工程机械保养

工程机械保养（精选12篇）

工程机械保养 篇1

合理保养工程机械, 能有效地延长设备的使用寿命, 而且在节约成本、提高利用率、增大设备的经济效益等方面也能起到显著效果。可以说, 加强工程机械保养, 是提升设备经济效益的既简单又经济的好方法。

一、工程机械的使用现状

1. 工程机械设备保养方法陈旧。

传统机械管理主要是通过增加产量、节约成本的方式以期取得更大的经济效益, 目前, 虽然我国在一些企业进行了先进工程机械设备保养方法的试点, 取得了不错的成绩, 但整体上讲, 机械管理方法还是很陈旧。

2. 工程机械管理观念落后。

我国的许多企业普遍存在工程机械管理观念落后, 尤其是该科技工程机械设备保养观念落后的现象。对工程机械的管理手段还停留在依靠节约方式、减少设备购买、间接抵触昂贵、高科技设备的阶段。其工程机械管理的目的只局限于在短期内降低生产成本, 较少从长远的企业效益角度工程机械设备的效用。

3. 设备的拆卸与回收问题。

现在的企业中普遍存在着乱拆的现象。技术人员在维修出现故障的设备时, 并未对可以继续使用的特定零部件进行分析, 而是直接卸载。在卸载过程中, 也不注意选煤设备的卸载方式, 导致直接回收的失败。

二、加强机械设备保养的方法

1. 设备管理。

设备保养的技术性很强, 它是整个技术管理的重要组成部分。在保障安全的情况下, 要尽可能地提高设备的生产效率, 减少设备的磨损率。对企业来讲主要有两个任务:一是建立保障设备安全运行的管理系统, 二是及时发现隐患, 对其进行诊断与维修。如果说维修是设备保养的核心, 是保障设备安全运行的根本措施, 那么及时对设备的潜在安全隐患进行维护, 则是维修的基础。设备保养要熟悉设备自身情况, 掌握设备运行状况, 定期检查设备能否正常地运行。应建立相应的设备保养账簿, 对设备的运行、维修、磨损、折旧、报废、清理、购置都做出一个较为详尽的登记。并且对设备的型号、图纸、设计说明书、修理记录、使用说明书等原始记录予以妥善保管。

2. 人力管理。

加强技术培训, 对管理人员及工作人员定期进行岗位培训, 提高其作业水平。

三、工程机械设备在现代煤矿企业管理中的作用分析

1. 在增强企业竞争力中的作用。

工程机械保养水平的提高, 可以以更低的成本, 得到更高的产量。先进的设备要不断提高机械的保养水平。同时, 这能使煤矿的加工标准提高, 达到国际要求。

2. 在提高企业的经济效益中的作用。

工程机械设备保养的加强, 不仅使得机械的工的效率大大提升, 降低了企业由于需要维修机电设备而每年都需支付的大额支出, 更使机械作业中的机械安全得到保障。机械保养将更多的隐患在还未成为问题时就得以解决, 这使得企业的作业质量和效率得到了大幅提升, 保障了制造业的经济效益。

3. 在物资运输管理中的作用。

传输设备以及信息平台的维护, 使得工程机械设备能够更加有效地控制物资运输成本, 节省人力资源, 遏制了物资运输中腐败现象的发生。而其维护的结果, 保证了系统的正常运行, 保证了信息传输的安全性, 防止了不法分子对于企业机密的窃取, 这不仅加快了企业的物料运输的发展, 也能够从整个作业的过程来对其生产进行准确的统计, 避免了漏货、丢货的现象的产生。

4. 在财务管理中的作用。

对于煤矿的入库及领用采用大型机械设备予以运送和计量, 大大降低了会计人员的登记账簿的难度。由于工程机械设备能够更加容易的对煤矿进行搬运, 大大降低了人力资本, 由于其通过机械对煤矿的种类进行计算, 也减少了会计人员舞弊的可能。而对于往来账项, 采用更加自动化的信息平台, 能够使其及时提醒、帮助会计人员对财产进行实地盘查, 这大大提高了财务的结算效率。而加强对于财务设备的养护, 使得财务软件能够正常、高效的运转, 以及时登记企业的各时期的财务状态, 防止了数据的丢失, 以及减少了财务分析错误的可能。

工程机械保养 篇2

1、工程机械发动机维护保养措施及建议

1.1发动机使用注意事项 发动机是工程机械的心脏，如何在实际工作中对其故障做出正确的判断和维护，对提高设备的使用寿命，确保其功能的正常发挥有很大意义。除正常的维护和保养外必须作到“三勤”：即“勤看、勤听、勤摸”。特别要注意以下几点：

1.1.1通过听发动机的异响来判断发动机故障。发动机各机件不正常时会发出各种不同的异响，如有发现要及时处理。有一种响声应特别注意：发动机运转时，若曲轴箱内有较大的金属机件撞击声，则说明连杆瓦与曲轴间有较大间隙，或者是连杆小头的铜套与连杆间、铜套与活塞销间有较大间隙。必须马上停机，否则将会引发连杆击穿缸体的事故，造成总机报废的严重后果。

1.1.2对于有水滤芯的发动机，一定要按时更换水滤芯。因为这种发动机的缸体壁较薄，水滤芯内含有一种活性物质，能调节冷却液的pH值，确保冷却液的防腐性。有曾经因不使用水滤芯而导致缸体锈穿的实例。

1.1.3发动机不能运转，飞轮也撬不动时，一般判断为烧瓦或气门掉进缸内顶死了活塞。但应注意另一个因素，即飞轮或齿轮箱被异物卡死。曾经有一辆吊车遇到过这种情况，后检查发现飞轮与飞轮壳间掉进了固定飞轮壳用的一个螺母而被卡死;还有过全液压摊铺机的齿轮箱被轴承滚柱卡住的实例，

如果是这类问题就不需对发动机进行解体检查。

1.1.4当发动机温度过高时，切记不能立即熄火停止运转，这会造成发动机“粘缸”事故，严重影响发动机的正常运转，也将缩短发动机的使用寿命;当发动机温度过低时，切记不能高速运转，这将加速发动机的磨损，也将严重影响发动机的使用寿命。

1.2工程施工现场养护措施建议 由于一般的工程施工现场环境都较为恶劣，因此，对于发动机的使用更要有严格的操作章程及使用规范，一旦违章操作，轻则引起发动机乃至整台工程机械的严重故障甚至报废，重则有可能引发人身安全事故，进而耽误工程进度及施工质量。为此，对于在工程现场施工的工程机械，一定要重视对发动机的养护，具体而言，可以从以下几个方面加强对施工现场的工程机械发动机的维护保养：

1.2.1平时应重视起动机的维护保养工作，定期对磁力开关、电枢绕组、电枢轴、磁场绕组、单向离合器、轴承、换向器和电刷等进行检修，及时排除起动机存在的故障及故障隐患，防止故障扩大，以确保起动机有良好的技术状况。我单位一台装载机，每次启动时虽能启动，但都能听见起动机处发出“嘶、嘶”的响声，启动之后则无声响，因此驾驶员未加重视也未进行过检修。但随着使用时间的延长，启动装载机越来越困难，直至最后不能启动，不得不拆下起动机进行检查。结果发现，起动机电枢前、后轴承非常松，电枢绕组与磁极磨损严重磁极线圈已无法修复，电枢轴也已弯曲。分析认为，由于轴承磨损过大，电枢轴与轴承的径向间隙增大，导致起动机在运转中电枢绕组和磁极相碰而发出“嘶、嘶”叫声，由于驾驶员未及时检修致使故障扩大，最后造成发动机严重损坏。

机械秒表的使用与保养 篇3

一、简介

机械秒表按键数可分为单键(图1)和双键(图2)两种，在它的正面是一个大表盘，上方有小表盘。秒针沿大表盘转动，分针沿小表盘转动。在表正上方有一个表把，上面有一个按键。旋动按键，上紧发条，这是秒表走动的动力。长针为秒针，通常每转一圈是30s或60s，其中一大格为1s，一大格又分10小格，每小格为0.1s，表示记时精确度为1／10s。短针是分针，分针每转一圈是15min或30min，记数时只要把分针和秒针所指的时间相加就是所测的时间间隔。

二、使用方法(均以右手握表为例)

1.单键：在单键表正上方只有一个按键，具有启动、停止和回零三个功能。使用时，在其托环上系一根带子，套在脖子上或手腕上，小臂弯曲，手紧贴在侧腰部，用拇指指关节或用食指第二指关节扣住表的按键。用时轻轻按下按键，秒表开始计时，再按下按键表停，进行读数，第三次按下，秒表回零(两指针都归零)。

2.双键：双键表具有在按停后又重新开动秒表连续计时的功能，如用于篮球比赛计时。其正上方按键为启动、停止按键；左侧按键为暂停、回零按键。一般用拇指指关节扣住表正上方的按键，用食指第二指关节扣住表左侧的按键。主要有两种计时方法：一是一次性计时，用时按压正上方按键，表启动，再次按下该按键表停，进行读数，然后按左侧按键让分针与秒针都归零；二是连续性计时，用时按压正上方按键，表启动，按下左侧按键表暂停，再次按下左侧按键表继续计时，根据需要反复按压左侧按键，结束时，按下正上方按键，读数，然后按左侧按键秒表回零。

