高压计量箱（共8篇）
高压计量箱 篇1
由于高压计量箱体积小、质量轻, 安装简单, 便于维护和检查, 被大宗工业客户广泛使用。为确保准确计量, 避免出现管理漏洞, 应该从合理选择、正确安装、科学检查3个方面入手, 对高压计量箱加强管理。
1 高压计量箱的选择
1.1 额定电压
所选用的高压计量箱额定电压必须与线路额定电压一致。
1.2 准确等级
高压计量箱有2个精度级别:电压元件的精度级别, 电流元件的精度级别。电压元件常用精度级别有0.2级和0.5级, 电流元件精度级别主要有0.2, 0.2S和0.5级。笔者建议选用电压元件精度级别为0.2级, 电流元件精度级别为0.2S级的高压计量箱。主要有2个方面的原因:一是选用高精确度等级 (0.2级) 能满足规程要求, 使计量更加精确;二是电流元件选用0.2S级可以保证低负荷计量的准确性。
1.3 接线方式
高压计量箱按接线方式分为Y, Y接线和V, V接线。V, V接线适用于三相三线电路, 而Y, Y接线适用于任何电路。对于一些电炉冶炼及整流电解等存在谐波、三相负荷不平衡可能产生负序或谐波造成计量不准确的, 应采用Y, Y接线的高压计量箱。
1.4 一次电流
一次电流的选择一般依据配电变电器容量确定。如100 kV·A配电变压器满负荷时一次电流:可得出100kV·A配电变压器高压电流近似为5.8 A。由此可计算各种容量配电变压器应配置计量箱的一次电流。
1.5 额定负荷
额定负荷即额定二次负荷, 其大小主要取决于二次线的阻抗及导纳, 而二次线的线径及长度决定了二次阻抗及导纳是否超标。依据《电能计量装置技术管理规程》规定, 二次回路的连接导线应采用铜质单芯绝缘线, 电压回路线径不应低于2.5mm2, 电流回路连接导线线径不应低于4 mm2。
2 高压计量箱安装的注意事项
(1) 高压计量箱须经校验合格。
(2) 电流比为双变比的高压计量箱安装时应先分清变比再安装。
(3) 严格按照一次接线柱上的极性标志安装, 严禁接反 (L1或P1接电源端, L2或P2接负荷端, 三相三线高压计量箱V相电压只需引入一根进线, 不需接出线) 。
(4) 避雷器应安装在计量箱高压侧1 m内。
(5) 高压线相与相及每相与箱体及电杆之间要保持安全距离。
(6) 有吸湿器的应在投入运行时装好。
(7) 高压计量箱箱体及电流回线 (三相三线高压计量箱二次V相电压) 必须可靠接地。二次接线螺丝及表箱内所有螺丝应旋紧。联合接线盒中的电压联片应合上并紧固, 电流联片应打开并固定, 确保电流回路不开路。
(8) 安装完毕后, 应对联合接线盒、表尾、表箱及高压计量箱上部二次端子盒进行钳封。
(9) 对于油浸式高压计量箱, 应定期观察油箱内的油位, 若低于油位计的下限油位, 应及时注油。
3 高压计量箱的检查
3.1 带电检查
带电检查采用“逐步逼近法”, 以缩小错接线的范围, 便于查出哪一种接线方式。
(1) 查电压。用电压表或万用表测量计量表尾电压端钮三相电压。正常情况下, 三相线电压接近或相等, 约100 V, 如各相相差较大, 说明电压回路断线或极性接反。
(2) 查相序。用相序表测量计量表尾电压端钮相序, 应为正相序。若为逆相序, 在确定所有接线正确的情况下, 将U, W相电压、电流进行同时调整, 调整时应将接线盒处的电压联片打开, 电流联片合上, 以防止电压短路和电流开路, 调整后将其恢复原状。
(3) 查电流。用钳形电流表依次测量计量表尾各相电流值是否接近相等, 此时应注意钳形表挡位, 应最接近被测量值。若测量结果不一致, 则判断为电流回路存在断路或短路。
(4) 确定接线方式。对于三相三线接线方式的高压计量箱, 若上述步骤还不能确定有无接线故障及错误, 应采用断V相电压法和U, W相电压交叉法。断V相电压法即在负荷稳定的情况下, 抽出电能表表尾V相电压, 记录电能表转一圈或发几个脉冲 (一个脉冲即为电子式电能表的红灯由亮到灭后又亮) 的时间, 应近似为V相电压接入表尾时的一半。若相差太多, 应判断为接线不正确。U, W相电压交叉法即将表尾端U, W相电压进行互换, 交换后电能表应基本不走。
