建筑工程机械管理维护

建筑工程机械管理维护（通用12篇）

建筑工程机械管理维护 篇1

前言

各种工程机械的广泛应用, 不仅加快了工程施工进度, 而且提高了施工质量。然而, 工程机械在使用过程中, 受到各种因素的影响, 制约着工程机械使用性能的发挥。当前所面临的主要问题之一是如何做好工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。因此, 搞好施工企业机械设备维护管理工作, 正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系, 对提高企业设备管理维护水平, 提高工作效率, 增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。为此, 笔者根据工作实践, 就工程机械的管理维护工作, 提出了自己的见解。

1 影响工程机械管理维护工作的主要因素

目前, 施工中工程机械的管理维护工作, 严重制约着施工企业工程效益的提高, 这主要表现在以下几个方面:

1.1 机械设备管理力量薄弱, 影响正常施工秩序。

在施工过程中, 工程项目往往点多面广, 机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员, 或将其职能并入其他部门兼管, 导致管理层与操作层之间脱节, 致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度, 对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全, 造成机械设备管理工作混乱, 严重影响了工程的正常施工。

1.2 机械设备保养制度落实不到位, 致使机械设备完好率降低。

施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养, 虽然实行定人定机制度, 却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性, 没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用, 对出现的问题不能及时处理;另外, 在机械设备出现故障需要维修时, 许多维修人员责任心不强, 应付差事, 不从根本上解决故障问题, “头疼医头, 脚疼医脚”, 从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时, 操作与维修人员往往互相推卸责任, 不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度, 也增加了修费用、运转费用, 致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

1.3 机械设备使用不规范, 加速机械设备磨损老化。

由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少, 尤其是短期聘用人员的技术素质低, 不注重具体的施工条件和作业方法, 一味的赶工期、抢进度, 使机械设备一直处于超负荷, 或带“病”作业状态, 甚至违章操作等状况, 从而加速了机械设备的磨损老化。此外, 在工程项目结束后, 设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修, 被调配到新的工程项目后, 机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修, 又严重贻误了正常施工工期。

1.4 忽视机械设备的更新换代, 造成施工效率低下, 竞争力下降。

目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够, 机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益, 贪图方便, 不考虑机械设备的整体性能, 采取“拆东墙补西墙”的做法, 甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械, 致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁, 而且造成整体的施工效率低下, 整体施工成本增加, 结果是工程收益降低, 企业竞争力下降, 最终影响整个企业的发展。

2 做好工程机械管理维护的有效途径

在市场经济规律下, 企业之间竞争加剧, 施工企业注重经营效益, 迫切要求降低设备管理成本, 提高经济效益。古语云:“工欲善其事, 必先利其器”, 只有搞好机械设备的管理维护工作, 才能进一步提高企业效益。

2.1 完善机械设备管理体制, 规范机械设备管理工作。

施工企业要搞好机械设备管理工作, 首先需要建立健全相应的管理机构, 这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证, 定岗到人, 进行全面的综合管理;其次, 建立健全机械设备统计制度, 加强机械设备的统一管理, 建立详细的设备技术档案, 并定期组织检查, 技术档案要有专人负责保管;另外, 实行绩效制度, 充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性;再者, 在实际工作中, 实行“三定一包”制度, 即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。

2.2 严格落实机械设备保养制度, 保证机械设备的正常运转。

保养好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因, 因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划, 并与操作人员进行技术交底, 随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制, 把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容, 以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性, 保证机械设备的正常运行, 延长机械设备使用寿命, 降低维修成本。

2.3 加大机械设备技术培训力度, 强化专业队伍技术素质。

随着现代科技的不断发展, 机械设备也在不断更新换代, 技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习, 学习新的知识和技术, 科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质, 就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法, 加大技术培训力度, 选拔和培养一批懂技术的专业人才, 以满足企业今后的发展需要。同时, 有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛, 形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围, 并根据施工的具体情况, 采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式, 及时推广、宣传有实效的经验体会, 以点带面, 逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。

2.4 落实机械设备更新换代, 为企业创造更多效益。

机械设备的更新换代, 直接影响企业的施工效率和竞争力。因此, 作为企业要以长远利益着想, 不能只顾眼前利益, 必须严格落实设备报废制度, 做好机械设备的更新换代工作。在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则, 通过科学检测, 将磨损严重, 技术性能落后、耗能高、效率低, 修理维护费用高, 已不能达到使用要求和安全要求的机械设备, 坚决进行更新, 确保施工的质量和安全。另外, 属于国家明令禁止淘汰的工程机械, 一律做报废处理, 不得以各种原因继续使用, 防止给企业造成不良后果。只有确保了机械设备的良好状态, 才能在工程项目建设中争取更大的经济效益, 增强企业的竞争力, 为企业的发展奠定坚实的基础。

结束语

机械设备的管理和维护是一个系统工程, 我们要充分认识到机械设备管理工作的重要性。机械设备管理水平的好坏, 将直接影响企业的经济效益。因此, 要切实加强机械设备的有效管理, 相互协调, 以科学为指导, 积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法, 逐步使机械设备的管理和维护工作, 走上科学化、规范化、制度化的轨道。

摘要：随着工程施工机械化程度的不断提高, 建筑工程机械成为施工企业的重要生产力。本文从四方面对影响当前建筑工程机械管理维护的主要因素进行了深刻分析, 并针对如何做好建筑工程机械管理维护工作, 提出了有效的解决方案。

关键词：建筑工程机械,管理,维护

参考文献

[1]吕艺高.论机械管理与智慧管理[J].安徽工业大学学报 (社会科学版) , 2008-09-15.

建筑工程机械管理维护 篇2

【摘要】近几十年来，我国的经济面貌不断地发生着改变，各种经济项目的发展尤为迅速，尤其是在我国的桥梁设计与施工方面。桥梁的建设与施工必须有着高度的科学性来作为支撑，因此，在施工阶段，如何运用科学、有效的方式来提升桥梁质量，将是一个值得研究的问题。本文主要针对这一问题，展开了探讨。

【关键词】桥梁工程;维护;管理;机械设备

1工程概况

平罗高速公路PLTJ-13标，起点位于平塘特大桥第16跨跨中合拢段处，终点位于平塘特大桥桥尾，结构部位包含平塘特大桥16#、17#主塔，18#过渡墩及19#桥台，无引桥、无路基。地处黔南山地南部，位于平塘县城西南，隶属平塘县通州镇平里河村，省道S312从桥位北侧4.5km处通过，从平里河村沿槽渡河右岸向下游有乡村土路经过桥位，交通条件一般。这复杂的情况为施工造成了很大的阻碍，对施工质量的控制也具有非常大的挑战性。

2索塔施工中存在的难点

现如今我国的道路建设技术已基本走在了世界的前列。在桥梁的施工中，对于重型机械的依赖程度是不言而喻的，可以这么说，如果没有这些桥梁工程机械设备，就不可能有这么多凝结着无数人智慧的大桥。可是，目前大部分的使用者只是注重这些将机械设备的实际功能，却不对这些设备进行一定的维护，这就导致设备在使用时故障频发，并且使用寿命也大大降低。尤其是索塔这一设备，更应得到人们的重视。索塔施工重点、难点分析：(1)大型起重设备及混凝土泵送设备的选型和布置方式尤为关键，山区超高墩、雨季浓雾天气、大风天气特种设备管理难度大。(2)针对机制砂混凝土超高泵送性能进行专题研究，确保顺利泵送及混凝土施工质量。(3)索塔线形的控制、索塔结构应力和变形监控技术。(4)钢锚梁重量大，吊装、定位难度大。(5)索塔起步段及墩塔分界段、下横梁侧塔柱实心部位、上横梁塔柱实心部位均按温控要求布设降温管，按大体积混凝土组织施工。根据以往施工经验，索塔混凝土标号为C50，胶凝材料使用量较大，即使采取循环水温控措施，控制裂缝的效果仍难达到预期目的。

3索塔施工常见的机械设备选型

3.1起重设备选型考虑因素

(1)考虑上塔柱施工期间钢锚梁(含牛腿、吊具)吊装重量，最大的为N3号钢锚梁，预计吊装重量为25.018t，采用ZSL1250型动臂吊吊装就位;(2)钢筋模块化安装分块及方案，塔吊预留充分吊装富余量;(3)索塔施工模板、爬架的空间尺寸及安装荷载的要求，塔吊自身的拆除荷载及空间位置要求;(4)内模翻模提升及外模体系转化提升，模板系统工作重量6t，按塔吊单独全覆盖吊距为46m考虑;(5)施工过程中散吊钢筋吊装重量按6t(主要考虑模板系统平台荷载条件，主筋长度6.0m100根)考虑;(6)为保证起升速度所有吊装设备优先选用双线/单线模式，基本不考虑四线模式;(7)充分考虑起重设备顶升高度，卷线能力，着重验算抗风性能等;(8)考虑桥址区瞬间山谷阵风的影响，塔吊臂杆均能自由旋转，相互之间不得干扰。