三、注意事项与保养

1.使用秒表前先检查发条，若松弛，上紧发条，发条不宜太紧，一般旋扭十三、四次即可，不要过紧以免损坏发条。

2.使用过程中要轻拿轻放不要震动与摇晃，特别注意防止摔碰停表。

3.按表时不要用力过猛，以防损坏机件。

4.回表后，如秒表不指零，应记下其数值(零点读数)，实验后从测量值中将其减去。

5.不用时，应将秒表开动，放松发条，把表放置于阴凉、干燥，能防震、防锈和防磁的地方，最好将表放在表盒中。

简易标艴放置器的制作

张敏曼　张赛瑜　王亚达

【编者按】：当前，基层中小学普遍使用竹制和铝合金标枪。由于标枪长度长，重量轻，枪头尖利，如果平放在地面或架子上容易引起伤害；如果立靠于墙体，容易造成枪头的磨损和倾倒，既不便于取放，又不美观。特别是具有体育器材“贵重物品”的铝合金标枪，更需要一个安全、美观、取放方便的放置架。为此，本期刊登了来自一线教师自制的三种标枪放置架，具有自制简单、方便、实用的特点，希望给予大家借鉴，以开拓教师的视野，激发教师的创新意识和热情。

一、制作材料

废弃羽毛球简(带封盖)若干、胶带、剪刀。

二、制作方法

将羽毛球球筒的一端盖上封盖(最好选用平面盖)，用胶带封住，在里面装入2／3的沙子以增加自身重量，再用胶带把相同的7个装有沙子的羽毛球简捆成梅花形，这样一个简易标枪放置器就制作完成了。

三、使用方法

一个球筒可以插入600克及以下的标枪3支，700克及以上的标枪2支，一个放置器可以放置14～21支标枪。

四、使用效果

1.取材方便，只需要羽毛球筒和胶带。制作简单，只需通过黏贴则可以制作成功。

2.整个器材占用空间小，只需要直径20厘米左右的圆形面积，标枪垂直放置，整齐美观，取用方便且不易变形。

3.筒内的沙子既能加重放置器的重量，防止器材翻倒，还能摩擦枪头，使标枪历久弥新。

五、注意事项

1.装在球筒内的沙子最好选用稍粗的河沙、黄沙(自然沙)，以便于插取；若用海沙，因海沙盐分高，极易腐蚀标枪头，使用前用淡水冲洗。另外，沙子要干燥，防止潮湿而使枪头生锈。

工程机械冬季保养须知 篇4

严格按照技术标准对各型发动机汽缸密封性、配气相位以及油、电路工作情况进行认真的检修,确保发动机功率达到规定的标准;为发动机加注或更换适应严寒季节使用的润滑油、润滑脂和防冻液,减少发动机机械磨损。

2.适时调整性能

一是适时调整发动机供油正时。当发动机启动困难或出现动力不足时,应及时对供油正时进行调整,找到最佳喷油时机。二是适当增加发动机供油量,严寒季节要及时对发动机燃油供油量进行适当调整,以增加供油量,供给发动机较浓的混合气。

3.做好防冻保暖工作

一是对静止的工程机械及散热器、蓄电池及电子元器件等部位,可采取遮盖等方法保温,避免长时间受低温、风雪的侵害。二是对停用较长时间的工程机械,应坚持定期的启动保温,杜绝水散热器下水室、水泵、水套和油水分离器等处出现冻结现象。

4.提高发动机启动性能

提高发动机启动性能具体措施包括以下几点:

(1)更换低黏度的润滑油、燃油,提高发动机低温环境下的启动效果。冬季使用的发动机,必须换用符合说明书要求的冬季润滑油和燃油,以减少运动机件的运转阻力,提高燃油的着火性。

(2)冬季启动发动机时,可采取“补油加浓法”。对有启动加浓装置的喷油泵,在启动时可将油泵置于加浓位置,待机器启动后将加浓装置恢复正常位置即可;对没有启动加浓装置的喷油泵,可向进气管内喷入50～100 mL的燃油,增大进入缸内的油量,弥补油泵供油不足,发动机即可启动;亦可将调速器最大供油量控制螺钉退回几圈,增大供油量或将各缸喷油器的喷油压力调低,增大供油量以实现辅助启动。

(3)当机器上有预热装置时,可先预热,再启动发动机;当机器上没有预热装置或其不能正常发挥功能时,可给进气管或曲轴箱预热加温后,再启动发动机。在给进气管加温之前可以向进气管内注入少量柴油(50 mL左右),使一部分柴油经加温蒸发雾化,提高进气温度。如不具备加温条件,可在启动前向进气管内加注柴油,然后用布蘸柴油点燃后放在空气滤清器进气口处,再打启动机,依靠汽缸吸力使火焰进入缸内,提高启动温度,帮助发动机在转速较低时启动。

(4)采用电启动器(启动电源)代替蓄电池进行启动。启动前,应做好发动机启动前的各项检查,正确连接电启动器与启动机的电路,按电启动器操作规程进行操作。

车辆.机械保养制度doc 篇5

在用的机械使用到规定的台班，工作小时或行驶里程应按所要求的保养，称为定期保养，定期保养按间隔时间的长短可分为一级保养、二级保养、三级保养。按交通部颁发的《公路筑养路机械保养规程》中规定，机械一般采用三级保养制。

一级保养间隔200小时，二级保养间隔600小时，三级保养间隔1800小时，车辆为按公里数保养分别分一级为8000公里、二级为24000公里、三级为48000公里。

一、保养内容：

1、一级保养重点是润滑、紧固、突出解决四滤和清洁，即按规定检查和添加润滑油，检查紧固各部螺栓，清洗各滤清器。

2、二级保养重点是检查、调整，即在一级保养的基础上还要从外部检查发动机、分离器、变速箱、传动轴、驱动桥、转向机制动机构、液压和工作装置以及各类电器元件等的工作情况必要时进行调查，并排除所出现的故障。

二级保养主要作用在于保障机械各总成零、部件具有良好的工作性能，确保两次二保间隔期机械能正常运行。

3、三级保养重点是检查、调整消除隐患、平衡各机件的磨损程度，三级保养除要进行二级保养的全部作业内容外还要对主要部位进行解体检查，发现隐患及时排除，但是三级保养只按保养范围要求打开有关总成的箱盖，检查其内部零件的紧固、磨损有关间隙情况，以发现和清除隐患为目的，并不像大修或中修那样大幅度拆换和修理。

二、进行定期保养必须做到按时——按级——按项——按质

1、按时：按照规定时间进行保养一般延后或提前的时间不 超过保养周期的10％。

2、按级：按规定工作小时或行驶公里，间隔进行分级保养不越保养级别。

3、按项：各级保养必须按规定的作业项目进行，结束保养后检查以防漏项。

4、按质：必须按规定的技术标准与程序进行保养，保质量、杜绝保养事故。

三、换季保养、转移前保养、停用保养、封存保养以上四项保养也是事关重要，处在什么阶段做什么时期的保养，必须按制度执行。

车辆保养维修制度：

是车辆营运企业技术管理工作中最根本的一项制度，严格执行保养维修制度，就能提高车辆质量，改善使用技能，降低营运成本，确保车辆安全、优质地完成营运任务。

一、车辆保养维修制度的制定

根据交通部13号令的规定，车辆维护实行“定期检测、强制维护、视情修理”的汽车维修制度，将保养制度和维修制度合并成保养维修制度一并考虑。

1、车辆保养分级：a、例行保养 b、一级保养 c、二级保养 d、三级保养 e、走合保养。

2、保养维修作业项目依照《江苏省汽车维修行业保养作业规程》执行。

二、车辆保养计划的编制

按照计划保养制度的原则，在执行保养作业前，首先应编制各级保养计划，确定保养日期。领导应重视保养技术工作，当营运车与车辆保养发生冲突时，应按照计划强制执行保养。

1、保养计划由专人负责编制。

2、保养计内容要求：

每月下达保养计划，一式三份，一份送修理单位，一份送营调部门，一份留存。

分别写明车辆牌照、保养级别、具体日期等。二级保养后上检测线检测的地点及要求。

3、车辆的年检工作依公安局车管所要求安排。车辆年检结合保养同时进行。

4、新车走合保养必须到新车制造厂指定的特约维修站进行保养。

三、例行保养、计划保养的执行及考核

1、例行保养以司机为主，要求驾驶员能做到出车前、行驶中、收车后三检查。检查到不按规定进行例保，每次对驾驶员扣除罚金，且由此引起机械损坏或事故的，由责任者承担全部损失。

