斗牛游戏机常见故障与处理方法

斗牛游戏机常见故障与处理方法（共9篇）

斗牛游戏机常见故障与处理方法 篇1

斗牛游戏机常见的故障有：电源线路、IO板各分区输入输出、控台各按键和摇杆、投币器不计分或卡币、马达退不了币这几种，下面我们一志来看看如果处理这些常见的故障。

1、电源线路

(1)检查220V电源输入是否有误，注意：不可短路

(2)检查电源盒的5V,12V,24V各分区输出是否有误

(3)检查220V连接风扇和灯的走法，电线老化导致短路请更换

2、IO板各分区输入输出

(1)检查5V,12V,24V的电源是否接错

(2)检查IC是否插反，如有反请纠正或更换。

3、控台各按键和摇杆

(1)摇杆各按键任何一个出问题的话，检查微动是否有问题。

(2)换IO板或IC，换了后可以的话那就是IO板和IC有问题。

(3)检查接线问题

(4)也有可能是程序的问题。

4、投币器不计分或卡币

(1)检查底币的大小是否一致，还有厚度。

(2)检查投币是否对齐，有没有变形。

(3)没有信号到，插上信号线投币器会滴一声响，不响就不正常了。

(4)不计分也是IO板或IC有问题。

5、马达退不了币

(1)检查马达的光眼的信号线有没有反。

(2)从IO板输出的24V电源有没有接反，如果反了就会反过来转。

(3)退不了币就按照以上两点去检查，如果还是不行就换IO板或IC.(4)如果提示“币不足，请找服务员”，请按一次上分键，解除锁定.

斗牛游戏机常见故障与处理方法 篇2

电网提供照明电源的电压,我国统一的标准为220V(工业标准频率为50Hz)。照明电源线路取自三相四线制低压线路上的一根相线和中性线,构成照明电路的线路,称照明线路。

根据人们日常活动的实际要求,照明分为生活照明、工作照明和应急照明三种。按光源的安装形式,又可分为一般照明、局部照明和混合照明三种。

(1)生活照明

生活照明属于普通照明,应用最普遍。凡人们日常生活所需要的光照,都属于这种照明。普通照明都要求均匀地照亮周围环境,但对照度要求不高,可用光源光通量一般<1 000 lm。

(2)工作照明

凡人们从事学术研究、科学实验或生产劳动,以及工作和学习时所需的光照均属于这种照明。工作照明要求具有足够的照度,要用较大光通量的光源。但照度过高或光源过近都会对人体造成伤害,尤其是局部照明,更不应采用高光通量的光源。

(3)应急照明

在一切失去工作照明和生活照明后可能影响人们安全的场所,均必须安装应急照明[1]。

随着我国文艺、广告、影视等事业的高速发展,照明电路的负荷日趋增加,伴随而来的照明电路的故障也时有发生,给人们的生活和商业的发展带来了不小的阻碍。如何快速准确地发现常见的照明电路故障包括短路、漏电等现象,并及时有效地排除故障,意义重大[2,3]。

1照明回路中常见的故障处理

照明线路可能发生的故障很多,归纳起来主要有短路、断路和漏电三种。

1.1照明电路短路

1.1.1故障现象

短路的故障表现为熔丝熔断,短路处有烧糊碳化现象,严重时可引发火灾。产生短路故障的原因有以下几个方面:施工问题,在架接线路时,没有按照规范要求施工,线路中的导线没有压紧涂锡,产生毛刺,增加电阻;电气设备的工作环境有大量导电粉尘,在这种环境中,如果不注意采取防尘措施,当导电粉尘在线路上积累较多时,就会引发短路;自然因素,线路在经过长时间风吹日晒后,绝缘外皮老化脱落,使内部导线接触形成短路,或在风雨天气中,有雨水进入开关,发生联电形成短路;人为因素,在使用临时线路时,没有注意采取保护措施,在作业过程中发生误碰导致线路短路[2,3]。

短路时,电流很大,熔丝迅速熔断,电路被切断。如果熔丝太粗不能熔断,则会烧毁导线,甚至会引起火灾[4]。

1.1.2故障原因

接线错误,火线与零线相碰接。绝缘导线的绝缘层烧坏,在破损处碰线或接地。用电器具接线不好,接线相碰,或不用插头,直接将导线插入插座内,造成混线短路。用电器具内部损坏,导线碰到金属外壳上。电灯头内部损坏,金属片相碰短路,房屋失修或漏水,造成线头脱后相碰或接地,灯座进水等。

1.1.3处理方法

如果熔丝连接熔断,切不可用金属丝或粗熔丝代替,必须找到短路点,排除短路故障之后才可送电。如果同一线路中,只要某一灯一开便发生短路故障,则应检查故障段电路,检查重点为灯头、电源插头及用电器具的接线端头,禁止直接用导线插入插座,导线接头处应包扎好,金属不得裸露出来。换掉损坏了的灯座、开关和接线,灯座及开关必须保持干燥,不得进入雨水[4,5]。

1.2照明电路断路

1.2.1故障现象及原因

线路发生断路故障,电路无电压,电灯不亮,用电器具不能工作。

火线、零线均可能出现断线。断路故障发生后,电路无电压,照明灯不亮,一切用电器不能工作。产生断路故障的原因一般有以下几点:因负荷过大而使熔丝熔断;开关触头松动,接触不良;导线断线及接头松弛,接头外腐蚀严重(尤其是铜、铝导线直接连接);安装时接线端子处压接不实,接触电阻过大,使接触处长期过热,造成导线及接线端子氧化变质;因施工质量低劣或导线质量欠佳在转角处折断线芯。

若某一电路中电灯都不能正常工作,说明干线回路有断路故障。当用试电笔测试灯头或开关桩头时,若氖泡发光,说明是零线断路;若氖管不发光,则是火线断路。这时应首先检查电源总开关和总熔断器,看是否有接触不良、导线松脱、保险丝熔断等,如果都完好,则从前逐步向后检查,找出断线点。若是仅有几盏灯不亮,说明只是局部导线发生断路,这时只需查找这几盏灯的共用导线即可。个别灯不亮,应重点检查不亮的灯泡、灯头、灯座开关等,若没问题,再检查与该灯连接的电路[6]。

断电故障一般为熔丝熔断;线头松动脱落;导线断裂;开关损坏;不能将电路接通;铝线端头腐蚀严重等。

1.2.2处理方法

如果同一线路中的其他灯泡都明亮,只有一只灯泡不亮,则为此一段电路故障,应注意着重检查灯丝、灯头及开关,多为灯丝烧断。对于日光灯应检查镇流器和启辉器。如果同一线路中的所有灯泡均不亮,就检查熔丝是否熔断及有无电源电压。熔丝熔断,要注意线路中有无短路故障,如果熔丝没有熔断而火线上无电压,则应检查前一级熔丝是否熔断[4,5]。

1.3照明线路漏电

线路老化,绝缘层破损,电流从线路中泄漏,这些电流没有再流回线路而是通过建筑或其他设备形成局部回路。漏电故障不严重时,没有明显现象,不易察觉,当漏电较为严重时,会使漏电处温度升高,线路发热,甚至在湿度较大的空间中,击穿空气,形成电火花或电弧,引发火灾。造成漏电的主要原因有:照明设备及线路年久老化,平时缺少检修维护;室内装修违规,将线路不经隔离保护直接埋在粉刷层内;用电设备绝缘结构损坏,引发线路和照明设备的绝缘结构损坏,造成漏电[2,3]。

1.3.1故障现象

在不增加负载的情况下,用电度数比平时增加,建筑物带电,导线发热。这时,必须把电路里的灯泡和其他用电器卸下,合上总开关,观察电度表的铝盘是不是在转动。如果铝盘仍在转动(要观察一圈),可拉下总开关,观察铝盘是否继续转动。如果铝盘仍在转动,表明电度表有问题,应检修。如果铝盘不转动,则表明电路有漏电,铝盘转得越快,漏电越严重。

