仓库盘点总结

仓库盘点总结（精选5篇）

仓库盘点总结 篇1

仓库盘点总结

致合肥华润公司总经办：

华润公司财务部于2012年11月28日协同仓库工作人员进行公司所有库存商品的盘存，现将盘点结果呈表附上。在本次盘存中发现如下问题：

1.编码相近的货品出现一种货品多、一种货品少，发货时可能出现串货。

2.包装相近的货品出现一种货品多、一种货品少，发货时可能出现串货。

3.客装和院装发货时出现发串货现象。

4.客户订货，销售开单已开，软件账面库存会随之减少，因客观原因货品未能及时出库，盘点时会出现实物有货，而账面无货，导致盘点出现差异。

5.

仓库盘点总结 篇2

1 帕累托法则

帕累托法则是在80/20法则上衍生出来的一种法则。80/20认为产出或报酬是由少数的原因、投入和努力所产生的。80%的产出源自20%的投入, 80%的结论源自20%的起因, 80%的收获源自20%的努力。例如, 世界上大约80%的资源是由时间上15%的人口所耗尽的, 世界财富的80%为25%的人所拥有, 在一个国家的医疗体系中, 20%的人口与20%的疾病, 会消耗80%的医疗资源。80/20原则表明在投入与产出、原因与结果以及努力与报酬之间存在着固有的不平衡。

帕累托法则与80/20法则所不同的是, 80/20强调的是抓住关键, 帕累托法则是强调要分清主次, 并将管理对象划分为A、B、C三类。帕累托法则根据事物在技术或经济方面的主要特征, 进行分类排队, 分清重点和一般, 从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类, 所以又称为ABC分析法。

2 仓库盘点分析

2.1 仓库物料分析

根据仓库的用途一般可把仓库分为生产型原料供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库等。本文以原料仓库 (隶属于生产物流) 为例进行分析。一般的原料仓库隶属于加工制造型企业, 这类加工制造型企业的仓库物料可分为传动件、液压气动件、机械加工件、密封和橡胶制品、五金标准件、耗材等等。规模较大加工制造型企业的仓库物料品类繁多 (有的企业物料品类成千上万) , 全面盘点耗时费力, 需要花费大量的精力来进行, 而且静态停业盘点时会影响到收货和发料, 影响生产环节。采用帕累托法则对这类企业进行科学分类管理, 可以提高盘点效率。如果企业规模较小, 物料品类较单一、数量少时, 则没有必要花费精力分类盘点, 应定期全面盘点。

2.2 帕累托分析法在仓库盘点中实施的步骤

(1) 收集并整理库存数据

仓库盘点前, 应收集需要盘点的物料数据并整理。整理应选定某一参数进行排序。举例说明, 表1为某公司月末库存数据, 该公司共有12种物料, 库存量、单价、总价等如下 (已按照总价降序排序) 。

(2) ABC分类

在进行ABC分类时, 需要找出断点, 断点对ABC结果的有着重要的影响, 断点的设置没有明确的界限, 在实际工作中, 主要依靠仓库管理人员的经验判断。当某一物料与其它物料数值相差较大时, 一般来说, 这点可以看做是断点。有时若相邻物料直接无法确定断点, 可以用比较差值得出。通过比较表1数据可以看出, A、B、C三种总价百分比均10%, 远远超过其他物料, 归入A类。I、J、K、L物料总价百分比小于1%, 归入C类。D物料总价百分比为7.49%, D类物料和C物料、E物料总价百分比差值为2.51、4.06, 和C物料差值较小, 应和C物料归入一类A类。H物料总价百分比为1.71%, H类物料和G物料、I物料总价百分比差值为0.35、0.85, 和G物料差值较小, 应和G物料归入一类B类。这样, 可以得出ABC分类表如表2。

通过表2可以看出, A类物料库存量占比36%, 总价占比88%, B类物料库存量占比16%, 总价占比9.9%, C类物料库存料占比49%, 总价占比1.17%。这数据正好印证了帕累托法则, 库存数量不多的物料, 占大部分存货价值, 库存数量大的物料, 仅仅占很小的存货价值, 其他都属于中等库存物料, 数量和价值都在两类之间。

(3) 盘点策略

确定ABC分类后, 要对分类好的物料采用不同的盘点策略, 使盘点管理更科学、盘点效率更高。因A类物料库存价值高、数量小, 应每月进行盘点, B类物料价值中、数量一般, 应每季度进行一次盘点, C类物料价值低但数量多, 盘点一次需耗费大量精力, 每半年度或每年度盘点一次。A类、B类物料因数量相对较少, 盘点时可以采用动态盘点方式。C类物料数量大, 盘点时需采用静态停业盘点。

3 补充措施

由于在实施帕累托法则进行仓库盘点时, 分类具有很大的人为性, 这就要求从实际情况出发, 根据不同物料的特点来分类, 视物料的属性来定。比如, 本文所举例的ABC分类是以总价为基础进行的, 但在B类物料中, F物料、H物料单价高, 甚至超过了部分A类物料, 也应当归入A类物料。

