第6章系统分析

2024-10-17

第6章系统分析(共7篇)

第6章系统分析 篇1

1.1 [单选] [对] 在数据输入时,下列方法中属于数据输入自动化的是()。

1.2 [单选] [对] 绘制信息系统流程图以新系统的()为基础。

1.3 [单选] [对] 用户界面设计包括()。

1.4 [单选] [对] 系统设计的工作成果之一是提交()。

1.5 [单选] [对] 描述系统的执行过程的图形是()。

2.1 [多选] [对] 下面对系统流程图表达正确的是()。

2.2 [多选] [对] 系统设计的主要工作有()。

2.3 [多选] [对] 系统设计应遵循的原则是()。

2.4 [多选] [对] 数据库设计包括()三个阶段。

2.5 [多选] [对] 系统设计报告的内容包括()。

3.1 [判断] [对] 经过系统设计,设计人员应能为系统分析人员提供完整、清楚的设计文档,并对设计规范中不清楚的地方做出解释。()

3.2 [判断] [对] 把一个信息系统设计成若干模块的方法称做模块化。模块化是一种重要的开发方法。()

3.3 [判断] [对] 系统的可靠性可以用连续工作时间表示。()

3.4 [判断] [对] 输出是系统产生的结果或提供的信息。对于大多数用户来说,输出是系统开发的出发点。()

3.5 [判断] [对] 在系统设计阶段,设计人员应给出系统输出的说明,这个说明既是将来编程人员在软件开发中进行实际输出设计的依据,也是用户评价系统 实用性的依据。()

单选:D C C A B多选:ACDEABCEACDEABDABDE错错对错对

第6章系统分析 篇2

【名师箴言】

研究图形的相似是研究全等形的继续和深化.本章的主要内容包括:图上距离与实际距离、黄金分割、相似图形、探索三角形相似的条件、相似三角形的性质、图形的位似以及用相似三角形解决问题. 本章在探索相似图形的一些性质的过程中,不仅可以使同学们更全面地认识、描述物体的形状,体会图形相似在刻画现实世界中的重要作用,还可以通过解决现实世界中的具体问题,提高同学们应用数学的意识. 本章学习的重点是图形相似的应用,难点是图形相似的条件探索.

第6章?任?务 篇3

6.1 结构规模更加合理

规模发展是职业教育实现持续发展的基础。保证职业教育达到一定的规模,调整职业教育在整个教育结构中的比例是我国发展职业教育的一项长期战略,见表6-1。从国际社会职教发展情况来看,各国高中阶段教育中职业教育学生比例普遍较高,见图6-1。因此,保持中等教育阶段职普比大体相当,高职教育规模占到高等教育一半以上是保证实现合理结构规模的关键。为确保这项工作的落实,国家明确了职业教育规模发展的具体指标,并首次将本科层次职业教育学生规模纳入到职业教育规模发展、结构调整工作中来,将其作为一个新的增长点。同时,进一步发展从业人员继续教育也是完善职业教育结构的一项重要内容。见图6-2。

6.2 院校布局和专业设置更加适应经济社会需求

围绕经济社会的发展需求,科学合理的调整职业院校区域布局和设置专业是提升职业教育服务经济社会发展能力的重要举措。完成这项任务,必须紧密结合党的十八大报告关于推进经济结构战略性调整的要求(见图6-3),以调整完善职业院校区域布局(见表6-2),科学合理设置专业为重点;以健全专业随产业发展动态调整的机制为主要方式,见表6-3;以提升面向现代农业、先进制造业、现代服务业、战略性新兴产业和社会管理、生态文明建设等领域的人才培养能力为工作重心,见表6-4、图6-4、6-5、表6-5。

6.3 职业院校办学水平普遍提高

在建设人力资源强国的背景下,职业教育已经由注重规模发展进入以提高质量为核心的新阶段。影响职业教育人才培养质量的最直接因素就是职业院校的办学水平。“十一五”以来我国职业教育投入大幅度增加,职业院校的基础办学条件得到改善,师资队伍建设得到强化,并支持建设了一批示范性职业院校和重点专业,见图6-6、6-7。下一阶段,国家将普遍提高职业院校办学水平,见表6-6。

6.4 发展环境更加优化

第6章 空气洁净技术 篇4

空气洁净技术

1.空气洁净处理的对象为()。

A.大气尘

B.对室内环境控制产生影响的污染物质

C.工业尘

D.沉降尘

2.较长时间操作的工作地点,当其热环境达不到卫生要求时,应设置()。A.局部送风

B.局部排风 C.全面通风

D.全面排风

3.洁净室的排风系统设计中防室外空气倒灌措施不宜采用()。

A.调节阀

B.止回阀

C.密闭阀

D.中效过滤器

4.可吸入颗粒物指()。

A.悬浮在空气中,空气动力学当量直径小于等于0.5μm的颗粒物

B.悬浮在空气中,空气动力学当量直径小于等于1μm的颗粒物

C.悬浮在空气中,空气动力学当量直径小于等于5μm的颗粒物

D.悬浮在空气中,空气动力学当量直径小于等于10μm的颗粒物

5.生物洁净室净化空调机组应采用()加湿。

A.离心喷雾

B.干蒸汽

C.水膜

D.喷淋

6.同时放散有害物质、余热和余湿时,全面通风量()。

A.应按其中所需最大的空气量计算

B.应按消除有害物质所需的空气量计算

C.应按分别消除有害物质、余热或余湿所需的空气量之和计算

D.应按分别消除有害物质、余热、余湿所需的空气量之和计算

7.我国洁净室室内发尘量是以()计算的。

A.每平方米发尘量地板面积

B.每人每分钟发尘量

C.单位容积发尘量

D.各尘源发尘量之和

8.同时放散热、蒸汽和有害气体,或仅放散密度比空气小的有害气体的工业建筑,除设局部排风外,宜在上部区域进行自然或机械的全面排风,其排风量设计()。

A.不应大于每小时1次换气

B.不应小于每小时1次换气

C.不应大于每小时2次换气

D.不应小于每小时2次换气

9.较大型的洁净厂房的新风宜采用()处理系统,以()。

A.分散,便于不同级别洁净室的调节

B.分散,利于洁净室控制

C.集中,避免室外状态变化对室内的干扰

D.集中,节约空调能耗

10.下列说法中不完整的为()。

A.为了防止大量热、蒸汽或有害物质向人员活动区散发,防止有害物质对环境的污染,必须从总体规划、工艺、建筑和通风等方面采取有效的综合预防和治理措施

B.放散有害物质的生产过程和设备,宜采用机械化、自动化,并应采取密闭、隔离和负压操作措施

C.对于生产过程中不可避免放散的有害物质,在排放前,必须采取通风净化措施

D.对于生产过程中不可避免放散的有害物质,向大气排放时,应符合排放标准的要求

11.空气洁净度要求为1~4级时,应采用()。

A.乱流

B.水平单向流

C.垂直单向流

D.置换流

12.由于净化空调系统(),其风机宜采取变频措施。

A.是变风量系统

B.是变新风系统

C.风压高漏风大

D.阻力变化大

13.高效过滤器安装前需进行外观检查和仪器检漏,应在(),在现场拆开包装并进行安装。

A.洁净室及净化空调系统安装后

B.洁净室及净化空调系统进行全面清扫前

C.洁净室及净化空调系统全面清扫和系统连续试车2h以上 D.洁净室及净化空调系统全面清扫和系统连续试车12h以上 14.整个净化空调系统通常采用()级空气过滤。A.1

