生态纺织品检测

生态纺织品检测（精选7篇）

生态纺织品检测 篇1

摘要：改革开放的深入进行使我国的国民经济水平显著提升, 实现了温饱的人们对生活质量的要求也越来越高。尤其是生活环境、生活产品、生活用品的要求更注重于绿色化, 环保化, 生态化。绿色生态纺织品这个概念在纺织业中应运而生, 从而也推动了它的检测技术的产生、发展以及改进。本文就绿色生态纺织品含义、内容及其检测技术做了简述。

关键词：绿色生态,纺织品,检测技术

1 概述

对纺织品的绿色化, 生态化、有利于健康化的要求目前已经形成了一种趋势、进而产生了相应的指标数作为衡量的标准并且有相应的机构产生, 及其明文法规和条例的制定来督促纺织业相关主题对指标的执行, 以达到对人们生活质量健康要求的提高。在这种趋势下, 绿色生态检测技术的检测成为一个摆在相关部门和全社会面前的重要的问题, 必须对其进行研究和探讨。

2 绿色生态纺织品的相关概念

2.1 绿色生态纺织品的内涵

绿色生态纺织品其实是个复合词, 它应该理解为绿色的、生态的纺织品。也就是说绿色生态纺织品应该涵盖绿色和生态两方面的内容。

2.1.1 绿色纺织品

广义的绿色纺织品包涵的内容相当广泛, 不仅仅是对原材料的取用、制作过程中能源的使用有要求, 到产品使用后的处理环节等整个产品的周期均有要求, 制作过程和生产过程的污染最小化是做到绿色要求的关键。消费者可以从如下几个方面判断是否为绿色纺织品: (1) 可回收纺织品:回收再利用是如今企业想到达到的理想状态目标, 而回收再利用是未来环保最佳途径, 也是资源利用的最大化保证。废物的回收再制作原来产品, 或者新产品的原材料。以至于资源的达到首次利用、再度利用的最大化、多能化。预计未来将有更多纺织品被回收利用, 从而达到环保的目的。 (2) 能源材料纺织品:有的纺织品是具有能源性的, 我们应该在保证原有功能不变上, 尽可能的做到减少原材料的耗用量, 提高原材料的使用率, 来达到节省能源的目的。 (3) 多功能、效用性的纺织品:多功能纺织品也是环保概念的一个重要内容。它的主要理念是在增加纺织品的功能时, 尽量减少或者不增加其它的环保污染。

2.1.2 生态纺织品

用天然材料但不破坏生态系统的原材料生产, 并且在生产加工过程中不产生污染、对人体健康无害的纺织品。它的无污染性贯穿于生产、销售和废弃处理整个过程。

2.2 绿色生态纺织品的价值

绿色生态纺织品不仅仅是生活质量提高下人们对环保, 健康的追求的结果, 也是人们对资源的一种节省。它是人们对环境的环保、和谐、可循环和人体的健康、舒适、个性多功能满足的追求的表现, 同时它也是规避绿色贸易的努力方向。我国纺织品对外贸易正在受到日益发展的绿色壁垒的严重影响, 有报道称中国每年有74亿多美元的出口商品因绿色规避而被限制出口。因此绿色生态纺织品的使用及其发展对我国的环境, 消费者健康、以及我国贸易发展经济组成都有极为重要的意义。

3 绿色生态纺织品的检测技术分析

伴随着人们对穿着用品的纺织品的舒适、无污染、有利于健康的追求, 纺织品的绿色生态指标也逐渐建立、发展、完善。因而有检验机构的建立和形成了绿色生态检验认证的条文和惯例。有的条文具有权威性、强制性和认可性以及通行性。比如欧盟早在1994年7月就发布《关于禁用偶氮染料的第2002/61/EC号指令》, 禁止在其中规定的纺织产品中使用可裂解并释放出某些致癌物质的染料, 这个条文就体现了通行性。而在2005年1月1日, 国家质检总局强制实施的GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》则体现了强制性。

3.1 检测项目

Oeko-Tex 200的检测项目主要包括p H值测定、游离甲醛测定、农药残留、苯酚含量、有机氯载体、可提取重金属等内容。根据相关问题、环境, 检测项目也是动态变化的, 不同时期有相应变动。

3.2 检测仪器

在绿色生态纺织品检测中, 所使用的仪器主要包括: (1) 气相色谱和气质谱联用仪器, 主要用于PVC增塑剂、农药残留物等的检测。 (2) 高效液相色谱。它检测的内容和“ (1) ”中所述大致相同。 (3) 原子吸收光谱仪。它主要通过火焰, 石墨系统来判别多重金属的存在以及确定。 (4) 原子荧光探测测定光度计:它主要检验水溶液中易挥发的重金属。 (5) PH酸碱测试仪器:主要测试纺织品的PH值, 制造生产适合不同人群, 不同用处的适当的PH值的产品。还有旋转蒸发仪、漩涡混合仪、离心机、超声破发生仪器、氮吹仪等等设备也是检测绿色生态纺织品的设备。

3.3 技术现状

对于绿色生态纺织品的检测技术的标准化和立法, 无论是国内还是国际检测技术的研发和形成标注化的形式都相当的滞后、欠缺不完善。虽然Oeko-Tex在推出Oeko-Tex Standard 100的同时, 匹配的相关检测项目的检测方法指导性文件-Oeko-Tex 200, 但这些文件并没有形成相应的检测标准, 所给出的检测方法也并不完全。这对相关法规和标准的度的把握, 范围的大小、没有一个明确的规定, 给实施带来了困难。产生的主要原因有: (1) 由于各国的文化底蕴不一样, 人们追求的目标不一样, 世界各国对绿色生态纺织品的定义以及各国的经济发展和科技技术研究及其发展水平存在巨大的差异。国际上很难达到一个一致的统一标准, 去作为衡量绿色生态环境的纺织品的基本国际标准。 (2) 纺织品的检测的安全性能检测、结果的准确性能本身就存在操作上的难度。这跟检验的产品和检验机构的设备的先进性, 和检验人员的取样标准, 操作标准都有很大关系。 (3) 检验用的设备使得检验的成本很高, 对于经济不发达的国家或者科技技术水平较低的国家是一项很为难的问题。

3.4 现代纺织品检验技术的发展方向预测及其建议

3.4.1 现代纺织品检测技术发展方向

(1) 广泛运用高技术:纺织品的检测技术得到提升要依靠于检测仪器的先进性。机电一体化水平, 计算机的发展, 测试指标的研发等进步都会推动检测技术的提高。计算机的广泛运用提高了检测的自动化, 智能化, 提高了检测的准确性。

(2) 检测技术向高速、高效、多功能发展:高科技的发展讲会推动检测技术的高速度, 搞效率的完成试验, 提高质量控制的时效性。并且高科技的发展也能够将传统的单一、费时、耗力的测试变为省力, 高效、多功能的检测。

3.4.2 加强纺织品的检测技术的建议

(1) 完善检测技术标准体系:现阶段, 应该根据各国的生活习惯追求, 文化背景, 经济水平, 科技发展水平, 指定合符实际的统一标准。以及分等级要求或者恰当的在发达国家和不发达国家之间找到一个协商的平衡点, 作为统一的标准体系。 (2) 研发检测仪器:国际各国都应该提高对科技水平的发展一推动检测仪器的发展, 从而提高检测水平。 (3) 国际机构以及发达国家对不发达国家的帮助:在经济和技术上不发达国家都相对落后, 检测技术的提升要依靠于经济和技术, 国际应该对他们伸出援手, 才能是他们加快达到国家的基本要求标准。

结语

对绿色生态纺织品的追求是现代社会一个重要的趋势。绿色生态的纺织品要的到保障必须要求检测技术的发展, 从而给予对其标准的衡量。检测技术的发展要依附于各国的资金投入和高科技的应用, 从而各国经济发展和科技水平发展又成为了检验技术发展的先决条件。

参考文献

[1]谢凌佳、施峰.关于纺织品环保标准与检测方法的探讨[J].中国科技博览, 2012, (4) :56-56.