3.2起重设备选型

(1)索塔施工中，在16、17号索塔右侧布置一台QTZ315(或7035-B型)塔吊。①该塔吊需快速机动，完成施工过程中小件吊装，选双线模式，有效施工臂长优选70m;②该塔吊需覆盖索塔施工全部范围，最大吊重为对向模板体系转换时提升，吊距46m、吊重6t;③为满足提升高度及阵风最大风速要求已与厂家联系，对标准节进行了加强、说明书进行了修正。在独立固定式基础上增加附着，附着后起升高度可达367m，其塔身由1个固定节、121节下塔身节组成。塔吊选型能符合施工技术、安全要求。(2)在16、17号索塔左侧安装一台ZSL1250型动臂吊，该动臂吊起升、回转速率国内最快，施工效率高。①该动臂吊重点考虑了塔柱施工阶段钢锚梁吊装要求;②该动臂吊需满足索塔钢筋笼模块化吊装工艺要求;③除塔顶主梁安装外均按单线模式，主梁吊装时选用2线程模式;④为满足提升高度及相应阵风影响已对标准节进行了专门设计，工作状态20m/s，非工作状态40m/s。

4ZSL1250动臂自升式塔机的管理维护措施

塔机的维护与保养：

4.1钢结构的维护保养

(1)常规检查保养①对所有位置的螺丝状态进行检查，在此应注意以下要求：禁止出现松动现象，完成顶升或立塔之后，需将回转或标准节螺栓妥善做好标记，再次检查时只需对其偏移问题加以重视即可;②对所有销轴防脱装置进行检查，在此要求装置完好、配置齐全;③对油漆产生裂纹部位或金属杆件油漆脱落位置进行重点检查，在此需特别关注角度为45°的斜裂纹剥离区域，工作人员可轻轻敲打，并观察杆件表面是否存在裂纹现象，在反复确完好无误后再补全油漆。(2)定期检查保养①吊臂、中心塔及配重架的检查;②回转机构;③标准节。

4.2液压系统的维护保养

(1)变速箱的维护保养为了完成重载低速、轻载高速的运转，在系统中选用了一种新型的液压传动装置。齿轮泵所排出的高压油是变速箱的流体压力的主要来源。司机室的人机界面箱上有一个升降档开关，塔司根据当前的起重负荷选择符合的齿轮。(2)常规维护保养项目①在各工作日对变速箱及其辅件进行检查，在此要求禁止出现渗油问题;②在各工作日对滤清器上端表压力进行检查，其限值应保持在1.3~1.7MPa之间;③每十五个工作日对变速箱传动进行检查，尤其是声音;④每500h检查对变速箱及其辅件固定螺栓进行检查，禁止出现松动现象;⑤每500h对变速箱油位检查一次，油位保持在正常液位与最高液位之间算达标。

4.3电器系统维护保养

塔机系统中电气系统属于核心部分，其稳定性塔机的安全稳定运行息息相关。(1)日常检查和保养每个工作日均需对电器柜进行清洗，确保其干燥与整洁，与此同时，还应落实好防雨工作。司机必须确保电橱门下班后锁上。在日常保养中，还需对电器柜内各电气元件的性能进行检查。①断路器的检查：切断电源后，分3次进行手动检查，并判断动作的灵敏度，清除其表面的杂质和灰尘，确保其绝缘性能良好。②各接触器检查：每个工作日检查接触器时，听线圈的声音判断它是否正常。若发现噪声过大，则可考虑作更换处理。③控制变压器的检查：用手触摸变压器的绝缘部分。(切勿触摸电源入口及电源插座)。若温度超出人手能够接受的范围，则需立即更换。(2)定期检查和保养每相隔7个工作日要对塔机外围部件及其相关装置进行一次检查。①限位装置：回转限位、变幅上下限位、高度限位，要求其灵敏度;②对起升卷扬感测开关进行检查，禁止开关出现松动现象，感测块与感测面之间的距离应在3~5mm之间;③电磁阀插头：在此要求无松动现象出现;④防雨罩：要求其螺栓不可存在松动问题。

5目前在桥梁工程机械设备使用过程中所暴露出的问题

(1)对桥梁工程机械设备的维护意识较差;(2)对桥梁工程机械设备的管理维护水平达不到要求;(3)在桥梁工程施工中，个别机械设备的应用效率不高。

5.1提高对桥梁机械设备的基本维护意识

我国的地形复杂多变，所建立的桥梁的施工难度也是千差万别。在桥梁的施工过程中，并不是所有的桥梁都需要用到那些高精尖的桥梁机械设备，这就导致部分施工人员的设备维护意识薄弱，红线意识不强。所以，在桥梁施工过程中，必须针对此现象的增强管理力度。建立专门的机构，对现有的机械设备进行专门管理，防止机械设备杂乱无章现象的发生。这样不仅有利于设备的管理，提高设备的.使用寿命，还可以使技术人员专心的钻研技术，不用被机械的管理所分神，提高了工作效率。

5.2深化桥梁机械设备管理制度改革

改革是发展的源动力，只有不断深化现有的管理制度改革，才能使这一制度永葆活力。目前，我们国家倡导依法治国，对于这一制度的改革要同样以法律作为改革的标尺。要维护这一制度高效运行，技术人员必须各守其位，提高工作效率。

5.3增加对桥梁机械设备管理维护人员的管理与培训

机械设备归根结底是要由人来操作，所以对于机械设备来说，除了要加强设备的制作工艺之外，好要加强操作人员的操作水平和危机处理意识。按期对操作设备的管理维护人员进行培训，是必须要坚持执行的。同时，要加强对操作管理维护人员的准入力度，要保证每一个操作人员都具备国家认证的操作资格，从而在根本上杜绝危险的发生。

6结束语

桥梁工程的开展关系了人们的日常生活。因此，必须要保证好施工的科学性，还要保证桥梁施工机械设备的维修与维护。这样不仅可以提高设备的使用寿命，对桥梁的施工强度来说也是有益的。

参考文献

[1]张琳.桥梁工程机械设备的使用与维护管理[J].建筑工程技术与设计，(7)：941.

[2]贺周琼.做好桥梁工程施工中的机械设备管理的策略探析[J].中国机械，2015(7)：152~153.

探析工程机械的管理与维护 篇3

关键词：工程机械；管理；维护

当前科学技术发展迅速，工程机械也迅猛发展，工程机械的广泛使用提高了企业的生产力水平，这对于加快施工进度和提高施工质量具有重要作用。但是，在使用工程机械的过程中，由于受诸多因素的影响，导致工程机械的使用性能得不到正常发挥。做好施工机械的管理与维护，确保机械的良好运营，充分发挥其功效是目前面临的重要问题之一，所以，加强工程机械的管理与维护，及时处理管理与维护中遇到的问题，对于提高工作效率，增强市场竞争力具有重要的意义。

一、工程机械使用性能的影响因素

1.走合

一般工程机械的走合运转时间需100多个小时，但有些单位对走合不够重视，表现在不走合就投产；长时间超负荷工作，造成发动机拉缸抱瓦；长时间高速运转，造成喷油器雾化不良、抱瓦、活塞烧顶、粘环，甚至不能启动；操作时不看仪表，机油温度和冷却温度过高时，仍然工作；走合期内，不检查机油平面和其他油面。

2.润滑油

润滑油质量和数量关乎着工程机械的运转情况。但当前润滑油存在着一些问题，主要有：第一，只要是润滑油就拿来使用，不分牌号，这容易造成变质、结胶、发动机烧坏、变速箱齿轮严重磨损；第二，未按使用说明书的要求及时更换润滑油，不分季节、不按要求更换和使用润滑油，都能造成润滑油老化变质，加速机械磨损；第三，使用质量不好或放置时间过长的润滑油，在机件内不能形成油膜，起不到润滑的作用。

3.封存

由于任务变化和条件影响而必须停机封存时，必须妥善管理，严防风吹、日晒、雨淋，造成锈蚀和损坏。但封存后容易出现两个问题：一是，金属锈蚀；二是橡胶制品老化变质。

二、工程机械管理与维护存在的问题

1.缺乏有效的管理机制

企业要建立健全相应的管理机构，这样才能确保工程机械管理工作的顺利进行。但当前，许多施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度。在生产过程中，企业普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。由于他们错误地认识，导致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，所以，必然会出现管理层与操作层之间上下脱节。同时，设备管理工作也很难实施。

2.机械设备的使用与维护不到位

很多操作人员只会操作，對于机械设备的使用和维护不是很明白，特别是临时工，对于机械的正确使用方法与条件不予重视，只会一味的使用，不会考虑机械是否超负荷、是否需要维护等情况，甚至还会出现一些违规操作的不良现象，这就加快了机械的老化与磨损查程度。另外，在建设项目完成后，还没来得及对机械进行保养、维护和大修，就开始在新的项目上使用，常出现故障就在所难免了，这不断影响工期，同时花费的维修费还比较高。

