房建工程模板安装工程论文(共7篇)
房建工程模板安装工程论文 篇1
摘要:模板作为建筑的辅助性结构, 但是其在混凝土施工工程中起到了至关重要的作用。对于复杂的工程来说, 立模、捆扎钢筋所占用的时间, 比起混凝土浇筑的时间多得多, 因此模板的设计和安装工程是房建工程不可忽视的一个重要环节。
关键词:房建工程,模板安装工程,施工质量控制
近年来, 我国建筑行业飞速发展。房建工程建设也不断发展壮大, 房建工程就是影响房屋建筑安全性的重要因素, 而房建工程质量很大程度上取决于建筑施工技术。而在房建工程中, 模板工程扮演着越来越重要的角色, 模板的安装和施工质量的控制就显得尤为重要了。如何控制房建工程中模板安装工程的施工质量, 应该要做到一下几点:
1 模板的选材及加工制作
模板制作的安装质量直接影响到混凝土观感质量的好与坏。所以关于模板制作的选材要严格把好关, 做到以下几点:
(1) 柱模板。柱子的特点就是断面、尺寸不大但是比较高。因此柱模主要解决垂直度, 柱模板在施工中的侧向稳定和抵抗混凝土的侧压的问题等。同时还应该考虑怎样方便浇灌混凝土、清理垃圾以及钢筋工配合等问题。其安装操作工艺为:单片预组拼柱的组拼之后, 第一片柱模就可以安装就位, 随之第二、第三、第四片柱模就位连接固定, 之后就要检查柱模板的对角线、位移, 并将其纠正, 最后自上而下安装柱箍并做斜撑, 一定要全面检查安装质量之后才能群体柱模固定。
(2) 梁、板模板。梁的特点是跨度较大而宽度一般不大, 梁高可到1米左右, 工业建筑有高到2米以上的, 梁的下面一般是架空的, 因此混凝土对梁模板既有横向侧压力, 又有垂直压力。梁模板及其支架系统要能承受这些荷载而不至于发生超过规范允许范围的压力发生过大的变性。其安装工艺如下:弹出梁轴线及水平线并复核, 搭设梁模支架, 安装梁底楞或梁卡具之后就可以安装梁底模板、梁底起拱、绑扎钢筋, 之后就安装侧梁模, 安装另一侧梁模, 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓, 最后要复核梁模尺寸及位置, 并将其与相邻的模板连接起来。
(3) 墙体模板。墙体是建筑物的重要组成部分, 它的主要作用是承重、围护和分割空间。所以基于墙体的作用, 要求它具有足够的承载力和稳定性, 不仅如此, 还要能符合消防防火要求, 以及建筑工业化要求等。综合经济跟实用性原则, 对现浇板模拟采用传统的施工工艺。安装工艺如下:在安装门窗模板、侧墙模安装就位之后, 就可以安装斜撑并插入穿墙螺栓和塑料套管, 清扫干净墙内杂物, 就可以安装就位另一侧墙模板, 并第一侧墙模板步骤之后就要调整模板位置, 紧固定穿墙螺栓, 固定好斜撑, 最后将两侧模板连接起来即可。
2 模板安装概况
一般工程中需要的模板需用量通常比较大, 柱用组合钢模, 以及框架主梁底用木模的支撑一般采用直径为48mm的钢管, 使用的钢管要符合国家现行规范标准。方木可以采用65mm×100mm的支柱模, 并用钢管通长上下卡牢, 又可以保证不脱模, 还能保证柱承轴线不位移。如果柱模间距不大于600mm时, 要求用短钢管卡紧。梁板模板的支撑要求用直径为48mm钢管, 梁底模用木模, 倒模用小钢模, 这样就可以保证梁柱断面的尺寸了。
3 模板安装之前的准备工作
模板安装之前, 项目部的相关负责人应该向施工班的作业组长做出个书面的全面的技术交底, 然后作业组长就要向相关操作人员进行安全技术交底和施工安全教育了, 所有施工人员、操作人员都应该熟悉自己负责的相关片区的施工图和模板工程的施工设计, 这样才能保证模板工程的安全无误展开。
首先, 施工现场要设置有可靠的能够满足模板安装和施工检查用的测量控制点。在现场使用的模板和相关配件都是要经过严格检查核实的, 规格和数量要逐项清点和检查清楚之后, 没有经过相关修复的部件就不能被使用。柱模板、梁板模板和墙体模板都会模板工程里面重要组成部分, 其操作、安装工艺都要符合相关规范要求, 确保模板工程的更好展开, 才能进一步确保房建工程的安全、高效有质量。
其次就是墙板的运输和维修、保管了。各种模板的运输过程都要很小心, 特别是钢模板运输的时候, 不能因为模板的规格多就混在一起, 不同规格的模板不能混装, 并且还必须采取有效的措施, 防止模板滑动, 导致错位, 影响整个房建工程的失败。当然, 钢模板和配件拆除之后, 应该及时清除粘墙的灰浆, 及时检查, 挑走变形了的, 损坏的钢模板及配件应该及时修理校正。对于挑出来的变形的模板宜采用机械整形或清理掉。对于钢模板的放置宜在室内, 模板的底面应该放置在垫高100mm以上的地面, 露天堆放的时候, 要求地面平整, 坚实, 高度不能超过2m。
4 模板工程的安全控制上存在的问题
4.1 模板重组支撑不规范
有相当数量的现场模板支撑做得不规范, 直接导致模板工程的失败。任何一个小小的失误都可能导致整个工程的失误!例如支撑的间距做大了;纵横拉结太少甚至没有做拉结;首层支撑没有做通板、垫木或者碎木;有些净空高在4m以上的支撑体系只做了一道拉结等。
4.2 相关人员缺乏对模板施工的经验
有一些技术人员和安全管理人员缺少对模板施工尤其是对大模板、高净空的施工安全控制的认识, 仅凭经验干事, 导致模板工程施工出现失误, 进度停滞不前。例如对标准层数和超标准层 (门厅、前厅) 的支撑和施工作业的特点, 由此引出的安全控制施工特点、技术和安全要求的差异在相关人员心中没底, 用一般的施工方法进行高净空、大模板的施工是万万行不通的, 可能会出现施工安全事故。而任何一个小小的施工安全事故都是我们要杜绝的。所以做好相关技术和安全管理人员的挑选和培训就显得尤为重要了。
5 模板安装工程安全技术措施的控制
5.1 模板的安装要严格按照施工图纸展开
施工图纸贯穿了整个工程, 模板的安装必须按模板的施工设计展开, 严禁随意变动图纸。只有当施工现场发现某处图纸失误实在不得施工的时候才能申请修改, 但是也要等到批准文件下来才允许更改。
5.2 配件必须插牢, 避免安全隐患
相关配件要装插牢固, 支柱和斜撑下的支撑面应该平整垫实, 使其有足够的面积受力。无论是普通的组合钢模板还是竹、木模板, 其支撑材料几乎都是钢管, 使用前必须仔细检查其用料和质量, 尤其是扣件和可调整螺栓顶管之类的小物件, 都要细致检查, 避免有安全隐患的材料用到施工中, 就像给相关的房建工程增加了个不定时炸弹, 随时可能爆炸, 少则造成财产损失, 多则造成人员伤亡, 人财两空!