[2]郭全、姜华强.现代纺织检测技术、特点及发展方向[J].中国纤检, 2011, (24) :42-43.

[3]王素香.浅谈纺织品检测技术[J].中国外资, 2011, (21) :98-98.

[4]王素香.试析我国生态纺织品检测[J].商品与质量, 2011, (11) :340-340.

生态纺织品检测 篇2

1 高职教育理念

“高等职业教育”是指与职业有关系的高素质技能人才的培育。职业教育强调教学过程与工作过程的融合, 在学中做, 在做中学, 在专门构建的教学情境中进行从业资格的传授, 实质上就是以职业为引导的方向进行高技能人才培养的高等职业教育[3]。我国高等职业教育突出“以学生为主体, 以能力为本位, 以就业为导向”的办学理念。

高职教育要坚持以下几个原则。

1.1 终身教育

学校不但应使学生在职业阶梯上稳定迈出第一步, 而且应使其能继续发展, 学校应着眼于学生的整个职业生涯[4]。

1.2 素质教育

高等职业院校必须对传统的职业教育观进行新的学习、认识及提升, 把素质教育作为教育的一个重要的组成部分来看待。不能只注重学生具体知识的获得和专业技能的形成, 而要注重学生综合素质的养成。学生综合素质的养成必然为学生今后的职业生涯奠定良好的基础。

1.3 以人为本

这一理念的基本要素应体现在两个方面:一是在教育实践中贯穿合作教育的基本思想, 创设和谐、平等、自由的教育情境。在具体的教育活动中, 要研究学生心理, 尊重学生人格, 挖掘学生潜能, 鼓励学生多样化发展, 让学生获得全面、自由而充分的发展空间, 从而在变化万千的社会生活中获得广阔的生存空间。二是从单纯的“职业能力”培养转变为“职业综合能力”培养, 以能力为本位, 把培养职业综合能力作为高职教育的目标追求, 用职业综合能力教育观取代传统的职业教育观, 把发展“人”作为教育的出发点, 把学生职业技能的训练和学生的个性发展与人格完善有机统一, 全面提高学生的职业综合核心能力[5]。

2 基于能力本位的课程设计

作为职业教育的重要指导思想, “以 (职业) 能力为本位”, 不但被我国职教界普遍接受, 而且也是国际职教界的共识。能力本位一词来源于英语的Competency Based Education, 简称CBE, 确切的翻译是“以能力为基础的教育”。而德国按照行动导向学习理念, 将职业能力定义为“职业行动能力” (Handlungskompetenz) 。按照德联邦职教所的定义, 职业能力是“人们从事一门或若干相近职业所必须的本领, 是个体在职业工作、社会和私人情境中科学的思维、对个人和社会负责任行事的热情和能力, 是科学的工作和学习方法的基础”[6]。对职业能力的不同理解, 势必影响对职业教育人才培养目标的定位, 从而影响整个职教课程开发与课程设计。高职教育中所指的职业能力, 应该是综合职业能力, 是指除专业能力外, 还包括诸如解决问题、自我学习、与人交流等关键 (核心) 能力。将综合职业能力作为技能型人才、特别是高技能人才的培养目标, 已经成为职业教育界和众多职业院校的共识。在课程设计中应注意以下几点。

2.1 坚持综合能力为本

在课程设计中, 坚持“以能力为本位”的思想。主张能力本位的课程观, 是学习借鉴国外成功课程模式, 结合当前我国课程改革、发展的实际得出的结论, 是在国外一些CBE模式的基础上发展了的、适合我国国情的能力本位课程观。从知识本位到能力本位是职业教育课程发展的趋势, 是职业教育适应市场经济的需要。

综合职业能力模型见图1。

2.2 注重职业能力的提升

首先, 经过职业能力分析形成能力标准, 职业能力包括专业职业能力和专业职业延展能力。专业职业能力是专业培养必须达到的基本能力, 专业职业延展能力是在达到基本职业能力的基础上使学生的职业能力进一步延伸、扩展或提升;其次, 将能力标准转化为课程, 不再追求学科体系逻辑的严密性, 强调教学内容实际、实用。总之, 通过课程设计, 达到从工作经验到能力, 从知识到能力的目标。从工作过程中获得知识并提升为能力[7]。

课程开发既关注横向纬度———工作岗位的需要、企业的需要;又关注纵向纬度上无形的、主观的能力的提升[8]。以《生态纺织品检测实训》课程为例, 通过对课程系统化设计, 形成逐渐提升的、主观的、无形的、应用化的和大脑当中的能力。这个提升是如下三个层次上的能力彰显。

2.2.1 基本能力

基本能力是指通过实训获得的与检测有关的基本职业能力, 属于“拷贝”能力。包括能熟练掌握纺织品检验标准;能熟练操作各种检测仪器;能正确检验纺织品的各项性能指标;能对照标准分析检验结果;能撰写检测报告;能对纺织品的品质进行分析判断;能对纺织品进行成本核算等[9]。

2.2.2 拓展的能力

拓展的能力是指在获得基本能力的基础上提升的重构能力。包括团队合作能力;贸易沟通能力;检测与贸易融合贯通的能力;生产过程质量控制;纺织品成本控制能力等。

2.2.3 可持续性发展的能力

可持续性发展的能力是指迁移能力和创新能力, 包括学习能力、社会能力、纺织品开发设计能力及创业能力等。

3《生态纺织品检测实训》课程开发

3.1 项目式教学法

项目教学法是将传统的学科体系中的知识内容转化为若干个教学项目, 围绕项目组织和展开教学, 使学生直接参与项目全过程的一种教学方法。这种以学生为中心的教学模式, 与模块化教学模式相结合, 在技能训练课程方面更加实用有效。

3.2 基于能力本位的项目式教学设计

项目课程的设计理念是以学生的职业能力为中心, 以职业活动为导向。突出能力目标。以学生为主体, 以项目任务作为载体进行能力实训, 实行一体化的课程教学[10]。《生态纺织品检测实训》课程是纺贸专业的主干课程之一, 以具体的生态纺织品检测和分析项目为载体, 要求学生掌握不同原料、纺织品在各生产和交易环节中的检测项目、检测方法和数据处理分析等。《生态纺织品检测实训》项目式教学设计如表1所示。