B.2

C.3

D.4

15.净化空调系统应在新风口设置()过滤,应在系统的正压段设置()过滤,应在系统的末端或尽量靠近末端设置()过滤。

A.粗效、中效、高效

B.高效、中效、粗效

C.中效、粗效、高效

D.粗效、高效、中效

16.下列说法中不完整的是()。

A.凡在生产过程中产生有毒有害气体、粉尘、酸雾、恶臭、气溶胶等物质,必须设计成密闭的生产工艺和设备

B.生产过程中产生有毒有害气体、粉尘、酸雾、恶臭、气溶胶等物质,需向外排放的,应设置除尘、吸收等净化设施

C.各种锅炉、炉窑、冶炼等装置排放的烟气,必须设有除尘、净化设施

D.含有易挥发物质的液体原料、成品、中间产品等贮存设施,应有防止挥发物质逸出的措施

17.确定洁净室的洁净度级别不应考虑()。

A.控制粒径

B.挥发处的状态

C.室外大气尘浓度

D.控制的最大浓度限值

18.洁净室的送风量是()。

A.为保证空气洁净度的送风量

B.根据热、湿负荷计算确定的送风量

C.为保证洁净室压力控制供给的新鲜空气量 D.取前三项中的最大值

A.设置容器或其他设施,用以回收采样、溢流、事故、检修时排出的物料或废弃物 B.设备必须采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、滴、漏 C.管道必须采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、滴、漏

D.粉状或散装物料的贮存、装卸、筛分、运输等过程应设置抑制粉尘飞扬的设施

19.避免或抑制污染物的无组织排放措施中,描述错误的是()。

20.净化有爆炸危险的粉尘的干式除尘器和过滤器,应布置在系统的()上。

A.正压段

B.负压段

C.无要求

D.无压段

21.净化空调常采用()系统,是为了()。

A.单风机,使系统简化

B.双风机,避免系统阻力太大

C.双风机,便于系统调节

D.单风机,避免压力控制失效

22.在()洁净室不宜布置洁净工作台。

A.幅流

B.乱流

C.单向流

D.任何级别

23.洁净度不低于l000级系统的空调箱体在保持1000Pa的静压下,漏风率不应大于()。

A.0.5

B.1

C.2

D.3

24.洁净度等级6~9级应采用()气流流型。

A.垂直单向流

B.垂直或水平单向流

C.非单向流

D.任意

25.末级高效过滤器在安装前()检漏。

A.不需要

B.在试验室进行

C.进行抽样

D.应在现场逐台进行

26.单向流洁净室截面平均风速是指()且在()中必须保持的风速。A.出风面,运行

B.工作面高度,测定 C.工作面高度,运行

D.出风面,测定

27.净化空调系统将中效空气过滤器集中设置在()段,是因为考虑到()。

A.负压,保护盘管不受污染

B.正压,保持洁净室正压需要

C.负压,使滤速更为均匀

D.压,防止没有过滤的污染空气渗入系统

28.通风管道穿越不燃烧体楼板处应设()。

A.防火阀

B.调节阀

C.排烟阀

D.防火排烟阀

29.送、回风总管穿越通风空调机房的隔墙和楼板处应设()。

A.排烟阀

B.调节阀

C.防火阀

D.防火排烟阀

30.空气过滤器的过滤机理主要是()。

A.筛滤

B.静电

C.分子吸引

D.扩散、惯性和拦截综合效应

31.()作为新风量取值标准是不严格的。

A.补偿室室内排风量

B.层流洁净室总送风量的2%~4%

C.保持室内正压值

D.室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3

32.非连续运行的洁净室,可根据生产工艺要求设置值班送风,并应()。

A.进行净化处理

B.进行净化空调处理

C.进行空调处理

D.将室外空气直接送人

33.空气洁净技术常用()将大气中微粒分离出去。

A.旋风除尘器

B.静电除尘器

C.喷雾洗涤除尘器

D.空气过滤器

34.清洁环境中空气所含的各种粒径的粒子在双对数坐标上按粒径分布为(A.接近平行的直线,大体相同的斜率

B.对数状态分布曲线,大体相同的形状

C.左倾偏态分布曲线,大体相同的斜率

D.右倾偏态分布曲线,大体相同的形状

35.洁净度等级5级应采用的气流流型为()。

A.垂直单向流

B.垂直或水平单向流

C.非单向流

D.任意

36.空气洁净度等级所处状态不包括()。

A.常态

B.空态

C.静态

D.动态

37.洁净室排风系统设置阀门的要求是()。

A.设置调节阀、止回阀或电动密闭阀),而且具有()。

B.排风系统吸风管段上设置电动密闭阀

C.排风系统排风管段上设置调节阀

D.排风系统排风管段上设置止回阀和调节阀

38.净化空调使用的粗效过滤器严禁采用()过滤器。

A.玻璃纤维

B.无纺布 C.浸油

D.泡沫塑料

39.在设计吸收法净化有害气体时,下列不是强化吸收途径的是()。A.增加气液吸收面积

B.增加气液相对运动速度

C.采用相平衡系数小的吸收剂

D.减少供液量

40.超高效过滤器的设置位置为()。

A.必须设置在净化空调系统的末端

B.可设置在送风管段上

C.在净化机组上

D.是房间回风口

41.净化空调系统通常将粗效过滤器设置在(),将中效过滤器设置在(),将高效过滤器设置在()。

A.新风口,系统的正压段,系统的末端或尽量靠近末端

B.系统的正压段,新风口,系统的末端或尽量靠近末端

C.新风口,系统的末端或尽量靠近末端,系统的正压段

D.系统的末端或尽量靠近末端,新风口,系统的正压段

42.洁净室压差控制原则之一是送风、回风和排风系统的启闭应连锁。正压洁净室的连锁程序为()。

A.先启动回风机,再启动送风机和排风机

B.先启动送风机,再启动回风机和排风机

C.先启动排风机,再启动送风机和回风机

D.先启动回风机和排风机,再启动送风机

43.过滤器顶送风口的具体布置形式不包括()。A.出口仅设置高效过滤器的顶送风口

B.在高效过滤器的下方设有铝板网的顶送风口

D.在高效过滤器的下方带有扩散板的顶送风口

44.选择过滤器时,空气过滤器的处理风量应()其额定风量。A.大于

B.小于或等于 C.大于或等于

D.等于

C.在高效过滤器的下方设有尼龙阻尼层的顶送风口

45.空气过滤器的使用寿命,与容尘量成()比,与过滤器风量成()比,与过滤器前空气的含尘浓度成()比。

A.正,反,反

B.正,正,反

C.反,正,正

D.反,反,正

46.洁净室(区)外窗设计应符合的要求是()。

A.当洁净室(区)和人员净化用室设置外窗时,可采用单层玻璃固定窗,并有良好的气密性

B.当洁净室(区)和人员净化用室设置外窗时,可采用双层玻璃固定窗,并有良好的气密性

C.靠洁净室内一侧窗可设窗台

D.以上说法都正确

47.设施已建成,所有动力设施已经运行,但无生产设备、材料及人员。此时的室内环境状态称为()。

A.空态

B.静态

C.动态

D.非运行态

48.中国标准对于高效过滤器按耐火程度分级,如果过滤器全部材料都是不燃性的,不燃性材料应符合GB 8624中的A级,则过滤器防火等级为()。

A.一级

B.二级

C.三级

D.四级

49.一般情况下,粗效、中效过滤器的联合使用不能满足()的净化要求。

A.一般空调房间

B.使用中效空气净化系统的洁净室

C.求较高的空调房间

D.使用高效空气净化系统的洁净室

50.下列不属于单相流洁净室送风形式的是()。

A.顶棚满布过滤器送风

B.全孔板送风

C.过滤器送风

D.对送式送风

51.室外大气尘的设计参数是根据()来确定的。

A.各地状态

B.不同季节

C.地理条件

D.浓度量级

52.洁净厂房最大频率风向上侧有烟囱时,洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的(A.10倍

