危险化学品仓库规范

危险化学品仓库规范（共11篇）

危险化学品仓库规范 篇1

《危险化学品仓库建设及储存安全规范》等标准实施4月5日，《危险化学品仓库建设及储存安全规范》等3项危险化学品地方标准开始在北京市实施。至此，北京三环内建材市场销售油漆等危险化学品，实物不准上架。

点评：频繁的事故不断地警醒的人们安全才是第一位的。本次出台的规范规定，除了限定京三环内经营场所危险化学品实物不许上架外，即使在三环外销售危险化学品也必须按标准配有合格的备货库。北京的危化品安全规范的实施将为全国的危化品的安全管理做好带头作用。

京三环内油漆实物禁上架 危化品标准实施

4月5日，《危险化学品仓库建设及储存安全规范》等3项危险化学品地方标准开始在北京市实施。今后，北京三环内建材市场销售油漆等危险化学品，实物不准上架。

北京市安监局相关负责人表示，在日常检查中，发现很多建材市场卖油漆，虽然货架上放的是空桶，一旦买家需要，卖家5至10分钟便能取货到店。原来商家将油漆等危险化学品偷偷存放在周边民房等场所，没有合格的存储条件，存在安全隐患。本次出台的规范规定，京三环内经营场所危险化学品实物不许上架，三环外销售危险化学品，可以前面有门脸，后面有备货库。但无论哪种情况，只要销售危险化学品，就必须按标准配有合格的备货库。据介绍，北京市有1000余家加油站，共有储油罐5000至6000个，每隔3至5年，储油罐就要清洗一次油泥。这样算下来，每年北京需要清洗2000个左右储油罐。以往的方法主要是将油倒出，人员进入储油罐进行清洗，这种方式容易引发起火、爆炸。为此，全国都在倡导使用机械清洗储油罐的技术，该技术通过全封闭式的机械清洗，在安全、环保、节能、职业卫生方面都有重要意义，但北京储油罐的清洗仍以人工为主，新技术推广不到10%。《石油储罐机械化清洗施工安全规范》的出台，将对新技术的推广起到重要作用。

危险化学品仓库规范 篇2

1 选址

严格按照危险化学品仓库与其它建筑物的防火间距、仓库的耐火等级、最大占地面积进行设计。如仓库总面积不能大于750m2, 每个隔间面积不能超过250m2。防火间距同样参照《建筑设计防火规范》, 与办公室、宿舍等民用建筑间距大于25m (储量小于10t时) , 与砖混结构的建筑相距12m以上, 与钢构架 (未刷涂防火涂料的) 的建筑相隔15m以上。

危险化学品仓库不应设在地下或半地下。不宜布置在高于相邻装置、车间、全厂性重要设施及人员集中活动场所的场地上, 否则应采取防止可燃液体泄漏的安全措施。

2 建设

(1) 从结构、材料来说要参照《建筑设计防火规范》, 耐火等级要二级以上, 一般是采用砌砖墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙。 (2) 危险化学品仓库门应为铁门或木质外包铁皮, 向外开启, 严禁使用推拉门、卷闸门。 (3) 有爆炸危险的仓库应设置泄压设施, 采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等, 每座仓库的泄压、安全出口不少于2个。 (4) 危险化学品仓库独立设置, 为单层建筑。 (5) 危险化学品仓库设置高窗, 采取避光和防雨措施;考虑到有机物、油漆等物质散发的蒸气密度大于空气, 可燃蒸气在地面积聚, 两边墙底部开百叶窗满足通风要求。如要安装排气扇通风设施, 必须选用防爆型产品。 (6) 库房门口要设置10cm左右墁坡, 防止包装损坏时, 易燃液体流散到外部, 遇火源引发火灾。考虑到搬运时可能会使用叉车等机动设施, 可以考虑将墁坡砌成斜坡状, 方便出入。 (7) 危险化学品仓库沿墙地面四周砌成导流沟, 要求防渗防漏, 收集易燃液体, 引至收集池或进入应急系统。

