煤矿安全设施竣工制度

2024-07-27

煤矿安全设施竣工制度（共6篇）

煤矿安全设施竣工制度篇1

恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90KT/ɑ技改安全设施竣工验收

汇报材料

咸丰县青林湾煤矿

二〇一一年十一月日

一、矿井概况

（一）矿井由来

恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿（以下简称为青林湾煤矿）位于咸丰县城南西，梨树坝矿区西南部，行政区划属恩施州咸丰县甲马池镇管辖，现为民营股份制企业。矿区范围内仅开采赋存于二叠系上统龙潭组单一煤层，作为当地重要的工农业生产、生活用燃料。

该矿是一个多年从事地下煤炭开采的老矿山企业，始建于1996年4月，时属个体私营性质，小煤窑式非正规开采，生产能力仅1万吨/年。通过2002年全国煤矿安全专项整治工作，该矿进行了3万吨/年技术改造，并于2003年11月组建了恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司，形成3万吨/年正规生产规模。根据湖北省安全生产委员会关于《恩施州煤矿整顿关闭和煤炭资源整合规划方案》的批复（鄂安[2006]24号），青林湾煤矿是2006年咸丰县整顿关闭和煤炭资源整合规划方案中保留的合法矿井之一。

为适应国家煤炭产业政策发展要求，并根据企业自身发展的需要，该矿于2007年8月委托湖北省第二地质大队对矿井所属梨树坝煤矿区煤炭资源储量进行了重新检测，以鄂土资储核函〔2007〕69号文予以认定，并取得了采矿许可证，证号为C***0093257，矿区面积2.8016km2，开采深度+1000m～+530m。随即，该矿向州煤炭行业管理部门提交了90kt/年扩能改造立项申请，于2008年10月经恩施州经委以恩施州经煤[2008]75号文批复立项。同期，恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司委托湖南第一工业设计院为青林湾煤矿编制了《恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计》和《恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计安全专篇》。

2009年3月，由湖北省经委组织专家组对《恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计》进行了评审，以鄂经煤炭函[2009]04号对该矿（90kt/a）矿井改扩建初步设计审查意见进行了确认批复；2009年5月，由湖北煤监局组织专家组对《恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计安全专篇》进行了评审，并以鄂煤监察〔2009〕64号文对该矿建设项目（90kt/a）安全设施设计审查意见予以批复。2009年8月6日，恩施州经委以恩施州经煤[2009]69号文批复同意青林湾煤矿90kt/a矿井改扩建项目正式开工建设，建设工期自2009年8月8号起，止于2011年8月7日，计时24个月。该矿井经过近两年工期建设，其90kt/a改扩建项目基本完成，于2011年4月以咸经信文〔2011〕33号向属地煤炭行业管理及安全监管部门提出联合试运转申请，并于2011年4月13日经恩施州经信委组织专家组对该矿进行试运转验收，并于同年5月3日以恩施州经信煤〔2011〕25号文同意该矿改扩建项目联合试运转申请批复。

（二）企业经济性质：有限责任公司

（三）矿井有关持证情况

青林湾煤矿采矿许可证证号：C***0093257，有效期为：2010年12月22日至2016年12月22日，2010年12月12日由湖北省国土资源厅颁发、工商营业执照注册号为：*** 1/1。安全生产许可证、煤炭生产许可证待90kt/a改扩建项目“三同时”验收后申领新证。

本矿在岗主要负责人、安管人员和在岗特种作业人员都是按照国家法律规定，经上级主管部门培训合格，持合法有效证件上岗，矿主要负责人和安管人员16人，从事煤矿和本职工作均在5年以上，有一定的专业知识和现场作业管理经验，人员配备合乎要求，都具备安全生产管理的资格和能力，特种作业人员配足38名，多年从事煤矿和本工种工作，并经培训获得特种作业资格，全部具备特种作业资格和能力（其中总副工3名、矿长6名、瓦检员5名、安全员6名、爆破员8名、电钳工4名、绞车工15名）。

（四）青林湾煤矿安全管理机构及体系

1、成立青林湾煤矿安全生产管理指挥部

2、成立了煤矿安全监察科

（五）矿井开采安全条件

1、矿井地址：咸丰县甲马池镇青林湾村境内

2、主采煤层厚度：1.30M左右

3、煤层倾角：一般在28°左右，属较稳定型煤层。

4、顶板（底板）情况：顶板为白云岩，硅质结核灰岩，底板为高岭石粘土、茅口岩。矿体直接顶底板为黑色炭质泥岩，属半坚硬工程地质岩类，力学硬度低，易产生变形破坏，由于煤层簿，伪顶随采坠落，便于垮落充填管理。

5、本矿井田面积2.8016km2，保有储量166万吨，可采储量143.76万吨，服务年限13年。随着矿井的生产进行及补充勘探工程的投入，矿井可采储量会增加，服务年限也将会延长。

6、瓦斯等级、煤层自燃倾向性，煤层爆炸性指数：

根据2011年4月煤炭科学院重庆分院鉴定结果，本矿煤矿不易自燃和不具爆炸性（详见鉴定表，2010年12月，经湖北煤矿瓦斯等级鉴定中心鉴定，本矿属低瓦斯矿井）。

7、水文地质情况：本矿井水文地质条件属简单中等类型。井田内无含水地层，只有导水层与隔水层，正常涌水量较小，矿井基本无水，生产区与采空区留有40米隔水煤柱，施工和试运行期间未发现渗水现象，矿井水文地质条件属简单型。

8、开拓方式：斜井开拓。

采煤方法：走向长壁后退式开采，工作面走向长共约1258m。所采原煤从工作面用V3型11kw刮板运输机送至原煤装载点装矿车，机车运输至+750水平车场，再单钩串车由地面绞车提升至地面，运入地面煤库。+780水平同样从原煤装载点机车运输至+780轨道下山车场，再单钩串车由+820绞车放至+750下车场，机车运输至+750水平车场，再单钩串车由地面绞车提升至地面，运入地面煤库。

9、通风方式：中央并列抽出式。

10、矿井主要危险危害因素：瓦斯、顶板、提升运输、粉尘。

（1）瓦斯：矿井已安装KJ325安全监控系统，负责井下各工作面的瓦斯监测，防止瓦斯超限积聚。

（2）顶板：已制定了严格的顶板管理制度和采掘工作面作业规程。（3）提升：已制定了严格的斜井运输管理制度，安装了“一坡三档”装置，是灵敏可靠，钢丝绳连环，插销都做了严格的测试，各水平上下车场都设有醒目的警示标志。

（4）粉尘：本矿已建立了防尘洒水系统，采掘工作面装车点、车场及地点煤仓设置了喷雾洒水防尘装置，掘进采用湿式打眼，工作个人佩戴防尘口罩，有效地防治粉尘的危害。

3、建设情况，综合评述

本矿历经一年多的建设，现已累计完成井巷工程9032米，其中：新掘巷道6732米，维修老巷2300米，水仓780m3，井上300m3，井下480m3，硐室180m3，安装设备80台/套，土建工程投入366.17余万元，购买各种安全仪器、仪表94台/套。共计完成改造项目投资2689.40万元。其中：完成安全投资919.28万元，主要机电设备投资919.28万元，矿土建工程投资934.35万元，井巷工程投资619万元，其他项目投资469.60万元。形成开拓煤量18.9万t，可采期2年，准备煤量12万t，可采期1.34年，回采煤量11.42万t，可采期15个月。

