起重吊装作业安全教育

起重吊装作业安全教育（精选11篇）

起重吊装作业安全教育 篇1

一、起重吊装作业中的安全管理规定

(一)起重吊装的作业计划是确保安全生产的第一步。

计划必须在具体施工之前进行，具体的作业计划应该包括：相近的任务描述;各个环节的具体要求;具体工作的实施步骤;作业环境和地点;负责人;所涉及到设施设备与工具;约定的指挥信号;员工防护用品等。其中员工的防护用品包括安全头盔、手套、防滑胶鞋、全身式安全带、听觉和视觉保护装置。

在具体的实施过程中，可能会遇到一些突发的自然情况，引起施工环境变得恶劣并影响正常施工。这种情况会涉及到关键性起吊的规程。安全性起吊主要是指出现施工过程中使用多台起重机、货物总质量高于最大负载、操作员无法目视起吊货物时、毗邻电线、管线1.5m之内、遇到严重恶劣天气条件，如暴风雨、沙尘暴、雷电等情况时所涉及到的起吊计划。

起草关键性起吊计划的时候，除了注意一般计划所涉及的内容之外，还应该包括解释为何为关键性起吊、起重机的类型的生产厂家、吊臂的长度与角度、作业半径、货物重量、指点、可能遇到的各种阻碍和吊具以及索具类型的内容。

起吊计划应该由专业的起重技师和专业人员进行审核，并按照附录中的检查表逐一检查，最后由生产单位负责人或项目负责人签字批准。

(二)作业中的安全管理

(1)吊装作业人员必须持证上岗，吊装质量大于10t的货物必须办理《吊装安全作业证》。

(2)施工作业中，夜间必须有足够的灯光照明，如遇大风、大雾、大雨等天气应该立即停止作业。

(3)吊装质量大于40t的物体和土建工程主体结构，必须提前编制吊装预方案。

(4)必须设立安全警示牌并安排专门人员监护，严禁非工作人员入内。

(5)高处作业应遵守厂区关于高处作业的相关规定，吊装人员必须按照规定佩戴安全帽。

(6)实施作业期间，必须分工明确、坚守自己的岗位并按照信号灯统一工作。

(7)起吊作业前，按照规定对于将会用到的所有起吊设施进行检查。不能存在侥幸心理，必须保证安全可靠。

(8)吊装机械时，注意遵守通用标准和机械的操作规程。

(9)任何人不得随同吊装货物一同升降。特殊情况必须随之升降的，应采取相应的安全措施，并且由现场的安全指挥员批准。

(10)吊装作业时，必须根据规定符合合理安排被吊货物并据此选择适合的吊具、索具。在被吊的货物高于核定吊装载荷时，应随时检查制动器，并且低空试运行之后，再平稳吊起。

二、了解起重机械的使用特点是确保起重机械安全的基本要求

起重机械事故一旦发生，将会造成机毁人亡，严重的还会影响到企业的生存与发展。起重机械的使用者和管理者必需结合安装企业起重机械吊装作业的实际情况，认真思考，不断归纳总结，将全面了解起重机械的性能、特点作为保障安装企业在用起重机械安全的基本要求。本人结合安装企业完全机械化作业吊装的实际情况，将起重机械的使用特点归纳为：

(一)是高空吊装受风力影响，吊机受冲击载荷大;

(二)是设备就位吊装复杂，容易造成吊机斜拉斜吊;

(三)是作业过程中指挥不当，造成被吊物件或吊钩绊到周围已固定的设备，使吊机受到额外负荷;

(四)是施工现场电焊作业多，容易造成吊机的钢丝绳被电弧烧坏;

(五)是作业环境复杂，交叉作业多;

(六)是施工作业处于交叉状态，特别是所谓的“三边”(边设计、边订货、边施工)工程，施工现场这边开挖、那边立柱，下面挖基础、上面搞吊装，整个施工现场吊机伸臂林立，操作时稍不留神吊机伸臂就会相碰;

(七)是现场施工道路大部分是临时通道，路面凹凸不平且松实不一，吊机在移动过程中易产生晃动或倾斜，破坏吊机的平衡而发生倾覆;

(八)是吊机要做大范围转移，操作动作多;

(九)是安装过程中，吊臂转动常常是几个方向的，技术难度大，操作比较复杂;

(十)是大件、重件的吊装难度大，对吊机的要求高;

(十一)是吊机的安全使用与人身设备安全有关，组合性安装往往是群体作业的过程，常常需要多人配合，共同完成等等这样的特点。

三、分析起重吊装作业事故的不安全因素是确保起重机械安全的基本条件

起重机械和吊装作业的安全与否，是与多方面因素有关。根据以上安装企业起重机械吊装作业的使用特点，引发起重机械事故的原因固然很多，但笔者认为可归纳为以下几个方面：

(一)人的因素

1.操作人员注意力不集中、思想涣散;起重机械的保护装置没有或失灵就会发生起重机械倾翻、过卷等恶性事故;操作人员的技术心理素质差，对传动机构、制动系统和保护系统没有全面的了解，不能正确采取紧急处理措施;不能严格按规章制度、安全操作规程执行。

2.监护人员责任心不强，监护不到位。

3.起重指挥人员技术水平有限和实际起吊指挥经验不足。

4. 起重操作、起重指挥人员原则性不强。

(二)管理的因素。企业起重机械管理规定和制度执行不力;起重机械零配件采购管理混乱;不能定期组织岗位操作技能培训;起重机械吊装作业方案本身存在问题。

(三)技术的因素。一机一档技术资料缺损;技术业务素质不全面;技术鉴定存在问题。

(四)环境的因素。一是起重机械安全使用与管理的内部环境主要是指安装企业的管理体系、管理体制、管理制度和全面管理的运作水平;二是起重机械安全使用与管理的外部环境主要是指安装企业现场起重机械各使用单位(自有的、分包的、租赁的)对起重机械使用与管理的综合水平。

四、起重吊装作业事故的特点及常见事故的分析。

(一)起重吊装作业事故的特点

(1)发生在起重机械安装、维修作业中的事故较多。起重机械安装、维修作业是危险性较大的作业。如起重机械挤压碰撞人、高空坠落等伤害事故，主要是在起重机械安装、维修作业中发生。

(2)事故的伤害类型较集中。其直接原因主要有吊物坠落、挤压碰物、触电、高空坠落等，其占全部起重机械作业事故总数的比例分别为34%、30%、10%和8%，4项合计约占82%。其中，以吊物坠落和挤压碰撞两类突出，两项约占64%。

