机修间管理制度

机修间管理制度（精选10篇）

机修间管理制度 篇1

机修岗位安全操作规程

1、工作前应熟知作业区有关规定和标准，并仔细检查现场实际情况，发现问题及时处理。

2、现场作业时，用的器材、机具、工具必须齐全完好，可靠，否则不许从事作业。

3、进入施工现场，必须按规定穿戴好合乎要求的防护用品，并掌握防护用品的正确使用方法。

4、维修安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有可靠的保证措施，在醒目的地方悬挂警告标志。

5、检修易燃、易爆和有害介质的容器及机器设备时，必须严格遵守有关清洗安全规则，确认无害时方可作业。

6、清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体，用过的破布、棉纱等物不得乱扔。

7、紧固、拆卸螺栓，不要用力过猛，在高处、分层交叉作业时应将零部件工具放置稳定，必要时要拴好系牢。

8、在拆卸侧面机件时，应先卸下面螺栓，装配时，应先坚固上部螺栓，拆卸弹簧时，应防止弹出伤人。

9、进入高大设备检修时，必须采取安全措施，升降工具或脚手架必须安全可靠并要有监护人进行联络，监护人不得擅自离开岗位。

10、剔除工件时前面要有挡隔板式铁丝网，并戴好防护镜，注意周围是否有人，剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出伤人，锉刀、刮刀木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。

11、从事其他作业时，应遵守各专业工种有关安全操作规程。

12、焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并备有消防器材。

13、工作前应佩戴好劳动防护用品，绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品。水源、气源及接地线必须处于良好状态。

14、工作时电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃易爆等危险品上，也不准接在管线和电力、仪表保护套管、安全围栏、梯子以及设备上。

15、施焊现场应进行栏护，多人作业要互相配合。

16、助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。

17、在清理焊皮敲击焊渣壳时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。

18、吊运物件时必须由持有起重证的人操作，并与天车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。

19、下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿地方工作时，电焊机须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物的地方，注意防止触电。

20、设备发生故障应先停机，切断电源然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修。焊工不得擅自修理。

21、高处焊接，切割应遵守《高处作业安全规程》，必须系好安全带，戴好安全帽，并设专人监护，焊接处下面不准有人或易爆物。电焊工不准将工作回线缠绕在身上。切割时应对切割物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。

烧成一车间

二00六年十月一日

机修间管理制度 篇2

而轧辊维修、组装设施是轧钢车间必不可少的辅助生产实施, 对于保证轧钢机械设备正常运转, 提高设备利用率是非常重要的。其中, 轧辊 (辊环) 是对轧件进行轧制加工的工具、是线材生产中最大的消耗件, 轧辊 (辊环) 的质量及其修复加工和维护管理的好坏直接影响线材产品的产量和质量。

1 轧辊 (辊环) 的修复加工任务及原则

1.1 加工任务

轧辊机修间主要承担轧辊 (辊环) 新开孔型和修复加工;

导卫的调整、加工;轴承的清洗、组装和调整工作;

轧钢生产和轧辊 (辊环) 加工所需样板的制造工作;

轧辊的配辊及组装;

日常维护所需的常耗备件、简易小型备件的修复加工等。

当然, 根据用户的不同要求, 并结合各厂的实际生产能力, 轧辊机修间所承担的生产任务可能会有所不同, 这些不同主要表现在各厂对备品备件和其他生产消耗件的修复加工能力上有所差异, 而对轧辊 (辊环) 的修复加工要求则基本相同。故此, 本文在阐述轧辊机修间工艺设备及布置的同时, 着重讨论有关轧辊 (辊环) 修复加工的相关内容。

1.2 加工原则

轧辊 (辊环) 的加工根据工艺要求包括粗加工和精加工两部分。

轧辊粗加工一般包括轧辊辊身的粗加工、辊颈及梅花头 (或键槽) 的精加工;轧辊精加工一般包括新轧辊辊身的精加工和孔型加工, 以及旧轧辊的重车工作。

目前辊环材质多为碳化钨, 辊环为半成品供货, 即经过粗磨外圆、精磨过两端面和内孔, 一般由辊环供货厂家完成。提供给线材厂的辊环还需加工槽孔方能上高线轧机使用, 使用以后的辊环还要返修、重新修磨槽孔。