上述测量均要在表尾端进行, 在其他地方判断可能产生误判断。
3.2 停电检查
停电检查是最可靠的方法。停电后按接线图核对接线, 能够排除接线错误。若通过上述方法仍不能判断接线方式, 但又怀疑计量错误的, 应通知计量人员到场处理。
高压计量箱 篇2
2.高压电力计量系统的基本原理
高压电力计量系统分为——高压供给低压电力计量形式和高压供给高压的电力计量形式，在电力系统的发、输、供这一系列过程中，电力计量系统在整个高压电力计量系统是及其重要的，高压电力计量系统的主要组成部分分为：（CT）、（PT）、计费电能表和二次连接导线等四部分组成，四部分构件中在高压供电过程中，有任何元件发故障，都会致使整个计量系统出现不良现象。高压电力统计计量系统的基础原理：用电能表的两个，或者三个计量单元，以电流电压互感器、电能表及二次导线组成电量计量装置，将整个电力统计计量系统和用户电网系统连接在同一线路上，当电力统计计量系统各元部件电力负载发生突变时，或有故障发生时，主要判断的依据是网络阻抗的变化来判断电力计量系统运行状态，基于电力统计计量系统的基本原理，可以判断出电流和电压互感器为电力计量系统中及为重要元部件，而电力计量系统的基本工作原理是建立在互感器的连表计量技术基础上，进行电力的计量及记录工，逐渐提高电力供电公司的运营效率和质量。
3.高压电力计量系统主要故障分析
3.1 接线故障
高压电力计量系统内部接线方式十分的繁琐复杂，尤其对于三相有功电能计量系统来说，由于采用了三相三线制接法，其中连线方式有4071多种，其中只有唯一的一种连线方法是正确的。所以，连线正确与否是高压电力计量系统故障重要引发原因之一。一般来说，高压电力计量系统连接故障分为三种：①由三相电能表内部接线失误导致的故障;②电压互感器或电流互感器内部接线失误导致系统失常;③电流互感器发生短路造成的故障。在现实操作中，电能表错误连线方式繁多，增加高压电力计量系统故障发生率。例如，直接接入式单相电能表接线方式就有15种错误的连接方式;因电流互感器接入到单相电能表就有二十种接线方式;由电流互感器引线到三相三线电能表则有709 种错误接线种类;由电压互感器、电流互感器引线到三相三线电能表有4071 种错误接线类型;采用互感器间接、或者直接引线到三相四线电能表错误接线种类介于5055～12655 种之间。根据上方撰述，接线方式的错误是导致高压电力计量系统产生故障的主要因素之一。
3.2 电能计量系统运行故障。
影响电能表计量正常运行的原因与电压、电流、功率因数和时间因素相关。其中任何一种因素都会导致电能表运行异常。电能表自身机械故障也是影响计量精确性的因素之一。根据电能表工作原理，将电力计量系统故障分成为电压型故障、电流故障、计量内部接线故障、移相型故障、扩差型故障等四种故障类型。电压型故障：电压回路接线不正确导致的计量故障。例如某相意外断开导致失压;某相虚接导致电压偏低，使得电能表不能正常运转。电流型故障：电流回路接线不正确导致的计量故障。例如出现短路或开路CT 二次侧情况就会导致计量系统内部电流量偏小，影响计量精度。移相型故障：计量系统内部接线更改导致相位异常故障。例如PT一次侧错接导致相位失常;CT二次侧漏接导致相位失常等。扩差型故障：计量系统内部误差也会导致计量精度下降。例如私自改装电表导致计量表内部结构被破坏;外力负荷导致电表零配件损坏等。
3.3 人为故障
人为因素也是导致高压电力计量系统故障的主要原因之连接导线的质量问题，或者在长期的使用中出现老化、精密度降低、破损等不良情况，造成电力计量仪表不能正常工作，甚至影响到电力计量的精确性。造成故障产生的人为原因，主要表现在：三相电能表连线错误导致电流和电压的错误;电流互感器一次、二次回路连线时隔离开关调试CT一次、二次回路中接线端子数量的增加，导致接线端子连接不紧或者出现腐蚀现象，出现电流互感器一次和二次回路短路故障或者电CT两次相间短路，使电力计量电能表不能形成通路，这将会影响电力计量统计的正确性;因为电力统计计量系统的结构设计不合理，对CT、PT二次回路连线接触面设计较小，而在二次回路上没有采取用颜色和编号进行有效的区别，这样容易造成CT一次、二次回路接线的错位，导致电流互感器、电压互感器二次回路连线断开或短路故障，使电力计量系统失效，这样严重影响了电力计量数据的精确性，又无法及时效正电力计量中数据存在的误差。
