纺织品的基础知识

2025-01-04

纺织品的基础知识(共7篇)

纺织品的基础知识 篇1

纺织品基础知识

一、纺织纤维

1、定义:纤维是天然或人工合成的细丝状物质,纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。

2、纺织纤维特点:纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定性,例如:棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。

3、纺织纤维分类:天然纤维和化学纤维。

①天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。

A 植物纤维 如:棉花、麻、果实纤维。

B 动物纤维 如:羊毛、免毛、蚕丝。

C 矿物纤维 如:石棉。

②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。

A 再生纤维 如:黏胶纤维、醋酯纤维。

B 合成纤维 如:锦纶、涤纶、晴纶、氨纶、维纶、丙纶等。

C 无机纤维 如:玻璃纤维、金属纤维等。

4、常见纺织纤维的纺织性能:

① 羊毛:吸湿、弹性、服用性能均好,不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。② 蚕丝:吸湿、透气、光泽和服用性能好,适用酸性及直接染料。

③ 棉花:透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接还原偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。

④ 黏胶纤维: 吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低,性质接近天然纤维,适用染料同棉花。

⑤ 涤纶:织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干,适用分散染料,重氮分散染料、可溶性还原染料。

⑥ 锦纶:耐磨性特别好、透气性差、适用酸性染料,散染料。

⑦ 晴纶:蓬松性好、有皮毛感、适用分散染料,阳离子染料。

二、纤维的鉴别

1、鉴别方法:

①鉴别的方法有手感、目测法、燃烧法、显微镜法、溶解法、药品着色法以及红外光谱法等。在实际鉴别时,常常需要用多种方法,综合分析和研究以后得出结果。②一般的鉴别步骤如下:

A.首先用燃烧法鉴别出天然纤维和化学纤维。

B.如果是天然纤维,则用显微镜观察法鉴别各类植物纤维和动物纤维。如果是化学纤维,则结合纤维的熔点、比重、折射率、溶解性能等方面的差异逐一区别出来。

C.在鉴别混合纤维和混纺纱时,一般可用显微镜观察确认其中含有几种纤维,然后再用适当方法逐一鉴别。

D.对于经过染色或整理的纤维,一般先要进行染色剥离或其它适当的预处理,才可能保证鉴别结果可靠。

2、常见纤维的燃烧性质:

纤维

近焰现象/在焰中/离焰以后/气味/灰烬

棉近焰即燃 燃烧:续燃有余辉/烧纸味 /灰烬极少/柔软/黑 灰

毛 熔离火焰 /熔并燃 /难续燃自熄 /烧毛味 /易碎/ 脆 /蓬松/ 黑

丝 熔离火焰 /丝丝声 /难续燃自熄 /烧毛味 /易碎/ 脆/ 蓬松/ 黑

涤纶近焰熔缩 /滴落 /起泡 /续燃 /弱香味 /硬圆/ 黑/ 淡褐色

晴纶 熔近焰灼烧 /熔并燃 /速燃飞溅 /弱香味 /硬圆 /不规则或珠状

3、纤维计算方法

① 定长制:

A.特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。

公 式:TEX=(G/L)×1000

式 中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米)

B.旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。

公 式:NTEX=(G/L)×9000

式 中:G为丝的重量(克),L为丝的长度(米)

② 定重制:

A.公支数(公支):1克纱(丝)所具有的长文秘助手数。

公 式:NM(N)=L/G

式 中:1为纱(丝)的长度(米),G为纱(丝)的重量(克)

B.英支数(英支):1磅纱线所具有的840码长度的个数。

公 式:NE(S)=L/(G×840)

式 中:L为纱(丝)的长度(码),G为纱(丝)的重量(磅)。

4、床上用品所选用的常见原料

① 纯棉纱线:36TEX(16S),28TEX(21S),18×2TEX32S/2)15TEX 40S),14×2TEX(42S/2),10×2TEX(60S/2)

② 涤棉纱线:20TEX(30XS),15TEX(40S),13TEX(4/S)

三、织物组织

1、定义:纺织品是在织机上由相互垂直的两个系统的纱线,按一定的规律交织而成,也就是经纬线按一定规律地相互沉浮,使织物表面形成一定的纹路和花纹,这种组织称为织物组织。

2、织物组织分类:

① 原组织:是最简单的织物组织,又称基本组织。它包括平纹组织、斜纹组织和缎纹组织三种。

② 小花纹组织:是由上面三种基本组织变化,联合而形成的。如山形斜纹布、急斜纹。③ 复杂组织:又包括二重组织(多织成厚绒布,棉绒毯等)、起毛组织(如灯芯绒布)、毛巾组织(毛巾织物)、双层组织(毛巾织物)和纱罗组织。

④ 大花纹组织:也称提长花组织,多织出花鸟鱼虫、飞禽走兽等美丽图案。

⑤ 缎纹组织:布表面光滑但不结实、易刮伤、易起毛。

3、织物的密度:密度指织坯成品单位长度中经纱和纬纱的根数,常用10平方厘米或1平方英寸中纱线根数表示。床上用品织物常见密度:30S纱78*65,78*54,20S纱60*60,40S纱90*90、110*80、133*72,28S纱70*60,单位:根/1英寸。

4、织物的回潮率,公定重量。

① 回潮率=(湿重-干重)/干重×100%

公定回潮率:棉纱8.5%,棉布8%,涤棉纱65/35布匹3.06%,涤

棉50/50,布匹4.2%

② 公定重量:织物在公定回潮率下的重量为公定重量。

四、纺织品分类:

1、按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类;

① 衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等各种纺织辅料和针织成衣、手套、袜子等。

② 装饰用纺织品在品种结构、织纹图案和配色等各方面较其他纺织品更要有突出的特点,也可以说是一种工艺美术品。可分为室内用品、床上用品和户外用品,包括家居布和餐厅浴洗室用品,如:地毯、沙发套、椅子、壁毯、贴布、像罩、纺品、窗帘、毛巾、茶巾、台布、手帕等;床上用品包括床罩、床单、被面、被套、毛毯、毛巾被、枕芯、被芯、枕套等。户外用品包括人造草坪等。

③ 工业用纺织品使用范围广,品种很多,常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、筛网、路基布等。

2、按生产方式不同分为线类、带类、绳类、机织物、纺织布等六类:

① 线 类:纺织纤维经纺纱加工而成纱,两根以上的纱捻合成线;

② 带 类:窄幅或管状织物,称为带类;

③ 绳 类:多股线捻合而成绳;

④ 机织物:采用经纬相交织造的织物称为机织物;

⑤ 针织物:由纱线成圈相互串套而成的织物和直接成型的衣着用品为针织物;

⑥ 无纺布:不经传统纺织工艺,而由纤维铺网加工处理而形成的薄片纺织,称为无纺织布。

五、织物的经纱或纬纱

各种织品都有长度和宽度,与布边平行的长度称为匹长,匹长的方向就为织物径向;与布边相垂直的长度称其幅宽,幅宽的方向为织物的纬向。在织布时,用于径向的纱为经纱,用于纬向的纱称为纬纱。

六、织物的缩水

1、织物的缩水率

织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后,织物收缩的百分数。一般来说,缩水率最大织物是合成纤维及其混纺织品,其次是毛织品、麻织品,棉织品居中,缩水较大,而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织品。

2、织品产生缩水的因素:

① 织物的原材料不同,缩水率不同。一般来说,吸湿性大的纤维,浸水后纤维膨胀,直径增大,长度缩短,缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%,而合成纤维织物吸湿性差,其缩水率就小。

② 织物的密度不同,缩水率也不同。如经纬向密度相近,其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品,经向缩水就大,反之,纬密大于经密的织品,纬向缩水也就大。

③ 织物纱支粗细不同,缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大,纱支细的织物缩水率就小。④ 织物生产工艺不同,缩水率也不同。一般来说,织物在织造和染整过程中,纤维要拉伸多次,加工时间长,施加张力较大的织物缩水率就大,反之就小。

七、怎样识别织物:

织物的手感是人们用来鉴别织物的品质质量的一项重要内容。具体地说,用手触摸织物的感觉在心理上的反应,由于织物的品种不同,质量高低也各有差异,织物的手感效果,也就较

大区别。手感有以下几个方面:

