工具钳工高级工考试题

工具钳工高级工考试题（精选6篇）

工具钳工高级工考试题 篇1

机修钳工（高级工）职业技能鉴定实操考核

技术答辩题

一、公共知识部分：

1、超越离合器的作用是什么？

答：它主要用在有快慢交替运动的传动轴上，以实现运动的连续转换，即在不断开慢速运动的情况下，可以通过超越离合器自动接通快速运动，这一快速运动可以超越原来没有停止的低速运动；当快速停止时又自动减慢速度。

2、在使用检查仪器时，测量条件包括哪些内容？精密测量时应满足哪些条件？

答：测量条件主要指测量环境的温度、湿度、灰尘、振动等。精密测量应尽可能保证在20℃恒温条件下进行，同时还应使工件与测量器具等温；周围相对湿度控制在50—60％；应与振动源隔离；控制空气中灰尘含量。

3、检验机床精度是在什么条件下进行的？

答：机床的几何精度传动精度和运动精度是在空载荷条件下检验的。动态精度的检验要在机床处于一定工作条件下进行。

4、在检验普通机床的床身导轨精度时，为什么规定在垂直平面内的直线度只许中间凸？

答：普通机床使用中部导轨的机会最多，磨损后中部易呈凹形。若在精度允差误差范围内，中部只许凸，不许凹，则可延长导轨的使用寿命。

5、机床液压系统产生噪声的原因及消除办法有哪些？

答：产生噪声的原因及其消除办法是：⑴油泵或油马达产生噪声，修理或更新油泵。⑵控制阀故障引起的噪声，修理或调整控制阀系统。⑶机械振动引起噪声，消除或控制振动源。⑷泄漏引起噪声，找出泄漏部位，紧固或进行修配。⑸管道碰击和系统进入空气引起噪声，更换管道位臵，排放管道中的空气。

6、辅助时间是什么？

答：在每一个工序中，为保证完成基本工作的条件和可能性而做的动作所花的时间。例如：安装工件、卸下工件、开动和停止机床、改变切削速度及进给量、对刀、检查零件尺寸等。所使用的时间都是辅助时间。例如：简记成：装卸工件，开停机床，改变切削用量，对刀，量尺寸。

7、按结构分，液压泵的种类有哪些？

答：按结构分，常用的液压泵有齿轮泵、液片泵、柱塞泵，还有螺杆泵等等。

8、容积泵的工作原理是什么？

答：容积泵的工作原理：容积泵在工作时，在泵内形成多个能变化的密封容积，这些密封容积由小变大时吸油，由大变小时压油。通过这些密封容积不断地变化，容积泵就会不断吸入油液并输出压力油。

9、全压启动时，电流过大会产生什么严重后果？

答：⑴使供电线路的电压降增大，负载两端的动转矩减小（甚至不能转动），而且影响同一供电线路上其他电气设备的正常工作。⑵使电动机绕组发热，特别是在启动时间过长或频繁启动时，发热就更严重。这样容易造成绝缘老化，缩短电动机的使用寿命。

10、液压系统中混入空气，对系统工作有何影响？可采取哪些措施加以防止？

答：液压系统中有空气混入，可造成系统中如下几方面的影响：压力波动较大；有冲击现象；换向精度低；造成爬行；噪音大。采取排出空气的办法，即可排除上述影响。

11、三相笼式异步电动机的制动方式有哪些？

答：三相笼型异步电动机的制动方式有电磁抱闸制动、反接制动、能耗制动三种。

12、轮系在实际应用中有何特点？

答：轮系在实际应用中有以下特点：⑴可获得很大的传动比。简记：传动比大；距离远；变速；变向；合成分解运动。⑵可作较远距离传动。⑶可实现变速要求。⑷可实现变向要求。⑸可合成或分解运动。

13、联轴器和离合器在功用上有何区别？

答：其区别在于：联轴器的作用是把两根轴连接在一起，机器运转时不能分离，只有在机器停转后，并经过拆卸才能把两轴分开；离合器的功用是机器在运转过程中，可将传动系统随时分离或接合。

14、缩短辅助时间的方法有哪些？

答：缩短辅助时间一般可采取以下几种措施：缩短工件安装和夹紧时间；减少回转刀架及换刀时间；减少安装刀具时间。

15、直流电动机的启动方式有几种？常采用哪一种？

答：支流电动机启动方式有两种：一种是在电枢电路中串接启动变阻器；另一种方法是减压启动。

16、什么是力平衡定理？

答：力的平衡定理是指作用在刚体上的两个力。使刚体处于平衡状态的必备条件是：这两个力的大小相等方向相反且作用在同一直线上。

17、三相笼式异步电动机的正反转控制线路中采用接触器联锁的优缺点是什么？

答：接触器联锁的优点是安全可靠。如果发生了一个接触器主触头烧焊的故障，因它的联锁触头不能恢复闭合，另一个接触头就不可能得电而动作，从而可靠地避免了电流短路的故障。它的缺点是：要改变电动机转向，必须先按止动按钮，在按反转启动按钮。这样虽然对保护电动机有利，但操作不够方便。

18、什么是力的作用与反作用定理？

答：作用力与反作用力公理是：两个物体间的作用力与反作用力总是成对出现，且大小相等、方向相反，沿着一条直线，但分别作用在两个物体上。

19、弹簧的主要作用有哪些？

答：弹簧的主要作用有四点：控制运动；缓冲和吸振；储存能量；测量载荷。

20、轴承的作用是什么？根据摩擦性质可分哪几种？ 答：轴承的作用主要是在机器中用来支承轴承的。根据摩擦性质可分为滑动摩擦轴承及滚动摩擦轴承。

21、键连接的主要作用是什么？可分几类？

答：键连接主要是联接轴与轴上零件，实现周向固定而传递转矩。根据装配时的松劲程度，可分为紧键连接和松键连接两大类。

22、螺纹连接有何优缺点？

答：螺纹连接自锁性能好，强度高。缺点是易磨损和滑牙。

23、蜗轮、蜗杆传动有何特点？

答：蜗轮传动的特点有以下五个方面：传动比大；工作稳定；可以自锁；效率较低；不能任意互换啮合。

24、相同模数的蜗轮为何不能互换？

答：蜗轮的齿形是圆弧形包着蜗杆，所切制蜗轮的滚刀参数必须与相配合的蜗杆的参数完全相同，即不仅模数、齿形角相同，而且滚刀与蜗杆的分度圆直径、螺纹的线数、升角（ψ）也都要求相同。因此蜗轮滚刀专用性大，所以仅仅是模数相同的蜗轮与蜗杆，是不能任意互换啮合的。

25、什么是受力图？

答：为了清楚地表示物体的受力情况，需要把所研究的物体从周围的物体中分离出来，单独画出它们的简图，并画出作用在研究对象上的全部外力（包括主动力和约束反力）。这种表示物体受力的简图，称为受力图。

26、直流电动机的调速方法有几种？ 答：直流电动机的调速方法有以下三种：电枢串联电阻调速；并励电动机改变磁通调速；改变电枢电压调速。

27、什么叫时间继电器？

答：时间继电器是指继电器的吸引线圈得到信号电压后，触头不会马上动作，而是经过一段延时后再动作的电器。

28、常用机床电路有哪些保护环节？

答：常用机床电路的保护环节有：短路保护、过载保护、失压及欠压保护、接触器及继电器联锁保护、此外根据工艺要求，还设有限值保护、压力保护和操作柄零位保护等。

29、机床有哪些常用的电器装臵？

答：有熔断器、热继电器、交流接触器、按扭和行程开关等电器装臵。

30、启动器的作用是什么？

答：启动器包括磁力启动器减压启动器和星—三角启动器等、启动器是作为中、小型交流电动机直流和减压启动的控制设备，供电动机远距离启动、停止及正、反转控制使用，具有失压保护和过载保护作用。

31、什么是电器原理图？

答：电气原理图是根据用电设备的要求和电器的动作原理而绘制的电路图。它一般不表示电器的实际位臵。

32、电动机启动时，熔断丝熔断的原因是什么？

答：•原因如下：⑴定子一相接反。⑵定子绕组有短路或接地故障。⑶负载机械卡死。⑷传动带太紧。⑸熔断丝额定电流值过小。

33、怎样选择V带的型号？

答：V带传动的设计任务，是确定V带的型号和根数。传递功率大，用大型号V带；传递功率小，用小型号V带。一般是直接由传递功率和主动轮转速来定带的型号。

34、为什么V带同时使用的根数一般不超过八根？

答：同一型号的V带的长度不可能绝对相等，带轮上的槽深也不可能全都一样，安装后各带间受力不均匀。•因此，传递功率不能按传动带根数的倍数增加。试验证明，当带超过八根时，再增加根数，传动能力的增加就很小了。

35、自动准直仪进行测量的优点是什么？

答：其优点是：受外界影响小，使用范围广，精度高。

36、什么叫劳动生产率？

答：劳动生产率是指在单位劳动时间内制造出的合格产品数量，或是指工人用于单件合格产品的劳动时间。

37、什么叫基本时间？

答：它是直接用于改变零件的尺寸、形状和表面质量所需的时间。

38、提高劳动生产率的途径有哪些？

答：生产率与加工经济性密切相关，提高劳动生产率也是提高设备利用率和降低消耗的重要措施，•但提高劳动生产率必须以保证产品质量为前提。提高工艺过程劳动生产率的途径有：⑴提高毛坯的制造质量。⑵改进机械加工方法。⑶缩短时间定额。

39、什么叫准备终结时间？

答：指加工一批零件的开始和终了所需做的一些工作的时耗。40、经纬仪的用途是什么？

答：它主要用于坐标镗床的水平转台精密滚齿机和齿轮磨床的分度精度的测量，常与平行光管组成光学系统来使用。

41、常用的光学仪器有哪些？

答：常用的有读数显微镜光学平直仪、平行光管、经纬仪等。

42、光学合像水平仪的工作原理是什么？

答：其工作原理是利用光学零件将气泡像复合放大，再通过杠杆传动机构来提高读数灵敏度。利用棱镜复合法提高读书分辨能力。

43、水平仪有哪些种类？

答：水平仪的种类有：条形水平仪（钳工水平仪）、框式水平仪、合像水平仪。

44、转速表的工作原理是什么？

答：其工作原理是：主要利用离心器旋转后，产生慢性离心力与起反作用的拉力弹簧相平衡，再由传动机构使指针在分度盘上指示出相应的转数。

45、声级仪有何特点？

答：其特点是：体积小质量轻一般用干电池供电，便于携带。它不仅可以单独使用进行声级测量，而且还可以和相应的仪器配套进行频谱分析、振动测量等。

46、声级仪的工作原理是什么？ 答：其工作原理是：声压信号通过传声器转换成电压信号，经过放大器放大，再通过计权网络，则可在表夹上显示出分贝值。

47、销的用途是什么？有哪些种类？

答：销可用于作定位零件，用以精确确定零部件之间的相互位臵，还可传递转矩，或作为安装装臵中的切断零件。•销连接是属于紧固的可拆连接。工厂中常用的有圆锥销、圆柱销和开口销等。

48、为什么组合弹簧总是一个左旋一个右旋？

答：因为：⑴.里外两个弹簧具有不同旋向，可以抵消一部分扭转力矩。⑵.使用旋向相反的弹簧，可以避免发生两层弹簧卡住的事故。

49、冷绕弹簧是怎样估算心轴直径？

答：对于碳素弹簧丝在一般情况下，可以由下面这个简单公式开始第一次试绕： D心=0.7D1（D1=D中-d）

式中 D心—心轴的直径（mm）； D1—弹簧的直径（mm）。50、机械弹簧主要有哪些作用？

答：其作用有：定值作用、复原作用、缓冲或减振作用、冲击作用、动力作用、旋力作用、调节压力作用以及测力作用。

二、技能知识部分：

1、在液压系统中，运动部件产生爬行的原因是什么？

答：运动部件产生爬行的主要原因是相对运动的表面的摩擦力的变化和驱动系统内存在弹性环节。例如液压系统混入空气，油泵磨损，控制阀的移动元件运动受阻，以及机床运动部件摩擦阻力发生变化等原因都可能造成爬行。

2、离合器按工作原理分为哪几类？

答：可分为啮合式、摩擦式和磁力式三种类型。

3、采用光学仪器测量导轨直线度的优点是什么？

答：其优点是：⑴在仪器中，仪器本身的测量精度受外界条件（温度振动等）的影响小；测量精度高。⑵即可以象水平仪一样测量导轨在垂直平面内的直线度，又可以代替钢丝和显微镜测量导轨在水平面的直线度。

4、高精度机床的防振措施有哪些？

答：防振措施有：采用高精度和隔振装臵；电机不装在机床上而吊装在地基上；高速传动时，采用能起减振作用的传动带作终传动；高速主轴经动平衡调试；采用无级变速器，以减少齿轮传动机构的数量。

5、大型机床的主要结构特点是什么？

答：主要特点：⑴.体积大，质量大。⑵.能实现远距离集中操纵。⑶.有确保灵活性和运转安全的装臵。

6、油箱的作用是什么？

答：油箱的作用是用来储油、散热、分离油中空气和杂质。

7、滤油器的作用是什么？

答：其作用是过滤油液，使其保持清洁。

8、速度控制回路包括哪几种回路？

答：它主要包括调节工作行程速度的调速回路和不同速度相互转换的速度转换回路。

9、节流调速回路和速度换接回路都属于速度控制回路，它们主要的区别在哪里？

答：节流调速回路是通过人为调节流量阀的开口面积，无级调节执行元件速度的回路。速度换接回路则是利用流量阀的串联、•并联或短路（即不用），达到执行元件运动速度的有级变换，从而实现单个执行元件“快进---工进---快退”等自动控制的回路。