3.机械设备保养工作得不到重视

重使用轻保养是施工企业在设备管理与使用中最常出现的问题，虽然规定必须实行定人定机的制度，但是在机械设备保养中，保养工作并没有落实到个人。工程机械操作人员只使用，轻视出现的问题；此外，工程机械有故障出现时，不少维修人员缺乏责任心，草草应付，不但不能从根本上解决机械故障，而且导致设备故障的不断发展与扩大，为以后的使用埋下隐患。当问题出现时，维修与操作就会互相推卸责任，问题还是难以解决。这对工期与施工质量都造成了严重的影响，降低机械设备寿命与安全的同时还增加了机械的使用费用。

4.不重视机械设备的更新换代

企业不重视设备的保养工作，常常了出现问题才进行设备的维修。同时不能及时发现、预防、修理设备的故障和老化现象，最终导致了不必要的影响及浪费。并且，有个别维修人员只注重短期经济效益，为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其随意地报废，更有严重者，不考虑其它设备的整体性能，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会严重影响了工程机械的正常工作，导致工程收益大大降低，最后也影响了整个企业的发展。

三、完善工程机械管理与维护的措施

当前，工程机械的管理与维护工作存在着一些问题，不利于机械的正常运行，最终影响经济发展，因此，必须针对问题采取行之有效的措施，确保工程机械的有效运行。下文将对如何加强工程机械的管理与维护进行论述。

1.建立健全机械设备的管理体制

企业要想做好工程机械的管理工作，需要建立健全机械设备管理体制，并且实施责任制，将责任落实到个人，进行综合全面的管理。同时，建立健全工程机械的统计制度，对机械设备进行统一的管理，并建立详细的机械技术档案，并定期开展检查工作，安排专人负责保管技术档案；此外，实行绩效制度，这样有利于提高工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性，充分实现他们的价值。最后，在实际的施工中，一定要将定机、定人、定岗位、包维护的“三定一包”制度落实到位。执行好“三定一包”制度对于施工企业的工作效率、工程机械的完好程度与施工安全的提高有着直接影响。

2.提高人员的技术素质

操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能，掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造良好的经济效益。

3.建立机械设备保养制度

做好机械设备的保养工作需要建立保养制度。首先，提高认识，明确强保养的原则。让广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上取决于保养工作的好坏。然后，要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率才会下降，从而提高经济效益。最后，强化机械设备保养的技术管理。严格落实机械设备保养制度，保证机械设备的正常运转。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划。保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维修成本，促进企业利益。

4.做好机械设备的更新换代工作

工程机械的更新换代影响着企业的施工效率和市场竞争力，所以，企业必须严格落实机械报废制度，切实做好工程机械的更新换代工作。严格按照更新换代的原则对工程机械进行处理，对机械定期进行科学检测，将构件磨损严重、性能不好、高耗能、低效率、高维修费用，已不能满足使用与安全要求的机械给予及时的更新，保证施工的安全与质量。此外，为了避免对企业造成经济损失，对于国家明令禁止淘汰的工程机械，不能以各种借口继续使用，必须给以及时报废。确保机械设备的良好运营。

四、结束语

综上所述，工程机械的管理与维护工作是一项系统复杂的工作，同时发挥着重要的作用。提高工程机械的管理与维护水平，有利于降低企业成本，最终提高企业的经济效益。所以，工程人员必须高度重视。

参考文献：

[1] 岳波.浅谈工程机械设备管理的现状及对策[J].黑龙江科技信息.2011（13）.

工程机械管理维护探讨 篇4

1.1机械设备使用不规范

由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少, 尤其是短期聘用人员的技术素质低, 不注重具体的施工条件和作业方法, 使机械设备一直处于超负荷或带“病”作业状态, 甚至违章操作等, 从而加速了机械设备的磨损老化。此外, 工程项目结束后设备不能按进行认真的保养、维护, 被调配到新的工程项目后, 机械设备常常出现故障, 既花费了较大精力与高额费用进行整修, 又严重贻误了正常施工工期。

1.2机械设备管理力量薄弱

在施工过程中, 工程项目往往点多面广, 机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员, 或将其职能并入其他部门兼管, 导致管理层与操作层之间脱节, 致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度, 对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全, 造成机械设备管理工作混乱, 严重影响了工程的正常施工。

1.3忽视机械设备更新换代

目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够, 机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益, 贪图方便, 不考虑机械设备的整体性能, 采取“拆东墙补西墙”的做法, 甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械, 致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁, 而且造成整体的施工效率低下, 整体施工成本增加, 企业竞争力下降, 最终影响整个企业的发展。

1.4机械设备保养落实不到位

施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养, 操作人员只是注重使用, 对出现的问题不能及时处理;另外, 在机械设备出现故障需要维修时, 许多维修人员责任心不强, 从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时, 操作与维修人员往往互相推卸责任, 不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度, 也增加了维修费用、运转费用, 致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

2工程机械管理维护的有效措施

2.1规范工程机械设备使用管理

工程机械设备使用管理是设备管理的中心环节, 规范工程机械设备使用管理要求我们的施工和技术人员不断地加强学习。施工企业应该采取“走出去、请进来、集中培训”的方法, 加大技术培训力度, 以满足企业今后的发展需要;另一方面, 有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛, 形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围, 并根据施工具体情况, 采用不同形式, 逐步提高工程机械操作人员的理论水平和实际操作技能, 同时又要注意保持人员的相对稳定, 以提高人员的专业化水平。

2.2完善工程机械设备管理体制

机械设备管理是一种系统工程, 分决策层、管理层、劳务层等组织机构, 三层合理分工、协同发展, 层层定岗到人, 对机械设备进行综合管理。管理层建立机械设备台账, 对机械没备采用集中配置统一调配, 兼实行专业化配置与综合配置并重。为避免机械设备的闲置, 避免个别单位对不用设备的占有情况发生, 设备调配权应属于企业的设备部门, 各单位的机械设备由于工作性质发生变化或由于季节性停用, 设备部门有权将其调往需要的单位。同时要实行绩效制度和定机、定人、定岗位、包维护的“三定一包”制度。

2.3落实工程机械设备的更新换代

作为企业要为长远利益着想, 必须严格落实设备报废制度, 做好机械设备的更新换代工作。在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则, 通过科学检测, 将磨损严重、技术性能落后、耗能高、效率低、修理维护费用高、已不能达到使用要求和安全要求的机械设备坚决进行更新, 确保施工的质量和安全。另外, 属于国家明令禁止淘汰的工程机械, 一律做报废处理, 不得以各种原因继续使用。只有确保了机械设备的良好状态, 才能在工程项目建设中增强企业的竞争力, 为企业的发展奠定坚实的基础。

2.4加强工程机械设备的保养维护

加强械设备保养维护才能保证机械设备的正常运转, 保养的好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因, 因此必须严格执行机械设备的日常和定期保养维护制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划, 并与操作人员进行技术交底, 随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制, 把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容, 以加强广大操作人员的责任心, 调动他们的工作热情和积极性, 保证机械设备的正常运行。

3结语

机械设备的管理和维护是一个系统工程, 我们要切实加强机械设备的有效管理, 相互协调, 以科学为指导, 积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法, 逐步使机械设备的管理和维护工作, 走上科学化、规范化、制度化的轨道。

摘要：对当前工程机械管理维护的主要问题进行深刻分析, 并针对如何做好工程机械管理维护工作提出了有效的解决措施, 总结了工程机械的管理与维护要求。

关键词：工程机械,管理,维护

参考文献

[1]刘昊, 刘小波.工程机械的管理与维护[J].山西建筑, 2007, (30) .

[2]卢英军.浅谈工程机械的管理及维护[J].科技资讯, 2008, (20) .

工程机械管理维护的几点思考 篇5

关于工程机械管理维护的几点思考

从四方面对影响当前工程机械管理维护的主要因素进行了深刻分析,并针对如何做好工程机械管理维护工作,提出了有效的.解决方案.

作 者：王淑清  作者单位：黑龙江省哈大公路管理处 刊 名：黑龙江交通科技 英文刊名：COMMUNICATIONS SCIENCE AND TECHNOLOGY HEILONGJIANG 年，卷(期)： 32(3) 分类号：U415.5 关键词：工程机械   管理   维护  

建筑工程机械管理维护 篇6

摘要：随着时代的发展，人们对于建筑的要求越来越高，机械化施工能够提升建筑的质量水平与功能。对于建筑建设过程中，使用的机械设备的维护与安全管理工作进行探讨具有重要的现实意义。基于此，本文首先介绍了建筑机械设备维护与安全管理的特点，然后论述了其中存在的问题，并给出相应的对策，希望能提升我国建筑机械设备的维护与安全管理工作水平。

关键词：建筑；机械设备；维护；安全管理

随着我国城镇化建设速度的进一步加快，建筑工程项目的数量与日增多，在建筑工程项目建设过程中，机械设备发挥着重要的作用，数量如此庞大的工程建設项目涉及到的机械设备的数量也是巨大的。当前，在机械设备使用过程中，由于设备的维护保养和安全管理工作没有执行到位，导致出现了众多的建筑工程机械设备的安全事故，严重的事故造成多名现场工作人员身亡。为了杜绝这类事故的发生，必须加强对相关建筑机械设备的管理与维护工作。正因为如此，对建筑机械设备的维护工作与安全管理工作进行探讨，找出其中的不足，然后给出有效的对策，对于维护建筑行业从业者的生命安全、保障机械设备的正常高效运行具有重要的现意义。