《生态纺织品检测实训》课程设计是基于能力本位的一体化教学设计。重点体现在做中学, 在学中做, 是知识、技能、价值观三者进行的一个积分式的教学, 积分的同时就是工作过程。通过一个项目教学, 在掌握一个具体的工作过程的同时, 提升人的能力。这个提升起码是三个层次上的能力彰显, 一个是基本能力, 一个是拓展的能力, 一个是可持续性发展的能力和创新的能力。同时, 在课程设计中凸现出“人的全面发展”这一主题, 对学生能力的培养始终围绕这一主题。

4 结语

高职项目化课程设计, 是依据职业能力进行课程设计及组织教学, 重点培养学生综合职业能力及可持续性发展能力和创新能力, 这是高职教育理念在课程教学中的具体体现。突出“以学生为主体, 以能力本位, 以就业为导向”的高职教育理念, 为社会培养高素质的技能型人才, 是高职教育至为重要的社会责任。

摘要：以高职纺织品贸易与检测专业《生态纺织品检测实训》项目化课程设计为例, 对高职教育理念、项目化教学思想、职业能力培养、项目化课程设计与职业能力的提升等问题作了详细探讨。

关键词：职业能力,项目式教学,工作过程,生态纺织品检测

参考文献

[1]季敏.职业导向的成人高等教育培训课程开发研究[D].南京:南京师范大学, 2008.

[2]路宝利.新世纪十年中国职业教育的发展困境与思考[J].开放教育研究, 2012, 18 (5) :37-41.

[3]王萍.基于职业导向的高职技能课程开发研究[D].济南:山东师范大学, 2009.

[4]宁赛飞.以就业为导向的高等职业教育课程开发[D].南昌:南昌大学, 2007.

[5]廖祥新.职业教育核心技能课程的开发研究——以就业为导向、能力为本位、终身发展为目的[D].南京:南京师范大学, 2007.

[6]赵志群.对高等职业教育培养目标、课程模式和课程开发方法的一些思考[J].武汉职业技术学院学报, 2008, 7 (2) :24-27.

[7]赵志群.从技能紧缺人才培养工程谈项目课程开发中的两个基本认识问题[J].职教通讯, 2007, (4) :14-17.

[8]姜大源.职业教育课程开发的哲学思考[J].天津职业院校联合学报, 2010, 12 (1) :3-6.

[9]包振华.基于职业能力培养的纺织品检验与贸易专业课程体系重构[J].纺织教育, 2012, 27 (4) :322-325.

浅析纺织品检验检测 篇3

关键词：纺织,安全,检验

1. 纺织品检验检测的必要性

不安全的服装对人体的伤害不言而喻,由于衣服是最为接近人皮肤、也是与人接触时间最长的东西,其质量安全与我们的生命健康可以说是息息相关,例如衣物中若含有甲醛等有毒物质不只对于成年人、对于婴幼儿更是致命的伤害。因此,加强纺织品检验检测的任务就显得尤为重要、也是保障广大民众衣食住行中最基本的衣的保障的有效保护措施。

此外,随着经济全球化进一步发展,我国对外进一步开放、与国外经济贸易往来日益频繁,向外出口纺织品逐渐增加。众所周知,我国是制造业大国,尤其是纺织制造业出口量在世界也是数一数二。由于国际对于纺织品的质量检验可能不同于国内同行业的相关质量检测标准,对于纺织品的质量检测标准与国内相比或高或低。因此,需要组织专人做好出口纺织品的检验检测工作,使其与国际纺织品检验检测标准相符合,甚至超过国际相关标准。这将有利于我国纺织品对外出口业的进一步发展,不断推动我国国际贸易向纵深发展、加快国际间的合作贸易往来,从而推动我国经济进一步向前发展。

另一方面,加强对纺织品的检验检测不仅有利于我国的出口,也有利于提高我国进口纺织品的安全性和健康性。如果纺织品的检验检测跟不上时代发展的步伐,不仅国内的不良产品损害人们的身体,国外的不合格的纺织品也会因为这个漏洞大量流入我国纺织品市场,对我国国民健康安全造成极大的威胁。因此,纺织品检验检测有其存在的极大必要性,而且国家、社会、民众都要对其高度关注,相关检验检测机构也要做好各项工作、履行好相关的检验检测标准为民众的穿衣安全等保驾护航。

2. 纺织品检验检测存在的问题

2.1 纺织品检测标准混乱

当前,在纺织品检测业界内,尤其是许多中小企业普遍认为国家颁布的强制性检测标准都只是外国进口到我国的纺织品,因此对这些新的法规持模式态度,这位纺织品检验检测带来了极大的困扰;其次,我国纺织品种类众多,包括毛、麻、面、纺等十几种纺织原料,而各个行业内由于缺乏交流,只顾自己行业标准,在纺织业内没有达成统一的共识、形成标准规范,从而进一步加大了纺织品检验检测的难度;再者,我国纺织品检验检测标准与国际纺织品检验检测标准存在一定的出入,甚至可以说在一定程度上落后于国际纺织品检验检测标准,目前,国际已经使用新的相关纺织品检验检测标准规定,而我国还停留在就有版本上,随着我国纺织品出口量的进一步加大,我国纺织品行业的检验检测标准虽有一定提升,但尚未形成系统的、行业内统一的标准文件。因此,进一步加强纺织品检验检测标准对我国纺织品行业发展具有重要意义。

2.2 纺织品检验检测机构地区间发展不平衡

在我国,纺织品检验检测机构的分布和发展极不平衡,大型的检验检测机构大都分布在北京、上海等发达城市,像其他二三线的小城市仅仅散布着少量、小型的检验检测机构,并且这类小型机构的内部设施也极不完善。更甚者,有的城市甚至不存在纺织品的检验检测机构,中国的西北、东北、西南边境,这类机构数量就相当匮乏,在新疆等地区,像纺织品检验检测机构这样的部门、企业屈指可数。这就进一步导致了检测机构内部其检验检测条件、设备等都不完善,与此同时,纺织品检验检测机构的行业内交流、互动太少,以至于各地区的检验检测资源、信息一基行业内形成的统一的新标准不能有效的实施,各个检验检测机构资源、人才也不能有效的相互调动、优势互补,在业内形成一定的规模效应,这就进一步加剧了各个地区检测检测的不平衡性,致使我国纺织品检验检测行业很难形成一个统一的检测标准。

2.3 纺织品检验检测技术、设备落后

由于在我国国内纺织品检验检测技术只是简单地用于一些传统的服装行业,检测内容较为单一、简单,因此,检验检测门就放松了对于检验检测技术的追求和进步、以及设备的及时更新,,致使整个纺织品检验检测行业在很大程度上沿用之前留下的就技术、落后的设备,致使其检验检测的数据存在很大的误差,给不法的纺织品行业从业者以可乘之机,进一步加大了纺织品行业的安全性的隐患,以至于社会上出现了多起“毒校服”、毒衣服事件,给民众的生活带来了极大的困扰。另一方面,近几年,由于我国与国外纺织品检验检测行业的业内交流较少,致使我国吸收、借鉴国外先进纺织品检验检测技术不足、引进先进设备的运用不足,使整个纺织品检验检测行业可以说是停留在一个停滞的发展状态。

2.4 纺织品检验检测机构缺乏对大数据运用、信息化程度有待提高

在整个纺织品检验检测机构的大行业内,对于信息化大数据库的应用凤毛麟角,大多数检验检测机构还停留在原始的状态,尽管有些检验检测机构开始尝试在机构内运用信息化、计算机的管理、处理模式,但只是简单的停留在公司的网页介绍、登记、备注相关的检验检测信息及案例等还不能很好地实现行业内的信息化交流,以及在对大数据进行分析、整合下的知识成果的共享应用等。

