自动化专业生产实习报告

自动化专业生产实习报告（精选8篇）

自动化专业生产实习报告 篇1

一、生产实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。

通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容：

1、生产工艺流程方面

（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；

（2）影响生产操作的主要因素；

（3）企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

（1）现场电气控制设备的类型及原理；

（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；

（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）电气控制系统的组成及应用情况；

（5）电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

（1）现场检测仪表的类型及工作原理；

（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；

（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；

（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；

（5）仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；

（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；

（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；

（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；

（5）工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

三、生产实习进行方式

1、以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；

2、利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；

3、由工程技术人员举办专题技术讲座；

四、实习地点及时间安排：

6月20日： 烟台氨纶股份有限公司

6月21日： 烟台清泉实业有限公司

五、单位简介：

（1）烟台氨纶股份有限公司

烟台氨纶股份有限公司专业从事高科技特种纤维的研发与生产，是国家火炬重点高新技术企业，中国特种纤维专业委员会主任单位。公司成立于1987年，是中国首家氨纶生产企业。一期工程成套引进日本东洋纺氨纶技术，于1989年10月建成投产。为谋求更大的发展空间，公司发挥人才与技术优势，在高科技特种纤维领域不断开拓创新，成功地开发出耐高温、阻燃、绝缘新材料--纽士达®芳纶，并实现了工业化生产，彻底打破了少数发达国家对我国的技术封锁和市场垄断。

（2）烟台清泉实业有限公司

烟台清泉实业有限公司是集热电联产、集中供热、城市供水、水泥生产、商品混凝土及轻质建材于一体的大型城市基础设施综合企业。公司以“有利于公司经济的持久发展，有利于股东财富的不断增加，有利于职工生活的逐步改善”为发展原则，积极服务于社会，回报于社会，致力于国家和民族的振兴与富强。在企业发展过程中，始终坚持项目建设与经济发展和节能减排同步走的原则，认真贯彻落实国家节能减排政策，大力拓展产业链条，使工业废弃物得到再次利用，既获得了经济效益、节约了资源，又促进了环保事业的发展，被烟台市人民政府授予“节约能源先进单位”称号，被省建设厅认定为资源综合利用企业，成为烟台市乃至山东省发展循环经济、实现资源综合利用的典范，对加快莱山区城市基础设施步伐、改善城乡居民居住环境、促进区域经济发展、保持社会稳定发挥了积极的作用。

六、实习历程：

1、6月20号,参观烟台氨纶股份有限公司

在工程技术人员带领下参观车间，观看该公司的宣传片。烟台氨纶实施科技兴企业战略，将技术创新作为企业发展第一要务，建立起高效的科技创新机制，加快企业技术进步。公司形成“生产一代、储备一代、研究一代”的产品开发模式，取得明显技术优势，在同行业率先采用DCS计算机集散控制、DMAC新型溶剂、连续聚合等一系列前沿技术，产品质量及生产效率大幅度提高，而生产和建设成本大幅度降低，形成超强的市场竞争能力。该公司生产的芳纶纸是用纯间位芳纶纤维制成的特种纸，具有高强度、低形变、阻燃、绝缘等优良性能，可制作电气绝缘材料、蜂巢结构材料以及隔热阻燃材料等。对位芳纶是一种集高强度、高模量和耐高温特性于一体的高性能纤维，有“合成钢丝”的美誉，可加工制成防弹衣、飞机的壳体、耐切割防护手套、海底电缆等，在国防、信息产业及汽车工业等领域有着广阔的市场前景。氨纶是一种具有极高弹性的特种化纤。

2、6月21号，参观清泉实业有限公司

在工程技术人员带领下参观车间，并了解了整个电厂的运转过程。【1】对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污，也叫炉内水处理。

锅炉最怕的是结垢，因为结垢后，往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升，当管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时，就会引起鼓包，甚至造成爆管事故；而炉水若水渣太多，不仅会影响锅炉的蒸汽品质，还有可能堵塞炉管，对锅炉安全运行造成威胁。所以，一方面要加药（ph－磷酸盐）处理，除去水中的钙、镁离子，防止结垢和避免酸性、碱性腐蚀；另一方面，做好锅炉排污工作，只有及时排污，才能避免“汽水共腾”现象，避免汽轮机的损坏。而排污量大小，应根据对炉水指标的要求由化学人员来决定，过小则不安全，过大则不经济，既要顾全大局又要保证水质要求，严格按照运行规程来操作。因此排污工作很重要，是关系到安全经济运行的大事。

【2】对给水进行除氧、加药等处理。

它是汽轮机启动中的监督工作，是为了防止给水系统金属的腐蚀，加氨和联胺，既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀，又防止残留氧造成的氧腐蚀，同时减缓铜铁垢的生成速度。在实践中，不能照本宣科，要学会灵活运用。如在监控高给的联胺时，不仅仅靠加药泵冲程的大小或频率的高低来控制，还有特殊情况的发生，比如汽机人员倒换给水泵或者加药一次门冻堵、泄露，都会影响测定结果，就要查清具体原因，区别对待处理，而这些都是书本不能学到的，除非在实际工作中遇到，才会积累经验。

【3】对组成热力系统其他部分如凝结水、发电机内冷水的质量监督及处理。

【4】热力系统的化学清洗及机炉停运期间的保养监督，与化学处理有直接的关系。

做以上这些工作，都是为了保证和提高蒸汽的品质，若蒸汽品质劣化，就使汽轮机出力下降，从而影响整个发电厂的安全经济运行。而要完成这些工作，都需要水汽取样的规范操作，精确的测定，严格、有效的控制水质在标准范围内。所以，作为化学运行人员，必须精心、细心、操心、耐心。

七、实习总结

大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们就先后来烟台氨纶股份有限公司、清泉实业，其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。在实习中解决自动化发展方向的困惑，初步了解自动化控制在生产中的应用，对自动化系统有点意识．在生产水平由自动化程度的高低决定，自动控制系统涉及到生产工艺流程，电气控制系统，仪表系统等；生产中要求稳定性高，抗干扰性强，效率高，质量高等设备；控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统；现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，从而开创自动化的新纪元。

自动化专业生产实习报告 篇2

生产实习是高等学校教学计划中的一个重要组成部分,是培养学生理论联系实际,向工人学习好思想、好作风的重要环节,是大学生提高实践意识、实践能力及创新能力的重要途径,同时对即将走上工作岗位的毕业生也是一次难得的熟悉社会、熟悉生产实际的社会实践。在学习了基础课和部分专业课之后,利用现场实习环节,巩固所学知识,进一步了解工业自动控制在生产实际中的应用,对进一步学习专业课、搞好毕业设计奠定良好的基础。

2 生产实习现状

根据我校教学大纲的要求和规定,生产实习的地点应是国家大、中型机械生产企业,与我校有生产实习协议的工厂,要求有较先进的技术水平。按照自动化专业培养计划和生产实习大纲的规定和要求,我校大学四年级的生产实习于每年9月下旬或10月上旬在长春第一汽车制造厂(以下简称“一汽”)进行。

2.1 实习内容

通过分配到车间班组同师傅一起工作、集体参观学习和参加专题讲座,使学生了解现代工业生产的过程、特点、工艺及自动化技术在生产中的应用。主要包括:(1)一汽的概况。主要是熟悉我国汽车工业的历史,一汽的主要产品、主要的分厂、合资情况、效益和在我国汽车工业中的地位、远景规划等。(2)解放牌汽车生产的主要过程:铸造、锻造、冲压、焊接、冷加工、组装等主要环节。(3)通过新旧生产工艺和生产条件、生产效率、生产设备等对比,了解40年来工业生产中科技发展的情况。(4)通过观察和技术讲座,了解一汽总体自动化技术水平,以及工厂微机控制系统、数控技术和机电一体化技术的应用情况。(5)通过参加讲座,了解生产管理的基础知识。(6)参与实际。通过在车间与工程技术人员和工人的直接接触,参与电气维修等实际工作。

2.2 实习要求

严格遵守实习工厂的各项规章制度,特别注意遵守劳动纪律、操作规程和安全规程。不擅离工作岗位,按规定戴安全帽、走安全线,不乱动开关和设备。

在实习中应积极主动参与生产实践,认真思考、虚心请教。

按规定时间上、下班和就餐,上班时间不得看无关的书报和做其他事情。

尊重工人师傅和宿舍、食堂管理人员,体现首都大学生良好的精神面貌。下班组工作要主动,态度要热情、友好。

不得酗酒,不得与当地人发生口角,注意交通安全。每晚必须按时返回住处,休息日离开长春必须征得指导教师的同意并按时返回。

每天记好实习日记,实习结束后完成一篇实习报告,反映自己在实习过程中遇到的问题、意见及实习收获体会,也可针对实习中的某方面进行专题论述。实习结束两周后将实习报告和实习日记一起上交,作为评定成绩的依据之一。

对违反学校和厂方规章制度和纪律的学生,指导教师应立即给予批评或警告并视情节轻重有权终止其实习的资格,成绩记为零分。凡不及格者,暂不发毕业证书,自费随下一级学生补做生产实习。

服从指导教师关于实习人员分工厂、班组及宿舍的分配要求。

2.3 成绩评定

要保证生产实习效果,必须严格考核和评价,应建立明确的考核指标体系,进行全方位的考核。根据生产实习目标的完成情况、学生的表现、实习态度以及实习单位的评价等进行考核,评出优秀(90分以上)、良好(80～89分)、中(70～79分)、合格(60～69分)、不及格(60分以下)。具体成绩评定办法是:实习期间日常表现占50%,主要由指导教师和带班师傅评定,评定内容主要有实习态度、出勤率、安全生产意识、工作能力等;厂方或工人师傅的表扬或鉴定书面材料占10%;实习日记和实习报告占30%;实习回校后,实习带队教师的提问与答辩占10%。

