油品化验员培训总结

油品化验员培训总结（精选5篇）

油品化验员培训总结 篇1

在中国石油天然气股份公司

第二期油品质量检验员培训班开学典礼上的讲话

同志们：

首先祝贺你们非常荣幸的参加了这期培训班。讲你们非常荣幸有方面的含义：一是这期培训班是股份公司第一批第二期油品质量检验员培训班；二是把各位召集到东北地区最大的炼油企业――大连石化分公司这样一个拥有辉煌历史、为我们国家作出巨大贡献的炼化企业的质量检验中心来进行系统的、高层次的培训，机会难得；三是在“质量是企业的生命”、质量成为21世纪一个战略问题、质量问题关系到我们中国石油生存和发展的重大战略问题的实施阶段，你们参加了这期培训班，责任重大；四是在国有企业减员增效的特殊时期，你们能够经过严格的、高质量的培训，拿到石油行业有效力的《油品质量检验员证书》，这意味着你们将在减员增效的大潮中踏上新的征途。所以，你们非常荣幸，可喜可贺。

一.为什么要培训质量检验员

1.1994年美国著名质量管理专家朱兰博士在美国质量管理大会上提出的：“20世纪是生产力的世纪，21世纪则是质量的世纪。质量问题将成为关系一个国家和企业生存和发展的重大战略问题。”这一精辟预见不但得到确认并为其奠定了理论基础。2.21世纪的质量概念是创新的质量。质量的重要性空前突出，质量的价值已成为世界首选的目标，全球化和知识经济作为两个巨大的杠杠，把质量抬升到前所未有的高度。80年代质量还仅仅是企业经营的一个战术问题（或技术问题），21世纪质量已经成为一个战略问题。

3.《产品质量法》、《计量法》、《标准化法》的颁布实施，充分体现了党和国家全面推行依法行政，依法治国的基本国策，是我国的质量技术监督工作法制建设的重要里程碑。

4.质量管理的发展及变化。质量管理从上世纪初发展到今天，经历了四个阶段：传统质量管理阶段（以检验为内容，对产品是否符合规定作出判定）；统计质量管理阶段（从过程的结果拓展到生产过程，即控制结果）；全面质量管理阶段（TQC,全面的、全过程的、全员的）；综合质量管理阶段（TQM,）。现状是统计质量管理阶段还未跨过去，就开展了全面质量管理。比中石化落后3－5年，比国际水平落后5－10年。

5.加入WTO给我们带来发展机遇的同时，也必然面临巨大的挑战。世界经济的全球化，其实质就是顾客、价格、服务和质量的全球化，市场竞争的内涵由简单的价格竞争转向大质量的竞争。20世纪，质量已无处不在，从人们衣、食、住、行，到医疗、工作、休闲、环境、社会安全等，无不与质量相关。尤其是从90年代以来，在油品销售中，用低价 格打开销路的办法，已经失去它原有的魅力。人们越来越重视非价格竞争，即通过改善商品的质量性能和优良的售后服务等办法打开商品售路。商品的质量竞争作为非价格竞争的主要因素，正在取代价格竞争成为最重要的竞争形式。

6.对目前汽柴油的质量状况不能估计过高。质量技术监督处成立不到半年，接收到的质量计量纠纷已达到60起。天天有计量纠纷，周周有质量纠纷。第一季度汽柴油的合格率84.2％。必须树立忧患意识和危机感。

7.近几年来，随着重组改制和境外上市的成功，销售业务和销售网络的快速发展，以及减员增效方案的实施，销售企业和炼油企业的质量技术监督人员严重短缺，岗位上业务骨干少，人员新，缺员严重，处于青黄不接状况。尤其是销售企业的问题特别突出：一是现有的质量技术监督人员从数量和素质等方面均不能适应快速扩展的销售业务和网络建设的发展要求；二是近几年对数质量工作重视不够，从人员的培训和设施的装备都未能同步进行，处于落后和被动应付的状态；三是去年将一部分从事数质量工作的业务骨干按内退或买断的政策而减员；四是有些转输销量很大的码头和炼油厂目前仍然是手工计量交接，计量手段落后，计量人员的素质较低，计量纠纷频繁发生，人为因素严重影响交接计量的准确性；五是计量员培训管理工作混乱，把关不严、培训走形式的现象比较严重，这是目前计量队伍整体素质低下的 根本原因；六是质量管理工作削弱下滑，尤其是从生产－储存－运输－销售环节的全面质量监督管理制度从人员到设施还未建立起来。目前销售企业数质量工作的严峻形势给我们提出一个迫切的问题：改变目前质量技术监督工作的被动局面，必须从最基础的人员培训抓起，从对现有人员的培训和岗位的补员开始。油品质量技术监督员、油品计量交接员、油品质量检验员这三大员的严重缺乏而又特别的迫切急需，要求我们要加大力度培训三大员，彻底改变由于三大员的缺乏而使油品销售业务过程中质量技术监督工作弱化状况。据不完全统计，到目前为止共有成品油库894座（其中：股份公司353座，容量689万立方；存续541座，容量143万立方；2000年底统计数。），加油站11589座(2001年3月底统计数)。按有关规定：成品油库必须有专职的计量交接员和质量技术监督员，万吨以上的成品油库必须有化验室，加油站要配备专职或兼职计量交接员和质量技术监督员。据初步调查表明：14家销售企业需要培训油品质量技术监督人员3918人，其中：油品质量检验员299人，油品质量技术监督员1307人，油品计量交接员2312人；如果再加上对现有人员的提高培训，最少也有2000左右的人员。

二.怎样培训

经过三个多月的准备，大连石化、兰州石化、国家原油及石油产品质量监督检验中心和计量测试研究所（国家原油大流量计量站）等质量检验中心共同承担这次 培训任务。

1.基本思路：先从急需的三大员业务骨干开始，突出重点，集中培训，统一组织，统一教材，统一（建立题库）考试，注重质量，统一颁发油品质量检验员、油品质量技术监督员、油品计量交接员资格证书，尽快为重点油库、码头配备合格的三大员，以解燃眉之急。在此基础上建立人员档案，从中选择优秀人员再培训主考员。

2.基本要求：

☺.经过培训要达到：宏观理论要清楚，实际操作要熟练，达到能够独立上岗操作的目的。

☺.参加培训者须中专以上文化程度，年龄30岁以下，熟悉和掌握一定油品销售业务知识。

☺.各销售企业要严格选拔培训人选，按分配名额参加培训。

☺.理论和实际操作按4：6的比例安排，实际操作必须达到70分以上。总之，作为一个油品质量检验员、油品计量交接员、油品质量技术监督员应知应会的理论和操作必须掌握。

3.培训特点

一是培训内容体系标准高，知识新，以油品的质量技术监督需要为主，重点突出，针对性强，实用及可操作性强；二是师资力量强，老师层次高，上下结合（聘请国家技术监督局、石油系统的专家和该厂的技术人员），新老结合（选聘年轻的硕士研究生、科班出身的专业技术人员），教学有保证。三是实习操作均在石油系统设施装备最齐全、最先进的化验室、工作间进行示范教学，学习环境良好，跟班学习，直到学会为止。四是统一教材、统一培训、统一组织、统一考试、统一颁证，培训质量有保证。五是先培训业务骨干，解决重点油库、码头无人缺员的紧迫问题。三.工作性质和方针

1.工作性质：质量、计量和标准化工作是一项技术工作，又是一项管理工作，也是一项执法工作，是集技术、管理、政策法规于一体的综合性业务。

2.工作方针：“以质量为中心，以计量和标准化为基础”的工作方针正确揭示了质量、标准化、计量三者之间的辩证关系，体现了经济工作的客观要求。只有认真执行这个方针，才能使质量技术监督工作拧成一股劲，发挥其整体优势，全面开展质量技术监督工作。