2、小修、一二级保养一般要求当天完成。

3、发动机大修一般在7天内完成。

4、计划保养执行率应达100%。

四、保养维修工作中的技术监督

检验工作是保证车辆维修质量的重要手段，也是技术管理工作中的重要环节。根据汽修行业有关规定结合本企业具体情况，采用自检互检与专业检验相结合，以专业检验为主，专业检验人员应严格执行检验制度。

1、小修车辆以自检互检为主。

2、一二级保养、发动机大修、肇事车修复必需经过检验员检验，均需填写检验单，一车一单，项目填写清楚、齐全并签章。

3、发动机大修要做好过程检验，如发现不符合理修理工艺要求、配件质量差，检验员有权要求其返工，严把质量关。

4、检验中发现不合规定者制止车辆进行营运生产 要求返工，作业者不得拒绝，竣工检验中发现有下列情况之一者不得营运生产 ：

（1）主要项目未执行或完成不合要求。

（2）车辆制动、动力、转向、传动、滑行不合规定。（3）车辆部分机件失灵或技术状况失常可能影响行车安全。

（4）车容车貌极差，影响服务质量。

5、车辆进行维修时驾驶员跟车进厂，配合修理厂对车辆维护修理，修理厂应当执行上级规定的工时定额、工时单价和材料消耗定额等规定，并给予适当优惠，车辆维护修理中，贯彻以修复为主，强制维护、视情修理的原则，使车辆能尽快修复投入正常生产。

五、保养维修工作中的技术资料管理

1、做好车辆保养台帐，要求详细记录一、二级保养、发动机大修日期、行驶里程数。

2、修理单位的技术资料必须有下列各项内容：

a、一、二、三级保养检验单。检验单要详细填写日期、车号、作业人员、作业内容、检验员签章。

b、车辆上线的检测报告。c、发动机大修检验单。d、小修报修单。

茶叶加工机械的保养与维修 篇6

1．茶叶滚筒杀青机的保养与维修

滚筒杀青机适用于各种绿茶的连续杀青作业，常用的有30型和40型两种，热源形式有煤或柴式和电热式。它是茶叶加工中最常用的机械。其保养和维修要点如下：

①更换蜗轮蜗杆减速箱内的润滑油。润滑油可选用10号、20号或30号机油。

②清除所有摩擦面上的污垢，尤其是对链条和链轮要进行清洗，重新加注润滑油。

③链条若过松，可先采取去掉几节的方法进行调整，若已严重拉长，则应更换。调整和更换链条时应注意：链奈接头处弹簧卡片的安装方向应与链条的运转方向一致，以免运行时产生冲击、跳动，甚至碰撞脱落。

④对所有滚动轴承进行拆洗，并加注新的润滑脂，可采用钙钠基润滑脂。

⑤检查炉灶是否漏烟，若发现漏烟，应对滚筒挡烟圈、炉灶和烟囱等进行检查，发现损坏应及时修复和更换。电热机型应检查电热管有无损坏，有损坏的应予更换。

⑥各部件修复后进行全机组装，开机运转，观察机器运转是否正常。适当加热滚筒，并投入少量炒茶专用油，使其熔化覆盖筒体内表面，然后切断所有电源。必要时可对机器外表补喷油漆，干燥后用塑料纸覆盖，置干燥场所保存。

2．茶叶揉捻机的保养与维修

揉捻机是茶叶加工中结构比较成熟的机械，常用的型号有25型、30型和35型等，加压形式有重锤式和单柱丝杆两种。

揉捻机靠三角皮带传递动力，在年终保养时，最好更换新带，以保证来年的正常运转。选用的三角皮带，其长度和型号应参照使用说明书。皮带截面型号应与轮槽型号一致，以保证三角皮带截面在轮槽中的正确位量。新装的三角皮带外缘可略高于轮缘。新皮带装上或在以后的运转中，其张紧度应保持适当，过紧则皮带易损坏、轴承易发热，过松则会造成传动时皮带打滑。一般情况下，三角皮带的张紧度以大拇指能按下15毫米左右为宜。

该机械减速箱和轴承的保养可参考滚筒杀青机的保养。

3．茶叶自动烘干机的保养与维修

自动烘干机是茶叶加工中结构较为复杂的机械。生产中使用的主要有总摊面积为1平方米和3平方米等规格，大部分采用网带式结构，单独设金属热风炉提供热风。

当发现烘网有损坏时，应及时更换。更换方法为：先将该层烘网主传动端链轮卸下，操作者面向机器，在机器左侧将该层烘网主、被动轴端端盖上的螺栓拧下，抽出主、被动轴部件，打开观察门，将烘网链条取出箱体，换上新烘网时，注意每间隔6～8根托网辊用不锈钢丝将烘网与托网辊绕拧紧固，然后按上述相反步骤安装调试。注意在以被动轴两端的调距座调整烘网链条张紧度时，链条不可过紧或过松，并且左右两根链条张紧度必须保持一致。

另外，还应检查与自动烘干机配套使用的热风炉各部件，如炉膛、炉栅、烟囱、内壁以及热风管道接头等处有无损坏，如有损坏，应修复或更换。

该机减速箱、轴承、链条的保养同上述。

4．茶叶多功能炒制机的保养和维修

炒制机是20世纪80年代以来我国茶叶加工中应用的一种新型机械，它被用于扁茶加工中的杀青、理条、压扁造型以及针形茶、毛峰茶加工的理条工序等。

工程机械维修和保养现状及措施 篇7

目前, 我国工业建设的发展非常迅速, 使工程机械设备的使用范围越来越广, 使用频率也越来越高, 而为了保证工程机械设备能够顺利应用到工程建设过程中, 其维修与保养工作逐渐被人们所重视。做好工程机械设备的维修与保养工作, 对减少企业的生产成本、增加企业的经济效益、提高企业的工作效率都具有显著的促进作用。因此, 探讨工程机械设备的维修与保养, 对企业的进一步发展具有非常重要的现实意义。

2 工程机械维修和保养的现状

2.1 对工程机械维修与保养工作的重视度不够

在工程机械的维修与保养过程中, 工作人员的主要任务是及时排除工程机械设备的故障, 并通过一定的保养措施延长工程机械设备的使用寿命, 避免错误的维修与保养方式加速工程机械设备的老化程度, 减少因工程机械设备的老化问题造成的安全事故。但是, 在工程机械设备维修与保养过程中, 相关工作人员工作不到位[1], 加上企业在工程机械设备维修与保养方面投入的资金不足, 只是一味地增加对工程机械设备的使用, 存在严重的重用轻养的现象, 导致很多工程机械在使用过程中, 已经出现问题, 却没有被工作人员发现[2]。例如, 工程机械缺少必要的灵活性、工程机械的润滑程度不够以及工程机械的零部件松动的现象时有发生, 如果工作人员的维修与保养工作不及时, 会进一步加重工程机械的故障程度, 甚至造成严重的工程安全事故, 不仅增加了工程机械的维修养护成本, 也给工程建设带来安全隐患。

2.2 工程机械维修以及保养工作中的配件不完善

对工程机械进行维修与保养的过程中, 涉及很多机械设备零部件的更换, 如果没有备用零部件, 将直接影响工程机械设备的维修与保养的工作质量。但是在工程建设过程中, 会用到各种不同的工程机械设备, 如果企业不能提供较为齐全的机械设备零部件, 当工程机械设备由于零部件出现故障而不能使用时, 就不能及时对设备进行维修。而且部分大型机械设备的零部件在市场上很难买到, 这在很大程度上延长了工程机械设备的维修时间, 对工程建设项目的顺利进行十分不利。

3 工程机械在维修与保养过程中的管理对策

3.1 积极推进维修技术创新, 落实好技术人才培养

工程机械设备的维修与保养是一项专业技术要求比较高的工作, 工作本身对技术人员的要求也相对较高, 这就需要企业做好工程机械设备维修与保养技术人才的培养, 推进维修与保养工作的创新发展[3]。目前, 我国在工程机械设备维修与保养方面的技术还比较落后, 专业技术人才也相对紧缺, 因此, 工程建设企业应加大对技术人才培养的资金投入力度, 例如, 聘请国外技术专家对技术人员进行培训, 以确保技术人才的技术过硬, 能够为工程机械设备的维修与养护工作作出贡献, 进而推进工程建设企业的同步发展。

3.2 完善工程机械维修制度, 依托制度实现更加规范化的发展

任何工作都需要按照一定的规章制度进行, 工程机械设备的维修工作也不例外。建立维修工作规章制度, 是提高维修效率、规范维修工作的保障[4]。 (1) 按照工程机械设备维修的实际情况对维修规章制度进行优化, 提高维修工作质量; (2) 完善工程机械设备的保修制度, 定期对工程机械设备进行检修, 避免工程机械设备故障的扩大化; (3) 将工程机械设备的维修工作细化到个人, 避免工程机械设备出现故障之后出现互相推诿的现象。总之, 为了促进工程机械设备维修工作的进一步发展, 完善工程机械维修制度势在必行。