一、建筑机械设备维护与安全管理的特点

建筑机械设备维护与安全管理工作的特点，可以分为设备维护和安全管理两个方面论述，首先是设备维护，由于建筑机械设备使用强度高，使用环境往往是露天，有的甚至是高空环境，这样的情况，给建筑设备的维护工作带来了一定的困难；其次是设备的安全管理工作，由于当前的建筑机械设备的使用者，普遍的文化水平较低，对于机械的相关专业操作知识掌握不够，实际工作中凭借经验进行，对于安全方面的知识也不十分重视，这样的情况使得建筑机械设备的安全管理工作存在不小的难度，使得相关安全管理工作难执行、执行效果差。

二、建筑机械设备维护工作与安全管理工作中存在的问题

（一）工程任务繁重，设备使用环境比较恶劣

在我国的建筑工程项目建设过程中，相关的企业往往注重施工的时间成本，希望通过缩短工期提升公司的盈利，这样的过程就导致工程施工过程中，即使工作量很大，也要求能够较短时间完成，这样导致工程机械工作中使用时间明显偏长，许多工程甚至需要经常性的加班加点进行施工，这样一定程度上加重了设备的超负荷运转时长，而且有许多的机械设备使用环境十分恶劣，即使发现设备存在问题，也会被相关人员忽略掉进行作业，这样极大影响了机械设备的技术性能，降低了机械设备的使用寿命。

（二）不重视机械设备的保养工作

当前，虽然各工程建设单位加强了对机械设备的使用与管理工作，对于机械设备采取专人使用专人负责制度，但是，由于相关使用者缺乏机械设备的维护与保养技术，而且这个过程中，缺乏其他有效的监督机制，对于机械设备的保养情况没有进行认真的检查，这些原因的存在，使得机械设备的实际保养工作进行时，工作人员只是一味的使用，对保养工作不放在心上，做了也仅仅是应付一般的检查。当使用中，机械设备出现问题时，相关人员推诿责任，往往在设备质量问题上做文章。这样的使用于保养方式，不仅使设备的性能得不到应有的发挥，而且也影响了设备的使用寿命，对建筑项目的生产效率没有起到应有的促进作用。

（三）维修人员工作素质水平不高

在许多建筑项目的施工企业中，聘请了专门负责设备维修的工作人员，但是，这些人员的文化程度较低，而且大多没有经过专门的维修职业技能培训，在实际的工作岗位中对于许多常见的问题，可能能够解决，但是对于机械设备出现重大的或者复杂的问题时，则无法进行有效的维修，这些情况存在的根本原因还是由于维修工作人员的素质水平不高，导致机械设备的维修工作不能得到有效保证。

（四）安全管理混乱

分析当前我国建筑行业中，相关的施工企业对于机械设备的维护与安全管理工作，我们可以发现其中绝大多数的企业都存在管理混乱的问题。例如，有的企业对于企业内的每一台施工机械没有专门的使用、维护记录本，相关的操作技术资料、专用保养工具没有得到妥善的保管，在实际的使用过程中，相关管理人员检查起来比较困难，只能发现眼前能够发现的问题，对于设备的运行时长都缺乏了解，无法及时要求相关人员进行维护，这样的情况使得设备的管理工作进行时比较困难。

三、解决建筑机械设备的维护与安全管理工作中问题的方法

（一）解决建筑工程机械设备维护的方法

对于工程机械设备的维护工作，应放在首要的位置予以重视，只有重视设备的维护，保证设备正常参与生产活动，才能保证工程质量，提升工程的安全水平。对于当前发现的机械设备维护工作中存在的问题，可以采取如下几种方法予以解决：（1）重视机械设备的维护工作。只有施工单位的每一位参与者都充分认识并重视工程机械设备的维护工作，才能保证从思想上重视机械设备的维护。（2）依据工程机械使用安排计划，制定合理的维修计划表。对于机械设备的维修计划，一定要充分结合设备的使用过程，对于设备的使用过程应采取台帐形式进行记录。（3）配备合适数量的高素质维修人员。依据施工工艺，分析需要使用的工程机械设备，聘请专业的机械设备维修技师，而且还要定期组织技能培训，提升他们的技能。（3）确定维修工作的监督管理机制。对于机械设备的维护与保养工作，不仅需要聘请高素质的专业人员完成，而且为了保证维护与保养的质量，还应加强对机械使用和维护保养过程的监督管理，建立适宜的监督管理机制，并在实际的工作中予以执行，提升机械设备的维护水平。

（二）提升建筑机械设备安全管理水平的措施

1、机械设备由第三方提供

对于建筑工程项目，由于项目过程中使用的相关的机械设备需要频繁的更换项目场所进行作业，需要经常进行运输，加大了设备的维护保养与安全管理难度。对此，可以成立专门的机械设备公司，负责提供机械设备，甚至可以提供相关的专业操作人员进行施工作业。这样能够使分散化的管理变成集中的管理和专业化的管理，能够提升机械设备的使用安全。

2、加强相关人员的安全教育培训

对于建筑工程，采取安全教育培训的形式，加强建筑机械设备的使用人员、管理人员、维修人员的安全知识，提升他们的安全意识，增强安全技术水平，促进机械设备的安全管理工作效果的提升。

总结：

随着时代的发展，在建筑工程项目建设过程中，机械化水平正在不断提升，而且，随着时代的发展，智能机械化时代的到来，必然会使建筑工程项目中越来越多的使用机械设备，因此，加强机械设备的维护与安全管理的研究，对于现阶段发现的问题进行及时的分析并解决，具有非常重要的现实意义。

参考文献：

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[3]肖卿.建筑机械设备科学维护与安全管理初探[J].江西建材，2014，08：256.

[4]徐璐.建筑施工机械设备的安全管理[J].中华民居（下旬刊），2014，07：351.

如何加强工程机械管理维护 篇7

1.1 完善机械设备管理体制

首先要明确机械设备不仅是施工生产的现代化工具和主要手段,而且是重要的物质资本、资源和资产,机械设备管理是一种系统工程。在现代企业制度下,分决策层、管理层、劳务层等组织机构。三层合理分工、协同发展,层层定岗到人,对机械设备进行综合管理。管理层建立机械设备台账,建立详细技术资料档案,一机一档,并定期组织检查,技术档案要有专人负责保管。

对机械设备采用集中配置统一调配,兼实行专业化配置与综合配置并重,特殊设备配置专业队伍,一般设备综合配置,尽量扩大配置,这样有利于队伍调动,人随机走,保持机械设备管理的相对稳定性。为避免机械设备的闲置,避免个别单位对不用设备的占有情况发生,设备调配权应属于企业的设备部门,各单位的机械设备由于工作性质发生变化,或由于季节性停用,设备部门有权将其调往需要的单位。对于调迁费用,由调入项目部负担,调入设备如有损坏,由调出项目部负责维修费用,做到各负其责。这样,既避免了调出项目部常常将损坏设备应负担的维修费用转嫁给调入点,又提高了设备的利用率。

实行绩效制度,充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性。实行“三定一包”制度,即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。

1.2 加大工程机械设备使用管理

工程机械设备使用管理是设备管理的中心环节,其工作的优劣与企业效益直接挂钩,其使用目标是提高效益和利用率。

由于施工需要,机械设备在不段更新换代,技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断地加强学习,学习新的知识和技术,科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质,就应该采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术的专业人才,参与设备管理与决策,激励其技术创新,使企业始终处于同行业先进技术的前沿,保持具有竞争力的技术优势和技术装备,以满足企业今后的发展需要;另一方面,有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛,形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围,并根据施工具体情况,采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式,及时推广宣传有实效的经验体会,以点带面,逐步提高工程机械操作人员的理论水平和实际操作技能,同时又要注意保持人员的相对稳定,以提高人员的专业化水平。

建立健全整机考核制度。逐机分解配件、人工等费用,使机械设备的使用效益同个人的经济收入挂钩。建立激励机制,调动企业员工自觉的、积极的、有创造性的参与设备管理,变“被动管理”为“主动管理”,对做出突出贡献的技术人员,应予以奖励,并鼓励将部分奖金转作股权。

2 工程机械设备的保养维修和更新换代

2.1 落实工程机械设备的保养

严格落实机械设备保养制度,保证机械设备的正常运转。保养的好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因,因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与操作人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制,把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容,以加强广大操作人员的责任心,调动他们的工作热情和积极性,保证机械设备的正常运行,延长机械设备使用寿命,降低维修成本。

2.2 落实工程机械设备的更新换代

落实机械设备更新换代,为企业创造更多效益。机械设备的更新换代,直接影响企业的施工效率和竞争力。因此,作为企业要为长远利益着想,不能只顾眼前利益,必须严格落实设备报废制度,做好机械设备的更新换代工作。在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则,通过科学检测,将磨损严重、技术性能落后、耗能高、效率低、修理维护费用高、已不能达到使用要求和安全要求的机械设备坚决进行更新,确保施工的质量和安全。另外,属于国家明令禁止淘汰的工程机械,一律做报废处理,不得以各种原因继续使用,防止给企业造成不良后果。只有确保了机械设备的良好状态,才能在工程项目建设中争取更大的经济效益,增强企业的竞争力,为企业的发展奠定坚实的基础。