3.是尽快在各销售企业的重点油库建立化验室，培训化验人员，使得销售企业能够对所销售的油品及时进行质量控制和处理，减少质量事故的发生。

4.是应加强对各种类型加油站的管理力度，使其质量处于我们的控制之下，避免引起质量问题影响中国石油的声誉。

5.按照三个法律、三个管理规定的精神，把提高质量、计量标准化的各项任务落到实处。

四.要求和说明

1.学习、学习、再学习；立足小岗位，纵情大石油。在学习上也要像其它事情一样，一个人的成败系于最艰难的处境中，有些人能继续努力，有些人承受不了。科学家和一般人的区别就是他比较会坚持。

2.遵守纪律，一切行动听指挥； 3.提倡互帮互学的学习风气。

化验班培训讲课总结 篇2

2013年9月13日下午，化验班开展了一次培训讲课。由外出培训归来的化验员进行讲课，内容包括化学滴定法中的络合滴定法、酸碱滴定法、氧化还原滴定法、沉淀滴定法等。部长及化学专工到化验班进行指导。

讲课期间，大家都认真且安静地听着培训员的讲解。讲课内容涉及很多的原理概念，对大家来说有些难以消化，虽然这些原理在平时试验中也有接触到，但都没有一个理论的概念。大家对自己不理解的地方现场咨询了专工，专工都一一给予了回答。一堂课下来，化验员们学到了各种滴定法的定义，滴定终点的判断，各滴定法在实际领域中的应用等。

化验员岗前培训 篇3

人员管理 更衣

进出化验室应更衣、换鞋、戴（脱）帽。2 化验室卫生

每天上班时化验员及时打扫自己的卫生区，值日生打扫走廊卫生，下班将各自卫生区的垃圾带走。

二

检验管理制度 取样

由化验员按取样操作规程进行取样。原辅料及成品样品应分做2份（分别供检验及留样

用），每份样品标签上均应填写品名、规格、批号、取样人姓名、日期、用途（检验或留样）。取样后填写《取样、留样记录》，将样品一份供检验用；另一份留样保存，储存于留样室。2 检验

2.1 根据相关检验操作规程，检验员做好检验前准备工作。有检验时限的，在规定期限内完成检验。

2.2 检验员应严格按检验操作规程进行操作，不得随意修改检验方法。如果对检验方法存有疑问，应通知部门主管。需要更改时，执行文件资料管理规程。2.3 检验仪器应定期校验，并做好标示，保证使用合格仪器。2.4 使用仪器时，应严格遵守仪器操作规程。

2.5 除含量检测需做两份平行检验外，其它检测项目只做一份。如果平行检验数据超出方法中规定的误差要求（但在合格限内），应通知部门主管。在无法判断误差原因时，应进行复检。

2.6 检验完毕后应及时清理使用过的仪器，对易挥发物品进行处理和检验时，应在通风橱内进行。3 检验记录

3.1 样品分析检测过程中应填写检验记录，记录应准确、完整、及时。

3.2 检验记录填写的具体要求：检验记录应字迹清晰、工整，遇有数据或文字写错之处，不得涂改、不准用涂改液，应在写错之处划“--”将原数据或文字划掉，并在其上方填写更正的数据，并签上姓名、日期备查。

3.4 检验记录上应注明品名、批号、项目、日期及操作者的签名。3.5 各种数据的精确度：

3.5.1 样品称量的有效数字应与所用天平的精度保持一致。3.5.2 标准溶液消耗的ml数应读到0.01ml。

3.5.3 在数据处理过程中，对有效位数之后的数字的修约采用“四舍六入五留双”的规则。最后报告的检测结果的有效位数应与方法要求相一致。在运算过程中，其有效位数可适当保留，而后根据有效数字的修约规则修约至规定有效位。再将修约后的数值与标准规定的限度数值进行比较，以判定是否符合标准要求。3.5.4 产品含量分析的相对误差的要求： 3.5.4.1 滴定法：

≤0.5％

3.5.4.2原料的含量检验均不得超过上述方法相对偏差的2％。4 检验结果复核

4.1 样品检验结束后，检验员填写《检验记录》及《检验报告单》、《检验记录》请复核员进行复核。《检验报告单》由部门主管进行复核,复核内容包括： 4.1.1 检验项目完整，无缺项。4.1.2 检验依据正确无误。

4.1.3 计算过程、计算结果正确无误。

4.1.4 检验记录、检验报告单填写符合要求。

4.2 检验员应对检验过程中的差错负责，复核员对复核范围内的差错负责。

4.3复核完毕，复核人在检验记录及检验报告单上签名，将《检验报告单》报总经理批准。5 重复检验

5.1 在下列情况下，应由检验员本人重复检验： 5.1.1 含量检测结果不平行。5.1.2 检验结果不符合标准要求。

5.1.3 检验过程中发生仪器故障、停电、停水、停气等影响检验操作的情况。5.2 复检过程中应注意核对以下内容：

5.2.1 试剂、试液有无异常，是否在有效期内。5.2.2 仪器、量具是否经过校正。

5.2.3 操作的正确性，各种检测条件是否符合检验规程的要求。

5.3 若本人复检结果符合标准要求并有确切证据证明上次检测出现偏差，则判定为合格；若未能找出两次结果间差距的原因，应复检两次，若均合格，则判定为合格，若仍出现不合格，应报告部门主管，请第二人复检。

5.4 第二人复检结果若不合格，则判定为不合格；若检验合格，又能找出前者发生差错的原因，可判定为合格；若复检合格，但未找出二者结果差距的原因，应报告部门主管批准后重新取样检测。

5.5 对重新取得的样品，由检验员与复检员共同检验。若检验结果合格，则判定为合格；若检验结果不合格，则判定为不合格。

5.6 当供货方对检验结果提出异议，并出具合格证明，经主管批准后，重新取样会检，以会检结果做为最终判定。6 质量记录的存档与存档管理

6.1《检验报告单》的存档与分发：

6.1.1质监员将出具的《检验报告单》按品种、批号、检验项目及结果登记入检验台帐，以便于对检验结果进行趋势分析。所有成品检验记录及其检验报告单经最后整理成《批检验记录》并存档。

6.1.2 成品检验报告单一式三份，一份附于批检验记录存档；其余二份由品控员转生产部，一份附于批生产记录，另—份由生产部交仓库保管作为入库依据。

6.2 《批检验记录》每批汇总整理，装订成册，按品种、批号归档保存。6.2.1《批检验记录》至少要保存三年。

6.2.2 原辅料《检验记录》至少要保存到用该物料制造的最后一批成品有效期过后的一年。6.2.3悬浮粒子、沉降菌《检验记录》保存三年。

三 仪器、设备及试剂管理

1仪器管理

1.1.仪器校准：新到容量仪器使用前进行校准（容量瓶、量筒、刻度吸管、大肚吸管）。1.2移液管的使用：使用时应先用欲取溶液润洗2-3次；吸取溶液至刻度以上，立即用右手的食指按住管口，将移液管向上提升离开液面，管的末端仍靠在盛溶液器皿的内壁上，管身保持直立，略微放松食指，使管内溶液慢慢从下口流出，直至溶液的弯月面底部与标线相切为止，立即用食指压紧管口。将尖端的液滴靠壁去掉，移出移液管，插入盛接溶液的器皿中；盛接溶液的器皿如是锥形瓶，应使锥形瓶倾斜成约30°，移液管直立，管下端紧靠锥形瓶内壁，放开食指，让溶液沿瓶壁留下，流完后管尖端接触瓶内壁约15s后，再将移液管移去。1.3玻璃仪器洗涤

洗净后的玻璃仪器倒置时器壁应不挂水珠，然后用少量蒸馏水或去离子水分多次（最少三次）涮洗。玻璃仪器洗涤时要注意在使用各种性质不同的洗液时，一定要把上一种洗液除去后再使用另一种洗液，以免相互影响。1.4玻璃仪器损坏时请及时登记。

1.5损坏的玻璃仪器请不要再使用，以免割伤手。2 试剂管理 2.1 试剂分类

化学试剂大体上可分为固体、液体两大类；固体又分为培养基、普通固体试剂、基准物质、指示剂、显色剂、毒剧品、标准品、对照品等，化学品又有食品级化学品与非食品级化学品之分。