①织物身骨是否挺括和松弛;②织物表面的光滑与粗糙;③织物的柔软与坚硬;④织物的薄与厚;⑤织物的冷与暖;⑥织物对皮肤有刺激与无刺少激的感觉。例如:手抚摸着真丝纺品有凉的感觉;纯毛织物有暖的感觉;手感细而平滑的确良棉织品多是高支纱织拷制成;手感粗糙的多为低支纱的织品。

另外,人们还可借助力的作用,用手拉伸,抓纹等动作,再通过眼的观察,手的感觉,可以判断织物的弹性、强度、抗皱性及纤维类别等。但总的来说,手感是选购面料和服装时最重要的手段。

八、纯棉梭织物

1、定义:纯棉梭织物是以棉花为原料,通过织机,由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。

2、纯棉织物分为:

① 本色白布:普通布面、细布、粗布、帆布、斜纹坯布、原色布。

② 色布:有硫化蓝布、硫化墨布、士林蓝布、士林灰布、色府绸、各色卡叽、各色华呢。③ 花布:是印染上各种各样颜色和图案的布。如:平纹印花布、印花斜纹布、印花哔叽、印花直贡。

④ 色织布:它是把纱或线先经过染色,后在机器上织成的布如条格布、被单布、绒布、线呢、装饰布等。

3、纯棉织品的特点:

① 吸湿性:棉纤维具有较好的吸湿性,在正常的情况下,纤维可向周围的大气中吸收水分,其含水率为8-10%,所以它接触人的皮肤,使人感到柔软而不僵硬。如果棉布湿度增大,周围温度较高,纤维中含的水分量会全部蒸发散去,使织物保持水平衡状态,使人感觉舒适。② 保湿性:由于棉纤维是热和电的不良导体,热传导系数极低,又因棉纤维本身具有多孔性,弹性高优点,纤维之间能积存大量空气,空气又是热和电的不良导体,所以,纯棉纤维纺织品具有良好的保湿性,穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。

③ 耐热性:纯棉织品耐热能良好,在摄氏110℃以下时,只会引起织物上水分蒸发,不会损伤纤维,所以纯棉织物在常温下,穿着使用,洗涤印染等对织品都无影响,由此对提高了纯棉织品耐洗耐穿服用性能。

④ 耐碱性:棉纤维对碱的抵抗能力较大,棉纤维在碱溶液中,纤维不发生破坏现象,该性能有利于服用后对污染的洗涤,消毒除杂质,同时也可以对纯棉纺织品进行染色、印花及各种工艺加工,以产生更多棉织新品种。

⑤ 卫生性:棉纤维是天然纤维,其主要成分是纤维素,还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉织物经多方面查验和实践,织品与肌肤接触无任何刺激,无负作用,久穿对人体有益无害,卫生性能良好。

九、人造纤维织物(化学纤维)

1、定义:化学纤维是利用天然的高分子物质或合成的高分子物质,经化学工艺加工而取得的纺织纤维总称。

2、分类(按原料和生产的方法分):

① 人造纤维:是化学纤维中最大生产的品种,它是利用有纤维素或蛋白质的天然高分子物质如木材、蔗渣、芦苇、大豆、乳酪等为原料,经化学和机械加工而成。例如:人造棉、人造丝、人造毛、虎木棉、富强棉。

② 合成纤维:合成纤维是化学纤维中的一大类,它是采用石油化工工业和炼焦工业中的副产品。例如:涤纶、锦纶、睛纶、维纶、丙纶

纺织品的基础知识 篇2

定牌加工,一词源自OEM(Original Equipmen Manufacturer),英文原义是原始设备生产商,在我国往往从不同角度称之为“贴牌生产”、“代工生产”、“委托生产”、“生产外包”、“委托加工”、“定牌制造”等,虽然称谓各异,其本质都是指加工方根据委托方的要求,为其加工生产产品并贴附委托方的商标,获取加工费用,加工方自身没有该商品销售权的生产合作方式。在定牌加工生产方式中,承接加工任务的加工方被称为OEM厂商,其生产的产品就是通常所说的OEM产品。

自1996年以来,以涉外定牌加工为主的贸易一直占据我国对外贸易的“半壁江山”,进出口总额从1981年的25亿美元到2006年的8 319亿美元,增长了333倍。加工贸易在对外贸易中的比重从5.7%提高到48.6%。加工贸易对我国国民经济和对外贸易发展发挥了重要作用,成为贸易顺差最重要的贡献力量。

纺织服装是国际贸易中的重要商品之一,目前全球贸易额约3 600亿美元,占全球货物贸易总额的6%左右。纺织服装产品是我国的重要出口商品,更是我国在国际市场少数几个有竞争力的商品之一。长期以来,我国是世界上最大的纺织服装生产国与出口国,我国作为世界纺织服装大国,拥有全球第一的生产量、出口量、就业量等。纺织服装产品出口是拉动我国外贸出口的重要力量之一,据统计,2004年我国对全球出口纺织品服装951亿美元,约占全年出口总额的16%,占全球纺织品贸易总额的25%;2005年我国纺织服装出口额达到1 175.35亿美元,占全球纺织服装贸易额的24%。2006年我国纺织品和服装贸易顺差达到1 290.34亿美元,占我国贸易顺差的71%。但是,在如此高的出口额中,我国50%以上的出口服装为来料加工,30%由进口国提供商标、款式、纸样进行复样加工,自主品牌在其中所占比重不足10%[1],且多为中式服装。即其余均为无牌和贴牌出口,也就是说目前我国有90%的大中型纺织服装企业不同程度的从事着定牌加工业务。以服装行业为例,服装行业是纺织服装产业中最主要的实施品牌战略的子行业,经过20多年发展,我国服装加工工艺已达世界领先水平。但企业实际挣到的只有10%左右的加工费,80%~90%的钱被外国经销商、品牌持有者拿走了。因此,我国企业服裝产品出口的单价,与日本企业比相差18~28倍,与意大利企业比相差近50倍,而这种价差就是品牌的增值,就是企业的巨大利润空间。

2 纺织服装企业定牌加工引发的知识产权问题

知识产权是人们依法对知识产品享有的权利,知识产权从内容上说主要包括专利权、商标权、著作权,纺织服装知识产权所涉及的知识产权问题主要是专利权和商标权,其中商标权问题最为突出。总结我国纺织服装定牌加工的知识产权问题,主要包括以下几个方面。

2.1 定牌加工容易引发知识产权侵权发生

随着我国纺织服装定牌加工业务的发展,定牌加工中的侵权问题也日益突出。2005年全国海关共查获各类进出口侵犯知识产权货物案件1 210件,其中纺织服装类425件,占全部货物案件的35%[2]。因为定牌加工的特点是加工方按委托方的要求在其产品或包装上标明委托方指定的商标,因此很容易出现侵权问题。其侵权现象主要表现在以下几个方面。

2.1.1 委托方和加工方共同侵犯第三者商标权

产生这种现象的主要原因是委托方提供的商标不是自有的商标而是第三者的商标。如果委托方对第三者的商标没有使用权或超出使用权的范围,而加工方对此没有审查或审查不严就很容易出现侵权行为。如轰动一时的浙江“步鑫生案件”就是如此。2001年6月,浙江绍兴步鑫生制衣有限公司接受阿联酋拉司蒂商店的委托,为阿联酋拉司蒂商店加工总数为5 304件、总价值1.2万美元的两款男式衬衫,除1 488件贴步鑫生公司的自有品牌“BXS”外,其余3 816件男式衬衫要求在袖口、领子等处贴上“GIVENCHY”“纪梵希”的标志。6月18日,当步鑫生公司将5 304件衬衫生产完毕申请报检时,绍兴市质检部门收到了纪梵希中国有限公司的代理人—上海佳信市场调查咨询公司的举报,举报人认为,“GIVENCHY”系列为法国路易登集团的世界著名商标,其中国商标的所有者为纪梵希中国有限公司。绍兴市质检部门立案调查认定,步鑫生公司未经纪梵希授权,在产品外包装盒、内包装、标签、口袋上等大量使用纪梵希公司特有品牌的图形和文字标记且大量生产,明显违反我国产品质量法的规定。依据我国产品质量法等法律法规的规定,绍兴市质检部门做出行政处罚:责令步鑫生公司停止生产相关产品,依法没收已生产的3 318套“GIVENCHY”衬衫,罚款3.1万元。

