新工艺新技术新应用

新工艺新技术新应用（共8篇）

新工艺新技术新应用 篇1

项目工程新技术新材料新工艺的应用，下面是建筑网为您带来详细的介绍。**项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成**项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。

结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。

一、深基坑支护技术

本工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保**项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容:

1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。

2、压力分层型锚杆:压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体,在卵石层成孔困难,锚杆长度达不到设计要求时,应用压力分层型锚杆技术,可很好的解决承载力不足之问题,具有降低成本作用。

3、内支撑技术:为了保证台仓基坑在土方开挖时,不穿插进行锚杆施工,减少工期,同时可节省造价,所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,达到基坑支护安全稳定之目的。

4、深基坑承压水减压井和回灌井降水技术:在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术,能迅速有效地降低第二层承压水水头,为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条件,且比较经济。在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中,投标人优先选择这一施工技术。

5、冻结法施工技术:该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法,冻结法在承压水深基坑维护施工中,具有很好的适应性,极为安全可靠,且对地层和环境污染很小,特别是卵石层进行冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。

6、压力灌浆:该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法,在承压水深基坑维护施工中,同样具有很好的适应性和安全可靠性,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。

二、高强高性能混凝土技术

本工程将全部使用预拌混凝土,广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩(微膨胀)、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在**项目工程使用高性能砼,建议采用超细矿粉和高效减水剂共用,可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求,对增强混凝土的和易性和可泵送性,预防砼中碱—集料反应,十分有效。此项技术还包括了以下内容:

1、自密实混凝土技术的应用:对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术,底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等,能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。

2、纤维混凝土技术的应用:由于中心建筑202区外墙周长近600m,为了防止砼的收缩变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维,抵抗砼收缩产生的裂缝,从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。

3、大体积砼温度裂缝控制技术的应用:引进建设部推广的3D—TFEP大体积砼不确定温度场及应力场的三维有限元程序,实现微机控制自动监测技术,根据收集的数据,利用计算机分析出结果,可迅速采取控制温度裂缝的措施。

三、高效钢筋和预应力混凝土技术

楼板施工时,建议应用550级冷轧带肋钢筋,焊接成网,以提高建筑施工的工业化水平,增加钢筋与混凝土的粘结强度,降低钢筋用量,减少现场人工操作量。按照招标文件的要求,在环梁、大跨度梁等部位应用有粘结和无粘结预应力混凝土技术,建议使用强度级别为1860N/mm2的低松弛高强度钢绞线,这种钢材强度高,松弛小,伸直性好,延伸率高,是现代预应力混凝土首选的高效钢筋,在剪力墙结构拟应用新三级钢代替传统的罗纹钢。

四、粗直径钢筋连接技术

对于大直径钢筋,优先应用等强度直螺纹连接技术,并辅之以套筒冷挤压技术;钢筋接头均能达到“A”级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工,现场操作工序简单,施工速度快,适用范围广,不受气候影响,且成本较底等。套筒挤压连接的优点是接头强度高,质量稳定可靠,安全、无明火,不受气候影响。本工程钢筋施工量很大,运用多种机械连接技术,将大大提高**项目工程钢筋分项工程的施工质量,加快钢筋工程施工效率,缩短工期。

五、新型模板和脚手架应用技术

结合**项目砼工程,采用SGB新型模板,该模板钢度大、重量轻,且板面采用芬兰VISA,可达到清水砼施工要求,减少二次抹灰,降低工程成本,支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架。台仓侧墙模板拟采用整体电动提升爬模、爬架,以提高模板的就位速度,减少脚手架的用量。

六、钢结构工程综合技术

本工程钢结构为超椭球体,长216.57m,宽146.57m,中间没有支撑柱,是该工程技术含量最高的内容之一,该项综合技术包括了钢结构的设计图纸的二次深化、加工和安装详图设计,超椭球体钢结构计算数学模型的建立,钢结构的精确下料和加工,钢结构焊接和无损检测技术,测量、效正与控制技术,钢结构整体试拼装技术,现场组装和安装技术等。**项目工程采用大跨度设计概念,除满足结构强度要求外,还将大大减少构件的断面尺寸,在减轻自重的同时,节约了建筑空间,满足了使用功能的要求,完美地体现了设计风格。七、三维精确测量、效正和控制技术

由于中心建筑为超椭球体壳体,本工程将采用先进的电子和摄影三维测量仪器进行三维精确测量、效正和控制。可确保椭球壳体的安装精度满足设计要求。

八、计算机推广、应用、开发和管理技术

投标人在项目管理中,长期运用计算机辅助管理,经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统(MIS)两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理;同时,投标人以工程总承包项目管理模式为基础,在**项目工程实施中,综合运用现代信息技术,建立局域网(Intranet),连接国际互联网(Internet),开发并应用“工程项目施工管理信息系统(MIS)”,实现信息的内部横向交流和数据共享,为项目决策提供支持和服务,最终形成公司企业级资源流优化系统(ERP),从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括:

1、图纸二次深化设计、加工安装详图设计。

2、建立数学计算模型,精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度,对屋面钛板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。

3、开发并建立工程项目管理信息系统。

4、开发应用数据库管理系统,统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。

5、特殊专业与计算机技术的有效结合,诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合,能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。

6、图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。

7、在基坑施工中合理采取一些原位监测方法(诸如连续墙、灌注桩的位移和变形、锚杆的应力、钢支撑的应变等),在基坑开挖时,利用计算机随时收集支护结构的受力、变形,及时调整和维护支护体系,基坑信息化施工的技术关键:一是应用了科学先进的监测方法;二是超标报警可及时采取对策。

九、建筑节能和新型墙体应用技术

配合设计要求,大量采用新型保温隔热技术。内隔墙体建议采用轻型蜂窝板,同时根据墙体类型,采用混凝土小型空心砌块建筑体系,努力提高砌体建筑的保温隔热性能,切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。

十、新型建筑防水和塑料管应用技术

本工程将采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工艺和新型防水材料,采取刚性与柔性相结合,多道设防等措施,防水设防的必须有足够的安全富余度,以确保防水施工的质量。新型防水施工工艺包括热熔法、热焊接法、冷涂法等。刚性防水建议采用XYPEX涂层防水,该材料为无机物可逐步通过砼毛细孔渗入到砼内部,并借助其枝蔓状结晶体的生长使砼防水,该材料可接受别的涂层,使用该产品成本低且施工方法简单。柔性防水采用;高密度聚乙烯防水卷材,及以高聚物改性沥青作为自粘层的自粘密封防水卷材和掺入适量添加剂制成的高档橡胶防水卷材料。通过对防水新材料、新工艺的应用,采用刚柔结合的防水设防,可确保**项目防水工程的施工质量。

十一、耐磨地面材料和工艺的应用

车库楼地面建议采用砼原浆压光,真空吸水工艺,表面采用获北京市科技进步二等奖的RA—1耐磨材料,可减少施工工序,增强地面的耐磨强度,保证了地面质量,缩短工期,同时由于用RA—1代替进口同类耐磨材料,可降低成本50%。

十二、大型构件和设备的整体安装技术

除钢结构和钢筋混凝土结构工程的大型构件的安装外,**项目工程在机电安装中,对冷水机组、冷却塔、锅炉、发电机组、空调机组、热交换器等大型设备将采用整体安装施工技术。该技术作业安全可靠,提升重物可根据需要任意组合配置,提升或悬停随时都可控制,是一种较理想的垂直提升安装工艺,已多次在大型工程的施工中应用并取得了成功,取得良好的经济效益和社会效益。