5.3 正确估计上层楼板的重量并适当加固下层楼板
下层楼板要承受来自上层楼板的压力, 所以下层楼板结构的强度应该是要达到能承受上层楼板的压力的, 计算好其支撑和新浇筑的混凝土是重量之后方可进行。因为下层楼板结构的支系统一旦设置好了就不能拆除了, 所以一定要在一开始就估算的当并正确施工才能保证符合规范要求。同时应该注意的是上下楼板间的支柱要在同一垂直线上。
5.4 正确安装墙体模板, 是稳定的根本
安装墙体模板时, 由其内。外角开始, 拼装、连接两个模板的U形齿牙要正方交替安装, 一定要确保这些齿牙是相互垂直于两个方向的。同时, 为了确保安装时的稳定, 同一面墙的两侧模板要同时组合。
6 结语
在模板工程施工中, 一定要采用科学的施工工艺和合理的施工材料, 才能有效的保证模板工程的质量和结构安全。针对房建工程中的模板安装的实际情况而言, 为了确保模板工程的质量和性能, 就必须对模板工程中的安装材料、工艺加强质量控制把关, 才能为建筑工程如期保质的完工奠定基础。
参考文献
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浅谈房建工程模板施工技术 篇2
1 模板工程施工准备
开展任何一项工作, 为保证施工质量与效率均离不开施工前系统的准备, 对模板工程施工也是如此。模板工程施工前应重点做好施工面与施工材料两方面的准备工作, 从而为后期施工的顺利创造良好条件。
(1) 准备工作。准备工作, 有助于模板的安装、固定等作业的高效进行。施工面准备工作主要包括以下内容:首先, 设置合理的标高, 即在遵守相关标准规范的基础上, 充分考虑不同楼层的具体施工要求, 使用水平尺进行标高, 为模板工程的施工提供准确的依据;其次, 注重模板表面与施工面的清理工作。为防止模板安装不牢固引发安全事故, 施工前应根据设计目标要求, 做好模板表面, 及梁、墙、柱等表面的清理工作;最后, 保证脱模剂涂刷质量。脱模剂有助于后期模板的拆除, 防止脱模不顺利影响混凝土表面质量。
(2) 选择优质的施工材料模板。工程施工中应用到的重要材料有紧固模板材料、模板材料两种, 其中模板材料选择时应严格根据施工设计目标要求实施。通常情况下, 使用厚度为18mm的木芯胶合板, 并选择60mmx80mm规格的木枋作为模板的背带;紧固模板材料可起到良好的固定模板作用, 以确保后期混凝土的浇筑质量满足施工要求, 并维持整个模板系统的稳定性。通常情况下, 常使用Φ12的加固铁杆充当紧固材料。对于防水砼则使用带有止水板的加固钢筋杆, 针对剪力墙主要使用直钢筋杆进行紧固。另外, 位于梯井下的一些防水剪力墙使用带有止水板的钢筋杆, 且只能使用一次。而其他剪力墙使用Φl2的加固铁杆, 并穿Φ16PVC管后应用, 且可使用多次。
2 模板工程施工技术及工艺
建筑工程中的模板工程涉及很多内容, 其中楼板、梁、楼梯、墙、柱等部分的施工最为关键, 而且不同部分应用到的施工技术与施工工艺要求存在较大差别。为保证不同部分模板工程施工质量, 下面逐一对其进行详细的探讨。
2.1 柱模板施工
(1) 框架柱、梁、板采取整体现浇方式。模板由胶合板拼接而成, 尽量每面采用一块胶合板, 在每一块模板的四边进行刨光和取直处理, 同时确保尺寸正确。模板的支撑系统采用钢管扣件式对拉螺杆体系, 模板高度在2m以内时, 对拉螺杆间距在500mm以内, 高度在2m以上时, 对拉螺杆的间距控制在400mm以内, 防止模板边角漏浆影响外观质量。
(2) 在进行模板的安装过程中, 首先应确保柱模的各种参数正确, 包括轴线位置、标高以及垂直度等。为避免柱模出现移位情况, 通常采用钢管支架和对拉螺杆相连接的方式。此外, 对柱与柱之间模板的固定方式可以采用钢管以及剪刀撑拉结固定的方式。
(3) 在混凝土浇筑过程中柱模根部可能造成移位, 采取在下层楼板施工时将混凝土楼板上的柱脚周围布置一些钢筋头, 以此作为柱脚模板支垫固定的锚点, 这样可以避免混凝土浇筑过程中柱模根部产生偏移, 在后期地面构造层施工时也能遮盖。在进行锚点设置时, 为确保其位置的准确性, 应根据构造对其进行预先设置, 在浇筑混凝土时还应加强位置准确性的控制。
2.2 墙体模板施工
墙体模板施工是模板工程施工的关键, 因此, 对其施工质量提出的要求较高。通常情况下, 墙体模板施工包括侧模的支撑、钢筋捆扎以及模板位置的校正等诸多环节。安装模板时应从外膜中间入手, 以保证墙体垂直度与外形尺寸满足施工规范标准要求。当将一侧模板立好后, 将对拉螺栓穿入, 安装调整另一侧墙体模板后, 通过对拉螺栓进行固定。
2.3 楼梯模板施工
模板工程施工过程中, 楼梯模板施工难度最大, 并且会给后期装修质量产生直接影响。因此, 实际施工时应注重以下内容的落实:在准确把握楼梯具体尺寸的基础上, 选择合理的模板材料。并首先安装休息平台的梁模板, 接着安装斜楞模板, 最后再进行楼梯底模的安装。同时, 考虑到楼梯外侧模板形状为三角形, 因此需根据模板工程要求进行实际的放样操作后, 制作出相应的模板。并且安装楼梯模板时应固定好斜向支柱, 以有效避免混凝土浇筑施工出现塌滑事故。
