故障检修维护

故障检修维护（通用12篇）

故障检修维护 篇1

随着气温的逐步回升,汽车空调系统的维护与故障检修开始逐渐进入高峰期。常见汽车空调维护作业项目主要包括:制冷剂的排放、制冷剂的加注或补充、冷冻润滑油的加注或补充、系统抽真空及系统检漏等。这些维修作业项目完成的好坏,将直接影响汽车空调系统的运行性能。

一、制冷系统维护作业程序

对制冷系统进行维护作业时,一般参照图1所示的步骤进行。

二、制冷系统的检漏

对制冷循环系统进行检漏时,可以采用以下几种方法。

1.电子检漏仪检漏法

使用汽车空调电子检漏仪 (图2) 的检漏方法是:首先打开电源开关,将检漏仪的灵敏度调整到合适;然后将检漏仪的探头在所有可能渗漏的部位附近移动(速度不要过快),当检漏装置发出报警时,即表明此处存在泄漏。因制冷剂挥发快,此种方法在小空间使用效果较佳,如蒸发器等部位。检测时空调鼓风机建议使用低挡转速。

2.肥皂水检漏法

当没有检漏设备时,可利用肥皂水对可能产生泄漏的部位进行直接检查,方法是通过歧管压力计给制冷系统内充入一定压力 (0.8~1.2MPa)左右的干燥氮气,然后把肥皂水或其它起泡剂涂在需要检查的部位,如各连接头、焊缝等,如发现有排气声或吹出肥皂泡,则说明该处有泄漏。如没有氮气瓶,也可充入一定压力的制冷剂进行检漏,但这将造成制冷剂的浪费。这种方法简单、实用、安全,尤其适用于检漏灯不易接近的部位,但灵敏度较差,操作完成后应清除干净。

3.油迹法

制冷剂与冷冻油能互溶,并随着制冷剂在系统内循环,如因密封不良而使制冷剂泄漏时,也会带出少量的冷冻油,泄漏处便会形成油斑,时间一长又粘上尘土便形成明显的油渍。根据这种现象就能找到泄漏部位,不过只有在泄漏量较大时,这种现象才明显。

4.着色法

将某种颜色的染料加入制冷系统中,并随制冷剂一起在管路中循环流动,当系统管路或部件发生泄漏时,加入的染料也随之渗漏出来,并粘在泄漏部位使之变色,通过观察制冷系统管路和部件的颜色,就能很容易地发现泄漏部位。

5.真空保压法

在抽真空作业完成之后,不要急于加注制冷剂,而是保持系统真空状态一定的时间(一般数十分钟至数小时)后,观察歧管压力计上的低压表真空度是否发生变化。如真空指示没有变化,则说明系统无泄漏;如真空指示回升,则说明系统有泄漏。这种方法只能判断系统有无泄漏,而无法具体指示泄漏部位,因此,只用于加注制冷剂前的初步检漏。

三、制冷剂的排放

汽车空调系统在进行拆卸部件、系统检修等许多维修项目之前,都必须首先放出系统中的制冷剂。排放制冷剂时,须注意环境通风,并不能有明火。排放制冷剂的操作方法如下:

1.关闭压力表组上的高、低压手动阀,将压力表组的高、低压软管分别连接到空调系统的高、低压检修阀上,将中间软管端头用干净擦布包上;

2.缓慢打开高压手动阀,让制冷剂从中间软管排出,注意阀门开度要小,否则冷冻油将随制冷剂一同排出;

3. 观察高压表,当其压力降到0.35MPa以下时,逐渐打开低压手动阀,使制冷剂从2侧同时排出;

4.随压力下降,逐渐开大2个手动阀,直到制冷剂完全放出为止。

若想回收制冷剂,在上述操作的基础上可将中间软管接到真空泵入口,真空泵出口接到回收罐上,然后开启真空泵,便可将制冷剂回收到罐中。

四、制冷系统抽真空

检修完空调系统后,系统内难免要进入空气,空气中含有大量的水蒸气,它对空调系统有很大的破坏作用,因此必须将空气彻底抽出。抽真空时,由于压力越来越低,水逐渐汽化成蒸气而被抽出,这个过程比较慢,因而抽真空最少需30min以上,若真空泵的容量小,还需更长时间。为使空气尽可能被彻底抽出,还可采用重复抽真空法,即在第一次抽完后,再重复抽1~2次。抽真空的具体操作方法如下:

1.将压力表组的高、低压软管分别与空调系统的高、低压检修阀相连,中间软管与真空泵相连;

2.打开高、低压手动阀,并启动真空泵,注意观察2个压力表,经30min以上的时间后,抽真空至负压为0.1MPa(低压表上的绿色刻度段);

3.关闭高、低压手动阀,观察压力表5min,若压力不回升,便可结束抽真空(也可再重复抽1~2次);

4.先关闭高、低压手动阀,然后关掉真空泵。

五、加注冷冻润滑油

汽车空调系统正常运行时,冷冻油的消耗非常少,不需要进行补充,只要按规定每2年更换一次即可。制冷系统小的泄漏也无须补充冷冻油,但较多泄漏(15ml以上)时则需补充冷冻油,其补充量如下:

1. 若更换冷凝器,则补充30 ~50ml冷冻油;

2. 若更换蒸发器,则补充30 ~50ml冷冻油;

3. 若更换储液器,则补充10 ~30ml冷冻油;

4. 若更换压缩机,则补充40 ~60ml冷冻油;

5.若更换管道,则补充10~20ml冷冻油;

6.若全部更换或是新装空调,则按压缩机说明书上的规定量加注,一般加注量在120~170ml之间。

冷冻润滑油的加注在系统抽真空前、后均可进行,具体方法有以下几种。

1.直接加注

若在抽真空前加注冷冻油,就可采用直接加注法,其方法很简单。先用量杯量取所需要的冷冻油量,然后从压缩机的旋塞口将所量取的冷冻油倒入即可。

2.抽真空加注

利用抽真空法加注冷冻油,也是在抽真空之前进行,加注完后还须对系统进行抽真空。

其方法如下:

(1)先按抽真空法对系统抽真空,抽完后关闭真空泵和高低压手动阀;

(2)将所要加注的冷冻油放入量杯中,计算冷冻油量时要将加注管中的残余油量考虑进去;

(3)按图3所示连接整个系统,即将低压软管从表组一端卸下并伸进冷冻油中,高压软管仍接高压检修阀,中间软管仍接真空泵;

(4)开启真空泵,打开高压手动阀,冷冻油便被徐徐吸入压缩机中。加注完毕后,关闭真空泵及高压手动阀。

3.压缩机吸入加注

起动发动机,开启空调,使压缩机运转,利用压缩机本身的抽吸作用,可从低压阀处将冷冻油加入。

六、加注制冷剂

当对空调系统进行抽真空并经检查确实不存在泄漏部位后,便可进行制冷剂的加注作业。每种压缩机加注制冷剂的量都有严格规定,加注量过多或过少都将影响压缩机的寿命和空调系统的制冷效果。

加注制冷剂的方法有2种:一种是从低压侧加注,这种加注方法最适于补充制冷剂,其优点是安全性好,但速度较慢;另一种是从高压侧加注,这种加注方法不适合用于补充制冷剂,其优点是速度快,但不安全。

1.从低压侧加注制冷剂的步骤为:

(1)抽完真空后,关闭高低压手动阀,将中间软管从真空泵改接到制冷剂罐,用手拧紧接头。制冷剂罐必须保持正立;

(2)先顺时针方向转动注入阀旋转手柄,使阀针扎破罐口,然后逆时针转动旋转手柄使阀针抬起;

(3)拧松歧管压力计中间接头,待听到有气体流出声,最好是可见白气冒出时,立即将其拧紧(目的是排出中间软管内的空气);

(4)起动发动机,开启空调系统,打开低压手动阀,即开始加注;

(5)加注过程中制冷剂罐外表应很凉且结霜,霜化则说明罐内制冷剂已加完。若一罐不够,可换罐再加,直到注入规定量为止;

(6)加注完毕后,先关闭低压手动阀,再关闭空调系统及发动机,最后迅速卸下软管。

从低压端加注的是气态制冷剂,在加注过程中制冷剂罐必须保持正立,不能倒置,否则若液态制冷剂进入压缩机,将造成压缩机的“液击”损坏。在从低压侧加注的过程中,罐中的制冷剂不断吸热汽化,因此罐子的外表很凉且结霜,手拿制冷剂罐时最好戴上手套。

拧松表组中间接头是为了排除中间软管内的空气。

2.从高压侧加注制冷剂

从高压侧加注制冷剂的步骤为:

(1)~(3)步与从低压侧加注时相同;

(4)将制冷剂罐倒立,打开高压手动阀,当从表组观察孔观察到一股液态制冷剂(淡黄色)流入空调高压管内时,立即关闭高压手动阀;

(5)启动空调,使压缩机低速运转几分钟,然后停机;

(6)重复(4)、(5)两步,直到加注足量为止。

从高压侧加注的是液态制冷剂,在加注时罐子应倒立。加注时,空调系统必须停机,否则高压倒冲制冷剂罐,易造成爆炸伤人。

七、汽车空调故障检修方法

汽车空调出现故障后,由于故障原因多种多样,导致故障点难以捕捉,作为汽车维修工,需要掌握汽车空调的基本工作原理,运用一些现代的检修工具,根据检测结果和故障现象,对汽车空调故障点进行准确定位并排除故障。具体检测方法与结果分析见表1。

故障检修维护 篇2

职责划分

总则：

为保证安全生产，明确检修各专业之间的设备分工，做到所有设备和系统有人管，特制定本职责划分。在执行中如发现有遗漏和不清楚的地方及时提交部门裁定。

本分工的基本原则是：汽机和锅炉之间主要以区块划分，机务和电仪之间主要以功能划分。

1、汽机检修设备专责区

1.1汽机房及除氧器，循环水泵房及机力塔，清水消防泵房及水池，原水泵房、外网综合支架范围内的设备检修维护。

1.2汽轮机本体及附属系统、除氧给水系统、化补水凝结水系统、循环水系统、及其疏水排污系统、减温减压系统及外网供汽回水系统、主蒸汽系统、与汽机专业相关的工业及消防水系统、发电机空冷系统、汽水取样、与汽机专业相关的压缩空气管道、工业水、清水、消防系统等设备及附件等大修、小修及维护工作，起重设施等所有系统内的设备、管道阀门等大修、小修及维护工作。

1.3管辖范围内的保温、防腐、油漆、色标、装饰物、平台、走梯、围栏、钢结构的大修及维护工作，范围内的消防设施检修。1.4发电机本体拆装端盖、抽穿转子工作。

1.5管辖范围内和外网管道的各种型式的补偿器、支吊架及就地滤油设备检修。

1.6专业范围内建筑物、雨排水等的维修维护。

2、锅炉检修设备专责区

2.1锅炉及炉后范围内所属本体设备及本体附属蒸汽系统、给水系统、点火油系统、吹灰系统、疏水排污系统、汽水取样系统、压缩空气系统、烟风系统、锅炉风机等主辅机械、2.2输煤系统设备、圆形煤场、炉前煤仓及相关设备、皮带除尘设备、输煤冲洗系统。

