工艺改善方案

工艺改善方案（通用12篇）

工艺改善方案 篇1

制造本部工艺改善激励方案

1、目的：为了将我公司制造本部的工艺改善工作持续地良性发展，提高各制造厂区各部门以及各班组之间的改善积极性，营造持续改善的工作氛围；让更多的部门更多的人员积极地自觉地参与到改善工作中去，最终使改善成为公司的文化主流。同时为了鼓励和激发公司员工的积极性和创造性，推动企业的技术进步与整体素质的提升，改善经营管理，降低制造成本、提高经济效益，借此为公司挖掘优良的改善人才；特制定本方案。

2、适用范围：长青集团制造本部各生产厂区

3、工艺改善的范围： 3.1、已设计定型的产品

3.1.1、改进产品设计，提高产品性能； 3.1.2、完善产品设计，提高产品质量； 3.1.3、改进产品结构，提高产品工艺性；

3.1.4、合理利用资源，有效性的节约能源及原材料； 3.1.5、应用新的科技成果，优化产品性能，开发引进新产品 3.2、操作工艺

3.2.1、采用新技术、新工艺、保证产品质量； 3.2.2、改进工艺流程，提高生产效率； 3.2.3、改进工艺工装，保证质量，提高效率； 3.2.4、采取措施节约材料，降低材料消耗定额； 3.2.5、改进试验、检验手段，消除质量隐患。3.3、其它

安全技术与劳动保护、环境保护、节能创收、设备维修、保养和改进、设计、统计、计算技术、物资、运输、贮存等。

4、部门职责

4.1 IE部改善优化科负责收集、登记、传递、归档并跟进各部门的改善课题；并组织核算部或相关财务人员对改善课题的结果进行核算和评定；按制度申请相应的奖励资源；为各改善班组提供适当的改善资源。指导和监控改善班组的改善过程、进度和结果等工作，最后整理出改善全过程的PPT总结交流汇报资料（包括最后评定结果的内容），定时召开改善课题发布交流会。

4.2制造本部范围内各生产厂区的各部门均为改善班组。改善班组需按照IE部的要求，按时、按质、按量提交改善的相关资料。各部门负责人负责组织属下人员成立不同的课题改善小组，引导各小组寻找急需改善的改善课题。

5、工作细则： 5.1 IE部改善优化科：

5.1.1 为各车间提供适当的改善资源。定期为各部门或班组搭建一次改善课题交流或分享的平台。

5.1.2 定期为班组干部作一次改善思路或方法的培训引导。

5.1.3 收集、整理、核实并归档各部门的改善课题资料，组织课题评审的相关部门或人员对课题结果进行评定，并按制度申请改善课题的奖励资金。

5.1.4 督促并跟进上级管理部门指定的其它改善课题。

5.1.5 了解各改善课题在改善过程中遇到的困难，或所需的资源；并及时向上级管理部门进行反馈，以最快的速度进行解决。5.2 各改善部门

5.2.1 各部门负责人需日常组织所属人员，进行改善意识、方法等思想的灌输。

5.2.2 各班组的改善课题，需组织班组人员进行搜集，为改善小组指定改善课题。

5.2.3 各部门负责人对提交的改善课题的相关资料进行审核，要求资料完整、真实；现状或效果能量化的一定要有真实的数据。必须要用视频才能说明效果的，可用视频文件。

6、课题改善的激励办法

6.1 由改善班组的部门负责人，对各课题的改善结果进行核算（主要是具体的节省金额），然后提交给改善优化科；改善成果计算的有效时间为一年。

6.2 改善优化科与核算部或财务人员对班组改善成果进入审核确认，成果中应扣除改善过程中投入的资金。

6.3 由改善优化科提交激励资金的申请报告进行审批。

6.4 改善成果的分配方法；用总成果的50%来激励各改善成员，另外50%属公司所有。

6.4.1 改善班组部门的负责人分配其中的10%的资金,作为组织奖。

6.4.2 余下的金额由班组成员商议,部门负责人审核;根据工作量的大小或改善过程中发挥的作用来分配余下资金。

7.本方案批准后从2011年6月1日开始试行，解释及修改权均由IE部所属

批准：

审核：

制造本部-IE部：（编制）

2011年5月14日

工艺改善方案 篇2

1 开发后期油田现状和问题

狮子沟油田截止2010年12月底, 狮子沟油田总井数81口, 其中油井61口, 开油井41口, 注水井20口, 开井14口, 核实年产油1.9×104t, 核实累计产油37.5466×104t, 核实年产水6.503×104m3, 核实累计产水55.8457×104m3, 年注水13.4834×104m3, 累计注水103.3927×104m3, 年注采1.38, 累计注采比0.847。目前油藏综合含水为7 6.9 5%, 地质储量采油速度0.9 1%, 地质储量采出程度17.3%, 可采储量采油速度4.56%, 可采储量采出程度86.51%, 综合递减18.31%, 自然递减22.5%。目前油田注水开发存在问题;

(1) 注采矛盾突出, 井网不完善, 储量动用不均衡;由于堵塞以及地层渗透性差, 水井欠注注不进, 水驱效果差;

(2) 层间非均质影响, 层间水淹差异大, 纵向上吸水剖面不均匀, 层间低渗透段剩余油动用差;

(3) 随着开发强度的加大, 能量下降很快, 边水影响突出, 含水快速上升;

(4) 分层注水受水质和油井连通性影响, 层段合格率低。

对注水开发中“平面、层间、层内”三大矛盾, 加强油藏开发动态分析, 以“注上水、注好水、注足水、高效注水”为目标, 强化以注水为核心的老区综合治理, 推广应用注水新工艺, 开展井网完善、注采调配、源头水质一体化管理, 着力改善注水开发效果。注采对应率提高到5.4%。通过治理, 油田深层和中浅层注水符合率分别上升10.1%和20.2%以上, 夯实了油田稳产开发基础。

2 注水工艺配套新技术

2.1 分层注水工艺技术

形成了适应不同油藏、不同井况、不同开发阶段要求的精细卡封精确定位、液控式分层注水、双管大压差等分层注水工艺技术系列, 进一步提高了分注率和层段合格率, 可满足井深大, 工作压差≤35兆帕, 2~5层的井况分注要求。采用大通径防砂液控分层注水工艺, 分层测试调配工作受管柱遇阻影响, 增大了测调工作量, 降低了水井测试数据准确性, 分层注水效果难以量化。为简化投捞测试工作量, 开展空心分注管柱测调一体化工艺技术研究, 摒弃常规配水芯子, 采用同心同尺寸可调节配水装置, 分层级数不受限制, 配水器内通径达46毫米, 便于后期测试、调配工作。生产中, 水井无需投捞注水芯子, 调配采用无级调配方式, 调配更精确, 一次作业完成测试、验封、调配工作, 降低了工作量及施工费用。在一级二段分注井中推广同心双管分注技术, 逐步解决测调成功率低, 分注合格率低的问题;在合注井中采用玻璃钢防腐油管笼统注水, 解决注水管柱腐蚀穿孔问题。