3 结语

机械设备的管理和维护是一个系统工程,我们要充分认识到机械设备管理工作的重要性。机械设备管理水平的好坏将直接影响企业的经济效益。因此,要切实加强机械设备的有效管理,相互协调,以科学为指导,积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法,逐步使机械设备的管理和维护工作走上专业化、规范化、市场化的轨道。

参考文献

浅谈工程机械的维护管理 篇8

关键词：工程机械,维护,管理,途径

随着工程施工机械化程度的不断提高, 工程机械成为施工企业的重要生产力。各种工程机械的广泛应用, 不仅加快了工程施工进度, 而且提高了施工质量。然而, 工程机械在使用过程中, 受到各种因素的影响, 制约着工程机械使用性能的发挥。当前所面临的主要问题之一是如何做好工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。因此, 搞好施工企业机械设备维护管理工作, 正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系, 对提高企业设备管理维护水平, 提高工作效率, 增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。为此, 笔者根据工作实践, 就工程机械的管理维护工作, 提出了自己的见解。

1 影响工程机械维护管理工作的主要因素

目前, 施工中工程机械的管理维护工作, 严重制约着施工企业工程效益的提高, 这主要表现在以下几个方面:

1.1 机械设备管理力量薄弱, 影响正常施工秩序

在施工过程中, 工程项目往往点多面广, 机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员, 或将其职能并入其他部门兼管, 导致管理层与操作层之间脱节, 致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度, 对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全, 造成机械设备管理工作混乱, 严重影响了工程的正常施工。

1.2 机械设备保养制度落实不到位, 致使机械设备完好率降低

施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养, 虽然实行定人定机制度, 却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性, 没明确落实到人。操作人员只是注重使用, 对出现的问题不能及时处理。另外, 在机械设备出现故障需要维修时, 许多维修人员责任心不强, 应付差事, 不从根本上解决故障问题, “头疼医头, 脚疼医脚”, 从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时, 操作与维修人员往往互相推卸责任, 不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度, 也增加了维修费用、运转费用, 致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

1.3 机械设备使用不规范, 加速机械设备磨损老化

由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少, 尤其是短期聘用人员的技术素质低, 不注重具体的施工条件和作业方法, 一味地赶工期、抢进度, 使机械设备一直处于超负荷, 或带“病”作业状态, 甚至违章操作等状况, 从而加速了机械设备的磨损老化。此外, 在工程项目结束后, 设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修, 被调配到新的工程项目后, 机械设备常常出现故障, 既花费了较大精力与高额费用进行整修, 又严重贻误了正常施工工期。

1.4 忽视机械设备的更新换代, 造成施工效率低下, 竞争力下降

目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够, 机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益, 贪图方便, 不考虑机械设备的整体性能, 采取“拆东墙, 补西墙”的做法, 甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械, 致使机械的故障率大大增加, 不仅给施工人员带来安全威胁, 而且造成整体的施工效率低下, 整体施工成本增加, 结果是工程收益降低, 企业竞争力下降, 最终影响整个企业的发展。

2 做好工程机械维护管理工作的有效途径

在市场经济规律下, 企业之间竞争加剧, 施工企业注重经营效益, 迫切要求降低设备管理成本, 提高经济效益。古语云“工欲善其事, 必先利其器”, 只有搞好机械设备的管理维护工作, 才能进一步提高企业效益。

2.1 完善机械设备管理体制, 规范机械设备管理工作

施工企业要搞好机械设备管理工作, 首先需要建立健全相应的管理机构, 这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证, 定岗到人, 进行全面的综合管理;其次, 建立健全机械设备统计制度, 加强机械设备的统一管理, 建立详细的设备技术档案, 并定期组织检查, 技术档案要有专人负责保管;另外, 实行绩效制度, 充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性;再者, 在实际工作中, 实行“三定一包”制度, 即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。

2.2 严格落实机械设备保养制度, 保证机械设备的正常运转

保养好坏是影响设备是否出现故障的主要原因, 因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划, 并与操作人员进行技术交底, 随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制, 把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容, 以加强广大操作人员的责任心, 调动他们的工作热情和积极性, 保证机械设备的正常运行, 延长机械设备使用寿命, 降低维修成本。

2.3 加大机械设备技术培训力度, 强化专业队伍技术素质

随着现代科技的不断发展, 机械设备也在不断更新换代, 技术含量也越来越高, 这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习, 学习新的知识和技术, 科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质, 就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法, 加大技术培训力度, 选拔和培养一批懂技术的专业人才, 以满足企业今后的发展需要。同时, 有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛, 形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围, 并根据施工的具体情况, 采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式, 及时推广、宣传有实效的经验体会, 以点带面, 逐步提高工程机械操作人员的理论知识水平和实际操作技能。

2.4 落实机械设备更新换代, 为企业创造更多效益

机械设备的更新换代, 直接影响企业的施工效率和竞争力。因此, 作为企业要为长远利益着想, 不能只顾眼前利益, 必须严格落实设备报废制度, 做好机械设备的更新换代工作。在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则, 通过科学检测, 将磨损严重、技术性能落后、耗能高、效率低、修理维护费用高、已不能达到使用要求和安全要求的机械设备, 坚决进行更新, 确保施工的质量和安全。另外, 属于国家明令禁止淘汰的工程机械, 一律做报废处理, 不得以各种原因继续使用, 防止给企业造成不良后果。只有确保了机械设备的良好状态, 才能在工程项目建设中争取更大的经济效益, 增强企业的竞争力, 为企业的发展奠定坚实的基础。

3 结束语

生产机械电气工程维护与管理 篇9

1 生产机械电气工程重要性分析

电气系统是生产机械的重要组成部分, 至担负起机械动力、控制等功能的关键。一旦生产机械电气系统出现故障将会导致火灾的发生、触电事故的发生。尤其以生产产品为水或水溶液、机械设备冷却物质为水灯导电物质的设备, 其电气工程维护更为重要。为了保障企业安全生产、保障操作人员生命安全、保障企业财产安全, 加强电气工程系统的维护与管理、建立健全的生产机械电气工程检修维护、管理体系是目前企业维修部门的首要工作。

2 生产机械电气工程维护与管理

2.1 生产机械电气工程维护

生产机械电气工程的维护可以分为养护与维修两方面进行。电气工程的养护首先要根据机械设备运动形式以及电气线路情况进行分析, 确定易损线路地点, 通过对电气工程故障出现率高低进行日常养护与检测, 确保电气系统的完好。在养护过程中, 要对电气工程的绝缘、接地以及连接进行检查, 确保生产机械绝缘良好、接地通畅、无虚接等情况, 以此保障生产机械电气工程的完好, 保障人员安全及财产安全。

常见生产设备电气工程系统故障主要集中在短路、断路、接触不良等情况。一般的维修首先要询问操作人员故障出现前后的情况, 并根据情况分析故障所在。以医药系统用泡罩机械为例, 机器正常运转过程中上压辊温度突然降低, 导致泡罩与铝箔不能严密结合。而此机器由于加班生产缘故, 已经连续运转20小时。此种情况明显为上压辊加热线路断路, 极有可能是由于设备连续运转, 超负荷导致上压辊线路熔断。拆开上压辊从进线口捋线检查发现, 线路熔断, 重新连接后, 开机试机。上压辊升温正常。知道操作人员在设备连续运转8小时后必须停机休息, 以避免设备超负荷造成线路熔断。再如:建筑用水泥搅拌机 (目前水泥搅拌机主要用于地面混凝土的搅拌) 启机后搅拌箱不转动, 进而机器停机。由于水泥搅拌机生产作业环境恶劣, 外表沾有较多混凝土, 这种情况极有可能为混凝土卡住搅拌箱, 电机自动保护系统启动, 自动断电。通过检查发现, 搅拌箱与机架中间存有较多混凝土, 且混凝土已经凝固卡住搅拌箱, 由此确定断电点应为电机保护保险熔断。检查保险, 并更换, 清除搅拌箱与机架中间混凝土后重新启机, 机器运转正常。通过上述两点可以看出, 在进行生产机械电气工程维修中, 分析故障前后情况, 在根据分析后的结果进行故障点排查, 能够有效提高工作效率, 避免不必要检查工作。

2.2 生产机械电气工程管理

2.2.1 建立健全的生产机械电气工程检修记录

建立健全的生产机械电气工程检修记录是保障电气工程质量的基础。通过生产设备安装记录、电气元器件更换记录、常见线路故障记录等将生产设备电气工程有关信息进行记录, 便于故障出现后, 对照记录及故障前后情况分析故障所在。同时通过记录管理能够有效的提高设备管理效果, 保障设备检修质量, 为安全生产打下基础。

