高空作业平台检验报告(精选9篇)
高空作业平台检验报告 篇1
高空作业平台行业分析报告
1、高空作业平台的分类
高空作业平台属于高空作业机械。根据国家标准GB/T3608-2008规定,反坠落高度基准面2米以上(含两米),有可能坠落的高处进行的作业,均成为高空作业。根据高空作业平台是否自带行驶动力,可以分为自走式高空作业平台和移动式高空作业平台。根据高空作业机械举升结构的形式,可以分为直臂式、曲臂式、剪叉式、桅柱式、门架式和桅柱爬升式等。
2、高空作业平台应用范围
高空作业平台是高空作业常见的解决方案之一,应用领域广泛,包括在飞机和船舶等大型机械的制造及维修、道路桥梁施工、建筑施工和安装、市政工程、仓储超市等行业,且除了民用领域外,还有为军队输送特殊用途的产品。产品最终使用客户除了建筑领域的施工企业、装修公司、清洁公司之外。还包括非建筑领域的机场、电厂、造船厂、酒店等。
实际上,高空作业平台在非建筑领域的应用越来越广泛。据国际高空作业平台协会统计,包括工厂、场馆、机场、市政、绿化等非建筑领域的应用比例逐步攀升,美国这一比例在13年达到35%,西班牙、德国、荷兰等国均超过50%。非建筑用途逐渐成为支撑该行业增长的主要驱动力,这意味着高空作业平台的用途广泛,周期性要弱于一般的工程机械企业。
欧洲国家和美国高空平台在非建筑领域的应用占比提升:(重新找图)
3、高空作业平台的优势
高空作业平台取代传统脚手架及吊篮的核心驱动力
高空作业平台在15M以下的低空位置主要替代的是移动脚手架作业,而在15-50M以上的中高空位置则能部分替代吊篮作业。相较于这两种传统作业方式而言,工人在使用高空作业平台时往往只需要单人作业,其独到的自走式设计又令作业人员免于频繁搬运机械。这两点竞争优势使得高空作业平台具备经济性和高效率双重优势。
传统的脚手架、井架、龙门架和各种吊装用机械设备存在较大的安全隐患。据不完全统计,我国每年仅因城市建筑维护使用的高空作业发生坠落,就导致近5000 人死亡,类似脚手架坍塌的大小事故每天都在发生。而高空作业平台的使用,能够有效地降低事故发生概率,提高作业安全性。
(1)高空作业平台与移动脚手架经济效率性对比
对比后发现,采用高空作业平台施工法,从工期上可以提前约2个月,从建设成本角度看,一亿多的建设成本可以节约7000多万。
(2)高空作业平台能够大幅提升施工安全性 据住建部2015年披露的房屋市政工程生产安全事故信息显示,2015年高空坠落事故发生235起,占房屋市政工程生产安全事故比例高达53.20%。高空作业平台可以有效保障高空作业安全、减少安全事故。自20世纪80年代,国际上纷纷研发采用高空作业平台取代脚手架,英、美、法、德、日等发达国家相继出台脚手架禁用政策,将伤亡事故率降低了80%多,同为发展中国家的巴西,于2007年出台了高空作业设备施工标准,强制要求使用高空作业平台,以此降低平均事故死亡率。高空作业平台成为替代脚手架已经成市场发展的主流趋势。
据国务院新闻办发布会披露,当前我国脚手架使用量约占世界总量的60%,高空作业平台替代空间十分宽广。
4、发达国家高空作业平台市场现状
欧美日等发达国家作为全球高空作业平台最大生产和消费市场,行业发展时间较长,高空作业平台自上世纪70年代出现以来已经过40多年发展。整体而言,发达国家高空作业平台具有保有量大,中高端产品需求占比高,集中度高以及租赁主导等特征。
(1)发达国家高空作业平台保有量大
根据国际高空作业平台协会(IPAF)的统计,2015年全球高空作业平台租赁市场保有量约为112万台。其中,美国高空作业平台设备保有量约55万台,欧洲十国(丹麦、芬兰、法国、德国、意大利、荷兰、挪威、西班牙、瑞典、英国)约30万台,日本约10万台,新加坡也有约1万台,而中国作为世界第二大经济体,目前保有量仅约4万台。
高空作业平台保有量情况:
(2)全球高空作业平台市场需求稳步增长 全球高空作业平台市场稳健增长。欧美国家作为全球高空作业平台最大消费市场和最主要的生产基地,起步早,发展成熟,每年需求依然强劲。原因是:(1)欧美发达国家在生产安全方面建立了完善的标准、法规以及监管制度,使得高空作业平台成为施工作业首选装备;(2)欧美高空作业平台租赁市场成熟,每年都形成了稳定的设备更新需求。
16年美国高空作业平台收入达92.72亿美元,同比增长8.71%。日本2015年高空作业平台产量和产值分别达9359台和333.76亿日元,同比分别增长35.28和13.17%。欧洲市场具有充分潜在成长空间,若欧洲发展滞后国家能达到较成熟的欧洲十国市场成熟度,欧洲地区高空作业平台有望达56.30万台,数量较目前翻倍。
5、国内高空作业平台现状
(1)国家促进制造业转型升级,鼓励高端装备制造企业大力发展近年来国家提出多项产业政策大力推动高端装备制造业的发展。2015 年国 务院印发《中国制造 2025》,部署全面推进实施制造强国战略。这是我国实施制 造强国战略第一个十年的行动纲领。《中国制造 2025》明确,通过政府引导、整 合资源,实施国家制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色制造、高端 装备创新等五项重大工程,实现长期制约制造业发展的关键共性技术突破,提升 我国制造业的整体竞争力。“十三五”规划《纲要》中提出要实施制造强国战略,深入实施《中国制造 2025》,以提高制造业创新能力和基础能力为重点,推进信 息技术和制造技术深度融合,促进制造业朝高端、智能、绿色、服务方向发展,培育制造业竞争新优势。《纲要》同时指出要实施高端装备创新发展工程及智能 制造工程。高空作业机械属于工程机械的一类,是装备制造业的一个分支,政策支持必将促进行业发展,公司作为高端装备制造企业也将从中获益。
(2)市场保有量小,未来增长空间巨大
近年来我国高空作业平台销量迅速增长,从2012年的3500台增至2015年的18000台,复合增速72.6%,但市场上的存量仅有3-4万台左右,与成熟市场相比仍有较大差距。以每亿元建筑业产值对应的高空作业平台数量来考量,美国和欧洲分别为7.37和3.3,而我国仅为0.23,市场空间仍然十分广阔。国内市场高空作业平台保有量将在2022年达到欧洲水平,市场每年复合增长率高达32%,未来市场潜力巨大。国内高空作业平台年销售量:
(3)高端设备生产商少,高端产品供不应求