提供给线材厂的轧辊 (辊环) 一般为经过粗加工的半成品, 而轧辊机修间主要承担轧辊 (辊环) 的精加工工作。

2 轧辊 (辊环) 的修复加工设备

高速线材轧辊 (辊环) 加工设备是获得高精度线材产品必不可少的重要设备, 目前国内高速线材厂绝大多数都配有相关设备, 一般包括如下三种:1) 轧辊孔型车削设备;2) 辊环孔型槽磨削及横肋槽铣削设备;3) 金刚石砂轮修磨设备。

2.1 轧辊车床

轧辊加工选用专用的轧辊车床, 其规格根据轧机轧辊的尺寸来选择, 除考虑加工工件直径范围、最大工件长度、中心高、最大工件重量等重要机床参数外, 还应考虑中心架夹持直径范围这一参数。

2.2 辊环磨床

辊环磨床其规格根据轧机辊环和滚动导卫辊的尺寸来选择。

辊环磨床属高精度设备, 以前国内没有生产厂家, 需要从国外进口, 如:德国HERKULES公司、万特WENDT公司等。他们拥有先进的辊环磨削及配套设备, 价格也比较昂贵。

据目前我们所了解的情况, 德国HERKULES公司和WENDT公司生产的辊环加工设备有如下几种形式供用户根据自身生产线特点和工艺要求进行选择:

如果只是进行碳化钨辊环的磨削, 可选用HERKULES公司HS2型及WENDT公司D405CNC型, 最为经济适用;如果除了磨削单个辊环, 还要磨复合辊 (即将若干个碳化钨辊环逐一套上去的轴件或轧辊) , 可选用HERKULES公司LT床身加长型及WENDT公司D425CNC型;如果只是进行碳化钨辊环横槽的铣削 (用于轧制螺纹钢) , 可选用HERKULES公司HNF型;如果既需要进行碳化钨辊环的磨削, 又要进行碳化钨辊环横槽的铣削, 可选用HERKULES公司HSF复合型及WENDT公司D425/W43型, 既满足了大磨削量和少铣削量的要求, 而且降低了加工时间, 减少了总投资。

我国在70年代末80年代初开始专用辊环磨床的开发和研制工作, 国内一些具备实力的磨床生产厂家借鉴国外技术特点, 不断地研制和更新换代辊环孔型槽磨削设备及配套设备, 现成功的有上海机床厂有限公司和苏州中特机电科技有限公司 (原苏州电加工机床研究所) , 经过多年的发展, 上述两个磨床公司生产的辊环磨床和金刚石砂轮修磨机技术成熟、性能可靠, 而且相对于国外磨床, 价格便宜。但国内生产的辊环磨床只是完成碳化钨辊环的磨削, 若还需进行碳化钨辊环横肋槽的铣削 (用于轧制螺纹钢) , 则需配备轧辊横肋槽加工铣床。

2.3 金刚石砂轮修磨机

金刚石砂轮修磨机是用以修磨辊环磨床金刚石砂轮的专用机床。

本设备一般随辊环磨床配套选用, 根据经验, 通常, 一台金刚石砂轮修磨机可满足3~4台辊环磨床砂轮修磨的需要。

2.4 其他工艺设备

车间内所用的导卫调整仪可随轧机打包配备, 包括固定式或便携式两种, 也可从国内生产厂家单独采购。

其他设备, 如用于制造和修复轧钢生产和轧辊 (辊环) 加工所需样板的电火花加工机床、轴承拆卸和装配用的感应加热器等国内均有很多厂家配套生产。

3 平面布置设计

现代化的高速线材生产线绝大多数采用高架式布置, 操作平台标高多在4.5m (相对于±0.00m) 以上。相应地, 轧辊机修间布置多为两层结构, 二层平台与主轧车间操作平台相齐, 轧辊的修复加工一般布置在±0.00m靠近从主轧跨运入轧辊的一侧;辊环的修复加工一般布置在二楼靠近精轧机侧。

