工程施工承诺书(煤气管道)

工程施工承诺书(煤气管道)（通用8篇）

工程施工承诺书(煤气管道) 篇1

工程施工承诺书

甲方：舞钢市地方道路管理所（以下简称甲方）

乙方：河南慧基能源有限公司（以下简称乙方）

我公司负责实施的西气东输二线平舞漯地方支线工程在舞钢市实施天然气管道埋设工程，该工程穿越多条农村公路，经乙方向甲方申请，并经双方协商，乙方承诺如下：

1、乙方在施工过程中，不得因施工而影响公路安全畅通。

2、乙方在施工结束后，必须按照国家规定的技术标准给甲方道路恢复原状。

3、乙方在施工中，要在施工现场设立明显的施工标牌及相应的标记。

4、在施工过程中，如发生因乙方施工原因造成的一切安全事故，由乙方承担其全部责任，与甲方无任何关系。

5、在施工过程中，如遇到重大检查任务，乙方必须服从甲方的安排。

6、在施工过程中，乙方应充分考虑所穿越的道路升级改造的可能，穿越道路时，管道下挖距路面至少2米以上，并做好相应的措施，如甲方道路升级改造时，乙方所埋设的管道无法满足甲方的施工要求，乙方应对煤气管道无条件移位或采取其他相应的措施，必须满足甲方的施工要求。

7、乙方在施工过程中，对道路附属设施造成破坏的，1

必须按照国家规定的技术标准予以恢复原状，或按照标准对甲方进行赔偿。

以上承诺内容经甲、乙双方协商达成，经双方法人代表签字、盖章后生效。承诺生效后，甲、乙双方不得随意更改承诺内容，如有特殊情况确需整改的，经双方协议后更改，此承诺书一式叁份，甲、乙双方各持一份，一份报呈舞钢市交通运输管理局备案。

甲方法定代表签字：乙方法人代表签字：

盖章盖章

年月日

工程施工承诺书(煤气管道) 篇2

导向钻进穿越公路铺设的基本原理是有效利用导航仪的导向作用, 有效驱使导向钻头按照设计轨迹钻进, 进而有效保障导向钻孔的实际运行轨迹与所设计的轨迹相吻合, 当对导向孔的施工完成之后, 需着重对其回拉扩孔加以铺设管道和施工, 工作管道的铺设如图1所示 (a为导向钻进图;b为回拉铺管图) 。

当对其进行导向钻进的过程中, 在其钻杆需要装设有探头的导向钻头, 其具体的导向钻头工作原理图如图2所示。

在钻杆匀速回转的钻进过程中, 给进力的作用之下, 土层作用会在造斜面上产生相应的反作用力, 其运行的方向作圆周运动并不断呈现均匀变化的趋势。如果钻头 (排除钻头自身的质量) 周围的土层硬度大致相同, 在特定的时间段内, 可以认为反作用力对钻头在圆周方向的作用相互抵消, 同时, 水射流在孔底切出相应的同深度圆槽, 导向钻头在此期间保直钻进。

当钻杆在给进不回转的情况下, 则只有给进力的作用, 反作用力的方向只朝向特定的一个方向, 而水射流则只会对该反作用力方向上的土层以冲蚀, 借钻头在该方向的前进, 进而达到造斜钻进的目的。导向仪可以测出钻头的深度、顶角以及工具面向角等有效参数, 进而由司钻根据钻孔的设计轨迹通过操作钻机来实现对这些参数的有效控制。为有效保证导向孔沿着设计的轨迹钻进, 可以采用相关的保直钻进、造斜钻进以及纠斜钻进的有效结合。