试剂的分级

（一）一级品

优级纯，纯度很高，适用于精密分析，简称GR； 二级品

分析纯试剂，简称AR，为理化检验常用试剂； 三级品

化学纯试剂，简称CR，可用于微生物检测中；

四级品

实验试剂，简称LR，由于纯度较低，一般较少采用。2.2 试剂存放

2.2.3化学试剂贮存环境

1)实验室化学试剂单独贮藏于专用的药品贮存室内。贮存室内阴凉避光，防止由于阳光照射及室温偏高造成试剂变质、失效。

2)化学试剂贮存室应设在安全位置，远离实验室、办公室。室内严禁明火,消防灭火设施器材完备, 以防一旦事故发生造成伤害和损失。

3)化学试剂贮藏室应有良好的耐腐蚀、防爆排风装置、有恒温、除湿装置等，保证随时开启运转良好。室温一般以5—30℃、相对湿度以45％—75％为宜。4)盛放化学试剂的贮存柜需用防尘、避光的材质制成, 取用方便。

5)化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一柜或同一储存室内存放。

6)食品级化学试剂应单独存放，与非食品级化学试剂隔离，远离危险品。

7)危险品应贮藏于专室或专柜中。除符合以上要求外，还应门窗坚固且朝外开，其中易燃液体贮藏室温度一般不允许超过28℃，爆炸品贮藏温度不超过30℃, 照明设备采用隔离、封闭、防爆型。

2.2.4化学试剂的贮存

1）化验室化学试剂的贮存由检验主管负责。

2）实验室操作区内的橱柜中及操作台上，只允许存放最低限量的化学试剂，不允许超量存放，多余的化学试剂须贮存在试剂室中。

3）检验中使用的化学试剂种类繁多, 严格按其性质(如毒剧、麻醉、易燃、易爆、易挥发、强腐蚀品等)和贮存要求分类存放。一般按液体、固体分类。每一类又按有机、无机危险品，低温贮存品等再次归类，按序排列, 分别码放整齐, 造册登记。贮存：易潮解吸湿、易失水风化、易挥发、易吸收二氧化碳、易氧化、易吸水变质的化学试剂，需密塞或蜡封保存。其见光易变色、分解、氧化的化学试剂需避光保存。爆炸品、毒剧品、易燃品、腐蚀品、食品级化学品等应单独存放，某些高活性试剂应低温干燥贮存。

4）各种试剂均应包装完好，封口严密，标签完整，内容清晰，贮存条件明确。

5）化学试剂保管员必须每周检查一次温湿度表，并记录。超出规定范围应及时调整，试剂发生颜色改变、浑浊等变化时, 须立即处理。6）保持室内清洁，通风和温湿度。

7）随时检查消防灭火器材的完好状况，保证可随时开启使用 2.3化学试剂的发放

1）试剂管理员负责试剂的发放工作。

2）填写发放记录，内容：品名、规格、领用量、领用者、领用日期。

3）发放人检查包装完好，标签完好无误方可发放。无标签的试剂不得发放。

4）国家对试剂没有明确规定有效期，为了保证检验结果的准确性及可靠性，规定化学试剂的有效期为生产后5年。2.4化学试剂的使用

1）试剂性质改变者不得使用。

2）使用前首先辩明试剂名称、浓度、纯度，生产厂家，牌号、批号是否过使用期。无瓶签或瓶签字迹不清、超过使用期限的试剂不得使用。

3）用前观察试剂性状、颜色、透明度，无沉淀、长菌等。变质试剂不得使用。4）用多少取多少，用剩的试剂不准再倒回原试剂瓶中。5）使用时要注意保护瓶签，避免试剂洒在瓶签上。

6）防止污染试剂的取用方法：取用液体试剂应倒入小烧杯中再用吸管吸取。6.1 吸管——不要插错吸管，勿接触别的试剂，勿触及样品或试液。6.2 瓶塞——塞心勿与他物接触，勿张冠李戴。

6.3 瓶口——不要开的太久，以免灰尘及赃物落入。

7）需冷冻贮藏的试剂使用时勿反复冻溶，否则会加速试剂变质，应按日用量分装冷冻用多少取多少。

8）低沸点试剂用毕应盖好内塞及外盖放置冰箱贮存。

9）贮于冰箱的试剂放置室温后使用，用毕立即放回，防止因温度升高而使试剂变质。10）实验室试剂应依次码放整齐，用后归还原处，不要乱放，防止因紊乱而造成不应有的差错。

11）食品级化学品使用时注意避免其它试剂或杂质污染。

注：凡超过有效期的化学试剂均应销毁。因某种原因倒致试剂变质、发霉的均应销毁。

四

危险品管理 分类

1.1腐蚀性、强刺激性试剂（可对人体产生灼伤）：三氯化铁、亚硫酸氢钙、甲醛、高氯酸、氢氧化钾、氢氧化钙、过硫酸铵、重铬酸钾、高锰酸钾、氯乙酸、三氯化锑、乙酸、氢氟酸、盐酸、硫酸、硝酸等。

1.2有毒品：硫酸铜、一氯乙酸钠、乙酸铅、硫氰酸铵、氯化亚锑、汞、甲基紫、双硫腙、钼酸铵、片矾酸铵、四氯化碳、苯胺、三氯甲烷、过氧化甲乙酮。

1.3高毒品：氯化钡、氯化汞、硝酸银、硝酸汞、苯酚、氟化钠、三氧化二砷。2 剧毒品保管、发放、使用、处理管理

2.1剧毒品保险柜必须由两人同时管理。双锁，两人同时到场开锁。2.2剧毒品保管人员必须熟悉剧毒品的有关物理化学性质，以便做好温度控制与通风调解。2.3严格执行化学试剂在库检查制度，对库存试剂必须进行定期检查，发现有变质或有异常现象要进行原因分析，提出改进贮存条件和保护措施，并及时通知有关部门处理。

2.4对剧毒品发放本着先入先出的原则，发放时有准确登记（试剂的计量、发放时间和经手人）。

2.5凡是领用单位必须是双人领取，双人送还，否则剧毒品仓库保管员有权不予发放。2.6领用剧毒品试剂时必须提前申请上报，做到用多少领多少，并一次配制成使用试剂 2.7使用剧毒试剂时一定要严格遵守分析操作规程。

2.8使用剧毒试剂的人员必须穿好工作服，戴好防护眼镜、手套等劳动保护用具。

2.9对使用后产生的废液不准随便倒入水池内，应倒入指定的废液桶或瓶内。废液必须当天处理不得存放。

2.10产生的废液要在指定的安全地方用化学方法中和处理。

2.11要建立废液处理记录，记录内容包括：废液量、处理方法、处理时间、地点、处理人。

五 称量要准 特别是在配制标准溶液时，称取标准物质的量要准确到小数点后第四位，称取的试剂要毫无损失地转移到容量瓶内，定容要准确。作为检验人员要学会看懂标准要求，如标准上写着“准确称取”或“精确到0.0001g、0.001g”的要求，就要准确称取到相应的精度要求；同时在称取过程中尽量减少中间变更的容器。2 如果是固体试剂最好直接称取在烧杯中溶解，用少量多次的方法将试剂完全地、毫无损失地移入容量瓶内；有些能直接溶解的如在标定NaOH标准溶液时称量的邻苯二甲酸氢钾就要用减量法或增量法直接称入碘量瓶中，以确保基准物的准确；在配制甲醇、杂醇油等标准溶液时可以在容量瓶中直接称取标准物，进行准确定容。配制标准溶液时，需要干燥的试剂或基准物（根据标准中的具体要求）一定要进行烘干后方可使用，而且要在烘干后尽快使用。

六 安全注意事项

(1)分析实验室所用的溶液应用纯水配制，容器应用纯水洗3次以上。特殊要求的溶液应事先作纯水的空白值检验。

(2)每瓶试剂溶液必须有标明名称、浓度和配制日期的标签，标准溶液的标签还应标明标定日期、标定者。

(3)溶液要用带塞的试剂瓶盛装。见光易分解的溶液要装于棕色瓶中，挥发性试剂、见空气易变质及放出腐蚀性气体的溶液，瓶塞要严密。浓碱液应用塑料瓶装，如装在玻璃瓶中，要用橡皮塞紧，不能用玻璃磨口塞。