3 安全、消防措施

(1) 危险化学品仓库进出口设置视频监控设备, 设有通讯、报警设施。 (2) 储存危险化学品的仓库必须设置可燃气体报警装置, 并与消防系统联网, 实时反映仓库物料浓度及报警点。对于气体密度大于空气的介质, 应将可燃气体报警仪安装在低于泄漏点的下方平面上, 并注意周围环境特点。对于容易积聚可燃气体的场所应特别根据物料特性和场所特点设置合理的注意安全监测点。可燃气体报警仪为隔爆型防爆设备, 不得在超出规定的范围使用。为保证探头工作正常, 注意可燃气体报警仪应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用。 (3) 仓库设置防雷、防静电设施, 定期检测。入口处口设置消除人体静电装置。 (4) 仓库地面应防潮、平整, 不发生火花, 对于腐蚀性化学品还需要考虑防腐措施。 (5) 仓库内照明、电气设施和电线路等均采用防爆型设施, 照明设施和电气设施的配电箱及电气开关设在仓库外, 接地处理, 安装过压、过载、触电、漏点保护设施, 采取必要的防雨等保护措施。 (6) 进入仓库区内的机动车辆必须采取防火措施, 禁止使用易产生火花的机械设备和工具进行装卸、搬运等操作。 (7) 仓库内设置温湿度表, 反应物料环境, 适时根据其储存要求进行调整。 (8) 张贴或悬挂所有储存物料的周知卡、中文化学品安全技术说明书和化学品安全标签等信息内容, 按照最高等级危险品来设置明显提醒、警告、禁止等安全标识及标志牌。 (9) 利用消防水池、管网等公用工程条件, 配备室外消火栓, 室内配备带有水带和枪头的消火栓箱, 根据储存物料特性, 配备干粉灭火器或二氧化碳灭火器, 综合考虑灭火器的最大保护面积和最大有效距离来确定灭火器设置点的个数, 同时每个设置点不少于2个灭火器, 不大于5个灭火器。

4 应急措施

由于危险化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性, 极易造成人员中毒、灼伤。因此, 危化品的应急处置是一项极其重要又非常危险的工作。

从事化学品生产、使用、储存、运输的人员和消防救护人员应熟悉和掌握化学品的危险特性及其相应的灭火措施, 并定期进行防火演习, 加强紧急事态时的应变能力。一旦发生火灾, 每个职工都应掌握有关消防设施、人员疏散程序和危险化学品灭火的特殊要求等内容

(1) 仓库人员配备安全可靠的劳动服装、手套、防护鞋、防护眼镜、护耳器等个人防护用品。 (2) 配备空气呼吸器、防化服等应急器材, 配备洗眼器、医药箱等急救设施。仓库醒目处放置, 以备逃生、抢救时应急使用。 (3) 现场储存黄砂、应急储存收集物品, 及时响应物料泄漏处置。 (4) 制定危化品仓库火灾、中毒、泄漏等应急、处置方案, 定期组织演练。

5 结语

危险化学品仓库除了最基本的安全设计外, 在运行管理过程中要充分考虑物料的储存要求分类储存及最大储存量等问题, 如仓储存量构成重大危险源, 则需要严格按照重大危险源进行安全管理。制定详细而可操作的规程、制度、标准、方案, 加强日常管理, 制定日常检查表进行检查, 消除安全隐患。人员上加强岗位培训教育及管理, 具备应急处置能力, 确保危险化学品的安全存储。

暗访青岛危险化学品仓库 篇3

我是到了青岛之后才发现这个现象的。2015年8月，报社派三路记者前往宁波、上海、青岛，调查危险品仓库与周边设施的距离问题。我负责的是青岛。

青岛最先被自媒体公众号举报的是一家叫做福瑞森的物流公司。它位于青岛市黄岛区，下高铁之后坐了快两个小时的公交车才到达。它的位置并不好找，现在回想起来，要穿过好几个巷子和工地，才能看到这个大门比较破旧的公司处所。

由于到达时间已是傍晚，我一边开着地图软件，一边围绕着公司绕圈走着，试图把地图中的那些建材公司、精密机械公司等多家工矿企业，以及医院、宾馆、幼儿园、超市等公共建筑都找到。我还走到了地图标示的附近的几个村庄。

根据地图的测距功能，我发现这些村庄离这家公司的距离都在一千米以内。自媒体公号的举报属实。

第二天白天再来的时候，我发现公司似乎已经停产了，厂区里一片寂静。在我到达的几天前，公司大门已经贴上了一份停业通知，写着：“根据黄岛区安监局检查要求，我司进行停业整顿，停业期间停止一切业务往来及现场作业，由此带来的诸多不便请谅解。”

然而，走访发现，周围的员工、村民，或者对公司里储存着危险品并不了解，或者知道存着危险品但不知道有一千米的说法，又或者都清楚这些但觉得无所谓。

我以想存储危险品的名义联系了这家公司，但有的业务员说最近忙不过来，有的则说现在全青岛都不能接单了。事实并非如此，我联系了青岛市黄岛区安监局危化品科，工作人员说，公司是经青岛市安监局决定之后，才被暂扣许可证的。

在此之前，这是一家有些实力的企业，比如，它有资质进行危险品拆装箱作业，黄岛区仅3家公司有此资质。但同时，它也曾被环保部门发现没有经过环保验收就投入使用，实地走访还发现，公司的工商注册资料中对应的法定代表人，并不存在。

白天采访的同时，晚上，我们三路记者还通过微信交流，发现各地被举报的现象基本类似。经过讨论，我们三路都没有把精力放在原有的一家公司身上，在检索当地大型危化品仓储公司后，我们发现，不在一千米安全距离之外的现象并非个例。