2 导向钻进穿越公路的施工工艺分析

2.1 钻机锚固工艺探究

要想保证导向孔钻进以及回拖管道的有效完成, 必须要保障钻机锚固的牢固性, 钻机锚固的稳定性与钻进和回拖时候自身能力的有效利用率有着直接的意义和关联, 倘若在钻机在使用过程中出现移动情况, 那么无论这台钻机的功率有多大, 对于预定的计划则可能会出现意外, 达不到预期效果。由于施工场地等诸多限制性因素的制约 (诸如各种地下管线的分布等) , 有些区域无法对锚加以有效的利用, 这对这种情况可以有效采取钢丝绳捆绑的方式对钻机加以有效的控制和锚固, 这一做法的原理是充分利用钢丝绳将钻机与两条地下污水管道捆绑在一起, 二者之间的紧密结合力, 从而有效保障钻机的稳固性。

2.2 先导孔施工工艺探究

区别于一些其他的普通管道, 煤气管道的特殊性在于对于管道铺设的平缓性要求, 煤气管道需要管道铺设做到尽量平缓, 尽量避免过于弯曲的管道铺装, 如国煤气管道的铺装过于弯曲, 那么势必会在其管道拐点处出现水汽集聚, 进而影响输气的效果, 因此, 在我们采用钻进导向孔的同时, 要注意对导向方向的调整, 避免方向的过度曲折, 提高钻孔轨迹的平直效果。

2.3 扩孔工艺的探究

煤气输送管道的施工具有距离长、不定性因素较多的特点, 对于粉质粘土的地层, 可以采用泥浆的钻进方式, 利用钠基膨润土的配置, 有效提高泥浆的性能, 此外, 还可以增加一定浓度的烧碱, 对其p H值加以调整, 进而有效实现增粘、增静切力。在拉管之前, 要合理的注入一定的碱水, 进而有效防止钻孔缩径, 此外对于达到泥浆悬浮也具有十分重要的意义。泥浆钻进技术的采用, 会有效的对孔径加以拓宽, 保障管道的顺利回拖, 防止在过程中对于管材的损坏。

2.4 回拉铺管工艺探究

据以往的经验来看, 在拉管过程中可能会出现水动压力过大的情况, 而这会极大的干扰煤气等气体的输送效率, 因此, 针对这种情况, 需要用较低的速度进行平稳拉管, 有效防止薄弱地带因为压力挤压, 而导致对孔壁的不必要的破坏。在拉管的过程中, 要防止回拖阻力的增加情况, 要充分对该情况加以有效分析, 不可采用强拉, 避免因为障碍因素, 对管材的拉伤, 这时可以采用以退为进的方式, 先后退一段距离, 然后再尝试拉管。

2.5 对于两头管线埋深的工艺探究

因为所铺设的煤气管道的特殊性, 需要对相应的埋深与原有管线间距满足基本的坡向要求 (要注意管线埋深不能为反坡) 的同时, 还要对人行道的造斜段辅助人工开挖, 有效调整煤气坡向的设计要求。

3 导向钻进穿越公路铺设煤气管道过程中存在的问题以及相关的策略

3.1 对于导向斜掌的改进

在导向孔施工的开始阶段, 使用最为广泛, 也最常用的就是三角形斜掌, 但是这种常规的三角形斜掌在一些地层中的使用效果并不理想, 特别是一些松软地层, 三角形斜掌所起到的造斜和保直效果更是达不到预期的效果, 随着技术的发展以及相关经验的辅助, 鸭嘴型方头斜掌对于导向调整能力具有显著的优越性, 而且其导向孔完成后的图像绘制与所设计的轨迹吻合度较高, 这不仅有效完善了三角形斜掌适用的局限性, 而且更加保障了其实际轨迹的可控制和可把握性。

3.2 多种护管措施的有效施行

煤气运输管道的目的是有效保障煤气的输送, 其常规的使用年限一般为50a, 因此对于管道回拖后表面的划痕深度有一定的限制, 为有效对该划痕深度的控制, 必须采取诸多的护管措施加以养护, 诸如对泥浆中注入“钻液宝”, 来增加管道回拖时候的润滑性, 避免过度的摩擦;管道外表黄油的涂抹等。要加强对其回拖后的检验, 避免表面划痕的超标, 注重对其的保养工作。

