水利施工中混凝土施工

2024-12-16

水利施工中混凝土施工(精选12篇)

水利施工中混凝土施工 篇1

碾压混凝土施工技术主要是干硬性混凝土利用土石坝的施工工艺,在振动中实现碾压实的新型施工要素,这是突破传统混凝土浇筑的有效途径。由于机械化性能比较强,因而施工工期比较短,能够在此期间简化不必要的施工工序,并且也能节约施工成本,由此可见碾压混凝土施工技术是水利施工中应用范围最广的一类施工技术。

一、碾压混凝土施工的常见技术分类

(一)模板混凝土施工技术

由于模板混凝土施工技术分类比较多,其中比较典型的是根据模板开展施工,由于模板施工在混凝土施工中占据重要地位,虽然碾压混凝土模板的种类各不相同,导致每个种类的具体组成也各有不同,但大部分的碾压混凝土模板都运用普定拱坝上下交替悬臂钢模板制作完成施工,由于这种结构上下能够被分离开,因而两块模板综合应用让使用更便捷,这将不仅提升施工速度,更能缩短施工进程,确保水利的施工效率。

(二)摊铺、平仓和碾压技术

碾压混凝土施工中,由于摊铺及时都是使用自卸汽车卸载原材料,因而运用自卸汽车将摊铺材料卸载能够降低人工卸料的使用效率,并在大范围施工内节省人力或者物力投入,在保障摊铺材料不遭受破坏的基础上,更将其应用于碾压混凝土施工中;关于平仓施工需要借助于平仓机或者推土机开展施工。由于平仓施工很看重施工工具,因而在不影响施工质量的前提下,任何施工工具的使用都要经过严格控制,同时推土机和平仓价完成平仓施工后,无论摊铺或者碾压都应在施工中充当比不可少的施工要素,以使摊铺和碾压在施工中发挥同等重要的作用,二者需要统一对待,不能出现忽视一方面重视另外一方的情况。

(三)垫层混凝土技术

垫层混凝土技术对于水利施工而言,有着极为重要的意义,由于碾压混凝土施工中大部分的技术都运用垫层混凝土开展施工,同时碾压混凝土施工中,需要运用常态的混凝土做好施工浇筑,为了让施工浇筑地点更牢固,不出现形变,就要在现阶段开展新的施工技术,垫层混凝土施工被排到首位,目前垫层混凝土施工主要的施工要素是在基层水平面上进行的,施工人员在基岩上开展直接浇筑,这是加快施工进度,保障坝体稳定的重要举措,也能控制施工质量是否在合理范围内。

(四)灌浆技术

水利工程的施工核心要素是水,因而在碾压混凝土拱坝时,要将水温控制在合理的范围内,如若水温不能达到预定的要求,那么对于碾压混凝土而言就存在不稳定因素。此刻就要发挥灌浆技术的作用,运用灌浆技术对诱导缝和横缝进行灌浆,确保碾压的混凝土拱坝更为稳固,运用灌浆技术时,需要结合实际施工现状,并要了解清楚碾压混凝土中横缝以及诱导缝的形成要点,结合诱导缝以及横缝的状况进行灌浆施工。

(五)诱导缝、横缝成缝技术

通常碾压混凝土坝都要借助于切割机完成工作,由此可见诱导缝以及横缝的作用就不言而喻,由于诱导缝成缝主要是借助诱导板完成,通过埋设诱导板,形成诱导缝。为了推进诱导缝工作,就需建设混凝土土坝,成缝技术与与诱导缝技术相类似,方法几乎是大同小异。

二、优化碾压混凝土优化施工技术的要点

(一)模板施工技术的优化要点

为确保碾压混凝土堤坝的稳定性能,就要保障混凝土和台阶模板之间稳定性能好,如果这两部分的缝隙越小,那么其自身的稳固性就越大,混凝土以及台阶模板之间的不应该成横向,更应该成纵向,或者连续上升的态势,为了确保浇筑的一次性,可以运用溢流的效能台阶。主要是溢流效能台阶稳固性能比较,加之结构和你碾压方式更温和,在不同环境因素制约下,优化好的模板施工技术,也不能确保混凝土堤坝的永远完整性,一旦碾压时曲率出现变化后,就需要借助于收缩缝的方式开展下一步施工,确保模糊能够继续施工能够继续运行下去。

(二)优化组织管理方法

碾压混凝土在施工时不能保证一直的连续性,经常会出现间断,因而在平时的碾压中为了保障施工的连续性,就要优化组织管理模式,由于水利工程施工管理步骤繁杂,多样性强,因而施工时要确保每一个环节以及每一个小步骤,都需专人负责,这是确保碾压混凝土坝主要质量的前提,进而施工中建立合理的奖罚制度尤为重要,对于施工中表现良好的人员需要给予奖励,对于施工中消极怠工的人员要予以惩罚,在公平和公正的组织管理中,让水利人员能够更好的进行工作,也能更好的运用碾压技术服务水利工程。

(三)优化材料技术

为了确保碾压技术在水利工程中发挥更好的作用,就要保障施工过程中的材料,因而材料的优质性是确保碾压及时服务于水利施工的关键要素,如果施工中为了节约成本使用劣质材料,会危害水利工程质量。由此,选择施工材料之前,要严格的把控材料,了解材料的质量和品质,现在市面上有很多施工材料,有的材料价格偏高,但是质量比较低,有的材料价格低,但是质量较高,所以面对着琳琅满目的施工材料,就要从中选取物美价廉的材料,这一问题的完善,要求采购人员发挥自己的智能,并充分的调查材料市场,了解各类施工材料,选用合适的施工材料,材料徐选用上不上越贵越好,关键是要适应施工工程特点。

(四)优化垫层技术方法

碾压混凝土技术施工中,为了让其得到优化,就要了解各项技术环节,优化垫层可以从多方面入手,不应忽视小细节,由于垫层混凝土技术施工中运用的材料都是常态混凝土,因而控制仓面温度,是保障垫层质量的基础,也让碾压混凝土技术更好的服务水利工程。

三、混凝土施工技术的未来前景展望

第一,碾压混凝土出现裂缝是一个比较普遍的状况,主要原因是由于温差和大气适度等因素的影响,导致裂缝的开展机理和发现规律等不能适应当前的环境和温度要求,除此之外,由于碾压混凝土的土坝是一种偏特殊的施工方法,要求在层间的接触面上面形成坝体的薄弱性环境,导致层间出现小的裂缝,引发渗水问题,为了研究这一现状需要从研究材料、特性、环节等方面考虑到粘结的层面,并且解决渗水问题。第二,关于严寒地域中干燥的地域气候环境或者寒冷的地域要通过特殊的施工方法,解决问题,需要结合地域特征从温度和空间变化规律方面考虑各类影响因素,从干旱条件下水分散失为理论研究依据,不仅需要结合实际状况确认各项必备碾压指标,并且借助不同的因素满足实验的整体设计要求。当前,碾压混凝土的土坝施工需要结合工期或者温度等因素,从外力改变施工状况,并结合计算机研究框架参数值,通过计算机仿真技术,模拟出施工状况,并通过模拟做深入研究,考虑到各类可能状况,为施工“保驾护航”。

总之,科学技术的飞速前行,逐步渗入各项科研技术,通过碾压混凝土技术让技术得到快速提升,并结合水利工程施工要素,让水利工程在施工中得到广泛应用、水利工程施工中,通过运用碾压混凝土施工,加强现场的实际状况,分析和明确施工各类要素,让施工技术更具合理化,同时让水利施工有更高的综合收益。

摘要:经济社会的飞速前行,我国对基础设施的重视程度升高,由于基础设施不仅是提升人们生活质量的基本要素,也是保障人们的日常需求,目前越来越多的水利项目,将各类技术都集中在水利施工中,其中混凝土施工技术就是这些技术中的关键技术,本文主要分析水利施工中碾压混凝土的施工分类以及技术要点,力求为同类行业发展提供文字参考。

关键词:水利施工,碾压混凝土,施工技术

参考文献

[1]伏鑫.水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术[J].建材与装饰,2015,(52):124.

[2]孙海燕.浅谈水利工程碾压混凝土施工技术的现状及发展[J].农业与技术,2015,(14).

[3]张艺.浅议水利工程碾压混凝土施工技术常见问题及处理[J].科技资讯,2014,(23):293-294.

[4]刘晓丽,张晓波.水利工程碾压混凝土施工技术常见问题及处理方略[J].科技资讯,2015,(23):111-112.

水利施工中混凝土施工 篇2

3.1,狠抓原材料的质量

很多裂缝都是由于原材料质量问题,因此必须要狠抓原材料的质量控制。要根据施工中的实际结构情况,根据混凝土的强度选择水泥的等级、品种,选择和水泥相配的优良石原材料、砂;要尽量少使用早强高水泥。在施工之中,还要合理减少水泥的使用量,每立方米使用水泥最好不超过460KG,这样就可以减少水化的热量。

3.2,优化设计混凝土的配合比

配合混凝土中的各种比例,也是一个关键控制点。为了降低水泥的使用量,要参入一定的粉煤灰,为了吸收水分要使用减水剂,确保泵送的流动度。在对原材料试拌之时,要尽量减少水泥的使用量,掺杂一级粉煤灰,并且要控制水胶的使用范围,粗骨料最好使用二级配。因为加入一定量的粉煤灰,就可以改变混凝土和易性,减少收缩,降低温升以及提高了抗腐蚀性。

在配合的时候,砂料的细度模数最好是选用2.4以上的,其含泥量不能够超过1%;碎石针片状也不能够超过10%,含泥量不能够超过1%。

3.3,科学安排施工

施工是控制混凝土裂缝的关键要素,是直观重要的。浇筑混凝土的时候要避开暴晒、降温、高温以及多风的天气,因为在这种天气之中,混凝土温升快且水分散失也快,极易造成裂缝现象发生。如果避不开这种环境条件,就要采取相应的遮挡来保温。同时,在浇筑混凝土的时候还必须做好如下一些重点防治:

①当塌落度消失之后,就要开始进行混凝土二次振捣,让开始初凝的混凝土重新液化,这样就能够消除钢筋、粗骨料下面水膜,消除混凝土沉缩的收缩量。

②要采用二次压光,这样就能够有效的消除混凝土收缩裂缝。因为混凝土裂缝多是由其表面散失水分造成的,多发生在混凝土的初凝到终凝之间;消除裂缝最好是使用收光机实施高强度、大面积收光,提升混凝土表面强度与平整度,然后在混凝土终凝之时再人工摸压进行收光。

3.4,加强干缩裂缝的控制

由于湿胀干缩致使混凝土出现了空隙,因此必须要及时振捣让其密实,除掉混凝土里泌水;同时在混凝土之中加入优质的粉煤灰,让水灰比降低,这样也能够有效的防治湿胀干缩产生裂缝。

3.5,强化混凝土养护工作

事实上,水利施工中对混凝土的裂缝养护是否到位,也是至关重要的,尤其是刚刚浇灌的混凝土养护。首先要控制好混凝土湿润养护,如果条件允许可以采用流水或者蓄水养护,一旦要养护14到28天。一旦混凝土成型之后,就要及时采用蓄水保温策略,比如在其表面覆盖彩条布、薄膜以及湿麻袋等等措施。

3.6,及时修补裂缝表面

如果混凝土的裂缝较多,而且分布也比较广,就要在其表面加上一层细石混凝土或者水泥砂浆进行处理。首先就要将裂缝的表面凿毛,再沿着裂缝朝下凿15mm ~20mm的凹槽,其宽度要在150mm~200mm之间,先用高压水清洗之后再洒水湿润,完后刷上一定比例的水泥砂浆,达到厚度之后抹光。这样交替多次之后,就能够形成防水层,起到保护作用。

4, 结束语

混凝土裂缝是一个极难防治的问题,必须要对裂缝认真研究,根据实际情况紧抓关键点,使用科学合理的方法处理,才能够预防裂缝出现与发展。也只有这样,才能够确保构建与建筑物的安全,保证水利施工质量。

参考文献

[1]吕俊.分析水工建设中混凝土产生裂缝的原因及其对策[J].科技与生活,(13):267~269.