4 总结

我国已经是世界线材生产大国, 拥有数量最多的高技术线材轧机, 随着对线材产品高质量的要求, 轧辊 (辊环) 的修复加工也是整个线材生产过程中不容忽视的重要环节之一, 希望本文能为从事高速线材生产设计人员提供解决问题的思路。

摘要：本文着重介绍了国内高速线材生产线配套建设的机械修理设施 (以下称为“轧辊机修间”) 的生产任务、设备配置及工艺布置特点, 阐述了三种主要工艺设备的选型和性能特点, 分析总结了相关技术及设备国产化的情况。

关键词：高线,轧辊机修间,规划设计

参考文献

[1]房世兴.高速线材轧机装备技术[M].冶金工业出版社, 1997.

[2]北京钢铁设计研究总院译.钢铁工业设备技术, 1997.

机修钳工安全生产管理体系 篇3

【关键词】机修钳工；安全生产；管理体系

0.前言

根据劳动法的相关规定，每个企业有责任有义务去保护劳动者们的自身安全与健康问题，企业的负责人也要对安全生产问题倍加重视。目前，我国的安全生产管理体系一般包括四个程序，这也是保证企业顺利经营的关键环节，当然我国的安全生产管理体系是要与时俱进的，是要不断的更新与完善。本研究以机修钳工为例，介绍我国的安全生产管理体系的现状与体系完善。

1.安全生产管理体系的概述

安全生产管理体系本质上是一种安全生产的管理方法，这种方法是要企业结合自身的情况不断去改变的，更是要求企业的管理人员与相关的负责人员针对企业自身存在的具体问题进行具体分析的一种方法模式，在不同的时期，同一企业内部可能会有着不同的安全生产管理体系，因为它是需要与时俱进的，是要不断的适应科学技术的进步、设备的改良创新的，否则，管理体系便会跟不上企业技术整体的革新，这会导致企业内部生产的不协调，从而影响了企业的经济效益。所以，目前我国的企业安全生产的管理体系是专业人员根据实践经验总结出来的，具有多样性与较强的执行性，并且体系会随着时间不断地完善更新。

为了保障工人的人身安全与健康，本研究以机修钳工为例分析了我国的机修钳工的安全生产管理体系，它主要分为四个管理程序，以此来保障安全的生产运营。四大程序主要内容为：（1）安全生产管理的总则与目标；（2）安全生产管理的相关文件与制度；（3）安全生产的工作职责与操作规范指导；（4）对生产活动中的安全记录与相关表单。企业只有不断的健全该项体系，做到有奖有罚，做好责任的准确落实制度，才能有条不紊的做好安全工作，保证企业生产的顺利进行。

2.机修钳工的安全生产体系

2.1安全工作综述

为了改善企业在生产过程中的劳动环境与条件，保护劳动者们在运营生产中的自身安全与健康，保障企业的运营生产能够良好的进行下去，同时根据有关的劳动法以及劳动保护权益的相关法令、法规规定，各企业要结合企业自身的实际情况来制定自身的安全生产的管理体系。首先，企业必须要树立“安全第一”的生产管理方针，并做好安全方面的预防工作，这主要由企业的法定代表人进行总体的负责，当然各级负责人也要坚持重安全的原则来进行生产工作，保证在安全的提前下进行生产，从而实现企业的生产安全与文明；其次，对于那些在安全生产或安全管理等方面有着突出贡献与成就的个人或者团体，企业要给予适当的奖励，同时对于那些违反安全制度以及违反安全管理操作规章乃至造成安全事故的当事人或团体，管理者要给予他们严肃的处理与相应的罚款，严重触及到刑法的，要交给司法部门对其进行处理，同时企业应该成立正式的安委会，专门负责企业的生产安全工作，组织领导企业的安全方面，该组织一般由企业的领导和相关部门的负责人共同构成，它负责的主要内容是：领导企业的安全工作，制定出合理的安全劳动保护方案，检查并监督生产，调查解决发生的安全事故等等；最后，企业下属的生产单位也要必须成立专门负责安全生产的领导小组，来负责对企业工人们的安全生产方面的教育，制定安全生产的具体管理方案与实施细则并对工人们进行安全操作规程的相关培训，确保企业的生产安全。