目前国内有技术可以生产高端臂式高空作业平台的厂商较少,除浙江鼎力外,有湖南星邦、京城重工、运想重工等企业。但市场爆发过快,大部分公司产能扩张速度未能跟上市场需求速度,导致下游主要应用企业仍需通过购买进口设备来满足需求。低端的入门级别设备由于技术要求不高,目前大部分国内企业都能够生产,这部分产品只能满足下游企业部分简单需求。
国内高空作业平台企业产能对比:
调查显示,亚太地区臂式高空作业平台与剪叉式高空作业平台数量比为 1:1.5,欧洲、非洲、中东地区及北美地区为 1:1.4,拉美为 1:0.9。而目前国内高空作业平台竞争主要集中在电驱动剪叉式高空作业平台领域,大型智能高空作业平台因其技术复杂性,进入门槛高,市场仍然集中在少数国外厂商中。高端臂式高空作业平台发展潜力巨大。
高空作业平台检验报告 篇2
1 资料与方法
1.1 一般资料
我院每天平均门急诊3 000人次左右, 平均每天门急诊检验单约1 200张, 这些检验单统一由取单处的2名护士来指导发放, 有3台自动取单机, 24 h自动取结果。每天早上10:00左右或下午16:00左右是取单高峰期。
1.2 方法
1.2.1 实施方法
我院用的是上海科华齐效电脑技术有限公司开发的LIS, 并与医院信息系统 (HIS) 无缝对接, 又与移动联通合作开通了短信平台, 实现手机短信群发装置 (GSM-MODEM) 和信息系统接口。病人来我院第一次就诊在挂号处办理就诊卡时填写手机号码, 并告知病人第一时间检验结果出来后会有短信发到手机上。之后手机号随着病人的个人信息保存到了数据库中。病人挂号后信息由HIS传到门诊医生工作站, 医生开具检验申请单, 信息又传到HIS, 经收费后信息传至LIS, 经相关科室确认后进行标本采集、标本签收、检验室检验, 检查报告出来后对提供移动电话号码的病人, 在报告审核通过的第一时间信息连接到GSM-MODEM短信应用服务器, 系统自动将检查结果通过短信的形式发送到病人的手机上, 病人接到短信后在合适的时间到自动取单机上领取检验结果[3]。
1.2.2 评价方法
①以Zung的焦虑自评表 (SAS) [4]为标准自制问卷表进行现场调查, 了解开通前后各80例病人的焦虑程度, 用SAS评定表测定。②用自制调查表在门诊各个楼层现场调查短信平台开通前后6个月各80例领取过检验单的病人 (选择上午10:00左右三大常规) , 比较短信开通前后单项结果的取单次数和取单时间。③用现场问卷调查比较短信平台开通前后各80例病人的隐私权保护情况及满意率。④根据每月门诊就诊人数走势图得出每周一的出诊人数是基本稳定的, 随机在短信平台开通前后选10 d每周一的平均门急诊检验单及2个高峰时段在场 (门诊检验结果取单处) 等待或正在取单的人数进行了统计;查看检验单漏取登记本、差错事故登记本和投诉本并进行比较。
1.2.3 统计学方法
采用SPSS11.5统计分析软件, 对两组间计数资料采用χ2检验, 两组间计量资料采用独立样本t 检验, 以P<0.05 为差异有统计学意义。
2 结果
短信平台开通后病人收到短信再取结果, 焦虑比开通前明显减轻, 见表1。短信平台开通后在同一时间段同一样项目的取单次数和取单时间比开通前明显减少, 见表2。短信平台开通后病人认为隐私权受到保护, 结果出来的信息通过自己的手机获取, 自己在自动取单机上取结果, 隐私权受到了很好的保护;病人满意度提高为98.8%, 见表3。短信平台开通后高峰时段人数明显减少, 漏取率下降, 护患纠纷减少, 见表4。
例 (%)
3 讨论
3.1 检验报告的发放环境得到了改善
病人留完标本后就去做其他事情, 比如B超、CT等, 不再停留在取单处盲目地索要检验报告单, 取单处不再十分拥挤。
3.2 分散了高峰期, 缩短了就诊时间
短信平台开通前检验报告是定时集中发放的, 一般是通知病人统一在下午16:00来取结果, 开通后检验室随时审核随时发送, 这样病人可提前得知自己的结果, 收到短信后可及时领取, 部分生化和免疫的结果可以由下午16:00提前到上午10:00左右, 基本能保证一半的病人上午就能看完病;剩余少量病人最迟下午14:00左右就能拿着结果, 等医生一上班就可以去复诊了, 原来病人就诊需要1 d或更长的时间, 现在平均缩短为半天。
3.3 病人焦虑程度降低, 减少了护患纠纷
病人在收到短信之后来到秩序井然的环境下取单后然后心情愉悦地离开, 不像以前护患双方都处于一种精神紧张、焦虑的状态之中, 进一步和谐了护患关系, 使用1年后发单台未出现投诉。
3.4 降低了病人获取检验结果的成本及漏取率
对多个检验项目的病人可以在收到所有项目的短信后再一起领结果 (取单凭证上每一个项目和短信上项目是一一对应的) , 避免了往返奔波。对于检验结果需等待较长时间或无法当日领取的病人可以收到短信后再来领取, 避免了因长时间等待或隔日盲目来取单所必须投入的时间、交通等成本费用。因为每项结果出来都会有短信通知, 所以避免了检验结果被漏取的情况。
3.5 消除了检验病人隐私信息泄露的可能
应用检验自助服务系统后, 病人的检验内容及结果只能被病人本人以自助打印或者手机短信的形式获取, 从而消除了病人隐私信息被泄露的可能性, 杜绝了他人冒领的情况。
3.6 提高了护士的工作效率
有短信通知后病人会等待短信的到来或去做其他事情, 不会再不停地询问工作人员“我的结果什么时候出来啊”“我怎么才能知道我的结果出来了”, 将护士从繁琐的工作中解脱出来, 护士可以做一些健康宣教的工作, 和谐了护患关系, 提高了满意度, 减轻了工作量, 提高了工作效率。
目前系统运行过程中还存在一些不足之处, 正在进一步地改进、升级和整合中, 功能也将更进一步完善。通过短信告知这种温馨的沟通方式, 科学、高效地发放检验单, 更好地为病人服务。
摘要:[目的]探讨短信平台在门急诊检验报告单发放中的应用效果。[方法]在短信平台开通前后发放自制问卷调查表和Zung焦虑自评表 (SAS) 调查领取检验结果的病人各80例, 比较病人取单前后的焦虑程度、平均取单时间及次数、隐私权、满意率等;比较运行前后6个月每天检验单数量和高峰期在场人数、漏取率、护患纠纷等。[结果]避免了高峰期的出现, 改善了就医环境;病人焦虑程度降低, 减少了护患纠纷;降低了取单成本及检验单漏取率;保护了病人隐私, 提高了工作效率及病人满意度。[结论]短信平台在门诊检验报告单发放中的应用能快捷、科学、高效地为病人发放门急诊检验单, 提高了服务质量。
关键词:短信平台,告知,检验报告,门急诊
参考文献
[1]谭旭明.门诊部血液化验单集中管理的探讨[J].医学理论与实践, 2011, 24 (9) :1112-1114.
