钢材热镀锌工艺技术优化方案的研究论文

钢材热镀锌工艺技术优化方案的研究论文（精选11篇）

钢材热镀锌工艺技术优化方案的研究论文 篇1

钢材热镀锌工艺技术优化方案的研究论文

论文摘要：热浸镀锌是目前国内应用最多的一种镀锌方式，本文提出了热镀锌优化工艺及降低锌耗途经，采用优化后的热镀锌技术，能有效实现降低热镀锌成本及锌锌耗是镀锌企业所面临的重要问题。

论文关键词：热镀锌,钢构件,优化工艺,降低锌耗

1.引言

表面镀锌作为一种钢铁制品表面处理的最常用方式之一，自它诞生起就一直被广泛的应用于各行各业之中。热浸镀锌是目前国内应用最多的一种镀锌方式，它能使工件获得较厚的镀锌层，一般锌层平均厚度可达到50微米以上，并具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。其传统工艺流程主要是先去除工件表面油污，再将工件酸洗除锈，水洗后放入溶剂中清洗(溶剂有氯化铵、氯化锌或是氯化铵和氯化锌的混合液等)，然后将工件放入镀锌槽中镀锌，最后甩干整修后完成。

国外发展了多种热镀锌技术。包括在锌浴中添加合金元素的多元合金、锌锰合金、锌镁合金和锌镍合金热镀锌以及高温镀锌。在热镀锌过程中，由于一般国内热镀锌厂普遍采用浓硫酸、浓盐酸等强腐蚀性溶液作为酸洗溶剂，使得工件在经过热镀锌后，工件也会发生氢脆现象，个别还会有工件表面被过度腐蚀，形成表面缺陷。另外由于加工工艺以及工件的几何形状，有时会产生锌料黏结的现象。如螺栓热镀锌时，螺栓的螺纹处常会产生锌料黏结的情况，影响螺栓的正常使用。

针对以上情况，也相应的产生了一些新的工艺。如嘉兴平湖某热镀锌厂在酸洗这个环节上就采用了不同于传统的溶液配方进行工件的除锈，其所用溶液腐蚀性大大降低，但却仍能达到除锈的目的。

2.热镀锌优化工艺

2.1工艺流程

优化后的工艺流程如下：钢构件→复合除锈剂除锈→温水水洗→复合助镀剂(除铁)→热镀锌→水冷却→低铬钝化→检验→包装。

2.2热镀锌优化工艺

热镀锌优化工艺是指使工艺更加合理、趋于科学，其目的在于提高钢构件表面质量，减少影响锌耗的铁及其它杂质的产生量及控制不合格产品的发生，降低镀锌成本。以批量热镀锌生产为例，具体有以下方面优化。

2.2.1酸洗、水洗工序的优化

酸洗工序主要是除去钢构件表面的铁锈，镀锌时融熔的锌才能与钢基体反应生成镀锌层。若酸洗不干净表面还残留锈斑未被除掉，工件进入融熔的锌液时锈斑阻碍钢基体表面与锌反应生成锌铁合金层，从而产生漏镀点(块)，导致返工重镀;单一酸溶液在新酸或浸泡时间长会导致构件表面出现过腐蚀和析氢现象，过酸洗时产生了粘附性很强的.泥渣，在钢表面很难冲洗掉，就无法镀上溶剂，析氢现象在钢基体内贮存的氢气在锌液中受热释放破坏了镀锌层的结晶而产生灰斑，导致工件漏镀返工重镀甚至报废。水洗工序主要是洗掉工件表面的铁盐及杂质，减少锌灰、锌渣的生成。

(1)区别工件锈蚀程度分开酸洗

进入热镀锌生产线的工件，包括待热镀锌工件和预制件，在存放期间要防止严重锈蚀。对于已经出现严重锈蚀的钢制件和一般轻微锈蚀的钢制件要分开进行酸洗。腐蚀程度不同，酸洗时间亦应不同，以防止轻微腐蚀的钢制件在酸洗时出现过酸洗，避免析氢现象和钢制件表面出现麻坑。对严重锈蚀的工件采取方法：①物理机械除锈法，酸洗一定时间后针对部分未脱锈层用小铁铲铲除;②酸洗浸湿工件后再吊出放置10~24小时让工件生成新锈，这样除锈效果好;③在中等浓度酸中浸泡一定时间用抽酸电机抽酸使酸液产生波动，冲刷掉附着的锈皮。为避免工件重叠酸洗不干净，在工件酸洗前进行装筐，对角钢工件隔开叠放或装入特制的筐具中，对钢板工件进行挂笼酸洗，这样酸洗速度又快又好。

(2)使用复合除锈剂代替单一的盐酸或硫酸水溶液除锈

单一盐酸溶液易挥发，易过酸洗，少量油污不能很好清除，本厂除锈主要采用盐酸再加复合溶剂，复合溶剂中有乌洛托品、SLS活性剂、TX-10、添加剂，其优点在于酸洗速度快而不过酸洗，减少酸雾的逸出挥发，节约盐酸。一般情况下1t盐酸可清除40t以上钢构件表面的铁锈，较直接使用盐酸节省33%左右。常温复合盐酸酸洗液配方中的盐酸是主要成分，乌洛托品是一种缓蚀剂，TX-10具有活化渗透作用，SLS活性剂能起到润湿和渗透复合作用，同时具有抑制酸雾的作用;添加剂是一种含羧酸的有机物，可与Fe、Fe起络合作用，降低盐酸酸洗液中的铁离子含量，有利于减少锌液中锌铁合金(锌渣)的产生和提高钢制件表面镀锌层的延展性。

(3)酸洗后采用温水洗

采用温水洗，主要是考虑能很好的冲洗、溶解掉粘附在钢件表面的铁盐，减少带入下道工序(助镀)中的铁盐。因为要达到一定温度(大于25℃)才能起到快速清除铁盐的效果，从节约能源角度考虑，本厂将钢构件热浸镀锌后水冷却池中的70℃热水不断引进到清洗池中，起到温水清洗和维持清洗水的洁净作用。

2.2.2助镀剂工序的优化

(1)助镀剂的有效成分和最佳工件条件

钢构件在热镀锌前浸粘助镀剂的目的，是为了保证钢件在热浸镀锌时，使其表面的铁基体在短时间内与锌液起正常的反应而生成一层铁-锌合金层。其作用机理为：

(a)清洁钢铁表面，去除掉酸洗后钢件表面上的一些铁盐、氧化物及其它脏物。

(b)净化钢件浸入锌液处的液相锌，使钢件与液态锌快速浸润并反应。

(c)在钢件表面沉积一层盐膜，可将钢件表面与空气隔绝，防止进一步微氧化。(e)涂上溶剂的钢件在遇到锌液时，溶剂气化而产生的气浪起到了清除锌液上的氧化锌、氢氧化铝及碳黑颗粒等的作用。通常选用的助镀剂为ZnCl·2NHCl，当工件在浸入锌液时，助镀剂盐受热后首先发生分解：

ZnCl·2NHCl→ZnCl(NH)+NH↑+2HCl↑

分解释放出的氨气和氯化氢气体与工件表面残留的氧化物及锌液表面形成的氧化锌发生反应：

FeO+NH+2HCl→FeCl(NH)+H0↑

ZnO+NH+2HCl→ZnCl(NH)+H0↑

以氯化锌和氯化铵混合组成的助镀液，ZnCl·2NHCl是有稳定成分的化工双盐，易结晶在钢件表面。其中NHCl在助镀剂中的作用是最根本的，但NHCl易挥发，所以含量不能太高，以避免工件在浸锌过程中形成过多的烟雾。ZnCl起到涂层作用，可减少工件在酸洗之后和浸锌之前的氧化。同时，以ZnCl·2NHCl为氯化锌和氯化铵混合组成基础的助镀剂有很好的自动干燥效果。据研究报道，在欧洲氯化锌和氯化铵混合比约为0.8;在美国及日本通常采用三盐ZnCl·3NHCl或四盐ZnCl·4NHCl溶液，铵锌比约为1.2~1.6;国内热镀锌通常不烘。

干或烘干效果不佳，同时考虑使用成本，推荐采用1.2~1.6铵锌比。为保持生产正常进行，一定要保持氯化铵浓度高于氯化锌浓度0.05~0.07g/l效果最好，不能只规定氯化铵与氯化锌浓度的总量值，一旦氯化锌的浓度高于氯化铵的浓度，工件表面就会出现针孔状的漏镀。