2.4 梁模板施工
建筑工程中梁是极其重要的支撑结构, 其质量优劣关系着整个建筑工程的稳定性, 及相关功能的发挥, 因此施工时应按照施工设计要求以及规范标准进行。梁模板施工涉及搭设支架、铺设底模板、以及检测等步骤。安装梁模板时应针对不同的结构情况进行施工, 尤其应重点把握下面的内容:首先, 选择龙骨时小龙骨使用60mmx80mm规格的方木, 间距设置为300mm, 大龙骨由Φ48x3.5mm的双钢管充当, 并与支架立杆间距保持一致。挂通线找平大龙骨, 在参考标高的基础上确定大龙骨顶面标高, 接着完成小龙骨的架设, 进行模板的设施施工。楼面模板铺设结束后, 应检查支架的牢固程度, 并打扫干净模板板面与梁面。
3 模板的拆除
(1) 在同养试件的强度达到拆模强度后方可进行拆模施工, 在拆除模板时严禁蛮横施工, 应确保混凝土表面和棱角的完整性。
(2) 模板拆除时尽量避免对楼层造成冲击荷载, 同时应将拆除下来的模板支架分类进行堆放, 并应将其及时地运离现场, 避免影响施工空间和集中荷载对楼层结构造成影响。
(3) 在进行模板拆除时应严格按照下列原则进行:先拆非承重结构部位后拆承重结构部位, 自上而下拆除, 先支的后拆, 后支的先拆。严格按照以上原则进行模板拆除, 从而确保安全、顺利完成拆除工作。
4 总结
模板工程施工是建筑工程施工重要的一环, 考虑到其在保证建筑工程稳定性、以及建筑工程成型上发挥着至关重要的作用, 这就要求施工单位依据模板工程施工要求做好充分的;隹备, 确保使用的材料质量符合施工设计目标要求。同时, 不断总结施工经验, 及模板工程施工技巧, 明确模板施工中的重点、难点环节, 并指派技术水平较高的施工人员施工, 保证模板施工质量, 以充分挥发建筑工程的社会与经济效益。
参考文献
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[2]欧振伟.建筑工程模板工程施工技术探讨[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2011 (08) :158.
[3]刘文莉.高层房屋建筑工程施工安全风险管理研究[D].兰州交通大学, 2013.
房建工程模板安装工程论文 篇3
1 现浇模板制作的基本要求
1.1 根据设计图纸对模板支撑进行布置
在布置模板支撑时, 要保证支撑系统的刚度和稳定性达到设计要求, 并由可靠的固定点来对模板支撑整体水平位移的支拉措施进行控制, 也就是通过楼板上的固定点来对整体侧向位移进行控制。而柱模板支撑和楼板钢管支撑使用钢扣拉件连接成一个整体, 从而达到控制模板整体位移的目的[1]。避免因模板支撑可靠度不达标引起的模板位移和下滑, 导致楼层混凝土浇筑不平整或者出现现浇楼板裂缝。
1.2 根据模板支撑方案进行大样图的拼装
在编号制作模板大样图时, 为了降低模板的损耗, 避免盲目拼装模板的情况出现, 要严格按照模板支撑方案来会在模板拼装大样图, 此外, 还可以保证模板的支撑质量。在模板支撑时, 检查和控制模板平整度是非常关键的一个环节, 要安排专人进行负责。
1.3 模板材料的选择
楼板使用的木方、胶合板、大模板要严格按照清水混凝土施工质量要求进行制作, 所有周转使用的木方、胶合板大模拆除后要将其清理干净, 对于边角变形或损坏的模板, 对其进行整理, 保证模板接缝的严密[2]。对于在施工中无法保证接缝严密的模板要进行替换。为了便于进行模板的拼装和整理, 除了给木工配备足够的加工机械外, 还要配置手工电锯和手工电刨。
2 房建施工里现浇梁板模板的标准
在房建工程施工的时候, 比较普遍的是混凝土构成体系。在工程施工的时候会有比较多的层面, 因此一定要严格控制, 确保工程施工的安全, 注意对模板的使用数量要有所节约。
(1) 混凝土的结构要合理, 精确的预算出所有的构成成分的位置、高度和大小, 一定要达到图纸的设计要求, 把工程建设中的误差降到最小;
(2) 在房建的过程中, 模板的作用比较普遍, 一定要具有较好的强度和稳定性, 这样才可以承担的起混凝土的重量, 如果混凝土的荷载重量达到最大值就会对工程的质量造成一定的影响;
(3) 伴随着建筑技术的不断更新, 目前建筑工程的施工技术也有了较大的改变, 变得更加的具有实用的性能, 因此模板的构成尽量的简单, 易于组装和拆除, 把模板的施工能源损耗降到最低;
(4) 模板的表面一定要整齐, 不要有损坏和刮破的痕迹, 安装模板的时候尽量的要紧凑, 如果安装的时候出现较大的空隙就会造成工程质量缺陷, 一但发生问题就要立即解决[3]。混凝土浇筑以前要使模板具有良好的湿度, 清理干净里面的杂质, 严格依据有关规范进行模板内的钢筋捆扎和混凝土浇筑保养。