1.3.2故障原因

电路漏电的原因很多,检查时应先从灯座、接线盒、开关、插座等处入手。如果这几处都不漏电,再检查导线,并应着重检查以下几处:导线连接处、电线穿墙处、电线转弯处、电线脱落处、双根电线绞合处。检查结果,如果只发现一、两处漏电,只要把漏电的导线、用电器或电气装置修好或更换上新的就可以。如果发现多处漏电,并且电线绝缘全部变硬发脆,木台、木槽板多半绝缘不好,那就要全部更换。

1.3.3处理方法

漏电不但浪费电力,还会危害人身安全,所以对线路应定期检查,排除漏电故障。可测量绝缘电阻,检查绝缘情况。应先从灯座、开关、插座等处查起,然后进一步检查导线。对于穿墙、转弯、交叉、绞合及容易腐蚀和潮湿地方,要特别注意检查。更换漏电的设备和导线,除掉线路上的灰尘污物[7,8]。

1.4照明电路的燃烧

1.4.1事故原因

电路的燃烧是比较严重的用电事故,必须严格防止。引起电路燃烧的原因主要如下。电线和电气装置因受潮而绝缘不好,引起严重的漏电事故;电线和电气装置发生短路,而熔丝太粗,不能起到保护作用。一条电路里用电太多,而熔丝又失去了保险作用。电路燃烧前,通常要发出橡胶或胶木的焦臭味,这时就应停电检修,不可继续使用。

1.4.2事故对策

一旦电路发生燃烧,首先应采取断电措施,决不可见了火就用水浇或以灭火器灭火。断电的方法可根据电路燃烧的情况而定。如果是个别电器燃烧,可关掉开关或拔下插头,停止使用这个用电器,然后进行检查。如果是整个电路发生燃烧,应立即拉开总开关,断开电源(如果总开关离得很远,可在离开燃烧处较远的地方用有绝缘柄的钢丝钳或木柄干燥的斧头把两根电线一先一后地切断。操作时,须用干燥的木板或木凳垫在脚下,使人体与大地绝缘)。当电源切断后,火势仍然不熄灭,才可用火或灭火器灭火,但未切断电源的电路仍应避免受潮[7,8]。

2灯具故障

电气照明用电光源有白炽灯、荧光灯、碘钨灯、高压水银灯、钠灯、金属卤化物灯及近年来发展迅速的LED光源。电气照明设备的故障常常表现为光源不亮、光源亮度降低、光源烧毁等。查找这些电气故障,首先应区分是个别光源故障还是大部分光源故障。如果为前者,则应从光源本身的故障入手。如果为后者,首先应从照明电气线路及电源入手。

2.1白炽灯故障

2.1.1灯泡不亮

从灯具本身考虑,灯丝烧断;使用时间过长,钨丝蒸发后沉积到灯泡内壳表面,泡壳变黑;电源至灯头及开关一段线路有断线的地方,可用试电笔逐一检查;开关、灯头接线不牢,或螺钉松动,处于似接非接的状态;灯泡与灯头接触不紧密;卡口灯多半是弹簧太松;螺口灯多半是弹片太向内,可以在断电后,用螺钉旋具向外拨动调整。

2.1.2灯泡亮度下降

灯泡的亮暗程度是灯泡消耗功率的直接反映。其中,灯泡消耗的功率是一额定的数值。所以,电压是灯泡灯丝两端的电阻电压。电压降低,导致功率下降,因此亮暗程度主要取决于外加电压,从电源电压高低检查,可用找到灯泡变暗的原因。主要由以下几个方面:

(1)电源电压低:发电机或变压器输出线电压低于额定值。因此,经过线路损失,加至灯泡两端的电压低于正常值,如属于这种情况,可适当提高电源电压,对变压器可适当改换分接头位置。

(2)线路电压损失过多:流过灯泡的电流在线路的电阻上要产生一定的电压损失。显然,线路越长,导线截面积越小,负荷越大,其电压损失越大。据此,可根据具体情况采取适当的措施。

(3)线路接地:线路某相接地后,接地相电压明显降低,该相亦全部变暗。灯泡灯丝烧断,除了由于灯泡使用寿命已到外,不正常的情况是由于灯泡消耗的功率超过了额定值,即灯泡两端的电压超过了额定值。主要原因是灯泡额定电压与电源电压不符,灯泡接到电源上,灯泡立即烧毁。三相四线制的总零线断了,负载较轻相的灯泡将首先烧毁。一相接地,其余相的电压升高,也可能使灯泡烧毁。

2.2高压水银灯故障

高压水银灯的常见故障是灯泡烧毁、启动困难、发光效率降低。

(1)灯泡不正常烧毁:一是镇流器有故障,例如短路或匝间短路,起不到或降低了限流作用;二是散热不良,高压水银灯没有良好的通风散热条件,工作时表面温度太高,寿命会降低。

(2)启动困难:当灯熄灭后,或者泡壳内蒸汽压力超过某一数值时,弧光自动熄灭,须待冷却管内蒸汽压力降低后,方能再启动。如果灯泡陈旧、电源电压低、内部有故障(如辅助电极已断开等),都将使灯泡启动困难。

(3)发光效率降低:发光效率降低的一个主要原因是灯泡没有垂直安装,影响了内部荧光物质的正常激发。经验表明,横向安装的高压水银灯,其发光效率可降低,稍有倾斜,发光效率也会降低。

2.3荧光灯

荧光灯是一种常用的低压气体放电光源。

查找荧光灯故障时,应特别注意荧光灯的以下特性。

第一,电源电压对荧光灯工作特性的影响。电压升高,灯管电流增加,寿命大大缩短;电压降低,灯管不容易启动,反复多次启动,也将使灯管寿命降低。

第二,环境温度对荧光灯工作特性的影响。环境温度升高,灯管内水银蒸汽压力升高,有利于灯管内气体放电,便于启动,发光效率也提高;但过高的温度对灯管的使用寿命也有不利的影响。

荧光灯的故障主要表现为:灯管不能启辉、灯光闪烁不止、灯管不能熄灭、完全不发光,两端发光而中间不亮,光亮度减低或色彩差,“跳亮”但不点燃,灯光闪烁或光在管内滚动,断电后灯管内有余光,两端发黑或生黑斑,使用寿命短或两端发红很快变黑,荧光灯发光后立即熄灭或新灯管灯丝烧断,有镇流器的荧光灯镇流器发热、甚至冒烟,或有杂音或电磁声,H型荧光灯不能启动或者只是尾部发红等。

而灯管不能启辉、灯光闪烁不定、灯管不能熄灭则是主要原因。

荧光灯灯管完全不亮,原因可能如下:电源断电、接触不良、启辉器损坏、镇流器损坏、灯丝烧坏等。

灯光闪烁不定,原因可能如下:电压太低、配用镇流器不合适、启辉器有故障、环境温度太低、环境温度过高、初次使用出现闪烁、灯管陈旧等。

灯管不能熄灭,原因可能如下:开关接在零线上、开关漏电、新灯管的余辉现象等[7,8]。

3照明电路的日常检修

照明电路的日常检修工作意义重大,是照明电路能够正常运行的有效保障,在检修故障电路时,检修人员可依照一定的检修方法:闻,主要是确认待检线路是否有烧焦的糊味或其他塑料过热的味道;看,仔细查看线路,是否存在烧焦、短路或破损现象;听,检查是否有漏电产生的异常声音;测,用电笔、万用表等检修设备对线路分段检测,快速确定发生故障的线路。