(2)助镀剂中铁离子含量的控制与去除方法

助镀剂中的铁离子不仅增加了助镀盐残余物的黏度及清除的难度，而且由于铁离子的存在，还增加了助镀盐在工件表面结晶所需要的时间;更重要的是，助镀剂中的铁离子含量高会导致锌渣量的增高，造成无效的锌耗。据报道：1份铁与锌液结合可以形成25份的锌渣。就助镀剂而言，减少铁离子的措施，需要添加以乌洛托品和FHX—1为主要成分的缓蚀剂，有机活性剂。加入一定的有机活性剂后可以使助镀剂的分散能力、浸润能力、干燥速度增强，避免工件与锌液接触发生爆锌现象。除铁离子方法在70℃~80℃助镀溶剂中添加双氧水和氨水后进行过滤处理。在控制好溶液的pH值在5左右时，铁离子的量会大大减少，可以采取每周沉淀一次的方法。通过清除铁离子，助镀剂中的亚铁离子可从10~20g/L降低到0.6g/L以下，钢构件热镀锌吨耗纯锌降低0.466%~1.007%，平均降低0.737%。如果年产按40000t镀锌件计算，按60kg/t消耗算每年最少可节约锌40000t×60kg/t×0.737%=17.688t锌锭;锌锭按上半年平均29000元/t计算，每年可节约51.3万元。

(3)助镀剂的pH范围

助镀剂酸性过强，所有的铁盐处于溶解状态。因此将有更多的Fe随工件被带入锌液中，这将导致更多的细锌渣的产生。特别是当助镀剂pH>5.5时，Fe(OH)和Zn(OH)在工件表面沉析，这将阻碍锌液与钢基体的接触，妨碍锌—铁反应的进行，造成镀锌层表面质量缺陷。当助镀剂pH在3.5~4.5之间时，溶解状态的Fe会被空气中的氧离子逐渐氧化形成在这个pH条件下不能溶解的Fe，并以Fe(OH)的形式从助镀溶液中沉析出来，有利于用过滤清除设备将铁离子和杂质从助镀剂中排出。

3.2.3镀锌工序的优化

镀锌工序是镀锌中的关键工序，镀锌锌锅的设计使用、锌液温度控制、浸锌时间的控制、镀锌起重设备的使用是镀锌要求中的主要控制部分。

(1)锌锅的设计使用

锌锅的尺寸设计是以满足最大镀锌工件的需要而设计，设计时必须要充分考虑到镀锌生产产量及锌锅的加热方式。如果锌锅的设计容量太小，镀锌时热量供应不上，锌液的温度波动大，镀锌工件的质量难以控制，锌温波动大铁质锌锅的腐蚀加大，产生的锌渣多，并直接关系到锌锅的寿命和安全。如果锌锅的容量太大，电耗大，锌灰量大。设计一般要求是小时产量与容锌量为1：(24~40)，在满足各项要求的情况下，设计中尽可能减少锌液面与空气接触的面积，这样能减少锌液的氧化及锌灰量的产生。我厂原使用的锌锅长×宽×深为11.2m×1.2m×

1.5m，由于生产的需要现使用的锌锅为12m×1.5m×1.8m。锌锅材料的选用直接关系到锌锅的寿命，最先选用低碳钢材料08F钢，现在使用的专用新型锌锅材料WKS，锌锅使用寿命得以延长。在初次使用锌锅时在锌锅内表面涂抹一层专用防腐涂料保护锌锅内表面。初次使用时升温一定要缓慢，消除锌锅焊接时的热应力，避免产生崩裂。同时需要按要求向锌液中添加锌镍合金或能增加锌液流动性的稀土多元合金。锌液中含镍量以0.06%~0.07%为宜，当含铝量为0.08%~0.12%时，镀锌层与钢基表面形成五铝化二铁(FeA1)中间相层，此层达到一定厚度时，不但可提高镀层的粘附性能，而且可以减少锌渣(FeZn)的生成量，平时添加纯铝、电缆铝丝、镍粉、稀土粉时不能直接向熔融的锌液中进行添加，增加锌液流动性，减少锌液表面浮渣出现并定期打捞锌灰锌渣。标准《输电线路铁塔制造技术条件》GB/T2694-中对锌层厚度要求镀件厚度t≥5mm，镀层最小平均厚度86μm，最小平均附着量610g/m2;2≤t镀层最小平均厚度65μm，最小平均附着量460g/m，标准中未对镀锌层上限限制，作为企业来说越接近标准下限越能节约锌耗。影响锌层厚度的主要因素是锌温和浸锌时间，当锌温低于430℃，锌铁扩散速度低，不易生成足够的铁锌合金层，整个镀层就薄。当温度高于465℃时锌层增加，锌铁扩散速度加快，当温度继续升高，锌液变稀，锌层又变薄，但影响到锌锅的使用寿命。锌温一定要避免在锌锅线性腐蚀区480℃和高温抛物线区500℃~530℃，所以热镀锌工序必须严格控制锌液温度以保证镀件质量的稳定前提下降低锌耗，一般镀锌温度控制在440℃~465℃。浸锌时间是根据镀件表面铁基体与锌液充分反应生成完整锌层所需的时间确定，一般是在温度相同时，镀件厚度越厚，浸锌时间越长，随着浸锌时间的延长，镀层增厚，但过分延长浸锌时间又会使锌层变脆，反而影响镀层质量。两个主要参数中采取稳定锌温参数，从而更好地控制浸锌时间，以前采用半自动式温度控制系统，温度波动±3℃~10℃，现采用计算机对温度进行控制，温度波动在±1℃~3℃，温度波动小容易控制浸锌时间，从而更有效地控制锌层的厚度，减少纯锌的消耗。

3.结论

通过此热镀锌优化方案的实施，进一步完善和改进了生产工艺，增加生产效率，提高产品质量，降低生产成本。

参考文献

1 吴起.热镀锌溶剂的除铁处理焊管[J].焊管,1992,(2):47-48.

2 杨冰,申晓刚,马林.连续清除热镀锌助镀剂中铁离子的工艺技术[J].金属制品,,24(8):15-16.

3 王琰姣.改进热镀锌工艺,降低镀锌锌耗[J].材料保护,,26 (4):76-78.

钢材热镀锌工艺技术优化方案的研究论文 篇2

某镀锌机组设计年生产能力400000吨, 主要生产镀纯锌 (GI) 【60～600g/m2 (双面) 】、镀锌铝 (GF产品:80～300g/m2〈双面〉) 、镀铝锌 (GL产品:100～200g/m2〈双面〉) 产品。产品表面镀层状态有:大锌花 (常规锌花) 、光整锌花, 表面保护状态分为钝化、涂油、钝化+耐指纹。原料由冷轧厂酸洗冷连轧机组提供, 宽度为820～1650mm, 厚度为0.30～1.60mm;成品宽度为820～1650mm, 厚度为0.30～1.60mm。该机组主要生产CQ、DQ、DDQ、HSLA等钢种。

镀锌机组主要工艺流程:

二、控制工艺的优化

此锌线自投产以来, 运转正常、生产稳定, 充分体现了先进技术设备的优越性。但随着生产的逐步深入, 产量的逐渐增加, 一些关键设备渐渐显露出其设计上的缺陷。同时根据市场的需求, 为了生产一些超设计能力的品种, 也要求对对设备进行改进。

2.1 焊机系统的优化

焊接时焊机对带钢要求如下:

1) 若前后带钢厚度不同, 焊后基准厚度厚度为较厚带钢厚度的110%;

2) 钢板厚度跳跃:两板厚度差为1.5倍 (Max) (带钢/薄带钢之比) ;

3) 钢带由宽到窄焊接时, 宽度差为300 mm;

4) 更换焊轮后, 一定要使下焊轮最高点与下钳位于一个水平面上, 调节误差不得大于0.1 mm;

5) 带钢焊接后视情况在带钢的两边剪成月牙形;如果窄带岗后接宽带钢则必须切月牙, 防止在运行中被刮断;

6) 焊接后应进行焊缝检查, 焊接质量不好的应切断重焊;

7) 焊接前应保持入口活套带钢处于满套状态。

满足以上对带钢的基本要求后, 从焊机工艺方面实现超厚带钢的焊接, 必须对多个参数进行调整、试验, 如焊接电流、焊接速度、焊轮压力、搭接长度、碾压压力、补偿量等, 通过对正常厚度带钢的焊接参数的研究, 逐步测量, 反复试验, 终于摸索出超厚带钢焊接时的主要技术参数, 具体的实施方案和需要观察、注意的方面如下:

1) 加大焊接电流, 观察测量带钢熔化量。

2) 减慢焊接速度以保证带钢充分融化。

3) 加大焊轮压力, 使焊轮与带钢接触充分。

4) 增加搭接量, 以保证前后两卷带钢的接触面积。

5) 加大碾压压力, 以保证焊缝的质量和焊缝的平整度。

6) 增大补偿量, 以补偿焊接时的带钢消耗。

2.2 退火炉的优化

空燃比的调节: (1) 对助燃风机压力和流量控制的精度进行改造, 控制精度由原来的5%到现在的1%。 (2) 对加压 (煤气) 风机压力和流量控制的精度进行改造, 控制精度由原来的2.5%到现在的1%。 (3) 提高空燃比控制精度, 误差由原来的10%到现在的3%。此项目涉及到对助燃空气系统和煤气系统的改造和调试。它保障了系统的安全和退火的质量。

高温计的改造:对程序进行优化, 将高温计输出点串入炉子顺控当中, 加入闭环控制中, 并且提高其响应速度。原控制方式在一定程度上存在控制不精确, 响应偏慢等缺点, 在生产线切换速度时容易造成带钢的过烧, 产生废品。此项改造实现了高温计由开环控制到闭环控制的转变, 它的改造提高了控制精度、减少了由于过烧造成的废品率。

分析仪系统的改造和完善: (1) 对程序进行优化, 将氧分析仪系统的参数加入炉子顺控程序当中参与控制, 确保了炉子的安全和产品的质量。 (2) 对炉区两套分析仪系统的控制精度进行调节, 氧含量由过去的1000ppm提高到目前的6000ppm, 以保证炉区内还原气体的质量。

2.3 对镀后板型的优化

气刀在镀锌生产线中对产品的质量起到至关重要的作用。为满足产品不同锌层厚度的工艺要求, 根据现有的气刀设备, 经过细致调节, 将气刀的限位由-5mm拓展至-10mm, 使其达到对锌层厚度的精确控制。

带钢平直度根据现场带钢通过气刀时情况而定。对平直度的改变有两种情况:1) 带钢两侧同时向前或者向后兜;2) 带钢一侧绷紧, 一侧较松。对于第一种情况说明带钢原板情况较好, 将稳定辊推进, 即可保证带钢过气刀时的平直。对于第二种情况, 说明原板带钢板型不好, 需要对前稳定辊的驱动侧和操作侧位置进行调节。

调节气刀角度要根据被气刀刮下锌液的流淌情况而定。在边厚产生时, 在带钢的边部会有明显的锌液流速不一致的区域, 且有明显的界线;在气刀上方, 带钢两侧有明显白道。控制气刀角度就是要将这些不一致的区域去除, 或者控制在某一个范围之内。同时, 每一次调整要及时的与出口样品的边部表现结合。提高锌液温度和带钢速度, 是要保证带钢带出锌液的流动性。带钢边部冷却速度快。

2.4 对涂油机系统的优化

涂油机的使用可以更好地保证产品的耐腐蚀性。通过对涂油机系统的优化, 包括计量泵、PLC程序、HMI界面等, 已经将涂油量从500mg/面降低到200mg/面, 实现了微涂油功能, 降低了成本消耗。

三、总结

钢材热镀锌工艺技术优化方案的研究论文 篇3

关键词：镀锌机组 工艺参数优化 TPM理念

引 言

2010年，我国经济处于由回升向好向稳定发展转变的关键时期，钢铁工业保持了上年以来的回升態势，产量保持增长、出口增幅较大，企业效益好转。但自下半年以来，由于国内外经济复苏和增长的不确定、不稳定性，行业运行水平逐步回落，钢铁工业全年运行呈前高后低态势。2011年9月20日至今，国内钢材平均售价从4900元降低到4100、4200元。钢铁产能的无序增长、次贷危机、欧债危机等因素，造成钢铁市场将进入长期的低迷状态，当前国内钢铁企业都要经受这场洗礼，经历严酷地市场的淘汰过程，经过亏、停、转之后，回归到一个正常的需求量。唐钢总经理于勇在10月的公司例会上指出唐钢一定要健康地发展生存下去，要将巨大的市场压力变成我们变革自己、颠覆自己的最大动力。唐钢的应对措施主要是转变生产组织模式，要将过去高库存、高成本的组织模式变成一切以成本、质量为核心的生产模式。我冷轧厂的目标是吨钢降低成本50元。如何在严峻的形势下生存下来，只有走精品路线，人无我有，人有我优。

唐钢冷轧薄板厂三镀锌线在全线整体配置上虽处于较高水平，具备了生产精品钢材的设备基础条件，但是由于生产时间短，而且订单品种繁杂对锌花状态、力学性能、锌层附着力等性能还处于较低水平。此外，某些设备已经不能符合现在镀锌生产新理论的要求，存在有设备使用上的局限性，也需要利用工艺方面的改进来提升产品形象、克服设备缺陷。

1. 唐钢冷轧厂三镀锌生产线的基本介绍

唐钢连续热镀锌机组设计年生产能力400000吨，主要生产镀纯锌（GI）【60～600g/m2（双面）】、镀锌铝（GF产品：80～300g/m2〈双面〉）、镀铝锌（GL产品：100～200g/m2〈双面〉）产品。产品表面镀层状态有：大锌花（常规锌花）、光整锌花，表面保护状态分为钝化、涂油、钝化+耐指纹。原料由冷轧厂酸洗冷连轧机组提供，宽度为820～1650mm，厚度为0.30～1.60mm；成品宽度为820～1650mm，厚度为0.30～1.60mm。

该机组主要生产CQ、DQ、DDQ、HSLA等钢种。

2热镀锌及热镀铝锌钢带产品及表面质量分级规定

2.1分级规定

2.2 判定顺序

FC→FB→FA→Ⅲ级品→Ⅳ级品。

3主要涉及到的重点设备介绍

3.1焊机

3.2清洗段

3.2.1热碱浸洗槽：

3.2.2电解清洗槽

3.2.3漂洗槽

3.3退火炉

3.4气刀类型：

3.5钝化、耐指纹

3.5.1钝化系统：

3.5.2耐指纹

4、TPM理念引入后的参数优化

对焊机进行系统优化，以保证超厚板带钢的焊缝质量。对清洗段参数的优化，以保证带钢预处理的表面质量。优化退火炉工艺，优化三辊六臂，减少沉没辊印缺陷，优化锌液成分，优化拉矫工艺消除抬头纹缺陷，优化气刀开口度，对钝化和耐指纹系统进行优化，板面一致性，消除纵向条纹技术攻关，将TPM理念引入生产中，保证设备完善，生产连续运转。

4、1研究方法及技术路线

根据现场生产实际情况和各兄弟厂家的相关资料，同时利用停车检修的机会，在小范围或者冷态条件下进行试验，最终制定出符合我厂生产线实际的工艺参数及工艺技术操作规程。将TPM的工作理念引入到生产实际当中，在工艺参数稳定的情况下，保证生产线连续稳定的生产。

本课题主要围绕优化三镀锌线全线工艺，提升产品实物质量而展开，通过减少各种缺陷，进一步提高产品表面质量。加强三镀锌整体管理水平，通过TPM先进的管理理念，是生产线达到稳定、高效、连续生产。

4、2 研究的创新点

利用工艺参数和操作技巧的控制，在没有小锌花生产设备的前提下完成了小锌花生产；成功摸索出为彩涂供料的生产工艺，并且适用于全厂各条镀锌生产线；调高了表面质量，使FB级品率达到90%以上。将设备与生产工艺联系在一起，使生产线的停车或降速的机率将到一半。

4、3可能出现的问题及解决方法

在此次研究过程中，可能会出现试样制备、提取以及实验条件不具备等困难，在生产厂实验条件不足的情况下，需要学校在设备和技术上给予支持。由于镀锌及镀铝锌硅产品的研究是一个全新的领域，在实验研究中，还会遇到学术上的一些问题，需要其他学者的大力帮助。