[2]韩全.水利施工中混凝土裂缝的防治技术探索[J].轻工设计,(04):146~149.

[3]周彬.水利施工中混凝土裂缝成因与防止技术的探析[J].城市建设理论研究,2011(07):311~314.

水利施工中混凝土施工 篇3

关键词:水利水电 建筑施工 混凝土施工 要点

中图分类号:TU375 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)09(a)-0048-01

水利水电作为国民经济的支柱产业,承担着为改革开放,经济发展提供源动力的使命。近年来,随着水利水电建筑工程的持续发展壮大,水利水电建筑施工过程中的质量要求和技术水平也在不断提高。作为国民经济的支柱产业,水利水电建筑工程要求能够满足各样要求,达到综合利用的目的,其中包括防洪、供水、灌溉,发电等多项要求,让建筑集多种功能于一身,必然引起建筑工程的结构形式复杂多样[1]。所以在水利水电建筑工程混凝土的施工中,会出现许许多多的问题,均需要提前布控预防、控制和改进,以达到水利水电工程的要求,保障水利水电项目运行的顺畅。

1 原材料对质量的影响

原材料的质量,将直接对后期混凝土的施工质量产生重大影响。比如,不同批次水泥的强度变化,将直接关系到混凝土后期建立的强度。骨料的级配,含水量的变化,将对混凝土的和易性产生重要的影响。骨料中含有的有害物质超过规定的范围,将会影响混凝土的水化反应,不利于混凝土强度的建立。拌合时不能使用含有有机质的河水,含盐量超标的河水或者海水,在混凝土后期硬化的时候表面会出现盐霜的不利现象。原料会对混凝土施工质量产生如此重要的影响,因此我们必须前期必须严格要求原材料的质量,为后期混凝土的顺利浇筑做好前期的铺垫。

2 科学的配合比例保证良好的混凝土质量

2.1 选择合适的配合比例

实验室确定的最优配合比例数据是不能够直接应用于指导现场的施工的。在实验室里确定的数据比例,其原料是最佳的骨料级配,且骨料处于面饱和状态。但在现场施工的时候,骨料级配不够合理,超径和逊径占有一定的比例,含水量其受当地环境的影响,也不会处于饱和面干状态。因此,我们需要实测现场骨料的超逊径含量和含水率,将实验室的配合比进行换算,得到最优的施工配合比。

2.2 及时调整施工的配合比

前期根据实验换算确定的配合比,其和易性不一定满足实时的施工条件,当施工的设备,运输的距离,尤其是在施工环境改变以后(例如,施工中出现降雨等不可抗拒的氣候原因)混凝土的坍落度会随即发生改变,为保证混凝土后期的施工质量,我们需要随时对混凝土拌合的用水量进行调整(在水灰比不变的条件下)。

2.3 混凝土的现场配合比

满足混凝土施工技术性能以及施工工艺的要求的配合比,才能保证后期混凝土的顺利的浇筑施工和强度的建立。根据施工规范确定合适的坍落度,比如在桥梁施工中的泵送混凝土,坍落度一般要求为10~14 cm,初凝时间大于4 h以及强度为45 MPa的缓凝早强混凝土。一般情况下,传统的配置方法使混凝土达到上述要求和后期建立足够的强度是比较困难的,为提高混凝土的强度,通常在混凝土中加入不同比例的添加剂,以满足工程不同部位对混凝土各种性能的要求,实验表明,添加合适比例的外加剂,能够优化混凝土的配合比,提高混凝土施工质量效果比较明显。

3 及时有效的工地实验

混凝土施工质量的好坏,离不开实时的实验数据指导,实验室的工作也应及时指导现场混凝土的施工工作。由于混凝土的使用的原材料变异性比较大,例如砂石的含水量,颗粒的级配等受材料的批次影响很大,就是同一批次不同车辆的材料差异性也很大。因此,我们的实验室工作人员必须按照技术规范的指导,在满足强度的条件下提出性能好,造价低的混凝土配合比。水灰比对混凝土的强度能够产生重要的影响。因此,每次浇筑前都要测定一次骨料的含水量,以选择合适的水灰比。施工中如若出现坍落度偏大的情况,在骨料质量不变得条件下,造成这种情况的原因只能是用水量的增多,这样的水灰比必然导致混凝土的强度变低。所以在混凝土入仓之前,我们应该检测每辆罐车所载的混凝土的坍落度,不满足要求的混凝土坚决不能入仓。

4 和易性也是影响混凝土施工质量的重要因素

混凝土拌合物的流动性,保水性,以及粘聚性的综合指标就是和易性。若混凝土的和易性不良,则在振捣过程中可能出现振捣密实比较困难,混凝土出现离析现场,后期则可能导致蜂窝,孔洞,麻面等质量缺陷。混凝土的和易性较好时,混凝土易于振实,且不发生离析现象,后期得到的混凝土均质密实,质量较好。在工程中一般通过掺加高效的减水剂来提高混凝土的和易性。

5 浇筑振捣质量混凝土施工过程中最重要的环节

在混凝土浇筑过程中,若混凝土振捣不密实,在拆模之后,会形成蜂窝、麻面、气孔甚至会产生内部的孔洞、等严重的质量问题。在外部的质量问题容易引起人们的注意,内部出现的质量问题不容易发现的同时,也容易被人们忽视,而混凝土内部的质量问题,同样会造成混凝土结构的破坏。所以,浇筑的时候我们要足够的重视,选择技术更加熟练的工人,同时质检员也应实时监督指导,确保混凝土能够振捣良好。

6 浇筑后期的养护

在完成混凝土的浇筑工作后,我们应及时给混凝土的“出面”和养护。混凝土在硬化过程中,需要有水分的参加,我们应及时给混凝土表面洒水;或者加盖塑料薄膜防止水分的蒸发,让混凝土依靠自身含有的水分完成后期的凝结硬化。在混凝土水化的过程中,会放出大量的热量,若处理不当,将导致内部出现影响混凝土质量温度裂缝,这要求我们必须引起足够的重视。因此,我们可以在前期铺设降温管道,通过冷却水的循环,及时将内部热量带出;在特殊的部位,我们还需要设置温度钢筋,以防止温度裂缝的出现。冬季施工时,我们还应注意对混凝土保暖,防止水分结冰对混凝土的质量造成的不可恢复的危害。

7 结语

水利水电工程是国家的基础设施建设工程,影响百姓安居乐业,也是国家改革开放和经济发展的源动力。所以,在水利水电建筑混凝土施工过程中,严格把关混凝土原材料的选购、认真执行作业规范,加强施工管理,严格控制施工要点,避免混凝土质量通病的发生,保证水利水电工程达到设计标准,满足其运行条件,促进国民经济健康发展。

参考文献

[1] 晋伟锋,白伟才.建筑施工中的协调管理的作用[C]//土木建筑学术文库,2008,28.

水利施工中混凝土施工 篇4

碾压混凝土施工技术是对传统混凝土浇筑法的一种突破,是干硬性混凝土利用土石坝施工工艺,通过振动实现碾压的一种新型施工技术。碾压混凝土施工技术的机械化程度高,能够有效缩短工期,简化施工工序,同时还可以节省一些施工成本,是水利施工中最为常用的施工技术之一。在混凝土大坝建设过程中,为了更好的实现大坝建设的效益,非常有必要应用碾压混凝土施工技术,实现大坝高度及其体积的提升,使其更好地满足现实工作的需要。

1 工程概况

某工程为水库建设,该水库的流域面积为116km2,水库总库容999万m3,兴利库容597m3,。设计洪标准为50年一遇,500年一遇洪水校核。大坝为碾压混凝土重力坝,设计坝高76.3m,坝顶长度180.5m。水库的主要建筑物包括大坝(挡水坝段和溢流坝段)、排沙洞、供水引水管道以及下游电站组成。

坝顶高程726.3m,坝顶宽度6.5m,大坝建基面高程650.0m。本工程主体混凝土总量共约23.8万m3,主要包括溢流坝段、挡水坝段、排沙洞等结构混凝土。

2 碾压混凝土的施工特点

碾压混凝土属于干硬性混凝土,其具有以下特点:水泥用量较少、含砂率较大、无流动性。碾压混凝土的表面可以行走碾压机械,其运输、平仓、振实、切缝等施工工序都可以使用普通机械进行,有利于实现施工的机械化。碾压混凝土的水泥用量少、掺入大量的混合材料,所以混凝土水化热温升较低。在施工中,通过大仓面薄层浇筑、表面自然散热等措施可以使人工冷却得到简化。在施工中,碾压混凝土容易受到气候、骨料级配和含水量的影响,如果没有进行合理地控制,会使其强度值发生较大的波动。

3 碾压混凝土施工技术

3.1 摊铺、平仓、碾压技术

碾压混凝土的卸料采用自卸汽车进行,为了使铺筑得厚度得到保证,应通过运输方量对卸料面积进行计算,并安排专人负责卸料。平仓施工采用平仓机或者推土机进行,平料时现场施工员和质检员应通过钢钎检测对铺筑厚度进行控制。为了使骨料分离的情况减少,可以利用叠压式的卸料方式或者串链摊铺法,进行局部骨料的分离,同时进行人工散料操作,实现施工的有序进行。图1为仓面多条带划分施工作业的示意图。

该工程中,碾压采用18t振动碾进行,控制其行走速度在1~1.5km/h之间。混凝土逐条带碾压,每碾压条带与前一条带搭接宽度为10~20cm,端头部位的搭接为1m左右。为了保证边角的压实度,采用小型手扶振动碾对边角和混凝土的结合处进行补碾。每层碾压结束后,使用核子密度仪对其压实度进行测定,每100~200m2检测一次,压实指标不可以低于设计值,否则应进行补碾。碾压混凝土铺筑后,应对混凝土表面进行检查,避免出现局部粗骨料窝、表面失水产生白干的现象。

