水利工程混凝土施工

水利工程混凝土施工（共12篇）

水利工程混凝土施工 篇1

摘要：水利工程一般混凝土工程量大、周期长、施工环境恶劣;混凝土在施工过程中处于昼夜温差较大的环境中容易产生裂缝, 如何控制和减少裂缝, 使其符合设计及规范要求, 施工管理至关重要。

关键词：水利工程,混凝土,质量

水利工程是农业的命脉, 也是国民经济合社会发展的基础设施和基础产业。随着我国经济的发展, 城市建设步伐的加快水利工程也越来越被重视。混凝土是水利工程中重要结构材料之一, 随着水程工程项目的扩大, 混凝土用量也越来越大, 混凝土施工质量是整个混凝土结构体系的生命, 如果混凝土强度严重不足, 将会造成结构承载能力的下降, 造成严重后果。近些年来, 工程上除了对重视混凝土强度外, 对混凝土耐久性的要求也越来越高。耐久性对水利工程来说非常重要, 若耐久性不足, 将会产生不良的后果, 不仅影响美观, 严重的还将影响结构的承载力, 构成安全隐患;但对于水利工程些混凝土工程来说, 又因其施工难度大, 使用环境恶劣、一旦出现问题维修也相当困难, 因此要求混凝土不仅具有高强度, 而且能有更好的耐久性。

1 水利工程混凝土常见质量问题

水利工程施工管理水平的高低是影响水利工程效益发挥的关键。混凝土施工质量的好坏和施工费用的高低, 在很大程度上关系到施工方法和施工工艺。因此, 根据设计文件中确定的基本施工方法, 结合自己已有的机具设备和施工能力, 确定最经济的施工工艺流程, 确保在规定的工期内保持保量低造价的完成工程施工任务。目前在水利混凝土工程中, 常见的问题有诸如裂缝、空鼓、露筋等。

1.1 裂缝

我们知道混凝土构件通常都是带缝工作的, 在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的, 在一定的范围内也是可以接受的, 只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀, 降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力等, 因此施工过程程中应采取有效的措施, 尽量减少裂缝的产生, 尤其要尽量避免有害裂缝的出现, 从而确保工程质量。混凝土裂缝产生的原因很多, 有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待, 根据实际情况解决问题。

1.2 蜂窝、孔洞

水利工程一般混凝土工程量大, 而在混凝土施工过程中, 由于原材料、配合比、操作、工艺、技术等原因, 使混凝土结构物产生一些质量问题, 如蜂窝、孔洞等。混凝土麻面、孔洞是指混凝土浇筑后, 由于空气排除不干净, 或是由于混凝土浆液渗搂造成的混凝土表面有凹陷的小坑和表面不光滑, 不平整的现象。

对于混凝土的蜂窝、孔洞现象, 不仅会引起混凝土强度的降低, 而且直接损害混凝土的耐久性。从受力角度上讲, 构件横截面面积的减少就意味着构件抗剪能力、抗扭能力和抗压能力等的减小;如果蜂窝正好位于构件的受压区, 那么蜂窝也意味着构件抗弯能力的减小。在极端情况下, 如果蜂窝大到一定程度, 就会导致构件的失效。从耐久性的角度来说, 构件已经达到其使用寿命的终点。

2 施工对策

2.1 材料要求

根据混凝土裂缝形成的原因, 原材料的正确选用对减少裂缝的产生有重要的作用。在条件许可情况下, 水泥应选用强度高、收缩性小、耐磨性强、安定性好的水泥, 应优先选用收缩性小的或具有微膨性的水泥。骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土体积80%左右。在骨料上应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂除满足骨料规范要求外, 应适当放宽石粉或细粉含量, 砂子中石粉比例一般在l5%以下为宜。

之外, 混凝土中加入粉煤灰等掺和料, 能明显的减少混凝土水化热, 有利于防止混凝土因温度应力而引起的破坏, 由于掺和料的用量多少会影响混凝土的强度, 其掺量应通过试验确定。

2.2 施工方法

施工方法包括施工方案和施工工艺。施工方案是否合理可行, 施工工艺是否先进, 相互衔接是否及时顺利, 都会影响工程建设的质量。比如在三峡工程中为控制大坝混凝土施工, 项目部人员在施工工序上作了如下分区: (1) 基础约束区混凝土、导流底孔、深孔、排漂孔、尾水管及排沙孔等重要结构部位, 在设计规定的间歇期内连续均匀浇筑上升, 不得出现薄层长间歇期;其余部位基本做到短间歇连续均匀地浇筑上升。 (2) 在浇筑区段分配上, 相邻的浇筑块高差不大于6m~8m, 相邻坝段高差也不大于10m等, 这些施工措施有效的避免了可能的裂缝的产生, 取得了良好的效果。

不管采用机械搅拌或人工搅拌, 都应使石子表面包满砂浆, 拌合料混合均匀, 颜色一致, 如果需要掺合和附加剂, 应先把附加剂调成溶液再加入拌合水中, 然后于其他材料拌匀。在整个施工过程要注意随时检查和较正水泥混凝土的流动性或工作度要严格控制水灰比, 不得随意增加用水量。

2.3 施工机械的合理选取

与一般建筑工程相比, 水利工程施工场地受到限制, 机械设备的选用, 必须考虑施工现场的条件、工程结构形式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织管理等多个因素。设备的选择应本着因地制宜, 因工程而宜的原则, 按照技术先进、经济合理、性能可靠、使用安全、操作方便、维修方便的原则, 使其具有工程的适应性。水利工程的机械设备要考虑要现实情况, 切合实际的配置机械设备。

2.4 加强养护

由于大体积混凝土在养护期间必须严格控制其内外温差, 确保不出有害裂缝, 因此养护是一项十分关键的工序。应根据气候条件采取控温措施, 按图纸设计要求, 测定浇筑后的混凝土表面和中心温度, 将两者的温度控制在25℃以下。大体积混凝土的养护主要有保温和保湿法。保温是为了保持混凝土表面温度不至于过快散失, 减小混凝土表面的温度梯度, 防止产生表面裂缝, 使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度, 防止产生贯穿裂缝。

2.5 发展施工新工艺

碾压混筑坝技术是世界筑坝史的一次重大突破。工程上通过对碾压混凝土临界水力梯度及渗透溶蚀耐久性的分析论证, 可直接为采用碾压混凝土作为坝体防渗体、减少防渗层厚度、降低内部碾压混凝土水泥用量和大量采用粉煤灰提供了理论依据, 并被应用于工程实践。研制的碾压混凝土配合比数据库和配合比计算机辅助设计方法, 简化了碾压混凝土配合比设计, 解决了不同砂质外掺石粉用量对混凝土抗压、抗接强度的影响。在三峡工程大体积混凝土施工过程中, 成功应用了这一新技术, 有效的减少了裂缝的产生。

参考文献

[1]朱正龙, 王林霞.浅谈水利水电工程的施工质量管理[J].江西水利科技, 2008 (S2) .

[2]北京土木建筑学会.钢筋混凝土工程施工技术措施[M].北京:经济科学出版社, 2005.

[3]聂志勇, 娄淑涛.加强小型水利工程施工管理[J].珠江现代建设, 2009 (2) :21～22.

水利工程混凝土施工 篇2

在我国水利工程施工的过程中，最主要的特点有两个。首先是水利工程在施工中任务非常繁重，其次是水利工程在施工中的工期较为紧迫。大多数情况下，我国的水利工程都要在汛期来到之前投入施工，因此很多的水利工程在非汛期时间段进行施工作业，只有这样才能够有效的保障水利工程的作用发挥到最大，有效的遏制洪水的泛滥。正是由于我国很多的水利工程在施工中受到了工期的限制，因此很多的水利工程都会在冬季施工进行，尤其是混凝土的施工在冬季施工的情况更是常见。但是需要注意的是，由于冬季是一个较为特殊的天气气候，寒冷的天气气候会对混凝土施工造成严重的影响。在低温状态下进行的混凝土施工主要存在两个主要问题，首先是低温状态下的混凝土施工会对施工的强度造成严重的影响，其次是低温状态下的混凝土施工会对混凝土的施工质量造成影响，因此在混凝土的冬季施工过程中我们要针对冬季施工进行认真的准备，消除冬季低温天气对于混凝土施工的影响，提升低温状态下混凝土施工的强度。下面针对这一问题进行阐述。

1.我国水利工程在冬季施工中混凝土施工存在的主要难题

首先，在冬季混凝土施工中混凝土会出现相应的裂缝或者是钢筋施工材料受到腐蚀。其次，在冬季混凝土施工中混凝土的表面会出现起灰的问题。最后，在冬季混凝土施工中混凝土会出现结晶腐蚀现象。

2.我国水利工程中提升冬季混凝土施工质量的施工技术

在我国水利工程冬季混凝土施工的过程中要想从根本上提升混凝土的施工质量，我们要从混凝土的施工强度以及混凝土的抗冻性入手，只有这样才能够有效提升混凝土的耐久性能。同时在混凝土的施工过程中，要对混凝土搅拌过程中的材料添加以及搅拌进行优化配比和选择；还要在混凝土施工中保障施工的温度，要持续地进行施工中的保温动作，只有这样才能够提升水利工程中冬季混凝土施工的施工质量以及施工强度。