我用类似的办法在接下来的时间继续走访了太阳工贸公司、青岛港。

为了了解一手素材，我有时候说自己打算去公司工作，询问周边村民以及在此公司工作的员工具体情况；有时候穿上工人的衣服、戴上头盔，进入港口里面看危险品仓库的详细构造；有时候继续以存储危险品的名义联系仓库，问如今的存储情况、要求等等具体如何。

在这过程中，一家公司在回函里说，仓库基本当做普通货物仓库在用，“从我司实际经营的危化品种类看，所有的危害不出公司院子全部可以解决，没有爆炸、火灾的风险。”所以，在他们看来，一千米的距离并不是问题。

负责宁波、上海的同事，也在当地安评专家的口中了解了实践中并不注重一千米这个红线的问题，原因包括当初设置一千米的初衷、土地规划实际问题等等。

法律有滞后性，任何标准都是如此，这个标准的完善问题再次激发我们思考。回到北京之后，我们联系了更多的标准的制定者、其他业内人士等，对于这个问题做了更多的分析。

2015年10月13日，经过一个多月的采访、打磨，《你身边“潜伏”的化学危险源》一组报道刊发了，并配上了H5专题。

报道刊发后，更多的整改已经开始。在我们采访的时候，上海、青岛等地已经在整改当地的危险品仓库问题，上海还开始了部分危险品仓库的迁移工作。这让我们意识到，我们的工作是有意义的。

不过，有意思的是，报道刊发之后，在这些地方如火如荼的整改进行的时候，有一家公司负责公关的人员却打来电话。和所有令人哭笑不得的说情电话一样，他问了接下来是否还有跟进报道之后，“宽容”而“友好”地说：哦，我就问问，我和你的哪位朋友很熟呢，报道没太大问题，就是几个数据有些不准确，没事儿。

危险化学品仓库管理规定0331 篇4

一、目的为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险化学品的安全管理，确保危险化学品贮存安全，特制定本制度。

二、适用范围

危险化学品仓库及中转库。

三、细则

1．危险化学品仓库的基本要求

1.1仓库必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。

1.2爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。

1.3仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

1.4仓库应有明显的标志，标志应符合GB 190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。

1.5仓库应设置“严禁吸烟”、“严禁使用明火”等安全标志及“危险化学品安全周知卡”。

1.6 贮存的危险化学品应有中文化学品安全技术说明书和化学品安全标签。

2.贮存场所要求

2.1仓库不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。

2.2仓库地点及建筑结构的设置，除了应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响。

2.3贮存场所必须提供足够的自然通风或机械通风，机械通风系统应防爆并设有导除静电的接地装置。

2.4仓库内设温湿度计，严格控制库房内的温湿度。

2.5电器设施要求

2.5.1根据贮存危险化学品的种类，分级、分区安装相应等级的防爆型电器设施，安装线路、开关、电器应与之匹配合理。

2.5.2仓库内灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。

2.5.3配电箱及电气开关应设置在仓库外，并安装防雨、防潮保护设施。

2.5.4贮存易燃、易爆危险化学品的建筑，必须安装避雷设备和可燃气体报警装置。

3．危险化学品贮存要求

3.1根据危险性能分区、分类贮存各类危险品，不得与禁忌物料混合贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法。

3.2易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放。

3.3有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。

3.5腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。

3.6甲、乙类桶装液体，不宜露天存放，仓库的总储量以及与建筑物等之间的防火距离，必须符合建筑设计防火规范的规定。

4.仓库日常养护要求

4.1 危险化学品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。

4.2 危险化学品入库后应采取适当的养护，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。

4.3 仓库温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。

4.4禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品。5 消防要求

5.1 根据危险化学品特性和仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火器材，并配备经过专门培训的兼职和专职的消防人员。

5.2消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。

5.3库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品。

5.4仓库的消防设施、器材，应当由专人（保管员）管理，负责检查、维修、保养、更换、添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

5.5 贮存危险化学品建筑物内应根据仓库条件安装自动监测和火灾报警系统。完善仓库相关管理制度

6.1完善危险化学品储存管理制度，落实管理制度和安全措施，加强对有关人员的安全教育，严格按照操作程序和要求管理使用危险化学品。

6.2建立严格的出入库管理制度。

6.2.1危险化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记、验收内容包括：数量、包装、危险标志。经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时，不得入库。

6.2.2进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。

6.2.3 装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

6.2.4装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

6.3落实各项培训制度

6.3.1定期开展危险化学品仓库管理员和使用员工的安全教育培训，提高员工对危险化学品的认识，了解其危害性，提高员工安全素质。

6.3.2定期对危险化学品仓库管理员进行消防安全知识培训和演练，提高管理员的消防意识和消防技能。

6.3.3仓库的消防人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险化学品仓库工作的专门培训，使其熟悉各区域贮存的危险化学品种类、特性、贮存地点、事故的处理程序及方法。