十三、机电工程新技术、新材料、新工艺的应用

1、建筑柔性球磨铸铁管:柔性球磨铸铁管具有薄壁、耐腐蚀、减振好、施工快捷、方便的优点,适用于剧场等大型建筑,是传统承插式铸铁管的替代产品。

2、矿物质绝缘电缆:铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆也称矿物绝缘电缆(简称MI电缆),是将高导电率的铜导线嵌置在内有紧密压实的氧化镁绝缘材料的无缝铜管中而制成的电缆。这种电缆区别于其他电缆的典型标志是它的防火、防爆、耐高温的特性,广泛地应用在历史性建筑、银行、剧院等需要确保人身和财产安全的场所。

3、新型保温材料:为保证本工程的保温效果和质量,采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做为保温材料。相对于传统的岩棉、玻璃丝棉等保温材料,阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保温效果好、清洁、无污染、对人体无害、寿命长、施工快捷、节约能源的优点,有利于缩短工期和保证质量。

4、放热性焊接技术:在大型建筑中,为保障人身安全,确保设备正常运行和弱电系统的正常运行,需要可靠的接地系统。因为接地系统要求的接地电阻较小,往往在1W以下,所以接地系统所使用材料载流量大,并且要求耐腐蚀性好。在常见的接地系统中多使用铜材,铜有高导电率,但如果铜与铜之间的连接不够可靠的话,仍有很大可能产生跨步电压等不安全因素。目前,传统的连接方式,如压接、绕接、铜焊已经很难满足质量上的要求以及使用上的要求,压接和绕接电气连接可靠性稍差;而铜焊的工序烦琐、焊接时间长、技术要求高以及难以焊透焊牢的缺点使它难以胜任多股铜线的焊接及铜与其他金属或合金的焊接,且质量难以保证,放热性焊接是解决这一疑难问题的有效途径。放热性焊接,不需要外部加热,可实现铜与铜之间可靠的电气连接。放热性焊接是利用单质铝和氧化铜进行置换反应,产生单质铜和氧化铝(焊渣),且为放热反应。温度可达2200°C,这足可以把铜熔化。由于铜密度较大,熔化的铜自然沉积于模具位于下部的焊接模膛内,焊渣密度较小且蓬松而浮于模膛上部,从而可实现铜与铜之间的连接。放热性焊接需专用模具和夹具进行。

5、风管加工工艺:为保证本工程的风管加工、组装连接的精度以及施工的质量和效率,采用等离子切割机进行板材切割。采用组合法兰风管流水线进行风管的加工,通过以上先进的设备可保证本工程的工期和进度。

6、沟槽式管道工艺:沟槽式管道工艺是目前较为经济可靠、有效的管道系统,利用开槽工具滚动切割方法迅速方便地进行现场切槽加工。现场组装方便、快捷,提高工效,缩短工期。沟槽式管道进行柔性连接,可以减少振动,降低噪声,非常适合剧场等对噪声要求较高的场所。同时,沟槽式管道还可以允许小角度的偏转,适用于非小弧度管道体系。

7、地板幅射采暖技术:低温地板辐射采暖,是一种供热管道铺设在地面层下面的先进的采暖形式,它是通过辐射热交换来达到取暖的目的。辐射换热的机理与导热和对流换热不同,它不依靠物体的直接接触进行热量传递,而是物体本身发出辐射线向周围空间辐射能量。而导热和对流都必须由冷热物体直接接触或通过中间介质的接触才能进行热量传递。具有耐腐蚀、耐压、高效节能、清洁、免维护等优点。

8、总线式照明控制与调光系统:本工程具有大空间,多公共区域的特点,因此照明的控制是重要的控制内容,由于灯具数量多、容量大,常规的开关显然不能满足要求,也不利于美观,因此采用总线式照明控制与调光系统,便于进行方便、快捷的控制,且利于与可编程控制和与楼宇控制系统直接联网,达到集中管理控制和节能的目的。投标人有充满的信心,在推广应用新技术、新材料和新工艺方面,实现国家级科技推广示范工程的目标。

装饰工程新技术、新材料、新工艺的应用

一、新技术的应用

针对本工程的重要性、特殊性，我公司将配备专人专机采用计算机辅助管理的方式对工程上的设计、施工中的各项管理、沟通进行辅助。

1、设计角度

1）现场设计节点细化可通过驻地设计师进行现场电脑绘制，及时准确地将具体节点的施工图式及方案下发到班组长及技术施工人员手中，便于及时地开展细部施工。

2）若存在设计变更也可及时进行针对性的处理，缩短时间。

2、施工角度

1）采用先进的项目管理软件，针对本项目建立专门的项目管理平台，从而有效的帮助管理层安排有效的生产计划、工作安排、合理的资源调配及项目进程中的各个阶段的进度分析和费用分析，并能管理项目中繁多的文件及文档，使人员之间的交流和联系更加及时、方便、准确，避免不必要的成本浪费，提高整个项目的可控性和透明度。

2）采用便携式手提电脑与数码相机相结合及无线上网的方式，并通过平台将工地现场情况及总体规划上传给公司总部，便于公司高层领导及高级工程师对施工中遇到的重点、难点，在第一时间进行协商解决，确保施工过程中的问题得到及时、有效的处理。

3）采用上述相同的计算机辅助管理方式，对于施工现场临时确定或变更的材料尺寸及时与材料供应商进行沟通，保证材料加工的准确性。

4）现场施工过程中，对于甲方、监理、设计单位、其他施工单位提出的问题及需协调的内容，通过计算机辅助分门别类地整理，根据问题的轻重缓急逐

一、有序地进行解决。

二、新材料的应用

采用环保材料，采用环保技术，如：木质的防甲醛技术；地面天然石材的防辐射技术等。采用先进施工技术，并定期进行室内环境检测。甲醛（化学分子式HCHO；分子量：30.30），是一种无色，有刺激性气味的气体。易溶于水、醇和醚。因甲醛是气态，故通常以水溶液形式出现。其中40%的水溶液称为福尔马林，此溶液沸点为19℃。故在室温时即易挥发。室内空气中的甲醛主要来源于各种胶粘剂、涂料、防水剂、化纤制品、贴墙纸、泡沫塑料等。各种人造板（刨花板、纤维板、胶合板）中由于使用了胶粘剂，因而可能向室内空气中较长时间地释放甲醛。室内空气中的甲醛长期超标，对眼、鼻、支气管等具有强烈的刺激作用，使人感到周身不适、头痛、眩晕、恶心，甚至可引起鼻癌。甲醛的污染在新装修的房间里几乎是一种普遍现象。

三、新工艺的应用

1）改变传统小作坊的施工手段，采用大规模工厂化加工、现场装配的施工方式。充分利用工厂设备先进、机械化加工、速度快、质量高及产品误差小、易于拼装的特点，进行现场装配的流水化施工。

2）所有内、外部装饰的涂料，油漆均采用喷涂工艺，特殊部位在厂家进行高温烤漆处理，并达到相关要求的优良标准。

3）地面石材铺设前，应首先将其拼好纹路，并在其干燥状态下，六面均匀涂刷石材保护及防水剂。铺设石材所用的砂子不允许采用海砂，以防泛碱发白，应使用干净的河砂进行铺设，并在铺设时严格控制砂浆含水平及密实度。嵌逢材料应仔细检查并掺入防水剂，以防止水份进入粘贴层。现场留置施工逢，并注意防水处理。

4）木材类产品先放置在特制的烘烤室内，予以40℃烘烤，加速甲醛的释放后，再投入使用。

5）消除室内空气污染的最有效的方式就是通风换气，在室外空气好的时候多开窗通风，以利于室内有害气体的散发和排出。注意开窗通风，请专业检测部门检测室内空气质量。

6）改进装修施工工艺

在施工过程中，通过工艺手段对建筑材料进行处理，以减少污染。如：对人造木板的表面及端面采取有效地涂覆处理，可减少污染物向室内空气中挥发。对混凝土表面进行一定的处理，可以有效地抑制氡气的扩散。