2.3含煤污水系统，含油污水系统，油库及油泵房系统，气化风机房系统，空压机房系统。

2.4电除尘系统、脱硫系统、除渣回料系统、气力输灰系统，烟道及烟囱（含塔架）。

2.5锅炉所属设备的保温、炉墙密封、防腐、油漆、防雨、装饰物、平台、走梯、起重设备、锅炉电梯。

2.6专业范围内建筑物、雨排水等的维修维护。

3、电气检修设备专责区

3.1从发电机、励磁机开始的输变电系统、主机及附属车间高低压厂用电系统，降压变及向纸机供电系统、到电网系统的并网线路部分。

3.2直流及UPS系统，机炉及辅助车间、机、炉MCC盘、就地开关箱、操作箱、电源箱等配电装置，继电保护及测量、计量装置，高低压动力控制电缆及桥架、高低压电机、全厂室内外照明。3.3全厂配电间空调及通风系统。

3.4专业范围内建筑物、雨排水等的维修维护。

4、热工检修设备专责区

4.1全厂各热力设备的热工仪表、控制回路自动调整装置、程控装置、信号装 置、保护装置、联锁装置、分散控制系统及程序控制系统。

4.2测量温度、流量、压力（变送器）压差、风压、负压、环保各系统测量装置及表管、阀门等一次设备和二次回路的大修小修维护工作。4.3全厂工业电视监控系统、煤、粉、油、水、灰、料位、油位测量的大小修及维护工作。

4.4全厂所有电动头、电动执行机构的大小修和维护。

5、汽机专业与锅炉专业分界点

5.1主蒸汽、主给水管道及其疏放水、压缩空气管、辅汽及加热管道等穿越机炉界墙C跨的管道，以墙为界，机侧归汽机，炉侧归锅炉，主给水操作平台前归汽机。

5.2疏水箱及疏扩、除盐水箱及生产返回水箱所属的各疏水回路，炉侧来的疏水管道阀门归锅炉，其余设备及管道均归汽机。

5.3排污系统排至连排及定排的属机侧来的管道和阀门归汽机，炉侧排到连排定排的归锅炉，连排扩容器归汽机，定排扩容器归锅炉。5.4机炉界墙间相互穿越的管道属排汽（气）管的归主设备方。

5.5工业水管道从母管上的隔离总门为界，门后开始划分，锅炉所用归锅炉，其余全部归汽机。输煤冲洗水以水泵房墙为界，泵房外归锅炉，消防水在谁的区域归谁。

5.6厂区围墙界内的清水和除盐水管道归汽机。

5.7以上界定未明确的则按运行专业的分工，谁操作的设备相应专业检修。

6、机务专业与电气专业的分界点

6.1电机的拆接线工作，无论何种工作性质均由电气负责。

6.2电机是滚动轴承的大修、小修、维护均由电气检修负责，电机是滑动轴承 的，轴承及油系统大修、小修、维护均由机务专业负责，电气配合。6.3汽机盘车的超速分离限位开关及回路由电气负责拆接线及维护工作。6.4所有起重行车、葫芦、电梯的电源及控制、保护等全部电气设施归电气检修，机械、索具部分归机务检修。液压制动器的电磁线圈归电气，调整归机务。

6.5电机对轮的找正工作归机务检修，电机对轮螺栓在大修时的拆装归机务检修，电机对轮螺栓在临时检修的拆装由谁工作谁拆解，但找正归机务检修。6.6电机侧对轮，机械侧对轮的装拆，当电机功率小于75KW时电机侧归电气，机械侧以及大于等于75KW的电机均归机务。

6.7发电机检修电气负责办票，本体端盖拆装，转子抽穿汽机检修负责拆卸和起重；转子刷架、大轴接地碳刷、励磁机拆装和气隙调整归电气检修；轴承绝缘垫（套）电气检查；轴瓦、励磁机、定子吊装就位找正、发电机气隙调整归汽机（电气验收）。

6.8电除尘直流高压回路到阴阳极的高压的输送联接线回路归电气，阴阳极板归锅炉，电除尘内的高压瓷套绝缘子、电加热系统归电气，振打系统的绝缘部分归电气，振打系统减速机传动轴归锅炉维护。

6.9电磁式除铁器归电气，永磁式除铁器归锅炉，带式自动卸铁除铁器除电机外归锅炉。犁煤器机械部分归锅炉，电气控制归电气。

6.10立式潜污泵泵体及通流部分检修归机务，其它归电气，泵从地坑里的拆装归机务。

7、机务专业与热工专业的分界点

7.1热机设备本体的汽、水、油、压力、温度、振动、真空等的测量监视回路及一次元件的大小修及维护工作，拆接头工作归热工负责，元件更换时需 拆装机械内部的机务配合，引出线穿过外壳引出孔密封，引出孔的孔洞及引出装置归热工检修。

7.2热机本体、辅机、管道、箱体设施的油水汽真空的测量表管道从本体、辅机、管道、箱体引出的表管有一、二次门的，或只有一次门的以一次门后的第一个焊口为分界点，焊口（含）前归机务，焊口后归热工，热工检修需要焊工的有所在专业配合。

7.3所有电动头、控制回路、限位器、指示器、变送器、力矩调整归热工，电动头的拆装谁的问题检修谁负责。电动执行机构及铰链归热工。气动（液压）推杆（含气动阀）气缸等机械部分归机务，气源控制、检测、保护归热工。电磁球阀的驱动头归热工，阀体归机务。

7.4所有管道上用于测量流量的孔板及装置、测量元件归热工（含设计参数），法兰拆装或割焊归机务，热控监护。

7-5管道上的用于测量压力、温度的一次元件的护套和安装座，在管道上的焊接、开孔、安装工作归属机务，元件的安装引出及回路归热工。7.6 DEH装置、抽汽调整装置、调速门传动装置、主汽门装置上的电磁阀、行程位置感应器、限位开关、切换开关、元器件、二次回路变送器归热工，装置所组成的机械器件连杆归汽机（注明：电磁阀的线圈、铁芯连杆安装维护归热工，阀体的拆装维护归汽机）。

7.7抽汽逆止门的阀体、气缸归汽机，电磁阀、信号位置指示器、变送器、二次回路归热工。

7.8水位计为就地型式的归机务，但就地水位的内部照明归热工；是电接点型式归热工，但管道和接点焊接归机务。

7.9锅炉油点火装置的高压软管及油枪推进机械部分归锅炉，高能点火枪系 统，行走电机，电磁阀、气动阀、速断阀的驱动头归热工，阀体归锅炉。7.10用于计量的核子称，其放射源、速度传感器件及回路调整归热工，在设备上的安装支架归锅炉。

7.11火焰监视器的冷却风、吹扫风系统、风机管道维护归锅炉，信号回路归热工。

8、电气专业与热工专业的分界点

8.1凡是参与DCS控制的电气控制设备、接点、开关保护信号等回路，以热工电子间室内控制盘内端子排为界，之内归热工负责，外送来的归电气。8.2送到电气联锁的热工仪表接点及其引出线送至电气端子排处由热工负责，送到热工联锁的电气接点及其引出线送至热工端子排处由电气负责。8.3热力过程控制需要进行所有电动阀门的电动执行机构由热工负责，电动推杆归电气，气动（液压）推杆归热工。

8.4热工仪表和控制装置的总电源（交流220V直流220V）由电气负责送到热工仪表和控制装置的电源盘或控制盘的电源总开关入口端子排处。8.5用于发电机、变压器、电动机、定子铁芯、线圈测温的热电阻元件及其引线及就地温度计归热工负责，其中主变温度计归电气更换。

8.6机炉用的光字排信号装置、闪光装置、原则上各负其责，从DCS发出的光字牌信号装置归热工负责。

8.7当电气量值经变送器送到热工DCS时，其变送器连同回路归电气所属，凡是开关量送到DCS时，其接点回路归电气所属,其分界点以热工端子为界。8.8凡是热工保护控制用的电磁阀线圈等全部设备系统归热工负责。有电气信号进入DCS回路的部份由电气送到热工端子排处。

8.9当机炉设备中具有程序控制回路时，其PLC及二次回路归热工所属，一次 设备电源开关电缆、电机归电气所属。

8.10辅机采用油站润滑的油站控制部分归电气，热控负责把温度、压力、汽量等联锁保护信号送到电气控制系统的端子排处。

8.11热工专业各电动闸门盘电源、各控制柜箱、交直流电源UPS电源，以送到各盘电源端子排或盘内第一接线点为界，电源电缆侧归电气检修，盘内电源开关侧归热工检修，热工自备UPS及执行机构配电柜归热工（仅指电子间）。

8.12非调整性电动门回路中的电源回路，电气应把该引线送至阀门端子排处（电子间除外）。8.13变频器归电气。

8.14用于各低位排水泵的水位高低自动启停的液位装置归属电气。8.15输煤程控及堵煤，煤流、撕裂、速度打滑、皮带张紧超限等检测元件及回路归热工，拉绳开关、跑偏开关及回路归电气。

联盛纸业（龙海）有限公司热电厂

故障检修维护 篇3

关键词：水电站；电气设备；运行维护；故障检修

中图分类号：F407 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）35-0131-02

我国水资源非常丰富，利用水资源发电具有天然优势。比起火力发电所需要的煤、油，水资源是可再生能源，并且没有污染，其环境影响和经济效益更为突出。水电站将水能转化为电能，靠的是水轮机和水轮发电机组等机电设备的有效运转。其中电气设备是维持水电站正常运转的关键设备，其运行维护的好坏对水电站影响很大。因此，本文分析并探讨了水电站电气设备运行维护与故障检修的相关事宜，希望能为同业人员提供参考和借鉴。

1 水电站电气设备的运行维护

1.1 电气设备概述

水电站电气设备是水电站一次设备和二次设备的统称。一次设备是直接参与电能生产与分配的设备，包括发电机、主变压器、开关设备、母线、电缆、互感器、电抗器、避雷器等电气设备。二次设备主要是对一次设备（也包括机械设备、水工建筑物）进行监测、保护与控制作用的电气设备，如继电保护装置、自动控制设备、各种电气仪表及信号、控制电缆等。

1.2 运行维护

水电站电气设备的种类和数量都较多，运行维护的主要目的是：从管理角度上讲：一是减少由于维护不及时而造成的电能损耗；二是及时发现并处理设备隐患，降低设备出现故障、损坏的几率。就安全角度而言，加强运行维护可减少电气火灾和触电伤亡的事故率。

电气设备运行维护是由运行值班人员与维护检修人员共同完成的，双方的侧重点不同，值班人员主要对其管理范围内的设备进行巡视、检查和记录；维护检修人员则在设备轮换时进行消缺、维护和试验工作。因此，为了避免误会、误操作必须严格执行“两票三制”（工作票、操作票及交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制）。值班人员准备设备切换时必须填写操作票，并在准许后才能操作；检修人员需要维护、检修时必须开工作票。下面以发电机为例说明运行维护的具体做法：

水轮发电机运行过程中值班人员每值至少需对机组巡检2次，传统的方法是“看”、“听”、“闻”、“查”。看就是眼看，观察发电机的励磁电流、励磁电压、定子电流等参数是否正常，查看线接头处颜色是否正常，有无渗漏油痕迹等，以判断是否有故障，如缺相、超负荷、接头发热等。听即耳听，听发电机有无异常声响，例如轴承磨损或润滑不良，则出现振动及异常声响。闻即鼻闻，闻是否有异味，有异味则说明有故障或电路有问题，应立即停机检查。查即检查，检查机组参数并记录，一般应每隔1h记录1次。除此以外，还应做好清洁工作，清理发电机内的油污、灰尘，并对发电机电刷或滑环进行维护。

2 水电站电气设备的故障检修

2.1 故障诊断

目前，我国水电站电气设备更新换代速度较快，其发展呈现一体化趋势，多种电气设备融为一体，更显集约、高效之特点。电气设备的诊断、维修技术也有了很大进步。因此，积极采用新的诊断监测技术，不仅可以提高诊断水平，而且可采用有针对性的状态检修技术，有利于减少故障停机时间和维修费用。