3 现浇梁板模板在房建施工中的应用及质量控制
3.1 案例介绍
某综合大楼的总施工面积为12400m2, 总建设高度为100m, 工31层。两层地下室。楼层拟使用混凝土框架结构进行施工, 梁最大跨度为15m, 最大截面为325×900m2, 柱最大截面为455×455m2。楼板为现浇钢筋混凝土楼面。
3.2 施工准备阶段
现浇模板技术是梁板的主要技术, 施工企业一定要预先做好准备, 依据工程的要求标准出台可行性办法, 以保证工程的质量达标, 混凝土一定要依据设计的比例进行配比。此项工程的楼层比较多、混凝土的荷载值会比较大, 因此浇筑混凝土的时候会有比较大的压力, 这就需要支架具有比较高的承载能力。支架的性能一定要达到设计的要求, 在模板相连接的地方一定要进行加固。对于模板的配置来说, 一定要进行严格的设计, 模板的所有标准都要达到设计的标准。工程的主要构成成分包含建筑材质和施工机械, 由于工程的质量问题责任比较大, 一定要选择高水平的建筑材质和施工机械设备, 要有比较规范的质量检验标准。认真做好工程技术的交接工作, 对于工程的施工人员要组织培训学习, 从而使他们的专业技术水平都显著的提高。
3.3 具体的施工过程
(1) 安装梁模板。对于支柱的高度进行测量和调整, 认真做好测量和放线的工作, 把轴线安排到框架柱的上面, 水平控制线设计到梁和顶板上, 还要认真的做好记号, 接着把梁底模板设置好。一定要进行找平作业, 如果底模有较大的倾斜就会对工程的整体质量造成不良的影响。安装完成底模以后进行梁侧模的安装, 一定要把梁高控制在有效的范围之内, 如果超出了最大值就要适当的进行加固作业。
(2) 安装楼面模板。使用拉线的方法来调节高度, 想要模板变得整齐就要依据排列的规律合理的设置木龙骨, 接着将楼面的模板进行铺设, 要在中心的地方进行收口。
(3) 安装支撑架。支撑模板的支架十分的关键, 第一排模板和跨边的最佳距离为25cm。梁板的基础支架就是支柱, 在进行安装以前一定要全面的进行考虑, 支架间的距离是非常关键的, 进行设计的时候一定要均衡荷载, 注意间距一定要精准。梁板和楼板的间距是不一样的, 梁板的设计规模要小于楼板的设计规模, 支柱的高度制约着水平拉杆的标准。
(4) 支设模板。工程的施工质量受支设的模板制约, 一定要注意对工程的施工过程进行监管, 一定要清理干净支设工程留下的所有杂质和废料, 所以就要求工程的施工工作人员一定要在梁根的地方预先留下清理的孔洞。模板的质量一定要达到有关规定的要求, 模板的表面一定要干净整齐, 不可以有一点的破损, 一旦出现问题立即进行解决。高层建筑物的自身重量比较的大, 模板与模板连接的地方一定要进行加固, 确保模板的稳定性能, 最好不要有裂纹存在。安装模板的时候一定要循规蹈矩, 完成一项就要检测一项合格, 可以进行恰当的调节, 支设工作全部完成以后一定要记得实施全面的检查。
(5) 浇筑和拆除模板。工程施工以前一定要把模板的表面进行湿润, 一定要控制好添加的水量, 模板里面不要充满大量的水, 还要做好准备工作, 例如混凝土的运输等等。准备工作全部完成后, 所有的条件都达到标准以后才可以进行施工, 振捣和浇筑要同步进行, 浇筑工作一定要连贯, 掌握好振捣的频率, 使其完全达到设计的要求[4]。拆除模板的时间大约为浇筑完成后的三天左右, 混凝土的强度基本达到设计值的标准, 依据规定的步骤实施拆除模板, 小心拆卸不要使模板受到损伤。顶板模板拆除的时候保留后浇带模板, 后浇带模板浇筑达到设计的标准的时候方可进行拆除。
4 结论
总而言之, 房建工程是我国的基础性建设, 是生活生产的必须品。随着建筑行业的不断发展, 施工材料逐步更新, 施工技术也频繁更换, 质量问题作为施工的关键, 一直是管理的重点。只有从科学的发展观出发, 不断的对问题进行总结, 不断的提高工程的技术管理, 才可以保证施工的顺利开展, 本文通过实际案例, 建筑工程中现浇模板的施工技术进行了探讨, 取得了良好的施工效果, 值得同类工程借鉴引用。
摘要:在我国社会经济的不断发展下, 居民生活水平日益提高, 业务对建筑的要求不再仅限于功能方面的要求, 对建筑的美观程度要求也越来越高, 而现浇模板技术作为一种先进的房屋施工技术, 满足了人们对建筑质量和外观的基本要求, 在提高人们生活质量方面具有重要意义。基于此, 本文对房建工程中现浇模板施工技术进行分析探讨。
关键词:房建工程,现浇模板,施工技术,分析
参考文献
[1]赵敬, 王涛.房建施工中现浇梁板模板的要求及质量控制[J].河南建材, 2012, 29 (4) :145-146.
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[3]谢红忠.房建施工中关于现浇梁板模板的施工的分析[J].建筑学研究前沿, 2012, 25 (8) :160-162.