4 结语

导向钻进穿越公路铺设煤气管道的工程对于有效保障我国的煤气输送具有十分重要的意义和作用。笔者衷心希望, 以上关于对我国导向钻进穿越公路铺设煤气管道的工程的研究能够被相关负责人合理的吸收和采纳, 进而更好的保障我国的煤气输送工程。

摘要：由于我国工程建设的需要, 经常需要穿越公路工程、中小型河流以及铁路工程等来有效推动工程的进度, 因此, 先进的导向钻进施工技术铺设过路管, 既有效的弥补了大型水平定向钻进系统成本太高的缺点, 也显著的提高了其经济效益和社会效益。

工程施工承诺书(煤气管道) 篇3

从雷电的形式来讲，煤气管道的防雷应从以下三个方面着手：防直击雷、防雷电感应和防雷电波侵入。直击雷是指闪电直接击在建筑物、大地或防雷装置上，产生电效应、热效应和机械力者；雷电感应是指闪电放电时，在附近导体上产生的静电感应和电磁感应，它可能使金属部件之间产生火花；雷电波侵入是指由于雷电对架空管线或金属管道的作用，雷电波可能沿着这些管线侵入屋内，危机人身安全或损坏设备。

从煤气管道自身来讲，防雷重点是室外管道，它主要包括敷设在屋面的煤气管道、挂在建筑物侧墙的煤气管道及架空煤气管道，以下我们从这三个方面进行讨论。

一、屋面煤气管道

随着人民生活水平的日益提高，各类新建建筑物楼前的管线越来越多，而煤气管道的布置又比较严格，所以楼前管的敷设越来越困难，加之现代建筑结构的多样化，煤气设施及煤气管道更多地选择了利用屋面来敷设。但屋面是一个易受雷击的部位，所以屋面煤气管道的防雷设计和施工就显得尤为重要了。

屋面煤气管道主要包括煤气放散管和直接敷设在屋面上的水平管，从以前调查中发现雷击煤气放散管起火8次均未发生事故，说明煤气放散管始终处于正压，所以煤气放散管只要和防雷装置相连就可以了，不必再独立设接闪器。下面主要讨论屋面水平管，这部分煤气管道的防雷重点是防直击雷和防雷电感应，鉴于目前建筑物的防雷设计并非是阻止和减少雷击的发生，其主要目的是为了引雷，因此煤气管道的防雷也应达到这一目的。建筑物遭受雷击时，雷电流流经的路径为：屋面、屋架（或托架或屋面梁）、柱子、基础，最后引入大地。根据《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（以下简称GB50057）4.1.5条的规定“对二、三类防雷建筑物来讲屋面上永久性金属物宜作为接闪器，但其各部件之间均应连成电气通路，钢管、钢罐一旦被雷击穿，其介质对周围环境造成危险时其壁厚不得小于4mm”。所以雷电流到达屋面后，敷设在二、三类防雷建筑物上的煤气管道要同时达到接闪和引雷两个目的，而对于一类建筑物则仅为了引雷。针对这一目的，屋面水平煤气管建议采取以下做法：