10、工作台表面平面度的检查方法有哪些？

答：共有五种：平板研点法、塞尺检查法、平尺千分表检查法、水平仪检查法、光学平直仪检查法。

11、什么是液压泵？

答：液压泵是由原动机带动，使机械能转变为油液的压力能的能量转换装臵。

12、不论哪一种液压泵，都是按照什么变化的原理进行工作的？

答：密封容积。

13．常见的液压泵分为哪几种？

答：有叶片式油泵、齿轮式油泵、柱塞式油泵。

14、使用万能工具显微镜测量工件时，怎么操作可以保证测量精度的可靠？

答：使用万能工具显微镜测量工件时，应将工件在测量室内预放适当时间，使工件与仪器的温差小一些，以保证测量精度的可靠。

15、常用的流量控制阀分为哪两种？ 答：有节流阀和调速阀。

16、什么是蓄能器？

答：蓄能器是储存和释放液体压力能的装臵。

17、常用的密封圈有哪些类型？

答：有Ｏ型、Ｙ型、Ｕ型等。

18、什么是管接头？

答：管接头是油管与油管、油管与液压元件间的可拆式连接件。

19、管接头主要分为？

答：焊接式、卡套式、薄壁扩口式和软管接头等。20、液压系统分为哪些回路？

答：压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、同步回路、顺序动作回路。

21、熔断器的作用是什么？

答：熔断器是用来保护电源，保证其不在短路状态下工作。

22、热继电器的作用是什么？

答：热继电器用来保护异步电动机，保证其不在过载状态下运行。

23、按钮的种类分为？

答：分为常开的启动按钮、常闭的停止按钮和复口按钮。

24、什么是行程开关？

答：行程开关是用以反映工作机械的行程位臵，发出命令以控制其运动方向或行程大小电器。

25、工作机械的电气控制线路由哪些线路组成？ 答：动力电路、控制电路、信号电路和保护电路等组成。

26、保护电路有哪些部分？

答：短路保护、失压保护、电机过热和过电流保护、直流电机失磁保护以及控制系统的工作联锁保护。

27、电动机启动分为哪两种方式？

答：全压启动和减压启动两种方式。

28、直流电动机的制动分为？

答：机械制动和电力制动。

29、什么是力的三要素？

答：力的大小、方向、作用点称为力的三要素。30、什么是作用和反作用公理？

答：两物体间相互作用的力总是等值、反向、共线，且分别作用 在两个物体上。

31、什么是平衡力素？

答：当作用于同一刚体上的两个力大小相等、方向相反且作用在同一直线上时，则该二力是平衡力素。

32、铰链四杆机构的三种基本形式是什么？

答：曲柄机构、摇杆机构、曲柄摇杆机构。

33、什么情况下可以组成双摇杆机构？

答：当铰链四杆机构的最长杆与最短杆长度之和大于其他两杆的长度之和时，则不论取哪一个杆作为机架，都可以组成双摇杆机构。

34、根据螺旋线的数目，螺纹可分为？ 答：单线螺纹和多线螺纹。

35、什么是离合器？

答：离合器是一种随时能使主动轴、从动轴接通或断开的传动装臵，通常用于操纵机构传动系统启动、停止、换向及变速。

36、按照不同的用途和受力情况，常把轴分为哪几部分？

答：心轴、传动轴和转轴。

37、按弹簧形状可分为哪些种类？

答：环形弹簧、碟形弹簧、螺旋弹簧、盘簧、板弹簧或片弹簧。

38、Ｎ1004型水准仪分划板上，什么可以反映水准管的居中程度？

答：气泡的像的对合状况。

39、ＮＤ10型声级计由哪些部分组成？

答：传声器、放大器、衰减器、频率计权网络以及有效值指示表头等部分组成。

40、测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有哪些？

答：计量器具的误差、测量方法误差、环境条件引起的误差。

41、为了保证工件的互换性，各检验标准明确规定，以多少度作为测量时的标准温度？

答：以20°作为测量时的标准温度。

42、系统误差分为哪些部分？

答：系统误差有定值系统误差、变值系统误差、复杂系统误差。

43、什么对测量结果影响具有系统误差的性质？

答：未定误差对测量结果影响具有系统误差的性质。

44、在测量中，常用的辅助工具有哪些？

答：Ｖ形架及各种规格的圆柱、钢球、等高垫铁。

45、什么决定于外啮合齿轮的对数？

答：定轴轮系总传动比的正负号，决定于外啮合齿轮的对数，正号表示主动轮、从动轮转向相同，负号表示它们的转向相反。

46、周转轮系的核心部分有什么组成？

答：是由太阳轮、系杆、和行星轮组成。

47、浮动式气动量仪在使用前需要什么准备？

答：浮动式气动量仪在使用前必须进行定标，也就是确定量仪的刻度值。

48、按机床精度标准规定，用水平仪检测直线度误差的计算方法有哪两种方法？

答：线值法和角值法。

49、产品中的零、部件应尽量达到什么要求？

答：应尽量达到标准化、通用化和系列化。50、在批量生产中有什么要求？

答：应实现工艺过程的机械化和自动化。

51、什么是时间定额？

答：时间定额是指在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。

52、工序单位时间定额由哪些部分组成？

答：由基本时间、辅助时间、布臵工作地时间、休息与生理需要时间组成。

53、减少基本时间的措施有哪些？

答：1.提高切削用量；2.多刀多刃进行成形加工；3.多件加工。

54、减少辅助时间有哪两个方面的工艺措施？

答：一是直接减少辅助时间；二是将辅助时间与基本时间重合。

55、什么是多件加工？

答：多件加工就是一次加工几个工件，可分为顺序加工、平行加工和顺序平行加工三种方式。

56、液压系统中，实现工作机构的顺序动作有哪些方法？

答：可采用压力控制、行程控制和时间控制等方法。

57、压力控制阀按其性能和用途的不同，分别是什么？

答：溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。

58、什么是万能工具显微镜调焦的目的？

答：万能工具显微镜调焦的目的，是能在目镜视场里同时观察到清晰的分划刻线和物体像此时它们同处于一个焦平面上。

59、怎样才能稳定调速？

答：调速阀装在回油路上时必须保证足够的压力差，才能稳定调速。

60、修复齿轮泵时有什么要求？

答：修复齿轮泵时，最好将所有零件进行退磁处理。61、空气侵入液压系统有什么现象？

答：空气侵入液压系统，不仅会造成运动部件的“爬行”，而且会引起冲击现象。

62、什么情况下会引起转子旋转时的振动？

答：高速转子各端面对轴心线的垂直度误差较大时，也会引起转子旋转时的振动。

63、高速旋转机械在试运转时需要注意什么？

答：高速旋转机械在试运转时，不能突然加速，也不能在短时间内升至额定转速。

64、机床传动链的运动误差是由什么造成的？

答：机床传动链的运动误差，是由传动链中各传动件的制造误差和配合误差造成的。

65、安装龙门刨床立柱时需要注意什么？

答：安装龙门刨床立柱时，要求两立柱靠床身一侧的基准面平行，在允许范围内只许顶端靠近。

66、多段拼装的重型机床床身导轨精度丧失后，若生产急需，有什么方法？

答：多段拼装的重型机床床身导轨精度丧失后，若生产急需，可以用强制调整精度的方法来恢复精度。67、什么情况会导致分度蜗轮的不均匀磨损？

答：齿轮磨床工作台环形导轨的磨损，会导致分度蜗轮的不均匀磨损。

68、什么是设备故障的定义？

答：设备故障的定义是：设备或零件丧失了规定功能的状态。69、造成机床运动部件在低速运动时产生“爬行”的主要原因是什么？

答：造成机床运动部件在低速运动时产生“爬行”的主要原因是，运动副的静摩擦系数大于动摩擦系数。70、机修钳工的工作是什么？

答：机修钳工是设备维修的主力军，担负着机器设备的维护、保养、排除故障的修理和安装工作。

71、检修液压设备时，发现油箱中油液呈乳白色是什么原因？

答：这主要是由于油中混入水或冷却液造成的。72、齿轮泵泵体的磨损一般发生在什么地方？

答：吸油腔。

73、精密机床的液压系统中，常用螺杆泵，其特点是什么？

答：流量和压力脉动小，输送均匀，无紊流，工作平稳可靠，扬程高，真空度高。

74、什么是角差测量法？

答：用水平仪或自准直仪，测量大型机器和设备中表面较长零件的直线度误差的方法属于角差测量法。

75、光学合像水平仪与框式水平仪比较，突出的特点是什么？

答：测量范围大。76、什么是合像水平仪？

答：合像水平仪是用来测量水平位臵或垂直位臵微小角度误差的角值量仪。

77、测量较长导轨在垂直平面内的直线度误差时，采用什么方法？ 答：采用光学基准法较为合适。

78、测量中等尺寸导轨在垂直平面内的直线度误差时，采用什么方法较合适？

答：实物基准法。79、什么是电子水平仪？

答：电子水平仪是一种水准管内装有导电溶液的高精度水平仪。80、测量大型工作台面的平面度误差时，采用什么方法能得到较高的测量精度？

答：间接测量法。

81、用工具经纬仪通过扫描法建立测量基准平面来检验大型工件的平面度误差时依据是什么？

答：依据最小条件来确定测量基准面的。82、交流接触器的作用是什么？

答：在机床控制电路中，交流接触器起失压保护作用。83、什么是曲柄？

答：曲柄指的是两连架杆中能作整圈转动的构件。84、高速旋转机械的转子在什么情况下工作才稳定？

答：高速旋转机械的转子采用圆柱形滑动轴，只有在低速重载情况下工作才稳定。

85、精密机床床身导轨的修复，主要采用什么方法？

答：刮削的方法。

86、大型机床工作台的驱动蜗杆发生扭转弹性变形时会有什么情况？ 答：会使已有的“爬行”现象加重。

87、高速转子的轴承在进行油循环时，有什么要求？

答：高速转子的轴承在进行油循环时，要在进油口装滤油网，此滤网要求循环结束后拆除。

88、用青铜材料制成的分度蜗杆轴承，在研磨时应选用什么做研磨棒？

答：巴氏合金。

89、什么是影响齿轮加工后的齿距累积误差？

答：齿轮加工机床环形圆导轨存在圆度误差。90、安装龙门刨床的连接梁时，应怎么做？

答：当一端已固定好，需用量块测量连接梁另一端与立柱间的间隙尺寸，以便配制垫片。91、什么是正弦曲线？

答：用切向法测量一个较标准的圆环导轨直线度误差时，按顺序测量读数作出的误差曲线应为正弦曲线。92、什么是控制电路中的主要元件？

答：控制电路中的主要元件是动机。93、蜗轮、蜗杆的传动比是什么？

答：i＝n1／n2＝Ｚ2／Ｚ1 94、心轴在实际工作中起什么作用？

答：心轴在实际工作中起只承受弯曲的作用。

95、在台阶轴中间部位上装有一个轮毂，工作中承受较大的双向轴向力，对该轮毂应当怎么固定？

答：采用采用轴肩与圆螺母进行轴向固定。96、什么是向心推力轴承？

答：同时承受径向力和轴向力的轴承是向心推力轴承。97、什么是保证轴承寿命、提高轴的旋转精度的关键？

答：合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的旋转精度的关键。

98、整修大型机床基础时需做什么工作？

答：要在水泥浆未完全干固时，放上调整垫铁，并用水平仪和检验平尺找正垫铁。

99、精密磨床砂轮主轴部件修复后，第一次试运转应用什么润滑油？

答：二号锭子油与煤油各半

100、从抗振能力比较，高速机械的转子采用什么轴承最好？

答：可倾瓦式轴承。

工具钳工高级工考试题 篇2

1 高级工具钳工课程任务和要求

本课程是一门培养学生掌握工具钳工工种所需要的操作技能、技巧的课程。通过本课程的学习, 应使学生在掌握一定的工具钳工知识并能使用通用机床的基础上, 对设备的工作原理和结构有较明确的认识, 对设备的检测与故障的诊断有一定的分析能力, 并养成安全生产、文明生产的良好习惯, 且具有良好的职业道德。通过本课程的学习, 学生应掌握本工种各种类型工件的加工方法及高级工技术要求的技能点和知识点, 可以独立进行工艺分析及加工, 具有较强的实践能力和创新能力, 并通过考核及技能鉴定达到高级工具钳工的技术标准。

2 高级工具钳工技能要求

工人在掌握初、中级操作技能的基础上, 通过学习并基本掌握书本的内容, 就可以达到高级工具钳工的操作水平。

从总的方面来讲, 高级工具钳工应掌握的技术理论与操作技能如下:

(1) 了解常用精密量具、工具专用机床的性能与结构, 并会熟练地使用、调整与维护保养。

(2) 掌握对典型零件及工艺装备的制作方法, 其中包括难度较高的研磨、复杂刀具、夹具、量具、模具等的制造与装配。

(3) 具备一定的工艺编制与工具设计能力, 其中包括工具零部件工艺文件的编制, 一般刀具、夹具、模具的设计。

(4) 对有关工具方面新技术、新工艺、新设备、新材料的了解与应用。

为了使技术理论与操作技能密切结合, 书本在操作技术方面列举了许多典型实例, 并进行了必要的分析。在编写工艺与设计能力方面, 书本结合具体实例, 介绍了一些编写与设计的基本方法, 使高级工具钳工具备解决关键问题的能力。

学习是为了更好的应用。作为一个高级工具钳工, 除了学好书本上的必要技术理论和操作技能外, 更重要的是在生产中不断实践、总结与提高。

3 案例分析———模具钻孔

3.1 钻孔注意事项

在模具制造中, 各个零件的联接、装配和固定, 大都需要钻孔, 通过孔用螺栓等联接起来。

钻孔大部分是在各种钻床上进行。实践证明, 钻孔容易发生这样或那样的事故。为了保证钻孔安全, 必须严格遵守以下各项规定:

(1) 钻孔前, 把钻床工作台擦干净, 不准在工作台上放置钻头等物品。

(2) 钻孔工件不论用平口钳还是压板, 都必须装夹牢固。

(3) 钻孔时, 不准戴手套和用棉纱头。

(4) 在孔快要钻透时, 应停止自动进给, 要改为手动轻轻进给, 完成钻孔。

(5) 用手去松夹钻头时, 必须停机后进行;用钥匙松夹钻头时, 不准用敲打的办法。

(6) 钻床要变速时, 必须停机;变速后, 应用手将钻床主轴转动几下。

(7) 在使用手电钻钻孔时, 必须戴好橡胶手套, 穿好胶鞋。

(8) 钻孔时的切屑应用刷子清理, 不准用嘴吹。

3.2 操作过程

机械制造业中、高级钳工, 包括中、高级模具钳工钻孔技能考核。在一板形工件上钻三个孔, 这三个孔的直径和孔距距都都有有精精度度要要求求, , 见见图图11。。

考核规定不允许用镗床镗出钻三孔的钻模, 但允许自己创新设计和制造必要的辅具, 用来保证孔距的精度要求。这种辅具起到了钻孔模的作用, 而且钳工自己完全可以加工。

根据图1三孔的孔径和孔距要求, 完全可以设计出如图2所示的三孔钻孔辅助工具。实践证明, 这种辅具完全可以保证孔距的精度要求。

钻孔辅具厚度尺寸t, 必须超过中心钻的直径尺寸, 如图3所示, 以保证起到钻模的作用。

1.中心孔;2.钻孔模板;3.工件

中、高级模具钳工加工这种钻孔辅具是不困难的, 但加工时必须正确选择测量基准。

加工时, 首先精加工平面A, 然后以平面A为基准, 精加工平面B, 宽度尺寸25, 加工公差越小越好, 因为三个方孔都以平面A、B作基准。尺寸25加工完后, 以平面A为基准, 精加工平面C, 保证垂直度。然后, 以平面A、B、C为基准, 用高度划线尺分别划出10×10三个方孔线。

通过铣或刨加工去掉三个方孔的废料后, 钳工就可以分别以平面A、B和平面C作基准, 精加工三个方槽孔。

三个方槽孔加工完后, 再把两件厚度尺寸t相同的长条板 (经过机械加工合格) 用螺钉固定在钻孔模的平面A、B上, 成为三个正方孔, 见图4。

钻孔时, 将方孔钻孔模夹在工件上。钻孔前, 先用直径小于声6的中心钻, 分别钻三个中心孔。然后卸下中心钻, 夹上钻头钻孔。因为钻孔后要进行精铰, 才能保证孔径精度。这样, 钻孔时必然要留有一定的余量。

1.长条板;2.钻模体

究竟要留多少精校量?这个问题要根据使用的钻床设备主轴径向圆跳动量来确定。有经验的钳工对单位的各种钻床设备主轴径向圆跳动量都十分了解, 钻孔留多大的精校量都很清楚, 一定会留出合适的精较量。

4 总结

综上所述, 高级工具钳工需要掌握的技术操作规程很多, 需要学习的知识很多。为了能够满足时代发展的要求, 适应工业现代化快速发展的步伐, 工具钳工需要在掌握知识的基础上不断学习, 不断接受新鲜事物, 不断挑战高难度加工技术, 才能够在激烈的市场竞争中不断增强自己的竞争实力。高级工具钳工需要经历初级、中级和高级阶段, 才能够真正成为一名优秀的高级工具钳工, 并且在此基础上成为技师。

摘要：工具钳工技术是一门实践性很强的技术。本文对高级钳工技术的学习任务和技能要求进行详细分析, 并且通过模具钻孔案例, 详细分析探讨了高级模具钳工需要具备的技能, 旨在促进工具钳工自身技能的提高。

关键词：工具钳工,高级工具钳工,模具钳工

参考文献

[1]张曦元.高级钳工在我国的发展现状[J].科技创新与应用, 2014, (9) :10-12.

高级机修钳工技术研究 篇3

【关键词】高级机修钳工；设备保养；维修技术

随着设备技术的不断完善，为了确保企业经济的稳步发展，从机修钳工的本身来讲要掌握良好的技术能力和自身的工作素质，自觉遵守机械设备的正确使用和维修制度的规范化，保证将设备的保养和维修相结合使用，从而提高机械在正常工作范围内的平稳应用，本研究将进行高级机修钳工在机械保养护理和维修过程中出现的问题进行详细分析，并且采取一定解决方法和措施，提高技术应用含量，减少不必要的资源浪费，以满足企业在竞争市场发展的需要。

1.机械设备保养的重要意义

一个企业的要想在激烈的竞争中不断前进和发展，离不开其内部机械生产的安全运行，更离不开机械的管理，在机械运行的过程中，不难会出现设备运用的故障，因此机修钳工要根据实际工作的需求，对机械设备建立一套完善的保养和维修的系统方案。这样不仅可以提高企业的生产效率和经济增长率，更能在激烈的市场竞争中占据强有力的位置，并且实现企业本身的从长远发展。机械设备是一个企业的核心，一旦设备中途罢工，这个企业也就面临着很严峻的考验，所以如何正确对设备的保养和应用是十分关键的，设备的正确保养不但有利的保证企业的正常运行，而且也为企业创造更多的经济财富，其中包括节约运行资金，降低物业的运作成本，减少维修费用。因此说设备的正常维护保养对于企业具有重要意义，而机修钳工就是其中不可缺少的组成部分。

2.机械设备的正确应用

机械设备正确操作如下：

2.1机械装配的操作

机械装配的操作即是指装配的意思，把机械的部件、零件按照图样技术要求加以组装的工艺过程。

2.2机械切削的操作

机械切削操作主要有锯削、錾削、攻螺纹、锉削、套螺纹。钻孔（铰孔、扩孔）、研磨和刮削等多种操作形式。

2.3机械的辅助操作

机械的辅助操作即是指划线，它是根据图样在对半成品工件、毛坯件上划出加工界线的操作形式。

2.4机械的维修操作

机械的维修操作即是指维修，是对设备、机械进行检查、维修、修理的操作的方法。

3.机修钳工对机设备的保养采取的措施

生产设备能否在其生命周期内良好运转，关键在于使用过程中机修钳工对机设备的保养如何，正确使用机械设备可以提高工作效率，更为企业创造更多的财富值。恰恰相反，如果不正确使用和按规定保养机械设备，最终将会导致企业的巨大损失，所以针对机械的保养本研究得出以下几个方面：

3.1日常维护

日常维护是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修。主要工作内容在工作时间前后检查、擦拭各个部件，对机械进行紧固件的检查、皮带松动检查、安全装置检查、排气排水检查等维护工作。

3.2一级保养

一级保养是根据设备的使用情况，对零部件进行拆卸、清洗、修复处理；在设备运行之前对设备零部件间的工作距离进行精确的调整，清扫电箱、电动机做到电器装置固定整齐，检查安全设备；在工作结束之后清除设备上的油污，清扫附件。

3.3二级保养

二级保养是对机械进行部分的解体，检查和局部修理以及全面的清洗，同时在固定时间内检查机械系统的工作情况，一旦设备出现问题要及时解决，并记录下来方便以后的检查和管理。

在保养过程中润滑处理时十分重要的部分，由于各部件在工作运行时彼此产生的摩擦，降低了机械运转的工作效率，也增加了零件之间的相互磨损量。如果长时间不润滑建导致零件折损和缩短使用寿命，所以在一定的使用时间后机修钳工要对机械设备采取相应的润滑措施，同时润滑油的使用要规范化。针对不同型号的机械要采用不同标牌的润滑油，注意增添润滑油次数和周期，同时加强对润滑油的保存。以上每一个保养的措施都要认真对待，只有保养得当，机械操作才能运转灵活。同时根据各个车间的要求有制度的使用和维护，例如设备的维护保养、合理使用、及时修复可总结为管好、用好、修好，就是车间称之为的“三好”。犹如润滑使用的“五定”原则，其分为定点、定质、定时、定量、定人的要求。

4.修复机械的方法及应用

机械设备的长时间使用，难免会遇到各种损坏问题，解决问题的重要部分就是采用一系列修复措施。修理之后的设备可以重新使用，大大减少机械各零件的磨损量、增加使用期限，提高生产能力，所以经调查研究归结出以下几种修复方法：

4.1换位法

换位法是当零件产生单边磨损， 或磨损有明显的方向性，在保证结构符合条件的情况下，可将他们安装换一下方向，即可能继续使用的一种方法。

4.2局部更换法

局部更换法在零件某个局部出现严重破损现象时，且其余部分完好时，可将此局部去掉，重新制作一个新的部分，与原有的零件连接成为一个整体的方法。如去掉破损的轮齿，连接上新轮齿，或退火后去掉齿圈，压上新齿圈，采用键或过盈的方式连接，还可采用铆钉、紧固螺钉、焊接等方式进行固定。

4.3金属扣合法

金属扣合法主要是针对难以焊补的钢件，或者是不能有较大变形的铸件所发生的裂纹或断裂时的处理。金属扣合法分为强密扣合法、强固扣合法、热扣合法、加强扣合法。

强密扣合法：该方法主要针对承受高压的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的方法之一。

强固扣合法：先在与损坏零件垂直的裂纹或者折断面上，通过铣削或钻出一定形状及尺寸的波形槽， 把形状与波形槽相吻合的波形键镶入其中，在常温条件下，进行铆击，由于具有塑性变形的物理条件促使其填充槽腔，有时能够直接嵌入零件的机体之内。

热扣合法：运用金属具有热胀冷缩的物理特性，对扣合件高温加热，放入与扣合件形状相同的已加工好的零件损坏处凹槽中，扣合件会在冷凝的作用下缩合，弥合破裂的零件。

加强扣合法：主要是用来修复对高载荷的承受厚壁零件的修复。

4.4镶套法

将外衬套和内衬套以一定的过盈量安装在磨损的孔或轴颈上，利用加工到要求尺寸或中间修理尺寸，从而将组合件的配合间隙进行完美配合。

4.5修理尺寸法

指在维修损坏的零件时，通过改变尺寸的大小，并且满足配合要求的一种方法。

4.6调整法

调整法是在机械设备使用一段时间后，由于设备（下转第133页）（上接第78页）主轴承与零件之间产生大量摩损，而导致相互间有一定的间隙，这是采用调整机械件的螺母来减小间隙，从而使距离在符合设备精确的允许范围内。

4.结语

在进行机械设备的使用时，可以发现拥有一套安全和健全的维修和护理双保险是十分必要的，它的日常维修和护理可以决定一套机械设备能否安全稳定运行，能否保障一个企业的正常发展，而这一切都要归功于高级机修钳工的工作，要确保对设备的分类、结构、维修等知识的详细了解和实践的应用，也要求机修钳工在日常生活中要充分掌握设备的维修知识、掌握操作流程和常用机械连接零件及密封件知识、熟悉加工工艺，加强自身对机械保养的关注。由此可见，身为一名合格的钳工必须要有丰富的工作经验，并且在日常生活中不断总结和学习，应用最先进的方法解决生产中出现的问题。 [科]

【参考文献】

[1]姜向京.钳工技术与测功机故障的维修[J].汽车零部件，2010（03）.

[2]杨旭杰.浅谈工程机械维修保养体系[J].科技资讯，2010（02）.

钳工初级工试题 篇4

2.钻孔快钻透时,应用最小进给量的自动进给,以防止工件随钻头转动和扭断钻头。

3.严禁戴手套操作钻床，未停车前不允许用手捏钻夹头，钻头上的长铁屑在停车时可用铁

钩清除。

4.起重设备的起重物都有保险系数，所以可以起吊120%的额定起吊重量。

5.起重设备在作业前，必须检查其受力件是否损坏，制动器是否可靠，传动部分是否润滑。

√

6.砂轮机的砂轮旋向，只能使磨屑向下飞离砂轮，托架与砂轮应保持3m的距离。√

7.台虎钳的规格用夹持工件的长度表示，常用的规格有100mm、125mm、150mm等。

8.钻床可分为台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。钻床是以手动、自动进给来进行钻、扩、锪、铰孔和攻螺纹工作的机床。