2.5 纺织品检验检测人才匮乏

在我国,从事纺织品生产的工作者、熟悉纺织化工的人大有人在,但真正具备纺织品检验检测专业知识、又兼具现代化计算机信息化应用水平、以及对大数据的采集、应用与分析等的专门型的纺织品检验检测人员少之又少,致使我国的纺织品检验检测技术、行业内的发展趋于缓慢、停滞的状态。

3. 纺织品检验检测未来发展展望

3.1 统一纺织品检验检测行业的检测标准

纺织品检验检测行业要想得到长足发展,首要的任务就是将混乱的行业内检验检测标准加以统一。从我国当前纺织品检验检测机构的发展来看,要做到这一点还存在一定的难度。因此,为适应国际化的纺织品检验检测标准我国要进一步将强与国际发达国家的纺织品检验检测机构的相关联系、通过不断合作,吸收和引进国外的相关技术等,来提高我国的检验检测水平和相关的标准体系,以达到与国际相关的纺织品检验检测的标准体系。

3.2 努力平衡各地区纺织品检测检测的发展水平、不断加强行业内的交流合作

我国纺织品检验检测的发展、进步离不开整个国家、各个地区之间纺织品检验检测的全面、平衡、协调发展,它有赖于整个行业内的共同进步。为此我国要进一步平衡各地区纺织品检验检测机构的投入,对偏远、不发达地区适当增大其投入,或对其施行相关的优惠政策,鼓励纺织品检验检测企业落户于此;同时,整个纺织品检验检测行业也要不断加强其行业的交流,互通有无、进行资源、优势互补。通过平衡发达与不发达地区的纺织品检验检测标准以达到在行业内获取资源、信息的及时性、有效性,达到资源共享,以便行业内统一标准的形成、制定与实施。

3.3 设备的升级与完善

通过引进国外先进的纺织品检验检测设备不断提高我国纺织品检验检测的精度与准确度,彻底将“毒校服”时间扼杀在摇篮中,让市民穿的放心。在引进先进检测设备的同时,还要不断学习、引进先进的检测技术,使硬件和软件发展齐头并进,使我国纺织品检验检测技术的发展更上一层楼,争取达到国际领先的水平。

3.4 信息化在纺织品检验检测中的推广应用

在“互联网+”与大数据不断发展的时代下,加强互联网、计算机以及大数据在纺织品检验检测行业的广泛应用对提高我国纺织品检验检测技术水平有着莫大的帮助,同时,也有助于整个行业内的信息、资源共享,以及我国纺织品检验检测技术与国际纺织品检验检测技术的对接,进一步提高纺织品检验检测的效率与精度、节约检测成本。因此,我国纺织品检验检测机构要进一步加强对信息化的应用与探索。

3.5 专业人才的引进与培养

要想进一步加强我国纺织品检验检测技术的发展,与国际纺织品检验检测标准接轨,培养具备纺织品检验检测专业知识、同时兼具计算机相关技能的专门性人才必不可少。因此,加强我国纺织品检验检测人才的培养对我国纺织品检验检测进一步发展至关重要。

参考文献

[1]冯宪.国内外纺织品检测技术和发展趋向[J].上海丝绸,2010.

[2]王爱兵.我国纺织品检测行业的发展现状与发展[J],2015.

纺织品耐磨性的检测分析 篇4

关键词：耐磨性,检测方法,意义

纺织品由于自身结构的关系, 在受到外力反复作用时, 都会表现一定出程度的破损。纺织品抵抗破损的特性就是耐磨性。耐磨性是检验纺织品质量的重要指标, 国际标准及我国国家标准都对纺织品的耐磨性做了明确的要求。

1 纺织品耐磨性的概念

纺织品的耐磨性是指纺织品在机械力反复摩擦的作用下, 抵抗磨损的特点。纺织品的抗耐磨性对产品的使用时间和使用效果有直接的影响。

2 纺织品磨损的表现及原因

纺织品在反复机械摩擦作用下表现的磨损现象主要有破损、质量减轻、掉色、起毛起球等。纺织品磨损的主要原因是:

(1) 纺织品中的纤维之间不断进行摩擦, 存于纱线中的纤维组织之间由于相互摩擦导致纤维发生断裂, 从而导致纺织品损坏;

(2) 把纤维组织从纺织品中抽出来, 导致原有的纱线组织和纺织物结构发生变化, 由于纱线间的相互作用, 可能导致纤维被拉出, 最终引起纱线变细, 纺织物变薄, 严重时导致纺织物解体;

(3) 纤维表面磨损, 纤维表层出现碎片丢失, 对于有涂层的纺织品来说表现为局部掉色;

(4) 摩擦使纤维产生熔融或塑性变形, 通过机械作用将纤维拉至表面, 并形成茸毛, 茸毛缠结成球, 通过固着纤维和织物表面相连。

3 影响纺织品耐磨性的因素

影响纺织品耐磨性的主要因素有纤维的物理性质、形态尺寸以及纺织物的内部几何结构。

3.1 纤维的物理性质对纺织品耐磨性的影响

纤维的物理性质主要表现为纤维的拉伸、弯曲与剪切的物理特性。在磨损过程中, 纤维受到反复应力的作用, 拉伸性能高的纤维, 反复的拉伸不影响其变形能力, 且仍然具有良好的耐磨性。纤维的反复拉伸能力是由纤维的强度和伸长率以及弹性决定的。

3.2 纤维的形态尺寸对纺织品耐磨性的影响

纤维的形态尺寸也对纺织品耐磨性存在影响。例如纤维的长度、厚度、横截面的形式等。较长的纤维纺成的纱线, 其强度、伸长率和耐疲劳等机械性能好, 因此具有较好的耐磨性。细度小的纤维纺成的纱线, 其强度、伸长率与耐疲劳性好, 但细度过小的纤维受到摩擦作用力时, 纤维容易损坏。所以, 选择纤维度时, 首先应该在纤维保持承受的拉伸强度和剪切强度情况下, 提高纤维的细度。

3.3 纺织品的几何结构对织物耐磨性的影响

纺织品的几何结构对织物的耐磨性也有影响, 主要表现在织物的厚度、经纬密度、单位面积的重量、织物表观密度与毛羽含量等方面。一般来说, 织物越厚、经纬密度越高、单位面积的重量越大、表观密度越高、毛羽含量越高, 耐磨性能就越好;反之, 则耐磨性差。

4 检测纺织品耐磨性的方法

通过很多方法都可以检测纺织品耐磨性能, 通过样本在磨损实验中的叠放状态, 可以分为平磨法、曲磨法、折边磨法等。

4.1 平磨法

平磨法是指纺织品试样在一定的压力下, 与标准磨料按照某一既定的运动轨迹进行平面摩擦, 导致试样破损, 以试样破损的耐磨次数表示织物的耐磨性能。平磨法主要用于衣服袖子、袜子、裤子臀部等部位物料的耐磨性检测。织物平磨仪的种类很多, 主要是马丁代尔仪。