3 生产实习过程的思考

3.1 存在的问题

尽管生产实习取得了一定的教学效果,但也存在一些问题,主要体现在以下几个方面。

(1)以何种方式进行生产实习是很难解决的问题,理想的方式应是参与生产第一线的检修,但因生产、安全等原因,工厂和班组不愿接受,学生下班组很困难。即使分配到班组,学生“参与”实际工作就是看图纸、观看工人工作,很少有动手的机会,基本没有解决实际问题的机会。随着一些厂合资(变速箱厂)、撤销(修造厂),以后能接受实习的工厂越来越少,下班组更不容易。(2)学生重视程度不够。由于学生本身对生产实习课程认识不足,认为生产实习课程不重要,不重视实习,所以实习态度不积极,常有迟到、早退、旷工等,这些现象严重影响了实习效果。(3)生产实习在大学四年级上学期进行,此时距离考研很近,也是找工作的重要时期,所以部分学生忙于复习考研或找工作而不愿深入参与实习活动,也给生产实习带来了新的难题。(4)生产实习基地在长春,学生们要从北京到长春,随着铁路空调客车的发展,路费上涨,实习公寓的住宿费用也上涨,此外还要向一汽交纳部分生产实习费用,而学校所拨的实习费用多年来却维持不变,已明显不足。

3.2 建议

生产实习是一个综合性和实践性很强的教学环节,是课堂教学无法比拟的,为了达到生产实习的教学效果,今后应加强以下几点:(1)加强学生的思想素质教育。要教育学生正确认识生产实习,尊重现场工人师傅,不怕脏、不怕苦、不怕累。要严肃纠正某些学生对于生产实习就是到长春“旅游”的错误思想。(2)加强实习成绩的评定把关。实习期间,学生必须按时上下班,晚上按时回公寓;实习结束后,两周内必须上交实习日记、实习报告及实习单位鉴定等,不按时上交的要扣分,最终不交的,带队教师一定要给予不及格成绩。我们在这一点上,以往做的力度不够,考虑的太多,在一定程度上也导致了学生对于生产实习不够重视。(3)实习开始之前做充分的动员和教育。除了讲解实习时间、地点、注意事项等情况之外,最好能先给学生发放一些关于生产实习单位的材料。(4)加强师资队伍建设。可以考虑从工厂有针对性地挖掘一些工程实践经验丰富、表达能力强的工程师或高级技工来担任实习教师。同时有计划地组织安排本校实习教师进修和参观学习,让实习教师在不断提高自身素质的同时,更能学习别人的好方法和好经验,不断提高自身的实践能力。(5)实习结束后,应该组织实习指导教师和学生进行交流和总结,对实习中存在的问题,提出进一步的改进措施,不断完善生产实习教学体系。

自动化专业生产实习报告 篇3

一、前言

“理论联系实际”是重要的教学原则，一切脱离实际的理论学习都将是“无源之水，无本之木”。因此，生产实习对于机械工程及自动化专业学生学习来说具有重要意义。通过实习不仅可以使学生获得丰富的感性知识，还可以培养学生及分析问题和解决问题的能力，提高学生的职业素质。随着高校教学改革的不断深入，机械工程及自动化专业生的生产实习也必须从内容到模式进行深入的变革，才能适应新时期对高校毕业生的素质要求。

二、生产方式的进步和高等教育改革对实习模式的变革提出了要求

随着我国高等教育定位的转变和改革的不断深入，我国的高等教育模式发生了显著变化，其中对生产实习影响较大的是学生人数的显著增加和专业设置的调整。首先由于学生人数的大量增加，造成高校师资的相对不足，以前实习过程中由一个实习教师带一个实习小组的模式已经不能适应这样的变化。其次是随着经济科技的迅速发展，现代企业生产已经由原来的人力密集型的粗放经济逐步转向精而专的知识技术经济，这与目前高校专业设置的宽口径化产生了不小的矛盾。在企业员工人数不断减少的情况下，要安排大量的机械工程及自动化专业的学生进行生产实习，需要到较多的工厂才能实现，而必将给管理与经费投入带来较大的压力。最后随着企业的改革与转制造成大多数企业对学生实习并不欢迎，甚至拒绝。以上情况都需要对生产实习的模式进行改革。

三、生产实习的改革措施与实施方法

（一）做好生产实习前的组织和规划

（1）调整课程计划，做好课程的衔接。大多数机械工程及自动化本科专业的生产实习都会安排三年级末，由于学生实习前必须修完基础课以及部分专业课，因此应对教学计划进行适当调整，将部分实习中会用到的专业课程内容设置在三年级下学期，为生产实习做好知识与技术准备。

（2）做好企业考察，制定实习大纲。准备工作会直接影响到生产实习的效果。在实习前，首先要根据实习内容和学生情况选择合适的实习企业，教师和相关人员要到企业进行考察，对实习企业的生产工艺、技术装备和管理进行充分地了解。并将其与生产实习教学要求相结合制定出合适的生产实习大纲。学生先结合专业知识对大纲进行预习，了解本次生产实习的相关内容及目的要求。学生带着问题去实习，不仅可以激发学生实习的主动性，还可以增强实习效果。

（二）要加强实习基地建设

是搞好实习的前提是必须有合适的实习单位，好的实习单位不仅可以提高学生的积极参与度，还有助于提高学生职业素养和综合能力。为了达到这一目的，生产实习尽可能选在技术装备先进的大、中型企业中进行。通过校企合作将部分企业建设成为稳定的生产实习基地。通过与这些企业的技术合作以及人才培养与交流等方式构建生产实习的多元化教学模式。此外要允许学生自主选择实习单位，这不仅可以缓解学校的安排压力，还可以使学生能够针对自己感兴趣专业方向来选择实习单位。以提高实习的实效性。

（三）要加强学生实习过程的管理

（1）提高学生的思想认识。对生产实习重要性的认识不足，是生产实习达不到预期目的的重要主观因素。要使学生认识到实习内容来自应用第一线，可以由其学到许多书本上没有的知识与技能，从而提升学生的职业能力和综合素质。虽然并不是所有的实习环节都能亲自动手，但是通过生产全过程的观摩，从工作原理和流程方面进行学习和思考，仍然可以学到许多课堂上没有的知识，为后续学习和毕业设计打下坚实的基础。

（2）要合理安排实习过程。在进厂实习之前，学校要安排实习专题教育课，进行实习动员和入厂教育，让学生对生产实习的过程和内容先有大概的了解。在实习过程中，带队教师注意引导学生思考和提问，通过在实际中应用以巩固课堂上学过的知识。在条件允许的前提下，学校要与实习单位进行沟通和协商，尽量为学生提供更多的动手操作的机会，以提高学生的实践能力和创新意识。

（3）要建立合理的生产实习考核内容评价体系。学生评价是实习效果评价的重要组成部分，评价的客观公正直接影响到学生参与实习的积极性，因为培养学生的综合能力是实习教学的主要目标，因此必须以学生的综合能力提升程度作为实习教学的评价的依据。这种能力不但包括技术能力，也包括了团结协作、创新等非技术能力。评价方式力求多样化，一般可以采用学生自评，小组互评以及指导教师终评相结合的方式进行，以提高评价的客观公正性。由于教师对学生的评价为终评，因此一定要认真细致，必须对学生的表现进行全程跟踪，实习过程中要多与学生沟通与交流，全面掌握学生在实习过程中的表现，只有这样才能对学生做出客观公正的评价。

（4）通过实习调动学生的积极性。生产实习不仅是一次专业知识在生产实践中的再学习和再提高，还要注意培养学生的学习兴趣和职业荣誉感，在条件允许的情况下可以请实习单位的相关人员就行业现状和发展进行座谈或讲座，鼓励学生刻苦学习，早日成才。

四、结语

生产实习是机械工程及自动化专业教学的重要环节，其不仅是学生通过实际运用将所学知识进行重新认识和升华的过程，同时也是学生提高职业能力和综合素质的重要手段。机械工程及自动化专业生产实习的改革是一项系统工程，只有学校、教师、学生以及实习企业的共同努力，才能提高生产实习的质量。

参考文献

[1]刘克平，于微波，李岩，李慧.自动化专业实习实践教学改革与探究[J].实验室研究与探索.2011（10）.

[2]吴军.工科专业实习教学改革的探索与实践[J].实验室研究与探索.2011（06）.

[3]杨连发，周娅，廖维奇，陈小勇.工科类生产实习现状及实习模式改革探讨[J].中国现代教育装备.2011（01）.