传统的电气故障诊断多利用经验和检测查找故障。通过经验可以快速判断一些常见的简单故障，如接触不良可采用橡皮锤轻敲带电元件，如果故障突然消失或突然出现，说明有接触不良现象，此外还可通过反复弹压活动部件等方法诊断故障。利用仪表检测元件或电路，可用来诊断一些相对复杂的故障，如通过检测电阻、电压等参数。状态监测也就是在线监测，利用安装在设备上的传感器及数据采集与监控系统，实现远程、在线、实时监测，如发电机局部放电监测装置可以及时发现绕组绝缘层内部非贯穿局部放电现象，有助于提早发现故障征兆。

2.2 故障检修

过去多年来，对于水电站电气设备故障一般通过计划检修和抢修方式完成故障检修。计划检修就是间隔安排检修计划，检修计划一般分为大修、小修，也有些之间还有中修。抢修就是对未预期的故障进行检修。应该说这两种检修方式都不是很理想，计划检修也带有一定的盲目性，因为计划主要针对的是设备使用时间，不是实际使用状态。状态检修针对的是设备状态，但这种检修技术需要以先进的监测技术和诊断手段作为基础，不具备条件不宜实施。

下面以两个例子说明故障分析和处理的方法，图1是某水电站主接线和直流系统的接线图。

图1（a）中G1、G2是两台发电机。当G1满负荷运行时，运行人员根据示温片温度和铜刀片颜色判断隔离开关QS1过热，应该如何处理呢？立即请示上级降低G1负荷，先降无功负荷，如果还不行，可进一步降低有功负荷。同时，采取应急措施，如打开室门并用风扇强制冷却以及密切监视。还可以合上3kV母线分段断路器QFd2，并断开Ⅰ段母线变压器T1两侧的断路器，以便降低G1负荷的同时保证3kVⅠ段母线供电可靠性。当电网负荷高峰期过去以后，停用发电机G1，然后检查隔离开关QS1，以便确定是否需要对其进行修理或更换。

图1（b）～（c）是某水电站直流系统图和故障判断示意图。该电站采用2组220V、300Ah免维护密封铅酸蓄电池组，向继保、控制、信号、事故照明等装置进行供电。该系统正常运行时，母线Ⅰ段、Ⅱ段分段运行，母联开关8ZK处于断开位置，直流负荷由2段的高频整流充电装置分别供电，同时对各自蓄电池组充电。当其中一侧交流失电或者整流装置退出运行时，则合上8ZK开关，由另一侧供电。直流系统发生接地故障时，若处理不及时则可能故障扩大，因此接地故障需要引起足够的重视。评估负荷影响程度后，通过短时切断故障回路再接通的方法，可判断所属故障回路。一般断电故障消失，通电故障恢复，可判断故障就在该回路上。但是回路不允许断电时，应采取解列设备的方法排查。如果母线正极一侧接地，如图1（c）。表测正极对地电压应低于110V，将支路负荷解开后若电压值出现变化，那么该支路存在接地故障；而电压暂时恢复正常，说明负载有接点断开未与负极形成回路。如果直流接地变负，如图1（d）所示。说明故障回路与负极连成回路，也就是某些负载通过闭合接点励磁，应通过查找励磁的继电器及其线圈回路找出故障点。这是永久接地故障查找方法，若是瞬时接地故障，比较困难一些。应考虑设备粉尘、水、油等污染影响，再结合操作、天气状况等因素，仔细排查。

3 结语

好的运行维护技术与故障检修手段，可以让水电站电气设备保持可靠状态，并维持水电站整体正常运转。这一方面需要通过实践不断总结和提高维护检修水平，另一方面更应吸取和借鉴新技术。因为电气技术日新月异，不学习很快就会落伍。

参考文献

[1] 禹叔玲.水电站电气设备运行及维护技术探讨[J].华

东科技：学术版，2012，（7）：243.

[2] 邓朝君.水电站直流系统运行与维护[J].设备管理与

论述有线电视网络故障的检修维护 篇4

关键词：有线电视,网络,故障分析,维护检修

有线电视网络系统出现故障主要的组成结构可以分为以下三个方面:电视网络前端机房的故障、网络传输系统的故障、网络分配的故障, 这三个类型的故障沉声的影响层面是从大到小, 依次递减。而这三种故障现象出现后的解决方法也有着各自的要求和特点。

1 前端机房系统故障分析和处理方法

前端机机房的故障可以总体上的不同来区分为两个类型:机器设备故障以及信号源传输故障。

1.1 卫星接收节目信号源故障分析和处理方法

(1) 当电视机画面出现了噪点或者信号衰减的现象:这种情况一般是发生在出现大风的天气情况下, 在大风过去之后就应该能完全恢复正常, 如果在天气恢复正常之后电视依然处在一个衰减或者噪点的状态, 那么可以适当调整电视天线的位置, 直至电视画面完全恢复正常; (2) 电视画面上出现不规律的噪点时, 通常都是因为车辆经过所导致画面异常, 一般在一段时间内便会恢复到正常的状态; (3) 当电视画面出现了定格情况, 或者仅仅有图像而没有声音、有声音无图像的现象时, 就需要把卫星接收机关闭, 重新启动; (4) 当电视画面出现了马赛克或者蝌蚪的画面时, 就说明有异常物体挡住了接收天线或者馈源洞, 这个时候就必须要仔细的检查电视卫星接收天线以及前端机房连接线是否出现了进水现象或者异物, 及时对其进行清理。

当电视没有卫星信号:首先要检测电视卫星信号接收机的连接是否处在一个正常的状态, 以及RF输出的信号是否有异常。在连接正常的情况下还要检测同一卫星天线之下的电视节目信号是否处在一个正常的状态。这个过程中可以有两种处理方法:

(1) 如果有不正常的现象, 那么就必须要检查电视天线接收器的功分器、卫星天线高频头至功分器的连接头、天线、高频头是否处在正常工作的范围内。 (2) 如果是处在正常工作的范围内, 那么就应该调整卫星接收机的各项参数, 再观察其是否能够正常的接收到电视节目, 如说经过调整之后仍然无法正常接收信号, 那么就证明卫星接收机已经出现了故障。

1.2 光缆传输信号源故障现象和处理方法

当所有光缆信号的节目中断之后:首先要及时向当地的广播局进行汇报, 之后再对电视机顶盒的光收机进行检查, 如果发现面板上显示的是无光功率, 那么就说明电视网络的光缆已经完全中断, 这时候应该使用光时域反射仪器来测试光缆线路的具体故障情况, 并且将线路网络故障的具体情况通报到一级机房上, 在调查清楚具体的原因之后, 便将各个节目切换到备用的节目信号源之上。

1.3 设备故障分析和处理方法

首先, 使用机房中备用的音视频线对节目的信号进行调制, 将电视信号直接连接到监视器上来观察信号的具体质量;然后, 使用机房中备用的射频线来对节目的调制器输出口的信号连接到监视器之上, 并观察其具体的信号质量。当故障处理到这一步时, 故障的原因仍然不能发现的话, 那么就说明产生故障的原因极为隐蔽, 这就需要我们对现有故障现象进行深入的分析, 这样才能够把可能隐藏在深处的故障原因排查出来。

2 光传输系统故障分析和处理方法

有线电视的光传输系统出现故障时:光传输系统主要是由广发射机、光配线设备、光分路器、光缆、光缆接续合、光跳线以及光接收机等几个主要部分来组成的, 这几个部件中任何一个部件出现故障, 都会直接影响到所有光信号的正常传输;这几个环节出现故障时, 少部分情况能够轻易的判断出来, 而大多数情况判断都比较困难, 这时候就必须要根据故障的表现出的现状来入手, 并且通过极为科学的测试手段, 对测试的结果进行科学的分析, 才能够快速的找到故障点, 而检测的顺序应该按照光接收机向发射机传递的顺序逐层进行检测, 但是在检测的过程中要尽可能的减小因为信号测试对信号中断所造成的不利影响。

3 其他常见故障及维修方法

故障1:电视画面上出现水平横线

现象:出现这种状况时, 不是所有的节目频道都会出现横线干扰的现象, 那么就可以完全排除是电视机自身或者说是闭路线出现了故障的可能性, 通常情况下都是由于信号过强所导致的。排除方法:对于距离出现故障电视机最近的信号放大器进行调整, 对放大器的增益效果适当的减弱, 同时, 还必须要将高低端的信号调整平衡。

故障2:电视画面比较模糊

现象:如果用户开启电视机以后, 发现有一部分的电视频道节目所显示的画面极为模糊, 其分辨率还在不断的下降。原因:如果仅仅只有一部分电视频道节目出现了这种现象, 那么就可以直接排除是电视机自身出现了故障的可能性, 通常情况都是由于信号放大器所提供的增益效果不足, 就导致了传播到电视机用户所接收到的信号强度太低。排除方法:通过对增益放大器进行调整, 使其均衡, 就能够避免这种现象的出现。

故障3:电视画面上有雪花点

现象:当电视机仅有部分频道的节目画面上出现了一些呈现出雪花状的均匀亮点。原因:均匀雪花状亮点的现象如果仅仅是出现在一部分电视频道上, 可以首先排除是有线电视信号传输以及电视机自身出现故障的可能性。通常情况下, 主要是由于卫星电视信号接收器的外置信号架天线所出现的故障。排除方法:调整外置天线结构的角度, 便能够让电视机获得更好的电视信号, 如果任然有类似现象出现, 那么应该更换天线架的位置。

故障4:电视画面有杂波干扰和闪烁现象

现象:当电视的所有节目画面上都呈现出了具有干扰性质的杂波信号时, 那么电视机所表现出来的图像效果以及伴音效果就会极大的下降。原因:当这种现象出现时, 其主要原因就是信号支线接驳不良, 其线路的结合处出现了进水或者松动的现象。排除方法:可以直接用电视用户的接收端开始, 通过逐层检测的方法, 检查用户室内的线路接驳处, 对于一些没有紧密连接并且极易进水的信号线路接口, 应该通过防水处理以及重新接线的方法来解决问题。

故障5:个别频道电视画面静止不动

现象:在电视机开启之后, 如果发现某些节目频道的画面出现了停滞, 其伴音也完全消失的现象。原因:主要有两种情况所导致: (1) 广播电视中心所播放的碟片存在质量问题, 使得影片放映机读碟出现了异常所导致; (2) 有限电视的接收前端设备出现了问题, 也就是信号接收机在使用的过程中出现了无响应的现象。排除方法:电视信号接收设备出现了司机的现象, 其解决方法较为简便, 将接收器重新启动即可, 重启可以通过电源关闭后再接通的方法来完成。

结束语

有线电视网络的维修人员和管理人员, 必须要在故障发生的第一时间就判断其故障产生的原因, 并且通过科学有效的方法及时对其进行排除, 让用户减少等待的时间, 这一直都是有线电视网络故障检测维修的最终目标。

参考文献

[1]李怀贞.湖山H-05型功放机故障快[N].电子报, 2009-03-22.[1]李怀贞.湖山H-05型功放机故障快[N].电子报, 2009-03-22.

[2]孙德印.几种品牌国产彩电易发故障速修方法 (上) [N].电子报.2009-03-22.[2]孙德印.几种品牌国产彩电易发故障速修方法 (上) [N].电子报.2009-03-22.

[3]陆自相.有线电视网络交流干扰故障维修五例[N].电子报, 2008-03-02.[3]陆自相.有线电视网络交流干扰故障维修五例[N].电子报, 2008-03-02.

