模具设计与制造如何学习

模具设计与制造如何学习（共14篇）

模具设计与制造如何学习 篇1

模具设计与制造如何学习

模具设计与制造专业从字面就能理解出是与制造业相连的行业，我们生活中所用到物品小到锅、碗、瓢、盆；大到汽车、轮船、飞机无不与之有着紧密的联系。又是开学季，相信又会有不少模具设计与制造专业的莘莘学子踏上了求学路，当初我们选择模具设计与制造专业的时候，有的是听别人说这个专业好选择的；有的是看别的同学报读自己也跟着读的；还有一些身边的亲人或朋友有从事这个行业的；无论我们是以何种方式就读的这个专业，那么我们的起跑线都是一样的！因为之前我们都没有接触过模具设计与制造；作为一个一线的模具设计师，给各位学子分享一下学习这个专业的心德，供大家参考！

大学是我们即将踏入社会的的最后一步，很多朋友们也都说：毕业就等于失业！虽然这种说法带有偏见，但一定程度也说明现在就业压力很大，再加上高不成低不就的心态，一时间找不到合适的工作也在所难免!也有很多同学毕了业，做着与所学专业不相关的工作，作为我们踏入社会的最后一站，我们一定要学好基本功，为自己的未来做好充足的准备!

大学期间老师上课的时间少了，要靠我们自己约束管理自己了，作为一名模具设计与制造专业的学生我们该如何来学习呢!

1:当我们出来工作后，我们在学校中的理论知识基本是用不到的，工作中，领导看的是结果，而不是要你工作的步骤，理论知识轻轻带过就行，但是对一些公差配合之类的知识要有所了解，不要求你熟记硬背，起码在遇到这类问题时你得知道自己学过，在那里可以找到自己要的答案!

2:尽可能的多去下学校的图书馆，虽然不同的学校图书资料不同，但一般情况下，图书馆的资料还是非常丰富，觉得图书馆资料不全的可以多去一些大的正规书店，书店里的书不但资料全，新品也比较多。是很难得的免费资料场所。

3：一定要熟练应用模具设计与制造专业的设计软件!比如ＵＧ、proe、ＣＡＤ、Ｓoldworks等绘图软件；这里不要求你全精，最少ＣＡＤ必备、加上其它3Ｄ绘图软件中的任何一种，精通两种必备模具软件之后，别的常用的3Ｄ软件最少也要会使用软件进行图档之间的转换。软件将是我们日后工作的武器，没用这个利器，你将无法胜任你的工作。

4：专业没有好坏之分，360行，行行都会出状元，在这短短的大学3-4年学习生涯中，请不要在贪玩，不要和同学攀比什么，在有限的时间里，谁把时间抓得紧谁就会抓住未来的机会；请记住：“机会永远是留给那些有准备的人的”不要抱怨今天的竞争激烈，有人才必有竞争。

5：学好外语，目前在沿海这些地区，和外商沟通得越来越多了，工作中经常会遇到别人发过来的图纸，目前很多工厂在招聘模具设计人员的进候，明令要求外语要达到几级以上，有的干脆就是一份外语的招聘信息，多一分外语就多一分应聘成功的机会。

6：在即将毕业的一年半中，一定要多参加一些实习，多去打打暑假工，这将是我们是后应聘时唯一的工作经验。在我们从模具设计与制造专业毕业的时候，也许要从基层做起，大家一定要做好不怕吃苦的准备，不要嫌工资低，为人要谦和，请谨记“三人行，必有我师”做事别鼠目寸光，向两三后的工资要效益!

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模具设计与制造如何学习 篇2

关键词：工作过程,冲压,学习领域开发

1 学习领域定位

冲压模具设计与制造是理论与实践结合紧密的课程。教学过程以培养学生的职业能力为目标, 学生自主学习, 教师按需指导, 通过查阅相关资料和手册, 分析工艺特点、制定冲压工艺方案、继而完成模具设计及主要零件的加工工艺和文档整理等。学习过程中不断养成认真工作和科学设计心态, 自觉保持安全和健康的工作环境, 谨遵劳动法规和环保条例, 加强合作意识、责任感以及与他人的沟通和交流[2]。

2 学习领域内容 (表1)

3 学习情境设计

共设计了3个教学情境完成学习领域内容。学习情境设计见表2。学习情境1的内容见表3。

4 考核方式

主要以过程考评为主, 期末考核为辅的重要性。过程考评强调学生在整个模具设计与制造过程中掌握技能的能力以及工作态度与表现, 占70%, 期末考核采用卷面考试, 考核学生掌握理论知识的能力, 占20%。

5 结束语

“冲压模具设计与制造”课程在培养冲压模具行业人才中具有核心地位。从培养学生的职业能力出发, 结合课程相应国家职业资格证书, 以典型冲压零件为载体构建了课程的学习情境和学习任务, 应用了新的考核办法。课程的教学改革还需要在实施过程当中不断地改进和完善, 才能达到目标。

参考文献

[1]姜大源.职业教育学研究新论[M].北京:教育科学出版社, 2007.

[2]巫修海.基于工作过程的机械CAD/CAM学习领域课程开发[J].专业教学研究, 2010 (12) .

[3]于云程, 陈剑鹤.基于工作过程的“冲压模具设计与制造”课程教学设计[J].常州信息职业技术学院学报, 2010 (6) .

模具设计与制造如何学习 篇3

【关键词】机械设计；自动化；重要性

随着社会对产品多样化、低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，FMS发展颇为迅速，并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展。

1.自动化机械制造规模

按规模大小FMS可分为如下4类：

1.1自动化制造单元

FMC：的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年，它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成，具有设置应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS，是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物，其特点是实现单机自动化，迄今已进入普及应用阶段。

1.2自动化制造系统

通常包括4台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等），由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。

1.3自动化制造线

它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种f：MS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床，亦可采用专用机床或NC专用机床，对物料搬运系统自动化的要求低于FMS，但生产率更高。

1.4自动化制造工厂

FMt是将多条FMS连接起来，配以自动化立体仓库，用计算机系统进行联系，采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使计算机集成制造系统（C1MS）投入实际，实现生产系统自动化化及自动化，进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平，反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体，以信息流控制物质流的智能制造系统IMS）为代表，其特点是实现工厂自动化化及自动化。

2.自动化关键技术

2.1计算机辅助设计

未来CAD技术发展将会引入专家系统，使之具有智能化，可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术，该项新技术是直接利用CAD数据，通过计算机控制的激光扫描系统，将三维数字模型分成若干层二维片状图形，并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描，被扫描到的液面则变成固化塑料，如此循环操作，逐层扫描成形，并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起，仅需确定数据，数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。

2.2模糊控制技术

模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能，可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整，使系统性能大为改善，其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更起人们极大的关注。

2.3人工智能、专家系统及智能传感器技术

迄今，FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理，求解各类问题（如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等）。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合，因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了自动化。展望未来，以知识密集为特征，以知识处理为手段的人工智能（包括专家系统）技术必将在FMS（尤其智能型）中关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术，预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初，人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术fIMT旨在将人工智能融入制造过程的各个环节，借助模拟专家的智能活动，取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程，系统能自动监测其运行状态，在受到外界或内部激励时能自动调节其参数，以达到最佳工作状态，具备自组织能力。

2.4人工神经网络技术

人工神经网络fANN）是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域，神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统，成为现代自支化系统中的一个组成部分。

3.启动控制技术发展趋势

3.1 FMC将成为发展和应用的热门技术

这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近，更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。

3.2朝多功能方向发展

由单纯加工型FMS进一步开发以焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸、锻等制造工序兼具的多种功能FMS。FMS是实现未来工厂的新颖概念模式和新的发展趋势，是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。日本从1991年开始实施的“智能制造系统”frms）国际性开发项目，属于第二代FMS：完善的第二代FMS正在不断实现。智能化机械与人之间相互融合、自动化地全面协调从接受订单货至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。

