负责制定各项原辅材料的定额管理规范

负责制定各项原辅材料的定额管理规范（共3篇）

负责制定各项原辅材料的定额管理规范 篇1

负责制定各项原辅材料的定额管理规范,做好成本控制.6)环境卫生管理:

按照企业“5S ”运动的规范,做好车间环境管理.负责指导和监督各机台人员做好设备及周边环境卫生的打扫和清理工作.负责车间安全生产与安全用电工作.负责控制装订车间的湿度,温度,保证产品质量.7)人员培训工作:

负责培训本部门人员,指导本部门员工了解个人的工作职责和相关制度,规范.对本部门员工进行技术操作培训和职业素质教育,督促员工自觉遵守企业的各项规章制度.包括例会,生产会.协助完成企业组织的各种培训.4,职权:

根据工作需要和考评,决定本车间操作员的招收,调配和辞退的申请.根据工作考评,按月编制奖金计划.负责本车间员工考勤,有权批准本部门员工一天以内的病假.对本部门各项开支的检查,监督和确认.有权对生产相关信息及其它有必要的信息进行上报.印刷E时代

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生产部岗位职责

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对本部门内不执行上级决议而影响质量和进度的责任者的追究,并上报.5,基本素质和能力:

熟练使用和维护相关设备

能够解决生产过程中突发事故

熟悉印刷企业的生产工艺

熟悉质量和技术的管理和应用

心态良好,精力充沛,有责任心

仪容,仪表干净整洁,佩戴上岗证上岗工作

使用文明用语,礼貌用语

B.装订车间副主任 职务:领班

1.直接上级:

装订车间主任

2.直接下级:

本部机台(岗位)组长,组员

3.职责:

协助主任主持各车间的全面工作

对主任安排之事宜进行下达

协助主任监督好生产的进度

4.职权:

主任不在,副主任全权代表主任处理相关事宜

有权对本部各员工临时进行工作调动和安排

有权对车间的生产进度进行督促,检查

对本部门内不执行上级决议而影响进度者有权追究责任,并上报.5.基本素质和能力:

熟悉印刷企业生产工艺与相关流程.印刷E时代

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熟悉质量和技术的管理和应用.心态良好,精力充沛,有责任心.仪容,仪表干净整洁,佩戴上岗证上岗工作.使用文明用语,礼貌用语.C.裁切组长 职务:切纸操作工

1.直接上级:

车间主任

车间副主任

2.直接下级:

裁切机长

裁切助手

3.职责:

根据工艺单要求及主任,副主任的安排,保质,保量按时完成各项裁切任务.负责裁切机的维护与保养工作.负责本岗位环境卫生区的清洁工作.负责按照《裁切的操作规程》进行作业.4.素质要求:

心态良好,精力充沛,有责任心

仪容,仪表干净整洁,佩戴上岗证上岗工作

使用文明用语,礼貌用语

D.折页组组长 职务:折页机操作工

1.直接上级:

车间主任

车间副主任

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2.直接下级:

折页机长

3.职责:(同裁切组长一样)

4.素质要求:(同裁切组长一样)

E.制本组长

1.直接上级:

车间主任

车间副主任

2.直接下级:

模切机长

锁线机长

胶装机长

3.职责:(同裁切组长一样)

4.素质要求:

心态良好,精力充沛,有责任心

仪容,仪表整洁,佩戴上岗证上岗工作

使用文明用语,礼貌用语

F.折页机长 职务:折页机操作工

1.直接上级:

折页组长

2.职责:

听从主任,副主任的安排,带领本班折页人员保质,保量按时完成各项生产任务.严把质量关,每单产品必须了解其工艺要求,正式生产中要加强质量抽查工作.印刷E时代

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做好交班工作,认真,如实填写交接记录

按照《设备安全操作规范》及保养规定使用设备,做好设备的保养及记录.5)负责本机台环境卫生工作,保持整齐干净的工作环境.3.素质要求:

1)心态良好,精力充沛,有责任心

2)仪容,仪表干净整洁,佩戴上岗证上岗工作

3)使用文明用语,礼貌用语

G.模切机机长 职务:模切机操作工

1.直接上级:

本制组组长

2.职责:

听从制本组长的生产安排,保质,保量按时完成各项生产任务.严格按产品的工艺要求生产,在生产过程中要加强质量抽查工作,严 把产品质量关.做好交班工作,认真如实填写交接记录.严格按照《设备安全操作规范》进行生产,确保与人身设备的安全.负责本机台环境卫生区的清洁工作.3.素质要求:

心态良好,精力充沛,有责任心.仪态,仪表干净整洁,佩戴上岗证工作.使用文明用语,礼貌用语.H.骑马订机长 职务:骑马订机操作工

1.直接上级

2.职责:

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听从制本组长的生产安排,保质,保量按时完成各项生产任务.严格按产品的工艺要求生产,加强生产过程中质量抽查工作,严把产品质量关.做好交班工作,认真如实填写交接记录.严格按照《设备安全操作规范》进行生,确保人身与设备的安全.负责本机台环境卫生区的清洁工作.3.素质要求:

心态良好,精力充沛,有责任心.仪容,仪表干净整洁,佩戴上岗证工作.使用文明用语,礼貌用语.(九)印刷车间内部文件管理与ERP管理岗位 职务:文件管理员

1.直接上级

车间主任

2.职责:

负责按照《程序文件》中相关的要求,对印刷车间的文件进行管理与相关的 编制.负责按照相关规定对拼晒车间或相关部门输入的来件,进行验收与发出的 接.验证对不合格的来件及时回送上工序.对本部门的设备,工具等进行维护.负责本岗位的工作场所的环境卫生与清洁.负责对车间进度完工的信息要及时反馈和ERP的及时注销完工.负责本车间的相关信息的确切记录.3.素质要求:

心态良好,精力充沛,有责任心.仪容,仪表干净整洁,佩戴上岗证上岗工作.印刷E时代

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使用文明用语,礼貌用语.(十)装订车间内部工艺,统计岗位 职务:做样与统计

直接上级:

装订车间主任

职责:

负责按照《装订车间作业指导书》对上道工序输入的产品进行验证和测量.测量验证不合格本车间工艺要求的严格按《不合格控制程序》执行.编制生产工艺要求表,并下发本车间相关工序进行后续生产.保时,保量,保质的工作.按照《装订车间作业指导书》要求进行规范化操作,生产.负责本岗位的工作场所的环境卫生与清洁.负责搞好交接与交班的工作.对本部门的设备,工具等进行维护.在工作中有质量事故的要及时反馈上级解决.安全用电与防火,安全生产.积极完成上级下达的生产任务.3.素质要求

心态良好,精力充沛,有责任心.仪容,仪表干净整洁,佩戴上岗证上岗工作.使用文明用语,礼貌用语.编制

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负责制定各项原辅材料的定额管理规范 篇2

关键词：消耗定额,基本材料,辅助材料,坯料,废料,损耗,精制用料

1 定额的构成及其确定方法

1.1 定额的构成

在各种消耗定额中, 应考虑制成该产品的材料精制用料量和工作过程中材料的损耗量, 以及考虑不能用于制造该产品的各种废料和损耗。废料和损耗与生产采用的技术工艺和组织方法有关。

因此, 在一般情况下, 消耗定额有三个固定组成部分, 其组成结构可用下面的公式表示:

式中, Q——消耗定额;

P——精制用料量;

Qmi——工艺上的废料及损耗;