阀门检修与维护总结 篇5

根据公司对新员工培训安排，我有幸来到国华徐州培训中心进行电厂阀门检修与维护的培训。培训期间，先后进行了对阀门本体理论培训学习，培训讲师亲自动手教学，以及阀门结构及维修的理论培训，培训内容由易到难，由理论到实际，结合本厂对现场设备的情况进行实操学习。

首先是对阀门的结构进行学习。通过培训老师多年的现场检修工作经验，工作开始前的准备和现场设备可能发生突发的状况，让我意识到了检修工作的重要性；尤其是在讲到现场安全、安全检修的时候，更是深刻认识到电力人员的经验总结、甚至是血的教训，是避免违规操作的基本依据，也是成为一名合格的电力工作人员的必要条件。虽然刚开始的理论学习有些地方不是很明白，但是在实际操作过程中，通过国华徐州培训中心电厂技术组几位老师的现场讲解，对原来学习中迷惑得到了释疑，也从前一阶段理论上的理解上升到现场实际的了解。在后来的实际操作、解体阀门、回装阀门的实习过程中，对于阀门内部、阀门的结构，各部位的组成作用等有了进一步认识，同时加强理论学习，虚心向培训老师及师傅们请教，积极学习，在这一期的培训阶段中，针对阀门检修的工作有了更深刻的认识。

检修步骤：

（一）、拆卸（解体）：

1、作业人员要严格执行本作业的操作规程，进行技术培训和岗位安全教育；

2、正确使用各种工器具，穿戴好劳保用品；

3、所有阀门要进行分类摆放：相同名称、材质、规格、型号、大小的阀门要按照划定区域管理；

4、拆卸人员要熟悉阀门的组成、内部构造、用途和工作原理；

5、对所解体的阀门要固定好拆卸位置，按照程序逐步解体阀体、阀盖、阀座等；

6、严禁破坏性的解体，在拆卸螺栓时，要注意扳手是否配套；

7、使用大锤时，要注意周围环境和其他作业人员的安全，不能戴手套打大锤，不能打对头锤；

8、使用氧气乙炔时要注意阀门部位，防止局部温度过高，造成炸裂；

9、阀杆、紧固件等其他零件由于锈死，无法开启时，要先进行润滑、松动处理方可操作；

10、要正确使用手动工具，检查锤头是否松动，敲击板手要挂好牵引绳防止滑脱，并按照相关的安全操作规程执行；

11、对于解体下来的零部件，要妥善保管，不可随意丢放；

12、对于笨重的阀门在拆卸（解体）时需要其他机械配合的，一定要有专人指挥吊车等起重设备；

13、两人以上进行拆卸时，要注意互保，联保；

14、解体高温高压阀门一定要做好记录，并对损坏部位做出标示；

16、解体的阀体要堆放整齐。

（二）、清理与清洗

1、解体的阀门零部件，按照要求进行清理，去除油垢、污泥、结巴等脏

物，并对缺损部分进行修复；

2、所有的阀门要统一清洗，水冲洗时，要防止阀门碱、酸等沉积物飞溅身上部位，造成伤害，清洗水要按照要求排放，防止污染；

3、拆卸下来的零部件，需要油清洗时，要严禁烟火；

4、凡是油清洗的阀门零部件，应符合相关技术要求；

5、所清理和清洗的阀门要统一分类存放，特别是未回装的零部件严防再次弄脏。

（三）、加工和处理：

1、磨损比较严重的零部件需要机械加工，加工时一定严格执行相关的安全操作规程；

2、所加工的零部件材质要符合或达到原阀门的各项要求，并符合相关规定文件；

3、对于有些零部件需要焊接的，焊接时要防止其他部位（丝杠、轴承）损坏，有必要采取保护措施；

4、更换密封组件，拆开检查后，有时需要对密封面进行研磨，研磨状态与正常工作时状态一致；

5、正确使用机械设备，所处理的零部件尺寸要求应满足技术文件要求和参数。

6、在更换盘根填料时，相临层盘根切口错位90～180度安装，高压盘根接头方式采取45度角切口搭接，不能采取平口（90度角）切口对接。

（四）、组装：

1、回装前，要检查阀门的阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封

件和紧固件是否符合要求相配；

2、对加工过的零部件要认真检查，对于装配有偏差的要挑选出来进行处理；

3、对于拼装的零部件要检查接触面是否与现机械部位匹配；

4、组装时要严格按照安装阀门步骤进行；禁止阀门组件安装不到位；

5、密封件的组装要落实好密封材料是否符合设计和安装要求；

6、紧固件一定要选用配套的螺栓，按照要求紧到位就可以了，防止用力过大，造成设备和人员伤害；

7、组装的启闭件是否满足开启关闭要求，中间是否存在杂物及其他；

8、对于要求比较精密的阀门，回装时防止脏物落入驱动机构中，要保留安装检验数据；

9、在组装时，发现有不符合密封要求的要停下来，进行检查，做出处理，严禁强制安装；

10、在组装时，要正确使用工器具，阀门放置要牢固稳定，不能倾斜；

11、在组装过程中，要防止机械伤人；

12、回装完后，应对每台阀门进行检验，以保证符合本标准及相关产品标准的规定，验收合格后要挂牌统一存放。

（五）、试压：

1、所有拆卸组装的阀门要进行壳体和密封试验；

2、进入水压试验阶段的阀门，不准有裂缝、气孔、凹痕，阀杆调节不许有卡住现象；

3、试验的工件必须紧固在装置上，不许自由放置；

4、试验用的橡皮圈，或其它弹性衬垫，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象；

5、按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母，夹紧装置和元件上的其它部件；

6、端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用；

7、试验合格的阀门要做出检验合格报告，方可投入使用 通过本次开设的阀门检修培训班学习，自己逐渐掌握了正确的学习方法：对于培训课程，需要听重点、记难点、重思路和方法；同时还要加强熟悉设备的现场实际位置、检修工艺、系统等。总之，培训过程中，自己逐渐从对阀门检修与维护懵懵懂懂到对设备解体后个部分有所了解、掌握了一些实际操作能力。但是自己没有实际操作的经验，对很多知识也不是很了解，还需要在今后的培训中努力学习，开阔视野，加强专业学习，多看书，多和同事们交流，互相学习，充分利用资源，继续充电，希望在以后能以新的认识高度来从事以后的工作。

综合生产部

何晓伟

送电线路检修及维护对策分析 篇6

关键词：送电线路;送电线路检修;送电线路维护

前言

随着经济社会的飞速发展，人们对电力资源的需求也不断增加，因此如何提供充足的电能，并保障电能传输过程的安全性和可靠性，成为了电力行业亟待解决的课题。解决电能需求问题，可以加大对电站工程的建设，但更重要的是要做好对送电线路的检修与维护工作，不仅可以降低投资成本，而且能够保障工程经济效益。由于送电线路涉及面较为广泛，线路较长，在电能输送过程中难免出现问题，电力企业应当深入研究，来提高检修和维护工作的有效性。

1.送电线路检修概况

1.1送电线路检修的原则

送电线路检修是架空输电线路生产管理的重要内容之一，必须认真做好检修工作，使输电设备处于健康状态。检修工作应坚持以下原则：

（1）送电线路的传统检修原则是“到期必修、修必修好”;近年来，由于输电线路质量的提高和监测手段的完善，提出了“应修必修、修必修好”的原则，即所谓“状态检修”的概念。

（2）送电线路停电比较困难，因此凡停电检修要集中人力、物力，实行“打歼灭战”的原则，必要时，可以采用带电作业。

（3）检修工作应做到“保证‘重点、兼顾‘一般、能缓则缓、应急则急”。对紧急缺陷要及时处理以防酿成事故。

（4）要坚持“杆下能做的工作，绝不到杆上做”的原则，尽量减少杆上作业的工作量。

（5）由于送电线路停电比较困难，因此要尽量利用系统停电机会，进行必要的清扫，实行“逢停必扫”的原则。

1.2送电线路检修措施

（1）制订计划

线路部在接到上级有关检修指示和检修的技术原则时，应组织人员进行讨论，结合所辖线路和设备的缺陷情况及存在的问题，提出需要检修的具体内容和各项预算，列出上报审批。

（2）检修设计

线路检修工作，应进行线路检修设计，即使是事故抢修，在时间允许的条件下，也应进行检修设计。只有在现场情况紧急，时间紧迫需马上到现场处理的检修工作，才由有经验的检修人员到现场决定抢修方案、领导检修工作，但抢修完成后，也应补画有关的图纸资料，转交运行资料档案管理人员[1]。

（3）组织检修

组织检修首先要成立检修组织。根据检修现场情况及工作需要，将检修任务落实到班组，班中还可分若干作业组，指定工作负责人及安全员，安全员应由技术较高的工作人员担任。材料、工具由材料员负责领取、保管。记录员记录检修工作的人工消耗、缺陷处理和材料消耗情况。其次要明确检修任务。组织施工人员了解检修项目、检修工作的设计内容、设计图纸和质量标准等，使每个施工人员做到心中有数，施工测量应及时配合进行。最后制订技术措施。技术措施应尽量采用成熟的先进经验，以便施工中既能保证质量又能提高施工效率，节约原材料并缩短工期或工时。此外还要做好安全措施。工作票上应有明确的安全措施，施工前应向施工人员安全交底，使每个施工人员明确现场施工中各项工作的安全注意事项。安全员在施工中监督施工人员的个人安全和安全措施落实情況。

（4）验收

检修人员必须以良好的职业道德和精湛的工艺，精心施工，确保检修质量。检修人员在每项检修工作完毕后，要按照质量标准自行检查，合格后才能交运行班组验收，并由运行班组作出检修质量的评价，对不合格的施工项目要及时返修，这是促进质量提高的一项重要措施。

1.3送电线路检修的准备工作

为了提高送电线路检修的工作效率，必须要做好相应的准备工作。主要包括在检修开始前，应根据检修工作计划中的检修项目和材料工具计划表，准备必需的材料和备品。还要检查必需的工具、专用机械、运输工具和起重机械等。还要准备好检修工作的场地，对于准备的材料及工具，需要预先运往现场的，则经大搬运及小搬运运送到检修工作的场地。其他小件材料及工具，应存放在专用的场所，以便由检修人员准时带往现场。

对一项检修工程，停电时间应尽量压缩。要对全部检修工作做详细的安排。首先要进行停电前的准备工作，以便停电时能集中人力、精力，进行那些必须停电才能进行的杆塔上部及导线、绝缘子串上的缺陷处理工作。停电时间还有时间剩余可安排杆塔下部和基础的维修工作，并消除沿线树木和其他障碍物。如果时间不够，这些工作也可在线路不停电情况下进行[2]。

2.送电线路的维护工作

2.1线路防雷击措施

（1）降低杆塔的接地电阻

线路的反击耐雷水平随杆塔接地电阻的增加而降低，因此降低杆塔的接地电阻有显著的防雷效果。降低杆塔接地电阻的方法主要有：

①充分利用架空线路的自然接地：在接地工程中，充分利用混凝土结构物中的钢筋骨架、金属结构物等自然接地体，是减小接地电阻、节约钢材以及达到均衡电位接地的有效措施。

②外引接地装置：在接地工程中，可设置水平接地体。因为水平敷设施工费用低，不但可以降低工频接地电阻，还可以有效地降低冲击接地电阻。

③填充电阻率较低的物质：接地体的接地电阻与土壤电阻率密切相关，可以采用改善接地体周围土壤电阻率的方法以降低接地电阻。

（2）架设耦合地线

对于已经架设了避雷线且经常受雷害侵袭的杆段，若接地电阻受条件限制很难降低时，可在导线下方增加一条架空地线，称为耦合地线。耦合地线能使该基杆塔地网与相邻杆段的地网得到良好的连接，相当于埋设了连续伸长接地体，这样当雷电反击线路时能增大对相邻杆塔的分流系数和导、地线间的耦合系数，间接地降低了杆塔的接地电阻，从而保护线路不发生闪络。