模具设计与制造如何学习 篇4

doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。关于机械设计制造及自动化专业就业调查报告学习前言

随着时代的发展，中国与西方国家的交流日趋频繁，中国已经成为全球的制造业和加工工业 中心。而机械类专业是为各行各业制造并提供机械设备和电气装置的部门，被誉为“国民经 济的装备部”。机械行业焕发生机，经过数年的改革调整，我国的机械企业逐步摆脱了计划 经济的束缚，确立了现代企业制度，机械行业逐步跟上市场经济和信息时代的步伐；各企业 引进或自研了很多新的工艺装备和自动化生产管理等系统，在这种情况下就需要更多高素质 搞文化的应用型人才不断地充实本行业，机械设计制造及自动化专业就是行业领域最重要之 一。然而 2008 年爆发的金融海啸波及了各行各业带来，机械行业也受到了间接的影响。就 此问题我在网上做了关于机械设计专业近年来的就业形势就行调查。

一、本专业主要能够面对的就业方向（1）从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作；（2）从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作；（3）从事工艺工装的设计、制造工作；（4）从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作；（5）从事机械 CAD/CAM 技术的应用工作；（6）从事机械设计与制造的现场技术管理工作；（7）从事机电产品的销售和服务工作。（8）钳工、车工或电工的初级技能；（9）编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力；（10）使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力；（11）选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力；（12）操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力；（13）行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力；（14）应用机械 CAD/CAM 的基本能力；（15）应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程 序的能力；（16）从事机械产品的销售及售后服务；（17）从事生产管理等。

二、近几年就业岗位主要吸收地 就业分布最多五省市：北京、上海、浙江、辽宁、山东。毕业生就业分布统计： 就业行业或部门 百分率 :国有企业 34.35%;录取研究生升学录取 14.68% ；民营及私营企业 12.59%； 其他事业单位 1.10% ；高等学校

1.23%； 机关 1.24% ；科研设计单位 7.94%； 三资企业 12.14% ；部队 3.54% ；中小学及其它教学单 位 0.99%； 出国 1.43% ； 自主创业 0.43% ； 金融单位 0.25%； 医疗卫生单位 0.08% 等。

三、就业待遇和毛就业率 在这方面没有具体的可比性，他存在各个高校之间的实力和社会知名度，只能从纵向进行比 较。就拿我们学校来说在 08 年以前机械设计专业就业，在本毕业就业率经保持在 90% 以上，几乎是供不应求，下一基本可实现 100%就业。但 09 ，由于宏观经济部景 气，很多生产厂家都处于半停产状态，就业形势非常不好，据不准确统计毕业生当就业 签约率才 60%左右。就业待遇也是如此，08 年毕业生工资就在 2000 元以上，到了 09 年甚 至出现了很多大学应届毕业生 0 工资就业的情况。但今年由于政府采取了强有力的经济刺激

措施和全球向好消息的带动大部分重工都开足马力生产，来学校招聘的企业非常多，就业一 个该不成什么大问题。在国家人事部发布的“高校毕业生专业需求排行榜”上，机械设计与制造类专业排名第一。社会需求旺盛，说明该专业领域目前在快速发展，需要大量专业人才。这与中国当前国内经 济的发展轨迹是吻合的。机械类专业是一个是实实在在的专业，大到万吨巨轮，小到移动电话，高精到 航天飞 机，普通到曲别针的制造，都离不开该类人才。而且，机械类专业还具有通用性的优势：学 建筑机械的去搞医疗器械能适应，学石油机械的去造飞机也没问题。另外，并非只有机械行 业才需要机械专业人才，任何行业，无论是生产型企业还是研发性单位，只要使用设备、生 产线，就要给机械专业人才用武之地，如制药、乳品、食品、橡胶等行业都需要他们来安装 和维护生产设备。只要整个社会经济正

常发展，该专业毕业生就不乏就业岗位，他们既可以 成长为工程师，也能胜任管理岗位

四、全国劳动力市场高校毕业生分析 2008 年，全国普通高校毕业生为 559 万人，2010 年高校毕业生总数将可能达到 630 余万，到 再加上 2009 届毕业生未就业和失业熟练工人待业保守估计 200 万左右。2003—2007 年，教 育部直属和中央部委所属高校毕业生人数从 30.08 万人增长到 39 万人，地方高校毕业生人 数从 152.46 万人增长到 352.1 万人，民办高校毕业生人数从 5.21 万人增长到 56.69 万人。可 以看出，地方高校毕业生是大学生就业的主力军。高校毕业生能否顺利就业，取决于劳动力市场的供需平衡。为此，根据中国劳动力市场信息 网全国部分城市劳动力市场职业供求信息统计数据，对 2003 年第三季度、2008 年第三季度 高校毕业生供需情况进行比较分析得出：(1)劳动力市场对大专以上文化程度求职者的需求比例方面，2003 年为 17.7%，2008 年为 22.7%，上升了 5 个百分点。第三季度需求人数从 47 万人上升到 100 多万人，说明劳动力 市场对高校毕业生具有较大的吸纳能力。(2)大专以上文化程度求职者占整个劳动力市场求职人数的比例方面，2003 年为 23.7%，2008 年为 28.4%，上升了近5 个百分点。第三季度求职人数从近70 万人上升到近140 万人，说 明进入劳动力市场求职的高校毕业生有了较大幅度的增加，与劳动力市场对大专以上文化程 度求职者的需求同步增长。(3)不同层次高校毕业生求职情况比较。2003 年，劳动力市场对大专文化程度求职者的需求 人数与进入劳动力市场的大专文化程度求职者人数之比为 0.65，本科生则为 0.71，研究生为 1.19；2008 年三者分别为 0.77、0.77 和 0.96，说明劳动力市场对专科、本科毕业生的容纳能 力在增强，高职院校学生(主要是专科)就业形势稍好。对研究生而言，虽然劳动力市场求人 倍率有所下降，但整体上就业形势相对较好。

五、大学生的就业误区 第一，好学生就自然会有好工作。从实际情况来看，成绩好确实有利于毕业生就业，但它 对就业的促进作用是有限度的，并不是学得越好，就业也就越好。其核心原因在于，学校里 对好学生的评价标准与社会对优秀人才的评价标准有非常大的差距。往往是那些平时在校内 外各种活动中比较活跃，有丰富兼职、实习经验，善于与人沟通，能跟不同背景的人打交道 的同学，在毕业时会有更好的出路。第二，大环境不好，只能先就业再择业。没有不就业 的择业，也没有不择业的就业。哪怕你大学毕业后暂时只能做一名公司的前台接待，为什么 不做一个目标行业或目标公司内的前台呢？其实，我们大多数情况下选择一个贴近理想的基 层岗位并不比随便找一份工作更难，只是很多人都缺乏职业规划的基本意识。如果你迫不得 已，只得先勉强就业，也要尽量选择跟长远目标有关联性的，这样才会有职业发展的后劲。第三，薪资要求降低就会更容易就业。作为一名有志青年，应该把自己的求职策略定

模具设计与制造专业介绍 篇5

模具是现代生产中生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型。已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。

本专业培养掌握机械制图、机械设计基础、机械制造基础，计算机应用技术等基础知识和基本技能；掌握模具设计、制造、冲压与塑压设备及冲压自动化、模具CAD/CAM、数控技术等专业知识和技能；能够从事冷冲压模具、塑压成型模具的设计、制造、冲压与塑压生产与技术管理等一线岗位群需要的高技能应用型人才。

学生主要学习机械制图与GAD、公差配合与技术测量、模具材料及表面热处理、机械设计基础、机械制造基础、冲压工艺及模具设计、塑压工艺及模具设计、压铸工艺及模具设计、PR/E,、模具CAD/CAM、模具制造技术、数控编程与操作、冲压、塑压设备、模具电加工、模具价格估算、金工实训、模具拆装实训、数控实训、冲压工艺及模具设计课程设计、塑压工艺及模具设计课程设计、毕业实习与毕业设计，以及实践环节等。

模具设计与制造专业简历 篇6

出生年月 1986年7月 身    高 175cm

籍    贯 郑州市 居住地 郑州市

民    族 汉 政治面貌 团员

毕业院校 河南机电高等专科学校 专    业 模具设计与制造

求职类型 应届毕业生

联系方式 移动电话：

家庭电话：

E_Mail：

QQ/MSN：

教育经历 9月至今就读于河南机电高等专科学校

9月至206月就读于河南省林州市成人中专

至206月就读于河南省林州市任村镇三中

实践经历 10月27日至211月2日于河南新飞电器有限公司见习一周 2008年10月12日至2008年10月26日于中国一拖（洛阳）集团有限公司见习2006至2007第二学期1-3周及2007至2008第一学期7-10周与校办工厂金工实习（车、铣、刨、磨、锻、钳、钻等）