(二)起重机械作业常见事故分析与预防

(1)常见的挤伤事故。吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故;在进行吊装、指挥、操作或从事其他作业时，由于车间、仓库等室内场所和地面作业人员处于吊具或吊载与机器设备、墙壁、立柱等障碍物之间，吊载剧烈摆动冲撞作业人员发生的挤伤事故;升降设备的挤伤事故;升降机械维修人员或操作人员不遵守操作规程发生被挤压在吊笼与架体之间而造成的挤伤事故;吊物摆放不稳发生倾倒的挤伤事故。吊物放置方式不当或摆放不稳、现场管理混乱是事故发生的主要原因。翻转作业中的撞伤事故是从事吊装、翻转、倒个作业时，由于吊装方法不合理、装卡不牢、吊具选择不当、指挥及操作人员站位不好，造成吊载失稳、吊载摆动冲击等造成翻转作业中的砸、撞、碰、挤、压等各种伤亡事故。起重机械挤伤事故，是发生在起重机械作业中最常见的伤亡事故，其危险性很大，后果严重。

(2)触电事故。是指从事起重操作和检修作业人员由于触电遭受电击所发生的人身伤亡事故。由于起重机械作业经常处在有电或靠近电源的环境作业状态，触电也是发生在起重机械作业中常见的伤亡事故。最具普遍性的就是接触电气设施漏电触电事故。

(3)高处坠落事故。主要是指从事起重机械作业的人员从起重机体等高空处发生向下坠落至地面的摔伤事故(也包括工具、零部件从高空坠落使地面作业人员致伤的事故)。起重机械安装、维修作业中易发生高处坠落事故。例如，检修吊笼时或吊笼设备不合格而坠落、检修作业人员操作不当，没有采取必要的安全防护措施(如系安全带)而发生坠落、检修作业等人员跨越起重机时坠落、维修工具零部件坠落砸伤事故等。

(4)吊物(具)坠落事故。起吊机械吊物(具)坠落事故，是指起重机械作业中吊载、吊具等重物从高空坠落所造成的人身伤亡和设备损坏事故，常见的吊物(具)坠落事故有以下几种：脱绳事故，是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故;脱钩事故，是指重物吊装绳或专用吊具从吊钩口脱落而引起的重物失落事故;断绳事故，是指起升绳和吊装绳因破断造成的重物失落事故。造成吊装绳破断的主要原因有：a吊钩上吊装绳夹角太大(>120°)，无平衡梁，使吊装绳上的拉力超过极限而拉断;b吊装钢丝绳品种规格选择不当或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成的吊装绳断裂;c吊装绳与重物尖锐角边接触处无护垫等保护措施而造成棱角割断钢丝绳，出现吊装绳破断事故。

(5)吊钩破断事故。吊钩破断事故，是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故的主要原因：吊钩材质有缺陷;吊钩因长期磨损，使断面减少已达到报废极限标准却仍然使用;经常超载使用造成疲劳破坏以至于断裂破坏。

(6)过卷扬事故过卷扬事故，是指吊钩冲顶造成的重物失落事故。其主要原因是:没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵，使吊钩继续上升直至拉断钢丝绳;起升机构主接触器失灵(如主触头溶断,动作迟缓)，不能及时切断电源。起重机械吊物(具)坠落事故，主要发生在起重机构取物缠绕系统中。除了脱绳、脱钩、断绳、断钩和过卷物外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要。如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在3～4圈以上、是否有下降限位保护钢丝绳在卷筒装置上的固定压板、及锲块固定是否安全可靠，另外，钢丝绳脱落槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮)事故也会发生失落事故。吊物(具)坠落，是发生在起重机械作业中最常见的伤亡事故，也是发生在各类起重机械作业中的带普遍性的伤亡事故，其危险性极大，后果非常严重。

起重吊装作业安全应对措施

(1)建立健全制度，健全起重机械安全管理岗位责任制、起重机械安全技术档案管理制度、起重机械司机、指挥作业人员、维修人员安全操作规章以及起重机械维修保养制度等。

(2)加强培训教育，要对起重机械作业人员进行安全技术培训、考核，按照国家有关技术标准对起重机械司机、指挥作业人员和起重司索人员进行安全技术培训考核，提高其安全技术素质，做到持证上岗作业。

(3)实行系统安全管理

起重机械安全管理是一个较复杂的系统工程，必须对起重机械的设计、制造、安装、使用、维修等进行全过程管理工作，做到科学、全面、规范、有序。

(4)强化安全监察力度各级监督部门和人员要依据国家有关安全法规、标准的规定，加强对起重机械的安全监察。

起重吊装作业安全教育 篇2

(一) 起重作业的工作特点

1) 起重机械通常具有较为复杂的机构, 完成上升运动和水平运动;

2) 所吊构件多种多样, 载荷也随之变化;

3) 大多数起重机械, 需要在一定的空间运行;

4) 起重机械与吊运人员经常直接接触, 有潜在的偶然危险因素;

5) 作业环境的复杂性;

6) 吊运过程中的分工配合。

(二) 危害风险

危害是指可能造成重大的人员伤亡、财产损失、环境破坏或其组合的根源或状态, 起重吊装作业危害风险的根源来自现场作业中起重司机, 指挥以及作业施工人员、起重机械、作业环境和管理上的不安全行为与状态。根据本公司生产经营特点分析。

1. 现场作业人员

1) 吊车司机未经过特种设备培训持证上岗。按照规定, 起重作业属特种作业, 参与人员要身体健康, 符合登高作业要求, 并熟悉本工种操作规程, 同时具备操作知识和技能, 并经考试合格, 方可胜任此工作;2) 司机指挥人员带有思想情绪上岗, 精力不集中造成操作失误;3) 吊车司机有高血压头晕病史上岗突然发作;4) 吊装作业时未设专人统一指挥;5) 吊车司机与指挥人员未事先统一规定信号, 协调失误;6) 指挥失误, 起重指挥人员未能正确判断重量及作业环节出现的问题;7) 作业人员站立位置不对及劳动防护问题;如起重工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品;8) 未经过培训作业人员捆绑吊装物品不科学, 牢固性差。

2. 起重吊车

1) 起重吊车设计缺陷;

2) 出厂质量或更换主要安全部件不合格;

3) 吊车状况老化陈旧, 缺保失修;

4) 钢丝绳, 吊钩, 刹车装置磨损;

5) 登高扶梯走台腐蚀;

6) 未按期进行特种设备检验。

3. 作业环境

1) 恶劣天气突遇大风;

2) 吊装工作区没有明显标志, 专人警戒.如在起重作业中, 有些位置十分危险, 如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢丝绳三角区、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等, 如果处在这些位置上, 一量发生危险很不容易躲开。所以作业人员的站位非常重要, 不但自己要时刻注意, 还需要互相提醒, 以防不测;

3) 吊装作业区存在悬挂物动力线;

