梁宝成专业技术工作总结

梁宝成专业技术工作总结（共3篇）

梁宝成专业技术工作总结 篇1

专业技术工作总结

电力集团公司沈阳供电工区 梁宝成

尊敬的各位评委：

大家好！

我叫梁宝成，2011年7月毕业于西安石油大学电气工程及其自动化专业，现担任沈阳供电工区供电一队技术员的职务，下面对我自取得助理工程师资格以来的工作做一次全面总结：

一、学习专业知识，提高岗位技能。

在领导的关心和培养下，在同事的支持和帮助下，自走上工作岗位以来，通过在各岗位的实习以及担任技术员以来的学习与锻炼，使我的技术水平有了新的突破，工作能力上也有了较大的提高，为了更好地开展变电运行管理工作，我一方面努力提高自己的岗位技能，一方面努力学习变电运行管理专业知识，并通过自身的不断努力，使自己能够适应目前电网快速发展的管理需求，较好地完成本职工作。

二、政治思想方面

在政治上，我对自己严格要求，具有较强的大局意识和组织观念，积极参加各项政治活动，努力提高自己的政治理论修养。工作上以事业为重，积极主动，不计个人得失，在岗位上摆正位置，作风踏实，做到公平公正。工作方法上注意调查研究，勤于思考，讲求效率，积极为变电运行管理和发展献计献策。

三、组织协调方面

在实际工作中，有一定的组织协调能力和科学决策水平。平时注重学习现代科研管理知识，较好地掌握了基层管理的一般规律，能很好地协助领导协调好同事之间的关系，为各项工作的有效开展提供了保障。在技术员岗位上，不仅注重对职工岗位技能的培养，同时还能有效引导职工在各项工作中发挥其积极性、主动性，较好的完成各项工作任务。

四、业务能力方面

做为一名基层队干部，我以勤恳务实的工作作风，刻苦专研的工作态度，积极投入到本职岗位工作中。在我担任助理工程师期间：

1、积极参与变电所设备升级改造及标准化战队建设工作。2012年变电所RTU(远程终端控制系统)装置的前期安装及接线工作，为实现电网调度自动化提供基础硬件保障。

2013年“小电流接地系统单相接地选线仪”安装及应用工作，有效减小了变电站值班员的倒闸操作工作量，提高了处理6kV线路接地时选线的工作效率；同年，我参与了沈五变、沈七变、沈八变的信号继电器升级换代工作，将DX-8电磁式继电器更换成JX-51静态继电器，提高了继电保护系统的可靠性。

2014年6月，经上级批准，我工区沈六变户外66kV设备进行全面升级改造。从前期土建工程的施工到后期电气设备的安装、试验，我每天都扎根于现场，和其他技术人员一道研究图纸，遇到不懂的问题及时查阅资料，直到弄懂、弄会、弄通为止。虽然面临着天气炎热、人员少、任务重等不利因素，但在变检队人员的团结协作、执着坚守下，历时2个月的工期，圆满的完成了这次改造工作，一次性送电成功。

2016年5月，沈工区供电一队被列为标准化站队建设成员之一，根据据电力集团公司标准化站队建设工作实施方案总体要求，结合本队现场生产管理实际情况，立足加强基础管理，以强化风险管控为核心，以提升执行力为目的，以标准规范为依据，以达标考核为手段，积极协助队长组织实施供电一队标准化建设，全面提高供电一队“管理标准化、操作标准化、现场标准化”管理水平，有效削减和控制各类作业风险。

2、配合集团公司编写员工培训教材。

2012年积极参与辽河油田公司操作岗位员工培训系列教材《送电线路工》的编辑工作，配合沈工区电力队进行《测量交叉跨越》部分内容的编写，结合工作实际情况以及查找相关的专业资料，并多次进行查改校正。

2016年8月积极参与集团公司变电所现场运行规程编辑工作，根据集团公司下达的指示和要求，结合沈工区九座变电所实际运行情况，对九座变电所的现有的运行规程进行了重新的编制。

3、积极参与质量管理，提升工作效率。

2013年参与实施制作《“组态王”软件在变电运行培训中的应用》项目，荣获电力集团公司科技进步奖三等奖。

2014年参与《提高66kV线路杆塔接地电阻测量工作效率》的QC活动，获得辽河油田公司二等奖。

2015年参与实施制作《沈工区变电站值班员积分制管理创新实践》项目，进一步优化变电站值班员管理，规范各类作业行为，提高作业标准化操作水平，提高变电所运行维护管理水平。荣获电力集团公司科技进步奖二等奖。