危险化学品仓库规范 篇5

1、目的

为了加强对危险化学品的安全管理，保障员工生命、财产安全，保护环境，按照《化学危险品安全管理条例》和《常用化学危险品储存通则》制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于危险化学品在本公司的运输、装卸、储存、使用过程中各个环节的一般安全防范措施以预防火灾、爆炸、中毒及环境污染等意外事故发生的安全管理。

3、定义

危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

4、职责

4.1．公司安全科负责危险化学品作业者的有关危险化学品安全知识培训及考核。

4.2．采购部门负责危险化学品的采购供应，并提供危险化学品安全技术说明书。

4.3．生产技术部负责危险化学品的安全使用。4.4．总经理负责新的危险化学品购批。

5、危险化学品的管理 5.1．危险化学品作业者的安全教育。5.1.1公司安全科负责对公司从事危险化学品作业的员工进行有关危险化学品相关知识及操作技能的安全培训，并保留培训记录。5.1.2新的危险化学品作业者必须在接受相应的培训，并经考核合格方可上岗作业。5.2．危险化学品的采购

5.2.1危险化学品由总经理审批购买，业务部负责采购。5.2.2危险化学品的安全技术说明书必须随车携带。5.3．危险化学品的安全贮存

5.3.1危险化学品储存场所的设计应符合《建筑设计防火规范》（GB 50016-2006）设计规范。

5.3.2 危险品的入库、出库执行《仓库、罐区安全管理制度》。5.3.3 贮存危险品的仓库，应根据专库分贮的原则，做到定品种、定数量、定库房、定人员保管和分间、分类、分堆贮存，各种物品之间应留有足够的消防通道，并且明确物品标识。严禁同库贮存两种性质相抵触的危险物品。

5.3.4 危险品库应有良好的通风和必要的避雷设施，易燃易爆物品贮罐应设有防晒降温设施，并且设备和管道有良好的静电连接和接地，以及防止泄漏的防护围堤等安全设施。

5.3.5危化品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天推放。

5.3.6 危化品仓库必须配备专人管理，管理人员应熟悉各存储物品的危害性和泄漏紧急处理办法，必须配备可靠的安全防护用品。5.4 危险化学品的安全装卸和运输

5.4.1必须指派责任心强，经过危险化学品安全知识培训的人员担任危险化学品的装卸和运输工作。

5.4.2危险化学品装卸、运输人员在作业时应安装、运输危险化学品的特性配带相应的防护用品。

5.4.3 装卸不同物品的管道应有明显的标识，以免混装。

5.4.4 运输易燃和可燃物品的车辆，必须配有灭火器，随车人员不准吸烟和使用明火。危险化学品装车时，性质相抵触的物品不得同时装运，严禁人货混装。

5.4.5 装运过危险化学品的车辆，在卸车后要进行清扫，对库房装卸作业结束后，应进行必要的安全检查。5.5 危险物品的使用

5.5.1 使用危险化学品的部门和个人，必须遵守危险化学品的标识内容，危险特性及使用注意事项，严格执行岗位安全操作规程，防范事故发生。

5.5.2使用危险化学品时，应根据其危险特性佩戴相应的安全防护用具，如防毒口罩、防护眼镜、防护手套等。

5.5.3 危险物品使用单位，一次领用量一般不超过三天生产所需用量，超过此用量，须经生产办公室批准。生产多余物料应及时退库处理。

5.5.4易燃易爆品的加热严禁采用明火，如必须采用电感加热，必须采用严密隔绝和防止发生触电的安全措施。5.5.5严禁用易燃易爆液体擦洗设备、工具和衣服，并禁止在剧毒物品场所饮食。

5.5.6盛装危险化学品的容器，在使用后不得随意摆放，必须放在指定的位置。

5.5.7易燃易爆、有毒有害危险化学品的生产、储存、使用过程中必须编制相应的应急救援预案，执行《危险化学品事故应急救援预案》管理。

5.6.危险化学品的管理：

5.6.1库管负责危险化学品安全库存的采购计划控制；定期向生产办公室汇报.危险化学品的种类及库存量。

5.6.2库管负责危险化学品出入库安全管理；建立和健全物品、人员、车辆出入库的管理制度，装卸、搬动时严格遵守安全规定。做好危险化学品的入库验收。验收内容包括：品种、规格、包装、数量及危险标志并做好登记。危险化学品的质量必须经生产技术部检验并有相应的合格检验报告才能验收入库。5.6.3做好危险化学品的发放工作：