4) 作业区物品多, 活动空间狭窄复杂。

4. 监督管理不到位等缺陷

二、起吊作业危害风险导致的后果

起吊作业危害风险将会产生重大的人员伤亡, 财产损失、以及重大的社会影响。所产生的后果的根源不是单一的, 是来自人、设备、作业环境以及管理缺陷的综合反映。

三、控制措施

(一) 开展针对性起吊作业危害风险教育

1) 操作者以及指挥人员要定期特殊作业教育培训, 取得政府部门颁发的特殊作业资格证件, 保证有效期限。严格执行起吊作业安全规程。2) 对起吊作业人员进行事前危害风险教育, 组织相关人员对起吊作业环节, 环境、设备、进行查找识别潜在的危害因素, 识别危害就是一个认知危害的存在并确定其特性的过程, 如果作业人员所承接的工作不知道危害在那里, 不知道自己或别人会受到什么样的伤害, 那么就会造成人员伤害事故。3) 对于识别出来的危害组织人员评价, 根据现有的预防措施、检测、人员技能熟练程度、控制措施能否得到控制, 对于评价的风险要组织落实整改, 所制定的防御措施要组织作业人员学习并明显警示告知。

(二) 起重吊车控制

发生事故的直接原因好多是起重吊车不安全状态造成, 因此消除吊车设备不安全状态是确保起吊作业的保证。

1) 制定特种吊车管理使用制度, 每年开展特种设备危害识别并进行风险评估。评估出的设备风险要进行整改。2) 加强特种设备维护保养, 按照使用时间周期实行逐级保养规定。3) 制订定期检查检测管理制度, 包括日检、周检、月检、年检, 对起重设备进行动态监测, 有异常情况随时发现, 及时处理。4) 按照特种设备管理法规进行起重设备年检并挂牌告知。5) 在重大的起吊工作前, 要按照吊车设备检查表对起重机通用部件的安全检查, 如吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损。钢丝绳固定端的压板、绳卡、磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标, 制动系统等装置。

(三) 作业环境控制

1) 指挥与吊车司机应共同查看吊装物品重量以及工作路线途径进行安全状况检查。2) 对空间悬挂物品以及高压线路进行目测清理, 确保回转半径起吊路线无障碍。3) 判断天气, 划分工作区域并设立警戒标志。

(四) 制定起重方案应急预案

大型起重作业前应组织技术等相关人员制定起吊作业方案与应急预案。起吊作业方案应考虑各个作业环节特别是交叉作业的各类危害风险, 详细制订工作方法步骤, 并明确到个人, 对于可能发生的重大风险通过应急预案减少损失, 起吊作业方案与应急预案应由管理层技术有经验的人员审查批准, 组织作业人员学习掌握。

四、结束语

随着建设工程项目的快速发展, 起重吊装作业越来越多, 探讨起重吊装作业危害风险与控制措施其根本目的, 在于全体参加起重吊装作业人员, 进入工作活动之前, 直接快速掌握起吊作业存在的危害风险以及产生的后果, 知道自己采取什么样的措施去防范, 从保护自己生命的角度迅速掌握识别危害, 控制风险能力, 达到避免人身伤亡和财产损失的作用。

摘要：石化管道建设工程起重吊装作业越来越多, 起重吊装事故发生的种类和原因也越来越多样和复杂。本文从汽车起重机以及桥式天车进行起重吊装作业危害风险分析, 探讨控制措施, 以确保安全减少事故。

关键词：起重作业,风险,控制

参考文献

[1]谢可宁.单层工业厂房重型柱吊装双机抬吊法.广西城镇建设, 2005.

[2]陈岩.起重吊装作业的安全管理工作.城市建设理论研究, 2012.

[3]秦亚邦.浅谈电建公司起重机械安全管理体系.建筑机械化, 2012.

起重作业安全培训教学的探讨 篇3

摘要：本文对介绍了起重作业安全培训的内容、特点，常用教学方法，培训质量评价，探究提高培训工作的质量的方式，达到持证上岗、安全生产的真正意义。

关键词：特种作业、起重作业、安全培训、教学方法

前言

起重作业作为特种作业的一种，其作业中容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全造成重大危害。安全培训教育是预防事故的重要手段，培训的质量是保证培训效果的前提，只有全面、正规、有效的培训，才能提高学员的安全意识，保证安全生产。

1.起重作业安全培训特点

起重作业环境多变、范围广、空间大、吊物多样、技术复杂、难度大。人员要参加培训，经考核合格后方能上岗。由于安全教育年年讲，月月讲，天天讲，部分学员不知不觉产生情绪，认为事故还没有发生也不会发生，来听课就是走走形式，培训完发个证就是了，造成普遍的作风散漫，听课不认真，迟到缺勤。因此，在安全培训中，教师要从学员的自身相关利益切入，从他们关心的问题出发，分析安全事故的后果，轻则处分警告，影响职业发展，重则受伤甚至失去生命。安全培训一方面重视坚持传授必备的作业安全技术，另一方面更重要的是不断对学员安全意识进行强化。

2.安全培训常用的教学方法

选择并采取适合的教学方法是提高培训质量的最简单有效的途径。起重作业因此每一位从事特种作业培训的人员都应该积极思考和探索如何提高培训的质量。在培训教学中常用的教学方法主要有如下几种：

1）课堂教学法

课堂教学是培训教学的基本方法。在课堂上，可以直接传授理论知识，可以与学员直接交流，可以理论联系实际，知识及时得到巩固。为了解决学员在工作实际中的问题，教师不仅仅要熟知教材，还要根据学员的专业情况对教学的内容做到有的放矢。

2）实物演示法

实物教学通过各种实物、图片、视频等，进行演示、示范教学，其最大的优点是能直接观察、形象生动，详尽展示课题内容，提高学习兴趣，使学员获得感性认识，部分可以有一些接触经验。尤其是对起重作业中吊索具的检查与使用，捆绑技术等，采用实物演示、学员联系是易于实现，并且非常有效的方式。基本上通过不断的联系与考察，能完善学员的安全知识，提高安全操作技能，修正不安全的行为习惯。

3）交流研讨法

由于受训学员都是成年人，他们希望在学习中有自主性，他们来自生产一线，有年龄、专业背景、技术水平、工作经验等等差别，对生产中的问题也有过不一样的经历和总结。如果教师能够启发他们相互交流，探索问题，那么学员的兴趣就比较大，也比较愿意接受所传递的信息。尤其是不同单位、不同年龄的学员，相互讨论，能够把工作实践中好的做法和认识传授下去，对新员工的教育启发作用最明显。

4）案例教学法

案例教学法是安全培训的最常采用的教学方法。教师需要善于收集有效的事故案例，并且经过目标明确的加工，结合理论知识、安全操作规章、安全技术要求，来讲述案例。通过了解事故过程、分析事故发生原因、教育学员牢记安全第一，掌握事故预防的知识，吸取教训，强化安全意识，避免事故发生。

实操教学法

实操教学具有直接应用知识、反复练习动作、易于发现错误的优点。教师可以利用现场教学的时间对学员传授操作技巧，把枯燥的、难以理解的理论知识，在实际的操作过程中充分的展示说明，并且在现场的教学中加强对操作规程的渗透，强化学员的安全作业的意识。

2、起重作业安全培训的教学内容与方式

如何来讲好起重作业安全技术这门实操性比较强的课程呢？

首先熟知课程的基本内容，包括力学知识、设备性能、安全操作规程、吊索具检查使用、指挥信号、作业方案等。教师只有对内容研究透彻，感悟作业的安全要点，才能直接有效的把安全的经验传授给学员。