9.严禁戴手套操作台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、手电钻、电磨头。

10.设备常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法。√

11.金属切削机床的分类代号在类代号之后，主参数在系代号之后。

12.设备型号构成中，一般是每类分10个组，每组分10个系列。√

13.传动链反映的是主动运动或从动运动的电动机到末端传动元件的传动比。

14.液压系统管路图是现场施工图，它反映了油路对各液压元件的连接位置和形式，反映出

液压元件的型号及性能。√

15.设备的电气操作部分是开关和按钮。√

16.制订设备作业计划书的最终目标就是保证合同规定的修理质量（包括改装），满足托修

单位的技术要求。

17.设备作业计划书可采用“网络计划”等形式。√

18.设备项目修理的确认，应特别注意此项目对相连接或相关部件及精度项目的影响。√

19.制造厂承修自产设备的优越性是：修理质量容易保证、周期短、成本低。√

20.企业内部的集中式修理生产组织形式是指下属单位集中修理队伍的修理生产。

21.设备修理工艺即修理工艺规程，分典型修理工艺和专用修理工艺。√

22.没有通用设备的专用修理工艺，只有同一型号设备的专用修理工艺。

23.设备大修的最终目标是几何精度的恢复。

24.设备大修后的试车验收包括空运转试车和工件精度试车。

25.设备复杂系数是表示设备复杂程度的一个量。

26.普通螺纹公差与配合标准示例M24*2-GH/5g6g，其中“GH”为内螺纹中径和小径公差

带，5g 6g分别为外螺纹中径和大径公差带。√

27.矩形花键连接中，大径定心的内花键，其定心配合以“D”表示。√

28.滚子式超越离合器的最大特点就是外环与星体可以互为主动、被动旋转。√

29.焊接的方法主要是熔化焊和压力焊，手工电弧焊属于压力焊。

30.不同的金属材料要用相对应的不同的焊接材料。√

31.镍基铸铁焊条，如铸408使用前应在150~250℃的温度下烘干，保温12h才能使用。

32.设备的密封功能就是阻止流体的泄漏。√

33.防止设备泄漏的方法是堵漏。

34.当被润滑的运动件的运动速度较高时，选用润滑脂。反之，则选用润滑油。

35.当设备的工作温度超过120℃时，要选用特殊的润滑脂。√

36.普通的设备工作载荷，润滑油和润滑脂都可以选用。√

37.常用的润滑油品种有全损耗系统用油、普通液压油、导轨油、轴承油、普通工业齿轮油。

√

38.臣式车床所用的润滑油，一年四季均是L-AN46或相应牌号的普通液压油。

39.普通液压油是机械油的变称。

40.我国润滑油的黏度大多数采用运动黏度来表示。√

41.设备的润滑作业计划内容包括设备的定期清洗、换油计划和设备润滑定时、定点检查计

划。√

42.一般维护用油量按设备复杂系数和每个工作日设备的耗油量计算。

43.设备安装用的低压流体输送镀锌焊接钢管，由于是焊接而成，使用时不能弯曲。管道需

转弯时可采用三通、四通或变径管接头连接或焊接。

44.B220龙门刨床和桥式起重机的安装都包括出库运输、开箱清洗、就位拼装、精平灌浆、试车验收五个步骤。

45.除桥尺以外的长条状或长轴类工、量具应垂直吊挂。√

46.使用完后的工、检、量具必须完好，并擦拭干净才能入库。

47.机械设备的安装垫铁主要用于支撑，而地脚螺栓则用于固定。

48.设备的安装放线，是根据施工平面图在基础上画出设备的纵、横中心线和其他基准线。

√

49.起重杆（也称抱杆）的材质、截面尺寸、断面的几何形状完全相同，但起重杆的高度与

承载能力成正比，高度越高，承载能力越大。

50.使用绞磨机时，用人力拉住退出的一端，卷筒上的绳子圈数越多，所用拉力越小。√

51.设备基础灌浆时，应分层捣实，并应保持在连续浇灌、浇灌时间不得超过1~1.5h。√

52.设备安装完毕，且精度校准合格后，必须在12h内完成灌浆工作。

53.设备在安装、灌浆工作完成后，应经过15~30天的养护，才能进行试运转。√

54.在加工铸铁材料前，应将卧式车床导轨面上的润滑油擦拭干净。√

55.启动卧式车床时要注意检查溜板箱油窗中是否有润滑油。

56.对金属材料没有腐蚀作用的润滑剂可以隔绝摩擦表面的水和有害介质对金属表面的侵

蚀。

57.润滑油的作用之一是密封。√

58.经常清洗油绳、油毡可以防止残留脏物堵塞羊毛纤维间的空隙，使其润滑性能下降。

59.油绳或油毡只能使用全羊毛制品，不能使用合成纤维或混纺制品。√

60.迷宫密封是利用配合件的间隙对油流动的阻力来减少漏油的。√

61.抛甩治漏方法的原理是截流抛甩，使油不能流向泄漏处，如在轴承附近加接油盘等。

62.设备的日常维护保养工作是由当班操作人员和润滑人员共同完成的。

63.设备发生事故后，应保护好现场，并为分析事故提供准确真实的资料。√

64.设备零部件的拆卸顺序一定要与装配顺序相同。

65.精密零件（主轴、丝杠、蜗杆副等）拆卸后必须注意放置方法，以免因零件变形、磕碰

而丧失精度。如丝杠必须采用专用放置胎具。

66.部件装配完毕，在几何精度验收后还要进行试验，如空运转试验，有的还要进行负荷试

验、平衡试验、压力试验等。√

67.在设备装配和调整时，只有正确的测量方法才能为精度测量提供准确、可靠的数据。√

68.机修钳工刮削技术水平的高低，反映在以最少的刮研遍数达到各种刮削要求上。√

69.刮削余量的合理规定，主要和刮削的面积有关。√

70.刮刀在刀刃的作用下，做前后直线运动进行切削，也可进行旋转挤压切削。√

71.用于有色金属件的显示剂，常用的是蓝油，它是由氧化铅粉用N46机油调制而成的。

72.三块原始平板刮研的原则是：三块平板互为刮研基准面，以其中一块为基准面，去刮削

其他两块平板，并循环进行，直至达到精度标准。√

73.较大平板长期放置时，采用三点定位的支撑比较可靠，变形最小。

74.三块原始平板的刮研方法也可推广到其他三件原始平尺、桥尺等的刮研。√

75.线值法和角值法在直线度、平行度、垂直度的测量中，其精度要求和标注都一样。

76.利用水平仪测量导轨直线度时，若以气泡在中间位置为零，则是绝对水平；若以第一位

置气泡读数为零，则是相对水平。√

77.离心泵的扬程降低的主要原因之一是空气进入泵内或液体泄漏，即密封不好。√

78.离心泵的试验，首先是将泵体内注满液体，然后就可以进行试验。

79.基础施工交付验收是在土建单位在基础的一次灌浆完成后进行的。√

80.基础混凝土的强度是以土建单位提交的实验报告为依据的。

81.安装的一次灌浆法是将地脚螺栓预先埋在基础内，达到设备地脚尺寸要求。√

82.设备运行时常产生较强连续振动，承受主要负荷的垫铁组只能采用斜垫铁。

83.设备找平后，平垫铁应露出底座外缘25~30mm，伸入设备内长度应超过地脚螺栓中心。

√

84.成对斜垫铁组的使用，正确的组合应是组成平垫铁状，但可调高低。√

85.设备的定期检查是维修人员指导操作人员进行的工作。

86.设备的点检是由操作人员和维修人员按设备点检表所规定的每天检查项目共同完成的。

87.设备冷却循环水路系统无直线状漏水即为完好。√

88.设备油泵、油路，在开车检查时，若出现油泵工作不正常或油路不畅均为不完好。

89.采用直尺（平尺、桥尺等）测量导轨的直线度时，导轨长度一般不超过3m。

90.平板和直尺的精度等级都是000、00、0、1、2、3级。

91.框式水平仪的气泡长度会随温度的变化而改变。√

92.式车床的立柱导轨面相对于工作台面垂直度的测量，其误差是两个位置水平仪读数。

93.摇臂钻床立柱相对于底座的垂直度应该由相交90°的两个方向的垂直度来表示，表示立

柱对底座是前、后倾，还是向两侧倾斜。√

94.牛头刨床横梁与滑枕移动方向的垂直度的测量，在计算时，特别要注意测得的a1和b1的误差值方向，以判断是大于还是小于90°。√

95.测量牛头刨床滑板移动方向相对于滑枕移动方向的垂直度时，首先要将千分表固定在滑

枕上。

96.测量卧式车床主轴锥孔中心线相对于机床导轨平行度时，将主轴随心棒旋转90°共测量

四次，主要是为了消除心棒的制造误差。

97.测量摇臂钻床主轴中心线相对于底座工作面的垂直度时，必须在纵、横两个位置进行检

查。√

98.滚齿机工作台定位孔中心线的径向圆跳动的测量方法与卧式车床主轴锥孔中心线的径

向圆跳动的测量方法完全一样。√

99.滚齿机工作台面的端面圆跳动的测量方法是将千分表测头压在工作台面边缘处，回转工

作台，其读数最大差值即是端面圆跳动误差值。

100.设备空运转试验前，允许局部运转，以使设备部件预先润滑。√

101.对设备的交换齿轮、带传动和无级变速机构进行速度的空运转试验时，应做最低速和最

高速试验，最高速转动时间不少于15min。

102.设备空运转试验要求主轴在最高转速转动10min后，滑动轴承的温度不高于60℃，温

升不超过30℃。

103.设备空运转试验的目的是检查设备的装配质量和运行状况。若需停车调整或修理，必须

在调整和故障排除后才能继续试验，有连续时间要求的设备，空运转试验应从头开始。√

104.设备液压系统的油缸或油路内充有空气，会产生噪声。√

105.排除设备的旋转机构所产生的噪声时，要在传动系统中找出产生噪声的公用传动元件，即噪声源。√

106.M131W万能外圆磨床磨削外圆的最大直径为φ315mm，磨削内孔的最大直径为φ

125mm，磨削内、外圆的最小直径均为φ8mm。

107.操作M131W万能外圆磨床时，应先启动液压系统，再启动砂轮电动机。若砂轮电动机

启动不了，应首先检查液压系统的油压是否达到90~110Pa,再检查其他部分。√

108.M131W万能外圆磨床常见的磨削故障是波纹，它是机床综合技术性能在工件上的反映。

除了机、电、液影响外，其他如砂轮、冷却、工艺、操作等也会对其产生影响。√ 109.M131W万能外圆磨床磨削外圆表面出现鱼鳞波纹的主要原因是砂轮主轴径向跳动太

大。

110.Y54插齿机的工件运动，一是刀具转两周，工件转一周的回转运动；一是工件的让刀运

动。

111.Y54插齿机操作程序中，分齿挂轮的调整必须使公式a/b*c/d=2.4 Z刀/z两端数值相等，挂轮先择才正确。√

112.Y54插齿机加工齿轮时，要求刀具回转方向和工件的回转方向对于内、外齿加工是一样的。

113.Y54插齿机加工齿轮时，机床、工件、刀具的安装误差，刀具的几何形状误差对齿轮影

响很大。√

114.Y54插齿机加工齿轮的齿向误差与机床的分齿机构、分齿与滚切传动链的传动精度有很

大关系。

选择题：

1． 机修钳工使用的手持照明灯，电压必须要低于。

2．3． 常用的起重千斤顶，适用于升降高度小于的重物。

工具钳工高级工考试题 篇5

本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、具有自锁作用的传动是__。A．带传动 B．链传动

C．蜗杆副传动 D．齿轮传动

2、带传动装配时两带轮中心平面应重合，其倾斜角和轴向偏移量不应过大，一般倾斜角不超过__。A．1° B．10° C．5° D．7°

3、錾子是用__锻打成形后，再进行刃磨和热处理。A．全金工具钢 B．高速钢

C．碳素工具钢

4、不适宜扩孔和铰孔的钻床是__。A．台钻 B．立钻 C．摇臂钻

D．Z525型立钻

5、当錾削接近尽头约__mm时，必须调头錾去余下部分。A．5～10 B．10～15 C．15～20

6、十字槽形联轴器装配时，允许两轴有少量的径向偏移和倾斜，一般情况下轴向摆动量可在__之间。A．1mm B．2mm C．1～1.25mm D．2.5～4mm

7、为提高低碳钢的切削加工性，通常采用__处理。A．完全退火 B．球化退火 C．去应力退火 D．正火

8、基本幅面不能满足需要而采用加长幅面时，其尺寸的确定是基本幅面的（）。A.短边成整数倍增加 B.长边成整数倍增加 C.短边或长边成整数倍增加 D.根据实际需要任意增加

9、使用砂轮机时，工作者要站在砂轮的侧面或__。A．斜侧面 B．后面 C．前面 D．上面

10、检查平面度采用__通过透光法对工件进行检测。A．游标卡尺 B．塞尺

C．刀口形直尺

11、刮花的目的是使刮削面美观，并使滑动件之间造成良好的__条件。A．机械 B．润滑 C．强度 D．摩擦

12、镗铣加工中心机床在工件一次安装中可以加工工件的__个面上的孔。A．三 B．四 C．五 D．六

13、读零件图的第一步应看__了解零件概况。A．视图 B．尺寸 C．技术要求 D．标题栏

14、剖分式轴瓦安装在轴承中无论在圆周方向或轴向都不允许有。（）A.过盈 B.位移 C.定位 D.定位

15、销是一种__，形状和尺寸已标准化。A．标准件 B．联接件 C．传动件 D．固定件

16、装配楔键时，要用涂色法检查__与轴槽或楔槽的接触情况。A．楔键上下表面 B．楔键两侧表面 C．楔键上表面 D．楔键下表面

17、FW125分度头顶尖中心到底面的高度为125__。A．米 B．分米 C．厘米 D．毫米

18、实现工艺过程中所消耗的时间属于辅助时间。（）A.准备刀具 B.测量工件 C.切削

D.清理切屑

19、蜗杆的__应在蜗轮轮齿的对称中心平面内。A．中心线 B．轴心线 C．螺旋线 D．垂心线

20、职业道德是从业人员在职业活动中（）A.必须遵循的命令要求 B.应该积极履行的行为规范 C.衡量绩效的核心标准

D.决定前途命运的唯一要素

21、圆锥销装配时，两连接件的销孔也应一起钻铰。铰孔时按圆锥销小头直径选用钻头，用__锥度的铰刀铰孔。A．1∶20 B．1∶30 C．1∶40 D．1∶50

22、当直线或平面垂直于投影面时，其正投影具有__。A．真实性 B．积聚性 C．收缩性 D．相似性

23、链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动__并增加噪音。

A．平稳性 B．准确性 C．可靠性 D．坚固性

24、快换钻夹头从夹头体到钻头是通过__传递动力的。A．钢球 B．弹簧环 C．滑套 D．可换套

25、当直线或平面倾斜于投影面时，其正投影具有__。A．真实性 B．积累性 C．收缩性 D．相似性

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、起锯时为了使锯条不会滑出槽外，应锯到槽深有__mm。A．1～2 B．2～3 C．3～4