2.2 欠注井治理技术

欠注井是个“老大难”, 从形成原因入手, 重点分析, 分类治理。对油层物性差、启动压力高且分布零散的欠注井采取增压泵注水;对出砂欠注井, 应用涂料砂、化学防砂等防砂工艺进行治理;对地层堵塞的水井则采取射流解堵、振荡解堵、复扩射等措施进行治理。共实施增注措施19井次, 平均每口井日注水能力增加了106立方米。

2.3 压裂解堵技术

压裂工艺技术是低渗透油层试油配套技术的重要组成部分, 也是提高单井产量和增加可采储量的关键技术, 压裂工艺对低渗油层改造增产有一定作用, 可以反复压裂。一是特低渗储层压裂技术。“深穿透、饱填砂”水力压裂是对付特低渗储层的一项压裂改造技术, 在实践中得到进一步的完善和提高。二是浅油层压裂工艺技术, 针对浅层油层原始含水饱和度高、温度低、压力低的特点, 确定了“浅油层小井眼低成本开发”战略, 围绕提高单井产量目标, 开展浅油层压裂工艺技术研究与攻关取得成效。四是压裂液优化技术, 有力地保证了低渗透储层压裂效果的提高。五是岩石力学参数及地应力测试技术, 它使低渗透压裂优化设计技术得到较大提高。2012年以来进行了现场试验, 采用压裂解堵技术有效率82%, 平均注水压力降低3.1MPa。

2.4 地层配伍以及精细过滤注水技术

加强转注前区块敏感性分析评价、油层保护和预处理技术研究, 强化注入水质的配伍性监测工作, 保证注水质量和注入水与油层的配伍性。同时, 加强注水的精细过滤例如:某断块是独立小断块。长期以来, 该区块十几口油井没有能量补充, 严重影响了正常生产。开展精细过滤注水试验。精细过滤注水工艺主要由水源井、存水设备、过滤设备、增压设备及注水井组成。基本思路是将水源井作为洁净水来源, 通过过滤设备去除机械杂质, 然后由增压泵将合格水质注入油层, 三口对应油井合计日产液量由45吨上升到48吨, 综合含水由19.1%降到17.2%, 精细注水效果初步显现。

2.5 化学调驱技术

为改善纵向吸水剖面, 提高油田水驱效果, 通过加大调剖力度, 扩大深部液流转向深部调剖调驱的实施, 封堵大孔道, 减少无效循环, 提高注水利用率。针对注水存在的问题, 注入水沿高渗层或裂缝方向窜进, 造成纵向各层和平面各向油井受效不均;小剂量的化学调剖封堵半径较小, 后续注水很快绕过封堵屏障, 措施有效期大大缩短。对区块整体实施调驱措施, 使层内高渗透带受到控制, 扩大注水波及体积, 使相对较低的渗透带得到动用, 提高水驱采收率。

2.6 超前注水技术

对储层物性差、产量低、压力低、天然能量匮乏以及微裂缝发育等储层, 以实现有效开发为目标, 从井网和注水两方面做文章, 摸索形成了超前注水、优化井网的一整套技术和方法。低渗透油藏的一个重要问题是地层能量不足, 相当一部分油层的压力系数只是0.6~0.7, 这是单井产量不高的直接动力学原因。超前注水的基本思路就是从解决这一问题入手, 提高单井产量。超前注水贵在超前, 总的做法是在采油井投产前超前投注注水井, 从而建立了有效的压力驱替系统。超前注水区对应油井初期平均单井日产油达到5.6吨, 比相邻区域同步注水区油井初期产量高1.4吨/日。

3 结论

对于非均质油藏, 开发初期分层注水是调整矛盾改善开发效果的主要手段, 随着开发的深入进入中后期, 由于水质的影响, 多次作业岩石骨架的破坏, 井况恶化, 以及地层出砂堵塞等影响, 井网受到一定程度的破坏, 强化注水工艺配套, 完善注水工艺, 是减缓油田递减, 控制含水上升, 提高水驱储量的有效手段。

摘要：采油厂开发已进入开发后期, 油层水淹状况复杂, 井况恶化, 注采问题日益突出, 开采难度加大。通过强化注水管理、完善注水工艺技术配套措施, 实现减缓老油田产量递减、控制含水上升的目的。

关键词：油田,注水工艺,细分注水,增产增注

参考文献

改善陶瓷色釉料工艺性能的措施 篇3

关键词：色釉浆料；釉浆性能；方法

1 前言

随着人们物质文化生活水平的提高，对陶瓷制品已不仅是使用价值的要求和满足，而且对制品的花色品种，质量提出了更高的要求，尤其是对制品的色彩、艺术美越来越敏感。因此，用陶瓷色釉来装饰陶瓷制品，满足人们的物质需求和精神需求有着十分重要的意义。

实践证明，在生产高温色釉陶瓷产品时，釉浆的稳定性及操作性能好坏是决定产品质量的关键因素之一。

2 稳定机理

高温色釉料配方中的主要组成是长石、石英、粘土以及一些金属氧化物或合成好的色料，将它们经过长时间细磨才能制成符合要求的浆料。由于是湿式球磨，在细磨过程中，级配合理的研磨介质对釉浆中颗粒的碰撞，水对原料颗粒表面的裂缝有劈尖作用，减弱颗粒间的分子引力；矿物颗粒间产生晶格变形，晶键断裂，形成不规则解理。随着球磨时间不断增加，釉浆不断变细，从而达到细碎的目的。釉浆中矿物颗粒表面产生过剩自由能，当粘土与水接触时，为了降低表面自由能，产生水解反应，以及表面离子的置换反应，使颗粒带电荷，吸附负离子和水分子而形成胶团，使釉浆具有悬浮性能。

随着球磨时间的不断增加，粒子愈小，颗粒分散度愈高。因此，磨釉时细度对釉浆的性能非常重要。电解质与分散介质密度差愈小，釉浆愈稳定。由于使用的色料不同、pH值不同、比重不同，釉浆稳定性也有差异。因此，不同色釉料配方，其加水量不同，所使用的悬浮剂也不同。分散介质的粘度愈大、色釉浆的浓度越高，其悬浮性越好，不易沉淀。

3 工艺措施

3.1 悬浮性

釉浆的细度要适当，不能过粗或过细。因为釉浆的细度直接影响釉浆稠度和悬浮性能，也影响釉浆与坯体的粘附能力、釉的熔化温度以及烧后制品的釉面品质。悬浮性好的釉浆不易沉淀分层、组成均匀一致、稳定时间长。否则，容易分层。釉浆含水多，会导致釉浆浓度不均匀，上釉时会出现上薄下厚、色泽不均等现象，特别是器皿口部显得很薄，容易产生“露白”。提高悬浮性途径有：一是调整配方，合理地增加粘土用量或改变粘土种类，粘土用量增加，也即减少了瘠性料比例，不易沉降；改变粘土种类，如蒙脱石、高岭土两种粘土，前者断键容易，离子置换反应强烈，带电荷多，扩散层增加，悬浮性提高；二是加入少量电解质，如氯化铵、氯化镁、氯化钠增稠剂等，可使釉浆中负离子增加，扩散层增厚，悬浮性更好。