3.1短路检修

在进行短路检修工作时,可采取从主到支的方法逐步检修,首先用试检灯测试主干线路,将试检灯串联接入短路器的两段,若灯亮则说明线路中存在短路,然后依次测试各个支干线路,将试检灯串联接入支干线路的开关两端,那条支干的试检灯亮了就表明这条支干线路存在短路故障。

3.2过载检修

检修过载故障可从两方面入手:一方面从电气设备入手,检查线路上的电气设备的输出功率是否超过线路的承载能力,若是因设备输出功率过大引起的,可将设备移至别处或断开;另一方面从线路入手,检查线路的绝缘层是否有破损现象,若破损严重时,可考虑更换新导线。

3.3漏电检修

漏电检修比较复杂,因为当发生较轻漏电故障时,是没有明显现象的,不能给检修人员提供参考,所以在进行漏电检修时首先要确认线路是否存在漏电现象,在照明线路总开关上接万用表,保持电灯开关连通状态,取下灯泡,若指针有摇晃现象则表明照明线路存在漏电故障。在明确了存在漏电故障时,就需要进一步确定漏电范围,第一步应判断是零线与火线间漏电还是相线与大地间的漏电,接入万用表,切断零线,若指针归零,则是零线与火线间漏电;若只是指针示数变小,则是两种漏电都存在;若指针示数变,则是后者漏电。第二步确定漏电位置,断开总开关,若指针归零,则是支干线路漏电;若指针只是减小,则主干线路和支干线路均漏电;若指针示数不变,则是主干线路漏电[7,8]。

综上所述,分析了照明电路常见故障及处理方法。随着科学技术的迅速发展,人们对于照明的要求越来越高,照明设备的使用范围也将越来越大。因此,应该定期对照明线路及设备进行维修、维护和排除故障。否则,一旦发生事故,将给人民日常生活、工作和工农业生产带来严重的影响甚至重大的损失,应防患于未然。

参考文献

[1]郭涛,陈冬雪.怎样查找和处理电气故障[M]北京:化学工业出版社,2011.

[2]郑海海.浅论办公场所照明电路常见问题及简易排除方法[J].科技致富向导,2014(14):210-210.

[3]杨花雨,申俊星.简易照明线路故障检测系统设计[J].商丘职业技术学院学报,2014(5):54-56.

[4]芮静康.供配电系统的施工、运行和维护[M].北京:中国电力出版社,2008.

[5]芮静康,等.常见电气故障的诊断与维修[M].北京:机械工业出版社,2010.

[6]中华工控网

[7]何利民,尹全英.怎样查找电气故障[M].北京:机械工业出版社,1999.

斗牛游戏机常见故障与处理方法 篇3

一、变电运行与维护常见故障处理原则

变电运行与维护关乎整个电力系统的安全，当电力设备发生故障时，变电站运维人员应根据开关跳闸情况、保护动作情况、表计指示变化情况、监控后台信息和设备故障等现象，迅速准确地判断事故性质，尽快处理，以控制事故范围、减少损失和危害。但在故障处理中必须遵循一定的原则，否则不仅不能解决问题，还会加重故障的破坏程度，造成不可挽回的影响。

（1）变电站内发生故障跳闸后，变电站运维人员应立即向相关调度员汇报开关跳闸等情况的扼要汇报。经检查后，再详细汇报内容，如故障跳闸保护及重合闸动作情况、开关动作情况及外部有无明显缺陷、跳闸后相关设备检查情况、潮流、电压、出力、频率、故障测距位置、现场天气情况等为调控人员提供现场故障处理判据。

（2）指定专人留在主控室进行全面指挥，并与相关调控人员保持联系，在事故处理过程中，根据平常演练应急预案冷静、迅速、准确组织人员。在事故处理中应当根据调度指令隔离故障设备，对系统运行方式进行调整，对具备送电条件的用户先恢复供电，先恢复无故障设备的运行，再检查处理故障设备，以减小损失。

（3）是做好故障处理记录工作，这样才能在故障处理之后进行相关资料的查阅，从这些记录中可以探寻故障出现的原因，为今后变电运行与维护工作提供可借鉴的经验。

二、变电运行与维护的常见故障

（一）一般故障

所谓一般故障就是变电运行与维护中常见的的故障，一般故障又可称为非跳闸故障。一般而言，一般故障包括保护通道异常告警、SF6设备压力低、互感器油位低、开关液压机构频繁打压、指示灯故障、安消防报警等等故障。如果变电运行与维护出现一般故障，并不能仅凭变电系统的警报就认定变电系统一定出现故障。这需要综合考虑其它相关因素才能最终判定变电运行与维护出现一般故障的原因及类型。

此外，站用交、直流系统异常、母线故障、刀闸发热、防雷设备异常等等也是变电运行与维护中常见的一般故障。直流接地故障的发生是由于设备发生绝缘不良现象而造成的；就其影响因素而言，如雨天自然因素所占比重较大。母线故障对变电站的影响就更大，因为在整个变电系统中，母线是整个变电站的核心。刀闸发热情况主要设备潮流负荷发生变化，或刀闸本体刀口接触不良造成的。防雷设备异常常见避雷针、避雷器接地引下线锈蚀断裂、泄露电流超标。需要注意的是在对一般故障进行处理时，要根据故障的不同类型采取不同的处理方法。

（二）跳闸故障

跳闸故障是变电运行与维护中常见的故障，变压器、母线及其他设备和线路的短路都可能造成跳闸故障。自然灾害大风、污闪、覆冰、山火、雷击造成跳闸故障较多，因此必须区分外力破坏和设备内部故障造成跳闸故障的原因类型，对于变压器的检查，主要从以下几个方面入手：一是查看变压器瓦斯保护动作情况是否存在内部短路等异常情况；二是查看变压器冷却设备能否正常运行；三是查看供给变压器直流控制系统是否正常运行。

一般而言，跳闸故障包含三种类型，一是单一线路跳闸，二是主变三侧的开关跳闸，三是母线故障开关跳闸。单一线路跳闸是由于线路年久失修，线路走廊树木高安全距离不足、缺乏有效的护理。另外，雷雨天气引起线路接地及线路短路都可能造成单一线路跳闸事故。主变三侧的开关跳闸则是由于内部故障、低压母线故障引起的。母线故障跳所有开关是由于母线区内对地故障，保护动作跳所有连接开关，切断所有提供故障短路电流。

三、变电运行与维护常见故障的处理方法

（一）一般故障处理方法

一般故障是变电运行与维护中常见的故障，且故障类型相对较多，因此在一般故障处理时要首先分析故障的类型及故障性质，并将分析结果作为处理故障的依据。例如，如果出现保护通道异常告警，首先要汇报调控人员，同时根据检查结果申请退出线路两侧保护再进行故障的处理工作。如果SF6设备压力低告警绝缘下降，可以进行不停电补气工作。由于早晚气候温差变化及密封问题，开关液压机构频繁打压，严重时长时间打压无法停止，可以采取不停电排气处理，经过反复几次排气工作能消除频繁打压。如果属于直流接地故障，要及时停止直流系统工作，运维人员应检查直流系统绝缘监测装置，记录接地段、接地极、接地电阻及接地回路，检查故障出现的位置并进行处理。由于防雷设备故障的特殊性，发生避雷器故障后，故障处理人员要及时跟踪设备异常声响和泄露电流的变化情况，若避雷器外表闪络放电，做好上报工作，同时切断相关电源，以免造成人身伤亡。