Qnj——组织上的废料及损耗。

i=1, 2, 3, m——生产该产品可能有的的各种工艺废料 (损耗) 的顺序号;

j=1, 2, 3, n——生产该产品可能有的各种组织废料 (损耗) 的顺序号。

主要材料的精制用料量, 通常是定额的主要组成部分, 由它直接决定材料的有效使用量, 它不包括任何废料和损耗。力求减少精制用料量是很重要的 (当然不能影响产品质量) , 也就是说, 在设计阶段就应注意减少产品的设计用料量。

1.2 确定定额的方法

确定定额的方法有三种:计算法、试制法和统计法。

1.2.1 计算法。

计算法有以下特点:a.对各种定额按其固定成分进行技术计算, 并对材料消耗情况进行分析;b.采用这一方法必须具备的条件是, 要有经核准的计算原则或计算规程, 以及各种标准指标 (机械加工余量、冲压间隙、材料利用指标、材料消耗标准、技术上不可避免的废料及损耗等) 。c.主要材料的消耗定额, 按产品的各种元件———零件进行计算, 而辅助材料的消耗定额则根据技术作业 (工艺) 过程的各工序进行计算 (辅助材料消耗定额按整个工艺流程确定的情况除外) 。

确定定额的计算方法有两种:分析计算法和图解分析法。

1.2.1.1分析算法计:分析计算法就是根据产品技术文件的资料和材料消耗标准、废料及损耗标准, 通过分析计算确定各种材料的消耗定额。它主要用于确定各种轧制材料 (棒材、条材、管材、线材等) 的材料消耗定额和电镀、喷漆、热处理及化学热处理、熔焊、钎焊、热喷涂等用的各种辅助材料的消耗定额。1.2.1.2图解分析计算法:这种方法可以用来制定长材和宽材的消耗标准。用图解分析计算法制定定额的实质是, 首先在下料图的固定格式上, 画出材料 (板材、条材、带材) 的图样来, 然后根据最经济地使用材料的原则, 按一定的比例尺在材料图样上画出零件的轮廓线或坯样。由板材、条材、带材总重量, 除以裁切出来的坯料数所得的商, 就是要求的单件消耗定额。

式中, Q——单件消耗定额;

W——材料总重量;

N——裁切出来的坯料数。

1.2.2 试制法。

试制法是指用试制 (实验) 测定的精制耗料量和废料及损耗量, 确定材料消耗定额的方法。当由于没有与此相关的标准资料, 而且不可能用计算法确定定额时, 可以采用试制法。试制法 (根据进行的地点) 可分为试生产法和实验室试制法。试制法应根据对合理使用材料的有效措施和先进工作方法的研究, 在全面分析各种节约材料潜力的基础上进行。用试制法测定材料消耗定额可以按各种方式进行, 测定试制前和试制后材料的重量;测定制品 (材料制成品) 试制前和试制后的重量;利用计量重物法或用直接测量法测定。当采用试制法确定定额时, 通常应考虑下列因素:a.认真准备进行测试的基础条件。b.确定标准材料的试制消耗量;c.确定试生产需要的材料费用;d.按有关文件规定, 记录产品试制测定的结果。用试制法确定消耗定额, 可以按单位产品或同一产品的单位面积、单位长度、单位体积或单位重量确定。当采用试生产法时, 按生产一定批号产品的给定条件进行测试。实验室试制法与试生产法的不同在于, 它的实际检验不是在生产中进行的, 而是在实验室的条件下进行的。在确定消耗定额时, 实验室试制取得的各种资料应考虑生产条件与实验室的差异进行修订。

1.2.3 统计法。

统计法是根据报告资料确定定额的方法。这种方法最落后, 只有在不可能利用计算法和试验法确定定额以及在制定一些低值的辅助材料的定额时, 才不得不采用。

统计法的实质是根据前一时期统计 (报告) 资料中的材料平均消耗量确定消耗定额, 并考虑计划计算期内材料消耗量的可能变化。

采用统计法确定消耗定额, 很难考虑应用新技术、新工艺和新的生产组织办法的各项具体措施对定额高低的影响。该方法使决算期内生产中出现的损耗量合法化, 不能动员企业职工挖掘节约各种材料的内部潜力。但这并不是说统计资料不可用来制定定额。我们知道, 不充分地供给报告资料就不可能对各种定额进行分析, 也不可能总结合理使用材料和节省材料资源方面的先进经验。

