故障检修方法（精选11篇）
故障检修方法 篇1
1 引言
在油气勘探和开发行业, 测井技术是通过使用测井仪器测量、记录、分析井下流体或岩石物理特性的一种储集层进行油气评价技术, 对于发现油气藏、评估油气储量及其产量有重要意义。而在测井作业的过程中, 常常会遇到仪器故障的问题, 做好测井仪器故障排除和检修工作, 维护技术水平的高低对测井工作的顺利开展起到关键作用, 直接影响着测井系统的使用效率。测井维护技术的关键就是当正在运行的测井系统在钻井现场发生故障后, 如何迅速诊断、检测系统的故障。尽管测井仪维修书籍对一些典型的故障原理都进行了相关说明, 但这些故障通常都是比较直观, 容易排除的故障, 而对于一些实际工作中遇到的复杂的、隐蔽性强的一些仪器疑难故障, 我们就无法安照常规检修方法找出故障点, 并且有些故障现象还难于判断, 比如一些用在不同仪器的相同位置上的同类测井仪同一故障元件出现的不一定是相同故障现象。笔者根据多年的测井仪器检修经验和实践, 文章总结了测井仪疑难故障的检修步骤和方法, 在此与同行们进行交流探讨。
2 测井仪器故障检修流程
2.1 了解故障发生时的详细情况并仔细观察故障仪器
测井现场, 测井仪器发生故障的第一时间, 应首先向有关人员询问发生故障仪器的具体情况, 及时掌握仪器操作人员的所见所闻, 尤其要询问清楚故障发生前后的一些细节, 并对现场设备进行静态和动态观察。静态观察主要查看仪器各个接插件、各种元器件、可调旋钮、电路板、焊点、紧固螺钉、连接导线和印制导线等有无松动、缺损、变色、变形、烧坏、裂缝、断线、脱焊、掉落和破损等情况, 是仪器在不通电情况下的外观观察;而动态观察主要是观察发现通电情况下仪器冒烟、打火、电流突然增大、异常气味和声响等, 并立即断电, 进行处理, 是仪器在通电情况下对故障现象变化的观察。根据动静态观察, 依据故障的外部表现, 发现故障的内在原因, 从而与仪器的某一电路联系起来做出初步分析与判断。当然这需要相关工作人员要有丰富的现场经验和对设备有足够的了解。
2.2 分析判断, 划分部位
仪器故障错综复杂, 检修时容易引起错判或者误判情况发生。因此, 在检修前, 首先需要掌握要检修仪器的工作原理, 并能够从仪器工作原理基础上分析故障产生的原因, 再结合仪器自身特点和结构, 综合考虑具体故障细节, 从繁到简, 逐渐接近故障发生的核心部位, 并进行重点研究分析, 找到合理的解决办法。
2.3 更换元器件, 恢复功能
根据以上步骤如果能够判断出故障发生的原因, 那么接下来, 就需要对故障元器件进行彻底更换, 重新使仪器得相关功能恢复。如果是由于仪器元器件参数变化引起的故障, 可通过改变参数或调节参数值就能恢复仪器功能;如果元器件性能变差或者硬件受损, 就要及时、彻底进行更换。仪器功能恢复后, 还需要留一段观察期, 确保设备正常工作。这对于有些疑难故障可能是由元器件的参数发生变化而引起的情况比较实用。
3 测井仪器检修方法研究
3.1 原理分析法
原理分析法就是根据测井仪器的基本工作原理, 从逻辑上分析各点基本特征的一种故障检修方法。通过测试到的故障现象分析和判断故障原因的可能性, 再缩小范围观察、分析、判断, 直至找出故障原因。此类方法也是测井仪器调试、检修人员都应掌握的一种常用方法。但是, 此种检修方法也存在一定缺点, 就是在排除故障时, 往往需要的时间比较长, 尤其是对于经验不足的检修维护人员来说, 所需时间会更多。如果要使用原理分析的方法对测井仪器进行检修, 那么就要求在检修时抓住仪器各个部位的工作原理和主要特点。当仪器一旦发生故障, 要通过故障现象, 依据仪器工作原理分析故障发生的本质, 从而找到故障发生的位置以及恰当的解决方案。
3.2 局部温度升降法
有一种测井仪器故障就是在地面检测以及通电工作全都正常, 但当测井时, 随井深、温度增加或减少后仪器就出现故障, 针对这类故障, 通常使用局部温度升降法是很有效的。局部温度升降法则主要用于当环境温度升高后仪器就不正常工作的故障。如果发生此类故障, 根据具体情况, 我们可以用20-30瓦的电烙铁将可疑的电器元件进行升温处理或者是用棉球蘸纯酒精对电器元件进行降温处理, 来模拟地层温度和地面温度, 如果故障好转或者消失的话, 就说明该电器元件存在热稳定行差的问题, 可对此元件进行替换。
3.3 短路法
如果当测井仪发生杂波干扰、自激等故障时, 将信号直接对地短路, 常用的方法就是把电容跨接在集成块输入端、输出端与地之间或者是一只电容跨接在可疑电路的输入端、输出端与地之间, 如果故障消失, 就说明该级电路有问题。
3.4 分区处理方法
分区处理方法主要是采取把测井仪器整机电路分成若干部分进行的检测的一种方法。应用于测井仪因负载过重而引起疑难故障或负载电流过重的情况下导致短路时, 把仪器整机电路分成若干部分的方法进行检测。尤其是对于部分负荷电流大, 涉及面广的电源电路, 出现短路现象时, 加电时间受限的情况下, 通过采用分区处理法进行检修的方法找到故障点, 且避免损坏更多电路。此时, 可以将各部分电路分别依次从整体电路中断开, 若发现断开某部分电路后, 电流恢复正常短路现象消失时, 说明被分部分电路存有故障;若整体电路都被分开后电流仍然很大, 说明直流供电电源本身存在故障。这样就为排除故障锁定了范围。
4 认识与结论
总之, 测井现场, 经常遇到的测井仪器故障, 要么是容易检测发现、容易维修的故障的常规故障;否则就是需要复杂的辅助设备才能检查、维修的复杂故障。要尽快的排除故障, 首先就需要设法查出产生故障的原因。要正确且迅速地查出产生故障原因, 最主要的是要掌握测井仪器基本原理, 多参加实践工作, 而且在方法上应从一些简单检查方法入手, 逐步运用复杂的方法进行检查。一般来说, 开始总是判断故障的大致部位, 接着压缩故障范围, 最后查明故障点。判断故障部位与故障性质不能截然分开, 而是有机地结合在一起的。经过一段实践过程, 一定能提高查找故障原因的能力, 排除故障也很容易办到。
摘要：测井维修工作过程中, 经常会遇见各种各样的疑难问题, 而油田测井行业所涉及到的测井仪器也是五花八门, 类型各异, 为了能够快速的掌握一套应对测井仪器检修的方法, 本文结合实际工作中遇到的测井仪器故障及其检修方法, 希望对同行们在工作中有所帮助。
关键词：测井仪器检修
参考文献
[1]西安石油勘探仪器总厂.SJD-83系列配套测井仪讲义, 1988[1]西安石油勘探仪器总厂.SJD-83系列配套测井仪讲义, 1988
[2]秦曾煌.电工技术[M].北京:高等教育出版社, 2004[2]秦曾煌.电工技术[M].北京:高等教育出版社, 2004
故障检修方法 篇2
一、指针偏离零点，且示值的误差远超过允许误差值
1.故障原因： 弹簧管产生永久变形。
建议：这与负荷冲击过大有关。取下指针重新安装，并调校；必要时更换弹簧管。
2.故障原因：固定传动机构或传动件的紧固螺钉松动。
建议：拧紧螺钉。
3.故障原因：扇形此类与此类轴的初始啮合过少，在振动或颠振的影响下引起脱牙，从而改变了游丝原来的力矩大小。
建议：适当改变初始啮合位置，即可使啮合轮齿适当的增多。
4.故障原因：扇形此类与此类轴的初始啮合过多，且因受瞬时的冲击压力而超过测量上限引起脱牙所致。
建议：适当改变初始啮合位置，即可使啮合轮齿适当的增少。
5.故障原因： 在急剧脉动负荷的影响下，使指针在减压时与零位限止钉碰撞过剧，以致引起其指示端弯曲变形（无零位限止钉者，则所因剧烈的振动或颠振所致）
建议：整修或更新指针。
6.故障原因：机座上的孔道不畅通，有阻塞现象。