参考文献

钢材热镀锌工艺技术优化方案的研究论文 篇4

一、项目定位

安徽省规模最大、最专业、最现代化的钢材物流基地。

二、招商目标

1、保证原有钢材市场客户90%以上顺利平移；

2、吸引社会上潜在的仍未加盟本市场的钢材经营户，实现市场的充分运作；

3、扩大辐射范围，实现市场全方面的升级。

三、SWOT分析

S（优势）：

1、有精心培育六年的“安徽钢材中心批发市场”经营品牌，有广泛的社会认知度；

2、符合城市发展方向，2004年10月合肥市交通法规出台，二环内禁止货车通行；

3、规模优势：规模大，有发展远景，运作成功，有望成为合肥市最大的钢材交易中心、物流配送中心；

4、基础设施和配套设施齐全：有良好的基础设施，如铁路专用线、机械化覆盖率100%的货场，更有完善的配套设施，如剪切配送、信息服务、资金结算、生活服务设施等；

5、良好的政府关系，若能争取到税收优惠政策（如水利 基金等），将会更大程度地吸引客商进驻；

6、自有钢材经营公司的支持，徽商集团直属企业徽商金属、徽商新能源、徽商化轻将在第一时间迁至新市场，这三家企业分别掌控若干下游钢材经销商，具有极大的带动作用；

7、拥有经营管理钢材市场的宝贵经验。

W（劣势）：

1、地处郊区，周边环境比较荒凉，公交线路不便，生活设施不完善，诸如交通、餐饮等问题如解决不好，将影响到客户的正常经营；

2、距离市区相对较远，增大钢材经销商和买主在市区与市场之间往返时间和费用，进而影响其进场交易的积极性；

3、钢材经销商对新市场能否成功运作心存顾虑，而市场搬迁久拖不决，影响客商心理，他们犹豫不定或脚踏两只船； 4、05库趁我市场搬迁之际，加快发展步伐，并提供方便、快捷的提货服务，吸引客商进驻。目前经营用房规模超过我现市场（这在一年前还是不可想象之事）。

O（机会）：

1、合肥市兴起推进“大发展、大建设、大环境”三大热潮，城市的发展建设势头强劲，钢材市场的发展面临又一次新的机遇；

2、合肥市政规划调整以及合肥市交通法规的出台将更 加推进本市场的发展步伐；

3、安徽省目前还没有在硬件条件、配套设施上可与我市场竞争的钢材市场。

T（威胁）： 1、05库的威胁；

2、合钢钢材市场的威胁；

3、铁四局的威胁；

4、周边零星小市场对客户的分流。

四、招商对象

（一）钢材生产企业

（二）钢材产品经销商、代理商

五、招商策略

（一）优惠政策

目前合肥钢材市场以我市场、05库、国强市场为主，形成三足鼎立的局面。但随着时间的推移，合钢市场和铁四局市场开业加盟，行业重新洗牌，竞争将出现新格局，争夺客户资源的竞争激烈程度进一步加剧，客户面临新的和多重的选择方向，为了确保行业领先地位，占据主动权和优势，必须推出相关优惠政策。具体为：

1、市场新区经营席位价格优惠（1）真情回报老客户

现驻安徽钢材中心批发市场的客户，入场时间2年内优惠2%，2年以上优惠5%（在进新市场的第一个）；（2）数量越多优惠越多 1间为基价，2间优惠2%，3间优惠3%，4间优惠4%，5间以上（含5间）优惠5%；（3）提前预定更多优惠

2006年12月31日前签定预订协议书，并足额交纳定金的（50001：预定协议书元/间），优惠2%；

附件

预 定 协 议

甲方：安徽省徽商金属物流有限公司

乙方：

根据《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规的规定，甲、乙双方通过友好、平等协商，就甲方提供给乙方经营席位一事订立本协议。

第一条 甲方保证所提供的经营席位符合国家的有关规定。

第二条 甲方提供给乙方的经营席位位于合肥市庐阳工业园内安徽钢材中心批发市场 区 号，计 间。

第三条 乙方对所预订的经营席位不得转让。第四条 市场管理费及定金

1、乙方入场一年期市场管理费总额为

元(大写 万 仟 佰 拾 元整)。

2、乙方于 年 月 日支付甲方定金5000元/间，计 元。

第五条 乙方签订本预订协议后，于2007年4月30日前与甲方签订正式入场协议书，并付清市场管理费后（定金转为市场管理费），甲方将经营席位交付乙方使用。

第六条 如乙方违反预订协议相关条款，未能按时与甲方签订正式入场协议书和付清市场管理费或转让经营席位，视乙方自动放弃，定金不予退还，本预订协议自行终止，甲方对乙方所订经营席位同时具备处置权。

第七条 如甲方违反预订协议相关条款，未能将经营席位按时（2007年4月30日）提供给乙方，将按《合同法》规定，双倍返还定金。

第八条 本预订协议经双方签字盖章后生效，一式两份，甲、乙双方各执壹份。

甲方：（签章）乙方：（签章）

地址： 地址：

法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人： 电话： 电话：

二〇〇六年 月 日

2、进货量优惠（待定）

3、重点客户和大客户的选房优先权

重点客户和大客户入市，将给市场带来强大的物资流和信息流，是吸纳中小客户入场的重要因素之一，从而对市场招商的成功和对市场的发展起到至关重要的作用。给予重点客户和大客户优先选房权，保证其能选择适宜的经营席位，满足他们被尊重、被重视的心理需求。

（二）政府支持

由股份公司出面协调，寻求庐阳区政府、庐阳工业园的扶持，在增值税返还（地方留成部分）、水利基金征收、企业所得税的减免等方面取得优惠政策，提高入场单位的经营利润率。

（三）价格政策

市场的经营席位价格和进货价格在合肥地区同行中确保相对合理，保证竞争优势；市场内的经营席位根据不同位置优势，制定不同价格，保证相对合理。

1、一楼的价格根据人流量和交通条件的原则制定。东区价格趋势为西高东低，北高南低；西区的价格趋势为东高西低，北高南低；单间（18.36㎡）最高价1.9万元，最低价1.2万元，平均价1.5万元。

2、二楼根据楼梯决定人流量的原则制定。有楼梯的区域价格相对较高，无楼梯的区域价格相对较低（中间两个区域高，南北两个区域低），东区西高东低、西区东高西低。单间（18.36㎡）最高价 1.2万元，最低价0.8万元，平均价1万元。

3、三楼的人流量主要来源于市场一期与二期之间的通道部分，所以东区是西高东低，西区是东高西低。单间（18.36㎡）平均价0.8万元。

（四）客户和大客户的选房方案

1、对于钢材市场招商客户的分类

（1）重点客户——重点客户主要指拥有雄厚实力的钢厂客户（不含钢厂代理商）；

（2）大客户——大客户的资格根据历年来的吞吐量、交易量及入场时间、诚信经营度、发展潜力来认定；

（3）中小客户——主要是原来钢材市场中的中小客户和预约登记客户、经过广告宣传前来的新客户。

2、对于客户的三重筛选

（1）第一重过滤：排序法——根据重点客户的实力、对市场发展的重要性依次排名；

（2）第二重过滤：排序法——根据大客户历年来的吞吐量、交易量及入场时间、诚信经营度、发展潜力依次排名；

（3）第三重过滤：抽签法——中小客户采用大型招商推介会的形式，采取抽签的方式决定先后选择房源顺序。

3、对于客户两层锁定

（1）定金+预订协议锁定——在选房阶段，按5000元/间标准收取 定金，同时签订具有法律效力的预订协议。正式入驻时，客户未按时签订入场协议书及未足额缴纳剩余的市场管理费时（届时定金自动转为市场管理费），视作该客户放弃所选房源，则定金将根据预订协议条款不予退还，以达到明确锁定客户的目的；

（2）签订入场协议书——在正式入驻阶段，签定内容详细、约定明确的入场协议书。

4、详细的活动操作规则 A、针对重点客户的选房规则

（1）根据确定的重点客户排名次序，依次通知携带合同章、定金（标准5000元/间）前来选房。

（2）签订预订协议书和足额缴纳定金。（3）时间：

地点： B、针对大客户的选房规则

（1）根据确定的大客户排名次序，依次通知携带合同章、定金（标准5000元/间）前来选房。

（2）签订预订协议书和足额缴纳定金。（3）时间：

地点： C、针对中小客户的选房规则

（1）大型招商产品推介会的形式排出选房顺序 ①媒体前期宣传：

在《安徽物资信息》、《钢铁大市场》、南京《物资市场电讯》上发布招商信息，并到05库、国强钢材市场散发宣传资料（定向推广）；

在招商大会召开前夕，《合肥晚报》封面半版或封底整版广告；

②时间：2006年12月19日；

地点：华仑瑞雅国际大酒店；

③提前通知新老客户到场，发放抽签规则、选房规则、抽签券，并同时公布价格；

④客户签到领取招商资料一份，并将携带的抽签券主券自己保存，副券进场时投入抽签箱；

⑤未提前领取抽签券的客户现场领券，主券自己保存，副券进场时投入抽签箱；

⑥主持人宣布选房活动开始，并宣读抽签规则，先由前来的嘉宾和市场的领导依次抽出选房客户的号码，每10人一组，后由主持人随机选择参会人员抽出选房客户的号码； ⑦现场分组公布所有的选房顺序号码，并宣读选房时间及选房规则；

