建筑外墙渗漏预防措施

建筑外墙渗漏预防措施（通用8篇）

建筑外墙渗漏预防措施 篇1

建筑外墙防渗漏的施工控制措施

建筑外墙防渗漏的施工控制措施

【摘 要】 建筑外墙渗漏是砌体工程常见的质量缺陷，出现渗漏很难找到源头，为此加强施工过程控制极其关键，本文在分析渗漏基础上，提出解决外墙渗漏的具体方法及措施。

【关键词】 外墙渗漏；环境气候因素；砌体结构；基层抹灰；装饰的控制

外墙产生渗漏是砌体工程较常见的质量缺陷，尤其是现在大部分房屋建筑采用框架剪力墙结构，用轻质空心砖作为填充外围护墙体，砌筑灰缝砂浆饱满度达不到要求，很容易出现渗漏现象。当出现渗漏后严重影响到正常使用功能，但维修处理也比较困难，表现在渗水的部位明显清楚，但渗漏的源头很难判断确切，由于流经通道曲折复杂，返工后的效果也是一个不确定性。因此施工过程控制极其重要，结合工程施工及管理实践，对多层外墙砌体渗漏的原因及过程得到有效控制，为用户提供一个合格的建筑产品。

1外墙渗漏的一般原因

1.1环境气候因素造成的渗漏。南北各地气候及环境因素差异较大，北方干旱寒冷多风，在南方尤其是沿海城市台风，暴雨多的季节，多高层建筑的外围护墙体风压最大可达700Pa。这种情况下建筑设计一般只注重房屋的整体安全性考虑，而忽视了必要的防水设计措施，由风压造成的温度应力使表面微小的变形长期累积作用，墙面终会产生微缝会逐渐扩大。同时雨水在较大冲击压力下渗透能力很强，即使在墙表面排水

畅流的情况下，也会在既有裂缝的薄弱部位在压力下渗入产生渗漏进入内墙。而北方地区早期墙面渗漏水，若在负温环境下出现冻胀作用是很正常的，冻融作用能引起及加剧外墙的开裂严重，逐渐形成面积较大的渗漏，严重者直接导致结构内部钢筋的锈蚀及外饰面的材料脱落，室内墙面发霉变色。

1.2砌体结构造成的渗漏。墙体的采用材料温度线膨胀系数不相同，构件及砌块之间的变形不能协调而引起墙体开裂。例钢筋砼构件的温度线膨胀系数比砖砌体高出一倍还多，即使在砼结构产生允许范围变形条件下，墙体也容易出现在墙与梁柱交界部位的纵横向有规律的裂缝。同时温度的线膨胀系数存在一定差异，按各种不同材料安装的门窗框与墙体之间，也接触的周围也出现沿框走向的裂缝，造成墙体产生裂缝的部位增加产生渗漏的机率加大。

1.3施工过程中造成的渗漏。①材料本身不合格，砌块加工制作粗糙外观质量差，外形尺寸偏差超标，例截面尺寸不一致且缺棱少角较多。饰面材料质地酥松，吸水率多，色泽深浅不一，甚至出现刷后表面微裂缝。防水涂料，密封材料也存在质量的问题。②砌筑砂浆和易性差砂粒过粗或过细且含土量过多，配合比例不当随意性大，搅拌时间太短很不均匀。有些施工人员不注重砂浆强度质量，使砂浆收缩性增大且不均匀，在砌体缝中产生裂缝形成渗漏的通道。③砌筑方法的不规范，规定规定干砖不上墙但用干砖砌筑，砖吸收砂浆中的水分，在位置未最后确定时砂浆已经干燥，水泥根本没有时间进行水化，砂浆的强度达不到设计要求，也不可能得到正常增长，离散性大强度低。砌体不是象砖一样用三

一砌法，采用条砌法也是铺浆过长，铺浆厚薄不一，使水平灰缝不饱满，而竖向缝更是缺少砂浆，由于砌块干燥竖缝只得批缝，表面有浆而里空虚，实际是空头或干缝。砌体转角处搭接压槎未同时进行留置了直槎，重新砌筑接槎肯定砂浆不饱满且空头缝较多。填充墙的顶端与梁底斜砌砖两端洞未能砍砖挤紧，碰头填塞砂浆不密实都是造成裂缝存在的可能。④砌筑的墙面平整垂直度偏差过大，框架梁柱末预埋拉结筋，梁柱砼表面处理不规范也会形成裂缝的大量存在。

1.4基层抹灰质量造成的渗漏。对砌筑墙体表面在抹灰前的处理要求多但干时疏忽的也多，所以必须认真清理干净这道工序是不能省的。而清理表面污垢又不进行洒水湿润，使这些污垢灰尘形成一道隔离膜会影响到砂浆同基层的粘结效果及强度质量的。由于墙面不平整基层抹灰厚薄不一收缩量相差也大，使墙面收缩不同而引起龟裂和空鼓严重。抹灰操作时未进行二次压实，形成的砂浆找平层质量不匀，当天气干燥炎热阳光直射时更容易导致水分蒸发太快，形成抹灰层表面的快速开裂。若是两次抹灰的间隔时间过短(底抹灰层未终凝)，使底层砂浆在上层推压下产生松动脱开或裂缝，这些也是导致裂缝产生形成渗漏的实际现状。

1.5门窗洞口处理及面砖粘贴造成的渗漏。砌筑时门窗洞口留洞过大，造成安装外框时周围空隙过大，框顶部难以用合适的材料固定的问题，门窗框与洞口周围嵌塞不规范不密实，外墙窗框与洞口侧面连接处未预留出柔韧性材料嵌位置。窗台未有排水坡度或倒坡存水问题。这些质量问题都会使雨水在渗透作用下向室内渗漏。而面砖粘贴前未浸渍在

水中充分湿润，表面粘结的浮尘影响到粘结效果。镶贴砂浆配合不当或不饱满，砂浆中不掺用砂纯水泥浆干缩性更大，粘结力偏小而产生空鼓。另外面砖勾缝材料选择不对勾缝不严密，存在沙眼或细微裂缝，雨水逐渐渗入使面砖底部形成蓄水层，向内渗透是自然的事。

1.6施工组织管理不周而造成的渗漏。事前如未采取合理控制措施预防施工用水对下楼层砖缝砂浆的冲刷损坏，也会形成渗漏缝隙的存在。外墙脚手架眼及固定架杆孔洞末认真封堵，外抹灰末预埋分格缝条，用先抹灰再切缝的办法或分格缝设置位置，间距，宽深度不当。主体与安装分包专业配合不协调，造成安装时任意开槽凿洞，使该部位墙体在开槽洞口处留下渗漏的隐患。

2预防外墙渗漏的控制措施

从外墙产生渗漏的一般原因分析可知，多层建筑外墙出现渗漏的成因比较复杂，防渗漏也是一个系统工程，需要从设计构造，材料应用，施工控制等多个环节加强控制。由于产生渗漏的环节多且环环紧扣，只要是某一个环节存在隐患，就可能出现渗漏问题。所以对渗漏问题的防治，是一项多个工种系列的相互关联，且互相制约的控制工程。

2.1加大施工过程的控制力度。严格执行材料进场的报验制度，认真做好原材料的检验和砂浆试验配合比的控制。坚持各种材料必须经检验或复试合格后才能使用的规定。严格按试验室试配的施工配合比计量拌制砂浆，控制进场砂粒的筛选和使用砂浆的时效性。检查督促施工企业质量保证体系的运行和不断完善。做好施工前的技术交底，坚持工序之间的自检，互检及专职检查的质量控制力度。积极推行样板引路的先

进性，由于外墙防渗漏的复杂性，注重细节管理，监督过程应加大巡视检查的频率，对正在施工的工序或部位，除了定时巡检外还要不定期抽查。尤其对孔洞周围，阴阳角，门窗四周的细部更要认真仔细，发现问题及时整改将质量问题处理在过程中。

2.2主体结构施工阶段的控制。在剪力墙施工过程中，对影响外观及主体质量的模板安装质量不容忽视，平整度，垂直度，刚度和强度要控制在允许偏差范围以内，脱模剂不允许用如废机油等影响砼外表面装饰粘结强度的油质材料，紧固模板时要少用或不用穿墙螺杆，多用外部顶支撑，板缝必须严密且两侧平整。砼浇筑要分层充分捣实，表面压抹及覆养护到位，浇水充分湿润。采用的砂浆配合比及使用强度也要符合设计规定，填充墙砌筑规范拉结筋不可缺少，砂浆饱满度加气砌块水平灰缝不低于90%，竖向缝不低于80%。砌筑完成后要求静置，挤紧。平整度，垂直度要在规范允许范围以内，不能凿除外胀及填补凹陷部位的情况存在。