技能水平熟练掌握autoCAD、Pro/E、UG软件

冲压工艺与模具设计、塑料注射机构与设计、热加工工艺基础、冲压与塑压成型设备、模具材料、挤压工艺及模具、机械工程材料、模具设计与制造专业英语、机械设计基础、模具制造技术、机械制图、互换性与技术测量、液压与气压传动、数控机床自动编程

自我评价 工作方面：有较强的团队精神、做事踏实认真

学习方面：刻苦努力

心理方面：遭受挫折失败时，自我调节能力好

模具设计与制造如何学习 篇7

一、课程定位与课程改革目标

(一) 课程定位

模具制造工艺编制与制作课程是模具设计与制造专业进行岗位能力培养的一门专业核心课程, 它集理论与实践于一体, 使学生掌握直接用于生产实践的实用技术。本课程在模具零件的普通加工、冲压工艺及模具设计和塑料工艺及模具设计等课程的基础上, 围绕模具制造全过程所涉及的知识、能力和素质等内容, 本着企业需求组织教学内容, 为模具装调维修实训、职业资格技能训练和生产实习奠定基础, 为进行模具制造提供技能训练, 为培养从事模具制造的高素质技能型人才提供保障。

(二) 课程改革目标

围绕模具专业人才培养目标, 培养学生具有一定的专业能力、社会能力和方法能力, 使学生掌握冷冲压模具和塑料模具零件的加工工艺过程, 模具装配的工艺方法, 培养学生在模具制造实践过程中主动发现问题并解决问题的能力, 培养学生具有良好的团队合作能力和人际交往能力, 培养学生成为模具设计与制造专业的技术技能型人才。

二、课程内容改革

(一) 课程内容改革的原则

邀请企业专家来学校座谈, 参与课程建设, 组织教师到企业开展调研活动, 了解与模具制造工艺编制与制作课程有关的典型产品的工作过程, 参照模具、制造相关的职业资格标准, 针对学生所应具备的知识、模具设计能力和素养进行科学分析。本课程打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式, 以模具零件制造工艺和装配工艺编制、模具零件加工和装配为中心组织课程内容, 让学生在完成具体冲模制造、塑料模制造项目的过程中学会完成相应工作任务, 构建模具制造相关理论知识, 发展职业能力。课程内容突出对学生模具制造工艺编制与模具加工方面岗位职业能力的训练, 并融合了模具制造工相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。

(二) 课程标准开发

课程团队围绕工学结合、学做合一的教改思路, 通过企业调研、学情调研和行业企业专家座谈等多种渠道, 与企业共同开发课程, 针对模具专业高技能人才培养目标和模具制造高级工国家职业标准所涵盖的相关工作岗位所需要的知识与能力, 进行了岗位工作分析, 对课程设置、教学内容、教学方法与教学手段等方面都进行了较大力度的改革。按照模具企业岗位技术标准对知识、能力和素质的要求, 确定模具制造工艺编制与制作专业核心课程的教学目标、教学内容、教学方法和考核方式等。

(三) 课程内容组织

本课程采用6个学习情境 (如表1) , 总体学时要求为132学时, 各学习情境按照模具制造的典型工作过程, 根据课程核心知识点的结构进行了优化的排列, 每个学习情境都具有完整的教学内容。在教学内容安排上, 将模具零件的普通机床加工、数控线切割加工、数控电火花成形加工、数控铣削加工以及装配等内容以中等复杂程度真实模具中的零件为任务载体, 设置冲模导柱加工、冲模导套加工、冲模模座加工、塑料模型腔加工、凸凹模电加工和模具装配技术等六大情境, 注重理论和实践一体化学习。学生在老师的指导下, 通过具体的模具制造工作任务 (资讯、计划、决策、实施、检查、评价等六个方面) , 应用多学科的知识与技能来制造模具, 并通过实践过程训练, 学会制造一副成功模具所应具备的综合素质能力 (包括知识、技能、团队协作等) , 提高了学生的学习效果, 并使学生形成了良好的职业素质。

三、课程教学实施

(一) 教学模式

模具制造工艺编制与制作专业核心课程具有明显的工程特征, 根据这一特点, 学校与企业相结合, 在“校中厂”真实的企业环境中进行教学, 采用课堂与实习地点一体化行动导向的教学模式。理论与实践相结合, 以真实模具为载体组织教学, 以实践为主, 进行整周教学。

在理实一体教学中, 选择冲压工艺及模具设计课程中学生设计的冲模和塑料工艺及模具设计课程中学生设计的塑料模为载体, 学生在冲模、塑料模制造及装配全过程中完成规定任务。以学生为主, 在老师的指导下应用多种知识与技能, 由简到繁、由易到难、循序渐进地按模具零件生产、装配的工作过程, 完成一系列“任务”训练, 培养学生提出问题、分析问题和解决问题的能力。在整个过程中, 学生亲手加工制造自己设计的模具, 对自己设计的产品进行验证, 会不断地获得成就感。

(二) 教学方法

模具制造工艺编制与制作是一门理论性和实践性很强的课程, 在教学设计中主要采用任务驱动法, 在“校中厂”模具实训车间进行, 边学习边实践, 实现课堂与实习地点一体化。在教学方法上始终坚持以学生为主体, 例如在学习模具装配工艺流程制定时, 运用案例分析, 引导学生读模具装配图, 思考如何满足模具装配的技术要求, 并以分组讨论的形式, 启发引导学生提出问题、分析问题、解决问题, 培养学生的学习自主性。

(三) 教学手段

在教学手段上, 讲解理论知识时, 根据需要可多运用多媒体教学。比如讲解成形磨削、模具零件工艺路线的制定和模具装配内容时, 借助三维动画, 变抽象为具体, 让学生一目了然, 提高学生学习兴趣, 扩展了学生的思维能力。又比如在进行冲压模和塑料模零件加工时, 由于数控机床有限, 我们让学生在CAD/CAM机房进行机床模拟仿真操作训练。

四、课程考核评价方法改革

校企共同制定课程考核标准, 采取过程评价与结果评价相结合的方式, 建立学校、企业、社会共同参与的课程考核与评价体系, 增加企业考核权重。考核过程中注重对学生学习态度、职业素质、创新能力的考核与评价。

五、课程改革的特色

(一) 实现课堂与实训车间一体化

哈尔滨职业技术学院与哈尔滨中德特种材料成型技术有限公司共同开发课程, 共建校内生产性实训基地“校中厂”。

(二) 构建了基于工作过程的课程内容体系

以实际工作过程为导向, 引入行业标准, 融入职业要素, 以企业真实典型模具为工作任务载体, 按照模具制造岗位工作过程设计学习情境, 将理论知识和操作技能任务化, 培养了学生分析问题和解决问题的能力, 构建了体现工学结合理念的课程模块平台。

模具制造工艺编制与制作课程进行了大量的教学改革与实践, 模具专业学生连续两年获得全国职业院校模具技能大赛二等奖的好成绩, 学生将本课程制作的产品申报了实用新型专利和发明专利。可以说, 课程改革取得了显著的成效, 该课程已被评为校级精品课程。

参考文献

如何与负面情绪的制造者过招？ 篇8

如何也他们一一过招,不如从“实践”中寻求答案吧。

恨不得给我卫星定位……

我的女上司常发消息来查询我的行踪,下班后也不放过。有时一条短信没及时回复她,就直接发来第二条质问“你没收到我的短信嘛!”记得有次我和男朋友约会,冷不丁接到个电话,劈头盖脸把我数落一顿:“刚刚在和谁讲话呢?不回我短信!”我男朋友不解地问我:“你老板该不会是喜欢女人吧?”(晓娜,22岁,销售)

过招术:面对一个喜欢控制对方的人,你肯定会感到十分压抑,把她的话视为威胁,以为她企图要控制你的生活。你要想得那么复杂就难免被负面情绪打扰啦,其实她只想多了解你的情况。所以应付她最简单的方法,就是及时告之你在哪里、在干什么。