⑧现场邀请政府公证人员进行全场公证。（2）选房的具体操作规则

①选房时间：招商大会后分3天进行，12月20日—12月22 日，上午9：00—11：30，下午2：30-5：00； ②选房地点：市场新区； ③具体操作：

a、每天80个客户，每10个号码一组，2组为一个时间段，携带合同章、定金（标准5000元/间）前来选房； b、通过核对号码，按抽签次序前往房型总平面图及销控前进行选房；

c、每个时间段选房时间在80分钟以内，在规定时间内没有选中合适房源的客户，视作自动放弃现场选房资格，后面的客 户自动补进；

d、选房后签订预订协议并交付定金（标准5000元/间），对所选定的房源进行内部销控。

六、配套服务

市场的成功运作，需要精心培育。为了提高市场的核心竞争力，使市场在与同行业的竞争中始终立于不败之地，为进场客商营造一个舒适、愉快的经营环境，这要求市场在硬件和软件上都要狠下功夫。

（一）硬件配套

1、提供多种规格的商务单元

多种规格的商务单元，适合进场企业各种经营规模的需求，进而凝聚市场的人气，为所有进场企业带来无限商机。

2、统一规划，整体部署

（1）市场主大门入口处，设电子显示屏和市场整体布局示意图；（2）不同区域设立不同指示牌，统一规划信息发布区域，清晰划分市场职能空间；

（3）室外的大型广告牌统一布局，铭牌统一制作。

3、银行。引进银行设立分理处，提高银行的结算能力，增加金融服务功能，经销商不出市场即可办理汇票、转帐等业务。

4、交通。与公交公司联系，解决市场新区的站点问题、线路延伸及延时问题。

5、餐饮。建餐饮大厅，以租赁方式，面向社会，引进知名餐饮企业经营管理，解决经销商的就餐问题。

6、提供娱乐、健身场所。如音乐茶座、棋牌室、阅览室、乒乓球室、篮球场等，丰富经销商的业余生活。

7、配置超市、小型会议室、停车场、汽车美容等辅助设施。

（二）软件服务

1、提供洁净、有序、安全的经营环境

（1）优化交易环境，实行酒店式物业管理。安排保洁人员随时随地清扫公共场所的卫生，做好保洁工作，为进场企业提供整洁、优美的经营环境。

（2）提供安全保卫方面的服务。按国家标准配置消防设施，安排保卫人员24小时巡逻，实施24小时智能监控，确保进场企业在市场经营无后顾之忧。

2、承接办公事务

11（1）提供工商注册的一站式服务。给予进场企业在公司注册、变更等方面以绿色通道，代办营业执照，代办经营地址的变更。

（2）提供商务服务，包括复印、打字、传真等。

3、构筑信息平台

（1）电信电话、宽带和网通电话、宽带入室。（2）建钢市网站，传递专业、及时的相关信息。（3）办信息刊物。一卷在手，行情在握。

4、提供仓单质押等融资服务

5、提供法律咨询服务

6、接受客户投诉并在三个工作日内给予答复

七、宣传推广

根据市场招商工作的不同阶段，制定不同的宣传策略，达到宣传造势，扩大市场知名度、美誉度的目的。

（一）户外广告

1、考虑现市场人流量大，受众率高，宣传效果好的因素，在市场矗立一块（12m×4m）大型广告牌。考虑庐阳工业园是新市场的座落地，为了加强新市场品牌形象的树立，矗立一块（12m×6m）的大型广告牌。广告内容为放大的新区鸟瞰图，配以文字说明，以直观、生动的方式宣传新市场。

2、以“徽商钢材市场站”命名设立公交站牌，提升市场知名度。

（二）车身广告

联系公交公司分别在通往合肥的东南西北四个方向，投放10辆公交车车身广告，全方位宣传新区形象和经营优势。

（三）报纸广告

1、正式招商临近时期，在《安徽物资信息》、《钢铁大市场》、南京《物资市场电讯》《当代徽商报》刊物定向推广宣传新市场。

2、招商大会前夕，在《合肥晚报》封面半版或封底整版刊登广告，宣传造势，进行蓄水。

（四）形象展示

制作徽商钢材物流基地沙盘，展示介绍新市场。

（五）定向营销

1、发放印制内容详实、画面精美的招商手册、宣传单页及DM直邮。

2、到05库、国强钢材市场等散发本市场宣传资料。

（六）招商推介联谊会

邀请《安徽商报》、《合肥晚报》、《当代徽商报》、合肥电视台等多家媒体参加，以新闻报道的形式进行宣传造势，增加可读性与可信性；邀请老客户和有意加盟市场的新客户与会，人手一份宣传新市场的资料；会场布置横幅、高空气球和彩虹门营造气氛。

（七）信息网络

在新徽商网站首页，开辟专栏宣传。

八、品牌建设

五年来，市场曾获得“全国职业道德建设先进单位”、“安徽省模范班组”、2003-2004“合肥市文明市场”以及2001-2002、2003-2004、2005-2006“重合同守信用”企业等多个荣誉称号，并正在申报2005-2006省级文明市场，在行业界具有相当的知名度。今后我们将：

（一）通过一系列广告宣传及自身的自强自律，提升广泛的社会知名度，获取更多的荣誉，让新老进场企业共享此无形资产。

（二）成立钢材经销商商会。搭建一个市场与经销商之间、经销商与经销商之间沟通与互动的平台，维护行业和会员企业的利益，促进安徽钢材贸易的可持续发展。

数控技术在模具钢材制造中的应用 篇5

模具专家罗百辉认为，数控技术同时又是柔性制造系统(FMS)，计算机集成制造系统CIMS的技术基础之一，数控加工是模具制造业新的发展方向。对于现代模具制造业，市场要求必须在最短时间内完成新成品的开发和投产，为用户提供精度模具，利用数控加工及模具计算机辅助制造等新技术，从而使模具加工技术进入数控加工和模具计算机辅助制造为主的新阶段。

自动控制技术的飞速发展促进了数控技术由硬件数控到计算机数控的发展，而计算机为更有效地使用数控技术也发挥了巨大的作用。由于钢材模具加工中引入了CAD/CAM等计算机系统，实施自动化加工，在加工过程中，少了人的干预。由数控机床的组成可知，其中任何一个环节都与自动控制技术息息相关。

闭环控制系统是对机床移动位置直接用直线位置推测装置进行检测，再把实际测量的位置反馈到数控装置中去，与输入指令比较是否有差值，然后用这个差值去控制，使运动部件按实际需要值去运动，从而实现准确定位，即数控装置中插补器发出的指令信号与工作台末端测得的实际位置反馈信号进行比较，根据其差值不断控制运动，进行误差修正，直至差值在误差允许的范围内为止。

控制人员根据实际模具要求，CAD,并将技术代码通过现场总线传输到集成的操作系统，有操作人员对加工的初值与技术细节进行设置调节，这一过程在控制面板上实现。

钢材热镀锌工艺技术优化方案的研究论文 篇6

毕业实习调研报告

——徐州钢材市场迁址影响研究

过完年初十之后，大致经过了考研后的放松与春节期间的完全休整，我便在徐州市中山北路市政府规划集群的钢材市场大厅中的一家物资有限责任公司进行实习，为期八周，从2月11日至4月4日清明节假前一工作日，由于中间贯穿着考研初试成绩公布，复试名单发放及考试通知，并于3月21至23号前往北京XXXX大学经济学院研究生复试报导、参加复试、进行体检，并在4月3号左右接到拟录取通知。扣除这些隔三差五占用的时间及平时复习时间，以平均每周工作4天来计，大致工作30天左右，完整一个月。

此次实习的单位其实在大三寒假也有在此进行社会实践过，平时因为家人工作的关系也比较关注钢材行业的变迁情况，所以这次虽然还是在XX物资有限责任公司进行的实习，但因为同在一个市场，临近企业有大有小，有的老板的生意在几十万，有的老板则在几百万或几千万，他们同在一个市场一直相辅变迁，所以我此次多在各个公司间学习了解，听询情况，并且由于心知研究生已经考上，所以希望以研究生的视角与本科时接受教育的知识结构更多的不再是像此前那样专注于日常业务经营上的操作训练，而是更加关注宏观上整体行业情况与内在历史原因与发展缘由。关于徐州市的钢材行业，的确很值得一说，那么如果从头说起就得从徐州市的地理交通环境来分析。