在做好各项工作的同时，不断学习、努力提升自身技术水平，在2015年9月第四届员工技术比赛变电站值班员获得优秀奖，授予公司“岗位技术能手”称号。

4、做合格兼职教师

职工教育培训工作，是基层站队日常工作中一项重要内容之一。在近一年的职工技术培训工作中，我认真钻研教材，力求把握重点，不断丰富专业知识，提高自己的教学水平,同时针对每名职工技术等级和培训中个人技术学习的薄弱环节，进行分类，开展有针对性的培训，把枯燥的理论知识讲“活”、讲“鲜”，积极拉近与学员的距离，实现了教学与学员学习之间良性的互动。

回顾几年来的工作，我在思想上、学习上、工作上都取得了很大的进步，但与公司及工区对自己在专业技术水平和管理水平上的总体要求还有一定的距离。在今后的工作中，我要扬长避短，克服不足，进一步加强自身专业技术理论学习，不断提高业务能力和管理水平，不断提升自身的综合素质，为电力集团公司又好又快发展，做出我应有的贡献。

2016年10月

梁宝成专业技术工作总结 篇2

1 T梁外表出现蜂窝、麻面、水纹的原因和处理措施

1.1 引起T梁外表出现蜂窝、麻面、水纹的因素

(1) 砼配合比合理性不够;

(2) 砼拌合物和易性不好;

(3) 砼捣固方法不对。

1.2 彻底解决T梁砼蜂窝、麻面、水纹所采取的主要措施

1.2.1 砼配合比选择

T梁质量的好坏, 除要选用质量合格的组成材料外, 配合比的选择是否合理也非常关键。在水泥品种、粗细骨料已定的情况下, 砼的强度主要取决于水灰比。从水灰比的计算式可以看出:砼的强度R与水灰比W/C成反比关系, 水灰比愈大, 水泥浆内的孔隙愈大, 强度愈低;水灰比愈小, 则砼愈密实。但水灰比过小, 砼捣固愈困难, 愈易出现蜂窝、麻面。

砼的强度与水灰比计算式如下:

R=αafce (1/ (W/C) ) -αaαbfce

式中:αa、αb——回归系数;

fce——水泥28d抗压强度实测值。

1.2.2 砼的和易性

当砼的配合比选定后, 要制成质量优良的砼, 除要选用质量合格的组成材料处, 还要砼拌合物具有适于施工的和易性, 以期硬化后, 能够得到均匀密实的砼, 砼拌合物的和易性包括流动性、粘聚性、保水性等三个方面的性能。

(1) 流动性:

指砼拌合物的本身自重作用下能够自己流动的性能。流动性的大小, 主要取决于用水量或水泥浆量的多少。水泥浆愈多, 流动性愈大, 拌合物在机械振动作用下愈容易流动, 灌注时容易填满模型, 捣固密实。反之, 易出现气泡、蜂窝、麻面。

(2) 粘聚性:

是反映砼拌合物的抗离析性能。主要取决于水泥砂浆用量的多少或配合比是否科学适当。如果配合不适当, 在施工中很容易发生分层、离析。如果砼拌合物的粘聚性较小, 则这种离析的倾向性就更大, 致使硬化后的砼产生蜂窝、麻面等缺陷。如果粘聚性较好, 就可以避免出现蜂窝、麻面等缺陷, 从而保持砼的整体均匀性。

(3) 保水性:

是指砼拌合物保持水分不易析出的能力。如果砼拌合物的保水性较差, 其泌水的倾向性就较大, 这样就易形成泌水, 硬化后成为砼的毛细渗水通道。捣固时由于水分上浮, 在砼表面上还会形成一个疏松层。如果在其上继续浇注砼, 将会形成薄弱的夹层。此外, 在粗骨料颗粒的水平钢筋下面形成水囊或水膜, 致使砼断层。因此, 为了保证砼的均匀性, 除必须要砼拌合物具有足够的流动性外, 还要有良好的粘聚性和保水性。

(4) 砼拌合施工:

由于和易性是一种综合性的技术性质, 因此要找到一种简便易行而又能够迅速准确地全面反映几种性能的测定方法非常困难的, 所以一般的作法是测定它的流动性 (坍落度) 为主, 辅以对粘聚性和保水性的观察。