其次了解学员的特点。起重方案需要较高的理论水平和熟练的操作技能，大部分学员的文化水平局限，造成了方案设计、计算的困难，部分学员对力学、数学计算存在不足。怎样让学员克服文化水平的制约？我们提炼并简化理论知识，理论联系实际工作，让学员能够听得懂，用得起来。比如简化钢丝绳受力计算、滚杠计算，用简单模型演示吊运平衡，示范怎样使物体绑扎牢固等。

第三是善于选取最适合的教学方法，并结合本单位的工作实际进行优化讲解。企业内部的培训，面对的学员是自己熟悉的同事，培训教师需要妥善处理与学员的关系，有必要树立专业、权威的一面，让学员信服。安全培训也不能仅仅拘泥于教学的内容，重点是要影响学员的思想行为习惯，触及情感的深处，改变其安全观念，促进学员对安全作业的认可。

此外，一个班级人数的多少也会对教学质量产生影响。根据笔者教学实践中，一个培训班人数在10～25人左右效果最理想，超过30人就难以控制了。

3.培训目标的达成评价体系

课不是讲完就结束了，学员的水平也不是就提高了。其中作业安全培训必须保证培训目标的达成，要做到以下几个方面：

1）人员安全意识的强化

人员安全意识薄弱、责任心不强是作业最大的安全隐患。归根到底，所有安全类培训最根本的目标就是提高作业人员安全意识，形成安全行为习惯。许多事故的发生，不是作业人员的安全技能没达到，而是思想麻痹大意、违规违章、强意操作。教师在实操教学时，以身作则，规范操作，认真指导，学习从“人-机-料-法-环”五方面进行分析事故隐患，应如何处置安全隐患，如何进行自我保护，如何运用相应的安全技术进行操作。

2）管理制度内容的熟知

起重作业安全管理制度有事故应急救援预案、岗位责任制、安全操作规程、检查维修保养、改造、报废制度、培训考核、交接班、技术档案管理等。在培训结束时需要通过理论和实操考察学员的知道相关制度，能否安全规定进行作业。

3）设备工具的检查与使用

首先是能否正确制定起重方案；第二是否会正确选择与使用吊索具，熟知各类吊索具性能参数、使用要求及操作方法；第三是否严格执行检查制度，随时对设备进行监测，及时发现并处理异常情况，保障作业安全。

4.结束语

起重吊装作业安全管理承诺书 篇4

起重吊装作业安全管理承诺书

中国中铁昆明市轨道交通1号线西北延工程项目经理部

二O一八年七月

起重吊装作业安全管理承诺书

为了进一步加强起重吊装作业安全管理，确保项目安全生产，我作为本项目第一负责人和安全第一负责人自愿作出如下承诺：

第一条 本项目建设过程中，严格遵守国家《特种设备安全监察条例》、住建部《城市轨道交通工程质量安全检查指南》、中国中铁股份有限公司《起重吊装作业安全卡控红线》、中铁开发投资有限公司《地铁施工常用起重吊装设备标准化手册》等法律法规、规范、规定。

第二条 起重吊装方案管理

1、大型和特殊吊装作业组织编制起重吊装专项施工方案，并按程序办理审批手续。

2、小型起重吊装作业组织编制作业指导书、技术交底。

3、施工现场严格按照专项方案和作业指导书、技术交底实施起重吊装作业。

第三条 特种作业人员管理

1、起重机械操作司机、司索工、信号工等持合法、有效的证件上岗。

2、认真开展教育培训和技术交底，强化对作业人员的操作技能和安全知识培训，禁止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

3、作业人员经安全教育培训和考核合格后上岗。

4、严格执行“定人、定机、定岗”制度。第四条 起重机械设备管理

1、现场使用的起重机械性能满足施工方案和施工生产要求，各类安全保护装置完好齐全、灵敏可靠，不用限制器和限位装置代替操纵机构，不带病运转。

2、进场起重机械（含租赁、分包单位自带）设备按照设备的管理要求纳入分部统一管理；

3、设备进场前按规定进行验收；

4、特种起重设备经过检验并取得合格证书和安全标志，经备案登记后方可投入使用。

5、大型设备使用前，核实在各种工况下主要受力构件（部位）应达到的标准和满足的条件，并进行相应检查。

6、对设备性能和技术参数与现场实际的匹配性进行核实，如超出了设备的允许适用条件，应采取相应的措施。

7、起重机械安装、拆除必须使用具有相应资质的专业队伍。第五条 起重吊装作业前安全管理

1、起重吊装作业前认真开展班前安全活动，明确当班作业内容和安全技术要求。

2、为起重机械作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

3、操作司机了解工作现场环境、行驶路线、营业线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况。

4、作业场地平整，地基承载力满足要求，机身固定平稳，支撑安放牢固。

5、作业区周边设置人员警戒和警示标志。

6、起重机械各主要受力构件是否正常，机械传动机构、制动器、液压系统、安全装置齐全和灵敏可靠，不带病作业。钢丝绳、滑轮、吊钩等符合规定要求，达到报废标准的构件提前进行更换。

7、起重吊装作业前组织开展安全条件验收，施工现场不满足安全条件坚决不进行起重吊装作业。第六条 起重吊装作业过程安全管理

1、起重吊装作业过程中安排专职安全管理人员进行现场安全管理。

2、大型或特殊起重吊装作业时项目负责人现场带班盯岗。

3、吊运作业时持证司索人员（信号工）现场指挥。

4、起重司机在司索人员（信号工）指挥下进行吊装作业，严格按信号作业，严禁擅自操作和其他人员操作起重设备。

5、起重机械和大型设备作业过程中应严格遵守禁止性规定、安全操作规程、起重机械“十不吊”原则，不简化操作程序；当不具备条件时，严禁作业。

第七条 起重吊装作业后安全管理

1、定期对起重机械设备做好日常维修保养。

2、管理人员开展日常、定期检查监督。

第八条 如我单位违反上述项目，自愿按以下条款承担相应责任：

1、施工现场违反本承诺书第一条至第七条中任一细目规定，接受10万元/项经济处罚，本人按5%的比例承担罚款金额和其他处理决定，并负责落实整改。

2、因起重吊装发生安全事故（事件）或社会负面影响，本人自愿接受上级任何处理决定。

承诺人： 公 章：

起重吊装作业安全教育 篇5

各市政工程建设、监理、施工单位：

近期，市政工程工地起重吊装作业中连续发生了多起起重伤害安全事故，死亡5人，社会影响恶劣。安全事故的频发严重影响了重点工程建设秩序，反映出工程施工现场起重吊装作业安全预防和控制措施不力、隐患排查不到位、整改不及时等问题突出。为切实加强起重吊装作业安全控制措施，遏制事故上升趋势，现将有关事项通知如下：