5.6.3.1发放要凭领料单，由车间主任签字，认真核对领料单数据。5.6.3.2发放要按危险化学品进仓库先后顺序，做到先进先出，后进后出。

5.6.3.3经常或定期做好清仓查库工作，避免物资短缺和超储积压，杜绝因储存期过长发生变质或引发事故。5.6.4负责废弃危险化学品的处理； 仓 库、罐 区 安 全 管 理 制 度

1、目的

为了保护国家、公司财产和职工生命安全，保证公司生产顺利进行，加强安全监督管理，防止各类化学事故发生，根据《化学危险品安全管理条例》，制定本制度。

2、内容

2.1 仓库、罐区由专人管理，由仓库人员全面负责。

2.2 仓库、罐区安全距离符合消防要求，配备专用消防器材和喷淋设施，并定期检查保养，不符合要求的，及时更换、补充。2.3 仓库、罐区标示清楚，安全装置齐全完好。

2.4 各类物资按分类建立台账，做到账、物相符。仓库、储罐做好 防腐、防泄露保护，并定期巡查。

2.5 危险化学品不得露天存放，包装应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冐、滴漏。

2.6 库房物品应当分类、分垛储放，每垛占地面积不应大于102m2，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱的间距不小于0.5米，主要通道的宽度不小于1.5米。

2.7 仓库、罐区做好防雷、防静电、防雨水工作，并保持清洁卫生。2.8 仓库、罐区要照明充足，并符合消防要求，罐区作业要经 过安全科许可。2.9 危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责。

2.10 部门领用时应由部门负责人填报领料单，库管按领料单数据发货。当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库。

2.11储罐动火、进罐、电气检修、土建工程等必须有严格之安全措施，并签核《安全工作许可证》。

2.12储罐电气设置必须符合《火灾爆炸环境电力设计防火规范》。2.13操作人员必须严格劳动保护用品穿戴。

2.14储罐手动操作必须2人进行，1人操作1人监督联络。2.15卸货前，要对储罐及系统进行检查，各项技术要求（防静 电、灌装压力、排除空气等）达到要求后方可进行卸货，夜间不许进行卸货作业。

2.16 卸货时，保管员现场监护，监督保证司机、押运员按规程 操作，并现场备有应急救护措施、器材，保证安全操作。

危险化学品仓库规范 篇6

（1）储存氧化剂、易燃液体、固体和剧毒物品的库房，应采取容易冲洗的不燃烧地面，

(2)存放甲、乙类桶装易燃液体的库房，为防止液体流淌出库外，或是需要收集冲洗地面有害废水的库房，均应在库房门设水泥斜坡，坡顶高出库内地坪15--2Ocm。离地}m的内墙面应用水泥粉刷，以防易燃液体溢渗墙内。在库内四周应设置明沟，通向库外墙角处的收集坑应加设闸阀控制，收集坑应加铁板覆盖，

(3)遇水燃烧爆炸的物品库房，应设有防止水浸溃损失的设施。

(4)有防止产生火花要求的库房地面，应采用“不发火地面”。目前大量采用的是不发火无机材料地向。

这种地面与一般水泥地面构造相同，只是在面层上严格选用粒径为3一5mm的白云石、大理石等细石骨料，用铜条或铝条分格.

危险化学品仓库规范 篇7

1、本规范采用计划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）动态循环、持续改进的管理模式。

2、安全标准化的建设，应当以危险、有害因素辨识和风险评价为基础，树立任何事故都是可以预防的理念，与企业其他方面的管理有机地结合起来，注重科学性、规范性和系统性。

3、安全标准化的实施，应体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。

4、安全标准化采取企业自主管理，安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式，持续改进企业的安全绩效，实现安全生产长效机制。

5、安全标准化的建立过程，包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等6 个阶段。

6、初始评审阶段：依据法律法规及本规范要求，对企业安全管理现状进行初始评估，了解企业安全管理现状、业务流程、组织机构等基本管理信息，发现差距。

7、策划阶段：根据相关法律法规及本规范的要求，针对初始评审的结果，确定建立安全标准化方案，包括资源配置、进度、分工等；进行风险分析；识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；完善安全生产规章制度、安全操作规程、台帐、档案、记录等；确定企业安全生产方针和目标。

8、（AQ3013-2008）由10 个一级要素53 个二级要素组成，与老标准相比，增加了特种设备和工艺安全两个二级要素。

9、（AQ3013-2008）常用的评价方法有： 1）工作危害分析（JHA）； 2）安全检查表分析（SCL）； 3）预危险性分析（PHA）； 4）危险与可操作性分析（HAZOP）； 5）失效模式与影响分析（FMEA）； 6）故障树分析（FTA）； 7）事件树分析（ETA）；

8）作业条件危险性分析（LEC）等方法。

10、企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。

11、企业应根据风险评价结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。

12、企业应将风险评价的结果及所采取的控制措施对从业人员进行宣传、培训，使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、有害因素，掌握、落实应采取的控制措施。