2.2.2 降低不必要检修, 避免电气工程故障隐患

由于生产机械的产地、厂家、技术力量的不同, 生产机械电气工程质量也良莠不齐, 即使同一厂家、同一批次的产品企业质量也存在差异, 这就导致设备的初始状态存在差异。由于生产企业的设备管理人员及电气人员数量原因导致传统定期检修使得不存在故障隐患的机械检修过剩, 而存在故障隐患的机械检修不足。这也使得一些状态良好的设备, 因盲目维修而出现故障或潜在故障, 维修达不到恢复设备原有的可靠性的作用, 而是增加了设备的故障隐患和故障率。而且定期检修降低了设备的可用性, 许多维修迫使设备停机。中断对用户的不间断供电, 这是增加停机维修的次数的必然结果。而提高供电可靠性是供电企业非常重要的基本考核指标。目前, 定期维修是电气设备停运的主要原因, 往往占全部停运时间的60%以上。定期检修增大设备运行管理成本, 使企业在市场和发展竞争中不堪重负。电气设备的大修费用是企业管理中主要的支出费用, 该费用在电力企业经济活动中所占比例不小, 这就直接影响了企业的经济效益。因此要提高企业的经济效益也必须对企业设备现行所执行的定期维修制度进行改革, 以经济效益的观点和要求来指导维修策略的分析选择。因此, 现代生产企业生产设备检修是以记录管理为基础进行的有针对性的、科学化机械电气工程检修。

2.2.3 采用现代化管理方式

现代化生产机械电气工程检修时通过加强机械电气工程记录管理, 对生产设备电气工程进行监控。以状态监控及定期更换零部件监控等监控方式, 确保机械电气工程零部件始终处于完好状态。建立生产设备电气工程故障数据库, 在出现故障后, 第一时间对比数据库, 同时询问操作人员故障前后情况, 多方面参考数据进行分析, 快速找出故障点, 提高生产机械电气工程维修效率。通过对生产设备电气工程实际工作参数的统计与分析, 找出发生故障的规律, 并通过对一线操作人员的培训, 为预防和及时发现生产设备电气工程故障打下基础。便于及时发现隐患故障, 确保操作人员人身安全、保障企业财产安全。

3 生产企业机械电气工程维护与管理的实施基础———专业技术人员

生产企业机械电气工程维护与管理的实施基础是拥有较高专业水平的技术人员。因此, 企业必须通过对电气工程维护人员的培训以及招聘, 提高自身管理水平与维护技能。通过提高管理水平及维护, 促进现代生产机械电气工程维护与管理的事实。并通过提高管理水平, 落实生产机械电气工程记录管理等一系列管理措施, 切实提高企业机械电气工程管理效果, 为企业的发展打下坚实的基础。

4 结论

生产机械电气工程维护与管理是生产企业生存与发展的根本, 是企业经营活动的基础。企业必须提高对机械电气工程维护与管理的重视, 通过人才引进以及现代化管理方式的实施, 提高生产机械电气工程维护与管理水平, 为企业生产活动的增产进行打下基础, 为企业的安全生产打下基础, 为企业生存发展打下基础。

摘要：随着现代生产自动化程度的不断提高, 生产机械电气化程度越来越高。机械电气工程作为生产机械的重要组成部分其运行的稳定是有效保障生产稳定的基础。特别是饮料、口服液、钻孔机械, 由于其所接触物质或机械运转降温材料多为水或水溶液, 极易发生导电事故。因此, 加强生产机械电气工程维护与管理对于安全生产有着重要意义。现就生产机械电气工程维护与管理进行了简要的论述。

关键词：生产机械,电气工程,维护,管理

参考文献

[1]张岩.机械电气系统检修[M].工业技术出版社, 2006, 1.

[2]刘威.制药设备常见故障诊断与排除[J].自控先锋, 2007, 9.

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[4]李萍.现代电气工程管理方式分析[M].北京:电力出版社, 2000, 4.

浅谈工程机械的管理与维护 篇10

在工程机械的使用过程中,由于受到各种条件和因素的影响,制约了工程机械的使用性能的发挥,不但增加了运行成本,也影响了应有效率的发挥。只有掌握了影响工程机械使用性能的各项因素,合理管理和维护,才能用最低的成本获得最大的经济效益。

1 工程机械使用特点

1.1 作业环境恶劣

由于我们地处西北的察尔汗盐湖,所有机械主要担负着采、输卤渠道、老卤排放渠道的开挖、清理工作和部分零星用机。风沙大,温差大,紫外线强和饱和卤水的强烈腐蚀,工作环境恶劣。为了确保工程质量和施工进度,这就特别要求施工机械的工作可靠性要好,发生故障能够及时排除。

1.2 工程机械价值昂贵,投资较大

我公司工程机械多数为国外进口机械,价值较高,每台设备都在几十万元到几百万元,有的甚至上千万元。这就要求机械管理人员、操作人员和维修人员不但要具备高度的责任心,还应具备相关的理论及业务知识。

1.3 技术结构复杂

我公司工程机械购自不同的生产厂家、几十种规格型号、技术结构复杂,涉及到机、电、液、计算机等各个知识领域。机械的选型、使用、保养、维修、管理有着很强的技术性和经济性。怎么管理、使用和维护好这些价值昂贵的机械设备,是我们的重要探讨领域和日常工作。

2 影响工程机械性能的主要因素

根据工程机械的使用特点,结合我们特有的工作施工环境,总结出影响工程机械使用性能的六个主要因素。

2.1 机械磨合期

新车或大修机械首次使用必须进行磨合运转。在微观角度下,各零件表面都是凹凸不平,只有互相磨合才能达到理想配合,有利于润滑油膜的产生。不经磨合或磨合不充分的机械,会造成零件表面的局部拉伤,熔着损伤,缩短机械的使用寿命,严重的会造成重大机械事故,给公司带来经济损失。磨合期间应随时观察各种仪表,液位以及其他工作状况。一般工程机械磨合运转时间要在100 h以上,负载在80%以下。

2.2 合理使用

工程机械长期工作在重负荷的恶劣环境下,正常的机械磨损是不可避免的,但合理的使用可以延长机械的使用寿命和修理周期,提高工作效率,降低修理费用。否则,将提前损坏。不合理使用主要表现在:(1)不遵守操作规程,不按规定使用机械,连续超负荷工作,使机械严重损坏。(2)施工中,工序安排不合理未能创造良好的施工条件,道路不平、灰尘多。使发动机和行走机构加剧磨损。(3)保养不及时,未能及时更换各部润滑油和质量合格的滤清器,甚至完全卸去滤芯。(4)气温过低时不充分进行暖机作业,各零件之间没有达到正常的配合间隙,产生冲击负荷。润滑油粘度大,不能迅速到达零件表面,出现干摩擦;气温过高。润滑油黏度降低,机油压力降低,不能形成正常的润滑油膜,也会加剧机件磨损。(5)搭载增压发动机的机械在大负荷工作后熄火停机时不进行怠速运转,造成高速运转的涡轮增压器突然失去润滑油供应,造成损坏。

2.3 维修保养工作

及时的维修保养是保证工程机械正常工作,充分发挥工作效率的关键。提高保养维修质量,必须注意以下几点:(1)必须克服“重生产轻维修”的缺点,充分认识保养与维护工作的重要性,机械出现故障时,应及时修理,绝不允许带病作业,因小失大,造成更大的经济损失。(2)条件必须具备,在没有场地、设备等必要的条件时,切勿勉强拆修,因为现在工程机械已集机、电、液一体化,技术结构复杂,在不具备条件和技术的情况下贸然拆卸,只能使故障扩大化,无法保证修理质量;(3)拆装零件注意保管,拆装前后,零件要摆放整齐,清洗干净,严防磕碰、日晒雨淋,防止金属零件的锈蚀和橡胶零件的老化失效。(4)拆装要按一定的工艺进行:先总成,后部件、零件,要使用专用工具拆装,切忌用榔头敲打,野蛮拆装,造成不必要的损失。(5)机械装配时其配合间隙不能任意改变,必须依照《装修手册》进行拆装,装配后要作试运转。

2.4 对润滑油的要求

润滑油质量和数量对工程机械的正常工作都有很大影响。润滑油是工程机械的血液。在使用过程中易出现的主要问题是:(1)使用润滑油不分牌号,混合使用造成油液变质变质、结胶.失去应有的各种作用,造成机件严重磨损;(2)不遵守使用说明书所要求的品质和换油周期,不及时对机械进行换季保养。都能造成润滑油氧化变质,降低或失去应有的润滑保护作用,加剧机械磨损;(3)润滑油储存期过长或不合理储存,使油品氧化变质或混入其他杂质。造成浪费,一旦加入机械使用,对机械产生严重损害。

2.5 机械事故

在机械使用过程中,防止机械事故是延长使用寿命、提高工作效率和保真甘泉生产的重要措施。机械事故分为责任事故与非责任事故。造成机械事故的原因主要有几下个方面:(1)责任事故:维护保养检查不到位,造成缺油、缺水而导致机件损坏;操作使用不当出现翻车、工作装置断裂;换季保养不及时冻坏机械;因管理不善而丢失主要随机附件和工具等。(2)非责任事故:整体设计、调整存在缺陷,零件质量差;修理质量差,修理工艺落后,磨合不当而造成机械早期损伤。