2.3装饰装修阶段的控制。基层的处理必不可少也非常重要。剪力墙的砼浇筑振捣遇到孔洞的部位要仔细认真，对蜂蜜麻面用砂浆补平，表面有油污的要彻底清理干净，穿墙螺栓孔要用膨胀砼填充补实。表面要进行界面处理，如拉毛或甩浆的粘结层处治，甩浆均匀不漏底且进行认真养护。脚手架，螺杆眼封塞时要用较高一级砂浆及砌筑材料填实，表面用防水砂浆分两次抹压平。对砌块缝隙表面不饱满部位要重新补抹处理。同时在填充墙与剪力墙交接部位要挂钢丝网片，每边宽度大于200mm。在墙面抹灰前一天进行浇湿润，抹灰时轻微湿润并刷素浆结合

层，立即抹压其厚度在10mm以内，防止干缩不匀产生开裂。抹面砂浆按设计配合比进行搅拌，水泥砂浆按配合比即可，但混合砂浆不允许用塑化材料替代。若贴面砖必须用专用砂浆施工，勾缝最好用微膨胀胶浆，水灰比一般在0.35左右，要反复拉压可以出浆，这一点确实重要，且加强表面的养护工作。由于外墙防渗漏带有一定的复杂性，在外粉饰这个分项工程中采取样板示范很必要，以点带面的引路做法。如墙基层及窗台的粉饰，铝合金窗的安装及外饰面砖的镶贴，都要按各方确认的样板块为标准进行，在取得经验后全面展开施工。

2.4要进行淋水检验。在竣工验收或者分户验收时应该进行淋水检验，这样可以及早进行处理。有时竣工验收淋水检查时会出现渗水现象，当出现渗水面积不大时可采取局部处理。在内墙渗水部位的渍水外围上边1m及左右各0.5m，下边0.2m的外墙相对范围内，采用防裂腻子勾缝，擦缝，补缝来加强，在处理后待表干再喷刷新型防水涂料3道，喷涂时水平，竖向交错进行，上次表干后进行下道。另外方法是将内墙渗漏部位水渍外周各300mm范围内的饰尸面层铲除，并认真分析判断出现水渍的原因再处理。

2.5外墙砌块的要求，现在的框架剪力墙结构使用的填充墙，多数用粉煤灰砌块或烧结多孔粘土砖，多孔砖尽量采用半封闭型的较好，这种砖一端开孔，一端封闭。砌筑时开孔端朝下，封闭端朝上，通孔的多孔砖不是很好。而组砌必须用水泥砂浆满摊浆砌筑，水平和竖向灰缝必须饱满，尤其是竖向灰缝更不易饱满，过程中采取挤揉搓会更好。砌筑时填充墙不要一次到顶，当砌至距梁底3皮砖时，应停留3d以上时间

让其自然稳定后再进行封顶，最上皮砖应用实心砖斜筑，防止顶端砌块与梁的下沉不匀产生大的裂缝。当墙体砌完成后应在墙体顶部与框架梁底接触处，如果是用多孔砖的竖向灰缝，墙体已填补的孔洞周围用水泥砂浆做勾缝处理达到密实效果。

2.5.2墙尸面抹灰的要求，对墙面基层的抹灰要提前进行处理，外墙砼表面应采取喷涂界面剂处治，砖砌体表面宜满挂钢丝网，要固定牢固压平整。在不同材质交接处如砼和砖砌体处，钢丝网片要固定在砼柱不小于200mm。墙基层在抹灰前一天进行浇水，最好表面浸透使得有足够的水分，第二天抹灰时再洒湿，以表面无明水抹最佳。抹灰层一般分两次进行，接槎处要错开，常用的第一道打底灰应是1:3水泥砂浆，第二道表面灰应是1:2.5水泥砂浆，两遍砂浆的间隔时间应大于两天。由于停留时间过短底层灰抹后尚未收缩稳定，肯定影响到面层效果。在抹后夏天10h后即刻洒水养护，时间不少于3d。

2.5.3门窗框的抹灰要求，为了预防雨水从窗洞周围渗入室内，应在安装外门窗框之前，门窗套满抹水泥砂浆，也就是在窗台及洞口两侧抹一层20mm厚的1:2水泥砂浆，一次找平成活，这样在门窗安装后使外框与墙体之间的缝隙均匀，用塑料泡沫填充更加可靠。同时抹外窗台时要找坡，坡度不小于15%，而底框应高出顶面排水起点10mm以上。若窗框嵌进外窗台顶面砂浆层中，往往容易造成雨水从窗台顶面钻进窗框腔内，逐渐渗透室内产生渗漏通道。

2.5.4饰面砖的镶贴要求，镶贴面砖和勾缝用的砂浆应当是1:1另掺入10%的108胶溶液水泥细砂浆，镶贴面砖的砂浆厚度不超过6mm为

宜，抹在底面均匀饱满，不漏抹更不要太厚，镶贴位置准确不要移动，尤其是砂浆收水后再纠偏移位，容易造成空鼓和脱壳。面砖勾缝前要首先清理残浆和浮渣，勾缝分两次进行嵌塞必须密实，接缝要平整略低表面3mm左右。在勾后砂浆收水之前，要用专门工具来回压抹缝，将砖缝表面收缩产生的微缝和毛孔压实压平，这样表面不会有接槎及裂纹现象存在，在勾缝终凝后养护不少于3d。

综上浅述可知，现在建筑用的材料都属于刚性材料，表现出耐候变形性能差，热胀冷缩十分明显，环境气候下时间一长就会造成建筑外墙产生裂纹，形成渗水隐患。另外现在采用的新型防水材料几乎都是高分子有机合成材料，多数是专门用于外墙的防水材料，柔韧性好变形能力强，适合外墙防水用。柔性材料的施工与刚性材料施工相比，工序少施工精度容易达到，维修方便对多层外墙有利。经过对外墙产生渗漏的原因分析和应采取的一些预防措施，还是从事前、事中和事后几个重要环节的控制，尤其是施工各工序过程的控制，可以有效的处理墙体多年来存在的渗漏问题，创造一个良好的居住环境。

参考文献

1薛亚鸽.墙体渗漏水防治的几点做法.建设监理,2008(3)76-77

2王宗昌.建筑及节能保温实用技术[M].北京:中国电力出版社2008.8

3刘惠玲.建筑外墙渗漏的监理防治措施.建设监理,2007(1)

建筑外墙渗漏预防措施 篇2

关键词：外墙渗漏,砌体结构,基层抹灰

外墙渗漏问题是工程施工中存在的质量通病, 特别是存在于所建建筑运用的框架剪力墙结构, 所用的是空心砖来作为护墙体, 施工中所用的灰缝砂浆没有达到相关要求, 所以就极易出现渗漏问题。渗漏问题不仅影响了外观形象, 同时也影响了其使用功能, 进行维护也是相当困难的, 发生渗漏问题的具体表现为渗水的位置变得更加清楚, 却很难去精准判断出渗漏出水的源头, 因为安装的水管错综复杂, 所以返工所收的效果也不显著, 只能在进行施工中对其进行有效掌握, 并合理的运用管理体制, 从而使其外墙渗漏问题得到明显的改善和严密的掌控, 进而为客户提供一个质量合格的工程建筑。

1 外墙渗透原因分析

1.1 由于框架填充墙而引起了渗漏问题, 绝大部分发生在填充墙与框架梁所进行的连接位置, 主要是在顶楼屋面的梁的底部和砖墙体的顶部进行连接的位置, 是造成裂缝的常见位置。它主要是因为使用过程中两种材料在相同的温度下所发生的膨胀体积不一样, 在相同的温度下混凝土的膨胀体积要比砖砌体积大上快接近一倍, 所发生的变形值明显不一样, 所以在其连接位置会产生裂缝, 从而致使在多雨季节, 所形成的雨水会在风压的影响下顺着裂缝渗入室内。然而在顶楼的混凝土房盖与其相邻的墙体也受着一定温度的影响而发生很大程度上的变形问题, 而且室内梁的底部与砖砌体的连接位置没有钢筋进行连接, 极难进行补填密实工作, 在外面一定温度的变化、湿度的变化, 以及一些可影响其变形的因素加持下, 特别容易产生裂缝的发生, 从而形成渗水的源头。