7）空气净化剂：将Ti02 与活性石墨按一定比例混合后，加到建筑材料中，从而使该建筑材料能吸收空气中的污染物，然后通过紫外线激活Ti02，利用这种光催化作用，将建筑物吸收的污染物转化为无害物质。

新工艺新技术新应用 篇2

就目前我国石油企业的石油供给情况来看, 石油企业必须负担我国60%左右的石油供给量, 才能保证我国石油使用的安全性。面对日益严重的石油对外依赖的现象, 石油企业必须采取有效的对策给予解决, 以保证我国石油使用安全性, 满足人们的生产、生活需求。在原油供应十分紧张的情况下, 石油企业选择的途径有两条, 其一从新寻找新的石油开发地, 其二提高石油采收率。然而在我国石油能源有效的情况下, 寻找新的石油开发地是不科学、不合理的, 因此, 石油企业只有不断研发新的采油技术, 提高石油采收率, 增加石油产量, 才能促进自身的发展, 保证我国石油供应安全。

2 采油工艺新技术的应用分析

2.1 采油工艺新技术——微生物技术

(1) 应用原理。主要是利用微生物来提升原油采收率, 将微生物放入至地下油层内部, 使得油层产生发酵作用, 并形成发酵罐, 微生物在油层中不断的繁殖, 并与油层物质发生相关性的化学反应, 使得原油的化学特性发生改变, 提高了原油流动特性, 最终实现提升原油采收率的目标。

(2) 应用优势。其一, 微生物的成本相对较低, 有效降低了采油工艺的总成本, 提高采油工艺的经济效益。其二, 微生物的操作方式较为简单, 易于操作, 方式多变, 控制也相对方便, 大大提高采油的效率。其三, 不会对油层底部造成损坏, 能够循环运用, 同时微生物极易溶解, 不会对原油造成污染。其四, 采集连续程度较高, 有效保证了原油采收率, 增加原油产生量。微生物技术在采油工艺应用中具有很多的优势, 并在石油开发过程中得到大力的推广和应用, 达到了提高原油采收率的目的, 为我国石油能源安全提供重要保障, 对我国石油企业发展具有重要意义。

2.2 采油工艺新技术——振动技术

(1) 应用原理。振动技术包括人工振动技术、水力振动技术、水力脉冲技术等。人工振动技术应用原理主要是通过地面产生的大功率振动形成的低频波, 使得油层中的原油流动性质和地层渗透情况有所改善。水力振动技术应用原理主要是运用油井下的水力振动机形成的水力振动脉冲波, 消除了油层中的污染, 是一种有效的油层处理技术。水力脉冲技术应用原理主要是将进内部杂质消除, 使得地层内部岩层发生破裂或者偏移, 并形成破裂空隙网, 大大提高了油层渗透性质, 增加原油产量。

(2) 应用优势。其一, 有效的提高了油层的渗透性质, 使得油层孔隙从原油的固态堵塞现象转变为松动且渗透性强的状态, 形成松动的流通孔道及孔隙网, 大大提高原油采收率。其二, 在振动波的作用下, 使得原油粘度、结构、流动性及表面张力发生变化, 大大提高了原油的流动速率, 对原油采收率的提高提供有利条件。其三, 通过振动技术, 使得采集管道中的杂物得到清除, 含水率有所降低, 原油采收率得到提高, 石油产量也有所增加。

2.3 采油工艺新技术——磁处理技术

(1) 应用原理。主要是通过磁场对地层中的驱替液、原油产生的化学及物理作用, 使得原油的流动性质、粘性、凝固性发生变化, 并具有一定的防蜡和增注作用。磁场形成方式主要有两种, 即利用电磁铁来创造磁场;通过永磁体来创造磁场。

(2) 应有优势。其一, 磁处理中的防蜡技术, 可以有效解决油层存在的结蜡问题, 使得油井热洗周期得到延长, 同时有效降低了油井的防蜡成本。其二, 磁处理中的增注技术, 向水井喷注适量的水来完成磁处理, 使得喷注压力有所下降, 油层吸水性能及水驱油作用得到改善。其三, 磁处理中的降阻采油技术, 有效的解决了粘度较高原油的采集问题, 同时起到节能降耗的作用。

2.4 采油工艺新技术——声波采油技术

声波采油技术在采油工艺中的达到广泛的应用, 其采油技术主要有声波防垢技术、声波防蜡技术及声波降黏技术等。声波防垢技术应用原理:主要是超声波顺着管道金属表面进行传播, 使得油井盐垢微粒和金属表面产生转移错位, 有效防止油井中盐垢的产生。声波防蜡技术应用原理:主要是利用超声波于油层中产生的振荡作用, 使得原油得到软化, 使得管壁附近产生一层气套, 对管壁起到一定的防蜡作用。声波降黏技术应用原理:利用超声波本身具有的物理、化学反应, 在原油没有凝固前就将细微颗粒分散, 以降低原油黏性, 提高原油流动性能。声波采油技术应用优势:其一, 在声波左右下, 使得油层孔隙结构得到改善, 原油渗透性得到提高。其二, 声波使得原油中的分子结构发生改变, 原油的粘性有所下降。其三, 声波使得油井中的原油快速向声源流动, 并集中于油井眼中, 提高原油采收率。其四, 声波能够使得孔隙内部液体内气体得到清除, 产生的气泡脉动可以通过地层岩石孔隙, 使得原油渗透性得到提高, 管道采油能够顺利进行。

2.5 采油工艺新技术——热处理技术

热处理采油技术主要包括蒸汽驱技术、蒸汽吞吐技术及火烧油层技术等。

(1) 蒸汽吞吐技术。应用原理:主要是把适量处于高温、饱和度高的蒸汽置入油井中, 将油井关闭数天后, 对油层及其中的原油进行加热, 开井后可以讲原油有效采出。应用优势:适用于粘稠度较高的油井采油工艺;蒸汽吞吐技术成本较低, 操作简单, 采油效率高, 有效提高采油工艺的经济效益;是实现蒸汽吞吐技术的重要基础。

(2) 蒸汽驱技术。应用原理:主要是在蒸汽吞吐技术的基础上, 将蒸汽喷注到油井油层中, 并经过油井的整个抽层, 对油层和原油进行加热, 使得原油的粘稠性有所下降, 使得油井间地层里蕴藏的原油能够有效采出, 采收率得到有效的提高。应用优势:粘稠性质原油采收率有所提高。不足之处:耗能量大、成本高、操作复杂、风险较大。

(3) 火烧油层技术。应用原理:主要是向油层喷注适量的空气或者氧气, 利用原油自然或者人工燃烧的方法, 使得地层内部的原油产生燃烧效果, 通过原油燃烧产生的推动作用来完成原油采集工作。

3 结语

近年来, 通过对采油技术进行不断的研发, 新的采油技术与传统采油技术相比, 具有更好的优势, 有效的改善了原油流动性质, 加快了原油流动速率, 降低了原油开发成本, 提高原油采收率, 大大增加原油产量, 满足了人们生产、生活中对石油的需求, 保证了我国石油供给安全性, 促进石油企业的可持续发展。