4.高压电力计量系统的检测方法
首先，通过对高压电力计量系统产生故障原因进行分析，电力计量系统电压不稳定，三相交流电的相位出现异常，在电压回路过程中电压互感器电压回路线路连接错误，这就造成了电压互感器欠压、母线欠压，最终导致电力计量系统的计量不准确，因而采用在线监测方式，安装微处理器装置，可以迅速采集到故障信息的反馈。还要加强对计量装置的检测，当相电压和相电流出现异常时，能迅速判断出故障发生的位置。其次，就优先考虑应用先进的信息处理技术，完善电力计量电能表信息应用平台，定期检测电力计量台账信息准确和完整性。此外，为了能够及时查出电流故障所发生的位置;因为当功率出现非正常时，一般情况下用户的电力设备的功率也会发生变化，当超出设备功率变化超过10%的合理范围时，需要对电力计量系统进行在线检测、排查和检修。干式三元件高压计量箱，即一次为a、b、c三个抽头、无n，而二次除有a、b、c有n，电表用3*57.7/100 V、3*1.5（6）a的，很多县级企业都在用。根据dl/t-2000《电能计量装置技术管理规程》规定：“连接中性点非有效接地高压线路的计量设施，适合采用两台电压互感器，且按vv连线方式”。采用YNyn连线方式三相电压互感器，当系统工作状态突然发生变化时，可能引起并联谐振。
②当电能表三相电压中有任两相断相后，电能表应能正常工作;对于三相三线电能表，当电能表三相电压中有任一相断相后，电能表应能正常工作。这里所说的能正常工作是指三相表发生故障后三相只是还在计量，但不是正确的计量。
5.结语
高压电力计量系统故障会影响电力企业经营效益，不管是何种故障，都会导致重大的经济损失。随着信息技术不断发展和进步，电力计量系统故障检测技术也在不断改进和优化，希望今后有更多的学者投入到这方面的研究中，利用现代科技技术提高电力计量系统故障检测水平。
参考文献：
[1]蒋庆奇，冯炳文.电网建设工程危险点预测与预控措施[M].北京：中国电力出版社，2004.
[2]顾济江.110 kV输电线路工程设计施工问题探讨[J].广西电业，2013，（7）：58-59
高压计量箱安装运行应注意的问题 篇3
(1) 要根据负荷情况正确选择电流互感器变流比, 如果考虑到线路负荷的增长或季节性用电, 可选择双变流比互感器, 以正常负荷达80%左右, 最低负荷不低于20%为宜, 否则误差较大。
(2) 安装运输中要防止其受到强烈震动, 以免破坏绝缘子和扭伤高压线包。
(3) 在安装前一定要对计量箱进行一次全面检测, 一次侧主要是检查通路, 二次侧不但要检查通路, 还需要用万用表和干电池测量电流线圈的极性。笔者在工作中曾多次发现极性接错的现象, 其中以修理后的计量箱出错为多。
(4) 电能表要通过校验后方可安装。安装时高压连线要用铜铝过渡线夹, 否则接头易氧化而引起事故。
(5) 安装好后, 要全面检查一下接线是否正确, 是否压紧, 然后拧松外壳上面的螺帽或者油枕上的橡胶垫, 目的是在运行中使油里面的气体溢出, 以免气体溢不出来引起事故。
(6) 在运行中, 要经常观察计量箱是否缺油和漏油, 线压得是否良好, 发现问题要及时解决, 把事故隐患消灭在萌芽状态。
高压计量装置错误接线分析 篇4
关键词：高压计量装置,电流互感器,电压互感器,接线
0 引言
在电力系统中,高电压、大电流信号需经电压、电流互感器转换为计量装置能够承受的低电压、小电流信号后才能接入高压计量装置。在这个转换过程中,多个互感器端子的引入易造成相序接反、短路或开路等,因此本文对高压计量装置现场接线形式进行分析,并给出相应的检查方法和解决措施。