(4)配制硫酸、磷酸、硝酸等溶液时，都应把酸倒入水中，对于溶解时放热较多的试剂，不可在试剂瓶中配制，以免炸裂。

(5)用有机溶剂配制溶液时(如配制指示剂溶液)，有时有机物溶解较慢，应不时搅拌，可以在热水浴中温热溶液，不可直接加热。易燃溶剂要远离明火使用，有毒有机溶剂应在通风柜内操作，配制溶液的烧杯应加盖，以防有机溶剂的蒸发。

(6)要熟悉一些常用溶液的配制方法。如配制碘溶液应加入适量的碘化钾；配制易水解的盐类溶液应先加酸溶解后，再以一定浓度的稀酸稀释，如氯化亚锡溶液的配制。(7)不能用手接触腐蚀性及有剧毒的溶液。剧毒溶液应先作解毒处理，不可直接倒入下水道。总之，溶液的配制是进行食品检验的一项基础工作，是保证检验结果准确可靠的前提。在食品检验方法标准中都规定了相应的配制方法。

八 化验室安全 火灾：出现火灾时，要立即切断电源，并使用灭火器材，同时与有关部门联系，请求援助。水是较常用的灭火材料，但化验室起火时，是否用水来灭火要十分慎重，因为有些化学药品比水轻，会浮在水上流动，反而可能扩大火势；有的药品会与水反应发生燃烧甚至爆炸。2 触电：遇到触电时，首先应该使触电者迅速脱离电源，但不能徒手去拉触电者，以免抢救者遭电击，应迅速用绝缘物切断电源。将触电者抬至空气新鲜处，如情况不严重，能在短时间内自行恢复知觉。若已停止呼吸，应进行人工呼吸同时给氧。割伤：割伤时，若有玻璃碎屑混入伤口的，必须立即取出。将伤口清理干净后，在伤口上涂抹红药水或龙胆紫药水，再用消毒纱布包扎。烫伤或烧伤：如皮肤只出现红痛或红肿，可涂以95%的酒精并浸湿纱布盖于伤处或用冷水 止痛；如皮肤起泡，除以上方法外，还可用3%~5%的高锰酸钾涂抹并用纱布包扎；如组织破坏，皮肤出现黑色、棕色或白色，需用消毒纱布后去医院治疗。注意不要把烫伤引起的水泡弄破，以防止感染。化学灼伤：化学灼伤时，应立即脱掉衣服，清除皮肤上的化学药品，并用大量干净的水冲洗，再用消除这种有害药品的特种溶剂处理。

A 如被碱类灼伤，需立即用大量的水洗涤，然后用醋酸溶液（20g/l）冲洗或撒硼酸粉。B 如被酸类灼伤，需立即用大量的水冲洗，然后用NaHCO3的饱和溶液冲洗。

质检部化验员上岗培训试卷 篇4

姓名:时间:成绩:

一、体系的测量：

1、测量溶液

电解液成份为常温配制的含、30g/L的电解液。

二、取样方法与步骤

1、从待测镀镍冲孔钢带上剪下一条宽度≥cm的试样，根据钢带的具体

样式单面至少测个点（一般为个点），测试为双面测试，由测厚仪的测特性尽量均匀地取两边及中间若干加强筋上的点进行镀层厚度测量。

2、所有极带每箱封箱前都必须检查，发货时须附上镀层厚

度检测报告单。电镀线每班应检测的镀层厚度，并根据检测结果及时调整工艺参数。

3、凡时，必须检测镀层厚度。

4、镀层厚度在1.0μm～1.5μm之间的负极带,电镀线每班应的接班后个

小时内检测一次镀层厚度。如有偏差，应及时调整工艺参数。

三、镀镍液溶液浓度的工艺参数

1.电镀体系中 Ni2+的浓度为：；

2.电镀体系中 Cl-的浓度为：；

3.电镀体系中 H3BO3的浓度为：；

4.电镀体系中 PH

四、溶液体系分析时间

试验员培训大纲 篇5

第一部分 说明

试验检测人员业务培训是科学、公开、公平、公正地培训试验检测人员的试验检测技术水平，提高试验检测队伍整体的基本素质和专业技术水平，确保试验检测工作的质量，提高本企业对社会的良好示范作用。

试验检测人员培训分三个阶段，第一阶段达到试验检测员级，第二阶段达到试验检测师级，第三阶段达到试验室主任级三个等级，每个阶段学期为一年，共计三年。三者培训科目的设置和培训内容的难易程度不同，培训形式和培训范围基本相同。培训内容包括基础知识和实际操作，基础知识采用学员自学结合师傅指导模式，实际操作采用师傅现场示范后学员自己操作模式。

本培训大纲对试验检测人员应具备的知识和能力划分为“了解”、“熟悉”和“掌握”三个层次。原则上试验检测员级要学会本大纲中基本概念、基本原理及基本操作规程；试验检测师级要熟悉本大纲中基本概念、基本原理及基本操作规程；试验室主任级要掌握本大纲中基本概念、基本原理及基本操作规程、仪器设备自检自校、法律法规、试验室管理等相关内容。

本培训大纲主要以交通运输部公路工程试验检测人员考试大纲为主要依据划分，划分目的是便于学员充分掌握施工现场检测技术能力，易于通过交通运输部公路工程试验检测人员资格考试。

同时本培训大纲也是作为学员培训考核的主要组成部分，原则上每年学员考核试题是以本大纲为基础，结合师傅及项目评价相结合来综合考评学员当年的学习成果。亦是师傅培训学员的主要大纲。

第二部分 试验检测人员培训大纲

第一章

《材料试验》

一、土工试验 1．培训目的与要求

本科目主要是为了培训学员了解、熟悉和掌握公路工程、桥梁工程及隧道工程中有关土工试验方面专业知识的熟悉程度，以及对于常用土工试验的实际操作能力。要求学员具备与本试验检测工作相适应的基本业务能力和业务素养，较为全面系统地了解土工试验所涉及的基本概念、基本原理及基本操作规程。2．主要培训范围

主要培训范围包括土的三相组成及物性指标换算、土的粒组划分及工程分类、相对密实度及界限含水量、土的动力特性与击实试验、土体压缩性指标及强度指标、土工原位测试方法及相关试验的基本操作规程。3．主要培训内容

3.1土的三相组成及物性指标换算 了解：土的形成过程。

熟悉：土的三相组成；土的物理性质指标及指标换算。掌握：含水量试验；密度试验；比重试验。3.2土的粒组划分及工程分类

了解：土粒大小及粒组划分；粒度、粒度成分及其表示方法；水力直径、司笃克斯定律。熟悉：土的工程分类及命名（现行《公路土工试验规程》）；土粒级配指标：Cu、Cc。掌握：颗粒分析试验。3.3相对密实度及界限含水量 了解：天然稠度试验。

熟悉：相对密实度Dr的基本概念；粘性土的界限含水量（液限wL、塑限wP、缩限wS）；塑性指数IP、液性指数IL。

掌握：砂土相对密实度测试；界限含水量试验。3.4土的动力特性与击实试验

了解：击实的工程意义；击实试验原理。熟悉：土的击实特性； 掌握：击实试验。3.5土体压缩性指标及强度指标

了解：压缩机理；有效应力原理；与强度有关的工程问题； 熟悉：室内压缩试验与压缩性指标；

掌握：固结试验；直接剪切试验；无侧限抗压试验；承载比（CBR）试验；回弹模量试验； 3.6土的水理性质试验 了解：膨胀试验；收缩试验； 3.7土样的采集及制备

了解：土样的采集、运输和保管。掌握：土样和试样制备。3.8试验数据处理

了解：可疑数据剔除方法；数据表达方法和数据分析；抽样检验类型。熟悉：有效数字及数字修约规则；数据统计特征；误差基本概念、来源及分类。掌握：抽样检验评定方法及其在工程中的实际应用。4．主要参考书目 4.1公路土工试验规程