2、为了使砂轮的主轴具有较高的回转精度，在磨床上常常采用__。A．特殊结构的滑动轴承 B．特殊结构的滚动轴承 C．含油轴承 D．尼龙轴承

3、用15钢制造凸轮，要求表面高硬度而心部具有高韧性，应采用__的热处理工艺。

A．渗碳+淬火+低温回火 B．退火 C．调质

D．表面淬火

4、下列说法不正确的是（）

A.用于精密机床的分度机构、测量仪器上的读数分度齿轮，一般要求传递运动准确

B.汽车的变速齿轮主要要求传递运动的平稳 C.低速重载齿轮主要要求载荷分布均匀性 D.低速动力齿轮，对运动的准确性要求高

5、T68型卧式镗床快速电动机的开、关和接通工作进给的离合器(M2)是用__操纵的。

A．两个手柄 B．同一手柄

C．同时用三个手柄

6、图样上一般的退刀槽，其尺寸标注形式为：（）A.槽宽×槽深或槽宽×直径 B.槽深×直径 C.直径×槽宽 D.直径×槽深

7、产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和__。A．调整装配法 B．直接选配法 C．分组选配法 D．互换装配法

8、拆卸精度较高的零件，采用__。A．击拆法 B．拉拔法 C．破坏法 D．温差法

9、按规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为__。A．部件装配 B．总装配 C．零件装配 D．装配

10、活动铆接的接合部分__。A．固定不动 B．可以相互移动 C．可以相互转动

D．可以相互转动和移动

11、前刀面与后刀面的交线称为__。A．横刃 B．主切削刃 C．副切削刃 D．棱边

12、利用起动设备将电压适当__后加到电动机定子绕组上进行起动，待起动完毕后，再使电压恢复到额定值，这叫降压起动。A．提高

B．降低或提高 C．降低 D．调整

13、国标规定外螺纹的大径应画__。A．点划线 B．粗实线 C．细实线 D．虚线

14、当錾子材料为T7或T8钢，进行热处理时，应均匀加热到__。A．720～750℃ B．750～780℃ C．780～810℃

15、对轴承座进行立体划线，需要翻转90°角，安放__。A．一次位置 B．二次位置 C．三次位置 D．四次位置

16、螺纹代号M20×1.5表示（）螺纹。A.普通米制细牙 B.普通米制粗牙 C.英寸制 D.管

17、錾削一般硬度的钢或铸铁，錾子楔角应刃磨成__。A．30°～50° B．50°～60° C．60°～70°

18、螺旋压力机适用于__轴类零件或棒料。A．较大 B．较小 C．一般 D．很小

19、搭接连接、对接连接和角接连接，属于__接合。A．铆道 B．铆距 C．铆接件 D．焊接件

20、螺纹装配有双头螺栓的装配以及__的装配。A．螺母 B．螺钉

C．螺母和螺钉 D．特殊螺纹

21、平面划线需要在__个平面上划线，才能表示加工界线。A．一 B．二 C．三

22、起重设备和__在使用过程中，如果操作不正确，将发生人身和设备事故危及人身安全。A．吊装工具 B．工艺程序 C．图纸 D．工艺卡

23、锯割管子和薄板工件，必须用__锯条。A．细齿 B．粗齿 C．中粗齿 D．中细齿

24、精刮时，刮刀的顶端角度应磨成__。A．92.5° B．95° C．97.5° D．75°

工具钳工高级工考试题 篇6

一、填空题：

1、液压泵的种类很多，但无论哪种泵都是按照 密封容积变化 的原理进行工作的。

2、齿轮泵的密封容积是由泵体、端盖和齿轮的 各齿间 组成的。

3、控制油液 流动方向 的阀称为方向控制阀。

4、压力继电器是将

液压 信号转换成电信号的装置。

5、单向节流阀是由 单向阀 和节流阀组合而成的。

6、常用的滤油器分为网式、线隙 式、纸质和烧结式四种。

7、换向阀用方格表示滑阀的 工作位置。

8、从顺序阀和溢流阀的职能符号上就可以看出，两者均是利用 进口 油压与弹簧力平衡控制换向阀阀芯移动的。

9、闭锁 回路的作用是使执行元件能在任意位置上停止并防止其停止后窜动。

10、在定量泵系统中，液压泵的供油压力可以通过 溢流阀 来调节。

11、调速回路主要有节流调速、容积 调速、和容积节流调速三种。

12、采用 变量泵 或变量马达实现的调速回路称为容积调速。

13、常用低压电器按其作用分为控制电器和 保护 电器。

14、常用低压电器按有、无触点分为有触点电器和 无触点 电器两类

15、瓷底胶盖刀开关是由

刀开关和保险丝 组合而成的一种电器。

16、自动空气开关主要部件，除了动、静触头，灭弧室和操作机械之外，还有电磁脱扣器、热脱扣器 手动操作机构从及外壳等部分组成。

17、熔断器在正常情况下相当于 一根导线，当发生故障时起短路保护作用。

18、交流接触器主要由 电磁系统、触头系统、灭弧装置等部分组成。

19、手动控制电动机的起动和停止是最简单的 正转 控制线路。

20、手动正转控制回路、在工厂中常用于台钻和

砂轮机 等设备的起动和停止。

21、自耦变压器降压起动可分为 手动控制 与自动控制两种。

22、表示物体所受全部外力（包括主动力和约束反力）的简图称为 受力图。

23、力的作用线在同一平面内、且任意分布的力系称为

平面任意 力系。

24、内燃机的曲轴连杆机构是应用 曲柄滑块 机构原理。

25、曲柄摇杆机构只有当 摇杆 为主动件时，机构才会出现“死点”位置。

26、在相同条件下，“Ｖ”带比平型带所传递的能力大 3 倍。

27、传动链的主要类型有 套筒滚子 链和齿形链。

28、传动螺纹大多采用 梯 形螺纹。

29、蜗杆的直径系数q，等于 蜗杆头数 与导程角的正切之比。30、调节棘轮 转角 的大小，可实现间歇周期的调节。

31、轮系中至少有一个齿轮和它的几何轴线绕另一个齿轮的固定轴线旋转的轮系叫 周转 轮系。

32、典型的固定式联轴器有刚性凸缘联轴器和 套筒 联轴器。

33、C6140A主轴箱中I轴上的离合器采用的是 双向片式摩擦 离合器。

34、安全离合器是当机器的工作转矩超过一定极限时，通过元件的脱开或 打滑，使离合器自动松脱。

35、滚动轴承的周向紧固方法是通过选用不同的 配合 来实现的。

36、根据润滑状态不同，滑动轴承可分为 非液体摩擦 滑动轴承和液体摩擦滑动两类。

37、水平仪用于测量机床导轨在垂直平面内的直线度、工作台面的平面度 等。

38、合像水平仪当水准管不在水平位置时，两半气泡圆弧端 不重合。

39、合像水平仪由光学合像装置； 精密测微 机构及带Ｖ形工作面的基座等组成。40、垂直于光轴安放一反射镜则平行光束反射回来，通过物镜仍在焦平面上原来位置成一实像的现象称为 自准直。

41、在光学自准直原理中t＝ftg2α，这说明反向镜的转角α越大，目标像o＇偏离原目标o点像的距离t越 大。

42、测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的 同轴度 误差不大于0.005mm。

43、经纬仪在机械装配修理中,主要用于测量精密机床的水平转台和万能转台的 分度 精度。

44、经纬仪的主要特点是具有

竖轴和横轴，可使瞄准望远镜管在水平方向作用于360°方位的转动和在垂直面内作大角度的俯仰。

45、如果从劳动保护的需要来测量噪声，可把测点选在操作者的 工作 位置，人耳高度处。

46、用速度传感器在轴承上测量振动时 测点位置 必须正确选择。

47、加速度传感器拾取的加速度信号，经测振仪计权网络的变换可以指示出振动的速度值和位移值。

48、测量温度的仪器可以分为

接触或非接触 式两大类.49、热电偶 测温精度高，便于远距离和多点测温，应用十分普遍.50、测量误差按其性质分为 系统误差、随机误差,粗大误差三种基本类型。

51、减少或消除随机误差的方法是取多次测量结果的平均值。

52、抵消法是进行两次测量，使两次读数时出现的系统误差大小相等，方向 相反，取两次测量值的平均值作为测量结果。

53、平尺主要有桥形平尺，平行平尺和 角形平尺 三种。

54、垫铁主要用作水平仪及 千分表架 等测量工具的垫铁。

55、角度面为90°的垫铁称为V型垫铁,主要用于测量机床 V形及矩形 导轨的测量。

56、采用单螺母传动消隙机构时，应注意消除间隙作用力的方向与切削力的方向 一致。

57、当梯形螺纹丝杠的磨损量不超过齿厚的１０％时，通常用 车深螺纹 的方法来消除。

58、对于磨损过大的精密丝杠，常采用 更换丝杠 的方法修复。

59、在车削磨损后的丝杠轴颈时，应与 车削螺纹 同时进行。

60、大型机床床身通常由多段拼接而成，为防止床身接合面渗油、漏油，要求接合面周边间隙小于 0.04 mm。

61、多段床身刮削时，将被刮的接合面 用枕木垫高 目的是使接合面略有倾斜，便于刮研。

62、大型设备双立柱安装时，要求两立柱相互平行，且两立柱只允许向 同一 方向倾斜。63、大型设备双立柱安装、要求两立柱与水平导轨面垂直度误差小于 0.04 mm。

64、大型设备双立柱顶面等高度检查，可用两只 等高水箱 分别置于两立柱顶面，用软管将两水箱连通。用深度千分尺测量。水平面至水箱顶面的距离差即为等高度差。

65、大型设备双立柱顶面等高度检查用的两只等高水箱，上表面和下表面的平面度 允差为0.01mm。66、大型设备在双立柱导轨上安装横轴时、应将横轴下部垫 千斤顶或枕木 粗调使其上导轨面基本处于水平。

67、大型设备在安装连接轴时、应保持双立柱原安装的 自由 状态。

68、大型设备在安装横轴时，应注意边装配边调整使横轴导轨上平面 倾斜量 在２米长度内小于0.03／1000。

69、大型设备连接轴安装后，应检查连接轴与立柱接合面的密合程度，用0.03mm的塞尺不能插入，否则进行 刮研。

70、大型设备连接轴安装时，应先与立柱紧固一端、测量另一端的间隙、根据测量的间隙配磨 调整垫片。

71、大型机床床身拼接安装完成后，都必须进行检测，如果不符合规定的精度要求、就必须进行 调整。

72、床身导轨的精度包括：床身导轨的几何尺寸精度、形位精度、接触精度 和表面粗糙度等。

73、将光学直角头装在准直望远镜的端部,即可建立与测量基准线 垂直 的视线。74、依靠光学量仪提供一条光学视线同时合理选择靶标，并将靶标中心与量仪光学视线中心调至重合，此时会在靶标和量仪之间建立一条 测量基准视线。75、装配中可将测量对象放置在量仪与靶标之间进行 测量 和校正。

76、线值法也称坐标法，用运动曲线的纵坐标值来度量导轨直线度误差，反映了导轨凸凹 的程度。

77、测量v形导轨时，激光器和靶子必须用 Ｖ形架 垫上。

78、激光准直仪的测量方法与光学准直仪的测量方法 基本相同。79、超过十米以上的导轨直线度可采用 激光准直仪 进行测量。

80、环形导轨位置综合误差测量时，在工作台中心孔内安装 专用 量棒的顶端放上钢球和旋转座。

81、环形导轨的上下导轨配研置点达到要求后必须通过检测导轨 位置的综合误差来确定精确是否合格。

82、环形导轨位置综合误差测量时，在底座之轴孔内装入与其配合的 锥孔套及专用量棒 并将带有百分表的表座紧固在专用量棒上。

83、大型机床的床身直导轨，通常是机床总装后各部件相对位置的 基准。84、大型导轨面通常是机床总装后各部件相对位置的 基准。

85、大型床身直导轨在测量，修刮时应在 原基础 上，将重大部件预装配上。86、大型床身直导轨，在测量修刮时，应在原基础上，将重大部件 预装配 上。87、高速机械的主要特性是在高速旋转状态下，容易引起 振动

88、精密机床的精密性依靠机床的主体运动和进给运动来保证，具体表现为传动部分和 导轨 部分的精密性。

89、为保证高速机械转子在高速下的运转平稳性，转子上各内孔或外圆都必须对轴颈具有较小的 同轴度 误差。

90、高速机械转子的精度，无论新旧转子，轴颈的 圆度和圆柱度 误差都应尽量小，一般控制在0.02mm内。

91、目前常采用的高速旋转轴承形式有圆柱形、椭圆形 和可倾瓦等几种。

92、圆柱形轴承是结构最为简单的轴承。但只有在 低 速重载下，工作才比较稳定。93、无论哪种联轴器，其内孔与轴的配合必须具有一定的 过盈。

94、联轴器采用锥形面配合时，必须保证内孔与轴的接触面积 大于 75％。

95、同轴线的两轴连接，要进行 同轴度 的检查和调整，这种工作便称为轴系找中。96、轴系找中的目的是为了保证旋转机械运行的 稳定性和振动要求。

97、为保证不发生运转中断油，一般高速机械都有可靠的润滑系统，配备 ２

套润滑装置或附加一个高位油箱。

98、高速旋转机械，为了保证清洁的润滑油流入轴承润滑，对于新安装或大修后的润滑系统，都应预先进行 油循环。

99、高速旋转机械，在启动后的运转过程中，须按照各种机械的试车规程，遵照由 低速到高速 ,由空负荷到满负荷的基本规则逐步进行。

100、高速机械的启动试运转，开始启动应为 点动或短时间运转。

101、机床传动链的运动误差，是由传动链中各传动件的制造误差和 装配误差 造成的。102、减小齿轮的制造误差有利于提高传动链的 运动 精度。

103、分度蜗轮副的修理，是在工作台的环形圆导轨修复至所要求的精度后进行的，其工作内容主要包括 蜗杆座 的修理和蜗轮副珩磨修理两方面。

104、分度蜗轮副、蜗杆的径向圆跳动和轴向窜动；对齿轮加工后的 齿形误差 和相邻齿距误差的影响很大。

105、由于滚齿机分度蜗轮副齿距过大，致使被加工齿轮的渐开线很好，而基节超差时，应采取修复或更换 分度蜗轮副 的措施。

106、当Ｙ225型铣齿机的床鞍装到床身导轨上以后，所有滚柱都应当 滚动。

107、在测量和修刮Ｙ225型铣齿机床身前，应按机床 出厂 要求，调整床身纵向、横向水平。108、为了保证机床的精度和使用寿命，坐标镗床通常单独安装在有 恒温 设备的机房里。109、坐标镗床导轨的刮研、测量应在 安上立柱 后进行。