自动化专业生产实习报告 篇4

3991001099

祁炜雯电气99－4

本着理论联系实际的教学原则，巩固和扩大所学的理论知识，同时使学生对后续专业课程将要学习的内容有个感性的认识的基本目的。2002年9月2日至9月15日这两周时间里，我们电自专业的学生分别去了浙江华能长兴电厂和新安江水电站厂实习。出发前老师对我们提了以下几点要求：

1、对火力发电厂的生产过程有一个完整的总体概念；

2、初步了解锅炉、汽轮机和整个热力系统的工作状况；

3、熟悉发电厂的主要设备及一次接线，增加对《发电厂电气部分》专业课所学知识的感性认识；

4、掌握发电厂电气设备运行的基本知识；

5、收修订本发电厂电气设备一次系统课程设计的有关资料；

6、了解继电保护、自动装置、高电压技术等后续专业课程的有关内容。

根据学院安排，我们于9月2号到达实习的第一站——长兴发电厂。到的第一天下午，我们就进行了按规教育，主讲的师傅介绍完一些电力行业的安全生产规则之后还专门介绍了一些近几年发生的重大安全事故，其中有北伦电厂1993年3月10日的锅炉爆炸事件和2001年1月23日的重大设备事故……之后是该厂的整体介绍。

浙江华能长兴电厂始建于五十年代末，90年6月，三期扩建工程开工，92年两台125MW机组先后投产发电。现有职工1156人，装机容量250MW，截止1999年底已累计发电115.98亿千瓦时。99年初，该厂通过资产置换，成为是国华能集团公司第一家全资电厂。面对企业体制的改革，长兴电厂新一届领导班子提出了新的工作方针，即：内抓管理，外树形象，深化改革，创造效益。长电人又信心百倍地投入到一场新的考验中！浙江华能长兴电厂的发展史，是建国后浙江电力工业发展的缩影。它的历史，凝聚着三代长电职工艰苦奋斗、团结拼搏的心血和汗水。那些普通而平凡、善良而朴实的长电人，用他们的勤劳和智慧，用他们一双双沾满泥土和机油、长满老茧的手，托起了今日长电——这颗璀璨的浙北明珠。而华能长兴电厂通过多年来发展，已成为装机容量25万千瓦的浙北主力电厂，由于它不断推进机制、体制、科技创新，所以它的安全生产周期、机组等效可用系数、发电小时等经济指标在全国同类型机组中始终保持领先水平，今年上半年发电量更超过9.3亿千瓦时，创历史同期新高。

3号，我们在了解了火电厂的生产过程之后就去参观了该厂的发电设备。3大主机是锅炉，气轮机和发电机。锅炉部分是考煤燃烧产生高温高压的蒸汽。该厂的煤主要是通过水路运输，然后通过运煤皮带到达储煤厂，再根据需要将煤经过碎煤机和磨煤机到达锅炉。该厂采用锤击式碎煤机和低速磨煤机，进行粗细粉分离。循环水经过凝结水泵进入低压加热器，然后再进入除氧器，去掉水中的氧气，防止设备氧化，然后经过给水泵，进入高压加热器，加压加热，再进入省煤器，进行预热，预热后的水经过水冷壁，进入汽包，再汽水分离，蒸汽进入过热器，产生饱和蒸汽。饱和蒸汽进入汽轮机，经过高压缸，做功之后再加热至540摄氏度，进入中压缸，再进入两个低压缸，做功之后再进入凝汽器冷却。在燃烧系统中，输

煤皮带将煤粉运入煤斗，然后进入磨煤机。同时外面的空气经过空气预热器，变为热空气，进入磨煤机，通过排粉风机将煤粉吹入炉膛，而一部分热空气直接吹入炉堂，这样煤粉可以充分燃烧。烟尘将热量充分利用以后进入除尘器，细灰落入冲灰沟，而烟经过引风机进入烟囱。由于炉堂里的压力比烟囱中的低，所以要用引风机。灰渣则直接排入冲灰沟。冲灰沟是气冲的，而非用水冲的。

4号上午，我们分别参观了110kv系统和220kv系统。110kv配电装置，采用软母线（即裸母）高型布置，上层为正母、下层为付母，线路侧为旁母。采用双母线带旁母，高专用母联开关和旁路开关的接线方式。该种布置方式的优点是占地面积小但检修方式不灵活，它的开关采用110Ⅱ型。该厂110kv系统正常运行方式不考虑与大系统并网，长兴电厂由长广1501线经长兴变通过长长1516线和金广1503线经金陵变通过金长1515线并入长兴电厂110KV系统。110kv旁路开关对旁母充电运行。与之相比较，220kv配电装置采用硬母线（即管母）低型布置，母线闸刀采用剪刀式隔离开关，刀线闸刀采用三柱式隔离开关。采用双母线带旁线，设专用母联开关和旁路开关的接线方式。220kv系统由长湖2279线和兴湖2280线经湖州变及兴雀2446线经白雀变与浙江省电网联网。也是旁路开关对旁母充电运行。另需指出该厂以前是采用少油开关，但由于其对地绝缘不可靠，开断能力较弱，必须进行定期预测，带来很多不便。目前该厂正在逐步将之换成SF6开关。

按照系统能量的传递顺序，发电机出线端连的是进线间隔，压变间隔，之后是母联间隔，旁路间隔，再就是出线间隔。所谓间隔就是完成一个特定的功能的一系列设备的划分。进线间隔包括进线隔离开关，高压断路器，母线；压变间隔包括电压互感器，避雷器，接地闸刀等；母联间隔包括流变，断路器，隔离开关，接地闸刀等；旁路间隔包括旁路断路器，旁路隔离开关，接地闸刀，流变等；出线间隔包括出线断路器，流变，高频阻波器，压变，隔离开关，接地闸刀等。以下是各设备的作用：

线路侧压变的作用：在入网时观察电网相位与电机相位的对应关系，以使三相相位对应，以便减小损耗。

高频阻波器的作用：载波通信频带内，足够大的阻抗；工频阻抗小，不阻碍电力传输；减小高频电流分流衰耗；改善高频通道运行稳定性；减少通道间串扰，增加同母线不用电力母间跨越衰耗。

结合滤波器：由排流线圈，避雷器，接地闸刀，匹配变压器，调谐元件等组成，主要用来裣耦合电容配合高频滤波器，把电力线载波高频信号耦合到高压线路上，实现最佳耦合，提高载波信号的传输效率。另一方面把通过耦合电容器的工频电流传导入地，确保设备和人身安全。

高频电缆：接在结合滤波器与电力载波机之间，或接在高频桥上两个结合滤波器初级之间，以延长高频信号的传输距离。

厂用电是发电厂在电力生产过程中，有大量电动机拖动机械设备，用以保证主要设备和辅助设备的正常运行。该厂的厂用负荷分为三类，一类：给水泵，凝泵，循泵，引风机，送风机。二类：工业水泵，输水泵，灰浆泵，排粉风机，磨煤机。三类：试验室，油处理室。厂用电采用单元制结线，电压等级分为6KV和380V。正常运行时，#4，#5高压厂变分别接于#4，#5主变13.8侧（即发电机出口），并各带两段母线6kv IVA,IVB段及VA，VB段运行。#03高压备变由110KV系统供电，正常运行处于热备用。6KV备用段母线BZT装置投入。

最后我们参观的是正在建设中的长兴二厂，即2*300MW机组。发电机出口电压是20KV，采用分相封闭独立母线，母线电压只有一个等级，即220KV。母线采用正母、付母形式而付母线分为两段，中间用线路连结，以节省空间。

实习的第二站是新安江水电站。水电站与火电站比较具有一次性投入大的特点，但运行成本低，且无污染。

新安江水电站建在浙江建德的新安江上,控制流域面积10480平方公里,多年平均流量357秒立米,设计洪水流量27600秒立米,总库容220亿立米,设计灌溉面积114.3万亩,装机容量66.25万千瓦。主坝坝型为混凝土宽缝重力坝,最大坝高105米,坝顶长度465.4米,坝基岩石为砂岩,坝体工程量138万立米,主要泄洪方式为坝顶溢流。特别值得一提的是新安江水电站是我国自行研制和建设的第一个水电站，是我们中国人民的骄傲。也正是新安江水电站的建立，不仅给我们了风景如画的千岛湖，在当时更缓解了浙江的用电紧张。

从１９９７年１月起，中国电力体制改革算起来也已整整５年，这５年中，虽然**不断，却也硕果累累。１９９８年８月２６日，国家电力总公司向国家经贸委上报了《实行网厂分开建立发电侧电力市场的实施方案框架（试行）》并获得通过后，以国电公司为主导确立的省为实体的改革迅速推进，但由于配套改革未能及时跟进，试点工作暴露出大量的问题。在２０００年６月１６日国务院的一次会议上，国电公司主导下的电力改革遭致高层否定，会议决定由国家计委牵头，会同国家经贸委等有关部门和单位组成电力体制改革协调领导小组负责制定新的改革方案。就在由国家计委主任曾培炎亲自挂帅的协调领导小组开始着手酝酿新的电力改革方案时，１２月中旬爆发的美国加州电力危机对中国电力体制改革进程发生了重大影响，人们意识到电力改革的安全性是第一位的，而不仅是打破垄断。至此，中国电力改革陷入一段长时间的沉寂，人们通过对加州危机的反思，也在重新认识中国进行电力改革的必要性、可操作性。２００１年４月３０日，国家计委将一份综合了各方意见的电力改革方案上报到了国务院，同年６月中旬国务院驳回了该方案，据说主要理由是该方案的反垄断力度不够。直到２００２年新年过后，有关国家计委新的电力改革方案已获高层通过的消息在此间传开，最终一直等到４月１２日方案正式出台才得以证实。新的改革方案在国家电力公司、五大区电力公司和各省电力公司三个层面展开，方案提出从纵横双向彻底拆分国家电力公司，把五大区网变成独立的子公司，而把各个省网公司逐步变为分公司或区网公司的附属子公司，同时重组国有发电企业。国电公司原来提出来的改革方案是建立在以省为实体的基础上，这样就和地方的利益联系在了一起，容易得到地方的支持。但这一次出台的新的方案是把省市的利益让位于五大区网，实际上削弱了此前各省独立的地位，这会给电力改革带来风险。从各国经验看，电力改革急不得，应该系统规划、分清主次、稳步推进、安全为主。最终改革后电价的形成机制不应该再是由国家计委审批，计委必须放弃行政审批决定电价的权力。最终根据电力产品的特殊性，由电监会制定竞价规则，既要保护消费者利益不受损害，防止因为不公平的竞争和垄断形成消费者不能接受的电价；同时也要保证电力企业本身获得利润，尤其在发电端形成有效的竞争。电监会通过维护市场公平竞争形成合理的电价，这一点在这次改革方案中并不明确。但从市场发展方向来看，在市场已经形成供求基本平衡的情况下，今后的电价一定是通过竞价上网形成。