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[3]唐慧, 李翔, 汪火明.医院短信平台的设计和应用[J].医疗卫生装备, 2009, 30 (9) :46-48.
制程检验作业管理办法 篇3
为更好完善公司的品质管理,明确各部门的工作分工职责,提升产品品质,减少制程过程中不良的产生,特制订此作业管理办法。2.0 范围
适用于本公司半成品及制程各工序环节产品的检验。3.0 职责
3.1 通机部/机车部:首件检查与过程自主检查、制程异常原因的分析与纠正预防措施的落实执行; 3.2 品质部:过程首件检验、过程巡检及记录,异常的跟进和改善效果追踪确认;
3.3 技术中心:协助生产对工艺方法的改进,相关文件修订,必要对异常原因的分析和责任单位的判定。3.4 相关部门:与品质有关连责任,协助品质改善。4.0 作业内容 4.1开机前检查
4.1.1.开机前品质巡检人员须对来料品质进行检查,相关作业SOP是否与生产订单相符,机台参数和模具编号是否与工艺卡上要求相符。4.1.2.必要时或客户有特殊要求时,须要求生产人员将工艺实际参数写在首检记录表中。4.2 开机首件检查 4.2.1首检定义:
4.2.1.1按生产计划订单,生产部开机后稳定生产的第一件产品;白班和夜班接班时,每个班的第一模/件产品,需进行检验确认OK后方可开始批量生产。4.2.1.2在每次上模、换模、更换材料、设备维修、模具维修后及停机4小时以后开机生产时。需送样品进行首件检查。
4.2.2 首检的操作流程:
4.2.2.1制造部门依生产订单安排生产,开机后产品稳定后,经自检外观和结构与标准相符,再填写首检申请记录表,给负责当班品质巡检人员做首件检查确认。4.2.2.2品质人员接到首检申请记录表后,在15分钟内完成首件检查,如有测试项目,以测试要求时间为准。在规定时间完成后,将结果通知生产部门主管。4.2.2.3品质人员首件判定合格后,填写首件检查记录,并将首检样品放在指定区域。
4.2.2.4首件检查经品质人员确认OK后,方可批量生产。
4.3 制程巡回检查
4.3.1首件判定OK后,生产人员依据作业SOP、工艺卡和样品进行自主检查作业。
4.3.2 品质人员依据工艺卡,图纸及其它标准要求,每两小时一次对制程品质状况进行巡回检查,每次抽查的产品数不少于5PCS,依工艺卡要求,将检查结果记录包括外观、尺寸及其它项目内容写在检查记录上;在各工序检查表或产品流转卡上,并签名和注明日期。
4.3.3 生产人员按时间段,依据产品流转卡记录上判定OK标示,将良品周转到下一工序进行生产。4.4 制程品质异常单作业内容
4.4.1 当生产在开机前,品质人员发现工艺卡,作业SOP与生产订单要求产品不相符时,口头通知生产主管/组/班长即时改善;品质人员对生产的来料,辅治具进行确认,若发现有异常时,通知
生产负责人即时处理,必要时开立书面《制程品质异常单》或《纠正措施处理单》,通知相关单位改善,当确认可接受或让步接受后,方可批量生产。
4.4.2 制程品质异常单开立时机
4.4.2.1 生产送首件给品质人员做检查,送检3次以上仍未判定合格时,品质人员可视具体情况开立《制程品质异常单》,要求其改善。4.4.2.2 生产部门未送首检或首检判定不合格时,擅自批量生产时,品质人员可开立《制程品质异常单》处理作业,要求生产部门进行回复预防改善措施。4.4.2.3品质人员在制程中,抽检不良率达到3%以上(含)时,或存在重大功能性品质隐患不良,不间断的产生,又未从根本上改善时。
4.4.2.4制程中出现不良时,品质人员口头通知其改善,但在超过半小时未完全改善OK,仍一直在生产的前提下。4.4.2.5 生产作业中,人、机、料、环、法、环境与工艺卡或作业指导书不相符时。4.4.2.6 当接到客户投诉时,在制品或生产过程存在同样或类似不良时。
4.4.3 制程品质异常处理流程
4.4.3.1 制程中如出现品质异常,品质人员先以口头方式通知生产班/组/主管人员,依4.4.2项原则开立制程品质异常单。4.4.3.2 品质巡检人员发现异常后,在15分钟内开立制程异常通知单,异常单需品质经理审核。交给生产或责任单位主管签收,品质巡检人员做好登记明细。4.4.3.3 生产单位或责任单位接收到制程品质异常单后,针对异常状况加以处理,改善OK后方可批量正常生产。在三个工作日内回复异常处理报告,特殊情况(如长期改善方案需验证测试),不超过七个工作日;完成回复后,生产部门将异常单交给对应开立异常单品质人员。品质主管主导、制程巡检人员跟进,对改善效果追踪,确认改善方案有效和落实后,方可结案处理。4.4.3.4 责任单位对异常单上的原因分析、改善预防措施需及时回复,否则作为异常报告回复不及时处理;品质异常单需妥善保管,《制程品质异常单》一式两份,一份由责任单位保管,一份由品质部门留底存档,作为品质追溯和部门评核依据。4.4.3.5 当异常属专业性或属工艺缺陷时,由技术人员对原因进行分析,回复相应改善措施;如责任单位存在争议或分歧,必要时提请副总经理裁定责任归属单位。4.4.3.6 同一种或类似不良发生超过3次时,品质未完全改善OK,品质部门主管有责任和权利,召集相关责任单位召开品质专题会议进行检讨改善。
4.4.4不合格品处理
4.4.4.1 开机前检查发现的来料不合格品,依《产品标识与追溯管理程序》规定,标示隔离放在指定的不合格品区域。4.4.4.2 制程中品质人员依2小时巡回检查1次,巡检中发现不良,及时将此段的不良品隔离标示,并要求生产将不良品放在指定的区域,品质人员并追溯前一时间段是否有不良产生,若存在不良,按《不合格品管理程序》加以处理,填写不合品处理记录。4.4.4.3 制程出现不良按以下方式加以处理:特采使用、返工/返修、挑选、报废,品质人员对生产制程的不良品,原则上要求生产部门在3个工作日内加以处理,特殊情况除外。
4.4.4.4 生产或其他部门返工/返修、挑选及报废的产品,需给品质人员确认;报废产品须填写报废申请单给品质人员签名,并交生产经理和品质经理审核后才能生效。
5.0 相关文件