我可不想要女助手

最近我们部加班到很晚。我习惯用咖啡来激发灵感,而我的一位同事总在我耳边唠叨:“喝那么多咖啡对你的身体不好呀!”按说我应该为有这样一个关心自己的同事感到高兴,可不知为什么,现在一见到她我就直哆嗦。(陶佳,27岁,会展策划)

过招术:这位好心的同事显然想向你证明她的存在和关爱,只是没有感到她的言语也是一种“谋害”行为。如果直接让她撒手不管你,她会感觉到无助,所以不妨先肯定她的好意,再委婉地表达你不想在个人生活习惯上受到干涉。

温柔过头的小绵羊

公司有个实习生小姑娘,能力不差,手脚也麻利,可我无法忍受的是,只要做错一点点事情,她不是不停地撒娇说“对不起”,就是娇嗔地说“我该不会把事完全搞砸了吧”,有时候干脆直接哭了出来,每次一看到她的眼泪,我就基本上没有办法和她交流了。拜托,我们是来工作的,你不用对我这么娇滴滴吧,姐姐我慌……(小艾,29风,外企行政)

过招术:很多人会奇怪,为什么温柔的人也容易成为负面情绪的制造者。但是我们可以从小艾的案例中真真切切地感受到,恰恰是因为同事太过温柔,反而无法做有效地沟通,令人万分沮丧。在一段情感关系中,如果一方剥夺了沟通的机会,另一方非常容易随着时间的推移而爆发怒火。你可以直接挑明“一直对不起是不能解决问题的”。当然,你要耐心等她哭完。

别再拿我跟别人比了好不好

我先在在家里常常半开玩笑地说我:“你怎么在家里从来都不换掉睡衣?我哥们儿的老婆在家里才不会这么邋遢!”或者:“你看你,又穿这件格子花纹的连衣裙!带你出门去参加老朋友聚会好没面子。”其实我们感情很好,可每次听到这样的话都觉得像被针头扎了一下。(林小姐,26岁,公务员)

过招术:其实很多人都像林小姐的先生一样,喜欢比较自己熟悉并深爱的人,通俗地说,就是当作“自己人”的人。爱“比较另一半”的人其实是不太擅长在感情中交流,这样的话题在情感交流中算是一个低门槛的话题。他们希望以这样的一个方式和另一半交流,但是殊不知当他们谈论得忘乎所以的时候,对方却已经恼羞成怒。如何对付他们?如果他又开始这样谈论你的时候,你可以直接回报一个无耻且有点傲慢回答,“怎么,你就是娶了一个黄脸婆了。”或者直接就“你说谁呢?”这样的话就可以提醒到他,你对于他的话题是多么反感。但是要当心,你不能去把他和他人进行比较作为回应。

沉默非金

每次和男朋友出去逛街,我都会习惯性问他“我穿这件好看还是那件好看?”而他总是用“嗯”或者摊手来回应我。如果我们两个之间对于什么事情意见不合,那么他就会对着我睁圆眼睛,然后一声不响。似乎所有的事情都是我的错。(朱倩,24岁,模特)

过招术:我们可以把这一类负面情绪制造者形象地比喻为哑剧表演者。他们这样不通过言语进行表达其实容易给人带来非常负面的情绪。有个非常不错的“对抗”方法,那就是模仿他们的动作和表情去逗他们。他们并不会觉得你的模仿是一种嘲笑,而会觉得你可爱,随后反思自己。对朱倩来说,和男朋友吵架后,不妨主动去找他表达自己的看法,比如直接问,“你怎么看待我们最近的争执,我感觉我被伤害了,到底是怎么回事?”或者友好地问他“你的‘嗯’是什么意思?”因为吵架后的沉默,会在很长时间里折磨两人的感情,闺密之间也是如此。

他对我们的感情没信心

我男朋友动不动就会阴阳怪气地说“我都以为你是别人的了”,或者“我为什么都看不到你”。其实我并没有不爱他。我们碰到都是一些小事,比如,我临时中班不能陪他一起吃晚饭而已。(许慧如,23岁,IT)

模具设计与制造专业教育心得 篇9

模具设计与制造专业是一个以生产制造为主要方向的的事业，所以我会坚持自己的事业，并为之努力。

我的职业价值观取向是自我实现取向，我会在我的生涯中一直以自己的目标为动力，会在我的人生中为之而奋斗。

我本人认为自己有理想，有追求，能吃苦，肯干，有不到黄河不死心的执着和全身心投入的激情。做事有责任心、恒心，动手能力较强，这是我在这方面的优势。为人诚实守信，团结友爱，爱与他人交流。

五十年的纺院，薪火相传，厚重的知识底蕴利于我知识的学习。模具设计与制造专业为院级特色专业，专业老师能力强，师资雄厚。实验室设施齐全，学校环境优

每年都有数千万的学生毕业，好的工作岗位竞争压力过大普通工人众多，供多于求；高技术人才偏少，供少于求。

随着我国加入WTO及经济全球化的加快，我国逐渐成为世界制造业基地，传统企业面临大规模的技术改造与设备更新，国内急需大量先进制造技术专业人才，模具设计与制造的高级应用型技术人才，毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。主要课程有：机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等。我认为该专业正符合我国当代社会现状，且包括多方面技术，该专业目前的就业前景是相当的理想，我想，只要我努力，我相信我可以。

常州，我求学的地方，拥有浓厚的外资企业投资产业，高新产业发展势头好，高新技术企业多达700多家，各大工厂企业都急需这一类的技术人员，我相信，只要本领硬，在这样一个发展迅速的城市，找到一份属于自己的工作并不难。

人的一生职业生涯将经历不同的阶段，只有在不同阶段完成了各自任务，个人才能实现事业的成功。其中工作阶段是生命中黄金时期，是发展提升的最好阶段。选择路线把握四条原则：择己所爱，择己所能，择世所需，并在保证了前三个原则的基础上，追求就业收益最大化--择己所利。

生命不应该是一个简单的轮回和重复，每一个生命都应以其独特的方式去演绎自己的人生。因此，我希望我的人生按照自己设定的方向前进，不管遇到什么样的事或人，都要做自己，并且始终如一的为自己的目标而奋斗：由制造到设计，由设计到营销，最后创造自己的企业。

内部环境因素优势因素（S）弱势因素（W）

有良好的专业知识为依托，有实践经验为基础，有较强的语言表达能力和沟通能力为桥梁。行动易受情绪影响，个性直率，容易急躁，知识沉淀不足，缺乏实践经验。

（1）积极利用学校提供的条件，强化求职技巧，进行工厂实习，尽可能地提高工作经验；

（2）重视实习机会，通过实习从宏观上了解单位的工作方式、运转模式、工作流程，从微观上明确个人在岗位上的职责要求及规范。

模具设计与制造专业教育心得

毕业一到三年

努力很重要，但是有时选择更重要。刚毕业的我面对复杂的社会，我会选择己所爱、己所长的工作。工作期间我不要求高的工资、好的工作环境、丰厚的奖金，也不会关心宿舍有没有宽带、空调等硬件设备；而是要求公司要给予我培训的机会，公司要能让我学到知识、技术，只有这样我才能提高自己的能力，丰富自己的社会经验。我愿意从底层做起，这样能过了解工作流程，提高适应环境能力。没有永久的饭碗，只有永久的技术，因此我会不惜花费时间，金钱去提高我的技术水平。

职业目标评估：

一般情况下，我定期一年就会修改自己的职业生涯规划。在我即将走出纺院的大门，这一步也是至关重要的，我会努力的超自己自定的规划发展，一年就是一个新的里程，我会在自己找到工作之前修改计划，也会随着未来的发展改变计划。

评估的内容调整：

我是否需要重新选择自己的职业？如果我刚刚毕业就能够找到自己所想要的公司里面去任职，但是一旦不能得话，我会根据自己的需要改变计划，毕竟人生在世上主要还是生活，我会根据自己的需要重新选择一个公司，但这的前提是必须跟自己的专业相对应，为了我以后能够更好的发展，也为了以后的生活和家庭能够更好，一切还是要从实际出发。总结