4.2公路工程试验检测技术培训教材－路基路面试验检测技术 4.3土质学与土力学

二、建筑材料及其混合料 1.培训目的与要求

本科目要求学员较为全面系统地了解和掌握路用建筑材料试验检测方面的基本理论知识和试验操作技能，其中涉及砂石材料、水泥和水泥混凝土、沥青和沥青混合料等。通过了解、熟悉、掌握三个层次，培养学员对有关路用材料方面试验检测技术的基本原理、方法、实际操作的熟练程度。同时要熟悉相关公路工程技术标准，施工规范等内容。2.主要培训内容 2.1集料（石料）2.1.1粗集料 2.1.1.1基本概念

了解：集料的定义，标准筛的概念。

熟悉：集料划分方法，粗细集料最大粒径和公称最大粒径概念。2.1.1.2技术性质 ①集料物理性质 a 密度

了解：粗集料（涉及石料和细集料）的各种密度定义。熟悉：密度常用量纲，不同密度适用条件。

掌握：表观密度和毛体积密度的试验操作方法、结果计算。b 吸水性和耐久性 了解：吸水性和耐久性定义。

熟悉：（工程师）砂石材料空隙率对耐久性的影响。c 颗粒形状

了解：针片状颗粒对集料应用所造成的影响。熟悉：针对两种不同应用目的针片状颗粒的定义方法。

掌握：适用不同目的针片状颗粒检测操作方法，以及影响试验的重要因素。②力学性质

了解：各力学性质的定义及力学性质内容。熟悉：每种力学性质试验结果计算及检测结果含义。

掌握：各项试验的操作内容、步骤及影响试验结果的关键因素。注意分别适用于水泥混凝土或沥青混合料粗集料时的各项试验操作方法上的特点和区别。a 压碎试验

了解：压碎试验的目的。

熟悉：两种适用不同目的压碎试验操作区别，试验结果含义。掌握：不同压碎试验操作步骤。b 洛杉矶磨耗试验

了解：洛杉矶磨耗试验目的。熟悉：两种不同试验方法的区别所在。掌握：洛杉矶试验操作步骤。c 冲击试验

了解：冲击试验目的。

掌握：冲击试验操作步骤，结果所代表的含义。d 磨光试验 了解：试验的目的。

熟悉：试验操作的原理，试验结果所代表的含义。2.1.2细集料（砂）

2.1.2.1细集料（砂）的技术性质

了解：细集料（砂）的技术性质涉及范围，筛分和级配的概念。了解细集料（砂）中有害成分的类型，检测的基本概念。

掌握：细集料（砂）筛分试验的操作过程、影响试验准确性的各种因素，筛分结果的计算方 法。正确掌握细度模数的计算方法和含义，细集料（砂）粗细程度的判定方法。2.1.2.2细集料（砂）的技术性质要求 了解：细集料（砂）的技术性质主要内容。2.1.3矿料级配合成

了解：级配曲线的绘制方法，级配范围的含义。熟悉：矿料的级配类型，各级配类型的特点。

掌握：合成满足矿料级配要求的操作方法——图解法及计算机辅助法。2.2水泥和水泥混凝土 2.2.1水泥

2.2.1.1水泥的基本概念

了解：常见水泥品种的含义、大致特点及适用范围；水泥的生产过程、掺加石膏及外掺料的原因所在。

2.2.1.2水泥的技术性质 ①物理性质 a 细度

了解：水泥细度大小对水泥性能的影响。

熟悉：表示水泥细度的概念——筛余量和比表面积。

掌握：常用筛析法及比表面积法检测水泥细度的操作方法和特点。b 水泥净浆标准稠度用水量

了解：什么是水泥净浆标准稠度？确定水泥净浆标准稠度用水量的意义。熟悉：标准稠度测定的方法——标准方法（维卡仪法）的试验原理。掌握：维卡仪法稠度测定的方法。c 凝结时间

熟悉：水泥凝结时间的定义、凝结时间长短对工程应用的意义。掌握：凝结时间测定的操作方法、注意事项。d 安定性

了解：水泥安定性定义、安定性好坏对工程带来的影响。熟悉：安定性测定的标准方法——雷氏夹法；代用法——试饼法； ②力学性质

了解：水泥力学性质评价方法——水泥胶砂法。熟悉：影响水泥力学强度形成的主要因素，抗压强度和抗折强度计算方法及结果数据的处理方法。

掌握：水泥胶砂试验的操作方法。③化学性质

了解：水泥涉及的内容。2.2.1.3水泥技术标准和质量评定 了解：水泥技术标准的主要内容。

熟悉：与常规试验相关的物理力学指标；水泥强度等级的判定方法。掌握：废品和不合格品水泥的判断方法。2.2.2水泥混凝土 2.2.2.1混凝土的基本概念

了解：混凝土材料组成、普通混凝土的概念。2.2.2.2混凝土技术性质

①新拌混凝土的工作性（和易性）

了解：混凝土工作性的定义；维勃稠度试验方法。

熟悉：坍落度试验的操作原理，试验过程中评定工作性的方法；影响混凝土工作性的因素。掌握：坍落度试验操作。②混凝土拌和物凝结时间

了解：混凝土凝结时间的检测方法，注意事项。③硬化后混凝土的力学强度

了解：混凝土强度等级确定；影响混凝土力学强度的各个因素。熟悉：立方体混凝土抗压试块和梁型混凝土抗弯拉试块成型方法。掌握：抗压和抗弯拉强度试验操作方法，结果计算。2.2.2.3混凝土配合比设计

了解：配合比设计满足要求，设计步骤。

熟悉：组成水泥混凝土材料性能要求。设计过程中各个步骤的主要工作内容，操作原则。① 初步配合比设计阶段：熟悉配制强度和设计强度相互间关系，水灰比计算方法，用水量、砂率查表方法，以及砂石材料计算方法。

② 试验室配合比设计阶段：熟悉工作性检验原理，及工作性调整思路。③ 基准配合比设计阶段：熟悉强度验证原理和密度修正方法。④ 工地配合比设计阶段：熟悉根据工地砂石含水率进行配合比调整的方法。掌握：混凝土配合比表达方法。2.3沥青和沥青混合料 2.3.1沥青材料 2.3.1.1沥青基本概念