二、各系统进入联合试运转情况简述

（一）开采系统

根据矿井煤层赋存状况，现期矿井分一个水平、两个采区开拓布置，即以主斜井为界，分为南、北翼两个采区布置回采。

矿井现首采区为北翼Ⅰ采区和南翼Ⅱ采区，均处于+750m水平以上，其中北翼Ⅰ采区仅布置+780m区段，区段高程范围在+750m～+780m之间，采区走向长度近800m；南翼Ⅱ采区分两个区段布置，即+780m和+820m区段，区段高程范围在+750m～+780m～+820m之间，采区走向长度近1000m，且按照采区区段高程于南翼Ⅱ采区中部开拓布置了Ⅱ采区轨道上山和回风行人上山。各采区运输大巷、区段运输平巷、轨道及行人上山和回风巷均跟煤层底板布置，多采用木支护、工字钢金属支护和局部锚杆喷支护形式，净断面在4.4 m2以上。

由于南、北两翼采区原设计首采工作面均位于井田边界及上部老空区，属溶蚀区无煤带或原老空区及留设煤柱，经征求设计部门意见，对矿井采区区段高程及首采工作面进行了局部调整。现北翼首采工作面为1201回采工作面，位于北翼+750m～+780m区段之间，区段垂高近30m，走向长度798m，倾斜长度60m，煤层厚度0.8 m，回采煤量5.36万吨；南翼首采工作面为2301回采工作面，位于南翼+780m～+820m区段间，区段垂高近40m，走向长度585m，倾斜长度85m，煤层厚度0.8 m，回采煤量5.56万吨。上述两个首采工作面均已开拓布置到接近井田两翼边界煤柱范围、溶蚀区无煤带及老空区和留设煤柱。

两翼首采工作面均采用走向壁式采煤法后退式回采，采煤工艺为使用ZMS－12A型煤电钻打眼，爆破落煤，工作面超前顺槽使用SGB280/11型刮板机运输，采区专用溜煤眼及回采工作面均配用搪瓷溜槽溜煤，布置有独立的行人及进风联络眼，形成了完整的上、下安全出口；支护方式均采用DW（06-120）100/63X单体液压支柱支护；各采区建立有独立的BRW40/20A型液压泵站，利用JT-11.4液压回柱器回柱放顶，采用全部跨落法管理采空区顶板。

矿井现共部署四个掘进工作面，即南翼Ⅱ采区+750m接替工作面平巷、南翼下山2个工作面（Ⅲ采区轨道下山及回风行人下山），北翼下山1个工作面（Ⅳ采区轨道下山），采掘比为1：2。

（二）矿井通风系统

该改扩建项目采用中央分列抽出式通风方式，即主井进风，风井回风。矿井在风井安装有2台FBCZ№12-55kW型矿用防爆轴流式主通风机，其中1台工作，1台备用。矿井反风通过主通风机反转完成。

现南、北两翼首采区风流流向为：

①新鲜风流从地面井口平硐经主井→井底车场→分流+750m北翼运输平巷→北翼Ⅰ采区行人进风眼→北翼Ⅰ采区超前顺槽→北翼1201首采工作面；工作面乏风经北翼+780m区段回风巷→北翼回风上山→北翼+860m回风大巷→矿井总回风上山→+960m总回风大巷→风井→主要通风机排出地面。

②新鲜风流从地面井口平硐经主井→井底车场→分流+750m南翼运输大巷及运输平巷→南翼Ⅱ采区轨道上山→南翼Ⅱ采区+780m区段运输平巷→南翼2301首采工作面行人进风眼→南翼Ⅱ采区首采面超前顺槽→南翼2301首采工作面；工作面乏风经南翼Ⅱ采区+820m区段回风巷→南翼回风上山→南翼+860m回风大巷→矿井总回风上山→+960m总回风大巷→风井→主要通风机排出地面。

矿井掘进工作面采用YBT－5.5型矿用防爆局部通风机配∮400mm阻燃风筒向掘进工作面压入式供风，并配备有备用通风机。各掘进工作面乏风均通过风桥及各采区回风上山形成独立的回风系统；井下中央变电所、中央泵房、采区绞车房、采区变电所、水泵房均为独立通风，矿井已按照《煤矿安全规程》要求做好风量调节、风流净化及瓦斯综合防治等措施落实工作。

经现场检测，现矿井总风量1370m/min，矿井总回风量1480m/min。北翼+750m首采工作面风量230m3/min，风速1.0 m/s；南翼+780m首采工作面风量210m3/min，风速0.88m/s。井下机电硐室实行分别按照60～80m3/min调节分配。

矿井通风构筑物主要有风门（正反向），调节风门，风桥及密闭等，风井平硐井口设有防爆门。

为了加强通风管理，分别在主进、回风井、＋750m南、北运输大巷建立了4个测风站，以便观测风量配备情况。

3（三）瓦斯管理、煤层爆炸防治及供水施救系统

1、瓦斯管理

根据瓦斯等级鉴定报告，本矿为低瓦斯矿。

矿建立有瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度；矿井购买有GWJ-IA型瓦斯检定器3台，配备有5名持证的通风、瓦检专职人员，每班对各采掘工作面、机电设备硐室、电气设备附近、区段回风巷、总回风巷按规定进行巡回瓦斯检测；矿长及安全生产管理人员下井时，携带AZJ-92型便携式甲烷检测报警仪。

2、煤尘爆炸防治系统

2011年4月，该矿开采的Ⅱ煤层经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定，无煤尘爆炸性危险。

该矿在掘进作业过程中采用水炮泥、爆破喷雾等综合防尘措施；采煤工作面回风巷安设有风流净化水幕；放煤口、溜煤眼、装载点等安设有防尘喷雾装置。

3、供水施救系统

在矿井地面＋1000m处建立有综合高位水池，计容量为300m，防尘、消防及供水施救用综合水池一座，采用∮89×5.5mm钢管自主井向井下供水，为高位静压水入井方式。

矿井在井底车场、采掘工作面、总回风巷和回风巷安设有防尘喷雾装置和水幕，掘进工作面采用湿式打眼、洒水降尘作业，采煤工作面装车点以及煤炭转载点安装净化水幕。

3（四）防灭火系统

2011年4月，该矿所开采煤层经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定，煤炭自燃倾向性等级为三类，不易自燃，因此矿井火灾危害形式主要为外因火灾。

矿井上、下消防洒水系统已建成，和防尘、供水施救系统共用，在矿井地面＋1000m处建立有综合高位水池，计容量为300m3，采用高位静压水入井方式。

机电硐室及井下材料室按设计要求配置手提式干粉灭火器及消防砂箱；在采区运输顺槽、回风顺槽等位置设置有消防水幕；井下机电硐室采用不燃型材料砌筑、支护，设置向外开放的防火铁门；该矿井下电力电缆为矿用阻燃型电缆，局部通风风筒为阻燃型，井上、下建有消防材料库及木料场等场所，配备有灭火器材和工具。