3.2 诱导缝、横缝的成缝

一般情况下,碾压混凝土坝的成缝是利用切缝机进行的,也可以采取预埋分缝板的方式进行。诱导缝的成缝方式如下:利用诱导板进行成对埋设,进而形成相应的诱导缝,在操作中存在着不好固定与挖槽的问题。为了有效克服这些问题,一定要加强对碾压混凝土拱坝的建设,运用诱导缝的成缝原理,采用重力式混凝土预制构件,进行埋设,同时设置相应的重复灌浆系统。横缝也是采用此种方式进行设置的,在外形方面和诱导缝有着一定的差异,并且横缝灌浆的时候,需要每条横缝设置四种不同预制构件,在进行安装的时候,非常简便,结构也更加牢固,适合人工安装,在水利工程中得到了广泛的推广。

本工程中横缝采用沥青杉板按照碾压层后根据测量点位拼接安装,钢筋加固,专人维护,填筑时两侧同时填筑小型振动碾碾压。

3.3 垫层混凝土施工

在过去,大部分的碾压混凝土坝垫层的浇筑都是使用常态混凝土进行,并且配置一些相应的垂直运输设备,对常态混凝土进行相关的运输。现阶段,在进行混凝土浇筑施工的时候,经常是在基岩水平面上进行,之后进行直接浇筑,通过碾压混凝土代替常态混凝土,这样不仅可以加快施工,还可以加强对坝体温度的控制。与常规混凝土相比,对碾压混凝土配料的要求更为严格,如果配料不精准,就难以保证其质量,因此必须对其进行检验,其配料称量检验标准如表1所示。

3.4 灌浆技术

为了保证碾压混凝土拱坝在进行蓄水的时候具有一定的整体承受力,诱导缝或者横缝就需要进行相应的灌浆处理。但是,由于坝体温度的不断降低,坝体就会出现一定的收缩现象,导致灌浆面出现拉伸,引起裂缝的出现,需要进行二次灌浆。普通碾压混凝土拱坝一般都是利用预埋两套灌浆管路的方式进行两次灌浆。在拱坝施工过程中,一定要加强对拱坝诱导缝形成原理进行分析,结合缝面结构情况,重视重复灌浆技术的运用,加强对技术的突破,有效解决技术方面的难题,实现水利工程施工的有序进行。因为大坝诱导缝均是利用重力式预制构件进行成缝的,因此,灌浆管路与排气管在进行埋设的时候,非常便利,可以采用更加先进的重复灌浆系统,实现多次重复灌浆。针对单回路重复灌浆系统而言,其具备结构简单、安装方便、成本低、多次重复灌浆等特点,可以有效突破碾压混凝土施工技术的难题,实现水利施工碾压混凝土施工技术的突破,完善水利施工质量。

3.5 模板施工

碾压混凝土连续提升中,模板占有重要地位。一般情况下,采用普定拱坝上下交替悬臂钢模板制作碾压混凝土模板,上下两个面板是可以进行分离的,也可以进行交替上升,加快了大坝施工速度。本工程根据测量点位放线,采用组合钢模板。模板的刚度和平整度达到相关的要求,安装完成后,使用全站仪对模板进行校正,然后后再对模板进行微调,保证其偏差在规范要求的范围内,保证支撑的牢固和结实。廊道采用异形模板,按照尺寸要求,制作异形木模板,内衬三合板,刷机油,保证支撑牢固结实。集水井用组装钢模板,施工接缝严密,支撑牢固结实,位置准确。

在进行水利施工的时候,一定要加强对模板施工技术的改进与优化,在实现部分坝体碾压混凝土进行连续上升的同时,实现台阶模板的连续上升,保证溢流消能台阶可以实现一次浇筑成型。在开展索营工程的时候,采用的是分块连续上升施工技术,其设计符合连续浇筑的特点,可以实现模板的连续翻升,并且保证台阶模板可以进行连续上升,利用分块平层连续上升的方式对大坝碾压混凝土进行相关的浇筑,实现了主体大坝连续上升31m的记录。对于坝体体形较为复杂,并且曲率变化较大的情况,可以利用收缝式的施工方式对连续翻升模板进行相应的调整,实现坝体的快速施工,进而在保证坝体施工质量的同时,也可以缩短施工工期,保证了坝体施工的有序进行。

3.6 异种混凝土结合

垫层常态混凝土喝碾压混凝土之间、坝体上下游常态混凝土和碾压混凝土之间是异种混凝土结合的主要部位,在施工顺序上,同一层面的异种混凝土应按照常态-碾压-常态的顺序进行。靠岸坡部位的基础垫层混凝土和同层面的常态混凝土的浇筑应该与主体碾压混凝土同层进行,碾压混凝土作业应首先进行,然后进行常态混凝土的浇筑,并且使碾压混凝土稍稍高于常态混凝土。在两种混凝土的结合处,将振捣器插入到碾压混凝土中进行振捣,使常态混凝土与碾压混凝土进行更好的结合,如图2所示。

3.7 特殊气象条件下的施工

在温度较高的情况下进行碾压混凝土的施工时必须采取一定的措施,如为了降低骨料的温度可以采取对骨料搭设凉棚、用地下水冲洗骨料表层的措施;混凝土的拌和使用地下深处的冷水,将水温控制在10~14℃之间,有使混凝土内部得降低温度;在运输混凝土的自卸车上安装隔热遮阳棚,使混凝土得暴晒时间缩短;使骨料的堆高大于6m,这样可以使骨料内部得升温降低;采用分仓薄层铺筑方法、斜层法施工,使混凝土层间的间隔时间缩短;为降低仓内碾压混凝土的温度,可以在仓内设置喷雾装置,在仓内局部小气候。

4 结语

综合本文所述,科学技术水平的不断提高使对各项科研工作的更加深入,碾压混凝土施工技术也得到了快速的发展,并且在水利施工中得到了广泛的应用。在水利施工中,运用碾压混凝土施工技术的时候,一定要加强对现场实际情况的分析,明确施工的各项条件,这样才可以实现此项施工技术的合理运用,实现水利施工的综合效益。

参考文献

[1]刘鑫,何浩严.水利工程碾压混凝土施工技术的优化[J].中国新技术新产品,2013(22).

[2]连华.水利工程碾压混凝土施工技术的现状及发展[J].中国新技术新产品,2011(15).

[3]张殿林.浅谈水利工程的施工质量控制[J].农村实用科技信息,2010(05).

水利施工中混凝土施工 篇5

关键词:水利工程;混凝土;温度控制

1工程概况

长洲水利工程地处梧州市,采用混凝土重力坝。该水力工程坝长为530.80m、最大坝高49.60m、坝底最大宽度95.0m,大坝混凝土浇筑总量为58万m3。该工程所在地区为亚热带气候,不利于混凝土浇筑控制,工程坝址为花岗岩坝基,会对混凝土产生较大约束力。本工程施工存在以下难点:工程最大仓号790.0m2,单仓浇筑达2356.4m3;工程施工期间高温持续,并伴随频繁气温骤降;进水口具有较大钢筋制安量,需长时间停歇;过长制冷供水线路产生大量热损耗。

2混凝土温度控制措施

2.1科学选择材料

首先,使用低发热量水泥。实际中控制水泥水化热升温的关键措施就是降低水泥使用量和使用低发热水泥。多次实验对比后,本工程胶凝材料选择福建漳州广丰水泥厂产生的热硅酸盐水泥(P.O42.5)其次,外加剂掺加。掺加外加剂后混凝土和易性能够得到改善,混凝土水泥水化热显著降低,水泥出现水化热峰值时间被延缓,出现混凝土温度峰值时间被推迟,更加有利于混凝土温度控制的实现,同时也使得混凝土质量得到有效保证。该工程选择的减水剂和粉煤灰分别为福建建科院JM-Ⅱ高效缓凝减水剂和福建大唐电厂Ⅱ级粉煤灰。

2.2对混凝土配合比进行优化

首先,科学设置骨料级配,以获得骨料大小均匀的混凝土,使单位水泥用量降低。通过实验发现,增加混凝土级配可降低水泥使用量。所以本工程以三级配混凝土为主,钢筋密集、各结构物周边、孔洞使用一级配和二级配混凝土。其次,减小混凝土塌落度。实验发现,混凝土塌落度减小1cm,水泥用量就能够降低4~6kg。本工程多采用7~9cm、5~7cm塌落度混凝土,不易振捣部位(泵送混凝土、尾水椎管底部)选择塌落度较高混凝土。再次,水泥水化热发散速度和混凝土水灰有关,增大水灰比会增加水化热发散速度。所以,应当将混凝土水灰比尽量降低、依据实验和检测结果,本工程使用0.50~0.60水灰比混凝土。

2.3降低出机口温度

首先,控制预冷混凝土温度回升。仓面振捣会提升预冷混凝土温度,此时应采取措施进行防晒保温,将温度回升率控制在0.4以内。混凝土出机口温度和混凝土浇筑温度存在以下关系:T机=TP-0.4(Ta-TP),其中T机为混凝土出机口温度、TP为混凝土浇筑温度、Ta当时气温。其次,控制风冷骨料。本工程中控制出机口温度的关键手段之一就是风冷骨料,所以采用的施工工艺为冰水加一、二次风冷骨料拌和混凝土,在该施工工艺中利用冷风封闭循环冷却拌和楼骨料出料仓和拌合系统调节料仓中的骨料,进而促进骨料温度下降。另外搅拌过程中将冰屑加入混凝土,在冰融化时热量能够被吸收,进而促进混凝土出机口温度降低。再次,检测混凝土生产系统温度。为实现对出机口混凝土温度的有效控制,应当对混凝土各原材料温度进行检测,包括骨料制冷前后、水泥、拌和水温温度等,以对材料存储、运输的保温防晒措施进行调整。

2.4运输中的防热遮晒

首先,进一步完善混凝土运输设备的构造,例如为防止混凝土因阳光直射升温,在车厢上设置遮阳棚。具体实施中可用钢管在车辆两边焊接支架,用滑环将防雨棚和钢架连接,拌合楼接料后滑动滑环打开遮阳棚,卸料后关闭遮阳棚。其次,冲击降温混凝土运输车。进行楼受料拌合前,使用冷水冲洗车厢外侧已达到降温目的,防止混凝土因阳光被车辆吸收而升温。再次,降低混凝土倒运次数和运输距离。对混凝土运输路线和过程进行科学规划,尽量减小混凝土运输距离,同时合理设置混凝土倒运次数,避免因路线过程过倒运次数过多而造成的混凝土温度升高。