1、管道的敷设应避开屋角、屋檐、檐角、屋脊、女儿墙等宜受雷击的部位，当管道进入屋面时，应尽量沿女儿墙底部，躲开屋角、屋脊部位进入。

2、选择壁厚≧4mm的水煤气钢管。

3、 为了保持良好的电气通路，管道应采用焊接，阀门也宜采用焊接阀门，当采用丝接阀门时，阀门两端应跨接。

4、 为了减少管道腐蚀的发生，煤气管道不宜直接敷设在屋面上，应采用支墩，支墩与管之间还应加管垫予以保护。

5、 电气连接：等电位联结是防雷设计的主要手段，因此屋面煤气管道与避雷装置的电气连接来不得丝毫马虎，首先屋面的煤气主管首尾两端和进入建筑物的各分支管的末端应与屋面防雷装置相连。依据GB50057中规定，第一、二、三类防雷建筑物引下线之间的间距分别不应大于12m、18m、25m，煤气管道与防雷装置连接点的间距也应参照一、二、三类防雷建筑物分别对应的12m、18m、25m的距离执行，这样做的目的是为了防止因管线过长而引起雷电流分布不均匀增大电压降，从而导致雷反击的形成。其次，为了防止雷电感应的发生，与其它平行敷设的金属管道，其净距小于100mm时，应采用金属线跨接，并且跨接点的间距不应大于30m，金属管道之间的交叉净距小于100mm时，其交叉处亦应跨接。

二、建筑物侧墙煤气管道

建筑物侧墙煤气管道主要包括三种，第一种是单根煤气管，主要是一些上屋面煤气主管和下垂煤气分支立管，第二种是目前福州市正在尝试使用的中高层建筑物集中排管式安装中的煤气排管，第三种是由引入管露出地面的煤气矮立管和煤气高立管。第一、二种煤气管道的防雷主要目的是为了防止侧雷击的发生，虽然侧雷击的发生概率和雷电流都比较小，但它一旦发生，造成的破坏还是相当大的，因此这部分的设计也不容忽视。依据GB50057的规定，一、二、三类建筑物防侧击的起始高度分别为30m、45m、60m，因此煤气管道防侧击的高度也相应地分别定为30m、45m、60m，对于一类防雷建筑物，从高度30m起，每隔不大于6m，煤气管道须与建筑物的水平避雷带或引下线相连；对于二、三类防雷建筑物，只需顶端和底端与防雷装置相连即可。第三种煤气管道的防雷主要目的是为了防止雷电波的侵入，依据GB50057要求，埋地或地沟内的金属管道在进出建筑物处亦应与防雷电感应的接地装置相连，因此每一根引出地面的煤气矮立管和煤气高立管不管是处于几类防雷建筑物，都应就近与接地装置或引下线相连。煤气引入管的安装定位应尽量靠近引下线或接地装置，以便于与接地体的连接板或接地装置相连，若受结构的限制，离引下线或接地装置较远时，也应采用和建筑物水平接地体相同的材料做水平接地以达到与引下线或接地装置相连。

同样，为了保持管道有良好的电气通路，侧墙煤气管道宜采用焊接；若采用丝接，当过渡电阻≧0.03Ω时，前后两端应跨接。

三、架空煤气管道

架空敷设的煤气管道一般是沿建筑物的外墙体水平敷设，用托架与墙体相连，所以只需头尾及中间每隔25m与建筑物的引下线或接地装置相连就可以了。

四、等电位联结

煤气管道的电气连接方法及材料的选用按照《等电位联结安装》02D501-2中38、39页联结线与各种管道的连接（抱箍法）、联结线与各种管道的连接（焊接法）执行。对于集中排管式安装的煤气管道，应先将煤气排管在同一高度用连接件焊接成一个电气通路，然后再与水平避雷带或引下线相连。连接件及跨接线均应做防腐处理。