3.2 流动性

釉浆的流动性是施釉工艺重要的性能之一，釉料的细度和釉浆中水分的含量是影响釉浆流动性的重要因素。细度增加，可使悬浮性好，但太细时釉浆变稠，流动性变差；增加水量可稀释釉浆，增大流动性，但却使釉浆相对密度降低，釉浆与坯体的附着力降低。流动性好的釉浆具有一定的粘度，喷釉时容易撒开，余釉容易流清，釉面光滑平整。有效改善釉浆流动性的方法是加入添加剂，流动性太差的釉可加少量解胶剂，如三聚磷酸钠、水玻璃、偏硅酸钠等可减少胶团的吸附水分子，增加自由水分子，从而增大流动性。流动性太好也不行，余釉流速过快，产生流釉的痕迹，像这种情况加入一定量氯化铵、氯化钠便可增加釉浆粘度，降低流动性。釉浆流速适中，坯体上釉时没有流釉的痕迹，煅烧时色釉呈色均匀。

3.3 疏水性

坯体上釉时，釉浆与坯体相接触，在毛细管水分子作用下，在坯体表面形成一定釉层，疏水性好的釉浆，形成釉层速度快，釉坯干燥也快，便于操作，但也会因吸釉的时间差异而产生釉层厚度差异，烧后产品色差明显。其主要取决于配方中塑性料与瘠性料的合理配比，只有同批次产品的釉浆的水分、细度、比重、密度一致，产品釉色才能均匀一致。

3.4 吸附性

它主要是反映釉浆颗粒吸附于坯体表面的吸附力，吸附力越强，釉坯强度越高，不易损伤，便于搬运，釉面不易起粉脱落，便于彩绘打边。釉浆中加入一定量的羧甲基纤维素，就可调节釉浆的吸附能力。

3.5 釉浆相对密度

釉浆相对密度对施釉时间和釉层厚度起决定作用。一般情况下颜色釉的密度比透明釉大，色釉产品的颜色除与配方中色料用量有关，还与釉层的厚薄有关。因此，保证一定的釉层是釉色稳定均一的前提条件，决定釉层厚薄的主要因素是釉浆的密度。釉料配方稳定的情况下，釉浆加入的水量越多，釉层越薄，并非一般人所认为浓度决定釉层的关键，浓度是反映釉浆流动性大小程度的参数，一般采用波美度来表示。调整浓度的方法：一是增加水量；二是加入一定电解质。同样的釉浆，随着电解质的加入，釉浆的浓度变化很大，坯体施釉厚度也完全不一样。在实际生产中，相同的浓度，不同的釉浆，釉层也不同。总而言之，色釉釉浆的调试，视具体情况而定，针对性的调节。

4 总结

工作改善计划方案 篇4

一、KAPPA标准要求

1、需要有KAPPA客认证专职QC（1—2名）；

2、KAPPA客大货布料需要100%检验并有存档；

3、需要提供成衣洗水及所有测试报告；

4、绣印花质量需外发过程控制并要做测试；

5、大货产品主要部位尺寸需要100%测量；

6、需要有成衣次品分析报告；

7、需要有查货流程示意图；

8、不合格品与合格品需分开存放且有标示。

二、品控工作流程调整

会议提案改善方案 篇5

第一条

为激励各单位主管踊跃提供其有利于营运改进的意见，借此提高经营的效率，并使会议能达成一致意见，避免会而不议，议而不决，决而不 行的弊病，特定本方案。

第二条

1.有关管理改进事项。

2.提案规章的修订。

3.有关制造技术及品质的改良，操作方法或程序及机械配置的改进事项。

4.有关设备的设计或修改事项。

5.有关新产品的创意或包装的改良事项。

6.有关成本的减低事项。

7.有关物料的节省及废料的利用事项。

8.有关工厂安全或机械、工具的保养事项。

9.部门间的协调事项。

10.有关业务的调整方案。

11.其他有利于本公司改革发展事项。

第三条

1.应使用的规定提案建议书用纸(略)。

2.提案建议书记载下列事项：

(1)提案人。

(2)所属单位。

(3)案由。

(4)具体内容说明(必要时添附改善前后的数值比较、图片或说明资料)。

(5)研议事项(由总经理填写)。

第四条

为顺利处理提案，请照规定时间送达总经理室以便汇编处理。

第五条

本方案经呈准后通知实施，修改时亦同。

签发人

关于厂区环境改善方案 篇6

为提升工厂环境，创造一个舒适清爽的工厂氛围，以达到降低浪费，节省成本，打造绿色厂区的目的，特制定工厂环境整治工作方案。工厂现况：

目前厂区凸显出脏、乱、差的现况，车间外围物料、垃圾乱放乱倒，车间内部物料

杂乱无章，好、坏、费料混乱堆放，费料积压无人清理，机器设备机台脏乱不堪，等等情况急待改善。改善目标：

希望通过本次工厂环境整治工作，塑造一个整洁清爽的厂区环境，亮化工厂形象。检查组织：

组长：代双辉 监督员：余经理、黎厂长 组员：各车间组长 工作职责：

组长：负责统筹安排厂区环境整治工作，指定区域及责任人，确保目标达成。组员：负责厂区环境整治工作的实施与落实，全力执行。监督员：负责跟踪整个厂区环境整治方案的执行情况，执行奖罚。改善区域：

全厂区（车间及其外围空间）

工作要求：（具体工作分工细则由组长定）

1、将厂区的任何物品分为可用（成品、半成品、可利用边料等）和不可用（废品可变卖、废品垃圾等）的，除了有用途的留下来，其他的都消除清理掉，腾出空间。

2、把留下来的可用的物品指定位置摆放，消除过多的积压物品。

3、将厂区内看得见与看不见的地方清扫干净，保持干净、亮丽。

4、车间外围物料、垃圾集中放置处理。

5、机器设备机台保持干净整洁，机台上不可有杂物。

6、车间物料存放划定区域，组长监督管理。

7、每位员工养成良好的爱护环境的习惯，并遵守规则做事。

8、建立安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下进行。整改时间：

以不影响生产进度为原则，利用生产闲置时间或晚上加班时间进行整改，10月20日前整改完毕。检查时间：

2011年10月20日下午4:30全区检查评比（附检查表）奖罚方案：

1、环境整治成效最好的区域，其负责人给予200元奖励，区域成员20元奖励。

工艺改善方案 篇7

目前,颗粒分布宽、需水量低、外加剂适应性优异的水泥受到用户欢迎;而窄颗粒分布的水泥虽然具有较高的强度,但是因为颗粒分布集中,需水量高的弱点往往不能被下游混凝土行业所接受[1]。

本文采用配制工艺技术[2],向窄颗粒分布水泥中添加一些用于拓宽水泥颗粒分布的填充材料,制备颗粒调配水泥[3]。调配水泥除了能够获得正常水平的需水量和良好的外加剂适应性之外,水泥的强度仍然能够高于相同条件下本身具有较宽颗粒分布和较低需水量的水泥;相同强度条件下,调配水泥实际上能够大幅节约熟料的用量,经济效益明显。

1 试验原材料

1)试验用熟料、水泥和混合材均取自同一家水泥粉磨站,该站采用联合粉磨系统生产P·O42.5水泥。熟料的率值和矿物组成见表1,水泥配比见表2。

%

2)用于调配水泥颗粒分布的混合材在实验室进行粉磨,其中超细石灰石粉采用立磨试验系统制备,粗石灰石粉采用Φ500mm×500mm标准试验磨制备,颗粒组成和细度见表3和表4。