一、加强领导，提高认识

各单位要提高对施工现场起重机械吊装作业专项整治的认识，把加强起重吊装作业安全控制措施作为一项重要工作来抓。要严密组织，充分准备，严格规范施工现场起重机械吊装作业的安全管理。

二、落实起重吊装作业安全控制措施，自查自纠

各在建市政工程参建单位接本通知后，根据各自的工程特点，要紧急开展施工现场起重机械吊装作业专项排查，认真吸取事故教训，切实落实起重吊装作业安全控制措施，对施工现场起重机械逐台排查建档，严格实行起重作业吊装令制度，确保“一机、一档、一令”，遏制事故

发生。

三、专项排查内容

（一）起重机械的安装、使用管理情况；起重机械特种作业人员持

证上岗情况，进场验收情况；

（二）起重吊装作业安全专项施工方案的编制、审批、落实情况；

（三）施工现场总承包单位与分包单位之间的安全生产协议的制定

和落实情况；

（四）吊装作业危险源的识别控制落实情况；

（五）安全教育、安全技术交底、开工令制度落实情况。

四、各建设、监理单位要加强协调，确保安全控制措施的顺利实施 建设监理单位要积极协助施工单位搞好起重吊装作业的自查自纠工作，对发现的起重吊装作业不规范行为及时督促整改到位，确保起重吊装作业安全控制措施的顺利实施。

五、强化监督管理，加大执法力度

对起重作业安全的认识 篇6

5月5日 及5月6日连续两起起重作业造成的人员伤害事故，给当事人造成的痛苦、给企业造成的经济损失及负面影响，都像一块巨石压在我的心头。痛定思痛，认真听取各方意见，排除一切可能造成安全隐患的因素，是我们要解决好的当务之急。

从事故发生后，部门班子成员也切实地加强了跟班作业及安全教育，但在管理人员在现场的情况下，仍然出现了两起钢丝绳在吊装过程中发生断裂的这样极其危险的情况。让人不得不深入思考：起重作业这一特殊工作其操作的安全性到底是靠什么来保证？怎样才能让管理不流于形式、作业既安全又高效？

一是带出一支训练有素、安全意识强、操作严谨规范的作业队伍是关键。二是科学论证现有设备及技术力量与现有作业任务（任务特点及任务量）的匹配度，科学组织、合理调配好人力及物力。

要解决好以上两点，第二点是比较容易的，无非就是一个取舍问题，但如何解决好第一点是难点，也是我今天想谈的主要内容：

1、是解决好观念碰撞问题（逃避问题还是正视问题）

是正视队伍中存在的侥幸心理、偷懒的思想以及执着地把不良习惯当做经验及标准来执行的行为方式，还是坚决不承认这样的问题存在，是一个根本性的观念问题。当“不良习惯”这个词被提及时，有人觉得是在为事故找托词、推卸责任，可我不这样认为，许多“不良习惯”确实长期存在，包括思维模式上的。如果我们不能认识到有些习惯性的操作方式或方法是不良的，是有隐患的，那么我们就永远也不会接受别人的提醒或劝告，排除隐患，而是一意孤行，任由危险随时靠近我们。

在我履职的两年多时间里，此类问题没有得到有效的转变，一是因为我对许多作业的技术性要求缺乏了解和掌握，这是我要检讨的部分之一，二是对屡屡的提醒或劝告不重视或置之不理的行为没有采取强有力的手段及措施进行解决是我要检讨的部分之二，也是我要讲到下一个需要解决好的问题。

2、是解决好机构设置、职责分工及考核权责问题

部门管理机构过大、考核权责又未能下沉的情况下，不但会形成“和尚多了没水吃的困局”，如果在观念得不到有效更新及统一的情况下，不但不能形成团队的合力，反而会成为阻碍工作推进的阻力。

综上所述，我认为，我要在现有岗位上履好职，必须从三个方面加以改进： 一是加强与公司领导的沟通，对工作中存在的本部门无力解决的问题及时上报公司，寻求解决办法。

浅析起重机械施工作业安全管理 篇7

1.1 对新安装的、经过改造、重大维修的起重机械,在投入使用

前必须都应当按照《特种设备安全监察条例》及相关法规规范的要求,经检验合格,办理使用登记,依法投入使用。

1.2 起重机交接班作业前应先查看上一班的运行记录,每班第一次起吊物件时,应首先将物件吊离地面0.

5m,然后放下,在下放物件的过程中,应首先试验制动器是否可靠,然后再进行正常作业。

1.3 起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。

1.4 重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。

在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动,造成事故。

1.5 起重机严禁超过本机额定起重量工作。

如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。

1.6 起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在

空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。

1.7 起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转所及区域内。

起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫好,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器可靠制动。

1.8 当起重机运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。

1.9 吊运熔融、炽热金属和易燃、易爆、有毒、有害等危险物品

时,必须使用相应的专用起重机械并制定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开现场。

1.1 0 使用电磁吸盘的起重机,应当划定一定的工作区域,在此

区域内禁止有人,在往车辆上装卸铁块时,重物严禁从驾驶室上面经过,汽车司机必须离开驾驶室,以防止万一吸盘失灵铁块落下伤人。

1.1 1 起重机在吊重作业中禁止不能带载变幅的起重机起落起重臂,在特殊情况下,应严格按说明书的有关规定执行。

1.1 2 起重机在吊装高处的重物时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。

在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。

1.1 3 起重机的工作地点,应有足够的工作场所和夜间照明设备。

1.1 4 起重机作业时,有下列情况之一时,不能起吊:(1)信号不

清时;(2)重量不明时;(3)所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时;(4)所吊重物超过起重机的起重能力时;(5)重物捆绑不牢及起吊后不稳时;(6)露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时;(7)夜间作业没有足够的照明时;(8)钢丝绳严重磨损,出现断股时。

2 起重机械的安全管理

2.1 强化安全监察力度。

安全管理部门要依据国家有关安全法规、标准的规定。加强对起重机械的安全监察。因此,一要对起重机械制造资格进行制造许可,对其生产的起重机械产品进行安全质量监督检验;二要对从事起重机械安装、维修的企业实行安装、改造、维修资格的许可,不具备从事起重机械安装,改造、维修能力的企业,不得承担起重机械安装,改造、维修业务,把好起重机械安装、改造、维修的安全质量关;三要把好起重机械安全技术检验关;四要对起重机械作业中发生的伤亡事故进行分析,找出事故原因,提出改进措施,对事故责任人进行严肃处理。

2.2 健全各项管理制度。

要督促各使用单位建立和健全起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制,起重机械安全技术档案,起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员安全操作规程,起重机械安装、改造、维修人员安全操作规程,起重机械维修保养制度等,要分工明确,落实责任,奖罚分明。

2.3 加强培训教育。

要加强对起重机械作业相关人员进行安全技术培训考核,按照国家有关规定要求,对起重机械的安全管理人员、司机、指挥作业人员、起重司索人员进行安全技术培训考核,提高他们的安全技术素质,做到持证上岗作业。