2.5控制浇筑温度

首先,对仓号内外部环境温度进行控制。将喷雾设施安装在仓号内,并依据需要开展喷雾操作,在雾化气体凝结过程中大量热量会被吸收,进而促进仓号内温度降低,以形成对混凝土建筑温度倒灌的控制。其次,对混凝土浇筑温度和入仓温度进行控制。实验表明减小混凝土浇筑温度,能够促进混凝土最高温升降低,进而促进初凝时间延长,最终是混凝土现场质量控制和混凝土浇筑性能得到改善。本工程依据本工程温度控制要求和工程实际情况,本工程确定了不同时间不同部位的温度控制值。再次,提升入仓浇筑速度。在夏季进行混凝土浇筑容易发生温度倒灌,如果混凝土浇筑连续性不够,就会造成局部初凝,甚至会出现施工冷缝问题,进而对结构物耐久性和整体性造成影响。为避免因温度倒灌而出现的冷缝,应当对混凝土浇筑施工方案进行优化,对资源进行合理配置,促进混凝土平仓振捣、吊运、运输速度提升。强化施工缝面振捣。实际中出现混凝土层面裂缝的重要原因之一就是新老混凝土面未有效接合,所以施工时应有效处理新老混凝土施工封面。

2.6混凝土养护

在强烈光照和高温下,混凝土表面水分会迅速增发,混凝土表面干缩裂缝就会增加,所以应当采取相应的混凝土养护措施。首先,水平面混凝土养护。混凝土浇筑完成6~18h后,混凝土进入初凝状态,此时应当通过人工洒水进行混凝土表面养护,同时应当注意未初凝混凝土面不可流入水,避免混凝土稀释的发生。其次,永久面养护。混凝土拆模后进行洒水养护,日间养护采用不间断水流,夜间养护使用间断水流(养护和保持湿润交替进行)。阴雨天气将水管关闭。最后,侧面养护。侧面养护仍采用人工洒水方式,养护时间应当大于30d直至覆盖。

2.7人工冷却

水泥水化热可产生70℃的最高温升,相应的温度可超过80℃。大体积混凝土内部要想符合设计温控要求,就需要使用人工制冷措施。依据工程设计,本工程冷却水管选择黑铁管,人工通水包括前期冷却、后期冷却。首先,利用前期冷却降低新浇筑混凝土水化热温升。冷却水管依据蛇形布置,水平距离为1.5m、垂直距离为2m,通水冷却应当在浇筑开始后4h内进行,前期冷却时间应当控制在40d以上,该阶段混凝土最高温升不应超过37℃。其次,增加水管层次或降低水管间距。施工过程中浇筑2m层时,可缩小冷却水管间距或将塑料冷却水管加入到层中间进行初冷。再次,后期冷却。该阶段可使用河水,冷却需连续进行45d以上,同时进行闷管检查测温,当满足该浇块准稳定温度即可停止。

2.8布置防裂钢筋

为实现施工整体的有效控制,对于因布置机械或调整高差而出现长间歇期的部位,可在试验和论证后将Φ28@20防裂钢筋布置于该仓号周边部位,为限制裂缝发生或预防裂缝布置时应长短相间。本工程仓号在加设防裂钢筋后,均未出现裂缝。

2.9低温季节外露面保温

气温降低会造成新浇筑混凝土毛细管和孔隙水分冻结,这个过程中会出现体积膨胀,进而损害混凝土结构,最终对混凝土耐久性和强度产生影响。低温环境进行混凝土浇筑,在较大内外温差作用下混凝土表面会有裂缝产生。正常温度养护后混凝土能够产生一定强度,此后低温环境不会破坏其结构。所以,混凝土早期受冻预防是一项非常重要的工作。首先,11月至次年2月进行永久暴露面浇筑,应当用保温被覆盖浇完拆模混凝土表面。混凝土浇筑如果在3月~10月进行,那么需要11月处进行保温材料覆盖和悬挂。其次,如果日气温在3d内持续下降6℃以上时,应当用聚乙烯片材覆盖30d龄期混凝土。对保温被无法覆盖度地方(如钢管预留槽部位),使用草袋子进行覆盖。再次,在10月末封堵进水口、廊道等部位,并用保温灯照射孔口。最后,如发生气温骤降,则应当将拆模时间推迟,并使用保温材料覆盖混凝土表面。

3结语

依据长洲水利工程成功施工经验可知,水利工程混凝土温度控制是一项长期而系统的工作,只有有效完成各阶段控制工作才能够保证工程质量。所以水利工程人员应当充分借鉴长洲水利工程混凝土温度控制经验,并依据工程实际要求和具体情况开展温度控制工作,只有这样才能够有效控制温度裂缝,提升工程施工水平。

参考文献:

[1]范欢齐.关于工程施工中的混凝土温度与裂缝控制的探析[J].科技信息,2013,(23):358.

[2]裴银花.关于水利水电工程混凝土施工的问题与对策的探析[J].门窗,2013,(12):173,177.

水利施工中混凝土施工 篇6

摘要:随着科学技术的进步,我国的水利水电工程也得到了迅猛的发展。而混凝土施工技术在水利水电的施工中起着重要的作用。只有不断的提高混凝土施工技术,才能保证水利水电施工的顺利开展,提高施工的质量。本文简要介绍了水利水电工程中的混凝土施工技术,并对其应用做了深入的探讨,为水利水电工程的施工提供了参考依据。

关键词:混凝土;水利水电工程;应用

水利水电工程对于人民的生存起着至关重要的作用,只有保证其施工的质量,才能更好的造福于民。因此,在具体的施工中,施工单位一定要对混凝土施工技术进行有效的管理和质量控制,这样才能不断的提高施工技术水平,并且解决施工过程中的一些质量问题,从而满足水利水电行业发展的需求。下面就对混凝土施工技术在水利水电工程施工中的应用进行具体的分析。

1 水利水电工程中混凝土施工技术的概述

在水利水电工程的具体施工中,混凝土的施工技术主要分为四种,混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护。混凝土的搅拌技术是在混凝土施工工程之前的,需要根据工程具体的需求,对混凝土的混合料进行均匀的搅拌,以保证施工时混凝土的质量满足要求。目前,对于混凝土的搅拌,使用的是大型混凝土搅拌机,不但能够节省劳动力,还能提高混凝土混合的速度和质量。另外,在对混凝土进行运输时,由于施工地点比较偏远,交通不是很便利,所以,在运输的时候,一定要注意保持混凝土的均质性,防止其发生分层和离析的现象,另外,运输的材料不能过满,而且要保证运输的严密性,这就需要在运输时,缩短运输的时间和距离。在对混凝土进行浇筑时,要使用专业的振捣机械,防止混凝土出现空洞的现象。在对混凝土进行浇筑之后,要对其进行及时的养护,这样能够提升混凝土的使用寿命。

2 水利水电工程中混凝土施工的技术特点

首先,对于水利水电工程的混凝土施工来说,施工的工期比较长,工程量也较大。一般情况下,一个水利水电工程从混凝土的浇筑到建成蓄水,需要三至五年的时间,整个工程量也较大。为了更好的完成施工工程,加快施工的进度,需要采用先进的机械化手段,配合经济合理的施工方案。

其次,整个过程的施工技术都比较复杂。水利水电工程中的建筑物体型、用途以及工作所需的条件都各不相同,这就需要采用不同等级的混凝土进行施工。另外,在进行混凝土的浇筑时,还要进行其他的交叉作业,如地基的开挖、处理等,这就会导致施工的工序比较繁琐,相互之间的干扰也比较大。

再次,混凝土的施工温度需要进行严格的控制。在施工中,对混凝土进行浇筑时,由于混凝土的体积较大,且进行分缝分块,所以要根据施工地的环境条件,对混凝土的温度进行严格的控制,然后对其接缝进行灌浆作业,并对其表面进行保护。这样就能防止混凝土出现裂缝和表面冻害的现象,从而提高水利水电工程施工的质量。

3 水利水电工程中混凝土施工技术分析

3.1 混凝土配比優化技术

混凝土的配比对水利水电工程的施工起着重要的作用。在进行混凝土搅拌时,必须按照规定的配比进行搅拌,所以,配比优化技术对混凝土的施工起着至关重要的作用。在进行混凝土的配比设计时,要注意以下几个方面。首先,配比一定要保证混凝土满足国家的相关等级要求,符合相关的工程准则,更重要的是,要能够减少混凝土水热化的现象。其次,不仅要保证施工的质量,还要保证施工的过程尽量的满足和易性的要求,比如,可以采用科学合理的方法,控制混凝土中的砂量,以免混凝土发生较为严重的变形。再次,根据实际的情况,降低配比中的水含量,这样就能有效的控制混凝土凝固的时间。

3.2 混凝土的搅拌技术

首先,要选择合适的材料,包括对水泥、砂石以及外加剂的选择,保证这些材料都符合相关的要求。选择好混凝土的材料后,要对其进行取样试验,在实验室进行配合比设计,这样才能保证试验的准确性,同时,准确的配合比也能提高混凝土施工的质量。试验完成之后,要对混凝土的性能进行检测,保证其满足水利工程的施工要求。性能检测符合要求之后,就能进行大规模的混凝土的搅拌混合。在施工的过程中,要根据具体的需求,对骨科的含水量进行检验并调整,使其满足相关的规范准则。在对混凝土进行搅拌时,不是简单的将所有的材料进行混合搅拌,而要注意搅拌材料的先后顺序。如果搅拌物中没有外加剂,就要先加石子,再加水泥,最后加砂;如果搅拌物中含有外加剂的话,加入材料的顺序就变成石子、水泥、外加剂、砂。在向搅拌机中投料时,要注意控制投料量,不能超过搅拌机的额定容量,以免出现堵塞的现象。在搅拌的过程中,要保证混凝土混合均匀、颜色均匀,流动性和凝聚性要强。在搅拌时,要有专人负责,不能混入其他的杂质。另外,要随时监测搅拌料的坍落度,使其满足施工的要求,避免出现离析的现象。如果搅拌物没有进行及时的浇筑,要使用塑料薄膜将其覆盖,避免混合物中的水分蒸发。在浇筑之后,也要使用塑料薄膜覆盖,尤其要避免其长期暴晒,防止混凝土裂痕的发生。另外,如果混凝土搅拌之后,长时间没有使用,发生硬化现象后,就不能够继续使用了。

3.3 混凝土的浇筑技术

混凝土浇筑前要进行一系列的准备工作,比如要详细的计算混凝土的收缩应力、温度应力等,控制好混凝土的出机温度,这些都是进行混凝土浇筑的必要的前提工作。另外,在浇筑前,要严格的验收模板、钢筋、预埋件等,验收完成后,将模板放在干净的基层上,并保证与基层紧贴。将原料放入格斗时,要注意加入的顺序为石、水泥、混合料、砂。目前,使用最多的浇筑技术是泵送浇筑,该技术采用的浇筑方式为全面分层、分段分层或者斜面分层,在浇筑时是由低到高,并且整个浇筑过程是连续的,中间没有间断。另外,在浇筑的过程中,要细致的观察模板上的预留孔洞,从而保证孔洞位置的正确性。另外,施工缝的预留也是有严格的要求的,这在浇筑之前就应该对其位置和时间进行合理的设计,在设计时,不仅要考虑施工的便利性,而且最好留在结构受剪力较小的位置。