五、结束语

煤气管道拆除协议书 篇4

经双方协商，现将凯旋门酒店三楼煤气管道拆除工程，委托乙方施工，就相关事宜达成以下协议：

一、工程内容：甲方酒店三楼煤气管道拆除

二、工程工期：工期共计天，自2013年月日至2013年月日。

三、工程总价：该拆除工程总价为：人民币（大写）（小写￥），该价格包括为完成本项工程所发生的人工、材料、机械及 安全协调等一切明示和隐含的费用。

四、付款方式：乙方拆除工程完工，经甲方验收合格后七天内支付全额款项。

五、甲方责任：

1、甲方向乙方提供施工所需的水、电及材料堆放地；

2、委派工程人员对拆除工程进行监督与检查，并配合乙方做好工程协调工作；

3、组织对工程的竣工验收，并按时办理结算。

六、乙方责任：

1、乙方必须按照甲方要求施工，确保拆除过程中相关楼体结构安全，否则，由此

造成的一切损失应由乙方承担。

2、乙方在施工过程中应加强安全防护，不得违规拆除，并严格按照相关安全技术

规程进行规范施工，施工中因乙方操作技术等原因或过失所引发的一切安全事故均由乙方承担。

3、乙方拆除的煤气管道材料归甲方所有。

4、乙方必须按照甲方要求清理拆除现场垃圾，否则，将扣罚清理费用。

五、其它事宜

1、本协议自双方签字盖章后生效，工程款支付完成后自动失效。

2、本协议如有未尽事宜，由双方协商解决。

3、本协议一式三份，甲方执两份，乙方执一份，具有同等法律效力。

甲方：乙方：

委托代表签字：委托代表签字：

管道巡护承诺书 篇5

一、保证在燃气改造施工现场执行甲方管理规定。

二、所有燃气改造施工人员都要经过安全教育和技术操作培训，特殊工种的作业人员须有相应的技术证书。

三、上岗施工前应检查各种燃气施工工具，达到施工要求；

四、严格按照标准规定施工，发现问题及时上报乙方、甲方，确保

工程质量达到优良标准。

五、燃气施工现场需要有安全员，保证现场安全。

六、将施工现场的废材料及时清理，做好现场清洁。

工程施工承诺书(煤气管道) 篇6

煤气管道作为为城乡居民和企业输送能源的设备,在我国现阶段改善人民生活水平和保护环境方面都起到了非常重要的作用。特别是阳泉市使用的煤气为煤矿瓦斯气,在输配过程中产生冷凝水,需加设凝水缸来排水,在立管处加设放散口来除锈,钢管在这一安装配置上有很大优势。焊接作业是管网安装工程中的核心工序,焊接水平的高低关系到特殊管线是否能够正常、安全运行,所以要把焊接作业的水平切实提高上来,保证焊接质量。

与一般的管材相比较,煤气管网选用的为Q235、10、20低碳钢,由于管线的特殊用途,在焊接工艺上一般选择为焊条电弧焊,这种技术对焊工的技术水平有较高的要求。而由于技术难度等原因,管线的质量很大程度上决定于施工人员的技术水平,即使是技术水平较高焊工一次合格率也仅为80%左右。造成产品质量缺陷的原因有多种,比如焊接材料未融合、焊接部分存在气孔等影响质量的因素。

分析操作流程以及手法,要确保管网焊接质量,提高焊接工艺操作的合格率,应该采取必要的新技术和新工艺——氩弧焊打底技术。

1 氩弧焊打底技术

为了避免焊接工艺出现以上的情况,在具体的工作实践中同时提高管网的施工质量,我们采用了一种新的氩电联焊焊接工艺。这种工艺有别于传统的焊接技术,其技术要点是使用氩弧焊打底,同时通过焊条电弧焊盖面来确保焊接质量。该工艺在阳泉地区的部分燃气管道等施工项目操作中取得了不错的效果。

1.1 氩弧焊概述

氩弧焊是一种以惰性气体中氩气为操作保护气体的电弧焊接方法,分为熔化极氩弧焊、非熔化极氩弧焊两种。非熔化极氩弧焊工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头、电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体,从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。熔化极氩弧焊工作原理及特点:通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。

由于氩气是惰性气体,化学性质比较稳定,一般情况不与金属反应,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。其比重比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗,并且在应用中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用,所以广泛应用在焊接化学性质活泼的金属及其合金件、不锈钢等。TIG焊具有以下几个优点:(1)效率高。因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,所以焊接速度快。另外,容易引弧。(2)这种焊接方法速度比较快、质量比较高,有保证,很少有熔渣。(3)由于使用了钨合金电极,熔点极高,不会融化,可以保证焊接过程的稳定进行。(4)氩气作为五种惰性气体中化学性质最稳定、最不活泼的一种气体,在实际焊接过程中会在焊接作业面形成一圈较为稳定的气流保护层,阻止与其他物质在高温条件下进行反应,减少杂质的生成,确保焊缝质量。