1 高压计量装置典型错误接线形式
在电压互感器一次接线正确的前提下,电压部分的错误接线形式有:电压互感器二次输出端极性反接、断相;接入高压计量装置输入端的3根电压线错相。
在电流互感器一次接线正确的前提下,电流部分的错误接线形式有:电流互感器二次输出端极性反接、短路;接入高压计量装置输入端的3根电流线错相;接高压计量装置输入、输出端的电流线反接。
虽然错误接线中的某些接线组合并不影响计量结果,但有可能影响与计量线路相连的(如继电保护等)其它设备的正常运行。
2 高压计量装置三相四线错误接线检查
2.1 电压测量
三相四线高压计量装置接线端子以a、b、c排序,需测量a、b、c相对地电压和线电压,目的是检查各元件是否接同一相,电压互感器是否反极性连接。
(1)假设三相对称,则Ua=Ub=Uc=Uph,线电压
(2)假设则Ua和Ub同相位;假设则Ub和Uc同相位;假设则Ua和Uc同相位。
(3)假设则Ua为反极性TV电压;假设则Ub为反极性TV电压;假设则Uc为反极性TV电压。
(4)假设为断;假设为断;假设为断。
2.2 相量图的表示
高压计量装置现场校验仪用a、b、c表示电源进线,1、2、3表示接入端子的位置,其中,1表示电能表的第一元件,2表示电能表的第二元件,3表示电能表的第三元件。绘制出的某高压计量装置相量图如图1所示。
由图1知,Úb和Úc接错相,第三元件Ic反接。
2.3 相序测量
相序测量图如图2所示。Ú1设定在0°位置,可标注为Ú,以元件一为基准电压。顺相序时,设定Ú2在120°位置,可标注为Ú2(b);Ú3设定在240°位置,可标注为Ú3(c)。逆相序时,设定Ú2在240°位置,可标注为Ú2(c);Ú3设定在120°位置,可标注为Ú3(b)。计量装置没有电压或电流的用虚线表示其相量。
3 高压计量装置三相三线错误接线检查
3.1 电压互感器极性反接
正确接线时,电压互感器接线图和相量图如图2所示。
电压互感器反极性连接c相时,接线图和相量图如图3所示。因互感器二次侧b、c相极性接反,故Uac与Ubc方向相反。Uca=-(Uab+Ubc),从相量图看,Ura=173.2V。由此可知,电压互感器b、c相极性接反,其结果是Uab=Ubc=100V,Uca=173.2V。电压互感器a、b相极性接反时,结果与b、c相接反时相似。
3.2 电流互感器接线检查
检查电流互感器接线时,首先通过依次断开电表A相和C相电压端子引线检查电流互感器二次侧有无断线、短路故障。其次,通过测量电流互感器二次电流判断电流互感器极性是否反接。若电流互感器为三角形接线,则极性反接时,合相电流比其它两相电流大倍;若电流互感器为星形接线,则极性反接时,公共线电流为其它两相电流的倍。
参考文献
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[4]曹俊清.三相三线电能计量装置的错接线浅析[J].浙江电力,2009(4):24,25
高压计量装置应安装接线盒 篇5
在以往的工作中也多次遇到此类情况, 严重影响了供电企业的声誉和效益。专用计量装置应有专门标志的接线试验端子, 以便带电拆装电能表、现场检验电能表以及检查接线是否有误。互感器二次回路应安装试验接线盒, 便于实施带负荷校表和带电换表。在实际工作中, 成套的高压计量柜、室外高压计量装置等多数没有接线盒, 即使设备带的有, 安装人员嫌费事也没有使用或没有正确接线, 不知道或忽视了接线盒的重要作用。如果当时在电能计量装置中安装一只电能计量联合接线盒, 仅增加几元钱投资, 即可解决所有问题。
(1) 电能计量联合接线盒的正确接线方法。电能计量联合接线盒端子图如图1所示, 接线盒下端接线端子1、端子5、端子9分别接电压互感器二次侧的U相、V相、W相, 端子2、端子4分别接U相电流互感器二次侧K1和K2, 端子6、端子8分别接W相电流互感器二次侧K1和K2。接线盒上端接线端子1、端子5、端子9分别和电能表的电压端子U, V, W并接, 端子2、端子3接电能表的U相电流元件, 端子6、端子7接电能表的W相电流元件。无论是带电拆装电能表, 还是现场检验电能表以及检查接线, 接线盒下端接线端子上的导线不能动, 也不需要动。