13、企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向企业直接主管部门和当地政府报告。

14、企业对不具备整改条件的重大事故隐患，必须采取防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。

15、企业应对重大危险源的设备、设施定期检查、检验，并做好记录。每年至少进行1 次重大危险源应急救援预案演练。企业重大危险源的防护距离应满足国家标准或规定。不符合国家标准或规定的，应采取切实可行的防范措施，并在规定期限内进行整改。

16、企业应在下列情形发生时及时进行风险评价： 1）新的或变更的法律法规或其他要求； 2）操作条件变化或工艺改变； 3）技术改造项目；

4）有对事件、事故或其他信息的新认识； 5）组织机构发生大的调整。

17、企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时对从业人员进行宣传和培训，提高从业人员的守法意识，规范安全生产行为。企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。企业应每年至少1 次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价，消除违规现象和行为。企业应将安全生产规章制度发放到有关的工作岗位。企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制操作规程,并发放到相关岗位。

18、企业应组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程评审和修订，注明生效日期。企业应及时组织相关管理人员和操作人员培训学习修订后的安全生产规章制度和操作规程。企业应保证使用最新有效版本的安全生产规章制度和操作规程。

19、企业安全培训教育主管部门应对培训教育效果进行评价。企业应确立终身教育的观念和全员培训的目标，对在岗的从业人员进行经常性安全培训教育。企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育，经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书后方可任职，并按规定参加每年再培训。企业其他管理人员，包括管理部门负责人和基层单位负责人、专业工程技术人员的安全培训教育由企业相关部门组织，经考核合格后方可任职。企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证，保存安全培训教育记录。进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育，保存安全培训教育记录。

20、企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。班组安全活动每月不少于2 次，每次活动时间不少于1 学时。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。企业负责人应每月至少参加1 次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加2 次班组安全活动。管理部门安全活动每月不少于1 次，每次活动时间不少于2 学时。企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应每月至少1 次对安全活动记录进行检查，并签字。

21、企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。

22、企业操作人员应掌握工艺安全信息，主要包括：

1）化学品危险性信息:物理特性、化学特性、毒性、职业接触限值； 2）工艺信息:流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数安全上下限值； 3）设备信息:设备材料、设备和管道图纸、电气类别、调节阀系统、安全设施。

23、企业生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；2）工艺及机电设备等发生异常情况时，采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。企业生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。

24、企业应加强对关键装置、重点部位安全管理，实行企业领导干部联系点管理机制。联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。企业应制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。

25、企业应严格执行生产设施拆除和报废管理制度。拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接，作业人员进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。企业凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。企业欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。

26、企业在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置；在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置，按照GBZ158 设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。

27、企业应在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别，制定控制措施。企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，持相应作业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位。企业应保持作业环境整洁。企业同一作业区域内有两个以上承包商进行生产经营活动，可能危及对方生产安全时，应组织并监督承包商之间签订安全生产协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。

28、企业应办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续，机动车辆应佩戴标准阻火器、按指定线路行驶。企业应与选用的承包商签订安全协议书。企业应对变更过程产生的风险进行分析和控制。

29、生产企业的产品属危险化学品时，应按GB16483 和GB 15258 编制产品安全技术说明书和安全标签，并提供给用户。企业采购危险化学品时，应索取危险化学品安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。企业应以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解生产过程中危险化学品的危险特性、活性危害、禁配物等，以及采取的预防及应急处理措施。

30、企业应确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；应将有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离。企业不得安排上岗前未经职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的从业人员从事禁忌作业。

31、企业应组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，评价演练效果，评价应急救援预案的充分性和有效性，并形成记录。

32、企业各种安全检查表应作为企业有效文件，并在实际应用中不断完善。专业检查分别由各专业部门的负责人组织本系统人员进行，主要是对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、监测仪器等进行专业检查。专业检查每半年不少于1 次；

33、企业应对安全检查所查出的问题进行原因分析，制定整改措施，落实整改时间、责任人，并对整改情况进行验证，保存相应记录。企业各种检查的主管部门应对各级组织和人员检查出的问题和整改情况定期进行检查。企业应每年至少1 次对安全标准化运行进行自评，提出进一步完善安全标准化的计划和措施。

34、全面识别危害因素，准确评价风险、控制重大风险，是标准化建立和保持的基础，对重大风险的控制与管理是标准化运行的关键。

危险废物仓库管理制度 篇8

目前危险废物管理存在两大问题:一是危险废物收集储存不规范;二是处理利用不规范。危险废物的处理和利用问题已经被政府严格监管, 而在收集贮存方面，由于政府各个部门发布的规范文件因职责范围的问题只关注各自领域的重点。不同行业和50类危险废物，如何收集和储存，企业对此的了解是千差万别。危汇网在收集资料时发现，完全达标的危险废物仓库很少，甚至不到1%。而且对相关标准一无所知，政府各部门的要求增加了危险废物仓库建设的难度。因此，危汇网认为，虽然迫切需要加强危险废物的环境安全教育，但市场迫切需要一个统一、明确的危险废物仓库设计标准，使环境保护更加安全。