5.1 记录控制程序 5.2 标识与可追溯性管理程序 5.3 生产过程控制程序 5.4 产品的监视和测量管理程序 5.5 不合格品控制程序 5.6 控制计划管理程序 5.7 改进策划管理程序 5.8 进料检验规范 5.9 工序检验规范 5.10 成品检验规范 6.0 使用表单
OQC检验作业指导书 篇4
一.目的:针对所有出客户产品进行检验,确保所交付产品符合客户要求,并努力超越客户期望。
二.适用范围:适用于所有交付客户之产品 三.职责:
3.1.生产主管负责对《产品检验规范》的拟定和对OQC检验方式方法的监督。3.2.OQC对所有出客户之产品依照《产品检验规范》和紧固件标准进行检验。四.流程图(见附页)
五.主要缺陷和次要缺陷的界定:
5.1主要缺陷
a)产品与标准要求不符、漏加工。
b)产品弯曲/变形。
d)产品性能异常,无法实配使用。
5.2次要缺陷
a)外观不良。
b)变形且目测不明显,不影响安装使用。
c)非重点尺寸超差,不影响产品使用性能。六.检验内容:
6.1标示检验:检验员在待出货区按照《出货单》找出与其对应之产品,逐一检验(目视)标签-出货单-实物的一致性。并将不符合项目记录在《品质异常处理单》内。
6.2产品外观检验:检验员在正常光线之下目视产品表面,观察是否存在外观异常现象(漏加工、涂层不良、混料、变形、弯曲等),并对检验异常结果做出主、次评估。
6.3包装检验:产品在出货之前检验员应参照《五金产品BOM表》对产品在包装方式及包装规格进行检验,以确包装方式和包装数量规格的准确。6.4非标准件检验:此项检验动作在执行时应参考客户图纸及相关行业标准进行检验。
6.5检验完成以后,根据检验结果对于存在异常的产品依照《不合格品处理程序》进行处理。七.支持性文件
7.1《成品检验作业指导书》
《纠正预防措施控制程序》
《客户图面》
《不合格品处理程序》
《OQC检验异常报告》
高空作业平台检验报告 篇5
1. 目的:
合理规范QC部品质检验作业流程,确保对产品的各阶段品质状态进行有效检验与判定,确保产品质量符合客户要求。
2. 范围:
发得快包装制品有限公司成品出货检验的品质控制。
3. 职责: 3.1. OQC负责制成品出货前的抽样检验,根据制成品的数量、工艺复杂程度、在制程中的品质表现状况及客户的不同要求采取不同的检验方式,确保制成品质量符合相关要求,并保持完整的成品出货检验报告。
4. 作业流程规定 4.1. 成品出货检验作业
4.1.1. 当生产线成品批量完成时,OQC应及时对该批成品进行出货检验。当日每批成品的检验原则上应于当日完成,成品出货检验报告应次日上午10时前交品质经理审核签署,以利仓库完成入库交接工作。
4.1.2. 成品检验前,OQC应对如生产单、料号、规格、图纸等相关资料进行核对,特殊要求的还要核对有否SGS物质检测报告、ROHS标签等,是否完整及有效,确认无误后方可进行项目检验。
4.1.3. 依据不同的产品特性及客户要求,选择适用的检验工具,如厚度规、卷尺、电子称、静电仪等。在确认所用检验工具处于正常合格状态后,方能进行正式成品检验。
4.14. 成品检验时,OQC依据成品检验规范对成品进行逐项检验。检验项目包括外观、颜色、材质、密度、组件结构、关键部位的尺寸及包装要求。
4.1.5. 在选择何种检验方案时,应依据不同的情况如产品的特性、客户的要求、批次数量、巡检过程中对该款产品的品质状态印象、是否新产品、是否新工人多等来确定。凡批次在30PCS以下的一律全检;超过30PCS以上的原则上用抽检,针对某个项目的特殊翻单或做工复杂的或客户要求的,视情况用全检;品质状态特别好的可以视情形放宽抽检级别,反之则加严抽检级别。
4.1.6. 当使用抽检时,一般规定用AQL标准,即对照抽样计划MIL-STD-105E允收质量水平II标准MAJ2.5/MIR6.5来进行。详见《发得快单次抽样检验方案(简表)》
4.1.7. 检验过程中的缺陷发现应随时做好草稿式的记录,便于在做正式报告时统计填写。不论成品检验的最终判定结果如何,均应保留不良品的标识,以作为抽检结果判定的依据。
4.1.8. 当成品被判定为不合格时,应依据不合格处理程序进行返工或返修处理。经返工后的成品必须经OQC重检合格后方能出货。
4.1.9. 当成品被判定为合格时,OQC负责贴成品标示(客户有特殊要求不能张贴标签的,由生产部负责写上规格及料号等以示标示)。不是立即出货的合格批次成品由生产部交由仓库管理员点数签收。由仓库管理员摆放于成品仓库或合格成品区,并做好成品的防盗、防火、防湿、保洁等防护工作。
4.1.10. 不论成品检验的最终判定结果如何,抽检出来的不良品必须经过返工或返修并重检全格后,方能随大货入库或放行出厂。
4.1.11. 一般地,正常情况下判定结果依据AQL标准的允收标准进行。当交期非常紧急或者出现其它特殊情况(如不良情况经与客户沟通得到客户允许),原本判定为不合格的成品,可以经由相关授权人的批准签署,采用让步放行。原来不合格的红色标识应同时更改为改判后的合格状态标识。
品质检验作业流程指引
4.1.12. 改判后的成品在出货后应留意客户方面的反应,做好相应的回复和跟踪。
4.1.13. 成品检验完成后,应保持相应的记录,如成品出货检验报告、异常状态联络单、纠正与预防措施报告等。
4.1.14. 出货时,应保持每单每批次大货一份成品检验报告存档备查。但客户有特殊要求的,在新产品工或者生产新MODEL时,在出大货的同时,应出具相对应的《成品检验报告》、《成品检验规范》、工序折分图及OQC检验作业流程等文件给客户。
4.1.15. 所有报告记录应保持其逻辑性。比如不适用的项目应用斜线划去,同一单成品经N次返工后应有N次重检记录,而不能在一张报告上注明“此单经返工重检合格” 的方式来进行简化。
5. 相关文件/记录 5.1. 相关文件:《发得快抽样计划作业办法》、《发得快单次抽样检验方案(简表)》、《发得快成品检检验规范》、客供图纸、发得快工程图纸。