模具设计与制造个人简历 篇10

出生年月 1986年2月 身    高 171cm

籍    贯 扬州市 居住地 扬州市

民    族 汉 政治面貌 团员

毕业院校 扬州工业职业技术学院 专    业 模具设计与制造

求职类型 应届毕业生

联系方式 移动电话：

家庭电话：

E_Mail：

QQ/MSN：

教育经历 9月-6月就读于江苏省马坝中学

209月-现在就读于扬州工业职业技术学院

实践经历 多次参加学校组织的机加工实习，普通车床，铣床，磨床，

模具设计与制造个人简历

，能熟练操作数控车床以及手工编程。

技能水平1：能熟练运用CAD软件进行二维制图

2：正在学习运用UG进行三维制图以及机械加工

3：能对一般的零件采用手工编程

自我评价 经过三年的学习，我具备了一定的理论知识以及操作技能。我有能力做一名合格的数控机床的操作工，我有很强的责任心，工作塌实我相信我可以干的很好。

求职意向 技工,所有职业

模具制造与绿色监控 篇11

[关键词]绿色制造 注塑模具 RoHS指令 绿色监控

欧盟于2003年1月27日发布RoHS指令[1]，要求自2006年7月1日起投入市场的新电子产品限制使用有害物质，特别是铅、汞、六价铬、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）含量不超过1000PPM，而镉的含量不得超过100PPM。在RoHS指令促动下，“绿色制造”正在成为中国机电行业的大势所趋。并已经采取了相关措施发展绿色制造技术进行应对，包括了绿色供应系统、绿色设计、绿色管理系统、拟建回收系统等[2]。

手机外壳为塑胶材料，塑胶材料成型需要模具，注塑模具作为手机制造业的一个重要分支,也是手机生产中重要的工艺设备,他具有高效、节能、低成本等优点,早已引起世界各国的重视，手机是否符合绿色标准与注塑模具是分不开的，因此注塑模具存在着如何减少资源消耗和环境污染的问题。

笔者将在对绿色制造概念介绍的基础上,提出基于绿色制造的模具设计、制造和检测的原则与方法。并介绍了知名企业的应用经验，供同行参考。

1．绿色制造定义

绿色制造的概念和内涵正在不断发展和完善，借鉴96年SME蓝皮书《GreenManufacturing》的观点:绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到回收处理的整个产品生命周期中，对环境的影响(副作用)为零或者极小，资源消耗尽可能小，并使企业经济效益和社会效益协调优化[3]。

绿色制造的研究对象是面向整個产品生命周期，以“绿色”贯穿始终，通过绿色设计与制造过程(绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色监控) 生产出绿色产品，产品寿命终结后再通过绿色处理后加以回收利用[4]。

2. 手机注塑模具制造过程及绿色设计

模具制造系统是一个输入资源（原材料、能源等），通过制造过程（包括产品设计、加工制造、装配出厂等）而输出产品（包括半成品）的输入输出系统，它同时产生废弃物，并造成一定的环境污染，这个过程可用图1表示。

在过去，更多的把保护环境的重点放在了污染物的“末端”控制和处理上，而忽略了污染物的全过程控制和预防。越来越多的事实证明，在制造全过程的各个环节都有产生环境问题的可能，如果从制造的准备过程就开始对全过程以及生产完成后的产品进行全面的分析评价，对可能产生的环境问题事先进行预测，环境面临的危害就会大大减轻，即须以绿色制造贯穿始终。

制造全过程的主要环节都直接影响制造资源的消耗。因此，在绿色制造实施中，首先从源头上综合考虑制造全过程各个环节对资源和环境的影响，即绿色设计。

绿色设计是指在模具及其寿命周期全过程的设计中，充分考虑对资源和环境的影响，在保证产品的功能、质量、开发周期和成本的同时，优化各有关涉及因素，使得模具及其制造过程中对环境的总体负面影响减到最小。

3． 基于绿色制造的注塑模具设计原则

注塑模具作为一种特殊产品具有两重性：(1)注塑模具是模具制造企业的产品；(2)注塑模具又为使用该模具的企业生产新的产品。而在模具设计与制造中这两方面就需要统筹考虑，既要在模具制造过程中采用绿色制造，也要考虑到利用模具加工产品时的绿色生产问题。

4. 绿色的注塑模具制造工艺

采用绿色加工工艺是实现模具绿色制造的重要一环，这里所提到的绿色工艺是指既能提高经济效益，又能减少对自然产生不良影响的工艺技术。它要求在提高生产效率的同时必须兼顾削减或消除危险废弃物及其它有毒化学品的用量，改善劳动条件， 减少对操作者的健康威胁，能生产出安全的并与自然兼容的产品 。

5.绿色监控

为验证采用注塑模具绿色制造方法生产的产品是否真正符合欧盟RoHS标准，就需要对注塑模具制造过程进行监控，对有害物质进行检测，引进新技术、新设备对产品进行实时监控，从而确保交给客户的产品真正符合绿色标准。

目前一些电子企业常采用以下方法测定电子产品中限用的六种有害物质含量：

(1)铅、汞、镉、铬、溴的测定：X射线荧光光谱(XRF)定性筛选法；(必须指出的是X射线荧光光谱测定分析方法仅能够提供在它的测定元素范围内的校准物质的信息。对于铬和溴应特别注意，这里的结果将反映样品中的总铬量和总溴量而不仅只是规定的六价铬、PBB和PBDE。因而如果发现有铬和溴存在时，必须采用其它测试程序来确定是否含有六价铬、PBB、PBDE。另一方面，如果没有发现铬和溴，那么样品中就不可能含有六价铬、PBB、PBDE)。

(2)汞的测定：利用电感耦合等离子发射光谱法（ICP-AES）测定；

(3)铅、镉的测定：利用电感耦合等离子发射光谱法（ICP-AES）测定；

(4)六价铬的测定：紫外分光光度计比色法测定；

(5)多溴联苯和多溴联苯醚的测定：利用气相色谱/质谱法（GC/MS）及高效液相色谱法测定；

采用以上方法可对手机产品及模具中含有的有害物质进行有效绿色监控.

结论及建议：

我国进入新世纪以来，已经成为全球模具设计和制造的中心。随着全球国际化制造的发展，和欧盟对电子产品的环保要求，各手机厂越来越重视绿色制造.

实施绿色制造不单纯是解决产品符合性的问题，更是一场争取市场竞争优势的竞赛，因此谁先符合要求，谁先得益。欧盟RoHS指令正式执行的时间为2006年7月，然而国际品牌大企业要求供货商配合的时间都相对早很多。国内大多数厂商为OEM、ODM企业，必须承受大企业要求的压力。国内厂商若现在不做，未来丧失市场机会的压力将愈来愈大。

本文作者创新点：

基于模具设计和制造的特点，有针对性的按当前欧盟对手机绿色环保的要求，结合当前手机设计和制造先进技术的应用，阐述了手机注塑模具设计和制造各主要环节的绿色方法和监控方法，对相关行业和企业具有借鉴和推广意义。

参考文献

[1]RoHS 指令：在电子电器设备中限制使用某些有害物质指令， 2003年1月27日欧盟议会和欧盟理事会发布，2006年7月1日起实施。

[2]胡兴军，我国机电产品出口遇到的绿色壁垒及突破口[J].世界制造技术与装备市场信息，2006(2)

[3]Melnyk S A， Smith R T. Green manufacturing. Dearborn，USA∶ Society of Manufacturing Engineers， 1996.