对于C类物料中的一些耗材类物料如标准件、O型圈、管箍等, 可以采用成包、成套的方式进行盘点。这些物料若按照逐条去清点标准件会耗费很大的精力, 起不到应有盘点效果。可以采用每50、100或200条为一个存放单位进行盘点, 可以提高盘点效率。

C类物料中有一些用于生产中的辅料配件, 例如发动机辅件、液压系统辅件件、传动系统辅件等等, 若配套辅件品种和数量固定时, 可以把这类物料打包存放, 按照一种虚拟物料来进行盘点管理。

对于库存中的滞库物料盘点, 采取盘点后封存的方式, 在后续盘点时可以采取查凭证加抽盘物料的方式进行。

帕累托法则提高盘点效率, 减少浪费人力, 但它是强调对A类物料投入精力多, 对C类物料投入精力较小, 加上分类依靠人工分工来进行归类, 有些重要物料 (如危险品类物料) 价值占比较小, 可能会归入B类或C类。这些物料管理者应单独列出, 制定专项盘点措施。

4 结语

帕累托法则应用到企业管理的各个方面如质量管理、人力资源管理等等, 在仓库盘点中, 运用帕累托法则进行ABC分类, 可以减少仓库作业人员的工作强度, 提高盘点效率, 使盘点工作更科学、系统。

参考文献

[1]邓晶.存货管理的ABC分类法[J].工作研究, 2002, (04) .

仓库管理员盘点总结报告 篇3

新的一年到来了，对于我以前的工作来说，元旦节自然是好好休息娱乐的节假日之一。但是对于我现在的新工作来说，不仅是意味着休息，也意味着对一年来辛劳工作的总结以及新的一年有一个好的开始，而那个艰巨的任务则是年终盘点工作。

盘点工作对于一个仓库治理员来说并不生疏，因为那是每个月都必定要完成的工作。但是年终盘点却是一年一次的大型盘点，另每个人都不能有大意的心态，因为他首先关系我们公司高层对公司资产的了解及新年能有更好的开始，也是对我们工作人员的一个肯定。

盘点前，大家都想热锅上的蚂蚁一样，天天都为实物、卡、帐是否一致而忙碌着。不过我们的忙碌都是值得的，我们的工作是被别人所肯定的，因为我们的盘点工作进行的很顺利，这也是我们应该值得骄傲的，假如平时工作做的不好，盘点前再急再忙也没有用。虽然这次盘店结束了，很多好的方面都是我们要继续沿用下去的，但是还是出现了一些小小的问题，比如说:

1.在与物料员交接退好料等情况下时，假如物料员有多退料(在物料员讲明的情况下)我们的仓管员则应在交接完以后论情况把多于的物料置放与备品箱中，如不能拿出来则在外包箱中注明原因，以便于以后工作及盘店。

2.如有仓管员辞职或应工作需要而要换岗位的，接替的仓管员与原来的仓管员要做好接洽工作，在交接的时候对于所有的物料都要全数全点，已便于以后自己对物料更好的把握其状态及其他情况，做到真正的心里有数。

3.这次的盘点工作更加让我体会到了一个账务人员工作的要害性，所有的账务数据都要准确无误，这就更加要认真、细心、仔细。对于以后的工作将会更加自信。

仓库盘点报告 篇4

为加强公司的物资管理，按照总部盘点通知的要求，核实库存材料的实际情况和使用效率，为下一步的工作获得真实的数据，并发现问题，拟在后续的工作中加以改进，定于对本公司的库存材料进行盘点。

盘点时间：2017年07月01日—07月02日 盘点人员：财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点范围：仓库内原材料、中间体、成品、辅材。

盘点方法：采用实地盘存制，根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。

盘点结果如下：

原材料：在库原材料有70种，盘盈物料有7种，盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差；石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅，车间使用为每批投料25袋共625KG，盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。

中间体：中间体的盘点花费的时间较多，主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则，在库中间体批号较乱，在盘点过程中要逐一记录并核对折干量，给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好，基本上账物相符，个别物料有差异，差异情况主要是水分折干计算误差。

成品：第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时，盘点时有些销售的成品发票没有开，没能及时的通知财务和仓库。仓库、销售、财务经过多次核对才搞清楚。第二、对不合格产品的返工损耗仓库做账是没有及时的减掉，也导致了个别产品出现小的差异。

辅材：在库2060余 种，本次抽盘100种，其中盘盈5种，盘亏8种。盘点合格率87%，差异的主要原因是材料在领用时偶尔有机修人员自己进入库房取用，经常有拿错型号的情况（串规格）。整改措施:仓管人要严格管理规程操作，防止多领、少领、错领。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物品。不按要求执行的仓库管理员拒绝发料。

物料部：赵明明

仓库盘点流程 篇5

1、盘点准备 仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。

2、盘点进行 仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%，仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。

3、盘点后期工作 仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单，电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。