1.2 在其员工进行施工中没有按照正常合理的规范操作, 从而导致砌筑的砂浆饱和度不高, 尤其是竖缝砂浆的饱和度不够, 从而造成细缝, 透缝等相关缝隙的形成。另外, 在砖体比较干的情况下进行上墙时, 极易导致砂浆的强度降低, 砖和砂浆产生分离, 从而使整个所砌的墙体的刚度不足, 使其灰缝砂浆发生开裂, 产生裂缝, 于是水就顺着缝隙进行渗入, 进而导致外墙形成渗漏问题的主要原由之一。

1.3 工程建设中对外墙装饰的基本层一联套的进行打底过厚, 或者是在极力的确保全高的垂直性, 所以使范围性部位打底过厚, 也没有运用相应的加强治理措施, 进而导致其基础层形成裂缝;结构层的表层太过滑溜, 也没有进行相应措施的治理, 也会使其发生空鼓、龟裂等一系列相关问题的发生;在外墙进行大范围的打底过程中, 其基层没有对分线格进行相关的布置, 从而使基层发生不定向的收缩, 产生裂缝。以上的原由都能够使其形成基础层面的质量不合格, 很大程度上的影响了面与结构的有效结合, 进而致使面层、龟裂、离析等相关一系列质量问题的发生。

2 预防外墙渗漏的控制措施

2.1 加大施工过程的控制力度

严格执行材料进场的报验制度, 认真做好原材料的检验和砂浆试验配合比的控制。坚持各种材料必须经检验或复试合格后才能使用的规定。严格按试验室试配的施工配合比计量拌制砂浆, 控制进场砂粒的筛选和使用砂浆的时效性。检查督促施工企业质量保证体系的运行和不断完善。做好施工前的技术交底, 坚持工序之间的自检, 互检及专职检查的质量控制力度。积极推行样板引路的先进性, 由于外墙防渗漏的复杂性, 注重细节管理, 监督过程应加大巡视检查的频率, 对正在施工的工序或部位, 除了定时巡检外还要不定期抽查。尤其对孔洞周围, 阴阳角, 门窗四周的细部更要认真仔细, 发现问题及时整改将质量问题处理在过程中。

2.2 主体结构施工阶段的控制

在剪力墙施工过程中, 对影响外观及主体质量的模板安装质量不容忽视, 平整度, 垂直度, 刚度和强度要控制在允许偏差范围以内, 脱模剂不允许用如废机油等影响砼外表面装饰粘结强度的油质材料, 紧固模板时要少用或不用穿墙螺杆, 多用外部顶支撑, 板缝必须严密且两侧平整。砼浇筑要分层充分捣实, 表面压抹及覆养护到位, 浇水充分湿润。采用的砂浆配合比及使用强度也要符合设计规定, 填充墙砌筑规范拉结筋不可缺少, 砂浆饱满度加气砌块水平灰缝不低于90%, 竖向缝不低于80%。砌筑完成后要求静置, 挤紧。平整度, 垂直度要在规范允许范围以内, 不能凿除外胀及填补凹陷部位的情况存在。

2.3 装饰装修阶段的控制

基层的处理必不可少也非常重要。剪力墙的砼浇筑振捣遇到孔洞的部位要仔细认真, 对蜂窝麻面用砂浆补平, 表面有油污的要彻底清理干净, 穿墙螺栓孔要用膨胀砼填充补实。表面要进行界面处理, 如拉毛或甩浆的粘结层处治, 甩浆均匀不漏底且进行认真养护。脚手架, 螺杆眼封塞时要用较高一级砂浆及砌筑材料填实, 表面用防水砂浆分两次抹压平。对砌块缝隙表面不饱满部位要重新补抹处理。同时在填充墙与剪力墙交接部位要挂钢丝网片, 每边宽度大于200mm。在墙面抹灰前一天进行浇湿润, 抹灰时轻微湿润并刷素浆结合层, 立即抹压其厚度在10mm以内, 防止干缩不匀产生开裂。由于外墙防渗漏带有一定的复杂性, 在外粉饰这个分项工程中采取样板示范很必要, 以点带面的引路做法。如墙基层及窗台的粉饰, 铝合金窗的安装及外饰面砖的镶贴, 都要按各方确认的样板块为标准进行, 在取得经验后全面展开施工。

综合以上的情况所进行的研究分析, 现在的工程建筑所用的基础材料大部分都是刚性材质的, 这种材质对环境的温度因素有相当高的要求, 在较高的温度或较冷的温度下极易发生冷热胀缩, 而导致的的形体变形, 在这种不规律的温度环境下一段时间就会导致外墙裂缝的发生, 从而形成渗水的问题。此外, 在当前所用的新式的防水性材料差不多全是高分子的有机材料, 大部分都是针对外墙的防水材质, 其有很好的变形韧性, 适用于外墙防水。在其材料的柔性与刚性的相关性能进行比较而言, 其在施工过程中降低了施工难度, 减少了施工工序, 极易达到相关规定的要求, 也使其在进行维护时更加便捷, 通过对外墙渗漏问题的原由的分析和相应预防措施的讲解, 其主要还是在发生问题上前、中、后三个环节进行严密的掌控, 特别是在施工的相应过程中的掌控和有效的管理, 能够很大程度上的处理墙体长时间以来所存在的渗漏问题, 进而建造一个优质的工程建筑。

参考文献

[1]廖志刚.浅析房屋外墙渗漏的预防处理[J].铜业工程, 2007.4.[1]廖志刚.浅析房屋外墙渗漏的预防处理[J].铜业工程, 2007.4.

建筑外墙的渗漏与预防措施 篇3

关键词：外墙渗漏 防渗漏 施工技术 预防措施

1.引言

外墙产生渗漏是砌体工程较常见的质量缺陷，尤其是现在大部分房屋建筑采用框架剪力墙结构，用轻质砌块作为填充外围护墙体，砌筑灰缝砂浆饱满度达不到要求，很容易出现渗漏现象。当雨季来临，高层住宅外墙渗漏水现象就特别严重，住户对渗漏水的投诉也多。当出现渗漏后严重影响到正常使用功能，但维修处理也比较困难，表现在渗水的部位明显清楚，但渗漏的源头很难判断确切，由于流经通道曲折复杂，返工后的效果不确定性也大。在质量回访中发现，随着室内装饰装修的高档化，因外墙渗漏所造成的损失及后果越来越严重，而且外墙渗漏水也会使结构材料损坏、墙体开裂，给结构的稳定带来隐患，同时高层住宅外墙渗漏维修较难，其费用也大；因此，分析建筑外墙渗漏水的原因并对施工过程控制极其重要。笔者结合工程施工及管理实践，对外墙砌体渗漏的原因及过程控制谈点体会。

2.建筑外墙渗漏的原因

2.1墙体的自身裂缝

（1）由于在剪力墙混凝土的浇筑过程中振捣不实，致使混凝土实体的密实度不够，从而形成渗漏通道。

（2）由于采用了墙、板同时浇筑的施工工艺，没有给墙体的混凝土留出足够的沉实时间，导致墙体沉实不够，出现沉实裂缝。

（3）在混凝土的养护中，只注重混凝土墙的浇水养护，而对外墙面的养护不够，尤其在炎热的夏天会导致墙体内外温差大而产生裂缝；另外，对墙体的养护持续时间不够，致使混凝土产生收缩裂缝。

2.2砌体结构造成的渗漏

墙体采用材料温度线膨胀系数不相同，构件及砌块之间的变形不能协调而引起墙体开 裂。比如钢筋砼构件的温度线膨胀系数比砖砌体要高出很多，即使在砼结构产生允许范围变形条件下，墙体也容易出现在墙与梁柱交界部位的纵横向有规律的裂缝，造成墙体产生裂缝的部位增加，产生渗漏的几率加大。

2.3门窗洞口处理及面砖粘贴造成的渗漏

砌筑时门窗洞口留洞过大，造成安装外框时周围空隙过大，框顶部难以用合适的材料固定，门窗框与洞口周围嵌塞不规范不密实，外墙窗框与洞口侧面连接处未预留出嵌柔韧性材料位置；面砖粘贴前未浸渍在水中充分湿润，表面粘结的浮尘影响到粘结效果，镶贴砂浆配合不当或不饱满，砂浆中不掺用砂纯水泥浆干缩性更大，粘结力偏小而产生空鼓；窗台未有排水坡度或倒坡存水问题；这些质量问题都会使雨水在渗透作用下向室内渗漏。