自动化专业生产实习日志 篇5

2010年12月13日 星期一 晴

接下来的两个周开始了我们大四上学期的生产实习，单位是自己联系的河南圣光医用制品有限责任公司下属的生产车间做设备管理维护实习。

生产实习，其目的是为了将所学理论知识与生产实践相结合，并最终培养和提高学生的实践技能和实践工作能力。今天是生产实习的第一天，首先我们一行几个同学一起到公司，先对公司有一个感性的认识，知道公司所从事的业务和经营范围，接下来的时间是公司专门派来接到我们的负责人，一位技术部门的刘师傅，因为是第一次来公司，所以刘师傅给我们介绍了公司的历史，和企业文化，公司的员工总数，还有各个建筑的名称，以及相关部门的位置，有人力资源部，技术部，后勤部，运营部等等，还领着我们参观了员工的宿舍楼，餐厅，还有一个超市，这也是为了方便员工们的生活。这些都是也是为了接下来的时间里，我们在公司期间方便我们的实习生活.今天主要是对我们生产实习的地点有个整体的认识，企业文化，企业管理的认识，虽然我们只是在车间外面转了转，我觉的收获也是挺多的，毕竟现在我们是在一个工厂里，置身其中这种感觉和在学校是不一样的，潜意识里得把自己当成是一名工人，才能学到更多的东西.2010年12月14日 星期二 晴

我今天可以参观生产车间了，心情好激动。而在这之前必须认真听讲安全教育，这是无论进那个车间之前都要反复强调和注意的。

接下来就是工厂的安全员讲解了有关生产安全和实习需要注意的一些事情。个人总结主要有以下的要求：

1)列队整齐，严禁嬉戏打闹。2)严禁在厂区吸烟，喝酒，听MP3等

3)佩戴好劳动物品：具体包括安全帽、劳保鞋、长衣长裤等等 4)实习中要走在安全通道中 5)严禁拍照，抄写和窃取相关资料 6)按规定安排实习，严禁串岗

在实际安全生产中，还有些注意事项，比如“三违”，即违规指挥、违规作 业、违反劳动纪律。此外还有“四不放过”，“三措施”等等，分别是对危险事故的预防和发生后的责任承担所提出的。可以说人为因素是造成事故的主要因素。安全员讲解了很多关于生产安全的事情，然后，带领我们参观了第一个生产车间，在带领我们参观的时间，具体工作岗位是干什么的，都讲解的很清楚，还有具体点工作岗位在工作的过程中要注意哪些安全，还有如果这的发生安全事故应采取哪些积极有效地措施远离危险，减少生命和财产损失。

今天主要是接受了一些安全教育，不管是什么工作，都要严格按照工作章程来操作，不得违规操作，以免带来不必要的损失。安全第一。

2010年12月15日 星期三 晴

在工业现场，安全不仅指人身安全，还包括设备安全。安全生产，不仅要保证无人受伤害、不出现设备的频繁故障，也要防止职业病的发生。离开了安全，一切的利益都是沉痛难以接受的。今天参观之前又强调了一遍安全。

通过对生产车间进行了解与观看，在车间方面的负责人的带领与讲解下，使我们一下子对所学知识的运用得到了更好的体会，虽然说平时的理论知识是在书上，可是在生产车间见到的仪表都是与课本上的保持着高度一致，看样子，日常的理论学习为了实习的见识做了充分的准备。就是再高深的应用都是在一定的理论基础下才得以实现与应用的。

2010年12月16日 星期四 晴

这个学习的时间为期一天半，主要讲解入厂安全教育和简单生产工艺介绍。首先进行的是安全教育和实习的一些具体要求。入场前的安全教育是必须的。当然适当的专业知识的介绍也是不能掉以轻心的。具体我总结如下： 第一，了解医疗器械加工概况、主要工艺流程和相关设备，认识电气控制设备和自动化技术在机械产品加工生产中的重要地位和作用。

第二，学习控制电器及其控制系统的基本原理，通过定岗跟班实践，掌握有 关的电气设备运行和维护方面的知识，重点了解PLC在工厂电气控制系统中的应用。

第三，学习机制金属压延加工设备的运动自动控制系统的工作原理，通过现场技术人员指导，结合观察、实践分析，能对照实物看懂控制电气原理图及运行、维护基本方法。

第四，了解全厂高压供配电系统及车间高压供电系统的基本组成及各主要设备、保护装置、自动装置的工作原理，看懂供配电系统图，了解运行规则。

能否漂亮的完成任务还是需要付出很努力的，进步是一点一滴积累而来的，我会更加努力，争取顺利的，完成本次实习任务。

2010年12月17日 星期五 晴

来这里已经一周时间了，负责人说这一周时间里，我应该学到了一些东西，在工厂不比在学校，今天我的主要任务是静下来，好好回顾一下这周的时间里我都学到了哪些东西，不仅仅是技术员交给我的，更多的是自己从中能悟出来一些东西不能，如果真的能悟出来一些东西的话，那么我的收获将是更大的。

这一周的实习让我学习到很多，不仅有安全知识的学习，同时也让我对于整个实习的车间有了一个大致的了解，为我下厂实习打下基础。感受最深的就是我实践经验的缺乏，要成为控制方面的专家，我还有很长的一段路要走。因此，我要把握住这次实习的机会，积累经验。

2010年12月20日 星期一 晴

一周的实习和总结让我对自己所学的知识有了更加全面的认识，以前在学校里，总是有这样的疑问：将来我走出校园会从事什么工作呢？而在这里，我好想找到了答案，虽然答案不是很满意，毕竟未来的工作方向变得明朗了。

今天具体的实习内容是：

1.注塑： 注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成 型出来。

注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。

在实习中发现，注塑这项工艺效率较高，需要一名工作人员基本就可以进行所有的工作，并且废品可以重复加工利用，基本上不产生废弃物；不足是：产品质量取决于模具的品质，倘若模具出现问题，则废品率极高。

2.压塑和冲塑：由于厂房冲塑机器故障，只进行了压塑的实习，具体原理为，通过在高温下挤压，在特定模具上形成所需的橡胶制品。温度由所用橡胶的结构不同和所要求的橡胶制品强度不同而不同。

成品的关键在于模具的制作和后期对毛坯的修整。全程需要人工操作，与注塑相比更加精细。

3.真空采血管的制作流程：将经过硅油处理的采血管瓶和用注塑技术制作的帽子进行组装、标签贴附、筛选、插管、加抗凝剂、抽真空、插盘、热封、装箱。整个流程全部进行了实习，虽然是低技术含量的工作，学到的东西绝对不亚于注塑和压塑，特别是筛选过程，对采血管的原理和使用有了清楚的认识，明白采血管所需的基本注意事项。

这是生产的局部流程，因为就这三个工序来说，里面包含了很多知识，需要仔细思考，认认真真的想想把这整个过程连在一起，就像是一个绳子一样，把师傅所讲的串起来，这样的话，整个工艺流程就会牢记在心里的，什么时候需要，随时都可以拿出来。

2010年12月21日 星期二 晴

紧接着昨天的，昨天是对局部生产流程的一个介绍，很详细，但是不能算 是完整的，因为那只是把产品在流水线上生产出来，而今天师傅要讲的是产品生产出来以后怎么处理。

首先是质检，这是很重要的环节，严格检查待出售的医疗制品，对一些贵重的医疗器械要求逐个检查和核对，对成品进行生物、化学、物理实验以保证产品的质量和存放条件的影响因素，对问题产品的召回和实验。是公司至关重要的一环，举足轻重的一个部门，关系到出售产品的质量和企业的形象。

接下来的是产品经过质检，合格的要存放，这需要工人们把产品放入仓库，入库出库登记，多为文字性工作。这也是需要好人真的核实和比对的，是一件比较轻松，但是需要细心地人去做的工作。

今天为止，让我们对整个的生产流程有了深入的了解与认识，每一个生产步骤在生产线中都起着重要的作用，因此在实际的生产过程中应把握每一生产步骤的安全与准备。

2010年12月22日 星期三 晴

生产产品的流程熟悉过了以后接下来的任务是与自动化相关的设备的运行与管理。

经过进来的学习，加强了对应用知识的涉猎与补充。全面投入到生产实习当中，还是像指导老师说的那样，第一位的就是安全，任何的操作都要保证安全的前提下展开的。

在生产车间，所要做的实习内容就是控制设备的运行与管理，由于是生产实习，结合学生的实际动手能力，因此在最初的实习中是以手把手的教学为主，也就是说以接受知识为主，再以主动获取知识为辅。当然这是要考虑到医用品生产的合格性与安全性，所以在实习的学习过程中极其用心与专注，在不懂的地方一定要问，并且要记录下来，要求完全掌握。

通过一天在生产车间的观察学习与运用，今天的内容着实丰富，对于一个刚亲身接触的学生来说，这是值得骄傲的，知识是无穷的，对知识的渴求才是永恒的。生产实习让我们真正为自己掌握知识扎实了基础。2010年12月23日 星期四 晴

结合昨天自己的问题投入到今天的生产实习中，围绕今天的生产实习任务。今天的生产实习主题是生产设备的调控。

在医用制品的生产线上，实现了一体化，智能化，自动化。但是在生产车间的整个生产线上还是看到了控制的简单与理论相脱节的地方。生产控制车间的控制方式从设计来说还是比较单一的、比较简单的。从控制能力上来看，是要求又极为严格的，因此所说的完全自动控制是不可能也不允许在实际生产过程中出现的。而这一点又恰好把我昨天留下的第一个问题解决了。在医用品生产上以什么规格来采用什么样的控制方式以达到精确控制与标准规格，而这在我提的第二个问题上明显得觉得自己的认识确实还有很多不足处。