参考文献

[1]唐焦强.现代采油新技术的研究与应用[J].黑龙江科技信息, 2011, 9 (28) :89-90

[2]樊伟平, 滕立志, 李玉平.采油新技术的研究应用[J].内蒙古石油化工, 2010, 23 (01) :67-68

[3]陈琳.气举采油工艺现状及进展[J].内蒙古石油化工, 2010, 34 (14) :56-57

[4]李宏春.采油工艺技术的发展与思考[J].化学工程与装备, 2011, 21 (12) :78-80

论装饰施工及新技术新工艺的应用 篇3

随着社会经济的快速发展，装饰行业获得了巨大的发展，许多新的技术和新的工艺得到了广泛的使用。装饰施工的新工艺和新技术在应用的时候仍然存在着一些问题，需要不断的摸索和实践来解决。装饰施工技术和工艺的质量关系到建筑物注重的质量，也关系到居住者的居住体验。本文将就装饰施工及新技术和新工艺的应用进行深入的分析和探究。

前言

建筑装饰的施工遍及建筑的各个环节和各个部分，凡是与视觉效果有关的地方都是装饰施工的工作范畴。随着生活水平的不断提高和建筑行业的不断发展，人们对于建筑的美观程度要求越来越高，给装饰行业带来了新的挑战和新的机遇。装饰施工逐渐从建筑施工中独立出来成为了一个独立的行业。装饰行业的从业人员要不断的开发和掌握新的工艺和技术，以满足时代日益增长的装饰需求。装饰施工质量的好坏直接影响到企业的信誉和想象。

装饰施工的基本特点与要求

1.基本特点

许多人把装饰看作是在已经建成的建筑中进行简单的修饰，摆放家具、布置装饰物、悬挂灯具等，认为这个工作并没有什么难度。这样的看法是十分片面的。建筑装饰施工要考虑到空间的整体设计和内涵，所有的装饰都有独特的作用。建筑空间的内涵与建筑设计并不是割裂的。

建筑装饰企业的技术管理体现在其特殊性，也就是说，建筑装饰企业既要负责设计工作，也要负责施工工作，也其他行业有冥想的不同。而且，装饰工程的项目周期要远远短于建筑工程的项目周期，所以更加强调设计的科学性和合理性。技术质量是建筑装饰企业最核心的竞争力，所以，对建筑装饰技术的控制是建筑装饰企业发展水平的重要衡量标准，是企业长远发展的保障。

2.施工要求

装饰施工的要求主要分为两个部分。首先施工成果要实现装饰设计的意图，第二，要成为建筑艺术的延伸与加强。

实现装饰设计意图主要指的是施工要与设计相符合。设计师在进行装饰设计的时候考虑了多种因素，倾注了大量灵感和创造力，最终把反复斟酌的方案具化为设计图纸。如果装修施工无法体现出设计师的想法和思路，那么整体的设计效果就不可能协调。装饰施工人员要对设计图纸有足够的理解，对建筑工艺和方法的掌握足够灵活，才能在现实中再现设计师的理想效果。在施工中，施工人员也可以对设计的可行性进行检验，弥补设计中的缺陷和不足，及时提出改进的建议。

建筑艺术的延伸与加强主要是指装饰艺术的风格应当与建筑本身的设计风格相得益彰。装饰施工是在已有建筑的基础上进行设计和创作，所以自然要考虑到建筑本身的风格和气质。有的装饰设计选择与建筑艺术风格融为一体，有的则选择用对比方式突出建筑的独特气质。总的来说，装饰艺术应当是建筑艺术的延伸，不能撇开建筑艺术的风格自说自话。合理的装饰施工还能对建筑物起到保护的效果。

3.施工与理论

建筑是技术与艺术的结合体，技术的创新带动质量的提高。所以，施工技术和施工理论对于建筑装饰施工来说是非常重要的。首先，对装饰施工理论的研究同时也是对装饰理论研究的细化。装饰学科有非常丰富的学科内容，装饰施工理论的研究将充实装饰学科的理论体系，让装饰学科具备了实用化的特点。对施工理论的研究可以贯通所涉及的多个学科，打通科学与艺术的界限。其次，把新的技术和新的理论引入到装饰装修设计中可以更加深入的了解本学科的理论知识，解决本学科的相关问题。

加强学习，适应新要求

1.需要相关技术知识的储备

装饰施工是涉及到多个领域的工作，想要在装饰施工中做到游刃有余，需要对各种工艺和材料的特点和性质有全面的了解。在装修中使用的所有材料都有各自的属性和特征，主要使用的种类可以分为化工、纺织、五金、建材等。这几种材料还可以进一步细分，比如化工材料还可以继续细分为防火材料、防腐材料、防水材料、块材之间的粘合剂、涂饰材料等。这些种类的材料应当建立一个专门的档案库，对所有材料的名称和属性进行标注，分门别类的存档，便于日后调出和使用。

2.学习与推广新技术及成果

社会发展日新月异，背后代表着技术的不断进步。新技术的诞生往往意味着就得工作方法的颠覆，几乎每天这样的情况都在悄然发生着，大量的新技术和新成果改变了建筑装饰行业，提高了建筑装饰行业的效率，也给了建筑装饰设计更多的选择。比如纳米技术瑞安网涂料产品获得了划时代的升级，由此带动了涂料生产工业上下游的连锁改革。装饰行业在获得了新的涂料之后也改变了过去的工作方式，升级了装饰技术和装饰工艺。

所以，要让建筑装饰行业能够获得长远的发展，需要不断的研发新技术、新材料和新工艺，让这些新鲜事物不断的推动装饰行业对自身进行变革。已经被开发出来的产品要尽早使用，发挥新产品或者安全、或者环保的优良属性，等待新技术和新工艺下一次的出现。

对新技术和新工艺的使用能够为建筑装饰企业提供行业当中的优势，使用新技术新工艺越早的企业获得的优势越大。所以，对待新事物应当具有前瞻性。也有短时期内新技术和新工艺并不被大众认可，但是从长远来看也许是一次工作方法的新革命。优胜劣汰是建筑装饰行业的发展规律，认识并且顺应这种规律才能在市场上生存下来。

3.不断更新新技术、新工艺、提高新材料施工能力

新的技术、新的工艺和新的材料在出现之后还需要能够操作的人来推广和验证，如果没有能够掌握新兴事物的人，那么再先进的技术和材料也不可能普及开来，为企业创造优势。所以，在坚持新的技术的开发和推广的同时，还要注意建立一个人才培养体系，让一线施工部门能够快速的适应新技术，掌握新技术，然后在实践中验证新技术。要不断的总结经验，将理论运用到实践当中，提供使用新技术、新工艺、新材料的能力。

4.建筑装饰工程技术管理人才的培养

建筑装饰工程的质量取决于技术管理人才，具有较高水平的技术管理人才才能对工程的技术水平进行严格的把关。而且，由于既涉及到技术工作，也涉及到管理工作，所以技术管理人才需要同时掌握两方面的知识和技能。目前许多建筑装饰企业都缺乏这样的复合型人才，人才缺口比较严重。为了解决这问题，建筑企业要自主培养建筑装饰技术管理人才，建立企业的人才培训体系，在企业内部进行人才的筛选和培养工作，提供企业施工技术的管理水平。

结论

综上所述，装饰施工以及新技术和新工艺的应用对于建筑装饰行业来说有着非常重要的作用。装饰施工既涉及到设计，也设计到施工。施工要符合设计的要求，而设计也要贴合建筑的特点。要不断的加强知识储备，学习和推广最新技术和成果，不断更新新技术、新工艺、新材料的应用和施工能力，建立人才培养和选拔机制，培养跨越学科的复合型建筑装饰工程技术管理人才。

（第一作者单位：深圳市新国俊建筑装饰设计工程有限公司

新技术新工艺新设备新材料的应用 篇4

（一）新技术推广组织管理

为把本工程，建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、质量上确保达到优良，同时达到有计划，有步骤的开发和推广应用新技术的目的，在工程施工之初，就成立开发和推广应用新技术领导小组。即以项目经理为组长，各部门负责人参加的项目科技进步工作小组，协调各项工作的实施。