2.2积压污染的维护措施

（1）选择合理爬距和应用复合绝缘子

对于已经投运的线路或变电设备，如果爬电距离不能满足安全运行的要求，就应根据已调整的污区分布图，将输变电设备的外绝缘配置到所在污区规定的绝缘水平，调爬一定要与污区的调查和修订结合起来，做到调爬合理且有适当裕度。另外，在污秽较重而又因杆塔间隙限制无法增加爬距的线路可采用复合绝缘子。但需要注意由于复合绝缘子重量较轻，更换为复合绝缘子后会使线路风偏角增大，不利于线路防风偏放电[3]。

（2）清扫和水冲洗

定期或不定期清扫绝缘子是恢复外绝缘抗污闪能力，防止设备外绝缘闪络的重要手段，对于外绝缘爬距已经调整到位的输电线路，强调适时的清扫尤为重要。对于运行在一定地区的输变电设备，要结合盐密测量和运行经验，合理安排清扫周期带电水冲洗是防止污闪的一种非常有效的方法，也是目前国内应用较广泛的一种方法。带电水冲洗是利用一股流速很高的水柱对绝缘子进行冲洗。能够实现带电水冲洗，主要是利用水柱的冲击力和绝缘性能两个特性。此外随着化学清洗剂在电力设备清洗方面的深入研究，各种电力设备带电清洗剂不断开发应用，采用带电化学清洗成为电力设备防污的一种新手段。

3.结语

总的来说，对送电线路检修与维护可以提高线路的健康水平，达到线路安全运行的目的，进而保证对社会安全供电。因此要经常对线路进行维护和检修，及时发现、处理线路存在的缺陷和威胁线路安全运行的薄弱环节，预防事故的发生，以此提高送电线路供电的安全可靠性，促进电力行业的健康发展。

参考文献：

[1]李自强，刘岩.送电线路的检修与维护分析[J].黑龙江科技信息，2013，07（02）：97-1078

[2]周彤.送电线路检修作业施工技术[J].大众科技，2012（12）：55-62.

故障检修维护 篇7

高压隔离开关是发电厂、输变配电线路中和断路器相互配合而使用的一种重要电力设备, 隔离开关又习惯称为刀闸, 在设备检修的过程当中, 使用隔离开关使之构成明显可见且足够大的空气绝缘间隔是非常重要的, 其在高压设备进行检修工作足可以起到保证人身安全的重要作用。

高压隔离开关从电压等级分常用的有500k V、220k V、110k V和35k V, 当然还有更高和更低电压等级的;高压隔离开关的形式很多, 但各种隔离开关的结构原理都大同小异, 为了通俗易懂地掌握隔离开关的基本知识和维护技能, 本文仅以最常用并且使用十分广泛的110k V-GW4型隔离开关为例, 论述隔离开关的常规验收、维护和故障检修技能。

1 隔离开关的验收要点

在新建变电站或新建线路走廊时, 有大量的电力设备需要验收, 其中隔离开关是需要验收必不可少的设备, 隔离开关验收是否到位直接影响到隔离开关在运行后性能和寿命。隔离开关的验收有各种各样的验收标准, 以下根据相关的验收标准并结合实践经验, 总结GW4型隔离开关的验收要点如下:

(1) 对隔离开关的构架、连杆、支柱瓷瓶、动静触头、导线连接、接地刀闸和操作机构箱检修外观检查, 应无锈蚀、无裂痕、无变形。

(2) 隔离开关电动合闸应到位。合闸到位时, 动静触头导电臂应成一直线, 动静触头的接触面用0.05×10mm的塞尺检验应不能塞进去。

(3) 隔离开关电动分闸应到位。分闸到位时, 动静触头导电臂的打开角应为90°。

(4) 隔离开关主刀与地刀的电气闭锁应正确。地刀在合位时, 主刀的电动合闸应失效。

(5) 隔离开关主刀与地刀的机械闭锁应正确。主刀在合位时, 金属闭锁板的作用应阻止地刀手动合闸, 以防止带电合地刀造成电网事故;地刀在合位时, 主刀应不能手动合闸, 以防止带地刀送电造成电网事故。验收时注意主刀与地刀的机械闭锁间隙均为3~8mm。

(6) 隔离开关的分、合闸限位间隙要合适。为了防止隔离开关分、合闸超位造成机构损坏, 隔离开关的分、合闸限位间隙均应在1~3mm范围内。

(7) 隔离开关的三相同期量应合格。检查隔离开关三相同期时, 手摇让隔离开关慢慢合闸, 当某一相动静触头刚接触时停止, 检查其它最大偏差相应不超过5mm。

(8) 检查隔离开关主刀和地刀的分、合闸在后台的相对应位置信号正常。

(9) 检查电动机构箱内二次接线应无松动;驱潮装置功能正常;电缆入口封堵良好。

2 隔离开关的维护

隔离开关在变电设备中属于一种比较简单的设备, 其结构简单, 维护方便, 但隔离开关产生故障的概率相对来说比较多。在实际电网运行过程中, 如果对变电设备监视和维护不到位, 便会出现难以想象的故障, 进而导致设备损坏甚至造成人身事故。一般的检查和维护是保证隔离开关正常运行的日常工作, 员工在对变电设备进行巡视的过程中, 应当对隔离开关进行更为仔细的检查工作, 一旦发现设备异常, 应当立即上报缺陷信息并及时采取有效措施将故障设备隔离, 从而使隔离开关的运行得到安全保障。隔离开关的日常检查维护项目有:

(1) 对隔离开关的触头进行检查, 通过测温仪进行测温等手段, 确定其有无接触不良而发热的现象, 一般正常运行的触头温度应不超过70℃。

(2) 检查接地刀闸是否良好, 并且仔细检查其可以看见的部位, 特别要注意检查地刀导电臂有无跳起造成安全距离不足的现象。

(3) 检查动触头是否有烧伤的痕迹及污渍, 铜辫子、弹簧片以及弹簧是否存在折断、断股的状况。

(4) 检查动触头的消弧角应不倾斜、不锈蚀、不变形、无烧伤, 从而避免触头接触不良的现象发生;同时还可以避免无法拉开隔离开关的状况发生。

(5) 检查闭锁装置, 在拉开隔离开关之后, 应当对机械闭锁或电磁闭锁的销子进行检查, 确保其已经销牢, 并且对隔离开关的辅助接点的位置是否正确进行检查。

(6) 检查机械各部分以及操作连杆, 确保其不锈蚀、无损伤, 各个机件应当牢固, 安装的位置应当正确, 没有脱落、松动及歪斜等的不正常现象出现。

(7) 检查绝缘子是否完整且没有裂纹、放电和电晕的情形。

3 隔离开关常见故障及其原因

3.1 隔离开关电气控制原理图及常见故障分析如下

3.1.1隔离开关电气控制回路原理图

3.1.2 隔离开关常见电气故障分析 (见表1)

3.2 隔离开关常见机械故障分析

3.2.1 操作不灵活

隔离开关会因为锈蚀进而造成操作力矩增大和操作不灵活等卡滞现象, 造成分合不到位、合不上以及分不开等的操作故障产生, 甚至于出现绝缘子由于附加应力而折断或者操作部件折断的现象, 从而对电网的安全运行造成了非常大的威胁, 导致重大停电现象的发生。

(1) 现场安装调整不合理, 又没经过认真的调试验收。造成比如传动不灵活和操作障碍等缺陷故障而投入运行。伴随着时间的推移, 状况会越发严重从而产生故障。

(2) 选择的材料不当, 在制作隔离开关的传动部件时通常会使用水煤气管, 一旦材料的刚度或强度不够, 极易使破裂变形或扭曲的现象产生, 从而导致分合闸的行程发生改变, 造成分合闸不到位的严重现象。

(3) 机械传动元件的加工较为粗糙, 且其公差大、光洁度差、精准度低, 从而造成机械传动部件之间的精准配合难以得到保障, 造成传动不可靠, 机械特性不稳定以及操作不灵活的严重后果。

(4) 滚珠轴承生锈, 高压隔离开关的转动绝缘子基座通常都会用到滚珠轴承, 但是其在没有油的状况下是不具有防锈的功能的。没有密封的措施, 一旦潮气侵入或者雨水渗入便会发生锈蚀现象, 加之润滑脂极易发生固化或流失, 从而造成滚动轴承被锈蚀卡滞而难以运转。

(5) 户外的隔离开关, 通常会使用镀锌钢制销轴配黄铜轴套制成。受潮之后黄铜轴套会发生脱锌腐蚀的严重状况, 并且氧化锌粉末会将滑动配合的空隙堵得严严实实, 从而造成运动阻力增加, 甚至于无法运转。

3.2.2 导电回路过热原因分析

(1) 近年来, 因为变电站内的瓷绝缘设备大部分都喷涂过RTV防污闪涂料, 在喷涂该涂料的过程当中, 对于隔离开关的刀口没有实施任何防护举措, 造成动静触头都沾上了不同程度的RTV涂料, 从而使隔离开关的动静触头之间的接触电阻上升, 极易产生导电回路过热的现象发生。

(2) 在操作的过程当中, 如果用力不恰当便会使其动静触头所处位置不正确, 造成由于触头压力不够而致使接触不良进而使触头过热的现象发生。

(3) 隔离开关在运行或操作过程中有可能会产生电弧, 进而使动静触头的接触面烧伤;各个连动元件之间会发生变形或磨损, 进而造成触头接触面积减少接触电阻增加而发热。

(4) 隔离开关在分闸位置时, 触头会暴露在空气当中, 从而受到日晒、风吹、雨淋、雪、雾、尘等不良因素影响, 极易造成脏污及氧化现象的发生。

3.2.3 瓷绝缘子断裂原因分析

(1) 隔离开关的操作可靠性会受到安装调整的质量的影响, 同时其也是影响绝缘子能否安全运用的一个更为重要的因素。

(2) 变电站设备布置和产品结构设计不够合理, 支柱绝缘子所需要的机械强度和接线端机械负荷有着最为直接的联系, 拥有足够的安全系数是必要的。若隔离开关的支柱绝缘子的抗弯强度选择不当, 便会成为造成绝缘子断裂的重要原因。传动元件的设计如果不合理, 便会使得在运作的过程当中的操作绝缘子需要承受额外的弯矩, 便可能发生绝缘子断裂的现象。同时, 变电站设备布置不当也是造成绝缘子断裂的重要原因之一, 例如端子引线过短、过重或过长。

(3) 因为隔离开关的瓷绝缘子长期以来一直受到户外空气的影响, 并且还承受着高电压和力矩的作用, 从而导致绝缘子发生老化和疲劳, 使得该机械强度大大减少。

(4) 隔离开关的瓷绝缘子存在绝缘子断裂面中心有黄芯、绝缘子的平行度和同轴度偏差过大、胶装质量不良、瓷质粗糙以及等的问题, 从而导致隔离开关的绝缘子安装之后长期以来一直受到一个额外弯矩力的影响。