（五）防治水系统

该矿井水文地质条件较为简单，根据矿井提供的资料，现+750m水平以上正常涌水量13.35m3/h，最大涌水量26.07m3/h。

矿井建立了地表水防治工程，主要是在工业广场及井口东、南、西三面上部砌筑防洪墙和防洪截水沟。

矿井现实行一级排水。在主斜井脚+750m水平井底车场以北建立了中央水泵房，设置了主、副水仓，总容积为480m3, 南、北两翼矿井水经+750m平巷水沟自流汇入水仓。中央水泵房安装了三台D80-X10型离心式水泵，一台工作，一台备用，一台检修，水泵扬程为300m，流量43m3/h，配用电动机功率为55kw，且每台水泵配备了QJR–400/80本质安全型交流真空软起动器。根据当前矿井实际涌水量情况，使用一台水泵即可在4h内排出矿井24小时的正常涌水量。

矿井从中央泵房至主井口安装了两趟Φ89×4.5排水管道，其中一趟备用，将中央泵房的矿井水排至地面及污水处理池。

矿井按照设计要求予以保留了防、隔水煤柱，配有TXU-75A型探水钻机1台，坚持了矿井探放水措施（完善编制了青林湾煤矿井下探放水设计方案）。

（六）监测、监控及人员定位系统

1、安全监测、监控系统

该矿井在地面建有监测、监控中心，装备有KJ325型安全监测、监控系统1套；同时在井上下各要害场所安装完善了视屏监控。监测、监控中心由监控员值班管理，系统运行基本正常。

2、矿井人员定位系统

根据《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》、《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》要求，矿井安装了KJ236煤矿人员定位考勤管理系统一套，同地面中心室监测监控系统实行并网管理。在+750m水平南、北两翼及首采区区段平巷、主井车场等处设置了KJ236-F管理分站，购置了200张KJ353-K识别卡，保证入井人员全部配带。该系统使用基本正常。

（七）爆破器材储存、运输、使用系统

矿井在地面工业广场区域内建设有爆破器材库，库房的位置、库容量、防雷电设施、防火设施等均按当地公安部门的要求进行。

地面运输由公安部门的民爆站运输到矿，井筒内运输由专职爆破人员进行，符合有关规定。

井下爆破工作由专职爆破人员担任；专职爆破人员经过培训取得了特种作业人员资格证；爆破作业编制有爆破设计说明书。

（八）运输、提升系统

矿井工业广场有矿区公路与外界公路相连，井下原煤进入地面煤仓后由装载机装入汽车外运。

首采工作面煤炭经搪瓷溜槽自至工作面超前顺槽SGB280/11型刮板机运输，再经溜煤眼自溜装车，+750m水平南、北运输巷采用CTY2.5-6-48-13蓄电池机车运输（配备三台），采区区段平巷其它平巷采用人力推车方式，主斜井及采区轨道上山使用绞车提升运输。矿井前期生产实行二级提升（南翼）运输。

该矿主斜井按设计要求配备了JTP1.6×1.5矿用提升绞车，电动机功率为110kw。该绞车性能优越，保护装置齐全，钢丝绳选型为20NAT6×19S＋NF1670ZS220147GB8918－2006。主斜井采用单钩串车混合提升方式，其上部车场设置了阻车器，变坡点下方及井底车场上方均按要求设置了挡车装置。另主井兼做提升人车，提升人车使用XRC12－6/6S型两辆，配备了漏泄型无线载波人车信号装置，其安全保护装置齐全。提升容器为MF-0.75-6型翻斗式矿车，其规格为V=0.85m3。矿井分别在+750m水平南翼首采区轨道上山、矿井南、北翼向深部延伸轨道下山各安装了1台JTB－1.0×0.8-37kw矿用提升绞车，南翼向深部延伸回风下山安装了1台JTB－0.8×0.6-22kw提升绞车，其保护装置配备齐全。其提升方式均采用单钩串车混合提升方式。

（九）压风自救及输送系统

矿井主要气动设备为YT-24型和YT-28型气腿式凿岩机等。在地面工业广场建设有空压机房，安装有LGPB-16-8G型空压机两台套，1台使用，1台备用。

压气输送系统采用D108型钢管作主管道，支线管道采用D89、D50、D32型钢管，组成矿井压风自救及其输送系统，已按照“三条线”建设要求施工。

（十）电气系统

1、矿井电源

矿井实行双回路电源供电，一路引自朝阳电站10KV 电源，利用LGJ-50型架空导线作为矿井主要电源，另一回引自咸丰县筒车坝火电厂10KV电源，利用LGJ-50型架空导线作为矿井备用电源。当任一回路发生故障停止供电时，自动切换到另一回路能担负矿井全部负荷。

2、地面供配电

根据矿井现有负荷分布及需要，在地面主井口西侧40m处设10／0.4kV变电所一座，设立高、低压配电室，分别安设高压开关柜和低压开关柜。且地面变电室现配置安装了GR-1-03型电容补偿装置2套，XGN2-10型高压开关柜4台，GGD1型低压配电屏4台，BGP–43–10型真空配电装置3台，GR–1型电容补偿装置2套等供配电设备。

地面变电亭安装了二台S13-350/10∕0.4型变压器，其中一台运行，一台备用，供地面生产及生活用电。地面风井口设有配电室，其供电电源一回引自主井口10kV变电所0.4kV母线，由0.7km低压电缆YCW-3×70+1×35送电；另一回由10kV咸丰筒车坝火电厂来的架空线供电，风井变电亭安装了一台S9-100/10∕0.4变压器，经其降压后作为风井的备用电源。

地面变电所进户线上均装设YH5WS-17/50型避雷器，防止雷电波浸入。另外，高低压配电柜均需装于有良好接地的角铁或槽钢机座上，各开关柜外壳与大地可靠连接并形成接地网。

3、井下供配电(1)井下变电所

根据矿井下负荷分布，在+750m井底车场和+750m运输大巷II采区轨道上山采区车场附近分别设10/0.4kV中央变电所和采区变电所，由地面10kV不同母线上分别引一回电力电缆至中央变电所高压真空配电装置。

中央变电所安装有2台BGP43-10高压真空配电装置，2台KS11-200/10/0.4kV变压器，一台运行，另一台备用。南翼II采区变电所设2台高压真空配电装置，2台KS11-200/10/0.4kV变压器，一台运行，另一台备用。井下变压器低压侧采用KBM-350型馈电开关供电，均设总馈电开关并配装漏电保护装置。井下变压器中性点均未接地。

（2）下井电缆

矿井两路下井高压电缆采用MYJV22-10-3×35型交联聚乙烯钢带铠装电缆；井下低压电缆使用MY－0.38/0.66－3×35（25、16）＋1×16型和YCW－3×70＋1×35型、YCW－3×150＋1×70型阻燃电缆，煤电钻电缆为MZ－3×4＋1×4型矿用煤电钻专用阻燃橡套电缆，并使用ZBZ–4/660–380型综合保护装置供电。照明信号控制电缆MKVV－5×4型，并使用ZBX–2.5型照明信号综合保护装置供电。