[4]刘飞等.绿色制造[M].北京:中国经济出版社，1999

注释：

CAD： 计算机辅助设计Computer Aided Design

CAPP：计算机辅助工艺设计Computer Aided Process Planning

CAM： 计算机辅助制造Computer Aided Manufacturing

OEM:委托制造代工 Original Equipment Manufacturing

模具设计与制造如何学习 篇12

离散制造业产品定制程度和非标准程度较高,来自不同订单、不同批次的产品有着不同的规格、参数及测试验收标准。产品的生产过程多以流程卡进行跟踪控制,每经过一道工序,由相关作业人员签名、标注日期,由于流程卡全由人工操作,产品质量控制效果受人为因素影响严重,难以满足零差错的出厂要求。此外,产品多样化、生产工艺流程复杂、零部件标准不同导致离散制造业生产测试数据庞大,人工记录生产测试数据需耗费较大的人力物力,产品的质量也不便于追溯。生产过程无法实时追踪造成企业上层生产计划无法及时调整,不利于管理者制定运筹计划。

制造执行系统是位于企业上层生产计划和底层工业控制之间,面向车间层的生产管理技术与实时信息系统,它连接着生产计划与制造过程,能够及时反馈生产现场的状况,在计划管理与底层生产控制之间架起了一座桥梁。通过制造执行系统的实施,能够有效提高制造业企业生产效率、产品质量把控能力以及管理水平。

目前,对离散制造业执行系统的研究大部分针对功能模型以及软件架构设计方面,鲜有对离散制造业制造执行系统具体的系统设计与实现方案的探讨。针对这种状况,本文设计了一种面向离散制造业的制造执行系统,分析了离散制造业对制造执行系统的功能需求,探讨了制造执行系统的具体实施方案。

1 系统设计目标与设计原则

1.1 设计目标

目前,离散制造业对制造执行系统的需求主要体现在以下四个方面:一是生产过程实时监控;二是降低生产成本,这其中包括提高设备利用率、缩短生产周期、减少库存量等;三是产品质量追溯与分析;四是生产任务快速下达。因此,如图1所示,面向离散制造业的制造执行系统功能可以划分为产品质量追溯及防差错系统、产品质量统计分析系统、可视化电子看板系统、智能安灯系统、智能物料管理及配送系统、设备远程维护云服务系统六个部分。

1)产品质量追溯及方差错系统以条码为载体,自动上传、下传、记录产品生命周期的各种相关信息,通过在生产节点对生产信息的查询和比对,实现产品质量追溯和生产过程监控,其可分为生产任务模块、数据采集模块、数据查询模块和过程控制模块四个独立的模块。

2)产品质量统计分析系统旨在实现对产品生产测试数据的统计分析和对机器制程能力的分析,其下可划分为生产报表模块、质量报表模块、制程能力模块三部分。

3)可视化电子看板系统将生产测试数据、设备异常信息等生产信息实时显示在车间生产线显示器和管理人员的电脑上,实现车间生产管理的数字化和可视化。

4)智能安灯系统解决设备管理问题,负责将设备异常信息(如缺少原材料、设备故障灯)发送至相关技术人员,并跟踪设备故障的处理进度。

5)智能物料管理及配送系统实现车间、仓库物料管理及配送,可分为库存物料管理模块,生产物料监控模块以及物料配送管理模块三个部分。

6)设备远程维护云服务系统实现使用厂家与制造执行系统解决方案提供商相连,实现设备维护管理的远程化、智能化。

各个系统既可以独立运行,也可以交互运行。系统间的交互关系如图2所示,智能物料管理及配送系统何设备远程维护云服务系统可与智能安灯系统交互,可记录各设备状态信息及物料状态,配合可视化电子看板系统可将信息实时显示,产品质量追溯及防差错系统与产品质量统计分析系统交互形成产品从生产装配测试至出厂售后完整的质量追溯管理。可视化电子看板系统与产品质量追溯及防差错系统交互,可实时显示各工序生产状况;与产品质量统计分析系统交互,可实时显示各生产线产量、不合格率等信息。

1.2 设计原则

基于目前国内离散制造企业的生产现状,此制造执行系统的设计基于以下原则:

1)可靠性:制造执行系统庞大复杂,工作于制造业生产一线,连续长时间工作于工业环境中,要求软硬件系统具有较高的可靠性。

2)可扩展性:随着制造企业的不断发展,其生产规模也将不断扩大,不断有新设备添加进生产线中,生产线数量也会不断增多。同时,制造业的管理需求也会不断变化。这要求制造执行系统无论在硬件平台搭建还是软件架构设计上都应具有良好的可扩展性。

3)经济性:实现生产测试数据的实时上传下传功能需要较多的采集控制节点,实现生产过程的实时监控反馈需要服务器、显示屏等硬件设施,为此,系统的设计在保证功能正常的前提下,尽量降低实施成本。

2 系统设计方案

2.1 硬件系统搭建

如图3所示,硬件系统从功能上划分为计划层、执行层、控制层三个部分。计划层主要用于任务的制订和下达,并与企业ERP系统相连接;控制层针对生产线,主要用于数据的采集和生产过程的监控;执行层起到承上启下的作用,负责数据的处理、存储以及传递。执行层与控制层经由无线局域网相连,执行层与计划层间通过路由器相连。

控制层是制造执行系统的核心,制造执行系统的功能依赖于控制层的数据采集与生产监控,因此制造执行系统的硬件系统搭建主要集中在控制层。制造企业生产线有多个生产区,每个生产区有多条生产线,客户端(生产线上的各种设备)多呈线性或环状排布,为此系统硬件平台搭建设计采用无线方式组建局域网,克服了有线网络的布线工程量大、不易扩展、不便搬移、端口数量有限等缺点,具有网络规划和调整方便,故障定位容易等优点。

生产数据的采集通过无线网络进行,由于生产区域分布可能较为分散,每个生产区域架设一台无线AP作为无线接入点(注:单台无线AP覆盖范围为方圆50米)。所有客户端均留有串行通信接口,通过串口服务器与无线网络通讯,无线接入点以infrastructure模式工作,与客户端交换数据。

系统配置一台无线调度主机,通过以太网交换机与所有无线接入点以及数据库服务器相连,作为控制层无线局域网的中心控制点,用于监视客户端运行状态、记录数据误码信息等。每个生产厂区配置一台查询主机,查询主机通过无线局域网可以访问数据库服务器,查询产品相关生产测试数据。每条生产线的最后配有产品确认主机,用于产品出厂前的最后质量确认,确保产品的每一道工序均合格,满足出厂要求,防止不合格品流出。电子看板采用一体机,通过无线接入点访问数据库服务器,灵活地定制显示各客户端的生产状况,克服了传统LED看板内容单一、不便更改、不够美观大气等缺点。

2.2 软件模块设计

考虑到制造执行系统架设在企业内部,系统通信建立在专用的局域网上,且制造执行系统控制实时性、交互性、定制型强,故本系统采用C/S架构模式开发,充分利用两端的硬件优势,尽量为操作人员提供简便、快捷的操作方式。

软件的功能模块划分对应于设计目标的6个系统功能模块,本文将介绍部分功能模块的软件实现方式。

1)产品质量追溯及防差错系统

(1)数据采集模块:数据采集功能采用UDP通信方式实现,服务器不断侦听端口是否有接收到数据,若接收到数据则进行解析,并向发送生产数据的设备进行回码告知数据处理结果并准备下一次接收过程,其运行流程如图4所示。

为确保数据可靠传输,在UDP通信的基础上,客户端增加了延时重传机制,即客户端向服务器发送数据后,延时一段时间,若在此期间未收到回码,则重新发送数据,若数次发送失败,做报警处理。

客户端与服务器通信的数据包最大为800字节,其中包括工作模式、生产线号、工序号、设备号、工位号、生产测试数据、校验码、连锁标识等信息,生产数据可根据需要自定义数据格式,连锁标识用于防差错功能。

产品的防差错功能在软件中通过两部分实现,第一部分在连锁标识中实现,连锁标识表示产品的上一道工序,若需要进行防差错检验,则数据包中的连锁标识字节写入需要进行连锁的工序编号,每个产品在完成一道工序后,上传生产测试数据,服务器根据连锁标识查询该产品上一道工序的测试数据,并在回码中标识上一道工序合格与否,这样每个产品在经过每一道工序时都会检验上一道工序的完成情况,大大减少了不合格品产生的概率。另一部分防差错的功能在装箱前的确认主机实现,产品在装箱前需要在确认主机上扫描条码核对生产信息,确认主机根据产品条码向服务器发送查询请求,服务器根据产品条码返回此产品所有工序生产信息,确保不合格品无法出厂。

(2)生产任务模块:生产任务模块以生产批号为载体,实现生产任务状态运行管理,其中最重要的功能是任务下传,即将生产任务以及质量控制参数下载至对应的客户端上。任务下传功能的实现依赖于数据库,下达任务时,无线调度主机向数据库服务器发送请求查询对应客户端的IP地址和质量控制参数,若质量控制参数无误,便向该客户端下达任务。