2.1.2 委托方在我国之外对其商标享有商标权,委

托方将其商标提供给加工方使用,结果出现侵犯我国相同或类似商标的商标权

产生这一现象的原因在于商标权作为知识产权的一种具有地域性,委托方尽管在本国和其他国家对其商标拥有商标权,但如果未在我国通过注册取得商标权,其商标在我国不享有商标权。如果相同或类似的商标在我国被他人抢先注册,委托方的商标在我国使用仍然构成侵权。如曾经闹得沸沸扬扬的“美国耐克公司案”就是如此[3]。2000年3月,西班牙CIDESPORT公司委托浙江某进出口公司和嘉兴市某服装厂生产耐克男滑雪衣,由西班牙CIDESPORT公司提供原料、商标吊牌等,浙江某进出口公司负责原材料的进口和服装的报关,嘉兴市某服装厂负责加工。CIDESPORT公司在西班牙拥有“NIKE”商标,注册类别是第25类(运动服装)。2000年8月12日,当浙江某进出口公司通过深圳海关报关出口时,美国耐克公司于2000年8月19日向深圳海关申请扣留这批服装,之后美国耐克公司又向深圳市中级人民法院起诉,要求西班牙CIDESPORT公司、浙江某进出口公司和嘉兴市某服装厂停止侵权、赔偿损失。西班牙CIDESPORT公司提出,其向中国提供的“NIKE”商标是其在西班牙注册的商标,是该商标的商标权人,其让中国浙江某进出口公司和嘉兴市某服装厂定牌加工完全符合国际贸易惯例,且该批服装也只是在西班牙是销售,并不在中国销售。嘉兴市某服装厂称,服装厂只是来料加工,“NIKE”商标的标识是由西班牙CIDESPORT公司提供,服装加工后全部销往西班牙,故不应该承担法律责任。深圳市中级人民法院经过长达两年的审理,作出如下判决:西班牙CIDESPORT公司、浙江某进出口公司和嘉兴市某服装厂共同侵犯美国耐克公司的商标专用权,判决三被告停止侵权,西班牙CIDESPORT公司赔偿损失20万元,浙江某进出口公司赔偿损失4万元,嘉兴市某服装厂赔偿损失6万元。西班牙CIDESPORT公司对浙江某进出口公司和嘉兴市某服装厂的赔偿责任承担连带责任。法院作出上述判决的理由是:美国耐克公司在中国是“NIKE”商标的商标权人,其在中国的耐克商标的商标权受我国法律保护,西班牙CIDESPORT公司虽然在西班牙拥有“NIKE”商标的商标权,但是基于商标权的地域性特征,其商标不受中国法律保护。

2.1.3 加工方未经委托方同意擅自在市场上销售定牌加工的产品

定牌加工的特点还在于加工方负责加工的产品不仅要贴上委托方的商标而且未经委托方同意不能擅自销售,如果加工方未经委托方同意擅自销售定牌加工产品不仅构成违约行为而且构成侵权行为。产生上述问题的原因在于,在产品的开发、生产、销售、服务个环节中,生产环节的利润是最低的,尤其是经过中间商出口的的定牌加工产品,对加工方的价格更低,利润更薄,这就使得一些从事加工业务的加工方未经委托方的同意并订立商标许可使用合同,擅自在我国市场销售定牌加工产品以获取高额利润,造成对委托方商标专用权的侵犯,并在国际上造成不良影响。

2.1.4 假冒厂名、厂址、产地

如巴基斯坦某商人曾要求我国某企业在其定牌生产的产品和包装上标明“韩国制造”字样,这种假冒产地等行为虽然不是商标侵权行为,但是依据我国产品质量法等法律法规的规定仍然构成侵权行为。

2.2 纺织服装企业作为加工方对自主品牌的开拓和维护不够

我国纺织服装企业是劳动密集型企业,进入市场的门槛很低,从事定牌加工又能在短期内很快产生盈利并能使自己发展起来,于是不少的纺织服装企业沉迷于定牌加工生产,甘愿为国外品牌做嫁衣。不仅大量的中小企业这样做,而且许多大型企业也乐此不疲。据统计,目前,我国有90%的大中型纺织服装企业不同程度的参与定牌加工业务,主要利用廉价的劳动力资源为国外知名厂商提供定牌加工业务。

定牌加工虽然从短期来看能为企业带来一定的盈利,但是盈利的程度是很低的,几乎是蝇头小利。以领带为例,目前我国占据世界市场近30%的份额,而产值却不到10%,利润更不到5%。2003年8月,美国《商业周刊》与世界品牌的研究机构Interbrand Group共同发布了100个全球最有价值的品牌排行榜,在世界最有影响力的100个品牌中,我国大陆只有海尔一个品牌入选,而庞大的纺织服装业竟无知名品牌[4]。虽然纺织服装业是我国的重要产业之一,也是我国在国际市场上少数具有竞争力的商品之一,但由于没有自己的品牌,产品的附加值特别低。我国出口1亿件衬衫才有可能换来国外的一架飞机。以化纤产品为例,加入WTO以来每米出口的毛利润已由5年前的0.11元下降为0.03元[5]。由于没有自主品牌和知名品牌,我国出口的纺织品多为中、低端产品;由于没有自主品牌和知名品牌,我国多数纺织服装企业成了发达国家著名服装品牌的加工车间,我国处于国际分工价值链的最低端,赚取的永远是微薄的加工费。

我国纺织服装企业缺少自主品牌不仅影响的是企业的利润,而且还往往成为引发了中外之间贸易磨擦导火索。在我国加入WTO前纺织品贸易磨擦频频发生,我国加入WTO后本指望通过更加开放的纺织品国际市场减少贸易磨擦,加快我国纺织服装企业的发展,但从2005年中美、中欧等之间的贸易磨擦来看,我国入世的愿望未能全部实现。美欧等国不仅动辄以反倾销为由对我国纺织服装产品征收高额反倾销税,而且充分利用WTO规则和我国入世的承诺,对我国纺织服装产品采取“特限”、“特保”等措施[6]。出现上述情况的原因既有美、欧等国出于贸易保护的需要设置贸易壁垒,也有纺织服装企业缺乏自主品牌、产品附加值低的原因造成的。

3 防范定牌加工知识产权侵权的对策

3.1 提高知识产权意识,加强知识产权管理

我国不少的纺织服装企业总认为自己只是作贴牌生产的不会侵犯他人的知识产权,即使侵犯了他人的知识产权由于没有直接销售产品,侵权责任也不应由自己承担。产生这种错误认识的原因是不了解我国知识产权法律的结果。随着我国知识产权法律制度的愈来愈完善和定牌加工产品中包含知识产权愈来愈多,我国纺织服装企业应尽快提高知识产权意识,掌握知识产权法律法规,加快企业的知识产权管理。企业加强生产管理、营销管理固然重要,但如果忽视了知识产权管理也同样产生问题。在知识经济时代,企业特别是从事定牌加工的我国纺织服装企业应充分认识到加强知识产权管理的重要性,并真正将知识产权管理落到实处,将知识产权管理与企业的经营管理有机结合起来。

3.2 建立并严格执行对委托方主体资格和知识产权使用合法性的审查制度

我国纺织服装企业在签订定牌加工合同之前,应加强对委托方的了解。不仅要了解委托方的营业执照或营业登记证书等能够证明委托方主体资格的法律文件,而且还要注意审查委托方知识产权权属情况。企业应坚持要求委托方提供能够证明知识产权权属情况的法律文件,如专利证书、商标注册证等。对于专利,企业不仅要审查是否是委托方所有,而且还要审查专利的性质与专利的有效期;对于商标,企业要着重审查是委托方所有的商标还是委托方只享有使用权的商标。如果是委托方通过许可使用合同和转让取得的商标,企业应要求委托方提供商标使用许可合同和商标合法转让证书等文件。企业不仅要审查委托方在其本国的商标权属情况,而且还要审查委托方提供的商标在我国的权属情况。企业应通过多种形式,必要时可委托专业机构调查委托方提供的商标是否与我国已有商标构成相同或近似。企业不要担心要求委托方提供法律文件而影响业务的开展,殊不知,企业碍于情面放弃对委托方的审查给企业带来的可能是灭顶之灾。前述步鑫生案和美国耐克公司案都存在企业审查不严的问题,可以说是企业审查不严最终使自己蒙受了巨大的损失。