案例描述

徐州是江苏省 第大铁路在此交汇，京杭大运河傍城而过贯穿徐州南北，公路四通八达，北通京津，南达沪宁，西接兰新，东抵海滨，为全国重要水陆交通枢纽和东西、南北经济联系的重要“十字路口”。交通地理条件上得天独厚的优势使得徐州应有发展钢材市场的历史条件，徐州市的确也存在多个金属市场，比较老的市场有庆云桥钢材市场，它是历史因素下发展起来的市场，可以说是计划经济的产物，原先物资局建在徐州市庆云桥附近，由于早先这是从小规模发展起来的，所以相关经营繁目众多，五金、机电、钢材、化工都聚集在此处，后因此钢材市场随着城市发展起来，离市中心商圈太近，物流交通堵塞，小门面不符合市中心清洁卫生形象等因素做出重新规划的部署，将原先庆云桥钢材市场撤除，另外招商引资在外三环等偏远地区建设。

下面就引来了一个“有形的手妨碍了无形的手”的案例分析。此次政府牵头的搬迁举措其从其现实结果来看，明显弱化了徐州钢材市场的先天优势。起初政府借此次搬迁契机雄心地在徐州市发展的蓝图上规划了这样一幅美好前景，“培养1000亿集聚的物流贸易中心”，使之成为徐州六大产业之一，政策希望使整个淮海经济区，如宿迁、商丘、淮北都在徐州采购，使徐州跃起成为名符其实的“苏北领头羊”，“淮海经济区核心中央城市”，这幅愿景勾画在徐州市民及整个大徐州市六县面前，非常亲切可信，正如前任徐州市委书记徐鸣所说的“是一个跳一跳就能够着的目标”。

可现实令人沮丧甚至丧失了许多民心，而这其中主要原因在于政府规划的不好，引导的也不好。老庆云桥市场被迫搬迁后，按市政府的安排是迁至由福建人开发建设的诚坤钢材市场，但租金费用太高，很多商家观望着只交了定金或一年的房租，钢材市场资金庞大，此时所有商户似乎一块大肥肉，谁能将之抢下，明显能获得获得比较大的利益。因此有心人士立刻在外三环另一个地区建立了金地钢材市场，价格较之更加实惠，租金收取方式也更为合理。而且他们游说了原钢材市场里的大户落户于金地钢材市场，那么小户完全是跟着风向标走，迅速诚坤钢材市场空了下来，前期投资收不回来。但这还不算结束在这样重塑格局的变动时刻，有资本有能力的人都想来其间分得一杯羹，至少扩大自己的影响力，所以

就导致金驹物流，还有原先存在后来更加发展的东兴钢材市场。钢材物流中心多而散的特点，弱化了资源的积聚优势，降低了地区的竞争力，更使得哪一个市场都没有原来庆云桥市场熙熙攘攘的景象。

更适逢这几年中国整体经济有下行压力，传导至钢材产业不景气，钢材价格持续波动、生意相当难做，许多小户的生意当真是惨淡经营，大户较好，资本仍旧比较雄厚，关系户较多较稳定，持续经营。最初“千亿大产业”的愿景化为泡影已不再提及，民怨众多。不得不说，在2012年至2013年间，徐州地区非法集资案件损失严重也可这种行业不景气的情形有关，大家生意做不起来，别无选择只能将自己的资金交给别人获得收益，后来唐氏骗局破产，很多企业蒙受巨大损失，商业损了元气。

案例分析

为什么我在之前说，这是一个“有形的手妨碍了无形的手”的案例呢？这句话是李克强总理提出的，我国的改革进入深水期环境错综复杂，激发市场活力和内生动力，宏观调控抉择两难的情况下，我们要放开市场这只“看不见的手”，用好政府这只“看得见的手”。那么，徐州钢材市场变迁这盘棋起初是政府执先手在下，当然我必须承认它的初衷及实现的可能性，但现实来说，这次政府的行政规划造成了徐州实际的经济损失并损害了发展的潜在能力，辜负了百姓的信任。究其原因来说，政府行政管理违背了市场规律。

起初庆云桥市场的确五金、机电、化工类产品混杂，比较乱，影响了市容。但毫无争议的是这里的生意非常兴隆，深层次分析即是，抛去表面的实际经营活动，庆云桥钢材市场是远近闻名的物流集散地，尤其是物流信息集散中心！所谓买卖好做名声难聚，所有人都知道询问钢材价格可以上庆云桥市场逛一圈，即能了解徐州市场的价格，商家各自之间楼上楼下信息也好交流，这也就是经济学上所说的“外部经济效应”。钢材市场作为一个中间性质的市场，多数进行的询问业务，当面询问，电话报价，配套电子商务功能，金融服务的票据交易大楼，它

完全不需要外撤到三环之外，靠近仓库。保留钢材市场大楼，撤走另行规划机电化工等其他市场，才是明智之举。

钢材热镀锌工艺技术优化方案的研究论文 篇7

目前,热油循环加热方式的现场应用仍处于起步阶段,缺乏深入的理论研究,工艺方案的制定多依赖于人的主观经验。虽然满足了油库安全生产的要求,但能耗费用较高,方案的经济性得不到保障。针对这一情况,开展储油罐的热油循环工艺方案优化研究,以提高系统的运行效率,降低其能耗费用。

1优化数学模型

1.1目标函数

热油循环流程的能耗费用主要包括热油泵的动力费用和锅炉的燃料费用。对热油循环工艺方案进行优化,是在保证油品安全存储、满足外输任务的前提下,确定热油泵的排量、换热器的冷介质出口温度以及换热器和热油泵的开启方案,从而达到降低系统总能耗费用的目的。其目标函数可以表示为:

其中

式中:q为热油泵的排量向量;T为换热器的冷介质出口温度向量;γ为热油泵的开启状态向量;δ为换热器的开启状态向量;Sp为热油泵的总耗电量;Sf为锅炉的燃料消耗量;ep为单位电力费用;ef为单位燃料费用;Np为热油泵的总数量;Nh为换热器的总数量;ρyi、qpi、Hi、ηpi、ηei分别为第i台热油泵的介质密度、排量、扬程、泵效率和电机效率;cyj、ρyj、qhj、Tyoutj、Tyinj分为第i台换热器的冷介质比热容、冷介质密度、冷介质流量、冷介质出口温度、进口温度;QLoss,v为换热器的热介质-水蒸气从锅炉到换热器管段的热损失;QLoss,l为换热器的冷凝水从换热器到锅炉管段的热损失;ηg为锅炉的热效率;Qr为锅炉的燃料输入热量;Kl、Dl、Ll和Kv、Dv、Lv分别为冷凝水管段和蒸汽管段的总传热系数、管径和管长;Ko、Do、Lo为储罐到换热器管段的总传热系数、管径和管长;TW为储油罐内油品温度;Ttu为管道埋深处的土壤温度;Sh为所有换热器所构成的集合;SP为所有热油泵所构成的集合。

1.2约束条件

1.2.1热油泵特性约束

热油泵的实际排量应该在高效工作区内,热油泵的扬程应该低于理论上的最高工作扬程[2,3]。

式(8)中qmaxpi为第i台热油泵高效区的最高排量;

qminpi为第i台热油泵高效区的最低排量;

式(9)中Hi为第i台热油泵的最高扬程。

1.2.2换热器特性约束

为了保证在换热面上不过分地积垢,换热器的流量不能过低,另一方面为了避免引起换热器的水蚀和震动不能采用过高的流量[4]。换热器冷介质出口温度高于进口温度,出口温度上限的确定应该考虑到温度对油品物性、管线防腐保温材料和换热器使用寿命的影响。

式(10)中Tmax为换热器的最高出口温度向量;

Tmin为换热器的最低出口温度向量。

式(11)中qmaxhi为第i台换热器冷介质流量上限;

qminhi为第i台换热器冷介质流量下限。

1.2.3罐内油品加热量约束

为了满足油品安全存储和外输任务的要求,罐内油品温度应该高于一定值,即通过热油循环为储罐提供的热量应该高于储油罐正常收发油作业时的散热量。同时考虑到油品高温储存时的蒸发损耗和高温对油品物性的影响[1],供给储油罐的热量不应高于一定上限。

式中:Qmax、Qk、Gk、ck、ρk分别为第k座储油罐的加热量上限、单位时间的散热量、储油罐内油品的总质量、罐内油品的平均比热容和平均密度;qkin、ρkin、ckin、tkin为第k座储油罐单位时间的进油量、进油密度、比热容和温度;qkout为第k座储油罐的单位时间发油量;T'k为第k座储油罐收发油作业时的终点温度;Hk、Hg、Dk、Fk、Kk为第k座储油罐的罐壁高度、液位高度、总散热面积和总传热系数;tj为储罐周围的环境温度;εok为加热储油罐的热油与罐内冷油换热过程的热损失系数;No是所有储油罐的总数量;So为所有储油罐所构成的集合;TrR为换热器冷介质出口温度的平均值;TrZ为循环热油到储油罐的进口温度。