4 隔离开关故障的预防措施

(1) 保持支柱瓷瓶的清洁。设备一旦停电, 就应该安排对隔离开关支柱瓷瓶进行防污清洗工作, 将灰垢型清洗剂涂在瓷瓶上, 一段时间后就可以将其擦拭干净, 之后再使用干净的湿布擦拭几遍便可。

(2) 防止隔离开关过热运行。若负荷侧, 即线路侧隔离开关运行的过程中产热, 一采取减少负荷运行, 二停电进行检修。若单母线接线的母线侧隔离开关过热, 母线在短时间之内不能停电, 降低负荷是首要工作, 除此之外, 对其加强监督检查工作也是非常重要的。若母线能够停电, 应当停电时对发热的隔离开关进行检修。如果双母线接线的母线侧隔离开关过热, 当母线的某一侧隔离开关正在发热, 能够在此线路上采取倒闸的方式, 将其倒至其他母线上运行。

(3) 对于隔离开关能否稳定安全的运行, 锈蚀是影响其的重要问题之一, 因此, 对其进行定期的防锈处理是尤为重要的, 例如对各个传动元件加涂润滑剂, 提前制定一个机械的检修周期, 还要注意做到逢停必修, 保持隔离开关转动环节的润滑。

(4) 对瓷瓶开展无损探伤工作, 发现有裂痕的瓷瓶要马上进行更换。对于瓷瓶断裂的问题一定要对其进行综合治理, 保障隔离开关的整体结构的合理性是首要任务, 同时还应当加强对制造瓷瓶的企业的挑选, 使用信誉好、质量优的产品。

(5) 变电设备维护人员应当加强操作规范工作, 尤其是在运行的过程当中, 采取的方法应当恰当, 若在操作的过程中遇到困难不可强行进行运行操作。

(6) 加强型号的选择。要对系统当中运行的隔离开关的运行状况进行广泛的收集工作, 选择整体质量高、设计优良、结构合理的电力产品。

5 结束语

在整个电力系统的运行过程中, 隔离开关可以说是所有电力设备当中最为关键的, 它的使用价值明显, 使用频率也高。相关研究表明, 高压隔离开关能否稳定健康地持续运行直接影响到整个电网的安全运行。为了促进电力系统的安全稳定运行, 很有必要加强对隔离开关的验收、维护和故障检修与预控。

参考文献

[1]芮静康.常见电气故障的诊断与维修[M].北京:机械工业出版社, 2007.

故障检修维护 篇8

关键词：CT,磁盘阵列,曝光,医疗设备维修

0 前言

GE Light Speed 16排CT是美国通用电气生产的螺旋CT,其性能特点是:速度快(最快转速可达0.5s,重建图像能达到每秒重建16幅图像),扫描图像质量高,病人受到的辐射剂量低等。设备平时运行较为正常,但由于各种客观因素存在,一些软件或硬件方面的小故障也难以避免。由于国内医疗设备维修力量相对薄弱,厂家维修费用很高。我们在日常工作中分析发现,在设备的使用期内(特别是在设备稳定期)其实有不少常见故障都可以由医院设备科工程师和放射科维修技师处理,这可为医院节约维修和保养费用。以下是我们在使用过程中总结的一些故障处理经验与技巧,供同行参考与探讨。

1 CT图像数据盘阵列软件故障

1.1 故障现象

CT设备在突然停电后,启动正常,但启动完成后,所有以往保存的病人图像全部没有显示,也不出扫描图像,并出现一个报错窗口,显示“【netserver】can’t connect with ct99:DBR Server”。

1.2 故障分析

根据错误提示初步怀疑是图像数据盘阵列的软件问题。

1.3 故障处理

打开维修菜单(如图1),进入utilities,关闭应用程序:Application Shutdown,打开unix shell窗口,输入命令:reset Image DB_linux,这是一个整理图像空间磁盘阵列的有用工具。10min左右,图像空间全部整理完毕。然后重启CT应用软件,一切恢复正常。

2 CT重建工作站硬盘故障

2.1 故障现象

CT设备启动过程中报出recon disk partition error。

2.2 故障分析

由于CT重建数据量大,所以高档CT采用磁盘镜像整列的格式来读写数据流,并互相校验,这样也使得CT重建工作站里面的硬盘较容易损坏。

2.3 故障处理

由于厂家硬盘价格非常贵,我们未向厂方订购。拆下硬盘,在市场上购买同样的硬盘,更换上去。重新启动,并在操作系统启动完毕后,手动停止应用程序的启动(CT系统在应用程序启动前有停止提示)。打开操作系统软件桌面上的unix shell命令窗口,输入命令:sudo gre-raid-c,如图2所示。

这个命令可以重新设置重建的磁盘阵列,并做检测。然后重新启动系统,一切正常。

这些命令都是我们在调试安装设备的时候从厂家工程师那里学习到的,在日常的维修中有很大的用处。通过我们自己更换硬盘维修,为医院节省了经费,并减少了CT停机的时间。

3 曝光故障

3.1 故障现象

CT机可以扫描,开机后能预热,拉scout片也正常,但是每次扫描,按下曝光开始按钮后要等1min以上曝光灯才亮,才能开始曝光。有时最长要等5 min才能曝光。

3.2 故障分析

按下曝光按钮,通常情况下,只要几秒钟CT设备就开始曝光。查设备的error log,有些错误信息,但没有什么特殊的提示。

仔细观察,发现每次扫描病人时,往往是第一次按下确认键后会发生这种故障,之后只要不退出这个扫描程序就没有问题。仔细观察操作员在设备上的操作,扫描开始前上病人,操作员要按“push button”定位。推出扫描程序前不需按“push button”按钮。

3.3 故障处理

经检查发现,中心的加快键由于经常使用,某些按钮反应迟钝,有些塌陷,按下后不能马上弹回。为了证实该故障缘由,做了如下测试:一直按住该按钮,再按曝光确认键,曝光灯一直不亮。把机架控制按钮板拆开后,发现有较多的灰尘或造影剂等物质,用高纯度酒精清洗,安装回去,扫描,按下曝光确认按钮,曝光灯马上就亮了,故障排除。

通过这个故障检修,我们认识到日常清洁机架功能区域对保证设备的稳定性有相当大的意义。

4 总结

以上是我院GE 16排CT的一些常见故障。从中可以发现,只要平时我们善于积累经验,细致地分析检修,与厂方工程师进行充分沟通交流,不少常见故障是自己完全可以解决的;同时说明,很多故障是可以通过我们平时的维护保养来避免的。

日常维护方面我们可以注重以下内容:(1)我们应严格控制机房(包括扫描室和操作控制室)的温度(18~25℃)和湿度(30%~60%),这将会极大程度降低故障的发生率;(2)保持好机房的环境卫生,保持机器外壳的整洁。血迹、造影剂、尘土等异物要及时清洁处理,另外要定期清洁各部分防尘滤网;(3)定期对扫描机架内、扫描床的相关部件进行清洁保养,对机械状况、部件的运动状况进行检查;(4)每天在扫描病人之前必须进行球管训练,留出足够时间让球管预热;(5)每周至少做一次空气校正,可以视图像质量的情况增加空气校正的次数。若能严格按照操作保养程序来做,会大大地降低故障发生率。

参考文献

[1]余华良.飞利浦Brilliance 16排CT常见故障分析及解决方案[J].医疗装备,2010,(5):67-68.

[2]秦裕杰,董自荣.浅论CT机的保养与维护[J].中国医疗设备,2010,25(4):98-99.

[3]王子军,葛合全,陈森彬.GE Ultra 16螺旋CT故障维修体会[J].医疗卫生装备,2009,(4):127-128.

[4]李国军.影响CT球管寿命的经验总结[J].现代中西医结合杂志,2005,(10):85.

高原供氧设备故障检修及维护保养 篇9

1 高原供氧设备的组成

其主要有以下3部分组成: (1) 氧气瓶; (2) 小型制氧机; (3) PSA医用制氧设备。

2 维护保养方法

2.1 氧气瓶供氧

氧气瓶供氧又可为分单个氧气瓶供氧和氧气汇流排。 (1) 氧气瓶供氧的优缺点:优点是氧气瓶氧气多是从制氧站采购, 氧纯度高, 使用方便;缺点是高原部队由于路途远, 长途颠簸, 开关易松动, 易出现漏气。故障多为螺钉松动、滑丝导致, 瓶内存有大量高压氧气, 不便检修。螺钉松动的情况下, 用活口扳手进行调整, 或由制氧站更换开关。由于漏氧, 使供氧时间变短, 浪费大量的人力物力。因此在运送过程中应根据高原地带不同的特点, 加固防振措施。检修中发现, 氧气瓶供氧存在着吸氧面罩 (或鼻氧管) 一管多用现象。吸氧面罩 (或鼻氧管) 一管多用易发生交叉感染, 多次使用时必须对其消毒或更换吸氧面罩 (或鼻氧管) 。 (2) 氧气汇流排的优缺点:优点是同时给多人供氧, 操作方便, 治疗效果明显;缺点是供氧不易控制, 多点供氧易出现漏氧。管路漏氧不易查找, 检修时应先从外部排查。需要检查的部位有:氧气吸入器开关、湿化瓶、浮球内外套、氧气吸入器与供氧管接触部分[2], 也可以通过供氧管中的开关阀进行分段检查, 确保不漏氧。需要说明的是, 氧气为助燃气体, 检查漏氧部位时, 不能使用明火, 可以使用暗火 (如香烟或香) 进行检查, 如发现能使暗火更亮的部位, 说明该处漏氧。通过加固螺钉或焊接可将故障排除。也可使用肥皂, 将肥皂产生的气泡涂摩于供氧管道上, 使气泡更大处为漏氧处, 此方法安全有效, 但是对于大面积供氧操作起来不方便。

2.2 小型制氧机

制氧机将普通空气 (含氧量21%, 含氮量78%及1%的其他气体) 经过滤、压缩, 然后通过分子筛 (分子筛只让氧气通过而绝大部分氮气被滞留) , 最后在分子筛床的一端产生氧气而在另一端排出氮气。分离出的氧气被集合、过滤后再赋予一定的流量传送给患者。现我保障区域部队多使用美国萨克尔公司制造的Mark-5型、Newlife型制氧机, 2种机型都是采用分子筛法制取氧气。Mark-5型小型制氧机的特点是体积小、质量轻、移动方便、价格便宜、噪声小、耗电低、维修简单、使用寿命长。在有电源的地方, 不加任何添加剂, 启动电源按钮即可出氧, 1 min内达到国际医用氧标准, 产氧速率为5 L/min, 氧浓度达到90%以上, 可供1~3人使用[3]。下面以美国萨克尔公司制造Mark-5型制氧机为例, 介绍对该类型设备检修方法及使用时的注意事项: (1) 不工作。需要检查的部位有:电源、制氧机插头及电源指示灯、制氧机保险等。 (2) 氧气产生流量低。需要检查的部位有:制氧机内各管路连接、过滤网 (西北地区风沙大, 必须及时清理过滤网, 否则会影响产氧量) 、过滤筛 (工作3 000 h或半年时间需要更换) 。 (3) 噪声大。主要检查的部位有: (1) 压缩机噪声 (连杆或轴承松动) 、连杆或轴承磨损严重。更换压缩机即可排除故障。 (2) 排气孔堵塞。高原地区一年四季处于低温, 房间封密性好, 空气不易流通, 如果排放过多的氮气将会产生不良的后果。因此, 应把排氮气口接到房外, 并及时打开窗户, 保证户内外空气的流通。 (3) 密封垫老化。密封垫老化易引起漏气, 导致减振效果差, 使机器出现噪声。根据使用说明书的要求, 使用足够长时间的密封垫应及时更换。 (4) 小型制氧机也存在湿化瓶水不及时更换、吸氧面罩 (或鼻氧管) 一管多用的现象。为确保高原官兵的身心健康, 操作人员应严格遵守制氧设备的操作规程。