3.3 充分利用定牌加工合同规避侵权责任

定牌加工双方是合同关系,双方的定牌加工行为应由定牌加工合同来规范。我国纺织服装企业在开展定牌加工业务时不仅要签订较详细的定牌加工合同,而且要充分利用定牌加工合同的约定避免最终承担侵权责任。

我国纺织服装企业在从事定牌加工业务的一个突出问题是缺乏合同意识,很多企业从事定牌加工业务时不签订合同,而仅凭一份简单的订单;有的企业仅凭订单传真件和一份商标标识就开工生产,可以想象,缺乏合同保护的定牌加工受害的只能是我国企业。与我国企业不同,国外的定牌加工不仅要签订合同,而且定牌加工协议文本往往是厚厚的一本,从设备到工艺,从标准到质量,从配件到整机,从价格到市场,从服务到品牌,从交货周期到配件供应年限,从付款到交货,从检测到验收,都作了十分严格、完整的约定[7]。这样的合同不仅可以避免双方纠纷的发生,而且一旦出现侵权纠纷,加工方在赔偿损失后能及时通过合同挽回自己的损失。

从法律角度来说,定牌加工合同是定承揽合同的一种,因此双方的权利义务应当按照承揽合同来进行规范。我国纺织服装企业在签订定牌加工时不仅要对定牌加工双方的权利义务进行详细的约定,而且还要有有关知识产权的瑕疵担保条款,其瑕疵担保条款可以作如下约定:“委托方保证其向加工方提供的知识产权享有合法的权利,不侵犯他人的知识产权;加工方加工生产的产品如果有第三人主张侵犯其知识产权,委托方赔偿加工方为此支付的所有费用及利息。”

3.4 增强品牌意识,努力培育自主品牌

我国纺织服装企业大量接受定牌生产,从短期来看能够取得一定的效益,但从长远发展来看定牌生产只能是权宜之策,企业特别是大中型企业应不断提高自己的研发实力,以科技为依托,努力提高产品质量和管理水品,不断壮大企业实力,培育和创造自己的品牌,尽快实现从“贴牌”到“创牌”的转变,从而提高我国纺织服装企业的整体竞争能力。

4 结束语

定牌加工是我国纺织服装企业目前生存和发展的重要方式。纺织服装定牌加工的特点决定了定牌加工与知识产权有着必然的联系。我国纺织服装企业在从事定牌加工时一定要注意知识产权问题,即要防止侵犯他人的知识产权,也要注意保护好自己的知识产权,企业在为他人做嫁衣的同时要尽早培育和发展自主品牌。

摘要:定牌加工是我国纺织服装企业生存和发展的重要方式,但定牌加工中容易引发知识产权侵权问题。防范我国纺织服装定牌加工知识产权问题的对策是提高知识产权意识、加强知识产权管理,签订好定牌加工合同,努力培育自主品牌等。

关键词:纺织服装企业,定牌加工,知识产权,自主品牌

参考文献

[1]李研,徐静珍.我国服装业OEM问题及对策[J].河北理工大学学报,2006(4).

[2]李辉.企业预防定牌加工的商标侵权问题研究[J].经济与管理,2007(1).

[3]曹冬岩.服装定牌加工贸易引发的商标权纠纷与相应对策[J].北京服装学院学报,2006(3).

[4]易露霞.关于纺织品服装实施名牌战略的思考[J].暨南学报,2006(3).

[5]刘光彦.纺织服装出口存在的问题及对策[J].山东工商学院学报,2006(5).

[6]于鹏.全球一体化后的纺织品贸易摩擦形势及应对[J].经济研究参考,2006(61).

夯实纺织强国基础 篇3

两类元素构成测评体系

本年度竞争力测评体系指标主要是由基础数据标准值和人气指数标准值两大类元素构成。其中,基础数据标准值由人力素质、资产素质、快速反应能力、创新能力、盈利能力、规模水平、增长能力、社会责任等多个子系统组成。每个子系统下设多项具体考核指标,如“人力素质”要考核企业职工教育程度、职工技术结构、领导层教育程度、领导层培训、科研力量等指标;“盈利能力”要考核企业成本费用利润率、利润率、流动资产周转率、总资产贡献率等指标;“创新能力”要考核研发投入比例、产品附加值率、创新绩效等指标。同时,根据不同行业的具体情况,各子系统之间的权重会做出适当调整,以尽可能客观地描述企业竞争力的状况。

对企业竞争力的测评首先用上一年度企业的经营数据、相关指标数据为基础,通过模型系统进行测评;然后,采取专家打分的方法,获得人气指数评测结果;最终,综合模型测评和专家测评结果,确定全行业竞争力500强入围企业,以及各行业竞争力10强(20强)入围企业。

通过数据分析,我国纺织服装企业在2012年内受到国际经济环境复苏乏力、综合要素成本快速上涨、国内经济增长速度放缓等不利因素的影响,呈现出行业增长趋势放缓,到2012年年底,全行业规模以上纺织企业利润总额同比增长7.68%,增速较上年大幅回落18.26个百分点,但500强企业绝大部分都采取了积极的应对措施,且时刻不放松履行社会责任,对全行业继续发挥了骨干带头作用,户均利润增速仍可达13.8%的两位数增长水平。

综合比对,本年度竞争力500强入围企业较上届换榜202家,500强中排名前100强的企业换榜率较低,仅换榜9家。整体来看,仍呈现出竞争优势企业(特别是金字塔顶端队伍)稳定,东部入围企业规模大、中西部入围企业注重研发等特点。

骨干支撑作用持续增强

据测评数据显示,本年度行业竞争力500强入围企业户均实现主营业务收入25亿元,与上届500强入围企业的户均主营业务收入基本持平;同时,本年度行业竞争力500强入围企业的户均利润额为1.5亿元,较上届500强企业户均利润水平稍低。主要原因在于有部分化纤类重点大型企业受到行业周期调整影响有经营亏损现象存在,从而造成本年度500强户均利润水平稍有下降。

但本年度500强入围企业在2012年实现的户均主营业务收入、户均利润额分别是同期规模以上企业户均水平的16倍和18倍。可见,全行业竞争力500强入围企业对行业的支撑骨干作用在继续加强,尤其是对全行业的利润贡献支撑作用更为突出。

东部企业是上榜主力

从入围企业的区域分布来看,东部地区是我国纺织优势企业的高密度聚集地,东部企业参与度较高,本年度500强竞争力企业东部企业仍是绝对主体,占全部入围企业总数的78.6%,其中江苏省入围118家、浙江省入围110家、山东省入围72家、福建省入围32家、广东省入围25家、上海市入围13家、河北省入围10家、北京市入围10家、天津市入围2家、海南省入围2家。东部入围企业整体呈现出户均规模相对较大,户均利润额较高等特点。而中部地区入围企业占比为13.2%,西部地区入围企业占比为6.2%,东北地区入围企业为0.2%。

企业创新能力加强

数据分析结果显示,本年度全行业竞争力500强企业的平均研发投入占主营业务收入的比例为1.85%,高于上届(1.74%)0.11个百分点。

同时,在注重提升研发投入的作用力推动下,本年度500强入围企业的创新绩效水平达49.89%,较上届入围企业创新绩效指标高出10多个百分点。

劳动生产率提升较快

在技术改造加速等因素的推进作用下,本年度500强入围企业、竞争力10强(20强)企业的生产效率得到大幅提升,本年度500强入围企业的平均劳动生产率达60.06万元/人(按工业总产值计算),同比提高了9.7%,高于纺织行业规模以上企业劳动生产率4%。分行业竞争力10强(20强)企业的平均劳动生产率水平更是达72.86万元/人,比上年提升了12%。

具体从分行业来看,长丝织造行业10强企业的平均劳动生产率水平最高,为176.3万元/人,其次为毛纺行业10强企业的平均劳动生产率水平最高,为119.14万元/人;而产业用行业10强和家纺行业10强的平均劳动生产率水平也较高,分别为78.5万元/人和76万元/人。

节能降耗成果巩固

虽然面对了复杂的外围环境考验,多方面综合压力均有所增加,但本届的测评数据显示,竞争力500强入围企业、各行业的竞争力10强(20强)入围企业仍坚持节能降耗工作不放松,单位产值耗电量、耗水量都有较明显的下降。