1.2.4水力约束

对储油罐进行加热的原油到储油罐进口的压力不应该低于储油罐的静压力。

式(16)中[Po]为由储罐液位高度决定的静压力。

2求解方法

在热油循环方案优化数学模型中,热油泵和换热器的开启状态变量属于离散变量,热油泵的排量、换热器的冷介质出口温度属于连续变量。目标函数和约束条件包含有设计变量的非线性函数关系,因此该优化问题属于非线性混合变量优化设计问题。其中热油泵和换热器的开启状态变量是主要的设计变量,它对连续变量(热油泵的排量和换热器的冷介质出口温度)的取值起着主导作用,因此在求解时可以将问题划分为两层[2,3,5],其中第一层是确定热油泵和换热器的开启方案,可以通过智能优化的遗传算法搜索可能的设备组合方案;第二层是确定热油泵的排量、换热器的冷介质出口温度等连续设计变量。针对第二层问题,可以采用分级求解方法,将原问题分解为热油泵的排量优化和换热器出口温度优化两个子问题,对每个子问题分别采用常规的非线性优化方法进行求解。两个子问题之间通过迭代进行耦合求解。

3计算实例

大庆油田南三油库集油2班有50 000 m3原油储罐8座,由3台100Y-120型热油泵和4台R05型换热器以及为换热器提供水蒸气的锅炉组成的热油循环系统对罐组进行加热。在冬季气温为-20℃,储油罐收发油同时作业时,为满足罐内油品的安全存储和外输要求需维持罐内油温在42℃以上。采用本文建立的优化模型及求解方法对热油循环工艺方案的运行参数进行优化,结果如表1—表3所示。

4储油罐最优运行状态的讨论

应用建立的优化模型及求解方法对储油罐在不同液位、不同温度下的加热方案进行了优化,得到储罐在不同状态下的优化能耗费用曲线。

通过对图1曲线的分析可知,随储油罐液位的降低,单位储油费用显著增加。当液位高于10 m时,单位储油费用较低且随液位变化较平稳,说明储油罐在高液位下生产调度更经济。

提高储油罐的油温可以降低外输油品的黏度,从而减少输油的动力费用[6],但同时导致储罐的能耗费用增加。图2的曲线表明高温下对储罐的维温能耗费用显著大于输油的动力费用,所以当采用热油循环加热方式时,通过提高输油温度来降低动力消耗是不合理的,储罐在低温条件下运行更经济。

5 结论

(1) 在对储油罐的热油循环加热方式进行分析研究的基础上建立了热油循环工艺方案的优化数学模型,对模型的目标函数和约束条件进行了相应的描述。针对该问题的属于非线性混合变量优化设计问题的特点,采用分层优化策略进行求解。

(2) 应用建立的优化模型及求解方法对大庆油田南三油库的热油循环工艺方案进行优化,使系统耗电量降低16.4%,耗气量降低31.7%,总能耗费用节约28.9%。

(3) 对储油罐在不同液位高度、不同温度下的加热方案进行优化,结果表明在热油循环加热方式下,储油罐在高液位、低储油温度状态下运行更经济。

参考文献

[1]郭光臣,董文兰,张志廉.油库设计与管理.北京:石油大学出版社,1990

[2]魏立新,侯进才,赵健.不加热埋地集油管网参数优化设计.科学技术与工程,2010;10(24):5880—5884

[3]刘扬,赵健,马明利.油库生产运行方案优化技术研究.科学技术与工程,2010;10(35):8783—8786

[4]杨世铭,陶文铨.传热学.北京:高等教育出版社,1998

[5]关晓晶,魏立新,杨建军.基于混合遗传算法的油田注水系统运行方案优化模型.石油学报,2005;26(3):114—117

钢材热镀锌工艺技术优化方案的研究论文 篇8

随着六安中等城市建设步伐加快和城乡建设规模的扩大，市内及周边地区钢材需求量日益增长，而现有的六安东城区钢材市场布局乱、专管少、规模小、品种不全，远远不适应市场需要。根据六安市区规划和有关项目咨询机构研究论证，结合现有土地条件，拟对现有安丰路钢材市场进行整体拆迁，选址在六舒路东侧、望城街道大岗头村、毗邻市公铁物流中心，新建统一的、高档次的钢材及其制品批发大市场，以满足市内及周边地区的钢材需求。

一、项目法人：六安正成钢材大市场有限责任公司。

二、建设地址：位于市区六（安）舒（城）路东侧，望城街道大岗头村部对面，距312国道1000米，宁西铁路500米，总占地200亩（土地利用计划已批），其中一期工程占地135亩。

三、建设规模及主要内容：该项目建筑面积55000平方米，露天钢材霍场20000平方米，露天废旧钢材回收场15000平方米。

四、投资规模及资金来源：总投资5600万元，其中项目建设单位自筹3000万元，银行贷款2000万元，区财政配套300万元，申请2007年服务业发展引导资金300万元。

五、效益预测分析。预计该项目建成投入使用后，年可销售各种钢材及金属制品30万吨，回收各类废旧钢材10万吨，解决周边群众1000多人就业，实现利税2660万元。经济社会效益明显。

钢材热镀锌工艺技术优化方案的研究论文 篇9

课题申报人 清美中学 王宗平

一、课题名称：《利用多媒体优化初中英语课堂教学》课题研究

二、课题研究组负责人：王宗平

课题研究组成员：胡利华 李丽山 潘明祥

三、预期成果形式：论文、研究报告

四、课题提出的背景及意义：

随着科学技术的飞速发展，计算机已经成为人们工作，学习，生活不可缺少的工具。随着教育教学思想的不断更新，传统的“一块黑板，一支粉笔”已不能满足教改的需要。而且在中学利用多媒体技术开展计算机改革发展的方向，也符合对广大学生进行素质教育的要求。但计算机教学不能仅仅停留在计算机课程的开发上，其更高的目标是把计算机这一当代科技成果应用到中学英语教学中去，使其成为辅助学生学习英语知识的途径和拓宽学生知识领域的有效渠道。英语是学生学习的一门重要学科。近几年来，英语教学的研究发展很快，特别是现代信息技术的发展，为英语教学拓展了更广阔的空间，使英语教学不断地进行改革和探索。我校也根据教育发展的要求，大胆实践跨越式英语教学，利用多媒体优化英语课堂。现在，我们从我校的教育实施方向和学生的实际出发，探索多媒体技术在教学中的运用规律。

研究本课题遵循以下原则。

科学性原则：课题的选择符合学生心理活动规律，认知规律。高

效快速地向学生提供知识信息，有效地培养学生口、眼、耳、脑的配合使用，大大提高了学生实际运用英语的能力。

创造性原则：突破传统教学中的一支粉笔一堂课的模式，探索一种新的教学模式，在教学方法、教学理论和教学手段等方面，具有先进性、新颖性、独创性和突破性。

可行性原则：我们该课题的研究教师都对现代教育技术有浓厚兴趣，教改的积极性也很高，且从事英语教学工作时间长，有较丰富的教学实践经验，有较高的业务素质和研究能力。我校现有一个电教室和一个电子备课室，一个多媒体教室，且安装了电脑、实物投影仪和电视。在这种大趋势下，我校英语组决定进行多媒体计算机在农村英语教学中的应用的研究，以便探索一条适合我校及学生实际的英语教学新方法、新路子。

五、课题研究的目标

1．通过运用多媒体计算机辅助英语教学，改变传统的教学模式，探索一条适合现代中学英语教学的新路子——彻底改变传统的一块黑板和一支粉笔的教学模式，充分运用先进的电教资源和跨越式课题资源以及V--Class教学平台，采用计算机的交互性和集成性，自制多媒体课件进行上课。

2．通过多媒体计算机辅助教学，优化学生的学习资源和英语课堂教学，提高学习资源的利用率，使参加实验和研究的班级的英语教学质量与效率有较大幅度的提高。

六、课题的基本内容

运用多媒体计算机辅助英语教学，达到全面提高师生素质，增加课堂教学容量，扩大学生的视眼与知识面，优化教学过程，提高教学质量，构建新型的教学模式。具体内容：

1．分析初中英语教学现状，调查学生最喜欢的教学方法掌握第一手资料，并根据实际情况，设计行之有效的教学方案。

2．研究多媒体计算机辅助初中英语教学的理论与方法。

3．研究多媒体计算机辅助英语教学的最佳作用和时机。

4．研究运用多媒体计算机制作课件的方法与方式。

5．研究与探索如何利用多媒体优化初中英语课堂教学的多种教学方法。

七、研究方法

1．调查研究法：调查分析学生的英语水平和目前的英语教学现状，为研究提供必须的理论依据。

2．文献借鉴法：在分析的基础上，运用先进的教学技术和网络信息，分析总结以往的成功经验，借鉴他人的教学成果，研究英语教学中存在的困难和问题，构建运用现代教育技术在初中英语教学中的应用的现实方案并予以执行。