2.2机修钳工的安全操作规程

在安全生产的管理体系中，负责人员必须要明确机修钳工安全操作规范，机修钳工也必须要掌握规定的安全操作程序，只有按照正确的规定操作，才能确保生产工作的顺利进行。操作规程的主要内容有：（1）钳工在工作之前必须要检查自己的手用工具是否无损正常，手用工具的使用要严格按照安全规定允许的操作进行，在使用手钻时一定要穿戴好绝缘的防护，戴好专用防护镜，注重每个操作细节；（2）在拆装机床之前，首先要了解每个机床自身的性能、功能以及机床各零件的关联性与重要性，一定要按照规定的顺序进行机床的拆装，在把轴类的零件插入机床进行组合时，严禁用手去引导、去探测或者将手插入孔槽内部；（3）机修钳工的工作环境要常常保持干净整洁，关键的信道不允许放置其他物品，以免妨碍正常的生产运行；（4）钳工在拆卸机床的时候应注意那些有弹性的部件，这些部件由于弹性较大，严重时会突然弹出，产生安全隐患，为了防止这种情况的发生，钳工可以在拆卸冲压床之前放下锤头并提高注意力，这样事故的发生率会降低很多，确保人身安全；（5）钳工在拆卸机件之前，首先要拉掉电源保险的总开关，切断和电有相连的部分，在保险总开关处贴有警告标识，以免造成误开机床的事故发生，在使用各电器时要严格按照规章进行，保证使用的电器是在允许的安全电压电流下进行的，各个电器都有固定的插座街头，使用时也要保证接地装置良好，对用电方面的操作要求机修钳工给予足够的重视；（6）在进行协同的作业时钳工们必须互相密切配合，禁止自我盲目的操作行事，组员们在递接工具或者小零件时严禁相互乱扔，在拆装机床时，组员们的手脚严禁放在亦或踏在机床上的转动部位，组员们一定要相互配合，来保证工作高效率的顺利完成；（7）钳工在使用三角吊架时，一定要加以小心，用绳子固定好三脚，以免滑倒跌伤；同时，在导轨上进行拆装道、主轴箱或在箱体下面操作时，务必要将导轨上的零部件吊起垫好，以免部件坠落造成事故；（8）使用笨重、较大的机械设备或者电动设备时不要人力强行移动，要按照严格的安全生产操作规定进行作业。

2.3健全安全生产管理体系

做好企业的安全生产工作，有其是做好机修钳工的人身安全保障工作，需要有健全的安全生产管理体系作为依托，根据不同的安全问题制定合理的解决方案，灵活应变，有效的解决生产安全问题。建立健全的安全管理体系首先要求负责人员以及从业人员积极的参加相关的比如机修钳工方面的技术培训和安全教育活动，潜心刻苦的钻研钳工业务，熟练地掌握相关的安全生产操作技术方面的规程，以及对钳工种岗位的工作要求，不断提高管理者及操作人员的专业素质和业务能力，做到得心应手、应知应会，每个操作环节都符合正规的程序要求；再者，安全体系要落实好责任分配制度，相关部门要各尽其职，做好本职工作的同时更多的配合场内其他安全工作，各个部门的责任人要明确自身的职责，分管各下属部门的具体的安全生产任务，严格遵守相关的劳动法规；最后，建立安全生产委员会并选取负责人的安全员，专管企业整体的设备安全、人身安全等方面的工作，也负责定期去组织召开场内的安全生产工作例会，进行全员的安全专题讨论与安全布置工作，每位负责人以及机修钳工都要严格按照体系要求进行作业。

3.安全生产管理体系的法律责任

企业的负责人要对安全生产工作给予高度的重视，认真地履行负责安全生产工作的职责，企业也要把职工是否认真地履行了安全生产操作规范作为一项成绩考核的重要内容，对那些工作失误、未能履行安全生产操作规范的负责人以及员工予以批评教育，产生严重后果的要给予相应的纪律处分。

4.结束语

本研究以机修钳工的安全生产工作为例，介绍了我国目前的企业安全生产管理体系，首先对其进行了简要的概述，探讨了机修钳工的安全操作规程与如何建立健全的管理体系，最后总结了该项体系要求当事人承担的法律责任。 [科]

【参考文献】

[1]蔚小英.浅谈施工安全生产管理[J].山西建筑，2008，34（2）：220-221.