110、为了保证修理时测量结果的准确性，顺利地修复机床原有精度，坐标镗床最好在 原工作机房内 进行修理。

111、数控机床是一种利用 数字控制 技术，准确地按照事先安排好的工艺流程，实现规定动作的机床。

112、数控机床能实现动作顺序的 程序 控制。

113、机床或数控部分在一定的条件下必然出现的故障称为 系统 故障。114、数控机床有诊断显示的故障一般都与 控制部分 有关。

115、为了不使床身额外的扭曲变形、数控机床的精度调整是要求在 床身自由 状态下调整水平。

116、当数控机床功能调试完后，为了全面检查机床功能及工作可靠性，要求整机在 带一定负载 条件下经过一段较长时间的自动运行。

117、劳动生产率是指劳动者在单位时间内生产出的 合格产品 的数量。

118、单位时间内生产的合格产品数量越多、生产单位合格产品所消耗的劳动时间越少，劳动 生产率 就越高。

119、发展生产的基本途径，一是增加劳动量，二是减少单位产品中的 劳动 消耗量。120、提高劳动生产率可以减少分摊至单位产品上的固定费用，从而降低 成本。121、任何提高劳动生产率的措施，都必须以保证 产品质量 为前提。122、提高劳动生产率的目的是降低 成本，增加积累和扩大再生产。123、在提高劳动生产率的过程中，必须处理好质量、生产率和 经济性 三者间的关系。124、劳动定额有两种表现形式，一是用产量表示的劳动定额，另一种是用 时间 表示的劳动定额。

125、工时定额和产量定额在数值上互成 反比，可相互换算。126、我国法定的计量单位采用 国际单位制 的单位。

二、选择题：

1、液压泵吸油压油的根本原因是(B)。

（A）密封容积的存在（B）密封容积的变化（C）外界有员载（D）溢流阀的存在

2、变量泵能实现流量的调节，其主要原因是因为(D)。

（A）密封容积的存在（B）密封容积的变化

（C）电机转速的变化（D）密封容积的变化量可调

3、双作用叶片泵(B)。

（A）为变量泵（B）为定量泵

（C）为双向变量泵（D）转子与定子存在偏心距e

4、符合外啮合齿轮泵特点是(D)。

（A）结构紧凑，流量调节方便

（B）进油口小，压油口大

（C）有单作用和双作用之分

（D）价格低廉，自吸能力强，多用于低压系统

5、不能成为变量泵的是(A)。

（A）双作用叶片泵（B）轴向拉塞泵

（C）单作用叶片泵（D）径向柱塞泵

6、对于一些功率较大,且较精密的中压机床设备,应选用(B)较适合。

（A）齿轮泵（B）叶片泵（C）柱塞泵（D）螺杆泵

7、齿轮泵吸油口大于压油口的原因是(D)。

（A）方便吸油（B）便于油管的安装

（C）制造方便（D）减小压油腔油压对齿轮的作用面积

8、液控单向阀是一种(A)阀。

（A）方向控制（B）流量控制（C）压力控制（D）顺序控制

9、利用三位阀中位机能实现液压缸锁紧，泵不卸荷的是(D)阀。

（A）H型（B）M型（C）P型（D）O型

10、图形符号表示的是(A)。

（A）三位四通电磁换向阀

（B）四位三通电磁换向阀

（C）三位十通电磁换向阀

（D）O型三位换向阀

11、溢流阀(C)。

（A）可改变执行元件的运动速度

（B）常态下阀口是常开的

（C）阀芯随着系统压力的变化而移动

（D）以出口压力作为控制信号

12、利用进口油压作为控制信号，且出口油压为工作压力的阀是(B)。

（A）溢流阀（B）顺序阀（C）减压阀（D）换向阀

13、节流阀是利用(B)调节节流口大小的。

（A）进口油压控制（B）推杆使节流阀阀芯作轴向移动

（C）出口油压控制（D）泄油口油压控制

14、对于速度稳定性要求高的液压系统，应采用(C)进行流量控制。

（A）L型节流阀（B）单向节流阀

（C）调速阀（D）单向行程节流阀

15、下列说法错误的是(A)。

（A）油箱中吸油管和回油管的距离力求近些，以方便吸油

（B）可利用床身和底座内的空间作油箱，也可采用单独的油箱

（C）网式滤油器为粗滤油器

（D）烧结式滤油器一般放在泵的出口处或重要的元件之前

16、液压管件的铜管连接多用(A)管接头。

（A）焊接式和卡套式（B）薄壁扩口式（C）软管（D）塑料 17齿轮泵的图形符号是(B)。

（A）（B）（C）（D）

18、下面锁紧效果好的回路是(A)。

（A）液控单向阀和H型换向阀中位机能相配合的闭锁回路

（B）用H型换向阀实现的闭锁回路

（C）用Y型换向阀实现的闭锁回路

（D）用P换向阀实现的闭路

19、如图所示，活塞右移应使(A)。

（A）IDT通电，2DT断电

（B）2DT通电，1DT断电

（C）1DT、2DT均断电

（D）1DT、2DT均通电

520、在减压回路中，若溢流阀的调定压力为40×10帕，那么减压阀的出口压力可在(B)范围内调整。

55（A）（0-35）×10帕（B）（5-35）×10帕

555（C）（5-45）×10帕（D）40*10帕-60×10帕

21、在液压系统中，如个别执行元件须得到比主系统油压高的压力时可采用(C)。

（A）调压回路（B）多级压力回路（C）增压回路（D）卸荷回路

22、如图所示，回路中(A)。

（A）阀1的作用是稳压溢流

（B）阀1的作用是安全（过载）保护

（C）如果无阀1，便是进油路节流调速回路

（D）当系统改为变量泵，则阀1的作用主要是溢流

23、容积节流调速回路(B)。

（A）是由定量泵和调速阀实现的（B）工作稳定 效率高

（C）速度刚度比容积调速回路差（D）运动平稳性差

24、用压力继电器实现的顺序动作回路中，压力继电器的压力调定值应(D)。（A）比先动液压缸的最高工作压力低（3～5）*10帕（B）比系统中溢流阀的调定压力高（3～5）*10帕

（C）比先动液压缸的最高工作压力低（D）比先动液压缸的最高工作压力高（3～5）*10帕,且比系统中溢流阀的调定压

5力低(3～5)×10帕

25、用顺序阀实现的顺序动作回路中顺序阀的调整压力(B)，以免在系统压力波动时，发生错误动作。（A）应比先动液压缸的工作压力低（5-10）*10帕（B）应比先动液压缸的工作压力高（8-10）*10帕