B.12倍

C.1.2倍

D.1.5倍

53.空气洁净度所要控制的对象是()。

A.空气中最大控制微粒直径

B.空气中的微粒数量

C.空气中最小控制微粒直径和微粒数量

D.空气中最小控制微粒直径

54.在风速不大的情况下,高效过滤器的阻力和风量近似成()关系。

A.对数

B.指数

C.幂函数

D.直线

55.用于过滤大颗粒粒子及各种异物的过滤器为()。

A.初级过滤器

B.中级过滤器

C.高效过滤器

D.亚高效过滤器

56.下列关于空气净化系统中过滤器的作用范围的说法,正确的是()。

A.初效过滤器主要截留大微粒,对1μm以上的微粒有效

B.中效过滤器主要截留1μm以下的微粒

C.高效过滤器是洁净室末端过滤器,以实现0.5μm的各洁净级别为目的

D.亚高效过滤器不能作为洁净室末端过滤器使用,需达到一定的空气洁净度级别

57.洁净室新风量的确定不需要考虑的因素是()。

A.作业人员健康所需新鲜空气量

B.维持静压差所需补充风量

C.补充各排风系统的排风所需新风量

D.洁净室的送风量及气流组织

58.为了避免污染空气漏入系统,中效过滤器应设置在系统的()。

A.负压段

B.正压段

C.系统的末端

D.以上说法都不正确

59.设置在同一洁净区的高效空气过滤器的()宜相近。

A.容尘量

B.送风量

C.面风速

D.阻力与效率

60.洁净室与周围的空间必须维持一定的压差,洁净区与非洁净区之间的压差应不小于()。

A.10Pa

B.8Pa)。

C.6Pa

D.5Pa

61.空气洁净度等级认证的测试时间要求为当空气洁净度等级小于等于5时,最长时间间隔为()。

A.5月

B.6月

C.8月

D.12月

62.若要降低某洁净室室内含尘浓度,下列处理方法综合效果最好的是()。A.提高出风口上过滤器的效率

B.提高回风口上过滤器的效率 C.减低室内建筑壁面的发尘量

D.提高新风过滤器的效率 63.非单向流洁净室室内应采用()气流组织。

A.侧送侧回

B.下送上回

C.上送下回

D.中送两端回

64.净化空调系统的特点是系统风量(),阻力(),且变化()。

A.大,高,大

B.小,高,大

C.大,高,小

D.大,低,大

65.如需要洁净工作台时,其宜布置在()。

A.非单向流洁净室远离回风口处

B.非单向流洁净室靠近回风口处

C.垂直单向流洁净室内

D.水平单向流洁净室内

66.洁净室内各种设施的布置,应考虑对气流流型和空气洁净度的影响,下列选项不符合此要求的是()。

A.单向流洁净室内不宜布置洁净工作台

B.需排风的工艺设备宜布置在洁净室下风侧

C.送风口的风速不宜过小

D.余压阀宜布置在洁净气流的下风侧

67.将尘粒从大气气溶胶中分离出来的最有效、最安全、最经济的装置是()。

A.静电除尘器

B.袋式除尘器

C.空气过滤器

D.淋水除尘器

参考答案

1.B

2.A

3.A

4.D

5.B

6.A

7.C

8.B

9.C

10.D

11.C

12.D

13.D

14.C

15.A

16.A 17.C

18.D

19.A

20.B

21.D

22.C

23.B

24.C 25.D

26.C

27.D

28.A

29.C

30.D

31.B

32.B 33.D

34.A

35.B

36.A

37.A

38.C

39.D

40.A

41.A

42.B

43.D

44.B

45.A

46.B

47.A

48.A

49.D

50.C

51.D

52.B

53.B

54.D

55.A

56.C

57.C

58.B

59.D

60.D

61.B

62.D

63.C

64.A

65.B

66.C

数控机床第6章教案 篇5

第一讲 加工中心概述 课 题:1.项目的引出 2.加工中心概述 课堂类型:讲授

教学目的:1.了解加工中心的特点和用途

2.掌握加工中心的分类。

3.掌握加工中心的结构。

教学重点:1.加工中心的分类。

2.加工中心的结构。

教学难点:1.加工中心的分类。

2.加工中心的结构。教 具:多媒体课件 教学过程:

一、引入新课题

由加工中心加工的典型工件和与数控铣床进行比较引出本节内容。

二、教学内容

6.1.1 项目一

如图6-1(a)、图6-1(b)所示,这两个工件形状、工序较为复杂,需要多把刀具才能完 成该工件的加工。它们分别是在立式加工中心、卧式加工中心上加工的工件。加工中心在 现代制造业中应用十分广泛。本章将分别介绍立式加工中心和卧式加工中心的典型结构。

图6-1 加工中心加工的工件

6.2.1 加工中心的特点和用途

加工中心又称多工序自动换刀数控机床,是当今世界上产量最大,在现代机械制造业 最广泛使用的一种功能较全的金属切削加工设备。

加工中心集中了金属切削设备的优势,具备多种工艺手段,能实现工件一次装夹后的 铣、镗、钻、铰、锪、攻丝等综合加工,对中等加工难度的批量工件,其生产效率是普通设备 的5~10倍。加工中心对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量生产更为适用。而且还节省工装,调换工艺时能体现出相对的柔性。

加工中心控制系统功能较多,机床运动至少用三个运动坐标轴,多的达十几个。其控制功能最少要两轴联动控制,以实现刀具运动直线插补和圆弧插补,多 的可进行五轴联动,完成更复杂曲面的加工。

加工中心的突出特征是设有刀库,刀库中存放着各种刀具或检具,在加工过程中由程 序自动选用和更换,这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。

加工中心在机械制造领域承担精密、复杂的多任务加工,按给定的工艺指令自动加工出所需几何形状的工件,完成大量人工直接操作普通设备所不能胜任的加工工作,现代化机械制造工厂已经离不开加工中心。

加工中心既可以单机使用,也能在计算机辅助控制下多台同时使用,构成柔性生产线,还可以与工业机器人、立体仓库等组合成无人化工厂。

加工中心的造价较高,使用成本也高。在正常情况下加工中心能创造高产值,但无论设备自身原因造成的意外停机还是人为原因的事故停机,都会造成较大的浪费。

6.2.2 加工中心的分类

现代加工中心机床单台的综合功能极强,而且不同类型的机床功能相交叉,目前大致 按以下几种方式分类: 1.按主轴在加工时的空间位置分

(1)卧式加工中心。卧式加工中心的主轴轴线为水平设置。卧式加工中心又分为固 定立柱式和固定工作台式。固定立柱式卧式加工中心的立柱不动,主轴箱在立柱上做上 下移动,而装夹工件的工作台在平面上做两个坐标的移动,如图6-2(a)所示。固定工作台 式(也称动柱式)卧式加工中心,装夹工件的工作台固定不动,以立柱和主轴箱的一同移动 来实现三个坐标的运动及定位,如图6-2(b)所示。

图6-2 卧式加工中心

卧式加工中心具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐 标(回转工作台),它能在工件一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工,最适合加工箱体类工件。

(2)立式加工中心。立式加工中心主轴的轴线为垂直设置。立式加工中心多为固定立柱式,工作台为十字滑台方式,一般具有三个直线运动坐标,也可以在工作台上安装一个水平轴(第四轴)的数控转台,用来加工螺旋线类工件。立式加工中心适合于加工盘类工件,配合各种附件后,可满足各种工件的加工,如图6-3所示。

(3)五面加工中心。五面加工中心具有立式和卧式加工中心的功能,通过回转工作台 的旋转或主轴头的旋转,能在工件一次装夹后,完成除安装面以外的所有五个面的加工。这种加工方式可以使工件的形位误差降到最低,省去二次装夹的时间,提高了生产效率,降低了加工成本。如图6-4所示。大型龙 门式加工中心的主轴多为垂直设置主轴头并能旋转,尤其适用于加工大型或 形状复杂的工件。