（3）接地及漏电保护

井下低压馈电开关装设BJJ2-380X检漏继电器实行漏电保护。井下接地保护系统按已形成接地网，总接地极（2块）分别设在主水仓中。

井下生产移动照明使用整体式全密封型锂电LED矿灯，型号为K1.2.5M（A）。

（十一）通讯联络系统

1、在行政办公区有行政管理和生产调度电话站、广播站，并与矿井安全监测、监控，人员定位系统统一建设；

2、主井口与+750m主车场实现了无线对讲；

3、安装了50门程控电话机，与井下各重要硐室、采掘工作面、风井值班室及各要害场所均安装了电话，矿内外、井上下通讯正常畅通。

（十二）紧急避险及救护系统矿井为下井从业人员配备有AZH-45型隔离式过自救器200台，建立有矿井避灾线路图和应急救援预案，井下设有各类灾害避灾标识指向牌。

矿井生产规模较小，未建立专业矿山救护队，与恩施州矿山救护中队咸丰小队签订有矿山救护协议，同时该矿井配备有必要的矿山救护设备、设施，协助矿山救护队工作。

（十三）职业健康监护系统

该矿井下不设急救站，在地面设有简易医疗救护室，同时与就近的乡及县卫生院签订有医疗救助协议。

该矿按照有关规定对各作业场所的职业健康卫生和劳动保护工作，为从业人员配备必要的劳动防护用品。建立综合防尘措施和粉尘定期检测和职工职业健康定期检查等措施，具有满足矿井生活用水及污水排放需要设施。

（十四）安全管理系统

目前，安全生产系统已基本形成。安全工作以安全质量标准化为基础，安全管理上从严字入手，狠抓“三违”。采取了强化安全意识，建立严密的安全管理网络；抓基础工作，煤矿实测图纸齐全，与现场及设计相符。为确保安全生产，建立健全了各种安全生产责任制、操作规程、作业规程健全，并具有针对性。

三、存在的主要问题和下一步打算

四、总结

我矿经过两年多改扩建和进入联合试运转以来表明，改扩建工程竣工后的青林湾煤矿均能达到开采设计和安全专篇的相关要求，全面落实了灾害防治措施，完善了各种安全生产责任制以及作业规程、操作规程，通过我矿三个月联合试运转验证，各大系统运转正常，完全能够满足矿井90kt/a生产能力及安全生产需求，并具备投产条件。

特此汇报

汇报人：乔士健

恩施州咸丰县青林湾煤矿有限责任公司

二○一一年十一月日

煤矿安全设施竣工制度篇2

在风电工程项目中对安全设施竣工验收评价是在竣工后与工程正式投入生产运行前的评价工作。对生产使用坚持设计、施工、投入的原则, 将安全生产管理的措施落实到位, 健全规章制度, 建立能够降低生产事故的应急救援方案, 满足相关的法律法规, 建立完善的安全验收评价体系, 确保工程项目的建设能够如期完成[1]。

2 风电场概况

风电场的建设多数情况下采取分期建设的形式, 以50MW居多。风电场主要包括集电线路、风力发电机组、站内建筑物、升压站。这里以新疆哈密地区为例, 风资源也是一种重要的能源, 也是该区域的一种重要资源。该区域地区广阔, 山地、草原广阔, 地势相对新疆自治区的其他地区来说较低, 所以没有地势高的地形对风具有强大的阻抗力, 因此丰富的风资源能够被广泛有效的利用。目前哈密地区电网已形成750 千伏的主网架构, 且形成了±800 千伏的特高压直流外送线路, 未来在十三五期间将电网规模将会扩大, 将会形成以1100 千伏为主的外送电网框架[2]。

2.1 场区地质灾害危险性不确定

在风电场建设前期, 需要多个部门进行相互配合, 相互合作, 通过彼此之间的团结协作, 促使工程能够如期完成, 保证施工人员的安全与工程质量。施工前需要对该区域的地质灾害进行评估, 以评估报告的形式形成完善的工程建设参考资料。哈密地区的地质属于海相沉积, 地震活动系数在0.5 左右, 从数据上来看发生地震的可能性很小, 但是从微观上来说新疆地区位于天山地震带上, 是一个多地震的省区, 周边的省市如果发生地震, 会对哈密地区造成影响, 风电建设项目也自然而然受到不同程度的影响。对于地区的地质灾害评估, 主要通过对岩土性质、特点等进行勘察, 从而判断出地区发生地质灾害的概率与灾害的类型。针对哈密的风电建设项目的安全评估, 还需此区域的地方级国土资源局等相关部门抽调相关的专家学者对其地形、地理环境进行勘探, 以此判断出所要准备施工建设的地点适合发展风电项目。

2.2 风机布置的最优化没有达到最优化的程度

影响新疆哈密地区风机选址的因素主要是压矿与占用农用地。所谓的压矿是指在工程建设中出现压覆矿产的情况, 直截了当地说就是工程建设中将矿产资源埋没, 影响矿产资源的有效开发利用, 对资源造成破坏浪费。在部分风电项目中, 工程审核中缺乏对压矿进行审核与治理。除了压矿, 其次就是占用农用地, 土地是牧民们的衣食父母, 有些项目建设会占用农业用地, 影响到牧民的正常收入, 会使矛盾升级。

2.3 并网条件受到限制

自然气候环境是工程建设的一项重要影响因素, 具有不确定性、间接性与随机性的特点, 不确定性与随机性是指自然气候条件对于风电项目建设的影响不可预知, 施工过程中突如其来的天气状况会导致项目工程很难正常进行下去, 机组的某些特性对电能质量也有着重要影响。

2.4 低电压穿越对于风电并网的影响

以2011 年为例, 仅仅在这一年里发生风电机组脱网事故近200多次, 影响了风电场设施的正常运行, 致使风电场业主需要承担电量损失。低电压穿越能够保证风电电力系统的安全稳定运行, 保证风电场的并网安全, 保证电压的稳定, 并满足电压的恢复, 因此对低电压穿越对于风电并网的影响进行研究显得非常有必要。哈密的三塘湖-淖毛湖区域是新疆九大风区之一, 是典型的温带大陆性干旱气候。从气候上来讲, 以干旱为主, 昼夜温差大, “早穿皮袄午穿纱, 围着火炉吃西瓜”就是这个地区气候环境的真实体现, 在相对湿润的湖泊地区更适合风电项目的建设。哈密的弃风主要是电网送出, 影响弃风现象的原因有气候与人为因素的影响。弃风现象是指在风电发展初期, 处于正常运行情况下的风机, 建设工期不匹配, 对电网接纳的能力不足, 出现风电场风机暂停的现象。一方面在哈密地区受到部分地形的影响或者干燥气候的影响, 使得风能的强度不符合发电的需求, 一方面在施工建设中一些环节建设工作做得不到位, 各个环节不匹配, 这两个方面的原因导致了该区域在风能发电上产生了弃风现象[3]。

3 场后的评价与评价的作用

3.1 场后的评价

人员培训方面:根据岗位类型, 对不同岗位的工作人员开展培训, 实行专业化、个性化的培训, 以提高工作人员的知识技能, 对其施工中的安全进行耐心细致的评价, 实施高效的安全教育, 提高从业人员的专业素质, 特种作业人员全部持证上岗。