2.4施工过程中造成的渗漏

（1）材料本身不合格。砌块加工制作粗糙外观质量差，外形尺寸偏差超标，例如截面尺寸不一致，且缺棱少角较多；防水涂料，密封材料也存在质量问题等。

（2）砌筑砂浆和易性差。砂粒过粗或过细，且含土量过多，配合比例不当随意性大，搅拌时间太短，使砂浆收缩性增大且不均匀，在砌体缝中产生裂缝形成渗漏的通道。

（3）砌筑方法不规范。规定干砖不上墙，但用干砖砌筑，砖吸收砂浆中的水分，在位置未最后确定时砂浆已经干燥，水泥根本没有时间进行水化，砂浆的强度达不到设计要求，也不可能得到正常增长，离散性大强度低；砌体不用三一砌筑法，采用条砌法，使铺浆过长，铺浆厚薄不一，使水平灰缝不饱满，而竖向缝更是缺少砂浆；填充墙的顶端与梁底斜砌砖两端洞未能砍砖挤紧，填塞砂浆不密实等都是造成裂缝存在的可能。

2.5基层抹灰质量造成的渗漏

对砌筑墙体表面在抹灰前的处理要求多，但干时疏忽的也多，使污垢灰尘形成一道隔离膜影响到砂浆同基层的粘结效果及强度质量。由于墙面不平整基层抹灰厚薄不一，收缩量相差也大，使墙面收缩不同，而引起龟裂和空鼓严重。这也是裂缝形成渗漏的实际现状。

2.6施工组织管理不周而造成的渗漏

外墙脚手架眼及固定架杆孔洞末认真封堵，外抹灰末预埋分格缝条，用先抹灰再切缝的办法或分格缝设置位置、间距、宽深度不当；外墙施工中留下的模板穿墙螺杆孔、悬挑脚手架预留槽钢洞等预留洞孔，特别是剪力墙中的孔洞（用于穿拉杆），在封墙时不密实，产生缝隙；主体与安装分包专业配合不协调，造成安装时任意开槽凿洞，使该部位墙体在开槽洞口处留下渗漏的隐患。

3.建筑外墙防渗漏措施

3.1确保砌块填充墙的施工质量

（l）砌体的材料要求：对进场的砌块及其它原材料都按照规定的质量标准以及产品质量说明书进行验收。砌块进场时，应严格按照规范的要求进行堆放，并做好防雨措施；砌筑期间因气候比较干燥，砌筑前对砌块稍加洒水湿润，待表干后才上墙砌筑。

（2）砌体质量是外墙防水的先决条件，砌体的水平灰缝、竖缝砂浆饱满度对防止墙体裂缝和渗水至关重要，施工过程中，按现行GB50203--2011规定控制水平灰缝和竖向灰缝饱满度。采用揉压法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作法砌筑，并随时组织自检，确保砌块间有良好的粘结力，使砌体在外力影响下不会产生裂缝。

（3）砌筑砂浆配合比经试验确定，拌合时各种材料计量均要控制在允许范围内，砂浆采用机械搅拌，随拌随用，拌合时间自投料完算起不少于2min，拌好的砂浆都在初凝前使用完毕。

3.2外保温层的施工

（1）玻璃纤维网格布要选用质量好的，钢丝网应采用热镀锌的，布置时要充分的搭接长度，并做防腐处理。

（2）窗户周边及其角部集中部位应增设加强网，以分散其中应力。

（3）在结构变形缝处设置变形缝。

3.3外墙装饰面层的施工

（1）外墙抹灰前，应先做好基层处理，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮尘和污物，并对墙面充分润湿，其含水率保持在10 ～15 %左右，以防止基层将抹灰层中的水分吸走而产生空鼓、开裂；有条件的可在抹灰前用水泥砂浆拉毛墙面，以加强结构层与砂浆的粘结效果；待稍干后检查墙面有无裂缝。抹灰完成后，应做好防雨防晒遮盖，应进行喷水养护。

（2）外墙装饰面砖镶贴前，应先清洗干净饰面块材，用水浸泡、晾干后再使用；应检查底灰空鼓裂缝，凡空鼓面积超过200 cm2，灰厚小于20 mm，收缩裂缝大于100 mm，深大于15 mm者均为渗漏隐患处，必须进行修补处理后，方可进行外墙饰面块料镶贴。

3.4加强自检，保障外墙不产生渗漏

工程竣交前，外墙防水效果自检最好采用连续淋水法，即用Φ20～25mm的水管开Φ2mm@100mm的小孔，在建筑物最高处连续淋水6h，观察内墙面和窗边，如发现渗漏，应及时返修，直至渗漏现象彻底解决。

4.结语

针对建筑外墙渗漏问题，在施工前，只要预先对建筑物的外墙渗漏问题进行认真的调研，分析了造成外墙渗漏的原因，有针对性地提出相应的预防及治理措施，从材料和半成品进场到施工操作等环节进行全程管理，严把工程质量关，外墙防渗漏是能够达到预期效果，得到有效治理的。

参考文献

[1]《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

[2] 曹丽君：对建筑外墙防渗漏施工技术措施的探讨[J].山西建筑，2009.35（12）

外墙渗漏整改处理措施 篇4

外墙正在进行外墙涂料工程施工，根据外墙结构淋水试验，发现外墙出现渗漏（主要是砌砖抹灰部位），经现场观察，对现场出现渗漏进行了初步分析并提出了初步整改措施，具体如下：

一、原因分析：

1、填充墙砌至接近梁、板底时，砂浆不饱满，引起裂缝渗水

2、找平层抹灰施工不规范，造成局部找平层空鼓、开裂引起渗水。

3、脚手眼或穿墙螺杆洞渗漏。外墙抹灰时，脚手眼或穿墙螺杆洞堵抹的方法不正确，造成脚手眼或穿墙螺杆洞部位抹灰层空鼓、裂缝。

4、框架柱、剪力墙与抹灰结合部位出现的裂缝渗水。

5、外门窗塞缝不严密、玻璃胶打得不饱满、不连续引起的渗漏。

二、处理措施：

1）填充墙砌至接近梁、板底时，砂浆不饱满，引起裂缝渗水修补：

先用手提切割机渗漏部位切开、凿除梁底砂浆不饱满部位，用清水冲洗干净，再采用刚硬性聚合物水泥砂浆进行分层塞缝，待砂浆刚硬后，进行淋水试验，确定无裂缝和渗漏后，报监理、甲方验收，然后刷素水泥浆（内掺20%的801胶）一遍，采用1:2.5水泥防水砂浆（内掺0.9Kg/m³杜拉纤维）分层抹灰。最后在新旧抹灰结合部位四周粘贴150mm宽玻纤网，采用“黑豹”进行防水加强处理。

2）墙面空鼓、开裂或灰缝不饱满引起的渗漏修补

1、仔细检查空鼓、开裂的范围，用标记笔做好标记，然后用手提切割机将空鼓、开裂部位切开、凿除，将浮灰清理干净，并浇水湿润。

2、墙面基层清理干净，刷素水泥浆（内掺20%的801胶）一遍，如若出现砌体灰缝不饱满引起渗漏，可先用堵漏灵进行封堵，再进行下道工序。

3、采用1:2.5水泥防水砂浆（内掺0.9Kg/m³杜拉纤维）分层抹灰找平，修补面积≥0.3㎡时需挂抗裂纤维网。

4、抹灰干燥后，进行淋水试验，并报监理、甲方验收。直至无渗漏方可停止修补，并在新旧抹灰结合部位四周粘贴150mm宽玻纤网，采用“黑豹”进行防水加强处理。

3）穿墙螺栓洞渗漏的修补：

从钢筋混凝土外墙外侧凿出穿墙螺栓孔30-40mm深，重新用聚合物水泥砂浆封堵严密，内侧填充聚氨酯发泡剂，干燥后，进行淋水试验，确认无渗漏后，涂刷“黑豹“防水涂膜。