2.4 加强起重机械维修管理。

起重机维修活动和维护保养是两个不同概念,有部分特种设备使用单位对这一概念理解模糊,没有正确执行《特种设备安全监察条例》规定要求,起重机出现故障往往由无资质单位或自己单位员工实施修理,给起重机械的安全运行带来隐患。

3 起重机械施工作业现场协调合理安排

起重机械设备在使用中,要尽量避免发生故障,尤其是预防事故损坏(非正常损坏),即指人为的损坏。造成事故损坏的主要原因有:操作人员技术不熟练或麻痹大意,或违反安全技术操作规程和保养规程;机械设备保养、维修不良,或运输和保管不当;施工使用方法不合理和指挥错误;气候和作业条件的影响等。必须针对这些问题采取措施,严加防范,随时要以“五好”标准予以检查控制,即:完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。

起重机械调用方面要根据工程的需要科学、合理的选用机械,充分发挥机械的效能;要合理的安排施工段落,以提高现场机械的利用率,减少机械费成本;要定期保养机械,以提高机械的完好率,为整体工程进度提供起重机械保证。对于必须外租的起重机械,要搞好市场调查摸底,从租金、性能、工序安排衔接等方面来综合考虑,并尽量减少不必要的资金支出。

摘要：起重机械作业渗透到各个专业施工项目,因其具有直接影响施工工期、涉及重要设备的吊装就位、作业服务范围广,对整个现场施工具有举足轻重的作用。因而,起重机械施工安全管理就显得尤为重要。

关键词：起重机械,作业,安全管理

参考文献

[1]毕星,翟丽.项目管理[M].上海:复旦大学出版社,2000.

浅谈吊装施工密集作业管理 篇8

关键词：吊装施工  密集作业  施工管理

中图分类号：TU723 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）11（a）-0048-01

西萨化工（上海）苯酚丙酮项目位于上海化学工业区内，整个项目包含苯酚丙酮、异丙苯两套装置共18个单元。整套装置设计极其紧凑，主要单元间距有限，吊车作业地点被限制在场内的主要通道上，致使现场车辆通行受阻，吊车机动性差，同时吊装场地受限使得构件吊装跨度增大。施工高峰期现场作业的吊车一度达到23台，另外场内有20台大型塔器设备吊装，期间将涉及到大型吊车的转场，以上因素导致现场吊装管理难度增加。

针对施工现场的实际情况，我项目采取相应的管理措施，在实际操作过程中起到了显著的作用。

1 加强作业许可票证管理

作业许可证为每个吊车当天作业前必须办理的票证，该票证由施工班组申请，由项目部审核，最终由EPCM项目管理组批准，持有有效作业许可证的吊车才可作业。作业票证必须明确该吊车作业地点、作业内容及参与作业人员。实行一车一票证使得吊车的作业地点变得单一，降低了吊车的流动性，有效的减轻了现场施工道路的拥堵状况，提高了现场施工效率。另外在作业许可证审核过程中，项目部可以了解施工班组的作业情况，从而控制吊车的使用，提高吊车的使用率。通过作业票证的管理，规范了现场吊装作业的秩序，在现场吊装作业管理中起到显著作用。

2 合理布置吊车作业地点

在吊装施工过程中，吊车之间的交叉作业非常危险，因此在吊装施工管理中必须要控制吊车的作业位置。在吊车作业位置选定上坚持两个基本原则：（1）杜绝出现垂直交叉作业;（2）水平作业出现干涉情况时只允许单向作业。大型起重机一般吊装高度大作业幅度远，其工作半径内可能会出现小吨位起重机作业，这样的垂直交叉作业稍有不慎就会导致事故发生，因此，严禁在大型吊车作业半径内再安排其他吊装作业。对于吨位相当的两台吊车在同一水平作业面作业时，限制各台起重机不得回转至对方的作业面，避免发生吊装碰撞。两个基本原则的确定合理的规划了吊车布置的位置，避免交叉作业事故发生，同时也提高了吊车的使用效率。

3 增设吊装安全监护人

吊装安全监护人为专业从事吊装作业监护的人员，其必须经过项目管理组培训并取得监护证后才可上岗。监护人配合作业人员做好防护措施，对现场来往人员做好疏导工作，告知人员注意绕行，对作业人可能出现不安全行为进行提醒。在同一区间有两台或两台以上吊车作业时必须设置吊装监护人，大型吊装或是占道吊装作业时必须设置吊装监护人。在项目运行过程中，对于形同虚设的吊装监护人给予批评或重新培训上岗，对尽职尽责的吊装监护人给予安全奖励。该措施实行一年多来效果明显，吊装安全监护的设置对吊装安全管理的提升，吊装作业效率的提高都起到不可否定的作用。

4 设立吊装安全监督员

吊装安全监督员专门为吊装作业管理设置，其负责日常的吊装作业巡视及每周的吊装机具检查。吊装安全监督员有权制止违章作业，纠正违章指挥，对现场存在安全隐患的吊装施工强令其停工整改。通过设置吊装安全监督员并赋予其相应的权利有助于现场吊装施工的安全控制，补充了专业化的安全管理力量，有效减轻项目安全管理压力。

5 加强作业人员安全培训

作业人员作为现场施工的主体，对人员的管理是现场管理的重中之重，加强对作业人员的培训，提高其业务水平，增强其安全意识可有效的降低安全风险。

在项目运行过程中，每月组织一次吊装安全专项培训，并邀请EPCM项目管理组专业安全负责人对吊装作业及监护人员进行培训，提醒作业人员现场容易忽视的事项及作业中容易出现的失误。经过多次培训，现场作业人员逐步提升了本领，安全意识得以增强，现场安全管理得到有效改善。

6 加强吊索具使用管理

吊索具作为吊装作业中的一个重要环节对吊装作业安全起着至关重要的作用，因此加强现场吊索具使用管理是尤为重要。本项目实行了吊索具统一管理制度：现场所有车辆使用的吊索具由项目部统一配发，吊索具每周一检，存在安全隐患的吊索具一律由项目部回收。同时项目部对吊装作业人员开展正确使用吊索具的相关培训，指导现场作业人员对吊索具的使用。在日常的安全管理中，现场安全监督参与吊装索具的管理，監督和指导作业人员对吊索具的正确、安全使用。

7 结语

随着现代石油化工装置向着大型化趋势发展，装置的集约化程度越来越高，现场施工中的吊装作业正向着大跨度、集中化方向发展，因此吊装管理措施应适应新的现场施工环境。吊装施工作为石油化工项目不可或缺的施工作业，其安全管理涉及到人员、环境、机具等多个方面，本文对西萨化工（上海）项目现场吊装施工中的票证、车辆、人员、吊索具等安全等管理经验进行总结，对项目吊装施工作业的管理有借鉴意义。

参考文献

[1] 王俊杰.石油化工施工中大型设备吊装的管理[J].科技与企业，2013（3）：67.

