工程机械中旋风式除尘器维护和保养

2025-01-28

工程机械中旋风式除尘器维护和保养（共3篇）

工程机械中旋风式除尘器维护和保养篇1

工程机械中旋风式除尘器维护和保养.txt不要为旧的悲伤而浪费新的眼泪！现在干什么事都要有经验的，除了老婆。没有100分的另一半，只有50分的两个人。工程机械中旋风式除尘器维护和保养 6-26

1、旋风除尘器的正确操作

1.1启动前的准备工作

1)检查各连接部位是否连接牢固。

2)检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。

3)关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

1.2运行时技术要求

1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。

2)含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。

3)注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。

4)注意除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。

1.3作业后的技术工作

1)为防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。

2)消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内的粉尘。

3)必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。

4)检查各部位的气密性，必要时更换密封元件。

5)按照使用说明书的规定对风机进行例行保养。

2、旋风式除尘器的维护

旋风式除尘器运行时应稳定运行参数、防止漏风和关键部位磨损、避免粉尘的堵塞，否则将严重影响除尘效果。

2.1稳定运行参数

旋风式除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，处理气体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。

1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器，入口气流速度增大不仅处理气量可提高，还可有效地提高分离效率，但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，除尘器使用寿命缩短，因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。

2)处理气体的温度。因为气体温度升高，其粘度变大，使粉尘粒子受到的向心力加大，于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。

3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，表现为分离效率提高。

2.2防止漏风

旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算，除尘器下锥体或卸灰阀处漏风1%时除尘效率将下降5%；漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位：进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下：

1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。

2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损，特别是下锥体。据使用经验，当气体含尘质量浓度超过10g/m3时，在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。

3)卸风装置漏风的主要原因是机械自动式（如重锤式）卸灰阀密封性差。

2.3预防关键部位磨损

影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括：

1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。

2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。

3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。

4)在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。

5)尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。

6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。

2.4避免粉尘堵塞和积灰

旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。

1)排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物（如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等）滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积；二是灰斗内灰尘堆积过多，未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网；在排尘口上部增加手掏孔（孔盖加垫片并涂密封膏）。

2)进排气口堵塞及其预防措施。进排气口堵塞现象多是设计不当造成的——进排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至堵塞。

3、旋风式除尘器故障排除

旋风式除尘器常见故障的现象、原因分析及排除方法如下介绍：

故障现象：壳体纵向磨损

原因分析：(1)壳体过度弯曲而不圆，造成盛况凸块；(2)内部焊缝未打磨光滑；(3)焊接金属和基底金属硬度差异较大，邻近焊接处的金属因退火而软于基体金属

排除方法：(1)矫正消除凸形；(2)打磨光滑，且和壳内壁表面一样光滑；(3)尽量减小硬度差异

故障现象：壳体横向磨损

原因分析：(1)壳体连接处的内表面不光滑或不同心；(2)不同金属的硬度差异

排除方法：(1)处理连接处内表面，保持光滑和同心度；(2)减少硬度差异

故障现象：圆锥体下部和排尘口磨损，排尘不良

原因分析：(1)倒流入灰斗气体增至临界点；(2)排灰口堵塞或灰斗粉尘装得太满

排除方法：(1)单筒器，防止气体漏入灰斗或料腿部；对于多管器，应减少气体再循环；(2)疏通堵塞，防止灰斗中粉尘沉积到排尘口高度

故障现象：气体入口磨损

原因分析：原因同壳体磨损

排除方法：(1)对于切向收缩入口式除尘器，消除方法同壳体的预防措施；(2)对于平直扩散入口式除尘器，可在易磨损部位设置与内表面平齐的且能更换的磨板

故障现象：撩拨管磨损

原因分析：排尘口堵塞或灰斗中积灰过满

排除方法：疏通堵塞，减少灰斗积灰高度

故障现象：壁面积灰严重

原因分析：(1)壁面表面不光滑；(2)微细尘粒含量过多；(3)气体中水气冷凝，出现结露或结块

排除方法：(1)处理内表面；(2)定期导入含粗粒子气体擦清壁面；定期将大气或压缩空气引进灰斗，使气体从灰斗倒流一段时间，清理壁面，保持切向速度15m/s以上；(3)隔热保温或对器壁加热