从分行业10强(20强)企业来看,长丝10强企业的节电工作成绩最为突出,其单位产值耗电量较上年减少了26.53%;从节水成绩来看,也是长丝10强企业最为突出,单位产值耗水量较上年减少了36.65%。

发展阻力有所增加

当然,在本年度的测评结果中也确实显现出受到全球经济复苏缓慢、市场需求疲软的影响,部分竞争力优势企业遇到了一些困难和发展的阻力,部分企业的盈利能力受到了一定的影响。如本年度行业竞争力500强入围企业的平均利润率虽然高于2012年度全行业规模以上企业的平均利润率,但稍低于上届500强入围企业的平均利润率水平。

我们也关注到,全行业的竞争力优势企业并没有在发展阻力面前放松“科技”和“品牌”的积极建设工作,各行业10强(20强)企业的科研力量、技改状况以及信息化水平建设等指标均较上年继续提升。这也成为我们行业坚定信念,迈向“纺织强国”的重要支撑。

纺织品的基础知识 篇4

各出口纺织服装企业:

为全面落实“服务企业、服务基层”活动,进一步深化“大唐袜业”出口质量安全示范区建设,提高出口纺织服装企业自检自控能力,增强对生态纺织品技术规范等标准的学习,经研究决定,召开纺织服装产品检验监管知识和GB/T18885-2009、FZ/T73001-2008等标准培训,现通知如下:

一、参加对象:出口纺织服装生产企业的主要负责人和分管质量、技术、生产、供应负责人。

二、会议时间:2012年3月15日上午9:45

三、会议地点:国检诸暨办事处六楼会议室

四、会议费用:免费

国检诸暨办事处

保健纺织品的发展及应用 篇5

随着经济的发展、技术的进步以及人们对健康的日益关注, 保健纺织品因其强大的保健功能而日益凸显。所谓保健功能纺织品, 是指具有发射远红外线功能、产生磁场功能、抗菌功能等作用, 有利于调节和改善机体功能、对人体不产生任何毒副作用、可达到保健目的的一类纺织品。2005年12月, 中国保健协会出台了《保健功能纺织品》标准, 明确了具有远红外功能、磁功能、抗菌功能等保健功能纺织品的定义、技术指标等基本内容, 首次以医学意义上的健康改善作为评价保健功能纺织品的依据, 大大促进了保健纺织品的发展。新材料、新工艺、新技术的应用, 为保健纺织品的开发提供了有利条件;人们对健康生活的追求, 保证了保健纺织品的开发具有广阔的市场前景。

1 保健纺织品发展概况

纺织品演变的历史已有几千年, 最初仅仅是为了满足遮羞、保暖的需求, 后来渐渐发展为舒适自然。随着人们审美情趣的逐步提升, 时尚、美观成为重点。随着人们对健康概念日益关注, 具有保健功能的纺织品成了人们不懈的追求。尤其是近十年, 保健纤维的开发应用越来越广泛, 保健纺织品层出不穷。

国外对保健纺织品的开发研究相对较早, 目前市面上已出现了各种类型的保健纺织品, 广泛用于各个领域。Swissshield公司采用一种非常细的金属丝作芯纱, 通过特殊的纺纱工艺将棉或涤纶等纤维包在外面, 制成的电磁防护织物, 可反射99%的电子或电磁辐射[1];加拿大TNTEX国际公司开发的ZEXON是一种广谱抗菌纤维, 广泛应用于医用纱布、手术服、床单、内衣、口罩、毛巾等产品, 具有很好的抗菌效果;英国Web Dynamics公司开发的抗过敏织物具有新型非织造布的超级性能, 完全透气、透湿, 对诱导哮喘病的过敏和刺激物可以起到良好的防护作用[2];日本Komatsu Seiren涤纶、涤棉织物经过防螨整理, 将防螨介质胶囊植于织物表面, 防螨驱避率高达99.5%, 多用于床上用品;日本大和纺公司用织物浸渍, 然后轧水、烘干和热处理的方法, 制成Cursor和Iorina两种品牌的负离子织物, 起到防臭和增强人体抵抗力的功能;日本森下仁丹公司用特殊工艺将海藻碳化得到海藻碳, 混入到聚酯内, 制成纤维织成布, 能高效地放射远红外线, 促进血液循环, 加快新陈代谢, 具有辅助理疗保健作用;日本近期还开发出一种新型保健美容毛巾, 毛巾内夹有很多含小磁片的胶囊, 蘸水后磁片周围的水变成磁化水, 易渗透到皮肤深处, 清洗出毛孔内的污秽物质, 加上磁片能促进血液循环[3], 经常使用毛巾, 可使皮肤变得细嫩有光泽。

我国对保健纺织品的开发应用还处在初级阶段, 虽然也有不少保健纺织品面市 (如抗菌防臭纺织品、抗紫外线纺织品等) , 但对保健功能纺织品的开发、检验的标准化和市场的规范化还远远落后于国外。随着《保健功能纺织品》标准的出台, 国家对其市场的规范, 以及消费者的需求, 将掀起保健纺织品的热潮, 它将成为21世纪最具发展潜力的纺织品之一。

2 保健纺织品类别及应用

保健纺织品横跨了纺织、卫生、化学、医药、机电、轻工等多个领域[4], 按产品结构可将其划分为三类:原料型保健纺织品、改性型保健纺织品和复合型保健纺织品。

2.1 原料型保健纺织品

原料型保健纺织品是指采用本身具有抗菌、防臭等特殊功能的纺织原料制成的纺织品。主要用于运动服、休闲服、内衣、袜品以及床上用品等[5]。产品有麻类纺织品、天然彩色棉、真丝绸内衣、甲壳素纤维纺织品、氯纶织物等。

2.1.1 麻类纺织品

麻纤维由于果胶质斜扁孔结构所产生的毛细效应, 具有吸汗透气的特效, 并具有防静电和抗紫外线的特殊功能[6]。麻纺织品以其健身、护身、防治疾病等保健功能在纺织品市场上独树一帜, 如保健衬衫, 舒适透气、冬暖夏凉, 夏天穿着可有效防止紫外线侵害、护肤养肤;纯纺苎麻保健袜, 防湿脚、臭脚, 并利用苎麻表面所附毛羽的轻微刺激, 达到保健作用;罗布麻内衣, 有良好吸湿透气性;麻类床单、床枕、靠垫等, 有助于消除疲劳, 促进睡眠, 抑菌防螨。麻纤维因其独特的纤维孔腔结构和抗菌化学成分而著称, 而这些保健功能往往在贴身穿时才能有效地发挥出来。因此提高麻类保健纺织品的服用性能 (如刺痒感) , 以及开发麻类复合型保健纺织品将尤为重要。

2.1.2 天然彩色棉

天然彩色棉自身具有色彩, 其纤维制成各种纺织品不需漂白、消毒、煮炼和化学性染整, 杜绝了染料的腐蚀, 其韧度较强、质地柔软、耐穿耐磨, 长期洗涤都不退色, 多用于贴身内衣, 具有保暖、舒适、无刺激等优点。但天然彩色棉的种植范围还不是很广泛, 同时棉花颜色还有待更多的开发。随着生物基因工程的发展, 天然彩色棉的使用将得到大力推广。

2.1.3 真丝绸内衣

作为纯天然蛋白纤维的真丝, 富含多种氨基酸, 由于其分子结构和超分子结构的特殊性, 使真丝织物与人体皮肤直接接触时, 产生微妙的按摩作用, 可加速血液循环, 使皮肤细胞活力增强, 具有软化血管、延缓衰老的功效[7]。真丝绸内衣, 对人体有良好的适应性, 不会使皮肤产生任何不适的感觉, 对皮肤搔痒症、小腿搔痒以及妇女妊娠搔痒症等, 作为药物的辅助保健治疗时特别显效。