5.2. 相关记录:《成品出货检验报告》、《纠正及预防措施报告》、《品质异常联络单》。5.3. 以上报告记录保存期一般为三个月,客户有特殊要求的,或者报告本身有借鉴警示意义的保留期为一年。
制定/日期:李中法
2010-4-20
蜘蛛型高空作业平台控制策略研究 篇6
1 控制系统硬件
蜘蛛型臂架高空作业平台选用了TTControl公司的TTC200控制器作整车的主控制器,它符合IEC61508国际标准,具有TTP的单机版本和网络版本,分别达到SIL2(安全完整性水平)和SIL3的要求,具有以下优点:操作温度和存储温度范围广,为-40~85℃;供电电压宽,为9~32V;允许的峰值电压高,能达到45V;空载电流小;CPU运算速度快,能达到40MHz;通讯接口多,有2路CAN2.0B接口,1路RS232接口,1路LIN接口,1路TTP接口;具有看门狗电路。
整车选用了3个HESMOR公司的HS-IO-39型号I/O模块作为对TTC200控制器I/O点数的补充扩展。此模块专门针对移动机械行业所设计,具有以下优点:供电电压宽,为9~30V;功耗低,静态电流仅50mA;过压保护功能强,最大电压能达到50V;模拟输入分辨率高,能达到12位;还有很好的密封性,采用了AMP的高防护等级汽车接插件。
整车还选用了长度角度传感器、载荷传感器、测吊篮角度的水平仪、测底车倾斜角度的水平仪、测支腿着地与否的微动开关、测支腿压力的压力传感器、测转台对中的接近开关等。控制器通过读取这些传感器的信号,判断运算,实现整车的控制。整车的控制系统硬件连接如图1所示。
2控制系统软件
蜘蛛型臂架高空作业平台控制系统采用Codesys2.3软件对整车的控制逻辑及算法进行了编写,采用HS-IO-39(V2.1)软件对整车的I/O端口进行设定。
2.1 控制软件Codesys2.3介绍
Codesys2.3具有控制方案的编辑和仿真调试功能,它有以下功能特点:(1)程序语言标准化,完全符合IEC61161-3的编写标准;(2)内部器件变量化,可定义多种数据类型;(3)程序组织模块化,程序组织单元通过程序、函数、功能块完成功能;(4)编程监控一体化,可在运行时提供可视化界面。编程界面如图2所示。
2.2 I/O端口设定软件HS-IO-39(V2.1)介绍
HS-IO-39(V2.1)是HESMOR公司专门为方便用户快速设定I/O模块的CAN节点ID、PWM频率、波特率、PDO传输类型的一款上位机管理软件。此软件同时还具备监控功能,能够在联机后实时监控端口的状态。
3 动作策略
根据蜘蛛型臂架高空作业平台的使用特点,考虑使用时的安全性和舒适性,它有以下动作需要进行控制。
3.1 电机与发动机控制
电机和发动机启动之前,需要选择动力类型,选择钥匙开关操作模式,当为电机模式启动电机时,电机能够启动,并且切断发动机停车电磁铁电源,防止发动机启动;当按下电机停止或者是急停开关时,电机停止。当为发动机模式启动发动机时,发动机能够启动,并且切断电机启动开关,防止电机启动。两种动力之间实现互锁互切,能够有效的保证动力系统的安全。
3.2 转台臂架控制
当整车工作时,吊篮为到达某一特定的位置,臂架需要伸缩和变幅,转台需要进行回转,但同时为保证整车的稳定性,需要对整车的幅度进行限制。控制器通过长度角度传感器来读取工作时的臂架伸出长度以及变幅的角度,通过一定的算法来算出整车的工作幅度,与给出的幅度值比较,从而限制臂架伸出变幅来达到对幅度的限制。幅度范围如图3所示。
3.3 底盘支腿控制
为了操作方便、提高精度,底盘支腿控制底盘的调平,分为手动、自动两种模式。
1)手动模式保持上车处于初始状态,“行走/支腿/工作臂”模式选择开关选择支腿档,进入手动操作。分别设置左前支腿、左后支腿、右前支腿、右后支腿的伸缩控制手柄,手柄前推为支腿伸出,手柄后退为支腿缩回。当任一支腿受力检测开关受力有信号与相对应支腿压力继电器吸合,同时有信号,底盘操作面板上的相对应支腿软腿指示灯从红色状态变成绿色状态;当任一支腿受力检测开关受力有信号,与相对应支腿压力继电器吸合,同时底盘倾斜角度传感器的X轴和Y轴的偏斜角度均不超过±0.5°时,底盘水平指示灯从红色变成蓝色。
2)自动模式保持上车处于初始状态,模式选择开关选择支腿档,设置自动调平按钮和调平手柄。按下自动调平按钮在3s内,为点动调平,只调平1次,底盘平衡后停止调平。按下自动调平按钮超过3s,为连续自动调平(以松开按钮为基准,进行最后1次调平)。Y轴方向上的调平优先级高于X轴方向。如果前推调平手柄,那么前支腿将作为调整支腿。后推调平手柄动作时,后支腿将作为调整支腿。调整时,先对Y轴方向进行调整,使其偏斜角度保持在±0.5°以内,再对X轴方向进行调整,使其偏斜角度保持在±0.5°以内,从而保证整车的倾斜角度在±0.5°以内。
3.4 吊篮控制
吊篮是工人工作的地方,需要时刻保持水平,防止倾翻,同时能够进行左右摆动,以方便工作时接近目标,进行微调。吊篮摆动只需要手动操作即可,吊篮调平时不仅有手动调平还有自动调平。
1)吊篮自动调平
吊篮电液比例调平基本原理如图4所示,被控对象为作业吊篮。当输出信号与给定信号不一致时,由给定信号与输出信号的差值大小通过一定的控制算法将信号传输到具有电液转换功能的比例电磁阀的线圈上,并控制电磁阀的开度,将动力源提供的动力传递到油缸,通过油缸伸缩来控制被控对象的输出,使输出信号与给定信号一致,最终使被控对象保持水平状态。该调平中,由于电磁阀的开度跟输入输出信号的偏差大小成正比,油缸的伸缩长度也跟输入输出信号的偏差成正比,因此该种方法可达到对吊篮的连续调平,且调平平稳、性能好,精度高,响应速度快。
2)吊篮手动调平
只有在吊篮倾斜过大时使用手动调平进行纠正。手动调平优先于自动调平,即使在吊篮平衡的情况下也是可以使用手动调平,一旦使用手动调平,自动调平系统将失效,因此在正常情况下严禁使用手动调平。吊篮手动调平时操作手动调平俯仰三位拨档开关,吊篮将以匀速进行俯仰动作。
3.5 行走控制
当车辆需要移动时,需要对行走进行控制。整车行走时,需要将臂架全部缩回,将臂架变幅到5°以下,将转台转到原始位置,使支腿全部处于缩回状态,将操作开关拨到遥控模式行走状态,再操作手柄才能实现整车的移动。通过对行走马达流量的改变来实现其行走时的无级调速。