砼坍落度由试验人员专门负责测定。在测出坍落度以后, 用捣棍轻轻敲击砼锥体的侧面, 看是否能够保持整体向下坍落, 由此来判断粘聚性是否合格, 除此以外, 还要看砼锥体下方是否有水分析出, 由此判断保水性是否良好, 综合这两方面的观察和坍落度实测数据可判定和易性是否合格。砼施工中各种技术指标:

砼拌合时间不少于2min;

坍落度8～10cm, 坍落度测回数 (每片梁) 不少于5次;

粘聚性与保水性均合格;

砼拌合:试验人员全过程监控。

1.2.3 T梁砼捣固

(1) 当砼拌合物的质量合格后, 并不意味着就能生产出优质的T梁。

如何保证优质的砼拌合物, 生产出的T梁外表不出现蜂窝、麻面、水纹而达到令人满意的光洁度, 砼捣固就显得尤为重要, 显得特别关键。俗话说得好巧妇难做无米之炊, 捣固人员水平再高, 经验再丰富, 如果没有合适的震动器, 也不能制成优质的T梁, 现就所使用的震动器的性能及优缺点作如下简介。

A、普通附着式震动器

震动频率低 (2800～3000r/min) , 震幅大, 震动时动力矩能量大部分消耗在钢模板的形变上。因此, 钢模板的变形大、损坏快、漏浆多, 传递到砼拌合物的激震能量小、效率低且重量大 (38～60kg/台) 。安装辅助时间长, 但对大颗粒骨料效果显著, 粗糙振动效果好。

B、ZF150～250KZ高频附着式震动器与BB150～250kVA配套电源:

①激震频率高 (9000r/min) , 激震力大 (11.5kN) , 震动时砼拌合料流动性大, 构件密实度成型性好。

②重量轻 (21kg/台) , 使用方便, 效率高, 装卸一台仅需30秒钟。

③震幅小, 对钢模板的损坏小、寿命长, 其使用寿命为普通震动器的8倍以上。

高频率振动对振实拌合物中的小颗粒骨料效果显著, 但对大粒径的骨料则效果较差。而中、低频振动则相反, 对大粒径的骨料效果显著, 却对小颗粒振动效果较差。为充分发挥捣固器的优点, 捣固出优质的T梁, 在砼捣固中采用高频率和中频率相结合的复合振动。

(2) 砼浇注方式

因T梁腹板高而狭窄、钢筋密, 特别是波纹管变坡位置尤为突出。当砼和易性不好或粗骨料过大时, 如果砼浇注方式不对, 无论采用附着式震动器或者插入式捣固器, 都在所难免在波纹管爬坡段出现蜂窝、麻面、水纹, 甚至砼断层。故砼浇注时, 采用Ⅰ、Ⅱ区分段进行。

T梁砼浇注时, 在Ⅱ区易出现分层, 而I区不出现分层的主要原因是:

①Ⅰ区:

T梁砼浇注从I区端头开始到Ⅱ区端头结束。砼开始浇注时, 因T梁腹板断面出宽变窄, 腹板内砼从断面宽处下料到腹板底部, 在震动器振动作用下, 砼向前挤压流动, 沿波纹管由下向上冒出, 故此段砼很容易捣固密实, 不会出现波纹管阻挡砼而导致分层。

②Ⅱ区:

当砼从I区浇注到Ⅱ区时, 因Ⅱ区腹板断面开始由窄变宽, 如果砼施工采用与I区相同的方向时, 波纹管下部分砼是从波纹管上向下漏, 很容易因砼和易性不好或粗骨料过大, 波纹管上砼漏不下去, 或即使漏下去也因捣固器震动, 波纹管下砼向前流动, 达不到理想的密实度导致蜂窝、麻面, 甚至分层, 相反, 如果砼浇注从I区到Ⅱ区交界处时, 采用从Ⅱ区端头重新开始向I区浇注 (其施工原理与I区相同) , 则会避免波纹管阻挡砼拌合物, 造成捣固不密实, 出现砼分层的严重质量问题。

T梁砼施工分段区域划分, 如图1所示。

(3) T梁砼浇注施工

砼捣固采用侧模高频率附着式震动器与低频率附着式震动器, 配以肋墙插入式震动器相结合的复合振动的施工方法。由附着式捣固器位置安装可知, 高频率与中频率附着式捣固器对T梁马蹄及腹板下部的振捣作用显著而对腹板上部作用微小。为防止腹板中、上部出现气泡, 砼捣固时采用插入式震动器协助附着式震动器共内行业的施工方法。

具体操作方法为:

①当砼料斗下料时, 先开普通附着式震动器振动, 至砼拌合物全部进入腹板时停止振动。

②开动高频率附着式震动器, 使腹板内的砼拌合物迅速排气、提浆, 致该部位砼密实为止, 密实的标志是砼停止下沉, 不再冒出气泡, 表面呈现平坦、泛浆。

③当一段腹板砼拌合料灌满以后, 再用插入式捣固器震捣, 以防腹板上部因震动器部署过少, 捣固不密实。其中:

A、每台高频率附着式捣固器作用时间为40s左右, 可根据砼的和易性略微调整, 直至砼表面泛浆, 不再出现气泡为止;

B、插入式捣固器为T梁全长范围内作业, 插入时应快插慢提, 每一处振动完毕后应边振动边徐徐的提出振动棒。以防止砼捣固不密实, 捣固器碰撞钢筋与波纹管。每点插入时间为10s左右, 直致砼表面泛浆, 不现出现气泡为止。相邻插入点间距不得大于40cm。

C、砼浇注采用分段浇注, 而非分层。砼因其和易性能成自然坡度, 而非刻意追求某一角度。

2 T梁底模漏浆问题底模漏浆也是影响T梁外观质量的又一重要因素。

2.1 底模漏浆的主要原因

(1) 底模接缝处缝隙太大;

(2) 底模加工精度不够, 相邻底模宽度不一致;

(3) 底模安装时, 中线不宜;

(4) 关模时, 侧模与底模密粘不紧。

2.2 为防止底模漏浆采取的主要措施

(1) 设计上在底模侧面安装U形槽形胶。同时, 槽形胶上部须顶紧底模面板, 以防因捣固震动, 水泥浆从槽形与底模侧面漏出。同时, 严格控制底模尺寸, 以防止槽形胶起不到应有的作用。

(2) 严格控制底模宽度 (精度为±2mm) 。

(3) 底模中线用经纬仪量测;

(4) 底模除T梁吊装孔位置以外, 接缝处全部采用整体焊接打磨, 使其成为无缝底模。

3 结束语

自从采取以上措施, 解决T梁的蜂窝、麻面、水纹、底模漏浆等问题, 预制出的T梁外观质量达到优良要求, 外表混凝土颜色一致, 光洁度好, 保证了混凝土质量。

摘要：在T梁预制中, 梁片表面出现蜂窝、麻面、水纹、底模漏浆等问题, 困扰T梁的施工, 不但影响T梁的外观质量, 而且内在强度也难以保证。通过对混凝土从原材料选择、拌和、振捣, 模板接缝的处理等方式, 从根本上解决以上问题, 提高T梁预制质量, 做到预制产品外美内实。

关键词：T梁,预制,施工

参考文献

[1]JTJ041-2000, 公路桥涵施工技术规范[S].

梁宝成专业技术工作总结 篇3

1 前探梁支护技术在我市煤矿中应用

1.1 前探梁支护技术在半煤岩运巷掘进工作面中应用

大田县福岭煤矿+270 (28#) 煤南掘进面位于+270东翼石门200m处, 顶底板为砂岩, 中厚层状, 急倾斜层理, 顶底板无含水层, 小断层裂隙不导水, 水文地质简单。地质构造较为复杂, 小褶曲较多, 局部有小断层。该工作面设计掘进断面5.4m2, 采用梯形断面施工, 25U型钢架棚支护, 两帮及顶板用板皮、坑木背实、背牢, 迎头前探梁支护。前探梁规格为11#槽钢, 长度为5.0m, 数量为2根, 平行安装, 间距为0.8m-1.0m, 各用3副圆环链扣吊挂在支架的横梁上。工作面迎头槽钢上方铺木板接顶, 木板规格为长×宽×厚=1.8m×0.2m×0.05m, 数量根据现场情况决定, 一般为6~8块, 前探梁与木板之间用木锲刹紧。圆环链扣与槽钢之间间隙用两块三角木楔正反方向用锤子打紧。2根11#槽钢始终平行安装于支架上, 当工作面往前推进, 工作面迎头支上新支架后, 用锤子松开6个圆环链扣上的三角木楔, 用锤子敲槽钢往前推进, 取下最后支架上的2个圆环链挂在迎头新支架上, 重新加固前探梁 (如图1) 。