2.3 PSA医用制氧设备

医用制氧设备由天津医疗卫生装备研究所专家开展高原部队制氧技术骨干培训班, 通过培训班学习, 培训学员掌握了PSA医用制氧设备的原理、使用、维修和保养方法。现将这次高原部队巡修发现的问题及相应对策介绍如下: (1) 存在问题:部分制氧设备安装环境不符合要求。检查发现, 有些设备安装房间门窗密封性差, 温湿度达不到要求。对策:与使用单位进行沟通, 及时进行纠正。 (2) 存在问题:操作人员技术不够熟练, 培训技术骨干出现断档现象。对策:定期对制氧员进行技术培训, 以实现制氧人员持证上岗。制氧机周期检定是排除故障隐患的有效方法, 将检定结果及时反馈给使用单位, 可确保制氧机安全稳定的运行。

3 小结

供氧设备在平战时均具有十分重要的作用, 为确保供氧设备有效的运作, 必须做好以下几个方面的工作: (1) 供氧设备必须明确责任人, 专人管理使用。 (2) 制氧室内严禁烟火、油、易燃、易爆物品的存在[4]; (3) 制氧设备是高风险的医疗设备, 操作人员必须经过培训, 取得相应资格证后, 方可开展工作。 (4) 供氧设备检修时, 须在断电、卸压的情况下进行。 (5) 压力表及安全阀须按要求进行周期性检定。 (6) 制氧流程选择中设置了不同的海拔高度, 操作者可以根据当地的高度进行选择。选择确认后, 采集氧气进行氧浓度测定。 (7) 长时间不制氧时, 也要定期启动设备, 通过自检查找设备是否存在问题。 (8) 按照医疗设备管理规定, 对供氧设备检修情况记录《卫生装备使用登记表》, 以便掌握供氧设备检修及使用情况。

参考文献

[1]傅征.军队卫生装备学[M].北京:人民军医出版社, 2004:636-649.

[2]李明际.浅谈浮标式氧气吸入器的检定方法[J].医疗卫生装备, 2007, 28 (6) :66.

[3]李祖江, 吕庆友.理疗消毒及五官科装备[M].北京:解放军出版社, 2006:46-51.

故障检修维护 篇10

对于电动执行结构的广泛定义是:能提供直线或者旋转用的的驱动设备, 其利用某种能源同时在某种控制信号下工作。执行机构一般为液体、气体、电力或者其他的能源并且通过气缸、电机或者其他的装置将其转化成驱动作用。电动执行机构是现场执行终端的其中一种, 主要功能是通过电机或者气缸带动齿轮箱至轴套从而使阀杆做出上升或者下降或者旋转从而可以在油田中使用。因为在油田当中有越来越多的电动执行机中的自动控制被越来越多的工厂所采用, 所以人工操作被机械或者越来越自动化的设备所替代, 人们要求执行机构能够在控制系统和阀门机械运动之间的界面作用, 同时在油田的使用中可以更加好的提高在油田中的环境和安全性。甚至是在在一些人员过多和危险性的场合, 自动化的执行机构能减少人员和其他建筑物的伤害。某些特殊的阀门要在在紧急情况下能紧急闭合或者大袋, 阀门执行机构不仅能够阻止危险的扩散还能同时降低工厂的损失。对于一些大口径、高压力的阀门, 对于执行机构的输出力矩是非常大的, 所以这时候必须在提高机械效率的同时再使用高输出的电机, 这样就能平稳的操作大口径的阀门了。对于依稀扭矩小的阀门, 精确小巧的电动阀门一应运而生, 与普通的相比用质量轻、功能齐全、结构紧凑等优点。

2 电动执行机构常见的故障分析与排除方法

由于在油田的工程当中会受到现场的情况、环境比较复杂以及设备本身的因素的影响, 电动执行机构会出现许多的故障现在将执行机构在日常出现的一些情况列举出来:

第一点就是在油田的工程施工当中, 检查电缆的绝缘情况下的同时观察插头是否短路或者接地, 检查空开时的容量;第二点就是在油田的施工过程中可以查看是否是电源板已损坏, 更换一个验证;甚至还可以是在接触器或者可控硅有可能已损毁, 更换新的验证。还有时电动执行机构能够在油田中的接受控制系统发出的信号, 电机同时能够正常运转, 但是没有阀位的反馈:就是说在油田中的施工的位置传感器的电位器不能与行程控制机构同时旋转, 需要检查连接部分是否连接完好;而且在电位器已经损坏, 阻值的大小不随转动的改变而改变;PM放大板可能已损坏, 无法反馈信号。在油田施工中元件主要是以机械运动为主的, 继电器、行程开关、计数器特别容易发出现故障。其原因是由于在开发油田中整个体系的力矩保护开关随着运行时间的不断增加, 它的保护左营逐渐的降低甚至失去, 加上继电器损坏, 环境比较差, 一些装在管道式的执行机构容易卡, 这就导致电机做工很多, 倒是电机损坏。所以当检修人员发现电机出现过载故障时, 一定要及时的更换热偶。所以, 对于元器件, 发现老化或者失去功能的一定要及时的更换, 否则会引起更大的故障。

2.1 一体只能型电动执行机构的常见故障和处理方法

(1) 切断信号后电动执行机构没有在正确的位置。就是说在某个油田的开采中没有控制执行机构的装置的智能系统, 导致装饰失去了控制信号, 导致机器无法正常运行。在分析故障时, 工程师对说明书进行了重新学习, 同时将设备重新组态:当这个电动装置失去信号时, 执行机构不发生任何动作。出现这些问题的主要原因是油田的专人人员对新的操作系统的装置的功能没有完全了解, 对设备做了错误的组态, 从而导致设备在失去信号的时候没有正确的动作。一体智能机有很多的功能, 只要我们利用合理的话, 它才能为我们的工作带来方便, 使我们的工作效率大幅提高, 否则回来带很多的麻烦, 从而降低工作的效率。

(2) 指令与反馈的信息反差比较大

智能电动执行机构出现反馈信息差距大, 主要是反馈电阻原件因为过度的磨损从而使元件失去线性, 又或者是反馈传动连接不好, 或者是指令放大末班出现了问题。维修的话要对实际情况大量的进行分析。

2.2 发生故障时故障灯没有亮, 应检查一下

几个方面

如果在油田的施工正在进行的时候突然有了故障, 但是发生故障的时候故障灯没有亮。这个时候你就可以检查电源是否连接上, 如果没有连接就连接上, 如果是跳闸就需要对跳闸的原意进行分析:检查四个保险是否已经断了, 如果已经烧断就应该换用更加合适的保险;行程开关和关行程开关是否已经同时到位, 这是远方发出“故障”信息;

2.3 开关的方向不受控制, 而且在打开开关的同时电机会发生剧烈的抖动。

经检查后发现执行机构电机的启动电容连接不良, 重新焊接好以后发现, 执行机构仍然不能正常的工作。如果在开动机器时, 电动机依然抖动的非常厉害, 判断有可能是伺放板以经损坏了, 重新更换新的伺放板后, 执行机构能够正常的工作了。

3 结语

通过对电动执行的了解、故障发生的原因以及故障的排查和分析, 同时采取较为合理的安装工艺以及技术的更新和改造, 将会大大地提高电动执行机构的工作稳定性, 从而达到降低故障发生的概率, 减少因维护过程正投入的物力、人力和财力, 对工艺的流程的生产效率以及经济效益的提高和能源消耗的降低都有着十分重要的作用, 这样还可以是在油田中更有效的进行, 提高了油田中的效率, 并且还可以有效的提高系统的运行质量, 从而确保电工机构在生产装置的长期而稳定的运行。同时也为我们以后的维护工作奠定了良好的基础。在电动机的执行机构维修和处理好的情况下, 也是会在油田的工程中占据着非常主要的地位。

参考文献

[1]关于计算机技术的维修与故障的检修.中国计算机维修, 2011.12[1]关于计算机技术的维修与故障的检修.中国计算机维修, 2011.12

浅析输电线路运行维护与检修技术 篇11

[关键词]输电线路；运行维护；线路检修；安全防护

输电线路是供电网络的重要组成部分，供电网络系统的正常运转很大程度上依赖于输电线路的正常运行。随着我国经济社会的快速发展，人们电力资源的需求越来越高，对供电系统的要求也越来越高。在新形势下加强输电线路的检修与维护，是电力企业的必然选择。

在输电线路的运行维护中，针对电力人员的安全管理具有重要意义。安全管理是电力运行工作的第一位因素。在输电线路的运行维护过程中，常常会由于各种原因对电力人员的身心健康造成危害，因而认真预防和解决这些问题是加强安全管理的必然要求。本文将结合实例来探讨如何加强输电线路的运行维护以及安全管理。

一、输电线路维护检修的重要性

输电线路具有分布区域广、任务重、线路长等特点。山东省输电线路就明显的体现了这个特点。这样的输电线路格局，对于整个城市的用电需求具有重要影响。面对着复杂的形势，利用传统的输电线路检修模式来进行检修，不仅使得电力人员自身疲于应付，而且效果极低。面对新的形势，这样的输电线路运行模式远远不能适应用电形势发展的需要。因而加强输电线路的运行检修与维护，提高检修效率，实现现代化、科学化的管理就显得非常必要了。

二、现代化输电线路的检修

1.加强绝缘子的检测。针对绝缘子的检测主要有两种方法：一是在线检修，二是离线检修。绝缘子检测的主要内容包括绝缘电阻和分步电压的检测。广西来宾市电力检修人员在平常的过程中，定期对绝缘子进行检修，他们在检修过程中一般都结合输电线路的实际情况来进行检修，针对绝缘子的检测，他们都根据绝缘子的劣化率来进行检测。

2.雷电监测。雷电对于输电线路的危害极大，它严重影响着输电线路的运行，而且对于电力人员的身心都有着严重威胁。加强雷电检测，是现代化检测的必然要求。通过雷电定位系统，经过对各种数据的仔细分析，能实现对线路所在路区雷电密度、雷电小时精细化把握。在平常检修过程中，对于雷电造成的输电线路的危害有深入了解，要提出专门化策略。

3.杆塔检测。杆塔检测是输电线路检测的重点内容，输电线路虽然是一个整体，但这个整体又可以划分为多个电塔以及电线杆。针对杆塔的检测对于居民用电具有直接影响。针对杆塔检测，检测的主要内容是杆塔本身的挠曲度、倾斜度、混凝土杆裂纹检测、铁质杆塔的腐蚀情况以及杆塔基础冲刷情况等内容。

4.输电线路沿线的树木检测。输电线路沿线的树木生长会影响输电线路的运行，也会造成严重影响。我省多地实现了绿色树木对输电线路的全覆盖，因而在这样的背景下加强树木的监测，对于输电线路的正常运行就显得特别有意义。电力人员在检测过程中主要是要及时记录线路附近树木的数量、距离输电线路的距离、季节性生长规律等内容。

三、现代化输电线路维护

1.输电线路运行的日常管理。输电线路运行的日常管理，主要是从两个方面来进行工作的：一是规范各项制度，针对输电线路的日常管理形成了一整套完整的、专门的制度规范。从输电线路的各个环节进行规范，对电力人员的操作规范，针对每天输电线路的运行状况都有着详细规定。二是加强对整个乡镇输电线路的巡视。在巡视过程中，电力人员对于输电线路的拉线位置、绝缘子的完好度、钢线卡螺栓的松紧度、线路附近的树木的检测非常重视。