房建工程模板安装工程论文 篇4
关键词:现浇梁板模板,房建工程,施工技术
1 概述
近几年, 由于我国经济水平得到了很大的发展, 居民的生活水平也有了很大的提高, 人们已不只满足于物质需求, 而是越来越追求于环境的美化以及生活质量的提升。随着城市不断的前进、发展, 房屋建设项目数量呈直线上升, 现浇梁板模板作为房屋建设工程必不可少的组成部分, 一定要跟上时代发展的步伐, 做好迎接挑战的准备, 不断发展、创新。
2 房屋建筑工程正式施工之前必须的准备工作
2.1 以工程实际情况为基础编制施工整体方案
在房屋建筑工程正式施工之前, 需要以工程实际情况为基础编制具有可操作性的以及针对性的混凝土模板支撑项目专项施工方案。该施工方案需包括支撑工程搭设的具体构造要求以及详细施工图纸、地基处理方法、材料规格、应急预案、支撑工程以及模板项目的设计计算方法等等。在编制好施工方案之后需要送予专家评审, 然后施工部门需整合专家评审的意见再次修编施工方案, 同时该施工方案之后通过监理工程师、监理部门以及施工部门相关负责人认可、签字并审批之后才能够投入使用。
2.2 制定安全技术措施, 编制现浇梁板模板施工方案
相关施工部门在对施工组织设计进行编制时, 需针对于房屋建筑模板工程项目的特点, 有针对性的编制使用安全技术办法。另外相关负责人还应当以现浇梁板模板项目实际的施工情况为基础以及施工组织设计方案, 组织专业技术人员以行业规定以及国家有关规定为基础对现浇梁板模板项目施工方案进行编制, 同时该施工方案中应当附计算书, 在通过验算之后, 需要将该现浇梁板模板项目施工方案上报给总监理工程师以及相关负责人。若是在使用的过程中发现现浇梁板模板项目施工方案存有缺陷, 需要根据原程序向上级申报, 再经过审核以及批准之后才能够更改、使用, 其他人员不能随意更改。
3 现浇梁板模板项目施工技术
3.1 测量放线
在正式开始房屋建设工程现浇梁板模板项目之前, 为了确保工程符合施工标准以及质量, 需开展放线施工以及测量施工。需进行测量放线的主要位置有水平控制线、轴线以及位置线等等。
3.2 安装梁模板
在安装梁模板时, 首先需对梁支柱的标高进行调整, 其次是对梁底板模板进行安装。在安装梁底板时, 拉线找平处理工作是必不可少的一步, 然后再以梁的位置为基础安装梁侧模板、压脚板以及斜撑等部分。若是梁的高度已大于7 cm, 需对该梁施以加固处理。另外, 整个梁模板的安装过程需始终遵循各种安装原则以及安装规范。
3.3 房屋板支柱以及结构梁部位的安装
在对房屋板支柱以及结构梁部位进行安装时, 需遵守模板设计、楼层标高以及楼层顶板厚度等要求以及规定, 同时按照一定的顺序, 比如说从房间的某一端开始进行支柱以及结构梁部位的安装施工, 另外在安装的过程中应确保跨边以及第一排、距离跨边比较近的楼板支柱之间的距离不超过300 mm。通常房屋建筑梁支柱的间距大小需通过模板的设计要求以及相关规定来确定, 水平拉杆的长度需要以房屋的支柱高度为基础确定。按照相关规定, 梁支柱的间距通常是6 cm×8 cm, 楼板的支柱之间的间距应当是8 cm×10 cm。
3.4 楼板施工缝
在房屋建设工程现浇梁板模板项目中, 楼板间的施工缝处理工程的难度较大, 所以需要用木方这种材料对施工缝进行封堵, 然后再对其进行固定处理, 另外施工缝处需预留一部分木条, 木条的预留宽度一般在0.13 cm~0.25 cm之间。在完成网钢筋固定施工之后, 应将厚度等同于钢筋直径的木条固定在钢筋缝隙处, 以对钢筋间距施以固定, 完成之后仍旧需要在其上加固厚度在0.16 cm~0.25 cm之间的木条。
3.5 模板安装的起拱以及检查
若是现浇混凝土板以及梁之间的跨度超过4 m, 则需要按照板设计要求进行起拱施工, 若是现浇梁板模板施工设计图纸没有对起拱范围进行要求, 按照经验起拱的高度应该是跨度高度的0.1%~0.3%。在模板安装完成之后, 应当全面、周密的检查模板的实际安装情况, 提供给后续安装可靠的依据。另外碗扣式脚手架是脚手架设置常使用的工具, 碗扣式脚手架的纵向间距应当保持在90 cm左右, 横向应当为120 cm。另外在碗扣式脚手架底部所安装使用的第一部分扫地杆的架高应当是120 cm, 第二步则应当为240 cm, 同时应提升碗扣式脚手架的牢固性以及可靠性。
3.6 楼面模板部位的安装施工
楼面模板是梁板模板结构非常重要的一部分, 图1为常见的楼面模板。在对这部分模板进行安装施工时, 应当先进行找平工作, 同时使用拉线找准楼支柱的标高, 并对楼支柱的高度进行调节, 其次是利用架设的龙骨开展找平施工, 上述施工完毕之后才能够开始模板铺设施工, 模板铺设通常是从四周开始逐渐向中间靠拢, 同时根据相关的安装要求、规定, 铺设安装梁板交接的部位。
3.7 楼梯模板的安装施工
在整个房屋建设工程现浇梁板模板项目中, 楼梯模板的安装难度普遍偏大, 所以施工人员一定要按照相关施工工序开展楼梯模板的安装施工, 施工顺序一般为:先在墙体上保留一定的预留筋, 也就是甩出一部分钢筋待用, 然后进行其他部分的施工。在施工的过程中, 为了梁与钢筋之间更加的牢固, 需要将钢筋深埋进并固定在梁的保护层之中, 其次是拆模, 并对钢筋的位置进行调整, 然后是对楼梯钢筋进行绑扎施工, 同时吊装固定踏步, 等到整个楼梯模板的强度达到施工要求之后, 才能够拆模。
3.8 模板的拆除施工
若是模板需要拆除, 则应在正式拆除模板之前对现浇梁板模板进行全方位的检查, 不仅要确保底模质量与相关规定以及设计施工要求相符, 同时还要确保在拆模之后构件不会受到上部施工荷载的不良影响。在拆模时最好使用专业的脱模剂, 同时将拆除的时间掌控好, 梁侧模板以及主模板再被拆除之后, 应确保混凝土的强度能满足工程需求, 同时确保混凝土的棱角不会出现损坏情况, 所以拆模混凝土强度一定要超过3.5 MPa。现浇梁板模板见图2。
4 提升房屋建设工程现浇梁板模板项目施工质量的有效办法
4.1 定期检查梁板模板工程的施工质量
对现浇梁板模板工程项目的施工质量以及安全进行定期检查, 能够及时发现施工过程中所存在的问题, 做到防患于未然。因为房屋建设工程现浇梁板模板项目施工涉及诸多环节, 如楼梯模板的安装施工、模板安装的起拱等等, 若是不对现浇梁板模板项目施工进行定期排查是很难发现施工过程中所遗留的质量问题以及安全隐患, 所以一定要对工程施工进行定时的检查, 一旦发现问题, 必须将问题及时上报给相关部门并采用有效的措施解决问题, 防止问题向更严重化蔓延。另外在对现浇梁板模板项目施工进行检查时, 需将安全隐患问题以及施工质量问题及时记录在案, 这样才可以避免类似问题的发展, 进而加强施工效率。