2.1在冬季混凝土施工中要针对施工材料的选择进行强化

在混凝土施工的过程中，作为主要的施工材料，水泥的类型选择非常重要。在冬季施工的过程中，水泥的选择主要有两点，首先是水泥要具备抗冻性，其次是水泥要具备抗寒性。在冬季混凝土施工的时候，我们可以选择32.5#以上的硅酸盐水泥进行混凝土施工，选择32.5#水泥进行混凝土冬季施工主要是由于这种类型的水泥具有非常好的水化性能。水泥在施工的过程中能够通过水化作用给混凝土释放一部分的施工热量，能够有效地保障混凝土在冬季施工的时候处在较好的保养环境下，在低温的状态下不至于冻坏，有效的提升混凝土的施工强度。同时采用32.5#水泥进行施工能够通过水泥的适当添加以降低混凝土的水灰比，有效的延长混凝土的恢复强度。混凝土在是冬季的施工过程中要对施工材料的配比进行有效科学的控制，同时也要根据实际的施工环境以及条件进行和混凝土的施工材料配比。例如在施工中为了有效地保障混凝土的抗渗性能以及混凝土的抗冻性能，在选择添加骨料的时候要选择纯度较高的骨料，严禁将含有杂质的骨料应用在混凝土冬季施工中。需要注意到的一点是，混凝土中的防冻材料如果含有钠元素以及钾元素等物质，要保障添加骨料不含有活动材料，只有这样才能够保障施工材料不影响混凝土的冬季施工质量和强度。

2.2在冬季混凝土施工中要对混凝土的搅拌施工技术以及施工工艺进行正确的选择

在正确的选择混凝土冬季施工材料之后，我们要对混凝土的冬季施工的施工技术以及施工工艺进行正确的选择，要保障混凝土的科学配比。通常在零度以下的环境下，混凝土的施工工艺显得尤为重要。针对混凝土的施工工艺的正确选择主要有4个方面的考量。首先是要对施工中使用的水泥类型进行科学的配比和选择，通常情况下选择硅酸盐水泥；其次是要通过现场的科学观察来对水泥的添加量进行控制，有效地对水灰比进行控制，提升混凝土的水热化，保障最短时间内提升水泥的施工强度。再次是要在混凝土浇筑的过程中添加相应的引气剂，这样能够有效地保障混凝土浇筑过程中不受到外界的环境限制，同时还能够保障混凝土浇筑的稳定性。引气剂的添加能够提升混凝土浇筑过程中的气泡量，提升搅拌的流动性，同时也能够让混凝土搅拌的过程中提升水分的含量，有效地保障了混凝土的粘连性，提升混凝土搅拌的抗寒性能。最后是在混凝土浇筑的过程中还要添加早强外加剂，能够有效地对混凝土的凝固周期进行控制和强化。

2.3在冬季混凝土施工中要引进先进的蓄热混凝土搅拌技术进行施工

根据我国水泥工程冬季施工的实际情况，当施工温度达到-10℃的时候，混凝土的搅拌工作需要进行蓄热混凝土搅拌。实际的操作过程为：为了维护混凝土材料在整个的施工过程中都能够存有热量，就要选好的砂石料、水料等进行加热，这样一方面提高了混凝土材料本身的热量，同时也能增强水泥水化作用，维护砼的早期强度，混凝土本身由于带有一定的热量，能够自觉抵御严寒的外部环境，这种方法不仅成本低，而且容易操作。

2.4在冬季混凝土施工中要有效利用外部混凝土加热技术进行混凝土施工

通常外部加热技术用在客观温度在-10℃以上的环境中，具体的操作过程为：将混凝土构件空气加热，确保热量通过空气进入混凝土内部，或者对砼直接加热，具体的过程如下：当施工规模较小时，可以引入火炉，然而其热量有限，可能效果不佳。

2.5在冬季混凝土施工中要对混凝土的浇筑以及混凝土的运输工作进行强化

首先把钢筋与模板表面进行清理，防止上面出现任何杂物，特别是一些拐点、连接部分要重点清理，确保客观环境温度在-10℃以上，通过暖棚或加膜覆盖等措施来维护钢筋温度，使混凝土的温度在5℃以上，如果混凝土截面较为精细则要确保温度在10℃以上再浇筑。其次还要在冬季混凝土施工中要对混凝土的保养以及养护工作进行提升。

参考文献

冬季水利工程混凝土施工技术 篇3

关键词 水利工程；混凝土；冬季；施工技术

中图分类号 TU 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)011-0135-01

混凝土施工是水利工程建设的重要组成部分，由于水利工程自身的局限性，一般都会在冬季施工建设，然而冬季的气候条件给混凝土施工、人员工作等都有不便之处，其中混凝土受气候环境影响最为严重。因此，如何解决好冬季混凝土施工问题是顺利开展冬季水利工程施工建设的关键。

1 水利工程冬季施工存在的问题

水利工程施工建设具有投资大、工程任务重、工作周期长、时间紧等工作特点，冬季施工进一步增加了水利工程施工的难度。

混凝土施工是水利工程建设施工的重要组成部分，混凝土质量的高低与稳定性，是保障水利工程质量的关键。由于冬季气候条件的影响，混凝土浇筑效果会发生明显变化，气温越低，混凝土水化作用发挥程度越低，工程的质量越低，直接影响整个工程进度和质量。冬季施工条件给工程带来了诸多不利的影响，具体表现主要有以下四点。

1）混凝土由于受到钢筋氧化锈蚀与体积膨胀作用的影响，会沿主筋或者是箍筋的方向而产生裂痕。同时由于受到混凝土水灰比较大、水泥安定性较差和早期强度低等因素的影响，混凝土水分容易流失，同样会导致工程产生裂痕。

2）冬季混凝土由于受到水分转移、结构疏散的影响，表面会呈现出土黄色、砂浆骨料结合脆弱，声音空哑及混凝土表层出现冰晶等特征，同时混凝土水分会因混凝土内部压力、温差、湿度差自边缘向中心移动造成空隙，对水利工程的坚固性造成影响。

3）表面起灰。所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

4）混凝土表面返霜即结晶腐蚀。混凝土结晶腐蚀对水利工程的副作用主要是：混凝土硬化后，某种外剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，致使混凝土表面的水分被逐渐蒸干，此时混凝土被剥离饰面层。

2 强化水利工程混凝土冬季施工技术

2.1 选择混凝土材料是关键

1）针对混凝土的主要材料水泥的选材，要根据冬季气候特点，选择高抗冻性水泥。目前我国水泥市场上水泥的抗冻性强弱不一，其中硅酸盐水泥的抗冻性最好，普通硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥的抗冻性次之，火山灰和粉煤灰硅酸盐抗冻性能最低。在冬季进行水利工程施工的过程中要根据气候条件优先选择抗冻性能好的水泥，并且对水泥标号、水泥用量、水灰比重等问题做严格的要求，一般水泥标号不得低于32.5号，水灰比不应大于0.6。

2）冬季施工，应对混凝土掺合材料进行细致的分析研究，例如：掺入减水剂、早强剂、速凝剂、防冻剂等对提高抗冻性效果显著的外加剂时，要严格按照参量表进行配比，认真对掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响进行仔细分析，避免参合材料对混凝土造成不利影响。

3）混凝土所选用的骨科必须保持清洁，混凝土对骨科的掺杂有严格的要求，骨科中不得含有易冻裂的矿物质和冰雪冻结物，同时在含有钠离子与钾离子等防冻剂的混凝土中，所使用的骨科不得含有活性材料，以免发生化学反应，影响混凝土的稳定性。

另外，对搅拌混凝土材料的水进行严格要求，对混凝土进行搅拌一般采用可供饮用的自来水和纯净的天然水，严禁使用污水、工业废水、pH值小的酸性水、硫酸盐含量超标的水对混凝土材料进行搅拌。与此同时，为了在施工中为了减少冻害，还可通过在水中加入高效减水剂来控制工程塌陷度，降低配合比中的用水量。

2.2 改进混凝土搅拌方法是重点

混凝土搅拌要根据环境的变化对配比方法进行调整，此种配比方法主要针对零摄氏度左右的混凝土施工，主要通过以下几个步骤来完成。

1）选择水化热较大的强硅酸盐水泥，该水泥在与各种水泥的对比中，释放强度最高，抗压强度大约是普通水泥的一倍以上，抗压效果显著，施工实践证明：选择适当的水泥进行冬季施工，是提高混凝土抗冻的重要手段。

2）在混凝土搅拌过程中掺用引气剂。引气剂的使用在对混凝土配合比不产生任何影响的情况下，所产生的气泡具有增加水泥浆体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性等重要功能。

3）在混凝土搅拌的过程中加入早强外加剂，他可以缩短混凝土的凝结时间和提高混凝土的早期强度，在各种早强外加剂中，硫酸钠与复合早强试水剂使用较为普遍，在使用早强水外加剂的时候要注意用量，否则收不到最好的使用效果。

