防突员作业流程

防突员作业流程

防突员作业流程 篇1

防突员作业流程及工作标准卡

一、了解作业地点有关情况

1、了解作业地点的区域划分，以及区域和局部防突措施执行情况。

2、熟悉作业安全防护措施安装避灾路线。

3、佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。如果需要对局部防突措施执行情况进行抽查，携带好坡度规、孔深探杆、光学瓦斯检查仪。

三、仪器检查

采掘工作面采用复合指标法检查内容：

1、WY-1型瓦斯测试仪流量表转动情况，做到灵敏可靠。

2、打气筒完好。

3、压力表及表座完好。

4、封孔进气胶管气密性无泄漏。

5、弹簧称回零、灵敏可靠。石门揭煤工作面采用钻屑解吸指标法检查内容：

1、解吸仪须经法定检验部门检验合格后主可使用。

2、检查MD-2型解吸仪内是否有足够的蒸馏水，两端水柱面是否与零刻度齐平，误差为±1mm。并旋紧左右塞。

3、检查WTC型瓦斯解吸仪的气密性，电量是否充足。

五、参数测定

复合指标法：

1、探清作业地点煤层赋存情况，并记录工作面位置、煤层厚度及有无地质变化等。2s值从第2m开始，钻孔第钻进1m测定该1m段的全部钻屑量。

3、钻进时要避免钻杆摆动，钻进速度控制在0.5-1.0m/min。

4、打气筒充气压力为0.MPa。

5、暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q值。

6、测定过程中记录钻孔的位置、方位、倾角、深度以及钻进时有无喷孔、夹钻、顶钻等现象。钻屑解吸指标法：

1、石门揭煤工作面当钻孔进入煤层时，各钻孔每隔一米取一个煤样测量钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2；要求各钻孔预定取样孔深错开。

2、当钻孔进到预定取样孔深时，用1mm和3mm分样筛重叠起来在孔口接钻孔中排出的钻屑，并经筛分成1～3mm粒度装入煤样杯中。

3、钻屑瓦斯解吸指标k1的测定：⑴把筛分好的粒径为1～3mm煤样装入解吸仪的煤样杯并置于煤样罐中，盖好煤样罐，转动阀门使煤样与大气连通。⑵秒表计时到T0，转动阀门使煤样罐与测量系统接通、与大气隔绝，启动仪器，每隔0.5min读一次解吸仪示值，共读10次。

4、钻屑瓦斯解吸指标△h2的测定：⑴把10g筛分好的粒径为1～3mm粒度装入解吸仪的煤样瓶中。⑵秒表计时到3min时转动三通阀，使煤样瓶与测量系统接通，与大气隔绝，秒表计时到5min时刻解吸仪的示值即为△h2，单位为pa。

5、在钻孔进到离预定取样孔深.5m到接取煤样结束前不允许停止钻进，否则该煤样应作废。

六、预测（效检）结果的汇报及填写

1、区域验证、局部防突措施效果检验现场由防突员、安监员、瓦检员以及班组长在区域验证或局部防突措施效果数据间共同签字确认。

2、防突科值班领导根据区域验证、局部防突措施效果检验结果和工作面瓦斯地质图综合分析后提出效检报告，连同瓦斯地质图报总工程师审批后，将允许掘进进尺通知单送安监、调度、掘进等有关单位和部门。防突科值班领导把总工程师签批意见通知防突员，由防突员进入防突管理牌板。

3、测试不超标，及时移动，吊挂措施牌及机校检牌，填写防突管理牌析，并通知施工单位按措施要求向前施工，如测试超标，或打钻过程中是否出现夹钻、硕钻等问题汇报防突科、调度室、通风调度。通知施工单位按措施要求执行打钻释放或抽采措施。执行防突措施，并向调度定汇报。

4、防突牌板由防空员及时将当班区域验证或局部防突措施效果检验结果进入牌板。由当班瓦检员（或防突员）填写防突措施工程量，并根据矿总工程师的批复意见填写“允许掘进进尺”。

5、掘进工作面执行区域防突措施、区域探测措施及区域验证（效果检验）允许进尺起止牌板，防突员填写，用铁链固定在巷道迎头支架上并上锁，牌板上用醒目字体标明“由止向里允许掘进×m”。

6、采用远距离放炮时，远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离不得小于300米；放炮时，必须停电撤人，设置警戒；放炮员操纵放炮地点，应配备急救袋或自救器；放炮30分钟后，方可进入工作面检查。

7、测试工作结束后，升井前向通风调度做第三次汇报，汇报测试参数大小及是否超标，工作面存在的问题等。