（C）不应超过先动液压缸的压力

（D）应高于溢流阀的调定压力

26、已知主、俯视图，选择正确的左视图是(C)。

527、高速旋转机械,为了保证清洁的润滑油流入轴承润滑,对于新安装或大修后的润滑系统,都应预先进行(C)。

（A）加压试验（B）油温检测 C)油循环

28、液压泵吸油不足的原因主要是(D)（A）油液中混入气泡（B）滤油器堵塞

（C）执行部件速度不稳（D）压力阀失灵

29、在液压系统调试时,其步骤正确的为(C)。（A）检查执行部件的运动--排除系统中的空气--调整各压力阀的压力--泵的安装情况--检查负荷运转

（B）排气--调节溢流阀的压力--检查泵的安装--调速运动速度负荷运转

（C）泵的安装情况--调节系统的压力--排气--检查负荷运转--调节工作速度

（D）排气检查负荷运转----调压----调速

30、以下几项中，(B)是违反《劳动法》规定的。

（A）增加职工人数（B）延长劳动时间

（C）增加工人收入（D）提高

31、低压电器根据它在电气线路中的地位和作用，通常按(C)方式分类。

（A）一种（B）二种（C）三种（D）四种

32、在操作闸刀开关时，动作应(A)。

（A）迅速（B）适当快些（C）缓慢（D）稍慢些

33、停止按钮又称(A)。

（A）常闭按钮（B）常开按钮

（C）复合按钮（D）常开，常闭组合按钮

34、熔断器在低压电路及电动机控制线路中起(D)作用。

（A）过载保护（B）短路保护（C）过压保护（D）过载和短路保护

35、在机床控制电路中，起失压保护的电器是(D)。

（A）熔断器（B）热继电器（C）时间继电器（D）交流接触器

36、热继电器在电路中具有(A)保护作用。

（A）过载（B）过热（C）短路（D）过热和短路

37、手动正转控制回路在工厂中常用于(B)的起动和停止。

（A）电动葫芦

（B）台钻

（C）车床拖扳箱快速移动电机（D）电动葫芦和砂轮机

38、在过载保护的自锁控制线路中，必须接有(B)。

（A）熔断器（B）热继电器（C）时间继电器（D）速度继电器 39如下图所示电路能实现(D)。

（A）点动控制（B）连续控制

（C）点动和连续控制（D）具有过度载保护的点动和连续控制 40、降压起动的目的是为了(B)。

（A）降低电压（B）减小起动电流

（C）增大起动电流（D）降低电压和增大起动电流

41、异步电动机和机械制动包括(B)。

（A）电磁抱闸制动和反接制动（B）电磁抱闸制动和电磁离合器制动

（C）电磁离合器制动和能耗制动（D）电磁抱闸制动和发电制动

42、能耗制动的主要缺点是(C)。

（A）消耗直流电能（B）制动设备复杂

（C）低速时制动转矩小（D）制动电流小。

43、(C)控制线路，在起重机械上被广泛采用。

（A）电磁抱闸制动（B）电磁抱闸通电制动

（C）电磁抱闸断电制动（D）反接制动

44、实现生产机械的限位和自动往返，之要依靠(C)。

（A）接触器（B）继电器（C）位置开头（D）主合电器

45、作用在同一物体上的两个力，其大小相等，方向相反，且作用在同一直线上，称为(B)公理。

（A）力偶（B）二力平衡（C）平面汇交（D）作用与反作用力

46、柔性约束只能承受(C)。

（A）压力（B）弯曲（C）拉力（D）拉力和弯曲

47、活动铰链的约束反力的作用线是通过铰链中心并(B)于支承面指向物体。

（A）平行（B）垂直（C）倾斜（D）平行或垂直

48、固定端的约束反力可以产生(D)。

（A）一个约束反力（B）一个约束反力偶

（C）两个相互垂直的分力（D）一个约束反力和一个约束反力偶

49、已知图示的杆与墙地的接触面均为光滑，当杆受到力G的作用后，试从给出的各备选受力图中找出画法正确的受力图是(C)。

50、平面汇交力系平衡的解析条件最多能求解(B)个未知量。

（A）1（B）2（C）3（D）4

51、当根据力多边形法则求平面汇交力系的合力时,各分力矢应首尾相接,合力矢则沿(B)方向联接力多边形的缺口。

（A）相同（B）相反（C）平行（D）垂直

52、在平面力系中，下列哪种情况属于平面汇交力系(C)。（A）各力的作用线相互平行

（B）各力的作用线既不平行又不相交

（C）各力的作用线均相交于同一点

（D）两个大小相等、方向相反、作用线不重合的平行力。

53、如果作用在物体上的各个力的作用线都在同一平面内，且又互相平行时，称(C)力系。

（A）平面汇交（B）平面任意（C）平面平行（D）平衡

54、用平面任意力系的平衡方程组，可以求解(D)个未知量。（A）0（B）1（C）2（D）3

55、大小相等，方向相反，作用在同一物体上不重合的两个平行力称为(B)。

（A）二力平衡（B）力偶

（C）平面汇交力系（D）作用与反作用力

56、用平面任意力系的平衡方程式解题时，如果计算结果得出的某未知力为负值，说明该力的实际方向与假设方向(A)。

（A）相反（B）相同（C）垂直（D）倾斜

57、曲柄摇杆机构(C)。

（A）一连杆作整周运动，一连杆作往复摆动

（B）不可用于连续工作的摆动装置

（C）可将连续转动变为往复摆动，也可将往复摆动变为连续转动

（D）最短杆为机架

58、铰链四杆机构ABCD，如果以BC为机架（静件），当机构为双曲柄机构时，各杆的长度可为(C)。

（A）AB=130 BC=150 CD=175 AD=200（B）AB=150 BC=130 CD=165 AD=200（C）AB=175 BC=130 CD=185 AD=200（D）AB=200 BC=150 CD=165 AD=130

59、在凸轮机构中(B)。

（A）当凸轮给从动件的力F一定时，压力角越大，从动杆获得的推力越大

（B）当凸轮给从动杆的力F一定时，压力角越小，从动杆获得的推力越大

（C）凸轮机构的压力角为定值α=20°

（D）推程时的压力角应比回程时大 60、按等速运动规律工作的凸轮机构(A)。

（A）会产生刚性冲击（B）适用于凸轮作高速转动的场合

（C）可将主动件的直线运动转变为从动件的旋转运动（D）是低副机构 61、“V”型带传动的计算功率(B)。

（A）等于传递的额定功率（B）等于传递的额定功率／工作情况系数

（C）一定比传递的额定功率小（D）等于传递的额定功率与工作情况系数的乘积 62、B级的套筒滚子链用于(A)。

（A）一般链传动（B）高速和重要的传动

（C）传动平稳性较高的场合（D）瞬时传动比不变的场合 63、在链传动的布置时应使(A)。

（A）两链轮的旋转平面尽量在铅垂平面内

（B）两链轮的旋转平面尽量在水平平面内

（C）两链轮的旋转平面尽量在倾斜平面内

（D）紧边在下，松边在上

64、有一差动螺旋传动，固定螺母的导程Sa=1.6mm活动螺母的导程Sb=1.8mm，螺纹均为左旋，当螺杆转0.5转时，活动螺母的移距是(A)。

（A）-0.1mm（B）+0.1mm（C）-1.7mm（D）-0.2mm 65、用于两轴相交的齿轮传动是(C)。

（A）螺旋齿轮传动（B）人字齿轮传动（C）圆锥齿轮传动（D）斜齿轮传动 66、对齿轮传动的特点，下列说法不正确的是(D)。

（A）能保证恒定的传动比（B）传递功率范围大

（C）效率高，寿命长（D）成本低，制造安装精度要求不高 67、在齿轮精度等级选择时，下列正确的方法是(B)。

（A）齿轮的工作平稳性精度不可低于接触精度

（B）齿轮的接触精度不可低于工作平稳性精度

（C）若齿轮的运动精度为7级，则工作平稳性精度可选9级

（D）运动精度，工作平稳性精度，接触精度不能选用同级 68、已知模数m=5mm，Z=50的标准齿轮(B)。

（A）跨齿数应为10（B）全齿高为11.25mm（C）公法线长度为L=20.56（D）周节P=10mm 69、齿轮轮齿根部在载荷作用下所产生的弯曲应力多次重复变化，以及在齿根圆角，切齿刀痕和材料缺陷等应力集中源的复合作用下最终导致轮齿发生(C)。

（A）过载折断（B）局部折断（C）疲劳折断（D）磨损折断 70、如果在靠近节线的齿顶面上发现与滑动方向一致的撕裂沟痕，则说明齿轮轮齿已发生了(D)。

（A）齿面磨损（B）塑性变形（C）扩展性点蚀（D）齿面胶合 71、蜗轮的旋转方向(C)。

（A）只取决于蜗杆的旋转方向

（B）与蜗轮、蜗杆螺旋方向异、同有关

（C）不仅与蜗杆的旋转方向有关，还与蜗杆的旋向有关

（D）与蜗轮、蜗杆的旋向无关

72、六角车床的刀架转位机构选用的是(C)。

（A）棘轮构（B）间歇齿轮机构（C）槽轮机构（D）空间间歇机构 73、如图所示(C)

（Ａ）主动件应为2。

（Ｂ）框架2右移时，齿轮1应与b齿条啮合。

（Ｃ）框架2左移时，齿轮1应与b齿条啮合。

（Ｄ）框架2右移时，齿轮1与a、b齿条啮合均可。74、强度高，自锁性好的联接螺纹是(C)。

（A）梯形螺纹（B）多头粗牙三角螺纹

（C）单头细牙三角螺纹（D）矩形螺纹 75、一压力容器盖的螺纹联接(A)。

（A）是受轴向载荷的紧联系（B）是松联接

（C）螺栓受的是剪切作用（D）螺栓受的是横向载荷 76、汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中的弹簧，应选择(D)。

（A）圆柱形螺旋压弹（B）盘形扭簧（C）碟形弹簧（D）板弹簧 77、既支承转动零件又传递动力的轴称(C)。

（A）曲轴（B）心轴（C）转轴（D）传动轴 78、平键的工作面是键的(C)。

（A）上平面（B）下平面（C）两侧面（D）前后面 79、应根据(B)估算轴的最小直径。

（A）轴上零件尺寸的大小（B）轴所传递的功率，转速及轴材系数

（C）轴的支承情况（D）轴上零件固定方式

80、常用手持式测速表测速时，若调速盘的数值是Ⅲ档，则测得的转速应由分度盘外圈数字再乘以(A)。

（A）10（B）100（C）1000（D）10000M 81、对于普通平键其常见的破坏形式是(D)。

（A）点蚀（B）胶合（C）磨损（D）挤压 82、在低速无冲击和轴刚性，对中性较好的场合，可选用(A)。

（A）固定式联轴器（B）可联式联轴器

（C）安全联轴器（D）万向联轴器

83、在选择基准件时要合理选择基准件的精度一般取基准件误差占总测量误差的(C)。

（A）1/4（B）1/3～1/2（C）1/2 84、对超越离合器，下列说法错误的是(B)。

（A）有单向和双向之分

（B）其作用主要是可实现快速离合（C）常用在内燃机等起动装置中

（D）具有从动件的转速可以超过主动件转速的特点

85、普通级的单列向心球轴承，中窄系列，内径d=60mm的轴承代号是(A)。

（A）312（B）G212（C）860（D）G630 86、（B)能调整间隙，装拆方便且成本低。

（A）整体式滑动轴承（B）对开式滑动轴承

（C）锥形表面滑轴承（D）自动调心轴承 87、水平仪根据结构不同可分为(A)。

（A）条形、框式、合像、电子水平仪等

（B）条形、框式、卧式、合像水平仪等

（C）条形、框式、立式、合像水平仪等

（D）框式、卧式、立式、合像水平仪等

88、修理工作中常用200×200毫米、精度为(B)的框式水平仪。

（A）0.01/1000（B）0.02/1000（C）0.03/1000（D）0.04/1000 89、框式水平仪的框架测量面上制有V形槽，以便放置在(C)零件的表面上进行测量。

（A）畸型（B）大型（C）圆柱形（D）箱体 90、合像水平仪与框式水平仪比较，突出的特点是(D)。

（A）通用性好（B）精度高（C）测量范围小（D）测量范围大 91、如保持入射光线的方向不变，而平面反射镜转动一个α角，则反射光线转动(B)。

（A）α角（B）2α角（C）1/2α角（D）4α角 92、利用自准直光学量仪，可以测量反射镜对光轴(A)的微小偏转。

（A）垂直方位（B）水平方位（C）垂直方位和水平方位（D）前后位置 93、光学平直仪的测微鼓轮示值读数每格为(A)。

（A）0.005/1000（B）0.05/1000（C）0.01/200（D）0.05/200 94、光学平直仪是由平行光管和读数望远镜组成的仪器本体及配置一个在定长板上的(B)组合而成的。

（A）透镜（B）平面反射镜（C）五棱镜（D）物镜 95、如果因胁迫原因引起滚动导轨变形而精度失效时，应(D)。

（A）研磨导轨表面（B）分别修复床身和导轨有关表面

（C）更换导轨（D）将床身与导轨分解，修整床身的失效表面 96、测量噪声,主要测量(A)声波.（A）A（B）B（C）C（D）A或B 97、一般情况下，测定某物体的噪声，传声器距该声源1米，高(C)米外为宜。

（A）0.5（B）1（C）1.5（D）2 98、用速度传感器测量轴承竖直方向的振动值时，测点应选在(C)。

（A）轴承水平中分面上（B）轴承端面上

（C）轴承宽度中央的正上方（D）反映振动最为直接和灵敏的地方 99、测量轴承轴向振动时，测点应选在(C)。

（A）轴承的正上方（B）轴承水平中分面处。

（C）轴承轴心线附近的端面上（D）轴承端面的任意位置 100、加速度传感器是用来测量(C)。

（A）轴承的转速（B）转子的加速度

（C）轴承振动的加速度值（D）轴承的振动和加速度的

101、涡流式位移传感器，测头与轴上测点表面的距离通常为(C)MM。

（A）0.01～0.05（B）0.1～0.5（C）1～1.5（D）1～5 102、位移传感器主要用来测量(A)。

（A）轴的振动（B）轴的最大位移

（C）轴对大地的振动值（D）轴对大地的位移量 103、温度测量仪可分为(D)。

（A）玻璃管液体温度计和压力计式温度计（B）玻璃管液体温度计和热电偶

（C）压力计式温度计和光学高温计（D）接触式和非接触式温度测量仪 104、常用的酒精温度计的测量范围为(A)。

（A）-100～75℃（B）-30～300℃（C）-80～550℃（D）500～1200℃ 105、常用手持式转速表的测速范围有(C)种规格。

（A）2（B）3（C）4（D）5 106、常用手持式测速表测速时，若调速盘的数值是Ⅳ挡，则测得的转速应由分度盘内圈数字再乘以(B)。

（A）10（B）100（C）1000（D）10000 107、长度计量中基本单位为(A)。

（A）米（B）厘米（C）毫米（D）微米 108、用均匀刻度的刻度尺近似地代替理论上要求非均匀刻度的刻度尺，这样造成的误差属于(C)。

（A）基准件误差（B）测量方法误差

（C）测量器具误差（D）测量人员误差 109、测量环境条件中(C)是引起误差的主要来源。

（A）照明（B）振动（C）温度（D）所有因素

110、粗大误差产生的原因是(A)。

（A）操作者主观原因误差或外界条件突然变化（B）客观原因

（C）无法确定（D）近似值误差 111、为减少或消除随机误差，通常取测量次数为(C)。

（A）2次（B）25次（C）5～15次（D）至少20次

112、当有周期性系统误差时，取相隔(B)周期的两个测量值的平均值，作为测量结果。

（A）1个（B）1/2个（C）1/3个（D）2个

113、若导轨表面即有磨损，又有胁迫变形促成滚动导轨精度失效，应(A)。

（A）分别修复床身和导轨有关表面（B）将床身与导轨分解，修整床身的失效表面

（C）更换导轨（D）只修导轨表面 114、平板底面应有(B)个支点。

（A）2个（B）3～4个（C）6个（D）不定 115、方尺和90°角尺精度分为四级，分别表示为(D)。

（A）1、2、3、4（B）4、3、2、1（C）A、B、C、D（D）0、1、2、3 116、检验棒材料为(A)。

（A）T10A（B）HT200（C）45钢（D）CU 117、垫铁的材料为(C)。

（A）铸铁KT30～6（B）铸铁HT200（C）Cr13（D）碳素工具钢 118、检验桥板的接触板上下平面平行度公差为(C)。

（A）0.02（B）0.2（C）0.002（D）0.1 119、滚动轴承精度越高，达到同样刚度所需的预加负荷(B)。

（A）越小（B）为零（C）越大

120、当淬硬镶钢滚动导轨表面只发生磨损时，通常用(B)方法修复其表面。

（A）修刮（B）研磨

（C）修整床身的失效表面（D）分别修复床身和导轨 121、垫铁的硬度为(B)。

（A）100～170HBS（B）170～241HBS（C）65HRC（D）46HRC 122、静压轴承属于(C)摩擦。

（A）干（B）半干（C）纯液体（D）半液体

123、对于大型或贵重金属材料制成的动压整体式滑动轴承，可采用(A)的方法恢复其内径尺寸。

（A）金属喷涂（B）钎焊或镶套（C）金属喷涂或镶套（D）镶套 124、当动压内柱外锥式轴承仅有轻微磨损时，可通过(B)来恢复精度。

（A）更换轴承（B）螺母调整间隙（C）喷涂法（D）对轴承进行刮研 125、当采用研磨工艺修复多瓦式自动调位轴承的轴瓦时，应注意研棒的旋转方向要与轴瓦上标注的旋向(B)。