在混凝土搅拌过程中采用外部加热法，所谓外部加热法，是在

-10 ℃以下的气候条件下，针对并不厚且较小的部位，采用对混凝土构件周围的空气进行加热，对混凝土进行热传递，另一种做法为直接加热混凝土，使混凝土处于正温条件下进行正常硬化。外部加热法主要有以下几种办法。

1）火炉加热法。一般适用于在较小的工地使用，火炉加热法使用方法简单，室内温度不高并且比较干燥。但在加热的过程中，放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，继而影响混凝土质量。

2）蒸气加热法。即通过蒸汽使混凝土在湿热条件下硬化，加热过程较容易控制，混凝土表面受热均匀。但这种方法需采用专门设备，加热成本较高，加热过程中热量损失严重。

3）电加热法。即以钢筋作电极，或将电热器与混凝土表面直接接触，使电能直接转化为热能，来提高混凝土的温度，这种方法使用简便，易控制且热损失少，但加热过程中电能消耗量大。

我们要在认真分析水利工程具体情况的基础上选择外部加热法。

2.3 混凝土的浇筑方式

混凝土的浇筑必须讲求方式方法，在混凝土浇筑前，必须将模板和钢筋表面杂物清除干净，尤其对新老混凝土接缝处的冰雪及垃圾要清理彻底，一般在对混凝土浇筑气温低于零下10 ℃时，采用暖棚法将直径大于25 mm的钢筋加热至正温。对混凝土的灌注在任何情况下均不低于

5 ℃，对细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10 ℃，对混凝土采用分层连续灌注的过程中，必须一气呵成，每层灌注厚度不小于20 mm，并采用机械捣固。

在混凝土浇筑过程中，尽量避免过振与漏振，防止分层离析泌水现象产生，与此同时，现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模

依据。

3 结束语

在冬季水利工程施工建设中，只有认真做好混凝土在冬季水利工程施工過程中的的技术改进与创新，才能保证水利工程顺利实施，保障工程质量。

参考文献

[1]高洪才.冬季水利工程混凝土施工技术及养护措施[J].广东科技,2009,18.

水利工程混凝土施工技术 篇4

关键词：混凝土,施工技术,进展,养护,方法

1 目前水工混凝土施工技术的主要进展

1.1 优先使用散装水泥

目前, 我国的水工混凝土规定优先使用散装水泥。在水工混凝土中使用散装水泥可以方便施工、降低成本、改善环境、满足大规模的批量需求, 是一项技术成熟、可靠性高的施工新技术。

1.2 水工混凝土中掺合料的使用

水工混凝土通常由胶凝材料、骨料、砂和水等组成, 随着工程的需要, 掺合料已成为水工混凝土中不可缺少的第五部分。混凝土中掺入掺合料后, 可以降低水化热, 抑制碱骨料反应, 节约水泥, 降低成本, 综合效益非常显著。常见掺合料有粉煤灰 (也有用作胶凝材料) 、凝灰岩、硅粉、氧化镁、陶瓷、金属或非金属矿渣等。

1.3 水工混凝土中外加剂的使用

近10多年来, 混凝土外加剂技术飞速发展, 品种越来越多, 性能越来越好, 技术也越来越完善, 为此, 规定在混凝土中必须掺外加剂。目前常用的外加剂有:引气剂、普通减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等。在水工混凝土中掺入外加剂后, 能够改善混凝土和易性, 调整凝结时间, 提高各项物理力学性能和耐久性, 增强混凝土适应环境的能力等。

1.4 混凝土运输条码识别

在多品种混凝土同时运输的情形下, 需要对其正确识别, 传统的方法是在车辆的前部显著位置设置标志, 然而这种方法易于出错。其工作原理为:当调度发布运行指令后, 红灯转为绿灯, 即装有条码识别牌的车辆可以通行。车辆在行进中触发安装在入口处的红外开关, 微机检测到该信号后, 指令安装在识别棚上方的摄像装置和图像采集卡进行采样, 对采集到的数据进行图像识别处理, 获取该车需运输的混凝土品种即秤杆号信息。根据每座拌和楼的生产状况, 按照优化调度的原则, 在识别棚出口处前方的显示牌指示车辆要去的楼号。同时, 通知拌和楼按指定秤杆生产混凝土。整个处理过程大约在1秒钟左右全部自动完成。

1.5 混凝土保温技术

混凝土的侧面永久保温, 已由过去的挂草席、布帘改为具有良好保温性能的化工产品。当采用拆模后外挂 (或外粘) 施工方法时, 多选用适当厚度的聚乙烯卷材, 为增加卷材强度, 可在卷材两面覆上彩条布。当采用在立模后内贴施工方法时, 多选用聚苯乙烯板材, 拆模后保温材料就留在混凝土表面。当采用拆模后在混凝土表面喷涂施工方法时, 则选用双组份发泡聚氨酯材料。这些新的保温技术, 均比传统保温方法工效高, 效果好, 无污染, 现场文明美观。

1.6 其它

除上述各项之外, 还在陡坡与垂直运输设备、仓面五小机等技术方面取得了明显的进展。另外在预埋冷却水管的材料和方法、预埋件的施工工艺、大升层 (3m) 混凝土浇筑、施工缝面采用低一级配的混凝土或同一级配的富浆混凝土替代铺砂浆以及混凝土温控、养护等方面均取得了进展, 这里不再一一详述。

2 水工混凝土养护方法研究与应用

2.1 养护方法

水工混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工艺过程, 养护时间视当地气候条件及水泥品种而定, 一般养护从混凝土浇筑完毕12~18 h开始, 并持续21~28d.多采用洒水进行自然养护, 还有喷涂薄膜养护和塑膜包裹养护方法, 使混凝土表面保持湿润, 实现养护目的。

为了检验不同养护方法适应范围及实际效果, 对具有壁薄、外形坡面与直立面多、表面积大、水分极易蒸发、施工水源远而不便等特点的成型混凝土构筑物。起初按惯例采用自然养护法, 若在工程环境炎热、气候干燥的条件下, 需在混凝土脱模后便开始养护工作.且草帘遮盖加洒水养护与无遮盖洒水养护要同时进行, 养护时间21~28d, 浇水次数根据气候情况和覆盖物的保湿能力决定, 以保证混凝土有足够的湿润, 固定专人养护.实践表明, 遮盖加洒水养护的混凝土比无遮盖洒水养护的强度增长更快, 28d强度回弹平均值前者高于设计10%以上, 后者在设计值左右变动, 后者混凝土表面有不规则的干缩裂纹和起沙现象.分析其原因认为构筑物表面持水性差, 水源不便, 养护质量易失控, 达不到养护要求, 严重影响到构筑物混凝土质量.在无风或风小的情况下可采用塑料膜覆盖养护方法, 以不透水汽的塑料膜来保持混凝土中的水, 满足混凝土强度增长的需求, 但是养护效果检验认为, 这种方法存在较多的具体问题, 不能满足混凝土强度均匀的要求, 保证率低。

因此, 混凝土养护剂便成为混凝土养护方法中的新宠。最初是靠引进国外的养护剂, 后因为成本过高, 我国便自行生产了混凝土养护剂, 并达到了国外同类产品的标准。其中甘肃生产的JD混凝土养护剂, 就能够保证混凝土早期强度的增长以及各部位强度的均匀性, 满足混凝土养护质量要求和技术要求, 消除了自然养护和塑料膜覆盖养护方法难以管理、不能保证养护效果的缺陷, 成为施工单位乐于使用的养护方法.

2.2 混凝土养护剂使用的经济分析

混凝土浇捣密实成型后, 逐渐凝结硬化, 具有一定的强度和耐久性, 这个过程主要是由水泥的水化作用来实现的.水泥的水化作用好坏与快慢与混凝土的环境温度、湿度及养护效果有密切的关系, 尤其是早期养护, 如果养护时间短或养护期内不能经常保持在湿润状态, 混凝土内的水分会迅速蒸发, 混凝土表面因干缩而产生裂缝或形成毛细网透气渗水, 使混凝土的抗渗性急剧降低.采用养护剂养护, 由于保证了良好的水化热作用, 生成晶态或胶态水化物, 阻塞混凝土的毛细管道, 降低混凝土内部的空隙率, 增强混凝土的密实性, 从而获得良好的抗渗性、抗冻性及耐久性.在一般工程环境条件下, 要较好养护现浇混凝土, 无论采用哪一种方法, 只要能够按照相应的养护要求去做, 从理论上是完全可以的, 然而现实中往往做不到, 特别是在炎热、干旱环境下, 自然养护说来简单, 做法明了, 但要在混凝土养护期保持湿润状态却非常不容易, 难在用水不便, 有的结构难以覆盖与洒水, 一般不便于监督, 易习惯地进行象征性养护, 养护次数与保湿程度不够, 要真正达到自然养护的各项标准, 其代价高于其它任何一种现场养护方法.塑料膜包裹或覆盖法, 原理成立, 但不能很好地贴在混凝土表面, 一般条件下不易做到天衣无缝.混凝土中水分蒸腾, 吸附于塑料膜下面, 混凝土养护保证率低, 难以达到应有效果。