2.1.4 甲壳素纤维纺织品

甲壳素具有强化人体免疫功能、抑制老化、预防疾病、促进疾病痊愈和调节人体生理机能等五大功能。常采用甲壳素纤维与棉、毛、化纤混纺或交织制成高级面料, 具有硬挺、光泽好、无静电的特点, 制成的保健纺织品对人体无毒无刺激, 能抗菌除臭、消炎、止血、促进组织生长, 多以服用产品为主, 包括各种内衣、袜子、睡衣、婴儿装及运动衣等。如甲壳质保健袜可阻止细菌繁殖, 有效阻止霉菌和真菌的生长, 止痒防臭。由于甲壳素纤维的生物相容性和降解性, 被广泛用于制造特殊的医用产品, 如可加速伤口愈合的绷带、可吸收的手术缝合线、人造皮肤、血液透析膜、人工肾膜、药物缓释剂及各种医用敷料等[8]。

2.1.5 氯纶织物

具有静电作用的氯纶织物作为保健纺织品始于20世纪60年代, 其产品有内衣、垫肩和护腰等, 可缓解关节炎、肾炎、风湿症、腰腿病等慢性疾病。鉴于氯纶属于合成纤维, 现阶段对其开发还较少。

2.2 改性型保健纺织品

改性型保健纺织品指纤维经过改性、混纺交织或特殊整理后, 使纱线和面料具有远红外辐射、抗菌抑菌、抗紫外线等功能的纺织品。主要有远红外纺织品、抗菌纺织品、防紫外线纺织品、芳香纺织品等。

2.2.1 远红外纺织品

远红外纺织品通常是把具有远红外放射性的陶瓷粉涂到织物上或掺入纤维内, 在体温状态时, 该织物向人体发射远红外线。远红外织物透气性强, 穿着舒适, 保暖性好, 具有保温、抑菌、促进血液循环、增强免疫力、活化组织细胞、增强新陈代谢等保健作用。将远红外短纤与棉、毛、粘胶等共混后纺成纱, 经针织后可制成各种保健内衣裤、保健袜、保健围巾等, 尤其适合老年人、年轻妇女和儿童;用远红外长丝可开发出各种风格的服用及装饰用机织布, 是食品卫生行业和家用纺织品的良好素材。如远红外棉帽通过远红外微波的照射起到保健作用, 对治疗头皮屑、脱发、偏头痛、神经衰弱等有一定的辅助疗效。近年来开发的海藻碳远红外纤维, 在织物中含量达到15%~30%时, 就能获得充分的辐射效果, 且价格便宜, 具有广阔的市场。

2.2.2 抗菌纺织品

抗菌纺织品是把抗菌物质与纺织品的制造工艺相结合, 通过隔绝或杀灭细菌以防止细菌分解污物, 从而提高纺织品的卫生性和舒适性。制造方法主要有两种:一是用抗菌纤维直接织造, 如壳聚糖纤维和海丝纤维;也可以对织物进行抗菌处理, 加入一定的抗菌剂。它广泛用于内衣、家用和医用纺织品。随着纳米技术和微胶囊技术的发展, 抗菌保健纺织品将得到进一步推广。目前国外抗菌纺织品制造方法多采用负离子纺织添加剂抗菌处理, 它具有很好的抗菌抑菌效果;而国内尚处于初级阶段。经负离子整理剂整理后的面料不仅具有抗菌作用, 而且具有良好的手感和牢度, 可生产多种保健纺织品。

2.2.3 防紫外线纺织品

全球气候变化, 紫外线对人体的照射越来越强, 导致皮肤老化, 甚至诱发皮肤癌。防紫外线纺织品已成为一种必备的保健用品。纤维中添加紫外线遮蔽剂, 纺丝过程混入聚合物, 制成防紫外线纤维, 其紫外线遮蔽率一般可达90%以上。现代人越来越注重皮肤保养, 夏季具有防紫外线功能的轻薄女装面料市场前景看好, 如衬衫、沙滩装、遮阳帽等[9]。此外, 运动服和休闲服等户外经常穿着的服装也是防紫外纺织品的一大发展方向, 如网球衫、高尔夫服、滑雪衫、T恤等。

2.2.4 芳香纺织品

芳香能带给人舒适享受, 不同的香味具有不同的功效[10]。利用香味整理技术, 在纤维表面固定微胶囊香料, 再经纺纱、织造, 制成芳香织物。使用过程中由于摩擦等外力作用, 使香味逐步释放。其产品多用于装饰和医疗领域, 具有优良的保健作用。高血压患者, 可使用罗勒、鼠尾草、薄荷、金银花等香味纺织品, 做成枕头起到镇静作用。内衣、内裤加入薰衣草、茶树、金银花等, 有杀菌消炎作用, 对于妇女的妇科病更是大有疗效。有咽喉肿痛或轻度咳嗽的人, 带上具有香味的口罩, 能够在无形中缓解症状。

2.3 复合型保健纺织品

复合型保健纺织品主要是指纺织品与药、磁、玉、石、木、电子、器械等组合, 使其具有药疗、理疗、磁疗、电疗、微波疗等功能。其产品种类繁多, 变化日新月异, 有保健垫类、保健袋类、保健被类等。保健垫类产品小到保健鞋垫, 大到保健床垫, 大都是中草药和纺织织物的复合产物。保健袋类用品也是纺织品和药材组合而成, 可根据不同需要而设计成不同形状, 主要有儿童恒温睡袋、香型旅行睡袋、治疗保健型药袋等。保健被类纺织品有磁性保健被、远红外保健被、抗菌电热被等。复合型保健纺织品因其使用的方便性, 产品渗透到各个领域。

从功能上而言, 复合型保健纺织品可以是具有不同保健功能的一类纺织品, 如香型抗菌保健纺织品。选用不同保健功能的纤维原料, 亦或是在后整理过程中加入不同的保健药物等。随着人们消费水平的提高, 对保健纺织品提出了更高要求, 单一功能的保健纺织品已不能再满足消费者需求。复合型保健纺织品的开发应用将成为一大热点。

3 展望

保健纺织品是高科技纺织品中一支极富生命力的新军, 它的开发应用也是时代发展和人类进步的标志之一。就目前而言, 我国保健纺织品的发展应用还不是很理想。首先, 对保健纺织品的保健机理研究还不够深入, 如磁性材料、电磁波对人体的影响和皮肤对纺织品的反应等。其次, 对保健纺织品的负面效应研究较少, 尽管消费者看重的是保健作用, 但因某些保健纺织品直接与人体接触, 对人体的负面影响也是应考虑的问题之一。如抗菌型保健纺织品, 其抗菌剂往往通过汗液作用进入皮肤, 长期积累将对人体产生一定危害。尽管如此, 保健纺织品的发展势头仍不可阻挡。预计2010年, 全球功能性保健纺织品的销售额将达到750亿美元。一方面随环境污染严峻, 非典等公共卫生事件的发生, 人们对健康更加关注, 另一方面新材料、新技术 (如微胶囊技术、纳米技术) 等的发展, 为保健纺织品的开发提供了更多的原料和技术支持。通过制定科学、严格的检测和评定标准, 规范保健纺织品的市场管理。加强多学科、多领域、跨行业的协作, 将保健材料与纺织品有效结合, 开发系列化、多样化的保健纺织品, 将成为纺织品发展的主流之一, 具有重要的社会意义和可观的经济价值。

参考文献

[1]白越, 古长生, 陈东生.医疗保健用新型功能纺织品[J].合成纤维, 2004, (6) :33.

[2]范尧明.保健纺织品的产品结构及进展[J].产业用纺织品, 2005, (3) :25-27.

[3]Robert F.Easley.Sarv Devaraj&J.Michael Crant.Relating Collaboration Technology Use to Teamwork Quality and Performance:An empirical Analysis[J].Journal of Man-agement Information System.Spring, 2003, (19) :4.

[4]苏世功.保健纺织品产品结构的变化[J].中国纺织, 1999, (7) :35-37.

[5]徐锡环.保健功能纺织品新天地[J].江苏丝绸, 2007, (3) :49-50.

[6]周明英, 王万秀.卫生保健纺织品概述[J].山东纺织科技, 2000, (4) :54-56.

[7]孟家光.新型医疗保健织物的开发[J].针织工业, 2006, (6) :49-51.

[8]苏世功, 濮平.适用保健纺织品的新型特种纤维[J].中国纺织, 2001, (2) :45-46.

[9]薛少林, 阎玉霄.防紫外线纺织品的开发与应用[J].北京纺织, 2000, (8) :44-45.