建议：加以清洗或疏通。
二、指针的指示端处于零位限止钉之后
建议：指针指示端与其表盘之间的距离过大，或因指针本身的.刚性较差以致在振动或颠振的影响下从原来的位置上跳出。可将指针指示端适当地提起再安于限止钉之前，将其向下按揿，以适当的减少间距。
三、在增减负荷过程中，当轻敲外壳后，指针摆动不止
1.故障原因：游丝的起始力矩过小。
建议：适当地将游丝放松或盘紧，以增加起始力矩。
2.故障原因：长期使用于不良的环境中，或因游丝本身的耐蚀性不佳，以致由腐蚀的影响而引起弹性逐渐消退DD力矩减少。
建议：更换游丝。
3.故障原因：进油管的阀门开得太大或控制阀接头孔太大。
建议：适当控制阀门或将其接头孔孔径缩小。
4.故障原因：周围以高频振源。
建议：装置减振器。
四、指针在回转蚀很滞钝，且油突跳现象
1.故障原因：传动件间在活动配合处有积污存在，或因其被锈蚀，以致引起传动不灵活。
建议：若所积污，用汽油清洗之；若被锈蚀，则应除锈后再予清洗。必要时，应酌情更换。
2.故障原因：机座上的孔道略有阻塞。
加以清洗或疏通。
1.故障原因：传动件间的配合间隙过小，以致引起传动的不灵活。
建议：适当增大配合间隙并在该处添加少许仪表油或钟表油。
2.故障原因：上、下夹板上两组支承孔不同心或不平行，引起传动不灵活，常因各支柱长度不一或是在铆接是产生偏斜所致。
建议：可用加衬垫的方法来跳蚤支柱的长度，重新进行铆接来校正支柱的偏斜。
3.故障原因：拉杆两端上的小孔予相连接的零件配合不良，有卡住现象。
建议：可适当予以校正，直至保持灵活时为止。
4.故障原因：轮轴予轮径不同心。
建议：作轮轴矫正。
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化工仪表常见故障与检修方法研究 篇3
【关键词】化工仪表；故障；检修
化工行业的飞速发展为我国的经济发展做出了巨大的贡献，并在我国的GDP中发挥着不可或缺的作用。化工企业往往会对相关设备的可靠性与安全性有比较严格的要求，而化工仪表在其中扮演的角色可以说是整个生产的眼睛，其自身的正常工作能够为化工企业的长期发展提供有力的保障。新时期下，化工企业正在向着自动化的方向发展，而仪表系统的构造与功能也日渐复杂，不可避免的会出现各种故障，对此，需要做好化工仪表的常见故障分析与检修工作。
1.化工仪表常见故障分析
1.1流量测量仪表
流量仪表的测量原理包括多种，例如质量法、速度法以及容积法等。不仅如此，流量仪表的类型也有多种，它们的工作原理也有所不同，因此，流量仪表在使用过程中出现的故障也是各种各样的。当流量仪表发生故障后会表现出无规律的波動，而且数值有时会偏大，有时会偏小 [1]。导致流量仪表发生故障的原因多种多样，但是通过观察故障现象就能够比较直观的了解仪表中参数的变化，例如密度等。当测量气体时出现缺乏稳定温压补偿情况后，设计温度和压力就会无法达到一致，使得流量指示产生某种误差，同时测量传递被阻隔，最终造成了导压管泄漏以及结晶堵塞等多种不良后果。不仅如此，有时也会导致传递信号回路接线出现松动情况，甚至被部分或完全被腐蚀。
1.2压力测量仪表
压力测量仪表出现故障实际上是非常普遍的，这一仪器的工作原理实际上是在压力状态的前提下压力进行一定的变化，而测量元件就会随之出现相应的应力形变，之后再把这一应力形变转换成电信号，最终达到传输的功能[2]。压力仪表最常出现的故障还在于远传压力变送器，这是因为变送器的工作环境往往非常恶劣，使得变送器所提供的测量信号参与用于生产中关键参数的检测。如果变送器出现故障，压力测量仪也将无法继续正常使用。
1.3温度测量仪表
实际上温度测量仪表发生故障时的表现主要有三种，即指示温度过高、过低或者指向零。在日常工作中出现频率最高的温度指示仪表故障大都产生在热电偶和热电阻两个部分。就拿热电偶式测量仪表来说，如果要对其进行故障分析，那么可以将热电偶断开，同时采用与热电偶热电特性十分接近的补偿导线完成短接。当仪表能够比较准确的指示出当前室温，那么这就表明回路状态不存在异常。除此之外，还可以借助热电偶两端所具备的电势进行测量，有时也可以通过检查热电偶电阻来确定热电偶有没有发生短路[3]。热电偶出现故障的原因大都是短路或断路或接线位移等引起的。不仅如此，仪表工艺自身的均匀性以及保护层管表面的结构等多个因素同样也会造成热电偶出现异常。
1.4液位测量仪表
液位测量仪表也有多个不同的工作原理，也正是由此在出现故障时才会表现出不同的症状，如利用浮力原理测量的浮筒或浮子等。在日常工作中，液位测量仪表发生的最普遍的故障包括：指示液位偏低或偏高、液位的波动十分不稳定等。解决液位测量仪表故障过程中必须要将工艺介质的密度变化这一因素考虑其中。不仅如此，还要考虑由沸腾所产生的虚假液位等多个因素[4]。
2.化工仪表故障检修
2.1化工仪表故障成因
在化工行业快速发展的过程中，表现出了比较明显的流程化与全封闭等多个特点，由此可见，检测仪表在化工生产中，尤其是在引导化工生产工艺操作问题上扮演着不可或缺的角色。化工仪表可以明确并直观的显示出化工生产中一些关键参数，例如物料流量、原料成分等。不仅如此，化工人员还能够借助检测仪表所显示出的参数来判断某个操作是否正确和某种产品是否达到标准等，进而在之后的工作环节中实施相应的应对措施。导致仪表出现显指示不稳定或不准确的问题的原因主要在于两个方面，一方面在于生产中的工艺和操作，也就是由于工艺运用出现失误或操作不规范造成的，但是仪表却只能显示出所测数据的真实情况[5]。另一方面在于仪表自本身存在的故障因素，也就是仪表内部出现损坏或某一部分局出现故障，这时仪表所显示出的数据是错误的。
2.2化工仪表故障检修方法
当仪出现故障时，第一步就是要明确仪表的类型，之后再根据显示出的数据对仪表出现的故障进行初步判断。对仪表故障进行分析和检修之前必须要对化工生产过程中产生的相关参数与知识理论有全面的了解，因此在正式检修之前可以向相关工作人员了解故障前的参数显示及其他参数等。
主流化工仪表大都会选择使用DCS系统，在这种系统下计算机可以比较直观和清晰的显示出参数所产生的变化。不仅如此，计算机还可以显示出人工设定工艺参数。因此，当仪表所记录的曲线呈现出了直线时，并不一定是仪表自身发生的故障。对此，需要以手动设定参数为重要依据对曲线的变化进行深入分析，假设曲线还会是直线，那么就可以初步判断故障来自仪表内部。假设当参数改变之后，仪表曲线也发生了变化，那么这就说明故障并非来自仪表内部[6]。除此之外，在加工过程中温度不能太高，并且在加热过程中必须要进行合理、有效的控制，以防出现由于高温而使得钦金属晶粒扩大、体积膨胀的现象，进而保障了钦材的综合性能。实际上一些比较固定和常用的判断与检修方法都可以借助培训的机会来来传授给所有的生产人员。这是因为不管是生产人员还是仪表检修人员，都需要掌握比较实用的化工仪表故障判断的能力。要想从整体上实现仪表故障判断能力的提高，还必须要掌握化工仪表结构、工作原理与性能等多个方面的知识。
3.结束语
总而言之，仪表出现的故障是可以准确判断出来的，所以对其进行检测和判断的过程中，必须要同时考虑到化工工艺操作与仪表自身两个因素。在全面了解故障表现与参数变化的前提下，以控制柜端子排为起点，仔细寻找故障的引发原因。不仅如此，为保证化工仪表的长期正常使用，还必须要有所有相关人员的共同努力，以理论知识与工作经验为基础，寻找故障原因，并在第一时间内进行有效解决。■
【参考文献】
[1]陈进友.关于化工机械设备维修的常见问题思考[J].黑龙江科技信息，2011（13）：32-32.