4.2 曲磨法

曲磨法是指织物在弯曲状态下与曲磨刀按照固定的轨迹反复摩擦。在曲磨法中, 试样绕过曲磨刀, 上下平板的夹头固定其两端, 通过重锤的击打给刀片施加压力。随着下平板的上下晃动, 样本受到反复的磨损和弯曲, 通过记录样本断裂时的摩擦次数作为纺织品耐磨性能的指标。曲磨法主要用于模拟衣袖袖口、裤子裤口等部位的磨损状态。

4.3 折边磨法

折边磨法是指用粘合剂粘合样本边缘, 避免在实验过程中边缘上的纱线脱落, 然后称量样本的质量。将样本放置实验桶内, 内壁上附有不同的摩擦材料, 可以根据需要进行选择。实验时, 实验桶内的叶片带动样本高速转动, 由于叶片的转动引起样本不断受到摩擦、撞击、弯曲变形、拉伸等力学作用。一段时间后取出试样, 称试样的质量, 根据质量变化来评价耐磨性。质量损失率越小, 表示织物的耐磨性越高。

5 提高纺织品耐磨性的意义

不同用途的纺织品对耐磨性的要求不一样, 检测织物的耐磨性, 可以提高纺织品的利用效率。另外, 不断提高和完善纺织品检测的标准, 对于解决我国纺织品出口过程中遇到的欧洲国家的高标准要求、特种限制措施等有一定的促进作用, 有利于纺织品的出口。

参考文献

[1]王卫诺.马丁代尔法检测织物耐磨性能方法综述[J].中国纤维, 2012 (2) :979-990.

[2]刘家莲, 徐巧世, 赵凤英.自捻纱和环锭纱腈纶针织物耐磨性能的研究[J].纺织学报, 1984 (5) :14-21.

生态纺织品检测 篇5

目前,许多国家都致力于生态纺织品标准的研究,国际上已有十几种生态纺织品标准,其中最有影响、使用最广泛、最具权威性、要求最为严格的是Oeko-tex standard 100,GB/T 18885-2002《生态纺织品技术要求》就是在Oeko-tex standard 100基础上制定的。随着Oeko-tex standard 100有了新的变化,我国重新修订并出台了GB/T 18885-2009《生态纺织品技术要求》,这是与国际接轨,在国际贸易中制胜的要求。

目前,GB/T 18885—2009《生态纺织品技术要求》已由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准发布,2010年1月1日起实施。该标准规定了生态纺织品的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、取样和判定规则。同时该标准适用于各类纺织品及其附件。与旧标准对比,主要差异有:新标准对部分技术要求和指标进行了调整。四氯苯酚的限量改为3个同分异构体的总量。另外,检测方法也根据国内标准制定的情况有了较大改动,更加适合企业参考和操作。

1.1 标准内容

该标准主要内容包括:规范性引用文件,术语和定义(生态纺织品),产品分类(婴幼儿用品、直接接触皮肤用品、非直接接触皮肤用品、装饰材料),要求,试验方法,取样,判定规则,其中附录A有害染料、附录B杀虫剂、附录C邻苯二甲酸酯、附录D氯苯和氯化甲苯、附录E禁用阻燃剂,附录F含氯酚、附录G异常气味的测定嗅辨法为规范性附录。

GB/T 18885-2009《生态纺织品技术要求》按照产品(包括生产过程各阶段的中间产品)的最终用途,分为婴幼儿用品、直接接触皮肤用品、非直接接触皮肤用品和装饰材料4类。

婴幼儿用品:供年龄在36个月及以下的婴幼儿使用的产品。

直接接触皮肤用品:在穿着或使用时,其大部分面积与人体皮肤直接接触的产品(如衬衫、内衣、毛巾、床单等)。

非直接接触皮肤用品:在穿着或使用时,不直接接触皮肤或其小部分面积与人体皮肤直接接触的产品(如外衣等)。

装饰材料:用于装饰的产品(如桌布、墙布、窗帘、地毯等)。

1.2 新标准与旧标准的比较

GB/T 18885—2009《生态纺织品技术要求》标准代替GB/T 18885-2002,与GB/T 18885-2002的主要差异为:

·标准的英文名称改为“Technical specifications of ecological textiles”。

·规范性引用文件中增加了GB/T 20382《纺织品致癌染料的测定》等9项试验方法标准,取消了Oeko-Tex200《检测程序》和SN 0704《出口皮革手套中铬(六价)含量的检测方法分光光度法》。

·婴幼儿的年龄由24个月改为36个月。

·取消了表1中装饰材料重金属锑的限量值,对重金属铅增加了“禁止使用铅和铅合金”的注解。

·将表1中四氯苯酚、五氯苯酚及邻苯基苯酚统称为苯酚化合物,其中四氯苯酚的限量改为3个同分异构体的总量,并对邻苯基苯酚的限量值进行了调整。

·将表1中有氯载体的名称改为氯苯和氯化甲苯。

·将表1中PVC增塑剂的名称改为邻苯二甲酸酯,并在直接接触皮肤用品中增加了对邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯、邻苯二甲酸丁基苄基酯和邻苯二甲酸二丁酯总量的限量值。

·表1有机锡化合物中直接接触皮肤用品、非直接接触皮肤用品和装饰材料增加了二丁基锡(DBP)的限量值,全部四类产品增加了三本季锡(TPhT)的限量值。

·表1中致敏染料的限量值改为50mg/kg。

·表1中取消了一般气味的检测项目,增加了其他染料和禁用纤维两项新内容。

·附录A中增加了一种芳香胺4-氨基偶氮苯、两种致癌染料碱性紫14和分散橙11及一种致敏染料分散棕1,并增加了两种其他有害染料。

·附录B中增加了6种杀虫剂。

·附录E中增加了两种禁用阻燃剂。

·增加了附录F“含氯酚”,将原附录F顺延为附录G。

此外,为了提高产品质量,满足人们日益增长的对生态纺织品的要求,不断扩大中国纺织品的出口份额,中国加快了对生态纺织品标准的研究工作,还先后发布了GB/T 17952、GB/T 17953、GB/T 2912、GB8401、GB 5296、GB 8965、GB 18383、GB 18401等纺织品安全性有关的国家标准180多项。

上述系列生态纺织品和功能性纺织品国家标准的制定,标志着我国标准的制定工作进入了一个新阶段,已与国际标准接轨。这些标准对于规范和指导我国纺织品的生产和贸易,保护人民健康和生态环境是极其重要的,同时也关系到我国纺织品的出口创汇水平以及行业的可持续发展战略,有利于提高我国纺织产品质量,促进纺织行业整体水平的提高和国内市场的公平竞争,引导消费者选购放心满意的产品。对扩大中国纺织品的出口份额,具有极大的促进作用。

2 我国生态纺织品标准化工作研究

近几年世界各国正在加紧对生态纺织品的研究,相继颁布了一系列法律、法规,严格禁止销售对人体健康有害的纺织产品,把生态问题作为国际贸易竞争的重要手段。为了有效保护资源和环境,促进我国纺织业可持续发展,健全反技术壁垒的研究和协调管理机制,无锡出入境检验检疫局抓住全球纺织服装市场全面开放的历史性机遇,在充分调研的基础上,提出了建立《纺织品生态安全监控体系的研究》科研项目。国家质检总局研究认为,该科研项目是我国急需研究解决的一个课题,必须集中力量,进行技术攻关,列为国家质检总局重点科研攻关项目(项目编号2003IK023)。