3)对比球磨水泥:采用Φ500mm×500mm标准试验磨制备颗粒分布较宽的水泥进行对比试验。

2 试验方法

颗粒分布:采用CILAS激光粒度仪进行测量。

外加剂适应性:根据GB50119—2003《混凝土外加剂应用技术规范》进行。水灰比0.29,外加剂选用萘系高效减水剂,固含量40%。

3 试验结果与讨论

3.1 P·O42.5水泥与同配比的球磨水泥性能对比

P·O42.5水泥与同配比球磨水泥的物理性能对比见表5,与外加剂适应性试验结果见图1和图2。

表5表明,在比表面积相近的条件下,与同配比的球磨水泥相比,P·O42.5水泥由于颗粒分布相对集中,需水量偏高;3～30μm颗粒含量高,水泥抗压强度优势明显。P·O42.5水泥颗粒主要集中在3～30μm,<3μm和>30μm的颗粒分别比同配比的球磨水泥低3.18%和6.13%,水泥颗粒分布集中,颗粒之间空隙率大,需要更多的水进行填充,这就导致水泥需水量偏高;3～30μm可水化颗粒是水泥强度的主要来源[4],P·O42.5水泥的这部分颗粒比同配比的球磨水泥多出9.31%,这是P·O42.5水泥抗压强度高的主要原因。

图1和图2表明,与P·O42.5水泥同配比的球磨水泥外加剂适应性较好,而P·O42.5水泥的饱和点外加剂掺量较高,水泥净浆流动度较小,饱和点净浆流动度损失较大,外加剂适应性较差。在配比和原材料相同、比表面积相似的情况下,颗粒分布集中是造成P·O42.5水泥与外加剂适应性差的重要因素。

3.2 采用超细石灰石粉和粗石灰石粉调节水泥颗粒分布

为了弥补P·O42.5水泥细颗粒和粗颗粒的不足,拓宽水泥的颗粒分布,降低水泥的需水量,改善水泥与外加剂的适应性,同时保证水泥中具有足够的3～30μm的可水化颗粒,研究人员采用配制工艺技术,在P·O42.5水泥中同时内掺5%(质量分数,下同)的超细石灰石粉和5%的粗石灰石粉,制备调配水泥,同时采用相同原材料制备同配比的球磨水泥,两种水泥的物理性能见表6。

结合表5和表6可知,经过颗粒调配之后,均匀性系数由P·O42.5水泥的1.08下降到调配水泥的0.90,颗粒分布得到拓宽,水泥标准稠度用水量则由28.3%的较高值下降到26.9%的正常水平;调配水泥与同配比球磨水泥相比,由于3～30μm的可水化颗粒仍多出7.11%,其3d和28d抗压强度分别高出5.0MPa和8.1MPa,在比表面积接近和配比相同的条件下,调配水泥的抗压强度具有明显优势。

调配水泥及同配比球磨水泥与外加剂适应性试验结果见图3和图4。从图3和图4可以看出,调配水泥与同配比的球磨水泥均具有良好的外加剂适应性,二者饱和点外加剂掺量、饱和点净浆流动度和流动度损失几乎没有差别。这表明,采用配制工艺技术对水泥颗粒分布进行优化,可以获得外加剂适应性优良的调配水泥。

3.3 调配水泥的经济效益分析

与同配比的球磨水泥相比,由于调配水泥已经具有正常的需水量和优良的外加剂适应性,同时还具有较高的抗压强度,所以调配水泥中还能够掺加更多的混合材,从而进一步减少水泥中熟料的用量。为了挖掘其经济潜力,研究人员在调配水泥的基础上分别内掺10%和15%矿渣粉后进行性能试验,结果见表7。

对比表7和表6数据可以看出,与表6中同配比的球磨水泥相比,调配水泥在内掺矿渣粉后,不仅能够降低水泥中熟料用量,而且水泥28d抗压强度仍然具有优势。调配水泥在内掺10%矿渣粉后,能够节约熟料7.4%,水泥3d抗压强度变化不大,28d抗压强度高出5.2MPa;调配水泥内掺15%矿渣粉后,能够节约熟料11.1%,虽然3d抗压强度稍有降低,但是28d抗压强度还能够高出4.4MPa。

注:内掺的矿渣粉与P·O42.5水泥来自同一粉磨站,比表面积为4 200cm2/g。

4 结论

1)典型的颗粒分布集中的水泥与同配比的颗粒分布较宽的水泥相比,存在需水量偏高、外加剂适应性较差的劣势,但同时具有抗压强度高的优势,因此,有必要对其颗粒组成进行调节,改善其性能。

2)采用配制工艺技术,在颗粒分布集中的P·O42.5水泥中内掺5%超细石灰石粉和5%粗石灰石粉获得的调配水泥,具有正常的需水量和优良的外加剂适应性,同时3d和28d抗压强度分别比同配比的颗粒分布较宽的球磨水泥高出5.0MPa和8.1MPa。

3)与同配比的颗粒分布较宽的水泥相比,调配水泥在熟料用量减少11.1%的条件下,28d抗压强度仍然高出4.4MPa,经济效益明显。

4)配制工艺技术既能发挥颗粒分布集中的水泥强度高的优势,又能降低水泥需水量,获得令人满意的外加剂适应性,还能大幅节约水泥中熟料用量,降低水泥成本,为水泥生产提供了新思路。

摘要：为了解决窄颗粒分布水泥需水量高、外加剂适应性差的问题,同时发挥水泥强度高的优势,研究选用两种不同细度的混合材来拓宽水泥的颗粒分布,改善水泥的性能。试验结果表明,窄颗粒分布水泥经过颗粒调配后,标准稠度用水量下降到26.9%的正常水平,同时获得良好的外加剂适应性并保持较高的强度;经过颗粒调配的水泥中还能够掺加10%以上的混合材,具有显著的经济效益。

关键词：颗粒分布,标准稠度用水量,外加剂适应性,强度

参考文献

[1]吴笑梅,樊粤明,欧阳克连,等.粉磨工艺对水泥颗粒分布及其混凝土性能的影响[J].水泥,2010(5):5-9.

[2]姚丕强.配制水泥的工艺技术及搅拌设施[J].中国水泥,2006(10):70-74.

[3]吴秋生,姚丕强.高性能粒度调配水泥及其在混凝土中的应用研究[J].水泥,2010(5):1-4.