（二）新技术、新工艺、新设备、新材料的应用

要使科技成果尽快转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。在施工期间，我们将对工程技术难点进行攻关。同时，将把施工现场作为科技进步的主战场，围绕工程项目，根据施工需要，充分推广应用“四新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量，缩短工期，降低消耗，增强效益，圆满完成工程施工任务，形成新的技术优势，促进企业的长远发展。本工程中拟用新技术、新工艺、新设备、新材料如下：

1、平面施工放线技术

本工程为道路工程，施工放线比较困难，我公司将使用先进的全站仪，该仪器具有精度高、反映快等特点，可距离放样、抄平测量、间接测量、坐标测量、偏镜测量、等分距放样、断面测量、水平角复测等，解决施工放线的难题。

2、混凝土养护剂的应用

（1）混凝土结构的养护好坏，直接影响到混凝土的强度发展状况，结构的安全度，故在本工程中准备使用砼养护剂。养护剂是一种涂体状态类仿建建筑涂料物体，使用时可以直接涂刷在混凝土表面。养护剂形成一个封闭型的保护膜。保证混凝土表面水份不致蒸发，起到养护效果，养护期以后，养护剂形成的保护膜将自然脱落，不致对工程产生影响。

操作程序：拆膜→砼表面草把浇水→涂刷养护剂。

（2）本工程使用养护剂的范围：柱、梁、板，拆模后，涂刷的砼表面。

3、混凝土坍落度损失补偿剂

混凝土拌合物在运输过程中，特别是在泵送过程中，坍落度将随温度升高和时间延长而降低（高标号混凝土尤其如此），在混凝土拌合物中外掺坍落度损失补偿剂，可提高混凝土的可泵性。

4、采用地质雷达探测地下管线

新工艺新技术新应用 篇5

摘要：自蔓延高温合成技术在材料的合成与制备中应用非常广范，本文主要介绍自蔓延高温合成技术的发展背景和原理，并概述该技术在材料合成与制备中的应用和发展前景。

关键词：自蔓延高温合成；原理；应用、发展前景

The principle and application of self-propagating high-temperature synthesis technology Abstract:It is widely used of self-propagating high-temperature synthesis technology in the synthesis and perparation of materials, this article mainly introduces the background of development and principle of self-propagating high-temperature synthesis technology, and then summarize the application and the prospect in developing in materials synthesis which is used this technology.Key words: self-propagating high-temperature synthesis;principle;application;prospect in developing 1.前言

自蔓延高温合成技术[1]（Self-propagating High-temperature Synthesis，简称SHS）是前苏联科学家A.G.Merzhanov于1967年道次提出的一种材料合成新工艺，又称为燃烧合成。Merzhanov发现化学反应：

Ti2BTiB2280kJ/mol

具有点火后不需要外界能量就可持续燃烧并从一端向另一端传播，使Ti与B的混合物反应生成TiB2化合物，从而合成硬质陶瓷TiB2粉末这种新材料。于是将这种快速燃烧模式称为“固体火焰”，称这种依靠反应自身放热来合成材料的技术为自蔓延高温合成技术。按照该技术创始人Merzhanov的说法，该技术就是利用任何具有化学反应特性的燃烧过程来合成具有实用目的、有价值的致密产品。SHS技术是在高真空或介质气氛中点燃原料引发化学反应，反应放出的热量使得邻近物料的温度骤升，从而引起新的化学反应，并且反应以燃烧波的形式蔓延至

整个反应物，当燃烧波向前推进的时候，反应物逐步反应而变成了产物。

同其他常规工艺方法相比，SHS具有以下优点[2]：

（1）SHS技术制备工艺相对简单，节约能源。利用外冲毁能源点火后，仅靠反应放出的热量即可使燃烧波持续下去，因此制造成本低，只有传统方法费用的30%～45%（2）合成产物污染少，产品纯度高。反应过程的高温可以蒸发掉低沸点的杂质，所以得到的产物纯度比较高，由于升温和冷却速率很快，温度梯度高，易于存在高浓度缺陷和非平衡结构，反应后可获得常规技术难以获得的高活性的亚稳态产物及复杂相，结合传统的熔铸、挤压等技术还可以得到形状复杂的近无加工余量的零部件。

（3）反应快。自蔓延高温合成是一个极短的过程，从反应被引发到燃烧结束，整个过程只需几秒钟到几分钟，所以这是传统烧结方法无法比拟的。另外，因为反应时间短，所以燃烧合成时对气氛要求不高。

2.SHS技术的原理

2.1SHS的化学反应原理

通常，燃烧反应可解释为某种元素与氧高速反应，从而释放出大量热能[3]。在SHS中，把认为具有任何化学特征并能生成具有实用价值的凝聚物的放热反应称为燃烧。SHS技术中选用的能够相互作用的物质可以是各种聚集状态，但燃烧产物在冷却之后都是固态物质，如碳化物、硼化物、氮化物等难熔化合物，这些化合物键能高，形成时可释放出大量热量，而且稳定性高。其反应形式主要有直接合成法和铝热、镁热合成法。前者是利用金属、非金属单质在一定条件下直接反应生成难熔金属间化合物和金属陶瓷，如TiB2、TiC、BN等；后者是采用镁、铝等活泼金属把金属或非金属元素从其他氧化物中还原出来，然后通过还原出的元素之间的相互反应来合成所需的化合物。例如：

6MgCr2O3B2O32CrB6MgOQ（1）12Al4Fe2O3B2O32FeB2Fe3Al5Al2O3Q（2）

在上述反应中CrB、FeB和Fe3Al皆为所需要的金属间化合物，而MgO和Al2O3则为反应副产物，由于其密度不同，可依靠重力实现相分离。

2.2SHS的燃烧传播原理

SHS反应体系要通过一定的方式点燃，达到体系着火温度后，才能开始强烈燃烧合成反应。目前常用的点火方式有电弧点燃法、电炉加热点燃法、光点燃法、高频加热点燃法、微波加热点燃法。当粉末混合物预热达到着火温度时，整个反应体系开始被引燃，依靠反应区的剧烈反应放出的大量热量致使靠近反应区的未反应区预热，当预热区达到火温度时又开始反应，从而使燃烧波推移前进，燃波的蔓延过程可以看作是逐层瞬间点火过程[4]。

3.SHS技术的应用

3.1．SHS涂层技术的应用

SHS涂层技术有五种工艺[5]：一是熔铸沉积涂层：在一定气体压力下，利用燃烧合成反应在金属工件表面形成高温熔体同金属基体反应后，生成有冶金结合过渡区的防护涂层，过渡区的厚度一般为0.5mm以上，其中SHS硬化涂层技术已在耐磨件中得到应用；二是气相传输燃烧合成涂层：通过气相传输反应，可以在金属表面形成10μm～250μm厚的金属陶瓷涂层；三是离心燃烧合成涂层：将被 涂物（如钢管）内装满能进行燃烧合成反应的粉体，利用离心力使其旋转的同时，点燃粉体进行燃烧合成反应，从而在物体表面涂上一层物质，是一种已实用化的涂层技术；四是喷射沉积涂层：利用传统热源熔化并引燃高放热体系喷涂原料的SHS反应，将合成放出的熔滴经雾化喷射到基材表面而形成涂层的技术；六是自反应涂层：指被涂覆工件所含全部或部分化学成份作为原始反应物之一，与预涂于工件表面的另一反应物发生SHS反应而在工件表面形成涂层的技术。3.2．SHS制粉技术的应用

