的发展方向,然后对学校的教学活动进行有针对性地改进,通过先进技术的引进以及相应模块时间的调整,让学生能够与工厂的发展速度相契合,从而在毕业后能够迅速完成与工厂生产的对接。另外,学校还可以从工厂引进先进的技术,用以强化教学质量。

3.3 一体化教学改革面临的问题

对于一体化教学的有效开展,还需要解决三个问题。首先,一体化教学的师资问题,由于很多教师受传统教学方式的影响较大,在短时间内很难适应一体化教学的要求。所以,在开展一体化教学的过程中,必须要对教师的教学方式进行改变,这就需要学校引进一体化教学人才,并且定期对原有的教师进行培训,从而满足一体化教学的要求。在对教师进行培训的过程中,要着重强化教师的专业技能教学水平,这样才能保证实践教学中能够让学生的专业技能水平得到有效提升。其次,要让一体化教学需要的设备设施得到满足。由于一体化教学将钳工教学内容划分得十分细致,并且划分出的每个模块都需要相应的设备设施。而现有的设备相对落后,并且在数量上不能满足一体化教学的要求。所以学校在开展一体化教学的过程中还需要大量引进相应的设备,这样才能满足一体化教学的基本要求。另外,还要有一体化课题式的教材。一体化教学会将钳工教学划分为多个课题,而现有的教材基本上是整体的章节性划分,这样并不能让钳工专业的教学要求得到满足。所以在开展一体化教学的时候还需要根据教学需要对课题进行划分,并编制与课题划分相适应的教材,从而满足教学的根本要求。最后,由于中职院校学生的文化水平不高,在进入高职院校的学习后会因此而受到一定的限制。所以在开展钳工专业教学的过程中,还必须要改变学生文化水平不高的状况,让学生能够在拥有足够文化知识的基础上开展钳工专业的学习,这样才能保证学生能够理解相应的知识点,从而将理论知识更好地应用到实践操作训练中,达到促进其专业学习效率提升的作用。

3.4 一体化教学的实际应用

对于一体化教学的理解,从不同角度看会得到不同的结论。在应用一体化教学模式的时候,需要有一个教师对本班的各个专业课教学负责,其中包含机械基础、机床工艺和钳工实训等多个课程。然后教师需要在模块化的管理下,将理论与实训有效地结合在一起,完成对理论与实践一体化教学方案的制订,直到学生完成所有知识的学习。在实际教学中,如果本班当天的课程全部安排为钳工实训,教师则可以带着学生在前两节课进行车间实训,对学生在实际操作中存在的问题进行总结,然后在课堂理论教学中及时解决学生存在的问题。教师在开展教学活动的时候需要根据学生掌握的实际情况,对教学计划进行合理地调整,有针对性地加强学生学习中重难点的强化训练,并在教学过程中对教学资源进行合理分配,保证每个学生都能完成实训操作。

4 结论

模块式一体化教学在一定程度上能够有效提升钳工专业教学质量,增强学生的实践操作能力,从而让学生能够更好地适应社会的要求,在进入社会后能够取得长远的发展。但是根据全国钳工教学的实际情况,其中还需对师资、设备和教材等三方面进行不断地完善,这样才能保证一体化教学的顺利实施。

参考文献

[1]何晓凌.一体化教学模式及其在机修钳工专业中的实践[J].职业教育研究,2011(8):156-157.

机修钳工安全生产管理体系 篇8

【关键词】机修钳工；安全生产；管理体系

0.前言

根据劳动法的相关规定，每个企业有责任有义务去保护劳动者们的自身安全与健康问题，企业的负责人也要对安全生产问题倍加重视。目前，我国的安全生产管理体系一般包括四个程序，这也是保证企业顺利经营的关键环节，当然我国的安全生产管理体系是要与时俱进的，是要不断的更新与完善。本研究以机修钳工为例，介绍我国的安全生产管理体系的现状与体系完善。

1.安全生产管理体系的概述

安全生产管理体系本质上是一种安全生产的管理方法，这种方法是要企业结合自身的情况不断去改变的，更是要求企业的管理人员与相关的负责人员针对企业自身存在的具体问题进行具体分析的一种方法模式，在不同的时期，同一企业内部可能会有着不同的安全生产管理体系，因为它是需要与时俱进的，是要不断的适应科学技术的进步、设备的改良创新的，否则，管理体系便会跟不上企业技术整体的革新，这会导致企业内部生产的不协调，从而影响了企业的经济效益。所以，目前我国的企业安全生产的管理体系是专业人员根据实践经验总结出来的，具有多样性与较强的执行性，并且体系会随着时间不断地完善更新。

为了保障工人的人身安全与健康，本研究以机修钳工为例分析了我国的机修钳工的安全生产管理体系，它主要分为四个管理程序，以此来保障安全的生产运营。四大程序主要内容为：（1）安全生产管理的总则与目标；（2）安全生产管理的相关文件与制度；（3）安全生产的工作职责与操作规范指导；（4）对生产活动中的安全记录与相关表单。企业只有不断的健全该项体系，做到有奖有罚，做好责任的准确落实制度，才能有条不紊的做好安全工作，保证企业生产的顺利进行。