通过今天的学习，明显的感觉到自己的特殊知识上的认识还不够深刻，因此在以后的学习生活应加强学习与总结。

2010年12月24日 星期五 晴

实习进入尾声，时间过得真快，转眼间两个星期过去了，我在工厂师傅们的带领下，学到了很多东西，这些都是课本上学不到的。

所剩时间不多，我们又去工厂的变电所看了看，带队的技术员跟我们很详细的介绍了变电所的设备相关知识，比如，常规型变电所设备选型（a）、设备的选择配置应力求小型化，要保证技术先进、工作性能稳定可靠，质量有保证且售后服务跟得上。（b）、所内应采用两台主变，要求节能且有载调压型，一般采用S10或SZ10型变压器，S11型也在发展之列，变压器容量要根据电力负荷情况而定，但两台主变容量比不应超过1∶3，阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过 5％，为以后变压器并列运行提供条件。（c）避雷措施：35kV线路采用避雷线，所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接，装设在所区的4个角；避雷器采用金属氧化物避雷器，35kV侧装在母线上，10kV侧装在出线处。（d）、所内隔离开关操作机构上应设“五防”闭锁，由人工或由计算机综合自动化系统实现“五防”。

电气自动化专业实习报告 篇6

专业实习报告

学生姓名： 学 号： 201708011122 专业班级：2017级电气工程及其自动化1班 指导教师：

2017年12月25日

近年来，在高等教育改革不断深化的背景之下，专业生产实习作为教学与生产实际相结合的重要性变得尤为突出。从我们进入大学，特别是在进入大四后经过专业基础知识的学习，对电气工程及其自动化专业有了一定了解，但是总对自己以后能够从事的工作感到模糊，这就使我们对参加学院组织的专业生产实习了强烈的渴望。大四的这段时间里，在学校的安排下，我们得到了来自于工业生产第一线的工人师傅的实训指导。

实训的内容包括电工电子基本操作能力、电工电子基本操作能力、电子电工基本工程能力。使学生了解和掌握电子产品制造、工艺设计系统集成与运行维修所具备的基本操作能力、识图能力、简单电路的制作及电子产品辅助开发能力。

在实训中，我们主要进行了一下几个方面的练习：1.基本操作；2.安装电路检查；3.练习直线型接线和T型接线；4.进行了点动、长动、电机正反转的接线实践。

实训的第一天，是工人师傅向我们讲述了一些基本操作和注意事项： 1.装接电路应遵循“先主后控、从上到下、从左到右” 的原则。

2.布线应注意走线工艺，要求："横平竖直，变换走向应垂直、避免交叉，多线集中并拢，布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。

3.导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。每个接线端连线不得超过二根导线，按钮要求出线最少。

4.热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流进行调整。

5.电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。使用兆欧表依次测量电动机绕组与外壳间及各绕组间的绝缘电阻值，检查绝缘电阻值是否符合要求。

6.实训中要文明操作，注意用电安全，需要通电时，应在实训教师指导下进行。

之后，工人师傅对我们进行了关于电路检查的一些介绍： 1.主电路检查：

（1）将万用表档位拨到R×1档或数字表的200Ω档（如无说明，主电路检查均置于该位置），将表笔放在U11、V11处，模拟KM获电吸合（按下KM），此时万用表的读数应为电机两绕组的串联电阻值。

（2）将表笔分别放在U11、W11处和V11、W11处，模拟KM获电吸合（按下KM），读数应同上，为两绕组串联电阻值。

2.控制电路检查：

将万用表档位拨到R×100（或10）档或数字表的2KΩ档（如无说明，控制电路检查均置于该位置），将表笔放在0、1两端，此时万用表读数应为无穷大，按下SB2不放，读数为KM线圈的电阻值。

接着，我们在工人师傅的示范下，进行了直线型接线和T型接线的实际操作。并对照实物，了解了基本元器件及原理图方法。

而实训中，最主要的则是点动、长动、点动长动互锁的接线方式以及用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制线路。

一、三相异步电动机点动和长动控制线路 1.重点内容：

重点是三相异步电动机单向运行控制线路，这是继电—接触器控制线路中最简单而又最常用的一种，这种线路主要用来实现三相异步电动机的单向起动、自锁、点动、长动等控制要求。因此要很好地掌握点动、长动、自锁等概念。在自动控制中，电动机拖动运动部件沿一个方向运动，称为单向运行。这是基本控制线路中最简单的一种。如图3.1所示是刀开关控制电动机的电气控制线路，采用开关控制的线路仅适用于不频繁起动的小容量电机，它不能实现远距离控制和自动控制，也不能实现失压、欠压和过载保护。

对起动和停车频繁的电动机，以及需设置必要电气保护环节的控制线路，常采用如图2所示的接触器控制的单向运行控制线路。

图1电动机刀开关控制线路

图2接触器控制的单向运行控制线路

合上电源开关QS，按下起动按钮SB2，接触器KM吸引线圈通电，KM的主触点闭合，电动机M通电起动。松开起动按钮SB2后，KM吸引线圈仍然通电，电动机继续运行，实现长动，这是因为与SB2并联的KM常开辅助触点闭合，相当于将SB2短接，这种依靠接触器自身的辅助触点来使其线圈保持通电的电路，称为自锁或自保电路，起自锁作用的常开辅助触点称自锁触点。

按下停止按钮SB1，切断KM吸引线圈电路，使线圈失电，常开触点全部断开，切断主电路和控制电路，电动机断电停转。松开停止按钮SB1后，控制电路已经断电，只有再次按下起动按钮SB2按钮，电动机才能重新起动。

若在图2中断开与SB2并联的KM常开辅助触点如图3所示，那么按下起动按钮SB2，接触器KM吸引线圈通电，KM的主触点闭合，电动机M通电起动，松开起动按钮SB2后，KM吸引线圈马上断电，KM的主触点断开，电动机M断电停止，这种运行方式称为点动。

当有的生产机械需要正常的连续运行即长动外，进行调整工作时还需要进行点动控制，这就要求控制线路既能实现长动还能实现点动，图4是几种典型控制线路。

图3.实现电动机点动的控制线路

图4.实现点动和长动的控制线路

图4中，（a）图是用手动开关断开或接通自锁回路，当需要点动控制时，将开关SA断开，切断自锁回路，SB2可实现对电动机的点动控制。当需要长动控制时，将开关SA闭合，接通自锁回路，SB2可实现对电动机的长动控制。（b）图是用复合按钮SB3的常闭触点断开或接通自锁回路，当需要点动控制时，按下点动按钮SB3，其常闭触点先断开，切断自锁回路，其常开触点实现点动控制。当需要长动控制时，按下长动按钮SB2，复合按钮SB3的常闭触点接通自锁回路，SB2可实现对电动机的长动控制。比较图1和图2可知，当因某种原因电源电压突然消失而使电动机停转，那么，电源电压恢复时，图1中的电动机又将自行起动，可能会造成人身事故或设备事故，而图2中的电动机不会自行起动，必须再重新按下起动按钮，电动机才能运行，避免了人身事故或设备事故的发生，这种保护称为失压保护（也称零电压保护）。

2.实验方法：

1．以三相异步电动机单向运行控制为切入点，研究最简单的控制线路中的主电路和控制电路，对各组成部分做详尽的了解，为后续内容的学习打下扎实的基础。2．进行点动、长动、自锁等相关内容的比较和区别，了解其作用和内在联系。并能掌握实现点动、实现长动、实现既能点动又能长动的多种控制电路。3．熟练掌握多地控制的含义及实现多地控制的方法。

4．重点掌握欠压保护和失压保护措施，包括欠压和失压状态下工作对设备和人身安全的潜在危害、造成欠压和失压状态的原因、实现欠压和失压保护的原理和措施。

3.训练要点：

1.了解三相异步电动机的直接起动控制线路的构成，学会正确选择电气元件，确定相对合理的电器元件的参数。

2.练习三相异步电动机控制线路的连接，熟练掌握常用低压电器元件的实际使用方法。

3.熟悉三机异步电动机直接起动的方法、实现点动和长动的相应措施，从实际中认识自锁触点，了解自锁回路的构成。4．通过模拟失压现象，了解失压保护的重要性。5.学会各种简单故障的判断和处理。三．点动长动互锁的接线方式 1.重点内容：

重点是电动机的正反转控制线路。通过改变电动机三相电源的相序，即用两个接触器的主触点来对调电动机定子绕组上三相电源的任意两根接线，来改变电动机的转向，实现电动机的正反转。同时要掌握通过行程开关，实现工作台自动往返的控制线路。

图5三相异步电动机正反转电气控制线路

在图5中，（a）图为主电路，通过当接触器KM1三对主触点把三相电源和电动机的定子绕组按顺相序L1、L2、L3连接，而KM2的三对主触点把三相电源和电动机的定子绕组按反相序L3、L2、L1连接，使电动机可以实现正反两个方向上的运行。

而图5（b）中，按下正转起动按钮SB2，接触器KM1线圈通电且自锁，主触点闭合使电动机正转，按下停止按钮SB1，接触器KM1线圈断电，主触点断开，电动机断电停转。再按下反转起动按钮SB3，接触器KM2线圈通电且自锁，主触点闭合使电动机反转。但是在（b）图中，若按下正转起动按钮SB2再按下反转起动按钮SB3，或者同时按下SB2和SB3，接触器KM1和KM2线圈都能通电，两个接触器的主触点都会闭合，造成主电路中两相电源短路，因此，对正反转控制线路最基本的要求是：必须保证两个接触器不能同时工作，以防止电源短路，即进行互锁，使同一时间里只允许两个接触器中一个接触器工作。