SHS制粉工艺可分为两类：一是化合法：气体合成化合物或复合化合物粉末的制备；二是还原法：由氧化物或矿物原料、还原剂和元素粉末，经还原化合过程制备粉末。采用无气燃烧合成或渗透燃烧合成制成产物，然后将产物粉碎，研磨和筛分而获得各种碳化物、硼化物、氮化物、硫化物、硅化物、氢化物、金属间化合物等粉末。由于 SHS 过程温度高、时间短，SHS 粉料比传统方法的粉料烧结活性更高。高质量的SHS粉末可以用于陶瓷及金属陶瓷制品的烧结、保护涂层、研磨膏以及刀具制造中所用的原材料。赵九蓬[6]等人采用自蔓延高温合成方法制备Ni-Zn软磁铁氧体粉体，并用XRD、TEM、VSM等对粉体的微观结

构，相组成和磁性能进行表征，结果表明，在1000℃下燃烧可以制得理想的Ni-Zn软磁铁氧体粉体，用SHS方法可以取代传统铁氧体工艺中的预烧环节，并有望进行工业推广。

3.3．SHS技术在粉末冶金材料中的应用

为了提高铁基材料的强度，使其适应一些对强度要求较高的场合的应用，学者们进行了两方面的研究：一是在铁粉中加入一些合金元素，如Cr、Mn、Mo等来强化铁基粉末冶金材料；另一方法是在铁粉或合金粉末中加入陶瓷颗粒增强相，以进一步增强铁基材料。目前，第一种方法效果比较明显，但还未能完全满足要求。后一种方法是在第一种方法的基础上进行的，但目前效果不太理想，主要是由于陶瓷相和金属相之间性质的差异，导致陶瓷相的分散性以及混合粉末的成型性较差，从而影响增强效果。另外，加入陶瓷相后，对烧结温度要求较高，一般要在较高的温度下进行烧结才能得到较好的效果。这样难以在生产实践中推广应用。因此，如何解决陶瓷相加入后的分散性与成型性及烧结温度的问题，并能较大地改善机械性能，是有待于进一步研究的内容。邹正光[7]等人采用自蔓延高温合成技术合在了TiC/Fe(Mo)复合粉末为增强相增强铁基粉末冶金材料，并探讨了复合增强粉末中金属相的种类、含量对增强相结构及烧结复合材料性能的影响，结果表明，Fe、Mo加入量为10%～20%（质量分数）时的TiC/Fe(Mo)粉末具有较好的增强效果。

3.4．SHS技术在陶瓷领域的应用

SHS技术在陶瓷领域的应用非常广范，例如采用SHS技术合成YBa2Cu3O7-x这种超导体材料时，将Cu、BaO2和Y2O3混合好，压成30%－40%理论密度的样品，放入一个大气压的氧气氛下，用钨丝点燃，燃烧波通过样品后反应结束，将此样品在氧气中于930℃烧结8h后就得到了反应很完全的YBa2Cu3O7-x，它的零电阻为89.5K[8]。再如，SHS技术在制备陶瓷内衬复合钢管的应用中，利用Al2O3陶瓷具有高硬度和高强度的优点制备出的复合陶瓷材料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，对于以内圆为工作面的部件来说，用传统方法很难做到很大的长度尺寸，而利用SHS离心法却可以制作几米长的复合陶瓷内衬钢管，而且由于后期的工艺性能较好，还可以制得各种角度的管道弯头。SHS技术在陶瓷领域的应用不仅这些，它在碳化钛－氧化铝复合陶瓷以及碳化钨陶瓷的制备中也有较广范的应

用。

3.5．HS技术在焊接方面的应用

SHS焊接是指利用SHS反应放热及其产物来焊接的技术。SHS焊接可用来焊接同种和异型的难熔金属、耐热材料、耐蚀氧化物陶瓷或非氧化物陶瓷、金属间化合物。其工艺方法是根据母材或接头的性能配制粉末焊料，可采用梯度材料(FGM)焊料，在原料中加入起增强作用的添加剂或降低燃烧温度的惰性添加剂，控制高温对母材、增强相的热损伤．然后加热引发SHS，同时施加一定的压力，进行焊接[9]。例如SHS技术用于同类材料的焊接时，由于焊接迅速，放热均匀，因此可避免母材发生再结晶，保持其性能稳定。SHS技术用于异类材料的焊接时，通过合成梯度功能材料来实现金属与陶瓷的焊接，也缓解由于母材之间热膨胀系数不匹配产生的残余热奕力。

4.SHS技术的发展前景

SHS技术以其高效、节能、经济和所得材料性能良好等特性而受到重视，但由于这一过程的复杂性，许多成果还是初步的，除采用SHS熔铸涂层技术制备陶瓷内衬复合管已产业化外，其它表面涂层技术仍处于实验研究阶段，未能满足日益发展的实际需要，阻碍了SHS在工业生产中的应用。因此，今后的发展方向主要是扩大SHS在各行业的应用，并着重加强SHS技术在新涂层体系、SHS理论研究、SHS技术制备材料的实际应用问题和SHS涂层技术产业化研究等方面的科研和投入[10]。其中，SHS技术的理论研究的内容主要有SHS燃烧动力学的深入研究、远离平衡条件下燃烧合成产物结构的形成机制研究、非均匀介质中放热、快速化学动力学特征及其机理研究等。在SHS新动向的研究中，主要研究内容有磁场对SHS技术的影响、电场及电磁场对SHS技术的影响以及重力的影响等[11]。

5.结束语

SHS是一门新兴的前沿科学，受到国际科技界的广泛重视，SHS技术有高效节能省时等优点，而且合成材料的应用也日益广泛。随着SHS应用范围的不断扩大，要求在SHS理论研究和技术工艺方面都要有深人的研究，同时将它们同生产工艺相结合进行研究。但要使SHS技术真正发挥作用，还需要研究人员继续努力工作，及时跟踪世界先进水平，促进我国自蔓延涂层技术的发展，真正

做到科研、产业一体化。

参考文献：

新工艺新技术新应用 篇6

1z101111 新技术，新工艺和新材料应用方案的选择原则

新技术、新工艺和新材料所涉及的“新”只是相对的、有条件的、可变的。

对新技术、新工艺和新材料使用进行技术经济分析，常常分为事前进行的技术经济分析和事后进行的技术经济分析，设计阶段进行的技术经济分析和施工阶段进行的技术经济分析。

一般说来，选择新技术、新工艺和新材料方案时应遵循以下原则：

(1)技术上先进、可靠、适用、合理。

(2)经济上合理。

通常情况下，这些原则是一致的。但有时也存在相互矛盾的情形，此时就要综合考虑几方面的得失。一般地说，在保证功能和质量、不违反劳动安全与环境保护的原则下，经济合理应是选择新技术、新工艺和新材料方案的主要原则。

例题：关于新技术、新工艺和新材料说法正确的是( ).

a、新技术、新工艺和新材料所涉及的“新”只是相对的、有条件的、可变的

b、对新技术、新工艺和新材料使用进行技术经济分析，可分为设计阶段进行的技术经济分析和施工阶段进行的技术经济分析

c、对新技术、新工艺和新材料使用进行技术经济分析，可分为事前进行的技术经济分析和事后进行的技术经济分析

d、选择新技术、新工艺和新材料方案时应遵循技术上先进、可靠、适用、合理的原则

e、一般地说，在保证功能和质量、不违反劳动安全与环境保护的原则下，技术先进、可靠应是选择新技术、新工艺和新材料方案的主要原则

新工艺新技术新应用 篇7

关键词：桥梁,新技术,材料,工艺,应用

1 工程简介

白龙江13号大桥是宕昌至迭部二级公路改建工程迭部过境段跨白龙江的控制性工程, 桥梁主体结构为6~20m组合式简支转连续箱梁, 箱梁中部设横隔板1道, 该桥全长126.5m, 桥面宽12m, 设计荷载为公路-Ⅰ级, 该桥起点K146+269.75, ZH点桩号K146+308.275, HY点桩号K146+358.275, 桥梁部分位于半径R=350m缓和曲线和圆曲线内, 该桥纵坡3%, 横坡由双向2%变为单向3%, 全桥墩台径向布置, 该桥3、4号柱式墩墩高超过8m, 设置中系梁。