4.2 对施工人员进行安全教育培训
房屋建筑工程项目若出现安全问题, 极易导致出现重大事故, 所以一定要提升施工的安全性, 做到安全施工。但是现在部分施工部门为了提升自己的经济效益, 从而铤而走险, 不仅违章作业, 同时要求施工人员连夜施工, 不仅打扰了周围居民的休息, 同时也降低了施工的安全系数。再加上现在大部分的施工人员为农民工, 这些人员大多没有接受过专业的教育培训, 同时也缺乏安全意识, 带给了建筑施工很大的安全隐患。就此有必要对房屋建设工程现浇梁板模板项目的施工人员开展安全教育培训, 提升所有施工人员的安全意识, 做到安全施工, 降低安全隐患出现的几率。第一, 着重对管理人员以及企业领导进行安全教育培训。企业领导以及管理人员作为现浇梁板模板项目建设施工主要的负责人以及管理者, 只有他们重视安全施工, 意识到安全施工的重要性, 坚持安全生产, 其他施工人员才能够真正做到安全施工, 才能够真正具有安全意识;第二, 对施工人员开展安全教育培训。施工人员不仅要具有一定的安全知识, 同时也要掌握一定的安全技能。就此施工企业一定要对施工人员的技术进行培训、教育, 使施工人员掌握并且能够熟练应用安全操作技能, 同时可以在工作时注重安全防护, 特别是模板操作人员一定要掌握与本岗位相关的安全规章、专业技能以及操作手册。
5 结语
我国自从改革开放进入到21世纪之后, 城市化速度越来越快, 城市居民越来越多, 这也就使得房屋建筑数量不断增多, 房屋建筑工程已经进入到了一个新的发展时期。另外, 也正是由于城市化进程的不断加快, 人们生活水平越来越高, 人们的眼界越来越宽, 由此人们越来越重视房屋建筑工程的安全质量。随着时代的发展, 现浇梁板模板工程项目作为房屋建筑工程最为重要的组成部分, 正在面临着很大的挑战以及发展机遇, 由此相关施工技术人员只有熟练掌握以及熟练应用现浇梁板模板工程项目施工技术, 全方位的掌控现浇梁板模板工程项目施工质量, 有效提升房屋建筑整体的施工质量, 这样施工企业才能够获取更多利益, 才能够得到更多社会声誉, 得到更多的发展机会。
参考文献
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房建工程模板安装工程论文 篇5
1 房建工程混凝土浇筑模板的种类
房建工程混凝土浇筑结构的应用越来越多, 这对模板施工技术也提出了更高的要求, 模板的规格和种类也在向着多样化的方向发展。我国混凝土浇筑主要采用钢模板、木质模板和竹模板三种。
1.1 钢模板
钢模板所用的材料是组合钢, “以钢代木”方针政策的贯彻落实使钢模板的设计施工水平有了很大的提高。钢模板最大的特点就是可以由规格一定的小块模板配件拼接成多种尺寸和形状的大型模板, 使用起来也更加灵活方便, 组合钢模板的安装只需要少量的施工人员就可以完成, 钢模板还可以反复使用。钢模板虽然在施工中存在一些优势, 但是在实际的房建工程施工中却由于重量较重、资金前期投入多、较多用于高层且需标准层多的项目中等缺点而受到限制。
1.2 木质模板
木胶合板模板是按照胶合板的生产工艺制造出来的, 只是在厚度上有所增加, 用酚醛树脂胶进行模板之间的连接, 最后还要经过表面处理等一系列复杂的生产工艺流程。木胶合板模板密度小, 重量轻, 运输起来也更加方便, 由于木胶合板模板可以制成大面积的模壳, 因此减少了因拼缝造成的漏浆现象的发生, 另外, 木胶合板模板还具有良好的保温性能, 因此可以减少外界环境温度对混凝土造成的影响。正是因为木胶合板模板的这些优势才使得它在世界上许多国家被广泛应用。
1.3 竹材类模板
我国的竹材类模板因竹材类模板在使用中容易出现开裂、质量不稳定等现象, 阻碍了竹胶板的推广使用, 现在南方建筑市场上使用竹模板较少。
2 房建工程混凝土模板施工中的技术
2.1 柱、墙模板安装
柱、墙模板安装需在基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线, 并做好检查复核工作, 柱、墙根部清理干净。为了保证柱子的截面尺寸, 设置双钢管柱箍。对拉螺栓与柱、墙模板应垂直, 松紧应坚固、可靠。
2.2 梁、板模板
梁、板的安装应从梁两端往中间退, 嵌木安排在梁中, 梁的清扫口设在梁端;梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板, 用方木固定钢管顶、夹牢;梁高<300的梁如用模板压条, 则其抗剪强度必须能满足, 浇砼时不能挤崩掉。
2.3 模板支架搭设的构造要求
搭设梁板支架时钢管立杆底部应设垫木, 顶部应设可调支托, 其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm, 安装时应保证上下同心。在立柱距地面200mm高处, 沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距, 在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件, 在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。楼板立杆距离一般在800mm~1000mm之间, 梁板立杆距离一般在600mm~800mm之间, 梁、板支柱须符合规范和设计要求。支柱的剪刀撑应采用搭接, 搭接长度不得小于500mm, 并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
2.4 模板拆除
拆模板前必须办理拆除模板审批手续, 监理审批签字后且必须有混凝土强度报告, 强度达到规定要求后方可拆模。拆模顺序应遵循先支后拆, 后支先拆, 从上往下的原则。
3 木胶合板模板在实际生产中存在的问题