图6-3立式加工中心 图6-4 五面加工中心

2.按功能特征分

(1)镗铣加工中心。镗铣加工中心以镗、铣加工为主,适用于加工箱体、壳体以及各种 复杂零件的特殊曲线和曲面轮廓的多工序加工。“加工中心”一词一般就是特指镗铣加工中心,而其他功能的加工中心前面要加定语,如车削加工中心、电加工中心等。

(2)钻削加工中心。钻削加工中心以钻削加工为主,刀库形式以转塔头形式为主。适 用于中小零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及连续轮廓的铣削等多工序加工。

(3)复合加工中心。复合加工中心除用各种刀具进行切削外,还可使用激光头进行打 孔、清角,用磨头磨削内孔,用智能化在线测量装置检测、仿形等。

3.按运动坐标数和同时控制的坐标数分

加工中心有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动、多轴联 动直线+回转+主轴摆动等。三轴、四轴„„是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指 控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。如图6-5 所示为五轴联动加工中心。

图6-5 五轴联动加工中心

图6-6双工作台加工中心

4.按工作台的数量和功能分

加工中心按工作台的数量和功能可分为 单工作台加工中心、双工作台加工中心和多 工作台加工中心,如图6-6所示为双工作台加工中心。5.按主轴种类分

加工中心按主轴种类可分为单轴、双轴、三轴和可换主轴箱的加工中心。6.按加工精度分

加工中心按加工精度可分为普通加工中 心和高精度加工中心。普通加工中心,分辨率为1 μm,最大进给速度为15~25 m/min,定位精度为10 μm左右。高精度加工中心,分辨率为0.1 μm,最大进给速度为15~100 m/min,定位精度为2 μm左右。定位精度介于 2~10 μm 之间的,以5 μm较多,可称精密级。

7.按自动换刀装置分

(1)转塔头加工中心。转塔头加工中心有立式和卧式两种,用转塔的转位来换主轴头,以 实现自动换刀。主轴数一般为6~12个,换刀时间短,主轴转塔头定位精度要求较高。(2)刀库+主轴换刀加工中心。这种加工中心是无机械手式主轴换刀,利用工作台运动及刀库转动,并由主轴箱上下运动进行选刀和换刀。

(3)刀库+机械手+主轴换刀加工中心。这种加工中心结构多种多样,由于机械手卡爪可同时分别抓住刀库上所选的刀和主轴上的刀,换刀时间短,并且选刀时间与机加工时间重合,因此得到广泛应用。

(4)刀库+机械手+双主轴转塔头加工中心。这种加工中心在主轴上的刀具进行切削时,通过机械手将下一步所用的刀具换在转塔头的非切削主轴上。当主轴上的刀具切削完毕后,转塔头即回转,完成换刀动作,换刀时间短。6.2.3 加工中心的结构

加工中心结构和外形各不同,但主要由以下几大部分组成:(1)基础部件

一般指床身、立柱和工作台,它们是组成加工中心的结构基础。这些大件是铸铁件或 焊接的钢结构件,在加工中心中重量和体积最大。由于它们要承受加工中心的静负荷以 及在加工时的切削负载,因此应是刚度很高的部件。

(2)主轴部件

一般由主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承等零件组成,其启动、停止和速度变化等均 由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具参与切削运动,是切削加工的功率输出部件。主轴是加工中心的关键部件,其结构特征直接关系 到加工中心的使用性能。

(3)数控系统

单台加工中心的数控系统由数控装置、可编程序控制器、伺服驱动装置及电动机等部 分组成。它们是加工中心加工过程控制和执行顺序动作的控制中心。

(4)自动换刀系统 由刀库、机械手等部件组成,刀库是存放加工过程中所要使用的全部刀具的装置。当需要换刀时,根据数控系统的指令,由机械手或其他装置将刀具从刀库中取出装入主轴孔中。刀库有盘式、鼓式和链式等多种形式,容量从几把到几百把。机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置及结构的不同也有多种形式,如单臂式、双臂式、回转式和轨道式等,有的加工中心不用机械手而利用主轴箱或刀库的移动来实现直接换刀。

(5)辅助系统

包括润滑、冷却、排屑、防护、液压和随机检测系统等。辅助系统虽不直接参与切削运 动,但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保证作用,也是加工中心不可缺少的部分。

(6)自动托盘交换系统 为缩短非切削时间,有的加工中心配有两个自动交换工件的托盘,一个在工作台上加 工,另一个位于工作台外进行装卸工件。当完成一个托盘上工件的加工后,便自动交换托 盘,进行新的工件加工,以减少辅助时间,提高加工效率。

第二讲 立式加工中心(此讲也可根据学校的实际情况,以现有的典型机床为例进行现场教学)

课 题:1.FV-800型立式加工中心的用途、布局及技术参数。2.FV-800型立式加工中心的传动系统。3.FV-800型立式加工中心的主要结构。课堂类型:讲授

教学目的:1.FV-800型立式加工中心的用途、布局及技术参数。2.FV-800型立式加工中心的传动系统。3.FV-800型立式加工中心的主要结构。

教学重点:1.了解FV-800型立式加工中心的用途、布局及技术参数。

2.掌握FV-800型立式加工中心的主运动传动系统和进给传动系统。3.FV-800型立式加工中心的主轴箱和换刀装置结构。

教学难点:1.掌握FV-800型立式加工中心的主运动传动系统和进给传动系统。2.FV-800型立式加工中心的主轴箱和换刀装置结构。教 具:多媒体课件 教学过程:

一、引入新课题

由加工中心的分类及用途引入本讲内容。

二、教学内容

6.3.1 机床的用途、布局及技术参数 1.机床的用途

在FV-800型立式加工中心上,工件一次装夹后,可以自动连续地完成铣、钻、铰、扩、锪、攻螺纹等多种工序的加工。所以适合中小型板类、盘类、箱体类、模具等零件的多品种 小批量和单一产品的成批生产。使用该机床加工中小批量的复杂零件,一方面可以节省在普通机床上加工所需的大量的工艺装备,缩短了生产准备周期;另一方面能够确保工件的加工质量,提高生产率。此外,该型号数控机床突出人性化设计,操作者操作起来较为舒适,一定程度上降低了劳动者的劳动强度。

2.机床的特点(1)强力切削

主轴电动机采用FANUC αP15型交流主轴电动机,主轴电动机额定功率为9 kW。电动机 的运动经过齿轮带将扭矩传递到主轴上。主轴转速的恒功率范围宽,低转速扭矩 大,机床的基础部件及主要传动部件刚度高,可实现强力切削。此外,主轴采用无齿轮传动,主轴运转时噪音低,振动小,热变形小。

(2)高速定位

进给采用交流伺服电动机,通过联轴器与滚珠丝杠副相连,采用直线导轨,使X轴和Y 轴获得24 m/min的快速移动速度,Z 轴获得15 m/min的快速移动速度。该机床在高速运动时振动小,低速运动时无爬行现象,导轨润滑好,在高精度的切削状态下具有较好的稳定性。

(3)高速切削

该机床采用FANUC αP15型主轴电动机,并经过同步齿形带将扭矩传递给主轴。该 机床的主轴转速范围为50~8000 r/min,且X轴和Y 轴最高移动速度为24 m/min,Z轴最高移动速度为15 m/min,这样可以实现在较高的转速下和较快的进给速度下高速切削,可大大地缩短加工运行时间,提高了加工效率。