3.4 混凝土的振捣技术

振捣技术也是水利水电工程混凝土施工过程中,不可或缺的一项技术,它对保证混凝土的质量也起着至关重要的作用。在混凝土浇筑之后,要对其进振捣,这样能够有效的提高混凝土的质量。振捣技术不但能够使混凝土充满整个模板,还能增强混凝土的均匀性和密实性。在具体的施工中,振捣技术主要有两种,人工振捣和机械振捣,通常采用的是机械振捣技术,人工振捣技术多用于工程量较小时。振捣技术的技术要点是快插慢拔,并且插点位置的选择要均匀,防止出现漏振的现象。振捣棒在插入时,要保证其进入下层混凝土中,这样就能避免混凝土的中间出现缝隙。为了提高振捣的效果,每个插点要保证振捣20至30秒。振捣之后,如果没有出现下沉、气泡或者泛浆的现象时,就可以停止振捣。

3.5 混凝土养护技术

在水利水电工程中,对混凝土进行养护,能够加快混凝土的硬化,并且防止由于风吹、日晒、干燥等,发生裂缝和损坏的现象。在进行混凝土养护时,要提供较好的养护条件,如固化温度保持在20摄氏度左右,养护的标准时间为28天,湿度保持在90%以上。但是,在实际的施工中,往往由于各种因素,不能达到最佳的养护条件,这样需求采取各种措施,保证其尽量的接近最佳的养护条件。混凝土的养护技术主要分为两种,包括自然养护和供热养护。在进行养护时,主要考虑的因素就是湿度和温度,如果混凝土的表面长时间暴露在空气中,就会使水分快速的蒸发,所以要对其进行覆盖,以达到养护的目的。

4 混凝土施工技术在水利水电施工中的应用

4.1 混凝土分缝分块技术的应用

水利水电工程的浇筑过程,是一个巨大的工程,一般情况下,不能够一次性完成,都是分若干块、若干次进行的。常见的分缝分块技术包括通仓浇筑、纵缝分块、错缝分块这三种。通仓浇筑技术的仓面是比较大的,它是根据具体的施工情况,进行逐层混凝土浇筑,它不需要进行纵缝,也不需要埋设冷却水管。另外,该技术在使用机械设备时也比较便利,能够有效的保证施工的进度。但是,与其他的方法相比,该技术的浇筑时间比较长,对于温度的要求也比较高,如果不能很好的控制温度的话,很容易导致裂缝的出现,就会对整个工程造成严重的后果。纵横分块技术主要就是进行接缝灌浆,它的优势在于,施工工艺比较简单,对温度也能进行很好的控制,浇筑块之间的干扰也比较小。错缝分块技术是对竖块进行错开的分块浇筑,它的优势在于,不需要对温度进行严格的控制,也不需要进行接缝灌浆。但是,在具体的施工过程中,该方法很容易导致温度裂缝的出现,浇筑快之间的相互影响较大,存在相互约束的关系,在施工中它们之间会相互干扰。

4.2 混凝土接缝灌浆技术的应用

水利水電工程中的接缝灌浆技术是一种隐蔽工程,它的施工工艺和施工工序对灌浆的施工质量起着重要的作用。它具有独特的管路系统布置,包括重复式灌浆管路系统、盒式灌浆管路系统与骑缝式灌浆系统这三种。根据实际施工中的不同情况,可以选择不同的管路系统,以提高灌浆的质量。重复式灌浆管路系统能够进行重复的灌浆,而盒式灌浆管路系统不容易造成管路的堵塞,但是它消耗的管材比较多。骑缝式灌浆系统最大的优势在于灌浆时比较通畅,不容易发生堵塞,并且升降比较均匀。另外,在浇筑的过程中,不要进行横缝和纵缝同时浇筑。

4.3 对水利水电工程混凝土施工进行有效的质量控制

水利水电工程是一个巨大的工程项目,如果不进行有效的质量控制,就会威胁人们的生命财产安全。因此,在施工的过程中,要根据国家的要求,严格的控制施工材料的质量,并且对每个施工环节进行严格的质量把关,对混凝土的施工工艺进行严格的规范,以保证高质量的完成整个施工工程。

5 总结

综上所述,混凝土施工技术在水利水电工程的施工中,起着重要的作用。因此,需要不断的提高混凝土的施工技术,降低施工过程中的安全隐患,从而提高水利水电工程的施工质量,这对水利水电工程的发展具有重要的实践意义。

参考文献:

[1]王晓鹏.浅析混凝土施工技术在水利水电施工中的应用[J].建筑工程技术与设计,2015,(26):119.

[2]陈立新.试述混凝土施工技术在水利水电施工中的应用[J].建筑工程技术与设计,2015,(15):1257.

水利施工中混凝土施工 篇7

1 影响混凝土施工质量的主要因素

虽然混凝土施工技术在不断的发展和实践中有了很大的提高,但是在实际的施工中仍旧会或多或少受到不同因素的影响,使得水利大坝建设出现质量问题。最主要的影响因素可以从两方面进行分析,首先是主观因素,即施工技术水平,由于我国现代混凝土水利大坝建设起步相对较晚,同技术发达国家仍旧存在一定差距,因而混凝土施工容易出现问题;其次是客观因素,即环境因素,由于混凝土材料特性,其施工很容易受到外界环境因素的影响。下面便针对两方面影响因素进行简要分析。

1.1 主观因素

相比较于国外,我国现代水利工程建设起步相对较晚,国外技术发达国家混凝土施工技术已经推广使用时,我国才刚刚进入起步阶段,因而在实际的应用和技术研发等方面经验不足,还存在诸多不成熟之处需要改进,尤其在高技术含量的混凝土施工中,例如碾压混凝土坝施工,由于相关技术的欠缺,类似工程以及施工技术的发展速度相对较慢,这对我国水利工程的建设发展以及水利事业的提高都有着不小的影响。

1.2 客观因素

气候、水文以及地质条件和环境因素等均是影响水利大坝施工建设的主要因素,由于水工大坝的施工周期长,施工范围大,工程量大,因而很容易受到客观因素的影响而致使工程整体产生质量问题。很多施工单位在施工前的现场勘查阶段偷工减料,不能切实了解施工环境,导致了施工设计方案不适合现场的施工环境,因而在后期的施工中不得不频繁地变更施工设计,严重影响了水利工程水库大坝的施工质量和施工成本,甚至给水库大坝留下安全隐患。

2 技术应用

2.1 测量放线以及铺设止水垫层

水库大坝进行混凝土施工前需要进行合理碾压,待斜面碾压完成后才能进行后期施工。完成斜面碾压质量验收后,测量人员需要首先进行纵缝位置线的放置,同时需要设置找平带,找平带大约宽60cm、厚10cm,主要材料为水泥砂浆,通过在施工缝周围设置找平带,从而便于侧模以及止水带的安装。需要注意的是,水泥砂浆的运送需要由专业的自卸车进行,从而令水泥砂浆可以直接运送至垫水层,便于施工人员施工作业。

2.2 乳化沥青固坡

混凝土施工前,水利大坝填筑高度到规定高度后,上游斜坡碾压质量验收合格后,需要进行乳化沥青的喷涂。乳化沥青的喷涂需要使用专用的乳化沥青泵,完成乳化沥青的喷涂后将沙子均匀洒在喷洒面上,从而提高堤坝坡面的强度,利用乳化沥青后的坡面稳定性也可以得到有效提升。完成乳化沥青的固坡作业8h后,还需要对坡面进行静碾施工,即利用振动碾碾压两遍,并对乳化沥青固坡作业进行质量检验。

2.3 设置接缝止水

接缝止水设置是混凝土水利大坝施工的一项重要环节,其设置主要针对趾板、高趾墙以及防浪墙和面板之间的接缝。设置接缝止水时在拉应力区应当设置张性缝,或者垂直缝,而在大坝的压应力区则应当设置压性缝,依照实际需要合理选择接缝止水类型。接缝止水设置前自施工现场进行沥青木板的制作,并将其埋设至后浇块上进行焊接,焊接方式使用氩弧焊、氧-乙炔双面焊进行铜止水的焊接,而聚氯乙烯垫片以及橡胶棒的焊接则需要使用热沥青以及烙铁,其中橡胶止水棒的固定需要利用模板,首先在需要进行止水的位置进行密封材料的涂刷,带材料干燥后嵌入合适防护罩,嵌入方式依照实际需要有冷法和热法,完成嵌入作业后使用钢压条、膨胀螺栓进行固定。

2.4 安装侧模

侧模的加工制作材料主要为木材,首先需要在大坝施工位置的顶面完成角钢的设置,从而减少滑膜滑动过程中产生的阻力,同时令滑膜周转次数增多;其次将侧模分节依照施工要求进行标记,并进行外侧角钢架的固定,角钢架大多采用插劲法进行固定,从而加固施工面板;最后依照施工需要,对分块长度进行确定,并完成设置安装。

2.5 设置钢筋

水利工程水库大坝垫层坡面上合理设置插筋,架设面板钢筋网,设置梅花型钢筋网,间排距控制在1.5~2.5m,在大坝坡面垂直打入,打入长度应超过0.5m,水库大坝相应部位面板顶面高程和外露长度保持一致,合理加工制造钢筋,利用载重汽车运送到水库大坝坝顶,通过卷扬机牵引到施工现场,确保水库大坝钢筋工程的顺利施工。

2.6 安置卷扬机

水利工程水库大坝面板混凝土浇筑施工,在临时坝面合理安装设置卷扬机,在金属结构底座上安放混凝土卷扬机,使用混凝土预制块进行压重,对后期水库大坝面板混凝土浇筑施工时,在已经浇筑施工完成后的防浪墙底座上调节卷扬机,通过履带式起重机吊装卷扬机和预制块。

2.7 安装溜槽滑模

在水利工程水库大坝顶面通过两台5t的卷扬机来牵引滑模,设置无轨滑模,使用钢木结构加工制作分块侧模,合理调节轨道侧模,使它充当滑模和侧模模板的滑动轨道,按照水库大坝施工设计图纸,合理加工制作滑模,每套12m的滑模重8t,混凝土浇筑施工完成后,将12m滑模拆分为两套6m的滑模,由于滑模上安装有抹面平台和操作平台,钢筋和侧模安装施工完成后,使用1m3的履带吊将侧模吊装对正,利用卷扬机缓慢地将滑模移动到大坝仓号底部,试滑合格以后,然后进行开盘浇筑施工,使用1m3履带式起重机将滑模吊装或者转运到载重汽车上,使用铁施工技术·皮卷加工制造为U型溜槽,溜槽顶部设置集料斗,在钢筋网上将溜槽相互串联起来,使钢筋网和溜槽间隔固定起来,混凝土浇筑施工时,合理搭设溜槽,避免发生堆料,随着滑模分节拆除滑升。

3 结束语

作为我国基础设施建设中的重点项目,水利工程一直以来都受到国家和社会的重视。而在水利工程施工建设中,水利大坝作为施工工序最多、最为复杂的专业系统工程,其施工是施工人员最为重视的。随着混凝土水利大坝施工技术的推广,一些施工过程中产生的质量问题开始受到人们的关注,在实际的施工中只有充分结合实际需要,从主观、客观两方面因素进行把握,规范施工行为和施工环节,才能切实保障水利大坝建设质量,推进我国水利事业的发展。

参考文献

[1]王翠艳.水利工程中大坝碾压混凝土施工技术的探讨[J].黑龙江科技信息,2014,1:204.