机修车间安全管理制度 篇4

1.遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。

2.严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。

3.各种工具及移动设备拜访整齐并符合规定。

4.其他人员未经允许不准随意进入操作场所，不准随意移动任何设备。

5.正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好各人的防护用品。

6.新上岗人员必须经三级安全教育方可上岗。

7.按时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修。对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。

8.保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。

9.挡板巡查期间看设备是否运转正常，设备是否运行平稳，有无跑、冒、滴、漏现象。

10.现场管理标准：

（1）严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放

整齐。

（2）挡板期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现

象，按照公司及车间的相关规定予以处罚。

（3）在现场作业完毕，对设备进行安全验收。

机修车间5S管理 篇5

为了营造目视化的良好检修环境，确保检修车间的整洁有序，推进工作更加安全高效的进行，决定对机修车间实施5S管理模式，其中包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面。

一、术语 整理（1S）：将工作场所内的所有物品都区分为“必要”与“不必要”两种，并且把不必要的物品立刻清除掉；

整顿（2S）：把工作场所内必要的物品按照“定品”、“定位”、“定量”的原则摆放好； 清扫（3S）：把工作场所内看得见和看不见的地方都擦扫干净；

清洁（4S）：通过持续的“整理、整顿、清扫”，维持工作场所的整齐和洁净； 素养（5S）：正确地遵守实现事先定好的规则，养成良好的工作习惯；

二、要求及实施标准 整理：

1、维修车间工作区域内的不合格产品应标识或放在指定区域，每天定期处理；

2、绘制定置图，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，各班组、各工序都要按照定置图的标示，整齐地摆放物件，包括工具、产成品、原材物料和办公用品等，不能随意摆放。

3、在维修工作中，因特殊原因需要在定置点外摆放物件的，如原料、成品等，应及时向车间汇报，再按实际情况解决。

4、工作区上的物品、工具等一个月以上不使用的，应放在仓库或指定的区域；

5、车间内不能再使用的物料、产品应及时清理； 整顿：

1、生产车间各区域划分清晰，如工作区、物品存放区、通道要明确划分清楚；

2、各类物品要分类整齐摆放并进行标识，不占用通道；

3、各种工具摆放整洁，并进行相应的标识；

4、车间内不同的材料、产品应放在指定的区域并且要求做到整齐、有序并标识； 清扫：

1、车间通道、地面、墙面、天花板、门窗要清扫干净，无污渍；

2、2、维修作业区、各种设备、工作台面、工具要清扫干净，无污渍或锈迹；

3、车间办公地点的桌面、地面、门窗要清扫干净。

清洁：

1、维修车间操作人员下班花5分钟做5S工作，并经常检查各自负责的区域是否符合规定的要求；

2、办公地点工作人员每天上、下班花3分钟做5S工作，并经常检查各自负责的区域是否符合规定的要求； 素养：

1、上班时穿衣整齐大方，男员工不能留过长头发/胡须，对人热情，同事间应互助/互爱；

2、日常积极主动参加5S活动，并相互监督，共同提高；

3、言谈举止文明，不说脏话，有公德心，有团队精神；

机修厂班组安全管理制度 篇6

一、点名时间：

7：50

工作时间：

8：00 — 16：00

二、不迟到，不早退，执行轮休和消工制度，有事请消假。

1、迟到一次罚款20元；

2、因有特殊原因需早退经厂领导批准后，12点以前当日不计出勤；12点以后3点以前扣绩效考核分20分；3点半以前扣绩效考核分10分；如不经厂领导批准私自早退，当日不计出勤另罚款100元；