用统计法确定的各种定额, 应取平均先进水平的数值———与用试制法确定的消耗定额彼此接近。用统计法确定消耗定额, 一般根据前一时期这些材料实际消耗的调查资料进行计算, 并考虑计划期内可能出现的变化。

2 定额的制定

企业对生产计划规定出产的的各种产品, 均应有按规定办法核定的各种材料消耗定额。

制定材料消耗定额的一般办法如下:首先根据生产特征 (单件生产、小批量生产、中批量生产、大批量生产或大量生产) 、现有的技术条件、标准及其他条件, 选择制定定额的方法, 即计算法、测试法或统计法。

2.1 制定定额的几个阶段

可分为四个阶段进行:2.1.1制定零件消耗定额和工序消耗定额 (生产工序消耗定额和生产流程消耗定额) ;2.1.2编制单件产品的成套消耗定额;2.1.3编制单件产品的综合消耗定额;2.1.4编制成批产品的消耗定额;材料消耗定额 (贵重金属的定额除外) 的计算精确度, 应根据数学运算四舍五入的原则取三位有效数字。当进行统计计算或利用电子计算机计算时, 材料净耗量 (精制用料) 及消耗定额的精确度根据有关的文件细则规定。

2.2 零件材料消耗和工序材料消耗定额的制定依据。

零件材料消耗和工序材料消耗定额 (生产工序定额或生产流程定额) , 必须根据下列文件制定。2.2.1产品设计——技术规范;2.2.2产品加工图纸;2.2.3零件坯料 (锻件、冲压件、铸件) 图;2.2.4生产工艺流程图;2.2.5各种标准或技术条件;2.2.6指导文件、常用参考书及参考文献;2.2.7材料消耗的试验测定记录;2.2.8决算期内实际的材料消耗资料;2.2.9本时期内节省材料的组织——技术措施计划。

3 结论

综上所述, 有了以上的归纳总结, 经济计划部门可以比较容易地制定出经济合理、准确无误的材料消耗定额, 从而保证企业按计划均衡地组织生产, 最大限度地提高材料利用率。

参考文献

[1]劳动定额标准.哈尔滨轴承总厂, 1989.

负责制定各项原辅材料的定额管理规范 篇3

摘要：劳动定额标准的制定、管理“两手都要抓”是劳动定额工作中必须坚持的做法。制定了而不实施，不去使用，束之高阁并不执行或不认真执行就等于有章不循，对于所制定的定额水平是否先进、合理、适用，能否在企业中发挥作用就会全然不知。管理不严或不认真管理，就极容易流于形式，就等于不破自废。使用而不与经济责任、指标考核、分配制度结合起来，也就不能充分调动企业、车间、班组及个人的积极性与创造性，起不到促进生产，增加企业效益，降低成本的作用。本文基于此，对劳动定额标准与制定管理的相关问题提出了一些建议。

关键词：劳动定额；标准；制定；建议

一、运用新方法制定标准时间

新方法是一项将动作研究和时间研究相结合的技术，动作研究是时间研究的基础。在时间研究进行之前，一定要先对照三大规程，对操作过程进行分析，使工作方法科学化、标准化，在此基础上进行的时间研究才是有意义的。

另外，运用新方法分析得出的时间值只是作业时间，而计划、迟延、故延等的存在，都是无效动素，(计划动作的心理性太强以至于无法给它赋予一个具体的时间值。迟延、故延的时间值跟具体的工作环境有关系，需要根据实际情况加以分析，因此也不给予具体的时间值。而这些都不属于作业时间的范畴。)它们在生产过程中不参与创造价值，但是这些时间值的存在是不可避免的，因此，劳动定额的时间值包括作业时间和宽放时间两部分。