4 结束语
蜘蛛型高空作业平台是一种新型的、多用途的高空作业设备。本文介绍的控制系统的软硬件策略在经过多次的试验台模拟试验成功后,进行了整车联机调试,达到了设计要求,可以安全、稳定、可靠的进行工作。
摘要:根据蜘蛛型高空作业平台的工作方式和特点,采用可编程控制器作为控制系统的核心,通过硬件和软件相结合的控制策略来实现对整车的控制,满足整车对实时性、可靠性、安全性的要求。
关键词:高空作业平台,蜘蛛型,控制策略,硬件,软件
参考文献
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高空作业平台检验报告 篇7
摘要:目的运用实验室信息管理系统(LIS)、医院信息发布系统(IDS)和医院信息管理系统(HIS),构建医学检验危急值的系统信息化管理平台,强化危急值报告制度的执行力。方法通过对LIS、IDS和HIS进行功能整合,形成检验危急值甄别、确认、发布、接收和反馈流程,并就相关节点进行监控。结果医学检验危急值信息化管理平台的建立,提升了发布和接收危急值的质量和效率。结论医学检验危急值信息化管理平台的建立,提高了危急值的临床价值,解决了危急值的管理流程,有利于缺陷分析和持续改进。
关键词:信息化管理系统;检验危急值;发布;接收
医学检验危急值管理是医院管理的一个重要组成部分,危急值的快速甄别、正确确认、迅捷发布、及时接收以及对该流程进行监控、分析等是进行系统信息化管理的目标与方向[1-2]。我们将现有的实验室信息管理系统(LIS)、医院信息发布系统(IDS)和医院信息管理系统(HIS)进行功能整合后,实现了系统信息化管理检验危急值的目的,提升了发布与接收检验危急值的质量和时效性,更有助于临床对疾病的诊断和治疗以及医院的管理。
1资料与方法
1.1软件系统
LIS:植入检验危急值的甄别、确认、靶向性发布、接收监控反馈、时点控制、操作流程记录与分析等模块。IDS:植入与LIS直接相连的.短信发送模块。HIS:植入发布及接收反馈监控模块。
1.2系统信息化管理医学检验危急值路线和参数
(1)危急值发布与反馈路线见图1。(2)检验危急值参考范围设置见表1。(3)检验危急值发布和接收监控见表2。
1.3危急值报告评价回顾分析
年2月—2月门诊、急诊和住院检验危急值报告,选择7项常见重要检验危急值项目各600例,其中LIS-HIS平台建立前的电话报告危急值300例(门诊、急诊和住院各100例),LIS-HIS建立后危急值报告300例(门诊、急诊和住院各100例),统计两种报告方式的时效性、检测结果和临床记录之间的一致性。
1.4统计分析方法
运用SPSS17.0统计软件进行数据处理,计量资料以均数±标准差(x±s)表示,完全随机设计的两样本均数比较采用t检验,率的比较采用2检验。
2结果与分析
2.1LIS采用“示警视窗”提醒危急值的出现
系统甄别出危急值后,LIS以声光报警的方式对检验人员进行提醒并要求确认。为确保危急值的准确性,必须依照确认原则进行复核才能予以确认发布。
2.2HIS采用“示警视窗”提醒危急值的出现
危急值以“靶向性”的方式发布后,相关HIS工作站采用以声光报警的方式提醒危急值的接收。相关人员若未予及时接收,接收监控以声光报警的方式反馈到检验人员,要求以电话方式督促相关人员予以接收。
2.3LIS-HIS平台建立前后危急值的报告执行情况评价
对4200个检验危急值进行统计分析,发现LIS-HIS的建立明显缩短了危急值的报告时间,与建立前的电话报告相比,差异均有统计学意义(P<0.05),见表3。LIS-HIS平台所记录的病人信息、报告项目、结果和工作人员信息的准确率明显提高,而建立前的电话报告方式所做的手工记录,内容存在错误和缺失,有潜在的医疗隐患以及延误病人的诊断和治疗。然而对住院、门诊和急诊检验危急值报告的分析发现,LIS-HIS平台对住院危急值的报告效率最高,而对门诊危急值的报告处理效率最低,其原因可能由于门诊患者以及医生均存在“流动性”,相关人员未及时收取。
3讨论
3.1系统信息化管理医学检验危急值的重要性
医学检验危急值的管理是医院管理的一个重要组成部分,其有助于不断提高临床的诊疗效果以及对管理流程进行持续改进[2]。检验危急值管理的科学、高效、便捷、防差错以及相关时点控制、关键信息的追踪是非常有必要的[3]。多数医院检验危机值的处理通常是由检验部门通过人工辨识、电话报告的方式通知临床。在这整个流程中,由于没有采用系统信息化管理的手段,存在效率低、不便捷、易出错以及缺乏实时、有效的时点控制和不易追踪等状况,相关管理部门不能以便捷、高效的手段及时发现流程中存在的缺陷以进行持续改进[4-5]。检验科室在各项软硬件设备的支持下,结合临床诊疗工作的需要,依托LIS、IDS和HIS等系统经过整合建立了一套检验危急值的信息化管理系统。该系统的设计思想是为保证医学检验危急值为临床的诊疗工作提供及时、有效的信息。同时,为便于医院相关管理部门能够高效地发现医学检验危急值管理流程中存在的缺陷,该系统对流程中的相关节点进行了时点控制,有利于持续改进。
3.2系统信息化管理平台实现了检验危急的时效性
结合医院不同临床科室的诊疗特点和患者自身个体的动态变化,设置了检验结果动态变化对应的危急值,如相邻两次检测结果变化程度超出设定范围则视为危急值,有助于临床及时发现病情变化并进行处置。系统实现了检验危急值的自动甄别、实时提醒的功能。系统自动记录危急值被甄别出的时间点、检验人员进行确认处置的时间点和报告发布的时间点,并实现了以“靶向性发布”的方式将危急值实时、准确发布给相关对象。危急值的发布与接收之间的“接收监控反馈回路”有效地对危急值的接收进行监控。
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成都市安全教育平台作业 篇8
小学生消防安全知识
一、消防常识学一学
1、我国消防宣传日你知道吗?是每年的11月9日
2、火警电话号码“119”,正确拨打“119”报警也是需要方法的!