起重吊装作业安全教育 篇9

本人于*月*日、*日参加了在**举办的施工检维修危险作业人才“***”第二轮培训班，对起重吊装作业进行了学习。通过学习使我更深入的了解了这项作业的基本知识和防护要求，对我将来在涉及相关作业时能起到很好的指导作用。

通过学习我了解了起重吊装的相关知识——起重吊装技术、吊装索具及其选型、吊装技术方案、起重吊装安全技术和起重吊装相关规范。学习过后我了解到起重吊装技术是施工过程中一项极为重要的技术，随着我国工程建设向标准化、工厂化、模块化、集成化方向发展，设备吊装重量越来越重，高度越来越高，体积越来越大，难度也越来越大。一台大型设备的吊装，往往是制约整个工程的安全、进度和成本的关键因素，风险较大，同时也是工程或装置的关键节点和施工全面开展的形象体现，也是最先展示安装企业的技术能力、管理能力和装备能力。

在吊装安全技术中我学到了起重吊装十不吊、六大禁令、十大零容忍、吊装从业人员安全规定、吊装司机人员安全规定、吊装索具安全规定以及吊装设备的保养与维护。

学习过程中我了解到：吊装机索具是起重吊装作业的重要组成部分，正确、合理的选择吊装机索具是确保起重吊装作业安全的重要环节。

通过学习我认识到之前在现场参与吊装过程中的自己对于吊装方案的理解多么浅薄，自己对于吊装方案的相关条款并不清楚，对于关键节点把控不到位。学习后我认识到吊装方案是完成起重吊装任务的核心，是整个吊装作业策划的结果。正确合理选择吊装方法、优化吊装方案是保证起重吊装作业安全顺利进行的关键。在实施过程中，应从安全、科学、成本、工期、环境、技术管理能力等多方面综合考虑，严格执行有关的标准、规范、规程。另外老师给我们介绍了在我国施工现场中吊装作业通常涉及的33项有关的法规及各类规范。

学习的过程总是过得非常快，让我感到意犹未尽，老师在讲授过程中旁征博引，将一个个较为难懂的知识的深入浅出的娓娓道来，相信对我今后的工作一定会帮助很大，而如何能将所学到的知识点巧妙的运用于今后的工作中是我接下来要面对的新课题。我也会在今后的工作中加强这两方面的学习和总结提升，争取在工作中取得更大的成绩。

***

起重吊装作业安全教育 篇10

安全操作规程和规章制度。

二，主要职责：

1，起重吊车作业人员必须持证上岗。

2，坚守岗位，积极主动配合各类物体的起重吊运。

3，作业前必须对环境，工具，设备，吊索具等进行安全检查，起吊物体前必须根据物体形状，重量，正确选用适当的吊索具和选择捆绑方式及吊点。

4，吊运物体时要慎重操作，加工表面与索具接触处必须采取

保护措施，关键零件吊运索具必须清洁，避免造成零件的损坏，损失。

5，生产现场起重索具摆放应整齐，不应散置在地面。作业后，设备，吊索具必须按规定摆放。摆放在车间现场的零件，应做到加工面不与地面直接接触。

6，按车间现场管理定置要求，零件摆放整齐，不阻塞通道，做好文明生产，配合车间现场管理推进。

7，做好对柴油机三大件底面工作时的搁登保护措施，负责施

工场地作业前脚手架，脚手板，跳板安全设施搭建和拆除。8，大件物体吊装前，必须根据施工工艺，方案做好对吊索具

及作业环境的细致检查，掌握物体形状，重量，重心，角度，棱角快口，生根部位，选择配备好吊索具，不得超

负荷使用。

9，负责吊运过程中，装卸货物时吊索具装配，负责捆扎，挂

钩后物体安全状况确认，并指挥。行车工应听从起重工指挥，操作中必须遵守“十不吊”规定。

10，多台吊车合吊重物，严禁任何一台起重机超负荷吊运，指

挥吊车必须明确专人负责。

11，吊运或运输中发现问题，必须立即停止作业，在采取防范

措施确保安全的情况下，才能继续作业。

12，外来车辆进入车间，起重作业人员负责装卸货物时吊索选

配，负责对捆扎，挂钩后物体安全状况确认，并到位指挥。

起重吊装作业安全教育 篇11

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、__是变配电站的核心设备。A．电力电容器 B．电力变压器 C．高压开关

D．高压负荷开关

2、仓库内的气瓶放置应整齐，戴好瓶帽；立放时，须妥善固定，横放时，头部朝同一方向，垛高不得超过__层。A．5 B．4 C．3 D．2

3、承包建筑工程的单位应当持有依法取得的__。A．资质证书 B．施工许可证 C．安全施工证书

D．专业技术人员证书

4、据前苏联调查资料，平原、丘陵与山地三类道路交通事故率分别为__，18%和25%，主要原因是下坡来不及制动或制动失灵。A．7% B．10% C．11% D．12%

5、变配电站室内各通道应符合要求。高压配电装置长度大于__m时，通道应设两个出口。A．5 B．6 C．7 D．8

6、系统中包含许多能消除、预防、减弱初始事件影响的__。A．安全技术 B．安全功能 C．安全措施 D．安全提示

7、__足以一个单位工程或一个交工的系统工程为对象而编制的。A．单位工程施工组织设计 B．施工组织总设计 C．分部工程施工组织设计 D．分项工程施工组织设计

8、__的目的是确保生产经营单位主动评价其潜在事故与紧急情况发生的可能性及其应急响应的需求。A．培训、意识及能力 B．运行控制

C．事故事件与不符合的调查 D．应急预案与响应

9、精馏过程不涉及的过程有__。A．热源加热 B．液体沸腾 C．冷却冷凝 D．冷却泄压

10、预案演示是对__的综合检验。A．应急能力 B．素质能力 C．品德能力

D．动作灵活能力

11、对煤矿生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于（）学时。A．24 B．36 C．48 D．72

12、下列不属于安全预评价结论的内容的是__。A．简要列出主要风险

B．明确职工应对风险的能力 C．明确评价对象潜在的风险

D．明确应重视的安全对策措施建议

13、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）划分生产安全事故等级的主要依据是人员伤亡或__。A．直接经济损失 B．间接经济损失 C．社会影响范围 D．环境破坏程度

14、第二方审核旨在为用人单位的相关方提供__。A．社会的保障 B．信任度

C．信任的证据 D．依据

15、虽然某一个人也可能单独使用危险与可操作性研究方法，但是这决不能称为__。

A．风险防范研究 B．劳动用品防护研究 C．作业条件危险性研究 D．危险和可操作性研究

16、依据《道路交通安全法》的规定，高速公路限速标志标明的最高时速不得超过__km。A．70 B．80 C．100 D．120

17、建设项目职业病危害预评价在建设项目可行性论证阶段进行，职业病危害评价控制效果在__阶段进行。A．竣工验收 B．初步设计 C．土建完成 D．设备安装

18、某单位编制应急预案的下列做法中，正确的是__。A．由本单位工会领导组织成立应急预案编制工作组

B．应急预案的评审均由上级主管部门或地方政府安全监管部门组织 C．预案评审后，经主要负责人签署发布并上报有关部门备案 D．除评估本单位应急能力外，还评估相邻单位应急能力