所以在图5（c）中，接触器KM1、KM2线圈的支路中分别串接了对方的一个常闭辅助触点。工作时，按下正转起动按钮SB2，接触器KM1线圈通电，电动机正转，此时串接在KM2线圈支路中的KM1常闭触点断开，切断了反转接触器KM2线圈的通路，此时按下反转起动按钮SB3将无效。除非按下停止按钮SB1，接触器KM1线圈断电，KM1常闭触点

复位闭合，再按下反转起动按钮SB3实现电动机的反转，同时，串接在KM1线圈支路中的KM2常闭触点断开，封锁了接触器KM1使它无法通电。

这样的控制线路可以保证接触器KM1、KM2不会同时通电，这种作用称为互锁，这两个接触器的常闭触点称为互锁触点，这种通过接触器常闭触点实现互锁的控制方式称为接触器互锁，又称为电气互锁。

图6 双重互锁的正反转控制线路

复合按钮也具有互锁功能，如图3.6所示电路是在如图3.5（c）的基础上，将正转起动按钮SB2和反转起动按钮SB3的常闭触点串接在对方线圈的支路中，构成互相制约的关系，称为机械互锁。这种电路具有电气、机械双重互锁，它既可实现电动机正转—停止—反转—停止控制，也可实现电动机的正转—反转—停止控制。

四．用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制线路。1．概述

正反转控制线路只能使电动机朝一个方向旋转，带动生产机械的运动部件朝一个方向运动。但许多生产机械往往要求运动部件能向正反、两个方向运动。如机床工作台的前进与后退，下面是一种通过倒顺开关控制正反转的运行方式。图7是用倒顺开关控制三相异步电动机正反转线路。

L1L2L3QFFU14倒顺开关51263FR1

M3~

图 7倒顺开关控制三相异步电动机正反转线路

2．实训目的

a．掌握三相鼠笼式异步电动机正反转的工作原理、接线方式及操作方法。b．掌握倒顺开关在控制线路中所起的作用。

c．掌握倒顺开关控制的三相异步电动机正反转的控制线路。3．实训设备

a．电源仪表及控制屏 b．M14B型异步电动机 c．倒顺开关 d．导线若干 4．实训内容

用倒顺开关的电动机正反转控制。5．实训步骤

a．检查各实训设备外观及质量是否良好。

b．按图用倒顺开关的三相异步电动机电机正反转控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实训。（1）热继电器值调到1.0A。

（2）合上漏电断路器及空气开关QF，引入三相电源。

（3）将倒顺开关由中间位置打向左边，观察电动机及各接触器的工作情况。（4）将倒顺开关由左边位置经中间位置打向右边，观察电动机及各接触器的工作情况

（5）将倒顺开关打向中间位置。

（6）断开空气开关QF，切断三相主电源。（7）断开漏电保护断路器，关断总电源。

最后，是我的总结与体会。通过这次实习，使我学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。在经过半个月的实习，我主要感受到以下体会：

1、安全教育，在实习开始时，老师对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等；在实习现场，工人师傅也是再三强调安全问题。安全无小事，责任重于泰山。安全，既是保护自己也是保护他人，既是责任，更是义不容辞的义务。无论学习、工作还是生活，安全永远放在第一位。

2、理论与实际的结合，为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。只有实践才是检炼真理的唯一标准，只有我们将所学知识真正运用到现实生活生产中，才能发挥知识的价值。

实习是电气工程学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

自动化专业生产实习报告 篇7

结合我校机械设计制造及其自动化专业的实际, 根据现有生产实习中存在的问题, 对如何提高学生实践和创新能力进行讨论。

1 机械设计制造及其自动化专业生产实习存在的问题

1.1 实习基地投入严重不足

随着市场经济的到来, 国有企业不再承担计划经济体制下安排大学生实习的义务;另外, 由于人才市场日趋成熟, 企业可以通过各种招聘机构及网络招聘人才, 无需通过实习来发现和留用人才, 很多企业不愿再接收大批学生去实习。某些大型国企虽然愿意接受实习生, 但其经济效益不理想, 生产开工不足, 学生只能看到静止不动的设备, 难以看到生产加工的动态过程, 设备普遍比较陈旧, 工艺比较落后, 学生很难了解到先进制造技术和工艺, 影响了学生实践能力、创新能力的提高。

1.2 由于企业技术保密、安全管理等原因, 学生难以通过生产实习提高动手能力

由于计算机和先进制造技术的引进, 多数实习厂家在生产中实现了自动化控制, 生产现场的工作人员很少, 车间内采用全自动化操作且工作人员均经过严格的操作培训, 而学生达不到现场工作人员的要求, 在实习时不可能进行实际操作。此外由于企业的技术保密意识越来越强, 学生要在一个企业待两天以上、要看生产用图、要抄工艺卡、要观摩先进制造装备和工艺, 变得越来越困难, 使生产实习效果大打折扣。另外有些加工过程比较危险, 考虑到学生的安全, 绝对不允许学生进行实际的生产操作, 从而减少了学生动手能力的机会。

1.3 生产实习经费短缺, 难以应付实习的正常开支

本专业先后在衡阳、洛阳、上海、株洲、桂林等地的厂矿企业建立了长期稳定的校外实习基地, 但由于交通、住宿费用上涨, 只能采取就近原则。近几年, 校外的实习基地主要是桂林, 为保证学生人身安全, 都是租用公交车。实习经费紧张, 已成为生产实习的主要瓶颈, 难以在校外实习基地保质保量地完成生产实习任务, 严重影响了生产实习的质量。

基于上述情况, 如何调动实习基地参与实习的积极性, 充分利用实习基地的资源, 争取实习基地的支持与经费来源, 利用有限的实习时间, 培养和锻炼学生的实践能力、创新能力, 是摆在我们面前的现实问题。

2 生产实习中提高学生实践和创新能力的方法与途径

2.1 以人才培养为核心, 进一步拓宽与实习基地的合作领域

在本科生培养及企业员工培训方面开展更为广泛、深入的合作, 一方面利用学校人才优势为企业提供技术革新、技术改造等支持, 另一方面利用企业的资源及设备优势, 为学生提供实习、实训基地, 并激励学生“工学并举”, 进行创新实践。

2.1.1 利用实习基地的资源及设备优势, 激励学生进行创新实践, 培养学生的创新能力

生产实习在机械设计制造及其自动化专业安排在第六个学期末, 这个阶段学生已经掌握了一定的专业知识, 对学生加以引导, 将是学生创新实践的好时机。在此阶段, 合理利用实习基地的资源及设备优势, 可以为学生提供一个良好的创新实践平台, 我们的主要措施为:

(1) 将实习基地作为学生的创新实践平台, 让学生参与各类科研合作项目

例如在衡阳有色冶金机械总厂, 做毕业设计的学生和指导教师之间签订了协商性学习协定, 结合厂校科研合作项目和湖南省教育厅科研项目, 利用5k W横流二氧化碳气体激光器与多轴连动数控激光加工系统, 开展复杂齿轮刀具的激光强化、梳齿刀设计与制造通用技术支持系统的研究学习计划, 最后以毕业设计评分标准对协商性课程计划的学习结果进行评价。学生对于生产实习、毕业实习等均产生了浓厚的兴趣;课程设计、毕业设计的实战性、研究类课题比例较以往有所提高, 设计水平也有了大幅度的提升。

(2) 将大学生创新设计大赛与生产实习有效结合

我院加强大学生创新工作一直在努力开展, 学院特别重视学生创新能力的培养, 并且积极参与学校与全国三维数字化创新设计大赛和大学生机械创新设计大赛, 2010年在刘永霞老师的指导下, 作品“3D深沟球轴承装配机”获得南华大学二等奖。在2010湖南省第四届大学生机械创新设计大赛中, 在指导教师麻胜荣的带领下, 作品“电缆破冰机”获得一等奖;李岚老师指导的作品“液压减速高楼逃生装置”获得二等奖。共获得二等奖4项, 三等奖3项, 优胜奖2项。这些成果的获得离不开实习基地的大力支持。

2.1.2 开设数控加工编程与操作、CAD/CAM等系列培训班, 促进学校与企业之间的技术交流

我院作为国家制造业信息化三维CAD教育培训基地, 面向企业和在校学生招收学生, 开设数控加工编程与操作、CAD/CAM, 有限元Ansys等系列培训班, 让企业员工和在校学生同堂学习、交流, 共同提高。截至目前, 已累计开办6期, 毕业学生400余人, 大多数获得了省劳动厅颁发的数控技术职业技能鉴定证书, 解决了企事业单位数控人才短缺的问题, 加强了与企业的产学研合作, 解决了企业关键技术问题, 也锻炼和增强了教师的工程实践能力, 从而取得了意想不到的教学效果、育人效果和社会经济效益。

2.2 研制一套涵盖主要实习基地加工设备和加工工艺的课件, 拓宽知识, 培养学生的创新思维能力

当今社会已进入信息化时代, 科学技术迅猛发展, 知识更新快。本课题组根据收集到的实习基地加工设备和工艺资料, 结合先进的加工技术和生产设备, 编制一套适合本专业学生、涵盖主要生产实习基地加工设备和工艺的课件, 课件主要内容如图1所示。通过观看课件和请厂家专业技术人员讲解, 让学生学会分析、综合、归纳、演绎、比较、判断、推理等思维方法, 促进学生创新思维能力的发展, 为生产实习提供铺垫。