此外钨极氩弧焊电弧稳定,即使焊接电流很小(<10A)仍可稳定燃烧,因此特别适于薄件的焊接,并可进行全位置焊接,容易实现单面焊双面成形。

1.2 焊接技术注意事项

1.2.1 接头准备

焊接接头准备的质量(包括接头形式的选择)对焊接质量的影响极大。根据管道壁厚及形状特点,为了保证管道对接时的焊接质量,一般采用V型坡口对接形式。

1.2.2 焊接坡口及周围清理

在实行氩弧焊时,焊接对于工件和填充金属表面的污染比较敏感,要在焊接工作前对工件的表面进行除锈、除尘、除油等操作。

1.2.3 电源种类与极性

在实行氩弧焊时,为了减少钨合金电极的烧熔和损失,可以选用直流电极正接法。

1.2.4 焊接操作注意事项

注意施工环境对氩弧焊的影响,在野外等特殊施工环境中要注意做好防风措施,防止强风吹散保护气流。

2 有关的结论与建议

实践证明,煤气管道施工中采用氩弧焊打底技术的优势较为明显,特别是在特殊管网焊接中体现得更为明显,大大减轻了劳动强度、有效提高了劳动效率、明显保证了焊接的产品质量和技术水平,使得工程进度大大超前,特别是很大程度提高了一次焊接合格率。

例如阳泉地区燃气管网改造工程中就全部采用了这一先进技术,在具体的施工中,共完成DN400,10道管道焊口等多种材料的焊接工作,X射线无损检测Ⅲ级片以上一次合格率达100%,Ⅱ级片以上一次合格率达94.5%,超声波检测7道,Ⅰ级以上焊口100%,保证了煤气管道接口的焊接质量。

氩弧焊打底应用于煤气管道施工中,不但提高了施工焊接质量,而且使用氩弧焊技术之后,留在管道中的焊渣很少,这一优势明显防止了对管道的污染,提高了输气的纯净度。在生产实践中证明这一技术在特殊管网管道的施工操作中是一种工艺先进的焊接技术。

焦炉煤气管道酚水排放的节能改造 篇7

本文通过某钢铁企业热轧厂酚水坑节能改造的具体应用案例, 从节能与环保的角度出发, 进行了系统设计。实际表明, 起到了良好的效果。

1 煤气管道水封工作原理及操作流程

在煤气用户定修期间, 上游煤气管道需要进行可靠的切断, 确保下游检修人员的人身及设备安全。水封的原理是通过水柱重量产生的压力 (需高于煤气压力) , 来阻止煤气泄漏至水封下游的管网系统。

水封封水作业期间, 打开水封的给水管进水阀门, 向得水封充水, 使得水封内的液位上升到有效高度 (即设计水柱压力) 之上, 并通过溢流管开始溢流。此时工作人员通过观察工业水的溢流情况来判断水封的有效性。

水封落水作业期间, 关闭工业水进水阀, 打开水封底部的排水阀, 将水封内的水全部排空, 煤气管道恢复通气。

实际操作过程中, 煤气管道封水期间, 为确保水封的有效性, 工业水需长期溢流, 造成工业水的严重浪费;煤气管道落水期间, 由于管道的管径较大, 水封中积存的水量较多, 酚水坑容积有限, 经常造成酚水外溢, 污染环境, 同时对酚水的处理也加重了废水站的负荷。

2 焦炉煤气酚排放节能改造案例

以某钢铁企业热轧厂焦炉煤气系统为例:该厂煤气站共1 5处焦炉煤气及混合煤气水封, 均设置有单独的酚水坑 (长×宽×深=2m×1.5m×1.0m) , 厂内定修期间, 溢流所消耗的工业水量较大。