为尽快完成这一科研任务,无锡出入境检验检疫局对该课题从内涵、特征、实施程序、组织机构、法律依据、应用效果等方面开展了系统研究,并且提出了对设计、工艺、原辅材料、半制品及整个生产过程质量监督的监控要求,并在无锡、浙江、广东等省市12家出口纺织品服装企业进行试点。经一年多时间的试运行,攻克了一个个难关,解决了一道道技术难题,取得了可喜的成效,企业纺织产品生态质量控制能力得到提高,经济效益和社会效益显著增长。

根据统计,实施纺织品生态安全监控体系以后,无锡庆丰纺织有限公司、无锡天幕特阔印染有限公司、深圳永新印染有限公司、浙江庆丰纺织印染有限公司、南京华脉健康保健有限公司等单位因提高生态纺织品质量,国内外订单增加、出口扩大、返工减少,年平均提高经济效益达100多万元,全市(包括江阴市、宜兴市)4 000多家企业将增加经济效益4亿多元。项目研究完成以后,国家质检总局组织了以中国工程院姚穆院士为首的审定委员会,对该项目进行了全面的审查验收。专家委员会对该项目进行了全面的审查,同意通过验证。

专家委员会认为,《纺织品生态安全监控体系》是一种以预防为主的质量管理方法,结构严谨,适应性较强,具有可操作性的控制手段。它的实施可以最大限度地减少纺织品对环境和人类健康产生危害的风险。经过运行体现出较高的创新性、科学性、先进性和普遍的适用性。研究成果证明,本体系的实施,可保证纺织产品达到生态质量要求,具有普遍的推广应用和较高的实际使用价值。本项目对如何建立纺织品安全监控预警体系及研究原理、构成要素、适用范围、实施方法等相关问题,进行了系统的研究和实践,通过企业试运行,取得了显著成果,研究水平达到国内领先水平。

该项目2006年在“科技兴检”评奖中分别获江苏出入境检验检疫局一等奖和国家质检总局二等奖。无锡出入境检验检疫局成功研究完成《关于建立纺织品生态安全监控体系的研究》科研项目的事实,充分显示了加强纺织品生态安全监控体系建设,对推进纺织产业革命和促进国际贸易快速发展的重要作用。

3 加速生态纺织品产品认证工作的发展

我国目前的生态纺织品标准正在逐步与国际接轨,但在认证方面还不够全面、系统,难以得到国际市场认可。国外某些认证机构为了在国内打开渠道,频频在行业和有关的媒体进行宣传,并在一定程度上对企业形成了误导,冲击了我国的纺织品检测市场,更增加了我国出口纺织品和服装企业的检测费用。我国应当积极关注和培育国内有权威的检测和认可机构,引进、开发与发达国家处于同一水准的检测技术和设备,推动主要纺织服装产品检验检测体系的技术升级,建立我国自己的纺织产品认证体系,在国内实行统一的标签标志。

目前,国内外纺织产品认证种类很多,比如生态纺织品、麻标志、纯羊毛标志、功能性认证等,都应引用强制性标准要求。对生态纺织品的认证,可参照国际上采用的方法:由有资质的专业检验机构按照某种标签确定的检测项目和指标对提交的样品进行检测,并授权允许使用相应的生态纺织品标签。经过标志认证的纺织产品,更容易被外商认可。专业检验机构将逐渐成为在国际上有影响的公证机构,通过加速与国际接轨的进程,使获得标志企业的产品能在全球市场上通行。

针对企业迫切需要通过生态纺织品认证走向国际市场的趋势,中国方圆标志认证委员会浙江审核中心于3月9日组织召开了《生态纺织品产品认证实施方案》评审会。会议专门邀请了中国纤维检验局、国家纤维质量监督检验中心专家、浙江省纺织测试中心GB/T 18885-2009《生态纺织品技术要求》标准起草人和检测分析部专家、认证界的资深审核人员以及纺织印染企业的有关工艺技术人员参会。代表们就GB/T18885-2009《生态纺织品技术要求》标准今年1月1日生效后对生产企业、认证机构、检验机构的影响进行了分析。大家对新修订的《生态纺织品产品认证实施方案》进行了系统全面的评审,达成了一致共识。该方案的正式生效将为纺织印染生产企业打开通向市场的方便之门。

4 强化生态纺织品工作研究重点

目前国际上对纺织品生态的研究包括纺织品消费生态学、纺织品生产生态学和纺织品处理生态学三个方面。今后我国应强化生态纺织品以下几方面的研究工作。

·提高纺织行业的生态生产意识,促进纺织工业采取有效措施,通过制定纺织生产过程使用的各种原材料(包括天然纤维、化学纤维、染料助剂)中有害物质的限量标准,将最终纺织品中的有害物质降到最小。

·制定纺织品及纺织原料中各种有害物质的检测方法标准,统一我国的纺织品有害物质检测手段,完善和提高我国纺织品有害物质检测技术水平。

·制定功能性纺织品和可降解性纺织品的评价标准,以指导和推动企业开发生产高性能、高技术纺织新产品,有利于产业结构的调整,提高中国纺织品的质量水平及国际竞争力,进一步扩大出口创汇。

·制定强制性的通用国家标准,使中间产品和最终产品符合要求,这对于提高我国消费者安全健康意识、阻挡国外不良产品流入中国、保障我国人民的身体健康有着重要意义。

·制定与国际接轨的系列推荐性保健纺织品国家标准,为纺织行业提供技术支持,逐步达到纺织品生产、消费和处理整个生命链的环保健康的最终目标。

摘要：本文主要介绍了我国新发布的GB/T18885-2009《生态纺织品技术要求》标准以及《纺织品生态安全监控体系的研究》成果。同时,提出了加强生态纺织品标准化工作研究的建议。

生态纺织品检测 篇6

有关统计数据显示，我国对国际标准的平均采标率约为44%，而纺织标准的采用率达80%以上。纺织服装行业紧紧跟随的策略，注定了我国的标准始终落后于国际标准。尽管我国现行纺织品标准正在逐步与国际领先的标准对接，但是一直采用的是计划经济体制下建立的体系，尚未形成国际化运作模式，造成纺织服装标准越来越多，按照我国标准生产的产品越来越难适应出口国的要求。现实要求我国改革纺织品服装标准体系，尽快与国际标准接轨，为纺织品贸易扫清技术障碍。

国内外生态纺织品检测技术和标准化发展现状

1. 国外生态纺织品检测技术和标准化发展现状

自1994年7月14日德国政府颁布《食品和日用消费品法》 (第二修正案) ，规定在纺织品和日用消费品中不得使用某些可能还原出致癌芳香胺的偶氮染料以来，各国在有关纺织品服装的生态安全性能要求方面的立法和标准化上取得了很大的进展。除德国外的其他欧盟成员国和日本等纺织服装产品主要输入国，也纷纷进行相关的研究，荷兰和奥地利先后颁布了类似的法规。1997年，Oeko-Tex开始正式向全球推出由其制定的生态纺织品标签认证标准———Oeko-Tex 100。2002年5月15日，欧盟委员会颁布了《关于修改并发布授权纺织产品使用欧盟生态标签(Eco—1abel)的决定(2002/371/EC)》，并公布相应的生态纺织品Eco—1abel标准。至此，欧盟为纺织品和日用消费品的市场准入，构筑了完整的“绿色壁垒”，这是迈出了里程碑式的一步，对欧洲乃至全球的纺织品和日用消费品市场产生了重大影响。