3.3 完善工程机械维修市场发展, 满足工程机械维修的现实需求

为提高工程机械维修质量, 满足工程机械维修的需要, 需注意做到以下几点: (1) 建立区域性服务维修点, 提供更加专业的维修技术; (2) 建立行业中介服务网, 发挥中介在市场发展中的重要作用, 中介机构的投入, 能更好地激活市场, 促进市场的协调发展[5]; (3) 营造更加公平、公正的市场竞争环境, 让企业在良性的市场竞争中, 不断依托维修技术的创新、维修服务的改善, 提高工程机械维修质量, 满足工程机械维修的现实需求。

4 结语

总之, 我国的工业建设和发展离不开工程机械的支持, 做好工程机械设备的维修与保养工作, 已经成为我国工业建设企业亟待解决的问题。但是, 我国大部分的工程建设企业在很大程度上还缺少对工程机械设备维修与保养工作的重视度, 而且想要做好工程机械设备的维护保养工作, 还必须有专业的维修保养技术人员做后盾。因此, 工程建设企业必须加强对相关工作人员的技术培训, 加大对工程机械设备维修与保养的资金投入力度, 提高工程机械设备维修与保养的工作效率, 促进我国工程建设企业的进一步发展。

摘要：在工程建设过程中, 机械设备占有非常重要的地位, 不仅直接影响施工的进度, 而且在很大程度上可以为企业节约工程成本, 对工程建设质量也有一定的保障作用。但是很多企业没有充分认识到工程机械设备的重要性, 以至在工程机械的维修与保养方面缺少重视, 直接影响了工程机械的使用寿命, 甚至造成工程建设不能顺利进行。基于此, 论文对目前我国工程机械维修和保养的现状进行了分析, 并对其中存在的问题提出改善措施, 旨在加强对工程机械设备的维修与保养, 促进工程建设的顺利进行。

关键词：工程机械,维修与保养,现状,措施

参考文献

[1]陈剡.工程机械维修和保养现状及措施[J].江西建材, 2015 (15) :86+89.

[2]李雨清.工程机械维修和保养现状及其对策分析[J].山东工业技术, 2015 (18) :109.

[3]罗辉映, 刘祖坤.工程机械维修和保养现状及其措施[J].科技创新导报, 2013 (33) :94.

[4]吴祚伟.工程机械维修现状及对策研究[J].企业技术开发, 2016 (17) :111-112.

工程机械维修和保养现状及措施 篇8

1.1 工程机械施工作业特点

1.1.1施工受季节影响大。1.1.2施工带有突击性。突击作业使得机械的日工作小时、施工期的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养, 大负荷工作时问长。1.1.3工作装置和行走机构磨损严重。工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料, 施工工地尘土飞扬或泥浆遍地, 这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。1.1.4气候条件差。野外施工的气候条件极其恶劣, 气温过高或过低都会使得工程机械工作不稳定。气温过高会使得发动机和液压、液力传动系统过热, 效率下降, 由于润滑不良而使磨损加剧;气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大, 使发动机启动困难, 机械由于摩擦造成的功率损失增大。1.1.5地理条件恶劣。施工一般都是在野外进行的, 施工现场没有道路, 地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈, 行驶机构严重打滑。轮胎和履带的磨损严重。若地形复杂, 作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。高原空气稀薄, 使得工程机械起动困难, 功率下降:高原的紫外线强度大, 造成液压系统软管易老化。1.1.6机件工作的润滑条件差。施工的气候条件和地理条件使得工程机械的润滑不可靠。气温过高使润滑油粘度下降, 油压下降, 润滑不可靠。气温过低, 润滑油粘度增加, 油液不易到达润滑部位, 润滑效果同样差:工地空气中的粉尘量大, 使油液杂质增加, 气温过高会加速油液的氧化, 这些都使得润滑油的品质变差。机械表面经常布满的灰尘和泥土, 增加了润滑工作的困难。

1.2 工程机械保养的必要性

工程机械的技术保养的目的是:a.保证机械处于良好的技术状态, 减少故障停机日, 提高工程机械的完好率和利用率, 保证工程进度。b.减缓机械磨损, 增加修理间隔期, 延长机械使用寿命。c.避免出现机械事故, 保证安全生产。d.降低机械运行和维修成本, 提高机械的动力性和经济性, 使机械的动力、燃润油料、零件及各种消耗材料降到最低限度。因此, 必须对工程机械进行有计划的保养。

2 工程机械维修的发展现状

2.1 重用轻养

有些企业对设备管理和维修的重要性认识不足, 设备使用中的短期行为, 设备带病作业, 零件超限磨损, 尤其是忽视设备必要的维护保养工作;其结果是设备故障增加, 使用寿命缩短, 降低了经济效益。

2.2 重修轻改

对落后设备反复修理, 而不进行必要的技术改造, 不仅维修费用增加, 而且难于恢复原始性能和精度, 更无法补偿相应产生的多种损失, 这会阻碍技术进步, 适应不了生产发展的需要。

2.3 维修条件差

机械维修仍处于手工作业的分散落后状态。

2.4 配件缺乏

施工企业的设备流动性大, 往往会因所需零件无库存, 当地市场无配件, 交通不便, 不能及时购到配件, 延长了建筑机械的停机时间。

2.5 机械技术力量不足

进口和国产设备的增多和更新, 对于设备管理、操作、维修人员的技术要求提高, 但现有的人员满足不了发展需要, 造成设备维修管理滞后的局面, 适应不了使用现代化建筑机械的要求。

2.6 故障维修检测技术落后

现场维修中, 对建筑机械故障的判断主要是凭经验, 靠感官判断故障部位, 准确率低并难确定故障程度。

3 工程机械维修要点

3.1 编制切合实际的维修计划

编制维修计划必须掌握工程任务、施工计划、设备状况、已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。

3.2 确定合理的维修组织形式

为了保证现场建筑机械的正常运行, 必须建立现场维修组织。合理的组织形式应按施工实际情况而定, 当工程规模较大或工期较长时, 可设置临时维修所, 负责该工程的设备维修工作;当工程量较小或工期较短或工点分散时, 可设置工程修理车, 组织流动维修组, 进行巡回保修。

3.3 配备恰当的维修力量

维修力量包括设备和人员。设备维修的类型可按工艺需要而定, 数量一般为建筑机械的10%~20%;维修人员一般为出勤司机人数的1/3~1/4。

3.4 采用合理的作业方式

目前, 常用的维修作业方式有综合维修方式和专业分工作业方式两种, 可视实际情况选择。

3.5 采用高效的修理方法

一般有单机修理法和总成互换修理法。单机修理法修理时间长, 修理质量也不稳定, 只适合于修理力量薄弱、修理任务少、而机型复杂的修理所;总成互换修理法是目前公认的现场维修的最好方法, 是将磨损的零部件或总成拆下, 用新品或修复件进行更换, 替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复, 检验合格之后入库备用。采用这种修理方法, 可以取消中修, 简化修理层次, 修理速度快, 时间短, 因而大大提高设备完好率、出勤率, 增加设备使用的经济效益, 也为专业化维修创造有利条件。

4 施工机械在非施工期里的维修及保养

在施工修整及间断期, 施工单位一般都在这段时期对各种施工机械进行维修和保养。在维修和保养开始前, 有关人员要向操作手或驾驶员询问维修和保养的有关问题, 了解在前一使用期里该机械的使用情况, 以便在维修及保养过程中针对重点, 正确判断, 真正排除各种故障。在维修和保养过程中, 有关人员要认真细致, 除准确找到有故障处并进行维修和保养以外, 还要考虑因为作业环境和作业温差所带来的附加影响。

5 施工机械在施工期里的保养

施工机械的日常保养大致有清洗保养、润滑保养和坚固保养三种。路桥建设施工期里, 施工机械因为所在的作业环境和作业温度不一样, 相应的维修及保养手段也不同。对于清洗保养来说, 一般是依照施工机械的正常清洗时间间隔来做清洗工作就可以了, 但如果作业环境的尘土或灰尘太多, 清洗保养的时间间隔就要缩短, 例如对空气滤芯的清洗工作和换机油工作就要根据工作环境的灰尘量来灵活地变动清洗间隔时间。

润滑保养也是一项最基本的日常保养内容之一。当施工量大时, 工程进度要求各种施工机械的作业时间也要增加, 润滑保养也要随着施工机械的运转作业时间增加次数, 例如传动系统的润滑工作。紧固保养是保证施工机械安全运行的一项重要内容。当作业环境路面起伏不平, 机械各部分的连接部位易出现松动情况, 这时需要比平时多的紧固保养次数, 防止出现各类机械事故的发生。此外, 如果周围环境过于潮湿, 无论施工机械是否在运转中, 都要对机械的底盘部分进行更加认真的润滑保养, 以防止底盘的各部位生锈、腐烂。

6 目前工程机械维修和保养存在问题

随着工程机械技术含量的不断增长, 工程机械维修技术也得到了迅猛的发展。多种多样的维修技术极大的方便了维修技术人员的工作, 使得维修的及时性、准确性大大的提高。然而, 现阶段施工现场的检测手段和保养、修复技术却远远不能满足实际的需要。却远远不能满足实际的需要。这是由以下的一些原因造成的:

6.1 检测设备不完善。由于检测设备的缺乏, 使得工程机械维修人员对工程机械故障的检测停留在经验判断阶段。凭经验, 靠感官判断故障部位的传统检测方法, 准确率低, 也难以确定故障程度。

6.2 许多施工单位对工程机械故障的检测诊断还停留在经验判断阶段。

6.3 施工工地维修技术力量薄弱。

6.4 工程机械维修技术人员水平有限。

6.5 施工工地流动性较大, 条件有限。

6.6 施工工地缺乏配件。施工工地的流动性较强, 因而工地不可能对所有配件进行储备, 做工程预算时也是绝对不会允许做所有配件的储备的。一般的作法是, 对易损件、易耗品进行一定量的储备, 而其它比较贵重的配件一般采取临时购买方式。由于工地现场常常是地处穷乡僻壤, 交通不便, 配件的采购工作有一定的困难, 配件订货时间长, 因而延长了设备停机时间。

7 结论

由于工程机械维修和保养属于跨学科的研究领域, 涉及的因素众多, 诸多因素的复杂交错, 使得这一问题更具挑战性, 在缺少丰富调查资料和实践经验地情况下, 要得到十分满意的结果是很困难的。事实上, 国内外许多专家学者也在做着相同的研究工作, 并取得了不少的成果, 这些成果只能说其在某些特殊的环境下可能取得一定的积极作用。可见, 要找到一种普遍适合企业的维修模式, 还有很长一段路要走:要找到一种普遍适合企业的维修方式, 那就更加困难了, 由各个企业实际情况的多样性可知这几乎是不可能的。也只能在初步分析国内工程机械维修现状, 总结和借鉴国内外研究成果的基础上, 提出一些建议性的维修和保养对策。这些维修对策应该是在充分调查统计和实践的基础上得出, 由于时间和条件的限制, 使得其合理性和实用性还需要进一步的实践应用来检验, 并在此基础上做出修正。

摘要：结合我国工程机械维修和保养现状, 总结了目前工程机械维修中存在的主要问题, 并结合国内外研究现状, 对维修和保养的措施进行了探讨, 并提出了一些建议性的维修方法。随着建筑施工的机械化水平的不断提高, 工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命, 已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。

工程机械设备的保养与维修 篇9

关键词：工程机械,设备保养,设备维修

保养是机械设备管理的重中之中。保养不当是造成设备故障的主要原因, 所以保养工作必须强制执行, 防止误保、漏保。应建立完善的保养制度, 使保养责任落实到人, 做到台台设备有人保养。同时编写严格的机械保养说明书, 制定切实有效的保养计划, 并与操作人员进行技术交流, 随时抽查保养的落实情况。保养工作要从源头抓起, 防止以修代养。应建立奖惩机制, 奖优罚劣, 以加强操作手及保养人员的责任心, 调动工作热情和积极性。这样才能搞好保养工作, 保证设备正常运行, 延长设备使用寿命, 减少故障次数, 缩小故障规模, 降低燃油消耗, 节约维修成本。

设备维修, 并不是简单的体力劳动。它是在对设备的结构、性能等关键因素熟知的情况下, 通过采用相应的技术措施, 使设备恢复和保持其技术性能。由于机械行业的快速发展, 许多新设备的性能得到很大的提高, 设备的控制也由原来的机械化、人工化到现在的集成化、电脑化。如三一重工的起重机控制系统就全是由电脑板控制。这种高科技含量在设备中的使用, 对设备维修工作提出了许多新的要求, 也使得设备维修工作由以前的体能型逐渐向智能体能结合的方向发展。同时, 设备维修工程是一个团队的技术活动, 它需要各类型的专业技术人员以最优化的方式共同协作, 解决相关的技术问题。在解决问题的过程中, 为了创造更多的价值, 设备维修的经济性就尤为重要。有时候看似不经济的做法却是最好的解决办法。

1 工程机械设备的保养

1.1 提高保养工作人员的专业素质

结合人员的具体情况, 定期举办保养人员的专业知识培训, 从理论课堂到实际工作, 进行全面系统的学习。让设备管理参与人员, 包括司机都对保养有深刻的认识。同时建立考核制度, 对参加培训的员工进行考核, 通过考核对优秀员工进行奖励, 提高大家的工作积极性。

1.2 严格落实机械设备保养制度

保养好坏是影响到设备是否出现故障的原因, 因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划, 并汇总操作人员的意见, 随时抽查督导保养的落实情况。由于建筑企业的设备种类多、数量大, 所以对不同设备的保养又有不同的要求。应尽量使相同类型的设备保养规范化, 并编制设备保养细则, 将责任明确到个人。这样每种设备的保养方法和保养时间都有据可依, 防止误保漏保。建立奖惩机制, 把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容, 以加强操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性, 保证机械设备的正常运行, 延长机械设备使用寿命, 降低维修成本。

1.3 建立完善的保养档案

设备从进厂之日起, 应对其进行编号, 并将其系列号、发动机号、自编号一一对应记录, 纳入档案。对设备每次保养、更换保养件、油料、保养整个过程做出详细的记录, 并填写用于记录设备的故障及配件更换的保养履历表。将所有资料存档并备份, 此档案应由专人管理, 当设备从一个项目调往另一个项目时, 原件档案应随其交接。

1.4 保障保养件的供给

保养班组应提前大约一月的时间提出保养件计划, 因为配件采购需要一些时间。同时, 重要的保养件一定不能因为价格的原因用质量低劣的配件更换, 因为这样会大大地缩短设备的使用寿命。

2 建立最优化的保养与维修的关系

任何设备从安装调试完成, 到投入使用都与保养维修分不开。对使用的设备保养不当或者是不按时保养, 都会造成设备的损坏。例如, 一台行走设备的柴油滤芯长期未更换, 就会造成滤油效果不好, 从而使进入汽缸的油气中掺有杂质, 在燃烧室的高温环境下, 造成拉缸, 导致整个发动机的大修, 严重的甚至报废。所以保养和维修是不可分割的管理要素, 正确的保养能降低设备的故障率, 延长设备的使用寿命, 使设备的价值最大程度地体现。

3 工程机械设备维修涉及到的问题

3.1 管理制度不健全

建筑施工企业因过分追求工程质量。缺乏完整、严格的机械设备管理制度, 对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善, 管理工作无章可循、管理无序。有的企业甚至在购买了新设备后, 没有及时或疏于入账, 造成管理工作相当被动。同时, 施工过程中, 工程项目往往点多线长, 设备、人员调动频繁。建筑施工企业中普遍存在着机械管理人员力量薄弱、管理部门与施工现场严重脱节的现象, 使得设备管理工作难以顺利开展, 设备糊涂使用, 出现问题未能及时发现, 从而造成维修工作难度加大。

3.2 重使用, 轻保养维修

操作人员是设备直接接触的人员, 但大多数操作人员只是“包用不包修”, 只是在机械出现故障以后被迫停工维修, 带来经济和时间的损失。再加上维修时间紧迫, 维修质量得不到保证, 甚至于维修后的施工机械仍处于“病态”, 给施工生产的正常运行带来隐患。

3.3 维修管理基础条件较差

有些较先进的设备, 对配件的质量以及燃料、润滑油、液压油的质量要求较高。然而, 由于人员素质原因, 对先进设备使用了劣质配件和劣质油料, 造成机械设备的早期损坏, 降低机械设备的使用效率。

4 优化工程机械设备维修管理

4.1 提高维修队伍素质

前面提到, 维修工作是一项体力与脑力并行的工作, 所以维修队伍技能和素质都有很高的要求。建筑施工企业要定期举办培训和考核, 建立一支有战斗力的维修队伍, 同时将维修人员分组, 分别有骨干人员带领, 形成良性的竞争。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质, 还得采取集中培训的方法, 加大技术培训力度, 有重点地组织机械设备维修人员参加机械设备技术知识讲座, 逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。比如有些修理厂就是将修理人员分为两组, 分别由高级维修工带领, 形成你追我赶的风气。并经常组织施工常用机械设备的专题讲座, 并组织参加考试, 取得很好的效果。

4.2 完善维修制度和维修模式

由于工程机械的种类繁多、机型复杂、产地不一, 制造工艺和材质的差异, 机械运行状态不同、作业对象与环境不同, 各施工单位的维修条件、操作人员技术水平等的差异, 使得工程机械的维修成为一个复杂的系统工程。各种类型的工程机械在施工中的重要性及可靠性的要求均不相同, 而各种维修制度又各有所长, 有一定的适用范围, 建立多样化、复合化、弹性化的维修制度, 才是维修制度改革的最终目的。为了避免维修过剩和维修不足的局面产生, 可以根据实际情况让“不同的设备采用不同的维修模式”。