3、旷工罚款100元；

4、轮休不经班长同意休班者按旷工处理；

5、不消工当日不计出勤；

三、遵守矿规矿纪，服从管理，按时完成上级交给的各项任务。一次不能按要求保质保量完成任务或工作中推诿扯皮，罚款50元，当月为试用员工；情节严重的给予停工处理；

四、团结同志，互帮互助，不准争吵。工作期间如发生争吵双方各罚100元后再作处理，当月试用员工，情节严重者交矿处理。

五、严禁班中喝酒。

1、发现一次罚款100元，当月试用员工；

2、酗酒闹事者罚款500元，情节严重交矿处理；

六、班前会手机鸣叫罚款20元、班中不准玩手机发现一次罚款20元。

七、工作区域严禁抽烟。发现抽烟或工作场地有烟头，1个罚责任人20元；

八、班中不准串岗，侃岗、坐岗，发现一次罚款20元。

九、病假、事假、年休假等法定假期，按矿文件写请假条由劳资科审批备案；

机修厂安全会议制度 篇7

为深入贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，坚持“用心做事，追求卓越”的核心理念，牢固树立“从零开始、向零奋斗”的安全理念，营造企业良好的安全文化氛围，有效预防企业安全事故的发生，结合我厂工作实际，制定本制度。

一、厂每周五召开安全办公会议。会议由厂长主持召开，各有关人员参加。

二、参加会议的人员，都应按要求准时参加会议，确实不能参加的，要在开会之前向厂长说明情况。参会人员应做好有关资料、工作内容的准备工作，会议上要讨论研究解决的问题应提前列出，会议上决定的事项，必须不折不扣的认真执行，及时完成。

三、及时传达贯彻上级安全文件、安全会议等精神；逐步落实安全管理责任；学习典型经验和先进事迹，吸取典型案例的经验教训，充分调动各级安全管理人员的工作积极性；推进依法依规安全管理。

四、布置上级部门下达的安全管理工作任务，安排本单位安全管理工作任务，确保安全管理工作有序进行。

五、研究分析当前安全生产准备过程中存在的问题和隐患，及时制定安全管理对策及防范措施。并按照“谁分管、谁负责”的原则落实到相关人员。

机修分厂安全隐患排查整改制度 篇8

1、为了有效遏制安全生产事故，切实落实安全隐患排查治理工作，分厂实行以工段、班组为主的安全隐患检查制度，让基层员工及时发现和提出本工段、班组存在的安全隐患问题，有利于将隐患消灭在萌芽状态。

2、工段、班组每周以书面形式将发现的安全隐患报至分厂，再由分厂以自差卡的形式交安全质管部备案待查。

3、对于检查出的安全隐患，各工段必须立即整改，制定详细整改计划，落实责任人及整改措施，一时整改不了的上报安全质管部。

4、对于切实消除安全隐患有益的检查卡，将给与检查人 20元以上的经济奖励。

5、对于不认真执行检查制度的，每次给与 100 元罚款。

机修间管理制度 篇9

尊敬的各位领导、各位评委、同事们：大家下午好！

很荣幸能有这样的机会参加今天的安全故事演讲，我叫某某某，来自某某选矿厂，今天我为大家演讲的题目是《让安全规章制度从“心”开始》。

安全是什么？存之为安，无缺为全，警惕与安全共存，麻痹与事故相连，当侥幸心理闪现时，当麻痹思想抬头时，请想想那一幕幕血的教训。安全是人命关天的头等大事，任何单位只要发生一起安全事故，不仅会给企业造成重大损失，有时甚至会赔上性命，再想弥补，一切都晚了，历数以往发生的大大小小的事故，无一不与粗心疏忽有关。