3.2 设备与技术管理

把握好材料的质量关, 对风电场内的风机进行试验, 对相关的设备材料进行检测, 使设备材料能够满足正常运行的需求;对于技术完成相关的图纸、文件等资料的竣工验收, 根据施工的实际情况对照文件图纸, 检查是否与之相符合, 开展竣工后试运前的验收, 及时做好归档工作[4]。

3.3 评价对于风电场的作用

开展项目安全评价是对建设工作的综合评价, 对工作的总结归纳。在评价中给予了工作人员的一些思路, 如何进行有效的管理, 提高了人员的技术, 保证设备材料能够正常运行。

4 竣工验收的开展与对风电场的作用

4.1 按程序申请竣工验收

由相关的安全验收评价机构的专家对现场进行勘察, 在一定的时间内编写出《安全评估报告》等资料, 建设单位以红头文件的形式向相关的机构呈交资料, 待相关部门核实之后组成专家组, 完成对建设项目的现场勘察, 评审验收评价报告, 专家给出意见与建议, 建设单位完善整改。

4.2 竣工验收对风电场的作用

竣工验收能够对工程做出最后的评价, 对于风电场来说, 验收能够检查风电场是否能够满足发电的需求, 是否能够正常投入使用运营, 以发挥出促进新疆哈密地区经济的重要作用。

5 结束语

通过上述可知, 文章从三个方面对风力发电建设项目安全设施竣工验收评价共性问题展开了论述。前两个部分对风电建设项目在竣工之后的安全设施竣工验收评价共性问题的基本概念等内容展开了阐述, 最后一部分直接进入正题论述了几种共性问题的存在。针对文章所列举的多项问题, 在具体的工程施工与竣工之后要充分从安全运行角度进行细致的分析总结, 从多角度综合考虑。

摘要：从“十二五”之后, 人与自然和谐发展, 经济与自然环境协调发展的科学发展观得到了国家的高度重视。步入新时期安全可靠、使用绿色能源的生产方式逐渐渗透到各个行业中。伴随新能源的开发, 使得新能源在电力系统对于电力能源的生产传输发挥了重要作用, 极大地保证了用电安全。

关键词：风力发电,竣工验收评价,共性问题

参考文献

[1]程学慧, 高际玫, 罗楠, 等.建设项目竣工环保验收对环境管理工作工程初步设计指导作用的研究——以风电工程噪声环境调查监测为例[J].北方环境, 2013, 9:80-84.

[2]朱京海, 王晓臣, 问鼎, 等.无人机遥感技术在风电场竣工环保验收中的应用[J].环境影响评价, 2014, 3:41-44.

[3]曹艳芳, 杨月梅, 王淼, 等.风力发电建设项目环境管理中的问题及建议[J].能源与节能, 2015, 9:83-84.

煤矿安全设施竣工制度篇3

一、建设项目安全设施设计审查对象

非煤矿矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目。

二、建设单位应提交下列申请材料

1.安全设施设计审查申请报告及申请表；

2.立项和可行性研究报告批准文件；

3.安全预评价报告书；

4.初步设计及安全专篇；

5.其他需要提交的材料。

注：用于生产、储存危险物品的建设项目还需提交设立审查批准文件。

三、申请办理的程序和期限

1.按照分級管理的要求，由所辖安监部门负责统一受理和审查；

2.申请材料齐全、符合法定形式，依法在30日内审查完毕；

3.经审查同意的，以书面形式批复；不同意的，说明理由，并以书面形式答复。

四、法律法规依据

依据《中华人民共和国安全生产法》，《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》(国家局17号令)，《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》(国家局18号令)，《福建省劳动安全卫生条例》等。

建设项目安全设施竣工验收

一、建设项目安全设施竣工验收对象

非煤矿矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目。

二、建设单位应提交下列申请材料

1.验收申请报告及申请表；

2.安全设施设计审查合格及设计修改的有关条件、资料；

3.主要安全设施、特种设备检测检验报告；

4.施工单位资质证明材料；

5.施工期间生产安全事故及其他重大工程质量事故的有关资料；

6.主要负责人、安全生产管理人员及特种作业人员安全资格的有关资料；

7.安全验收评价报告书；

8.其他需要提交的材料。

注：用于生产、储存危险物品的建设项目提交的材料：上述材料的第1.2.6.7.8项及安全卫生设施完成情况、各生产系统安全保障设施安全可行性评价资料、在试运转期间职业危害因素检测报告。

三、申请办理的程序和期限

1.按照分级管理的要求，由所辖安监部门负责统一受理和验收；

2.申请材料齐全、符合法定形式，依法组织相关部门在30日内验收完毕；

3.经验收后，签署合格或者不合格的意见，并以书面形式答复。

四、法律法规依据

煤矿安全设施竣工制度篇4

依据《煤矿建设项目安全设施监察规定》（国家局6 号令）、国家煤矿安全监察局《关于做好煤矿资源整合项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》（豫安监察[2007]43号）和《关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》（煤安监[2007]44号），煤矿建设单位申请安全设施竣工验收，必须同时上报规定的各项资料，并对其真实性负责；所报资料必须完整可靠，如系复印件应加盖建设单位公章。

安全设施竣工验收需要上报的各项资料说明如下：煤矿建设项目（新建、改建、扩建）及资源整合项目安全设施验收需要提交以下十三种材料。

一、安全设施竣工验收申请文件及申请表； [说明]

1、申请应以文件形式；

2、申请表格式；

二、初步设计、安全专篇及设计修改的有关文件、材料。[说明]

1、初步设计说明书、图纸及批文（如有修改的情况，应包括修改的相关资料）；

2、安全专篇说明书、图纸及批文（如有修改的情况，应包括修改的相关资料）。

三、施工期间伤亡事故及其他重大工程质量事故的有关材料； [说明]

1、施工期间的死亡事故情况由矿井提供，死亡事故应提供事故处理结果或调查情况；

2、施工期间的重大工程质量事故情况由矿井提供，重大工程质量事故应提供事故处理结果或调查情况。

四、单项工程质量认证报告书； [说明]

1、单项工程质量认证机构具备有效资质；

2、对建设工程质量有明确的认证结果。

五、建井地质报告（大中型项目）；

六、联合试运转报告； [说明]

联合试运转报告内容应符合《煤矿建设项目安全设施监察规定》（国家局6号令）和《关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》（煤安监察[2007]44号）的规定。

联合试运转报告应当包含以下主要内容，且经煤矿矿长和技术负责人审签；

1、各主要系统分项运行报告；

2、主要生产安全设备故障处理记录与分析；

3、提升、排水、通风等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告；

4、联合试运转的效果分析；

5、今后有关生产安全的建议；

6、其他应予以说明的事项；

七、安全验收评价报告； [说明]

1、评价机构具备有效资质；

2、评价报告验收专家手写签名。且内容完整、格式符合规定；

3、对各生产系统和辅助系统评价结论明确，对矿井安全设施总体评价结论明确。

4、评价机构对评价提出的问题应有复验结果。

八、经国家授权单位鉴定的煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性报告，设计为突出矿井和设计要求进行突出危险性鉴定的高瓦斯矿井已揭露煤层的突出危险性鉴定报告，本或上矿井瓦斯等级鉴定报告及审批文件；