(4)随机换刀

刀库采用直流伺服电机作为动力源,经过蜗轮副使刀库旋转。机械手的回转、取刀、装刀机构均采用液压气动装置驱动。自动换刀机构结构简单,换刀可靠,换刀速度快,点对点的换刀时间达到7.5s,可大大地缩短加工辅助时间,提高了加工效率。由于刀库安装在立柱上,不会对主轴箱的移动精度造成影响,保证了加工精度。此刀库的换刀形式采用机械臂进行换刀,刀具采用随机换刀方式,虽然刀具号与刀库号不一致,但该系统具有记忆性,保证换刀的准确性。每次换刀时,刀库的正转和反转角度均不超过180°,一定程度上缩短换刀时间,提高了换刀效率。

(5)CNC控制

该数控机床采用集成度很高的FANUC 0i MA型数控系统进行控制,控制系统体积小,集成度高,故障率低,可靠性高,运算速度快;系统人机对话界面布局合理,操作简单方便,突出人性化;电器柜内布线合理,结构紧凑。机床具有自诊断功能和自我保护功能。此机床还可通过外部接口与计算机相连,可实现机床内部信号与外部信号的传输与控制,可以作为柔性生产线上的一个生产单元。

3.机床的布局

FV-800型立式数控加工中心的总体布局如图6-7所示 4.机床的主要技术参数 以友嘉FV-800型立式数控加工中心为例,介绍该机床的主要技术参数,参看表6-1。6.3.2 机床传动系统 1.主运动传动系统

主轴电动机通过一对同步带轮将运动传递给主轴,使主轴可以在50~8000 r/min转速范围内实现无级调速。该电动机的功率、扭矩特性曲线,如图6-8所示。

图6-8 功率、扭矩特性曲线

电动机转速范围为50~8000 r/min,主轴的计算转速为1000 r/min,其中在50~ 1000 r/min转速范围内为恒扭矩区域;在1000~8000 r/min转速范围内为恒功率区域。扭矩随主轴转速的升高而逐渐减小。在恒扭矩区域中,连续运转的最大扭矩为73 N·m,电动机在30 min超载时的最大输出扭矩为88 N·m;在恒功率区域里,连续运转的最大功率为7.5 kW,电动机在30 min超载时的最大输出功率为9 kW。2.进给传动系统

FV-800型立式加工中心 X轴、Y轴和Z轴三个坐标轴的进给运动分别由交流伺服电动机直接带动滚珠丝杠旋转,均采用直线导轨,如图6-9所示。为了保证各轴的进给传动系统有较高的传动精度,电机与滚珠丝杠间采用锥环无键连接和高精度十字联轴器的连接结构。以Z轴进给装置为例,分析电动机轴与滚珠丝杠之间的连接结构。图6-10为Z轴进给装置中电动机与丝杠连接的局部视图。交流伺服电动机与轴套之间采用锥环无键连接结构,该连接结构可以实现无间隙传动,使两连接件间的同心度好,传递动力平稳,而且加工工艺性好,安装与维修方便。由于主轴箱垂直运动,为防止滚珠丝杠因不 能自锁而使主轴箱下滑,Z轴电动机带有制动器。

高精度十字联轴器由三件组成,其中和电动机轴连接的轴套端面有与中心对称的凸键,和丝杠连接的轴套上开有与中心对称的且相互垂直的凹键和键槽,它们之间相互配合,用来传递运动和扭矩。为了保证十字联轴器的传动精度,在装配时,凸键与凹键的径向配合面经过研磨配合,以便消除正反向间隙和使传递动力平稳。

6.3.3 机床的主要结构 1.主轴箱(1)主轴结构

图6-11为FV-800型立式数控加工中心主轴箱结构简图。主轴的前支承配了两个高精度的角接触球轴承,用以承受径向载荷和轴向载荷,前端轴承大口向下,后面一个轴承大口朝上。主轴后支承为一对球轴承,它只能承受径向载荷,因此轴承外圈不需要定位。该主轴选择的轴承类型和配置形式,能够满足主轴高速转动和承受较大轴向载荷的要求。主轴中可以通冷却液,在钻孔过程中,采用 可通冷却液的钻头,可以达到较好的冷却效果,保证孔的加工精度,这对于深孔钻削尤为重要。

(2)主轴准停装置

机床的切削扭矩由主轴上的端面键来传递,每次机械手自动装取刀具时,必须保证刀 柄上的键槽对准主轴的端面键,这就要求主轴具有准确的定位功能。为了满足主轴这一功能而设计的装置称为主轴准停装置或称为主轴定向装置。本机采用的是电气式主轴准停装置,即采用磁力传感器检测定向。如图6-12所示。在主轴上安装一个发磁体,使之与主轴一起旋转,在距离发磁体外1~2 mm 处固定一个磁力传感器。磁力传感器经过放大器与主轴控制单元连接,当主轴需要定向准停时,便控制主轴停止到预定的位置。

2.换刀装置

加工中心自动换刀,是连接两工步间的重要环节。当上一道工序完成以后,主轴在“准停”位置上,由自动换刀装置进行换刀,其动作过程如下:(1)刀套向下翻转90°

FV-800型立式数控加工中心的刀库共有24把刀,刀库位于立柱左侧,刀具在刀库中 的安装方向与主轴垂直,如图6-13所示。换刀之前,刀库将待换刀具送到换刀位置上,一般旋转的角度应小于180°,之后把带有刀具的刀套向下翻转90°,使得刀具轴线与主轴轴 线平行。

(2)机械手转75°

在机床切削时,机械手的手臂与主轴中心到换刀位置的刀具中心的连线成75°,该位 置为机械手的原位置,机械手换刀的第一个动作是顺时针转75°(从主轴前端观察),两手爪分别抓住刀库上 和主轴上的刀柄。

(3)刀具松开

机械手抓住主轴刀具的刀柄后,刀具自动夹紧机构松开刀具。(4)机械手拔刀

机械手下降,同时拔出两把刀具。(5)交换两刀具位置

机械手带着两把刀具顺时针转180°,使主轴刀具与刀库刀具交换位置。(6)机械手插刀

机械手上升,分别把刀具插入主轴锥孔和刀套中。(7)刀具夹紧

刀具插入主轴锥孔后,刀具的自动夹紧机构夹紧刀具。(8)驱动机械手转180°的液压缸复位

驱动机械手旋转180°的液压缸复位,为下次换刀做准备。(9)机械手反转75°

机械手反转75°,回到原始位置。(10)刀套向上翻转90°

刀套带着刀具向上翻转90°,为下一次选刀做准备。

第三讲 卧式加工中心(此讲也可根据学校的实际情况,以现有的典型机床为例进行现场教学)

课 题:1.MH-630型卧式加工中心的用途、布局及技术参数。2.MH-630型卧式加工中心的传动系统。3.MH-630型卧式加工中心的主要结构。课堂类型:讲授

教学目的:1.MH-630型卧式加工中心的用途、布局及技术参数。2.MH-630型卧式加工中心的传动系统。3.MH-630型卧式加工中心的主要结构。

教学重点:1.了解MH-630型卧式加工中心的用途、布局及技术参数。

2.掌握MH-630型卧式加工中心的主运动传动系统和进给传动系统。3.MH-630型卧式加工中心的主轴箱和换刀装置结构。

教学难点:1.掌握MH-630型卧式加工中心的主运动传动系统和进给传动系统。2.MH-630型卧式加工中心的主轴箱和换刀装置结构。教 具:多媒体课件 教学过程:

一、引入新课题

由加工中心的分类及用途引入本讲内容。

二、教学内容

6.4.1 机床的用途、布局及技术参数 1.机床的用途

卧式加工中心适用于箱体类零件、大型零件的加工。卧式加工中心工艺性能好,工件安装方便,利用分度工作台和回转工作台可以加工四个面或多个面。在卧式加工中心上可以进行铣削、钻削、镗削等加工,卧式加工中心一般都具有较大的刀库,刀具数量多,能够完成较复杂的加工过程。