[2]孙海锋.水利工程水库大坝混凝土施工技术[J].水利科技与经济,2014,11:149-150+157.

水利施工中混凝土施工 篇8

1 水利工程中混凝土裂缝产生的原因

1.1 水化热大, 体积变化大

水利工程的施工过程中, 混凝土裂缝是一种非常常见的病害, 导致这些现象的原因是多方面的, 其中最重要的也是最常见的因素就是混凝土材料的水化热比较大, 从而引发混凝土材料发生了较为明显的体积变化。一般来说, 在体积变化的过程中, 混凝土材料会受到以下两种应力的限制:

(1) 外部约束。所谓外部约束, 就是在混凝土材料浇筑的过程中, 受到浇筑的位置和材料的影响, 一般来说如果混凝土的浇筑过程是在原有的混凝土材料之上或者是岩石上完成的, 那么其膨胀的体积就会受到一定的限制和影响。因为混凝土的水化过程会释放大量的热, 所以材料的温度急剧上升, 将会导致混凝土材料的弹性下降, 从而也就导致了混凝土材料受到内外张拉的拉扯, 进而形成裂缝。

(2) 内部约束。所谓外部约束, 就是指混凝土材料的浇筑过程中, 由于其体积较为庞大, 所以热量挥发的较慢, 这种情况下混凝土材料也的表面温度要明显的低于内部的温度, 两种温度差也就导致了混凝土材料的膨胀体积和状态的受限, 从而引发裂缝。

1.2 混凝土抗拉能力低

混凝土材料作为一项硬度和强度都比较高的材料, 其应用过程中的抗压能力是非常强的, 但是相较于其他韧性材料, 混凝土的抗拉能力较低。这种情况下如果对混凝土材料进行不当拉扯, 就会导致裂缝的产生。

鉴于混凝土材料的以上裂缝产生原因, 在具体的施工过程中, 水利工程的技术人员应该予以有针对性的预防, 尽量避免裂缝病害的产生。

2 水利工程中混凝土裂缝的预防措施

2.1 减小温度变形

2.1.1 优化设计配合比, 控制水泥水化热

(1) 水泥的选择。水泥材料作为混凝土的最核心的拌合材料之一, 对于混凝土材料的质量有着非常重要的影响, 所以在工程的实际选料过程中, 有关部门应该加强对不同的水泥材料的性能的甄别, 尽量采用水化热较低的水泥材料, 这样就可以一定程度上避免混凝土的材料变形引发的裂缝问题。另外, 如果选用水化热较高的材料进行施工, 还可以通过一定的添加剂的方式来提高混凝土材料的韧性, 这样也可以起到减少裂缝发生的作用。

(2) 尽量节约水泥用量。也就是说, 混凝土材料的裂缝产生原因主要来源于水泥材料, 那么如果在混凝土的制造过程中, 尽量的选择少量的水泥, 就会有效的降低混凝土材料的水化热现象导致的裂缝问题, 也就实现了对裂缝病害的控制。所以, 相较于水泥材料来说, 在同样情况下, 应该选择其他砂石材料。在满足工程需要的情况下。尽量降低设计强度, 以减小水泥用量。

(3) 外加剂优选。就目前我国的混凝土材料的施工来看, 外加剂作为一种辅助添加材料, 已经成为了混凝土必备材料之一, 也就是说通过外加剂可以实现混凝土材料对不同的自然环境的应对, 更好的满足工程的施工需要。例如, 在夏季施工过程中, 外加剂的使用就可以有效的降低混凝土的用水量, 从而减少温度引发的变形问题。

2.1.2 拌和制冷, 控制出机口温度

主要技术要求。拌和制冷的主要目的是控制混凝土出机口温度。出机口温度按施工季节、浇筑区域、结构部位等确定。主体建筑物基础约束区重要结构部位混凝土除冬季12~2月可采用自然入仓外, 其它季节一般出机口温度不超过7℃。脱离约束区的混凝土除11~3月采用自然入仓外, 其它季节拌和楼出机口温度一般不超过14℃。拌和制冷工艺。制冷工艺的好坏极大影响混凝土的预冷和温升的控制效果。

2.1.3 遮阳、覆盖与仓面喷雾调节环境温度

控制温升因拌和楼与施工场地有一定距离, 在运输过程中应控制温升.可在车箱顶部设置遮阳蓬.供料线上覆盖遮阳板。为防止仓面混凝士温升过快.在浇筑过程中对入混凝土拌和物及浇筑层面进行覆盖保温, 避免太阳直射。并喷雾降温。包括拌和楼前喷雾和仓面喷雾。

2.1.4 混凝土通水冷却

施工初期通水主要作用是削减混凝土初期温度高峰。削减水利工程中混凝土内部的最高温度。使其最高温度不超过允许的最高值;中期通风是降温过程。削减混凝土内外温差。在冬季特别重要:后期通风主要是稳定混凝土内部温度, 为接缝灌浆创造条件。

2.1.5 混凝土表面养护与保温

在混凝土浇筑完毕后, 对表面应及时进行养护, 在一定时间内保持适当的温度和湿度, 造成混凝土良好的硬化条件, 是保证混凝土强度增大、不发生干裂的必要措施。

2.1.6 科学组织施工

要达到良好的温控, 还需科学地组织施工, 要求做到以下几点:

(1) 浇筑顺序合理、浇筑时段应尽量避免高温。

(2) 加快入仓速度。

2.2 消除或降低约束

(1) 内部约束无法消除或降低。

(2) 水利工程中, 外部约束主要取决于基岩的弹性模量.弹性模量越高, 约束程度越大。而要降低基岩的弹性模量是难以做到的。若要降低下层混凝土的弹性模量。可在其未充分硬化时浇筑。采用线胀系数小的骨料。避免体积变化过大。

(3) 防止冻害裂缝的产生。因为环境的因素.水利工程中混凝土特别要防止冻害裂缝, 一种是混凝土在凝结后未达到要求强度时发生冻结.结冰的膨胀将引起混凝土破裂并造成不可恢复的强度损失.另一种是交替冻融对硬化混凝土的破坏。例如松山堆石坝面板产生裂缝的主要原因是坝体内存有积水, 冬季导致冻胀。将面板鼓起造成破坏。所以要防止渗水, 其中包括水库的渗水及两边山体的渗水。

2.3 提高抗拉能力

目前提高抗拉强度的方法是配筋、掺加纤维、用聚合物浸渍等, 但是这些措施不是很经济, 且有局限性, 只能有选择地采用。

结束语

综上所述, 要防止水利工程中混凝土的裂缝, 主要应使用水化热低的水泥, 降低水泥用量, 采用合理的施工方法, 做好冷却和表面隔热, 防止渗水, 具体施工时。结合工程的实际情况, 采用相适应的措施。

摘要:水利工程中混凝土结构尺寸一般较大, 加上特殊的环境, 常产生裂缝, 因此防裂是水利工程中一项重要任务。本文分析裂缝产生的机理, 提出应该采取的措施。

关键词:水利工程,混凝土施工,裂缝问题

参考文献

[1]张卫彬.水利施工中混凝土工程质量控制要点[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011 (3) .

水利施工中混凝土裂缝探讨 篇9

在许多的重力坝、水闸、渡槽、涵洞水利工程中, 由于混凝土的施工和本身变形、约束等一系列因素, 均产生大量的表面裂缝和贯穿性裂缝, 因为裂缝的存在和发展, 破坏了水工建筑物结构的整体性, 影响了水工建筑物的结构受力状况与稳定, 给水工建筑物结构的运行带来不确定性, 由此可见, 分析裂缝的成因, 探讨防治措施, 对水利工程建筑物的应用有着极其重要的意义。

2 裂缝的类型

2.1 荷载作用引起的裂缝

水工建筑物混凝土结构在使用荷载作用下, 由于截面的混凝土拉应变大多是大于混凝土极限拉伸直的, 所以构件在使用时总是带缝工作。

2.2 非荷载引起的裂缝

在水工建筑物混凝土物件中, 大部份缝是由非荷载因素引起的, 如温度变化、混凝土收缩、基础不匀沉降、塑性坍落、钢筋锈蚀、碱一骨科化学反应等等。

3 混凝土裂缝产生的原因

混凝土产生裂缝有多种原因, 主要是由于温度和湿度的变化, 原材料不合格, 模板变形, 基础不均匀沉降, 养护不充分等造成。

混凝土硬化期间水泥释放出大量水化热, 内部温度不断上升, 在表面引起拉应力, 后期在降温过程中, 由于受到基础或老混凝土的约束, 又会在混凝土内部出现拉应力, 气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力, 当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时, 即会出现裂缝, 许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢, 但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。

由于原材料不均匀, 水灰比不稳定及运输和浇筑过程中的离析现象, 在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的, 存在着许多抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位, 在钢筋混凝土中, 拉应力主要是由钢筋承担, 混凝土只承受压应力, 在素混凝土内部或钢筋混凝土的边缘部位如果结构内出现了拉应力, 则须依靠混凝土自身承担, 一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力, 但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度, 往往在混凝土内部引起相当大的拉应力, 有时温度应力可超过其他外荷载所引起的应力, 因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

4 防止裂缝的措施

4.1 温度控制措施

采取改善骨料级配, 采用干硬性混凝土掺混合料、加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;拌和混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度, 利用浇筑层面散热;在混凝土中埋设冷却水管, 通入冷水降温;规定合理的拆模时间, 气温骤降时进行表面保温, 以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构, 在寒冷季节应采取保温措施。

4.2 改善约束条件的措施

一是合理分缝分块;二是避免基础起伏太大;三是合理安排施工工序, 避免太大的高差和将侧面长期暴露。

此外, 改善混凝土的性能, 提高抗裂能力, 加强养护, 防止表面干缩, 特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要的, 应特别注意避免产生贯穿裂缝, 一旦出现, 要恢复其结构的整体性是十分困难的, 因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。

混凝土的施工中, 为提高模板的周转率, 往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模, 当混凝土温度高于周围温度时应适当考虑拆模时间, 以免引起混凝土表面的早期裂缝, 在混凝土浇筑初期, 由于水化热的散发, 表面引起相当大的拉应力, 此时表面温度亦较气温较高, 此时拆除模板, 表面温度骤降, 必然产生温度梯度, 从而在表面附加一拉应力, 与水化热应力叠加后, 再加上混凝土干缩, 表面的拉应力达到很大的数值, 就会导致裂缝的产生, 但是如果拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料, 如泡沫海绵等, 对于防止混凝土表面产生过大的拉应力, 具有显著的效果。

实验表明, 钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7至15倍, 当混凝土内应力达到抗拉强度而开裂时, 钢筋的应力将不超过200kg/cm3, 因此, 在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现是很困难的, 但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了, 而且如果钢筋的直径小而间距密时。

对提高混凝土抗裂性的效果较好, 混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝, 其中大多数属于干缩裂缝, 虽然这种裂缝一般都较浅, 但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。