3．行动研究法：有目的、有步骤地制定课题组的行动计划，然后在实验中充分突出以学生为主体的教学原则。充分调动学生的积极性和求知欲。有效地促进和培养学生的创新精神和实践能力。而后在行动的基础上进行总结——再修改计划——再贯彻落实于行动——再反思，如此循环往复，不断完善此项实验。

八、实验步骤

实验未立项时，研究老师同各层次的学生进行座谈，了解他们的实际英语水平和记忆规律，英语学习的积极性和持久性，英语学习中可能遇到的障碍，尝试在第二课堂中运用多媒体计算机辅助英语教学的手段，研究他们同一知识在无媒体影响下的巩固程度，发现学生在多媒体计算机创建的语言情景中，学习主动性，积极性和参与欲。从此开始收集资料，理论学习，申请立项。确立了课题名称为《利用多媒体优化初中英语教学课堂》。该实验分三个步骤：

第一步：2010年9月，为实验预备阶段。收集调查分析资料，组织进行理论学习和研究，制作课件，充分利用多媒体等资源，在实验班中运用我们制作的多媒体课件组织课堂教学。

第二步：2010年10月----2011年1月初，为正式实施行动期。实验期间，及时对学生进行座谈、调查，增强信息的反馈，教师继续认真研究现代教育技术理论。根据课改的要求且又超越新课标运用自制的多媒体课件组织课堂教学。

钢材热镀锌工艺技术优化方案的研究论文 篇10

数据挖掘(简记为DM)是一种决策支持过程,它是基于AI、机器学习、统计学等技术,高度自动化地分析各组织原有的数据,做出归纳的推理,从中挖掘出潜在的模式,为钢材仓储管理者的决策提供支持。以钢材规格为例,钢铁公司对钢材的分析处理一般仅仅是统计各口径的螺纹钢、线材钢、盘肋等的重量,而钢材仓储管理者在实际利用过程中必须按客户的要求来对钢材进行各种剪裁,如果钢材仓储管理者能够找到有关客户需求的因素,必然对钢材剪裁的损耗起到积极的作用。过去,对钢材剪裁过程中产生的大量数据信息的处理通常采用数据库的处理方法。现在采用数据挖掘中的分类算法处理上述数据的方法,从而可以将大量的数据转化为分类规则,从而更好地分析这些数据,图1为分类挖掘流程图。

1 实例

1.1 确定挖掘对象及目标

在该例中设计了一种网上调查系统,采集到了100名客户的需求数据,试图根据这些数据来分析哪些因素可能对盘肋钢的剪裁产生影响,并期望用所获得的分析结果来指导钢材仓储管理者的盘肋钢剪裁工作。

1.2 数据采集

数据采集的目的主要是为了获取两方面的数据:

1)客户需求量表。包括客户编号、客户名、年需求量。这些信息可通过钢材仓储管理者的年度报表获得,如表1所示。

2)客户需求调查表。这些信息主要通过网上调查,由客户填写产生。内容包括客户对盘肋钢的品牌、产地、强度等级、口径、剪裁长度、年使用量等。

1.3 数据预处理

1)数据清理。从客户需求调查表中可以看到,虽然有一些重要的属性缺少属性值,但鉴于数据挖掘中的C4.5算法的特点,这样的记录,可以予以保留。但如果有些客户填写的信息与实际相差过大,他们的需求调查将会被认为是非法数据,因为无法根据他们的需求调查写出分类结果,所以对其进行了删除。经过数据清理后,总记录数为98条,占参与调查人数的98%。

2)数据消减。由于客户需求调查分析数据库中的属性字段很多,因此为了便于决策树模型的建立,根据实际情况,将采用盘肋钢的品牌、产地、强度等级、口径、剪裁长度的依据。经过数据预处理后,客户需求调查分析数据库结构如下:“强度等级”、“口径”、“剪裁长度”、“年使用量”为非类别属性,“剪裁是否合理”为类别属性。

1.4 使用C4.5算法生成决策树模型

因剪裁方式过多,上图只举出较为合理的方式,其他剪裁方式统一以“其他”来标记。

2 决策树的修剪

上述算法得到的树往往生长得太大以致对剪裁数据产生“过度”现象,反而降低了树的可理解性和可用性,也就是说这棵决策树对历史数据的模拟可能非常准确,但一旦应用到新的数据时准确性却急剧下降。因此为防止剪裁过度,就需要建立能使树在适当的时候停止生长的方法。

2.1 树剪枝

当决策树创建时,由于数据中的噪声和孤立点,许多分枝反映的将是剪裁方式异常,但对最终要拿给人看的决策树来说,在建立过程中让其生长得枝繁叶茂是没有必要的,这样既降低了树的可理解性和可用性,同时也使决策树对历史数据的依赖性增大。也就是说,这棵树对历史数据可能摸拟非常准确,可一旦用到新的数据时,它的准确性将急剧下降,这种情况称为剪裁过度。为了使得到的决策树所蕴涵的规则具有普遍意义,必须防止剪裁过度,因此必须对决策树进行剪枝。

2.2 树剪枝的方法

1)先剪枝。通过提前停止树的构造来对树剪枝,一旦停止,节点成为树叶。

2)后剪枝。这种方法的基本思想是先让决策树充分地生长,然后利用剪枝技术删除不具一般性的枝叶。

3)代价复杂性剪枝算法。如果剪去该结点导致较高的期望错误率,则保留该子树,否则剪去该子树。产生一组逐渐被剪枝的树之后,使用一组独立的测试集评估每棵树的准确率,就能得到具有最小期望错误率的决策树。

4)编码长度最小剪枝算法。根据编码所需的二进位位数,对树进行剪枝。最佳剪枝树使得编码所需的二进位最少,这种方法采用最小扫描长度原则,其理念是:最简单的解,是最期望的。

5)组合式方法。交叉使用先剪枝和后剪枝,后剪枝所需计算比先剪枝多,但通常会产生更可靠的树。图3为剪枝后的剪裁是否合理分类决策树。

2.3 生成分类规则

IF剪裁是否合理=很好THEN每吨钢材损耗的比率=0%

IF剪裁是否合理=良好THEN 0%<每吨钢材损耗的比率<2%

IF剪裁是否合理=一般THEN每吨钢材损耗的比率>=2%

3 生成的决策树

使用前述论文中同样的数据处理过程,得到测试数据集,最后生成的决策树经测试,通过数据挖掘生成的决策树效果良好。决策树在实际应用中的效果预测将前述从决策树中提取的规则应用于实际,可以预测每吨钢材损耗的比率将从目前的总体2%以上的一般率提高到0%~2%的良好率。钢材仓储管理者己经从中学习到许多知识,并能够找到有关影响每吨钢材损耗率的因素,从而改进剪裁方法,必然对钢材剪裁的损耗起到积极的作用。

摘要：提出了数据挖掘技术在钢材仓储管理中的实施方案,并以钢材仓储管理中实时库存的统计分析为例介绍了该方案的实施过程。仓库管理者能够找到有关影响钢材库存损耗的因素,从而改进仓储钢材的利用方法,必然对仓库的效益起到积极的作用。

关键词：数据挖掘,分类算法,钢材剪裁

参考文献

[1]王丽珍,周丽华,陈红梅.数据仓库与数据挖掘原理及应用[M].科学出版社,2005.

[2]王志海,等译.数据仓库[M].机械工业出版社,2004.

[3]杨红.数据挖掘技术在商业银行客户关系管理中的应用[J].特区经济,2005.

城市湖泊水质优化管理技术研究 篇11

根据湖泊水质管理技术的需要,建立了城市浅水湖泊水动力生态水质模型.模型模拟的状态变量包括温度、悬浮物、磷、氮、浮游植物、透明度、溶解氧和生化需氧量等.模型率定有较好的`精确度,已经为南京市玄武湖在清淤、截污和引水等工程共同运行的条件下做了水质模拟和预测,其结果为玄武湖水质优化管理技术的最终决策提供了科学依据.

作 者：俞燕 王修信 陈毓龄 Yu Yan Wang Xiuxin Chen Yuling  作者单位：东南大学土木工程学院,南京,210096 刊 名：东南大学学报（自然科学版）  ISTIC EI PKU英文刊名：JOURNAL OF SOUTHEAST UNIVERSITY(NATURAL SCIENCE EDITION) 年，卷(期)： 30(4) 分类号：X524 关键词：水质模型   模拟   管理技术   清淤   截污   引水