2.卧式加工中心规格

以MH-630型卧式数控加工中心为例介绍,其规格见表6-4。3.外观及行程范围示意图

如图6-14所示为外观及行程范围示意图。6.4.2 机床传动系统 1.主运动传动系统

主轴电动机通过齿轮传动将运动传递给主轴,使主轴可以在46~4500 r/min转速范 围内实现无级调速。

主轴电机采用FANUC AC#12S 11 kW/15 kW型交流电机,该电动机30 min 超载时的最大输出功率为15 kW,连续运转时的最大输出功率为11 kW,主轴计算转速为171r/min。其中在46~171r/min转速范围内为恒扭矩区域;在46~171 r/min转速范围内为恒功率区域。该电动机的功率、扭矩特性曲线,如图6-15所示。

2.进给传动系统(1)X轴传动机构

X轴传动机构示意图,如图6-16所示。X 轴采用FANUC AC#20S 3.5 kW交流伺服电动机作为动力源,其转速为2000 r/min。电动机通过联轴器直接带动滚珠丝杠从而带动工作台在导轨上进行左、右往复运动。交流伺服电动机与滚珠丝杠采用联轴器直接连接,具有误差小和噪音低的优点。X 轴采用光学尺检测方式,减小系统误差,提高系统精度。X 轴行程为1000 mm,为了避免工作台 超出最大行程并确保安全,此机床设有零位置检测机构,利用微动开关和定位块控制避免过行程。当工作台到达最大行程时,定位块触及微动开关,微动开关将信号传至NC控制器,使机床停止,确保机床安全。开机时,应将 X轴返回参考点。

图6-15功率、扭矩特性曲线

图6-16 X 轴传动机构示意图

(2)Y轴传动机构

Y轴传动机构与X 轴传动机构近似,也采用FANUC AC#20S 3.5 kW交流伺服电动机,如图6-17所示,电动机通过联轴器直接带动滚珠丝杠从而带动主轴箱在立柱上进行上、下往复运动。Y 轴行程为800 mm,机械部件与 X 轴相似。换刀时,主轴箱应该上升到换刀原点。

(3)Z轴传动机构

Z轴传动机构与X轴传动机构近似。Z 轴采用FANUC AC#30S 4.0 kW 交流伺服电动机作为动力源,其转速为2000 r/min。电动机通过联轴器直接带动滚珠丝杠从而带动立柱在底座滑道上进行前、后往复运动。交流伺服电动机与滚珠丝杠采用联轴器直接连接,开机时,应将 Z 轴返回参考点。

6.4.3 机床的主要结构 1.主轴箱

(1)主轴箱传动机构

图6-18为MH-630型卧式加工中心主轴箱结构简图。主轴的前支承配了两个高精度的角接触球轴承和一个双列圆柱轴承,前端轴承可以承受较大的轴向载荷和径向载荷,双列圆柱轴承只能承受径向载荷。该主轴选择的轴承类型和配置形式,能够满足主轴高 速转动和承受大的轴向载荷和径向载荷的要求。主轴中可以通冷却液,采用可通冷却液的钻头进行深孔钻削时,可以达到较好的冷却效 果,保证孔的加工精度。

图6-17 Y轴传动机构示意图

图6-18 MH-630型卧式加工中心主轴箱结构简图

主轴采用FANUC AC#12S型交流电动机作为动力源,经过三级变速齿轮带动主轴 旋转,分为高挡、中挡和低挡三个挡位,高挡对应转速为1536~4500 r/min,用指令M43指定,传递路线为Z1-Z2-Z3-Z6-Z9;中挡对应转速为516~1546 r/min,用指令M42指定, 传递路线为Z1-Z2-Z3-Z4-Z5-Z6-Z9;低挡对应转速为46~512 r/min,用指令M41指定,传递路线为Z1-Z2-Z3-Z4-Z5-Z6-Z7-Z8。在每一挡位中主轴转速可实现无级变速,由指令S控制。

(2)主轴锁退刀机构 主轴刀具放松时,由主轴后端的锁退刀液压缸带动推拉杆,使顶端锁刀爪放松刀柄,刀具脱离主轴鼻端;并由主轴吹气以清洁刀套推拔孔及刀柄。主轴刀具锁紧由蝶形弹簧将拉杆向上拉,并带动锁刀爪抓紧刀具柄端,使刀具固定在主轴 鼻端。

2.液压配重机构 如图6-19所示。该机床配重装置采用液压缸与链条组合方式,具有惯性小、系统稳定性 良好的特点。使得配重机构的动作过程平稳。液压缸驱动滑轮,滑轮组与链条带动主轴箱,使 主轴箱平衡,防止在运动过程中滚珠丝杠副承受主轴箱重量,从而增加了滚珠丝杠副的寿命。

3.工作台

(1)工作台的动作分为交换、旋转、移动三种。其结构如图6-20所示。①交换

工件加工完毕,与将要加工的工件进行交换时,要确定以下三点: 第一,X 轴回到交换工作台原点;第二,Y轴和Z 轴回到原点位置;第三,工作台在角度旋转的零位置上。满足上述三点后,才能进行工作台的交换。交换动作为:控制工作台交换的升降活塞 上升使两个离合销分开,换完工作台后再下降,两离合销啮合。

②旋转

如图6-20所示。控制旋转的液压油缸上升,从离合齿处分开。如图6-20所示,伺服电动机驱动蜗轮、蜗杆减速后,带动工作台旋转。旋转至所需角度时,液压油缸下降,上下离合齿啮合,修正 旋转角度后定位。

③移动

工作台的左右移动,由交流伺服电动机带动滚珠丝杠副,滚珠丝杠副与工作台相连,从而带动工作台运动。

4.换刀装置(1)主换刀臂

主换刀臂作用是将预备刀套内的刀具与主轴锥孔内的刀具进行交换。主换刀臂的主要动作分为刀具推出、刀具拉回、75°旋转、180°旋转四大部分。

①刀具推出拉回机构

刀具的推出与拉回由活塞杆带动换刀臂做前后往复移动,并由换刀臂上的爪塞顶紧活动爪而夹持刀具,脱离和进入主轴锥孔。主换刀臂的进出均由后端的行程开关负责。

此机床采用液压辅助夹持刀具,可确保刀具夹持稳定、安全,如图6-22所示。

②主换刀臂旋转机构

主换刀臂的旋转由75°旋转液压油缸和180°旋转液压油缸分别驱动齿条,与主换刀 臂心轴后端齿轮啮合带动换刀臂旋转。行程开关检测液压油缸行程,从而确保动作的安全执行,如图6-23所示。

(2)副换刀臂

副换刀臂的动作是将交换后的刀具从预备刀套移动回储刀仓中,再将新的预备刀具从储刀仓移动到预备刀套中。其主要动作可以分为移动、旋转和刀具的推出与拉回。

①副换刀臂的移动与旋转

副换刀臂的移动由液压缸推动摇臂以固定轴为轴心进行旋转,从而带动副刀臂在储刀仓与预备刀套之间做往复运动。在摇臂移动的同时,由于轨道的引导作用,使摇臂内的心轴旋转,带动副换刀臂做正反180°旋转,如图6-24所示。

②刀具推出拉回机构 刀具的推出与拉回由活塞杆带动副换刀臂做前后往复运动,并由副换刀臂上的爪塞顶紧活动爪而夹持刀具,使刀具脱离和进入刀套内。副换刀臂的推出、拉回由行程开关进行检测,副换刀臂采用液压辅助夹持刀具,可确保刀具夹持稳定、安全,如图6-25所示。

(3)链式刀库机构链式刀库外形,如图6-26所示。①储刀库传动机构

储刀库传动机构由伺服电动机带动减速齿轮,经过齿轮组、蜗轮及蜗杆减速后带动链 轮旋转,驱动刀套及链条做正反往复运动。此机构采用随机、就近选刀控制方式,以缩短换刀时间,链轮的位置由行程开关检测。经过长时间使用后,因为链条与链轮磨损,使链条变得松弛,为消除此误差,该机构设有张力轮以供调整。在储刀库运转过程中,人员不得进入储刀库范围内,以免发生危险。

②储刀库定位机构

第6章系统分析 篇6

教材:不等式证明一(比较法)

目的:以不等式的等价命题为依据,揭示不等式的常用证明方法之一——比较法,要求学生能教熟练地运用作差、作商比较法证明不等式。过程:

一、复习:

1.不等式的一个等价命题

2.比较法之一(作差法)步骤:作差——变形——判断——结论

二、作差法:(P13—14)

1. 求证:x2 + 3 > 3x

证:∵(x2

+ 3) 3x = x2

3x(3)2(3)23(x3)23

2224

0

∴x2 + 3 > 3x

2. 已知a, b, m都是正数,并且a < b,求证:ama

bmb

证:

amab(am)a(bm)m(bmbb(bm)ba)

b(bm)∵a,b,m都是正数,并且a 0 ,b  a > 0 ∴

m(ba)

amab(bm)

0即:

bmb变式:若a > b,结果会怎样?若没有“a < b”这个条件,应如何判断?