总的来讲一般故障的处理方法相对简单，根据“运维一体化标准作业卡”常见故障类型，针对故障的不同类型不同种类采取不同的处理方法，以求故障的快速解决。

（二）跳闸故障的处理办法

单一线路跳闸、主变三侧开关跳闸、母线故障开关跳闸是三种常见的跳闸故障，对单一线路跳闸保护动作进行全面系统地检查。线路跳闸应根据故障测距安排专人巡视线路故障点，排除故障后及时恢复送电；主变三侧开关跳闸应对跳闸进行全面系统地检查，检查相关设备有无过负荷问题，若主保护（瓦斯、差动等）动作，未查明原因消除故障前不得送电；如只是过流保护（或低压过流）动作，检查主变压器无问题可以送电；有备用变压器或备用电源自动投入的变电站，当运行变压器跳闸时应先起用备用变压器或备用电源，然后再检查跳闸的变压器；如因线路故障，保护越级动作引起变压器跳闸，则故障线路开关断开后，可立即恢复变压器运行。母线故障一般根据保护动作情况和现场设备检查，常见发现放电闪络故障间隔隔离处理，其他正常馈线尽快按顺序恢复送电。

总结

变电运行与维护直接影响着电力系统的安全性，一旦变电发生运行故障不仅会造成整个电力系统的瘫痪，更会给电力企业、用电用户造成重大的经济损失。因此，必须做好变电运行与维护工作，提高变电设备的稳定性与安全性，降低变电运行与维护故障发生率，从而实现变电运行与维护工作的进一步发展。

常见CPU故障及处理方法 篇4

开机后本来166MHz的CPU变成133MHz了，显示的信息是“DefaultsCMOSSetupLoaded”，在重新设置CMOSSetup

中的CPU参数后(软跳线主板)，系统正常显示166主频，但不一定哪一天，又会重复上面的过程，

方法：更换CMOS电池。

步骤：关机;在主板上找到纽扣形的锂电池;取下电池;开机，重新设置CPU等参数。

说明：这种现象常见于软设置CPU参数的主板。

普通的纽扣型锂电池是3V的，实际测量应该是3点几伏。如果发生上述问题，多数是电池电压已经低于3伏了。

注意：如果使用的是特殊的电池，如Dallas电池，则需要找厂商更换。

●频率跳变?我的电脑有时显示PII266，但有时变成PII133了。几天不用，就成133了。如果开机是133的，使用一段时间后，可能再启动就成266了。

方法：可能与CMOS电池或主板或电源有关。

步骤：略。

说明：笔者一个朋友也有此问题，更换了同型号新主板和电源后正常了，我怀疑是CMOS电池问题。主板是华硕LX97(非软跳线主板)，CPU

是Intel原装的。

●一次降频?一台IBM原装电脑，原来开机后显示MMX200MHz，现在显示133Mz。

方法：把CPU拿到其它电脑上尝试。

步骤：关机;打开机箱;打开CPU边上杠杆机制;拔下CPU;在另外的电脑上安装该CPU，注意正确设置CPU参数，包括电压、外频、倍频，

说明：如果该CPU在其它电脑上正确设置，但也显示133MHz，则说明是CPU坏了，不能以更高的频率工作，如果在三年保修期内可以更换，否则只能当普通的133Mz

CPU来使用。

●锁频?我想超频，但改CPU倍频系数后，电脑开机时显示的频率没有改变。

方法：修改外频。

步骤：关机后设置外频跳线。

说明：这是一个锁频的CPU，倍频系数被锁住了，所以只能修改外频。如果原来使用的外频是66MHz，现在可以使用75MHz甚至83Mz

等更高外频，具体由您的主板外频跳线决定。

●散装PII/300CPU不能稳定地支持100MHz频率?使用华硕PIIB100MHz主板，散装PII/300CPU，名牌64M100Mz

的内存，宝利得名牌机箱和电源，在接上电源线后，不按开机按钮电脑就自动启动了，屏幕一片漆黑。

方法：更换内存、CPU、?主板。

步骤：略。

说明：因为使用了不少名牌配件，就怀疑机箱按钮始终处于开启状态。检查结果证明机箱开关正常。换机箱和电源还是出现上述故障。从此开始怀疑这华硕主板有问题。因为，使用同样的配置组装了两套电脑，都是同样现象。换主板故障依旧。遂逐个更换，当更换成原装(盒装)的PII

斗牛游戏机常见故障与处理方法 篇5

1.垂直吸袋送袋后卡住不动

控制柜内变频器有报过载的，复位变频器重新启动包装机 2.垂直吸袋吸不住袋子

1）真空压力低或开袋口吸盘漏气，检查真空泵或更换吸盘 2）压力开关P_

1、P_2值设置过高，调低P_

1、P_2设置值 3.倾斜吸袋不吸袋子

1）倾斜吸袋感应开关位置偏离或开关损坏，调整或更换开关 2）倾斜吸袋气缸未动作到位，感应开关未检测到信号，检查气源压力是否正常、气缸是否串气、电磁阀是否动作正常 3）机械部分卡涩，清理机械部分异物

4）压力开关P_

1、P_2值设置过高，调低P_

1、P_2设置值 4.夹袋气缸夹不住袋子

1）夹子间隙过大，调整夹子齿间隙，清理齿间物料，保证足够的夹紧力

2）检查气源管或接头是否漏气

3）真空压力低或开袋口吸盘漏气，检查真空泵或更换吸盘 5.抬袋气缸不动作

1）机械部分卡涩，清理机械部分异物

2）检查气源压力是否正常、气缸是否串气、电磁阀是否损坏、气源管或接头是否漏气 6.夹钳动作慢或夹钳松不开 1）机械部分卡涩，清理机械部分异物

2）检查气缸是否串气、电磁阀是否动作正常，节流阀堵塞导致气源压力不足，气源管或接头是否漏气 7.开袋口吸盘吸不开袋子或掉袋

1）真空压力低或开袋口吸盘漏气，检查真空泵或更换吸盘 2）夹钳松开合拢气缸动作不到位，感应开关位置偏离或开关损坏，调整或更换开关

3）压力开关P_

1、P_2值设置过高，调低P_

1、P_2设置值 8.袋横移气缸动作迟缓或不动作 1）机械部分卡涩，清理机械部分异物 2）袋横移气缸串气，更换密封组件

3）感应开关位置偏离或开关损坏，调整或更换开关 4）检查电磁阀动作是否正常，气源管或接头是否漏气 9.F701-C显示Load或OFL2报警

料仓堵料，暂停下料，卸净料仓余料后，再启动包装机 10.称重系统零点偏移过大或称重不准

对称重系统进行零点校正和量程校正，具体方法为： 1）确认仪表背板上的参数设置锁定开关置于“OFF”状态 2）将模式4里的子参数8改为00（即将参数设置软保护开关打开）

3）零点校正：待空秤稳定后，“STAB” 指示灯亮起（如果“STAB ” 指示灯不亮，仪表不能完成正确的标定），再按照以下步骤操作：  按 〔 F 〕 键 提示 ”F 0”  按 〔 C/EN 〕 键, 提示在闪动

 按 〔 9 〕 键, 再 按 〔 C/EN 〕确认输入

 按 〔 ZERO 〕, 再 按 〔 C/EN 〕 进行零点校正（完成该过程需5秒钟,请等待。直到显示的重量为 0 为止。）4）量程校正：在零点校正结束后，将砝码均匀放置于称量斗合适位置，待秤体稳定后，再按照以下步骤操作操作：  按 〔 F 〕 键 提示 ”F 0”  按 〔 C/EN 〕 键, 提示在闪动

 按 〔 9 〕 键, 再 按 〔 C/EN 〕确认输入  按 〔 1 〕 键，再 按 〔 C/EN 〕确认输入。 输入砝码的重量。再 按 〔 C/EN 〕确认输入。 量程校正过程需5秒钟左右，请等待。直到显示的重量为 0 为止。