(2) 带电拆换电能表的接线方法。把接线盒端子1、端子5、端子9电压连接片断开, 4个电流连接片短接, 即端子2、端子3, 端子3、端子4, 端子6、端子7, 端子7、端子8之间用连接片短接, 就可拆换电能表了。
高压计量箱 篇6
纯梁电网覆盖滨州、淄博、东营等三市五区县, 主要包括1座35KV大芦湖无人值守变电站和92条648公里6KV、10KV配电线路, 带有1367台变压器, 总容量为118290KVA。担负着全厂近1000口油井, 30个注水站供电任务。目前平均日用电量在53万KW·H左右, 电费支出约占采油厂可操作成本的35%左右。主要耗电项目所占比例约为:采油生产54%、油田注水36%、机加工及生活用电8%、后勤辅助占2%。
在计量方面, 采油厂与电力管理总公司结算采用变电所6KV出口计量, 转供用户仍采用原有的低压计量方式。用电管理和治理, 点多面广战线长, 工作任务艰巨, 难度相当大, 越来越成为制约采油厂经济效益的主要因素。
首先, 纯梁采油厂转供用户点多面广较为复杂, 而用电稽查人员相对不足, 仅靠用电管理专业人员对用户进行稽查管理, 至少用时15天。检查周期长, 使盗电分子有可乘之机。
其次, 随着6KV油水井线路划归采油厂管理后, 因变电所管理属于滨纯供电公司纯梁供电大队, 使得我们对每条线路负荷变化情况不能随时、及时、主动地掌握。如线路有私接盗电变压器造成负荷上涨, 需较长时间才能得到信息, 造成用电治理工作中的被动, 导致电量大量流失。
三是, 随着采油厂用电精细化管理工作的需要, 需要对注水、采油、集输不同的生产过程开展单耗分析, 数据的及时、准确采集势在必行。
四是, 目前采油厂与供电公司电费结算只能依据每月的变电所出口抄表数据, 个别抄表电量如有疑问, 缺乏有力的监督措施, 处于十分被动的地位。
五是, 随着用电管理精细化不断深入, 要求对注水、采油、集输等生产系统的用电单耗数据进行动态监控并进行对比分析, 查找减少用电量的关键点。由于计量不完善及不能动态监控, 导致无法准确分析各过程用电实际, 影响了用电单耗分析的准确性。而且由于计量不完善, 致使电量考核无法准确分配到基层单位, 造成了基层考核的不准确性, 难以进行刚性考核, 兑现, 难以从根本上调动全员参与管电、节电积极性和主动性。
2 高压遥测计量系统构成及特点
高压遥测计量系统包括电力线路现场测控终端、通讯通道和电力线路监控主站。
现场监控终端完成电力线路运行参数的测量以及电度计量等功能。测量功能指对电力线路各种交流信号进行采样、转换, 并计算出电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数等模拟量。6KV线路的强电信号经PT/CT转化为100V/5A的弱电信号, 直接接入测控终端, 测控终端对其进行转换、交流采样和处理计算。测控终端的计量功能是自动读取安装的复费率电表的读数, 实现远程抄表。
通讯通道是电力线路监控主站与现场遥测终端间信息交换的传输媒介。
监控主站负责完成对现场测控终端所采集的数据进行收集、处理、存储、显示和打印等。使电力线路运行管理人员及时了解电力线路的运行和用电情况。
3 安装及运行情况
我们对采油厂所有6KV出口、注水站、集输泵站安装高压遥测计量84台, 主站1个。从目前运行情况来看, 该设备不仅能动态计量并发送信号, 而且可实现线路的电流、电压的数字采样、上传, 由主机自动生成每天的负荷曲线对比图和日、月、季、年等用电量表, 使用电管理部门随时掌握线路负荷变化情况, 峰、平、谷、总电量一目了然, 并可根据负荷情况及时采取相应用电治理措施, 如非法用电卡除、压电等, 收到了很好的效果。同时, 实现了采油厂注水、采油、集输不同生产系统用电量的采集, 为采油厂开展用电单耗分析创造了有利条件。