怎样改善中学生物教学法的方案 篇8

怎样在现在的素质教育的大环境下改善和发展生物教学课程。在不断的创新总结中提出有效的教学方法。

一、中学生物教师的基本技能

教师对教材内容的详细分析，对教材要素及其关系的分析，有助于教师深入了解教材，还需要对教材的组织原理进行分析，弄清楚教材的各组成部分设计安排的关系，看这些依据是否合理，从而达到深层理解教材，超越教材的内容。在教学中唤起学生动手、思考、创新能力，教师积极地提高学生的创新意识，在有强烈的创新环境的引导下，学生才会产生创新动机，提出创新目标，发挥聪明才智，释放创新激情。生物教师在课堂上要鼓励学生发现、提出和解决问题。教师要为学生提供发现问题、运用知识解决问题的机会和条件，并使学生在学习过程中体会到创新的成就感。在教学中教师要启发学生自己发现问题，自己解决问题，使学生逐渐养成独立获取知识和创造性地运用知识的习惯。

我国的中学课程发展研究有很长的历史，了解发展规律及特点，对改革研究小学课程起到了十分重要的作用。而中小学课程主要是课程内容和要求，以往各个年代的课程，要求主要反映在课程标准或教学大纲里。生物学科教育跟其他学科一样有着许多相同的地方，在发展过程中既有繼承传统的沿袭，更有时代发展影响下的变革。因此，了解生物学科教学大纲和课程标准的纵向发展并作横向比较，有利于更好地把握当前的生物学科教育改革及其未来发展。

二、加强教师教学的创新能力

教师的教育工作，不是凭一腔热情就可以做好的，教师必须有丰富渊博的知识。教师了解的知识越多越丰富，知识结构越合理，就能越深层地发现新问题，就能越适应教育工作的需求。教师本身也要多学习，不断地掌握新知识，扩展教育视野，以满足教育创新的条件。中学生物学教师，在教学的课程中，不管是新课的讲述、实验的操作、专题的讨论，还是复习课的知识串讲、习题演练、问题评析，都要以自身对生命的热爱，以生物学科特有的魅力，去感染学生，去激励学生！鼓励学生在学习过程中，积极勤奋，考取更好的成绩。最后，及时总结工作中得失，归纳总结出更好的教学方法，并将它推广到实际工作中来。

人力资源改善方案 篇9

企业的管理主要为“人财物”的管理，而人的管理是其他所有管理的先决条件，是否能将其效益最大化或价值最大化的重要要素。而人力资源管理，不再是人事管理初期的“管人理事”，而是更为精细化、专业化的管理。

一、计划制定目的

为了通过对人力资源现状的分析，查找出工作中不足之处，提出改善计划，从而改进人力资源工作，使**********人力资源管理能更科学合理，适应现代**发展需求，更好地促进*****的发展。

二、人力资源改善方案总体方针

人力资源管理主要是从人力资源规划、人员招聘与配置解聘、培训与开发、绩效管理、薪酬管理、劳动关系管理和人力开发及员工心理管理等八个模块来开展的，我们要对人力资源管理提出改善计划，首先我们要清楚**在各个环节中的工作现状，找出其存在的问题，再寻找解决方法即改善计划。

三、基于实际情况，从各模块对比、查找**人力资源管理中有待于改进的方面

（一）人力资源规划：

（二）人员招聘、配置、解聘：

（三）培训与开发：

（四）绩效管理：

（五）薪酬管理：

（六）劳动关系管理：

（七）人力开发及员工心理管理

（八）其他方面

营养改善计划”实施方案 篇10

为贯彻落实国家、省、市、县有关“学生营养改善计划”的文件精神，切实实施好我校的学生营养改善计划工作，提高学生营养水平和身体素质，特制定本方案。

一、指导思想

以科学发展观为指导，全面贯彻党的教育方针，实施“学生营养改善计划工程”，改善我校学生营养长期失衡的现状，调整饮食结构，增加营养含量，提高学生饮食质量，发挥学校强体与育人的双重功能，促进少年儿童健康成长。

二、领导机构

为全面落实好我校学生营养早餐工作，特成立我校学生营养早餐实施工作领导组。

（一）杨家圈小学学生营养餐工作领导组 组

长：韩兆普 副组长：刘国雨

成 员：史积玉

史积银

王林

姜玉兰

孙银萍

杨得林

白忠善

王洋

杨晓

领导小组成员主要全面负责学生营养餐的全面实施与发放、监督，建立健全各种管理制度，定期或不定期对学生营养餐的标准、卫生安全工作的实施监督管理。各班班主任具体负责组织学生就餐及维持秩序、监督学生营养餐的配发、食品安全等工作。

三、实施内容

小学生营养餐，由学校每天按时发给每名学生营养食品（午餐）。

四、实施方式

由学校联系早餐供货商提供营养食材，学校为学生提供就餐服务。

五、验收：王林

六、对象：杨家圈小学1-4年级在校全体学生。

七、补助规划

1、每人每天4元标准、按标准照实食谱进行。

2、保证学生每餐所吃东西必须是安全、有营养的食品。

八、实施时间

从2016年2月27日开始实施。

十、管理办法

1、“学生营养改善计划工程”的所有食物实行专人采购和验收签字。食用品要有合格标品牌，实物要留样检查，符合储存规定，此项工作有后勤人员全面负责，严格把关，确保质量关，确保安全关。

2、班主任和生活委员负责本班“学生营养改善计划工程”的日常管理，负责食用品的发放工作，每天对食用品的发放造册登记，每月汇集成册入档，以备检查和审计。

十一、工作措施

1、学校安排专人负责此项工作，每天进行日清月结，月底结算，领导组成员负责督促后勤人员做好各方面工作。

2、班主任应采取多种形式，向家长和学生进行大力宣传，保证学

生营养改善计划工程的顺利实施。

3、强化监督管理。实施学生营养改善计划必须坚持安全、营养、方便、价廉的原则，做到不符合质量要求的食物不进校、不食用，确保学生身体健康和饮食安全。

4、做好总结与反馈工作。学校要在实践中总结经验，寻找不足，积极探索，逐步提高。每学期结束，要将“营养餐”改善计划实施情况以书面形式上报县教育局。

举报电话（南丰学区）4231255

（杨家圈小学）4231318

杨家圈小学

2016年2月27日

杨家圈小学“营养改善计划”管理制度

学生营养改善计划资金管理制度

一、专项资金实行“专人管理，专户储存，专账核算，专项使用”。

二、资金的拨付本着专用的原则，不准擅自调剂，更不准挪用、挤占。

三、专项资金的使用做到日清月结，学校每月对该月的资金使用进行月结。

四、加强民主监督，接受教育、财政、审计等部门的监督检查。

五、营养改善计划食品采购人员要做好当天食品采购台账，保证台账与票证统一。

学生营养改善计划采购、索证、验收制度

一、营养餐食材采购必须由专人负责，并掌握食品卫生知识和采购常识。

二、对原材料及物资采购要遵循“三定”原则，即定品牌、定地

点、定价格，并由2人以上参与，专人验收，主管领导审核。食材采购回来后，依次验收。定性包装食品的验收五要素：即“一看二闻三尝四问五索”，一看：看包装是否有厂名、厂址、日期（生产日期和保质期），食物外观有无破损、污损、变形、杂物、霉变等；二闻：闻是否有异味；三尝：品尝味道是否正常；四问：问生产过程、装卸运输过程；五索：索取相关的资质证件、送货单。非定性包装食物的验收四要素：一查：是否有腐烂、霉变的食物；二闻：是否有异味；三摸：手感有无异样；四看：蔬菜是否新鲜。