纺织品耐磨性的检测分析 篇6

关键词:耐磨性,检测方法,意义

纺织品由于自身结构的关系, 在受到外力反复作用时, 都会表现一定出程度的破损。纺织品抵抗破损的特性就是耐磨性。耐磨性是检验纺织品质量的重要指标, 国际标准及我国国家标准都对纺织品的耐磨性做了明确的要求。

1 纺织品耐磨性的概念

纺织品的耐磨性是指纺织品在机械力反复摩擦的作用下, 抵抗磨损的特点。纺织品的抗耐磨性对产品的使用时间和使用效果有直接的影响。

2 纺织品磨损的表现及原因

纺织品在反复机械摩擦作用下表现的磨损现象主要有破损、质量减轻、掉色、起毛起球等。纺织品磨损的主要原因是:

(1) 纺织品中的纤维之间不断进行摩擦, 存于纱线中的纤维组织之间由于相互摩擦导致纤维发生断裂, 从而导致纺织品损坏;

(2) 把纤维组织从纺织品中抽出来, 导致原有的纱线组织和纺织物结构发生变化, 由于纱线间的相互作用, 可能导致纤维被拉出, 最终引起纱线变细, 纺织物变薄, 严重时导致纺织物解体;

(3) 纤维表面磨损, 纤维表层出现碎片丢失, 对于有涂层的纺织品来说表现为局部掉色;

(4) 摩擦使纤维产生熔融或塑性变形, 通过机械作用将纤维拉至表面, 并形成茸毛, 茸毛缠结成球, 通过固着纤维和织物表面相连。

3 影响纺织品耐磨性的因素

影响纺织品耐磨性的主要因素有纤维的物理性质、形态尺寸以及纺织物的内部几何结构。

3.1 纤维的物理性质对纺织品耐磨性的影响

纤维的物理性质主要表现为纤维的拉伸、弯曲与剪切的物理特性。在磨损过程中, 纤维受到反复应力的作用, 拉伸性能高的纤维, 反复的拉伸不影响其变形能力, 且仍然具有良好的耐磨性。纤维的反复拉伸能力是由纤维的强度和伸长率以及弹性决定的。

3.2 纤维的形态尺寸对纺织品耐磨性的影响

纤维的形态尺寸也对纺织品耐磨性存在影响。例如纤维的长度、厚度、横截面的形式等。较长的纤维纺成的纱线, 其强度、伸长率和耐疲劳等机械性能好, 因此具有较好的耐磨性。细度小的纤维纺成的纱线, 其强度、伸长率与耐疲劳性好, 但细度过小的纤维受到摩擦作用力时, 纤维容易损坏。所以, 选择纤维度时, 首先应该在纤维保持承受的拉伸强度和剪切强度情况下, 提高纤维的细度。

3.3 纺织品的几何结构对织物耐磨性的影响

纺织品的几何结构对织物的耐磨性也有影响, 主要表现在织物的厚度、经纬密度、单位面积的重量、织物表观密度与毛羽含量等方面。一般来说, 织物越厚、经纬密度越高、单位面积的重量越大、表观密度越高、毛羽含量越高, 耐磨性能就越好;反之, 则耐磨性差。

4 检测纺织品耐磨性的方法

通过很多方法都可以检测纺织品耐磨性能, 通过样本在磨损实验中的叠放状态, 可以分为平磨法、曲磨法、折边磨法等。

4.1 平磨法

平磨法是指纺织品试样在一定的压力下, 与标准磨料按照某一既定的运动轨迹进行平面摩擦, 导致试样破损, 以试样破损的耐磨次数表示织物的耐磨性能。平磨法主要用于衣服袖子、袜子、裤子臀部等部位物料的耐磨性检测。织物平磨仪的种类很多, 主要是马丁代尔仪。

4.2 曲磨法

曲磨法是指织物在弯曲状态下与曲磨刀按照固定的轨迹反复摩擦。在曲磨法中, 试样绕过曲磨刀, 上下平板的夹头固定其两端, 通过重锤的击打给刀片施加压力。随着下平板的上下晃动, 样本受到反复的磨损和弯曲, 通过记录样本断裂时的摩擦次数作为纺织品耐磨性能的指标。曲磨法主要用于模拟衣袖袖口、裤子裤口等部位的磨损状态。

4.3 折边磨法

折边磨法是指用粘合剂粘合样本边缘, 避免在实验过程中边缘上的纱线脱落, 然后称量样本的质量。将样本放置实验桶内, 内壁上附有不同的摩擦材料, 可以根据需要进行选择。实验时, 实验桶内的叶片带动样本高速转动, 由于叶片的转动引起样本不断受到摩擦、撞击、弯曲变形、拉伸等力学作用。一段时间后取出试样, 称试样的质量, 根据质量变化来评价耐磨性。质量损失率越小, 表示织物的耐磨性越高。

5 提高纺织品耐磨性的意义

不同用途的纺织品对耐磨性的要求不一样, 检测织物的耐磨性, 可以提高纺织品的利用效率。另外, 不断提高和完善纺织品检测的标准, 对于解决我国纺织品出口过程中遇到的欧洲国家的高标准要求、特种限制措施等有一定的促进作用, 有利于纺织品的出口。

参考文献

[1]王卫诺.马丁代尔法检测织物耐磨性能方法综述[J].中国纤维, 2012 (2) :979-990.

[2]刘家莲, 徐巧世, 赵凤英.自捻纱和环锭纱腈纶针织物耐磨性能的研究[J].纺织学报, 1984 (5) :14-21.

纺织品的基础知识 篇7

1 我国纺织品出口贸易企业发展现状

1.1 我国纺织品出口贸易的主要方式

贸易方式是指国际贸易中买卖双方所采用的各种交易的具体做法, 据商务部网站统计, 2009年全国全年纺织服装品累计出口金额1670.74亿美元, 其中一般贸易占出口总额的72%, 是纺织品贸易出口的主体, 其次是加工贸易, 约占贸易总额的二成。由于历史原因, 我国纺织品出口市场相对集中, 大部分集中在欧盟、美国和日本三国合计占同期我国纺织服装出口总值的50%以上。从贸易方式上看基本上属于给别人做OEM贴牌生产和加工贸易, 这样虽然避免了直面市场的风险, 中国庞大的人口基数提供的大量可选择的低廉劳动力, 是我国OEM企业起步的最初推动力, 专心专意地做OEM, 虽然赚的利润并不高, 但是如果企业能维持较为长期稳定的主要客户关系, 并且保证制造生产的质量, 还是能维持企业的生存和发展的, 至少可以在某个市场占据一定的地位。但是要保持我国在OEM生产上的优势, 仅仅依靠低成本是不够的, 我国绝大多数纺织加工企业缺乏自主创新能力, 这使得中国制造只能屈居于国际垂直分工的末端, 大量低档次的纺织品服装处于不利的国际贸易地位, 只能分得国际市场最单薄的利润份额, 并且不得不频频遭遇种种非关税壁垒限制和反倾销指控, 很容易受制于人[1]。

1.2 我国纺织品出口企业具有一定的竞争优势

根据波特的竞争力理论, 企业竞争优势的形成以及竞争战略的定位, 是在充分考虑自身资源禀赋、外部环境等因素的基础上, 可采取低成本扩张战略、差异化战略与市场集中战略。纺织业作为劳动力密集型产业之一, 劳动力的工资成本和劳动力的胜任力对纺织业成本竞争优势的形成具有决定性作用。当前, 中国纺织业在国际市场上的竞争优势表现在成本、规模等方面, 这依赖于国内丰富的廉价劳动力资源。我国是一个发展中国家, 具有丰富的劳动力资源, 与亚洲、南美洲、非洲的多数发展中国家相比, 我国劳动力素质具有明显的比较优势。加之, 国内社会经济政治的长期稳定, 使得我国纺织业在国际市场上保持了长期的竞争优势, 出口额从1998至2008年均呈现持续稳定增长, 2008后尽管受全球金融危机的影响增长速度有所放缓, 但我国纺织服装进出口总额仍保持了增长态势, 足以证明我国纺织业具有一定竞争优势。但同时也必须意识到在纺织品全球价值链中, 上游的研发与下游的市场销售环节均属于技术或资本密集型产业类别, 发达国家凭借自身雄厚的资金实力和研发能力, 占据了利润率丰厚的研发、销售环节, 而中国的竞争优势仅局限于中间的生产环节, 利润率较低[2]。