在此, 选取5条线路安部分线路安装前后的用电对比情况 (如表1所示) :
同时可将每日遥测电量与变电所抄表电量列表对比, 发现问题可及时与供电公司有关部门联系、磋商, 将问题解决, 减少了电费的损失, 充分发挥了对电力部门计量的监督作用。
4 效益分析
高压遥测计量系统的运行, 使我们在用电管理工作中掌握了主动权, 也弥补了线路归属采油厂后监控管理手段的不足, 其效益是非常明显的。
4.1 社会效益
高压遥测计量系统的使用, 使用电管理人员能够及时掌握用户负荷情况, 与其用电量进行对比, 从而发挥了打击非法盗电, 净化油区用电环境的作用。
其次, 随时掌握线路负荷波动情况, 迅速发现、卡除线路上的非法挂接的盗电变压器, 减少电量流失, 大大提高了用电治理工作的成效。
再者, 可大大降低工人劳动强度, 周期性抄表可由3人15天减少到1人3小时完成, 使抄表、监控更加快捷、准确、方便。
4.2 经济效益
该系统的运用, 督促变电所提高了电量计量准确性, 大大减少了因计量问题造成的电费不必要支出。
通过数据分析和判断, 及时了解掌握线路的负荷变动情况, 有效防止了非法私接乱挂、合法用户偷电及用电性质改变等现象。
完善用电计量, 强化了能源计量数据的采集、管理和统计。为采油厂能源管理的统计、分配、分析、预测等方面提供大量数据, 能真实、准确、及时、完整地反映采油厂能源管理基本情况, 实现了基层单位刚性考核, 也为领导决策提供可靠的依据。
高压计量装置自动化改造技术探析 篇7
关键词：高压计量装置,自动化,改造技术
电力计量在供电企业的任务中占据着十分重要的地位。在现如今的能源时代, 电能是所用的主要能源之一, 但是在电能的需求和供应方面却极度不平衡, 而且除了电量之外, 对电能的质量更高的要求。在这种情况下对电力计量装置的精准度的要求也就越高, 其与自动化系统的结合是实现高压计量的一个重点, 不仅能够使供电企业在经营上趋向于科学规范, 而且在电力的供给输出上更加精准。供电企业要积极做好计量工作的现代化, 采用创新方式来提升市场竞争力, 在激烈的市场中脱颖而出。而除了技术方面的更新之外, 在服务方面也要有所创新来吸收客户, 增加经济效益。以下就高压电能计量装置的缺陷和设计方式、技术改造进行研究。
1 高压电能计量装置存在的缺陷
由于电能计量的各种设备如表计、隔离开关、互感器等都裸露在外面, 就会造成窃电隐患, 使企业的效益受损;并且设备的老化也容易造成安全事故, 如计量端子、二次线断裂和老化, 会造成计量故障, 电压的短路则会使人身安全受到威胁。过去使用的计量装置, 在精度方面无法满足现阶段的要求, 需要更换最新的计量表装置。老计量装置除了测量计量回路没有分开之外, 还存在着二次回路压降不满足要求、互感器的配置不合理等情况。
在传统的电能计量中, 使用的是人工抄表的方式来进行计量, 作为一种高成本的计量方式, 其有许多的限制因素, 其中最大的限制条件就是在人工抄录时错误率极高, 会给供电企业带来不必要的损失。这就对电力计量的规范化提出了极高的要求, 高压电力计量装置自动化就是在这样的情况下较为完善的一种计量装置, 经过在使用表明这种装置具有较好的容错率, 能够满足电力调查和计量的需要, 而且相比于人工抄录的方式也更加便捷。电费核算精度的提高促使企业的经济效益提高, 对于电力企业的发展具有关键意义。
计量装置在目前来说还不够完善, 依然存在一些缺点, 若是要实现更多的功能, 例如, 使工作更加系统化, 那么就需要对计量装置进行进一步的完善强化, 无论是在高压计量装置的功能上来说还是从其对区域的适用性来说都要进行完善。
2 设计高压电能计量装置的自动化
高压电能计量装置的自动化系统主要完成的就是对信息的收集, 包含着对于发电、供电、配电等各方面的信息采集并进行处理。作为一项电能计量系统, 其是为电力的营销而发展的, 由于其吸收了计算机技术、数字通信技术等先进科学, 使其功能更加多样化。