[2]林晓辉.北工仪表的外部干扰及消除途径探讨[J].工业设计，2011（10）：47-48.
[3]刘虹宾.北工自动化仪表及仪表系统常见故障分析[J].青海科技，2011（05）：120-122.
[4]温荃.浅析如何实现化工设备的“零故障”[J].今日科苑，2010（08）：36.
[5]李英杰.浅谈化工仪表与工艺专业的相互联系[J].中国高新技术企业，2008（24）：18-20.
设备电气故障检修步骤及方法 篇4
电气设备的元件种类规格繁多, 不同设备有不同的电气结果, 因此引起电气故障发生的因素也很多, 当遇到故障时切忌无日的胡乱操作, 这样往往不能迅速排除故障, 反而使故障更加复杂难以查找, 甚至会扩大故障范围, 造成重大损失, 因此处理故障时应安装一定步骤方法逐步解决, 以达到快速准确查找故障点, 排除故障的目的。
2 确定故障是否在持续:
电气维修人员到达现场后, 首先要简单询问操作者或值班人员设备是否已停止, 同时听设备是否扔有异常声音, 以判断故障是否依然在持续, 是否应立即采区措施以防止故障进一步扩大, 如马上停止设备, 切断设备电源或切断总电源, 我在实际工作中就碰到过维修人员到现场后设备依旧“嗡嗡”响, 操作人员以为按下了停止按钮设备就断了, 但由于触头粘连, 三相异步电动机依然处于两相状态, 维修人员迅速拉下了配电盘开关, 避免了设备烧毁, 防止事故损失扩大, 维修人员往往忽略了这一点, 有一次设备控制变压器过热导致设备异常, 维修人员到现场后没有立即切断电源, 而足仔细询问操作者故障现象, 1-2分钟后, 控制变压器过热燃烧导致设备配电盘起火, 损失巨大。
3 故障前的初步调查
当工业机械发生电气故障后, 切忌盲目随便动手检修。尤其不要擅自启动设备来判断故障现象。在检修前, 通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现异常现象, 以便根据故障现象判断出故障发生的部位, 进而准确地排除故障。问:询问操作者故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状, 故障足经常发生还是偶尔发生:是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆;有无经过保养检修或改动线路等。看:察看故障发生前是否有明显的外观征兆;听:仔细听设备是否仍有异常声音。摸:在刚切断电源后, 尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等, 看是否有过热现象。
有的故障正常简单, 但有时按不就班查找会耽误时间, 列如设备别的电机不能工作, 维修人员立即找来图纸认真研究, 不断测量, 经过进三个小时找到了故障点, 原来是控制该小型电机的小空气开关结构原因异常跳闸, 在确认电机无故障后合上小空气开关故障排除, 原本可以简单通过配电盘目视就能发现的故障, 用了很长时间, 耽误了生产。
4 简单测量
并不是所有故障都是复杂的控制电路故障, 实际工作中大部分的故障都是简单的故障, 例如电源、熔断器等, 首先测量各部电压是否正常, 如熔断器下方电压不正常, 则拆下熔断器用万用万表阻挡测量是否完好, 接头是否松动, 通过这种方法就可以发现大部分开关故障和熔断器故障。然后检查测量执行机构是否损坏, 如用兆欧表测量电动机是否断线、断相、接地。
5 了解电路查找故障点
对于较复杂的设备要仔细阅读电气原理图, 了解设备的电气原理, 切不可胡拆乱卸盲目臆测故障点, 这样往往事倍功半, 应根据电气原理图及电气接线图, 利用电阻法、电压法等方法查找故障点, 顺序可根据具体情况采用顺序法、倒序法、中点法、分段法等查找故障点, 这方面多数文献均有介绍, 这里不再详细叙述。
6 检查是否存在机械、液压故障:
在许多电气设备中, 电器元件的动作是有机械、液压来推动的或与它们有着密切的联动关系, 所以在检修电气故障的同时, 应检查、调整和排除机械维修工配合完成。以上所述检查分析电气设备故障的一般顺序和方法, 应根据故障的性质和具体情况灵活选用, 断电检查多采用电阻法, 通电检查多采用电压法或电流法。各种方法可交叉使用, 以便迅速有效地找出故障点。
7 修复
当找出电气设备的故障点后, 就要着手进行修复、试运转、记录等, 然后交付使用, 但必须注意:a.在找出故障和修复故障时, 应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点, 还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。b.找出故障点后, 一定要针对不同故障情况和部位相应采区正确的修复方法。c.在故障点的修理工作中, 一般情况下应尽量做到复原。对于需要更换的元器仔细记录规格型号及参数, 不清楚时应查找图纸等资料。
8 试运行
由于设备故障有时不止一处, 所以要通过试车来确认设备已正常运转, 同时进一步发现其他故障现象, 但试车前一定要仔细确认拆开的端子线头是否已恢复, 工作中往往出现在检查过程中拆下的线条没有恢复, 故障排除后急于试车发生不运行、打火、接地跳砸甚至触电事故。然后检查各开关把手、行程开关的正常工作位置, 在按规定的方法步骤进行试车, 不能擅自启动。
9 总结经验做好记录保存资料
每次排除故障后, 应及时总结经验, 并做好维修记录。记录的内容包括:工业机械的型号、名称、编号、故障发生的日期、故障现象、部位、损坏的电器、故障原因、修复措施及修复后的运行情况等。最后保存好各种资料、图纸、归还借出的图纸, 以免资料遗失。
1 0 注意事项
1 0.1 使用万用万表时要先对万用万表进行检查, 如档位是否正确, 使用电阻档时先使两表接触、调零。
1 0.2 在低压系统中使用兆欧表, 应先将晶体管、晶闸管、电容器等断开, 以免造成过电压击穿, 损坏元器件。
1 0.3 若拆开接线端子, 应在拆处两断贴上标号。
1 0.4 更换熔体严禁私自加大规格或用铜丝等代替, 热继电器要根据资料提供的参数调整整定电流。
1 0.5 检查完毕后清理现场, 不能将工具、线头等杂物遗落在配电箱中。
1 1 结论
设备检修维护中的故障判断方法 篇5
一、观察法
观察法，顾名思义就是使用感知的方法，通过看、摸、闻、听的感觉，较为直观的发现故障发生的部位，进而排除故障。
1.1“看”的方法
首先通过观察设备的指示灯，看看有没有异常的显示。如果指示灯显示为故障状态，则可以直接检修故障指示部位。第二，如果设备具备自检功能，则运行其自检程序。一般自检程序会显示故障代码，通过故障代码就可以判断故障模块。第三，打开设备，查看电路板上各个元器件及印刷电路的颜色变化。如果有较为明显的变色、烧痕或者烟雾，则需要对该区域进行重点测量判断。