记得2001年5月6日，那是某某厂员工一个难忘的日子，下午3点某某工段供水维修班在浮船刚检修完，正准备收拾工具下班时，吴师傅发现靠浮船右侧的万向接头漏水严重，要保证万向接头不漏水则需要调整浮船的位置，铰锚机就是调整浮船位置的关键设备，由于铰锚机上的缆绳太紧，吴师傅顺手抄起一根2.1米长的加力钢管套在了铰锚机的力杆上，最要命的就是他违章地站在了加力钢管的回转位置上，在使出了全身力气想扳动力杆时，却始终都未能到位，正当他要放弃走开的时候，只听到“咔哒”一声，铰锚机下的卡爪突然滑落一格，加力钢管猛地回位反弹，直接就将吴师傅击落到水中......当天深夜躺在4#病床上的吴师傅，床尾挂的卡片上写着：脾脏摘除，二级护理。刚刚手术完的他，还处于半昏迷状态，可嘴里一直喃喃不断，反复念着妻儿的名字，安全是根绳，牵系全家心。吴师娘比叶师傅小很多，家庭一直和和美美，全家人都盼望着他每天平平安安，这突如其来的事故让吴师娘悲痛欲绝。第二天下午去看望吴师傅的许班长，在病房里，静静的看着夕阳西下，他的心情显得格外的沉重，自己身为一名班长，厂里将十几号人交给了自己，怎么就会在这毫不起眼的铰锚机上阴沟里翻船呢？说到底还是头脑放松了一下，自认为铰完钢丝绳就可以下班了，这一秒钟的疏忽，这一秒钟的疏忽，这一秒钟的疏忽，却是一辈子的后悔......这教训太深刻了!在吴师傅住院恢复治疗期间，领导们都很关心他的伤情，相继来到病房探望他，吴师傅即感动又懊悔，感动的是领导无微不至的关怀，懊悔的是自己为什么没有按照安全规章制度办事。此时此刻的他已下定决心，今后无论何时何地都要牢记：在岗一分钟，谨慎60秒。

我相信在工作中至今仍然存在着一些人不遵守安全规章制度作业的情况，因为他们认为自己参加工作时间长，觉得自己拥有丰富的工作经验，工作中不按照安全规章制度做业也不会有什么危险，甚至还会有这样的一些人认为按照安全规章制度做事会耽误时间。这种思想不亚于是想在钢丝绳上跳舞，那多危险啊！殊不知“每一条安全生产制度都是在前人流血教训的基础上建立起来的，制度虽然是死的，它却保障着我们每一个活着的人。”

在今年初的安全工作会上，周矿长阐述了安全生产从零开始的重要意义，这给我们的安全工作指明了方向。要求我们在人的不安全行为上要做到“零违章”，在物的不安全状态上要做到“零隐患”，在管理上要做到“执行制度零距离”，最终实现全年“安全生产零事故”的目标。也就是这种理念，这种要求，这种希望，让我深深的体会到，作为一名一线员工严格遵守安全规章制度的重要性，让我知道安全规章制度是安全生产的根本，也是我们能够开开心心上班，平平安安下班的根本。今天，我们一起宣誓：让安全规章制度从“心”开始！