4）脚手眼渗漏修补

先用切割机或铁凿将渗漏部位打开，宽度为脚手眼洞口+各边100mm，然后采用用C20细石混凝土分层填补密实，待干燥后，进行淋水试验，报监理、甲方验收，并在结合部位四周粘贴150mm宽玻纤网，涂刷“黑豹”，再进行抹灰修补。

5）铝合金窗边渗漏处理：

首先用凿子将渗水点或渗水缝通条方向凿开30mm深，用清水清理干净并刷素水泥浆一道，再重新采用聚合物防水砂浆填塞密实，干燥后进行淋水试验，确认无渗漏后，沿窗框边四周涂刷“黑豹“防水涂膜，并延伸至外墙面100mm。

6）仅外墙抹灰空鼓、开裂的修补 先用手提切割机将空鼓、开裂部位切开、凿除，将浮灰清理干净，并浇水湿润，然后刷素水泥浆（内掺20%的801胶）一遍，采用1:2.5水泥防水砂浆（内掺0.9Kg/m³杜拉纤维）分层抹灰，修补面积≥0.3㎡时需挂抗裂纤维网。最后新旧抹灰结合部位四周粘贴150mm宽玻纤网，采用“黑豹”进行防水加强处理。

建筑外墙渗漏预防措施 篇5

一、原因分析

1、窗框四周塞缝不密实，存在空隙或裂缝，临时固定的木尖或垫块没有取出来，窗台在粉刷前没有把浮浆凿除清洗干净。

2、窗框四周砂浆打底层施工时基层养护或工序没做到位，与大面积粉刷打底的条件不一致（特别是加气砼砌体）。

3、窗框四周粉刷打底层厚度超大（特别是窗台），没有采取相应的措施，导致粉刷层开裂、空鼓。

4、窗洞四周外墙面砖铺贴挂灰不饱满，勾缝时采用刮浆方式且压缝不到位，窗周阳角对接面勾缝不到位，形成渗水空隙。

5、窗台外侧比内侧高、窗顶滴水线（鹰嘴）不规范，不利于排水。

6、窗框四周的密封胶存在搭接不严密，特别是窗洞的四个阴角；窗框、窗扇型材拼接处（不严密）未打胶；窗扇密封条不是整条通长，采用搭接；窗框下坎的泄水孔不畅通；窗框固定不牢固等。

二、预防措施

1、窗框安装之前，必须先复核洞口的尺寸、标高和平面位置，外墙面为贴面砖的还必须结合面砖的水平和垂直灰缝进行复核。

1）对尺寸不足的：必须采取先切割后用錾子凿除的方法。

2）对尺寸偏大超过2公分的：在窗台部位必须先把浮浆凿除清洗干净，然后采用C20细石砼填补并加强养护；在窗洞两侧和窗顶部位先粉刷1公分水泥砂浆、然后安装镀锌钢丝网（网目规格不大于20*20、钢丝直径不小于1.0），再粉刷水泥砂浆（与外墙粉刷的材料相同）并加强养护。3）洞口尺寸经复核修正符合要求后才能进行窗框安装。

2、检查窗框安装的平面位置、标高、垂直度、锚固点，复核无误后，才能进行窗框周边的塞缝工作。必须选择责任心强、经验丰富的师傅工负责塞缝工作。塞缝施工前，施工员必须对操作人员进行详细的技术交底。

1）塞缝前先把窗洞四周（特别是窗台位置）的浮浆灰尘清洗干净，临时固定的木塞、垫块等杂物必须取出，现场施工员应跟踪检查。

2）塞缝必须采用聚氨酯PU发泡剂、弹性闭孔材料，或设计图纸要求的材料。

3）发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。应特别关注窗框连接件处、窗洞转角处是否充填饱满。待凝固后将溢出窗框表面的发泡剂刮掉，使其比窗框表面收进0.5公分。

3、对窗洞口外侧和侧面进行粉刷打底（粉刷的材料、工序同外墙粉刷打底）并加强养护；在窗洞外侧和侧面30公分宽度范围涂刷一道水泥基防水涂料，或满刮一道2毫米益胶泥；现场施工员必须跟踪检查。

4、窗台内侧应高于窗台外侧15毫米，窗框下沿应低于窗台外侧5毫米；外侧窗台施工时应做不小于5%的排水坡度，窗洞上口应有滴水措施（滴水线或鹰嘴状）。

5、当外墙面装修采用面砖时：

1）窗洞四周的铺贴砂浆应饱满，不得有空鼓现象。

2）灰缝必须采用平缝作法，勾压密实，不得有裂缝、沙眼现象。窗洞四周的阳角对接缝必须用益胶泥或白水泥填塞密实，不得留有缝隙或孔眼。

3）外墙面清洗时应选用经过稀释的草酸，严禁使用硝酸、硫酸等强酸作为清洗剂。外墙面使用草酸清洗剂清洗之前应提前2--3小时在外墙面喷水，使面砖的灰缝充分湿透，避免草酸清洗剂侵蚀灰缝。

6、窗框外侧应预留5毫米宽打胶槽口，打胶面应清理干净，干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶，四周宜采用贴胶带纸施打。

7、窗框（窗扇）的密封胶条应整条连续，不得遗漏，也不得中断搭接，且要求黏贴牢固、外表光滑、容易清洗。安装密封胶条应在90度转角处断开，并采用45度组角黏贴方式，胶条接口处要确保严密。

8、窗框（窗扇）的密封毛条必须选用与塑料型材坑槽尺寸相符合的材料，密封毛条下料应留有30毫米的余量，密封毛条必须随安装进度随机验收。

9、窗框骨料拼接处、窗扇骨料拼接处的内外侧必须用密封胶封闭。窗框下坎外侧必须按规定留泄水孔。

10、外架拆除之前，必须对外墙（包括外门窗）做淋水试验，连续淋水时间2个小时，如发现渗漏，必须整改完毕并再次淋水试验，直至没有渗漏才可拆除外架。

三、渗漏处理方法

外墙（包括外门窗）在做完淋水试验之后，如发现门窗周边有渗漏，应在渗漏部位做出标记，并对渗漏程度做详细记录，然后由项目经理、项目技术负责人组织施工员、质检员、班组操作人员，分析渗漏产生的各种原因，针对渗漏产生的原因，由项目技术负责人编制整改方案，报公司技术、质量部门审核，然后报监理工程师审批。项目技术负责人应根据整改方案的要求对施工员、参与整改的人员进行交底，并派专人（施工员、质检员）跟踪整改。

渗漏整改处理的方法（尽量采用在迎水面处理的方式）和要求：先观察门窗框外侧及门窗洞口四周的墙面有无裂缝、空隙，门窗框、扇的型材拼接，玻璃安装是否严密，并结合淋水试验的标记、记录，判断渗水的通道，然后确定处理方法。

1、窗框周边密封胶有瑕疵的，补胶、割除重打；窗框拼接处增补胶；玻璃压盖条变形的更换或修复，并在横竖压条交汇处增补胶；上悬窗搭接不严密的重新调整到位；窗洞四角横竖饰面砖交接处的灰缝上补胶。

2、针对饰面砖勾缝不密实的（特别是阳角45度对接缝）,采用水灰比0.4-0.45的益胶泥擦缝填塞。（水为聚合物水溶液，“108”胶：水＝1：9。）

3、外墙面在窗台、窗边四周及洞口边300mm范围内采用防水涂料(防水渗透剂)纵横两遍涂刷封闭。

4、窗台、过梁位置渗水部位，在内墙侧凿除粉刷层，清理干净、湿润后采用益胶泥进行涂刷毛化，然后采用益胶泥：细砂（1：2）填塞约4-5cm厚，个别再有渗漏点采用堵漏王封堵。（如外架尚未拆除，应从门窗外侧进行修补，效果更好）。

5、窗侧锚结点渗漏的在渗水点上下各200mm处进行凿开处理，填塞益胶泥。

6、渗漏整改的同时必须采取产品保护措施，防止产品污染。

7、渗漏整改方案应有安全保证措施，整改修补的现场安全措施必须到位。

四、说明

1、本文参考新站营运中心的整改方案和厦门市住宅工程质量通病防治若干技术措施规定的内容进行编制。

2、文中有不妥之处请各位领导提出宝贵意见，以便修改，谢谢。

民用建筑外门窗防渗漏技术措施 篇6

为进一步加强对我市民用建筑外门窗工程质量的管理，治理门窗渗漏通病，增强门窗的气密性、水密性、抗风压性能，全面提高门窗的制作安装质量水平，依据国家相关法律、标准制定。本文所指门窗主要包括铝合金门窗、塑钢门窗等 金属门窗，不包括幕墙。适用于民用建筑工程，对于防水、保温等有较高要求的工业厂房工程视情况遵照执行。