学校要建立食品采购登记台账，对所采购食材的品名、数量、价格、生产日期、保质期限、生产厂家、供货商姓名等进行登记。

三、严禁采购下列食品及食辅原料。

1.严禁采购定型包装食品标签标识不清楚且不符合有关规定的，严禁采购“三无”（无生产日期、无质量合格证、无生产厂家）产品。

2.严禁采购腐败变质、霉变、生虫、污秽不洁、混有异物或其它感观异常的食品原辅料。

3.严禁采购有毒有害物质或被有毒、有害物质污染，可能对人体健康有害的食品。

4.超过保质期限或不符合食品标签规定的定型包装食品。5.病死或死因不明的禽畜及其制品、未经卫生检疫部门或者检验不合格的肉类及其制品。

6.其他不符合食品卫生标准和要求的食品。

四、实行索证登记，凡进入营养改善计划的食品及原辅料供货商，均必须持有《营业执照》、《食品生产许可证》或《食品流通许可证》及相关部门允许进入市场的手续；学校食品验收人员，严把食品质量关，对进入食堂的原材料进行检查和验收，要对采购或配送的食品查验“三证”（营业执照、食品卫生许可证、生产许可证）和索要相应批次的质量检验报告，建立食品质量档案，若发现配送的食品有变质、过期、污染等不合格现象，学校有权拒收。采购肉、禽食品要索取检疫检验合格证。

五、建立索证档案，索取的证明要分类并按时间顺序存档管理。定期检查供应商提供的证件是否有效，如发现即将过期，学校应及时向供应商索取已年检或新的有效证件，如发现供应商不能继续提供有效证件，则暂停与其合作关系，直至证件齐全有效方可考虑继续购入其货物。

六、食品的运送交接必须做到交货、收货双方签字，按程序操作，不得违规运作，不得委托他人接收。

学生营养改善计划食堂食品试尝、留样制度

1．供学生享用的每餐、每种食品须有专人提前进行试尝并做好记录，未发现有任何异常时，才能向学生供应。

2.学校对所采购的营养餐食品要进行留样，由专人负责。

3.每餐留样食品，按规定留足150ml，分别盛放在已消毒的餐具中。

4.留样食品取样后，立即放在完好的食品罩内，以免被污染。5.留样食品冷却后，用保鲜膜密封好，并在其外部贴上标签，标明留样日期、时间、品名、留样人。

6.将贴好标签的留样食品按顺序存放在恒温冰箱内保存。7.做好每天每样留样食品记录，包括食品数量、食品名称等，以备检查。

8.留样食品保存48小时，进餐者无异常，即可处理留样食品。如有异常，立即存封，送食品卫生安全部门检验。

9.妥善保存食品试尝、留样与解封记录等资料。

学生营养改善计划发放与用餐制度

一、学校要统一为各班配备发放营养餐时所用的筷子、碗等，在进行食品分发和学生食用前，分发人和学生要先洗手。

二、学校要组织好营养餐的发放和用餐管理，具体负责人在发放之前按照班级学生人数分发好餐具。

三、学校教师要经常性的对学生进行生活指导、健康教育等工作，负责用餐期间的秩序、监管用餐的全过程，统一实行集体用餐和监督用餐，防止学生留餐、弃餐等行为。

四、学校要将营养餐及时发到学生手中，不得滞留、克扣、截留或转移等行为，一旦发现要追究责任，严肃惩处。

五、学校要经常对学生进行调查，如果食用营养餐食品有过敏者要予以调整。

六、在发放营养餐时，发放人员要认真检查预包装食品，如果包装袋出现破损、变形等现象，停发该预包装食品或该件食品，防止发生食品卫生安全事故。教师要教会学生识查验方法。

七、用餐完毕后，教师要组织学生将餐后垃圾放到指定的垃圾箱（桶）内统一处理，保持校园环境干净卫生。

学生营养改善计划学校领导、教师陪餐制度

1.学校要建立每天领导、教师自费陪同学生就餐制，了解营养餐的质量及学生反映。

2.陪餐人员必须提前到达学生就餐地点，维护就餐学生纪律。3.认真填写自费陪餐记录。

学生营养改善计划食品安全报告及处置制度

一、学校要做好突发公共卫生事件上报工作，学校要明确专人负责，一旦发生食品卫生安全事故，学校负责人要第一时间到达现场。根据事态情况，启动应急预案，按照预案，各就各位，组织救援行动。

二、及时组织教师和相关人员抢救治疗食物中毒人员，尽可能按就近、相对集中的原则进行抢救处理。

三、初步摸清症状，群体发病的还应查清故事原因，排查发病人员，并建立动态性名册，防止遗漏。

四、立即用电话向教育汇报，报告中毒情况、发生时间、主要症状、中毒人数等。

五、保持学校的稳定，发生食品卫生安全故事，应及时与发病学生家长取得联系，如实说明发病情况，不盲目猜测。做好学生家长思想安抚，防止过激行为发生。

六、学校安排人员配合医院、医务人员妥善救治病人，对整个救治过程进行全程跟踪监控，及时汇报对事态的情况。

七、学校要派有关人员保护好现场，保管好供应给学生的食物，对可疑的食物和留样食品立即封存。待现场调查取证结束后，按照相关要求进行处理。

八、学校要密切配合相关部门做好学生、家长和社会各方面的工作，积极配合相关部门进行事故调查，如实说明24—48小时前的进餐情况等。

学生营养改善计划责任追究制度

一、学校必须把“学生营养改善计划”实施情况作为校务公开的一项主要内容，并要及时公布，广泛接受学生、家长和社会的监督。

二、学校要与供货商签订责任书，要明确供货商的责任，对向学校配送不符合卫生标准食品而引发中毒事件或其它食源性疾病的供货商要追究责任。

三、学校不得采购不达标企业生产的食品，对进校食品质量把关

不严，运送不规范，保管不善，加工不规范等造成群体性卫生事件的，要依法追究学校校长及有关人员的责任。

四、对于挤占、挪用、截留、克扣计划资金的视其情节予以追究，情节严重的要移交司法机关查处。

五、校长是实施营养改善计划的第一责任人，学校要分工负责，明确责任，逐级签订责任书。对不履行职责造成食品卫生安全责任事故的，要追究责任，严重的要追究刑事责任。

学生营养改善计划档案管理制度

一、实行营养改善计划档案管理，对营养餐的各项工作建立档案，专人管理。

二、上级部门关于营养改善计划工作下发的文件、通知、通报、检查情况记录、整改意见、措施等必须归档备查。

三、制定的营养改善计划工作各种计划、方案、责任书、管理制度，突发食品卫生安全事故应急预案和组织领导机构等材料都要装订

归档。

四、学校接收、发放营养餐各种表册、台账等材料必须及时归档，按月份存放。

五、学校营养餐留样、陪餐等记录材料及时归档。

六、对于突发事故，应同步介入收集相关材料归档备查。

七、认真做好档案的收进、移出、借阅登记工作，调阅完毕档案应及时还原，调卷时要轻取轻放，减少对档案磨损。管理人员随时做好学生营养改善计划工作档案的保管，注意防盗、防火、防遗失。