1.地板和裙角应采用与危险废物相容的坚固和不渗透材料建造。

2. 必须有泄漏液体收集装置、气体出口和气体净化装置。

3.设施内应设有安全照明设施和观察窗。

4. 液体、半固态危险废物容器的存放场所，必须具有耐腐蚀硬化地面，表面无裂缝。

5. 裙角的设计应能防止渗漏。地板和裙角的容积应不小于最大储藏量或最大容器总储藏量的五分之一，以防止渗漏。

危险废物仓库企业管理制度 篇9

为对本公司生产经营活动中产生的危险废物进行规范化管理，有效储存、处置，促进废弃物的再生利用，改善环境卫生;控制和消除危险废弃物引起的事故，特制定本管理制度。

二、适用范围：

本规程适用于公司在生产中所产生的危险废弃物(报废药品、实验室废液、甲醇空瓶)从产生至处置完毕为止的管理。

三、职责：

3.1各部门做好本部门废弃物的收集、分类工作，并送达指定的储存场所。

3.2工程部、综合办负责危险废弃物处置监督管理。

3.3凡我公司从事与危险物品有关的单位和个人，必须遵守本制度和国家有关规定。

四、管理制度

1.各部门应在各工序或场所设置必要数量的临时废物回收设施，将危险废物行分类收集，然后运到指定存放场所存放。

2.接触危险废弃物人员，需穿戴规定劳保用品，做好自身防护。

3.危险废物储存场所各分类标示应清楚，严禁将危险废物混存。

4.危险废物存放区应设置危险识别标志，由指定人员负责存放管理，并建立台账，明确废弃物种类或名称、来源、进出量、管理者签名等

5.危险废物存放区域应放置消防设施，以防止发生紧急事件。

6.毒性危险废物废物储存设施应有防止地面水、地下水、渗透水流的措施。

7.危险废物储存场所应定期进行清扫、清洁。

8.管理责任者要对危险废物存放场所进行经常性的整理、整顿，避免老鼠、蚊子、蟑螂和其他害虫滋生。

9.任何单位及个人不得擅自转移，处置危险废物，特别是有害废弃物。

10.危险废物仓库严禁闲人进入，如确需进入库区，须经批准后在了解仓库有关管理规定的前提下，由仓库工作人员带领进入，保管员离开必须锁好门。

11.处置单位应具备废物回收、处置相应的资质，并有相关证明文件。本公司与之签订废物委托处理合同并将废物委托其处理。

12.设立专用空间并由专人负责保管以防止被错误取用发生危险或造成污染，当危险废物达到一定存放量后，由工程部与综合办负责联络合同厂商处理。

13.废弃物的清运处理应填写《危险废物转移联单》，由工程部与综合办保存。

五、应急措施

仓库晨会规范[推荐] 篇10

一、目的

规范公司晨会，快速进入工作状态，畅通工作指令，提高沟通效率，改善精神面貌，激励团队士气。

一、范围

适用东莞华奥物流仓库所有员工。

会议组织

时间：每天上午8:00 地点：仓库 主持人：车华丽 参会人：仓库所有员工

会议内容：每天工作中出现的问题及改进方法。会议要求：

1、准时参会，不得迟到，早退，开会期间手机静音，不得交

头接耳，议论纷纷与大声喧哗。

2、因事不能参会，须事先向主持人请假，经批准后方可。

有违规者处罚方式如下：

1、初次者做口头警告。

2、再犯者免费义务加班半小时。

仓库管理工作规范 篇11

1.物料入库

物料验收入库流程示意图如下：

1.1收到货物：严格按照<采购申请单>、<采购计划>及<送货单>核实送货品名、类别及数量，签收送货单，对于超订单数量的部分可暂不予以接收，应立即通知采购部门同供应商协商后确定是否接收。

1.2验收入库：不需检验物料需验收实物数量、质量，确保验收物料无损坏；需检验物料一个工作日之内要填写送检卡送检，根据质保科开具的检验报告单核对实物，将合格与不合格品分区域放置，对于不合格品及时通知采购部门做出相应处理，退回厂家物料要填写<送货单>（送货单一式三联，存根联留底，通知单送供应商，回单联由供应商签收后存档），<送货单>回单联务必要求供应商在接收物料时签收，签收单据要存档备查。对于已验收合格材料开具<入库单>（入库单一式三联，存根联留底，仓库联留仓库做账，记账联随发票一起交财务处理，月末根据未上交记账联入库单进行估价处理）。