一、设计要求

1、设计应根据门窗洞口尺寸、安装高度、外窗结构规格和当地的基本风压值进行荷载计算，根据型材的截面特性确定型材壁厚，选择合适型材。

2、非标准尺寸门窗，设计单位应提供计算书等设计文件资料。大型组合窗等受力较大的门窗与墙体连接点应进行专门设计，并有节点详图。应尽量减少造型复杂外窗和大型组合窗的使用。

3、设计图纸应注明各门窗的气密性、水密性、抗风压性能。建筑外窗的气密性能一般建筑工程不得大于2.5m3/m“h、7.5m3/m2”h（即不低于3级），有节能要求的建筑工程不得大于1.5m3/m“h、4.5m3/m2”h（即不低于4级）；水密性能不得低于250Pa（即不低于3级）；抗风压性能不得低于2000Pa（即不低于3级）。不提倡使用塑钢窗，造价人才网如果采用，应采用A级高性能塑钢窗。

4、施工图审查机构应将门窗设计要求纳入审查内容，严格按照国家规范标准和本规定审查。

二、材料要求

5、建筑外门窗受力构件应经计算确定，铝合金外窗主要受力构件(如外框、扇框、中挺等)的型材壁厚不得小于1.4mm，铝合金门、大型组合窗外框型材壁厚不得小于2.0mm。

6、当塑钢门窗构件符合标准规定有关情况时，其内腔必须加衬增强型钢，采用壁厚应不小于1.2mm的Q235钢材并作镀锌处理。用紧固螺丝安装门窗五金件，必须内设金属衬板，其厚度至少应大于紧固螺丝牙距的两倍；不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。

7、外门窗下框应选用高档水且可安装毛条的型材。

8、玻璃、五金件、橡胶件、塑料件、密封胶、毛条等配件应符合相应等级的质量标准并有出厂合格证和附件入厂检验记录。玻璃选用应满足节能标准要求，并应符合《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行[2003]2116号）关于7层及7层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗、监理工程师论坛倾斜装配窗、天窗、采光顶等必须使用安全玻璃的要求。滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

9、严禁使用普通双层玻璃、非硅化密封毛条、高填充PVC密封条。宜优先选用的材料有：中空玻璃、滚针或滚珠式滑轮、平板加片型硅化密封毛条、三元乙丙密封胶条，推荐平板型硅化密封毛条、改性聚氯乙烯或橡胶密封条。

三、制作与安装要求

10、应将建筑门窗专项工程纳入施工总承包范围

建设单位应将建筑门窗专项工程纳入施工总承包范围，除门窗改造工程外不得直接将门窗工程发包给门窗制作安装企业，不得明示或暗示使用不合格或明令淘汰的产品。施工总承包单位对于金属门窗工程既可自行施工，也可将门窗专项工程分包给具有相应专业施工资质的单位，并对工程质量负总责，分包单位不得将工程再进行分包或转包。

11、门窗制作必须具备相应的生产许可证

门窗制作必须具备相应的生产许可证，门窗专业承包施工单位必须具备相应的门窗工程专业承包资质证书，严禁无证生产，无资质或超越资质施工。严禁在施工现场制作门窗。

12、非标准尺寸门窗编制的门窗施工图及施工方案

非标准尺寸门窗（含大型组合门窗），施工单位根据设计单位要求编制的门窗施工图及施工方案，必须由设计单位审核认可。

13、门窗构件间连接

门窗构件间连接须牢固并有可靠强度。铝合金窗立挺和横档连接不得使用塑料塞块，应用角码，连接部分还应密封、防水。塑钢门窗扇单元杆件必须焊接，单元与单元组合应可靠连接。密封条安装应留好足够余量，粘结牢固，防止收缩漏水。

14、组合式门窗连接件

组合式门窗连接件的规格间距应符合要求；杆件接长时应采用套插或搭接连接并密封，严禁采用平面与平面相粘的拼接方式。

15、相邻两构件的装配间隙

铝合金窗相邻两构件的装配间隙必须严格控制，尺寸要符合设计要求，搭接要密实，外窗框和扇的搭接宽度应符合规范要求。

16、密封胶封闭

铝合金窗扇、窗框四角接缝以及组合窗接点处应先填以防水密封胶，待外窗全部组合完成后，所有拼装接缝外口应再度灌以防水密封胶封闭。对外露的连接螺钉，也应用密封胶掩埋密封，防止渗水。

17、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢

塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢应与型材内腔尺寸吻合，其长度以不影响端头的焊接为宜，其两端必须与洞口固定牢固。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。

18、门窗制作完成应全面检查

门窗制作完成应全面检查尺寸偏差等拼装整体质量；同时应按照相应图集及设计要求校核实际门窗洞口尺寸。一般要求窗框应比洞口小20mm；门框比洞口小30mm。

19、窗框安装前

窗框安装前窗台应做细石砼基层（100mm厚），并锚入两侧墙体不少于240mm。下框和外窗台排水坡坡根节点处预留缝隙应勾出5mm~8mm的凹槽，用硅酮密封胶进行封闭。外窗台必须低于室内窗台板15—20mm；室外窗台必须设顺水坡（一般为10%）并确保泄水通畅。门窗洞口上部应做老鹰嘴或滴水槽。门窗洞口两侧最好用水泥砂浆底，涂料面。如用外墙砖最好用压边贴，不要用对角贴。20、门窗框同墙体间的连接件 门窗框同墙体间的连接件距框边角、中竖框、中横框的距离一般为150—200mm。连接件之间的间距不大于500mm，应采用厚度不小于1.5mm、宽度不小于20mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓或燕尾铁脚埋入墙体内；严禁用射钉固定门窗框。

21、门窗框同墙体

门窗框同墙体应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，灌注泡沫剂前应在框外侧镶嵌木档条，一般留设5mm×8mm的槽口。在框体同外侧墙体连接处四周，必须打注 密封胶进行封闭，厚度5mm以上，注胶应连续，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

22、窗扇限位器

窗扇上限位器的宽度和窗扇宽度应一致，安装高度距上轨顶部2—3mm。对宽度超过1m或安装双层玻璃的推拉门窗扇，宜设置双滑轮。

23、排水孔道

推拉窗必须设置排水孔道，推拉窗下轨排水孔尺寸宜为4mm×35—40mm，排水孔间距宜为600mm，距离拐角20—140mm；每樘门窗不宜少于2个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出。孔位应错开，塑钢窗的排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。安装玻璃或注密封胶时，不得堵塞排水孔，关窗后，窗扇下应无泄水孔。

四、检查及检测

五、24、监理人员应在施工单位自检的基础上进行全面检查，核查施工单位提供的产品合格证、型材检验报告；参与现场复检的见证取样；核查生产许可证、专项施工资质；审批施工方案及计算书。

六、25、监理人员除应做好进场门窗材料、半成品的质量检验外，必须加强对安装质量包括隐蔽工程等的现场监管，最后分户进行验收并做好记录。

七、26、推拉窗安装后应灌水检查，确保槽内无积水，窗角无渗漏。

八、27、推拉门窗扇除确保推拉灵活外，还应对启闭力进行抽检，推拉力值应不大于50N。

九、28、建筑工程用的外门窗，在进入施工现场后必须实行见证取样检测以确定三项性能指标。门窗安装后应进行现场的水密性能和气密性能检测。

十、建筑外窗检测数量要求：

十一、A：室内检测：以同一施工单位、同一项目经理施工的同一工程项目为取样单位，对于同一类型的门窗，试件抽取数量按以下要求：

十二、门窗总数小于等于500樘的抽取一组（3樘）试件，门窗总数大于500樘小于等

于2000樘的抽取二组（6樘）试件，大于2000樘的每增加1000樘抽取试件增加一组，增加数量不足1000樘按1000樘计。

B：现场检测：同条件（同一建设单位、同一施工单位、同一施工标段、同一门窗制作单位、同一门窗安装单位）的外门窗工程，建筑面积每10000m2抽具有代表性的外窗一组进行现场检测，不足10000m2按10000m2计；对于高层建筑住宅小区，则按建筑面积20000m2为检测批次，不足20000m2按20000m2计。