目前，在所有与生态纺织品有关的检测项目中，将检测方法上升为国家或国际标准的，在国际上并不多见，这给实施相关法规和标准带来了很大难度。其主要原因除了各国对生态纺织品定义的认识、各自在技术和经济发展水平上存在差异，至今尚无统一的有关生态纺织品的国际标准之外，纺织品生态安全性能检测技术具有一定的难度也是一个重要原因。特别是必须采用一些先进的检测设备及由此而带来的检测成本大幅度提高，更增加了其难度。但问题是，大量的法规已开始实施，而检测技术标准化却严重滞后，造成在执行标准中十分混乱的局面。

2.我国生态纺织品检测技术和标准化发展现状

我国标准化管理部门对生态纺织品检测技术的标准化工作给予了极大的关注。1995年，在德国政府刚刚颁布对某些可能还原出致癌芳香胺的偶氮染料的禁令时，我国国家标准化管理部门就立刻对纺织品禁用偶氮染料的检测方法等标准进行了立项研究，并于1998年颁布了全球第一个有关纺织品禁用偶氮染料检测方法的国家标准。

随着国际纺织品服装贸易领域对纺织品生态安全性能关注进一步升级，纺织工业标准化研究所全力组织对生态纺织品检测方法系列标准进行研究，并于2006年取得了突破性进展。但是在制定标准时，与国外先进标准，特别是对纺织品的生态安全性能实行严格的市场准入的欧盟的标准相比，一些测试方法的技术条件尚存在一定的差异，对某些产品的检测可能会得出不同的结沦。由于涉及市场准入“门槛”，这种差异给双向贸易带来了不利影响，因此修订现有标准并使之与国际接轨，也就成为必然。

我国纺织品和服装检测标准与国外的差距

1. 标准体系形成上的差距

国外纺织品标准的主要内容是基础类，重在统一术语、统一试验方法、统一评定手段，使各方提供的数据具有可比性和通用性。在产品标准中仅规定产品的性能指标及引用的试验方法标准，主要包括企业根据产品的用途或购货方给予的价格，购货方在合同或协议中规定的产品的规格、性能指标、检验规则、包装等内容。

我国现行的纺织品标准体系，以原料或工艺划分的产品标准为主，近年来也以用途制定标准，但所占比例极小。在标准中除了性能指标以外，还包括出厂检验、型式检验、复验等检验规则。例如，有的标准分为优等品、一等品和合格品，有的则只有一个最低等级，这样不仅人为地增加了工作量，意义不大，而且容易在相关联的前后工序上引起混乱。

2. 标准职能发挥上的差距

国外将公开标准作为交货、验收的技术依据，从指导用户购买产品的角度和需要来制定，称为贸易型标准，简明、笼统、灵活。企业标准是作为组织生产的技术依据。而我国大多数产品标准的职能是用以组织生产的依据，以工艺、原料、产品种类为分类依据，称之为生产型标准，规定得虽较具体、详细，但过于僵化，导致各行业之间的标准缺乏互通，技术要求的尺度掌握不一, 半成品与成品的标准不衔接，条块分割的痕迹很明显，使得生产者和消费者处于被动状态。我国按生产型标准理念制定的标准，不能适用于贸易关系超出生产方和购货方这种情况。例如，按染料类别和工艺制定不同的色牢度等级，在贸易交货验收中确定考核依据较困难。而国外标准对质量指标控制严格，色牢度普遍高于国内指标1～1.5级，尤其是摩擦色牢度相差更大。

3. 考核项目和性能指标上的差距

因标准的职能不同，标准技术内容如考核项目的设置、性能指标的水平等均有一定的差距。国外根据最终用途制定的面料标准，考核项目更接近于服装产品的实际，如耐磨、纱线滑移阻力、起毛起球、耐光色牢度等。而我国的面料标准不能适应人们对产品舒适美观的要求，对服装产品的考核主要侧重于规格偏差、色差、缝制、疵点等外观质量，判定产品等级时忽略了面料和里料的质量。

4.社会责任要求上的差距

我国已实施的《纺织品基本安全技术要求》强制性国家标准，在技术要求上虽然结合了国情，充分考虑了纺织行业技术发展水平和产品质量因素，但是与Oeko-Tex 100标准相比，许多项目还未列入考核指标，如重金属、杀虫剂、有机氯载体及PVC增塑剂等，其中染色牢度等指标与Oeko-Tex 100相比偏低。尤其是我国大多数纺织服装企业对于生态纺织品的标准和概念，还处于被动接受状态。

目前，世界上约有80个国家的7500多家纺织品、服装生产企业通过了Oeko-Tex 100标准认证，有62000多种纺织品获得了相应证书。在所有颁发的Oeko-Tex 100证书中，约有2/3颁发给欧洲企业，约有1/3通过认证的企业在亚洲，其余分布于美洲、非洲和澳大利亚。通过认证最多的国家是德国，其次是中国和意大利。

5.标准更新速度上的差距

我国现行的纺织标准与国际标准的差距，不仅仅表现在常规测试项目上，还体现在更新标准的速度上。大多数合资企业、独资企业和出口企业采用协议标准，按供需双方的协议合同考核和验收产品。而习惯于依赖国家标准或行业标准的企业，声称没有标准，制约了企业的产品开发。Oeko-Tex 100标准自2010年4月1日起强制实施修订版本，而我国的纺织品检测标准还停留在老版本。

我国纺织品和服装检测标准的发展思路

1.把制定纺织品检测标准的重点转向生态化和环保化

建立生态纺织品标准体系，应围绕资源环保健康纺织品标准的总体目标来进行。第一，通过制定纺织品原材料中的有害物质限量标准，提高纺织行业的生态生产意识，采取有效措施，将纺织品的有害物质降低到最小限度。第二，制定纺织品和纺织原料中各种有害物质的检测方法标准，统一纺织品有害物质检测手段，提高纺织品的有害物质检测技术水平。第三，制定功能性和可降解性纺织品的评价标准，以指导和推动企业进行高性能、高技术纺织新产品开发，提高纺织品的国际竞争力。第四，制定与国际接轨的环保健康型纺织品国家标准，为纺织行业提供技术支持，引导企业按标准组织生产，最终达到纺织品生产、消费和处理整个链条的环保健康性目标。

2.积极推进纺织品检测标准的转变

由生产型标准向贸易型标准转变，由国家主导向民间主导制定标准转变，按贸易型标准的要求，彻底改造生产型标准，整顿国家、行业、地方、专业四大级别标准，把以原料或工艺划分的产品标准为主改变为以用途制定标准，形成以基础标准为主体，再加以最终用途产品配套的相关产品标准的标准体系。在产品标准中应仅规定产品的性能指标和引用的试验方法标准，大量产品主要包括由企业根据产品的用途或购货方给予的价格，购货方在合同或协议中规定产品的规格、性能指标、检验规则、包装等内容。