4.3 添加外加剂防止裂缝

为保证混凝土工程质量, 防止裂缝产生, 提高混凝土的耐久性, 正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一, 例如使用减水防裂剂等, 其主要作用为:水灰比是影响混凝土干缩的重要因素, 使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少;水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素, 掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少水泥用量, 其体积用增加骨料用量来补充;掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当, 在有效防止水泥迅速水化放热的基础上, 避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

4.4 混凝土的早期养护

实践证明, 常见的混凝土裂缝大多数是不同深度的表面裂缝, 其主要是由温度骤变造成的, 因此混凝土的保温对防止表面早期裂缝的形成尤其重要, 从温度应力观点出发, 保温应注意以下事项:一是防止产生混凝土内外温度差及混凝土表面温度梯度, 避免表面裂缝的形成;二是防止混凝土超冷, 应该尽量使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度;三是防止老混凝土过冷, 以减少新老混凝土间的约束, 混凝土的早期养护, 主要目的在于保持适宜的温湿度条件, 以达到两个方面的效果:一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭, 防止有害的冷缩和干缩;另一方面使水泥水化作用顺利进行, 以期达到设计的强度和抗裂能力, 适宜的温湿度条件是相互关联的, 混凝土的保温措施常常也有保湿的效果, 从理论上分析, 新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求, 但由于蒸发等原因常引起水分损失, 从而推迟或妨碍水泥的水化, 表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响, 因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期, 在施工中应切实加以重视。

摘要:在许多水利工程建筑物中, 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难以解决的工程实际问题, 对水利工程常见的混凝土裂缝的成因进行探讨分析, 并有针对性地提出一些防治措施, 对水利工程建筑物的应用有着极其重要的意义。

关键词:水利工程,建筑物,混凝土裂缝,防治措施

参考文献

[1]李常升.水利工程质量监控与防治[M].北京:中国环境科学出版社, 1999.

水利施工中混凝土施工 篇10

一、影响水利水电产业建筑施工中混凝土质量的因素

㈠混凝土材料选购不当水利水电产业建筑的施工过程中, 混凝土的材料是施工工程的关键部分之一, 市场的竞争极其激烈, 致使很多的不良商家为了加大自身的利益去选择购买质量不合格的次等混凝土, 最终导致施工工程后期建设的质量不合格。质量较差的混凝土浪费了非常多的人力和财力, 不仅会对施工建筑公司造成严重的经济损失, 还会导致施工工程工期延长, 对水利水电建筑施工的效率和后期的施工质量都产生了威胁。

㈡混凝土的配合比例问题造成混凝土质量问题的因素中也有混凝土配合比例失调。混凝土配合比例失调主要有四点:一是配合混凝土的水泥品种或者是等级选择不够严谨, 二是混凝土配合比例中有过多的水, 三是混凝土中水泥用量较大[2], 四是掺加不科学的膨胀剂。不合理的混凝土配合比例失调也会导致混凝土的质量出现非常严重的问题。

㈢环境问题水利水电产业建筑施工是一项非常大的露天工程, 环境问题非常容易影响到施工建筑工程, 较为恶劣的环境因素会对施工工程的混凝土质量造成威胁, 例如风力较大, 雷雨、暴雨天气等恶劣环境。如果施工单位对这些威胁施工质量的恶劣环境问题没有做好前期的判断, 没有制定相应的解决办法, 施工工程的混凝土就会出现问题。

㈣施工建筑现场的养护问题施工建筑现场如果养护不当, 水利水电施工建筑的混凝土就会出现质量问题, 这在实际的施工工程以及后期施工的养护过程中是非常普遍存在的问题。施工建筑现场因为养护不当产生的问题主要有:在混凝土浇捣时, 不当的插入或者是不当的振捣;施工工程后没有进行多次抹面;在浇筑混凝土时, 水化设计没有计算准确;施工现场的不当拆除和不当养护。上述这些原因, 是水利水电施工建筑的技术原因和人为原因造成的, 所以, 一定要加强施工建筑过程中的工程质量控制和施工工程后期的养护, 才能保障混凝土的质量问题。

二、水利水电施工建筑中的混凝土施工控制办法

㈠加强控制和管理好人的因素水利水电施工建筑的施工中, 施工建筑公司对于管理人员和现场施工人员要加强管理, 施工建筑企业要加大法律的宣传[3]。要加强对于施工建筑物的质量以及安全方面的教育和宣传。警钟要时刻长鸣, 加强工作人员的安全生产意识、安全生产知识、防范能力和自我保护能力, 要经常组织培训和学习, 增强建设施工人员的安全理念。对于管理者也要明确其责任目标, 要建立起安全生产程序和施工保护措施, 在整个施工过程中始终要保持安全生产意识。施工建筑企业要提高人员的素质, 施工项目负责人的素质是关键因素, 对于施工项目负责人要经常实行考核和考试制度, 选择最合适的项目负责人, 从而实现物尽其用, 人尽其才。在工程的投标或者是施工承包工程中, 要由监督管理人员依据工程的特点和自身的素质对其进行相应的考核。对于项目负责人的管理要进行跟踪指导, 依据全面、详细的信息, 判断其实际能力是否符合专业素质。施工建筑企业要实行科学化管理, 施工工程的项目质量是一个系统性的工程, 每一个层次的人员和施工现场的人员都在其管理之下, 还有气候等其他因素, 都能够反映出施工企业的管理质量。所以, 必须要运用科学化的管理体系才能够保障施工工程的质量。

㈡加强控制和管理好混凝土的配合比例加强控制和管理好混凝土的配合比例最关键的是在选定混凝土的配合比例时, 施工设计人员要到施工现场深入调查, 对于混凝土的比例问题要科学、合理地进行搭配, 保证不会因混凝土的配合比例失调而导致其质量出现问题[4]。

㈢加强对施工现场环境问题的预测对水利水电建筑施工中的混凝土质量影响较大的问题中就有环境问题, 施工单位对施工现场的环境问题要加强预测, 制定出相对应的预防措施, 从而降低环境因素对于施工工程的影响。对于环境问题施工建筑单位要进行准确的判断, 如果施工建筑中的混凝土质量出现问题, 施工单位就要实施科学、有效的保护方法, 将破坏度维持在可以承受的范围内。如果在施工建筑过程中, 混凝土出现质量问题, 施工建筑单位要对混凝土出现的问题进行判断和分析, 找出其中的关键之处, 才可以避免下一次出现同样问题。

㈣加强对施工建筑现场材料的管理在施工工程的建筑过程之中, 技术人员对于施工工程的材料一定要进行认真的审核, 确定好材料的实际用量, 不能只看预算的含量[5]。在施工建筑材料预算的过程中, 包含了大量的工程编制, 少部分的材料在实际施工中没有得到应用。因此, 依施工技术人员在工程的施工中要对施工的材料量进行管理。在保证施工工程项目质量的情况下, 将施工工程的材料降到最低, 从而降低施工工程的整体成本, 保障施工工程的质量。

综上所述, 水利水电产业建筑施工中的混凝土问题是重中之重。水利水电产业建筑的施工质量不仅和施工单位的声誉有关, 还和水利水电产业的工程使用年限和质量相联。在水利水电建筑工程的施工中, 施工企业一定要对混凝土的施工质量做好前期的检查, 保障施工时混凝土的质量完全达到国家标准。

参考文献

[1]张岩.混凝土工程施工质量控制与防范措施[J].辽宁经济, 2009, ⑶.

[2]宗冬, 贾学强, 张铁牛.混凝土施工质量的探讨[J].内江科技, 2011, ⑸.

[3]陈燕岭, 喻飞.混凝土施工中质量控制浅谈[J].今日科苑, 2010, (10) .

[4]刘殿武, 张彦良.水利水电工程管理养护工作存在的问题及解决办法[J].水利科技与经济, 2011, (15) .

水利水电建筑中混凝土施工要点 篇11

【关键词】水利水电建筑;混凝土;施工要点

1.我国水利水电建筑工程中混凝土的管理现状

1.1 管理观念的差距

水利水电建筑工程的建设,是实现社会主义现代化的重要组成部分,虽然在水利水电工程的技术领域,我们处于世界领先地位,然而对混凝土的管理方面却没有一套完整的体系,并且施工人员往往会根据水利水电工程的大小,混凝土管理的态度会有所不同,施工体量大的工程,混凝土管理就会重视,体量小的工程,在混凝土管理方面就会容易忽视,这样的管理理念肯定是错误。不能因为工程量小就忽视,因为水利水电工程的使用时间是很长的,一项工程通常会服务几代人。

1.2 缺乏管理知识

在水利水电工程中,缺乏管理知识也是影响混凝土管理的主要原因。虽然我们的施工技术和欧美不存在差距,甚至在有些方面要领先于欧美,然而关于混凝土管理的知识却存在差距,欧美施工人员所受教育较高,在混凝土管理上,有很高的知识素养,我国施工人,尤其是最基层的人员,受教育的文化程度普遍不是很高,从而缺乏混凝土的管理。

1.3 机器的缺乏

混凝土的管理不仅是施工人员的责任,管理机器也是重要原因之一,混凝土的稀释程度可以通过肉眼来观察,混凝土的酸碱程度必须要借助测量器械来完成,混凝土的酸碱程度决定了耐腐蚀程度,对周围的环境有一定影响,尤其是水坝底部的水和混凝土的pH值差距过大,就会加快混凝土的腐蚀。在管理混凝土方面,机器的使用是十分重要的。

2.水利水电建筑中混凝土施工过程要点

2.1加强对混凝土模板的控制

在混凝土施工中,混凝土模板对于混凝土质量有重要影响。要加强对模板的控制,保证模板控制的效益,要进行基层处理与调平层整理,在进行浮土清理与杂物处理的基础上竖立模板。然后要对模板的高度与板间的间距进行仔细的检查与确定。为了在混凝土施工完成后模板的拆卸,可以在混凝土的浇捣之前,在模板上涂上隔离剂,也可以进行塑料薄膜的铺设。这样,可以利用薄膜进行防水,防漏浆,保证混凝土表面能够更加美观平整,防止出现蜂窝,保证混凝土的板边与板角的紧密度,保证混凝土质量。

2.2严格控制混凝土入场前拌制

混凝土的各种材料对于混凝土施工与质量具有重要影响。在混凝土的材料进入施工现场之前要对材料进行检查,检验不合格的施工材料,严禁带入混凝土施工现场。在进行混凝土拌制中,要严格遵守水利水电工程的建设要求,称量完的减水剂再装入塑料袋进行保存。混凝土施工的材料作为保障混凝土施工质量的基础,要对其进行严格控制。