八、管理人员随时注意收集整理营养改善计划材料并及时归档。若发生遗漏和失误要追究管理者的责任。

九、档案的资料必须真实、准确，为各级相关部门检查提供详实的资料依据。

十、借阅档案须经学校领导同意，并办理借阅登记手续，借阅人要爱护档案原件，用后及时归还。

杨家圈小学“营养改善计划”领导小组

组

长：韩兆普

副组长：刘国雨

成 员：史积玉

史积银

王林

姜玉兰

孙银萍

杨得林

白忠善

王洋

工艺改善方案 篇11

【摘要】目的：研究经典瑶医方案对荨麻疹患者皮肤症状改善的作用分析。方法：选取我院2011年1月到2014年1月收治的120例荨麻疹患者，随机分为观察组和对照组，每组60例患者，对照组采用西医治疗患者，观察组在进行经典的瑶医方案治疗，对比两组患者治疗效果。结果：观察组患者治疗后症状积分显著低于对照组，差异有统计学意义，P<0.05；治疗后观察组IL-2和IL-4水平与正常水平差异无统计学意义，P>0.05。结论：经典瑶医方案有利于改善患者皮肤的症状，对于荨麻疹患者的治疗有着十分显著的疗效，对患者的康复以及预后均有着积极的作用。

【关键词】经典瑶医方案；荨麻疹；皮肤症状

【中图分类号】R758.2 【文献标识码】B【文章编号】1004-4949（2015）02-0200-02

荨麻疹是一种常见的皮肤疾病，在病发时会在局部区域出现风团，进而导致炎症因子扩散，延长治疗时间[1]。为探究经典瑶医方案对荨麻疹患者皮肤症状改善的作用，特选取我院2011年1月到2014年1月收治的120例荨麻疹患者进行观察，现报道如下。

1.资料与方法

1.1临床资料 选取我院2011年1月到2014年1月收治的120例荨麻疹患者，随机分为观察组和对照组，每组60例患者。观察组中男性患者36例，女性患者24例，年龄18-65岁，平均年龄（37±1.8）岁；对照组中男性患者37例，女性患者23例，年龄18-65歲，平均年龄（36±1.6）岁。所有患者性别、年龄等方面差异无统计学意义，P>0.05。

1.2排纳标准[2]

1.2.1纳入标准 （1）所有患者均为荨麻疹患者；（2）患者无其他原发性疾病；（3）患者无精神病史，能自主配合治疗；（4）患者家属均知情，并签署知情同意书。

1.2.2排除标准 （1）非荨麻疹患者；（2）患者患有其他原发疾病；（3）患者有精神病史，无法自主配合治疗；（4）患者家属不知情。

1.3诊断标准

1.3.1西医诊断标准[3] （1）出现大小不一的风团，且有强烈的瘙痒症状，严重时伴有腹泻、气促、腹痛及休克症状。（2）皮疹分布区域较广，时落时起，消退后无明显痕迹，但瘙痒难止。（3）皮疹症状在3个月后仍未消除，期间反复发作，每周至少出现2次，严重者每天都出现。

1.3.2 中医诊断标准 （1）血虚风燥证：迁延日久，反复发作，在午后或者夜间时症状更加明显；患者易出现口干、舌红少津、手足心热等症状。（2）风寒束表证：舌质淡、口不渴、舌苔白，皮疹色白，得暖则症状减轻，遇寒则症状加重。（3）风热范表证：风团呈鲜红色，伴有恶寒、咽喉肿痛及发烧的症状，遇热则病情加重，舌苔省薄黄或薄白色。

1.4治疗方法

1.4.1对照组 对照组进西医的治疗，口服依匹斯汀胶囊20mg，一天一次，28天为一个疗程，在治疗期间患者不应服用任何其他的抗阻胺物质，观察患者治疗效果。

1.4.2观察组 观察组患者进行经典瑶医方案的治疗，具体内容如下：（1）瑶医方案的配方：茶籽油3g，功劳叶、百部、地肤子、防风、忍冬藤、蛇床子50g，浮萍30g，鲜韭菜150g。（2）将配方中所有的药材切碎，缴入2000ml的水，熬制15分钟后连渣倒入盆中，以此来擦拭身体，一天两次，每一次一剂药，观察患者治疗效果。

1.5观察指标 观察两组患者症状积分及白介素-2（IL-2），白介素-4（IL-4）的水平，分析两组患者治疗效果。

1.6统计学方法 采用SPSS13.0统计软件分析，数据比较采用χ2检验，计量数据以（X±s）表示，实施t检验。P<0.05为差异有统计学意义。

2.结果

2.1两组患者治疗前后症状积分的分析比较

观察两组患者治疗前后症状积分的情况，发现观察组治疗后显著低于对照组，差异有统计学意义，P<0.05。见下表1.

3.讨论

对于荨麻疹的治疗也有中西之分，两种方案均能缓解患者病情，改善患者皮肤症状，然而，中医瑶医的治疗效果更加显著。

本文研究发现观察组患者的治疗后的症状积分显著低于对照组，提示应用瑶医方案对荨麻疹的治疗效果要显著好于常规西医治疗。究其原因，笔者猜测可能与观察组所使用的药物有关，茶籽油又名山茶油，具有调节内分泌，促进血液循环功效，能够通过改善患者内分泌和血液循环从而达到清热解毒，缓解患者瘙痒等症状。功劳叶，具有清虚热、益肝肾、祛风湿等效用，对于治疗皮肤皮疹功效显著[9]。百部，温润肺气，止咳，能够治风寒咳嗽，百日咳，肺结核，老年咳喘，蛔虫、蛲虫病，皮肤疥癣、湿疹。地肤子味辛、苦，性寒。清热利湿，祛风止痒用于小便涩痛，阴痒带下，风疹，湿疹，皮肤瘙痒等治疗。其他几味药物均具有清热祛毒的功效，因此几种药物联用，对于治疗荨麻疹有十分显著的疗效。

综上所述，经典瑶医方案有利于改善患者皮肤的症状，对于荨麻疹患者的治疗有着十分显著的疗效，对患者的康复以及预后均有着积极的作用。

参考文献

[1]风胶囊联合咪唑斯汀治疗慢性荨麻疹疗效观察[J].浙江临床医学，2014，1（6）：867-877.

[2]黄桃源，杨文林，尹嘉文，等.急性时相反应标志物及凝血、纤溶标志物与慢性荨麻疹的相关性研究[J].中华皮肤科杂志，2014，47（7）：473-476.

工艺改善方案 篇12

失效分析就是判断失效模式, 查找失效原因, 弄清失效机理, 并且预防类似失效情况再次发生。通过芯片失效分析, 可以帮助设计开发人员尽快找到设计上的缺陷;帮助生产技术人员尽快找到工艺上的缺陷;帮助设计开发和生产技术双方尽快找到由于设计参数与工艺参数不匹配而造成的功能性问题。进而实施控制和改进措施, 更好地加以完善。

1 VPOS失效

发生失效的对象产品是130nm线宽的Embedded (嵌入式) Flash产品, 主要失效模式为VPOS失效 (Positive HV Trimming fail) , 失效表现为无法给Flash提供正常工作所需要的正向高压信号。失效芯片的VPOS电压大部分被钳制在5V左右 (正常应该为7.2V) 。

失效芯片所在晶圆的Wafer Bin Map (如图1所示) 、Wafer面内VPOS分布 (如图2所示) 和VPOS值分布 (如图3所示) 。通过对比, 可以发现发生失效的正是那些VPOS值过小的芯片。