同强度等级混凝土试块采用不同养护方法效果与经济性比较表明:养护剂养护的试块28 d强度接近或基本达到标准养护强度值;塑料膜包裹养护的试块28d强度, 最高值与最低值相差较大, 均匀性较差;无覆盖洒水养护的试块28d强度值最低。可以认为, 养护剂养护的混凝土质量均匀, 各组试件强度差异小, 保证率大, 是最有效的养护方法。

根据广泛的实践经验分析与总结, 混凝土养护剂养护与其他各种现场养护方法相比, 具有以下优点:施工操作简便, 现场清洁, 交叉作业干扰小;有效降低混凝土养护成本和劳动强度, 节约费用50%以上;养护后的混凝土构筑物表面水泥色泽加深, 观感良好;便于检查与控制养护质量, 从而有效提高养护质量的保证率;对难以用洒水及覆盖方法养护及在干旱缺水地域的混凝土结构具有事半功倍的效果;节约工程用水, 避免浪费水资源。

参考文献

水利工程混凝土施工 篇5

由于水利工程的特殊性，冬季河流处于冰冻期，特别适合水利工程的施工，但冬季施工受气候影响大、成本高，在施工前需要调查好施工区域的气候条件、工作环境以及自身具备的劳动力和机械能力。以经济性为调控因素，做好劳动力分配和施工方案计划。

2.2施工材料和配合比

建议使用快干水泥，适当加入一些速凝剂，注意氯化物对钢筋的腐蚀;对于大体积混凝土工程，采用中热型水泥减小水泥的水化热，避免混凝土产生温度裂缝;对混凝土拌合物进行加热，最常见的方式是加热水搅拌，另外对于骨料的加热最好采用管道蒸汽加热而不是直接喷蒸汽，因为直接喷蒸汽会改变骨料的含水率。

2.3混凝土生产

由于拌制过程中混凝土会有热损失，应提前估算混凝土的温度。如果混凝土温度过高，混凝土凝结会导致较大的热收缩，影响混凝土的强度，如果混凝土温度过低，混凝土容易被冻结。

2.4混凝土的运输和浇筑

农田水利工程混凝土施工探讨 篇6

摘 要 近年来，随着我国农业发展的迅速，农业生产对灌溉需求也在不断加大，为了满足灌溉需求，对农田水利工程施工进行全面的提升非常必要。混凝土的施工技术直接影响着工程质量，因此，需要进一步加强农田水利工程混凝土施工技术，将混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣以及养护工作做好，以此来保障农田水利工程质量。基于此，通过混凝土在农田水利工程施工的作用，对农田水利工程混凝土施工的要点进行分析；同时，提出保障农田水利工程混凝土施工质量的对应策略，希望能够为我国农业发展有所帮助。

关键词 农田水利工程；混凝土施工；原材料

中图分类号：TV544 文献标志码：B 文章编号：1673-890X（2015）12-178-02

在我国农业发展的带动下，农田水利工程建设也取得了良好的发展。一方面，农田水利工程建设满足了农田灌输需求；另一方面，促进了养殖业的发展，为农村发展带来了巨大的经济效益。混凝土作为农田水利工程施工中的重要原材料，应用率最高。因此，混凝土施工技术的好坏直接影响着整个工程质量，只有加强农田水利工程混凝土施工技术，才能将混凝土对农田水利工程的增益效果最大化发挥。

1 混凝土在农田水利工程施工中的重要作用

混凝土的主要材料是水泥，水泥价格便宜，资源丰富，所以混凝土的性价比很高。混凝土的质量与性能都很出色，不易受到腐蚀，使用寿命也比较长，这些优势是混凝土在农田水利工程施工中受到广泛应用的直接原因。施工技术与施工人员的素质以及管理制度对混凝土在农田水利工程施工中的效果有着直接影响。目前，在混凝土施工的应用上还存在一定的问题，影响了工程的生产，使水利工程质量难以得到保障。因此，需要对混凝土施工进行进一步加强，制定规范的施工制度，提升施工人员的施工技术，使混凝土的性能可以在农田水利工程中全面发挥，保障施工质量。

2 农田水利工程混凝土施工要点

2.1 混凝土的拌合

拌合是混凝土施工过程中最重要的一道工序，混凝土的拌合质量对混凝土施工效果有着很大影响。为了使混凝土拌合配比更具科学性，需要一个专业的实验室来对混凝土拌合材料进行选择，通过实验取样分析，设计出最具科学性的材料配比，这样可以大幅度提升混凝土拌合质量，满足农田水利工程施工质量需求。设计出具有科学性与准确性的材料拌合配比后，可以根据农田施工的实际情况进行大批量拌合，在拌合过程中，需要注意骨料的含水量与加料的多少，可根据施工需要进行适当的调整，确保拌和质量符合质量标准。

2.2 混凝土的运输

在农田水利工程混凝土施工过程中，要从施工实际需求的角度来选择混凝土的运输方式与运输设备。如果是现场拌合的混凝土可以用推车或小翻斗车来运输，运输过程中要做好监测工作，防止混凝土出现离析。另外，需要监测的还有坍落度，保障混凝土的均质性。在混凝土的运输工程中，运输次数也要纳入控制范畴中，尽可能减少运输次数，以此来提升工作效率，保障水利工程施工可以顺利进行。

2.3 混凝土的浇筑

在混凝土浇筑之前，首先要对施工模板进行检查，确保施工模板满足浇筑条件，浇筑方法可以根据具体需要而定，选择完浇筑方法后，在浇筑时，要注意混凝土下落高度，一般不能高于3 m。如果采用分层分块的方式进行浇筑，在确定浇筑厚度过程中，要结合钢筋的结构特点与密集度，每层浇筑厚度小于200 mm。另外，在浇筑时要一气呵成，尽量不要间断。如有特殊情况一定要间断的话，一定要控制好间断时间，越小越好。混凝土浇筑过程中有时会出现钢筋或模块变动的情况，如果发生此类现象，必须马上采取整改措施。

2.4 混凝土的振捣

为保障混凝土浇筑后农田水利工程质量，应立即实施混凝土振捣工作，使混凝土可以接触到模板的每一处，不留下死角，这样可以使混凝土更为密实和均匀。混凝土的振捣方式分为两种，分别是机械振捣与人工振捣，其中机械振捣是最常用的振捣方式，人工振捣方式一般都是在小量工程或使用塑性混凝土时才使用。振捣时要快插慢拔，为了避免漏振现象的发生，插点要均匀。振捣时要把振捣棒深入至下层混凝土中，预防裂缝现象。每个插点应保持20～30 s的振捣，直至混凝土表面不再出现气泡和泛浆时，才停止振捣。

2.5 混凝土的养护

混凝土浇筑完成后，需要对其进行保养，这是一道不可节省的工序。养护时间最少不能短于2周，养护方法可用草帘覆盖在混凝土表面，然后根据覆盖面积洒一定量的水，使混凝土保持湿润，对混凝土进行养护是为了使混凝土符合施工要求强度与质量。

3 保障农田水利工程混凝土施工质量方法

3.1 选用优质混凝土原材料

首先，要选用符合质量标准的水泥，不能用过期水泥和残次水泥，水泥类型的选择要视水利工程需要而定，水泥的型号、强度与性能都要符合农田水利工程施工质量标准。其次，做好混凝土骨料质量控制。骨料是混凝土的重要组成部分，骨料的好坏直接影响混凝土的质量，所以在骨料的选择上必须重视其质量。在选择骨料时，骨料的质地、针片状颗粒含量、颗粒直径都要仔细检查，确保每一项都能够满足配制需求。水的质量也需要加强重视，一般可直接饮用的水都符合配制需求，但如果水中具有腐蚀性物质就断不能使用，尤其是污水与工业废水，坚决不能用来配制混凝土。最后是外加剂，外加剂质量一般没什么问题，但是需要注意的配制用量的控制，不能多也不能少，严谨掌握用量。

3.2 加强混凝土施工技术

混凝土施工人员的施工技术对农田水利工程中混凝土的施工质量有着直接影响，加强施工人员的自身素质与施工技术水平可以使混凝土的作用发挥出来。可以在管理人员的带领下，组织施工人员培训施工技术，定期对施工人员进行考核，最终确保施工人员可以做好混凝土施工过程中的每一项工作。

4 结语

混凝土本身具有多种优点，如果能将混凝土所具备的这些优点都发挥出来，那么必然可以使混凝土质量满足农田水利工程的需求。但混凝土的诸多优点是需要靠人为的技术来发挥的，所以必须要掌握混凝土施工技术要点，只有这样，才能使混凝土施工质量得到保障，从而在农田水利工程中发挥出巨大的作用。

水利工程混凝土施工质量控制 篇7

1 水利工程混凝土材料控制

水利工程中混凝土的材料控制主要表现在水泥的质量控制、混凝土骨料控制、混凝土外加剂控制和混凝土掺合水几个方面。对混凝土基本组成骨料进行控制,可以有效保证整个水利工程质量,降低工程成本。

1.1 水泥质量控制

对混凝土水泥质量的控制主要表现在通过水化、硬化的物理或化学反应对水泥性能进行优化。不同的混凝土结构采用的水泥均不相同,对水泥的要求也不相同。在实际施工中,应根据现场施工部位和施工环节来选用水泥。