故障现象：排尘口堵塞

原因分析：(1)大块物料式杂物进入；(2)灰斗内粉尘堆积过多

排除方法：(1)及时检查、消除；(2)采用人工或机械方法保持排尘口清洁，以使排灰畅通

故障现象：进气和排气通道堵塞

原因分析：进气管内侧和排气管内外侧的积灰

排除方法：检查压力变化，定时吹灰处理或利用清灰装置清除积灰

故障现象：排气烟色恶化而压差增大

原因分析：(1)含尘气体性状变化或温度降低；(2)停止时烟尘未置换彻底，造成筒体尘灰堆积

排除方法：(1)提高温度，改善气体性质；(2)消除积灰

故障现象：排气烟色恶化而压差减小

原因分析：(1)内筒被粉尘磨损而穿孔，使气体发生旁路；(2)上部管板与内筒密封件气密性恶化；(3)外筒被粉尘磨损，或焊接不良使外筒磨损穿孔；(4)多管除尘器的下部管板与外筒密封件气密性恶化；(5)灰斗下端或法兰处气密性不良，有空气由该处漏入；(6)卸灰阀不严，有漏风现象

排除方法：(1)修补穿孔；(2)调整式更换密封件；(3)修补；(4)调整或更换盘根；(5)检查并处理，保持严密；(6)检修或更换卸灰阀

工程机械中旋风式除尘器维护和保养篇2

关键词：大气,旋风除尘,“四四四”教学模式,教学改革

我国当前环境污染局面未见根本性扭转, “十一五”节能减排目标尚未完全达到, 而随着构建和谐社会和科学发展观战略思想的提出, 社会对环境人才的数量和质量提出更高要求, 我国高等教育的改革与发展正面临新的机遇与挑战。《中共中央关于构建社会主义和谐社会若干重大问题的决定》中强调指出, 要“注重增强学生的实践能力、创造能力和就业能力、创业能力”, 实践能力是一种综合能力, 是人的素质形成的重要基础;创造能力是人最根本、最活跃的因素, 与实践能力具有较强的相关性, 两者都是就业能力的组成部分;良好的创新能力及实践能力其实就是就业能力的具体表现;实践能力和创造能力是形成创业能力的基础, 创业能力是实践能力和创造能力的延伸和发展, 四者内在统一于大学生的综合素质与综合能力, 四种能力的培养贯穿于素质教育始终, 深刻影响着大学生的成长发展及人生轨迹。

《大气污染控制工程》是环境工程专业核心课, 由于其讲授内容繁多, 设计计算枯燥, 学生很难提起兴趣, 以往的课堂教学效果不甚理想。通过采用“四四四”教学模式进行改革与实践, 收到了理想的教学效果。

一、“四种能力”和“四四四”教学模式

“四种能力”的提升包括掌握综合技能与知识的能力, 独立学习及获取新技能、新知识和新方法的能力, 人际沟通、交往和合作能力等能力的全面提升, 使学生成为的有中国特色社会主义事业接班人。

1. 四种教学和学习方法模块的建设。

实施“探究式”、“实战式”、“情景式”与“渔网式”教学和学习方法, 使之相互渗透、互为补充, 充分调动学生的主动性和创造性, 使学生成为学习工程中的主体;并对教学内容进行整合、提炼与延伸, 做到“少、宽、精、新”。

2. 四大课程体系模块的建设。

对四大课程体系, 即专业理论教学课程体系、实训教学课程体系、通识教育课程体系、素质教学课程体系进行整体优化, 注重学生多方面能力和素质的培养。在知识结构上凸显“知识面宽, 基础扎实, 应用性强”的特点;在课程设置上优化专业基础, 突出核心课程强化实践环节, 加强课程整合, 精简课程门数;注意科学教育与人文教育相融合, 专业素质与非专业素质有机结合。

3. 四个课堂模块的建设。

积极探索以课堂教学为主要活动场所的第一课堂、以课外活动为主要手段的第二课堂、以社会实践为主要途径的第三课堂, 以网络教学为辅助手段的第四课堂的建设。在加强课题教学的同时, 研究开放性实验室教学的优化方案, 探索新的实验教学模式;对专业实习方案的设计与实施进行深入分析, 尤其是实习基地的建设问题, 同时加强校内中试实验基地的建设, 为产、学、研提供良好的支撑;增强网络教学的作用, 实现平面教学与网络教学相结合。

二、“旋风除尘器的设计”课程概况

授课教材选取蒋展鹏主编, 高等教育出版社“十一五”国家级规划教材, 本节课程为环境工程学第二篇大气污染控制工程的核心教学内容, 旋风除尘是主要的颗粒物控制工艺之一。课程授课时间80分钟。本次授课的教学重点为旋风除尘器各部分尺寸比例、压力降、捕集效率。教学难点为学生能熟练的完成旋风除尘器的设计及选型。在教学过程中采取自主学习策略, 运用专业技术指南等引导学生自主完成旋风除尘工艺的设计及计算过程, 培养学生形成咨询→计划→实施→检验的设计能力。