2.1 高压电能计量装置自动化系统的组成
由于其应用了计算机和数字通信技术, 其结构同上述两种也大同小异, 都是分层构建的, 其有两项最基本的信息采集层来负责采集原始数据, 其中还有一层采集层要执行别的层发来的命令, 功能更加多样化。装置中的信息通道层是连接采集设备和信息收集站的, 是信息通信的基础, 没有这条通道, 信息就无法传递, 这套装置也等于作废, 因此要保证通道信息层的安全。剩下的还有物理隔离层, 通过物理隔离的方式来将内网和外网的数据信息隔离开来;数据处理层将所得信息经过计算和处理发送到业务应用层;业务应用层是人们可以直接操作观察的一个层面, 可以通过操作业务应用层来完成对装置各个功能的实现, 如电能检测、付费等, 其可以单独作为一个系统来运行。
2.2 数据的采集
高压电能计量装置自动化系统主要通过两个数据采集层进行原始数据的采集, 而采集的原始数据却又是不同的, 主要分为关口类和用户类。这两大类细分下去又包括电能质量、模拟量和状态量、线损数据、电量电费等, 而因为考虑到供电企业的经济效益等因素, 所收集的数据要具有时效性。同时还要求必须准确, 防止企业的利益受损。而为了方便用户对各种用电信息的查询, 还可以建立一个平台来实现上述功能, 并可以扩展其它相关业务。
2.3 数据处理
在进行数据处理时, 系统也有相应的数据处理层。处理数据也有相应的步骤, 包括检查、分析、辨别几个阶段。对于那些出现异常的数据, 要进行实地查看进行修复及进行提示;对于只能采集一次的数据, 要用手动的方式加以保存, 但要保证原始数据的完整。
3 高压计量装置自动化系统的改造
在设计装置时, 首先要考虑的是材料问题, 为了适应自然环境对线路、装置外壳的侵蚀, 那么就对材料有了特殊的要求, 可以用复合的硅胶橡胶和一些其它的户外材料整合而成。下一个要考虑的就是设备的精准性了, 为了保证不像老式计量装置那样, 需要对电压互感器进行加强, 主要是加强绝缘层, 来防止雷击、电压过高、高频低频等问题。窃电问题严重也是一项大问题, 为了改善这种现象, 高压计量箱外必须加以封盖。在对内部的改造中, 装置内的重要元件要采用较为优质的硅钢片制成, 有些元件对于大小也有要求, 比如互感器的二次出线端的直径就不能小于六毫米;在回路方面电流的二次回路都要用二元件四线连接的方式。在进行装置安装时要注意保持装置的稳定性, 安装以前检查各个设备有无碎裂、缺失现象, 若有应及时更换。接线时应注意线的密封处理, 防止造成接地事故。
经过改造后的高压计量装置自动化系统是全封闭式的, 除了能够防止自然侵害之外, 还能有效防止窃电这种行为, 对信息的收集能力大大加强, 并且电量的精度大大提高, 在将其用于实践中后, 它还可以对配电负载率和电能进行全方位监控、对线损进行检测, 进而在系统上进行操作控制负荷等, 有效提高了企业对于电能的监控和企业的经济效益。
4 总结
高压电能计量装置自动化的改造主要是为了提高装置的工作效率和精度。并对电量、电能、电费、线损等情况进行实时监控, 相比于以前陈旧的装置, 经过改造后的装置功能更加全面, 效率和精度都有所提高, 为企业在激烈的市场竞争中创造了优势。
参考文献
高压计量箱 篇8
1接地系统概述
1.1各种专有名词的解释
1.1.1接地
在系统、装置或设备的给定点与局部地之间做电连接。
1.1.2接地体
埋入地中与土壤直接接触的金属导体称为接地体。
1.1.3接地线
连接电气设备接地部分与接地体的金属导线 (导体) 。
1.1.4接地装置
接地体和接地线总称为接地装置。
1.1.5试验接地
将试验设备、测量设备和被试品按试验要求经接地线引至试验室专用接地桩。
1.2接地系统的分类
在对接地系统分类的过程中, 需要结合设计方案的实际要求, 确保经过分类得出的接地系统, 可以在实际的应用中达到预期的效果。。接地系统可分为:
1.2.1工作接地
为了保证电气设备在实际的运行中能够达到预期的效果, 需要将系统中的某一点进行接地, 即为工作接地。