2)产品质量统计分析系统

产品质量统计分析以数据库服务器中的生产数据表为核心实现,以CPK的计算为例,其流程图如图5所示。

UI界面中,包括生产批次、部件批次、日、周、月、工序、工位等查询条件,系统将根据查询条件以字符串链接的方式自动生成SQL查询语句,并发送至数据库服务器请求数据。为便于不合格品的搜索,系统专门设置不合格品查询,只需要输入日期、工序、工位等搜索条件,系统便列出所有不合格产品的产品条码,点击列出的条码系统自动调出该产品的生产测试数据。根据需要,也可将数据库返回的生产数据统计为生产报表输出。

3)智能安灯系统

智能安灯系统的功能由客户端与无线调度主机的通讯来实现。如图6所示,当客户端出现设备故障、缺料、质量变差等问题时,可以通过客户端上触摸屏的呼叫按钮选择问题类型并向无线调度主机发送呼叫,无线调度主机自动将问题类型、发生时间等相关信息存入数据库服务器并在生产监控界面上进行提示。

待问题解决,工人只需按下客户端触摸屏上的确认按钮,客户端便向无线调度主机发送完成信息,无线调度主机将数据包解析后更新数据库服务器中相关数据表的信息。

智能安灯系统还具有联系人管理功能,异常问题发生时,无线调度主机可以从数据库服务器中取得相关人员资料,并将呼叫信息发送至相关人员的电脑上。如图7所示,负责处理不同异常问题的联系人可以随时进行修改。

4)可视化电子看板系统

如图8所示,电子看板显示内容包括工序生产完成情况、生产线生产合格率、各工位异常呼叫及处理状态。电子看板显示内容通过实时刷新的方式实现,电子看板通过无线接入点访问数据库服务器,取出与显示内容有关的信息,刷新显示界面,刷新频率可根据实际生产节拍自定。软件中可视化电子看板系统的编程主要集中在定时生成需要的查询语句,并向数据库服务器发送查询请求。考虑到客户端数量较多、数据刷新频率较高,电子看板访问数据库服务器利用连接池技术通过短连接的方式进行。

电子看板每次查询请求后,将其与数据库的连接释放回数据库连接池中,供其他线程使用,这样避免了频繁数据库连接频繁建立、关闭的开销。

3 结束语

目前,该制造执行系统已成功应用于某企业热力膨胀阀车间,如图9所示,该车间有三个生产区域,分别为氩焊充注区、装配测试区和复测装箱区。氩焊充注区进行氩焊、充注等工序,共有30个客户端;装配测试区含有三条生产线,每条生产线有15个客户端,依次进行分选、拧紧、作动、气密性测试等工序;复测装箱区进行作动复测、气密性复测等工序,共有三条生产线,每条生产线有6台客户端。

各生产区域最多可以配置50个客户端,每个生产区域配置一个无线接入点,客户端通过无线接入点与数据库服务器进行数据通讯。该制造执行系统具有良好的通用性和可扩展性。当新增客户端时,只需将客户端上的通讯模块接入无线接入点即可。当产品或者客户端更换后,系统框架与数据库配置只需根据产品做适当修改即可实现相应功能。该制造执行系统运行稳定可靠,使得该企业热力膨胀阀车间的生产效率和生产质量有了显著提高。

摘要：针对离散制造业的生产过程监控困难、数据采集困难以及生产信息反馈迟缓等问题设计开发了一种面向离散制造业的制造执行系统(MES),探讨了该制造执行系统的功能模型、网络结构设计、硬件系统搭建、生产过程监控的实现方式等。本系统已应用在某企业热力膨胀阀生产车间。

关键词：离散制造业,制造执行系统,系统设计,过程监控

参考文献

[1]杨敏.浅谈离散制造业MES系统应用[J].信息安全与技术,2013,4(8):123-125.

[2]肖力墉,苏宏业,苗宇,等.制造执行系统功能体系结构[J].化工学报,2010,61(2):359-364.

[3]刁树民,金喜波,杨明远,等.离散型制造业应用MES系统模型设计[J].佳木斯大学学报:自然科学版,2009,27(2):223-225.

[4]黄刚,李晋航,巫婕妤,等.离散制造业可适应制造执行系统的研究与实现[J].计算机集成制造系统,2011,17(10):2137-2143.

[5]杨文江,刘蕾.面向离散制造业的制造执行系统[J].机电工程技术,2008,37(7):25-28.

[6]刘卫宁,黄文雷,孙棣华,等.基于射频识别的离散制造业制造执行系统设计与实现[J].计算机集成制造系统,2007,13(10):1886-1890.

模具设计与制造专业的简历 篇13

教育经历

2004 /9--2008 /7  沈阳航空工业学院 模具设计与制造  本科

证 书

2006/12 大学英语六级

2005/12 大学英语四级

语言能力

英语（良好） 听说（良好），读写（良好）

求职意向

到岗时间： 一周之内

工作性质： 全职

希望行业： 机械/设备/重工

目标地点： 上海

期望月薪： 面议/月

目标职能： 模具工程师

工作经验

2011/2—至今：XX机械制造有限公司[ 1年4个月]

所属行业：机械/设备/重工

模具部    模具工程师

1、负责制定公司模具生产标准和规范；

2、负责确认模具方案，审核模具图，制定模具开发计划；

3、负责验收模具，为其他部门提供技术支持；

4、负责新产品的导入，保证产品品质规范；

5、负责与客户及供应商联系，保证物料符合标准。

---------------------------------------------------------------------

2009/5--2011 /1：XX机械有限公司 [ 1年9个月]

所属行业：机械/设备/重工

工程部    模具项目工程师

1、负责模具分析，模具方案设计；

2、负责选择合适的.工艺材料，降低生产成本；

3、负责模具的试生产，改进模具的生产技术问题；

4、负责跟踪、掌控模具生产进度和品质；

5、负责为试产、量产过程中发生的问题提供技术支持。

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2008/7--2009 /4：XX原材料加工有限公司 [ 10个月]

所属行业：原材料和加工

设计部    模具工程师

1、主要负责*****模具的设计规划和审图；

2、负责工艺分析及工艺图纸的设计；

3、负责解决模具设计、加工、调试中涉及到的所有问题；

4、负责制定模具使用寿命的预防性、预测性保养计划；

5、负责新模具报价、修模报价的确认。

自我评价

模具设计与制造专业教学计划 篇14

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数控技术应用(051400)专业人才培养方案(051400)专业 2010 级 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 中专）（中专）

一、招生对象与学制

招生对象：初中毕业生 招生对象 学 制：全日制三年

二、职业岗位分析

（一）数控技术应用专业及现状 数控技术应用专业及现状 数控技术应用 数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一，发展数控机床是当 前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。随着数控机 床日益广泛普及应用，人才市场急需既懂数控机床工作原理，又熟悉数控编程及 实际操作，还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。

（二）毕业生的就业范围 毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业

（三）主要职业岗位、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护，保养工作 50% 20% 30%

三、培养目标与要求

（一）培养目标 数控技术应用专业培养坚持四项基本原则，德智体全面发展的具有机电设 备操作与维护，有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级专业技术人才。

（二）专业要求 1.文化知识要求 毕业生具有中等专业的文化基础知识，对专业英语具有一定的理解能力，具有一定的计算机运用能力，具有较强的汉语口语表达和文字表达能力，以及一 定的综合能力（交际，公关，协同工作能力）2.专业知识要求 掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识，具有识零件图纸的能力，具 有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力，能熟练的运用典型的一种计算 机绘图软件进行辅助设计；具有中级数控车铣操作能力。

教学进程与时间分配表（见附表）

四、教学进程与时间分配表（见附表）

五、理论与技能教学内容说明

、专业理论课

（一）专业理论课、1.《机械制图》 讲述制图基本知识：投影基础，立体的表面交线，组合体，学会工 程识图，国家标准关于机械图样的各种规定。2.《电工基础》 讲授电工学的基本知识，常用低压，电气元件及电气设备的基本原 理，结构，用途及接法，电气仪表的使用，电气操作人员安全注意事项等。3.《机械基础》 讲授机械原理与机械零件的工作原理，结构特点和设计计算方法。使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析，具有选用一般零件和常用机构 的能力，分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。4.《车工工艺学》 讲述车工工艺规程编制，曲型零件的加工工艺学，切削过程的基本 知识，机床夹具的基本知识。