1.2 混凝土骨料控制

水利工程混凝土在选用时受到地理环境和地质条件影响,通常采用河砂和卵石进行配置,河砂的泥含量和卵石的强度都直接影响着混凝土的强度等级,近年来,随着河砂含量的减少,不少供应商采用山砂和人工砂来取代河沙,强度等级得不到保障。在卵石的应用中,通过对其堆积密度和轻度等级进行筛选分析,保证其中所含有机物质达到国家规范标准。受到混凝土浇筑条件限制,泵送类混凝土的粒径也会受到控制,通常将粒径限制在0.316mm以内。

1.3 混凝土掺和水控制

掺合水的控制直接影响着混凝土的强度等级,是混凝土骨料控制的一大要素,按照规范标准,混凝土中采用的掺合水必须是自来水或纯净水,不能是含有有害物质的水源,同时也对污水有着很大的限制。掺合水对混凝土的硬化时间以及耐久性都有直接影响。例如,混凝土中存在的CO2、Cl离子等会减低混凝土使用年限。

1.4 混凝土掺合料控制

混凝土掺合料控制主要表现在掺合料的质量控制和掺合料数量的控制。往混凝土中加入掺合料,可以有效提高混凝土的强度等级、改变混凝土的性能和施工质量,甚至可以提高混凝土结构的使用寿命,不同场所的构件采用混凝土的掺合料都不相同,合理添加混凝土掺合剂可以减少混凝土用量,但其前提条件是必须控制在混凝土相关规范标准下,保证其规范标准达到设计要求和规范要求。

2 水利工程混凝土施工质量控制

2.1 混凝土搅拌控制

混凝土的搅拌过程是混凝土工程中十分重要的一个过程,通常采用自动拌合,少量混凝土可以采用人工进行拌合,通过拌合站的计时系统进行搅拌,实现搅拌速度和时间的控制。搅拌控制中应对原材料的比重和质量进行检查并做好记录,可以作为下一阶段强度控制的标准。此外,还应对搅拌器具进行检查,使搅拌器具无残留和无污损。

2.2 混凝土运输控制

当前水利工程中使用的混凝土多数为自动拌合混凝土,水利工程中的施工段通常较长,施工中难免要采用自卸汽车进行运输,运输过程的控制和混凝土质量也有着很大的关系,不当的混凝土运输将会导致离析状况发生,采用自卸汽车运载时,应将其装载厚度控制在40mm左右,在高温高热情况下,应对其进行覆盖,避免水分蒸发从而降低混凝土强度。

2.3 混凝土浇筑控制

在混凝土施工中,浇筑技术是决定混凝土质量的主要影响因素,在混凝土施工中常出现的蜂窝麻面、孔洞以及裂缝等多数由混凝土浇筑不当引起,尤其是在闸坝工程施工中,混凝土工程中的分仓分块通常是按照闸门室和闸墩进行划分的。在混凝土浇筑过程中,通常将混凝土铺设厚度,混凝土大骨料密集度以及振捣几个环节作为主要控制点,铺设厚度一般控制在30mm～50mm为宜。混凝土工程的振捣是重中之重,过振和漏振都会出现严重的质量问题,例如,过振导致混凝土离析,会出现蜂窝和麻面,漏振会出现孔洞和蜂窝等。

2.4 混凝土养护控制

混凝土的养护主要影响后期混凝土的强度和耐久性,缺乏养护的混凝土其强度和耐久性都会降低,在当前水利工程施工中,通常采用净水进行养护,通过不间断的养护使混凝土表面保持湿润,按照国家相关规范和标准,需要对混凝土进行长达28天的养护,尤其是高温高热天气下,水分更容易蒸发,需要提高养护的次数来防止干裂。

3 水利工程混凝土常见质量问题及策略

3.1 常见施工质量

受到水利施工环境影响,在水利施工中常见的施工和质量问题有裂缝、蜂窝和孔洞等,直接影响着混凝土的质量。混凝土产生裂缝,其内部钢筋将被外部环境锈蚀,长期锈蚀将会使钢筋失效,混凝土的承载力将会降低。蜂窝孔洞问题多数受到施工工艺、施工间各骨料的配合比以及相关施工技术的影响所造成。

3.2 施工问题控制策略

混凝土施工过程中存在的相关问题的解决策略,主要可以表现在对混凝土骨料原料的控制,对混凝土施工技术和施工流程的控制以及对混凝土的养护控制几个方面。可以提高对混凝土原材料的控制,保证混凝土材料的质量均达到设计强度要求。

4 结语

与其它建设中的混凝土工程相比较,水利混凝土工程的条件更加复杂,对混凝土的质量要求更加严格,对混凝土施工中的每一个环节都要严格控制,并及时有效地进行监控,方可保证水利工程能够稳定高效地进行施工,在未来的发展中,水利混凝土工程中可以采用新型的混凝土进行建设,如关键部位采用RPC混凝土等,可以大大提高混凝土的质量。

参考文献

[1]吕德巨.关于水利工程中混凝土施工质量控制的见解[J].企业导报,2014,03:146.

[2]王兴才.论水利工程中混凝土工程的施工[J].广东科技,2013,08:85-86.

水利工程中混凝土工程施工探讨 篇8

1 水利工程中影响混凝土工程施工质量的因素分析

农业是国民经济的基础, 发展好现代农业, 对于整个国民经济的发展具有很重要的意义。对于农业的发展而言, 水利工程的建设具有非常重要的意义。因此, 各水利工程建设单位必须高度重视水利工程的质量。在水利工程施工中, 混凝土工程作为整个水利工程的基础性工程, 其质量的好坏直接关系到整个水利工程的质量。因此, 在水利工程中, 要强化混凝土工程施工质量的控制。下面笔者将具体分析影响混凝土工程施工质量的因素。

1.1 相关人员的专业技能对混凝土工程施工质量有着重要的影响

笔者这里提到的相关人员, 指的是与混凝土施工有关的人员, 既有技术人员, 也有领导人员, 既有具体的施工操作人员, 也有工程建设的服务人员, 这些人都或多或少地对混凝土工程的施工质量有影响。当前, 我国的水利工程事业得到快速发展, 国家也加大了对水利工程建设的支持力度。随着我国水利工程事业的快速发展, 对各层次的建筑人员的需求大幅度增加。在这个过程中, 我们不难发现, 很多没有建筑经验的人员也进入到水利工程的建设中, 使得相关人员的素质整体下降。混凝土施工需要专业性很强的理论知识作为支撑, 如果施工人员不熟悉混凝土的施工标准、施工天气条件以及施工的步骤等, 则无疑会使得混凝土工程完工后出现裂缝问题, 从而影响整个水利工程的工程质量。

1.2 混凝土工程的工程质量和材料有很大关系

在我国, 由于农业关系到农民的切身利益, 也是国民经济的基础, 因此, 为了大力发展现代农业, 国家加大对农业发展的投入, 其中就包括整体加大对农业水利工程建设的财政支持力度。水利工程的资金, 很大一部分是用在购买工程所需的材料上。这也就给了工程材料购买人员以权谋私的机会。为了从水利工程中获取私人利益, 常常和材料供应商相互勾结, 使用劣质的工程材料, 这就使得混凝土工程的质量得不到保证。在我国, 混凝土工程竣工, 投入使用以后出现的极高的返修率状况, 正是由于这个原因。

1.3 施工工艺和施工现场的施工环境对混凝土工程质量也有着不小的影响

在水利工程施工过程中, 几乎每个环节需要混凝土, 因此, 混凝土施工的质量直接影响着整个水利工程的工程质量。在混凝土施工中, 施工工艺和施工现场的施工环境对混凝土工程的施工质量也有着重要的影响, 这具体表现在, 如果工程施工不按照预定的施工工艺进行施工, 则极易出现质量不达标的状况;如果在下雨天或者是在其他比较潮湿的环境中施工, 则混凝土的施工质量会受到一定程度的影响。

2 水利工程中混凝土工程施工质量控制的建议和措施

确保混凝土工程的施工质量, 需要从工程质量和工程进度这两个方面做好控制:

2.1 混凝土工程的施工过程中的质量控制

2.1.1 严格规范技术标准

任何一个建筑工程项目都有严格规范的技术标注, 这是保障水利工程质量的需要。这套严格规范的工程技术标准, 是由工程师和专业的技术人员共同调查、研究然后制定的, 具有科学性、可操作性强等特点。在混凝土施工过程中, 施工人员要确保按照规范的技术标准进行施工, 只有这样才能确保整个工程的工程质量。

2.1.2 为工程提供技术支撑

不管是建筑工程, 还是水利工程, 都是由许许多多的环节构成的。在对混凝土工程进行管理的过程中, 涉及到的每一个环节, 其具体的设计和实施都需要有足够的技术条件作为支撑。技术是质量工程的一个重要保障, 如果缺乏相应的技术支持, 则工程质量是难以保障的。此外, 各个工序之间的衔接也需要由足够的技术作为支撑。