[说明]提供下列报告，复印件应由矿井盖章；

1、煤层自燃倾向性鉴定报告；

2、煤尘爆炸危险性鉴定报告；

3、突出危险性鉴定报告；

4、本或上矿井瓦斯等级鉴定报告；

5、本或上矿井瓦斯等级鉴定审批文件。

九、《煤矿安全规程》第十二条规定的反映实际情况的图纸；

[说明]提供下列图纸，填绘日期不能超过30日，相关人员签名齐全，矿井盖章，种类齐全，图幅标准。

1、矿井地质和水文地质图。

2、井上、下对照图。

3、巷道布置图。

4、采掘工程平面图。

5、通风系统图。

6、井下运输系统图。

7、安全监测装备布置图。

8、排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图。

9、井下通信系统图。

10、井上、下配电系统图和井下电气设备布置图。

11、井下避灾路线图。

十、设计单位编写的安全预验收报告书 [说明]矿井安全设施预验收报告书。

十一、建设单位对安全验收评价报告所提出问题的整改情况说明；

[说明] 矿井对评价机构提出问题的整改情况说明，逐条说明整改方式、结果、整改人员、整改日期、验收人员签名、煤矿盖章、评价公司要有复验。

十二、安全管理机构，矿长及作业人员安全资格的有关资料。

[说明]

1、安全管理机构成立文件，安全管理机构有足够数量的专职安全管理人员。按《河南省安全生产条例》规定，应不低于从业人员总数的百分之一；

2、矿长安全资格证有效；

3、特种作业人员具有安全资格证，数量满足安全生产需要。（安全检查工、瓦斯检查工、主提升机操作工、井下爆破工、采煤机司机、井下电钳工）。

十三、其他需上报的资料 [说明]

1、采矿证复印件，建设单位要盖章；

2、煤矿安全监察机构认为需要矿井说明的，矿井应提供有关资料。

附件3：

煤矿企业安全生产许可证办理、变更、延续办理指南

煤矿企业安全生产许可证办理指南

事项名称：煤矿企业安全生产许可证

设定依据：《安全生产许可证条例》第二条；《煤矿企业安全生产许可证实施办法》第二条和第四条。

申办程序：

1、煤矿企业按规定格式和数量向行政服务中心提交申请书及相关申报材料。

2、对符合规定要求的材料进行登记编号并报转到局安全生产科审查。

3、根据审批需要按规定向煤矿企业反馈补正告知、受理通知等有关文书。

4、对准予许可的申请，按规定程序办理许可证件；对不符合法定条件的申请，做出不予许可的书面决定，并说明不予许可的理由。

5、煤矿企业可通过我局电话（0371-62831889）查询有关信息。

申报材料：

一、煤矿企业提供的文件、资料

1、安全生产许可证申请书（一式三份）；

2、各种安全生产责任制（复制件）；

3、安全生产规章制度和操作规程目录清单；

4、设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件；

5、主要负责人、安全生产管理人员安全生产知识和管理能力考核合格的证明材料；

6、特种作业人员培训计划，从业人员安全生产教育培训计划；

7、为从业人员缴纳工伤保险费的有关证明材料；

8、重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案；

9、事故应急救援预案和设立矿山辅助救护队的文件或与专业救护队签订的救护协议。

二、验收时煤矿提供的文件、资料和图纸

1、安全生产许可证申请书（一式三份）；

2、采矿许可证正、副本复制件（提供原件核对）；

3、各种安全生产责任制（复制件）；

4、安全生产规章制度和操作规程目录清单；

5、设置安全管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件；

6、矿长、安全生产管理人员考核合格的证明材料；（提供五职矿长安全资格证原件）

7、特种作业人员操作资格证书的证明材料；

8、从业人员安全生产教育考试合格的证明材料（提交2人的考试答卷）；

9、为从业人员缴纳工伤保险费的有关证明材料；

10、具备资质的中介机构出具的煤矿建设项目安全设施验收评价报告或生产矿井安全现状综合评价报告；

11、矿井瓦斯等级鉴定文件；

12、矿井灾害预防和处理计划；

13、井工煤矿井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图；

14、露天煤矿边坡监测系统图；

15、设立矿山救护队的文件或与专业矿山救护队签订的救护协议。

16、重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案；

17、煤矿提供《河南省地方煤矿安全生产许可证征求意见表》一份。

18、煤矿建设项目安全设施竣工验收合格文件及验收报告书；

19、机电设备清册。

煤矿企业安全生产许可证变更办理指南

一、事项名称：煤矿企业安全生产许可证变更

二、设定依据：《安全生产许可证条例》、《煤矿企业安全生产许可证实施办法》。

三、申办程序

1、根据《安全生产许可证条例》、《煤矿企业安全生产许可证实施办法》有关规定,煤矿企业可直接向河南煤矿安全监察局提出《煤矿安全生产许可证》变更申请,也可委托代理人提出申请。

2、煤矿企业或委托代理人按规定格式和数量向行政服务中心提交申请书及相关申报材料。

3、行政服务中心对符合规定要求的材料进行登记编号并报转到局安全生产科审查。

4、根据需要按规定向煤矿企业反馈补正告知、受理通知等有关文书。

5、对准予许可的申请,按规定程序上报办理许可证件:对不符合法定条件的申请,做出不予上报决定,并说明不予上报的理由。

6、煤矿企业可通过我局电话(0371〃62831889)询问材料办理结果。

7、煤矿企业接到我局通知后，凭规定手续到行政服务中心领取审查结果并上报办理安全生产许可证件。

四、变更事项:

煤矿生产单位在煤矿安全生产许可证有效期内有下列情形之一的,应当向发证机关申请变更《安全生产许可证》:

1、变更企业名称的;

2、变更隶属关系的;

3、变更单位主要负责人的;

4、变更经济类型的;

5、变更采矿许可证的;

6、改扩建后经验收合格的。

五、申报材料:

(一)变更企业名称、经济类型的,提供下列材料:

1、煤矿企业安全生产许可证变更申请书:（一式三份）

2、采矿许可证正、副本复制件（提供原件核对）：

3、工商营业执照副本或工商部门出具的企业名称预先核准通知书及有关部门的批准文件；

4、煤矿企业原安全生产许可证正、副本(二)变更隶属关系的，提供下列材料:

1、煤矿企业安全生产许可证变更申请书:（一式三份）

2、采矿许可证正副本复制件（提供原件核对）：

3、工商营业执照副本及有关部门的批准文件。

4、煤矿企业原安全生产许可证正、副本(三)变更主要负责人的,提供下列材料:

l、煤矿企业安全生产许可证变更申请书;（一式三份）

2、煤矿安全监察机构颁发的主要负责人安全资格考核合格证明材料:

3、法人单位的主管部门或法人单位对主要负责人的任命文件。

4、煤矿企业原安全生产许可证正、副本。(四)变更采矿许可证的，提供下列材料:

l、煤矿企业安全生产许可证变更申请书;（一式三份）

2、采矿许可证正副本复制件：

(五)改扩建后经验收合格的，提供下列材料:

1、煤矿企业安全生产许可证变更申请书（一式三份)；

2、采矿许可证（正副复制件)；

3、各种安全生产责任制（复制件)；

4、安全生产规章制度和操作规程目录清单；

5、设置安全管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件（复制件)；

6、矿长、安全生产管理人员考核合格的证明材料；

7、特种作业人员操作资格证书的证明材料；

8、从业人员安全生产教育考试合格的证明材料（地方矿提交2人的考试答卷)；

9、为从业人员缴纳工伤保险费的有关证明材料；

10、具备资质的中介机构出具的安全验收评价报告；

11、矿井瓦斯等级鉴定文件；

12、矿井灾害预防和处理计划；

13、井工煤矿通风系统图（地方煤矿提交井上下对照图、采掘工程平面图和通风图）；

14、露天煤矿边坡监测系统图；

15、设立矿山救护队的文件或与专业矿山救护队签订的救护协议;

16、重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案；

17、煤矿安全监察机构出具的改、扩建工程安全设施竣工验收文件及有关资料。

六、申报要求:

1、煤矿企业申报《安全生产许可证》变更申请材料时,按规定需要提供的有关证照、证明、证书、文件等均需携带原件,经核对后原件退还煤矿企业。

2、领取新证时将变更前颁发的《安全生产许可证》交还发证机关。

煤矿企业安全生产许可证延期办理指南

一、事项名称：煤矿企业安全生产许可证直接延期

二、申办条件：

1、煤矿企业严格遵守有关安全生产的法律法规和《煤矿企业安全生产许可证实施办法》：采矿许可证在有效期内；在申请安全生产许可证直接延期时，未发现存在违反有关安全生产法律、法规和《实施办法》的行为；符合国家和地方有关煤矿安全生产的产业政策。

2、取得安全生产许可证后，加强日常安全生产管理，未降低安全生产条件：在申请安全生产许可证直接延期时，未发现《特别规定》规定的十五种重大安全生产隐患和行为，矿井按规定装备瓦斯抽放系统和安全监控系统，未因降低安全生产条件而被煤矿安全监察机构暂扣安全生产许可证。

3、接受安全生产许可证颁发管理机关及煤矿安全监察机构的监督检查：积极配合煤矿安全监察机构的工作；严格执行，并未违反煤矿安全监察机构的安全监察指令，接受煤矿安全监察机构依法做出的行政处罚。

4、未发生死亡事故：在安全生产许可证有效期内未发生死亡事故。

三、煤矿企业申办程序同变更办理程序，统一由局安全生产科受理审查、协调上报。

四、申报材料：

1、煤矿企业安全生产许可证直接延期申请表（一式三份）；

2、煤矿企业安全生产许可证直接延期自查报告书；

3、矿长、安全、生产、机电副矿长和技术负责人安全资格证书；（提供五职矿长安全资格证原件）

4、采矿许可证正、副本复印件（提供原件核对）；

5、煤矿企原安全生产许可证正、副本；

安全管理与培训、抽放系统、电气系统

1、电气系统

2、防尘系统、防火系统、防突系统、防治水、防治水、监测系统、监控系统、煤矿企业安全生产许可证直接延期自查报告书、其它系统、提升

1、提升

2、通风

1、通风

2、通风

煤矿安全设施竣工制度篇5

与竣工验收实施办法（试行）

第一章总则

第一条为了规范湖北省煤矿新建、扩建和改建项目（以下简称煤矿建设项目）安全设施设计审查与竣工验收工作，保障煤矿建设项目安全设施严格按照《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》进行设计、施工，根据《煤矿安全监察条例》、《煤矿建设项目安全设施监察规定》（原国家局6号令）、《国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》（煤安监监察［2007］44号）和国家煤矿安全监察局《关于印发〈煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收报告书〉规范文本的通知》（煤安监监察［2009］9号）的规定，结合湖北省实际，制定本办法。

第二条湖北煤矿安全监察局（以下简称湖北煤监局）负责全省煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作，负责全省煤矿建设项目安全设施“三同时”工作的监督、管理和指导。

市（州）、县（市、区）安全生产监督管理部门（以下简称安监部门）负责辖区内煤矿建设项目的安全监督管理，负责建设项目开工安全条件检查和建设过程中安全监管，配合完成煤矿建设基础上安全设施设计审查与竣工验收工作。

煤矿安全设施竣工制度篇6

各位领导各位专家：

大家好，首先我代表石岩沟煤矿向莅临我矿进行职业病防护设施验收的领导小组表示热烈的欢迎！

神木县店塔镇石岩沟是由陕西省政府以陕政函【2007】167号文批准的资源整合矿井。矿井位于神木县城北部，直线距离约23km，行政区划隶属于陕西省神木县店塔镇管辖。整合后井田面积8.0313km2，矿井2-2煤生产系统设计生产能力0.60Mt/a,剩余服务年限2.5a。

石岩沟煤矿可采煤层为2-2煤，该煤层厚1.54~2.43m，不含夹矸，结构简单，可采面积3.66km2。2012年12月，根据陕西煤矿安全装备检测中心SMAJ/MZ-12033号检测报告，2-2煤为Ⅰ类容易自燃煤层且煤尘有爆炸性，由陕煤局复【2013】36号文鉴定为低瓦斯矿井。

一、项目批复情况 1、2007年11月陕西省人民政府以陕政函【2007】167号文批复石岩沟煤矿为煤炭资源整合矿井。2、2008年3月陕西省国土资源厅以陕国土资矿采划【2008】93号文划定了石岩沟煤矿矿区范围。3、2009年7月陕西省煤炭工业局以陕煤局发【2009】157号文对石岩沟煤矿资源整合开采设计方案进行了批复。2012年10月陕西省煤炭生产安全监督局以陕煤局复【2012】118号文对开采设计变更进行了批复。4、2010年4月陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发【2010】54号文对石岩沟煤矿安全设施设计进行了批复。2011年12月，陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发【2011】272号文对安全设施设计变更进行了批复。5、2010年3月经陕西省水土保持局以陕水保函【2010】37号文对石岩沟煤矿煤炭资源整合建设工程水土保持方案报告书予以批复。6、2010年8月经榆林市环境保护局以榆政发【2010】163号文对石岩沟煤矿煤炭资源整合项目环境影响报告书予以批复。

7、陕西省国土资源厅以陕国土资储备【2008】229号文对石岩沟煤矿地质勘探报告予以备案，2011年4月颁发了采矿许可证，证号：C***0069984，有效期：2011年4月27日—2016年6月27日。8、2010年7月神木县煤炭工业局以神煤局发【2010】92号文批准石岩沟煤矿开工建设。

二、项目建设及单项验收完成情况

1、项目建设情况

石岩沟煤矿资源整合项目由天地科技股份有限公司和陕西华雁工程设计咨询有限公司共同负责设计，共划分单位工程64个，其中矿建14个、土建25个、安装25个，完成总投资8236万元。

2、各单项验收情况

（1）环境保护设施验收榆林市环境保护局对我矿环境保护设施进行验收，于2010年3月31日以榆环评函【2010】05号文《神木县店塔镇石岩沟煤矿煤炭资源整合项目环境影响报告书技术评估意见》同意我矿通过环境保护设施验收。