3. 已知a, b都是正数,并且a  b,求证:a5

+ b5

> a2b3

+ a3b2

证:(a5 + b5)(a2b3 + a3b2)=(a5  a3b2)+(b5  a2b3)

= a3(a2  b2) b3(a2  b2)=(a2  b2)(a3  b3)=(a + b)(a  b)2

(a2

+ ab + b2)

∵a, b都是正数,∴a + b, a2

+ ab + b2

> 0

又∵a  b,∴(a  b)2 > 0∴(a + b)(a  b)2(a2 + ab + b2)> 0 即:a5 + b5 > a2b3 + a3b2

4. 甲乙两人同时同地沿同一路线走到同一地点,甲有一半时间以速度m行

走,另一半时间以速度n行走;有一半路程乙以速度m行走,另一半路

程以速度n行走,如果m  n,问:甲乙两人谁先到达指定地点? 解:设从出发地到指定地点的路程为S,甲乙两人走完全程所需时间分别是t1, t2,t1mt

1SS

2nS,2m2n

t2可得:t2SS(mn)2

1mn,t22mn

2SS(mn)S[4mn(mn)2]S(mn)2

∴t1t2mn2mn2(mn)mn

2mn(mn)∵S, m, n都是正数,且m  n,∴t1  t2 < 0即:t1 < t2 从而:甲先到到达指定地点。变式:若m = n,结果会怎样?

三、作商法

ab5. 设a, b  R+,求证:aa

bb

(ab)2

abba

abba证:作商:

aabbab

2aba

b

(a(ab)

b)

ab当a = b时,(a

b)

1

b

当a > b > 0时,a

1,aba2

b20,(a

b)1

ab当b > a > 0时,0a

1,ab2

b20,(a

b)1

ab

∴aabb(ab)

(其余部分布置作业)

作商法步骤与作差法同,不过最后是与1比较。

四、小结:作差、作商

五、作业: P15练习

高级财务会计第6章作业[定稿] 篇7

一、单项选择题

1、对A公司来说,下列那一种说法不属于控制(A)

A、A公司拥有B公司50%的权益性资本,B公司拥有C公司100%的权益性资本。A公司和C公司的关系 B、A公司拥有D公司51%的权益性资本。A公司和D公司的关系

C、A公司在E公司董事会会议上拥有半数以上的投票权。A公司和E公司的关系

D、A公司拥有F公司60%的股份,拥有G公司10%的股份,F公司拥有G公司41%的股份。A公司和G公司的关系

2、下列不属于控制的是(B)

A、甲公司拥有A公司70%的表决权资本,甲公司和A公司

B、甲公司拥有B公司60%的表决权资本,B公司拥有C公司20%的表决权资本,甲公司和C公司 C、甲公司拥有D公司52%的表决权资本,D公司拥有E公司80%的表决权资本,甲公司和E公司

D、甲公司拥有F公司40%的表决权资本,但甲公司和F公司签订合同约定甲公司对F公司有控制权,甲公司和F公司

3、对于上一抵消的内部应收账款计提的坏账准备的金额,在本编制合并抵消分录时,应当(D)A、借:应收账款——坏账准备,贷:资产减值准备 B、借:资产减值损失,贷:应收账款——坏账准备 C、借:未分配利润,贷:资产减值损失

D、借:应收账款——坏账准备,贷:未分配利润年初

4、将企业集团内部交易形成的前期购入本期仍未出售的存货中包含的未实现内部销售利润抵消时,应当编制如下抵消分录(A)。A、借记“未分配利润——年初”项目,贷记“存货”项目 B、借记“营业收入”项目,贷记“存货”项目

C、借记“未分配利润——年初”项目,贷记“未分配利润——年末”项目 D、借记“营业成本”项目,贷记“存货”项目

5、甲公司拥有乙公司和丙公司两家子公司。2008年6月15日,乙公司将其产品以市场价格销售给丙公司,售价为100万元(不考虑相关税费),销售成本为76万元。丙公司购入后作为固定资产使用,按4年的期限、采用直线法对该项资产计提折旧,预计净残值为零。甲公司在编制2009年年末合并资产负债表时,应调减“累计折旧”项目金额(C)万元。A、3

B、6

C、9

D、24

6、乙和丙公司均为纳入甲公司合并范围的子公司。2008年6月1日,乙公司将其产品销售给丙公司作为管理用固定资产使用,售价25万元(不含增值税),销售成本13万元。丙公司购入后按4年的期限、采用直线法计提折旧,预计净残值为零。甲公司在编制2009合并会计报表时,应调减“固定资产——累计折旧”项目的金额是(D)万元。A、1.5

B、1.75

C、3

D、4.5 7、2008年3月,母公司以1 000万元的价格(不含增值税)将其生产的设备销售给其全资子公司作为管理用固定资产。该设备的生产成本为800万元。子公司采用年限平均法对该设备计提折旧,该设备预计使用年限为10年,预计净残值为零。编制2008年合并报表时,应该设备相关的未实现内部销售利润的抵消而影响合并净利润的金额为(B)万元。A、180

B、185

C、200

D、215

8、根据会计准则的规定,对于上一纳入合并范围,本处置的子公司,下列会计处理中正确的是(B)。A、合并利润表应当将处置该子公司的损益作为营业外收支计划 B、合并利润表应当包括该子公司年初至处置日的相关收入和费用

C、合并利润表应当将该子公司年初至处置日实现的净利润作为投资收益计列

D、合并利润表应当将该子公司年初至处置日实现的净利润与处置该子公司的损益一并作为投资收益计列

9、下列各项中,在合并现金流量表中不反映的现金流量是(C)A、子公司依法减资向少数股东支付的现金 B、子公司向少数股东支付的现金股利 C、子公司吸收母公司投资收到的现金 D、子公司吸收少数股东投资收到的现金

二、多项选择题

1、在有投资关系的情况下,下列项目中,应纳入其合并财务报表合并范围的有(ABC)A、通过与被投资单位其他投资者之间的协议,拥有被投资单位半数以上的表决权 B、更具公司章程或协议,有权决定被投资单位的财务和经营政策 C、规模较小的子公司 D、联营企业

E、已宣告破产的原子公司

2、在有投资关系的情况下,下列项目中,应纳入其合并财务报表合并范围的有(ABC)

A、母公司直接或通过子公司间接拥有被投资单位半数以上的表决权 B、在被投资单位的董事会或类似机构占多数表决权

C、受所在国外汇管制及其他管制,资金调度受到限制的境外子公司 D、合营企业 E、联营企业

3、在有投资关系的情况下,下列项目中,不应纳入其合并财务报表合并范围的有(DE)A、通过与被投资单位其他投资者之间的协议,拥有被投资单位半数以上的表决权 B、更具公司章程或协议,有权决定被投资单位的财务和经营政策 C、有权任免被投资单位的董事会或类似机构的多数成员 D、已宣告被清理整顿的原子公司 E、已宣告破产的原子公司