三、“旋风除尘器的设计”课堂教学设计及时间分配

1. 复习回顾知识点。

通过视频和图片, 生动展现旋风除尘的原理, 影响除尘效率的因素以及相应的设计参数, 包括颗粒的分离直径、半分离直径dc、捕集效率等。

2. 布置任务。

老师布置任务:设计简单旋风除尘器。根据已知参数, 计算和选择相应尺寸、除尘效率等。用提问、设问、反问的形式进行师生互动。

3. 使用图片实例导入课程主题。

神奇拖把, 生活中的现象源于什么原理?请同学们回答, 老师加以提示。通过生活中的实例引出旋风除尘的如何达到除尘目的。

4. 任务实施。

每5人为一组, 组长负责, 相互提问、讨论、分工计算和选型。老师负责解释疑难问题, 并给出相关计算公式 (1) (2) :

掌握学生对本堂课程的了解程度。学生讨论, 寻找疑难确定重点。

5. 课程评价。

针对重点和难点完成所布置的任务, 学生自检:完成检验评分表的填写, 学生各组内开展互评。评估本次教学的效果。教师对各个小组的作品进行归纳总结、评定, 指出不足之处, 对优秀小组进行表扬, 对相应有进步的学生进行鼓励, 肯定他们的劳动成果。

6. 布置作业。

课后作业2道, 分别为一道简答一道计算。巩固新知识。

7. 课后拓展。

教学运用信息技术贯穿教学始终, 鼓励学生课后查阅网络相关知识和新闻。

本次课程的时间分配:课程复习5分钟, 导入新课, 3分钟, 布置任务2分钟, 任务实施55分钟, 学生自评5分钟, 教师评价5分钟, 布置作业5分钟

四、“四四四”教学模式的实践效果

本课程在教学的各环节中, 依据环境科学专业教学新大纲要求, 任务驱动法应用贯穿教学始终, 优化了教学过程, 激发了学习、提高了教学效率。变“教学”为“导学”, 调整教学程序, 重视学生自主学习能力, 师生、生生互动协作, 重视学生主动性的发挥。重视形成性练习, 重视实践设计能力的即时训练, 有助于专业技术能力形成。除此之外, 还完成了对本次授课的教学目标: (1) 认知目标:知道旋风除尘设计参数的含义和正确应用; (2) 能力目标:正确计算、合理设计旋风除尘器; (3) 情感目标:培养严谨的学习态度、强化合作意识、提高学生的学习积极性。“四种能力”的提升贯穿课堂教学的始终, “四四四”教学模式收到了良好的效果。

参考文献

[1]秦国际, 周甲文.传统教学模式与情境式教学中教师角色的转换[J].沈阳工程学院学报, 2010, 6 (2) :268-270.

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[3]郭明辉, 王勇.基于科研与教学相结合的创新人才培养模式研究[J].中国林业教育, 2010, 28 (3) :6-9.

[4]黄晓虹.增强大学生“四种能力”对高校教师知识的新要求[J].广西财经学院学报, 2007, 20 (5) :102-106.

[5]陈祖权.加强第二课堂教学, 增强大学生的“四种能力”[J].文教资料, 2009, (8) :169-172.

[6]丘桂凯.增强大学生“四种能力”探赜[J].学校党建与思想教育, 2009, 316 (6) :55-56.

探讨机械设备管理和维护保养篇3

【关键词】机械设备；管理；维护保养

【中图分类号】G267【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）07-0230-02

作为一个施工单位，在工程的施工建设过程中，机械设备的应用起到了不可或缺的作用，设备运行的状态和效率在很大程度上影响了工程的施工进度和施工质量，本身更是施工单位的外部形象，在一定程度上也反应了施工单位的工作风貌。对机械设备加强管理和维护保养是一个施工单位重要的工作内容，只有保障了设备的运行状态和效率，才能保证施工设备发挥最大的功能和作用，从而保证施工单位的工程施工状态。

1 机械设备管理

1.1 机械设备现场管理方法

（1）设备配置的优化

所谓的设备配置优化，就是让施工单位能够结合自身的工艺技术要求选择合适的设备。对于不同的行业领域而言，装备的的水平和自身的配置模式也有所区别。由此可见，设备配置的优化在一定程度上也保证了工程的施工现场管理效果。

在目前，随着国家经济的不断发展，施工单位的装备水平不断得到提高，然而在此之前需要保证施工设备的节能减排，在满足自身施工生产的基础上，落实环保、卫生的节能环保意识。