了解：沥青大致的分类，沥青组分的概念。掌握：沥青适用性气候分区原则，分区方法。2.3.1.2沥青的技术性质 ①针入度

了解：沥青粘滞性含意，针入度所表示的意义，沥青粘稠性的关系。熟悉：影响沥青针入度试验的条件，针入度与沥青标号的关系。掌握：沥青针入度试验操作方法。②软化点

了解：软化点所代表的沥青性质，软化点与沥青粘滞性的关系。熟悉：影响软化点试验的因素。掌握：软化点试验操作方法。③延度

了解：延度所表示的沥青性质，沥青三大指标的含意。熟悉：影响延度试验的条件。掌握：延度试验的操作方法。④密度

熟悉：沥青密度检测方法。⑤蜡含量

了解：蜡含量试验方法的基本概念，操作过程。2.3.1.3沥青技术要求

了解：沥青等级概念，技术标准涵盖的内容。

熟悉：沥青标号的划分依据，不同标号沥青适用性的大致规律。2.3.2沥青混合料

2.3.2.1沥青混合料基本概念

了解：沥青混合料类型的划分，沥青混合料的结构类型及其特点。2.3.2.2沥青混合料的技术性质

①高温稳定性

了解：沥青混合料高温稳定性的含意；高温稳定性不好时沥青混合料所反映出的问题。

评价沥青混合料高温稳定性关键试验方法——车辙试验。

掌握：沥青混合料马歇尔试验方法。

②耐久性

熟悉：评价沥青混合料耐久性的指标——空隙率、饱和度、残留稳定度。2.3.2.3沥青混合料技术要求

了解：沥青混合料各项技术指标定义，所代表的性能。2.3.2.4沥青混合料试验

①马歇尔试件制作方法

了解：马歇尔试件材料组成计算方法，马歇尔沥青用量大致范围确定方法。

熟悉：沥青混合料中沥青用量表示方法，沥青含量和油石比的定义及二者之间的换算方法。

掌握：成型马歇尔试件温度控制要求，影响试件制备的关键因素。确定一个标准马歇尔试件拌和物用量计算方法。

②马歇尔试件密度检测

熟悉：马歇尔试件不同密度定义，常用密度检测方法。不同密度检测方法的适用性。

掌握：马歇尔试件毛体积密度和表观密度及理论密度试验操作过程。

③马歇尔稳定度试验

熟悉：稳定度和流值所表达含意，试验结果数据评定方法。试验影响因素的控制。

掌握：稳定度试验操作过程。

④车辙试验

了解：车辙试验目的意义。

熟悉：车辙试验操作方法，试验条件，结果所表示的含意。

⑤沥青与矿料粘附性试验

了解：影响沥青与矿料之间粘附性的原因所在。掌握：水煮法和水浸法操作步骤。⑥沥青含量检测试验

了解：几种常用沥青含量检测方法的原理。2.3.2.5沥青混合料配合比设计 ①沥青混合料组成原材料

熟悉：各组成原材料的性质要求——适宜的沥青标号选择方法、粗集料级配及其与沥青粘附性改善方法、矿粉应用目的及其基本性能要求。

②沥青混合料配合比设计内容

了解：设计内容——选择一个适宜的矿料类型、确定最佳沥青用量。熟悉：矿料设计中的矿料调整原则和调整方法。

熟悉：沥青混合料设计步骤——目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比设计验证阶段。

了解：随沥青含量各个指标变化规律，以及相互间关系的绘图方法。熟悉：各指标随沥青含量增加时的变化规律，规律形成的原因所在。熟悉：影响和调整各指标的思路。

掌握：最佳沥青用量OAC1和OAC2的确定方法，以及最终的OAC的确定方法。3.主要参考书目

3.1路基路面试验检测技术 3.2公路工程集料试验规程 3.3公路沥青及沥青混合料试验规程 3.4水泥及水泥混凝土试验规程

第二章 工程检测

一、路基路面 1.培训目的与要求

大纲对试验检测员应具备的知识和能力划分为“了解”、“熟悉”和“掌握”三个层次。通过培训，检验学员了解、熟悉和掌握公路工程质量检验评定、基层（底基层）材料试验、路基路面现场试验检测、路基路面检测新技术等方面的基本原理、方法、实际操作的熟练程度，提高学员实际应用和解决实际问题的能力。2.主要培训内容

2.1公路工程质量检验评定方法

了解：单位工程、分部工程、分项工程的概念；关键项目、规定极值的概念；分项工程、分部工程、单位工程、合同段和建设项目质量等级评定。

熟悉：分项工程质量检验内容；工程质量检验评分方法；工程质量评定等级。掌握：《公路工程质量检验评定标准》的使用范围；分项工程计分规定； 2.2路基土石方工程质量检查项目

了解：土石方工程的一般规定；土方路基、石方路基、软土地基处治、土工合成材料处治层的基本要求；土方路基、石方路基、软土地基处治、土工合成材料处治层的外观鉴定。熟悉：土方路基、石方路基、软土地基处治、土工合成材料处治层的实测项目； 掌握：土方路基、石方路基、软土地基处治、土工合成材料处治层的实测关键项目。2.3路基排水工程质量检验评定

了解：路基排水工程的一般规定；管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟的基本要求；管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟的外观鉴定；

熟悉：管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟的实测项目；

掌握：管节预制、管道基础及管节安装、检查（雨水）井砌筑、土沟、浆砌排水沟、盲沟的实测关键项目。

2.4挡土墙、防护及其他砌筑工程质量检验评定

了解：砌体挡土墙、悬臂式和扶壁式挡土墙、锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙、抗滑桩、挖方边坡锚喷防护、锥护坡、砌石工程、导流工程、石笼防护的基本要求和外观鉴定。熟悉：一般规定；墙背填土的基本要求。掌握：实测关键项目。2.5路面面层工程质量检验评定

了解：路面工程的一般规定；水泥混凝土面层、沥青混凝土面层的基本要求；沥青混凝土面层的外观鉴定；沥青贯入式面层、沥青表面处治面层的基本要求、实测项目和外观鉴定；路缘石、路肩基本要求、实测项目和外观鉴定。

熟悉：水泥混凝土面层、沥青混凝土面层的实测项目与检查方法；路面工程的实测项目规定值或允许偏差的设定；压实度、厚度、平整度的一般规定；水泥混凝土面层的外观鉴定； 掌握：水泥混凝土面层、沥青混凝土面层的实测关键项目； 2.6沥青和沥青混合料 2.6.1沥青材料 2.6.1.1沥青基本概念

了解：沥青大致的分类，沥青组分的概念。2.6.1.2沥青的技术性质 ①针入度

了解：针入度所表示的意义。针入度指数所代表的含意。熟悉：影响沥青针入度试验的条件，针入度与沥青标号的关系。掌握：沥青针入度试验操作步骤。②软化点

了解：软化点所代表的沥青性质，软化点与沥青粘滞性的关系。熟悉：影响软化点试验的因素。掌握：软化点试验操作步骤。③延度

了解：延度所表示的沥青性质，沥青三大指标的含意。熟悉：影响延度试验的条件。掌握：延度试验的操作步骤。④耐久性

了解：老化的沥青三大指标的变化规律，经历老化后沥青抗老化能力评价方法。沥青老化试验方法。⑤密度

掌握：沥青密度检测方法。⑥蜡含量

了解：蜡对沥青路用性能的影响。

熟悉：蜡含量试验方法的基本概念，操作过程。2.6.1.3沥青技术要求

了解：沥青等级概念，技术标准涵盖的内容。熟悉：沥青标号的划分依据。2.6.2沥青混合料

2.6.2.1沥青混合料基本概念

了解：沥青混合料类型的划分，沥青混合料的结构类型及其特点。2.6.2.2沥青混合料的技术性质

①高温稳定性

了解：沥青混合料高温稳定性的含意；高温稳定性不好时沥青混合料所反映出的问题。熟悉：评价沥青混合料高温稳定性关键试验方法——车辙试验。掌握：沥青混合料马歇尔试验步骤。②耐久性

了解：评价沥青混合料耐久性的指标——空隙率、饱和度、残留稳定度。③其它

了解：沥青混合料低温抗裂性、抗滑性和施工和易性。2.6.2.3沥青混合料技术要求

了解：沥青混合料各项技术指标定义，所代表的性能。熟悉：空隙率大小对混合料性能影响 2.6.2.4沥青混合料试验 ①马歇尔试件制作方法

了解：马歇尔沥青用量大致范围确定方法。

熟悉：沥青混合料中沥青用量表示方法，沥青含量和油石比的定义及二者之间的换算方法。掌握：成型马歇尔试件方法，影响试件制备的关键因素。确定一个标准马歇尔试件拌和物用量计算方法。②马歇尔试件密度检测

熟悉：马歇尔试件不同密度定义，常用密度检测方法。

掌握：马歇尔试件毛体积密度和表观密度及理论密度试验操作过程。③马歇尔稳定度试验

熟悉：稳定度和流值所表达含意。试验影响因素的控制。掌握：稳定度试验操作过程。④车辙试验

了解：车辙试验结果所表示的含意。熟悉：车辙试验操作方法，试验条件。⑤沥青与矿料粘附性试验 了解：粘附等级的划分思路。

熟悉：针对不同粗细粒径矿料的两种试验方法。掌握：水煮法和水浸法操作步骤。⑥沥青含量检测试验

掌握：几种常用沥青含量检测方法。2.6.2.5沥青混合料配合比设计 了解：沥青混合料配合比设计内容 2.7无机结合料稳定材料 2.7.1基层、底基层材料技术要求

了解：水泥稳定类材料、石灰工业废渣类材料、石灰稳定类材料的常见类型、级配要求；半刚性类材料的使用场合；柔性类材料的类型及其使用场合；综合稳定类材料的技术要求；石灰工业废渣类材料的石灰、粉煤灰、土等技术要求。

熟悉：水泥土、水泥稳定粒料、石灰土、石灰稳定粒料、石灰粉煤灰土、石灰粉煤灰稳定粒料、级配碎（砾）石、填隙碎石（矿渣）基层和底基层的基本要求和实测项目。2.7.2基层、底基层混合料组成设计方法