机修间管理制度 篇10

机修车间主任岗位责任制

1、全面负责各车间机械设备、电气设备检修工作。

2、负责贯彻执行各项设备管理制度和检修安全技术规程。

3、根据设备检修间隔期和实际情况，组织编制车间设备检修计划，并负责实施。

4、组织编制设备大、中、小检修计划，负责做好全厂设备大、中、小修。

5、建立健全设备检修管理档案。

6、检查设备定期维修保养的执行情况。

7、认真贯彻安全检修规程，遵守各项安全管理制度。

8、加强设备检查，及时清除设备缺陷和隐患，预防事故发生。

9、经常分析研究设备的技术状况。

10、落实检修项目、实施方案和人员安排。

11、编制检修进程网络图和施工安全组织方案,落实施工机具、关键材料和备件。

12、经常深入现场检查检修质量和安全措施落实情况，掌握检修进度，及时解决检修中存在的问题。

13、及时组织设备抢修,确保生产正常运行。

14、建立健全检修工作、各项基础数据的原始记录和台帐。

15、做好设备检修后的交工验收。

机修车间副主任岗位责任制

1、协助车间主任完成检修管理工作。

2、审核各项设备管理制度和检修安全技术规程。

3、根据设备检修间隔期和实际情况，组织编制设备检修计划，并负责实施。

4、组织编制设备大、中、小检修计划，负责做好设备大、中、小修。

5、建立健全设备检修管理档案。

6、检查设备定期维修保养的执行情况。

7、认真贯彻安全检修规程，遵守各项安全管理制度。

8、加强设备检查，及时清除设备缺陷和隐患，预防事故发生。

9、参加车间主任组织的分析研究设备的技术状况。

10、按照车间主任的安排参加检修项目、实施方案和人员安排工作。

11、根据车间主任编制检修进程网络图和施工安全组织方案,落实施工机具、关键材料和备件工作。

12、经常深入现场检查检修质量和安全措施落实情况，掌握检修进度，及时解决检修中存在的问题。

13、按照车间主任统筹安排及时组织设备抢修,确保生产正常运行。

14、建立健全检修工作、各项基础数据的原始记录和台帐。

15、做好设备检修后的交工验收。

机修车间维修工班组长岗位责任制

1、在车间主任领导下，负责领导本班组成员完成各项抢修、检修、维修工作任务,合理安排本班组劳动力,并将工作所需的工具、材料、配件等准备齐全。

2、现场指挥本班组成员工作,并检查本班组工作任务的完成情况及工作质量。

3、负责本班组的安全工作,严格严格按照操作规程、•安全技术措施作业,制止"三违”现象。

４、每班召开班前会，合理安排布置工作任务，交向作业人员讲明安全操作要求，班后召开总结会，向值班主任汇报当日工作完成情况。

５、工作中发现重大问题及隐患及时向上级领导汇报。

６、负责本班组人员的考勤、考评工作。

１、负责所有机械设备的抢修、检修、检修工作。

２、负责参与新增、改造工程的安装和调试工作。

３、负责各种检修配件的准备、制作工作。

４、负责所有机械设备的标准化及完好工作。

５、负责各种机械检修工具的校验、维修工作。

６、负责各种检修记录、润滑记录等的填写工作。

７、负责部分电气、机械设备的润滑工作，定期检查、加油、换油。

８、负责起重设备和工具的使用、操作以及维护、保养、保管工作。

９、负责车间所有电气焊和气割的使用、操作及工具的保养、保管工作。

10、负责所有消防管路、阀门的维护、更换工作。

11、负责车间领导分配任务和交办的其它工作。

1、安全员是保证公司日常安全生产的重要岗位，各级安全员必须牢固掌握工作制度的各个条款，必须具备与本岗位所从事的生产活动相应的安全生产知识和管理能力。

2、各级安全员肩负着职责范围内的安全管理，安全员工作时必须以安全生产为最根本目的，安全员必须进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实；

3、安全员必须监督、教育岗位人员按照使用规则正确佩戴、使用劳动防护用品；

4、安全员应当根据本单位的生产特点，对安全生产状况进行经常性检查；对检查中发现的安全问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人。检查及处理情况应当记录在案；

5、安全员有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议；

6、安全员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；

7、安全员对检查中发现的安全生产违法行为，应当场予以指导纠正或者要求限期改正，同时具有建议处罚权；

8、安全教育工作要力求务实，要注重方式和方法，不能采用打、骂等原始粗暴的方法；

9、安全员本身严禁出现“三违”现象；

10、安全员监督检查不得影响单位的正常生产经营活动。

机修车间库房保管员岗位责任制

1、做好材料的出入库手续，保证账目清晰，直观。

2、掌握出库、入库及库存情况。

3、了解材料的用途，禁止材料的浪费和流失。

4、月底做好材料报表。

5、搞好办公室和环境区卫生，力求干净整洁。

6、材料员对材料配件要熟悉，并掌握使用期，要了解各种材料的规格和型号。

7、对车间材料配件的库存情况以及公司库房的库存情况要时刻掌握，并及时与经营部联系，根据使用周期提报材料。

8、对车间的提报材料要认真审核，严禁库存积压和库存为零，提取计划需经过主管领导审核后报经营部，上报计划要根据公司有关规定有计划、有组织计划进行。

9、按月报库存情况及出库情况，制表要统一规范。

10、对材料的发放要严格控制，严禁材料浪费和流失。领用材料由各车间主任统一管理签字（主任不在视情况给予补办手续）。

11、出库单据要统一管理，做到账、卡、物三对齐。