发生火灾时,要尽快拨打火警电话报警,拨打时要讲清楚发生火灾的地点和火势大小。
3、学生应学会的防火安全自救知识与技能(家长辅助学习)
预防对策:
1、学生要劝家长尽量不要在家里吸烟,尤其是不要在酒后和临睡前躺在床上吸烟;
2、外出时,临睡前应关闭电源开关及煤气,液化气总阀门;
3、家中如果使用大功率家用电器和微波炉,电热器,空调,电熨斗等要错开时间,以防电线过载;
4、不要玩火,要远离电器设备;
5、节假日如果燃放烟花爆竹,要在规定的区域内燃放;
6、电热沐浴器,电褥等使用时要格外小心,最好安装漏电保护器;
7、使用电熨斗,电热杯,电吹风等器具必须切断电源后再离开;
8、不能用大功率灯泡取暖或烘烤衣服;
9、千万不能用明火(火柴,蜡烛等)开启电器(电灯,排风等)查找煤气泄漏,若在夜间闻到煤气,液化气气味时,先打开门窗通气散风后,待气味较少后,再去开灯检查;
10、夏季不要将点燃的蚊香贴靠床沿,窗帘放置。
家庭应急救护对策:
1、发现着火要迅速打火警电话“119”,并讲清楚地点,部位;
2、一旦火已从阴燃到火苗阶段,要迅速用家中毛毯,被子等物罩住火焰再浇水扑打;
3、用脸盆,水桶不断浇水灭火;
4、较轻较小物品着火,尽快将它搬到室外灭火;
5、炒菜时油锅起火,直接盖上锅盖端离炉灶即可;
6、家用电器着火,要先切断电源,设法用水打湿毛毯,棉被覆盖窒息灭火;
7、洗衣机失火为家用电器火灾之最,洗衣机不仅要放置在通风散热良好处,更要细查常查电源引线磨损老化程度;
8、电视机着火,人要站在电视机侧后面,以防显像管爆裂伤人;
9、煤气,液化气灶着火,要先关闭阀门,再就近用衣物浸水后盖住,然后浇水扑打;
10、救火时门窗要慢开,以防风助火势;
11、救火时若有可能要将液化气罐及时疏散到安全地点;
12、发生火灾自行扑灭的也要向公安消防部门报告,以便查明原因,吸取教训。
对中小学生而言,假如你的周边一旦发生火灾,消防部门建议同学们首先要做的是尽快逃离火场,就近叫人或报警。
应急条件下的迅速逃生也是重要的减灾方针:
1、平时要考虑好几条不同的逃生路线;
2、火灾时不能钻到阁楼,床底,大橱柜内;
3、火势不大时,要披上浸湿的衣服向外冲;
4、不要留恋财物,要尽快逃出现场,已成功逃出切不可再跑回去取物找人;
5、在浓烟中避难逃生要放低身体,最好用湿毛巾捂住口鼻,向安全出口俯身行走或匍匐前进,不能往烟大的有火的地方去,千万不要乘坐电梯,要走安全通道;
6、若身上已着火不可乱跑,要就地打滚使火熄灭;
7、生命受威胁时,楼上居民不要盲目跳楼,可用绳或床单撕成条状连结起来,并紧拴在门窗框上滑下;
8、若逃生之路被火封锁,在无奈的情况下,退回室内,最好在卫生间关闭门窗,不断向门窗浇水;
9、充分利用阳台,天窗等进行自救;
10、住在高层建筑的居民被火围困时,要赶快向室外抛沙发垫,枕头等小物品,夜间则打手电,发出求救信号。
二、学生家长查一查
这些检查项目主要是针对家庭中经常出现的消防安全方面的问题编制的,请同学们与爸爸妈妈一起,对照这20题,检查一下家里的消防安全情况.(开展下述动手检查活动必须由家长陪同,注意安全)
家庭消防安全对照表
1、家中电线有无老化,破损现象。
2、电气线路有无超负荷使用情况。
3、电气线路上的插头,插座是否牢靠。
4、家中所用保险丝是否有铜,铁丝代替现象。
5、是否按使用说明书正确使用家用电器。
6、家用电器出现故障后是否仍带病工作。
7、照明灯具是否离可燃物太近。
8、楼梯,走道,阳台是否存放易燃,可燃物。
9、家中是否存放超过0.5公斤的汽油,酒精,香蕉水等易燃易爆物品.在使用汽油,香蕉水时是否远离明火,通风良好。
10、是否在家从事易燃易爆物品生产,加工,经营活动。
11、易燃物品是否远离火炉,燃气炉灶。
12、炉灰在倾倒之前是否完全熄灭。
13、是否用汽油等易燃液体帮助生火。
14、炉火与燃气炉灶是否同室使用。
15、燃气管道安装是否牢固,软管是否老化.燃气管道,阀门处是否漏气.燃气炉灶处是否通风良好。
16、点燃的蜡烛,蚊香是否放在专用的铁制架台上,有否靠近窗帘,蚊帐等可燃物品。
17、您家中的废纸,书报是否经常清理。
18、火柴,打火机等物品是否放在儿童不易取到的地方。
19、在每日就寝前或离开住所前,是否拔掉电源开关,是否熄灭香烛等明火,是否关掉燃气炉灶的气源开关等等。
高空作业平台检验报告 篇9
城市地下管线是指城市范围内供水、排水、燃气、热力、电力、通信、广播电视、工业等管线及其附属设施,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。近年来,随着城市快速发展,地下管线建设规模不足、管理水平不高等问题凸显,一些城市相继发生大雨内涝、管线泄漏爆炸、路面塌陷等事件,严重影响了人民群众生命财产安全和城市运行秩序。
管线测量作为城市地下管线工程建设项目中重要环节,对加强城市地下管线建设管理,保障城市安全运行,提高城市综合承载能力和城镇化发展质量起到了重要作用。如何做好管线测量的质量控制,是测绘工作者的神圣使命。本文探讨了地下管线测量质量检验的相关内容。
1 管线测量质检内容
1.1 管线测量内容
按照测量的内容和方式,管线测量可以分为管线施工测量、管线竣工测量、管线普查测量。管线竣工、管线普查均包括管线调查工作。管线调查工作主要包括管线调查时应查明的管线的类别、平面位置、走向、埋深、高程、偏距、规格、材质、传输物质的特征(压力、流向)、建设年代、权属单位、管线的附属物和附属设施。管线测量工作的流程图见图1。
图1 管线测量工作流程图Fig.1 Pipeline survey work flow chart
1.2 管线测量质检内容
管线测量的质检工作,主要是针对管线测量工作中相关的过程进行质量检查和把控,确保管线测量成果的正确性、可靠性[1]。
(1)管线施工测量
管线施工测量主要包括图纸审核、计算、复核工作、控制测量、施工放样测量及校核等内容。质量检验工作的重点是图纸审核计算、控制测量[2]和施工放样测量检查。
(2)管线竣工测量
管线竣工测量包括控制测量、管线调查、管线特征点测量、地形图测绘、数据入库[3]等内容。质量检验工作的重点是控制测量、地形图测绘和数据入库成果检查,以及管线调查、管线特征点测量核查。