量程校正结束后，如仪表出现“cErr1”显示，必须按以上步骤 再次进行零点校正和量程校正。

5）在标正过程中出现“cErr9”，说明称体上的负载不稳定，无法完成标定工作，此时可尝试调整动作检测的周期和范围，一直到“STAB”指示灯亮起为止，具体方法为：  按 〔 F 〕 键 提示 ”F 0”  按 〔 C/EN 〕 键, 提示在闪动

 按 〔 4 〕 键, 再 按 〔 C/EN 〕确认输入  按 〔 7 〕 键，再 按 〔 C/EN 〕确认输入。 周期和范围默认为1.5s和5Kg，将范围设大，退出后看到“STAB”指示灯亮起，可以标定，标定完成后将范围值改回5Kg 10.#2包装机称重系统无法启动

#2包装机发生堵料时，易出现称重系统无法启动故障，可能原因为超差报警信号无法消除，需将包装机状态信号“1=VB101”强制。方法如下：

1)正常情况下,安装完V4.0 STEP 7 MicroWIN SP9软件后，不需再安装USB-PPI通讯电缆驱动，当插上通讯电缆后会弹出新硬件向导对话框，点击下一步安装即可，驱动安装完成后会生成一个新的串口，我的电脑-右键设备管理器-端口，如下图所示：

2)打开西门子编程软件，点击“通讯”按钮：

3)弹出对话框，点击“设置PG/PC接口”按钮：

4)点击完“设置PG/PC接口”按钮后，出现以下窗口：

5)选择“PC/PPI cable(PPI)”后，点“属性”按钮，这里的端口一定要选择电缆安装好驱动生成的串口，否则是无法通信的，端口可在设备管理器里看到。（如果使用新领回来的编程电缆这时不选串口，选USB）

6)切换到“PPI”选项夹，“地址”默认的是0。“网络参数”两选项请不要打钩，否则也是无法通信的。

7)设定好这些后，一直确定下去。然后回到通信界面，双击“刷新”即可以找到PLC的型号。

8)打开“文件”，点击“上载”按钮：

9)弹出对话框点击“上载”按钮：

10)上载完成后，打开“调试”，点击“开始程序状态监控”按钮：

11)展开“程序块”，找到“包装机程序”双击，出现程序界面向下拉，找到 “网络5”将“1=VB101”右键，弹出界面选择“写入”，将值改为“3”，确定。此时PLC柜前的称重系统运行灯亮。

12)以上工作完成后，打开“调试”，点击“停止程序状态监控”按钮，打开“文件”，点击“退出”按钮，退出软件。[注意事项] 1)如果电脑开机时未检测到插在电脑上的USB编程电缆（Windows的设备管理器中没有出现该电缆对应的COM口）或出现其它异常情况，请重新将USB插头拔插一次。

2)USB转UART是即插即用的USB设备，正在进行数据传输过程中不可以将其断开（断开是指从USB插座中拔出USB电缆），必须在应用程序关闭后，才能从USB插座中拔出电缆。

3)有时Windows系统故障或通信过程中拔插USB电缆也会出现USB通信异常，这时只需重新启动电脑

4)一般来讲，最好先将USB电缆插入电脑的USB插座，让计算机检测到COM口后再将编程电缆的另一端插到PLC的编程口上，因为有些PLC工作在主站方式时，其通信口始终在不停的往外发送数据，如先将编程电缆插入PLC的端口则会降低计算机正确识别COM口的速度。

斗牛游戏机常见故障与处理方法 篇6

一、常见故障及处理方法

序号

故

障

原

因

处

理

方

法

电机启动不起来或启动后缓慢停止

1.负荷过大

2.电气故障或线路损坏

3.电压下降

1.减轻负荷，将上槽煤去掉一部分

2.检查线路，更换损坏元件

3.检查电压

电动机及端部轴承部位发热

1.超负荷运转时间太长

2.通风散热情况不好

3.轴承缺油或损坏

1.减轻负荷，缩短超负荷运转时间

2.清除出电动机周围浮煤及杂物

3.注油，检查轴承是否损坏

电动机声音不正常

1.单相运转

2.接线头虚接

1.检查单相运转原因

2.检查接线

减速器声音不正常

1.齿轮啮合不好

2.轴承或齿轮过度磨损或损坏

3.减速器内的油有金属等杂物

4.轴承游隙过大

1.检查调整齿轮啮合情况

2.更换损坏和磨损的轴承或齿轮

3.清除减速器油中的金属等杂物

4.检查第一轴轴承的润滑

5.调整好轴承轴向游隙量

减速器油温过高

1.润滑油不合格或不干净

2.润滑油过多

3.冷却不良，散热不好

1.按规定更换新润滑油

2.去掉多余润滑油

3.检查冷却系统

4.清除减速器周围煤粉及杂物

减速器漏油

1.密封圈损坏

2.减速器合口面不严

3.各轴承盖螺栓拧的不紧

1.更换损坏密封圈

2.拧紧箱体合口面

3.拧紧轴承盖螺栓

偶合器打滑，不能传递扭矩

1.偶合器充液量不足

2.溜槽内堆煤过多

3.瓜板链卡住

1.按规定补充液体

2.将煤去掉一部分

3.处理被卡住的刮板

偶合器漏水

1.注液塞、易熔塞及组件松动

2.密封圈或垫圈损坏

1.拧紧注液塞、易熔塞及组件

2.更换密封圈或垫圈

盲轴温度过高

1.润滑油不合格

2.润滑油过多

1.更换合格的润滑油

2.去掉多余润滑油

链子卡在链轮上

拨链器螺栓松动或丢失

1.拧紧螺栓

2.更换新的舌板组件

刮板链在链轮上跳牙或掉底链，剪断刮板与联接螺栓或断链

1.圆环链拧麻花或接链环装反

2.两条链长度超过规定的公差

3.链轮过度磨损

4.刮板链过度松弛

5.刮板过度弯曲

6.链条卡进异物

1.接顺链条和接链环

2.更换超差的刮板链段

3.更换链轮

4.重新紧链

5.更换刮板

6.去掉卡进的异物

刮板链掉道

1.刮板链过度松弛

2.刮板弯曲过度

3.输送机过度弯曲

1.重新紧链

2.更换新的刮板

3.输送机保持一定的直线度

刮板链震动大

1.溜槽脱开

2.溜槽搭接不平

1.对接好溜槽

2.调平对口

电缆与电缆槽刮卡

1.联接螺栓松动

2.电缆槽变形

1.拧紧中部槽与电缆槽联接螺栓

2.修整或更换变形的电缆槽

二、技术参数

设计长度：150m（链轮中心距）

输送量：700t/h

装机功率：2×160KW（2×200KW）

刮板链速：0.91m/s

卸载方式：端卸

紧链方式：闸盘

牵引方式：齿轮—销轨

传动装置：14JS-160型减速器（传动比1：39.737）和160KW（200KW）电机

刮板链：26×92mm圆环链，中双链，链条中心距120mm，刮板间隔920mm

链轮：8齿

中部槽：1500mm（长）×680mm（外宽）×252mm（高）

采煤机：MWG-475

MWG-500

电容器的常见故障处理方法与技术 篇7

电力电容器的种类很多，按照不同的标准可分为不同的类型。按照浸渍液体电介质可分为：电容器油、十二烷基苯、异丙基联苯、二芳基异烷苯甲基硅油；按照电容器固体电介质可分为：全电容器纸电介质，全聚丙烯薄膜介质，纸、薄膜复合介质；按照用途可分为：移相（并联）电容器、耦合电容器、串联电容器、电热电容器、均压电容器、滤波电容器、脉冲电容器、标准电容器等八个系列。不同类型的电力电容器具有不同的用途。