1.2“摸”的方法
在通过“看”的方法观察之后，将设备断电并将双手释放静电，轻轻触摸电路板上的电阻、电容、电感及集成电路模块表面。通过触摸，可以感知各元器件有没有异常的温度升高。如果有异常的温度升高，可以围绕该元器件进行故障推理及判断。另外，通过触摸的方法，也可以发现老化或碳化的电阻电容以及烧毁的其它元器件，从而发现故障点。
1.3“闻”的方法
在“看”和“摸”的同时，闻一闻有没有异味，尤其是有没有烧焦的味道。当设备发生过流、过压而保护未能及时起作用时，往往会烧毁个别元器件，这时，就会有异味发生。当巡视设备的过程中，闻到了烧焦的异味，一定要立刻查找发出异味的设备或部位，防止小故障发展成大问题。
1.4“听”的方法
在检修维护过程中，仔细听一听设备有没有异常的声响，有没有报警的提示音，冷却风扇是否正常启动运行等等。通过听的方法，可以发现运行中的异常声音，对故障判断有辅助作用。
二、替换法
当设备出现故障，而观察法却未能发现异常时，可以使用替换法进行故障部位的判断。需要注意的是，使用替换法前，必须进行原理上的推理判断，确保不会造成新替换模块的损坏。
替换法相对较为简单，可分为两种方法：一种是将有故障可能的模块取下，置入工作正常的相同装备同一部位，开机观察测试。如果工作及测试正常，则可判定为非本模块的故障；如果不能正常工作或测试异常，则需对本模块进行进一步的故障分析排查。第二种方法是将工作正常的相同模块置入故障设备的同一位置，开机观察测试，判断方法与第一种方法相同。
三、短路法
短路法就是使用导线或电容短接故障可能电路或器件，从而使信号绕过该电路和器件，进而判断故障的一种方法。该方法对于检测噪声、交流声和干扰信号比较有效。如果短接了某部分电路或器件，噪声等干扰信号消失，那么可以判定该电路或器件存在故障，重点对该区域进行测量检查。
四、测量法
经过了观察法、替换法和短路法的过程，可以发现一些较为明显的故障点和故障部位，进而为排除故障提供了支持。但是另外一些故障相对没有特别明显的外在现象，或者外在现象体现在故障点模块以外的部位，或者A模块有问题，却因逻辑关系导致B模块和C模块甚至更多模块有故障显示，而A模块却不显示故障。在这些情况下，就需要进行理论推断，排列出现故障的所有可能，结合仪表工具，进行数据测量并和理论数值进行比对，从而判断故障点。
在原理推断判断出可能的故障部位后，可以使用电压测量法、电阻测量法、电流测量法、信号检测法等方法与理论值进行比对，从而查出故障原因。
4.1电压测量法
电压测量法是带电测试线路或器件的工作电压进而判断故障的方法。通常情况下，测得的电压数值是判断器件是否正常的重要依据。在电压测量中，注意分清被测部位是交流还是直流，并正确选择万用表的档位及量程。如果电压正常，则可排除电源的问题。如果电压低于正常范围，则可能是故障部位导致了压降，也可能是电源故障导致输入电压降低，这时需要断开故障部位，单独测量电源电压，从而判断是电源问题还是故障部位器件问题，进而更准确地找到故障点。
4.2电阻测量法
电阻测量法是测量器件管脚对地阻值或器件自身阻值的一种方法，对检修开路和短路性故障比较有效。这种方法需要对设备断电，因而比较安全。首先对器件进行在线测量，测量完成后将万用表的两只表笔交换再测一次，这样可以减小外电路对测量结果的干扰。将两次测量的结果作为分析判断的初步依据。但是在回路中测阻值会有偏差，如果对器件有较大的怀疑，则需将其脱焊测量，这样会取得比较准确的数值。将测量值与理论值比对，判断器件是否损坏。
4.3电流测量法
电流测量法在查找器件异常发热的故障中应用比较广泛。这种方法在测量中，需要将仪表串联接入被测器件电路中，从而较准确地检测出通过被测器件的电流数值。通过测出的电流数值与理论值的偏离度来判断器件的好坏。
4.4信号检测法
信号检测法可以根据被检测器件的信号特征，选择合适的检测仪器，对输入输出的信号进行测量。比如，使用光功率计测量光信号的强度；使用功率计测试发射机输出的功率大小；使用频谱仪测试基准频率是否正常；使用示波器检测信号的波形、幅度是否符合原电路的理论值，从而判断故障部位及原因。
论彩电行扫描故障检修方法 篇6
1.1 行扫描电路组成及原理
行扫描电路的组成部分主要有:高、中压电路、同步分离电路、行激励、行振荡与行输出, 如下图1所示。
行振荡器作用是产生幅度为2~3V、频率是15625Hz的矩形脉冲用以推动与激励行输出级, 使其在开关状态工作;行激励级的任务是提供足够功率的行脉冲信号, 保证输出管处于良好的开关工作状态;同步分离电路的工作原理为将接收的行同步信号输送至鉴相器, 与由行输出送来的行逆程脉冲形成锯齿波, 并于鉴相器中比较;行输出级主要作用是将幅度足够、线性良好的行频锯齿波电流输入至行偏转线圈, 并在行逆程期间为行输出提供足够高的脉冲电压;高、中压电路的主要任务是产生开关电源不便于或者不能提供的各种电压。
1.2 行扫描电路作用
将幅度足够、线性良好的锯齿波电流输送至行偏转线圈;向显像管输出行消隐信号以避免行回扫影响;通过行输出变压器, 产生直流高中电压供给显像管使其出现光栅, 并提供重现图像的条件;为彩色解码系统、行自动频率控制电路、遥控系统提供逆程脉冲。
2 行扫描电路主要故障分析及检修方法
行扫描电路主要故障有供电正常时无光栅、光栅枕形失真、行不同步、行输出管的多次损坏、行线性差、行幅偏小或偏大等。
2.1 无光栅故障
在电源电压正常的情况下出现无光栅的故障, 其原因有几个方面。其一, 行频脉冲输出电路、行振荡器以及分频电路出现故障。其二, 行激励电路的故障, 比如行激励级限流电阻R416开路、晶体管VQ402损坏、变压器T401短路或开路等;其三, 行输出变压器T461及管VQ44损坏造成无光栅;其四, 显像管灯丝引脚处未加上6.3V灯丝电压未造成电子枪阴极无法正常发射电子。
2.2 光栅枕形失真故障
如若呈现的是左右枕形失真, 表明场抛物波没能正确加到行输出管发射极, 此时检测“枕校”电路TA8859P的 (2) 脚是否有抛物波输出、无元件损坏, 抛物波放大电路VQD01、VQD02、VQD03的12V、-27V、+27V供电电压以及二极管VDD03、抛物波耦合电感LD02、高频滤波电容CD11是否异常。
2.3 行输出管的多次损坏故障
其现象表现为行输出管的多次损坏, 更新后短时期内又出现损坏, 这是行扫描电路存故障隐患的表现。检修时应从以下几个方面考虑。首先, 观察行输出管的导通时间、行频脉冲的宽度是否发生改变以及行振荡频率是否偏离标准值等造成“行管”因功耗过大而损坏。此时要重点检查同步分离电路、行自动频率控制及行振荡器等和行频有关电路。其次, 检查是否是因为行输出管地线接地不良或者断裂造成的行管损坏。此种现象在实际维修过程中常常被忽略, 因此要引起足够注意。最后, 行逆程电容容量下降或供电电压过高使得行逆程脉冲幅度过高造成“行管”损坏, 可通过检查供电电压来确定此故障。