2.外来破坏采取的措施。所谓外力破坏主要指的是不法分子私自盗窃线路及附件以谋取暴利以及外部施工不慎造成线路遭受破坏的行为。这些行为都给人们的用电造成了严重影响。针对外力破坏采取措施对于输电线路的维护非常重要。输电线路在近些年来的运行过程中逐渐也出现了因外力破坏而导致的输电线路损毁的情况。针对这种复杂形势，应采取两个措施：一是在输电线路维护过程中，积极配合执法部门的工作，加强了针对输电线路外力破坏的打击力度；二是加强电力输电线路维护的宣传力度，使群众认识到输电线路对于居民用电的重要性，居民的知法守法的意识，得到很大提高。经过这几年的宣讲，输电线路的外力破坏的案例越来越少。

3.雷电防护措施。上文提到雷电是造成输电线路损坏的重要原因，加强对雷电的防护，是现代化输电线路检测的必然要求。电力人员在对输电线路的日常管理中，针对雷电造成的损害保持高度重视，同时也加强了对雷电的防护，针对雷电造成的损害采取了全面且有效的专门的预防措施。电力人员利用先进的防雷电设备来进行预防，例如在线路上安装避雷器、自动重合闸装置、消雷等设备，利用这些设备取得了良好效果。

四、输电线路检修的安全管理

输电线路检修的时候，实现对电力人员的安全管理是电力企业的基本要求。实现输电线路的安全监测维修，充分保证电力人员的人身安全是电力企业的责任，同时电力人员也必须要对此保持高度重视。在输电线路检修的过程中，常常会因为各种各样的原因产生对电力人员身心造成巨大危害的安全威胁，加强输电线路检修过程中的安全管理，认真解决这些问题是保证电力人员安全工作的关键。

在输电线路检修运行与维护中关键在于平时的预防。输电线路对于正常供电具有重要影响。实现正常供电，电力人员必须要防患于未然。在平常的工作中要加强对输电线路的巡视，要积极构建完整科学的输电线路实时监测体系。在进行输电线路检修时，要重点预防外力破坏。近些年来，一些不法分子为了谋取暴利，以身试法，给输电线路造成了严重影响，对于供电系统的正常运行造成了巨大影响。我们必须要加强输电线路检修的宣传力度，加大对外力破坏的惩治力度。笔者预见在未来的输电线路检修过程中，先进设备的运用，监测体系的完善将成为重点内容。提高输电线路的检修效率，电力企业必须要加强对电力人员的专业化培训。加强电力人员的自我保护能力。下面来看几个例子。

2013年4月，某村在线路禁区内违规开山采石，在开采过程中不小心触动了一块重达40公斤的石头，该石头瞬间砸断了丹骊线路的中相导线，导致沿线地区大面积停电，直接经济损失达到50万元。该事故的发生主要是由于村民违规操作引起的。同时电力企业不注重预防也是一个重要因素。事故发生后，电力人员迅速抢修，在乡政府和社会各界的大力配合下，终于在两天之内恢复供电。

输电线路维护检修对于输电线路的正常运行，对于供电系统的正常运行具有重大影响，我们必须要高度重视输电线路的检修。同时在检修过程中，要加强安全管理，加强安全管理是保证电力人员安全的关键。

参考文献：

[1] 李顺利.架空输电线路运行维护中存在的问题及对策[J].中国电力教育，2010，（S1）：600-601.

[2] 杨晓斌.输变电线路的运行与维护管理[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010，（2）：18.

故障检修维护 篇12

PCM (Pulse Code Modulation, 脉冲编码调制) 终端复用设备用于完成单路信号和多路信号 (本文指2 Mbit/s信号) 的复接与分接, 是实现A/D转换不可缺少的设备。该设备具有规范和灵活的接口, 智能化程度较高, 目前已成为电力通信网最常用的用户接入设备。鉴于PCM设备在通信网中承载大量的重要用户, 该设备的维护与故障检修成为保证电力通信网安全运行的重中之重。

1 PCM设备的日常维护

PCM设备日常维护的主要目的是监视设备的工作状态, 检测其主要参数, 重点是保证设备安全运行。PCM设备的日常维护可以分为中心站网络维护和分路站网元维护2大类。

(1) 中心站网络维护。是指中心站维护人员在网管中心通过计算机查询各站设备的详细数据, 在故障发生时, 能够通过告警信息的分析进行故障定位, 从而快速有效地处理故障。我中心主站主要进行中兴PCM、SDH、爱默生电源、10 G省光环网等监控。中心站网络维护具有故障定位快、诊断精确、处理及时的特点, 对下属站具有较强的技术支援能力。

(2) 分路站网元维护。是指PCM设备运行维护人员通过设备的指示灯状态, 结合用户的反馈和仪表的测量值, 对故障进行分析、定位, 并作出处理。

2 PCM设备的常见故障分析

由于元器件存在自然老化, 加之外界诸多因素的影响, PCM设备在使用过程中必然会产生一些故障。这就要求设备维修人员除了掌握设备的基本原理、结构、性能和各种测试、调整方法之外, 还必须掌握设备检修的基本要领与方法。鉴于PCM设备日常维护方法的不同, 分析、处理故障的侧重点也会有所不同, 下面分别从2个方面进行分析。

2.1 网元维护人员的故障分析工作

网元维护人员故障分析工作的基础是PCM设备指示灯状态反馈信息, 由于反馈的警告信息量非常有限, 所以技术人员在分析、定位故障点的时候难度较大, 准确性不高。但是作为工作人员, 维护基础是牢记设备各指示灯的各种状态代表的含义, 在日常维护工作中必须时刻关注指示灯的状况, 例如灯是否常亮、灯什么颜色等。

在PCM设备出现故障时, 经常会出现比较多的单板同时发出告警。这时应遵循的分析原则为:先检查中央处理单元CU (Center Unit) , 再分析支路单元TU (Tributary Unit) ;分析顺序是先高级别告警单板, 后低级别告警单板。主要检查的PCM设备CU有 (限SIEMENS) CUDI、CUD (Center Unit Drop/Insert Multiplexer) 、CUA (Center Unit Terminal Multiplexer) 、CUCC (Center Unit Crossconnect) 等4种, TU有SUB (Subscriber Converter-Subscriber Side) 、SLX (Subscriber Converter-Subscriber Side) 、SLX (Subscriber Converter on Exchange Side) 、SEM (Signaling Converter Earth and Minus, 也称4WE&M) 、DSC (Digital Signal Channel) 等多种类型。维护中, 首先从整体上观察设备是否有高级别 (危急和主要) 告警, 即观察CU板上的红、绿灯工作状态;再观察设备 (如UMUX1300、BMX264等) 支路板的指示灯告警情况, 同时结合用户反馈的信息判定故障点。

2.2 网络维护人员的故障分析工作

通过网管计算机对PCM设备进行监控, 可以看到很多设备的细节信息, 包括具体的告警信息和性能参数, 从而可以对全网路有整体的观察。这对于设备的故障分析与定位是极为有利的。但凡事有利有弊, 这种方式有时会出现告警信息太多而无法直接定位故障点的问题, 此时应该抓住其中的基本告警信息, 通过这些基本告警直接定位故障点。而对于由基本告警衍生出来的告警要注意区分撇除。如某站接收端出现AIS (Alarm Indicate Signal) 等告警, 并不能说明该站接收出现故障, 相反应该是发信端或传输链路出现故障而向本站传送的对告信息。

3 PCM设备的故障检修案例

3.1 案例1

故障现象:主站至某县局一路调度电话有问题。具体为:县局侧摘机有拨号音, 也能拨号和通话, 但是主站呼叫县局时, 主站能听到回铃音, 县局站侧却没有振铃。

分析检修:首先测试主站侧音频配线架, 状态均正常, 而且通话质量良好, 这证明主站调度交换机设备侧没有故障, 技术人员判定应该是PCM设备侧FXS盘中铃流电路损坏, 造成铃流信号丢失。但是, 当技术人员在设备侧相应位置安装一部话机进行测试, 却发现有振铃信号, 这证明县局PCM设备状态正常。进一步分析认为, 县局PCM设备至话机之间音频线路有接地点, 造成铃流75 V交流电压消失, 更换音频线路后, 故障排除。

3.2 案例2

故障现象:主站对A站PCM中断, 故障现象为发送信号告警, FXS、FXO、LIUORU等板告警灯亮。

分析检修:根据经验判断, 有2种可能, 一是通道中断, 二是电源故障。经检查, 发现传输通道正常, 说明问题可能在于PCM设备电源模块故障。该电源由+5 V、-5 V、25 Hz/75 V铃流3组电源组成, 检查电源时, 发现-5 V指示灯微亮, 用万用表测量只有2.7 V。用替换法更换备板, 开机后正常运行。

3.3 案例3

故障现象:SP30CN交换机与电信公司SIEMENS交换机联网, 出现信令链路无法开通现象。

分析检修:首先查传输通道, 2 M接口通信正常, 双方各自自环后信令链路正常;核对数据, ISUP信令一致。说明双方数据在别的方面有问题, 核对双方信令点编码也无误, 核对信令链路时隙, 都是开在PCM的第16时隙。一般来说, 7号信令的信令链路可以开在对应PCM的任意时隙, 但我们还是习惯于把它开在第16时隙上, 应该是没有什么问题了。经过进一步检查发现, 由于我局用户量比较大, 我局与电信公司采用2个2 M通道, 导致双方在信令时隙配置时有可能分别分配到2个PCM上。表面上看, 双方都是将信令链路配置在第16时隙, 实际上, 我局分配在第一个PCM的第16时隙, 而电信公司则分配到了第2个PCM的第16时隙上。重新协调后, 归于正常。

3.4 案例4

故障现象:一用户电话不通, 本着先易后难原则, 先在机房配线架上测试话机, 甩开外线, 结果正常;而此电话所在的PCM, 其他的诸如2线电话信号、4线E&M等电路均可正常工作;观察机器上的各部件并没有出现告警信号。

分析检修:按常规的思路对主站、副站的FXO、FXS单元盘进行检查更换, 均无法排除故障。据此判断是PCM上的2 M MUX盘损坏造成的, 因为该PCM的30路电路均通过2 M MUX单元盘复接成2 M信号, 对其中一路信号不能复接也不会影响到其他电路的正常工作。

4 结语

随着通信技术的快速发展, 各类业务接入设备相继投入运行。可以预见, 各类新型设备将与传统PCM设备一起, 为话音、数据传输、视频监控等业务的接入端提供更多更好的选择。本文所介绍的PCM设备故障处理案例均采用的是在实际工作过程中经过检验了的、可靠的处理措施。但众所周知, PCM设备故障在实际工作处理中还要具体问题具体分析, 综合考虑并采用多种方法, 才能达到防患于未然、事半功倍的效果。

摘要：PCM设备是电力通讯系统中常用的用户接入设备, 对电力系统的安全运行起着非常重要的作用, 该设备的日常维护与故障检修是保证电力通信网安全持续运行的重中之重。现结合工作实际, 通过典型案例分析了PCM设备的维护与典型故障检修及处理方法。

关键词：PCM设备,维护,故障检修,实例

参考文献

[1]深圳市泰科通信工业公司系统工程部.3630Mainstreet PCM基群复用设备培训手册.1998

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[3]张辉, 曹丽娜.现代通信原理与技术.西安:西安电子科技大学出版社, 2002

[4]牛光庭, 李亚杰.建筑材料.北京:水利电力出版社, 1993