2.3 以人才培养为中心, 以科技创新为动力, 以科研促进教学, 重视培养, 学生创新能力

在实习过程中我们根据生产实习基地不同厂家的设备和产品, 在实习安排上侧重点不同, 例如接受我校学生实习的一家专业化生产柴油汽车高压喷油泵总成、铝铸件、出口件的中外合资企业, 该公司铝铸件产品主要为轿车发动机配件, 出口件产品主要为美国康明斯公司等全球知名跨国企业配套, 该厂的数控加工设备较多, 所以在实习的过程中, 我们重点在数控加工设备上, 由数控教师现场结合设备和产品进行讲解。此外, 由于该厂的产品主要是汽车高压喷油泵, 毛坯为铝铸件, 所以铸造设备及工艺过程也是实习的重点。通过深入了解电控单体泵泵体从下料到最终成品的过程, 进而对热处理工艺的挤压珩磨工艺原理、铸造种类、铸造工艺3个基本部分, 铸造生产经常要用的材料, 铸造生产与其他工艺不同的特点, 油泵的工作原理及主要结构等进行全方位了解。在实习过程中, 各小组之间定期或不定期地进行经验总结与交流, 遇到现场实际问题时, 学生先进行讨论, 然后请技术人员进行详细讲解。

3 结束语

生产实习对于提高机械设计制造及其自动化专业学生的专业素质及理论联系实际的能力和创新能力具有十分重要的意义。因此, 我们需要加强与实习基地的合作与技术交流, 将实习基地作为学生创新实践的平台。另外, 研制一套涵盖主要实习基地加工设备和加工工艺的课件, 拓宽学生知识面, 最终形成以人才培养为中心, 以科技创新为动力, 以科研促进教学, 进而提高学生创新能力的教学模式。

摘要：生产实习是本科教学重要的实践环节。结合我校机械设计制造及其自动化专业的现状, 分析了现有生产实习中存在的问题。针对上述问题, 以提高学生实践和创新能力为目标, 探索新的实践教学方法, 拓宽实习基地的合作领域;研制一套涵盖主要实习基地加工设备和加工工艺的课件;以科技创新为动力, 以科研促进教学, 培养学生创新能力。

关键词：生产实习,创新能力,实践教学

参考文献

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自动化专业生产实习报告 篇8

关键词：卓越计划；自动化专业；教学改革

国家实施的“卓越工程师教育培养计划”（以下简称“卓越计划”）旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的各类高质量工程技术人才，为建设创新型国家和人才强国战略服务，促进高等教育面向社会需求培养人才，全面提高工程教育人才培养质量。

自“卓越计划”启动以来，各高校积极探索和改革工程教育人才培养模式。同时，“卓越计划”也得到了工业界的大力支持和响应，纷纷与各培养单位开展多渠道合作。截止2013年8月，全国共有39所高校实施了自动化专业“卓越计划”，其中包括7所“985工程”高校和15所其他“211工程”高校。目前，另外29所申报第三批自动化专业“卓越计划”的高校已经获批。

2013年6月8日，新一届自动化类专业教学指导委员会（以下简称“教指委”）在北京召开了第一次主任工作会议。受教指委委托，2013年7月西安理工大学启动了面向全国所有获批自动化专业“卓越计划”高校的相关调研，并对调研情况进行了汇总和分析。本次调研共计发出调查问卷39份，收回27份。

一、面向“卓越计划”的教学计划和课程体系改革

“卓越计划”学生的培养目标与普通学生有所区别。因此，专业教学计划和课程体系改革势在必行。各高校提出了多项措施修订本校的教学计划和课程体系，并积极探索教学方法改革。主要思路包括以下两点：一是根据教育部“卓越计划”培养要求，以社会需求为导向，结合学校专业特色，确定自动化专业卓越工程师培养目标并修订课程体系。二是在计划实施过程中，开展校企合作培养，改革传统的教学模式、教学方法和手段,注重学生个性发挥，达到全面提高学生能力和素质的目的。

1. 结合学校专业特色，修订课程体系，改革教学方案，制定卓越工程师培养目标

例如，西安理工大学结合装备制造行业特点，对“卓越工程师实验班”（以下简称“卓越班”）的课程学时、授课时间进行调整，改变普通班“高等数学”“线性代数”“概率论”课程课时长、授课时间不连贯、教学内容不系统的状况，进行集中时间授课；整合“控制理论”“现代控制理论”“计算机控制技术”“网络控制技术”“现场总线技术”“电机与拖动”“自动控制系统”等课程内容，压缩授课学时，为完成“3+1”的培养模式奠定基础。同时，该校改革教学方法。对于实践性强的课程，在实验室进行理论教学和实验验证，在第一时间内完成知识的传授、学习和应用，加强学生理论联系实际的能力，使学生更好地理解和掌握教学内容。

长安大学依据卓越工程师培养要求，结合交通行业规范，对专业课程体系进行整合，精炼课程教学内容，增加企业实践教学环节，提高学生的工程实践能力。

北京石油化工学院以能力素质培养为导向，构建并实施了“一条能力主线、两级实现矩阵、三段式合作教育”的工程应用型人才培养模式。以社会需求和学生能力素质发展为目标，反向设计、构建人才培养体系，建立了一套基于实现矩阵的课程体系设计及课程整合方法，将学校课程加企业实习两段式校企合作教育模式改造成学校课程、校企合作工程实践课程、企业实习三段式校企合作教育模式，并建设了一支“专兼结合”的高水平工程教育师资队伍。

江西理工大学“以面向工程为导向、项目驱动为手段、能力培养为关键、全面发展为目标”，围绕“知识-能力-创新”这一主线，构建基于校企合作、项目驱动的“2-5-1”一体化课程体系，采用“理论考试+实践考查+项目答辩”的多元化考核模式，着重考核学生的工程能力、分析和解决问题的能力，促进学生主动学习与锻炼工程能力。

浙江大学以“重基础、重设计、重工程、重创造”为根本，以“夯实基础、拓宽口径、重视设计、突出综合、强化实践”为教学实践目标，构筑通识基础教育、专业工程教育、综合工程教育和创新创业教育四位一体的培养模式，强化通识教育、基础教育与工程设计、工程实践、工程应用、工程研究以及创新创业的有机结合和匹配互动。

2. 进行小班授课，增加双语教学的课程和学时，开展研讨式教学

为了保证教学质量，多数高校对“卓越班”进行小班授课，并采用多种灵活的教学方式。北京航空航天大学对“卓越班”逐步开展全英文教学，提高学生的英文读、说、听写能力，力争实现国际交流无障碍。西安理工大学整合最优质的教师资源，对“卓越班”进行小班授课，课堂采用授课、专题讨论、专题报告（学生分组做PPT）等方式，培养学生独立分析问题、解决问题的能力，以及学生团队合作能力和创新能力。

3. 单独设立“卓越工程师实验室”，提高校内外实验、实践课程的学分和学时

四川大学对主干课程增加了一定学时的课外实验环节，通过教师预设课题、学生自由选题或命题、教师审核的选题方式，引导学生选择综合性、自主式的实验项目。西安理工大学对获批“卓越计划”的专业设立面向卓越工程师培养的专门实验室建设经费。自动化专业单独设立了基础实践实验室，对“卓越班”一二年级学生开展基础课、专业基础课的实践能力培养；单独设立了专业实践实验室，对“卓越班”三四年级学生开展专业课、企业课题、开放课题等实践能力培养。

4. 开设在企业授课或由企业派员讲授的课程，探索新的教学实践相结合模式

“行业学院模式”是常熟理工学院与行业协会、相关企业开展深度合作构建的应用型人才培养新机制和新模式。学生在专业二级学院完成本专业的公共课程、学科与专业核心课程后，根据行业学院不同培养方向，依据自愿原则申请加入行业学院。行业学院以市场需求为导向、以项目为依托设置培养方向，与行业企业共同制定培养目标、共同确定课程体系和教学内容、共同实施培养过程、共同评价人才培养质量。学生的毕业论文（设计）来源于企业，并由企业导师和行业学院聘请的校内专业导师共同指导完成。

西安理工大学与自动化领域国际知名企业艾默生过程控制有限公司签订了“卓越计划”实践合作协议，邀请企业有丰富过程控制系统设计开发经验与工程经验的专家来校授课，增强学生对自动化系统的理解和工程意识。同时，对于进入企业进行实践的学生，每人配备一名企业导师，培养学生的工程开发能力。

5.“卓越班”学生可提前进行毕业设计，或提前选学研究生课程

北京航空航天大学“卓越班”学生在第七学期即可进行毕业设计，以提高毕业设计质量。对获得攻读学术硕士和直接攻读博士学位资格的学生，在条件容许下可以提前选学研究生课程，为研究生阶段课题研究打下基础；对获得攻读全日制工程硕士学位资格的学生，学校与知名企业进行联合培养，开展实习教学及毕业设计。

浙江大学在企业支持下，选拔了7名自动化专业2007级毕业生进入中控科技集团实践基地，进行了3个多月的企业实习，均顺利通过了毕业答辩。2012年2月，学校又对2008级毕业生启动了第二批长时间企业毕业设计计划。这项计划由企业提供生产一线的课题，并公布课题的相关要求，学生和企业导师进行网上双向选择，同时由学生申请并经系所同意确定校内导师。该计划经过了导师见面会、开题、中期检查、毕业设计答辩等多个环节。其中，导师见面会、开题和答辩都在企业完成。毕业论文答辩环节，由控制系教学主任、校企双方导师和公司高层技术人员共同组成答辩组，在企业进行毕业设计答辩。

6. 聘请优秀教师及邀请国内外知名学者授课

北京航空航天大学、北京信息科技大学、华东理工大学、西安理工大学等聘请“长江学者”“杰青”“教学名师”等优秀教师为“卓越班”学生单独授课；邀请国外知名学者、教授讲授重要课程，请杰出校友及国内知名学者开设学科前沿知识讲座、人文修养课程等研修课程。