5、《公差配合》 了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标准，图上标注及一般应 用。6.《数控机床》 讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序 的编制，数控系统的组成，插补方法，数据处理方法，伺服系统及检测系统 的基本知识，数控系统的硬，软件结构。7.《金属工艺学》 讲解常用机械工程材料，金属加工和热处理的基本知识，金属加工 的操作技能，为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。8.《模具制造工艺》 讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。

9、《数控机床维修》 讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容，数控伺服系统的维修、机械部件维护内容。

10、《数控机床电气控制》 本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接 口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低 压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强 电控制线路的工作原理、控制特点，PLC 编程控制的设计和调试方法，PLC 在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统 的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和 与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。

11、《AutoCAD》 本课程讲解基本的绘图命令及方法，进行基本的二维零件图的绘制 及简单三维图形的绘制。

12、《数控加工工艺》 本课程主要通过讲述数控加工的切削基本知识、工件在数控机床上 的装夹、数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加 工中心加工工艺、磨削加工、特种加工、数控加工技术与机械制造自动化的 发展、机械加工质量等、技能训练课

（二）技能训练课、1、金工实习通过相关工厂参观，并进行车，铣，刨，磨，焊接，铸造等操作的 实训，了解机械零件的加工工艺过程。

2、电工实习主要进行电工仪表的使用和维护，照明电路的安装及排故，电机的 控制线路安装，机床电气线路排故，稳压电路的安装及变压器的测试。

3、数控实习掌握根据零件加工图，编制零件的加工程序，掌握数控机床的实际 操作。

4、普车实习：完成中级级车工操作训练，为数控车铣加工打好基础。

5、软件培训：学习MasterCAM。掌握数控编程软件。

6、毕业实习学生到工厂挂职学习，完成老师布置的课题，由工厂，校方组成答 辩委员会进行答辩。

六、能力分析表

模 块 序 号 模 块 名 称 基 本 素 质 1 与 功 能 电 工 能 力 2 方面 机 械 基 础 3 能力 数 控 编 程 4 《车工工艺学》 《电工基础》 控制》 《金属工艺学》 《机械制图》 《机械基础》 《德育》 《英语》 《体育》 本模块的知识结构 能 力 结 构 1.具有良好的思想品德与职业道德 2.具有良好的文化素质 3.具有良好的身体素质及多项运动 技能 1.掌握交直流电路基本计算 2.掌握电动机的原理，结构及维修 理能力 1.能正确阅读绘制零件及装配图 2.能正确掌握公差和配合及测量方 法 3.掌握通用零件的选材，设计方法

1、掌握车床加工工艺

2、掌握根据零件图，编制零件的加

3、掌握对数控机床的实际操作 1.掌握 Windows 操作系统及办公软 《计算机应用》 《AutoCAD》 件的操作 2.能进行上网收发电子邮件，查阅 网上资料 3.掌握制图软件，会绘制工程图纸。《数控机床电气 3.基本的电气系统的维护及故障处

及 加 《数控机床》 《数控 工程序 工 能 加工工艺》 力 计 算 机 能 力 5 1本文由cdled008贡献

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数控技术应用(051400)专业人才培养方案(051400)专业 2010 级 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 中专）（中专）

一、招生对象与学制

招生对象：初中毕业生 招生对象 学 制：全日制三年

二、职业岗位分析

（一）数控技术应用专业及现状 数控技术应用专业及现状 数控技术应用 数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一，发展数控机床是当 前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。随着数控机 床日益广泛普及应用，人才市场急需既懂数控机床工作原理，又熟悉数控编程及 实际操作，还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。

（二）毕业生的就业范围 毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业

（三）主要职业岗位、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护，保养工作 50% 20% 30%

三、培养目标与要求

（一）培养目标 数控技术应用专业培养坚持四项基本原则，德智体全面发展的具有机电设 备操作与维护，有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级专业技术人才。

（二）专业要求 1.文化知识要求 毕业生具有中等专业的文化基础知识，对专业英语具有一定的理解能力，具有一定的计算机运用能力，具有较强的汉语口语表达和文字表达能力，以及一 定的综合能力（交际，公关，协同工作能力）2.专业知识要求 掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识，具有识零件图纸的能力，具 有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力，能熟练的运用典型的一种计算 机绘图软件进行辅助设计；具有中级数控车铣操作能力。

教学进程与时间分配表（见附表）

四、教学进程与时间分配表（见附表）

五、理论与技能教学内容说明

、专业理论课

（一）专业理论课、1.《机械制图》 讲述制图基本知识：投影基础，立体的表面交线，组合体，学会工 程识图，国家标准关于机械图样的各种规定。2.《电工基础》 讲授电工学的基本知识，常用低压，电气元件及电气设备的基本原 理，结构，用途及接法，电气仪表的使用，电气操作人员安全注意事项等。3.《机械基础》 讲授机械原理与机械零件的工作原理，结构特点和设计计算方法。使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析，具有选用一般零件和常用机构 的能力，分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。4.《车工工艺学》 讲述车工工艺规程编制，曲型零件的加工工艺学，切削过程的基本 知识，机床夹具的基本知识。

5、《公差配合》 了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标准，图上标注及一般应 用。6.《数控机床》 讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序 的编制，数控系统的组成，插补方法，数据处理方法，伺服系统及检测系统 的基本知识，数控系统的硬，软件结构。7.《金属工艺学》 讲解常用机械工程材料，金属加工和热处理的基本知识，金属加工 的操作技能，为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。8.《模具制造工艺》 讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。

9、《数控机床维修》 讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容，数控伺服系统的维修、机械部件维护内容。

10、《数控机床电气控制》 本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接 口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低 压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强 电控制线路的工作原理、控制特点，PLC 编程控制的设计和调试方法，PLC 在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统 的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和 与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。

11、《AutoCAD》 本课程讲解基本的绘图命令及方法，进行基本的二维零件图的绘制 及简单三维图形的绘制。

12、《数控加工工艺》 本课程主要通过讲述数控加工的切削基本知识、工件在数控机床上 的装夹、数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加 工中心加工工艺、磨削加工、特种加工、数控加工技术与机械制造自动化的 发展、机械加工质量等、技能训练课

（二）技能训练课、1、金工实习通过相关工厂参观，并进行车，铣，刨，磨，焊接，铸造等操作的 实训，了解机械零件的加工工艺过程。

2、电工实习主要进行电工仪表的使用和维护，照明电路的安装及排故，电机的 控制线路安装，机床电气线路排故，稳压电路的安装及变压器的测试。

3、数控实习掌握根据零件加工图，编制零件的加工程序，掌握数控机床的实际 操作。

4、普车实习：完成中级级车工操作训练，为数控车铣加工打好基础。

5、软件培训：学习MasterCAM。掌握数控编程软件。

6、毕业实习学生到工厂挂职学习，完成老师布置的课题，由工厂，校方组成答 辩委员会进行答辩。

六、能力分析表

模 块 序 号 模 块 名 称 基 本 素 质 1 与 功 能 电 工 能 力 2 方面 机 械 基 础 3 能力 数 控 编 程 4 《车工工艺学》 《电工基础》 控制》 《金属工艺学》 《机械制图》 《机械基础》 《德育》 《英语》 《体育》 本模块的知识结构 能 力 结 构 1.具有良好的思想品德与职业道德 2.具有良好的文化素质 3.具有良好的身体素质及多项运动 技能 1.掌握交直流电路基本计算 2.掌握电动机的原理，结构及维修 理能力 1.能正确阅读绘制零件及装配图 2.能正确掌握公差和配合及测量方 法 3.掌握通用零件的选材，设计方法

1、掌握车床加工工艺

2、掌握根据零件图，编制零件的加

3、掌握对数控机床的实际操作 1.掌握 Windows 操作系统及办公软 《计算机应用》 《AutoCAD》 件的操作 2.能进行上网收发电子邮件，查阅 网上资料 3.掌握制图软件，会绘制工程图纸。《数控机床电气 3.基本的电气系统的维护及故障处