不同的设备采用不同的维修模式。目前, 在施工现场使用的许多机械设备, 多为液压、电子技术较先进的机械设备。这些设备结构复杂、技术先进, 发生故障后修理较为困难, 应以状态监测的维修模式为主。而一些小型简单机械, 如钢筋切断 (弯曲) 机、钻探设备、木工机械、破碎设备等, 因其结构简单, 发生故障后损失不大, 可采用事后维修模式。对有关混凝土加工、运输、浇筑和沥青土加工的设备, 如混凝土拌合站、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵 (车) 、沥青混凝土搅拌站等, 发生故障后将对生产和产品质量产生严重的影响, 就应采用计划预防修理为主、状态修理为辅相结合的维修模式, 根据生产情况适时有计划的维修, 并按一定的标准和周期对其进行点检。

不同的部件采用不同的维修模式。工程机械各个零部件的工况、运动方式、可靠度要求等都不尽相同, 对于那些结构复杂、技术先进的液压动力、控制和执行元件, 应采用状态监测 (检测) 维修模式;对于那些高速运转部件或事关安全的部件如行驶设备的转向系、制动系、发动机等, 应采用计划与预防相结合的维修模式;而如铲斗、挖斗、履带行走系及车架之类的部件, 可采用事后维修模式。

4.3 加强现场机械使用的管理

在设备使用方面必须坚持实行“二定三包”制度 (定人、定机, 包使用、包保管、包保养) , 机械操作人员要做到“三懂” (懂构造、懂原理、懂性能) , “四会” (会使用、会保养、会检查、会排除故障) 。正确使用机械, 严格执行安全技术操作规程。其次, 加强对机械使用环境的控制。工程机械大部分是露天作业, 作业地点经常变动, 所以其性能受到作业场地的温度、气压、污染、路况及天气等因素的影响很大。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响, 未采取相应的保护性或适应性措施, 致使机械使用性能降低, 维修工作频繁, 使用寿命缩短, 甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施, 如经常使施工便道保持平整, 及时养护。雨天将便道上的水坑及时填平, 露天停放的机械盖上防雨布, 晴天经常洒水, 减少灰尘;便道应因地制宜地减少坡度等, 都对减少维修工作, 延长机械使用寿命有利。

4.4 加强维修的基础设施管理

设备维修过程中, 应加强维修工具, 维修设备, 维修材料的供应和管理。特别是维修材料的质量以及供应都对整个维修工作起着非常重要的作用。在满足使用条件的情况下, 配件及油料都应选择性价比最高的, 并且提前一月提出申请, 同时开辟多种配件购买的渠道, 让维修工作不受配件的限制。

4.5 加快设备的更新换代

对于超期服役的设备, 可靠度相当低。不得不依靠设备大修及各级维修来支撑, 昂贵的人力、物力很可能已经超过了它本身的价值。从经济角度来看, 应该做到“该废则废, 该停则停”。对应报废的设备可选择出售或将可用件拆下用于其他设备。

4.6 做好设备外修的管理

结合实际情况, 在设备使用过程中, 由于设备老化、操作手操作不当以及保养不及时等原因, 设备总会出现一些故障。在管理及保养过程中, 若发现一般性的故障, 尽量自行解决。当受维修设备或者技术力量限制自己无法修复的时候, 就需要求助于外面专业的维修公司来修复设备。在外修过程中, 对修理厂的交涉和监督就显得尤为重要。

4.6.1 选择合格的维修单位

快、好、省, 是设备检修追求的目标。选择合格的维修单位, 是实现目标的保证。在这个问题上的疏忽大意或侥幸心理, 都可能造成慢、差、费的结果。以发电设备的电机修理为例:电机是一个能量转换装置, 看上去结构不太复杂, 但技术含量相当高, 涉及电气、机械、材料等多门科学技术。电机修理人员即使工作多年, 知识和经验相当丰富, 也不能说包打天下。另外, 修理电机还必须拥有专用工具和设备。例如, 没有绕线机、涨型机、就做不出合格的线圈。没有浸漆、干燥装置, 就不能保证绝缘等级达标。没有配套的试验系统, 就无法知道修过的电机是否合格。可见, 拥有专业人员和专业设备, 是一个电机修理厂的基本条件。在资质上把关, 择优汰劣是避免不良维修的良好途径。

4.6.2 选择报价合理的企业

能够报出超低价格的人, 他自有一套低劣的维修办法。超低价损失的利润主要是靠偷工减料来弥补。如电机修理过程中, 用低等级铜钱替换高级铜钱, 用差的绝缘材料替代好的绝缘材料, 应当浸两遍漆变成浸一遍漆, 凡此种种, 报价上的损失可以得到超额弥补。因为, 电机所使用的材料绝对价格都很高, 不同质量的材料, 差价可达到十倍以上。 所以应选择报价合理的企业。

4.6.3 选择有资质的维修厂家, 做好跟踪监察

如果企业设备备品缺乏, 一旦发生检修, 就非常着急。有的修理单位看准用户这一软肋, 专门在工期上作文章。以修发电机的电机部分为例, 主要包括三步。首先是蒙混过关, 电机线圈已经老化松动, 应该重绕, 但是只要还能转就不重绕, 简单处理一下, 喷上漆就算修好了。其次是删减工序, 拔苗助长。电机重新下线以后应该充分浸漆, 维修人员却只在表面刷一层绝缘漆。需要入炉干燥8h才能达到质量要求, 但是维修人员只干燥4h就出炉。出厂前要试验试转, 并拿出检验报告, 有的维修人员也无法做到。最后是维修厂家以次充好, 留下无穷的隐患。 所以在任何情况之下, 施工方都要履行跟踪监察之职, 监督和协助修理厂家高质量地完成检修任务。

5 结语

综上所述, 设备的保养和维修在整个使用过程中都占有非常重要的地位。通过对设备保养和维修出现的一些问题进行全面总结, 深入剖析。就如何做好保养工作、保养与维修的关系以及如何做好维修工作等三个方面的论述, 应该意识到只有抓好设备的保养, 才能尽量减少设备的维修工作。只有做好设备的维修管理, 才能让机械设备在整个的使用过程中实现资源的最大化利用。

参考文献

[1]中国水利水电总公司.工程机械使用手册[M].中国水利水电出版社, 1985.

[2]现行建筑施工规范大全[M].中国建筑工业出版社, 2002.

沙尘环境下工程机械的维护保养 篇10

我国沙漠戈壁与沙漠化土地总面积为1.67×106km2,约占国土面积的17.38%[1]。即使无风天气,沙漠地区空气含尘量也能达到1.5g/m3,相当于内地土路上履带车辆纵队行驶时的含尘量;而在扬沙季节,含尘量可达5g/m3~7g/m3,与原子武器爆炸后的空气含尘量相当[2]。沙尘对工程机械的主要零部件和总成造成巨大损害,引发工程机械故障甚至事故,严重降低了工程机械的可靠性、动力性、经济性和使用寿命。国外工程机械在沙漠沙尘环境的维保设备、技术和制度都已经相当成熟,而我国在此方面的研究起步较晚,技术储备薄弱[3]。随着工业生产对工程机械环境适应能力要求的不断提高,研究沙尘对工程机械主要零部件和总成性能的影响,以及沙尘环境下工程机械的维保技术和方法,已成为当前亟待解决的课题。

1 沙尘对工程机械性能的影响

1.1 沙尘对发动机的影响

关于沙尘等细微颗粒对发动机的损伤机理已有大量的深入研究。韩海燕等[4]研究了沙尘颗粒进入发动机活塞环组后对环组的气流特性及润滑特性产生的影响,发现沙尘颗粒加剧了活塞环的扭转运动,导致环腔的气压下降和活塞环环槽及开口间隙漏气。钟振远等[5]搭建实验平台研究了沙尘对发动机缸套磨损的影响规律,发现沙尘破坏了缸套-活塞系的润滑系统,造成缸套局部润滑不良,加剧了缸套的局部磨损,并且是不均匀的三维磨损,缩短了发动机的正常寿命。冯凯等[6]研究了沙尘对发动机轴承性能的影响,发现沙尘使润滑油黏度增加,导致油膜剪切力增加,造成轴承摩擦功率损失增大。

1.2 沙尘对燃油供给系的影响

在沙尘环境工作的工程机械由于燃油滤清器效率降低或失效、油箱盖松动、密封垫磨损失效等原因,都能导致沙尘进入燃油供给系统,造成油路堵塞和零部件磨损,引发系统故障,直接影响燃油的喷射质量和燃烧过程,进而影响发动机的动力性、可靠性和经济性。以目前广泛采用的电控式燃油供给系为例,沙尘侵入对燃油供给系统各部件和发动机的工作性能影响如表1所示[7]。

1.3 沙尘对液压、润滑系统的影响

实践表明:5μm~15μm的固体颗粒最易使阀卡死;10μm~30μm的颗粒会造成动力元件磨损;轴向柱塞泵配油盘处对于10μm~15μm的固体颗粒敏感;径向泵与马达对15μm~25μm的颗粒敏感;叶片泵对20μm~30μm的颗粒敏感[8]。