2 工程特点

白龙江13号大桥桥梁本身结构并不复杂, 但因其设计要素的特殊性, 该桥在箱梁长度不同、梁顶横坡变化、相邻横隔板连接、独立两处中系梁等构造处理上就具有了一定的特殊性。目前, 甘肃省内较多的桥梁设计采用了与该桥相似的曲线桥设计, 而且下部也采用柱式墩和中系梁构造, 虽说特殊性没有该桥明显, 但在施工过程中依旧面临以上在构造处理上的共同问题和困难。因此, 在认真分析总结以往经验教训的基础上, 经过反复的计算比较, 依据本桥结构设计特点, 我们在施工中就特殊构造处理积极推广应用新技术、新材料、新工艺, 如为避免横隔板因桥面横坡造成底面错台和降低墩柱施工难度简化模板安装, 采用横隔板、系梁钢筋预埋混凝土后浇筑;箱梁预应力管道采用塑料波纹管, 减小孔道摩阻系数和孔道偏差系数, 预应力管道采用真空辅助压浆技术, 保证管道浆体的饱满、密实, 提高钢铰线的防腐能力;箱梁预制养生采用喷淋养生装置, 并设置地面集水槽, 做到水资源循环利用。

3 新技术、新材料、新工艺的应用

3.1 横隔板与系梁后浇筑

按箱梁预制部分的设计图纸和以往的桥梁施工经验, 横隔板作为组合式箱梁中连接单室箱梁的连接构件, 分为预制和现浇两部分, 预制部分与箱梁同时预制, 现浇部分和箱梁顶板湿接缝同宽, 与湿接缝同阶段施工。结合白龙江13号大桥, 桥面最大横坡3%, 湿接缝宽度0.5m, 箱梁底部水平安放, 如采取以往预制和现浇的施工方法, 相邻两个横隔板的底面就会出现1.5cm的错台, 预制部分和现浇部分还会存在难以处理的施工缝。经仔细分析研究, 采用横隔板全现浇技术, 箱梁预制模板上预留横隔板钢筋空洞, 横隔板钢筋在预制时由模板内穿出预埋, 待箱梁吊装安放完成后, 施做湿接缝阶段, 对每道横隔板进行整体现浇, 既降低了预制时箱梁模板安装难度, 还保证了横隔板的外观质量。

同样, 柱式墩中系梁在以往施工中是墩柱先浇筑至系梁底部位置, 然后安装包括与系梁同高的墩柱模板在内的系梁模板, 当然之前还有安放抱箍和工字钢的工序, 之后浇筑中系梁, 待系梁强度满足75%的要求后, 才能进行上部墩柱的施工。结合白龙江13号大桥和以往施工经验, 该桥本身中系梁只有两道, 且按以往施工方法, 不仅工序繁杂, 还延长了工期, 分析后采用墩柱模板预留钢筋孔, 墩柱混凝土一次浇筑完成, 然后浇筑中系梁的技术, 通过简化模板安装, 降低施工难度, 使工序安排变的紧凑, 有效缩短了施工工期。

3.2 塑料波纹管及真空辅助压浆

白龙江13号大桥箱梁预应力管道原设计采用金属波纹管作为成孔材料, 但由于该桥箱梁属于小型箱梁, 腹板厚度18~25cm, 高度1.2m, 通过4束预应力管道, 普通钢筋安装、电焊、气割、砼入仓和振捣等很容易造成波纹管穿孔、变形导致管道漏浆和堵管, 施工质量难以保证。同时, 为保证箱梁预应力管道压浆的质量, 提高压浆密实度和饱满度, 避免因常规压浆造成管道内水泥浆离析、泌水, 留有空隙, 形成积水, 造成钢绞线锈蚀等问题。经分析比选, 箱梁预应力管道变更采用塑料波纹管, 并配套真空辅助压浆工艺。塑料波纹管相比金属波纹管摩擦阻力小、密封性好、耐腐蚀、强度高, 刚度大、无需另配接头, 成本低、材料损耗小, 同时, 配套采用真空辅助压浆技术, 提高了预应力孔道灌浆的饱满度和密实度, 在施工过程中减少了堵管现象发生, 确保了施工质量, 取得了良好效果。

为了确保塑料波纹管的应用质量, 对塑料波纹管粘着力、管道摩阻系数等特性进行了专题试验, 试验结果完全满足设计的需求。

3.2.1 PVC塑料波纹管与混凝土的黏着力

塑料波纹管与砼之间的黏结强度由三部分组成:波纹管管壁与砼之间的黏结力、波纹管管壁与砼之间的摩擦力、波纹管管壁与砼之间的咬合力, 通常以机械咬合力为主。用金属波纹管和塑料波纹管分别制作两组混凝土试件, 尺寸均为300 mm×300 mm×600mm。

一组试件中配Φ59塑料波纹管, 内有三根fpk=1860MPa钢绞线。

一组试件中配Φ70金属波纹管, 内有三根fpk=1860MPa钢绞线。

对钢绞线施加拉力后, 结果两组试件都是钢绞线从灌浆水泥中拔出, 而波纹管均未破坏或滑移。说明波纹管与周边砼之黏结力大于钢绞线与周边水泥浆的粘结力, 不必担心塑料波纹管能否与混凝土共同工作。

3.2.2 管道摩阻力系数

塑料波纹管在国内应用的起步较晚, 为了更好摸清有黏结预应力混凝土结构中塑料波纹管成孔管道的实际摩阻系数, 安排开展了纵向管道摩阻试验。钢绞线采用一端分级张拉方式, 钢绞线两端布置千斤顶, 在非张拉端处, 工作锚环不安装夹片, 千斤顶和工作锚环间布置一个标定过的压力传感器;张拉端处, 工作台锚环放夹片, 工作锚环和锚座之间布置一个标定过的压力传感器。钢绞线一端分级张拉, 当张拉千斤顶拉到指定的拉力时, 持荷一定时间, 记录下两压力传感器的显示值, 两者的差值就是当前预应力筋的预应力损失值 (k N) 。测试结果如表1所示。

管道摩阻力系数与理论值基本吻合, 满足设计需要。

3.3 喷淋养生与水循环利用

喷淋养生工艺因为较传统洒水养生和覆盖养生, 具有节约用水、湿水时间长, 操作简单效率高的优点, 近些年在混凝土施工, 尤其箱梁预制中得到了广泛应用, 我们在箱梁预制中亦采用了喷淋养生工艺, 并对其进行了节水优化和管径变压设计, 以及集水槽回水再利用, 实施过程中, 用7kw潜水泵 (或10kw离心泵) 满足8个台座320m管道的供水供压, 管道采用变压设计, 主管道用70mm PPR管, 支管道用50mm和30mm PPR管, 喷淋管用25mm PPR管, 喷淋头为20mm雾状喷头, 喷淋管间距设计1.5m, 在台座施工完成后进行喷淋主管、支管敷设, 并预留喷淋管接头, 在场地硬化时完成集水槽施工, 场地硬化完成后安装喷淋管和喷头。在喷淋养生与水循环利用工艺实施过程中, 通过分析研究, 总结出以下经验: (1) 喷淋装置和集水回收设施应与预制场地和台座同时设计、同时施工; (2) 喷淋管应安装活动接头并低于工作场地顶面; (3) 废水通过集水槽回到水池时应通过阶梯沉淀池沉淀过滤。喷淋养生与水循环利用既保证了混凝土的养生效果, 又节约利用了水资源。