移相（并联）电容器与负荷或者供电设备并联运行，能够补偿电网的无功功率不足，因此称为并联补偿。在电网中安装移相（并联）电容器的目的是减少线路的无功输出，提高电网的输送能力，提高电网的功率因数，降低电能损耗。

2. 并联电容器运行中的故障处理

2.1 渗漏油及处理

并联电容器渗漏油是一种常见的异常现象，其原因是多方面的。主要是：出厂产品质量不良；运行维护不当；长期运行但缺乏维修，导致外皮生锈腐蚀而造成电容器渗漏油。

电容器金属外壳的渗漏油，一般发生在下底部和上盖边沿的滚焊焊缝处、上盖地线端子和注油孔处、铭牌及两侧搬运把手焊接处。电容器运行前应按照一般标准加热到并保持试验，看看有无渗漏油现象。如果有轻微渗漏油可以用锡和环氧树脂补焊或者钎焊解决。钎焊时，除上盖注油孔宜用松香作焊剂外，其他部位可用氯化锌作焊剂，但量不宜过多。不能用盐酸、焊锡膏等酸性焊料。装配式套管的电容器，漏油常常发生在外瓷套与油箱的结合面处，适当紧固上螺母即可解决，不要轻易拆开套管的外瓷件。若要拆开套管的外瓷件，要用汽油将密封件擦拭干净，更换耐油胶垫，并涂以环氧树脂等胶合剂再行紧固。在打开外瓷件的过程中，要注意防止引线铜芯掉进外壳内部。焊接式套管的电容器渗漏油，要进行补焊。补焊时要防止温度过高引起的银层脱落。

如果是裂纹微微渗油，可在渗油裂纹处用肥皂嵌入，以便暂时使用；如果已成裂缝，则应该更换电容器。

2.2 电容器缺油

电容器缺油时，可用电烙铁烫下封口的小铁盖，将油倒出后进行真空注油。若缺油不多，元件未露出油面，则表明潮气尚未浸入元件，只需添加合格的油后封口即可，不必进行真空处理。

电容器由于长期渗漏油而缺油者，只要油面不低于元件的顶部，则可由上盖注油孔处加入经试验合格的电容器油即可。

2.3 电容器外壳变形及处理

电容器外壳变形（即电容器外壳膨胀，“鼓肚”）在故障中占比例最大。一般油箱随温度补焊发生膨胀和收缩是正常现象，但是，当内部发生局部放电，绝缘油产生大量气体时，就会使箱壁变形，形成明显的“鼓肚”现象。造成“鼓肚”的原因一般是由于漏油，导致空气进入，使内部电介质膨胀；或者是电容器使用期已满，或者是产品本身质量差。比如绝缘纸和铅箔质量差，浸渍液不是吸气性的电容器油，又没有合格的净化处理条件，加上在设计上追求比特性的指标，工作场强选择较高，这些低质量产品在高场强下运行，使得电容器内部的绝缘（电介质）物游离而分解出气体或部分元件击穿电极对外壳放电等原因，使电容器的密封外壳内部压力增大，导致电容器的外壳膨胀变形，极易造成“鼓肚”现象和元器件击穿、熔丝熔断的故障。对于电容器运行中故障的征兆，应及时处理，避免事故蔓延和扩大。所以，运行使用前一定要对电容器的产品质量进行严格把关。发生“鼓肚”的电容器不能修复，只能拆下来及时更换新的电容器。

2.4 电容器爆炸的原因及处理

运行中电容器爆炸是一种恶性事故，一般在内部元件发生极间或外壳绝缘击穿时与之并联的其他电容器将对该电容器释放很大的能量，这样就会使电容器爆炸以致引起火灾。

产生爆炸的主要原因是极间游离（或者内部游离）放电造成的电容器极间击穿短路。电容器装配适当的保护熔丝，其安秒特性就小于油箱的爆炸特性。当电容器发生短路击穿时，熔丝将会熔断切断电源，避免爆炸，并可防止着火和将邻近的电容器炸坏。

制造工艺不良，内部元件击穿；电容器对外壳绝缘损坏；密封不良和漏油；鼓肚；带负荷合闸；温度过高，通风不良，运行电压过高，谐波分量大，操作过电压等也会造成电容器的爆炸。

星形接线的电容器组，由于故障电流受到限制很少发生爆炸现象。单台保护熔丝是很重要的保护装置，其安秒特性配置适当就完全可以防止油箱爆裂，所以，采用星形接线也是很重要的防爆措施。纸膜和全膜复合介质的电容元件在局部放电后，绝缘纸在高温下碳化。由于碳化纸的隔离会使放电维持一段时间。这时会产生大量气体，如果没有熔丝保护，油箱将会爆裂。全膜电容器则在放电后薄膜受到高温作用熔化，使两个电极接触连接。而不发生电弧放电，也不会产生气体引起爆炸，所以为了防爆应该选用全膜电容器。

当电容器发生爆炸时，必须更换新的电容器。

2.5 过电压及外力因素的破坏

由于开关重燃引起的操作过电压、系统谐振、套管外绝缘强度不高和清洁工作做的不好，雷击电容器套管闪络，或避雷器距离电容器超过，起不到防雷作用，都会损坏电容器。不过，总的来说，过电压对电容器的威胁不大。由于小动物（比如老鼠等）窜入电容器设备的接头之间，造成短路击穿，套管短路引起爆炸的事故是时常发生的。所以，为了防止外力因素的破坏，在接头周围安装适当的保护遮拦（加装防护罩）是很有必要的。

电容器本身质量差；或者瓷瓶表面积灰太多，产生相间拉弧或对地拉弧等也可造成短路击穿，从而引起电容器的爆炸。前者的处理方法是更换质量好的电容器，后者要求清理积灰，保证平面无灰尘。

2.6 绝缘不良现象的分析与处理

电容器的介质损失角 (tgδ) 过大会造成绝缘不良现象。电容值的突然增高，可以认为部分电容元器件击穿短路，因为电容器是由多段元件串联组成的，串联段数减少，电容才会增高。如果部分元件发生断线，电容值就会减少。长期运行的电容器介质损失角会略有增加，但成倍增长却是不正常现象。由于只有发生局部放电和局部过热才会发生介质损失角过大的问题，因此对这些绝缘不良的产品只能进行更换。

长时间过电压运行，会造成过负荷，温度增高，使绝缘过早老化击穿。因此，应限制过电压运行，长期运行时，一般不允许超过额定电压的。

2.7 电容器温升高

主要原因是电容器过电流和通风条件差造成的。例如，电容器室的设计、安装不合理所造成的通风不良；电容器长期过电流等等。此外，电容器内部元件故障，电介质老化、介质损坏角增大等都可能导致电容器温升过高。电容器温升高影响电容器的寿命也有导致绝缘击穿使电容器短路的可能。因此，运行中应严格监视和控制电容器的环境温度，如果采取措施后仍然超过运行温度时，应立即停止运行。

2.8 电容器瓷瓶表面闪络放电

运行中电容器瓷瓶闪络放电，其原因是瓷绝缘有缺陷，表面脏污。因此运行中应定期进行清扫检查，对污秽地区不宜安装电容器。

2.9 异常声响

电容器在正常运行情况下无任何声响，因为电容器是一种静止电器又无励磁部分不应该有声音，如果运行中，发现有放电声音或其他不正常声音说明电容器内部有故障，应立即停止运行。