因为是Trimming失效, 因此这里先介绍下Trimming, 以及为什么需要Trimming。

产品用到的Flash单元, 在Program (编程) 和Erase (擦写) 的时候都需要一定精度的高压模拟信号 (VPOS/VNEG) 来驱动, 但在晶圆制造过程中, 由于设计窗口和工艺窗口可能存在GAP (间隙) 。正常范围内的工艺波动可能会造成信号无法完全满足这一精度要求。所以, 我们需要在晶圆测试过程中, 通过对每一颗芯片的Trimming, 将这一模拟信号微调到满足精度要求的区间内, 以保证每一颗芯片都能正常工作。微调的幅度比例数据将被保存到某个寄存器 (PDAC/NDAC) 中, 每一颗芯片今后在用户模式下工作时将调用这一数据。

举例来说, 如下图 (图4) 所示, 晶圆上的某颗芯片制造出来的VPOS中心值为6.6V, 通过PDAC微调, 我们可以得到5.9-7.4V范围内的16个单调阶梯值, 其中PDAC值等于13时对应的VPOS值最匹配设计需求 (7.2V) 。所以PDAC=13就作为VPOS Trimming值被记录下来。

这次的失效就是一种Trimming失效, 即VPOS无法Trimming到正常的工作电压范围内。我们进一步确认了后续测试项目, VNEG (Negative HV Trimming) 也失效了 (由于VPOS Fail Stop, 而没有显现出来) 。

2 失效机理分析

VPOS产生的路径 (如图5所示) :通过电荷泵 (Charge Pump) 电路得到初始VPOS高压, 通过PDAC输入值调节可变分压电阻进行VPOS Trimming, 通过比较电路 (与VREF比较) 反馈给电荷泵电路一个使能信号 (继续或停止Charge Pump) 。

然后, 我们来分析下可能的原因: (1) 输入信号异常 (2) VPOS生成电路 (包含电荷泵电路、可变电阻分压电路、基准比较电路) 异常 (3) Flash Array本身异常 (有漏电) , 导致VPOS电压被拉低。

其中, VPOS模块的输入信号包含电源供给, VREF (基准电压) 输入和PDAC信号输入。

由于其他电路模块工作正常, 我们可以首先排除电源供给的问题;VREF是内部产生的信号, 通过验证, 可以准确无误地读出;而PDAC是我们外部加给测试仪的信号, 也没有问题。因此, 可以判断VPOS模块输入信号均没有异常。

我们借助MOSAID机台 (一种适合工程失效分析的存储器测试设备) , 进入测试Debug模式 (非用户模式) , 尝试更改PDAC输入值和VREF输入值, 通过TP PIN检测确认失效芯片的VPOS, 是否会随之而发生变化。结果VPOS电压仍Stuck在4-5V而没有发生变化 (表1) 。这一结果使我们仍然无法排除“电阻分压电路”或“基准比较电路”出现异常的可能性。

表1.更改PDAC和VREF, 确认VPOS

同样借助MOSAID机台, 进入测试Debug模式 (非用户模式) 后, 我们通过TP PIN对失效芯片外加固定VPOS信号, 试图发现一些新的线索:

监测TP端与GND (接地) 端的漏电流, 失效芯片漏电 (1-2m A) 远大于正常芯片 (u A级) 。如图6所示。

根据已有的经验, 正常芯片在工作状态下不可能达到如此高的漏电。通过这一实验, 我们能够得到如下结论:VPOS生成电路或者Flash Array内部, 发生了较大的漏电。

分析失效芯片的Bitmap, 并没有发现Hard失效 (Flash Array内部无地址定位失效) 。

通过这一实验, 我们能够得到如下结论:VPOS无法Trimming到我们需要的电压, 并非是Flash Array内部某个Bit, 某条Word Line或某条Bit Line的Hard失效造成的。

综合以上结论, 虽然明确了漏电的发生, 但漏电发生的具体位置, 仍然无法判断。在一大片电路里找到失效点, 无疑是大海捞针。

3 失效缺陷定位与物理解析

由于失效芯片和正常芯片的静态电流Standby Current没有差别, 因此, 无法简单通过静态的Emission (发光显微镜) 获取亮点 (具体失效位置) 。另外, 由于测试仪和Emission机台不在同一厂房, 直接通过测试仪和Emission相连来获取动态亮点的方案也无法实施。

为此, 我们通过FPGA (现场可编辑门阵列) 植入动态程序, 给失效芯片提供动态的工作状态, 再接入Emission机台捕捉动态工作时的异常亮点。借此方法, 终于在芯片上 (VPOS生成电路区域) 发现了异常的发光点。 (如图7所示)

我们通过电路版图和芯片实物的对比, 借助TEM (透射电子显微镜) , 对异常发光位置进行物理失效分析, 发现异常发光的位置:HV GOX (高压栅氧) 电容的边缘位置 (AA与STI交界处) 的氧化膜, 作为电容介质层, 厚度明显比正常值要薄不少。 (如图8所示)

(a) NG芯片TEM结果 (b) Good芯片TEM结果

正是由于此处的电容介质层的氧化膜较正常薄, 导致了电容的BV下降, 以及漏电的发生。再次分析确认电路版图, 发现此电容正是VPOS电荷泵 (Charge Pump) 电路中的滤波电容 (如图9所示) 。从机理上不难理解, 正是该电容BV降低导致VPOS总是被钳制在5V左右, 而正常应该为7.2V, 电压无法满足要求, 导致芯片无法驱动存储单元的正常工作。

4 失效问题的改善

在产品失效上找到根本原因之后, 通过进一步调查, 我们发现其实失效区域用到了最紧的设计规则。但是, 由于设计人员没有违反设计规则, 我们没有理由要求设计人员更改这里的设计。所以, 我们尝试着进行工艺方面的优化改善。

通常HV GOX (高压栅氧) 刻蚀用到的都是湿法刻蚀, 由于湿法刻蚀具有各向同性的工艺特性, 过高的刻蚀速率或过多的刻蚀时间, 都会导致过多的侧向蚀刻.从而导致光刻胶边界处的氧化膜偏薄。但降低刻蚀速率或刻蚀时间, 会有氧化膜残留等风险。

作为对策, 在湿法刻蚀前, 通过降低光刻胶固胶步骤温度, 改善光刻胶边缘的翘曲状态, 减少湿法刻蚀的氧化膜侧向刻蚀损失, 从而防止HV GOX (高压栅氧) 边缘被刻蚀减薄。此项改善取得了既定的效果, 失效得到了改善。同时, 我们也建议设计人员在设计下一代产品的此类电路时, 综合考虑生产线的工艺窗口, 优化电路设计。

5 结言

130nm嵌入式Flash产品由于VPOS失效导致存储单元无法正常工作。本文通过失效机理分析、多种电学及物理解析确认, 发现由于电容介质层氧化膜的边缘异常致使VPOS发生漏电, Flash因无法获得足够的正向高压信号导致存储单元无法正常工作。通过工艺条件优化, 扩大工艺窗口, 使这一问题最终得到了解决。为今后类似失效问题的分析和改善, 提供了解决的思路和方法。

参考文献

[1]Ashok K.Sharma著, 曾莹等译.先进半导体存储器瑱结构、设计与运用[M].北京:电子工业出版社, 2005.

[2]Hong Xiao;Introduction to Semiconductor Manufacturing Technology Prentice Hall, 2000.