建筑外墙渗漏的防治措施 篇7

1 外墙常见的渗漏部位及成因分析

1.1 结构基层处理不当是外墙渗漏的主要原因

1.1.1 砌筑方面的因素主要有

梁面第一皮砖砌筑时基层未进行认真清理和浇水湿润, 找平层砂浆 (或细石砼) 密实度差;柱墙交接处砂浆竖向灰缝饱满度偏低;一次性砌筑高度过高, 由于砂浆尚未具备强度, 造成砌体整体下沉, 最终在与柱墙交接处出现裂缝;拉结筋漏放或间距过大或伸入墙体长度不够或拉结筋模数与砌体模数不匹配, 造成砌体与柱失去有效拉结;墙长或墙高超过规定, 而未作相应技术处理, 最终在柱墙梁交接处产生竖向或水平裂缝;后塞口施工与下部砌体间隔时间偏短。当下部砌体砂浆还未达一定的强度时, 容易使墙体整体下沉, 从而造成与梁底间出现裂缝;后塞口砂浆强度偏低, 密实度较差;砌体砂浆饱满度偏低;

组砌方法不正确, 造成墙体裂缝等因素。

1.1.2 孔洞处理不当的因素主要有

外墙施工洞位置留置不合理, 处理不到位;脚手架与墙连接点, 高层建筑挑架预留洞处理不当;固定模板的穿墙螺杆洞, 一般采用pvc管预埋, 而在补洞时处理不当, 变成渗水通道等因素。

1.2 外墙抹灰层不符合要求是外墙渗漏的重要原因

外墙抹灰层厚度不足, 有的基层外露;未按施工工艺要求二遍成活, 并产生抹灰层起壳、裂缝;外脚手架拉结点预留洞或外挑架槽钢洞未做认真处理;抹灰前墙面未做浇水湿润和砼表面界面处理不到位, 产生起壳、裂缝;外墙砼梁柱胀模或偏位未认真处理, 造成该处粉刷层出现厚薄不均匀, 进而出现裂缝、起壳;框架梁柱交接处未增设加强钢丝网, 造成裂缝;砂子粒径偏小, 造成抹灰层裂缝;砂浆配合比失控或采用过夜砂浆或抹灰层养护不当, 造成抹灰强度不足。

2 采取相应的防治措施

2.1 设计措施

当室外有挑出构件 (如线条、空调板、雨蓬板) 时, 一般要求外墙挑出构件面低于室内地面。同时增设砼翻边作结构防水;对于不同材质交接处, 应增设钢丝网加强带;高层建筑的外墙尽可能选用剪力墙体系, 使墙体在保温和防渗漏方面容易控制;多层和小高层的外墙砌体洞口大于2m的, 应在洞口两侧端部增设构造柱, 包括一些凸窗的两端也应增设构造柱;外墙抹灰层 (特别是底糙) 中, 宜加入一定比例含纤维成分的抗裂、抗渗材料;外墙面厚度小于240mm的墙体, 宜改为砼现浇;对墙高墙长超出要求的, 采取技术构造措施 (一般墙长度超过5m, 墙高度超过4m, 墙在半层标高加设圈梁240*180, 内4￠12, ￠6@200, 填充墙长度超过层高2倍的, 须加设构造柱240*240, 内4￠12, ￠6@200) ;面砖缝一般要求在4~6mm。一般要求水平方向每楼层设一条20mm宽面砖分仓缝, 采用硅酮胶密闭。

2.2 施工措施

2.2.1 砌筑方面

外墙梁面三皮应采用标准砖砌筑, 砌筑前必须认真清理和湿润, 找平层铺浆应均匀, 当灰缝厚度超过2cm的必须采用细石砼找平, 两侧用模板挡住, 浇捣必须密实, 表面用木蟹压平;提高砌体灰缝饱满度, 竖向灰缝要求80%以上, 水平灰缝要求85%以上;严格控制一次砌筑高度, 一般要求分三次进行砌筑, 第一次砌至1200或窗台位置, 间隔1周左右时间进行第二次砌筑 (该段时间内进行窗台砼施工) 。第二次砌至后塞口, 再间隔1周左右时间进行最后一次砌筑, 最后一次为封堵后塞口, 粉刷前在砌体与梁底交接处铺设钢丝网片;严格按设计及规范要求放置拉结筋, 同时为保证拉结筋位置正确, 框架结构可采用拉结筋后置法。一般施工墙体与承重墙柱相接处均设置拉结筋2￠6, 长度为伸出墙柱面L=1/5墙长且不小于700, 垂直间距为500, 需做拉拔试验;确保后塞砖砂浆强度, 增加其密实度, 同时后塞砖拟采用专用斜砖以保证后塞质量。一般应先砌外墙外侧斜塞砖, 然后粉刷其内侧面, 最后砌内侧斜塞砖;对砖块质量进场时进行严格检查, 不合格的坚决要求退场。对于断砖应少量分散砌于内墙, 避免断砖砌于外墙;外墙砌筑时必须保证外墙面的平整度。

2.2.2 抹灰层和面砖层方面

外墙面必须清理干净, 对存在梁胀模的应在粉刷前将胀模部位凿除, 如在凿除过程中遇钢筋, 可先将梁与砌体交接处粉成一定范围的斜坡, 使粉刷层厚度有一个过渡, 不致在截面上出现突变;抹灰前对基层进行清理, 提前一天浇水湿润, 抹灰前1小时再浇水湿润;在砼面进行粉刷前应进行界面处理, 界面剂的使用方法及配合比应严格遵循使用说明 (有些界面剂是待其具备强度后再行粉刷, 而有些界面剂则是与粉刷同步进行) ;抹灰砂浆应严格按设计要求配比, 防止出现软低硬面, 同时严禁使用过夜砂浆;外墙抹灰砂浆用砂要求采用中粗砂, 避免采用细砂, 底糙应用粗砂, 面层用中砂 (细度模数2.3) 即可, 砂的含泥量不得超过5%;抹灰面层应待刮糙层七八成干后方可进行, 两遍之间不得少于24小时。总厚度不小于2cm, 局部大于35mm位置须分层抹灰且与基层作有效粘结 (比如在基层上植筋后再在粉刷层中铺设钢丝网片) ;底糙基本找平后应该用木蟹压光, 确保基层抹灰的厚度和平整度, 要求用木蟹压光、拉毛, 表面不得出现有明显的接搓、孔洞、裂缝;根据气温, 一般底糙和面层完成后7日内应定时加强浇水养护;面砖勾缝必须用专用工具勾缝, 确保勾缝砂浆的饱满、平直、光洁。同时面砖粘贴或勾缝完成, 待砂浆具备一定强度后, 应在7天内定时浇水养护;面砖表面清洗前应对勾缝存在砂眼和裂缝处进行修补。

2.3 孔洞方面

2.3.1 因施工时外架子而预留在外墙上的

孔洞处理。一般施工时采用外架子, 有落地架或挑架, 尤其是挑架对外墙影响很大, 高层建筑一般每隔三层设一道。现重点对穿过墙体的拉结点洞 (或槽钢洞) 的处理方法:在砌筑时就应考虑洞口预留以拆除钢管 (或槽钢) 时, 不致影响墙体和粉刷层为宜。而且洞口形成内大外小的形状, 以方便封睹为宜;外墙大面粉底糙时, 在该洞口四周预留一圈钢丝网, 并露出10cm一圈;钢管 (或槽钢) 取出后进行清理浇水湿润后封模, 模板要求内外侧紧贴清水墙面;石子宜采用混合子或寸子, 黄砂粒径要求中砂, 同时要减小砼坍落度。浇筑时采用小型振动机进行振捣, 以砼表面开始泛浆模板四周砼浆开始挤出为宜;浇筑完成后应加强养护, 待强度达到70%后方可下道工序施工。若外墙为外保温的, 处理方法为:外墙保温层、防裂层、再铺整张钢丝网片与原钢丝网保持10cm搭接、防裂层和施工装饰面层。各道工序间应保证一定间隔时间, 同时应加强养护和该工序前的表面湿润工作。

2.3.2 一般常用的外脚手架拉结点, 采用外

侧梁上直接预埋竖向钢管后再与外架水平钢管呈十字连接。由于该种做法会造成外墙预留很多洞口, 待外架拆除时修补墙洞, 增加了外墙渗漏概率。因此, 我们建议改变拉结点的设置, 只须采用一根φ22钢筋, 弯成"L"形埋设于梁外侧, 代替以往采用短钢管固定外架子的方法。从而保证了外架子的安全, 同时也减少了外墙施工洞口, 只需拆外架时将该钢筋割除, 用水泥砂浆修补即可。

2.3.3 原则上外墙不应留施工洞, 当上料台

不可避免时, 应尽量将施工洞留于有阳台或门窗洞处, 预留施工洞位置应按要求留置拉结筋, 最后在施工洞封堵时做好各项细部工作。

2.3.4 用于外墙固定模板的螺杆, 不得考虑

螺杆回收, 其螺杆洞一律不能采用pvc套管, 必要时螺杆中间应增设止水片。

2.3.5 要求施工单位派专人对外墙各种穿墙

孔洞, 如:空调管洞、煤气管孔等位置进行封堵处理, 再用外墙防水胶沿管边仔细打胶封闭。

参考文献

[1]袁丽莉, 毛文哲, 沈炳华.某住宅区建筑渗漏的原因及防治措施[J].宁波大学学报 (理工版) .2006.2.