沙尘颗粒通过油箱的通气盖、油缸轴封、泵的轴封、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱,造成油液污染,对液压系统产生如下危害:(1)加速元件磨损;(2)造成元件阻塞与卡死;(3)造成滤油器失效;(4)加速油液性能的劣化。

1.4 沙尘对底盘系统的影响

沙尘对工程机械底盘的零部件和各重要总成造成损害,使底盘处于不良的工作状态,直接影响到工程机械的安全性、操控性、舒适性和经济性等关键性能。具体表现为:

(1)沙尘侵入传动系将加速传动系统各部件的磨损,缩短其使用寿命,甚至引发故障和事故。对于液力式传动系统,若沙尘进入液压油,可引起液压元件磨损、油液黏度增大或油路堵塞,造成油液内漏、离合器打滑、传动迟滞、动力不足等故障[9]。

(2)沙尘会对行驶系的轮毂和轴承等造成影响,加速其摩擦和磨损,引起车辆产生摆振、行驶噪声等故障,影响工程机械的操控性和安全性。沙尘覆盖公路路面后,将导致轮胎表面不能与水泥或沥青表面相接触,车辆行驶时的附着能力下降,加速轮胎磨损[10]。

(3)沙尘进入转向系各配合副,将引起磨损,造成结合松旷;对于液压动力转向系统,若沙尘进入液压油,将导致油液黏度增大或油路堵塞。由此可导致工程机械行驶跑偏、转向沉重、转向不灵等故障[11,12]。

(4)沙尘若进入轮毂,易造成制动片与制动毂非正常磨损,导致制动间隙增大,出现制动噪声、制动打滑和制动失灵等;若进入液压油,将导致油液黏度增大或油路堵塞,引起制动拖滞等故障[13]。

1.5 沙尘对工程机械其他零部件和总成的影响

沙尘污染冷却系表面,不利于机件散热;高速旋转的冷却风扇将夹杂沙尘颗粒的风吹向散热器,造成散热器表面磨损。渗透入密封结构中的沙尘吸附水分后,降低材料绝缘性能,使电路劣化,静电荷增多,产生电噪声,降低电子设备的精度及可靠性;高速风沙能在空气中产生高压静电,干扰电子设备的正常工作甚至造成设备损坏。沙尘中较大的颗粒可能刮伤工程机械的表面,尤其是刮伤挡风玻璃和车灯玻璃,造成光线漫反射,给安全行驶和正常作业带来不利影响。

2 沙尘环境下工程机械维保方法

2.1 进行局部改进设计以提高抗沙尘能力

2.1.1 设计安装具备自清洁功能的空气预滤器

在沙尘环境下工作的机械,须在空气精滤器前加装专为沙尘环境设计的预滤器。沙尘环境使用的预滤器除了要求具有较高的预滤效率外,还应具备自清洁、免维护的功能。

目前国外的预滤器技术已非常成熟,国际著名的预滤器供应商如唐纳森、弗列加、曼·胡莫尔、马勒等均研发了各种型号的高效自清洁预滤器。如Turbo Precleaner公司研制的特博预滤器,具有免维护、自行驱动、自行清洗、安装方便的特点,可使造成发动机磨损的灰尘数量降低50%~70%,发动机寿命延长15%,大大延长了空滤滤芯的更换周期[14]。

2.1.2 采用集中润滑系统

与手工润滑相比,集中润滑系统具有节省人工费用、润滑精度高、节约燃油和润滑脂成本、提高工程机械运行的安全性、延长保养周期和工程机械寿命等优点,尤其是其采用全封闭润滑管路,能有效地防止沙尘进入摩擦副。兖矿集团施工经验表明,与手动润滑相比,集中润滑能减少40%的轴承失效[15]。近年来集中润滑系统逐渐在工程机械上得到应用推广。

2.2 探索沙尘环境下工程机械的使用规律

除了改进设计和技术革新之外,通过总结实践经验的方法,摸清沙尘环境下工程机械的使用规律,也可以有效地降低沙尘的危害,减少工程机械的损伤。

(1)加强日常保养,做到勤检查、勤维护。及时清理工程机械外表,尤其是冷却水箱表面和油箱通气孔;及时检查润滑油的数量和质量,不足时添加,变质时更换;经常检查空气、机油、燃油滤清器的状态,及时更换滤芯。

(2)严禁在沙尘环境检修发动机或液压系统;在检修时,应先清理机械外表;对拆下的油管或部件要用干净而厚实的塑料布包好,以防污染;需要对机械进行较大的修理时,应将整机或机器总成件运至远离风沙的地方。

2.3 建立维护保养制度并实时在线监测

近年来工程机械实时在线检测和故障诊断技术有了巨大的发展,并取得了大量具有实用价值的成果。将这些技术成果运用到工程机械上,可以有效地提高工程机械运行的可靠性,延长工程机械保养周期和寿命,减少故障和事故的发生。

从理论上研究沙尘、气压、气温等各项参数对维保周期的影响,建立有效的保养周期计算模型是降低维保成本、提高维保科学化和高效化的必然趋势。针对这一课题已经有不少研究,如董博超[16]等研究了多部件连接机械系统预防性维修周期的确定方法,建立了系统维修优化模型;鲁冬林等[17]研究了基于模糊综合评价的高原工程机械维修保养周期确定方法。以上研究虽然不是直接针对沙尘环境,但其方法可以借鉴用于沙尘环境下工程机械维保周期的确定。

3 现有维保技术存在的问题及展望

(1)虽然关于工程机械固体颗粒磨损问题的研究已经非常深入,但考虑沙尘颗粒组成和特性的专题性研究仍然很少,且多局限于实验室自建平台实验,缺少实际工况的研究。随着工业施工对工程机械环境适应性的要求提高,这方面的研究将越来越重要。

(2)新型旋转自洁式空气预滤器基本上实现了自动排尘无需维护,但其过滤效率与发动机转速有很大关系,尤其在非额定工况下过滤效率比较低。针对此问题,可考虑采用直流调速电动机控制转子转速,使转子在怠速工况下仍能保持很高的转速;或者采用导向叶片进气截面可调技术,通过调节进气截面的大小控制气体流速,从而控制转子转速。

(3)目前在线监测的研究针对单一部件和简单系统的较多,对复杂系统的整体研究仍较少;试验台研究多,实际工况的研究少;在信号处理方面的研究多,在故障机理及力学模型方面的整体定量研究少。针对复杂系统,同时利用激励和多种响应信息进行综合,在特征级和决策级上开展信息融合研究,大幅度提高故障诊断的精度和可靠性,是工程实际迫切需要解决的问题[18]。机械设备维修周期的确定一直是国内外学者和专家研究的问题,但至今为止尚没有可以在实际中得到广泛应用的维修周期计算模型[19]。

4 结语

浅议工程机械设备维修保养与制度 篇11

【关键词】工程机械；维修；保养；使用寿命；制度

随着科学技术进步和我国交通基础建设的快速发展，大规模机械化施工早已取代了传统的人工方法。多年来我们习惯于把设备维修保养工作看作简单的技术管理工作，忽视了经济范畴，制约了设备维修保养工作的发展。工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修的水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能状态，保证工程施工的需求，提高施工企业生产效率和经济效益。如何科学合理的对机械设备进行维修与保养，在实际工作中以最低的成本取得最大的收益。是现代施工企业最为关注的话题之一。

1.工程机械的维护保养

1.1使用方面

为了延长施工机械的寿命，在使用方面必须坚持实行“三定二包”制度（定人、定机、定岗、包使用、包保养），机械操作人员要做到“三懂”（懂结构、懂理论、懂性能），“四会”（会操作、会保养、会检查、会排障）。正确使用机械设备，严格执行操作规程，将操作者经济效益与机械费用（如燃料费，维修保养费，工器具购置费等）挂钩。这里需要特别指出的一个常被忽视的问题，即环境因素对使用机械的影响。施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，其性能受到作业场地的温度、湿度、气压、污染、路况及天气等因素的影响。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护措施，致使设备使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施，如经常使施工便道保持平整、及时修整、注意排水和扬尘、因地制宜地减少坡度等，这对延长机械寿命都有很大好处。

1.2保养方面

对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键。不少施工单位对机械的保养有很多的明确规定，但是一到工期紧、任务重时往往忽视保养工作，认为机械在正常运行，没有故障，无需停下进行保养。施工企业在设备管理使用上常常是“重用轻养，以修代养”，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人。正确、及时的保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故。这样既增加维修费用，又耽误工程工期。

1.3维修方面

维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。具体表现在：a、保证机械的正常运行；b、延长机械的使用寿命；c、降低机械的使用成本；d、节约资源和能源。

每一种维修方法都有它各自的利与弊，企业可以按照自己的生产特点、机械特点、故障特点、资源分配等方面自主选择。在一个企业里也可以有多种维修方式并存。有磨损型的规律性故障维修，也有偶然型的随机性故障维修；有系统性维修，也有针对性维修；有事前维修，也有事中、事后维修。