（2）落实设备管理规程与管理标准

在机械设备的现场管理中，标准化是其中一个十分重要的内容和措施。标准化管理是目的是建立一个各项标准均完善和健全的体系结构，内容包括了管理标准、技术标准、工作标准、统计等相关管理基础工作。标准化管理的实施，同时也是保证现场工作得以顺利开展的有效前提。

其中与设备管理息息相关的技术标准包括了设备三大规程库、点检标准、润滑五定标准、状态监测标准、保养标准、故障代码体系、维修标准、油液监测标准以及定期检查标准等。

（3）贯彻管理思想

作为一个施工企业而言，生产力的先进性是企业发展的重要力量，而保证生产力先进性的前提则是贯彻先进的管理理念。由此可见，企业单位自身需要明确管理思想，并将一些先进的管理体系融入到管理工作中，其中包括5S管理体系、RCM管理体系等，同时将计算机管理技术引入，包括ERP管理系统以及EAM管理系统等。这些都是现代化生产的重要要求和内容，也是保证现场管理效果的重要措施。只有将管理思想明确下来，才能体现企业生存与发展的工作重点，从而进一步进行分析，并将其中的工作难点进行有效解决。管理思想的明确，还能够使企业单位更好地对生产和管理要素进行量化和梳理，促进企业目标的实现。

（4）实施定置管理

定制管理是5S活动中的一个内容，主要是指对施工现场的人、物以及场所进行管理的一项技术。定置管理的范围针对了生产现场物品的定量过程，并对其进一步进行组织和调整，从而使生产与施工现场管理实现科学化和规范化。

定制管理需要将设备固定在适当的位置，这个过程需要结合设备自身的特性、安全因素以及功能发挥进行分析，从而有效保证施工现场的效率和质量。

（5）落实管理看板

管理看板本身是一种使管理可视化的工具，能够有效显示现场的数据和情报等。管理看板主要分为两部分，一种是管理工作看板，另一种则是设备状态看板，管理工作看板与责任主管有关，一般分为公司管理看板、部门车间管理看板以及班组管理看板等。设备看板则主要是运用了计算机技术的参与，从而将设备的运行以及维护情况完整进行反映。

管理看板的落实，能够有效对施工现场的问题进行发现和解决，是施工现场管理中十分有效的工具。有效保证了施工现场的安全性和稳定性。

（6）多层次的设备现场专责管理

多层次的设备现场专责管理本身具备较强的综合性，能够容纳多种的管理体系。多层次的设备现场专责管理结合了“精益生产”、“TPM”、“TQC”、“5S”以及“点检定修”等管理思想，在一定程度上规范了企业的管理要求和目标。

1.2 机械设备运行管理方法

（1）贯彻执行定机、定人、定岗位的“三定”制度

所谓的“三定”制度，就是让每一天机械都能有配置专业的人员进行管理、检修以及使用。在施工单位的生产过程中，“三定”制度的实施能够保证工程的施工效率和施工质量，并实现安全化、规范化的生产，并发挥设备的最大作用和效率。

（2）机械设备需合理调配

施工过程中，施工设备的主要来源包括自有机械、新购机械、租赁机械以及机械部调配四个方向。因此，在多个项目的施工过程中，机械负责员需要施工项目有一个详细的了解，并结合实际对设备进行分配。在分配过程中，需要对项目的工程量、施工技术要求、施工进度、转场成本、租赁情况以及需求量进行分析，从而提高机械资源的利用率，降低单位的施工成本。

（3）机械设备的转场

转场之前，相关人员需要对设备进行检修，并经原项目负责人进行审核和签字。转场过程中由操作手进行押送，保证过程的安全性。

（4）机械退场

机械设备退场后，维修人员需要对设备进行检修，并采取有效措施进行处理。设备退场后需要放置在通风处，避开低洼处，防止积水损害设备。同时配置专人进行管理和看护。

1.3 机械设备事故分析和处理

（1）设备事故分析

当机械设备发生事故时，切断电源并保持现场，采取处理措施，防止出现更大的损失。结合设备分级管理进行上报，并组织相关人员对事故原因进行分析，并对设备事故责任人进行教育和惩罚，同时落实防范措施。

（2）设备事故处理

对于设备事故的处理，相关的设备管理条例中明确规定，因玩忽职守、违章指挥以及相关设备管理规程错误导致设备事故发生的责任员工，需要结合事故严重程度对其进行相应的惩罚，并对其经济责任和行政责任进行追究，严重者还需要追究其刑事责任。

2 机械设备的维护保养

2.1 设备的维护

（1）日常维护