浅析建筑外墙防渗漏施工技术措施 篇8

关键词：建筑外墙 防渗漏 施工技术

中图分类号：TU761.11 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）05（a）-0033-02

随着现代社会生活的不断发展，建筑行业也在不断发展，对于建筑工程的使用质量关注程度越来越高，作为建筑工程质量问题中的重点问题，外墙渗漏问题在现代建筑行业发展中占据着重要的影响地位，是阻碍建筑行业整体质量提升的重要问题，因而针对性加强外渗漏措施研究，对于减少外墙渗漏的发生，提升建筑工程质量具有重要影响。

1 建筑外墙渗漏问题概述

建筑外墙是建筑工程当中的重要结构，在整个建筑工程中扮演着重要角色，外墙不仅影响着建筑的外观和美观，而且还影响着建筑工程的施工质量，影响着建筑工程的使用寿命，因而在现代建筑行业当中得到了广泛重视。外墙渗漏所产生的细小裂缝，虽然不会对建筑使用寿命和功能产生根本的影响和变化，但会影响住户的心理，而且一条裂缝不会产生较大影响，但裂缝数增多时就会发生质变，从而影响建筑工程质量，缩短建筑使用寿命，因而强化建筑的防渗漏工作就显得任重而道远。

2 外墙渗漏的影响因素

外墙渗漏问题一直是建筑工程中的常见关键质量问题之一，其出现并不是一蹴而就的，是多方面因素共同影响导致的，具体来说影响外墙渗漏发生的主要因素包括以下几点。

2.1 建筑设计不合理产生的渗漏问题

在建筑设计方面如果挑檐设计、保温层设计等出现问题都会导致外墙渗漏的发生。对于挑檐设计来说，采用现浇方法进行挑檐设计，并将檐沟圈梁和挑檐结合起来会使整体的房檐结构刚度增加，如果后期出现变形作用，刚度过大就会影响收缩的自由进行。再者，在现代建筑当中很多外墙都设有保温层，这一层主要是起到找坡层作用，当外墙薄弱地方接触到时，保温层能够起到的保温作用较差，因而当外界温度发生变化时就会导致外墙变形作用的发生，使得檐下墙的位置出现对抗剪力，并最终导致裂缝出现，使外部的水分渗入，导致渗漏问题。另外，在进行建筑设计时如果将窗户设计过大也会容易使窗框产生较大剪力，导致裂缝的出现，或是窗户过大使得窗框刚度要求不到相应的建筑设计标准，在墙体压力作用下导致裂缝的发生，导致渗漏问题的出现。

2.2 建筑材料影响

有些建筑材料由于本身特性的影响，导致其发生外墙渗漏的可能性大大提升，例如土空心转或是混凝土块，这类材料本身干缩性特点比较突出，变形发生的可能较大，导致裂缝出现影响外墙渗漏。再者，有的砖块本身吸水性较大，在长期使用过程中会吸收砂浆当中的水分，使得砂浆因水分流失而硬度下降，导致砂浆质量不符合建筑施工标准，砂浆和墙面之间的粘结松散，进入空气，导致墙面出现裂缝和骨气，进而导致水分进入，最终发生渗漏问题。另外，砖块本身抗剪和抗拉强度较低，或是砌块表面太过光滑出现粘土等污垢，也会使得砌块和砂浆之间出现缝隙，粘结力下降，导致渗漏的发生。砌块的块体过大会使得砌块和灰缝之间的嵌固能力下降，外墙出现起壳问题，这些问题都会导致外墙渗漏的发生。

2.3 施工质量因素影响

在施工过程中，施工人员没有按照相应的施工质量标准进行施工操作，导致外墙施工质量不过关也会导致外墙渗漏的出现。具体来说施工质量产生的影响主要包括以下几点：一是砌体水平灰缝砂浆的施工质量没有达到相应的施工饱满标准，后期出现墙体裂缝，导致外墙渗漏的发生；二是砂浆施工强度不满足相应的施工要求和标准，使得砂浆之间粘结力没有达到相应的建筑施工要求，抗渗性能大大下降，当建筑外部环境中的水分过多时也会导致水汽进入墙体当中，导致渗漏发生；三是建筑抹灰施工过程中，施工人员在施工技术上还按照传统面层、底层抹灰方式来进行，导致抹灰过厚使得砂浆和墙体之间联系性大大下降，墙面收水程度出现较大的不同，从而也会导致裂缝的出现，影响外墙的渗漏。

3 防渗漏施工技术措施

3.1 提升外墙砌筑质量

砌体的施工质量是防止外墙渗漏的主要影响因素，加强对砌体施工质量的控制对于减少外墙渗漏的发生具有重要价值，具体来说可以从以下几点来控制外墙砌筑质量：一是减少干砖上墙情况的出现。如果用干砖砌墙，砖体会吸收砂浆当中的水分，使得砂浆的粘结性下降，抗剪强度降低，影响砌筑质量，因而在施工前应该先将砖体浇湿，并根据建筑本身所选择的具体砌体性质和类型来控制其含水率；二是严格控制填充墙的沉缩裂缝。在进行建筑外墙防渗漏施工时，必须要采用砂浆将砌体和框架柱间的缝隙填实，并且还要将框架柱中伸出的拉结筋进行处理。而填充墙砌到板底和结果量位置时，就应该留出适当的空隙，在等到施工完成后将其填实。

3.2 在建筑外墙中加入防水层设计

外墙渗漏的发生与水分入侵之间有着之间关系，因而在施工过程中可以在外墙加入防水层，有效防止外部水汽进入到墙体当中，也能够减少外墙渗漏问题的发生，在防水层材料的选择上可以选择放水性能较好，与水泥相容性较高的聚合物材料，同时施工工艺要简单容易操作，方便控制防水层的施工质量，有效保证外墙施工质量，增强外墙的防水性能。

3.3 提升外墻抹灰施工质量

对于抹灰施工质量造成的外墙渗漏问题，施工人员主要可以从以下几点入手来提升抹灰质量：一是在抹灰前先对基层进行湿润和处理，增加砂浆和墙体之间的粘结性。施工人员在进行的一步脚手架甩搓时，在用在槎端抹实压平和定浆后，用尺板贴着，用铁抹子切成反槎。当下层接槎抹灰前，向槎内充分洒水浸润，然后刷一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰；二是采用分层方法来进行抹灰工程施工。在砂浆中加入聚丙烯纤维分层进行抹灰施工，能够有效增强抹灰层抗裂性能，从而减少裂缝的发生；三是砼与砌体的线膨胀系数之间存在较大差异时会容易导致砌体和砼梁板之间出现抹灰层开裂的问题，因而在施工过程中可以根据建筑装饰装修的相关验收规范采用加强网技术，有效防止不同材料交界处抹灰层发生开裂，并可采用甩浆措施来对框架柱和框架梁进行处理，从而有效增强抹灰砂浆的牢固性。

4 结语

总之，外墙渗漏一直是现代建筑施工当中面临的重要问题，是影响建筑工程使用功能和寿命的关键，针对于外墙渗漏问题，施工单位应该引起足够的重视，深入分析外墙出现渗漏问题的原因所在，对渗漏问题的出现影响因素进行探讨，并由此针对性采取相应的防治措施进行补救，从而有效减少外墙渗漏的发生，保证建筑工程的使用寿命和质量功能。

参考文献

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