2.1 0 电力电容器的检修

以并联电容器为例，它的使用、保护和维护，可根据网络电压、功率因数和无功功率进行自动投切电容器，也可以按规定的时间表进行自动投切或手动投切。

为了保护电容器，应装设过电压、过电流和失电压保护装置，防止因系统异常现象损坏电容器。发生故障时，应及时检查出故障，并用参数相近的电容器来取代故障电容器。

应对电容器进行定期停电检查和清扫电容器的箱壳，注意套管和接线端处是否松动，检查各触点的接触情况，油漆是否脱落，是否渗漏油及外壳是否变形，并进行必要的处理。

3. 防止电容器火灾的措施

电力电容器都是充油的。如果电力系统超负荷，温度过高或者电器元件老化等，电力电容器容易发生爆炸引发火灾，势必会造成电力系统的停电事故。怎样预防电力电容器火灾呢？

电力电容器的安装环境应满足制造厂规定的技术条件要求。电力电容器室最好是单独的防火建筑，如果电力电容器数量不超过台，也允许与开关柜在同一个房间内，但电容柜应当单独排列，不得与开关柜混在一起。电力电容器室应通风良好，百叶窗应加铁丝网，以防小动物钻进去。电力电容器室不应有窗户，门应朝北或朝东向开，应能向左右开。最好是铁门。如果是木质门，应包上铁皮。室温不应超过，湿度不得大于，而且周围环境不得含有对金属和绝缘有害的侵蚀性气体、蒸汽及尘埃。不得堆积有易燃易爆物品或杂物。

电力电容器安装一般不应超过三层。电力电容器母线对上层架构的垂直距离不应小于，底部距地面不应小于。电力电容器架构间的水平距离不应小于，每台电力电容器之间的距离不应小于。电力电容器的铭牌应朝向通道。电力电容器外壳应可靠接地，应该设置温度计和贴示温蜡片，以便监视运行温度。

对电力电容器进行安全检查时，要注意以下几点。检查温升情况，如果室温超过了规定的限度，就要采取通风降温措施。听一听电力电容器运行中有无异常响声。看一看电力电容器外壳有无膨胀鼓起现象。当电力电容器母线电压超过规定电压的倍或电流超过额定电流的倍以及室温超过时，电力电容器应该退出运行。

电力电容器最容易发生事故的时间是用电高峰和温度升高时。因此，在这个时间一定要加强对电力电容器的巡视检查。总之，精心操作，电力电容器安全运行就有了保证。一旦电力电容器发生火灾，由于是带电燃烧，蔓延迅速，扑救困难，危险较大。因此，电力电容器室内要备用适宜扑救带电设备的灭火器，如二氧化碳、卤化烷灭火器等。当然，万一电力电容器发生爆炸火灾，应该立即切断电源，预防触电。在紧急情况下拉闸断电时，注意不要带大负荷拉闸，以免电弧把人烧伤。

综上所述，我们可以知道，电力电容器正常运行要求，电容器常见故障的排除方法及技术。在实际应用中，应全面综合考虑多种因素的影响，为电容器提供必要的运行条件，尽可能减少电容器存在的不安全因素。那么，电容器就能够正常稳定的工作，使电力更好地为人类服务。

参考文献

[1]芮静康主编《常见电气故障的诊断与维修》机械工业出版社2007年5月

[2]陈家斌主编《变电运行与管理技术》中国电力出版社2004年5月

斗牛游戏机常见故障与处理方法 篇8

【关键词】变电运行；故障；处理方法

电力系统在人们的生产和生活中发挥着重要的作用，在电力系统的运行过程中，变电运行的安全性又是保障电网安全运行的重要保障，所以在整个电网运行过程中，要求运行人员具有高度的责任心，尽可能减少变电运行中的故障的发生，保证电网平衡的运行。在社会生产过程中，人们对于电力的使用需求在持续增加，供电压力很大，这对电力企业的电力系统運行提出了很大的挑战。如果变电运行出现故障，将使得整个电力系统都出现问题，甚至影响他们以后的正常运转最终使电力企业的经济效益下降。所以，供电企业必须要认真做好变电运行的故障检查管理，通过科学有效的处理措施为变电的安全运行服好务。

1.变电运行故障处理的原则

事实上，电力系统变电运行中发生故障，作为现场人员势必要保持沉着冷静，处理要确保迅速、正确和果断。通常来讲应当按照以下三个原则来处理：

一是在现阶段的电力系统故障处理的过程中，一般都是利用先通后修的原则。

二是对拥有备用设备的线路，需要在修复的过程中首先考虑备用设备的使用，采取正确、科学、可行的方法来启动备用设备，进而果断快速的对事故进行处理和抢修，以最快的速度确保故障区域的供电状态，对那些需要更换的设备和故障需要及时的通知相关部门进行修复和更换。

三是对于事故在发生之后要及时的限制和控制，避免故障的扩大化，同时要根据故障出现的原因来设置合理有效的保障措施，避免出现人身安全威胁。

2.常见故障

2.1跳闸故障

所谓跳闸故障，指的是变电运行中的常见故障，它包括了三种情况。一是主变三侧跳闸故障。该故障的出现基本是由于主变三侧开关差动区故障以及内部故障产生。这是一种很常见的变电运行故障，相关的处理措施需要按照故障的具体情况来制定。二是线路跳闸故障。这也是一种较为常见的故障，在排除线路上故障导致跳闸后，应该先集中检查二次系统的保护装置动作状况，要是没有什么问题，那么或许就是线路开关本体或操作机构有问题，那么就要认真检查电磁结构、弹簧结构、液体压强等的开关。[1]要是线路开关真的有问题，则需要根据当时的具体情况采取相关的处理措施，让变电线路系统恢复正常。三是主变低压侧开关故障。开关越级跳闸、开关误动、母线故障都属于这种故障，每种故障的检查处理方式不一样，需要具体情况具体分析。

2.2非跳闸故障

除了跳闸故障以外，变电运行还存在着非跳闸故障，这对变电的正常运行影响很大，而且会对社会生产建设、日常生活带来很大麻烦。断线、谐振、保险熔断、系统接地都属于非跳闸故障。只要变电系统中的保险丝被烧断、消弧线圈接地、系统接地、保险丝突然断开，都会造成变电出现非跳闸故障。故障不同，发生的原因也不一样，所以检查故障时，工作人员应该对故障位置及性质有清楚、准确的了解，这样才有利于制定正确的处理措施，为变电的正常运行提供保障。

3.变电运行故障解决方法

3.1主变开关跳闸

变电站主变开关跳闸会让故障变压器跳闸，变压器在跳闸之前，其油色、负荷、油温、油位都会出现故障。因此，要对变电站的切换站用电的正常与否进行检查；然后对直流系统进行检查，对故障录波波形进行专业分析，做好系统微机保护打印报告工作，然后再进行解决。最后就是以试送电的方式检查变压器，并着手解决。

3.1.1主变后备保护动作三侧开关跳闸

该故障的产生大多数情况下是因为主变主保护及其低压侧的后备保护范围出现短路，或者保护误动；主电源侧母线发生故障造成开关拒动，从而使得三侧开关跳闸。所以要先对系统的一二次设备进行检查，而关键就是对变电运行系统设备的保护动作进行仔细检查，查看系统设备的保护压板有没有漏投，开关操作是否正常。还要检查系统录波器，查看主变主保护范围有没有故障，还有就是不能忽略系统主变中性点以及母差保护方法是否发生变更。

3.1.2主变后备保护动作单侧开关跳闸

该故障多是因为变电运行中母线存在故障、母差保护拒动、系统越级跳闸、系统开关误动等问题。检查过程中，应该处理好主变、线路保护问题。如果线路开关拒动，就应该隔离故障点，将变电站拒动开关两侧刀闸拉开，使其不影响别的设备运行。而在处理母线故障、越级跳闸、保护拒动等问题时，应该集中检查变电的一二次设备运行，然后再认真检查主变保护区。