1.3 金融危机下我国纺织品出口额下降明显

从2008年7月起, 美国的次贷危机日趋严重, 逐渐演变成全球金融危机。从那时起, 国际油价开始下跌, 我国国内合成化纤及其他纺织品原料的价格也开始回落, 并且回落的速度加快, 到2008年12月, 绝大多数合成化纤及其他原料的价格低于2003年的水平, 甚至个别原料价格跌回到十年之前的水平, 到2008年底, 国内纺织品服装出口额为1732.2亿美元, 同比仅增长了7.8%, 增速较上年同期下滑了11个百分点, 若考虑人民币升值的影响, 实际上国内纺织品服装出口呈负增长, 另外, 受2008年取消了对欧出口纺织品配额限制和人民币对欧元相对贬值的影响, 中国出口欧盟的纺织品服装额增幅加大, 2008年我国对欧盟出口纺织服装388.4亿美元, 同比增长37.9%, 但随着人民币对欧元升值加快, 以及欧盟经济形势恶化, 纺织品服装对欧盟出口额单月的增速从5月份起逐月回落。金融危机对纺织品服装国际需求的影响并不限于美国市场, 在全球化环境下各国经济联系紧密, 欧洲、东亚等国家和地区都受到不同程度波及, 市场需求不振带来的是中国纺织品出口总量下降[3]。

1.4 我国纺织品出口利润大幅下滑

当前, 国际金融危机对我国纺织行业带来的冲击远未结束, 纺织服装出口回暖的基础尚不稳固, 出口仍面临着许多困难, 长期靠贴牌加工出口的中国纺织业, 因利润微薄仍难以抵御市场风险的冲击。2011年以来, 受人民币升值、出口退税率调整、原材料成本上涨、劳动力成本增加等因素影响, 一些低附加值、资源性工业品出口难度加大, 大多数纺织品出口企业明显感受到传统出口竞争优势的削弱。首先, 根据相关测算, 人民币每升值1%, 棉纺织、毛纺织、服装行业的利润率将分别下降3.19%、2.27%和6.18%。许多订单已经或准备转向更具成本优势的周边国家和地区, 人民币升值预期与贸易磨擦不可避免地在新的一年中继续成为阻碍出口的“绊脚石”。另一方面, 工人对工资、福利的要求提升迅速, 以纺织大省山东为例, 月薪1500元仍然留不住人, 熟练工的数量缺乏和不稳定严重影响了企业接单生产。同时, 受到市场和竞争对手的双重挤压, 产品价格难以提升[4]。2009年纺织产品的出口价格整体出现下降, 对主要市场的纺织品价格全部负增长。而国内, 通胀预期高涨, 生产成本提升成定局, 资源型商品和原材料的价格将全面提升。2009年末至2010年, 全国范围内水、电、煤、油、气的价格全部上调, 原辅材料价格上涨和终端市场降价加大企业经营压力。而在外需不振的情况下, 出口纺织服装议价能力较弱, 欧美市场采购商压价严重, 行业削价竞争愈发激烈, 部分产品出口均价下降幅度超过10%, 行业持续盈利能力面临严峻挑战, 利润空间将面临更加残酷的挤压, 因此, 迫切要求我国纺织出口企业进行产业转型, 扭转被动局面。

2 我国纺织品出口企业转型升级对策

2.1 努力提高企业技术创新能力和产品层次

纺织服装出口企业应积极进行技术改造与研发, 尤其是传统的劳动密集型产业, 应以技术改造为突破, 提高生产效率、降低生产成本, 逐渐转向资本技术密集型企业。加大机电一体化先进纺织机械和高性能纤维的引进、研发与应用, 学习和借鉴先进国家与地区在产品研发设计、质量管理及品牌推广等方面的经验, 逐步建立起从原材料到产品全过程开发体系, 打造集产品设计、打样、制版、测试、生产、渠道于一体的出口产业链, 提升我国纺织出口企业产品整体的附加值, 从而适应国际化竞争的需要。另外, 在技术创新支撑下, 现有的贴牌生产企业应积极实施品牌战略, 根据市场需求选择差异产品创立自有品牌, 逐步从简单的OEM (贴牌加工) 向ODM (委托设计生产) 和OBM (自有品牌营销) 转变。在浙江纺织界, 一些有远见的OEM企业也已经开始逐渐向ODM企业转型, 如浙江的茉织华服装公司就是通过将制造优势转变为设计优势。

2.2 大力开发新兴市场

我国纺织品企业出口市场过于集中, 不利于风险降低。因此, 纺织品出口贸易企业应在巩固美欧等传统市场的同时, 加快实施市场多元化战略。在积极开拓南亚、中东、中亚、南美、东欧和非洲等新兴经济体和发展中国家出口市场的同时, 企业也要重视开发国内市场, 目前中国已成为继美国之后的世界第二大消费市场, 开发国内市场对纺织品出口企业来说将会带来更大的机遇。这就要求我国纺织品出口企业必须积极培育自身的市场营销能力, 这有助于掌握经营的主动权。对有实力的制造企业, 可在进行代工的同时尝试树立自己的品牌, 并积极构建自己的销售网络。对中小型制造企业, 营销重点应提高产品质量、加强售后服务和新产品开发等。另外, 中小企业还可与贸易类进出口企业合作, 弥补海外竞争能力弱的缺点, 同时, 积极利用官方相关网站加强对产品的宣传, 努力发展自己的营销网络。

2.3 积极实施走出去战略

推动企业国际化经营, 引导有条件的企业走出去, 采取直接投资、参股、建立战略联盟等形式直接利用国际市场和资源发展产业, 支持企业在国外设厂和联合办厂、收购企业、设立贸易公司和原料基地, 利用各种区域性优惠安排, 并且绕过贸易壁垒, 规避贸易风险。通过走出去发展, 提高对国际消费市场的支配力, 改善中国纺织品在全球价值链中的地位。世界经济已经进入了品牌竞争的时代, 拥有国际品牌企业比生产制造企业分享了更多的附加价值。在全球产业价值链上, 我国总体上处于分工的低端, 存在着国际名牌少、品牌价值低的问题。在国家市场上开展品牌国际经营, 是我国纺织品出口企业提升价值链的重要内容。

3 结语

加入WTO以来, 我国对外贸易特别是出口贸易的高速发展, 给其他国家带来较大的竞争压力, 一些国家针对中国产品发起反倾销、反补贴及保障措施调查, 挑起贸易摩擦。国际金融危机之后, 欧美等国的贸易保护主义不断加剧, 迫切需要政府部门和纺织行业协会出面, 全面部署统一协调出口反倾销、反补贴和保障措施以及特保应诉的各项工作, 建立健全出口应诉机制, 为企业保驾护航。同时, 我国纺织行业协会应在收集全球市场关于纺织品生产、销售、贸易政策等方面信息的基础上, 建立预警信息资料库, 并及时将相关信息给纺织品出口企业与政府, 发挥了协调、监督、维权、服务的功效, 形成政府、行业协会、出口企业的良性互动关系。但我国纺织品出口企业要真正走出困境, 不能单纯依赖国家政策扶持, 只有通过深度挖潜增效, 主动淘汰落后产能, 通过科技研发、技术创新、品牌建设, 积极参与产业链上游的国际竞争, 借金融危机之机将“中国制造”变成“中国创造”, 牢牢抓住“微笑曲线”的两端, 即设计、研发和品牌、营销, 在制造环节中提升和转移, 着力提高产品科技贡献率和品牌贡献率, 真正实现从纺织产业大国向纺织产业强国的转变。

摘要:随着国内外环境的变化, 劳动力成本逐步提高, 贸易壁垒日益频繁, 国际竞争更加激烈, 我国传统纺织品贸易的发展面临日益增大的压力。因此, 需要切实提高我国纺织品出口贸易的质量和效益, 及时引导企业从数量向质量转型, 提高产品附加值。

关键词:纺织品,加工企业,转型

参考文献

[1]王海峰.2009年我国纺织服装产业进入战略调整期[J].国际贸易, 2009, (2) .

[2]鹿朋.纺织服装业升级模式的国际比较与启示:区域生产网络的视角[J].北京科技大学学报 (社会科学版) , 2008, (1) .

[3]高峰.全球价值链的微观视角:基于企业层面的综述[J].商业研究, 2009, (5) .

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