4 结束语

白龙江13号大桥桥梁施工中积极应用新技术、新材料、新工艺, 取得良好效果, 对今后类似大桥施工提供了经验。

(1) 将横隔板原设计的预制和现浇分别实施变更为后期一次现浇实施, 将柱式墩中系梁施工方法优化为柱式墩和系梁分开施工, 大大简化模板安装, 降低施工难度, 使工序安排变的紧凑, 有效缩短了施工工期。

(2) 塑料波纹管相比金属波纹管摩擦阻力小、密封性好、耐腐蚀、强度高, 刚度大、无需另配接头, 成本低、材料损耗小。它可以完全取代传统的金属波纹管, 且具有比金属波纹管更多的优越性。采用真空辅助压浆可消除混在稀浆中的气泡, 提高压浆密实度和饱满度, 尤其适用于对于弯束、u型束、竖向束的孔道灌浆。

(3) 喷淋养生与水循环利用节约用水、湿水时间长, 操作简单效率高, 如能在以后施工中得到不断的优化和完善, 将成为混凝土养生的主要工艺方法。

参考文献

[1]张远志.分析公路桥梁施工的技术[J].广东科技, 2009 (6) .

[2]王莉萍.有关桥梁工程真空压浆技术的施工探讨[J].魅力中国, 2009 (6) .

采油工艺中自动化技术的应用 篇8

【关键词】采油工艺；自动化技术；应用

石油开采业生产技术水平的高低对国家经济发展有着直接性影响，为了提升我国在国际上的整体经济实力，实现民族久远发展，石油开采业应加强队采油工艺新技术的研究及应用。将目前成熟的自动化技术融合到采油工艺中，提升采油生产效率。但我国石油开采业在采油工艺中自动化技术应用情况并不是很乐观，存在系列问题，亟待解决。

1、我国石油开采自动化技术的现状

1.1石油开采业对自动化技术重视程度不够

目前，大多数的采油厂采用传统的采油工艺技术，而对新技术、新设备的采用及引进力度不够。尤其是目前最为成熟的自动化技术在采油工艺中应用较少。即使采用了自动化技术，但基于产业领导阶层对自动化技术重视程度不够，使得采油技术人员对自动化技术积极学习及应用积极性不高。生产过程中经常会出现因对设备技术原理不了解，造成误操或保养维护不及时不到位的情况。采油设备过早地报废。

1.2石油开采业创新能力差

部分采油厂虽然将自动化技术引进到产业采油工艺中，但对自动化技术的核心技术未掌握，只是掌握一些基本的技术理论知识，而没有结合产业采油工艺实际情况，优化改进自动化技术在采油工艺中的应用，无法实现自动化技术应有的功能性，往往是石油开采业投入了巨额资金引进新技术、新设备，而没有对其进行合理的应用，在提升生产效率方面效果不明显，经济效益差。

1.3高素质的技术人才严重缺乏

在石油开采业中虽然技术人才队伍庞大，但在这些技术型人才中大多是毕业不久的石油开采专业学生，缺乏实践经验，往往是对采油工艺理论知识掌握，缺乏优化改进采油工艺能力。不能科学合理地将自动化技术有效地融合到采油工艺中。

1.4设备陈旧，自我创新能力差

我国现行石油开采业在自主研发基于自动化技术采油工艺等方面的能力差，往往是借鉴国外的工艺技术，不能在借鉴的基础上吸收技术精髓，转化为具有自主知识产权的技术或设备。设备技术达不到应有的水平，技术落后、设备陈旧势必会成为制约我国石油开采业快速发展的绊脚石。

2、采油工艺中自动化技术的应用

目前，我国石油开采业在采油工艺中主要应用基于自动化技术的模拟式自动化控制系统及数字式自动化控制系统，下文将逐一进行介绍分析。

2.1模拟式自动化控制系统

模拟式自动化控制系统（ACS）是将模拟控制系统同采油相关设备连接，实现对三相分离以及缓冲罐液位等工艺参量的控制管理。但该系统在实际应用中暴露出诸多问题。主要体现在以下几个方面：1）随着系统的不断升级，硬件性能的不断完善，使得系统变得极其复杂，系统组成构件多，给系统的维护及保养提出了更多的技术性难题。2）该系统扩展性差，工艺参数较少，一般为一至二个，无法满足复杂工艺的控制需求；3）控制器控制的系统比较少；4）系统区别干扰影响能力差。

2.2直接数字式自动化控制系统

2.2.1直接数字式自动化控制系统的原理是将系统同计算机连接，通过计算机并运用相关的控制方法及设定值对测试参数进行运算，然后将数据结果传输到系统的执行机构，从而达到生产自动化系统在设定的参数下运行。满足稳定性生产需求。在采油工艺中，直接数字式自动化控制系统主要是控制变频调速器，通过调节控制变频调速器控制输油泵电机转速，实现控制缓冲罐液位的目的。使整个采油工艺在闭环系统中运行。但该系统能够在采油工艺应用过程中存在一些问题与不足，体现在：1）该控制系统中只有一台计算机，无法实现对大规模集成采油工艺系统的控制。2）该系统通信能力差，数据传输速度慢，数据交换能力弱，无法实现整个系统数据资源共享。3）操作界面简单粗糙，基于是一台计算机控制整个系统，不利于甚至是无法对系统进行扩展。

2.2.2自动化控制系统中的可编程控制器（PLC）是20世纪80年代由美国电气制造商协会命名。一般而言，PLC结构与工业计算机存在较大区别，PLC不能单独构成一个完整的计算机控制系统，而是将PLC同工控机、智能仪表等设备连接组成分布式控制系统。由分布式控制系统实现对数据参数的搜集、计算控制和管理满足生产的需求。分布式控制系统在自动化控制系统中不会因为某一个回路或计算机出现故障而影响整个系统运行。如今，基于PLC的自动化控制系统已经在采油行业的污水处理、泵的变频调速控制等方面得以广泛应用。但基于PLC的自动化控制系统在实际应用中也发现了如下问题：由于PLC的生产商不同，在PLC体系结构方面差异性大，兼容性差。PLC操作系统和芯片技术较计算机技术落后，计算能力差。

3、自动化技术在采油工艺应用中的优化策略

3.1合理选择同油田生产相匹配的仪表或设备，使自动化控制系统测试参数更为精准，提升系统运行功效。

3.2基于PLC兼容性差，可将OPC技术融合到系统中解决接口函数不规范问题。

3.3为了能够有效解决电源电磁干扰问题，可运用USP及浪涌抑制技术得以解决。

3.4硬件抗干扰能力弱问题，可通过隔离、浮地屏蔽、模拟滤波、信号变换、匹配抗组等技术手段得以强化。

3.5软件稳定性差方面可通过数字滤波、冗余、定时监视跟踪技术手段提高其运行稳定性。

3.6为了保证采油设备的安全性，需进行必要的防雷保护措施，可利用传导、接地、分流、屏蔽等技术得以实现。

参考文献

[1]胡继军，孔政.自动化技术在采油工艺中的应用[J].油气田地面工程，2010（6）.

[2]朱益飞，马冬梅.影晌采油厂自动化技术进步的因素与对策[J].计量与测试技术，2013（5）.

[3]符彦惟.利用信息技术提高石油装备水平[J].石油机械，2012（5）.

[4]刘登明，阎海涛.充分利用信息技术推动石油机械装备水平的提高[J].学术论坛，2003（1）.