1作业标准化设计。一线员工的工作方法由工人自己随意决定，这是生产系统低效率的一个重要原因，也不符合现代化生产的要求，因此，员工上岗必须接受标准工作方法的训练，这是企业成功的经验。所谓作业标准就是对相关的作业条件、作业方法、控制方法、使用材料、所用设备及必要注意事项作出规定。泰勒科学管理的核心，就是使员工的作业条件、作业方法、作业时间以及所用的工具都达到标准化，实现所谓的标准操作法，并按标准操作法训练工人、考核工人。

2标准时间的制定。标准时间的概念来源于泰勒的“公平的一天工作量”(a fair days work)的理论。标准时间的含义是在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要的时间。

“适宜的操作条件”、“最合适的操作方法”：是指通过方法研究后，所确定的操作条件与操作方法；“普通熟练工人”、“正常速度”：意味着标准时间是适合大多数作业者的时间；“标准作业”：是标准时间的依据，是时间研究的结果。

二、加强宣传与沟通工作

做好劳动定额标准贯彻的宣传沟通工作劳动定额标准的贯彻执行并不单纯是个别车间和个别部门的事情，需要生产部门、技术组织部门上下通力合作，为劳动定额标准宣传贯彻营造良好的内外环境。各部门要把贯彻执行劳动定额标准的意义和目的宣传到位，使广大员工明确执行定额管理不仅是工资结算的依据，而且是考核工人任务完成与否的重要指标，是衡量员工贡献大小的尺度。作为目标定额的具体管理者，要及时组织检查和指导。定额管理人员要及时了解各生产现场的生产情况，对各个工序进行分解剖析，准确地根据现场实际情况，依据劳动定额标准制定出作业定额、并提出薪酬考核的建议，下达到生产单位，由生产单位管理人员对工人进行讲解，提出完成作业定额的方法和措施，以期得到良好的激励效果。

三、加强作业标准化的监督工作

劳动定额标准得到有效实施的前提是，一定要保证作业标准化有效设计和实施，尤其是作业方法的正确、标准和合理。可供实施的途径有：

1岗前培训。让新老员工了解并掌握所在岗位设备标准的作业方法、正确的动作是什么。

2操作规程。要保证每位员工都有与所在岗位的操作规程一本，便于员工学习正确、标准的操作方法。

3巡检。班、组长需要定期和不定期的对一线员工的工作方法和设备的使用情况进行抽查，对错误的操作要及时的进行纠正。组内人员互相帮助和学习，对于这样的员工给予一定的奖励。

四、改善组织条件

任何事情都是由人去做的，因此要搞好劳动定额工作就应有完备的组织条件做保障。很多员工的工作环境非常恶劣，另外车间和车间之间在信息方面缺少合理的“链接”，有些单位现有的薪酬体系也不能很准确有效的反映员工的付出，更不用谈激励作用。因此，建议企业在组织条件的改善上从硬件环境和软件建设两个方面入手。

1硬件环境。在硬件环境方面，主要指生产条件和劳动保护条件的改善，如：在有强烈挥发性、刺激性气味或机油的地方加装排气扇、抽风扇等排气设备，在员工密集或员工长期工作的地方加装风扇降温；为高噪音、多灰尘环境下工作的员工提供耳塞和口罩等防护工具；定期清理、清洁车间，为员工提供干净舒适的工作环境。

2软件建设。在软件建设方面，主要包括提高劳动定额人员素质和改进计件考核和激励机制。目前企业普遍采用而且比较合理的薪酬分配方式就是计件制，但是计件制所存在的弊端也是众所周知。针对相关问题本文提出了一些改进措施。

(1)在计件体制中引入质量系数，针对不同工序不同机组来制定，制定的方法可以通过实地调查法、专家评定法来确定具体的值。