7. 改革考试模式，突出实践环节

四川大学对主要理论性课程，如自动控制原理等进行考试改革，变以往的一考定成绩为多次考试，变闭卷考试为有限开卷考试。

8. 鼓励学生进行国际合作与交流，加强学生的国际交流能力培养

北京航空航天大学、北京信息科技大学、华东理工大学等充分利用与国外高校建立的科研和教学合作关系，为学生出国交换学习、开展毕业设计提供机会和便利，以开拓国际视野。

9. 鼓励学生开展各类自主学习和创新实践活动、参加各类学科竞赛，加强校内外实践基地训练，培养学生的实践能力和创新能力

西安理工大学、北京航空大学等高校鼓励“卓越班”学生参加“全国大学生电子设计竞赛”“全国大学生机器人电视大赛”“国家大学生创新性计划”“大学生科研训练计划（SRTP）”等各类学科竞赛和课外活动，重视学生的人文素质、心理素质、团队精神的培养。武汉科技大学大力引导学生全员参与“全国大学生智能汽车竞赛”“电子设计竞赛”“挑战杯大赛”“数学建模竞赛”等重点学科竞赛，积极申报国家级及湖北省“大学生创新创业计划”，以及学校“大学生科技创新基金”等项目，借助于创新教育学分的设置，完善并落实了面向本科生的项目竞争、中期考核和结题评估机制。

二、实践教学安排

各高校实施“卓越计划”的主要思路是增加企业实践环节，探索新的实践与校企合作机制，加强校内外实践基地建设。例如，与知名企业建立国家级、省级工程实践教育中心，与行业内企业建立实践教育基地，从各个层次、通过多种方式提高教师与学生的工程实践能力与创新能力。

1. 探索新的实践与校企合作机制，制定详细的实践方案与计划，合理安排各类实践活动

西安理工大学针对企业接收能力，采用化整为零的企业实践教学方法，专门成立了5人一组的导师指导团队，与企业导师协作，共同指导学生在企业的实践活动。例如，西安理工大学与东方电气集团建有国家级工程实践教育中心，与艾默生过程控制有限公司建有实践基地。

合肥工业大学加强实践教学环节，认识实习3周、综合实验与课程设计14周、企业学习及毕业设计23周。

江西理工大学提出建设“前基地+后花园”互利共赢的校企合作机制，企业深度参与教学全过程，通过面向工程的联合教学、持续提升教师工程能力，以及企业科研“后花园”战略的实施，实现学校、教师、学生、企业多方受益。

青岛大学提出创建以工程技术实践、科技创新实践、人文社会实践、创业就业实践、领导管理实践为载体的实践育人模式，培养学生的实践能力、创新精神和创业意识。

清华大学建立跨行业的实践基地，为卓越工程师培养提供丰富的工程实践可能，并积累工程实践的经验。

2. 企业实践与企业课程开设相结合，加强学生的认知能力，提高理论与实际相结合能力

四川大学、西安理工大学等在大二暑假安排学生到企业进行为期两周的认知实习，使学生对企业有一个大致的认识，并安排企业为学生开设了“企业文化”“自动化设备简介”两门选修课程。在大三暑假，学校安排学生到企业进行为期三周的生产实习，并在企业开设了“微机电系统及应用”“行业标准与规范”两门选修课。在大四上学期，学校安排学生在企业进行为期一个月的毕业实习，并在企业开设多门选修课程；在大四下学期，安排学生在企业进行为期三个月的毕业设计。

3. 校内外实验、实践教学与企业相结合，加强实践教学环节

长安大学依托专业实验室和校内实践基地，结合校内实验课，指导学生独立完成控制系统设计；利用实验室条件进行试验方案验证，培养学生的实践动手能力。校外实践性教学拆分成实验课、一线工程师典型案例讲座和科技创新大赛3个环节。企业实习拆分成通识参观实习、专业参观实习、企业认知实习、企业生产实践、毕业设计5个阶段完成。

天津工业大学建立了一个校内基地，即天津市纺织装备与工艺工程实践教育中心。校外共建有4个国家级工程实践教育中心：飞思卡尔中国有限公司，经纬纺织机械集团有限公司，天津市纺织工程研究院有限公司，天津市中环仪器仪表集团有限公司。

4. 与企业签订实践培养协议，建立企业实践教学基地或联合实验室，加强实践能力培养

北京化工大学引进CO-OP方式（即学习与工作相结合），与10余家国内外大型企业签订了实践培养协议，实行企业和学校双导师指导，学生在大三小学期和暑假进入企业实训，毕业环节也在相应的企业完成。

北京石油化工学院与中关村软件园共建国家级工程实践教育中心和北京市校外人才培养基地，以真实的企业环境、项目经理、实习案例、工作压力和就业机会，形成了完善的企业实习教学体系。学校与燕山石化共建国家级工程实践教育中心和北京市校外人才培养基地，共同制定人才培养方案、教学大纲，共建师资队伍，共建课程，共同开发教材，企业车间当课堂，由具有丰富工程经验的企业工程技术人员与学校教师共同授课，为学生提供真实的工程学习环境。

湖南工程学院针对企业生产环节，采用“轮岗实习”和“项目设计”相结合的培养方式。通过学生的多岗轮训，完成综合自动化控制系统、电力电子装置与制造工艺、PCB板设计与制造工艺、电气产品技术服务等方面的专业知识轮岗训练。

西安理工大学与东方电气集团共建国家级工程教育中心，在东方锅炉股份有限公司、艾默生过程控制有限公司等建立实践教育基地，与飞思卡尔、罗克韦尔等公司合建联合实验室，从各方面培养学生对自动化装备制造行业的认知能力和工程能力。

华东理工大学与上海自动化仪表股份有限公司共建国家级工程实践教育中心，并与数家相关企业建立了联合实验室，如华东理工大学-西门子自动化集团先进控制联合实验室、华东理工大学-Emerson过程管理公司数字化工厂联合实验室、华东理工大学-E+H检测仪表联合实验室等。

山东大学与济南钢铁集团、中兴通讯股份有限公司共建了2个国家级工程实践教育中心，与国际自动化领域著名企业SIEMENS、B&R、OMRON、Rockwell、Freescale、Wonderware等联合建立了实验室。学校还建立了10个校级工程实践教育中心。

武汉科技大学与武汉钢铁(集团)公司、中冶南方（武汉）自动化有限公司等大型企业合作，共建国家级、省级挂牌实习实训基地。

浙江大学在自动化仪表方面与E+H公司，在电气与网络方面与PHOENIX电气中国公司，在自动化系统方面与中控科技集团有限公司，就建立联合实验室、设立企业奖学金、赞助学生活动、开展长时间企业实习等签订了合作协议或合作意向。

三、其他措施

1. 卓越工程师培养专项资金筹措与设置

各校多渠道筹措经费，加大对参与专业的经费投入，资助教学改革、课程建设、教材建设、师资培训、校企联合培养、国际化培养、实训实习等费用。例如，西安理工大学专门设立面向卓越工程师培养的实验室建设经费，常熟理工学院、合肥学院积极为卓越工程师培养计划提供专项拨款。山东大学增加实践教学经费：“卓越班”学生每人有2000元实验材料费，由学生在导师指导下自我管理、支配；每位学生有3000元经费用于支付暑期企业实践环节的差旅费、实习费等。

2. 卓越工程师培养的评价

常熟理工学院参照教育部“卓越计划”质量评价标准，建立了相应的学校评价体系，对参与专业进行定期评价。西安理工大学与艾默生过程控制有限公司定期对进入企业实践的学生在工程意识、工程能力、团队意识等方面进行综合评价，对实践中存在的问题进行分析解决，从而保证卓越工程师培养目标的实现。

3. 教师工程能力的提升

江西理工大学通过教学与工程实训（科研）交替轮岗，切实保证教师工程能力的持续提升。常熟理工学院通过“教学团队工程推进计划”，丰富和提升教师的工程实践经验与工程设计能力。对于40岁以下的青年教师，一是通过学校“双百工程”项目到企业锻炼，二是参与校企合作科技项目的开发，三是参加行业知名企业培训。山东大学派出青年教师到企业进行学习锻炼，进行项目合作。西安理工大学通过实施“青年教师下大型企业锻炼”计划，每年由学校资助优秀青年教师进入大型知名企业如东方电气集团、吴江经济技术开发区、东方锅炉集团等锻炼，参与企业实际产品、项目开发，提高青年教师的工程能力。

4.“卓越班”学生选拔

山东大学采取选拔、竞争方式进行招生。以2011级为例，按照公开、公正、透明、择优原则，首先经过笔试（考英语和数学两门）预选出参加面试的学生89名，然后经过专家组面试，最终确定了52名学生进入到2011级“卓越班”进行培养。

浙江大学在大三学生中择优选拔。每年选拔15～20名学业和综合素质情况优良、具有工程实践潜力的学生，进入浙江大学自动化专业“卓越班”，并且从完成四年本科培养的、推免成功的学生中选拔进入浙江大学自动化专业工程硕士培养计划。

四、“卓越计划”实施中遇到的困难

“卓越计划”实施以来，取得了一定的成绩，但也存在不同程度的问题。主要有以下几个方面：

（1）教学条件与教学资源难以满足实践教学需求。若要从“卓越班”过渡到整体开展卓越工程师教育，教师、实验室、经费、研究生名额、校企实习机会、国际交流机会等明显不足。

（2）高校具有工程实践经历（在企业工作过3年以上）的教师偏少，部分老师不具备指导工程实践的能力，尤其是青年教师的工程实践能力有待提高和培训。

（3）愿意配合高校实施“卓越计划”的企业不多。多数企业因为安全、利益等原因，不愿意接收学生在企业进行长时间的实习。