2.工程机械的制度管理

一个优秀的企业必有一套行之有效的制度作为保障，人人遵守，严格要求，并附之员工的工作态度和积极性、责任感。

保养好坏是影响到设备是否出现故障的要原因，因此必须严格执行机械设备的日常和定期的维修保养制度。具体如下：

2.1机械设备的维修保养贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。

2.2维修保养的分类

2.2.1日常维护（例保）

操作者在开机前、停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。

2.2.2一级保养的主要内容

使用中机械设备每月或25台班（或按运行时间60小时）进行一次一级保养。其工作内容：a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。b.彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。d.调整各部位配合间隙、调整制动力。e.紧固各部位零件。f.检查各种安全装置、钢丝线的可靠性，并维护。g.一级保养以操作工为主，修理工为辅。

2.2.3二级保养的主要内容

a.一级保养的内容。b.重要部件、部位的拆开检查、维护。c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。d.二保应填写《机械设备维修保养记录表》，并在相应的使用原始记录中登记。e.二级保养以修理工为主进行。

2.2.4大修理

根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理，其主要修理内容：a.全机拆开检查、维护。b.更换和修复损坏的零部件。c.全机油漆。d.喷印设备的编号。e.大修理应填写《机械设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。

2.3机械设备维修、保养计划

（1）各单位每年底制定年度設备维修保养计划，并填写《机械设备维修保养计划表》报上级公司材料设备部批准后执行。公司材料设备部每年底审核、汇总下属各单位的《机械设备维修保养计划表》，编制公司年度《机械设备维修保养计划表》，报公司主管经理批准后执行。

（2）大中型设备大修后由材料设备部负责组织进行验收，项目设备员负责对小型设备的大修及设备的二保进行验收。大修验收按《建筑机械技术试验规程》进行。

（3）各单位每季末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养季报表》，报公司材料设备部，以检查对照计划的执行情况。

（4）大修设备及大、中型设备二级保养计划更换的主要零配件，需经公司材料设备部审核同意后执行。

（5）所有修理更换的旧件（大件）由修理库房负责保管，公司指定专人处理。

2.4车辆和办公设备的维修保养

（1）小车和办公设备的日常维护保养由其使用人员负责。

（2）货车需送外由专业人员修理时，由使用部门负责人申报修理项目，通知材料设备部人员审核，报公司分管领导审批同意后方可送外修理。送外修理应选用技术、信誉好的修理单位。

（3）修理费用经材料设备部审核，公司分管领导审批后，由财务部支付。

3.设备管理及操作人员队伍建设

先进的机械设备固然是衡量一个企业生产能力的标尺之一，但要用好管好先进的机械设备，将先进的维修保养制度、维修技术、管理模式落到实处，真正提高企业效益，全面，高素质的人才是关键，当代机械维修保养要树立“人本管理”的思想，这就要求我们的施工和技术人员不断的学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，不断加强设备管理及操作人员队伍建设，不断提高操作人员的主人翁意识，逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。选拔和培养一批懂技术的专业人才，以满足企业今后的发展需要。

4.结束语

以上只是对工程机械维修保养与制度工作中的一点浅显的理解，这些理解是从组织管理角度加以阐述的，机械设备的管理和维护是一个系统工程，我们要充分认识到机械设备管理工作的重要性。因此，要加强机械设备的科学管理，以人为本，以规范化、制度化指导维修保养工作，不断完善、提高。

浅谈工程机械的技术保养与管理 篇12

1 影响工程机械技术保养的因素

首先, 虽然每种类型的工程机械都配有特定的使用和保养手册, 其中都对如何合理的使用和保养工程机械做了明确的规定。但是在工程机械的实际的运行中并没有严格的遵循这个规定。在大多数的工程机械的运行过程中都是采用以修代养的策略, 工程机械的在长期工作中缺乏有效的保养, 或者根本就没有技术保养的规划, 导致机械在处于不良的技术状态的时候还依然工作, 有时直到工程机械出现故障不能继续工作了才对其进行检修的处理。其次, 由于工程机械所处的恶劣环境的影响, 工程机械的操作管理人员没有按照规定对机械进行全面的保养。有时只是对机械进行片面的保养, 想到应该保养哪些地方就去保养哪些地方, 或者看到哪些地方就去保养哪些地方。这种技术保养方式既不科学又不规范。参加工程机械技术保养的工作人员的业务素质也是影响工程机械技术保养水平的重要因素。业务素质低的工作人员不采用规定的操作规章, 不重视保养记录。此外, 由于投入保养的资金的限制, 工程机械的技术保养没有按时进行, 或者使用了不合格的零件等。有时, 施工单位为了赶工程进度, 不对工程机械进行按期保养, 有时会忽视机械的运行状况而强行施工。这些因素都对工程机械的使用寿命和工作效率产生了不良的后果。

2 保证工程机械的技术保养的措施

2.1 摒弃先前使用工程机械时的以修代养的策略

施工单位的领导和工作人员要能够达成共识, 将工程机械的技术保养制度化, 建立健全有效的监督管理机制, 将技术保养作为机务管理的重要组成部分。通常情况下在对施工现场进行管理的时候, 对工程机械的使用工作、保养工作、维修工作划分为相互独立的过程, 并且由相关的专门工作人员进行管理。这种策略虽然明确了工程各方的责任, 但是同时也阻断了各方工作人员之间的交流。所以, 需要对施工现场做进一步的管理, 使工程机械的管理体系进一步的完善, 不断的提高工程机械的管理水平。使工程机械设备的使用、维护、保养等工作相互协调, 相关的工作人员能够进行有效的沟通。及时对设备进行保养和维护, 使机械运行时能够达到良好的技术状态。

2.2 加强对相关人员的业务素质培训

加强对工程机械的操作人员和维护人员的业务素质培训, 以保证机械设备能够被按照规定进行规范的使用和保养。由于业务素质不够高的工作人员没有排除故障和预防事故的能力, 经常会导致机械故障, 甚至导致翻车烧瓦抱轴等机械责任事故。所以, 要制定一些有针对性的培训计划, 对监督管理人员, 机械维护人员和机械使用人员进行系统细致的培训, 使他们都能够按照规章制度规范的完成自己的工作。

2.3 工程机械技术保养工作的表格化和规范化

要切实的规范的完成工程机械的技术保养工作, 就需要对机械保养的内容做细致的规定。其中, 表格化和规范化工程机械技术保养的内容是一种有效的方法。对工程机械的技术保养做规范的规定就是对工程机械技术保养的规范化。各类的工程机械在出厂的时候就配有了保养的各种具体要求和内容及其注意事项。但是在实际的保养工作中, 有些工作人员只是对设备进行定性的维护和保养, 有些使用和保养手册中明确规定的保养的要求和内容并没有被引起重视, 工作人员没有进行定量的保养而只是进行定性的保养。而且缺乏设备的保养记录。所以, 施工单位要根据各类的工程机械的保养项目的内容和要求, 编制不同的技术保养表格使工程机械保养工作表格化。这样做还有利于促进设备档案的建立, 以便设备在以后的保养工作重点的判定, 有利于机械出现问题时找出问题的原因。

2.4 培养工程机械的积极保养观念

施工单位应该摒弃重生产而轻视维护保养的思想。应该时刻把预防性的维护保养作为工程机械维修工作的重点。提高设备的维护保养的稳定性和可靠性就会降低工程机械的发生故障的频率, 从而减少设备的维修费用。因此要切实的增强施工单位维修工作的主动性, 这样才有利于提高施工单位的经济效益。故障的隐患在如果在早期就能被发现, 就能减少发生错误的拆卸工程接卸零件的频率, 并能有效的提高维修工作的效率。因此, 利用先进的诊断技术能够在故障隐患出现时就能被判断出来, 这也是工程机械维护手段的发展方向。

2.5 施工单位全面支持工程机械的保养工作

全面支持工程机械的维护保养的工作人员的工作, 完善施工现场的各种设施, 并保证对工程机械进行保养维护所需的各种设备, 此外, 还要合理的利用资金, 在购买零部件时, 选择高性价比的零件。并且选购时要充分的了解产品的来源、规格、性能等, 杜绝不合格产品被安装到工程机械上的情况。并且合理的采取零库存的管理方式。对那些容易损耗和磨损的零部件可以有适当的库存, 并对仓库进行定期的检查, 并保证保养必需品的数量能够满足工程机械的保养工作顺利的开展的需要。

3 结语

工程机械的保养维护工作能够使机械达到良好的运行状态, 提高机械的工作效率的同时能够有效的预防机械故障的发生, 延长机械设备的使用寿命的同时提高机械运行的可靠性和稳定性。因此, 针对影响工程机械技术保养的因素, 采取有针对性的措施, 才能更好的利用工程机械, 创造出更高的经济效益。

参考文献

[1]唐云晨, 蒋孝领.浅谈工程机械的技术保养与管理[J].陕西建筑, 2011.

[2]王国得.简述工程机械技术保养的常见问题[J].网络财富, 2007.

[3]王业成.简述工程机械技术保养的常见问题及对策[J].黑龙江科技信息, 2009.