改造思路为设置集中酚水坑, 同时设置酚水循环泵及管道, 对酚水循环使用。改造工程中, 将上述水封的溢流管道通过DN200管道统一收集至新建的集中酚水坑 (长×宽×深=6 m×5.5m×5.0 m) 。酚水坑上部设置防爆循环泵2台, 流量Q=60m3/h, 可满足在30分钟内同时5个水封同时封水的需求。酚水坑设置液位计, 具备低液位连锁停泵, 高液位报警的功能。

生产过程中, 当一个或几个煤气水封需要进行封水作业时, 由操作人员开启给水阀, 利用集中酚水坑中的酚水对水封进行补水, 各水封溢流水再通过埋地管道回流至酚水坑中循环使用。这种方式不仅节约了工业水的消耗, 也消除了酚水外溢, 污染环境的问题, 大大减少了废水的产生量。

3 改造后效果

综合考虑热轧煤气站1 5处水封封水溢流时间及溢流量。折算出每年溢流的工业水量约为5 0 m3/h×24h×60d=72000m3, 年节约工业水消耗费用约为21万元;循环泵年消耗电能2.7万kWh, 折合电耗费用为2万元。因此每年可产生直接经济效益19万元。同时通过改造减少酚水送废水站处理的相关费用。起到了节能及环保效果。

4 结语

工程施工承诺书(煤气管道) 篇8

目前居民小区的水、电、煤气耗能读取的方式有四种, 分别是:预付费式、有线抄表方式、无线抄表方式、混合式。预付费式的储值卡表比储值卡电话的操作机构要复杂, 且由于储值卡表是预付费, 无需抄表, 这对能耗公司每个月的能耗量及管网漏损等无法统计和考核;有线抄表方式布线复杂, 且功能单一;无线抄表方式抗干扰能力薄弱, 使系统的可靠性受到威胁[1]。

本文介绍了一种多功能煤气管道远程自动抄表系统, 该系统由主控端和客户多功能煤气表端组成, 主控端与客户端通过电话线网实现自动抄表[2]。介绍了整个系统的组成框图及各部分功能, 着重介绍了客户多功能煤气表端数据采集控制模块和通信模块的组成框图、硬件设计、软件流程;主控端Modem芯片模块的硬件设计、程序流程和主控端的抄表管理系统的软件设计。

1 系统总体设计[3]

为保证多功能煤气管道抄表系统的准确性和可靠性[4], 提高能源管理的科学性、规范性, 对系统提出以下设计要求:客户多功能煤气表端采用光电传感器采集能耗、显示当前的能耗数量、记忆所用煤气量、漏气检测、熄火检测、控制通风设备、来电判断。为保证传送数据的安全性, 在主、客端通信中制定密码协议, 给数据库进行加密, 同时对系统管理软件设置只有相应权限的管理员才可进行相应操作。系统总体设计框图 (如图1所示) 抄表系统的结构主要由两大块组成:主控端和客户多功能煤气表端。

主控端与客户端通过电话线网实现自动抄表。客户多功能煤气表的采集控制模块不断读取煤气表的记数脉冲, 记忆并不断显示已用煤气量;同时煤气表还有自动漏气检测, 自动通风控制, 自动熄火检测, 气路自动开闭控制, 语音报警等多种功能。当客户多功能煤气表的通信模块一旦检测到为主控端拨号, 就将采集控制模块中所记忆的所用煤气量数据通过电话网传送到主站, 主站计算机通过系统管理软件接收数据, 并对数据进行自动换算、汇总、统计, 计算出用户交纳的煤气费用的余额, 并能根据用户余额是否足够, 发送指令给用户表, 用户表端根据主控端下发的指令判断并控制煤气电磁阀的开关。