（2）消防验收

神木县公安消防大队对我矿消防设施进行了验收，于2012年6月20日，以神公消验【2013】第01号文同意我矿通过消防设施验收。

（3）水土保持设施验收

陕西省水土保持局对我矿水土保持设施进行验收，于2013年8月11日以陕水保函【2013】186号文《关于印发神木县店塔镇石岩沟煤矿煤炭资源整合建设工程水土保持设施专项验收鉴定书的函》同意我矿通过水土保持设施验收。

（4）工程质量认证情况

2013年11月，煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站对石岩沟煤矿单项工程质量进行了备案验收，并以“陕煤质监中心站发【2013】

号”文予以备案。

（5）煤矿安全质量标准化验收

2013年10月11日，榆林市能源局对我矿安全质量标准化进行了现场考评验收，考评综合得分为82.74分，具备二级安全质量标准化矿井条件，并以榆政能发【2013】210号文予以批复。

（6）联合试运转批复

2013年10月11日，榆林市能源局会同神木县煤炭局组成联合试运转检查组，对我矿联合试运转准备工作和主要生产系统建设情况进行了检查，以榆政能发【2013】219号文予以批复，同意我矿资源整合项目进行联合试运转。

石岩沟煤矿委托陕西立方环保科技服务有限责任公司编制了《神木县店塔镇石岩沟煤矿资源整合项目职业病危害控制效果评价报告书》，由省安监局组织了相关人员对评价报告进行了评审，我矿按规定递交了《石岩沟煤矿职业病防护设施竣工验收申请报告》。

三、职业病防治工程设施及资金投入情况

石岩沟煤矿资源整合项目从2010年7月开工建设，2013年底建成，职业卫生总投入214万元。其中：卫生工程和设施投入 198万元。防护用品和管理费16万元。完成以下工程和设施。

（一）职业卫生工程和设施

1、地面设两个高位水池，采用静压供水。井下安装了消防洒水除尘管道约8000m，各转载点安装了7组洒水除尘装置，进回风大巷和顺槽等安装了19处净化水幕。主副井筒、胶带输送机大巷、胶带输送机顺槽每隔50m设1个给水栓，其余巷道每隔100m设1个给水栓。矿井建立了污水处理站，地面筛分车间安装了除尘器和喷雾洒水装置。

2、矿井安装了KJ110N监测监控系统，主要由传感器、井下监测分站、地面主站、监控系统软件等组成，24小时不间断对CH4、CO等有毒有害气体进行检测，并设有自动报警装置，安装了35个传感器，调度指挥中心24小时有人值班，随时掌握井上下传送的各种数据，确保矿井安全生产和职工的生命安全及健康。

3、地面工业场地设集中灌浆站，以黄泥灌浆为主，喷洒阻化剂为辅的防灭火方法，灌浆机型号为3PZJ-200/12，并采用SG-2003型束管监测系统，监测采空区自然发火情况。8105工作面运输顺槽布置有一台型号为3BZ36/3的阻化剂泵，向采空区喷射阻化剂，防止煤炭自然发火。

4、地面和井下均建设了消防材料库，消防器材和物资齐全，能满足应急需求。8105工作面和主要巷道及硐室安装了消防沙箱，配置了灭火器和灭火工具。

5、矿井购置了3台CCZ-1000直读式测尘仪，定期测定粉尘浓度，井下安装了6个测尘传感器，实施监测井下的粉尘浓度，以确保矿井安全和职工的身心健康。

6、矿井对原已采工作面和巷道及时进行了封闭，构筑了

道防火密闭墙。对已封闭的采空区按规定进行观测，防止有毒有害气体超标和煤炭自然。

7、地面储煤场设置有挡风墙，3m混凝土基座，约8m高防尘网，将煤场独立隔开。筛分台固定筛设有密闭罩，由风管连接1套MC-48型脉冲布袋除尘器进行除尘，吸出煤尘储存于除尘器自带灰斗。主斜井皮带头为密闭形式，设置1组2喷头防尘喷雾。工业场地配备有洒水车，定期对厂区路面进行洒水降尘，避免二次扬散。

8、锅炉房锅炉均配套安装有脱硫除尘器，锅炉烟气经除尘器处理后由烟筒排放。炉渣及时外运填埋，减少和降低了烟尘危害。

9、矿井采用中央并列式通风，安装了两台FBCDZ-8-№20B型通风机，独立设置于风井场地，扩散塔前装有消音器，机座采用减振轨道，通风机房与主通风机分开布置，采用巡检的作业方式。振动筛机身安装有弹簧进行减振，作业人员以巡检作业为主，减少接触噪声的时间。空压机房独立设置在风井场地处，设备设置有钢筋混凝土基座。

10、矿井生产及生活供热由锅炉房集中供给。锅炉房内选用2台热水锅炉，采暖期2台锅炉同时运行，提供矿井工业场地建筑物采暖。冬季主井进风由热风炉提供热源，副平硐进风由锅炉房锅炉提供热源经空气加热室换热供给，确保井下温度在2℃以上，采煤工作面不高于26℃，机电硐室不高于30℃。

11、工业广场建设了综合办公楼、联合建筑楼、职工餐厅和职工宿舍。联合建筑楼内设置了培训室，对职工进行安全教育、职业卫生教育和学习教育。综合办公楼内设置了职工活动中心，配备了相关器材。

12、井上下设置均了医疗急救室，对职工的一般疾病和轻伤病进行及时治疗。配备了2名专职医生，担架、氧气袋、血压计、医用绷带、碘伏、保温毯、病床等医疗器械和药品，对紧急情况可包扎止血和一般处理。

13、职工宿舍和办公室实行6S管理。联合建筑一楼设置了生产卫生用室生活用室，分为男职工浴室、女职工浴室和贵宾浴室，均设有更/存衣室、卫生间和洗衣房。浴室用水为淋浴，热水由锅炉房供给。

14、矿井与神木县第二人民医院体检中心订立了医疗救助协议，每年为职工进行一次体检。如遇紧急情况，医务人员可在20分钟内赶到矿井，及时进行救治。

15、按照国家和行业标准规定，及时为职工发放工作服、安全帽、胶靴、口罩、手套、洗漱等劳动防护用品。

（二）职业卫生防护制度和措施

1、矿井成立了职业卫生防护组织机构，及时处置职业卫生防护方面存在的各种问题，按期为职工发放防护用品和福利待遇。

2、建立健全了职业卫生防护制度，制定了各种有毒有害气体的防治制度，制定了综合防尘制度和措施。

3、矿井成立了“一通三防”管理机构，配备了专职管理人员，每10天进行一次大检查，把粉尘防治和防灭火作为安全管理的重中之重，建立了粉尘防治台账。

4、坚持每周对井下主要巷道进行一次全面冲洗，防治煤尘堆积和飞扬，各转载点设置的洒水降尘设施和各进回风巷设置的净化水幕安排专人管理，设置的隔爆水棚按规定及时检查和注水。

5、爆破坚持使用水炮泥，放炮前和放炮后均洒水降尘。