2.2 混凝土工程施工的进度控制

2.2.1 严格标准, 确保建材供应

巧妇难为无米之炊, 无论是建筑工程, 还是水利工程, 其施工都离不开工程材料。确保工程材料供应能够满足施工所需, 是工程施工进度不受影响的一个重要保证。如果材料供应出现问题, 则工程进度必然受到影响。这就要求施工单位必须按时采购工程施工所需的建筑材料、机械设备等, 并及时送达施工现场。为了确保建筑材料的质量, 施工方必须提供材料的产品合格证书, 以及使用说明书和技术检测报告等等。

2.2.2 工程各方加强协调, 确保工程施工进度

在上文中笔者分析指出, 水利工程施工涉及工程设计方、施工方和投资方, 确保工程进度, 需要三方的通力合作。在工程进度管理汇总, 三方要加强沟通与协调, 必要时进行三方会审, 及时解决工程施工过程中出现的问题。此外, 设计方和投资方要强化对施工方的监督检查, 确保整个工程的施工按照图纸进行, 不得随意更改施工路线图。

3 结语

水利工程在农业现代化过程中发挥着重要的作用, 确保水利工程的工程质量对农业发展和国民经济的稳定运行具有重要的意义。在水利工程中, 混凝土工程起着基础性作用。如何控制好混凝土工程的施工质量, 以确保水利工程的工程质量, 成为施工单位面临的一个课题。本文从影响混凝土工程质量的因素入手, 有针对性地提出了有效控制混凝土施工质量的建议和措施, 有提高相关人员的整体素养、强化各个环节的质量控制等等。希望本文对提高混凝土工程施工水平有所借鉴意义。

参考文献

[1]李玲.浅谈水利工程中混凝土工程施工[J].2009.

[2]梁家贤.水利工程混凝土施工[J].建筑施工, 2010.

浅析水利工程中混凝土工程的施工 篇9

1 控制建筑物的外形和尺寸

我们在开始建设水利工程之前要对各项施工进行全面的测量, 而在测量之前我们应该对设计图纸、相关规范以及合同文件进行全面的了解, 这样才能明确在测量过程中涉及的各种测量指标, 从而确定适当的测量方式。只有这样做, 才能尽可能的缩小误差, 从而保证建筑外形尺寸测量的准确性。

在修建水利工程过程中, 我们应该组织专业的测量人员进行工程的测量工作, 这样才能保证测量资料的准确性。另外, 我们要将在测量中使用的仪器送往专业机构进行全面的检查, 要保证仪器的有效期, 这样才能保证数据的准确性。

2 对混凝土原材料质量的控制

2.1 水泥质量。

构成混凝土最重要的原材料就是水泥, 水泥和水可以形成水泥浆, 这种物质具有胶结作用。现在在修建水利工程时经常使用的水泥有以下几种:普通的硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等等。水泥的质量直接关系着水利工程的质量, 所以必须要选择适当的水泥。另外, 如果混凝土使用的是碱活性的骨料时, 最好选择能够控制水泥熟料含碱量的低热矿渣硅酸盐水泥或者是硅酸盐水泥, 这样才能保证混凝土的含碱量达到要求。在进行混凝土施工之前, 必须要对水泥等原材料进行抽样试验和检查, 要对水泥的批次、质量、凝结时间、安定性等进行全面的测量。如果出现不合格的水泥, 绝对不能使用。

2.2 砂的质量。

在混凝土中砂也是一种十分重要的原料, 它是混凝土工程的细骨料, 在进行抽样检验时要按照每600t或400m的分量抽取一定的样本。在进行检验时必须要符合以下规定: (1) 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。 (2) 砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内, 且由于受实际情况的限制, 须根据实际情况及时调整水泥用量。 (3) 砂料中含有活性骨料时, 必须进行专门性试验进行论证。 (4) 其他技术要求应符合规定。

2.3 粗骨料的质量。

按照DL/T 5144-2001《水工混凝土施工规范》规定, 碎石质量应符合下列要求: (1) 最大粒径:不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4及素混凝土板厚的1/2;对少筋或无筋结构, 应选用较大的粗骨料。 (2) 应严格控制各级骨料的超、逊径含量, 以原孔筛检验, 标准为:超径<5%, 逊径<10%。 (3) 不同粒级的碎石应分开堆放, 严禁混杂。

2.4 外加剂的质量。

在混凝土中应用较为广泛的就是外加剂。现在它已经成为混凝土中不能缺少的重要部分。混凝土的外加剂可以改善混凝土的和易性, 可以提高混凝土的耐久性和强度, 也可以对混凝土的凝结时间进行有效的调节。通过添加外加剂可以改善混凝土的硬化性。现在, 在混凝土施工中经常使用的外加剂有以下几种类型:膨胀剂、高效减水剂、缓凝剂等等。在选择外加剂时一定要确定生产厂家, 要对外加剂进行抽样试验, 只有符合规定的外加剂才能使用。如果使用了不合格的外加剂很容易造成混凝土裂缝, 降低混凝土的强度。

3 控制混凝土工程施工质量的方式

3.1 混凝土的配料方式。

只有保证了混凝土施工配合比的科学性才能确保混凝土的强度。在施工过程中应该依据具体的状况选择适当的坍落度和水灰比。另外, 在混凝土开工之前必须要到施工现场去进行生产性复核实验, 这样才能保证配合比满足工程需要。

3.2 混凝土的拌制。

现在在进行混凝土拌制时都采用自动拌和的方法。要想控制混凝土的拌和质量, 就要保证自动拌和站的计时状况。

在水工混凝土规范中规定:混凝土拌和站的计量器具应定期 (每月不少于1次) 检验校正;在混凝土拌和生产中应随时对各种原材料的配料称量系统进行检查并作好记录, 一般每8h不应少于2次检查。在以往的工程施工中, 由于对拌和站计量系统校验不及时出现混凝土质量不合格事故的事例也时有发生, 因此应对混凝土的拌制全过程进行严格监控。

3.3 混凝土的运输。

一般在修建水利工程时, 施工路线都很长, 这就会造成拌和站的设置离工作面较远。一般我们都使用自卸汽车在场内运输混凝土, 希望可以提高工作效率, 但是要采用这种方式的话, 必须要严格控制混凝土装料的厚度。特别是在低温或者是高温的情况下, 要注意保温或者是遮盖。

3.4 混凝土的浇筑。

在水利工程中, 尤其是在闸坝工程中, 混凝土的分仓分块是按闸室和闸墩进行的, 混凝土的铺料要求为: (1) 将来料均匀平铺成30~50cm厚。 (2) 平仓时要分散过度集中的大骨料。振捣是影响混凝土浇筑质量的重要工序, 振捣时要避免漏振和欠振。振捣时将振捣棒 (组) 快速插入至下层混凝土表面, 振至混凝土不继续下沉且表面明显返浆无大气泡排出时, 将振捣棒匀速缓慢提出混凝土, 避免形成棒孔。

3.5 混凝土的养护。

浇筑后的混凝土表面需用水进行养护, 养护范围包括浇筑块的顶面及侧面。顶面养护从混凝土完全初凝后开始, 由人工进行频繁洒水使混凝土表面保持湿润, 尤其是高温天气条件下要求不间断洒水;侧面混凝土在拆模后开始养护。除被上一层混凝土覆盖外, 混凝土表面养护要求在28d龄期内连续进行, 以防止混凝土产生干缩裂缝。

4 混凝土的强度检验

4.1 通过混凝土拌和站出机口取样形成标准试件并按标准天

数进行养护后, 测定其弹模、抗压、抗拉、抗折强度以及抗渗等指标, 评定其是否满足设计要求。机口取样只能反映混凝土出机前各个施工环节的控制水平, 不足之处是不能反映混凝土出机后一系列施工操作, 包括运输、浇筑、振捣和养护所引起的质量差异。

4.2 根据工程项目的具体情况, 由业主、监理、设计、施工等单

位确定对已浇筑的混凝土的质量、强度、均匀性等的检验方法 (通过钻孔取芯、压水试验或无损检测等) , 其目的: (1) 评定结构物中混凝土的质量; (2) 作为工程验收的依据。

5 混凝土缺陷处理与质量检查

对混凝土表面出现的斑点、结垢、不平整现象进行的检查和修补就是对混凝土表面存在的缺陷进行检查和修补。在进行检查时, 主要的范围是建筑物的表面和流溢面等。如果发现了缺损位置, 就要立即制定相关的修补方案, 然后再进行科学的修补, 从而使混凝土保持完整。在修补时, 要保证混凝土的颜色、外观等与周围的混凝土保持一致。

参考文献

[1]吕彦, 孙启儒, 任文娟.试述在水利施工中对混凝土工程质量控制要点[J].农业科技与信息, 2008 (2) :31-32.