19、扑救爆炸物品堆垛火灾时，水流应采用__，避免强力水流直接冲击堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。A．斜射 B．向底部射 C．向周边射 D．吊射

20、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，从事故发生单位负责人接到事故报告时起算，该事故发生单位向政府职能部门报告的时限是__h。A．1 B．2 C．6 D．12

21、某种毒物的最高容许浓度 A．Ⅰ B．Ⅱ C．Ⅲ D．Ⅳ

22、依据《烟花爆竹安全管理条例》的规定，烟花爆竹工厂必须设置消火栓系统、固定式灭火装置、手抬机动泵等消防设施，并且消防用水量应不少于__m3。A．27 B．54 C．108 D．216

23、物体打击、机械伤害、火灾和高出坠落类似事故的分类依据是__。A．事故危险的严重程度 B．导致事故的直接原因 C．事故类别

D．职业健康的标准

24、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全监督管理部门在办理本条例规定的有关行政审批事项时，其受理、审查、许可、核准的程序必须公开，并应当自受理申请之日起__天内，作出许可、核准或者不予许可、核准的决定；不予许可、核准的，应当书面向申请人说明理由。A．15 B．30 C．45 D．60

25、《安全生产法》规定：“生产经营单位的__具有组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的职责。” A．主要负责人 B．总工程师 C．专职安全员 D．安全管理机构

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、重大事故应急预案中，针对危险分析所确定的主要危险，明确应急救援所需的资源，列出可用的应急力量和资源，包括__。A．各类应急力量的组成及分布情况 B．各种重要应急设备、物资的准备情况 C．上级救援机构或周边可用的应急资源 D．特定的时段

E．可能影响应急救援的不利因素

2、安全生产检查的检查方法有__。A．常规检查 B．安全检查表法 C．事故树法 D．LEC法 E．仪器检查法

3、生产经营单位在实施职业健康安全管理体系时，为实现管理评审的目标，管理评审应主要考虑的是__。

A．事故、事件和符合的调查结果 B．绩效测量和监测结果 C．审核活动的结果

D．生产经营单位内外部变化的影响 E．应急预案和演练的效果

4、劳动防护用品可按照用途分类，按防止伤亡事故的用途可分为__。A．防触电用品 B．防酸碱用品 C．防寒用品

D．防机械外伤用品 E．防噪声用品

5、根据锻造加工时金属材料所处温度状态的不同，锻造可分为__。A．热锻 B．温锻 C．冷锻 D．水压锻 E．超高温锻

6、重大事故应根据__实行分级响应体制。A．事故的性质

B．事态发展趋势和控制能力 C．事故的严重程度 D．事故的发生时间 E．事故的上报时间

7、重大危险源的事故应急救援预案中，应提出__的技术和组织措施。A．详尽 B．实用 C．明确 D．有效 E．系统

8、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》第二十五条的规定，事故调查组履行下列__职责。

A．查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失 B．认定事故的性质和事故责任 C．决定对事故责任者的处理决议

D．总结事故教训，提出防范和整改措施 E．提交事故调查报告

9、依据《安全生产法》规定，建设项目安全设施的__应当对安全设施设计负责。A．设计人 B．负责人 C．设计单位 D．主管单位

E．主管单位负责人

10、《中华人民共和国消防法》的立法目的是__。A．维护公共安全 B．预防和减少火灾

C．保障社会主义现代化建设的顺利进行

D．保护公民人身、公共财产和公民财产的安全 E．实现防火安全责任制

11、安全技术措施计划应与同的__等计划同时编制。A．生产 B．技术 C．财务 D．供销 E．项目

12、在构建预警机制过程中，需要综合考虑__因素。A．防止重复投资，造成资源的浪费

B．处理好预警机制的硬件与软件之间的关系 C．处理好高风险与高危险之间的关系

D．要处理好社会敏感与实际危害之间的关系 E．要处理好社会与自然之间的关系

13、根据《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全培训考核工作的意见》，在新从业人员人厂三级安全生产教育培训中，班组安全生产教育培训的主要内容有__。A．劳动防护用品使用方法 B．本单位职工奖惩制度 C．岗位安全操作规程 D．事故案例

E．生产设备、安全装置使用方法

14、特种作业的范围包括__。A．电工作业

B．金属焊接、切割作业 C．水暖安装作业 D．压力容器作业

E．起重机械(含电梯)作业

15、统计推断是统计工作的主要工作内容之一。下列有关统计推断方法和内容的说法中，正确的有__。

A．统计推断是通过样本信息来推断总体特征

B．参数估计和假设检验是统计推断的两个重要方面 C．参数估计是通过样本推断总体特征

D．假设检验是用来检验参数估计的准确程度

E．假设检验常用来判断样本与样本、样本与总体差异的引发原因

16、安全技术措施不包括以下__的内容。A．措施目的和内容 B．经费风险预算及来源 C．负责施工的单位或负责人 D．开工日期和竣工日期

E．措施预期效果、检查验收及必要返工

17、作业场所监督检查是安全生产监督管理的一种重要形式，作业场所监督检查的内容一般包括__。A．规章制度和操作规程 B．安全培训和持证上岗 C．职业危害和劳动保护 D．党风廉政和效能监察 E．安全管理和事故处理

18、安全生产管理机构指的是生产经营单位内设的专门负责安全生产监督管理的机构，其作用有__。

A．及时、如实报告安全生产事故 B．落实国家有关安全生产的法律法规 C．及时整改各种事故隐患 D．监督安全生产责任制的落实

E．组织生产经营单位内部各种安全检查活动

19、当前，各类安全生产问题错综复杂，但其中影响最大、危害最严重的是__。A．安全生产监督管理薄弱

B．生产经营单位安全生产基础工作薄弱

C．从业人员的人身安全缺乏应有的法律保障

D．安全生产问题严重制约和影响了社会主义现代化建设事业的顺利发展 E．从业人员素质问题

20、压力容器的设计单位应当具备的条件有__。

A．有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员

B．有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人 C．有与压力容器设计相适应的场所和设备

D．有与压力容器设计相适应的健全的管理制度和责任制度 E．有健全的质量管理制度和责任制度

21、施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，并且__。A．将演练情况报当地建设行政主管部门 B．配备必要的应急救援器材、设备 C．定期组织演练

D．建立应急救援组织或配备应急救援人员 E．各行动组接到通知后，立即赶往事发现场

22、属于特种设备有电梯、锅炉、压力容器、__等。A．厂内运输车辆 B．车床 C．起重机械 D．数控机床 E．安全阀

23、属于特种设备的有电梯、锅炉、压力容器、______等。A．厂内运输车辆 B．车床 C．起重机械 D．数控机床 E．配电设备

24、安全生产工作由__等部分构成。A．源头管理 B．过程控制 C．应急救援 D．事故查处 E．监管监察