2.物料出库：

物料出库流程示意图如下：

发外协加工

生产领用

内部单位调用

一次损耗性物料

损耗性物料

2.1发往外协：填写<外协送货单>（一式三联，存根联留底，通知单联交外协厂家，回单联由外协厂家签收后交财务），收回物料开具<外协入库单>（一式三联，存根联留底，仓库联留仓库登记台账，记账联交财务），并登记《外协出入库台账》。

2.2生产领用：对于一次性消耗材料，领料人持经主管签字的<领料单>（领料单一式三联，存根联由仓库管理员留底做账，财务联月底汇总交财务，领料部门联交领料部门做账）到仓库领料；对于损耗性物料，领料人需持废旧物料（以旧换新）和经审批的<领料单>到仓库领料，仓库员审核<领料单>是否填写完整（必须准确填写物品名称、规格型号和领用数量）并回收废旧物料，经审核无误后签字并给予发放。对于机修、电工等按规定配备的工具、器具，仓库管理员应按岗位人员建立相应的《工具台账》，工具丢失和在核定期内损坏的工具根据制度追究赔偿责任。

2.3内部单位调用物资，按照制度经过审批才准予发放，发货时需填写<送货单>，并将签收<送货单>回单联上交财务进行账务处理。

3、账务处理：（入库台账、每月进销村表、估价表）

3.1《入库台账》：见货入账，收到物料依据。<送货单>登记《入库台账》的送货

数量和到货数量，待抽检后再根据检查报告单填写的<送货单>和<入库单>登记退货数量及结算数量；

3.2《每日进销存表》：根据<入库单>和<领料单>登记《每日进销存表》，为保证仓库物料分类和财务账分类保持一致，仓库管理员在入库单上需注明物料类别。领用物料依据<领料单>登记《每日进销存表》，对于大宗原材料如云母粉、钛液等可采用全月一次加权平均法计算当月发出存货的成本和期末存货的成本，具体公式为：存货的加权平均单位成本=（月初接存货成本+本月购入存货成本）/（月初结存存货数量+本月购入存货数量）

月末库存存货成本=月末库存存货数量×存货加权平均单位成本

本期发出存货的成本=本期发出存货的数量×存货加权平均单位成本

日常<领料单>只填数量，不填单价，月末一次计算领用成本和库存货成本；对于月消耗数量不大的工具、工装、配件等能够直接记录其单品购入成本的，可直接根据单品购入的单价核算其领用单位成本。

每日根据入库、出库结算出当日库存数量。账务处理做到日清日结，当天的单据当天录入，确保数据无误，跟踪每日库存及领用情况，及时向采购员报告库存。

3.3《估价表》：对于物料已入库发票未收到的物料要进行估价入库，具体估价入库步骤和方法如下：

1、仓库管理员根据检验报告单开具<入库单>；

2、根据<入库单>登记原材料《入库台账》，台账建立发票号码栏，用于登记到票的发票号码；

3、供应商发票收到之后应对前期入库数量和金额进行核对，估价有差异的采用红字冲销法开具<入库单>，并将<入库单>和发票号码录入《每日进销存表》和《入库台账》；

4、月末检查《入库台账》，发票号码栏为空的则为未到票部分的材料入库，这部分作为当月的未到票材料采购；对于本期收到前期估价的发票，在上月估价表中找到相应入库台账并登记发票号码栏，月末筛选出前期未到票部分，当月未到票加上前期未到票作为本月月末估价报财务进行账务处理。为确保估价正确无误，仓库管理员应对估价表进行前后期检查核对，核对公式为：上月估价+本月入库-本月开票=本月估价

3.4退货的账务处理：退货分为检验环节退货和入库后退货两种情况：

1、检验环节退货：填写<送货单>，根据<送货单>在《入库台账》登记退货数量及结算数量，不需要在《进销存报表》和《估价表》上反映；

2、入库后退货：填写<送货单>并开具<红字入库单>，根据<送货单>在《入库台账》登记退货数量及结算数量；根据<红字入库单>在《进销存报表》和《估价表》上入库栏用负数登记退货数量和金额。收到不会的物料后根据实收数量和金额填写入库单。

4．月末处理：

4.1月末盘存，标明物料状态（待检、合格、退货）、型号、规格、厂家。由监盘人核对数量，要求盘存表数据和实物一致。盘存表一式三份，盘存表于盘存当天下班之前上交财务。盘存后将盘存数据与账存数据进行核对，出现盘亏的要查找原因并及时上报。

4.2月末将《进销存报表》、《估价表》在两个工作日内上交到财务。

5．日常管理工作：

5.1保管好所有的原始单据，所有报表必须有备份。

5.2做好物料的防盗、防火、防腐、防潮等工作，物品摆放整齐、标识清晰。

5.3仓库管理员应确保仓库物料完好，因仓库管理员保管不善造成的损失要按制度追求赔偿责任。