木胶合板模板虽然具有一定的施工优势, 但是在实际生产中也存在着一些问题。木胶合板模板的市场竞争非常的激烈, 许多厂家为了降低成本, 忽视了产品的质量且造成木材资源的浪费。国内的一些小型加工生产厂设备简陋, 机械化生产程度低, 对产品质量也没有进行严格的把控, 管理水平低下, 导致生产工艺和生产设备跟不上国际发展的步伐。
4 木胶合板模板问题的解决措施
4.1 加强企业管理与人工林的培养建设
为了提高木胶合板生产企业的竞争能力, 需要加强对生产企业的管理, 扩大生产规模, 逐渐实现专业化的生产。另外针对自然资源短缺的现状, 需要政府有关部门和胶合板企业共同做好人工林的建设工作, 保障企业的原材料供应充足。
4.2 积极研发覆膜板胶合板模板
我国木材资源短缺, 但是浪费现象却十分严重, 素面胶合板循环使用次数少, 而且对木材的利用率也不高, 因此急需生产技术的提高。覆膜板胶合板不仅能够提高木材利用率, 可以反复使用几十次, 而且还能提升产品的附加价值, 因此胶合板生产企业应该加快覆膜板胶合板的研发进度。
4.3 大力推广新型模板体系
目前国外先进的模板体系包括带框胶合板模板体系和无框木梁模板体系, 这两种模板体系不仅使用灵活, 拆装方便, 而且施工流程简单, 可周转次数多, 从而大大减少了人力物力和木材资源的投入。我国的胶合板模板的施工仍然是实行散装散拆的方式, 不仅施工过程复杂, 而且材料损耗量大, 造成人力和资源的浪费。因此施工企业应该加大新型模板体系的研发力度, 提高施工水平, 减少成本投入和促进木材利用率的提高。
5 结语
当前阶段我国的房建工程混凝土木胶合板模板施工技术已经有了很大的提高, 但是在实际的混凝土模板施工中仍然存在许多问题, 一些生产企业管理水平低下、技术力量薄弱, 导致生产出来的木胶合板模板质量不高, 而且还造成了木材资源的严重浪费。因此有关政府部门和施工企业都要加大技术创新力度, 努力研发出更加先进的覆膜板胶合板和新型模板体系, 使混凝土木胶合板模板的质量更加符合我国房建施工的要求, 提高建筑项目的施工水平。
参考文献
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房建工程模板安装工程论文 篇6
1 现浇模板施工技术概述
1. 1 现浇模板及类别
所谓的现浇模板就是利用混凝土浇筑而成的模型, 它已经成为房屋施工建设中不可缺少的组成部分, 并在整个房屋建设中发挥中重要作用, 所以, 有必要做好现浇模板施工技术的研究, 逐渐扩大现浇模板的应用范围[1]。利用现浇模板施工技术不仅可以防止混凝土内部结构发生变形, 还可以预防安全事故发生, 完全可以满足现代人对房屋建设质量的要求。现浇模板主要有两种分类, 如果按材料分类来讲, 现浇模板主要有木质模板、钢木模板、铝合金模板等, 如果按结构构件来分主要有梁模板、墙模板等[2]。
1. 2 现浇模板施工要求
在应用现浇模板施工技术的过程中, 首先要保证现浇模板结构、尺寸等与相关设计保持一致, 确保现浇模板各项要求都与房间施工要求相一致。考虑到在后期施工中要拆除现浇模板, 就要尽量简化现浇模板, 同时在浇筑现浇模板的过程中, 要促进现浇模板的严密性, 防止发生漏浆的情况。
2 现浇模板施工技术在房建工程中的应用
2. 1 测量放线
要保证现浇模板施工技术能够在房建工程中发挥应有作用, 便于模板安装等工作的开展, 在正式开始建设以前, 应做好施工放线并及时测量, 将框架上的轴线、梁等部分的位置线与楼层顶板的水平控制线技术放出, 以便为现浇模板施工开展提供有效参考。
2. 2 安装梁模板
在安装梁模板以前, 应先合理调整梁支柱标高, 利用拉线完成找平, 同时, 在安装压脚板、梁侧模板之前也要联系实际情况确定好梁的具体位置, 如果梁的高度在700mm以上, 就要进行加固。
2. 3 房屋板支柱及结构梁部安装
在这一工作中, 要参照房屋楼层的标高与厚度, 从梁板的某一段开始安装, 在安装的过程中, 应保证第一排楼板支柱与跨边之间的距离不足300mm。同时也要根据模板设计的不同, 及时调整各个支柱之间的距离。对于我国房屋建设工程来说, 楼板与楼板之间的距离应控制在900mm - 1200mm之间, 梁板柱相互间的距离则应保证在600mm -1000mm之内, 至于水平拉杆位置, 则要联系房建支柱实际情况再确定, 通常情况下, 两个水平杆间的距离应为1. 2 米左右, 这样不仅可以确保水平杆具有一定的牢固性, 还有利于经常检查[3]。
2. 4 楼板施工缝施工
楼板施工缝的施工是房屋建设工程现浇模板中难度最大的一项工作, 不仅需要先用木方将所产生的缝隙堵住, 还需要对其进行加固处理, 然后还需要在施工缝中留出一些木条, 将木条的预留宽度控制在0. 14 - 0. 26cm之间即可。同时在固定好钢筋网以后, 将相同厚度的钢筋木条应用到钢筋缝隙中, 以便完成对钢筋间距的加固, 再将厚度为0. 15cm - 0. 26cm之间的木条应用其中。
2. 5 楼面施工
楼面模板的施工也十分重要, 在施工过程中, 要先开展找平工作, 利用拉线确定楼支柱标高, 同时适当调整标高, 并用龙骨完成找平, 然后在铺设模板, 铺设模板的方式应从四周开始, 慢慢向中间靠拢, 按照相关施工要求, 逐步完成各项工作。
2. 6 模板拆除
在拆除模板以前应全面检查现浇模板, 主要检查模板混凝土是否完全凝固, 保证底模质量达到相关要求, 确保拆除模板以后, 构件不会影响上部施工情况。在拆除模板的过程中应用脱模剂, 把握好时间, 保证混凝土强度能够达到施工要求, 且不会发生损坏的情况, 只有这样才能真正发挥现浇模板的作用[4]。
2. 7 楼梯施工
楼梯施工难度较大, 施工人员应严格按照施工顺序开展工作, 先保留一些预留筋, 然后将部分钢筋抽出备用, 在加固梁与钢筋的过程中, 做好钢筋深埋, 将其固定在梁中。在拆模时适当调整钢筋位置, 并进行楼梯钢筋绑扎, 一直到楼梯模板达到规定强度以后才能拆模[5]。
3 提高现浇模板施工质量的有效措施
3. 1 定期检查梁板模板
要保证施工质量, 首先应定期检查梁板模板, 以便及时发现存在于其中的问题, 如果发现了问题, 应立即采取有效措施加以弥补, 消除各种隐患。如调整梁板支柱标高, 若发现梁高在7 厘米以上, 就要对其施压。同时, 在定期检查的过程中, 还要将所有存在的问题记录好, 如当梁高超标时, 就要做好记录, 且记录采取的措施, 通过这样的方式也可以为日后管理维护工作提供保障, 及时了解可能存在的危险。