2.4 行线性差故障的
行线性校正包括S校正与左右非对称性校正两部分。如果出现行线性差故障, 要依据左右两边不对称与水平扫描中心部位的压缩确定是用S校正其电感L441还是电容C443故障。S校正电容主要由于容量失效或者产生变化;电感L441出现故障一般表现为引脚开路或者磁性材料的导磁率下降, 如果电视机产生开路性故障时会在屏幕上出现一条的垂直亮线。
3 电视机行扫描故障检修实例
以日立CEP-321D彩色电视机出现“三无”故障为例进行分析。首先, 如果接通电源开关后, 电视机内有吱吱声却不呈现图像、光栅和伴音, 这说明内部出现了短路性故障。首先应检查电源电路是否正常:113V输出电压测量值为零, 整流后输出电压测量值约为300V, 表明整流电路是工作正常的, 可能是负载电路或者稳压电路出现了故障。然后断开行输出电感L771, 接上负载后测量113V输出电压, 如果恢复正常, 就可以断定行输出电路出现了故障。最后逐一检查行输出管Q791, 厚膜集成电路CP751、逆程电容C781~C785与可控硅Q751, 如果这些部件均正常, 基本就可以断定是行输出变压器T771出现故障。更换一个新行输出变压器之后电视机恢复正常使用状态, 故障顺利得到排除。
这一例子说明, 作为电视机重要部件之一的行输出变压器的工作状为高电压、大电流与脉冲, 因此有很大概率出现故障。内部绕组短路尤其是高压绕组局部短路是产生这一故障最常见的原因, 能够占故障的八层以上。如果彩电设有过流过压保护电路, 行电流过大时保护电路及时起动, 开关电源工作停止;如果彩电没设过流保过压保护电路, 就极有可能因行电流过大造成电源开关管现形行输出管损坏, 最终使电视机呈现“三无”现象。
4 总结
作为电视机的“心脏”, 行扫描电路为其提供机内各组工作电压, 如果行输出电路的工作电压过高, 其出现故障的机率就远高于机内其它任一部分, 在行扫描电路中还有其它许多故障现象, 这就要求我们在检修时必须予以高度重视。
参考文献
[1]覃焕昌, 陆冬妹, 农高海, 覃新颖.彩电行扫描电路工作原理及其常见故障的检修-彩色电视机维修技术研究之一[J].绥化学院学报, 2005.
[2]刘用铭.大屏幕彩电行扫描电路故障检修[J].福建电大学报, 2000.
柴油机运行故障的检修方法 篇7
常用的简易诊断柴油发动机故障的方法有听声音、看烟色、手触摸、查外观、拆部件和试功能等, 检修时可用以下几种传统方法。
1.耳听法。
听柴油机运转的声音, 判断异响及其所在位置, 必要时也可听取用户对故障情况的陈述。听声音的方法有很多种, 直接用耳朵听, 借助听棒、胶管、螺丝刀, 甚至用听诊器听。在听的同时改变柴油发动机转速, 拆掉一根高压油管, 甚至在熄火后注意声音变化等。
2.嗅觉法。
还可以“闻”, 通过故障可能发出的异常味道, 来确定可能发生的故障和故障发生的部位, 特别是电气系统损坏时往往伴有烧焦的异味。对柴油机电控系统的故障诊断要借助诊断仪器, 按电控系统诊断方法进行, 基本诊断方法与汽油机电控系统诊断方法相同。
3.观察法。
采用观察法诊断柴油机故障。就是用眼睛观察柴油机各运转部件和接合部位有无松动情况, 排气颜色是否正常, 有无漏水、漏气、漏油等, 要仔细观察整机的完整及损坏情况。例如柴油发动机排出废气的颜色是诊断发动机故障的重要依据。根据排烟颜色的不同, 结合使用条件的改变可确定不同的故障。柴油发动机排气管排烟颜色一般有白、黑、微蓝、蓝色和无色五种。在柴油发动机第一次启动, 尤其是冷启动后短时间内的排烟烟色开始为白色, 随着发动机工作温度的上升进而变为微蓝色, 然后转为淡灰色 (即很淡的黑色) 或无色, 说明发动机工作正常, 因此白烟或微蓝烟是一种过度颜色。正常工作中排烟应呈无色和灰色, 对应发动机在小负荷和大负荷时的正常排烟颜色。但持续性的排放白烟, 应查明原因。在柴油发动机冷态或在环境温度较低时出现是正常的, 此时白色排烟是水蒸气的颜色。如果在热机状态下仍冒白烟, 则说明工作状态不正常, 可能是供油提前角过迟或燃油中有太多的水;或者是喷油嘴有故障、喷油压力太低使燃油雾化不良;甚至可能是气缸内进水等原因引起的。气缸内进水主要有两方面原因:一是燃油中含水过多;二是发动机水套内的水 (或冷却液) 进入到气缸内, 这是由于发动机气缸垫损坏或气缸发生了“穴蚀” (或气蚀) 故障所致。很浅的微蓝色, 可能是极细微的水气造成的。看得清楚的蓝色, 是发动机烧机油的征兆, 应从机油进入燃烧室的途径查找故障的原因。如活塞环与气缸之间磨损过大、密封性差;气门导管上的油封脱落与损坏;油底壳机油油平面过高, 机油标号不对;带废气涡轮增压器的发动机, 增压器密封环损坏, 机油进入进气道后进入气缸燃烧。黑色排烟是喷油过多、雾化不良、燃烧不完全的标志。它直接受燃烧室压力、温度、局部区域缺氧程度、喷油时刻和喷油量的影响。柴油发动机在大负荷下常有冒黑烟的现象, 就是因为大负荷时喷油量多的原因。现代车用柴油发动机均已加装了冒烟限制器, 将负荷限制在“冒烟界限”以下, 为了不冒烟而不让它“使足力气”, 规定在最大负荷下的烟度值不超过3.5, 即在中小负荷下不准有看得见的黑烟。如果柴油发动机调整得当, 冒烟限制器工作有效, 即使在大负荷下也不应该冒浓重的黑烟, 只排一点呈淡灰色的烟气而已。因此, 如果出现黑烟或深灰色烟, 可认为是工作不正常, 需查找原因。
4.故障征兆表法。
农用车常见故障检修排除方法 篇8
1.1 故障原因
柴油发动机不能启动的故障原因主要有以下几点: (1) 启动转速太慢。 (2) 供油不正常。 (3) 气缸内压缩力不足。
1.2 检修方法
在环境温度太低的情况下, 应首先做好柴油发动机的预热工作, 若仍然不能启动, 可按以下方法进行检修:
(1) 检查启动转速是否过低。首先用手摇启动, 逐渐加大手摇转速, 然后将减压手柄扳到非减压位置, 使气缸内有正常的压缩力。如果手摇时感到阻力很大, 可能减压机构存在故障或气门顶住了活塞, 应对减压机构进行调整。如果在摇车过程中当曲轴转到某一部位时就转不动了, 但能退回来, 则可能是正时齿轮错位造成啮合不良, 应检查并予以修复。