了解：水泥稳定类混合料组成设计的一般规定、原材料试验；石灰工业废渣类混合料组成设计的一般规定、原材料试验；石灰稳定土类混合料组成设计的一般规定、原材料试验；混合料组成设计的工作要点。

2.7.3基层、底基层材料试验检测方法

了解：混合料试验的目的与频度；氧化钙和氧化镁含量测试方法；直读式测钙仪法。熟悉：混合料的试验项目及其试验方法；氧化钙和氧化镁含量测试方法的目的与适用范围；石灰或水泥剂量的测定方法；EDTA滴定法的目的与适用范围，所使用的试剂，试验步骤；烘干法测定无机结合料稳定土含水量的试验目的、适用范围和试验步骤；击实试验的目的、适用范围与类别；无侧限抗压强度试验的目的、适用范围、试验步骤；劈裂试验的目的、适用范围、试验步骤；顶面法测定室内抗压回弹模量的试件制作与准备；CBR值的概念，承载比试验的目的与适用范围，试验步骤与要点。

掌握：EDTA滴定法标准曲线的准备；烘干法测定无机结合料稳定土含水量步骤；击实试验步骤、要点与计算；无侧限抗压强度试验试件的制备与养生、强度要求；劈裂试验试件的制备与养生；顶面法测定室内抗压回弹模量的试验步骤。2.8压实度试验检测方法

了解：理论计算法确定半刚性基层材料的最大干密度；灌砂法的特点。

熟悉：路基土最大干密度的试验方法及其适用范围；半刚性基层材料最大干密度确定试验方法及其特点；粒料类基层材料最大干密度确定试验方法；沥青稳定碎石基层材料标准密度试验方法；现场密度试验检测方法与适用范围；灌砂法试验应注意的问题；核子密度湿度仪试验的适用范围与试验要点；钻芯法测定沥青面层密度的试验步骤与要点。

掌握：压实度概念；轻型与重型击实试验的异同；沥青面层混合料标准密度与具体密度测定 方法；灌砂法标定筒下部圆锥体内砂的质量的步骤与要点；灌砂法标定量砂的单位质量的步骤；灌砂法测定现场密度的试验步骤与要点，计算密度；环刀法测定的现场密度概念，试验步骤与要点，计算密度；沥青面层施工压实度的概念。2.9回弹弯沉测试方法 了解：弯沉值的概念。

熟悉：回弹弯沉测试方法与特点；贝克曼梁法测试的目的与适用范围，测试车要求，弯沉仪组成。

掌握：回弹弯沉的表征意义；贝克曼梁法测试的步骤。2.10回弹模量试验检测方法

了解：贝克曼梁法测试的目的、适用范围与试验步骤；承载板法的目的与适用范围。熟悉：回弹模量的常用测试方法； 掌握：承载板法测试步骤与要点。2.11水泥混凝土芯样劈裂强度试验方法

熟悉：水泥混凝土芯样劈裂强度试验步骤与要点。掌握：芯样检查内容。2.12平整度试验检测方法

了解：平整度指标的意义；平整度测试设备的分类及其指标；VBI与其他平整度指标相关关系的建立；连续式平整度仪法的目的与适用范围，仪器设备，试验结果处理；车载式颠簸累积仪法的目的与适用范围，工作原理，使用技术要点，注意事项；国际平整度指数概念；连续式平整度仪法测试要点。

熟悉：平整度常见测试方法及其特点；3米直尺测定法的测定种类，目的与适用范围。掌握：3米直尺测定法的测试要点。2.13路面抗滑性能试验检测方法

了解：路面抗滑性能的测试方法及其原理、特点和适用范围； SCRIM摩擦系数测定车测定横向力系数的目的与适用范围，测试设备要求，测定步骤及其测试数据处理；摆式仪测试摆值的温度修正； 路面抗滑性能的概念，影响因素，宏观构造与微观构造。

熟悉：手工铺砂法的试验目的与适用范围；电动铺砂法的试验目的与适用范围；摆式仪试验的目的、适用范围；路面抗滑性能检测中应注意的问题。

掌握：手工铺砂法的试验步骤与计算结果取值；摆式仪测试中橡胶片的要求；摆式仪测试的试验步骤与要点。2.14路面结构层厚度试验检测方法

了解：路面结构层厚度检测方法及其适用场合；结构层厚度评定要点。熟悉：挖坑法检测厚度的要点；钻孔取样法检测厚度的要点。掌握：试坑或钻孔填补的要点。2.15沥青路面渗水性能检测方法 了解：沥青路面渗水系数概念。

熟悉：沥青路面渗水试验的目的与适用范围。掌握：沥青路面渗水试验的步骤与要点。2.16CBR值现场测试技术

了解：路基填料CBR值要求；长杆贯入CBR间接推算法。

熟悉：土基现场CBR值测试方法；落球仪快速测定土基现场CBR值的试验原理与技术要点。2.17压实度测试新技术

了解：振动压路机的压实度连续检测仪的工作原理与技术要点；落锤频谱式路基压实度快速测定仪的工作原理与使用技术要点。2.18弯沉检测新技术

了解：自动弯沉仪的工作原理与使用技术要点；激光弯沉仪的工作原理与应用技术要点。熟悉：落锤式弯沉仪的工作原理与使用技术要点。掌握：自动弯沉仪、落锤式弯沉仪的测试方法。

2.19路面平整度、抗滑性能检测新技术与路面雷达测试系统

了解：激光路面平整仪的工作原理与使用技术要点；摩擦系数测定车的组成、工作原理及与摆式仪的关系；激光构造深度仪的工作原理与使用技术要点；路面雷达测试系统的工作原理与使用技术要点。

熟悉：路面雷达测试系统的适用场合。3.主要参考书目

3.1公路工程技术标准； 3.2公路路基设计规范； 3.3公路工程质量检验评定标准； 3.4公路沥青及沥青混合料试验规程； 3.5公路工程无机结合料稳定材料试验规程； 3.6公路沥青路面施工技术规范； 3.7公路沥青路面设计规范； 3.8公路水泥路面设计规范； 3.9公路路基现场测试规程；

3.10公路工程试验检测技术培训教材《路基路面试验检测技术》。

二、桥梁工程 1.培训目的与要求

本科目要求学员较为全面系统地理解桥梁工程专业方面的基本知识；能够了解、熟悉、掌握桥梁工程的技术标准、施工规范、质量检验评定标准、国家相关试验标准等一系列有关技术文件，特别是其中关于桥梁工程试验检测的内容。2.主要培训内容 2.1桥梁工程原材料

了解：桥梁工程所用材料的种类以及用途。

熟悉：石料的技术标准；普通混凝土的力学性能；桥梁用钢材的主要力学性能。

掌握：石料的力学性能试验方法；普通混凝土试件的制作方法和普通混凝土的力学性能测试方法；桥梁用钢材的力学性能测试方法以及焊接钢筋质量检测方法。2.2桥梁工程基础

了解：桥梁工程常用基础形式，基桩承载力的各种确定方法。

熟悉：地基容许承载力的各种确定方法；灌注桩完整性的各种检测方法。

掌握：如何按规范法确定地基的容许承载力；荷载板试验方法；标准贯入试验方法；泥浆性能检测方法；反射波法检测基桩完整性时现场操作步骤和注意问题；声波透射法检测基桩完整性时现场操作步骤和注意问题；基桩静荷载试验现场注意问题。2.3桥梁上部结构

了解：桥梁上部结构的组成部分

熟悉：桥梁支座和伸缩装置的类型、构造及适用条件；混凝土构件强度和缺陷的无损检测方法；钢构件缺陷的无损检测方法；悬吊结构的检测方法。

掌握：板式橡胶支座的力学性能、外观质量和解剖检验的相关要求；板式橡胶支座的极限抗压强度和抗压弹性模量的测试方法；桥梁伸缩装置的分类与检测项目；钻芯法、回弹法、超声法和超声-回弹综合法的测定内容、适用范围、现场操作步骤；混凝土强度评定方法；预应力筋用锚具、夹具和连接器检测方法及静载锚固效率系数的概念；张拉设备校验的校验方法等。2.4桥梁荷载试验