水利工程混凝土施工的质量控制 篇10

1 水利工程混凝土施工阶段质量控制的重要性及施工质量的影响因素

1.1 水利工程混凝土施工阶段质量控制的重要性

水利工程建设项目施工过程是一个极其复杂的过程, 具有生产周期长, 建设过程连续性和协作性较强, 受自然和社会条件的制约性强, 工程产品固定、生产流动、结构类型单一、施工方法不确定等特点。而且, 一旦出现质量事故, 所造成的影响和损失是无法衡量的。

1.2 水利工程混凝土施工质量的影响因素

施工阶段的质量控制是一个经由投入物质量控制、生产过程质量控制、产出物质量控制的全过程系统控制。由于项目施工也是一种物质生产活动, 因此, 在全过程系统控制过程中, 应对影响工程项目实体质量的五个主要因素实施全面控制, 即人的因素、材料因素、机械因素、方法因素和环境因素。对这五大因素进行严格的事前控制是保证项目施工阶段质量的关键。

2 水利工程混凝土施工质量影响因素的控制措施

针对水利工程施工质量的五个主要影响因素, 我们建议采取的控制措施如下:

2.1 施工人员的优劣是形成工程质量的主要因素

施工人员素质是影响水利工程质量的首要因素, 因为工程质量的形成是受所有参加工程项目施工人员包括管理技术干部、操作人员、服务人员共同作用的结果。通过人员培训, 重点解决以下方面问题:

首先提高他们的质量意识。因为施工中使用大量的农民工, 如果技术培训跟不上, 会造成施工环节间衔接不够紧密, 容易脱节。通过有针对性的技术培训, 按照全面质量管理的观点, 使施工人员树立质量第一、预控为主、为用户服务、用数据说话等方面的观念以及社会效益、企业效益观念。

其次是提高人的技术素质。管理干部、技术人员应具备较强的施工组织、技术指导、质量规划检查等方面的能力;采购人员除要具备一定的专业知识外, 还要有忠于事业、守信于企业的政治素质和道德观念。

2.2 严把材料关, 打好工程建设物质基

础

严把工程材料“四关”, 即采购关、检测关、运输保险关和使用关。在当前的市场经济条件下, 各种销售名目繁多。增强监管人员, 对进场的材料进行严格控制, 水泥、钢筋、土工布等主要材料采用检查出厂合格证及现场取样抽检进行双重控制, 对于不符合标准的一律不予使用。对所需砂石料派专人去砂场、采石场考察取样, 试验合格后方可进料, 进料时有质检人员随时抽检, 不合格的一律不得进场。

2.3 加强机械设备管理, 保证施工使用效果

首先审查施工单位进场的施工机械设备是否满足要求。施工前要注意机械设备的选择配备, 施工中要加强机械设备性能及工作状态的监控、检查。用于施工的机械设备除考虑它的技术性能、工作效率、工作质量、可靠性、维修难易、能源消耗, 以及安全、灵活等方面外, 还应注意其数量配置对施工质量的影响与保证条件。进入施工现场的机械设备必须经过严格检查, 确保其工作性能和状态良好。施工中要严密监控其作业状态, 防止带病运行, 发现问题及时修理。

2.4 改进、完善施工方法, 提高作业活动质量

施工必须严格按设计、规范、标准进行, 并通过实践不断改进、完善施工方法。随着科技的进步, 在施工中应大力推广使用新技术、新工艺和新方法。选用的新技术、新工艺、新方法不但要考虑其先进性、创新性, 而且要重视其成熟性和实用性, 建立符合技术要求的工艺流程和技术流程。不断提高工艺技术水平, 保证施工质量稳步提高。

2.5 加强环境管理, 保证施工质量

施工环境既包括现场自然环境条件, 又包括施工作业环境和施工质量管理环境。环境条件往往对工程质量产生特定的影响, 为保证工程质量, 必须加强环境管理。在工程项目施工中, 环境因素是在不断变化的, 如施工过程中气温、湿度、降水、风力等。前一道工序为后一道工序提供了施工环境, 施工现场的环境也是变化的。不断变化的环境对工程项目的质量就会产生不同程度的影响。

3 建设单位对工程质量控制的现状及对策

目前, 水利工程施工普遍存在的问题是:施工单位的质量保证体系流于形式, 监理队伍人员老龄化, 监理控制作用弱化, 质量监督经费投入不足, 监督手段落后等现象。建设单位采取有效的手段对施工质量进行控制。

3.1 建立质量保证体系

建设单位认真履行项目建设责任主体的职责, 建立健全质量检查体系, 派驻质量检查人员对工程项目进行质量检查。督促监理单位严格按照规范和监理合同赋予的权力进行监理, 做好控制点及工序质量控制, 加强关键部位和隐蔽工程的监理力度, 把好质量关。要求施工单位认真履行施工合同, 自觉落实质量控制措施。

充分发挥政府及有关部门的质量监督作用。政府及有关部门应扮演协调、服务、监督的角色。质量监督机构代表政府对参与建设的各方进行强制性监督。质量监督要与施工许可制度、竣工验收备案制度、施工图审查制度等有机结合起来, 督促各方建立各自的质量体系, 规范质量行为, 督促及时整改。

3.2 加强工程建设过程的动态控制

在施工阶段推行以动态控制为主, 对工程建设质量的全过程、全方位进行质量监控。从工程招投标阶段至工程竣工验收的全过程, 都要充分发挥工程监理的作用, 通过委托监理对工程进行监督管理。施工中督促监理人员要注重信息资料收集整理, 并形成文字档案, 对每一个质量行为都有记录, 以数据说话。质量不合格的工序及时进行返工, 对质量不合格的单元工程不予计量结算工程款。

3.3 抓好工程的质量验收

工程竣工验收是鉴定工程质量是否达到设计要求, 提交工程实体、提交技术资料的重要环节, 也是对工程质量问题分析、处理和进一步改进提高的过程。当单元工程、分部工程、单位工程施工完毕后, 要及时按相应的质量评定规程和质量验收标准、程序及方法, 并依据合同授权范围, 组织相关人员进行质量验收和评定。对存在的质量缺陷要全面登记, 及时加以分析, 查找原因, 提出改进措施, 确保后续工程施工质量。

4 结论

施工是形成工程项目实体的阶段, 也是最终形成工程产品质量和工程项目使用价值的重要阶段。施工阶段质量控制的好坏, 直接影响工程建设的质量、进度和投资, 在水利工程施工过程中, 要狠抓施工阶段的质量控制, 提高工程项目的总体质量, 使工程早日发挥效益。

参考文献

[1]《建设项目质量控制》.中国水利出版社.2003第四版.

[2]《提高水利工程质量的几个重要环节》.中国水利.1999.

水利工程混凝土施工 篇11

【关键词】水利工程；混凝土施工；安全技术

1.施工缝处理安全技术

1.1冲毛、凿毛前应检查所有工具是否可靠

1.2多人同在一个工作面内操作时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面上下层同时操作。

1.3使用风钻、风镐凿毛时，必须遵守风钻、风镐安全技术操作规程。在高处操作时应用绳子将风钻、风镐拴住，并挂在牢固的地方。

1.4检查风砂枪枪嘴时，应先将风阀关闭，并不得面对枪嘴，也不得将枪嘴指向他人。

使用砂罐时须遵守压力容器安全技术规程。当砂罐与风砂枪距离较远时，中间应有专人联系。

1.5用高压水冲毛，必须在混凝土终凝后进行。风、水管须装设控制阀，接头应用铅丝扎牢。使用冲毛机操作时，还应穿戴好防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。冲毛时要防止泥水冲到电气设备或电力线路上、下工作面的电线灯应悬挂在不妨碍冲毛的安全高度。

1.6仓面冲洗时应选择安全部位排渣，以免冲洗时石渣落下伤人。

2.混凝土拌和的安全技术措施

2.1安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。安装要平稳、牢固。对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。

2.2开机前，应检查电气设备的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。

2.3启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载启动。

2.4搅拌机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，不准用脚踩或用铁，锹、木棒往下拔、刮搅拌筒口，工具不能碰撞搅拌机，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。

2.5未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。现场检修时，应固定好料斗.切断电源。进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。

2.6拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。站内应配备有效的吸尘装置。

2.7操纵皮带机时，必须正确使用防护用品，禁止一切人员在皮带机上行走和跨越；机械发生故障时应立即停车检修，不得带病运行。

2.8用手推车运料时，不得超过其容量的3/4，推时不得用力过猛和撤把。

3.混凝土运输的安全技术措施

3.1吊罐吊送混凝土的安全技术措施。

（1）使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁、吊锤、吊耳、吊环等起重部件进行检查，如有破损则禁止使用。

（2）吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位.必须听从指挥。指挥信号必须明确、准确。

（3）起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能指挥起吊；起吊时应慢速，并应吊离地面30—50cm时进行检查，确认稳妥可靠后，方可继续提升或转向。

（4）吊罐吊至仓面下落到一定高度时，应减慢下降、转向及吊机行车速度，并避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体。要慎防吊罐撞击模板、支撑、拉条和预埋件等。

（5）吊罐卸完混凝土后应将斗门关好，并将吊罐外部附着的骨料、砂浆等清除后，方可吊离。放回平板车时，应缓慢下降，对放置平稳后方可摘钩。

（6）吊罐正下方严禁站人。吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉。吊罐在仓面就位时，不得硬拉。

（7）当混凝土在吊罐内初凝时不能用于浇筑；采用翻罐处理废料时应采取可靠的安全措施，并有带班人在场监护，以防发生意外。

（8）吊罐装运混凝土时严禁混凝土超出罐顶，以防坍落伤人。

（9）经常检查维修吊罐。立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮，要经常检查紧固，防止松脱坠落伤人。