(2) 检查供油系统是否良好。如果启动转速正常, 而不着火。应先确定油箱是否有油, 油箱开关是否打开, 然后按下列步骤进行检修: (1) 将柴油滤清器上的放气螺母或高压泵上的高压油管拧松, 如有空气冒出, 即说明管内有空气产生气阻, 应进行排气处理。方法是先将油路各接头拧紧, 然后将高压泵上的放气螺母拧松, 手摇转动曲轴, 将空气排除, 再将高压泵上的放气螺母拧紧即可。 (2) 清洗柴油滤清器。用高压打气筒将管路吹通, 清除管内的阻塞物, 并检查油箱加油口的滤网是否完好, 如破损应更换。 (3) 检查喷油泵柱塞是否正常, 如磨损严重应更换新柱塞。 (4) 卸下高压油管接头, 检查出油阀是否阻塞, 弹簧是否折断。应对出油阀和阀座进行清洗, 如弹簧折断, 应更换新弹簧。 (5) 拆开喷油泵, 检查柱塞和柱塞套是否被卡住, 应对柱塞和柱塞套进行清洗, 如柱塞弹簧折断或弹力不足, 应予更换新弹簧。 (6) 拆下喷油器, 从喷油嘴中取出针阀, 进行清洗, 若针阀被卡住, 应更换针阀。
(3) 检查气缸压缩力是否不足。造成气缸压缩力不足的原因主要是气缸垫破损, 进、排气门漏气, 活塞环磨损等, 应按以下步骤进行检修: (1) 首先将气缸盖螺母拧紧, 用手摇转动曲轴, 如气缸盖与机体接合面有漏气声, 则说明气缸垫已损坏, 应更换新的气缸垫, 也可以用石棉线应急修补。 (2) 转动曲轴, 仔细听空气滤清器和排气管内有无“吱吱”声, 如有则说明进、排气管内存在漏气现象。一般是气门密封锥面锈蚀、积碳形成斑点造成密封不严, 应对气门进行研磨, 并重新调整气门间隙, 使之关闭严密。
2 离合器打滑和分离不彻底
2.1 离合器打滑
(1) 现象:低挡起步迟缓, 高挡起步困难, 有时发生抖动;爬坡无力, 行驶速度不能随发动机转速增加而提高, 拖拉机牵引力降低;当负荷增大时, 车速忽高忽低甚至停车, 但发动机声音无变化;严重时还会使离合器过热, 摩擦片冒青烟并伴有一种烧焦的气味。
(2) 排除方法: (1) 摩擦片表面有油污。主要是由于油封等密封装置损坏, 渗透润滑油或保养不当, 注油过多造成。应查明油污的来源并消除, 然后用汽油进行清洗。 (2) 离合器自由间隙 (分离杠杆和分离轴承端面之间的间隙) 过小或没有间隙。机车使用过程中, 会因摩擦衬片的磨损而使踏板自由行程逐渐变小, 并导致摩擦衬片不能同压盘与飞轮充分贴合, 从而产生滑转。此时, 应按规定要求重新调整。 (3) 压力弹簧折断或弹力减弱。弹簧折断应换新, 弹簧弹力不足可在弹簧座内加垫圈以恢复其弹力, 这就可避免因弹簧压力不足而引起的摩擦衬片打滑。 (4) 摩擦片磨损。如摩擦片偏磨, 严重烧损或太薄, 铆钉头露出, 应更换;如磨损不大, 铆钉埋入深度不小于0.5 mm, 可以不换, 但若铆钉松动应重新铆接或换用新铆钉。若摩擦片烧损较轻, 可用砂纸磨平。 (5) 从动盘翘曲变形, 飞轮与压盘平面的不平度过大, 应校正从动盘钢片, 必要时予以更换。 (6) 回位弹簧松弛或折断, 应更换。
2.2 离合器分离不彻底
(1) 现象:当离合器踏板踩到底, 换挡时仍有齿轮撞击声, 挂挡困难或有强烈的打齿声;或者机车行驶时不能切断动力, 使机车停住, 就说明离合器分离不彻底。
故障检修方法 篇9
1 高压配电线中常见的故障问题分析
综合近几年高压配电线的使用情况来看, 配电线出现故障的频率大大增加。引发这一类故障主要有两方面的因素, 分别归类为内部因素和外部因素。
1.1 内部因素
1.1.1 线路自身问题
为了更好的满足人们的电力使用需求。高压配电部门针对高压配电线做出了相应的改进, 使其可以满足人们的正常需求。但是由于长期负载工作, 这种工作状态对于高压线路本身而言并不适应。加上线路本身的质量及其性能没有达到基本的要求、质量不过关等原因, 在进行材料的设备装设线路的时候, 忽略了对电阻的考虑, 容易导致强电阻进入小范围的电路里面, 以致出现大电流通过时, 根本无法满足电流需求, 从而导致设备的损坏, 强电流容易造成损伤。
1.1.2 检修人员检修工作不仔细
检修工作人员在整个高压配电线的装配开始到定期的维修工作中, 一直占据着十分关键的地位。检修工作人员需要定期对高压配电线路进行正常检测, 确保整个线路的正常, 也是出于安全考虑的必要举措。但是也正是因为这样需要长期检测, 很多的检修人员可能会因为一时松懈, 没有对配电线路进行仔细检查, 忽略了其存在的潜在威胁, 检修工作内容和规范不到位, 对其存在的破损没有及时察觉, 由此很可能引发线路的一大片瘫痪问题。
1.2 外部因素分析
配电线受到的外部因素主要分为自然环境影响和环境污染的影响。不论是哪一方面因素, 都会直接影响到配电线线路的使用情况。
1.2.1 自然环境影响
自然环境因素是不可控的。天灾这种东西无法避免, 只能说通过一定的预防措施尽可能的减少损失。自然环境对线路故障有较大的影响, 例如雷击事故, 正如我们知道的, 高压配电线处在较高的地势之上, 加之周边的环境比较空旷。一旦出现雷击事故, 造成的危害就会比较严重, 整个电路线路都有可能直接瘫痪, 整体引发的后果不堪设想。自然环境的变化情况比较多变, 有些应急措施的布置来不及, 考虑到这些实际特征, 很多时候预防措施都是在很早就开始准备。
1.2.2 环境污染影响
人们在提升物质生活水平的同时, 也暴露出一个比较现实的问题, 人们生存的环境质量越来越差, 环境污染种类越来越多, 污染程度越来越重。人们的需求在增加, 配电线路设备的设立也必须增加才能够满足人们日益增长的需求。配电线路在城市中出现的较为频繁。伴随着城市的废水和大气污染, 由此会直接对线路产生化学污染, 导致线路的绝缘功能都有可能改变, 极易出现线路短路的情况。
2 高压配电线故障的检修方法
高压配电线出现故障的概率越来越大, 相关检修部门除了在增强自身技术水平, 提升自身的不足之处的同时, 还需要注重改善一些外部因素, 争取从多方面提升线路的检修工作水平, 这也是应对现阶段高压配电线路的基本要求。
2.1 针对内部因素的检修方法
内部因素主要包括线路的自身问题和检修人员的自身素质问题。这些问题都是可以通过相应的措施来改进的。首先, 在开始构建高压配电线路的时候, 加强对线路质量的把控。线路质量会直接影响到后期整个高压配电线路的工作情况。必须保障线路的质量, 确保导线接头处的严谨性。其次, 在操作的过程中, 利用铜铝夹作为连接器件提高线路以及接头的灵活性, 同时需定期检查杆塔避免由于杆塔的原因造成线路非正常输电, 针对存在安全问题的杆塔及时采取维修措施, 严格按照维修规范流程执行。此外, 利用较为先进的技术不定期对长久的线路进行检测, 例如装入定位监控系统, 实时掌握线路的相关情况, 但是同时必须做好线路故障的监控与定位工作, 二者同时开展, 以便能够在最短的时间内将这个方法应用到实际中。通过实时监控, 一旦发现电路中存在一些异常问题, 可以较为快速地获取故障位置, 结合实际情况, 制定出解决方案。最后, 加强对检修人员的业务培训。检修人员自身的素质和专业技能会直接影响到他们的工作状况。除了注重专业技能的提升之外, 还需要考量检修人员自身的综合素质, 强化他们的工作责任意识。
2.2 针对外部因素的检修方法