3 工程机械的使用和维护

3.1 使用方面

为了延长工程机械的寿命,在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度(定人、定机、包使用、包保管、包保养);机械操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能);“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障);正确使用机械,严格执行安全技术操作规程,并对机械设备实行目标成本管理,将操作者经济效益与机械使用费(如燃料费,维修费,保养费,工具费等)挂钩。并加强对机械管理人员和操作人员的职业道德教育与业务培训,不断提高机、管人员素质和责任心,对机械使用寿命有很大影响。

3.2 保养方面

对机械实施定期、到位和及时的保养是延长机械寿命的关键。工程机械常年工作在恶劣的野外环境,重载作业对各部润滑油品质要求极高,否则就不能保证各机件的正常工作。由于润滑油在使用过程中会使各种添加剂逐渐耗损,品质逐渐下降,所以对机械实施定期、到位和及时的保养工作至关重要。

3.3 维修方面

维修工作是延长机械设备使用寿命的重要手段,采用合理、可靠的维修方法,先进的修理工艺,可以有效地延长工程机械的使用寿命。由于现在工程机械技术含量高,机构复杂。涉及机械、电子、液压和计算机等各个方面的专业知识,给机械用户带来了许多修理上的困难。这就要求从事机械修理人员,不但具有传统的机械知识,还要具备一定程度的电子、液压和计算机知识,了解各种机械的工作原理、技术参数。对故障现象仔细观察,冷静分析,准确判断,避免错误的分解和人为损坏。作为机械修理人员应尽量修复损坏件,不应以换代修,尽量避免总成件的更换。对于进口机械,在技术条件允许的情况下尽量开展国产化替代和修旧利废工作。近几年我做了大量此类工作,并取得了很好的效果。

针对我们特殊的盐湖作业环境,近几年我对自己所负责的损坏机械除了遵循标准的修理手段以外还进行了多次的非常规性修理,尤其是对机械的工作装置和行走部分,仔细检查故障部位和故障现象,认真分析故障原因,在排除故障的同时对原有机械结构稍加改变,使其更加可靠地满足盐湖地区特有的工况环境需要。

4 工程机械的管理

4.1 设计与制造方面

优秀的设计方案和先进的制造工艺,不但能使机械具有很高的可靠性,延长设计寿命,并且具有高效节能的工作性能。对于机械用户而言,不可能直接参与机械设计和制造,但是在采购机械选型中,要充分考虑各方面的因素,如海拔、气候、用途等。侧重于实力强,信誉度高的厂家。同时,也可以把工程机械在施工中的不足之处反映给设备供应商,间接参与机械设计更新和制造革新。如我对2004年从日立公司购进EX1900-5挖掘机时。针对我们的实际工作环境和以往使用情况,在技术谈判时特别要求制造厂商对其铲斗油缸防尘封前另加一道防尘封,以增加防尘性能,防止卤水随油缸杆的伸缩进入液压系统结晶造成损伤。多年来,就我队挖掘机的铲斗油缸油封损坏频繁和液压系统进水问题,我们曾多次和日立公司探讨,始终没有得到完善解决,这次EX1900-5技术谈判时我们提出了这一想法,得到了日立公司技术人员的赞同,并付诸实践,取得了一定的效果。

4.2 操作人员的技术水平

机械制造技术的持续发展和新技术、新材料、新工艺的普遍使用,使得工程机械的种类日益齐全,控制越来越完善,结构越来越复杂,对工程机械人员的要求也越来越高。操作人员既要对工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧充分了解,又要能够快速诊断工程机械故障并对其维修。操作人员良好的技术水平可以使工程机械的利用率和完好率得到很大的提高,进而提高企业的经济效益。

4.3 操作人员的道德修养

工程机械的使用性能在很大程度上受到操作人员的工作态度、工作积极性和责任感的影响,操作人员称职的表现是责任感和职业荣誉感很强,把自己放在正确的位置,对自己的本职工作非常热爱,听从领导管理、指派,对于公司的规章制度严格遵守,认真按照工程机械安全操作规程进行生产活动,并将领导交给的任务出色地完成。所以,必须加强操作人员的素质教育和培训,提高他们的工作积极性和责任感,并对存在的问题和缺点及时发现、积极改正,只有这样才能使操作人员的工作积极性和能动性不断提高,让他们更加努力的工作,更加充分合理地利用工程机械,以后的更好的经济效益。

4.4 设备管理职责

设备管理要建立健全了相应的设备管理网络、健全设备档案,明确责任。严格设备使用的抽捡、监察制度,及时发现问题,查处违章操作;严禁设备带病作业,严格操作人员持证上岗制度;组织开展红旗设备竞赛活动、定人定机管理责任制。同时做好闲置设备的维修、封存、保养工作,努力寻找新的使用渠道,实现设备资产的保值增值。

5 综述

工程设备的管理和维修技术是工程施工中一门综合性工程技术,其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉。和新兴的管理、维修技术的研究领域类似,很对传统的维修技术研究领域也跨越了传统的学科分类,不断开发创新。施工时管理人员和技术人员必须不断总结、探索,进而使工程设备管理维护技术的信息化、网络化、智能化、集成化程度越来越高,使其在市场竞争中占有一席之地。

摘要：近几年来,随着盐湖集团的不断发展壮大和生产能力的逐步提升,为了适应生产的需要,公司各种工程施工机械也得到了逐步更新和增加。作为一名多年从事工程机械工作者,在此谈几点自己在工程机械工作中的浅见薄识。

建筑工程机械管理维护 篇11

【关键词】工程；机械；设备；管理；维护；意义

公路、铁路工程施工中，使用的工程机械较多，主要有装载机、挖掘机、自卸汽车、混凝土罐车、混凝土输送泵等，这些工程机械设备使用频率较高，工机械设备管理中其水平的高低，会直接影响到施工企业的经济利益。因此要想充分发挥工程机械设备的功能，就必须提高工程机械设备维护管理，以合理科学化的手段开展管理维护工作。

1.工程机械设备管理维护的重要作用

在工程机械设备在工程进程中，不可避免会出现各种各样的问题，这些问题的存在会影响工程的进度和质量，如期、高质量完成施工生产任务的前提和基础是机械设备的完好运行，科学地进行维护和保养，以降低机械零部件的磨损速度，预防故障的发生，从而保持机械设备处于完好的状态，充分发挥机械效能，最大限度地延长机械设备使用寿命。

工程机械设备在整个工程的成本中占有较大比例，因此，加强工程机械设备的维修管理，能最大限度的降低工程总费用，提高工程总体经济效益。现在市场竞争如此激烈，因此做好机械设备的管理维护工作，才能降低使用成本，延长设备的使用寿命，只有降低投入成本，才能提高企业效益，才能在市场竞争中处于有利位置。因此有效开展工程机械设备的管理维护和保养工作，能减少机械设备的故障发生率，能减少因为机械设备故障带来的工程损失，保证机械设备能处于良好的运行状态，确保工程按时保质完成，因此，工程机械设备管理维护在整个工程中起到重要的作用。

2.工程机械设备管理维护过程中存在的问题

2.1缺乏相应的工程机械设备的管理维护措施

众所周知，公路、铁路工程建设一般是在室外进行，因此在机械设备管理上面有不足之处，影响到工程的正常施工。因为公路、铁路工程施工中，工程机械设备使用较多，施工人员众多，而管理维护人员相对较少、不稳定，并且人员的调动与机械设备也比较复杂，作为管理部门出于这样那样的原因有的项目管理人员与机械设备配备不足，或者不注重机械设备维护人员的培训，从而也就会导致在具体操作与管理层之间出现脱节的现象。同时缺乏相应的设备和技术登记制度，因此在管理和维护上出现管理混乱，在管理维护方面出现问题，导致工程正常施工受到影响。

2.2缺乏相应的机械设备的维护制度

工程机械在使用过程中，维护是很重要的，不能一味的使用，而忽视了维护，这样就会缩短机械设备的使用寿命，而在一些工程中，许多单位机械设备维护制度不完善，导致机械设备容易出现问题。机械设备在规定的时间需要进行定期维护，如果忽视设备维护制度的制约性，那么就不能及时进行维护，在出现问题的时候就不能及时进行处理，极易造成机械设备的损坏。而当维修人员面对维修任务的时候，因为缺乏相应制度约束，会产生应付心理，进行表面问题处理，留下质量隐患，会造成机械设备事故频繁出现，加大维修次数。这样就会严重影响到施工的进度和质量，加大了维修成本，还降低了机械设备的安全运行性，给工程顺利施工带来不稳定因素。

3. 忽视机械设备的正常更新

随着科技的不断发展，更新的、高科技的机械设备不断涌现，这些设备的使用在一定程度上提高了工作效率，带来更多的经济效益。但是在一些工程中，还存在着一些使用年限较长的机械设备，虽然还能正常使用，但是施工效率却出现降低的情况，而且耗能和维护费用都处于较高水平，因此使用成本较高。在工程施工中，一些管理维护人员考虑到更换设备需要重新进行相关知识的学习和培训，而且熟悉还需要一段时间，因此就对机械设备更新缓慢，甚至出现一些机械设备已经违反国家的相关规定，却还在继续使用的情况。这样不仅降低了工作效率，而且在一定程度上提高了使用成本，还带来了严重的安全隐患，降低了工程经济效益，影响施工单位的长远发展。