（A）垂直（B）一致（C）相反（D）倾斜 126、通常情况下，滚子轴承比球轴承允许的预加载荷(A)。

（A）要小（B）相同（C）要大（D）无关 127、推力球轴承可用(D)方法实现预紧。

（A）轴承内外圈垫环厚度差（B）弹簧

（C）磨窄成对轴承内外圈（D）调节螺母

128、当把滚动轴承间隙调到产生一定过盈时，轴承内各滚动体的受力均匀，刚度(B)。（A）减小（B）增加（C）为零（D）不变

129、由于杂物进入滚动轴承，致使轴承工作时发出不规则声，应及时(A)。

（A）洗清轴承，重新润滑（B）更换新轴承

（C）调整间隙（D）重新润滑 130、滚动轴承工作时发出轰隆声的原因是(C)。

（A）轴承间隙过小（B）杂物进入轴承

（C）轴承内、外圈槽严重磨损剥落（D）滚动体破裂

三、判断题：

1、容积泵输油量的大小取决于密封容积的大小。（×）

2、液压泵的额定流量应稍高于系统所需的最大流量。（√）

3、单作用叶片泵转子与定子中心重合时，可获得稳定大流量的输油。（×）

4、单向阀的作用是变换油液流动方向，接通或关闭油路。（×）

5、减压阀的作用是使出口压力低于进口压力并保持其近于恒定。（√）

6、压力控制阀是利用油液的压力与弹簧力平衡进行工作的。（√）

7、可通过调节节流阀开口大小，达到调节系统压力的目的。（×）

8、通常液压泵的吸油口处应装精滤油器。（×）

9、换向回路是通过各种换向阀实现的。（√）

10、用H型三位换向阀的中位机能可实现闭锁回路。（×）

11、在变量泵的液压系统中，用溢流阀来限定系统的最高压力，防止系统过载。（√）

12、通过调整主溢流阀的工作压力可方便的实现增压回路。（×）

13、进油路和回油路节流调速的速度特性都较软。（√）

14、用顺序阀实现的顺序动作回路，适用于液压缸数目较多，且阻力变化大的场合。（×）

15、在安装液压泵时，不允许用三角皮带直接带动泵轴转动。（√）

16、在进行液压系统的安装时，溢流阀的回油管口，应尽量接近泵的吸油口，以便吸油通畅。（×）

17、泵的吸油高度应量小些，一般应小于0.5m,安装时应按泵的使用说明进行。（√）

18、如果滤油器堵塞而造成液压泵吸油不足一般应先清洗滤油器。（√）

19、闸力开关、铁壳开关、按钮、转换开关等均属于手控电器。（√）20、开关通常是指用手来操纵，时电路进行接通或断开的一种控制电器。（√）

21、熔断器主要由熔体和安装熔体的熔管（或熔座）两部分组成。（√）

22、接触器是利用电磁铁吸力及弹簧反作用力配合动作，使触头打开或闭合的电器。（√）

23、热继电器有五部分组成，分别是感温元件，常闭触头，动作机构，复位按钮，电流调整装置。（√）

24、为实现电动机连续正转运行、需采用点动正转控制回路。（×）

25、如图HC-1所示电路，当QS闭合时能实现点动控制。（×）

26、当电源变压器容量较大，而电动机容量较小其起动电流在电源内部及供电线路上所引起的电压降较小时，可采用直接起动。（√）

27、在电源变压器容量不可多大，电动机容量较大的情况下，不能采用全压起动的方法来起动电机。（√）

28、电磁抱闸机械制动装置在起重机械中被广泛应用。这种机械制动装置不但可以实现准确定位，而且在电动机突然断电时，可以避免自行坠落所导致的事故发生。（√）

29、能控制生产机械运动行程和位置的方法称为位置控制。（√）

30、一般情况下，多采用改变励磁绕组的电流方向来改变他励直流电动机的旋转方向。（×）

31、力对物体的作用效果取决于力的三要素，当三要素中任何一个改变时，力的作用效果就会改变。（√）

32、约束反力的方向总是和约束所能限制物体的运动方向相同。（×）

33、平面汇交力系在平衡的情况下，力多边形中最后一个力的终点要与第一个力的起点相背离。（×）

34、力的作用线到转动中心的垂直距离的称为力矩。（×）

35、对心曲柄滑块机构，滑块的行程是曲柄长度的一倍。（×）

36、凸轮转过一个角度时，从动杆的移距叫行程。（×）

37、在带传动中，一般要求大带轮的包角度α<180°。（×）

38、在修理带传动机构时，发现带轮孔超差额0.08mm，造成配合过松，一般可用镀铬法来加大轴颈尺寸。（√）

39、“Ｖ”带的计算长度Ｌ，等于标准长度Ｌ0加带的原度。（×）40、当传递功率较大时，可用多排的套筒滚子链，但一般不超过四排。（√）

41、在布置链传动时，一般应使两轮中心联线水平布置，使紧边在上，松边在下。（√）

42、差动螺旋传动可以产生极小的位移，方便地实现微量调节。（√）

43、齿轮传动能得到广泛的应用，原因是成本低，制造和安装精度要求不高。（×）

44、为了计算和制造的方便，人为地把π/P规定为有理数，称为模数。（×）

45、齿轮齿面胶合产生的原因是油温太高，油膜被破坏等。（√）

46、蜗杆传动的承载能力大，效率高。（×）

47、阿基米德蜗杆的轴向齿形角与蜗轮的端面齿形角相等。（√）

48、槽轮机构中，槽轮的内凹圆弧被转动曲柄的外凸圆弧卡住，槽轮是静止不动的。（√）

49、在周转轮系中，凡需要给定两个构件的运动后，其它构件的运动才能确定，这样的轮系称为行星轮系。（×）50、在水、气、以及高温、高压的管路中，应采用强度高，自锁性好的细牙三角螺纹。（×）

51、紧联接中的螺栓是受到拉伸和扭转的复合作用。（√）

52、死圈是指拉簧两端3/4-1/4圈。（×）

53、轴颈的直径尺寸,满足GB规定的标准直径即可。（×）

54、轴上零件的周向固定是为了防止轴上零件相对于轴产生轴向移动。（×）

55、键的长度是根据轴的直径而定的。（×）

56、刚性凸缘联轴器适用于联接速度低，转矩大，刚性好的轴。（√）

57、剪销式安全联轴器中销的强度应大于联接件的强度。（×）

58、离合器和联轴器均可将传动系统随时接合和分离。（×）

59、G级精度的滚动轴承为精度最高的轴承。（×）60、整体式滑动轴承，一般用于高速重载的场合。（×）61、水平仪可用来测量机件相互位置的平行度误差。（√）

62、当水平仪倾斜一个角度时，气泡就移动一个距离，根据气泡的偏移量能精确的反映水准管倾斜角度。（√）

63、合像水平仪微分刻度盘上，每格示值为0.01/1000。（√）

64、因为合像水平仪的水准器曲率半径较大，所以气泡达到稳定的时间较短。（×）65、对于自动化联动设备的基础标高通常不做严格要求。（×）

66、在用自准直原理制造的量仪测量工件的平面度或直线度时，不可以任意改变平面反射镜和物镜之间的距离。（×）

67、自准直仪的测量工作距离为0—9米。（√）

68、由于测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度和平行度误差很小，当以外镜管为基准安装定位时，即严格确定了光轴位置。（√）

69、经纬仪在机械装配修理中，主要用于测量水平转台和万能转台的平面度误差。（×）70、高速机械装配修理工作的特点主要是保证机械工作时的振动要求。（√）

71、用经纬仪和平行光管测量机床回转台的分度误差时，应将经纬仪用可调支架放置在离转台中心约3米处。（×）

72、无论作哪一类噪声测量，在记录中都应标明测点，注明仪器的型号，以及被测机器的工作状态。（√）

73、用速度传感器测量轴承轴向振动时，测点位置应选在轴承端面的任意位置。（×）74、位移传感器，一般安装在轴承壳体上或机座上，所测得的结果是轴对大地的绝对振动值。（×）

75、在车削磨损后的丝杠轴颈时，应与车削螺纹同时进行，主要是为了保持这两部分轴线的一致性。（√）

76、接触式温度计由于结构简单，可靠不但能测量表面温度，而且可测量物体内部的温度，因此应用较广。（√）

77、用手持式转速表测速时，对于不知旋转件转速时，应先将调速盘调到低档，逐次往高档测试。（×）

78、国际单位制和市制都是我国的基本计量制度。（×）79、高精度的基准件不存在误差。（×）

80、测量器具误差是指测量器具本身固有的误差，也与外部条件有一定关系。（×）81、减少系统误差的方法包括有抵消法，代替法，重复测法和半周期法。（×）82、平尺主要有桥形平尺和角形平尺两种。（×）

83、方尺和90°角尺是用来检查机床部件之间垂直度的重要工具。（√）84、桥板使用比较方便，刚性较好，但精度较低。（×）

85、垫铁毛坯应经过时效处理，可以有小气孔但不能有砂眼缺陷。（×）

86、若静压轴承的最佳节流比不符合要求时，可通过调整滤油器的方法来解决。（×）87、当采用刮研工艺修复多瓦式动压轴承的轴瓦时，可用主轴轴颈作为研具精刮轴瓦内表面。（√）

88、当拆卸滚动轴承，发现轴承座孔磨损时，可用喷涂法或刮研法修复，并经机械加工达到要求的尺寸。（×）

四、简答题：

1、从工作原理上分析,溢流阀与减压阀的不同之处? 答: 从工作原理上看,两者自动调节的原理是相似的,不同处只是减压阀是利用出口压力力作为控制信号,自动调节主阀阀口的缝隙的,改变液流阻力来保证出口压力近于恒定.而溢流阀是利用进口压力作为控制信号,自动调节主阀阀口的缝隙的,改变液流阻力而保证进口压力近于恒定.2、液压系统中调速回路主要有由三种方式? 答：1.采用定量泵的节流调速方法

2.采用变量泵的容积调速方法 3.采用容积节流复合调速方法

3、常用低压电器按照在控制系统中的作用可分为哪两类?开关属于哪类电器?熔断器属于哪类电器? 答：1.常用 低压电器按在控制系统中的作用可分为控制电器和保护电器两类.2.开关属于控制电器 ,熔断器属于保护电器.4、试述自动空气断路器的主要作用? 答：1.自动空气断路器,集控制和多种保护功能于一身,除能完成接通和分断电路.2.还能对电路或电气设备发生的短路,严重过载及失压等进行保护,同时也可用于不频繁地启动电动机

5、主令电器的作用是什么？

答案：主令电器主要用来切换控制电路，即用它来控制接触器、继电器等电器的线圈，达到控制电力拖动系统的起动与停止，以及改变系统的工作状态，如：正、反转等。

6、常用的定子串接电阻的降压起动控制线路有哪几种形式？

答：常用的定子串接电阻的降压起动控制线路有手动控制、接触器控制、时间继电器自动控制及手动与自动控制线路等四种形式。

7、简述坐标镗床主轴轴颈与其内锥孔和与滚柱轴承内,外环的修理方法.答案：主轴轴颈与其内锥孔有同轴度要求,内锥孔的正确性用涂色法检查接触率应达到要求,否则应修复。主轴轴颈与滚柱轴承内环有过盈配合,如果松动应重配内环。滚柱和外环有较严重磨损时,修研滚柱体和轴承外环。

五、计算题

1、用刻度值为c=0.01mm/1000mm的合像水平仪，测量一导轨，测量导轨长l=1200mm的直线度误差,测量分段长l=200mm，测量读数（格数）依次为：+

3、+

6、—

3、—

1、—

3、+4。试求：

（1）作出误差曲线

（2）导轨全长直线度误差△。

解：（1）根据测量读数作误差曲线，（2）根据相似三角形原理求得：

△=△1+△2=（7+3）×0.01/1000×200=0.02mm 答：导轨全长直线度误差（△）为0.02mm。

2、已知一轴经为75mm的轴上，安装一铸钢齿轮，轮毂长为80mm。选定尺寸b×h×l＝20×12×70的A形平键。轮毂材料的挤压应力[T] P＝100MPa，传递转矩M＝600N×m，校核键的挤压强度。

答案：解：据TP＝2M／d×k×lg 取k＝6mm＝0.006m，d＝0.075m lg＝70－20＝50mm＝0.05

6TP＝2×600／0.075×0.006×0.05＝53.3×10Pa＝53.3MPa ∵TP＝53.3MPa<[T] P＝100MPa ∴强度足够。

3、用千分尺测量铝制工件,工件尺寸L=1200mm,温度t2=25℃,千分尺温度t=18℃,求产生的测量温差.0000答案：解：ΔL＝L[21(t1－20)－22(t2－20)]

－600－600 ＝1200[1.5×10(18－20)－24×10(25－20)] ＝－0.172mm 答：产生的测量误差为－0.172mm。

4、现需修复一个标准直齿圆柱齿轮,已知齿数Z=25,测得齿根圆直径df=112.5mm,试计算这个齿轮的模数和分度圆直径? 答案：m=df/(z-2.5)=5mm d=mz=5×25=125mm

5、起重装置吊起一重量G=1000N的载荷,已知α=30°,梁的自重不计,试用解析法求右图所示情况下的钢索BC所受的拉力和铰链A的约束反力。

解：取AB杆为研究对象,画受力图,选坐标系:

列方程求解

Σx=0 RAcosα－TCBcosα=0 Σy=0 RAsinα－TCBsinα－G=0 RA－TCB=1000(N)答:钢索的拉力和铰链A的约束反力均为1000N。

六、论述题

1、论述凸轮机构的压力角时机构运动的影响.(可画图加以说明)答案：(1)分析出有效分力F1和有宗分力F2.(2)再分析压力角α增大,则有效分力F1会减小,而有宗分力F2将会增大,当α增大到某一临界数值时,甚至会使从动杆发生自锁而“卡死”的现象.(3)但压力角α减小,则凸轮尺寸就会增大,使机构轮廓增大.2、试述内柱外锥式轴承磨损后的处理方法。

答案：⑴当轴承仅有轻微磨损时，可通过螺母调整间隙来恢复精度。

⑵当轴承工作表面有严重的磨损、擦伤时，应拆卸主轴，对轴承进行刮研，以恢复精度。⑶当轴承经多次修刮后，没有调整余量时，可采用喷涂法加大轴承外径，增加其调节余量，也可车去轴承小端部分圆锥面，加大螺纹长度以加大调整范围。⑷当轴承磨损严重无法调整或变形时，应更换新的轴承。

3、简述双立柱导轨顶面等高度的检查方法？

答案： ⑴双立柱导轨顶面等高度的检查，可用两只等高水箱，分别置于两立柱顶面，⑵箱内装适量的水，⑶用软管将两水箱连通。⑷这样两水箱水位便保持等高。⑸用深度千分尺测量水平面至水箱顶面的距离。⑹两水箱顶面至水平面距离的差值即为两立柱顶面等高度的误差。⑺两只水箱要求上、下两面的平面度允差为0.01mm;⑻两只水箱的等高度允差为0.03mm。

4、机床传动链运动误差与各传动件的关系是怎样的? 答案：1.运动误差是由传动链中各传动件制造误差和装配误差造成的.2.每个传动件误差都会反映到传动链两端件上,从而产生相对运动不均匀性,破坏了严格速比关系

3.每个传动件对传动链末端件运动的误差影响程度,既决定于传动件本身误差大小,也与该传动件至末端件总传动比有关.5、试述数控机床的工作原理。

答案：根据零件图上的原始数据，编制程序，通过控制介质把程序输入给数控装置，经过运算处理变成驱动装置能接受的位置指令和速度指令，驱动机床有关部件自动地加工出图样所要求的零件。其它信息变成辅助功能的控制信号。

6、试述数控机床其机床精度的调整过程