自然环境和环境污染等因素都是不可控的, 由此产生的危害并不能完全避免, 但是可以通过做好事先预防措施, 在原有基础上尽可能降低产生的危害, 环境引发的污染却会时时影响到高压配电线路的安全。首先, 定期对高压线路和配电线路进行故障检修, 提高绝缘子的抵抗雷击能力。逐步强化绝缘子的防御抗雷击能力, 在打雷闪电的时候, 使得雷电电流聚集在针式绝缘面上, 以此降低雷电的危害。在此过程中需要将绝缘子置于合适的位置, 确保其能够最大限度的分解电流的冲击力度, 通过这样的一个分解作用, 在很大程度上缓解了雷电危害。其次, 注重环境污染这个问题。环境污染产生的连锁反应不仅会危及到人们的自身安全, 影响到实际日常生活中, 而且会对高压线路产生很多的副作用。与此同时我国相关部门在加强环境保护建设力度的同时, 更需要注重采取合理的检修方法。例如优化电力企业的管理结构, 电力企业可安排相关人员定期检修, 对于发现受污染比较严重的线路将其作为首要处理的对象, 进行部分线路更换或者是在原基础上面进行维修, 并添加一定的保护层, 确保其今后不再受到环境的污染。在更换线路或者是添加保护层的时候必须保障配电线路自身内部的流畅性避免线路受外力影响, 因而可在线路附近安装警示牌或者安排相关人员值班, 如发现隐藏的外力例如施工、道路养护等行为需要及时制止, 通过协商或者是其他方法达成一致意见来保障双方利益。最后, 还需要不断加强与气象灾害部门的沟通工作, 及时获取最新资讯, 从而根据实际情况作出快速的判定。在自然灾害到达之前做好充足的预防工作, 减少损失。对环境问题的预防工作, 主要对城市的污染和空气质量的净化, 对化工厂和废气废水的排放等, 要加强有关部门的联合治理工作, 对相关的污染问题及时向上级报告, 及时对环境污染的问题做好相关线路的预防工作。尽管都是不可控的外部因素, 但是在实际工作中, 通过做好完善的预防工作、详尽的补救措施, 可以在很大程度上降低高压配电线的故障发生率。
3 结语
综上所述, 通过对高压配电线路中出现的故障进行分析, 了解了其引发故障的具体因素, 包括内部因素和外部因素。高压配电线路的检修方法也正是围绕这两种因素来展开, 通过不定期线路检测、提升人员素质、完善预防措施等方法从多方面解决线路中出现的故障, 全方面的对高压配电工作进行管理和维护, 确保配电线路的安全畅通, 同时也保障了电网系统的正常运转。
参考文献
[1]范铮华, 云水媛.高压配电线路常见故障及检修措施[J].内蒙古科技与经济, 2016 (18) .
[2]康伟.探析高压配电线路的常见故障和检修对策[J].山东工业技术, 2016 (04) .
故障检修方法 篇10
【关键词】有线数字电视 故障判断 检修方法
有线数字电视系统故障维修是综合性很强的技术工作，维修人员要了解有线数字电视系统的工作原理，如前端、传输、分配系统的基本原理和结构，传输信号的性质，掌握基本维修方法和仪器的使用，同时还要在维修实践中不断收集资料，积累维修经验，提高故障判断的能力与维修技能。
一、检修故障的思维方式
有经验的维修人员在维修系统各种故障时，一般是呈现：“发现故障→找出原因→排除故障”的过程，而判断故障过程的思维活动则难以体现。故障的检修理论上分为六个步骤，每个步骤之间相互影响、相互制约的整体。需要注意的是，对于揭示故障→确定方向→缩小范围这三步，又有相应的检修原则和检测方法，需要在实际检修中灵活运用。而且，在实际执行时，根据具体情况的不同，各步的执行是可以简缩的。也就是说，不必严格执行每步操作。这三步操作呈现的核心内容是“发现故障”。查明原因和排除故障这二步有着相应的技能要求。如使用场强仪测量输入、输出电平，正确拆装分支器，修复损坏的部件等。
检验判断是核实故障是否排除。如果排除，则维修活动结束；如果尚未排除，逆向回到排除故障、查明原因……揭示故障这五步的任一步，核查采取的措施是否正确。如在查明原因时发现一个分支器损坏，更换后故障无明显改善，逆向回到排除故障这一步时发现分支器的输入端与输出端接反，重新纠正后，故障排除。在维修时，当更换了有输入、输出区别的部件后，特别要核查入、出是否装错，这一点一定要注意。
二、检修故障的基本原则
为了能够快速地形成对系统故障的判断，顺利地发现故障所在，而不致于走入岐途，我们特提出四条检修的基本原则，请维修人员注意。
（一）先“静”后“动”
检修故障的时候，对故障出现的原因进行分析，确定故障的原因以及解决方案。然后在运用专业的检修手段进行维修。
（二）先“外”后“内”
要先“外”后“内”地区分系统故障原因，对于系统外的故障，如外界干扰，像电磁波的干扰、寻呼机发射台的干扰、卫星接收节目的太阳黑子干扰等，则需要重新改变前端的频道设置以避开干扰源的频率，或等待太阳黑子活动减弱。这些都不属于系统内故障。一般外界干扰表现在个别频道上，而并非整个频带。要先“外”后“内”进行检查。如某用户电视收看效果不良，应先排除电视机自身原因，再检查插头、用户线等，然后再拆卸用户盒、分支器等。尽量避免随意拆卸。
（三）先“共”后“专”
先检查共用部分，后检查专用部分，千线传输系统是有线电视系统的主动脉，它既是共用部分，又影响面最大。以同轴电缆干线传输系统为例，为干线放大器提供电源的电源供给系统则属于共用部分，应先检查电源供给情况。先解决公共性问题，后解决个别性问题。在多种故障并存的系统中，检修时要先解决公共性和各部分所共用的部分问题，后解决个别性的专用部分的问题。如系统在干线部分有故障，同时个别支线也有故障，应该先解决于线部分的故障，后解决支线部分的故障。
（四）先“多”后“少”
分析系统某一故障的原因时，要先考虑最常见的多发性原因，然后再考虑罕见的原因。因为系统出现故障的许多部位有相似之处，先考虑常见的多发性原因，通常可以提高维修的速度。要做到这一点，需要维修人员了解有线电视系统各类故障所占比例，还要注意经验的积累。有关资料统计，系统中各种接头，连接器、接插件的故障占80%，其他占20%，在20%中，又以安装在室外的部件，如天线、野外分支器、分配器等用户使用不当造成的故障所占比例为高。
三、检修故障的常用方法
在检修系统故障的过程中，运用一些检修的方法，可以准确、快速地缩小故障范围，找到故障点。
（一）信号寻迹法
信号寻迹法就是根据信号特征对接收的信号进行跟踪，根据信号表达的强弱进行故障点判断，这种寻迹法通过通过有线电视系统中传输的电视台节目及自办节目作信号源，
用场强仪、电视机等设备从系统的各级去依次追寻信号，以便判断故障所在的一种方法。适合用来检查无信号、信号弱、交调、互调等非线性失真及干扰等故障。
（二）分割压缩法
通过将需要维修的系统进行分割，化整为零。一块一块地排除怀疑，故称分割压缩法。这种方法特别适用于系统存在短路、馈电负载过重、由匹配不良形成的重影等故障的检修。划分时注意利用结构上的可拆点、如某部件的输入、输出端。分割的程度可逐步划细，直至找出故障点。例如，若发现系统由于匹配不良引起频率响应不好，可断开一支路并接好75Ω负载电阻，如果频率响应变好，则问题出自该支路，断开另一个支路检查，依次类推。