3.工程机械设备管理和维护工作改进方向

3.1制定严格的机械设备管理维护制度

在工程施工中，制定严格的机械设备维护制度，这样确保在复杂混乱的施工环境中，可以做到有章可循，明确奖惩制度，对不能遵守制度的人员进行惩罚。这样就确保设备维护人员能够及时的按照制度对机械设备进行管理和维护，同时及时对设备和设备的配件进行登记，能及时提供现有机械设备的真实情况，对机械设备的使用和维护工作提供有效的数据，保证施工能够顺利进行。

3.2定期对机械设备进行维护

定期的对机械设备进行维护，能及时发现一些质量隐患，及时消除这些质量隐患，保证机械设备的正常使用，能够延长机械设备的使用年限，因此科学有效的维修方式是保证机械设备正常使用的有力保障。例如在挖掘机、推土机维护中，可以通过零件换位的方法进行修复，通过适宜地更换受到磨损负荷的位置零件，从而促使它们可以受到均衡的磨损，也可以延长使用的期限。

3.3及时进行工程机械设备的更新

随着新技术和新设备的不断涌现，机械设备的管理维护人员要及时淘汰过时的机械设备，及时更新新的施工设备和施工工艺，及时更新自己的专业知识和管理维护水平，确保更好的对新设备进行管理和维护。这样不仅能提高机械设备的工作效率，同时也能提升自己的专业水平和管理维护水平，能够及时进行专业、科学、合理开展工作，有效降低机械设备事故发生率，同时也降低安全事故的发生，降低使用成本，发挥管理维护工作的重要作用。

4.总结

一个工程的顺利完工，不仅需要高质量的施工技术，更需要机械设备高效使用，而要想使机械设备高效使用，就必须切实地提高加强机械设备的维护和保养工作，建立完善的管理维护制度，提升管理人员的专业和整体素质，确保工程按时高质量完工。

参考文献：

[1]蒋旭东.浅谈工程机械设备的现场管理与维护[J].山西建筑，2010年第35期

[2]陈永忠.浅谈工程机械设备的现场管理与维护[J].城市建设理论研究，2011年第21期

论公路工程机械设备管理与维护 篇12

1 公路工程机械设备的管理与维修中存在的问题概述

1.1 公路工程机械设备管理的寿命较短

为了高质量、高效率地有效使用公路施工机械, 技术人员在公路工程的机械施工过程中应当充分了解施工机械独特的技术性能, 结合实践经验, 深入分析机械的使用性能和公路机械施工设备的管理与维护因素。施工单位在施工过程中应当重视经济效益和社会效益, 如果盲目追求机械的使用效率, 就会使很多单位的工作人员长时间地加班加点地超负荷工作。这种忽视管理与维修机械设备的行为和不愿支付高额的维修费用使得公路工程机械设备的使用寿命和技术状态大大折扣。

1.2 公路工程的机械设备管理与生产管理不合理

随着人们对公路工程机械设备管理行业标准要求的不断提高, 我国公路工程施工项目的管理体制均需改善。许多施工单位缺乏健全的管理体制, 使得公路工程的机械设备管理工作脱离实际情况, 不能合理有效地安排施工人员, 使得机械管理人员对公路建设机械的操作技术知识的掌握不够全面, 导致工期的拖延, 不利于促进公路工程施工的顺利进行。[2]此外, 施工单位为了减少开支而随意裁减机械设备管理与维修人员, 极易导致机械管理与维修工作程序的混乱, 严重影响了施工单位管理与维修的效率, 降低了公路工程的质量, 增加了公路工程的投资成本, 不利于公路施工企业经济效益的提高, 也不利于公路工程技术人员在机械设备的管理与维修过程中发挥有效的作用。

1.3 公路工程机械设备的配套功能不完善

公路工程建设项目在中标后, 公路建设的施工单位应当积极组建施工项目部, 及时抽调部分机械设备, 使得机械设备的技术状态不佳, 公路工程机械设备的配套功能不够完善, 使得投入公路工程的建设项目影响了施工进度和质量的提高。在公路工程机械设备的运行过程中, 大型或特殊的机械设备极易出现操作运行不到位、机械设备不配套问题的出现, 不利于充分发挥有限的机械设备资源, 实现设备资源的合理配置和优化, 保证公路施工正常有序地进行, 降低了公路工程机械设备的运行效率。

2 公路工程机械管理与维护问题的原因探究

2.1 忽视对公路工程机械的检查与更新

由于公路工程施工的复杂性使得技术人员极易忽视对老旧机械的更新, 降低了公路工程的施工效率, 影响了公路施工的竞争力和影响力。绝大多数公路建设施工单位只注重眼前的经济利益, 极易忽视公路工程机械设备的故障解决和设备的老化问题。由于部分公路建设单位违反了国家有关机械设备的管理与维修的规定, 忽略了对破旧机械或即将报废机械的及时更新, 使得公路施工过程故障连连, 不利于公路建设质量的提高, 不利于保障施工人员的人身安全, 降低了公路工程整体的施工效率, 影响整个公路施工进程的发展。

2.2 公路工程机械设备的保养制度不完善

公路工程在施工过程中由于缺乏规范的机械设备保养制度体系, 使得公路工程机械设备的运行效率十分低下, 机械设备在施工过程中很难发挥自身独特的使用性。公路工程忽略了机械设备的保养性和对人的活动的制约性, 使得公路工程机械设备的维修与保养很难明确落实到人, 很难及时解决机械设备管理与维修出现的问题。此外, 机械设备维修与管理人员的责任心不强, 不能抓住故障的解决方法, 反而使设备的故障得到不断扩大和发展, 降低了机械设备的安全性降低和使用寿命。

2.3 公路工程机械设备的操作不规范

公路工程机械设备的维修与管理人员由于机械设备的使用不规范, 使得机械设备的磨损老化程度加快, 公路建设施工单位的操作人员对于机械设备的操作规范和管制知识缺乏充足的掌握和了解, 主要是因为公路工程建设单位为了节约成本, 经常只注重效率忽略了质量, 习惯于聘用短期操作人员, 因而专业素质比较低, 也导致机械设备长期处于超负荷的运作状态, 违章操作的现象较为频繁, 加速了机械设备的磨损老化。此外, 公路工程机械设备缺乏保养维护知识和操作施工技术知识, 对机械定期保养的专业知识掌握不够全面, 使得机械设备很难经得起实践考验, 在指导公路建设施工过程中产生很多弊端, 大大地削弱了机械设备的正常运行和管理。

3 完善现阶段公路工程机械设备管理与维修的策略

3.1 坚持定人定机原则, 及时更新老旧机械设备

现阶段公路工程机械设备的管理与维修单位应当坚持定人定机原则, 对比较落后陈旧的机械设备进行及时地更新。为了延长机械设备的使用寿命, 公路工程机械管理与维修单位应当重视设备的检测和更新工作, 创新机械设计的维修与管理技术, 注意必要机械零部件的及时更换, 充分避免机械设备在运行过程中的负荷过载和磨损问题的出现, 及时更换均衡负荷零件的位置, 保持整体机械设备的磨损均衡, 延长机械设备的使用寿命。

3.2 构建完善的公路工程机械设备保养制度

公路工程机械设备的保养层对延长机械寿命十分关键, 因而机械设备管理与维修人员应当实行定期保养制度, 保证机械设备的使用效率和使用性能。施工单位对机械设备的维修保养工作进行相应的规定, 不仅有利于培养操作人员的保养意识, 还有利于延长公路工程机械设备的使用寿命和使用效率, 以此来确保公路工程施工的安全顺利进行, 提升公路施工的经济效益和社会效益。

3.3 严格遵循公路工程机械设备的操作规范

为了使公路建设施工单位的操作人员严格遵循公路工程机械设备的操作规范, 管理层在施工过程中应该应当严格遵循公路工程机械设备的操作规范, 保证公路工程机械设备的使用寿命, 完善机械设备的保管和包养制度, 机械操作人员还应当严格执行机械设备安全技术的操作规程, 完善公路工程机械设备的构造、运行原理和设备的使用性能, 正确使用公路工程的机械设备, 并对机械设备完善公路工程的目标成本管理, 完善机管人员的职业道德培训与教育工作, 进而提升机械设备操作的经济效益。

4 结语

综上可知, 为了改进公路工程的管理和维修技术和提高公路建设的机械化水平, 有利于提升公路施工的整体工程质量, 落实好公路工程施工的质量检测工作, 改进公路工程的施工质量管理和维修技术, 完善公路工程施工质量的安全管理措施, 定期对施工人员进行管理和维修方面的技术培训, 建立完善的管理维修机制, 使维修管理人员提高业务素质和责任感意识, 使公路工程的管理技术能够造福于人类, 确保公路工程的维修和管理工作朝着规范化、科学化和制度化的轨道发展。

参考文献

[1]罗洪新.公路工程机械施工设备及其管理维护的问题与对策[J].科技创新导报, 2013 (25) :112-113.