3.2混凝土泵作业安全技术措施。

（1）混凝土泵送设备距离基坑不得小于2cm，悬臂动作范围内禁止有任何障碍物和输电线路。

（2）管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道的支撑与固定必须紧固可靠；管道的接头应密封，“Y”形管道应装接锥形管。

（3）禁止垂直管道直接接在泵的输出口上，应在架设之前安装不小于10m的水平管，在水平管近泵处应装逆止阀.敷设向下倾斜的管道，下端应接一段水平管，否则，应用采用弯管等.如倾斜大于7°时，应在坡度上端装置排气活塞。

（4）风力大于6级时不得使用混凝土输送悬臂。

（5）混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水箱应储满水，料斗内不得有杂物，各润滑点应润滑正常。

（6）操作时，操纵开关、调整手柄、手轮绞制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无泄漏。

（7）作业前，必须按要求配制水泥砂浆润滑管道，无关人员应离开管道。

（8）支腿未支牢前，不得启动悬臂；悬臂伸出时，应按顺序进行，严禁用悬臂起吊和拖拉物件。

（9）悬臂在全伸出状态时，严禁移动车身；作业中需要移动时，应将上段悬臂折叠固定；前段的软管应用安全绳系牢。

（10）泵送系统工作时，不得打开任何输送管道的液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。

（11）用压缩空气冲洗管道时，管道出口10m内不得站人，并应用金属网拦截冲出物，禁止用压缩空气冲洗悬臂配管。

4.混凝土平仓振捣的安全技术措施

4.1浇筑混凝土前应全面检查仓内支架、支撑、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。

4.2仓内脚手架、支撑、钢筋、拉条、预埋件等不得随意拆除、撬动。如须拆除、松动时，应征得施工负责人的同意。

4.3平台上所预留的进料孔，不用时应封盖。

4.4仓内人员上下设置靠梯，严禁从模板或钢筋网上攀登。

4.5吊罐卸料时，仓内人员应注意躲开，不得在吊罐正下方停留或操作。

4.6平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋等是否变形。如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告。操作时，不得碰撞、触及模板、拉条、钢筋和预埋件。不得将运转中的振捣器放在模板或手架上。仓内人员要集中思想，互相关照。浇筑高仓位时，要防止工具和混凝土骨料掉落仓外，更不允许将大石块抛向仓外、以免伤人。

4.7使用电动式振捣器时，需有触电保安器或接地装置，搬移振捣器或中断工作时，必须切断电源。湿手不得接触振捣器的电源开关。振捣器的电缆不得破皮漏电。

4.8下料罐筒被混凝土堵塞时，应停止下料，立即处理。处理时不得直接在罐筒上攀登。

4.9电气设备的安装拆除或在运转过程中的事故处理，均应由电工进行。

5.混凝土养护时安全技术措施

5.1养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得用湿手移动电线。

5.2在养护仓面上遇有沟、坑、洞时，应设明显的安全标志。必要时，可铺安全网或设置安全栏秆。

5.3禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。

5.4高处作业对应执行高处作业主全规程。

6.结语

水利工程混凝土施工安全是保障工程整体质量的重要方法与途径，为水利建设发展提供可靠的基础保障，在促进水利事业健康发展及国民经济提高方面发挥着重要作用。■

【参考文献】

[1]束红雨.浅析水利工程施工中混凝土的质量控制[J].广东建材，2011（08）.

水利工程碾压混凝土坝施工措施 篇12

变态混凝土, 即RCC加浆或改性混凝土, 是在RCC摊铺前或摊铺后, 加铺一层水泥砂 (灰) 浆, 要使用插入式振捣棒振实。采用这种方法将RCC改性, 形成平整的外部表面及良好的内部结合。其优点是对贴近坝肩及紧靠上、下游模板处不再用常态混凝土而只用碾压混凝土改性即可。

斜层平推铺筑法, 碾压层面倾斜度在1:10~1:20, 由于倾角较小, 对碾压机械操作影响较小。工程实例表明, 其优点是:缩短层间间隔时间, 用较小的浇筑强度覆盖较大的浇筑面积, 可节省施工费用和投资, 可大面积持续浇筑, 以提高功效, 加快工程进度。由于层间间隔时间缩短, 有利于夏季施工和雨天施工。

RCC碾压混凝土坝施工程序为:配料→拌和→运输→入仓→铺料→碾压→切缝→养护→水平缝处理。

1 碾压混凝土的原材料及配合比

1.1 胶凝材料

碾压混凝土通常采用硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥, 掺40%左右的粉煤灰, 胶凝材料用量为120~160kg/m3, 《水工碾压混凝土施工规范》 (SL53-94) 中规定, 大体积建筑物内部碾压混凝土的胶凝材料用量不宜低于130kg/m3, 其中水泥熟料不宜低于45kg/m3。

1.2 骨料

与常态混凝土一样, 要采用天然骨料或人工骨料, 骨料最大粒径80mm, 迎水面用碾压混凝土自身作为防渗体时, 要在一定宽度范围内采用二级配碾压混凝土。碾压混凝土砂率比常态混凝土高, 对砂子含水率的控制要求也比常态混凝土严格, 在砂子含水量不稳定时, 碾压混凝土施工层面可能发生局部集中泌水现象。

1.3 外加剂

外加剂通常要掺用缓凝减水剂, 并掺用引气剂, 以增强碾压混凝土的抗冻性。

1.4 碾压混凝土的配合比

碾压混凝土的配合比必须满足工程设计的各项指标及施工工艺要求, 包括:碾压混凝土质量均匀, 施工过程中粗骨料不可出现分离。工作度适当, 拌和物较易碾压密实, 混凝土重度较大。拌和物初凝时间较长, 容易保证碾压混凝土施工层面的良好黏结, 层面物理力学性能好。混凝土的力学强度、抗渗性能等满足设计要求, 具有较高的拉伸应变能力。对外部碾压混凝土, 要求具有建筑物环境条件的耐久性。碾压混凝土配合比经现场试验后调整确定。

碾压混凝土坝的横缝可不用模板。坝体上下游面的模板要连成整体, 并要求确保模板的形状、位置及刚度。由于碾压混凝土浇筑间隔时间短, 模板应易于拆装, 也要考虑采用自升模板。模板高度为1.7m左右。对模板的其余要求, 要参照流态混凝土对模板的要求。多数采用倾翻式鼓筒式拌和机, 也有采用强制式拌和机的。拌和时间比常态混凝土延长约0.5min。为避免混凝土离析, 要降低料口高度, 或安设缓冲料斗。

2 碾压混凝土的铺料

碾压混凝土的铺料厚度, 要按振动碾能量的大小通过试验选定。我国常采用的铺料厚度通常为40cm左右, 混凝土铺料压缩系数约为0.12左右。推土机可以改装成摊铺碾压混凝土的平仓机。

3 碾压线路、速度和遍数

振动碾碾压路线, 要求不漏压、合理、省时, 要尽量减少操作人员的劳动强度, 一般应用“错距法”。

碾压速度应通过现场试验确定, 通常不宜过快。资料分析表明, 振动碾当无振动碾压时速度可取1~2km/h, 有振碾压时取1.0km/h为宜。

碾压遍数。为避免振动碾在振压时陷入混凝土内, 对刚铺平的混凝土, 先从无振碾压两遍使之初压平整, 再进行有振碾压。有振碾压的遍数, 以碾压至混凝土表面“泛浆”时, 再增加1~2遍。

碾压厚度。视碾压设备确定, 通常为40cm左右。死角处理。要用平板振捣器、振动夯、小型振动碾等, 振实厚度一般为17cm左右。

4 水平缝处理

在层间间隔时间较短, 上、下层能良好结合时, 要连续铺筑上升, 下层混凝土表面不必处理。在层间间隔时间超过初凝时间时就要停止浇筑, 等终凝后按水平缝处理。水平缝的处理方法, 通常用高压水枪冲除表面乳皮 (水枪水压在50kgf/cm2以上) , 或用刷毛机刷毛后再用风水枪冲洗干净。再铺上一层1~1.5cm比碾压混凝土高一级标号的砂浆, 或4cm左右厚的一级配混凝土, 刮平后再铺设上面一层碾压混凝土。

5 收缩缝处理

应根据温控和沉陷变形要求, 设置收缩缝 (横缝) 。收缩缝的成缝方法有:用切缝机切缝、模板成缝、顶埋分缝板造缝、打孔 (或钻孔) 。

摘要：采用碾压土坝的施工方法修建混凝土坝, 是混凝土坝施工技术的一大创新。我国在碾压混凝土施工技术上, 对世界碾压混凝土筑坝有着重大影响。本研究主要阐述了碾压混凝土的原材料及配合比、碾压线路等问题。

关键词：水利工程,碾压,混凝土坝,施工

参考文献

[1]钟汉华, 冷涛.水利水电工程施工技术[M].北京:中国水利水电出版社, 2010.

[2]沈振中.水利工程概论[M].北京:中国水利水电出版社, 2011.