（三）对比代换法
对比代换法是一种实际操作的方法，具体的又两种操作方法：第一：用比较好的部件、设备代替不确定的故障部分。第二：把不确定的故障部件、设备放置在好的系统上。
通过这种实验操作最终确定故障部分。对比代换法可能性强，简便易行。有线电视系统维修时，通常采用第一种代换法。例如，若怀疑干线系统中某台干线放大器性能不良，可以找一台同型号的新放大器代换以确认判断。有时，系统本身运行正常，而用户的电视机有问题导致收视效果不佳，也可以用对比代换法向用户证实。
参考文献：
[1]沈励武.有线数字电视常见故障及处理方法[J]. 有线电视技术. 2011（07）
计算机网络故障的一般检修方法 篇11
造成运行时网络故障的原因有很多, 一般来说, 网络故障我们可以分为硬件故障和软件故障两个方面。硬件网络故障主要有网卡故障、网线故障以及一些网络连接设备如交换机路由器等故障。而网络软件的故障, 则取决于所使用计算机上的软件、网络协议、网络配置等。下面简单阐述一下网络常见的故障。
1 常见的网络硬件故障
⑴网线故障。在工程安装中, 因条件所限, 都是现场制作网线, 一般不用仪器测试, 仅通过网卡指示灯来初步判断导通与否, 但指示灯有时并不能真实反映网线的好坏, 对一些网线制作中存在的软故障一时也发现不了, 经过一段时间后才会逐渐曝露出来。对于网线的故障, 一般我们用测线仪对它进行测试, 通过使用测线仪, 就可以非常快的判断网线是否有问题。
⑵网卡故障。网卡的故障很大部分是接触不良或损坏。对于接触不良的问题, 我们可以清洁网卡与主板的接口, 然后多插拔几次, 以除去“金手指”上的氧化层。如果是网卡损坏就只能进行更换, 如果是网卡集成在主板上, 那么维修的成本就比较高了, 一种办法是更换整个主板, 代价比较高。第二种办法是购买一块独立网卡, 装在主板上, 这种代价相对来说比较小。
⑶网络传输设备出现硬件故障, 这种故障一种情况是由于设备老化、过热或负载过大而终止工作。检测出对于这类损坏的网络设备我们可以对相应设备加以维修或予以更换。如果是因为环境过热, 则可以清除设备积尘, 加强通风散热, 甚至增加空调设备的投入, 保持室内恒温。第二种情况是配置有误, 对于配置有误, 需要网络管理员多学习网络设备相关的专业知识, 增加技能, 以应对网络网络故障。
2 网络软件故障
说完了网络硬件故障, 我们再来说一下网络故障的软件因素以及解决方法。在网络的故障中, 网络的软件故障占了很大部分。
⑴未按要求使用规定的网络协议。所谓协议是指计算机在上网的过程中所使用的通信规则。在计算机上网的过程中, 我们需要安装TCP/IP协议, 只有在TCP/IP协议下, 才可以进行网络通信, 所以TCP/IP协议必不可少。
⑵网络IP地址或网络应用软件的参数设置错误。此类问题经常出现在安装新软件, 或者重装系统后, 所以较易发现并予以解决。应该正确设置新安装软件的网络参数, 如IP地址、子网掩码、网关及DNS地址, 四项缺一不可。
⑶计算机病毒、木马以及其他恶意程序代码的破坏以及网络黑客的恶意攻击。
其中以使用带有木马病毒的U盘而使全网络感染的情况最为常见。对于此类问题, 可以通过安装杀毒软件, 防木马软件, 及时对杀毒软件和防木马软件进行升级可以完成, 同时也要及时升级病毒库。
3 网络故障解决方法
上面已经列出了一些造成网络故障的一些硬件原因和软件原因以及一些简单的对应解决方案。但是有些常见的故障经常发生时。比如, 某台电脑在企业网络中无法访问企业的内部服务器或者不能访问internet时, 我们就需要在短时间内找到问题的症结所在。这就需要我们有一个网络故障排除方案, 按顺序对网络故障依次进行排查, 并逐渐缩小故障排查范, 最终检查出造成网络故障的真正原因。
⑴首先应该检查是本机电脑发生故障还是中间网络设备发生故障。当我们在办公室内无法接入网络或者联网状态不正常时, 我们应该首先要检查一下跟我们在同一办公室里的其他计算机网络连接是否正常。如果整个办公室里所有计算机或者绝大部分计算机都不能正常接入网络时, 则我们大概可以考虑网络故障应该是网络中的设备, 如交换机或者路由器出现了故障。这种情况很有可能是交换机或者路由器的的配置出现问题, 或者交换机与路由器之间的连线出现故障。此时, 我们可以请求单位网管员加以解决。
⑵检查是软件故障还是硬件故障。如果判定为本机故障, 则需要在该计算机开机的情况下, 仔细检查一下网卡指示灯工作状态是否正常。如果网卡工作指示灯处于绿色状态, 橙色指示灯偶尔闪烁, 则表示网络连接线路状态良好, 并有数据通信。否则的话, 有可能是网卡或者网线出现故障。倘若发现网络连接线路存在问题时, 我们可以使用专业的测线仪器来检测网络连接线缆的连通性, 一旦发现网线不通, 可以检查水晶头, 或者使用新网线替换。如果网线正常, 那我们就要仔细检查网卡接口是否有问题。通常来说, 网络连接线缆出现接触不良或短路、断路的现象比较常见, 而网卡设备发生硬件性损坏的机率相当小。
⑶检查是网卡出现故障还是网络设置参数问题。在排除了网络连线故障后, 就需要检查本机网络接口了。打开命令提示符, 并在其中执行Ping命令。首先ping 127.0.0.1如果出现类似于reply from 127.0.0.1的回复信息时表明本机网卡是正常的, 并且网卡驱动程序正常工作。否则的话, 就是本机网卡或者网卡驱动出现故障。接着ping一下网关地址, 如果再次出现reply from类似的提示, 表明本机与网关之间的线路是连通的, 否则的话就有可能是本机与网关之间线路不通。最后一步Ping一下DNS地址, 如果再次出现reply from类似的提示, 表明本机可以上外网, 否则的话, 则是DNS地址出现问题, 计算机可以更换一下DNS地址就可以解决问题。
所以我们在设置网络参数的过程中, 应该认真检查本地计算机的IP、DNS、子网掩码、网关等参数是否设置正确, 这些参数一定要和局域网网段内的其他计算机的配置参数匹配才行, 尤其要注意网关设置, 并且避免IP冲突。
4 小结
按上述方法, 一般网络故障都可以解决。我们应该认识到网络故障检修是一项比较复杂的工作, 只要认真分析就能够找出问题的所在。对不同的问题采用不同的方法处理。
参考文献
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[2]马东顺.Internet网络故障的检修方法[J].长春光学精密机械学院学报, 1999.09.
[3]邢星.计算机实验室常见网络故障及解决方案[J].科技资讯, 2011.09.