了解：桥梁荷载试验的目的、内容和意义

熟悉：桥梁荷载试验所需观测的物理量以及所需要的仪器、仪表、各种传感器以及相关设备的功能、技术要求和使用方法，荷载效率系数和校验系数的定义。

掌握：桥梁荷载试验的准备工作；常见桥型的测点设置、试验工况；电阻应变片的粘贴、温度补偿方法；试验过程中的观测内容和终止加载的控制条件；实测数据的修正方法；桥梁承载力的评定方法；桥梁动载试验时频率、阻尼和冲击系数的测量方法等。3.主要参考书目

3.1公路桥涵施工技术规范

3.2公路工程质量检验评定标准 土建工程 3.3公路工程石料试验规程

3.4普通混凝土力学性能试验方法标准 3.5公路工程基桩动测技术规程 3.6基桩高应变动力检测规程 3.7公路桥梁板式橡胶支座 3.8公路桥梁橡胶伸缩装置 3.9预应力混凝土用钢绞线 3.10预应力混凝土用钢丝 3.11桥涵工程试验检测技术

三、隧道工程 1.培训目的与要求

本科目要求学员较为系统地掌握公路隧道工程试验检测的内容、基本原理和方法，并具备较强的实际操作和分析实际问题的能力，以及贯彻执行质量检验评定标准的能力。要求学员对大纲中的内容有一定的了解、熟悉、掌握，并能在理解的基础上正确地运用。2主要培训内容： 2.1基本知识

了解：公路隧道的类型、工程组成和特点。

熟悉：公路隧道常见的质量问题，相关的公路隧道设计规范、施工规范、通风照明技术规范、质量检验评定标准及验收办法。掌握：公路隧道工程质量检测的内容。2.2超前支护与预加固围岩 了解：常用的辅助施工方法。

熟悉：辅助施工方法施工质量检测的内容。掌握：注浆材料性能试验、注浆效果检查方法。2.3开挖

了解：开挖的方法与工序。熟悉：开挖质量评定内容及标准。

掌握：超欠挖测定方法，激光断面仪法的操作方法、步骤。2.4初期支护

了解：支护方式及其适用范围。

熟悉：初期支护的作用及施工工艺，影响喷射混凝土质量的因素，钢支撑施工质量检测，地质雷达法检测初期支护背部空洞的基本方法以及仪器功能。

掌握：锚杆加工质量与安装尺寸检测的内容，锚杆拉拔力的测试方法，喷射混凝土质量检测内容、方法、评定标准。2.5防排水

了解：隧道防排水的质量要求，土工织物性能检测方法。

熟悉：常用防排水材料及其主要性能，防水板的施工工艺，止水带安装工艺。

掌握：防水卷材性能检测方法，防水混凝土抗渗性能试验，防水板施工质量检测内容及方法。2.6监控测量

了解：监控量控必测项目与选测项目、量测部位与测点布置、量测频率等； 熟悉：位移、力量测仪器的基本使用方法及其数据处理； 掌握：必测项目量测仪器的使用方法，量测数据的处理方法。2.7衬砌

了解：二次衬砌施作时间的确定，拱架与模板的要求，泵送混凝土技术要求。熟悉：二次衬砌质量检测内容、方法及仪器。混凝土缺陷的检测方法。

掌握：回弹法、超声波法、超声回弹综合法、钻芯法检测混凝土强度的方法。激光断面仪检测混凝土厚度的方法。2.8隧道环境

了解：隧道通风、照明的目的和方式。

熟悉：隧道不同阶段环境检测内容及方法；隧道内风压、风速、照度（亮度）检测方法。掌握：粉尘浓度、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、烟雾浓度检测方法。3.主要参考书目

3.1隧道工程试验检测技术 3.2公路工程质量检验评定标准 3.3公路隧道施工技术规范 3.4公路隧道设计规范 3.5公路隧道通风照明设计规范 3.6铁路隧道衬砌质量无损检测规范 3.7回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 3.8铁路瓦斯隧道技术规范

五、几何尺寸

1.培训目的与要求

本科目要求学员较为全面地掌握公路工程几何尺寸检测的基本概念、基本原理与方法、测量检测仪器的基本原理与操作基本技能以及《公路工程质量检验与评定标准》中规定的几何尺寸检测的主要内容与基本要求。要求学员对本大纲各项内容分别有一定的了解、熟悉及掌握，并能在理解的基础上灵活地运用。2.主要考试内容 2.1公路线形基本知识

了解：汽车重心轨迹的几何性质；平面线形设计的一般原则；直线的规定；纵坡设计原则；平曲线加宽计算；路基边坡、地面排水设施及路基附属设施；桥梁、隧道轴线的设计要求。熟悉：公路平面线形三要素；极限最小半径、一般最小半径及不设超高最小半径的定义和运用条件；采用长直线应注意的事项；回旋线的概念、基本公式及几何相似性；缓和曲线的作用与运用；平面线形要素组合类型的定义、要求及适用条件；纵断面设计线的组成以及直坡段、竖曲线的表示方法；路基设计标高的规定；公路横断面组成与路幅几何要素；平曲线加宽的条件与加宽过渡方法。

掌握：基本型平曲线的曲线元素与里程计算；纵断面直坡段、竖曲线段设计标高的计算；平曲线超高过渡方式与过渡段长度计算。2.2公路线形检测内容

了解：排水工程、挡土墙与防护及其它砌石工程、涵洞工程、交通安全设施的几何尺寸检测内容。熟悉：公路线形与几何尺寸的包含内容；公路平面桩位精度的决定因素；引起纵断面高程偏差的影响因素；横断面检测时宽度与公路中线、横坡与宽度的关系；路面工程、桥梁工程、隧道工程的几何尺寸检测内容。2.3平面位置的检测

了解：公路测量的坐标系；公路平面控制测量方法、规定及要求；公路平面控制网检测的内容与方法；距离交会法的检测步骤；后方交会法的检测步骤与基本计算；高斯投影分带、高斯平面直角坐标系以及公路平面控制测量坐标系；用GPS RTK技术检测公路中线的方法。熟悉：方位角、象限角的概念以及计算；公路中线坐标计算的基本原理与步骤；角度交会法检测中桩偏位的步骤与计算；极坐标法的基本原理、检测中桩偏位的步骤（仪器采用全站仪）与计算；无中桩坐标中线检测的步骤与基本计算。

掌握：平面位置检测的概念与主要内容；中线偏位的概念、检测的频率及检测方法。2.4纵断面高程的检测

了解：三角高程测量原理与三角高程测量方法。

熟悉：水准仪检测纵断面高程的检测频率；水准测量的高程系统、等级规定及技术要求；水准测量原理；三角高程测量的步骤与测量精度的影响因素。

掌握：水准测量的水准路线、实施方法及成果处理方法；纵断面高程检测的一般要求、程序以及检测评定计算。2.5横断面的检测

了解：采用方向架直接法确定横断面方向的步骤；路基边坡检测的步骤和方法。

熟悉：横断面的定义；横断面方向确定的方法与测量仪器；采用经纬仪直接法确定横断面方向的步骤。

掌握：采用全站仪间接法确定横断面方向的计算与步骤；公路横断面宽度和坡度检测的内容、步骤、方法及评定计算。2.6检测仪器

了解：方向架、方向盘、边坡样板、斜坡测角器、边沟断面样板等简易测具的使用；光电测距仪的组成与使用；微倾式水准仪的构造；精密水准仪的构造与精密水准尺；自动安平水准仪的自动安平原理；光学经纬仪的构造；全站仪的构造；全球定位系统（GPS）组成与定位原理。

熟悉：钢尺一般量距的基本要求、步骤及评定精度的方法；钢尺精密量距方法和尺段长度计算；高程、角度检测的主要仪器；微倾式水准仪的操作方法与步骤；精密水准仪的操作步骤；经纬仪的安置工作；水平度盘的注记；竖直度盘的注记与竖盘指标差；全站仪的操作。

掌握：采用测回法和方向观测法观测水平角的操作程序与计算；经纬仪观测竖直角的操作程序与计算；全站仪测量前的准备工作。3.主要参考书目

3.1公路几何线形检测技术 3.2道路勘测设计 3.3测量学