在进行混凝土施工材料配料时,对于各种材料没有进行精确的称重,或者是施工材料的配合比没有根据砂与石骨料含水量的实际变化进行改变,导致对于原理上的水灰比与浆骨比以及砂石比等进行了改变,对于混凝土的流动性、强度、密实性以及粘聚性产生了影响,并影响混凝土的质量。将混凝土施工的材料加入料斗中时,也要坚持一定的顺序,在不需要添加混合料与外加剂的状况下,一般是先往料斗中投入石子,然后是水泥,最后是砂;在施工中需要添加混合料时,则是先投入石子,然后依次为水泥,混合料与砂;在施工中需要添加干粉状的外加剂,需要首先投入石子,然后是外加剂,水泥与砂子。在进行混凝土拌制时,要保证混凝土拌制的时间要不低于规定的最短的拌制时间。

在拌制过程中,混凝土的各项要求符合规定时,就会发现拌合物搅拌均匀,拌合物的颜色也是一致的,拌合物还表现出保水性、粘聚性与流动性;当水利水电建筑混凝土施工不符合相关要求时,要全面分析找出原因,并进行及时的调整。同时,要设立专门人员清理土块、尺寸过大的颗粒以及其他的杂物,保证拌制质量;混凝土的浇筑中要注意振捣与密实,避免出现过振与漏振的问题,特别注意内模的模板跑浆与漏振问题。当保证混凝土的强度以后,要进行人工凿毛。另外,对于混凝土原材料的称量偏差有规定,通常状况下,水泥掺合料的偏差在2%左右,水外加剂的偏差可以在2%左右,粗细骨料的偏差可以在3%左右。需要注意的是,在混凝土拌制中,含水量有变化且遭遇雨天,要适当增加检测含水量的次数,以此对骨料与水的用量进行适当调整,检查的次数在每个工作班中至少1次。并且还要注意,混凝土浇筑与运输时间以及间歇时间要低于混凝土初凝时间。

2.3混凝土的浇筑

对于运到混凝土浇筑现场的混合料,会直接导入模板槽内,并利用人工进行摊铺,保证表面均匀;重新搅拌均匀具有明显离析的混合料。在进行混凝土的摊铺时要保证摊铺的松散的混凝土要高于设计的模板顶面高度10%。施工间隙不能多于1小时,停工1小时以内,可以利用麻袋覆盖已经捣实过的混凝土,在恢复工作后耙松混凝土,继续进行铺设。

3.水利水电建筑中混凝土养护

混凝土的养护对于保证混凝土质量具有非常重要的作用。混凝土养护需要较长的时间。在混凝土的养护过程中,要综合考虑混凝土的材料性能,气候条件辩护等因素以采取合适的养护措施。一般情况下,混凝土的养护主要采用喷涂薄膜与包裹塑膜等自然的养护方法。在温度较高,比较干燥的环境下,混凝土脱模以后,要在混凝土上进行洒水并覆盖草帘或者是不进行遮盖养护同时进行,要保持三周到四周之间。利用专人对混凝土进行养护,要保证混凝土施工的湿润,按照混凝土材料的保湿状况与施工环境进行调整。在混凝土的施工过程中,对混凝土进行覆盖洒水养护的强度系数要高于没有进行覆盖洒水养护的混凝土,在混凝土各种相关因素影响下,混凝土养护期间的强度要高出混凝土设计的强度。在风力较小的状况下,混凝土养护可以使用覆盖塑料膜的方法,利用塑料膜不透水汽的特点对混凝土水分进行保持,以提高混凝土的强度。但是这种养护方法的具体操作存在很多问题,对于混凝土的平均轻度不能完全保证,需要谨慎使用。此外,混凝土养护中养护剂出现,被应用到混凝土养护过程中。

4.结语

混凝土施工质量对于水利水电建筑有直接影响。混凝土施工包括很多施工要点且施工技术比较复杂。因此,在水利水电建筑混凝土施工过程中,要严格控制混凝土施工的各个要点,采取相应的措施加强对混凝土施工的控制与养护,以保证混凝土施工质量,促进水利水电施工顺利进行。

参考文献:

[1]周凡.浅谈水利水电建筑中混凝土施工要点[J].大科技(科技天地),2011(1) .

水利施工中混凝土施工 篇12

关键词:水利水电工程,混凝土施工技术,质量控制

1 影响水利水电工程施工中混凝土施工质量的主要因素

影响水利水电工程中混凝土施工质量的主要因素主要有以下几个方面。首先, 混凝土施工的原材料选购不当, 作为混凝土施工技术最关键因素的原材料在实际的施工过程中, 由于激烈的市场竞争、无良的商家以及施工单位的粗心大意等, 极有可能会出现购买的材料质量不合格等问题, 进而对混凝土施工质量产生极为恶劣的影响。其次, 在施工过程中, 混凝土配合比例存在严重问题, 水泥品种选购错误、水泥等级达不到相关标准、混凝土配比时掺入过多的水或者是水泥、外加剂使用不科学等等, 都会造成混凝土配比不合理。第三, 施工环境也会对混凝土施工质量产生影响, 水利水电工程的施工环境比较复杂, 而且相对比较恶劣, 加上有的施工单位对这种恶劣的环境没有充足的应对策略, 水利水电工程中的混凝土施工技术就会受到很大的影响。最后, 混凝土施工养护存在不合理的地方, 在实际的施工过程中, 经常会发生混凝土浇筑不科学、混凝土施工后没有多次抹面、施工现场养护措施不当的问题, 进而对水利水电工程中的混凝土施工质量产生不利影响。

2水利水电工程中与其他建筑工程类似, 搅拌混凝、土建设施工的具体步骤运输、浇筑、养护是水利水电工程中混凝土施工技术的主要步骤。由于水利水电工程建设的特殊性, 目前的混凝土搅拌工作都是由大型的混凝土搅拌设备完成的。而由于大部分的水利水电工程的区位都比较远远, 这对混凝土运输工作提出了挑战, 在运输过程中要尽量的缩短运输时间和运输距离, 尽量避免装料过满, 并且保证运输工具的严密性。在进行混凝土浇筑的时候, 一定要确保浇筑面的清洁度, 不能留有杂物、碎石等, 对钢筋、模块进行浇筑之前要对钢筋、模块的稳定性进行检查。另外, 在混凝土浇筑的过程中, 还要保证振捣工作的正确性和高效性。最后在混凝土浇筑完成之后, 要及时的采取养护措施, 保证混凝土施工质量。

3 水利水电工程中的混凝土施工技术分析

3.1 混凝土配合比例优化技术

混凝土的配合比例是影响混凝土施工质量的主要因素, 在水利水电混凝土施工过程中, 要根据混凝土配合比标准和工程相关设计要求, 对混凝土配合比例进行优化。首先, 要保证混凝土整体质量和品质达到相关标准, 并且在这个前提下, 尽可能的降低混凝土的水热化。其次, 要根据工程的实际施工情况, 在保证混凝土施工和易性的前提下, 采取合理的措施尽可能的保证混凝土施工对和易性的要求, 例如对砂的使用量进行控制, 能够有效地防止混凝土变形。另外, 可以根据实际情况合理的降低混凝土配比中水的用量, 进而对混凝土的凝固性进行合理的控制。

3.2 混凝土施工作业相关技术

首先, 要在施工开始之前对水利水电工程中的混凝土施工的相关参数进行计算, 例如混凝土的温度、收缩应力等, 并且按照水利水电工程的设计要求对混凝土的升温最高值、混凝土内部和外部之间的温差以及混凝土降温的速率等进行计算, 进而能够将混凝土控制进行量化。其次, 在混凝土浇筑环节, 要根据实际情况选择合适的浇筑方式, 一般水利水电工程中的浇筑方式有两种, 一种是分层浇筑方式, 一种是推移连续浇筑方式。在浇筑施工过程中, 一定要控制好混凝土浇筑的时间间隔, 不能太长也不能太短, 要保证浇筑的连续性。最后在混凝土模版的施工过程中, 要对模版的刚度和稳定性都进行科学的、认真的计算, 同时要做好相应的养护工作实施方案, 要在确保混凝土达到足够的刚度和强度之后在进行拆除施工。

3.3 混凝土施工中的养护技术

水利水电工程中的混凝土施工技术养护要综合考虑到混凝土施工的性能、特点以及水利水电工程的特点, 要在保温和保湿的双重标准下对混凝土进行养护。一般情况下, 采用麻袋或者是塑料薄膜对混凝土施工面进行覆盖是比较常用的混凝土养护保温措施, 有的时候也会搭建挡风、遮阳保温棚的方式对混凝土进行养护, 这种方法与前者相比, 相对要耗费比较大的成本, 因此, 通常还是采用麻袋和塑料薄膜覆盖的方法对混凝土进行养护。

4 水利水电工程中混凝土施工质量的控制要点

4.1 规范混凝土原材料控制和管理

首先, 要根据国家建筑材料的相关标准选购混凝土施工材料, 要控制好混凝土骨料的大小, 实现骨料与水泥的有效结合。要杜绝因个人私利或者是企业恶意竞争造成的材料不达标问题, 要保证混凝土骨料的级配以及水泥的品质达到工程设计的相关要求。其次, 要加强混凝土施工现场的材料管理工作, 相关技术人员一定要对进入到现场的混凝土材料进行认真细致的审核, 并且要做好材料实际用量的统计和记录工作, 要在保证水利水电工程混凝土施工质量的前提下, 将施工用料降到最低, 进而降低工程成本, 保证工程的经济效益。

4.2 规范水利水电工程混凝土施工工艺

混凝土施工工艺控制是控制混凝土施工质量的有效措施。首先, 要对混凝土的配合比例进行严格的控制和管理, 混凝土施工设计人员要深入到水利水电工程的施工现场进行深入的调查, 针对工程的实际情况, 科学、合理的对混凝土配合比例进行设计。其次, 要根据水利水电工程的地理位置、施工地质条件、施工环境等因素采取适合的混凝土浇筑技术, 并且要加大对混凝土施工温度的控制。一般来说, 28℃是混凝土施工温度的临界点。另外, 一定要严格按照相关规定对混凝土进行振捣, 要保证钢筋和模块之间的紧密结合, 并在浇筑完成之后采取持续洒水的方式对混凝土进行养护, 加强养护措施。

4.3 重视水利水电工程施工现场环境的分析预测

在施工开始前, 要对水利水电工程的施工现场环境进行分析预测, 并制定相关的预防措施, 尽可能的降低环境因素对混凝土施工产生的不利影响。一旦因环境问题, 如温度过高并且持续时间长、湿度过大或者是连续降水等等, 要及时的采取应对措施, 将破坏度尽可能的维持在能够承受的范围内。并且要注意经验总结, 当出现类似问题的时候能够做到有的放矢。

5结语

水利水电工程中的混凝土施工技术对整个工程的质量都会产生重要的影响, 施工单位必须做好混凝土施工技术的管理和控制工作, 不断提高混凝土施工技术水平, 进而为水利水电工程施工质量提供可靠的保障。

参考文献

[1]连新强.浅析混凝土施工技术在水利水电施工中的应用[J].中华民居 (下旬刊) , 2013, (12)

[2]李书杰.浅析混凝土施工技术在水利水电施工中的应用[J].低碳世界, 2014, (13)

[3]张鹤翔.水利水电建筑施工中的混凝土施工要点[J].甘肃农业, 2014, (20)

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