2 客户端多功能煤气表硬件设计

客户多功能煤气表[5]端采用光电传感器采集能耗, 采用PS7219显示当前的能耗数量, 采用X25045记忆所用煤气量, 采用QM-N2型气敏传感器作为漏气检测元件, 采用MF58型热敏电阻作为熄火检测元件, 用光电耦合芯片MOC3061驱动晶闸管BTAl200控制通风通道, 采用HT9032C进行来电判断, 用Modem芯片MSM7512B通过发送/接收FSK信号实现与主控端的通信。通过与门74LS00扩展4个中断, 分别利用P0.0～P0.3实现采集用气量数据、自动控制煤气管道、漏气检测、振铃判断。硬件设计如图2所示。

在图2中客户端多功能数字式煤气表端的工作过程是:主程序定时刷显示和记忆所用煤气量, 通过扩展中断口的方法, 实现4个外信号的中断。外部中断0的中断来源是P0.0口和P0.1口, P0.0脉冲计数所用煤气量, P0.1控制气路的开闭开关;外部中断1的中来源是P0.2口和P0.3口, P0.2口漏气检测, P0.3振铃检测。通过相中断程序分别实现采集、显示并记忆煤气用量、控制气路自动闭、漏气检测、拨打报警电话、通风控制、判断来电号码和主机之间的通信等。

3 主控端硬件设计

主控端通过一个标准Modem连到一台固定电话机, 通过抄表管理系统软件实现向数据库中的用户自动拨号;主控端的Modem芯片模块通过LM567判断对方是否摘机, 用MSM7512B自动接收客户端发送来的煤气量的数据, 并将数据准确的传送给主控PC机, 数据经过自动换算并保存入库。主控端硬件设计如图3所示。

4 系统的软件设计

系统的软件设计[6]包括客户多功能煤气表的程序和主控端的程序两大部分, 主控端的程序又包含Modem芯片模块的程序和抄表管理系统软件。客户多功能煤气表端的程序固化在客户端MCU中, 主要由主程序, 外部中断0, 外部中断1程序和定时器0中断程序组成。其中, 外部中断0子程序用来计数脉冲、记忆所用煤气量和手动开关供气通道;外部中断l子程序用来检测漏气和检测振铃;串口中断用来采集来电号码;定时器0中断程序用来控制通风设备开启时间。主控端的Modem芯片模块程序固化在主控端的MCU中, 由主程序和中断0程序组成。当主控端通过L4567判断到对方摘机, 程序进入中断0程序, 并开始接收数据。主控端的抄表管理系统采用VB开发数据库, 在VB环境中通过MSCOMM控制串口, 实现定时自动拨号和手动拨号, 采用DAO, ADO对象模型和SQL语言实现对Access数据库的访问, 查询和操作, 采用通过数据报设计器 (Data Report Designer) 与数据环境设计器 (Data Environment Designer) 设计打印报表。

4.1 客户多功能煤气表的主程序

客户端多功能煤气表的主程序[7]流程图如图4所示。它是客户端程序的主线。硬件上电复位后, 进入主程序, 先对一系列芯片初始化, 再设置定时器T0和T1的初始值, 然后读取E2PROM中存储的煤气量数据并显示。接着开中断, 循环进行熄火检测, 并等待中断。

4.2 主控端Moderm芯片模块主程序[8]

主控端的Moderm芯片模块硬件电路复位, 软件进入主程序。先设置一标志位Flag, 根据它的值判断当前用户是否摘机。若Flag为1, 则对方没摘机, 循环判断;若Flag为0, 说明对方摘机, 不断接收数据, 直到对方挂机, 接收到的数据通过MCU的RXD经过MAX232传送给主机抄表管理系统。抄表系统根据汇算结果, 即用户所用煤气量与所交费用核算结果来发送指令给MCU, MCU通过MSM7512B发送指令给对方用户。流程图如图5所示。

5 结 语

实验证明, 该系统布线简单, 数据传输的可靠性和安全性都较好。本文方法同样也适用于抄录水表、电表数据。

参考文献

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