3.高度重视社会责任标准的制定

劳工标准、人权保障等“社会条款”是一种国际上新兴的企业认证体系，它对企业的社会责任、保护劳动者权益作出了明确规定。目前，在发达国家较流行的社会责任标准是SA8000，它提出了企业的社会责任规范，备受公众关注并得到欧美工商界的积极响应。我国目前实施的劳动法不能代替社会责任标准，应充分吸收国外SA8000等社会责任标准的成果，制定专门的社会责任标准。

4. 积极推广、认证国际标准和国外先进标准

我国纺织服装企业在尽可能采用国际标准的同时，要不断追踪国外先进标准和先进的技术成果，及时研究、搜集各国技术限制法规和技术标准，调整本国产品的质量和环保指标，改善产品的质量。完善出口产品质量保证体系，特别是进行国际通用的一系列认证：在产品质量方面，通过ISO9002质量体系认证;在生产环境方面，注意废弃物的排放和回收利用，通过ISO14000环境管理体系认证;在产品方面，考虑国际“绿色壁垒”，通过环境标志产品认证，获得生态纺织品的标签。

5. 加强纺织品检测标准服务的信息化

我国纺织企业要高度重视信息搜集工作，跟踪研究国外的法规标准和行业协会的新行规。随着信息技术的发展，标准化服务领域扩大，数据集成的现代化和标准化是必然趋势。我国纺织标准化工作应适时抓住资源共享这一信息社会的特征，将提供单一标准文本服务，向文本化、光盘化、网络化转移，由单一的馆藏资源向网上资源转化，由局域网向国家网、国际网传递，及时享用信息流带来的思想和信息资源，以适应技术发展的速度和新技术领域的需求，提高纺织标准信息服务水平，使主管部门、纺织企业及时掌握最新国际纺织品的检测标准动态，有效地保护生态环境、人们的健康和安全。

生态纺织品检测 篇7

1 纤维含量检验工作流程

1.1 检验流程

登记 (记录来样号和贴样) →定性→开样→样品试验→数据处理→结果确认→登记系统。

1.2 管理流程

下达来样任务单→核查样品→登记系统→记录未完成样品及原因, 记录复杂样品。

2 主要测试方法

在测试之前要对检验对象进行定性、对样品进行制备以及进行试剂的准备。

2.1 丙酮法

醋酯纤维与其他纤维混纺产品的含量分析采用丙酮法。

2.1.1 应用范围

本方法适用于除去非纤维物质后的醋酯纤维与羊毛、丝、再生蛋白纤维、棉、铜氨纤维、粘胶、MODAL、聚酰胺、聚酯、聚丙烯腈和玻璃纤维的二组分混纺产品, 不适于含有变性聚丙烯腈以及表面经脱乙酰基的醋酯纤维的混纺产品。

2.1.2 试剂

丙酮。

2.1.3 实验步骤

将试样烘至恒重, 放入三角烧瓶中, 每克试样加100 m L丙酮, 充分摇动烧瓶, 在室温下放置30 min, 重复处理2次 (共萃取3次) , 每次15 min, 丙酮处理的总时间为1 h, 过滤, 把不溶纤维烘干、冷却、称重。

2.1.4 结果计算

不溶纤维的d值均为1.00。

2.2 碱性次氯酸钠法

各种蛋白纤维与其他纤维混纺产品的含量分析采用碱性次氯酸钠法。

2.2.1 应用范围

此方法适用于除去非纤维物质的某些非蛋白质纤维与一种蛋白质纤维的混纺产品。

2.2.2 试剂

次氯酸钠:根据滴定结果配置成1 mol/L

2.2.3 实验步骤

将试样烘至恒重, 放入烧瓶中, 每克试样加入100m L次氯酸钠试液, 使试样浸湿, 在25℃±2℃下连续不断地搅拌30 min后过滤, 用水连续清洗不溶纤维, 将纤维烘干、冷却、称重。

2.2.4 结果计算

原棉的d值为1.03;粘胶、莫代尔的d值为1.01, 其余纤维的d值为1.00。

2.3 甲酸/氯化锌法

粘胶、某些类型铜氨、MODAL纤维和棉纤维混纺产品的定量分析采用甲酸/氯化锌法。

2.3.1 应用范围

本方法适用于已除去非纤维物质后的粘胶、目前大多数的铜氨纤维、MODAL纤维和原棉、漂白棉的混纺产品, 如试样中有铜氨纤维或MODAL纤维存在时, 则应预先实验是否溶于试剂。

2.3.2 试剂

甲酸/氯化锌试剂:20 g无水氯化锌和68 g无水蚁酸加水至100 g。

2.3.3 测试步骤

将试样烘至恒重, 每克试样加100 m L试液, 盖紧瓶塞, 摇动烧瓶浸湿试样, 在70℃下保持20 min, 取出, 摇动20次, 过滤, 用热水清洗, 烘干、冷却、称重。

2.3.4 结果计算

所有类型棉纤维的d值都为1.03, 亚麻为1.07。

2.4 盐酸法

聚酰胺6、聚酰胺66和其他纤维混纺产品的含量分析采用盐酸法。

2.4.1 应用范围

本方法适用于除去非纤维物质的聚酰胺6、聚酰胺66与下列纤维的混纺产品:棉、粘胶、铜氨、MODAL、聚酯、聚丙烯、含氯纤维、聚丙烯腈、玻璃纤维。本方法也适用于羊毛混纺产品, 但当样品含量超过25%时, 应采用2.3的方法检测。

2.4.2 试剂

20%盐酸溶液:500 m L浓盐酸加水400 m L。

2.4.3 实验步骤

将试样烘至恒重, 每克试样加入100 m L 20%的盐酸溶液, 振荡30 min, 过滤, 用冷水洗涤不溶纤维, 将纤维烘干、冷却、称重。

2.4.4 结果计算

纤维的d值为1.00。

2.5 二氯甲烷法

三醋酯纤维与其他纤维混纺产品的含量分析采用二氯甲烷法。

2.5.1 应用范围

本方法适用于已除去非纤维物质的三醋酯纤维与羊毛、再生蛋白质纤维、棉、粘胶、铜氨纤维、MODEL、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维和玻璃纤维混纺产品。

2.5.2 试剂

二氯甲烷。

2.5.3 实验步骤

把试样放入三角烧瓶中, 每克试样加入100 m L二氯甲烷, 盖紧瓶塞, 摇动烧瓶以浸湿试样, 在室温放置30 min, 振荡、过滤、烘干、冷却、称重。

2.5.4 结果计算

聚酯纤维的d值为1.01, 其他纤维的d值为1.00。

3 数据处理

实验结束后应及时进行数据处理。对于因不确定因素无法提供公定回潮含量的, 注明仅提供净干含量。数据处理应根据实验方法、产品特征正确选d值和相应的公定回潮。平行样的数据结果应符合相应标准的规定, 棉/再生纤维素纤维的差值允许在2%以内, 其他应在1%以内, 实验数据出入较大的, 原则上重新开样实验, 填充物含量除外。监督样凡是发现成分一致, 但含量数值结果导致结论判定不合格的样品, 应及时取样复测, 并一同附在实验报告中。指定对数据进行复核, 复核内容为:原始记录转移是否正确、计算方法与实验方案是否一致。

4 样品处理

根据记录统一收集样品, 需退样的及时退样, 不需要退样的, 超过完成日期后清理样品。

参考文献