1.2 前探梁支护技术在煤运巷掘进工作面中应用

联发煤业坑口工区+240NEC42#煤层运巷掘进工作面位于+240NE石门240m处, 煤层顶板为泥岩, 砂质泥岩, 具水平缓波状水平层理, 含较多的植物碎片碎屑化石;底板岩性为泥岩和细砂岩, 含较多的植物茎化石;煤层为光亮型, 粉粒块状, 颗粒较细, 煤质松软。地质构造简单, 水文地质条件简单。该工作面设计掘进断面5.1m2, 采用梯形断面施工, 矿工钢架棚支护, 迎头采用前探梁支护。由于煤层松软容易发生片帮, 因此在巷道煤壁两侧采用了前探护帮器, 主要采用护帮扣将护帮板固定的棚腿上挡住边帮煤壁, 有效地解决了煤壁片帮的问题[1] (如图2) 。

1.3 前探梁支护技术在石门掘进工作面中应用

清流县罗口煤矿+50m石门掘进工作面位于+50m车场10m处, 顶底板以泥质岩和粉砂岩为主, 细砂岩次之, 较坚硬。该工作面设计掘进断面6.4m2, 采用半圆拱断面施工, 锚喷支护, 迎头采用前探梁支护。前探梁规格为直径为75mm的圆钢管, 长度为5.0m, 数量为2根, 平行安装在迎头顶锚杆的外露端头上, 用6个铁环固定2根前探梁。超前探梁支护距离不大于一排炮进尺的距离, 先找顶, 定好锚杆眼位, 把前探梁移至迎头, 用木锲刹紧前探梁和木板之间, 再出矸, 打锚杆 (如图3) 。

2 前探梁使用中注意的几个问题

(1) 制定前探梁使用安全管理制度, 要求所有掘进工作面严禁空顶作业, 在松软的煤、岩层或流沙性地层, 以及地质破碎带掘进巷道时, 必须采取前探梁支护的措施进行护顶背帮。对没有配备前探梁的、现场有配备前探梁但没有正常使用的、对规范使用督促落实不到位的相关人员进行处罚。

(2) 每次进入工作面作业前, 队、班组长必须对工作面安全情况进行全面检查, 及时排除浮矸险石, 确认无危险后, 方准人员进入工作面;技术员、安全员等管理人员到达现场后, 必须认真监督检查落实各班组敲帮问顶工作是否到位, 前探梁是否正常和规范使用。

(3) 巷道施工时, 要在作业规程及安全技术措施中明确规定, 超前临时支护形式、最大空顶距离、材质、长度、规格、数量、间距、距帮距离、固定及使用方法等要求。

(4) 超前临时支护前, 必须在支护完好处进行敲帮问顶, 清除顶、帮及迎头的危岩活石, 并对后巷清理, 保持退路畅通。进行临时支护时, 必须设专人照看顶板和巷帮, 如有危险情况, 及时发出警号, 撤出人员。

(5) 掘进工作面坚持使用前探梁进行临时支护, 巷道宽度小于等于3m时前探梁使用两根, 巷道宽度大于3m时前探梁使用三根, 每根前探梁使用三个吊环, 空顶区域用背板将前探梁背顶背实。

(6) 每班使用前对前探梁完好情况、吊环完好情况及防滑绳套完好情况进行检查, 不合格的要立即更换, 现场备用两根前探梁及六个吊环, 以及备用足量的背板。

(7) 前探梁前端接顶木板要均匀布置, 并用木契打紧打牢, 其位置以不影响支架和打锚杆为原则, 同时要求在前探梁末端, 也必须用木板将前探梁与顶板之间的空隙背紧背牢, 将支架或锚杆与前探梁连成一体。

3前探梁使用的效果

(1) 掘进工作面前探梁的使用, 解决了掘进迎头临时支护的难题, 也有效地防止倒棚。

(2) 从前探梁推广使用以来, 我市煤矿掘进工作面没有发生过一次顶板冒落事故, 前探梁的使用不仅对安全生产起到保障作用, 对促进工程质量提升、确保巷道成形也有一定的作用, 巷道成形效果好, 工程质量明显提高。

(3) 前探梁在煤巷维修过程中对防止巷道冒顶也有较好的预防作用。前探梁的应用不但减少了顶板空顶时间, 而且提高了安全程度, 为安全工作又增加的一道保障, 有效地防止了顶板事故的发生。

4结束语

掘进工作面前探梁超前支护在我市煤矿的强制使用, 取得了较好的经济效益和社会效益, 经济实惠, 加工方便, 易于操作, 灵敏可靠, 保证了职工安全, 使用效果较好, 值得在煤矿掘进工作面施工中全面推广。

参考文献