3.1.3主变主保护动作跳闸

一是差动保护动作。因为当下我国变电站的变压器、套管引出线、系统侧差动电流互感器的一次设备容易发生故障，这会造成差动保护动作出现。它的作用就是让工作人员可以检查系统的一次设备，并对CT间瓷质、主变三侧差有较为完整的检查。二是瓦斯保护动作。如果变电站变压器内部出现问题，变电运行中出现二次回路故障，呼吸器被堵塞，变压器周围振动很强，就会出现瓦斯保护动作。[2]它的作用就是让相关工作人员可以重点检查变压器有没有出现粉火及变形。还有就是可以有效检查变压器差动保护有没有掉牌。

3.2变电运行中非跳闸故障处理

这种故障基本上包括了谐振、断线、系统接地、保险熔断等故障，处理时应该利用瞬间改变变电系统设备与运行来消除谐振；以及时的回报调度以及日常巡线来处理断线问题；对接地进行判断、对系统设备进行巡视；通过变电系统运行的二次电压来判断保险有没有熔断。

4.结束语

总之，电网运行中故障的出现是在所难免的，而这对变电站的正常运行有极大的影响。所以，面对故障问题时，应该针对具体情况来采取相关措施。另外，要根据具体情况，建立起有效的变电运行模式，使得工作人员有高度的责任心和使命感，同时要有很高的综合素质，并形成一定的安全意识，当然要保证电力系统中设备的可靠性，最终确保整个电力系统的高效、稳定以及安全运行。 [科]

【参考文献】

[1]肖清明.变电运行过程中的主要故障及应对策略探究[J].科技创新与应用，2014（03）：165.

斗牛游戏机常见故障与处理方法 篇9

（维修电工）

论文题目：三相异步电动机常见故障分析与处理

姓

名：

许 玉 民

身份证号：

***410

所在单位： 山东富世康制粉有限公司 三相异步电动机常见故障分析与处理

[摘要]三相交流异步电动机是保证我公司安全生产运行的电气设备之一，其作用是把电能转换为机械能。其中用得最多的是鼠笼式异步电动机，其具有结构简单、运行可靠、价格便宜、坚固耐用、维修方便等一系列优点。为了保证异步电动机的正常运行，电气工作人员必须掌握相关异步电动机的安全运行基本知识，了解对异步电动机的运行状态，做到尽可能早的发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机正常运行，延长使用寿命。该文阐述了三相异步电动机的常见故障、产生的原因及处理方法。

关键词：电动机

轴承

绕组

绝缘 1三相异步电动机

三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。2三相异步电动机的结构 2.1定子（静止部分）

2.1.1定子铁心

作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。

构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。

定子铁心槽型有以下几种：

半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。

半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。

开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。

2.1.2定子绕组

作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。

构造：由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。

定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：（保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘）。

（1）对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。

（2）相间绝缘：各相定子绕组间的绝缘。

（3）匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。

电动机接线盒内的接线：

电动机接线盒内都有一块接线板，三相绕组的六个线头排成上下两排，并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1（U1）、2（V1）、3（W1），下排三个接线桩自左至右排列的编号为6（W2）、4（U2）、5（V2），.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。

2.1.3机座

作用：固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。

构造：机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。2.2转子（旋转部分）

2.2.1三相异步电动机的转子铁心：

作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。

构造：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上，大、中型异步电动机（转子直径在300~400毫米以上）的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。

2.2.2三相异步电动机的转子绕组

作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。

构造：分为鼠笼式转子和绕线式转子。

（1）鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。

（2）绕线式转子：绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。

特点：结构较复杂，故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件，用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能，故在要求一定范围内进行平滑调速的设备，如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。2.3三相异步电动机的其它附件

（1）、端盖：支撑作用。

（2）、轴承：连接转动部分与不动部分。

（3）、轴承端盖：保护轴承。

（4）、风扇：冷却电动机。3 三相异步电动机原理

当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。由于导子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。

通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。4三相异步电动机的故障分析和处理方法

三相异步电动机的故障分析和处理方法

绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。

4.1绕组接地

指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

4.1.1故障现象

机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。

4.1.2产生原因

绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压(如雷击)使绝缘击穿。4.1.3检查方法

(1)观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。

(2)万用表检查法。用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。

(3)兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。

(4)试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。

(5)电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。

(6)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。

此外,还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等,此处不一一介绍。4.1.4处理方法

(1)绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60——70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。

(2)绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。

(3)绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或更换部分绕组元件。

最后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可。

4.2绕组短路

由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。

4.2.1.故障现象

离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。

4.2.2.产生原因

电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。

4.2.3.检查方法

(1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。

(2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。

(3)通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。

(4)电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。

(5)短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。

(6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读数极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。

(7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读数小的一组有短路故障。

(8)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。

4.2.4.短路处理方法

(1)短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开,也可重包绝缘线,再上漆重烘干。

(2)短路在线槽内。将其软化后,找出短路点修复,重新放入线槽后,再上漆烘干。

(3)对短路线匝少于1/12的每相绕组,串联匝数时切断全部短路线,将导通部分连接,形成闭合回路,供应急使用。

(4)绕组短路点匝数超过1/12时,要全部拆除重绕。

4.3绕组断路

由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。

4.3.1.故障现象

电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。

4.3.2.产生原因

(1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。

(2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。

(3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

(4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。

4.3.3检查方法

(1)观察法。断点大多数发生在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。

(2)万用表法。利用电阻档,对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后,分别测每组绕组,无穷大的则为断路点。

(3)试灯法。方法同前,等不亮的一相为断路。

(4)兆欧表法。阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。

(5)电流表法。电机在运行时,用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。

(6)电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障；

(7)电流平衡法。对于“Y”型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路；对于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。

(8)断笼侦察器检查法。检查时,如果转子断笼,则毫伏表的读数应减小。

4.3.4.断路处理方法

(1)断路在端部时,连接好后焊牢,包上绝缘材料,套上绝缘管,绑扎好,再烘干。

(2)绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。

(3)对断路点在槽内的,属少量断点的做应急处理,采用分组淘汰法找出断点,并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。

(4)对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。

4.4绕组接错

绕组接错造成不完整的旋转磁场,致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状,严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况:某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极(相)组接反；某相绕组接反； 多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。

4.4.1故障现象

电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大,温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。

4.4.2产生原因

误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时,绕组连接错误；旧电机出头判断不对。

4.4.3检修方法

(1)滚珠法。如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动,说明正确,否则绕组有接错现象。

(2)指南针法。如果绕组没有接错,则在一相绕组中,指南针经过相邻的极(相)组时,所指的极性应相反,在三相绕组中相邻的不同相的极(相)组也相反；如极性方向不变时,说明有一极(相)组反接；若指向不定,则相组内有反接的线圈。

(3)万用表电压法。按接线图,如果两次测量电压表均无指示,或一次有读数、一次没有读数,说明绕组有接反处。

(4)常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。

4.4.4.处理方法

(1)一个线圈或线圈组接反,则空载电流有较大的不平衡,应进厂返修。

(2)引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。

(3)减压启动接错的应对照接线图或原理图,认真校对重新接线。

(4)新电机下线或重接新绕组后接线错误的,应送厂返修。

(5)定子绕组一相接反时,接反的一相电流特别大,可根据这个特点查找故障并进行维修。

(6)把“Y”型接成“△”型或匝数不够,则空载电流大,应及时更正。结束语：综上所述，为了能采用正确的方法进行电动机的故障修理，就必须熟悉电动机运行中常见故障的特点及原因，才能少走弯路，节省时间，尽可能快地将故障排除，使电动机处于正常的运转状态。电动机除了做好运行中的维护监视外，经过一定时间运行后，还应进行定期检查和维护保养，这样才能保证电动机的安全运行并延长使用寿命。

参考文献：

[1] 罗文广、陆英北，异步电动机故障的研究[J]，电工技术，1998，（8）