2.机修钳工的安全生产体系

2.1安全工作综述

为了改善企业在生产过程中的劳动环境与条件，保护劳动者们在运营生产中的自身安全与健康，保障企业的运营生产能够良好的进行下去，同时根据有关的劳动法以及劳动保护权益的相关法令、法规规定，各企业要结合企业自身的实际情况来制定自身的安全生产的管理体系。首先，企业必须要树立“安全第一”的生产管理方针，并做好安全方面的预防工作，这主要由企业的法定代表人进行总体的负责，当然各级负责人也要坚持重安全的原则来进行生产工作，保证在安全的提前下进行生产，从而实现企业的生产安全与文明；其次，对于那些在安全生产或安全管理等方面有着突出贡献与成就的个人或者团体，企业要给予适当的奖励，同时对于那些违反安全制度以及违反安全管理操作规章乃至造成安全事故的当事人或团体，管理者要给予他们严肃的处理与相应的罚款，严重触及到刑法的，要交给司法部门对其进行处理，同时企业应该成立正式的安委会，专门负责企业的生产安全工作，组织领导企业的安全方面，该组织一般由企业的领导和相关部门的负责人共同构成，它负责的主要内容是：领导企业的安全工作，制定出合理的安全劳动保护方案，检查并监督生产，调查解决发生的安全事故等等；最后，企业下属的生产单位也要必须成立专门负责安全生产的领导小组，来负责对企业工人们的安全生产方面的教育，制定安全生产的具体管理方案与实施细则并对工人们进行安全操作规程的相关培训，确保企业的生产安全。

2.2机修钳工的安全操作规程

在安全生产的管理体系中，负责人员必须要明确机修钳工安全操作规范，机修钳工也必须要掌握规定的安全操作程序，只有按照正确的规定操作，才能确保生产工作的顺利进行。操作规程的主要内容有：（1）钳工在工作之前必须要检查自己的手用工具是否无损正常，手用工具的使用要严格按照安全规定允许的操作进行，在使用手钻时一定要穿戴好绝缘的防护，戴好专用防护镜，注重每个操作细节；（2）在拆装机床之前，首先要了解每个机床自身的性能、功能以及机床各零件的关联性与重要性，一定要按照规定的顺序进行机床的拆装，在把轴类的零件插入机床进行组合时，严禁用手去引导、去探测或者将手插入孔槽内部；（3）机修钳工的工作环境要常常保持干净整洁，关键的信道不允许放置其他物品，以免妨碍正常的生产运行；（4）钳工在拆卸机床的时候应注意那些有弹性的部件，这些部件由于弹性较大，严重时会突然弹出，产生安全隐患，为了防止这种情况的发生，钳工可以在拆卸冲压床之前放下锤头并提高注意力，这样事故的发生率会降低很多，确保人身安全；（5）钳工在拆卸机件之前，首先要拉掉电源保险的总开关，切断和电有相连的部分，在保险总开关处贴有警告标识，以免造成误开机床的事故发生，在使用各电器时要严格按照规章进行，保证使用的电器是在允许的安全电压电流下进行的，各个电器都有固定的插座街头，使用时也要保证接地装置良好，对用电方面的操作要求机修钳工给予足够的重视；（6）在进行协同的作业时钳工们必须互相密切配合，禁止自我盲目的操作行事，组员们在递接工具或者小零件时严禁相互乱扔，在拆装机床时，组员们的手脚严禁放在亦或踏在机床上的转动部位，组员们一定要相互配合，来保证工作高效率的顺利完成；（7）钳工在使用三角吊架时，一定要加以小心，用绳子固定好三脚，以免滑倒跌伤；同时，在导轨上进行拆装道、主轴箱或在箱体下面操作时，务必要将导轨上的零部件吊起垫好，以免部件坠落造成事故；（8）使用笨重、较大的机械设备或者电动设备时不要人力强行移动，要按照严格的安全生产操作规定进行作业。

2.3健全安全生产管理体系

做好企业的安全生产工作，有其是做好机修钳工的人身安全保障工作，需要有健全的安全生产管理体系作为依托，根据不同的安全问题制定合理的解决方案，灵活应变，有效的解决生产安全问题。建立健全的安全管理体系首先要求负责人员以及从业人员积极的参加相关的比如机修钳工方面的技术培训和安全教育活动，潜心刻苦的钻研钳工业务，熟练地掌握相关的安全生产操作技术方面的规程，以及对钳工种岗位的工作要求，不断提高管理者及操作人员的专业素质和业务能力，做到得心应手、应知应会，每个操作环节都符合正规的程序要求；再者，安全体系要落实好责任分配制度，相关部门要各尽其职，做好本职工作的同时更多的配合场内其他安全工作，各个部门的责任人要明确自身的职责，分管各下属部门的具体的安全生产任务，严格遵守相关的劳动法规；最后，建立安全生产委员会并选取负责人的安全员，专管企业整体的设备安全、人身安全等方面的工作，也负责定期去组织召开场内的安全生产工作例会，进行全员的安全专题讨论与安全布置工作，每位负责人以及机修钳工都要严格按照体系要求进行作业。

3.安全生产管理体系的法律责任

企业的负责人要对安全生产工作给予高度的重视，认真地履行负责安全生产工作的职责，企业也要把职工是否认真地履行了安全生产操作规范作为一项成绩考核的重要内容，对那些工作失误、未能履行安全生产操作规范的负责人以及员工予以批评教育，产生严重后果的要给予相应的纪律处分。

4.结束语

本研究以机修钳工的安全生产工作为例，介绍了我国目前的企业安全生产管理体系，首先对其进行了简要的概述，探讨了机修钳工的安全操作规程与如何建立健全的管理体系，最后总结了该项体系要求当事人承担的法律责任。 [科]

【参考文献】

[1]蔚小英.浅谈施工安全生产管理[J].山西建筑，2008，34（2）：220-221.