(3)管线普查测量
管线普查测量成果的质量检验工作同管线竣工测量,其中数据的正确性通过入库数据成果的正确性可以得到保证[4]。
2 管线测量质量元素及检查项
2.1 平面控制测量
平面控制测量包括GNSS测量、导线(网)测量、支导线测量等。质量元素分为数学精度、观测质量、计算质量、选点质量、埋石质量、整饰质量和资料完整性,可按照《测绘成果质量检查与验收》(GB/T 24356-2009)中相关内容执行。
2.2 高程控制测量
高程控制测量包括附合水准测量、三角高程测量、GNSS高程测量等。质量元素和检查要求同平面控制测量。
2.3 管线施工测量
管线施工测量检查工作应该涵盖所收集有关测量资料的分析、施工方案分析、施工控制测量、施工放样测量以及各项作业验测和计算的所有过程。为能够全面把控管线施工测量成果的质量,应该从控制成果的精度、等级;施工放样点的施测精度;各测绘作业过程中观测方式、方法及各项记录的正确性、合理性;各项计算及验算的正确性和合理性;控制点埋设密度、方式的合理性;成果资料整理、整饰的全面性、正确性及归整性等方面对成果进行检查。这些内容涉及到成果的数学精度、观测质量、计算质量、选点质量、埋石质量、整饰质量和资料完整性等方面,这些内容也就是管线施工测量成果的质量元素和质量子元素。
数学精度的检查主要包括控制测量的等级与精度,施测点位的绝对精度和相对精度。
观测质量主要是对测绘作业中各项与观测相关的内容进行检查,主要包括使用的仪器设备是否经过检验并在有效期内,各观测项观测方法、观测条件的正确性和合理性,各项纪录的规范性和正确性等。
计算质量主要检查条件点计算、控制测量计算、施测过程计算、检算等的正确性。
选点质量、埋石质量主要是针对控制点的选埋等是否按照规范要求进行。
资料质量主要是对成果整饰的完整性、正确性以及各项记录的完整性等方面对成果进行检验。确保成果完整、全面、正确无误。
数学精度、计算质量的比对分析一般采用重新测设、计算平面控制测量、高程控制测量及有关点位、桩位的坐标及有关指标,计算原成果的符合性来完成;核查分析一般采用分析观测数据资料,数据处理资料,分析观测数据、起算数据使用的正确性,检查计算过程或数据处理过程参数设置是否符合要求,核查各质量元素与相关规范或设计的符合性来完成。
2.4 管线竣工和普查
管线调查工作主要是对管线的特征点(转折点)、建(构)筑物、附属设施等的形状、位置、材质、尺寸、深度、相互关系等的调查、测绘工作。管线竣工测量工作可分为覆土前测量和覆土后测量工作。覆土前与覆土后的管线竣工测量区别在管线特征点、建(构)筑物附属设施等形状调查及测量工作是否能直接可见、可量测。因此应分别区分不同阶段的测量成果内容对管线竣工测量成果进行检验。覆土前竣工测量,因管线的所有特征点均可直接量测,其测量精度较高,测量的方式较为简单易行。覆土后的竣工测量工作,因管线的特征点、建(构)筑物、附属设施等多数不可直接量测,需要借助管线探测仪进行定位并借助其他辅助手段进行判断管线的相关属性,因此测量过程相对比较复杂。对于非开挖施工的管线,因其施工过程的复杂性,给竣工测量工作带来了很多不确定性,往往需要借助管线探测仪或其他设备进行定位测量。管线普查测量工作主要是覆土后的测量工作,其测量方式与竣工测量是一致的。
管线竣工测量和管线普查测量成果检验工作应从以下几个方面进行检查:控制测量成果、明显管线点、管线探测点、非开挖方式测量的管线以及已知管线点的平面精度和高程精度以及与平面与高程有关的量测数据的数学精度进行检验,确保成果的数学精度符合要求;管线的属性、拓扑关系、空间关系以及综合取舍等地理精度方面进行检验,确保成果正确无误;成果测量过程的观测质量与计算质量进行检查,确保各数据正确合理;成果所涉及的管线图质量、管线成果表质量、管线成果数据库质量等相关成果的整饰质量进行检查;资料的完整性与归整性进行检查,确保成果正确、无误。以上这些内容正是管线竣工测量成果的质量元素及其检查项。
数学精度、计算质量的比对分析一般采用重新测设、计算平面控制测量、高程控制测量及有关点位、桩位的坐标及有关指标,计算原成果的符合性来完成;地理精度的比对分析一般采用对照相关规范或者技术设计对相关的属性、内容、空间拓扑关系、空间相对关系进行比对、分析,确保成果正确无误。管线数据库质量的比对分析一般采用比对数据库的数据格式、分类、编码、元数据等相关内容与设计或规范的相关要求一致性和完整性。
核查分析一般采用核查各质量元素与相关规范或设计的符合性,在内容与指标的完整性、正确性及符合性上进行核查,确保各项内容完整、无误。
3 应用实例
依据上述汇总整理的检查内容,基于管线成果的属性、逻辑、空间碰撞等空间属性的文档资料、数据结构表、管线数据拓扑关系检查开发了管线测量成果数据质检平台,平台能够实现以下检查项的自动检验,见表1。
表1 自动检验项[5~7]Table 1 Automatic inspection items
对于不能实现程序自动检验的检查项,通过设定指标以及人工录入的方式将检查项检查结果数据录入系统,与自动检查项内容的检查结果融合为一体,实现成果质量的自动评定,见表2。
此平台可以实现管线成果的按照不同检查内容的自定义规则检验和批量检查,完成管线竣工测量成果、管线普查成果的检验工作(见图2)。
4 结论
质量检验工作贯穿于地下管线测量工作的各个阶段,本文按工作内容对地下管线测量成果的检查内容进行了整理汇总,形成了系统完整适用的地下管线测量成果质量元素和检查方法,并在两级检查和验收实践中取得了很好的质量控制效果,可供相关质量检验工作参考使用。
表2 通过人工录入检查结果的检查项[5,6,7]Table 2 The inspection item of manual entry inspection results
图2 自定义规则拓扑检查及批量检查日志记录Fig.2 Custom rules topology check and batch inspection log record screenshots
参考文献
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