1.2.2保护接地
为了防止电气设备的绝缘材料破损对操作人员造成意外的伤害, 需要按照一定的方式对设备外露的部分进行接地, 从而保证电气设备工作时对地电压能够达到实际工作的具体要求。这样的接地方式即为保护接地。
1.2.3防雷接地
雷电过电压容易造成人身电击事故, 必须按照一定的方式建立可靠地过电压保护设备进行接地, 即为防雷接地。
1.2.4防静电接地
这种接地方式主要是为了防止静电对设备的安全性能造成较大的影响而采取的接地方式。比如, 某些液体的金属输送管道接地等。1.2.5屏蔽接地
1.2.5屏蔽接地
为了避免设备使用过程中受到电磁干扰, , 可以在屏蔽体的作用下对设备进行针对性的保护。这样的方式即为屏蔽接地。
2高压实验室接地方面的注意事项分析
2.1接地电阻
为了保证高压实验室实际作用的充分发挥, 需要合理地设置接地电阻, 确保接地电阻在实际的应用中能够达到预期的效果。一般情况下, 高压实验室的接地电阻最大不超过0.55欧姆, 接地电阻的功能特性应满足实验技术的具体要求。同时, 根据场地大小、技术可行性、经济适用性等方面对接地电阻进行充分地考虑, 选择出符合实际要求的接地电阻。
2.2电气完整性
接地系统中不同的接地设备之间的电气连接性, 应该满足行业规范条例的具体要求。对于同一接地网中相连的接地设备之间的电气导通状况, 可以用直流电阻值进行表示。对于最高电压等级达到5000千伏的耐压仪高压, 需要加强接地系统中的直流电阻值的控制, 确保该电阻处于正常的工作范围内, 与之相关的接地引下线之间的直流电阻值也应保持在合理的范围内。
在具体的设计过程中, 为了保证后期耐压仪高压正常运行中电气完整性, 需要按照科学合理的方式将接地引下线、接地线等进行彼此间有效地连接, 避免电气设备使用中出现受潮腐蚀、受力断裂等现象, 降低设备使用过程中安全事故发生的几率, 完善耐压仪的服务功能。
3接地设计过程中的注意事项分析
3.1高土壤电阻率
对于土壤电阻率较高的区域, 接地电阻设置时需要充分地考虑土壤电阻率的影响, 需要在专业的技术支持下进行有效地设计。耐压仪高压实验室接地网设计过程中常见的注意事项包括:
(1) 为了消除高土壤电阻率带来的影响, 适当地增加接地网埋深;
(2) 在专业技术支持下, 增设垂直接地极;
(3) 选择可靠地降阻剂, 合理地控制接地电阻;
(4) 根据高压实验室的实际概况, 使用电解离子接地极。
3.2垂直接地体设计
在对垂直接地体设计的过程中, 具体的注意事项表现在:
3.2.1垂直接地体长度与水平接地网面积的大小比
在土壤浅层, 水平接地网的降阻效果更明显, 因此在条件允许情况下应尽可能扩大水平接地网面积。仅通过水平接地网不能满足技术要求的情况下, 考虑增设垂直接地体。当垂直接地体长度相对于水平接地网面积较小时, 垂直接地体对降低接地电阻的作用不明显。为增强垂直接地体降阻效果, 要选择适当的垂直接地体长度。
3.2.2合理地控制垂直接地体间距与对应长度的比
在电流屏蔽作用的影响下, 垂直接地体在实际的工作过程中, 实际的降组效果可能无法达到设计方案的具体要求。因此, 需要对垂直接地体间距与对应长度的比进行有效地控制。具体表现在:结合垂直接地体功能特性, 将其中的间距与长度比控制在合理的范围内;根据设计方案的具体要求, 选择可靠地垂直接地体。
4结束语
做好电学计量高压实验室接地设计的相关工作, 需要加强对设计过程中注意事项的认识, 并对接地系统的理念及实际的作用有着一定的了解, 可以为系统服务功能的完善提供可靠地保障。在对这些注意事项的探讨过程中, 技术人员需要结合电学计量的知识优化接地设计方案, 及时地处理其中存在的问题, 提高现代电力接地系统的运行效率。文中通过对电学计量高压实验室接地设计注意事项的阐述, 客观地说明了做好这项研究工作的重要性。
参考文献
[1]史建华.导电水泥复合材料接地模块的制备及性能研究[D].太原:中北大学, 2014 (03) .