3. 2 重视对施工人员的安全教育
所有工程都十分重视安全, 房屋建设工程也是如此, 房屋建设如果出现问题, 将造成不可挽回的损失, 所以, 在施工建设中一定要做好施工人员的安全教育工作。针对现阶段施工部门为获得经济利益, 经常出现要工人连夜施工的情况, 不仅影响居民生活, 还会降低施工安全性, 相关部门一定要严厉打击这种违法行为, 一旦发现有这种情况出现, 就要停止施工, 并更换施工方。同时, 在工程开始以前, 应对施工人员进行安全教育, 主要教育施工管理者与领导者, 通过播放房屋建设施工缺乏安全教育造成损失的短片等, 提高他们的安全意识, 要求他们严格按照施工管理办法施工。其次, 还要让所有参与施工建设的人员掌握必要的施工技术与安全施工技能, 在施工中一定要戴好安全帽, 并让其接受必要的安全知识考试, 只有考试合格者才能进入施工场地。
4 结论
我国经济的高速发展, 带动了城市化进程的推进, 加大了对房屋建筑的需求, 人们对于房屋建设质量与舒适度的关注度也不断提高。将现浇模板施工技术应用到房屋建设施工中, 不仅提高了房屋质量, 还给施工企业带来更多经济效益, 所以一定要重视现浇模板施工技术的应用。
参考文献
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浅谈工程模板的制作安装 篇7
1.1 基础垫层及底板模板
基础垫层厚度为100mm, 故采用100mm×100mm木方支护。水平支撑50cm一道, 支在护坡上。本工程基础底板厚度400mm, 底板下进行高聚物改性沥青防水卷材施工, 基础底板模板又为单面模板。因此, 基础底板周边模板采用砖砌120mm墙作为基础底板周边模板, 在基础底板垫层浇筑完成后, 既进行砖模砌筑, 砖模砌筑时考虑防水卷材的厚度和砖模内侧找平层抹灰厚度, 底板混凝土外侧加30mm。外墙从底板向上浇筑300mm高墙体, 导墙模板采用12mm厚多层模板。
1.2 积水坑模板
集水井采用木模体系, 背楞采用50mm×100mm木方, 背楞和多层板间采用钢钉连接。根据集水井内净空截面尺寸现场拼装成箱形模, 配置高度为坑深加300mm。集水井筒模底用多层板封死, 底板多层板用电钻钻4-φ16孔, 浇筑混凝土时排气。接缝处粘贴海绵条。
1.3 底板后浇带模板
基础底板后浇带模板采用12mm厚多层板模板, 50mm×100mm木方横肋间距≤200mm, 50mm×100mm木方支撑上下设二道, 间距800mm。后浇带在支模时在相应部位预留10mm×30mm的凹槽。在后浇带两侧砌筑二皮砖, 后浇带上覆盖木龙骨、多层板及防水薄膜, 并在其上部抹30mm厚水泥砂浆, 防止上部雨水及垃圾进入后浇带而锈蚀钢筋, 减少日后对后浇带处垃圾清理的难度。
1.4 墙模板
墙模采用12mm厚多层板制作整体模板, 50mm×50mm方钢50mm×100mm木方做竖楞 (间距200mm) , φ48.3mm×3.6mm架子管做横楞 (间距500mm) , 由于墙体较厚, 砼的侧压力很大, 间距为300mm, 根据北京建委人防办相关文件规定:为符合结构抗震要求, 地下结构人防砼外墙不得使用穿墙套管的规定, 应使用加焊止水钢板的螺杆固定, 螺杆按结构用筋制作, φ16mm×600mm对拉螺栓 (地下部分为止水螺栓) 和钢管斜支撑加固。
1.5 柱模板
柱模采用12mm厚多层板制作整体模板, 竖楞采用50mm×100mm方木。柱箍采用φ48.3mm×3.6mm架子管, 其板块与板块竖向接缝处理, 做成企口式拼接, 支撑采用φ48.3mm×3.6mm架子管刚性支撑。截面图如图1。
1.6 梁、板模板
梁的底模与侧模均采用12mm厚多层板, 主龙骨采用100mm×100mm木方, 次龙骨选用50mm×100mm木方。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工, 由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧。其中后浇带处设置独立模板及支撑体系。详见图2。
1.7 楼梯模板
楼梯模板底模采用12mm厚多层板, 背楞采用50mm×100mm木方。支撑楼梯模板施工前根据图纸及实际层高放样, 并在楼梯间墙上弹出楼梯底板厚度线及踏步位置线。根据放线先支设休息平台梁, 平台板模板, 立杆间距不大于1000mm, 控制踏步的木楞间距不大于500mm。模板表面高低差不得大于2mm, 台阶高度允许偏差±2mm, 但不得任何三阶连续同方向偏差。
2 模板的加工与制作
(1) 多层板模板加工必须满足截面尺寸, 两对角线误差小于1mm。
(2) 次龙骨必须双面刨光, 主龙骨至少要单面刨光。
(3) 模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性。
3 模板安装
(1) 安装墙、柱模前, 要对墙体、柱接茬处凿毛, 用空压机 (吸尘器) 清除墙体内的杂物, 做好测量放线工作。
(2) 为防止模板根部出现漏浆“烂根”现象, 模板安装前, 在底板上根据放线尺寸贴海面条, 做到平整、准确、粘结牢固。
(3) 梁、板模板安装时按设计要求起拱 (跨度大于4m, 起拱0.2%) 。
4 模板的拆除
(1) 顶板模板的拆除要参考每层每段顶板混凝土同条件抗压强度试验报告, 并下发拆模通知单。
(2) 墙体、柱模板在能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除 (在试验报告满足拆模要求的情况下试拆) , 拆除下的模板及时清理。
5 模板的维护及维修
(1) 定型阴阳角模、异型角模水平存放, 存放地点硬化, 下垫100mm×100mm木方。
(2) 角膜拆除后若有扭曲变行, 在平整场地进行校正、标识。
(3) 多层板模板使用后应及时用清洁剂清理, 当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时, 将模板破损部分切掉四周刷封边漆, 然后重复利用。
(4) 当板面有划痕, 碰伤或其它较轻缺陷时, 用专用腻子嵌平、磨光。
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