三、判断题

1、一个企业如果没有对外长期股权投资,则不存在合并会计报表的编制问题。(对)

2、编制合并财务报表,要遵循以个别财务报表为基础原则,就是指合并财务报表仅以母公司和其子公司的财务报表为编制依据。(错)

3、为了编制合并财务报表的需要,母公司应当统一子公司所采用的会计政策,以使子公司采用的会计政策与母公司保持一致。(对)

4、为了编制合并财务报表的需要,母公司应当统一子公司所采用的会计期间,以使子公司采用的会计期间与母公司保持一致。(对)

5、为了编制合并财务报表的需要,如果子公司的会计期间与母公司的不一致,应当按照母公司的会计期间对子公司财务报表进行调整;或者要求子公司按照母公司的会计期间另行编报财务报表。(对)

6、为了编制合并财务报表的需要,子公司除了向母公司提供本公司的财务报表以外,还应提供编制合并报表所需要的相关资料。(对)

7、虽然甲企业对乙企业的持股比例在50%以下,但也有可能控制乙企业。(对)

8、虽然甲企业对乙企业的持股比例在50%以上,也并不意味着乙企业一定被甲企业所控制。(对)

9、子公司当年实现净收益当中属于少数股东应享有的份额即少数股东权益,必将增加企业集团的少数股东权益。(错)

10、对于子公司相互之间发生的内部交易,在编制合并财务报表时也需要进行抵消处理。(对)

11、编制合并财务报表时需要对纳入合并财务报表范围的各成员企业之间的内部交易事项对个别财务报表予以抵消,这是一体性原则的要求。(对)

12、在合并财务报表工作底稿中编制的有关抵消分录,并不能作为记账的依据。(对)

13、甲企业以560万元的货币资金取得乙企业80%的股权,股权取得日的合并资产负债表中,“长期股权投资”项目的合并数应为甲企业与乙企业当日长期股权投资账面价值之和。错

14、甲企业以560万元的货币资金取得乙企业80%的股权,股权取得日的合并资产负债表中,“货币资金”项目的合并数应为甲企业与乙企业当日个别资产负债表“货币资金”项目金额之和。对

15、甲企业与乙企业合并前分属于不同的主管单位。甲企业以账面价值200万元的库存商品(增值税税率17%、计税价格300万元)和300万元的货币资金购入乙企业80%的股权,从而成为乙企业的母公司。该项股权购买事项之前,乙企业的可辨认净资产账面价值为800万元,公允价值为810万元,甲企业的股东权益为2 000万元。股权投资取得日的合并资产负债表中,“少数股东权益”数额应为160万元。(错)

16、在连续编制合并财务报表时,不仅需要将上期资产减值中的内部应收账款计提的坏账准备对本期期末分配利润的影响数予以抵消,还需要将本期个别财务报表中内部应收账款所对应的坏账准备相对于上期的增减变动数予以抵消。(对)

17、编制合并资产负债表时,不仅母公司与子公司之间的债权、债务要抵消,子公司之间的债权、债务也要抵消。(对)

18、在母公司对子公司有应收账款期末余额的情况下,在合并财务报表工作底稿中编制抵消分录时,应按母公司当年计提的坏账准备数额借记“应收账款”项目。贷记“资产减值损失”项目。(错)

19、在连续编制合并财务报表的情况下,对于上期内部购进商品全部实现对外销售的情况,本期不再涉及有关的抵消处理。(错)20、企业集团内部当期购入的商品在当期全部实现对集团外销售的情况下,不涉及存货中包含的未实现内部销售利润的抵消问题。(错)

21、在企业集团母公司将存货出售给子公司的情况下,如果后者将存货销售出企业集团,则年末编制合并财务报表时不需要编制抵消分录。(错)

22、企业集团子公司将存货按成本价出售给母公司,后者将其作为固定资产使用,则年末编制合并财务报表时不需要编制抵消分录。(错)

23、在编制本合并财务报表时,如果以前母公司以高于其账面价值的价格出售给子公司的固定资产,在本售出企业集团,则不应当 再对该内部固定资产交易作抵消处理。(错)

24、本期如果不发生内部固定资产交易,则不存在固定资产中包含的未实现内部销售利润的抵消问题。(错

25、抵消内部交易的固定资产当期多计提的折旧费,实际上就是抵消该固定资产当期按内部固定资产交易的未实现利润计提的折旧费。(对)

26、根据我国的企业会计准则,合并利润表中的合并净利润中,包括少数股东收益。(对)

27、少数股东增加对子公司的权益性资本投资,在合并现金流量表中应在“投资活动产生的现金流量”部分报告。(错)

四、简答题

1、简述合并报表的范围

答:报表的合并范围(以控制为基础): A.直接或间接拥有半数以上的表决权 B.拥有半数或以下的表决权: a.通过协议拥有半数以上的表决权 b.有权决定财务和经营政策

c.有权任免董事会或类似机构的多数成员 d.在董事会或类似机构占多数表决权

2、简述合并报表的程序

A.提供编制资料B.统一会计政策C.统一会计期间

3、简述合并报表的组成 B、(一)合并资产负债表; C、(二)合并利润表; D、(三)合并现金流量表;

E、(四)合并所有者权益(或股东权益)变动表; F、(五)附注。

五、计算与会计处理题

1、甲公司于2007年1月1日以现金1100000元购买了乙公司的80%股权,购买日乙公司固定资产(办公用)账面净值1420000元、公允价值1450000元,剩余使用年限10年,采用年限平均法折旧。其他各项资产、负债的公允价值与账面价值相同。经过一年的经营后,乙公司实现利润50万元,按净利润的10%提取盈余公积,10%向投资者分配现金股利。2007年12月31日乙公司的股本

为1000000元、盈余公积为230000元(年初180000元)、未分配利润420000元(年初20000),股东权益合计1650000元(年初1200000元)。甲公司的该项股权投资按成本法核算。甲乙两公司的合并是非同一控制下的合并。(不考虑相关税费问题,假设无其他内部交易)

要求:(1)编制2007年12月31日合并资产负债表(合并日后首期合并报表)的调整分录

(2)编制2007年12月31日合并资产负债表(合并日后首期合并报表)的抵消分录

五、计算与会计处理题

1、(1)调整分录:

A.被投资单位的利润以公允价值为基础进行调整(对子公司的调整)借 固定资产

30000 贷 资本公积

30000 借 管理费用 3000

贷 固定资产—累计折旧 3000 B1.按被投资单位调整后净利润,采用权益法确认投资收益(对母公司的调整)借 长期股权投资 397600

贷 投资收益

397600 调整后净利润(不考虑所得税):500000-3000=497000元;497000×80%=397600 B2.确认收到的现金股利,并抵销原成本法确认的投资收益(按实际分红,80%的份额)借 投资收益 40000

贷 长期股权投资 40000(B1与B2可合为一个分录)(2)抵消分录:按调整后金额进行

A.抵消母公司长期投资与子公司所有者权益项目 借 股本

1000000 借 资本公积-年末

30000 借 盈余公积-年初

180000

-本年

50000 借 未分配利润-年初

20000

-本年

397000 借 商誉

116000 贷 少数股东权益

335400 贷 长期股权投资

1457600 B.抵消母子公司之间应收付股利

借 应付股利

40000

贷 应收股利

40000 C.抵消因母公司对子公司的投资而产生的投资收益和利润分配

借 投资收益

397600

借 少数股东损益

99400

借 未分配利润-年初 20000

贷 提取盈余公积

50000

贷 对所有者的分配

50000

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